JP2014131781A - 浄水器 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーシングとカートリッジとの接続状態が適式であるか否かを容易に判別することができる浄水器を提供する。
【解決手段】被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングとを備えており、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する移動感知手段を備える浄水器。
【選択図】図１

Description

本発明は、浄水器に関する。

従来から水道水には殺菌用の塩素添加が義務づけられており、これにより水道水が雑菌により汚染される懸念は少ないが、カルキ臭により水の味は損なわれていた。また、この塩素と水道水中に含まれるフミン質などの有機物質とが反応することにより、発ガン性を有するトリハロメタンが水道水中に生成することも確認されている。更に、近年の河川、湖沼の汚染等により、これらを原水とする水道水中には、カビ臭原因物質が微量成分として含まれていることも確認されている。そこで、これらの水の味を損ねる物質や有害物質を除去するために、浄水器が広く使用されている。

浄水器の一般的な構造は、活性炭のような粒状濾材充填した粒状濾材層（濾過体）を有するカートリッジと、当該カートリッジが収納されるケーシングとを備えている。このような浄水器は、浄水処理されていない水道水等の被処理液が導かれる給水配管や、カートリッジ内を通過し有害物質等が除去された被処理液を外部に導く吐水管（排水配管）等に接続されて使用される。

浄水器の使用を継続することにより、例えば、カートリッジとケーシングとの接続箇所に設けられるＯリングが劣化していく。Ｏリングが劣化した場合、ケーシングのカートリッジに対する保持力（ホールド力）が低下し、カートリッジ内に導かれる被処理液の流体圧力（水圧等）の反動によって、カートリッジが移動してしまい、カートリッジとケーシングとの接続箇所から水漏れが発生してしまうおそれもあった。

また、浄水器におけるカートリッジが有する濾過体は、浄水処理を継続していくに従って、その濾過能力が低減するため、浄水器の使用者は、必要に応じて新しいカートリッジに交換する必要がある。カートリッジ交換作業については、浄水器の取扱説明書に記載されているが、この取扱説明書を確認せず行われる場合がある。このような場合、カートリッジの適式な交換が行われず、カートリッジとケーシングとの接続部から水漏れが発生してしまう場合がある。また、取扱説明書を確認しながらのカートリッジ交換作業であっても、機械装置の各種操作を苦手とするユーザの場合、適式な交換作業を行うことができずに、水漏れ等の不具合が発生してしまうおそれがある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、ケーシングとカートリッジとの接続状態が適式であるか否かを容易に判別することができる浄水器を提供することを目的とする。

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングとを備えており、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する移動感知手段を備える浄水器により達成される。

また、上記浄水器において、前記移動感知手段は、前記ケーシングに対する前記カートリッジの距離を計測する距離計測センサを備えることが好ましい。

また、前記ケーシングは、一方端が開口し他方端が閉塞壁により閉塞される筒状に形成され、前記カートリッジが挿入可能に構成されており、前記移動感知手段は、前記カートリッジに配置される指示部材と、前記ケーシングの側壁に配置される検知部材とを備えており、前記検知部材に対する前記指示部材の位置の変化に応じて、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記指示部材は、磁石体を備え、前記検知部材は、前記磁石体の磁気を検知する磁気検知手段を備えており、前記磁気検知手段により検出した前記磁石体の磁気に基づき、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記検知部材は、感圧センサを備えており、前記指示部材による前記感圧センサに対する押圧を検知して、前記感圧センサに対する前記指示部材の位置の変化を検出し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記指示部材は、半円柱状形状、或いは、ローラー形状に構成されていることが好ましい。

また、前記検知部材は、前記カートリッジの挿入方向に沿って所定間隔をあけた状態で、前記ケーシングの側壁に複数配置されていることが好ましい。

また、前記移動感知手段は、感知した前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動に対応して、前記ケーシングに対する前記カートリッジの脱着操作に関する音声案内を行う機能を備えることが好ましい。

