JP2014137439A - Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon - Google Patents
Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014137439A JP2014137439A JP2013005266A JP2013005266A JP2014137439A JP 2014137439 A JP2014137439 A JP 2014137439A JP 2013005266 A JP2013005266 A JP 2013005266A JP 2013005266 A JP2013005266 A JP 2013005266A JP 2014137439 A JP2014137439 A JP 2014137439A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core optical
- optical fiber
- slit
- ribbon
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複数本の単心光ファイバ心線を平行に並べてリボン化するリボン化方法に関する。 The present invention relates to a ribbon forming method in which a plurality of single-core optical fibers are arranged in parallel to form a ribbon.
従来、特許文献1に記載の通り、単心光ファイバ心線を例えば線番順に平行に整列させて固定し、リボン形構造にすることで、複数本の光ファイバ心線の一括被覆除去、切断、融着接続作業を可能にすることが知られている。
Conventionally, as described in
しかし、特許文献1に記載の方法においては、単心光ファイバ心線をリボン化するための専用設備である光ファイバ心線の整列装置が必要であり、構造が複雑となってコストアップにつながってしまう。
However, the method described in
そこで、本発明は、専用設備を不要とした簡便な構成の単心光ファイバ心線のリボン化方法を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a ribbon forming method for a single-core optical fiber having a simple configuration that does not require dedicated equipment.
上記課題を解決することのできる本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法は、
第1のスリットが設けられた固定部材と、内部に接着剤が収容されるとともに第2のスリットが設けられたキャップとを用意する工程と、
前記第1のスリットに複数本の単心光ファイバ心線を順次挟み込むことで前記複数本の単心光ファイバ心線を平行に整列させた状態で保持する工程と、
整列された前記複数本の単心光ファイバ心線を前記第1のスリットに挟んだまま前記第2のスリットで挟みながら前記キャップを前記複数本の単心光ファイバ心線の長手方向にスライドさせることで、前記複数本の単心光ファイバ心線に前記接着剤を塗布する工程と、を備えることを特徴とする。
The method of forming a ribbon of a single-core optical fiber according to the present invention that can solve the above-mentioned problems is as follows.
Preparing a fixing member provided with a first slit, and a cap containing an adhesive inside and provided with a second slit;
Holding the plurality of single-core optical fibers in parallel with each other by sequentially sandwiching the plurality of single-core optical fibers in the first slit;
The cap is slid in the longitudinal direction of the plurality of single-core optical fibers while the plurality of aligned single-core optical fibers are sandwiched between the second slits while being sandwiched between the first slits. And a step of applying the adhesive to the plurality of single-core optical fibers.
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、
前記固定部材を用意する工程において、
前記固定部材を複数用意し、
前記複数の固定部材の第1のスリット同士の位置が一直線上に配置されるように前記複数の固定部材同士の相対的な位置を固定する構成としてもよい。
In the ribbon forming method of the single-core optical fiber of the present invention,
In the step of preparing the fixing member,
Preparing a plurality of the fixing members;
The relative positions of the plurality of fixing members may be fixed so that the positions of the first slits of the plurality of fixing members are arranged in a straight line.
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記第1のスリットの開口端にV字状の溝が設けられている構成としてもよい。 In the ribbon forming method of the single-core optical fiber according to the present invention, a V-shaped groove may be provided at the opening end of the first slit.
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記キャップは、シリコーン樹脂から構成されていてもよい。 In the ribbon forming method for a single-core optical fiber according to the present invention, the cap may be made of a silicone resin.
本発明の単心光ファイバ心線のリボン化方法においては、前記固定部材の前記第1のスリットに沿う方向の厚さは5mm以上である構成としてもよい。 In the ribbon forming method of the single-core optical fiber according to the present invention, the thickness of the fixing member in the direction along the first slit may be 5 mm or more.
