以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
汎用コンバイン１は、図１〜３に示すように、機体フレーム２の下側には土壌面を走行するための左右一対のクローラ３Ｌ，３Ｒからなる走行装置３が設けられ、機体フレーム２の上側には脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、脱穀装置４の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取前処理装置５が設けられている。脱穀装置４で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置４の右側に設けられたグレンタンク６に貯留され、貯留された穀粒は揚穀筒と横送り筒からなる排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク６の前側には操縦者が搭乗する操縦部８が設けられている。
The general purpose combine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, the general-purpose combine 1 is provided with a traveling device 3 including a pair of left and right crawlers 3 </ b> L and 3 </ b> R for traveling on the soil surface below the body frame 2. Is provided with a threshing device 4 for threshing and sorting, and a pre-cutting processing device 5 for harvesting cereal grains in the field is provided on the front side of the threshing device 4. The grain threshed and selected by the threshing device 4 is stored in a Glen tank 6 provided on the right side of the threshing device 4, and the stored grain is discharged to the outside by a discharge cylinder 7 composed of a whipping cylinder and a transverse feed cylinder. Is done. In addition, a control unit 8 on which a driver gets on the front side of the Glen tank 6 is provided.
（刈取前処理装置）
次に、本発明の刈取前処理装置５について説明する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
(Cutting pretreatment device)
Next, the pre-cutting processing device 5 of the present invention will be described. In addition, although the direction is shown and demonstrated for convenience for easy understanding, the configuration is not limited by these.
刈取前処理装置５は、図４〜６等に示すように、フィーダハウス２０と、オーガ装置３０と、横刈刃装置５０と、掻込み装置６０、及び縦刈刃装置８０から構成されている。また、図１０にその動力伝達構造を示す。
The cutting pretreatment device 5 includes a feeder house 20, an auger device 30, a horizontal cutting blade device 50, a scraping device 60, and a vertical cutting blade device 80 as shown in FIGS. . FIG. 10 shows the power transmission structure.
＜フィーダハウス＞
フィーダハウス２０は、オーガ装置３０によって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置３０と脱穀装置４の間に設けられている。
<Feeder house>
The feeder house 20 is a device that conveys cereal grains such as rice, wheat, soybeans, and buckwheat conveyed by the auger device 30 to the threshing device 4, and is provided between the auger device 30 and the threshing device 4.
フィーダハウス２０の枠体における未刈側の前部には、オーガ装置３０と掻込み装置６０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２７Ａ，２７Ｂが装着された軸２７と、横刈刃装置５０と縦刈刃装置８０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２８Ａと変換機構２８Ｂが装着された軸２８が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
また、フィーダハウス２０の枠体の後部には、セカンドモア刈刃装置９０にエンジンＥの回転を伝動するスプロケット２５Ａと変換機構２５Ｂが装着された軸２５と、フィーダハウス２０等にエンジンＥの回転を伝動するプーリ２６Ａおよびスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆが装着された軸２６が、上下方向に所定の間隔を隔てて軸支されている。
A shaft 27 on which sprockets 27 </ b> A and 27 </ b> B that transmit rotation of the engine E to the auger device 30 and the scraping device 60 are attached to the front portion of the feeder house 20 on the uncut side, and the horizontal cutting blade device 50. A shaft 28 on which a sprocket 28A for transmitting the rotation of the engine E and a conversion mechanism 28B are mounted to the vertical cutting blade device 80 is pivotally supported at a predetermined interval in the vertical direction.
Further, at the rear part of the frame of the feeder house 20, the shaft 25 on which the sprocket 25A for transmitting the rotation of the engine E to the second mower blade device 90 and the conversion mechanism 25B are mounted, the rotation of the engine E on the feeder house 20, etc. The shaft 26 on which the pulley 26A and the sprockets 26C, 26D, 26E, and 26F are mounted is pivotally supported at a predetermined interval in the vertical direction.
スプロケット２６Ｅ，２７Ａ，２８Ａには、チェン１２Ｃが巻き掛けられており、チェン１２Ｃのテンションは、スプロケット２６Ｅ，２７Ａの間に設けられたテンションアーム（図示省略）によって所定の範囲に調整されている。同様に、スプロケット２５Ａ，２６Ｆには、チェン１２Ｆが巻き掛けられており、チェン１２Ｆのテンションは、スプロケット２５Ａ，２６Ｆの略に設けられたテンションアーム（図示省略）により所定の範囲に調整されている。
A chain 12C is wound around the sprockets 26E, 27A, 28A, and the tension of the chain 12C is adjusted to a predetermined range by a tension arm (not shown) provided between the sprockets 26E, 27A. Similarly, a chain 12F is wound around the sprockets 25A and 26F, and the tension of the chain 12F is adjusted to a predetermined range by a tension arm (not shown) provided approximately on the sprockets 25A and 26F. .
＜オーガ装置＞
オーガ装置３０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集めてフィーダハウス２０に引き継ぐ装置であり、フィーダハウス２０の前方に配置され、汎用コンバイン１の機体の全幅とほぼ同一幅に形成されている。
<Ogre device>
The auger device 30 is a device that gathers the cereals scraped by the scraping device 60 in front of the feeding port 32 and takes them over to the feeder house 20. The auger device 30 is disposed in front of the feeder house 20 and is a machine body of the general-purpose combine 1. It is formed to have substantially the same width as the entire width of.
オーガ装置３０は、オーガフレーム３１と、掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める掻込みオーガ３３等から構成されている。オーガフレーム３１は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体３９，３９が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス２０に搬送する送込口３２が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する横刈刃装置５０が設けられている。
なお、オーガフレーム３１の左右の側板は、前後に分割されており、バケット状の構造体の一部を成す後側側板３１Ｃと、前部に前記分草体３９を備える前側側板３１Ｄから構成される。前側側板３１Ｄの前端部には、機体の前後方向と交差する平面部が形成されており、この平面部と、分草体３９の後端部に形成されて機体の前後方向と交差する平面部を突き合わせた状態でボルト等の締結手段３１Ｅにより締結することで、分草体３９が前側側板３１Ｂに固定される。
The auger device 30 includes an auger frame 31, a scraping auger 33 that collects the scraped grains into the front of the feeding port 32, and the like. The auger frame 31 is formed in a bucket shape by a pair of left and right side plates, a rear plate that connects the rear surfaces of both side plates, and a bottom plate that connects a partial lower surface of both side plates and the lower surface of the rear plate. In addition, weed bodies 39, 39 for weeding the rice straw of the field are provided at the front end portions of the both side plates, and a feeding port 32 for conveying the rice straw to the feeder house 20 is formed on the left side of the rear plate. In addition, at the front end of the bottom plate, there is provided a horizontal cutting blade device 50 for cutting the stock of the cereal.
The left and right side plates of the auger frame 31 are divided into front and rear, and are constituted by a rear side plate 31C forming a part of a bucket-like structure and a front side plate 31D provided with the weed body 39 in the front part. . At the front end portion of the front side plate 31D, a plane portion that intersects with the longitudinal direction of the aircraft is formed, and this plane portion and a plane portion that is formed at the rear end portion of the weed body 39 and intersects with the longitudinal direction of the aircraft body are formed. The weed body 39 is fixed to the front side plate 31B by being fastened by the fastening means 31E such as a bolt in the butted state.
両側板の上面は、側面視において前側から後側に後上がり傾斜して形成され、下面は、前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側は下側に向かって円弧状に突出して形成されている。後板は、正面視において略長方形に形成され、底板は、側面視において側板の下面に沿って前側から中間までは略水平に形成され、中間から後側に下側に向かって円弧状に突出して形成されている。なお、このオーガフレーム３１は、鋼材からなる両側板と後板とを溶接によって一体的に形成したり、一枚の鋼材を切断・折曲げて一体形成することもできる。さらに、側板等の形状は、上述の形状に限定されることはなく用途に合わせ任意の形状に形成することができる。
The upper surfaces of the two side plates are formed so as to be inclined rearwardly from the front side to the rear side in a side view, the lower surface is formed substantially horizontally from the front side to the middle, and projects from the middle to the rear side in an arc shape downward. Is formed. The rear plate is formed in a substantially rectangular shape in a front view, and the bottom plate is formed substantially horizontally from the front side to the middle along the lower surface of the side plate in a side view, and projects in an arc shape from the middle to the rear side downward. Is formed. The auger frame 31 can be formed integrally by welding both side plates and the rear plate made of steel, or by cutting and bending one piece of steel. Furthermore, the shape of the side plate or the like is not limited to the above-described shape, and can be formed in any shape according to the application.
掻込みオーガ３３は、オーガフレーム３１の両側板に回転自在に軸支された軸３４に装着されている。掻込みオーガ３３の外周には、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿を送込口３２の前方に寄せ集める向きに傾斜した搬送螺旋３５が固着され、掻込みオーガ３３における送込口３２に対向する部位には、穀桿の滞留を防止するために複数の掻込みフィンガ３６が出没自在に形成備えられている。
The take-in auger 33 is mounted on a shaft 34 that is rotatably supported on both side plates of the auger frame 31. On the outer periphery of the stirrer auger 33, a conveying spiral 35 that is slanted in a direction in which the cereals scraped by the stirrer 60 are gathered to the front of the feed port 32 is fixed. A plurality of scraping fingers 36 are formed and provided so as to be capable of appearing and retracting at a portion opposite to each other in order to prevent the scum from staying.