本発明によれば、ケーシングとカートリッジとの接続状態が適式であるか否かを容易に判別することができる浄水器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る浄水器の概略構成断面図である。 図１に示す浄水器を構成するケーシング及びカートリッジに関して、ケーシング内にカートリッジを挿入する途中の状態を示す概略構成断面図である。 図２の要部拡大断面図である。 図３に示す浄水器が有するカートリッジの変形例を示す説明図である。 図３に示す浄水器が有するカートリッジの変形例を示す説明図である。 図３に示す浄水器が有するカートリッジの変形例を示す説明図である。 ケーシングの要部拡大図である。 蓋部材の構成に関する変形例を示す説明図である。 図１に示す浄水器の変形例を示す要部拡大断面図である。 図１に示す浄水器の他の変形例を示す要部拡大断面図である。 指示部材の他の変形例を示す概略断面図である。 図１０に示す浄水器の変形例を示す概略構成断面図である。 図１に示す浄水器の変形例を示す概略構成断面図である。 移動感知手段が指示部材と検知部材とを備える構成の場合の、カートリッジ交換に関する音声案内機能を有する移動検知制御部の作動について説明するための説明図である。 図１４に示す浄水器におけるカートリッジ交換の途中の状態を説明する説明図である。 図１４に示す浄水器におけるカートリッジ交換の途中の状態を説明する説明図である。 図１４に示す浄水器におけるカートリッジ交換の途中の状態を説明する説明図である。

以下、本発明に係る浄水器１について、添付図面を参照して説明する。図１は、浄水器の概略構成断面図である。図２は、浄水器に関して、ケーシング２内にカートリッジ３を挿入する途中の状態を示す概略構成断面図である。各図面は、構成の理解を容易にするため、実寸比ではなく部分的に拡大又は縮小されている。

浄水器１は、水道水等の被処理液を浄化処理する装置であって、図１及び図２に示すように、ケーシング２と、当該ケーシング２に収容されるカートリッジ３と、蓋部材４と、移動感知手段５とを備えている。

ケーシング２は、一方端が開口し他方端が閉塞壁２１により閉塞される筒状の部材であり、ステンレス鋼やアルミニウム等の金属若しくはＡＢＳ樹脂やＰＢＴ樹脂等の合成樹脂等により形成されている。特に磁気に反応しない金属やＡＢＳ樹脂等により形成することが好ましい。このケーシング２は、一方端の開口からカートリッジ３を挿入して収納できるように構成されている。このケーシング２の底部を構成する閉塞壁２１には、カートリッジ３と接続するケーシング接続部２２が設けられている。このケーシング接続部２２は、ケーシング２内外を連通し、外部から供給される被処理液をカートリッジ３に導く供給配管接続部２２ａと、カートリッジ３によって処理された被処理液を外部に導く排出配管接続部２２ｂとにより構成されている。供給配管接続部２２ａと排出配管接続部２２ｂとは、互いに隣接配置されており、それぞれ閉塞壁２１に形成される貫通孔により構成されている。貫通孔により構成される供給配管接続部２２ａ及び排出配管接続部２２ｂの一方の端部（ケーシング２内側に配置される端部）の内面形状は、図３の要部拡大断面図に示すように、ラッパ状となるように形成することが好ましい。このようにラッパ状とすることにより、後述のカートリッジ３が備える導入部３２ａ及び導出部３２ｂから構成されるカートリッジ接続部３２をスムーズに受け入れることが可能となる。また、供給配管接続部２２ａの他方の端部（ケーシング２外側に配置される端部）には、浄化処理されていない水道水等の被処理液が導かれる給水配管Ｚ１が接続できるように構成されている。また、排出配管接続部２２ｂの他方の端部（ケーシング２外側に配置される端部）には、後述のカートリッジ３によって有害物質等が除去された被処理液が流通する排水配管Ｚ２が接続できるように構成されている。ここで、ケーシング２の外形形状は、円柱状や楕円柱状であってもよく、直方体状であってもよい。

