JP2014134268A - Torque limiter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トルクリミッタに関する。 The present invention relates to a torque limiter.
従来、トルクリミッタとしては、特開2009−293680号公報(特許文献1)に記載されているものがある。このトルクリミッタは、軸部材の外周面に筒部材の内周面を外嵌し、筒部材の油圧拡張室に圧油を供給し、その油圧拡張室の圧油で筒部材の内周面を縮径してその内周面を軸部材の外周面に押し付けて、軸部材と筒部材とを摩擦結合してトルクを伝達するようになっている。そして、シャーチューブで油圧拡張室内の圧油をシールする一方、上記軸部材には、シャーチューブの端部に係止する係止部材を固定している。 Conventionally, there is a torque limiter described in JP 2009-293680 A (Patent Document 1). In this torque limiter, the inner peripheral surface of the cylindrical member is fitted on the outer peripheral surface of the shaft member, pressure oil is supplied to the hydraulic expansion chamber of the cylindrical member, and the inner peripheral surface of the cylindrical member is adjusted by the pressure oil in the hydraulic expansion chamber. The diameter is reduced and the inner peripheral surface is pressed against the outer peripheral surface of the shaft member, and the shaft member and the cylindrical member are frictionally coupled to transmit torque. The shear tube is used to seal the pressure oil in the hydraulic expansion chamber, and a locking member that is locked to the end of the shear tube is fixed to the shaft member.
上記軸部材または筒部材に所定値以上の負荷がかかって、筒部材の内周面が軸部材の外周面に対してスリップして、上記軸部材が筒部材に対して軸回りの位置が変化したとき、上記係止部材でシャーバルブの先端側のピンが切断されて、油圧拡張室の圧油が外部に排出されるようになっている。これにより、軸部材と筒部材の摩擦結合を解いて、トルクの伝達を遮断している。 A load of a predetermined value or more is applied to the shaft member or the cylindrical member, the inner peripheral surface of the cylindrical member slips with respect to the outer peripheral surface of the shaft member, and the position of the shaft member around the axis changes with respect to the cylindrical member. Then, the pin on the tip side of the shear valve is cut by the locking member, and the pressure oil in the hydraulic expansion chamber is discharged to the outside. As a result, the frictional coupling between the shaft member and the cylindrical member is released, and transmission of torque is interrupted.
上記従来のトルクリミッタは、シャーバルブの径方向の外方側に飛散防止用のカバーを配置して、軸部材または筒部材に所定値以上の負荷がかかった場合、破断するシャーバルブのピンが、遠くに飛散しないようにしている。 In the conventional torque limiter described above, when a cover for preventing scattering is arranged on the radially outer side of the shear valve and a load exceeding a predetermined value is applied to the shaft member or the cylindrical member, the pin of the shear valve that breaks is applied. , So as not to scatter in the distance.
しかしながら、上記従来のトルクリミッタでは、トルクの伝達の遮断後の復旧作業をする際に、飛散用カバーのスライド作業と、シャーバルブのピンの除去と、円周方向の複数箇所でのシャーバブルの交換とが必要となり、復旧作業を3工程で行わなければならなくて、復旧作業に時間がかかるという問題がある。 However, in the above-described conventional torque limiter, when performing the restoration work after the transmission of torque is interrupted, the scattering cover slide work, the removal of the shear valve pin, and the shear bubble at multiple locations in the circumferential direction. There is a problem that the replacement work is required and the recovery work has to be performed in three steps, so that the recovery work takes time.
また、円周方向の複数箇所において、シャーバルブを、復旧作業の度に新品に取り換えなければならなくて、復旧作業にかかるコストが大きいという問題もある。また、破断後のピンが、細かく分裂している場合があり、この場合、除去作業に更に時間がかかるという問題がある。 In addition, the shear valves must be replaced with new ones every time the restoration work is performed at a plurality of locations in the circumferential direction, and there is a problem that the cost for the restoration work is high. Moreover, the pin after a fracture | rupture may be finely divided | segmented, In this case, there exists a problem that removal work takes further time.