搬送螺旋３５の変形を防止するために、搬送螺旋３５の搬送上流側面（右側面）には、所定の間隔をもって補強用のリブ３５Ａが設けられている。また、隣接するリブ３５Ａ，３５Ａの間隔Ｗを搬送下流側に向かうに従って小さくするのが好適であり、送込口３２に近接して設けられた搬送螺旋３５、リブ３５Ａの剛性を高めるために２枚の鋼材を重ね合わせて搬送螺旋３５、リブ３５Ａを形成するのも好適である。
In order to prevent the deformation of the conveyance spiral 35, reinforcing ribs 35A are provided on the conveyance upstream side surface (right side surface) of the conveyance spiral 35 with a predetermined interval. In addition, it is preferable to reduce the interval W between the adjacent ribs 35A and 35A toward the downstream side of the conveyance, and 2 in order to increase the rigidity of the conveyance spiral 35 and the rib 35A provided in the vicinity of the inlet 32. It is also preferable to form the conveying spiral 35 and the rib 35A by superimposing steel sheets.
掻込みオーガ３３を装着した軸３４は、オーガフレーム３１の左側板よりも左側に延設し、軸３４の延設部には、所定の間隔を持ってスプロケット３４Ａ，３４Ｂが取付けられている。また、フィーダハウス２０の前部に設けられたスプロケット２７Ｂとスプロケット３４Ａには、伝動用のチェン１２Ｄが巻き掛けられている。
The shaft 34 on which the auger 33 is mounted extends to the left side of the left side plate of the auger frame 31, and sprockets 34A and 34B are attached to the extended portion of the shaft 34 with a predetermined interval. A transmission chain 12D is wound around the sprocket 27B and the sprocket 34A provided at the front portion of the feeder house 20.
＜横刈刃装置＞
横刈刃装置５０は、掻込み装置６０で掻込まれた穀桿、縦刈刃装置８０で上部を切断された油菜、菜の花等の丈の高い穀桿等の株元を切断する装置であり、オーガフレーム３１の底板の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜している。
<Horizontal cutting blade device>
The horizontal cutting blade device 50 is a device that cuts stock sources such as cereals scraped by the scraping device 60, oil rape cut from the upper part by the vertical cutting blade device 80, and high-quality cereals such as rape blossoms. It is provided at the front end of the bottom plate of the auger frame 31 and is gently rearwardly inclined from the front side to the rear side in a side view.
横刈刃装置５０は、穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃５２Ａからなる固定刃５２と、固定刃５２の後部に連結されたアングル鋼材等の横刈刃プレート５３と、固定刃５２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃５１Ａからなる可動刃５１から構成されている。平面視において、下刃５２Ａの刃先は、上刃５１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃５２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃５１の刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等の株元を保持する上刃５１の刃先と下刃５２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
The horizontal cutting blade device 50 includes a fixed blade 52 composed of a finger-shaped lower blade 52A having a narrow blade width and a long blade length for holding a stock such as cereals and an angle connected to the rear portion of the fixed blade 52. A horizontal cutting blade plate 53 made of steel or the like, and a movable blade 51 composed of a triangular upper blade 51A having a plurality of wide blade widths and short blade lengths that slide in the left-right direction through grooves formed in the fixed blade 52. ing. In plan view, the cutting edge of the lower blade 52A extends forward from the tip of the upper blade 51A, and the tip of the lower blade 52A is formed at an angle of about 30 degrees. On the other hand, the cutting edge of the upper blade 51 is formed at about 60 degrees, and the cutting edge of the upper blade 51 that holds a stock source such as cereal and the extended portion of the lower blade 52 has a sandwiching angle of about 30 degrees. The sandwiching angle is smaller than that of a normal clipper blade.
揺動腕５４の先端部は、可動刃５１の基部に連結され、揺動腕５４の後端部は、側面視において、揺動腕５４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。
The tip of the swing arm 54 is connected to the base of the movable blade 51, and the rear end of the swing arm 54 is such that the swing arm 54 is substantially orthogonal to the shaft 29 in a side view. The tip of the shaft 29 is connected.
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕５４の先端部は、揺動腕５４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃５１を固定刃５２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。なお、横刈刃装置５０は、上述した実施形態に限定されることはなく、可動刃５１の移動によって発生する振動等を低減するために左側に位置する可動刃と右側に位置する可動刃を分離して形成し、左側の可動刃と右側の可動刃を互いに反対方向に往復摺動させる構成とすることもできる。
The rotation of the engine E is transmitted to the shaft 29 via the sprocket 28A, the conversion mechanism 28B, and the like. The rotation of the engine E transmitted to the input side of the conversion mechanism 28B is converted into reciprocating rotation by a declination shaft portion provided at a fixed angle at the base portion of the conversion mechanism 28B, and the shaft connected to the output side 29 is reciprocally swung around the axis of the shaft 29. As the shaft 29 reciprocally swings, the tip of the swing arm 54 swings back and forth in the left-right direction around the rear end of the swing arm 54, and the movable blade 51 is a groove formed by the fixed blade 52. Slide left and right. The horizontal cutting blade device 50 is not limited to the above-described embodiment, and includes a movable blade located on the left side and a movable blade located on the right side in order to reduce vibrations generated by the movement of the movable blade 51. Alternatively, the left movable blade and the right movable blade can be reciprocally slid in opposite directions.
＜掻込み装置＞
掻込み装置６０は、倒伏した穀桿、大豆やそば等の丈の低い穀桿、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置３０に掻込む装置であり、オーガ装置３０の全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置３０の上側に設けられている。
<Scratching device>
The scraping device 60 is a device that scrapes into the auger device 30 a fallen cereal, a low cereal such as soybeans or buckwheat, and a high cereal such as oil rape or rape blossoms. They are formed with the same width and are provided on the upper side of the auger device 30.
掻込み装置６０は、掻込みリール６１と、掻込みリール６１を上下に移動させるアーム６３等から構成されている。
アーム６３の基部は、オーガフレーム３１の両側板に架設された軸６８に回転自在に装着され、中間部は、アーム６３を上下方向に昇降させる油圧シリンダ等の昇降装置の先端部に連結され、先端部には、掻込みリール６１を回転自在に装着する軸６２が架設されている。
軸６８の右側端部には、プーリ６８Ａが、左側端部には、スプロケット６８Ｂが取付けられ、掻込みリール６１を装着する軸６２の右側端部には、プーリ６２Ａが取付けられており、オーガ装置３０の軸３４に取付けられたスプロケット３４Ｂとスプロケット６８Ｂには、チェン１２Ｅが巻き掛けられ、プーリ６２Ａ、６８Ａには、ベルト１１Ｃが巻き掛けられている。
The picking device 60 includes a picking reel 61 and an arm 63 that moves the picking reel 61 up and down.
The base part of the arm 63 is rotatably mounted on shafts 68 installed on both side plates of the auger frame 31, and the intermediate part is connected to a tip part of a lifting device such as a hydraulic cylinder that moves the arm 63 up and down. A shaft 62 on which the take-up reel 61 is rotatably mounted is installed at the distal end portion.
A pulley 68A is attached to the right end of the shaft 68, a sprocket 68B is attached to the left end, and a pulley 62A is attached to the right end of the shaft 62 on which the take-up reel 61 is mounted. The chain 12E is wound around the sprocket 34B and the sprocket 68B attached to the shaft 34 of the device 30, and the belt 11C is wound around the pulleys 62A and 68A.
掻込みリール６１は、側面視において略五角形状に形成されており、五箇所の各隅部には、タイン支持杆６５が設けられ、タイン支持杆６５には、横方向に所定間隔を隔てて複数のリールタイン６４が吊下げられている。
The take-up reel 61 is formed in a substantially pentagonal shape in a side view, and a tine support rod 65 is provided at each of the five corners, and the tine support rod 65 is laterally spaced by a predetermined interval. A plurality of reel tines 64 are suspended.
＜縦刈刃装置＞
縦刈刃装置８０は、オーガフレーム３１の左側板の上方で絡み合った穀桿を切断する装置であり、縦刈刃装置８０の上端部は、掻込みリール６１の軸６２よりも前方に設けられ、下端部は、分草体３９よりも後方に設けられている。また、縦刈刃装置８０は上端部から下端部に向かって緩やかに後下がり傾斜して設けられている。
<Vertical cutting blade device>
The vertical cutting blade device 80 is a device that cuts the entangled cereal grains above the left side plate of the auger frame 31, and the upper end portion of the vertical cutting blade device 80 is provided in front of the shaft 62 of the take-up reel 61. The lower end portion is provided behind the weed body 39. Further, the vertical cutting blade device 80 is provided so as to be gently inclined downwardly from the upper end portion toward the lower end portion.
縦刈刃装置８０は、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の左刃８２Ａからなる固定刃８２と、固定刃８２の後部に連結されたアングル鋼材等の縦刈刃プレート８３と、固定刃８２の左刃８２Ａに形成されたスリットを上下方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の右刃８１Ａからなる可動刃８１から構成されている。側面視において、左刃８２Ａの刃先は、右刃８１Ａの先端部よりも前方に延出して、左刃８２Ａの先端は約３０度の角度に形成されている。一方、右刃８１Ａの刃先は、約６０度に形成されており、穀桿等を保持する右刃８１Ａの刃先と左刃８２Ａの延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。なお、左刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、図４に示すように、固定刃８２の最下端に位置する左刃８２Ａをオーガフレーム３１の左側の側板の上面３１Ｂに平行に、且つ、同一高さに配置するのが好適である。
The vertical cutting blade device 80 includes a fixed blade 82 composed of a finger-shaped left blade 82A having a narrow blade width and a long blade length for holding high-sized cereals such as oil rape and rape blossom, and a rear portion of the fixed blade 82. A triangular right blade 81A having a wide blade width and a short blade length that slides vertically in a slit formed in the vertical cutting blade plate 83 made of connected angle steel or the like and the left blade 82A of the fixed blade 82. It is comprised from the movable blade 81 which consists of. In side view, the cutting edge of the left blade 82A extends forward from the tip of the right blade 81A, and the tip of the left blade 82A is formed at an angle of about 30 degrees. On the other hand, the cutting edge of the right blade 81A is formed at about 60 degrees, and the cutting edge of the right blade 81A that holds the cereal and the like and the extending portion of the left blade 82A have a sandwiching angle of about 30 degrees, The sandwiching angle is small with respect to the clipper blade. In order to prevent clogging of the cereals below the left blade 82, the left blade 82A located at the lowermost end of the fixed blade 82 is placed on the upper surface 31B of the left side plate of the auger frame 31, as shown in FIG. It is preferable to arrange them in parallel and at the same height.