カートリッジ３は、内部に濾過体３１を備え、ケーシング２の開口から該ケーシング２内に挿入される部材であり、ステンレス鋼やアルミニウム等の金属材料、合成樹脂素材（例えば、ＡＢＳ樹脂やＰＢＴ樹脂等）等の材料により形成されている。特に磁気に反応しない金属やＡＢＳ樹脂等により形成することが好ましい。カートリッジ３内部の濾過体３１によって、被処理液に含まれる有害物質や臭気成分は除去される。ケーシング２に対するカートリッジ３の挿入方向端部３ａには、ケーシング接続部２２に接続するカートリッジ接続部３２が設けられている。このカートリッジ接続部３２は、カートリッジ３の内外を連通し被処理液をカートリッジ３内部に導入可能な導入部３２ａと、カートリッジ３の内外を連通し、カートリッジ３内部の濾過体３１により濾過された被処理液を排出可能な導出部３２ｂとにより構成されている。導入部３２ａ及び導出部３２ｂは、カートリッジ３の挿入方向端部３ａから外方に突出する管状体により構成されている。これら導入部３２ａ及び導出部３２ｂは、互いに隣接して設けられており、ケーシング２の閉塞壁２１に貫通孔として形成される供給配管接続部２２ａ及び排出配管接続部２２ｂにそれぞれ嵌合可能となるように構成されている。なお、導入部３２ａと供給配管接続部２２ａとの連結個所や、導出部３２ｂと排出配管接続部２２ｂとの連結個所での液漏れを防止する観点から、管状体として形成される導入部３２ａ及び導出部３２ｂの外周面上にＯリング等のパッキンを設置して、導入部３２ａと供給配管接続部２２ａ、導出部３２ｂと排出配管接続部２２ｂをそれぞれ嵌合するように構成してもよい。また、カートリッジ３の挿入方向端部３ａとは反対側の端部３ｂには、把手３３が設けられている。なお、この把手３３を省略してカートリッジ３を構成してもよい。

カートリッジ３の内部に収納される濾過体３１としては、カートリッジ３に形成される導入部３２ａから導かれた被処理液から有害物質や細菌、臭気成分等を除去すると共に、浄化後の被処理液を導出部３２ｂを介して外部に導くことができる構成であれば、特にその構成は限定されず、例えば、図４や図５に示すような構成を採用することができる。この濾過体３１は、粒状の活性炭等の濾過材が内部に充填される流路３４を複数備えるように構成されており、カートリッジ３の導入部３２ａに導かれた被処理液を各流路３４に分散して通過させながら活性炭の作用により有害物質や臭気成分等を除去し、これら有害物質等が除去された浄化後の被処理液をカートリッジ３の導出部３２ｂに導くことができるように構成されている。なお、粒状の活性炭の代わりに、繊維状の活性炭や、イオン交換樹脂等を使用してもよく、或いは、これらを混合した物を使用してもよい。また、複数の流路３４を設けず、図６に示すように、単一の空間３５内に前記活性炭やブロック状成型活性炭、イオン交換樹脂等の濾過材を充填するように構成し、この濾過材が充填された領域を、カートリッジ３の導入部３２ａに導かれた被処理液が通過すると共に、浄化後の被処理液をカートリッジ３の導出部３２ｂに導くように、濾過体３１を構成してもよい。

また、例えば、中空糸膜体により形成される中空糸膜層を濾過材として採用し、カートリッジ３の内部に配置してもよい。ここで、中空糸膜層は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリスルホン等の素材からなる多数の中空糸束をその各端部においてボッティング樹脂により一体的に固定して形成された中空糸膜体により構成されている。このような中空糸膜体を被処理水が通過することにより、被処理水中の鉄錆及び雑菌等の細かい汚れが濾過され除去される。なお、中空糸膜体と、活性炭やイオン交換樹脂等の濾過材とを組み合わせて濾過体３１を構成してもよい。

このようなケーシング２とカートリッジ３との構成により、給水配管Ｚ１により導かれた水道水等の被処理液は、ケーシング２における供給配管接続部２２ａ及びカートリッジ３における導入部３２ａを介してカートリッジ３内に導かれ、カートリッジ３内の濾過体３１の作用により有害物質や臭気成分等が除去された後、カートリッジ３の導出部３２ｂ及びケーシング２の排出配管接続部２２ｂを介して排水配管Ｚ２に導かれて外部に供給される。