本発明によれば、平行に整列させた複数本の単心光ファイバ心線を固定部材により固定しつつキャップ内部の接着剤を複数本の単心光ファイバ心線に塗布することで、単心光ファイバ心線同士を接着してリボン化することができる。そのため、光ファイバ心線の整列装置のような高価な専用設備が不要であり、コストを大幅に削減することができる。 According to the present invention, the single-core optical fiber core wire is applied to the single-core optical fiber core wires by applying the adhesive inside the cap while fixing the single-core optical fiber core wires aligned in parallel with the fixing member. The optical fiber cores can be bonded to form a ribbon. Therefore, expensive dedicated equipment such as an optical fiber core line aligning device is unnecessary, and the cost can be greatly reduced.
以下、本発明に係る単心光ファイバ心線のリボン化方法の実施形態の例について図面を参照して説明する。本実施形態のリボン化方法では、図1に示す2つの固定部材1と、図2に示すキャップ2を用いる。
Hereinafter, an example of an embodiment of a ribbon forming method for a single-core optical fiber according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the ribbon forming method of this embodiment, two
図1に示すように、固定部材1は、直方体形状を有し、その上面1aから高さ方向の中央部付近にかけてスリット(第1のスリット)11が設けられている。スリット11は、複数本の単心光ファイバ心線を挟み込むことで整列させ、その状態を保持するためのものである。固定部材1は、例えば、高さHが30mm、スリット11と直交する方向の幅(横幅)Wが30mm、スリット11に沿う方向の幅(厚さ)Tが5mmである。スリット11の深さは、例えば、15mmである。単心光ファイバ心線100をスリット11により確実に固定するために、固定部材1の厚さTは、5mm以上であることが好ましい。
As shown in FIG. 1, the
固定部材1は、例えば、圧縮硬さが0.9kg/cm2の発泡ポリエチレン製のスポンジから構成されている。固定部材1の硬度としては、例えばアスカーC硬度計で測定した際にアスカーC硬度が50程度であることが好ましい。なお、固定部材1としては、発泡ポリエチレン製のスポンジには限定されず、軟質ゴム等からなるスポンジを用いることができる。
The
図2に示すように、キャップ2は、正面視において、一端側が凸曲面で閉じられた略円筒状であって、その開口部2aから高さ方向の中央部にかけてスリット(第2のスリット)21が設けられている。キャップ2は、例えば、長さLが12mm、外径ODがφ7mm、内径IDがφ4mmである(図2および図3参照)。スリット21の深さは、例えば、固定部材1のスリット11の深さと同程度であればよい。キャップ2は、例えば、シリコーン樹脂から構成されている。
As shown in FIG. 2, the
図3に示されるように、キャップ2の内部には接着剤3が収容されている。接着剤3としては、例えば、エポキシ系瞬間接着剤である3M社製 Scotch−Weld(登録商標)4475が用いられている。この接着剤3は、キャップ2の開口部から流れ出ない程度に粘度が高いものである必要があり、その粘度が例えば100mPa・sより大きいものが好ましい。本例においては、粘度が約1Pa・s程度の接着剤が用いられている。
接着剤3は、例えば、一液加熱硬化型の接着剤(いわゆる、瞬間接着剤)が好ましく、溶剤であるケトンの蒸発により硬化される。なお、接着剤3として、熱硬化型や紫外線(UV)硬化型の接着剤を用いることもできる。
As shown in FIG. 3, an
The
図3に示すように、固定部材1は作業ボードB上に固定されている。単心光ファイバ心線100の保持強度を確保するため、固定部材1は複数(ここでは、2個)用意することが好ましい。2つの固定部材1を作業ボードB上に固定する際には、単心光ファイバ心線100をスリット11により挟み込んだ際に単心光ファイバ心線100が湾曲しないよう、各固定部材1のスリット11同士の位置を一直線上に配置させる。
As shown in FIG. 3, the
次に、単心光ファイバ心線100のリボン化方法について図4を参照して説明する。