揺動腕８４の先端部は、可動刃８１の基部に連結され、揺動腕８４の後端部は、側面視において、揺動腕８４が軸２９に対して略直交な姿勢となるように軸２９の先端部に連結されている。
The tip of the swing arm 84 is connected to the base of the movable blade 81, and the rear end of the swing arm 84 is such that the swing arm 84 is substantially orthogonal to the shaft 29 in a side view. The tip of the shaft 29 is connected.
エンジンＥの回転は、スプロケット２８Ａ、変換機構２８Ｂ等を介して軸２９に伝動される。変換機構２８Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２８Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２９を軸２９の軸芯周りで往復揺動させる。軸２９の往復揺動に伴って、揺動腕８４の先端部は、揺動腕８４の後端部を中心として上下方向に往復揺動し、可動刃８１を固定刃８２によって形成された溝を上下方向に摺動させる。
The rotation of the engine E is transmitted to the shaft 29 via the sprocket 28A, the conversion mechanism 28B, and the like. The rotation of the engine E transmitted to the input side of the conversion mechanism 28B is converted into reciprocating rotation by a declination shaft portion provided at a fixed angle at the base portion of the conversion mechanism 28B, and the shaft connected to the output side 29 is reciprocally swung around the axis of the shaft 29. As the shaft 29 reciprocally swings, the tip end of the swing arm 84 reciprocally swings up and down around the rear end of the swing arm 84, and the movable blade 81 is a groove formed by the fixed blade 82. Slide up and down.
縦刈刃装置８０の縦刈刃プレート８３の上端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面から前方上側に向かって立設した支持フレーム８５の先端部にボルト等の締結手段によって取付けられ、下端部は、オーガフレーム３１の左側板の左面の前側部にボルト等の締結手段によって取付けられている。また、支持フレーム８５の基部は、オーガフレーム３１の左側板の左面に支持された支持部８６の溝に嵌合し、刈取り穀桿と未刈取り穀桿の絡まりを防止するために、縦刈刃プレート８３と支持フレーム８５の間には、金属、プラスチック製のカバー８７が設けられている。
An upper end portion of the vertical cutting blade plate 83 of the vertical cutting blade device 80 is attached to a front end portion of a support frame 85 erected from the left surface of the left side plate of the auger frame 31 toward the upper front side by fastening means such as a bolt. The part is attached to the front side part of the left surface of the left side plate of the auger frame 31 by fastening means such as a bolt. Further, the base of the support frame 85 is fitted into the groove of the support 86 supported on the left surface of the left side plate of the auger frame 31, and a vertical cutting blade is used to prevent entanglement between the harvested cereal and uncut cereal. A cover 87 made of metal or plastic is provided between the plate 83 and the support frame 85.
＜ガイド＞
オーガフレーム３１と縦刈刃装置８０の間に形成される隙間への穀桿の詰まりを防止し、揺動腕５４，８４の前側への穀桿の堆積を防止するために、図４，５に示すように、左側の分草体３９の左面には、分草体３９の前部から後上がり傾斜する第１ガイド４０と、分草体３９の中間部から後方に水平に延設する第２ガイド４１が設けられている。
<Guide>
In order to prevent clogging of the culm in the gap formed between the auger frame 31 and the vertical cutting blade device 80 and to prevent the culm from accumulating on the front side of the swinging arms 54 and 84, FIGS. As shown in the figure, on the left side of the weed body 39 on the left side, a first guide 40 that inclines upward from the front portion of the weed body 39 and a second guide 41 that extends horizontally backward from the middle portion of the weed body 39. Is provided.
縦刈刃装置８０の固定刃８２の下方への穀桿の詰まりを防止するために、側面視において、パイプ鋼材で形成された第１ガイド４０の前端部は分草体３９の左側面の前部に固定され、中間部は分草体３９の上面３９Ａと交差して後上がり傾斜し、後端部は固定刃８２の最下端の左刃８２Ａの先端部に嵌挿している。また、縦刈刃装置８０への未刈穀桿の絡まりを防止するために、平面視において、第１ガイド４０の前端部から後端部に向かって緩やかに左側に傾斜して延設している。
In order to prevent clogging of the cereals below the fixed blade 82 of the vertical cutting blade device 80, the front end portion of the first guide 40 formed of pipe steel is the front portion of the left side surface of the weed body 39 in a side view. The intermediate portion intersects the upper surface 39A of the weed body 39 and tilts upward, and the rear end portion is fitted into the tip portion of the left blade 82A at the lowermost end of the fixed blade 82. Further, in order to prevent the uncut grain ridges from being entangled with the vertical cutting blade device 80, the first cutting guide 40 is gently inclined from the front end to the rear end of the first guide 40 in a plan view. Yes.
縦刈刃装置８０で切断されるまで、分草体３９によって未刈穀桿と刈取り穀桿を効率良く分草するために、側面視において、平鋼材で形成された第２ガイド４１の前端部は分草体３９の左側面の中間部に固定され、中間部は縦刈刃装置８０の下方を超えて後方に向かい延設し、後端部は横刈刃装置５０の左側上方に設けられた刈刃ガード４２の近傍まで延設している。また、平面視において、第２ガイド４１の前端部から後端部に向かって第１ガイド４０よりも左側に傾斜して延設している。
The front end portion of the second guide 41 formed of a flat steel material in the side view in order to efficiently weed the uncut corn straw and the harvested corn straw with the weed body 39 until cut by the vertical cutting blade device 80, It is fixed to the middle part of the left side surface of the weed body 39, the middle part extends rearward beyond the lower part of the vertical cutting blade apparatus 80, and the rear end part is a cutting part provided on the upper left side of the horizontal cutting blade apparatus 50. It extends to the vicinity of the blade guard 42. Further, in plan view, the second guide 41 extends from the front end portion toward the rear end portion so as to be inclined to the left side of the first guide 40.
（セカンドモア装置）
刈取前処理装置５の下方には、図７〜９に示すように、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の切株（残稈）の背丈の長さを短くするために、セカンドモア装置９０が設けられている。
(Secondmore equipment)
Below the pre-cutting processing device 5, as shown in FIGS. 7 to 9, in order to shorten the length of stumps (residues) such as cereals cut by the horizontal cutting blade device 50, secondmore A device 90 is provided.
セカンドモア装置９０は、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する複数の刃幅が狭く、刃長が長いフィンガ状の下刃９２Ａからなる固定刃９２と、固定刃９２の後部に連結されたアングル鋼材等のセカンドモアプレート９３と、固定刃９２に形成された溝を左右方向に摺動する複数の刃幅が広く、刃長が短い三角形状の上刃９１Ａからなる可動刃９１から構成されている。平面視において、下刃９２Ａの刃先は、上刃９１Ａの先端部よりも前方に延出して、下刃９２Ａの先端部は約３０度の角度に形成されている。一方、上刃９１の刃先は、約６０度に形成されており、横刈刃装置５０で切断された穀桿等の株元を保持する上刃９１の刃先と下刃９２の延設部とは約３０度の挟み角度を備え、通常のバリカン刃に対して挟み角が小さく形成されている。
The second more device 90 includes a fixed blade 92 composed of a finger-like lower blade 92A having a plurality of narrow blade widths and long blade lengths for holding a stock source such as cereals cut by the horizontal blade device 50, and a fixed blade. From a triangular top blade 91A having a wide blade width and a short blade length, which slides in a left-right direction through a second mower plate 93 such as an angle steel member connected to the rear portion of 92, and a groove formed in the fixed blade 92. It is comprised from the movable blade 91 which becomes. In plan view, the cutting edge of the lower blade 92A extends forward from the tip of the upper blade 91A, and the tip of the lower blade 92A is formed at an angle of about 30 degrees. On the other hand, the cutting edge of the upper blade 91 is formed at about 60 degrees, and the cutting edge of the upper blade 91 and the extending portion of the lower blade 92 that hold the stock source such as cereals cut by the horizontal cutting blade device 50. Has a pinching angle of about 30 degrees and is formed with a small pinching angle with respect to a normal clipper blade.
揺動腕９４の先端部は、可動刃９１の基部に連結され、揺動腕９４の後端部は、側面視において、揺動腕９４が軸２４に対して略直交な姿勢となるように軸２４の先端部に連結されている。
The tip of the swing arm 94 is connected to the base of the movable blade 91, and the rear end of the swing arm 94 is positioned so that the swing arm 94 is substantially orthogonal to the shaft 24 in a side view. The shaft 24 is connected to the tip portion.