そこで、本発明の課題は、復旧を迅速に行うことができて、復旧にかかるコストも低減できるトルクリミッタを提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a torque limiter that can perform recovery quickly and can reduce the cost of recovery.
上記課題を解決するため、この発明のトルクリミッタは、
軸部材と、
上記軸部材に回転可能に外嵌した筒部材と
を備え、
上記筒部材および上記軸部材のうちの一方の部材は、
上記一方の部材の周面を上記筒部材および上記軸部材のうちの他方の部材の周面に押し付けるための流体圧拡張室と、
上記流体圧拡張室と外部とを連通する液体抜き穴と
を有し、
さらに、上記液体抜き穴内に配置される付勢部材と、
上記付勢部材によって上記液体抜き穴の開口を密封する密封位置に付勢されると共に、上記密封位置で上記液体抜き穴から突出する突出部を有する密封部材と
を備え、
上記筒部材および上記軸部材のうちの他方の部材は、上記軸部材に対して上記筒部材が相対回転した場合に、上記突出部を上記液体抜き穴側に押圧して移動させることにより、上記密封部材を上記密封位置から上記密封部材と上記開口の縁との間に隙間が存在する液体解放位置に移動させる突出押圧部を有していることを特徴としている。
In order to solve the above problems, the torque limiter of the present invention is
A shaft member;
A cylindrical member rotatably fitted on the shaft member,
One of the cylindrical member and the shaft member is
A fluid pressure expansion chamber for pressing the peripheral surface of the one member against the peripheral surface of the other member of the cylindrical member and the shaft member;
A fluid vent hole communicating the fluid pressure expansion chamber and the outside;
Further, a biasing member disposed in the liquid drain hole,
The biasing member is biased to a sealing position that seals the opening of the liquid drain hole, and includes a sealing member having a protruding portion that projects from the liquid drain hole at the sealing position,
The other of the cylindrical member and the shaft member is configured such that, when the cylindrical member is relatively rotated with respect to the shaft member, the projecting portion is pressed and moved toward the liquid drain hole side, thereby It has a protruding pressing part for moving the sealing member from the sealing position to a liquid releasing position where a gap exists between the sealing member and the edge of the opening.
本発明によれば、密封部材が流体圧拡張室の液圧を維持する密封位置から流体圧拡張室内の流体が外部に排出する油圧解放位置に移動するだけで、筒部材と軸部材との摩擦係合を解除できて、筒部材と軸部材との摩擦係合を解除する際に破断する部品が存在しない。したがって、飛散した破断部品の除去と、破断部品の交換とを、行う必要がなく、復旧作業を迅速に行うことができる。 According to the present invention, the friction between the cylindrical member and the shaft member is merely achieved by moving the sealing member from the sealing position where the fluid pressure in the fluid pressure expansion chamber is maintained to the hydraulic pressure release position where the fluid in the fluid pressure expansion chamber is discharged to the outside. There is no part that can be disengaged and breaks when the frictional engagement between the tubular member and the shaft member is released. Therefore, it is not necessary to remove the broken broken parts and replace the broken parts, and the recovery operation can be performed quickly.
また、本発明によれば、筒部材と軸部材との摩擦係合を解除する際に破断する部品が存在しないから、復旧にかかるコストも低減できる。また、破断部品が遠くに飛散することを防止するカバー部材が不要になるから、製造コストも低減できる。 Further, according to the present invention, since there is no part that breaks when the frictional engagement between the cylindrical member and the shaft member is released, the cost for recovery can be reduced. In addition, the manufacturing cost can be reduced because the cover member for preventing the broken parts from being scattered far away is not necessary.