Next, a ribbon forming method for the single-core optical
まず、図4(a)に示すように、スリット11が設けられた少なくとも1つの固定部材1を用意し、作業ボードB上の所定位置に固定する。固定部材1を複数用意する場合は、複数の固定部材1のスリット11同士の位置を一直線上に配置させるように作業ボードB上において各固定部材1同士の相対的な位置を固定する。
First, as shown in FIG. 4A, at least one
次に、スリット11に複数本の単心光ファイバ心線100を例えば線番順などの所定の順番で挟み込み、単心光ファイバ心線100を平行に整列させた状態で保持する。本実施形態に係る固定部材1を用いることで、単心光ファイバ心線100を例えば最大で24本程度まで整列させて保持することができる。
Next, a plurality of single-core
次に、内部に接着剤3が収容されるとともにスリット21が設けられたキャップ2を用意し、図4(b)に示すように、整列させた複数本の単心光ファイバ心線100をキャップ2のスリット21で挟む。そして、整列させた単心光ファイバ心線100をスリット21で挟み込んだ状態で、キャップ2を単心光ファイバ心線100の長手方向(図3および図4(b)の矢印Aの方向)にスライドさせて引き抜く。これにより、単心光ファイバ心線100にキャップ2の内部に収容された接着剤3を塗布する。なお、単心光ファイバ心線100の長手方向に沿って約30〜70mm程度の長さで接着剤3が塗布されるように、キャップ2を単心光ファイバ心線100の長手方向にスライドさせて引き抜くことが好ましい。
Next, the
このようにして、線番順に整列された単心光ファイバ心線100同士を接着させ、塗布された接着剤3が硬化されると、単心光ファイバ心線100のリボン化処理が完了する。
In this way, when the single
以上説明したように、本実施形態によれば、複数本の単心光ファイバ心線100を固定部材1のスリット11で順次挟み込むことにより整列状態を維持しながら、キャップ2に収容された接着剤3を複数本の単心光ファイバ心線100に塗布することで、単心光ファイバ心線100をリボン化することができる。そのため、複数本の単心光ファイバ心線100をリボン化するための高価な専用設備が不要であり、コストを大幅に削減することができる。また、整列時に単心光ファイバ心線100が動いて線番順が交差してしまうことが無く、作業性が非常に良い。さらに、キャップ2のスリット21で単心光ファイバ心線100を挟み込んだ状態でキャップ2を単心光ファイバ心線100の長手方向にスライドさせることで単心光ファイバ心線100同士を接着固定させているため、接着剤3が必要以上に単心光ファイバ心線100についてしまうことがなく、綺麗にリボン化処理を行うことができる。
As described above, according to the present embodiment, the adhesive accommodated in the
また、本実施形態によれば、固定部材1を複数用意し、複数の固定部材1のスリット11同士の位置が一直線上に配置されるように複数の固定部材1同士の相対的な位置を固定している。そのため、単心光ファイバ心線100を確実に固定することができるとともに、単心光ファイバ心線100を複数の固定部材1により保持する際に単心光ファイバ心線100が湾曲してロス増が発生するのを防ぐことができる。さらに、片方の固定部材1のスリット11が劣化した場合であっても単心光ファイバ心線100を挟み込んだ際の保持強度を保つことができる。
Further, according to the present embodiment, a plurality of fixing
また、本実施形態によれば、キャップ2は、シリコーン樹脂から構成されているため、接着剤3がキャップ2の内部やスリット21に固着した場合でも、接着剤3を容易に除去できる。そのため、キャップ2を繰り返し利用することができ、さらなる低コスト化を実現することができる。
Moreover, according to this embodiment, since the
また、本実施形態によれば、単心光ファイバ心線100が挟み込まれるスリット11に沿う方向の固定部材1の厚さTは5mm以上であるため、単心光ファイバ心線100の整列状態が乱れることなく、単心光ファイバ心線100をスリット11内で確実に固定することができる。
Moreover, according to this embodiment, since the thickness T of the fixing
以上において本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、必要に応じて他の構成を採用することが可能である。 Although an example of an embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and other configurations can be adopted as necessary.