エンジンＥの回転は、スプロケット２５Ａ、変換機構２５Ｂ等を介して軸２４に伝動される。変換機構２５Ｂの入力側に伝動されたエンジンＥの回転は、変換機構２５Ｂの基部に一定の角度を持って設けられた偏角軸部により往復回動に変換され、出力側に接続された軸２４を軸２４の軸芯周りで往復揺動させる。軸２４の往復揺動に伴って、揺動腕９４の先端部は、揺動腕９４の後端部を中心として左右方向に往復揺動し、可動刃９１を固定刃９２によって形成された溝を左右方向に摺動させる。
The rotation of the engine E is transmitted to the shaft 24 through the sprocket 25A, the conversion mechanism 25B, and the like. The rotation of the engine E transmitted to the input side of the conversion mechanism 25B is converted into reciprocating rotation by a declination shaft portion provided at a fixed angle at the base portion of the conversion mechanism 25B, and the shaft connected to the output side 24 is reciprocally swung around the axis of the shaft 24. As the shaft 24 reciprocally swings, the tip end portion of the swing arm 94 swings back and forth in the left-right direction around the rear end portion of the swing arm 94, and the movable blade 91 is a groove formed by the fixed blade 92. Slide left and right.
セカンドモア装置９０は、図９に示すように、左側昇降フレーム９５（第１昇降フレーム）、中間昇降フレーム９６（第３昇降フレーム）、及び右側昇降フレーム９７（第２昇降フレーム）によって支持されている。
左側昇降フレーム９５は、前後方向に延設する前後フレーム９５Ａと、前後フレーム９５Ａの先端部の右面から右側に向かって延出する左右フレーム９５Ｂから形成されている。左右フレーム９５Ｂは、セカンドモア装置９０のセカンドモアプレート９３の後側の上方にセカンドモアプレート９３と略並設して設けられており、左右フレーム９５Ｂは、所定の間隔をもって設けられた３本の連結フレーム９５Ｃによってセカンドモアプレート９３の後面に連結されている。
前後フレーム９５Ａの基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された刈取前処理装置５を昇降させる昇降シリンダ５Ａの先端部の下方に位置する前側フレーム２Ａの左端の上面に取付けられた軸受部９８に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
As shown in FIG. 9, the second more device 90 is supported by a left lifting frame 95 (first lifting frame), an intermediate lifting frame 96 (third lifting frame), and a right lifting frame 97 (second lifting frame). Yes.
The left elevating frame 95 includes a front / rear frame 95A extending in the front / rear direction, and a left / right frame 95B extending from the right surface of the front end of the front / rear frame 95A toward the right. The left and right frames 95B are provided substantially in parallel with the second mower plate 93 above the rear side of the second mower plate 93 of the second mower device 90, and the left and right frames 95B are provided at three intervals. It is connected to the rear surface of the second more plate 93 by a connecting frame 95C.
The base of the front / rear frame 95A is a front side located below the tip of the lift cylinder 5A that lifts and lowers the cutting pretreatment device 5 installed on the left frame 2L and the right frame 2R extending in the front / rear direction forming the body frame 2 It is attached to a boss portion that is rotatably mounted on a bearing portion 98 attached to the upper surface of the left end of the frame 2A.
前後フレーム９５Ａは、図７に示すように、基部から先端部に向かって下方に一直線状に延出し、前後フレーム９５Ａの左面の下部には、先端に揺動腕９４が連結された軸２４を往復揺動自在に支持する支持部２４Ｂが取付けられている。
As shown in FIG. 7, the front / rear frame 95A extends downward in a straight line from the base toward the front end, and a shaft 24 having a swing arm 94 connected to the front end is provided at the lower part of the left surface of the front / rear frame 95A. A support portion 24B that supports reciprocating swinging is attached.
中間昇降フレーム９６の先端部は、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの左右方向の略中心部の上面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された前側フレーム２Ａの、図９に示すように、昇降シリンダ５Ａよりも右側で、走行装置３の回転の増減を行なうトランスミッション３Ａよりも左側の上面に取付けられた軸受部９９に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
The front end of the intermediate lifting frame 96 is attached to the upper surface of the substantially central portion in the left-right direction of the left and right frames 95B of the left lifting frame 95 by a fixing means such as welding, and the base extends in the front-rear direction to form the body frame 2 As shown in FIG. 9, the left side frame 2L and the front side frame 2A installed on the right side frame 2R are attached to the upper surface on the right side of the lifting cylinder 5A and on the left side of the transmission 3A for increasing or decreasing the rotation of the traveling device 3. It is attached to the boss part rotatably attached to the bearing part 99.
中間昇降フレーム９６は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延出した直線部９６Ａと、直線部９６Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延出した湾曲部９６Ｂを備え、セカンドモア装置９０の駆動時の振動、騒音を低減し、中間昇降フレーム９６の長さを短くするために、図９に示すように、刈取前処理装置５の昇降シリンダ５Ａと走行装置３のトランスミッション３Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
In order to bypass the drive shaft 3B of the traveling device 3, the intermediate elevating frame 96 has a straight portion 96A extending straight downward from the base portion and a drive shaft from the tip of the straight portion 96A as shown in FIG. In order to reduce the vibration and noise at the time of driving the second mower device 90 and to shorten the length of the intermediate lifting frame 96, as shown in FIG. In this way, the space between the elevating cylinder 5A of the pre-cutting processing device 5 and the transmission 3A of the traveling device 3 extends in a straight line from the base to the tip.
右側昇降フレーム９７の先端部は、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの右側の部位の約中心部の上面に溶接等の固着手段によって取付けられ、基部は、機体フレーム２を形成する前後方向に延設する左側フレーム２Ｌと右側フレーム２Ｒに架設された前側フレーム２Ａの、図９に示すように、トランスミッション３Ａよりも右側で、操縦部８の操縦者が搭乗時に使用するステップ部８Ａよりも左側の上面に取付けられた軸受部１００に回転自在に装着されたボス部に取付けられている。
The front end portion of the right elevating frame 97 is attached to the upper surface of the center portion of the right side of the left and right frames 95B of the left elevating frame 95 by fixing means such as welding, and the base portion extends in the front-rear direction to form the body frame 2. As shown in FIG. 9, the left side frame 2L and the front side frame 2A installed on the right side frame 2R are on the right side of the transmission 3A and on the left side of the step unit 8A used by the operator of the control unit 8 when boarding. It is attached to a boss portion rotatably mounted on a bearing portion 100 attached to the upper surface.
右側昇降フレーム９７は、走行装置３の駆動軸３Ｂを迂回するために、図８に示すように、基部から下方に一直線状に延設した直線部９７Ａと、直線部９７Ａの先端部から駆動軸３Ｂの前側で下向きに湾曲状に延設した湾曲部９７Ｂを備え、操縦者との接触を防止し、右側昇降フレーム９７の長さを短くするために、図９に示すように、走行装置３のトランスミッション３Ａと操縦部８のステップ部８Ａの間を基部から先端部に向かって一直線状に延設している。
As shown in FIG. 8, the right elevating frame 97 has a straight portion 97A extending downward from the base portion in a straight line and a drive shaft extending from the tip of the straight portion 97A to bypass the drive shaft 3B of the traveling device 3. As shown in FIG. 9, the traveling device 3 includes a curved portion 97 </ b> B that extends downward in a curved shape on the front side of 3 </ b> B, prevents contact with the operator, and shortens the length of the right lifting frame 97. The transmission 3A and the step part 8A of the control part 8 are extended in a straight line from the base part toward the tip part.
セカンドモア装置９０を容易に着脱するために、軸受部９８は上下方向に２分割される分割構造に形成され、軸受部９９，１００は前後方向に２分割される分割構造に形成するのが好適である。また、稼働中のセカンドモア装置９０の振動、騒音を低減するために、左側昇降フレーム９５の左右フレーム９５Ｂの上面と右側昇降フレーム９７の右面を連結する連結プレートを設けることも好適である。
In order to easily attach and detach the second mower device 90, the bearing portion 98 is preferably formed in a split structure that is divided into two in the vertical direction, and the bearing portions 99 and 100 are preferably formed in a split structure that is split in two in the front-rear direction. It is. In order to reduce the vibration and noise of the operating second mower device 90, it is also preferable to provide a connection plate that connects the upper surfaces of the left and right frames 95B of the left lifting frame 95 and the right surface of the right lifting frame 97.
（吊下げガイド）
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせるために、図７，９に示すように、左側昇降フレーム９５の前後フレーム９５Ａの右面に前側部位に立設されたピン７１に回転自在に連結された上下方向に沿って長孔７２が形成された鋼材からなる吊下げガイド７０が取付けられている。
刈取前処理装置５のフィーダハウス２０の昇降に連動させてセカンドモア装置９０を昇降にさせる場合には、フィーダハウス２０に枠体の左面に立設されたガイドピン７３を吊下げガイド７０の長孔７２に嵌挿する。すなわち、刈取前処理装置５のフィーダハウス２０が上昇した場合には、ガイドピン７３が吊下げガイド７０に形成された長孔７２の上端と係合しながら、吊下げガイド７０を上方に移動し、これによって、左側昇降フレーム９５等が軸受部９８を中心として上方向に揺動してセカンドモア装置９０を上昇させることができる。
(Hanging guide)
In order to raise and lower the second mower device 90 in conjunction with the raising and lowering of the feeder house 20 of the pre-cutting processing device 5, as shown in FIGS. A suspension guide 70 made of a steel material having a long hole 72 formed in the vertical direction is rotatably connected to the provided pin 71.