また、一実施形態では、
上記一方の部材が、上記筒部材である一方、上記他方の部材が、上記軸部材であり、
上記密封部材は、球体であり、
上記液体抜き穴は、上記開口側に行くにしたがって内径が小さくなる内周円錐面部を有し、
上記球体と、上記内周円錐面部とが、上記密封位置で環状にメタルタッチすることにより、上記流体圧拡張室の液圧が維持されるようになっており、
上記突出押圧部は、上記筒部材の周方向の一方側に行くにしたがって上記筒部材の外周面との距離が小さくなる上記軸部材の内面部である。
In one embodiment,
The one member is the cylindrical member, while the other member is the shaft member,
The sealing member is a sphere,
The liquid drainage hole has an inner circumferential conical surface portion whose inner diameter becomes smaller toward the opening side,
The fluid pressure of the fluid pressure expansion chamber is maintained by metal touching the sphere and the inner circumferential conical surface portion in an annular shape at the sealing position,
The protruding pressing portion is an inner surface portion of the shaft member that decreases in distance from the outer peripheral surface of the cylindrical member as it goes to one side in the circumferential direction of the cylindrical member.
上記実施形態によれば、球体と、内周円錐面部とを接触させる構成であるから、メタルタッチを簡易かつ確実に実現することができて、上記流体圧拡張室の液圧を容易かつ確実に維持することができる。 According to the embodiment, since the sphere and the inner peripheral conical surface portion are in contact with each other, metal touch can be realized easily and reliably, and the fluid pressure in the fluid pressure expansion chamber can be easily and reliably achieved. Can be maintained.
また、上記実施形態によれば、トルク伝達の解除の際に密封部材を移動させる構造を簡易に実現することができる。 Moreover, according to the said embodiment, the structure which moves a sealing member in the case of cancellation | release of torque transmission is easily realizable.
本発明によれば、復旧を迅速に行うことができて、復旧にかかるコストも低減できるトルクリミッタを実現することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the torque limiter which can perform recovery rapidly and can also reduce the cost concerning recovery can be implement | achieved.
以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の一実施形態のトルクリミッタの軸方向の模式断面図である。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view in the axial direction of a torque limiter according to an embodiment of the present invention.
このトルクリミッタは、軸部材1と、筒部材2と、玉軸受17および玉軸受18とを有し、筒部材2は、一方の部材を構成し、軸部材1は、他方の部材を構成している。上記軸部材1は、略円筒状の外周面20を有する本体部8と、本体部8の外面から突出する断面略L字形状の密封材押圧部9とを有している。
The torque limiter includes a