図5に示すように、本実施形態の変形例として、固定部材10のスリット11aの開口端にV字状の溝11bが設けられている構成としてもよい。この構成によれば、溝11bにより単心光ファイバ心線100を案内することでスリット11に入れやすくなり、作業性をさらに向上させることができる。
As shown in FIG. 5, as a modification of the present embodiment, a configuration in which a V-shaped
1,10:固定部材、11,11a:スリット(第1のスリット)、11b:V字状の溝、2:キャップ、21:スリット(第2のスリット)、3:接着剤、100:単心光ファイバ心線、B:作業ボード
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記第1のスリットに複数本の単心光ファイバ心線を順次挟み込むことで前記複数本の単心光ファイバ心線を平行に整列させた状態で保持する工程と、
整列された前記複数本の単心光ファイバ心線を前記第1のスリットに挟んだまま前記第2のスリットで挟みながら前記キャップを前記複数本の単心光ファイバ心線の長手方向にスライドさせることで、前記複数本の単心光ファイバ心線に前記接着剤を塗布する工程と、を備えることを特徴とする単心光ファイバ心線のリボン化方法。 Preparing a fixing member provided with a first slit, and a cap containing an adhesive inside and provided with a second slit;
Holding the plurality of single-core optical fibers in parallel with each other by sequentially sandwiching the plurality of single-core optical fibers in the first slit;
The cap is slid in the longitudinal direction of the plurality of single-core optical fibers while the plurality of aligned single-core optical fibers are sandwiched between the second slits while being sandwiched between the first slits. And a step of applying the adhesive to the plurality of single-core optical fibers. A method for forming a ribbon of single-core optical fibers.
前記固定部材を複数用意し、
前記複数の固定部材の第1のスリット同士の位置が一直線上に配置されるように前記複数の固定部材同士の相対的な位置を固定することを特徴とする請求項1に記載の単心光ファイバ心線のリボン化方法。 In the step of preparing the fixing member,
Preparing a plurality of the fixing members;
The single-core light according to claim 1, wherein the relative positions of the plurality of fixing members are fixed so that the positions of the first slits of the plurality of fixing members are arranged in a straight line. How to make a fiber ribbon.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013005266A JP2014137439A (en) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013005266A JP2014137439A (en) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014137439A true JP2014137439A (en) | 2014-07-28 |
Family
ID=51414982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013005266A Pending JP2014137439A (en) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014137439A (en) |
-
2013
- 2013-01-16 JP JP2013005266A patent/JP2014137439A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6409080B2 (en) | Method for high speed processing of partially bonded ribbon structures | |
JP7052727B2 (en) | Intermittent connection type optical fiber tape core wire, its manufacturing method, optical fiber cable and optical fiber cord | |
EP2828695B1 (en) | Protected splice | |
JP2018045231A (en) | Splicing optical fiber cable using mass fusion splicer having pitch different from cable pitch | |
US20150253503A1 (en) | Optical fiber transition structure | |
WO2018062364A1 (en) | Optical fiber colored core, optical fiber cable, and method for manufacturing optical fiber colored core | |
KR20170055955A (en) | Optical fiber cable | |
KR102326802B1 (en) | Fiber Optic Ribbons, Fiber Optic Cables, and Methods for Manufacturing Fiber Optic Ribbons | |
JP2012185283A (en) | Multi-fiber optical connector, manufacturing method for multi-fiber optical connector, and alignment member for manufacturing multi-fiber optical connector | |
JP2012027129A (en) | Tape-shaped unit and optical cable having the unit | |
JP7050716B2 (en) | Optical fiber tape core wire, optical fiber cable | |
JP2018112607A (en) | Optical fiber code and method for manufacturing optical fiber code | |
US11372161B2 (en) | Method of manufacturing optical fiber assembly | |
JP2011232733A (en) | Coated optical fiber ribbon, optical fiber cable and manufacturing method for coated optical fiber ribbon | |
CN108152893B (en) | Fanout connector for optical fiber cable | |
CN104081234A (en) | Multi-core optical fiber tape | |
JP2016218279A (en) | Pigtail fiber module | |
JP5851947B2 (en) | Optical fiber guide parts | |
US11307363B2 (en) | Ferrule assembly, method for manufacturing a ferrule assembly and optical fiber fixing mold | |
JP6083803B2 (en) | Tape core | |
JP2014137439A (en) | Method for forming single core optical fiber core wire into ribbon | |
US20190369344A1 (en) | Fiber ribbonizer | |
US20120263421A1 (en) | Method for fastening a fiber optic connector to a fiber optic cable | |
JP6365459B2 (en) | Optical fiber ribbon, optical fiber cable and optical fiber cord | |
JP2007322749A (en) | Reinforcement structure for fusion spliced part of different kinds of fiber |