When the second mower device 90 is moved up and down in conjunction with the lifting and lowering of the feeder house 20 of the pre-cutting processing device 5, the guide pin 73 erected on the left surface of the frame body is attached to the feeder house 20. Fit into the hole 72. That is, when the feeder house 20 of the pre-cutting processing device 5 is raised, the suspension guide 70 is moved upward while the guide pin 73 is engaged with the upper end of the long hole 72 formed in the suspension guide 70. As a result, the left elevating frame 95 and the like can swing upward about the bearing portion 98 to raise the second mower device 90.
（操縦部）
次に、操縦部８の後部に設けられた後側フレーム８Ｂについて説明する。図１１〜１４に示すように、後側フレーム８Ｂは、操縦部８の左側後部に立設する丸パイプからなる左側フレーム（フレーム）８Ｃと、操縦部８の右側後部に立設する角パイプからなる右側フレーム８Ｄと、左側フレーム８Ｃの上部と右側フレーム８Ｄの上端部に架設される角パイプからなる連結フレーム８Ｅを備えて構成されている。
(Control section)
Next, the rear frame 8B provided at the rear part of the control unit 8 will be described. As shown in FIGS. 11 to 14, the rear frame 8 </ b> B includes a left frame (frame) 8 </ b> C composed of a round pipe standing on the left rear portion of the control unit 8, and a square pipe standing on the right rear portion of the control unit 8. A right frame 8D, and a connecting frame 8E composed of a square pipe installed on the upper portion of the left frame 8C and the upper end of the right frame 8D.
左側フレーム８Ｃの下端部に固着されている下板８Ｆは、機体フレーム２にボルト等の締結手段によって取付けられ、左側フレーム８Ｃの上部の先端部には、左側フレーム８Ｃの先端部と脱穀装置４の右壁（内側壁）４Ａの前側上部を連結する連結部材４３の右側片４３Ｒが固着されている。また、左側フレーム８Ｃは、下部から上部まで上方に向かって一直線上に延設し、上部で左側に向かって略９０度湾曲した後に、上部の先端部まで左側に向かって一直線上に延設している。
The lower plate 8F fixed to the lower end portion of the left frame 8C is attached to the machine frame 2 by fastening means such as bolts. The distal end portion of the left frame 8C and the threshing device 4 are attached to the upper end portion of the left frame 8C. The right piece 43R of the connecting member 43 that connects the front upper part of the right wall (inner wall) 4A is fixed. The left frame 8C extends in a straight line upward from the lower part to the upper part, bends approximately 90 degrees toward the left side in the upper part, and then extends in a straight line from the lower part to the left side to the upper end part. ing.
連結部材４３は、脱穀装置４の右壁４Ａにボルト等の締結手段によって取付けられるアングル鋼材からなる左側片４３Ｒと、左側フレーム８Ｃの先端部に固着されたアングル鋼材からなる右側片４３Ｒとを左右両側部にそれぞれボルト等の締結手段によって取付けて接続する鋼材からなる接続片４３Ａを備えて構成されている。また、脱穀装置４等で発生した振動等の操縦部８への伝播を低減するために、左側片４３Ｒと接続片４３Ａは防振ゴム４３Ｂを介して取付けられている。
The connecting member 43 includes a left piece 43R made of angle steel attached to the right wall 4A of the threshing device 4 by fastening means such as a bolt, and a right piece 43R made of angle steel fixed to the tip of the left frame 8C. Each side part is provided with a connecting piece 43A made of a steel material attached and connected by fastening means such as bolts. Further, in order to reduce the propagation of vibration generated in the threshing device 4 and the like to the control unit 8, the left piece 43R and the connection piece 43A are attached via a vibration isolating rubber 43B.
右側フレーム８Ｄの下端部に固着されている下板８Ｇは、機体フレーム２にボルト等の締結手段によって取付けられ、右側フレーム８Ｄの上端部は、連結フレーム８Ｅの右端部の下面に固着されている。また、右側フレーム８Ｄは、下部から上部まで上方に向かって一直線上に延設している。
The lower plate 8G fixed to the lower end portion of the right frame 8D is attached to the body frame 2 by fastening means such as bolts, and the upper end portion of the right frame 8D is fixed to the lower surface of the right end portion of the connecting frame 8E. . The right frame 8D extends in a straight line from the lower part to the upper part upward.
連結フレーム８Ｅの右端部は、右側フレーム８Ｄの上端部に固着され、連結フレーム８Ｅの左端部は、チャンネル鋼材からなる前後フレーム８Ｈを介して左側フレーム８Ｃの湾曲下部に連結されている。また、連結フレーム８Ｅは、右側部から左側部まで左方に向かって一直線上に延設している。
The right end portion of the connecting frame 8E is fixed to the upper end portion of the right frame 8D, and the left end portion of the connecting frame 8E is connected to the lower curved portion of the left frame 8C via a front and rear frame 8H made of channel steel. The connecting frame 8E extends in a straight line from the right side to the left side toward the left.
（エアクリーナ）
図１５，１６に示すように、脱穀装置４とグレンタンク６の間に形成される空間には、操縦部８の後部に配置されたエンジンＥに清浄な空気を供給するエアクリーナ４Ｂが設けられている。エアクリーナ４Ｂは、脱穀装置４からグレンタンク６に脱穀された穀粒を移送する揚穀筒４Ｆに支持され該揚穀筒４Ｆの前側に配置されている。なお、エアクリーナ４Ｂの吸気口には配管４Ｅを介して空気中の不純物を除去するプレクリーナ４Ｄが接続されている。すなわち、プレクリーナ４Ｄは、配管４Ｅによって、エアクリーナ４Ｂと一体化されている。
(Air cleaner)
As shown in FIGS. 15 and 16, in the space formed between the threshing device 4 and the grain tank 6, an air cleaner 4 </ b> B for supplying clean air to the engine E disposed at the rear of the control unit 8 is provided. Yes. The air cleaner 4B is supported by the whipping cylinder 4F that transfers the threshed grain from the threshing device 4 to the grain tank 6, and is disposed on the front side of the whipping cylinder 4F. A pre-cleaner 4D for removing impurities in the air is connected to the air cleaner 4B through a pipe 4E. That is, the precleaner 4D is integrated with the air cleaner 4B by the pipe 4E.
エアクリーナ４Ｂの空気出口とエンジンＥの吸気口はゴム製の配管４Ｃで接続されている。脱穀装置４とグレンタンク６の間に形成される空間を有効活用するために、また、グレンタンク６、操縦部８等との接触による外傷を防止するために、配管４Ｃは、左側フレーム８Ｃの左側に向かって略９０度湾曲した上部よりも後側に位置するエアクリーナ４Ｂの排出口より下方に向かって一直線上に延設した後に、前方右側に向かって湾曲し、左側フレーム８Ｃの左側に向かって略９０度湾曲した上部の下方を通ってエンジンＥの吸気口に接続されている。
The air outlet of the air cleaner 4B and the intake port of the engine E are connected by a rubber pipe 4C. In order to effectively utilize the space formed between the threshing device 4 and the Glen tank 6, and in order to prevent trauma due to contact with the Glen tank 6, the control unit 8, etc., the pipe 4C is provided on the left frame 8C. After extending in a straight line downward from the discharge port of the air cleaner 4B located on the rear side of the upper part curved approximately 90 degrees toward the left side, it curves toward the front right side and faces the left side of the left frame 8C. And is connected to the intake port of the engine E through the lower part of the upper part which is curved approximately 90 degrees.
（籾排出レバー）
図１７，１８に示すように、操縦部８の左側に配置されたサイドパネル１３の幅方向略中心部の後部には、グレンタンク６に貯留された穀粒を外部に排出する排出筒７の駆動を操作する籾排出レバー１６が配置されている。
(籾 discharge lever)
As shown in FIGS. 17 and 18, at the rear part of the substantially central portion in the width direction of the side panel 13 disposed on the left side of the control unit 8, there is a discharge cylinder 7 that discharges the grain stored in the Glen tank 6 to the outside. A soot discharge lever 16 for operating the drive is disposed.
サイドパネル１３の剛性を高めるために、サイドパネル１３の後部上面と左側フレーム８Ｃの左側に向かって略９０度湾曲した上部とは、左側ステー１４と左側ステー１４に並設する右側ステー１５によって連結されている。断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなる左側ステー１４の上側の側板は、左側フレーム８Ｃの上部の下面に固着され、下側の側板は、サイドパネル１３の後部にボルト等の締結手段によって取付けられている。断面が略コの字状の右側ステー１５の上側の側板は、左側フレーム８Ｃの上部に固着された支持プレート８Ｋの下面にボルト等の締結手段によって取付けられ、下側の側板は、サイドパネル１３の後部にボルト等の締結手段によって取付けられている。
In order to increase the rigidity of the side panel 13, the rear upper surface of the side panel 13 and the upper part curved approximately 90 degrees toward the left side of the left frame 8 </ b> C are connected by the left stay 14 and the right stay 15 arranged in parallel with the left stay 14. Has been. The upper side plate of the left stay 14 made of channel steel material having a substantially U-shaped cross section is fixed to the lower surface of the upper portion of the left frame 8C, and the lower side plate is fastened to the rear portion of the side panel 13 by fastening means such as bolts. Installed. The upper side plate of the right stay 15 having a substantially U-shaped cross section is attached to the lower surface of the support plate 8K fixed to the upper portion of the left frame 8C by fastening means such as bolts, and the lower side plate is the side panel 13. It is attached to the rear part by fastening means such as bolts.