一方、上記筒部材2は、第1の筒部材10と、第2の筒部材11とからなっている。上記第1の筒部材10は、軸部材1の外周面20に当接する略円筒状の内周面21を有している。上記軸部材1の外周面20と、第1の筒部材10の内周面21との間には、焼付き防止用の潤滑油を塗布している。上記第2の筒部材11は、第1の筒部材10の略円筒状の外周面23に当接する略円筒状の内周面24を有している。また、上記第2の筒部材11は、油圧拡張室26と、油圧解放機構6と、油圧機構取付穴30とを有し、油圧拡張室26は、第2の筒部材11の内周面24の軸方向の略全長に亘って略軸部材1の軸方向に延在している。上記油圧拡張室26は、環状の室である。上記油圧拡張室26は、流体圧拡張室を構成している。
On the other hand, the
上記油圧解放機構6は、油圧機構取付穴30に嵌入されている。上記断面略L字形状の密封材押圧部9は、径方向延在部150および軸方向延在部151を有する。上記径方向延在部150は、略径方向に延びると共に、第2の筒部材11の端面に軸方向に対向している。また、上記軸方向延在部151は、径方向延在部150の径方向の外方側の端部につながっており、第2の筒部材11の外周面に沿って軸方向に延在している。
The
上記第2の筒部材11は、図示しない流体圧カプラーの受け口構造を有している。この受け口構造は、油封入通路を有し、油圧拡張室26に、流体の一例としての油を封入する際、上記油封入通路の一端が、油圧拡張室26に連通するようになっている。このトルクリミッタは、周知の流体圧カプラーを備え、その流体圧カプラーは、雄カプラーと、雌カプラーとを有し、雌カプラーは、上記受け口構造に固定されるようになっている。このトルクリミッタは、油圧拡張室26に、油を封入する際には、上記受け口構造に固定された雌カプラーに、雄カプラーを挿入して、雄カプラーから雌カプラーおよび上記油封入通路を介して、油圧拡張室26に油を封入するようになっている。
The second
上記玉軸受17は、軸部材1の外面に外嵌固定された内輪40と、第2の筒部材11の内面に内嵌固定された外輪41と、内輪40の軌道面と外輪41の軌道面と間に配置された玉42とを有している。また、上記玉軸受18は、軸部材1の外面に外嵌固定された内輪44と、第1の筒部材10の内面に内嵌固定された外輪45と、内輪44の軌道面と外輪45の軌道面と間に配置された玉46とを有している。上記玉軸受17および18は、軸部材1が筒部材2に対して相対回転しているとき、軸部材1を筒部材2に対して回転自在に支持するようになっている。
The
図2は、トルクリミッタがトルクを伝達しているときの、トルクリミッタの油圧解放機構6の中心を通過する径方向の模式断面図である。
FIG. 2 is a schematic sectional view in the radial direction passing through the center of the hydraulic
図2に示すように、油圧解放機構6は、鋼製の本体60と、密封部材としての鋼製の球体61と、付勢部材としてのコイルバネ62とを有する。上記本体60は、雄ねじ部64を有し、第2の筒部材11の油圧機構取付穴30は、雌ねじ部65を有する。上記本体60の雄ねじ部64を、油圧機構取付穴30の雌ねじ部65に螺合して締め込むことにより、本体60を油圧機構取付穴30に固定している。
As shown in FIG. 2, the hydraulic
上記本体60は、貫通穴68を有し、この貫通穴68は、径方向に延在している。第2の筒部材11は、油圧拡張室26につながると共に、径方向に延在する連絡通路70を有する。上記本体60を油圧機構取付穴30に固定した状態で、本体60の貫通穴68は、第2の筒部材11の外周面と、連絡通路70の油圧拡張室26側とは反対側の開口とを連通するようになっている。上記本体60の貫通穴68と、連絡通路70とは、液体抜き穴の一例としての油抜き穴88を構成している。
The
図2に示すように、上記本体60の貫通穴68の内周面部は、内周円錐面部80と、第1内周円筒面部81と、第2内周円筒面部82とを有し、内周円錐面部80は、第2の筒部材11の外周面と、第1内周円筒面部81との間に存在している。上記内周円錐面部80は、径方向に延在し、径方向の内方側に行くにしたがって内径が大きくなっている。上記第1内周円筒面部81は、内周円錐面部80の径方向の内方側の端部につながっている。上記第1内周円筒面部81の内径は、内周円錐面部80の径方向の内方側の端の内径と同じになっている。
As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface portion of the through
上記貫通穴68は、内周円錐面部80とは反対側に底部(段部)83を有している。上記底部83は、底部83の中央に小径の円筒穴84を有している。上記第2内周円筒面部82は、小径の円筒穴84の内周面である。上記第2内周円筒面部82は、底部83を介して第1内周円筒面部81に連なっている。
The through
上記コイルバネ62は、貫通穴68内に位置している。上記コイルバネ62の伸縮方向は、貫通穴68の軸方向(貫通穴68の延在方向)に一致している。図2に示すように、トルクリミッタが、トルクを伝達しているときには、コイルバネ62の一端部は、球体61に接触し、コイルバネ62の他端部は、貫通穴68の底部83に接触している。図2に示す状態で、コイルバネ62は、自然長よりも縮んだ状態になっており、圧縮された状態になっている。
The