また、本発明に係る浄水器１は、ケーシング２における供給配管接続部２２ａ及びカートリッジ３における導入部３２ａの嵌合状態、並びに、ケーシング２における排出配管接続部２２ｂ及びカートリッジ３における導出部３２ｂの嵌合状態を良好な状態に維持する保持手段を更に備えている。この保持手段は、供給配管接続部２２ａ側（排出配管接続部２２ｂ側）又は導入部３２ａ側（導出部３２ｂ側）のいずれか一方に配置される電磁石９１，９２と、他方に配置される磁性部材９３，９４とを備えている。具体的には、ケーシング２の閉塞壁２１におけるカートリッジ３との対向面上に電磁石９１，９２を配置し、この電磁石９１，９２に対応する磁性部材９３，９４をカートリッジ３の挿入方向端部３ａにおける閉塞壁２１との対向面上に配置している。電磁石９１，９２と磁性部材９３，９４との組み合わせが２箇所となるように構成している。一方の電磁石９１と磁性部材９３との組み合わせに関しては、電磁石９１を供給配管接続部２２ａ近傍となるように、磁性部材９３を導入部３２ａ近傍となるように配置している。また、他方の電磁石９２と磁性部材９４との組み合わせに関しては、電磁石９２を排出配管接続部２２ｂ近傍となるように、磁性部材９４を導出部３２ｂ近傍となるように配置している。なお、電磁石と磁性部材との組み合わせが１箇所となるように構成してもよい。ここで、磁性部材９３，９４とは、磁石にくっつく部材のことをいい、鉄やニッケル等の金属から形成される部材や、永久磁石や電磁石等の磁石体をも含む概念である。本実施形態においては、磁性部材９３，９４として、永久磁石を採用している。なお、この永久磁石の代わりに別の電磁石や、鉄やニッケル等の金属材料から構成されるプレート部材をカートリッジ３の挿入方向端部３ａに配置してもよい。また、本実施形態においては、電磁石９１，９２のＯＮ／ＯＦＦといった作動を制御する電磁石制御部（図示せず）を備えている。電磁石制御部は、ケーシング２の閉塞壁２１に配置される電磁石９１，９２に通電することにより発生する磁極が、カートリッジ３の挿入方向端部３ａに配置される永久磁石９３，９４の磁極と反対（例えば、Ｎ極とＳ極、或いは、Ｓ極とＮ極）となるように、或いは、永久磁石９３，９４の磁極と同一（例えば、Ｎ極とＮ極、或いは、Ｓ極とＳ極）となるように構成されている。つまり、電磁石９１，９２は、発生する磁極を反転可能となるように構成される。また、電磁石制御部は、電磁石９１，９２が発生する磁力の大きさを適宜変更できるように構成されている。電磁石９１，９２が発生する磁力の大きさを変更するには、例えばタッチパネル式の入力装置により構成される電磁石設定操作部（図示せず）により行うことができる。

なお、電磁石９１，９２と磁性部材９３，９４との衝突の衝撃によって発生するおそれのある電磁石９１，９２や磁性部材９３，９４の損傷や、ケーシング２或いはカートリッジ３からの電磁石９１，９２や磁性部材９３，９４の脱落を回避するために、ケーシング２内にカートリッジ３をセットした状態において、電磁石９１，９２と磁性部材９３，９４との間に僅かな隙間が形成されるように、電磁石９１，９２や磁性部材９３，９４の位置や大きさを設定することが好ましい。

更に、本発明に係る浄水器１は、図１〜図３に示すように、ケーシング２の閉塞壁２１とカートリッジ３の挿入方向端部３ａとの間に配置される衝撃吸収用の衝撃吸収部材９６を備えるように構成している。この衝撃吸収部材９６は、電磁石９１，９２と磁性部材９３，９４とのくっつく力の作用により、電磁石９１，９２や磁性部材９３，９４の損傷を防止するために設けられるものであり、弾性部材により形成されることが好ましい。衝撃吸収部材９６は、ケーシング２の閉塞壁２１或いはカートリッジ３の挿入方向端部３ａのいずれか一方に、或いは両方に設置してもよい。