籾排出レバー１６の下端部は、右側ステー１５の下部に回転自在に装着された軸１５Ａの幅方向中心部に固着されている。籾排出レバー１６の操作を容易に行なうために、籾排出レバー１６は、下部から上部まで上方に向かって一直線上に延設した後に上部で右側に略３０度湾曲しながら後側に略３０度湾曲しながら延設されている。また、籾排出レバー１６と連動して動く籾排出プレート１７の前側端部は、軸１５Ａの左端部に嵌挿され、後側端部には、排出筒７を駆動するワイヤー１８の一端部が装着されている。
The lower end portion of the eaves discharge lever 16 is fixed to the center portion in the width direction of the shaft 15 </ b> A that is rotatably attached to the lower portion of the right stay 15. In order to facilitate the operation of the heel discharge lever 16, the heel discharge lever 16 extends in a straight line from the lower part to the upper part and then bends to the right side at the upper part at about 30 degrees while being bent at the upper part at about 30 degrees. It extends while curving. Further, the front end portion of the soot discharge plate 17 that moves in conjunction with the soot discharge lever 16 is fitted into the left end portion of the shaft 15A, and the end portion of the wire 18 that drives the discharge tube 7 is provided at the rear end portion. It is installed.
（バッテリ）
図１９，２０に示すように、操縦部８の下部前側に位置するステップ部９には、左右一対の前側フレーム８Ｌの上下方向の中間部に架設された支持プレート９Ａにバッテリ９Ｂが上載されている。また、バッテリ９Ｂの上方は、左右一対の前側フレーム８Ｌの上端部のボルト等の締結手段で取付けられた操縦部８に搭乗した操縦者の脚部を上載するステッププレート９Ｃによって覆われている。
バッテリ９Ｂの上下方向と左右方向の移動を防止するために、ステッププレート９Ｃの幅方向中央部の前側には、バッテリ９Ｂの上面を押止する断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなるブラケット９Ｄが設けられている。ブラケット９Ｄの上側の側板は、ステッププレート９Ｃの下面に固着され、下側の側板は、バッテリ９Ｂの上面に延設している。
また、バッテリ９Ｂの前後方向の移動を防止するために、支持プレート９Ａの上面前部には、幅方向に延設するストッパ９Ｅが立設されている。なお、バッテリ９Ｂの後側に形成された空間には、工具箱９Ｆ等を収納することができる。
(Battery)
As shown in FIGS. 19 and 20, a battery 9 </ b> B is mounted on a support plate 9 </ b> A laid on the middle part in the vertical direction of the pair of left and right front frames 8 </ b> L at the step portion 9 located on the lower front side of the control portion 8. Yes. Further, the upper portion of the battery 9B is covered with a step plate 9C on which a leg portion of a driver who rides on the control portion 8 attached by fastening means such as bolts at the upper end portions of the pair of left and right front frames 8L is mounted.
In order to prevent the movement of the battery 9B in the vertical direction and the horizontal direction, a bracket made of channel steel material having a substantially U-shaped cross section for holding the upper surface of the battery 9B on the front side of the central portion in the width direction of the step plate 9C 9D is provided. The upper side plate of the bracket 9D is fixed to the lower surface of the step plate 9C, and the lower side plate extends to the upper surface of the battery 9B.
In order to prevent the battery 9B from moving in the front-rear direction, a stopper 9E extending in the width direction is erected on the front surface of the support plate 9A. A tool box 9F and the like can be stored in the space formed on the rear side of the battery 9B.
（マフラ）
図２１〜２３に示すように、操縦部８の下部に装着されたエンジンＥの燃焼ガスを排出する排出口には、金属製の配管７５Ａを介してマフラ７６が装着され、マフラ７６の後側には、金属製の配管７５Ｂを介して金属製のテールパイプ７７が装着されている。
走行装置３の前進中に前方から脱穀装置４と操縦部８との間に形成された空間を通過して、脱穀装置４とグレンタンク６との間に形成された空間に送風されてくる空気によって、マフラ７６、テープパイプ７７等を効率良く冷却するために、図２１に示すように、マフラ７６の上下方向に延伸する左右幅方向の仮想中心線７６Ａとテープパイプ７７の上下方向に延伸する左右幅方向の仮想中心線７７Ａを脱穀装置４とグレンタンク６との間に形成された空間の左右幅方向の中心に位置させるように装着するのが好適である。
(Muffler)
As shown in FIGS. 21 to 23, a muffler 76 is attached to a discharge port for discharging the combustion gas of the engine E attached to the lower part of the control unit 8 via a metal pipe 75 </ b> A, and the rear side of the muffler 76. Is attached with a metal tail pipe 77 via a metal pipe 75B.
Air that passes through the space formed between the threshing device 4 and the control unit 8 from the front during the advancement of the traveling device 3 and is blown into the space formed between the threshing device 4 and the Glen tank 6. Therefore, in order to efficiently cool the muffler 76, the tape pipe 77, etc., as shown in FIG. 21, the muffler 76 extends in the vertical direction of the tape pipe 77 and the virtual center line 76A in the left-right width direction extending in the vertical direction. It is preferable that the virtual center line 77A in the left-right width direction is mounted so as to be positioned at the center in the left-right width direction of the space formed between the threshing device 4 and the glen tank 6.
エンジンＥの駆動によって発生する振動の伝播を防止するために、図２２，２３に示すように、エンジンＥは、左側の前後防振ゴム７８Ａ，７８Ｂと右側の前後防振ゴム７９Ａ，７９Ｂを介して機体フレーム２に装着されている。エンジンＥの重心は、エンジンＥの左右幅方向中心よりもクランク軸が設けられた左側に偏位しているので、エンジンＥを左右方向水平に維持するために右側の前後防振ゴム７９Ａ，７９Ｂよりも左側の前後防振ゴム７８Ａ，７８Ｂの硬度を５〜１０％硬い硬度にするのが好適である。また、エンジンＥの前後幅方向中心よりもマフラ７６が装着された後側に偏位しているので、エンジンＥを前後方向水平に維持するために左側の前防振ゴム７８Ａよりも左側の後防振ゴム７８Ｂの硬度を２〜７％硬い硬度にするのが好適である。
In order to prevent propagation of vibrations generated by driving the engine E, as shown in FIGS. 22 and 23, the engine E is provided with left and right front and rear anti-vibration rubbers 78A and 78B and right front and rear anti-vibration rubbers 79A and 79B. Is mounted on the fuselage frame 2. The center of gravity of the engine E is deviated to the left side where the crankshaft is provided with respect to the center in the left-right width direction of the engine E. Therefore, in order to keep the engine E horizontal in the left-right direction, It is preferable that the left and right front and rear anti-vibration rubbers 78A and 78B have a hardness of 5 to 10%. Further, since it is deviated to the rear side where the muffler 76 is mounted from the center in the front-rear width direction of the engine E, the rear left side of the left front anti-vibration rubber 78A in order to keep the engine E horizontal in the front-rear direction. It is preferable that the vibration-proof rubber 78B has a hardness of 2 to 7%.
マフラ７６の上下方向中間部の前側部に固着された断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなブラケット７６Ｂは、防振ゴム７８Ｂに左側板を固着した断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなブラケット７６Ｃの左右側板の間に挿嵌されボルト等の締結手段によってブラケット７６Ｃの左右側板に取付けられている。なお、部品点数を削減するために、マフラ７６の上下方向中間部の前側部に固着された断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなるブラケット７６ＢをエンジンＥの後面に直接取付けることもできる。
A bracket 76B made of a channel steel material having a substantially U-shaped cross section fixed to the front side portion of the middle portion in the vertical direction of the muffler 76 is a channel steel material having a substantially U-shaped cross section in which the left side plate is fixed to the vibration isolating rubber 78B. The bracket 76C is inserted between the left and right side plates of the bracket 76C and attached to the left and right side plates of the bracket 76C by fastening means such as bolts. In order to reduce the number of parts, a bracket 76B made of channel steel material having a substantially U-shaped cross section fixed to the front side portion of the vertical middle portion of the muffler 76 may be directly attached to the rear surface of the engine E.
藁屑等の粉塵のマフラ７６上への堆積を防止するために、図２２に示すように、マフラ６を前側から後側に向かって後下がり傾斜させて、上下方向に延伸する仮想垂直線に対して１５〜２５度傾斜させてマフラ６を装着するのが好適である。また、藁屑等の粉塵のテールパイプ７７上への堆積を防止するために、テールパイプ７７を前側から後側に向かって後下がり傾斜させて、前後方向に延伸する仮想水平線に対して５〜１５度傾斜させてテールパイプ７７を装着するのが好適である。なお、テールパイプ７７は、断面が略コの字状のチャンネル鋼材からなる左右側板の間に挿嵌されボルト等の締結手段によってガイド７７Ｂの左右側板に取付けられている。
In order to prevent the accumulation of dust such as sawdust on the muffler 76, as shown in FIG. 22, the muffler 6 is inclined rearwardly downward from the front side to the virtual vertical line extending vertically. It is preferable to mount the muffler 6 with an inclination of 15 to 25 degrees. Further, in order to prevent dust such as soot from accumulating on the tail pipe 77, the tail pipe 77 is inclined downwardly from the front side toward the rear side, and 5 to the virtual horizontal line extending in the front-rear direction. It is preferable to attach the tail pipe 77 with an inclination of 15 degrees. The tail pipe 77 is inserted between left and right side plates made of channel steel having a substantially U-shaped cross section, and is attached to the left and right side plates of the guide 77B by fastening means such as bolts.