図2に示すように、トルクリミッタが、トルクを伝達している状態で、球体61は、コイルバネ62によって、油抜き穴88の油圧拡張室26側とは反対側の開口を密封する密封位置に付勢されている。そして、この状態で、球体61と、内周円錐面部80とが、密封位置で環状にメタルタッチすることにより、油圧拡張室26内の油が上記開口から漏れることを防止している。このようにして、油圧拡張室26の液圧を維持するようになっている。また、図2に示すように、上記球体61は、上記密封位置で油抜き穴88から突出する突出部86を有している。
As shown in FIG. 2, in a state where the torque limiter is transmitting torque, the
上記密封材押圧部9の軸方向延在部151は、図2の径方向の断面において、凹部93を有している。図2に示すように、トルクリミッタが、トルクを伝達している状態で、球体61の突出部86は、凹部93に非接触な状態で凹部93内に収容されている。上記密封材押圧部9の軸方向延在部151は、図2に矢印Aで示す筒部材2の周方向の一方側に行くにしたがって、第2の筒部材11の外周面89との距離が小さくなる内面部90を有している。上記密封材押圧部9の軸方向延在部151の内面部90は、突出押圧部を構成している。
The
トルクリミッタがトルクを伝達しているときには、液体圧カプラーによって油圧拡張室26に注入された油圧拡張用の油で、第1の筒部材10の内周面21を縮径してその内周面21を軸部材1の外周面20に押し付けて、軸部材1と筒部材2とを摩擦結合して、軸部材1と筒部材2との間でトルクを伝達するようになっている。
When the torque limiter is transmitting torque, the inner
図3は、トルクリミッタがトルクの伝達を遮断するときの、トルクリミッタの油圧解放機構6の中心を通過する径方向の模式断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view in the radial direction passing through the center of the hydraulic
上記軸部材1または筒部材2に所定値以上の負荷(トルクの伝達を行う範囲よりも大きな負荷)がかると、軸部材1の外周面20が、第1の筒部材10の内周面21に対してスリップして、軸部材1と筒部材2の軸回りの位置が変化する。そして、上記密封材押圧部9の軸方向延在部151が、第2の筒部材11に対して図2,3に矢印Bで示す方向に周方向に相対移動して、軸方向延在部151の内面部90が、突出部86との距離が序々に短くなる方向、すなわち、突出部86に対して図3で矢印Bで示す方向に相対移動する。
When a load greater than a predetermined value is applied to the
そして、図3に示すように、上記軸方向延在部151の内面部90が突出部86を油抜き穴88側に押圧して突出部86を油抜き穴88側に移動させることにより、球体61が上記密封位置から、球体61と、油抜き穴88の油圧拡張室26側とは反対側の開口の縁との間に隙間が存在する液体解放位置に移動するようになっている。このようにして、油圧拡張室26内の高圧の油を、油圧拡張室26につながっている油抜き穴88を介して、上記開口から排出して、軸部材1の外周面20に対する第1の筒部材10の内周面21の押圧力をなくすようになっている。そして、上記軸部材1と筒部材2の摩擦結合を解いてトルクの伝達を遮断し、トルクリミッタに連結されている高価な機械を保護するようになっている。
Then, as shown in FIG. 3, the
上記実施形態のトルクリミッタによれば、球体61が油圧拡張室26の油圧を維持する密封位置から油圧拡張室26内の油が外部に排出する油圧解放位置に移動するだけで、筒部材2と軸部材1との摩擦係合を解除できて、筒部材2と軸部材1との摩擦係合を解除する際に破断する部品が存在しない。したがって、飛散した破断部品の除去と、破断部品の交換とを、行う必要がなくて、球体61を密封位置に存在させるだけで復旧を行うことができて、復旧作業を迅速に行うことができる。
According to the torque limiter of the above embodiment, the
また、上記実施形態のトルクリミッタによれば、筒部材2と軸部材1との摩擦係合を解除する際に破断する部品が存在しないから、復旧時に破断部品を新品に交換する必要がなくて、復旧にかかるコストも低減できる。また、破断部品が遠くに飛散することを防止するカバー部材が不要になるから、製造コストも低減できる。
Further, according to the torque limiter of the above embodiment, there is no part that breaks when the frictional engagement between the
また、上記実施形態のトルクリミッタによれば、球体61と、内周円錐面部80を接触させる構成であるから、メタルタッチを簡易かつ確実に実現することができて、油圧拡張室26の油圧を容易かつ確実に維持することができる。
Further, according to the torque limiter of the above embodiment, since the