蓋部材４は、ケーシング２の一方端に配設され当該ケーシング２の開口を閉塞する蓋体であり、ステンレス鋼やアルミニウム等の金属材料、合成樹脂素材（例えば、ＡＢＳ樹脂やＰＢＴ樹脂等）等の材料により形成されている。特に磁気に反応しない金属やＡＢＳ樹脂等により形成することが好ましい。このような蓋部材４としては、ケーシング２に対してボルト等により取り付け可能な蓋体であってもよく、或いは、ケーシング２の開口近傍に形成されるガイド溝にスライドさせて挿入しケーシング２の開口を閉塞させるスライドプレートやスライドシャッターにより構成してもよい。図１や図２に示す浄水器１においては、蓋部材４をスライドプレートにより構成している。また、図７の要部拡大断面図に示すように、スライドプレートやスライドシャッターの閉める方向側の端部４ａの所定領域に蓋開閉用磁性部材４１を設置すると共に、スライドプレートやスライドシャッターを閉めた状態において蓋開閉用磁性部材４１に対向するケーシング２の開口の所定領域に、蓋開閉用磁性部材４１との間でくっつく力を及ぼすことが可能な蓋開閉用電磁石４２を設置するように構成している。なお、蓋開閉用電磁石４２は、図示しない蓋開閉用電磁石制御部によってその作動が制御される。本実施形態においては、蓋開閉用磁性部材４１として、永久磁石等の磁石体を使用している。このような構成を採用した場合、蓋開閉用電磁石４２に電流を流さない状態とすることにより、電磁石におけるコイルが巻回されている鉄芯と、蓋開閉用磁性部材４１（磁石体）との間でくっつく力が発生し、蓋部材４をケーシング２の開口に固定させることができる。また、蓋開閉用磁性部材４１（磁石体）との間で反発力が発生するように、蓋開閉用電磁石４２に対して電流を供給することにより、蓋部材４によるケーシング２の開口の閉塞状態が解除され、蓋部材４をスライドさせてカートリッジ３を取り出すことができるように構成できる。ここで、蓋開閉用磁性部材とは、磁石にくっつく部材のことをいい、鉄やニッケル等の金属から形成される部材や、永久磁石や電磁石等の磁石体をも含む概念である。なお、このように蓋部材４が蓋開閉用電磁石４２と蓋開閉用磁性部材４１とを備えるような構成を採用する場合、蓋開閉用電磁石４２と蓋開閉用磁性部材４１とのくっつく力の作用により蓋部材４（スライドプレートやスライドシャッター）がケーシング２の開口部分に衝突し、蓋開閉用電磁石４２や蓋開閉用磁性部材４１、蓋部材４或いはケーシング２の開口部分が損傷する恐れがある。このような事態が発生することを防止するために、蓋部材４（スライドプレートやスライドシャッター）の閉める方向側の端部４ａの所定領域や、蓋部材４（スライドプレートやスライドシャッター）の閉める方向側の端部４ａに対向するケーシング２の開口の所定領域に、衝撃吸収用の蓋用衝撃吸収部材（図示せず）を配置することが好ましい、

移動感知手段５は、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を検知する手段である。図１及び図２に示す浄水器１の構成においては、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する距離計測センサ５１、当該距離計測センサ５１の駆動を制御する移動検知制御部５２、及び、計測したケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を使用者に知らせる報知部（図示せず）により移動感知手段５を構成している。これら距離計測センサ５１、移動検知制御部５２及び報知部は、電気的に接続されている。

距離計測センサ５１としては、赤外線センサやレーザセンサ、超音波センサ、電磁波を利用するリモートセンサ等の各種センサを用いることができる。この距離計測センサ５１は、ケーシング２の閉塞壁２１に設置されており、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離を計測できるように構成され、計測した距離データに関する情報を移動検知制御部５２に出力できるように構成されている。

移動検知制御部５２は、距離計測センサ５１に対してケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する指令や、計測値に関する情報を報知部に出力する装置である。この移動検知制御部５２は、ケーシング２の閉塞壁２１内部に配置されている。なお、移動検知制御部５２の設置場所は、特に限定されず、ケーシング２の側壁に設けてもよく、蓋部材４に設けてもよい。また、浄水処理された被処理液が排出されるカランに設けてもよい。

ここで、移動検知制御部５２は、ケーシング２の閉塞壁２１に配置されている電磁石９１，９２の駆動を制御する電磁石制御部に電気的に接続され、電磁石９１，９２の駆動に関する指令を出力できるように構成されることが好ましい。同様に、移動検知制御部５２は、ケーシング２の開口に設けられる蓋開閉用電磁石４２の駆動を制御する蓋開閉用電磁石制御部に電気的に接続され、蓋開閉用電磁石４２の駆動に関する指令を出力できるように構成されることが好ましい。なお、電磁石制御部、蓋開閉用電磁石制御部及び移動検知制御部５２を別体として構成せず、移動検知制御部５２が、電磁石制御部及び蓋開閉用電磁石制御部の機能を有するように構成してもよい。