（走行装置）
図２等に示すように、走行装置３の左側クローラ３Ｌは、前後方向に所定の間隔を隔てて配置された角パイプからなる吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄによって、機体フレーム２の左側部の下側に懸架されている。吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄの上端部は、機体フレーム２に固着され、下端部は、張設輪５６、複数の転輪５７等が装着された支持フレーム５８に固着されている。また、吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄと左側クローラ３Ｌの接触を防止するために、吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄは、正面視において、上端部から下端部に向かって、略くの字状に湾曲して形成され、土壌面から左側クローラ３Ｌに作用する外力による吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄの変形を防止するために、前後方向に延設する角パイプからなる補強部材３Ｇが吊下げフレーム３Ｃ，３Ｄの上部右面に固着されている。
(Running device)
As shown in FIG. 2 and the like, the left crawler 3L of the traveling device 3 is provided on the lower side of the left side of the body frame 2 by suspension frames 3C and 3D made of square pipes arranged at a predetermined interval in the front-rear direction. Suspended by. The upper ends of the suspension frames 3C and 3D are fixed to the body frame 2, and the lower ends are fixed to a support frame 58 to which a tensioning wheel 56, a plurality of rolling wheels 57 and the like are attached. Further, in order to prevent the suspension frames 3C, 3D and the left crawler 3L from contacting each other, the suspension frames 3C, 3D are curved in a generally U shape from the upper end to the lower end in a front view. In order to prevent the suspension frames 3C and 3D from being deformed by an external force acting on the left crawler 3L from the soil surface, a reinforcing member 3G made of a square pipe extending in the front-rear direction is provided above the suspension frames 3C and 3D. Fixed to the right side.
図２４，２５等に示すように、走行装置３の右側クローラ３Ｒは、前後方向に所定の間隔を隔てて配置された角パイプからなる吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆによって、機体フレーム２の右側部の下側に懸架されている。吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆの上端部は、機体フレーム２に固着され、下端部は、張設輪５６、複数の転輪５７等が装着された支持フレーム５８に固着されている。また、吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆと右側クローラ３Ｒの接触を防止するために、吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆは、正面視において、上端部から下端部に向かって、逆略くの字状に湾曲して形成され、土壌面から右側クローラ３Ｒに作用する外力による吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆの変形を防止するために、前後方向に延設する角パイプからなる補強部材３Ｈが吊下げフレーム３Ｅ，３Ｆの上部左面に固着されている。
As shown in FIGS. 24 and 25, the right crawler 3R of the traveling device 3 is attached to the right side of the body frame 2 by suspension frames 3E and 3F made of square pipes arranged at a predetermined interval in the front-rear direction. Suspended below. The upper ends of the suspension frames 3E and 3F are fixed to the body frame 2, and the lower ends are fixed to a support frame 58 on which a tensioning wheel 56, a plurality of rolling wheels 57 and the like are mounted. Further, in order to prevent the suspension frames 3E, 3F and the right crawler 3R from contacting each other, the suspension frames 3E, 3F are curved in a generally reverse letter shape from the upper end portion toward the lower end portion in a front view. In order to prevent the suspension frames 3E and 3F from being deformed by an external force acting on the right crawler 3R from the soil surface, a reinforcing member 3H made of a square pipe extending in the front-rear direction is provided on the suspension frames 3E and 3F. It is fixed to the upper left surface.
図９に示すように、エンジンＥの回転は、機体フレーム２の前側の中央部に取付けられたトランスミッション３Ａを介してトランスミッション３Ａから左右方向にそれぞれ延出する駆動軸３Ｂ，３Ｂに伝動され、駆動軸３Ｂ，３Ｂに伝動された回転は、駆動軸３Ｂ，３Ｂのそれぞれの端部に装着された左右側クローラ３Ｌ，３Ｒの駆動輪５５，５５に伝動される。
As shown in FIG. 9, the rotation of the engine E is transmitted to the drive shafts 3B and 3B extending in the left-right direction from the transmission 3A via the transmission 3A attached to the center portion on the front side of the fuselage frame 2. The rotation transmitted to the shafts 3B, 3B is transmitted to the drive wheels 55, 55 of the left and right crawlers 3L, 3R attached to the respective ends of the drive shafts 3B, 3B.
図２６等に示すように、左右側クローラ３Ｌ，３Ｒのそれぞれの駆動輪５５と張設輪５６には、ゴム製のキャタピラ３Ｍが掛け回されており、キャタピラ３Ｍの張力は、支持フレーム５８の外側上方に支持フレーム５８に並設した調整ピン５９を前後方向に移動することによって張設輪５６の支軸５６Ａを前後方向に移動することにより行なわれる。
支持フレーム５８の上面後部には、中空の角パイプからなる支持ボックス５８Ａが固着されている。支持ボックス５８Ａの内側には、前後方向に摺動可能な角パイプからなる移動フレーム５８Ｂが挿嵌され、移動フレーム５８Ｂの後部には、張設輪５６の支軸５６Ａを軸支するフランジ５６Ｂの前面に当接する断面が略Ｌの字状のアングル鋼からなる後側ブラケット５８Ｄが装着され、移動フレーム５８Ｂの後端部はフランジ５６Ｂに形成された開口部に若干の隙間をもって緩嵌されている。
As shown in FIG. 26 and the like, rubber caterpillar 3M is wound around the drive wheels 55 and the tensioning wheels 56 of the left and right crawlers 3L and 3R, and the tension of the caterpillar 3M is applied to the support frame 58. This is done by moving the support pin 56A of the tensioning wheel 56 in the front-rear direction by moving the adjustment pin 59 arranged in parallel with the support frame 58 in the front-rear direction.
A support box 58 </ b> A made of a hollow square pipe is fixed to the rear portion of the upper surface of the support frame 58. A moving frame 58B made of a square pipe slidable in the front-rear direction is inserted inside the support box 58A, and a flange 56B that supports the support shaft 56A of the tensioning ring 56 is inserted in the rear portion of the moving frame 58B. A rear bracket 58D made of angle steel having a substantially L-shaped cross section that contacts the front surface is mounted, and the rear end portion of the moving frame 58B is loosely fitted with a slight gap in an opening formed in the flange 56B. .
支持ボックス５８Ａの外面には、キャタピラ３Ｍの張力を調整する調整ピン５９の前端部を支持する断面が略Ｈの字状のエッチ鋼からなる前側ブラケット５８Ｃが固着されている。また、土壌面からクローラ３Ｌ，３Ｒに作用する外力によって調整ピン５９の破断を防止するために、後側ブラケット５８Ｄに形成された開口部には、調整ピン５９の前側部に形成されたネジ部５９Ａを挿通する後側フランジ５８Ｅが若干の隙間をもって緩嵌されている。これにより、土壌面からクローラ３Ｌ，３Ｒに大きな外力が作用した場合であっても、後側フランジ５８Ｅが後側ブラケット５８Ｄの開口部内で移動して調整ピン５９と後側ブラケット５８Ｄの嵌合部に集中する応力を低減することができる。なお、調整ピン５９のネジの締め付け時等に後側フランジ５８Ｅの回転を防止するために、後側フランジ５８Ｅの上面は、水平に形成され移動フレーム５８Ｂの下面に臨んでいる。
A front bracket 58C made of etch steel having a substantially H-shaped cross section is attached to the outer surface of the support box 58A to support the front end of the adjustment pin 59 for adjusting the tension of the caterpillar 3M. Further, in order to prevent the adjustment pin 59 from being broken by an external force acting on the crawlers 3L and 3R from the soil surface, the opening formed in the rear bracket 58D has a screw portion formed on the front side of the adjustment pin 59. A rear flange 58E that passes through 59A is loosely fitted with a slight gap. Thereby, even when a large external force acts on the crawlers 3L and 3R from the soil surface, the rear flange 58E moves within the opening of the rear bracket 58D, and the fitting portion between the adjustment pin 59 and the rear bracket 58D. It is possible to reduce stress concentrated on the surface. In order to prevent the rear flange 58E from rotating when the adjustment pin 59 is tightened, the upper surface of the rear flange 58E is formed horizontally and faces the lower surface of the moving frame 58B.
次に、他の走行装置３について説明する。同一部材には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
Next, another traveling device 3 will be described. The same reference numerals are assigned to the same members, and duplicate descriptions are omitted.
土壌面からクローラ３Ｌ，３Ｒに作用する外力によって調整ピン５９の破断を防止するために、図２７に示すように、支持フレーム５８の後端部には、移動フレーム５８Ｂを下側から支持する断面が略コの字状のチャンネル鋼からなる支持材５８Ｆの下側に連結された支持軸５８Ｇを軸支する軸受部５８Ｈが固着されている。また、後側ブラケット５８Ｄの後面には、調整ピン５９の前側部に形成されたネジ部５９Ａを挿通する後側フランジ５８Ｋが固着されている。これにより、土壌面からクローラ３Ｌ，３Ｒに大きな外力が作用した場合であっても、支持フレーム５８と移動フレーム５８Ｂが共に変動することによって、前側ブラケット５８Ｃ等を介し支持フレーム５８側に取付けられている調整ピン５９と、後側ブラケット５８Ｄを介して移動フレーム５８Ｂ側に取付けられている後側フランジ５８Ｋが共に変動することにより調整ピン５９と後側ブラケット５８Ｋの嵌合部に集中する応力を低減することができる。なお、支持材５８Ｆは略コの字状のチャンネル鋼に替えて中空の角パイプを使用して移動フレーム５８Ｂを囲持する形態にすることもできる。
In order to prevent the adjustment pin 59 from being broken by an external force acting on the crawlers 3L and 3R from the soil surface, as shown in FIG. 27, a cross section for supporting the moving frame 58B from the lower side at the rear end portion of the support frame 58. Is fixed to a bearing portion 58H that pivotally supports a support shaft 58G connected to the lower side of a support material 58F made of substantially U-shaped channel steel. Further, a rear flange 58K through which a screw portion 59A formed on the front side portion of the adjustment pin 59 is inserted is fixed to the rear surface of the rear bracket 58D. As a result, even when a large external force is applied to the crawlers 3L and 3R from the soil surface, the support frame 58 and the moving frame 58B are both changed and attached to the support frame 58 side via the front bracket 58C and the like. The stress concentrated on the fitting portion of the adjustment pin 59 and the rear bracket 58K is reduced by changing both the adjustment pin 59 and the rear flange 58K attached to the moving frame 58B via the rear bracket 58D. can do. Note that the support member 58F can be configured to surround the moving frame 58B using a hollow square pipe instead of the substantially U-shaped channel steel.