また、上記実施形態のトルクリミッタによれば、上記密封材押圧部9の軸方向延在部151が、筒部材2の周方向の一方側に行くにしたがって、第2の筒部材11の外周面89との距離が小さくなる内面部90を有しているから、トルク伝達の解除の際に球体61を移動させる構造を簡易に実現することができる。
Further, according to the torque limiter of the above-described embodiment, the outer peripheral surface of the second
尚、上記実施形態のトルクリミッタでは、筒部材2を、軸部材1の外周面20と接触する内周面21を有する第1の筒部材10と、油圧拡張用の油を封入する油圧拡張室26を有する第2の筒部材11とで構成したが、この発明では、筒部材は、軸部材の外周面と接触する内周面と、流体圧拡張用の流体を封入する流体圧拡張室とを有する一体型の筒部材であっても良い。
In the torque limiter of the above-described embodiment, the
また、上記実施形態のトルクリミッタでは、上記軸部材1の外周面20と、筒部材2の内周面21との間に塗布された潤滑油は、トラクションオイルであっても良く、または、パラフィン系鉱油(タービン油)や、ヒンダードエステル等、トラクションオイル以外の潤滑油であっても良い。
In the torque limiter of the above embodiment, the lubricating oil applied between the outer
また、上記実施形態のトルクリミッタでは、流体圧拡張室が、油圧拡張室26であり、流体圧拡張室に注入される流体が、油であったが、この発明では、流体圧拡張室に注入される流体は、油以外の如何なる液体であっても良い。
In the torque limiter of the above embodiment, the fluid pressure expansion chamber is the oil
また、上記実施形態のトルクリミッタでは、油圧拡張室26および油圧機構取付穴30を筒部材2に形成し、油圧機構取付穴30が径方向の外方に開口するようにし、筒部材2が、一方の部材を構成する一方、軸部材1が、他方の部材を構成するようにした。しかしながら、この発明では、筒部材が、他方の部材を構成する一方、軸部材が、一方の部材を構成するようにしても良く、流体圧拡張室および油圧機構取付穴を軸部材に形成しても良い。尚、この場合、例えば、油圧機構取付穴は、軸方向に延在して軸方向の端面に開口するように形成されることができ、突出押圧部が、筒部材につながると共に、軸部材の軸方向の端面に沿って径方向に延在する部分を有するようにしても良い。そして、トルクが伝達されている状態で、密封部材の突出部が、突出押圧部の凹部内にその凹部に非接触に収容されるようにしても良い。
In the torque limiter of the above embodiment, the
また、上記実施形態のトルクリミッタでは、付勢部材が、コイルバネ62であったが、この発明では、付勢部材は、つるまきバネ等のコイルバネ以外のバネであっても良い。付勢部材は、密封部材を一方向に付勢可能な部材であれば、如何なる部材であっても良い。
In the torque limiter of the above embodiment, the urging member is the
また、上記実施形態のトルクリミッタでは、密封部材が球体61であったが、この発明では、密封部材は、半球体であっても良く、または、メタルタッチをする部分に外周円錐面部を有し、かつ、突出押圧部に接触する部分が球体であるような部材でも良い。密封部材は、液体抜き穴の開口を完全に塞ぐことが可能で、かつ、突出押圧部での押圧により液体抜き穴側に移動できる形状であれば如何なる形状であっても良い。
Further, in the torque limiter of the above embodiment, the sealing member is the
1 軸部材
2 筒部材
6 油圧解放機構
10 第1の筒部材
11 第2の筒部材
26 油圧拡張室
62 コイルバネ
80 油抜き穴の円錐面部
86 球体の突出部
88 油抜き穴
89 第2の筒部材11の外周面
90 筒部材の周方向の一方側に行くにしたがって筒部材の外周面との距離が小さくなる軸部材の内面部(突出押圧部)
DESCRIPTION OF
Claims (2)
上記軸部材に回転可能に外嵌した筒部材と
を備え、
上記筒部材および上記軸部材のうちの一方の部材は、
上記一方の部材の周面を上記筒部材および上記軸部材のうちの他方の部材の周面に押し付けるための流体圧拡張室と、
上記流体圧拡張室と外部とを連通する液体抜き穴と
を有し、
さらに、上記液体抜き穴内に配置される付勢部材と、
上記付勢部材によって上記液体抜き穴の開口を密封する密封位置に付勢されると共に、上記密封位置で上記液体抜き穴から突出する突出部を有する密封部材と
を備え、