このように、移動検知制御部５２を構成した場合、例えば、カートリッジ３をケーシング２に挿入する際に、距離計測センサ５１が検知したカートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離が所定の距離となり、ケーシング２にカートリッジ３がセットされたと判断される場合に、例えば、電磁石９１，９２に電流を通電させる指令を出力し、電磁石９１，９２と磁性部材９３，９４との間でくっつく力を発生させ、カートリッジ３とケーシング２との強固な接続状態を維持できるように構成することができる。

報知部は、上述のように、距離計測センサ５１が計測したケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を使用者に知らせる機能を有するものであり、その目的が達成できる限り特に限定されない。例えば、計測したケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を視認できるようにモニターとして報知部を構成してもよく、又は、光（例えば赤色ＬＥＤランプや緑色ＬＥＤランプ）の点灯や点滅により報知部を構成してもよく、或いは、計測したケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を音声として使用者に知らせるスピーカーとして報知部を構成してもよい。また、ＬＥＤランプやモニター及びスピーカーを共に備えるように報知部を構成してもよい。なお、報知部の設置場所は、使用者が、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を明確に確認できる場所であれば特に限定されず、ケーシング２の側壁に設けてもよく、蓋部材４に設けてもよい。また、浄水処理された被処理液が排出されるカランに設けてもよい。

ここで、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報としては、実際の距離に関する情報、例えば、“１ｍｍ”、“５ｍｍ”といった数値情報であってもよく、或いは、確実なケーシング２とカートリッジ３との接続が確保でき、水漏れ等の不具合が発生しないとされる距離範囲の場合に緑色ＬＥＤランプの点滅や、モニターに表示される“ＯＫ”サイン、“○”サインや、ケーシング２とカートリッジ３との距離として、不適当な場合に赤色ＬＥＤランプの点滅や、モニター表示される“ＮＧ”、“△”、“×”サイン等の文字・図形情報であってもよい。また、スピーカー等により報知部を構成する際には、例えば、距離計測センサ５１とカートリッジ３の挿入方向端部３ａとの距離として不適当な場合に発生させるアラーム音を、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報として使用することもできる。

このように本実施形態に係る浄水器１は、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知する移動感知手段５を備えているため、水漏れ等の不具合が発生することを未然に使用者に知らせることが可能となり、また、カートリッジ交換の際のカートリッジセッティングミスを効果的に防止することができる。具体的に説明すると、例えば、浄水器１の使用継続により、カートリッジ３とケーシング２との接続箇所に設けられるＯリングが劣化し、カートリッジ３内に導かれる被処理液の流体圧力（水圧等）の反動によって、カートリッジ３が抜けてしまう方向（図１においては上方）に移動したような場合、移動感知手段５が、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離に関する情報を光情報や文字情報として或いは音情報として使用者に報知することができるため、使用者は、水漏れ等の不具合が発生する前段階、或いは、不具合が発生した直後において、Ｏリングの交換や、カートリッジ自体の交換を行うことができる。また、カートリッジ交換に際しては、ケーシング２に対するカートリッジ３のセッティング位置（挿入位置）が適切であるか否かを報知部による表示や音等によって判断できるため、カートリッジ３を適正な位置に確実にセットすることが可能となり、水漏れ等の発生しない適式なカートリッジ交換を行うことができる。