（動力伝達）
図１０に示すように、エンジンＥから出力された動力は、走行装置３を駆動する油圧式無段変速装置１０に入力され、この油圧式無段変速装置１０から出力された動力の一部が、伝動用のベルト１１Ａを介してプーリ２６Ａに伝動される。このプーリ２６Ａは、フィーダハウス２０の後部に配置された軸２６に装着されている。プーリ２６Ａに伝動された回転は、軸２６を介してスプロケット２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆに伝動される。なお、軸２６は機体フレーム２の前側の部位に左右方向姿勢で架設されており、刈取前処理装置５は軸２６を中心として昇降回動する。
スプロケット２６Ｃ，２６Ｄと、フィーダハウス２０の前部に回転自在に架設された軸２２に取付けられた左右一対のスプロケット（図示省略）には、多数のラグを掛け渡した左右の穀稈搬送用のチェン１２Ａ，１２Ｂが掛け回されており、スプロケット２６Ｃ，２６Ｄに動力が伝動されることで、チェン１２Ａ，１２Ｂが駆動する。これによって、フィーダハウス２０の前方の送込口３２に搬送された穀桿を後方に設けられた脱穀装置４に搬送することができる。
(Power transmission)
As shown in FIG. 10, the power output from the engine E is input to the hydraulic continuously variable transmission 10 that drives the traveling device 3, and a part of the power output from the hydraulic continuously variable transmission 10 is obtained. The power is transmitted to the pulley 26A through the transmission belt 11A. The pulley 26 </ b> A is attached to a shaft 26 disposed at the rear part of the feeder house 20. The rotation transmitted to the pulley 26A is transmitted to the sprockets 26C, 26D, 26E, and 26F via the shaft 26. Note that the shaft 26 is installed in a left-right orientation at a front portion of the machine body frame 2, and the pre-cutting processing device 5 rotates up and down around the shaft 26.
Sprockets 26C and 26D and a pair of left and right sprockets (not shown) attached to a shaft 22 rotatably mounted on the front portion of the feeder house 20 are used for conveying left and right cereals with a large number of lugs. The chains 12A and 12B are wound around, and the power is transmitted to the sprockets 26C and 26D, whereby the chains 12A and 12B are driven. Thereby, the cereals conveyed to the feeding port 32 in front of the feeder house 20 can be conveyed to the threshing device 4 provided at the rear.
スプロケット２６Ｅに伝動された回転は、チェン１２Ｃを介してスプロケット２７Ａ，２８Ａに伝動される。スプロケット２７Ａ，２８Ａは、それぞれフィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２７，２８に取付けられている。
スプロケット２７Ａに伝動された回転は、軸２７を介してスプロケット２７Ｂに伝動される。スプロケット２７Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｄを介してスプロケット３４Ａに伝動される。スプロケット３４Ａは、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設され掻込みオーガ３３を装着した軸３４に取付けられている。これによって、エンジンＥの回転が掻込みオーガ３３に伝動され、掻込み装置６０等によってオーガ装置３０に掻き込まれた穀桿をフィーダハウス２０の前方の送込口３２に移送することができる。
The rotation transmitted to the sprocket 26E is transmitted to the sprockets 27A and 28A via the chain 12C. The sprockets 27A and 28A are attached to shafts 27 and 28 that are rotatably supported on the left side of the feeder house 20, respectively.
The rotation transmitted to the sprocket 27A is transmitted to the sprocket 27B via the shaft 27. The rotation transmitted to the sprocket 27B is transmitted to the sprocket 34A via the chain 12D. The sprocket 34 </ b> A is attached to a shaft 34 that is installed on both left and right side plates of the auger frame 31 and is equipped with a scraping auger 33. As a result, the rotation of the engine E is transmitted to the take-in auger 33, and the cereals that have been taken into the auger device 30 by the take-in device 60 or the like can be transferred to the feed port 32 in front of the feeder house 20.
スプロケット３４Ａに伝動された回転は、軸３４を介してスプロケット３４Ｂに伝動される。スプロケット３４Ｂに伝動された回転は、チェン１２Ｅを介して、軸６８の右側端部に取付けられたスプロケット６８Ｂに伝動される。軸６８は、オーガフレーム３１の左右の両側板に架設されている。スプロケット６８Ｂに伝動され回転は、軸６８を介して、この軸６８の右側端部に取付けられたプーリ６８Ａに伝動される。
プーリ６８Ａに伝動された回転は、伝動用のベルト１１Ｃを介して掻込み装置６０のアーム６３の先端部に回転自在に架設された軸６２に取付けられたプーリ６２Ａに伝動される。軸６２には掻込みリール６１が装着されており、これによって、エンジンＥの回転が掻込みリール６１に伝動され、圃場に倒伏した穀桿、丈の低い穀桿等をオーガ装置３０に掻き込むことができる。
The rotation transmitted to the sprocket 34A is transmitted to the sprocket 34B via the shaft 34. The rotation transmitted to the sprocket 34B is transmitted to the sprocket 68B attached to the right end of the shaft 68 via the chain 12E. The shaft 68 is installed on the left and right side plates of the auger frame 31. The rotation transmitted to the sprocket 68B is transmitted via a shaft 68 to a pulley 68A attached to the right end of the shaft 68.
The rotation transmitted to the pulley 68 </ b> A is transmitted to a pulley 62 </ b> A attached to a shaft 62 that is rotatably mounted on the tip of the arm 63 of the driving device 60 via the transmission belt 11 </ b> C. The shaft 62 is equipped with a take-up reel 61, whereby the rotation of the engine E is transmitted to the take-up reel 61, and the cereals that have fallen on the field, the cereals having a low length, etc. are raked into the auger device 30. be able to.
スプロケット２８Ａに伝動された回転は、軸２８を介して変換機構２８Ｂに伝動される。
変換機構２８Ｂは、入力側に接続されている軸２８の回転を、出力側のピン２８Ｐに接続されているアーム２９Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２９Ａに伝動された往復揺動は、アーム２９Ａに連結された軸２９を介して横刈刃装置５０の揺動腕５４と縦刈刃装置８０の揺動腕８４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転が横刈刃装置５０の可動刃５１に伝動され、掻込みリール６１で掻き込まれた穀桿の株元を切断することができる。また、エンジンＥの回転が縦刈刃装置８０の可動刃８１に伝動され、油菜、菜の花等の丈の高い穀桿を切断することができる。
The rotation transmitted to the sprocket 28A is transmitted to the conversion mechanism 28B via the shaft 28.
The conversion mechanism 28B is a device that converts the rotation of the shaft 28 connected to the input side into the reciprocating swing of the arm 29A connected to the pin 28P on the output side.
The reciprocating swing transmitted to the arm 29A is transmitted to the swing arm 54 of the horizontal cutting blade device 50 and the swing arm 84 of the vertical cutting blade device 80 through the shaft 29 connected to the arm 29A. As a result, the rotation of the engine E is transmitted to the movable blade 51 of the horizontal cutting blade device 50, and the stock of the cereal that has been raked by the rake reel 61 can be cut. In addition, the rotation of the engine E is transmitted to the movable blade 81 of the vertical cutting blade device 80, so that high-price cereals such as oil rape and rape can be cut.
スプロケット２６Ｆに伝動された回転は、チェン１２Ｆを介してスプロケット２５Ａに伝動される。スプロケット２５Ａは、フィーダハウス２０の左側に回転自在に軸支された軸２５に取付けられている。
スプロケット２５Ａに伝動された回転は、軸２５を介して変換機構２５Ｂに伝動される。
変換機構２５Ｂは、入力側に接続されている軸２５の回転を、出力側のピン２５Ｐに接続されているアーム２４Ａの往復揺動に変換する機器である。
アーム２４Ａに伝動された往復揺動は、アーム２４Ａに連結された軸２４を介してセカンドモア刈刃装置９０の揺動腕９４に伝動される。これによって、エンジンＥの回転がセカンドモア刈刃装置９０の可動刃９１に伝動され、横刈刃装置５０で切断された穀桿の株元の背丈をさらに低くするように切断することができる。
The rotation transmitted to the sprocket 26F is transmitted to the sprocket 25A via the chain 12F. The sprocket 25 </ b> A is attached to a shaft 25 that is rotatably supported on the left side of the feeder house 20.
The rotation transmitted to the sprocket 25A is transmitted to the conversion mechanism 25B via the shaft 25.
The conversion mechanism 25B is a device that converts the rotation of the shaft 25 connected to the input side into the reciprocating swing of the arm 24A connected to the pin 25P on the output side.
The reciprocating swing transmitted to the arm 24A is transmitted to the swing arm 94 of the second mower blade device 90 via the shaft 24 connected to the arm 24A. As a result, the rotation of the engine E is transmitted to the movable blade 91 of the second mower blade device 90 and can be cut so that the height of the stock of the cereal cut by the side blade device 50 is further lowered.