上記筒部材および上記軸部材のうちの他方の部材は、上記軸部材に対して上記筒部材が相対回転した場合に、上記突出部を上記液体抜き穴側に押圧して移動させることにより、上記密封部材を上記密封位置から上記密封部材と上記開口の縁との間に隙間が存在する液体解放位置に移動させる突出押圧部を有していることを特徴とするトルクリミッタ。 A shaft member;
A cylindrical member rotatably fitted on the shaft member,
One of the cylindrical member and the shaft member is
A fluid pressure expansion chamber for pressing the peripheral surface of the one member against the peripheral surface of the other member of the cylindrical member and the shaft member;
A fluid vent hole communicating the fluid pressure expansion chamber and the outside;
Further, a biasing member disposed in the liquid drain hole,
The biasing member is biased to a sealing position that seals the opening of the liquid drain hole, and includes a sealing member having a protruding portion that projects from the liquid drain hole at the sealing position,
The other of the cylindrical member and the shaft member is configured such that, when the cylindrical member is relatively rotated with respect to the shaft member, the projecting portion is pressed and moved toward the liquid drain hole side, thereby A torque limiter, comprising: a projecting pressing portion that moves the sealing member from the sealing position to a liquid releasing position where a gap exists between the sealing member and an edge of the opening.
上記一方の部材が、上記筒部材である一方、上記他方の部材が、上記軸部材であり、
上記密封部材は、球体であり、
上記液体抜き穴は、上記開口側に行くにしたがって内径が小さくなる内周円錐面部を有し、
上記球体と、上記内周円錐面部とが、上記密封位置で環状にメタルタッチすることにより、上記流体圧拡張室の液圧が維持されるようになっており、
上記突出押圧部は、上記筒部材の周方向の一方側に行くにしたがって上記筒部材の外周面との距離が小さくなる上記軸部材の内面部であることを特徴とするトルクリミッタ。 The torque limiter according to claim 1,
The one member is the cylindrical member, while the other member is the shaft member,
The sealing member is a sphere,
The liquid drainage hole has an inner circumferential conical surface portion whose inner diameter becomes smaller toward the opening side,
The fluid pressure of the fluid pressure expansion chamber is maintained by metal touching the sphere and the inner circumferential conical surface portion in an annular shape at the sealing position,
The torque limiter, wherein the protruding pressing portion is an inner surface portion of the shaft member that decreases in distance from the outer peripheral surface of the cylindrical member as it goes to one side in the circumferential direction of the cylindrical member.
Priority Applications (1)
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