以上、本発明に係る浄水器１の実施形態について説明したが、浄水器１の具体的構成は、上記実施形態に限定されない。例えば、ケーシング２の形状は、種々の形状のものを使用することができる。例えば、円筒状にケーシング２を形成してもよく、或いは、角柱状にケーシング２を形成してもよい。また、ケーシング２の側壁が、格子状、或いは、あみ状となるように構成してもよい。また、ケーシング２の側壁に、ケーシング２内外を連通する貫通孔を形成してもよく（単数であっても複数であってもよい）、或いは、スリットを形成してもよい（単数であっても複数であってもよい）。ケーシング２の側壁に、貫通孔やスリットを形成した場合、カートリッジ３をケーシング２内に挿入する際において、カートリッジ３により押し出されるケーシング２内の空気が貫通孔やスリットを介してケーシング２外に導かれることになり、ケーシング２内にカートリッジ３をスムーズに挿入することが可能となる。また、貫通孔やスリットは、ケーシング２内にセットされたカートリッジ３を取り出す際には、ケーシング２外の空気をケーシング２内へと導く通り道としての機能を発揮するため、カートリッジ３引き出し時に、ケーシング２内周面とカートリッジ３外周面との間が真空状態（低圧状態）となることを効果的に抑制することができ、ケーシング２からカートリッジ３をスムーズに取り出すことが可能となる。

また、上記浄水器１においては、カートリッジ３の挿入方向端部３ａに設けられる導入部３２ａや導出部３２ｂを管状体として構成すると共に、供給配管接続部２２ａや排出配管接続部２２ｂをケーシング２の閉塞壁２１に形成される貫通孔として構成し、導入部３２ａを供給配管接続部２２ａの内部に挿入嵌合するように、導出部３２ｂを排出配管接続部２２ｂの内部に挿入嵌合するように構成されているが、例えば、カートリッジ３の導入部３２ａを挿入方向端部３ａに形成される貫通孔として構成すると共に、供給配管接続部２２ａをケーシング２の閉塞壁２１に設けられる管状体として構成し、供給配管接続部２２ａを導入部３２ａの内部に挿入嵌合するように構成してもよい。また、カートリッジ３の導出部３２ｂを挿入方向端部３ａに形成される貫通孔として構成すると共に、排出配管接続部２２ｂをケーシング２の閉塞壁２１に設けられる管状体として構成し、排出配管接続部２２ｂを導出部３２ｂの内部に挿入嵌合するように構成してもよい。

また、上記実施形態において、スライドプレートやスライドシャッターによって構成される蓋部材４が、自動的に開閉するように構成してもよい。かかる構成について具体的に説明すると、図８に示すように、スライドプレートやスライドシャッターの閉める方向側の端部４ａの所定領域に磁石体からなる蓋開閉用磁性部材４１を配置する。また、スライドプレートやスライドシャッターを閉めた状態において蓋開閉用磁性部材４１に対向するケーシング２の開口の所定領域に、第１蓋開閉用電磁石４２ａを設置する。更に、該第１蓋開閉用電磁石４２ａが設置される開口位置に対向するケーシング開口の所定領域に、他の第２蓋開閉用電磁石４２ｂを設置する。

このような構成により、蓋部材４を開放する場合、第１蓋開閉用電磁石４２ａに対して、蓋開閉用磁性部材４１との間で反発力を発生するように通電させると共に、第２蓋開閉用電磁石４２ｂに対して、蓋開閉用磁性部材４１との間でくっつく力が発生するように通電させる。これにより、蓋開閉用磁性部材４１を備える蓋部材４は、第１蓋開閉用電磁石４２ａから離れる方向（図８においては右側）に移動すると共に、第２蓋開閉用電磁石４２ｂに引っ張られて、第２蓋開閉用電磁石４２ｂと蓋開閉用磁性部材４１とが互いに近接することとなり、蓋部材４が開放されることとなる。また、蓋部材４を閉鎖する場合、第２蓋開閉用電磁石４２ｂに対して、蓋開閉用磁性部材４１との間で反発力を発生するように通電させると共に、第１蓋開閉用電磁石４２ａに対して、蓋開閉用磁性部材４１との間でくっつく力が発生するように通電させる。これにより、蓋開閉用磁性部材４１を備える蓋部材４は、第２蓋開閉用電磁石４２ｂから離れる方向（図８においては、左側）に移動すると共に、第１蓋開閉用電磁石４２ａに引っ張られて、第１蓋開閉用電磁石４２ａと蓋開閉用磁性部材４１とが互いに近接することとなり、蓋部材４が閉鎖されることとなる。ここで、蓋開閉用磁性部材４１、第１蓋開閉用電磁石４２ａ、及び、第２蓋開閉用電磁石４２ｂの各個数は、スムーズに蓋部材４を自動開閉できる範囲で適宜設定すればよく、それぞれ単数として構成してもよく、複数として構成してもよい。

なお、上述のように蓋部材４を自動的に開閉できるように構成する場合、蓋開閉用電磁石制御部に電気的に接続し、蓋部材４の開閉に関する信号を蓋開閉用電磁石制御部に伝達する蓋開閉指示スイッチを設ける。蓋開閉指示スイッチとしては、タッチスイッチや感圧スイッチ等の各種形態のスイッチを用いることができる。また、蓋開閉指示スイッチの設置場所は、使用者が押圧（タッチ）しやすい場所であれば特に限定されず、ケーシング２の側壁に設けてもよく、蓋部材４に設けてもよい。また、浄水処理された被処理液が排出されるカランに設けてもよい。

また、上記実施形態においては、移動感知手段５は、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する距離計測センサ５１を備えるように構成しているが、このような構成に限定されない。例えば、図９に示すように、移動感知手段５が、カートリッジ３の側壁に配置される指示部材５３と、ケーシング２の側壁内側に配置される検知部材５４とを備え、検知部材５４に対する指示部材５３の位置の変化に応じて、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知するように構成してもよい。具体的には、指示部材５３、検知部材５４、上述の移動検知制御部５２、及び、上述の報知部を備えるように移動感知手段５を構成している。図９においては、検知部材５４と指示部材５３との組を二組備えるように構成されている。指示部材５３及び検知部材５４は、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、互いに対向するような位置に配置される。指示部材５３は、磁石体を備えるように構成されており、検知部材５４は、指示部材５３（磁石体）の磁気を検知する磁気検知手段を備えるように構成され、磁気検知手段により検出した指示部材５３（磁石体）の磁気に基づき、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知できるように構成されている。磁気検知手段としては、磁気を感知できる各種磁気センサを使用することができる。また、検知部材５４における磁気検知手段は、移動検知制御部５２に電気的に接続されており、磁気を感知した際の信号を移動検知制御部５２に出力できるように構成されている。なお、図９においては、指示部材５３はカートリッジ３の側壁内部に埋設するように構成しているが、例えば、カートリッジ３の側壁に対して突出する形態となるように構成してもよい。同様に検知部材５４はケーシング２の側壁内部に埋設するように構成しているが、ケーシング２の側壁内面に対して突出する形態となるように構成してもよい。但し、指示部材３（磁石体）と検知部材５４は接触しない程度に突出して、両者の接触による破損を回避する。

このような構成によれば、カートリッジ３がケーシング２に適切にセットされている状態（図９の状態）においては、検知部材５４は、指示部材５３（磁石体）からの所定の磁気を検知することとなる一方、例えば、浄水器１の使用継続により、カートリッジ３とケーシング２との接続箇所に設けられるＯリングが劣化し、カートリッジ３内に導かれる被処理液の流体圧力（水圧等）の反動によって、カートリッジ３が抜けてしまう方向（図９においては上方）に移動したような場合、検知部材５４が検知する磁気に変化が生じるため、かかる変化を移動検知制御部５２が検出した際に、報知部を介して、カートリッジ３が移動したことを使用者に知らせることができる。これにより、使用者は、水漏れ等の不具合が発生する前段階、或いは、不具合が発生した直後において、Ｏリングの交換や、カートリッジ３自体の交換を行うことができる。

なお、図９の構成においては、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、指示部材５３及び検知部材５４が、互いに対向する位置に配置されるように構成されているが、検知部材５４が、指示部材５３からの磁気の変化を検出できる位置であれば、検知部材５４及び指示部材５３の位置関係は特に限定されない。

また、図９の構成においては、指示部材５３が、磁石体を備えるように構成し、検知部材５４が、指示部材５３（磁石体）の磁気を検知する磁気検知手段を備えるように構成しているが、例えば、図１０に示すように、検知部材５４が、感圧センサを備えており、指示部材５３による感圧センサに対する押圧を検知して、感圧センサに対する指示部材５３の位置の変化を検出し、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知するように構成してもよい。また、検知部材５４は、指示部材５３による押圧を確実に検知できるようにするため、ケーシング２の側壁内側面に設置することが好ましく、可撓性部材の内部に感圧センサを配置するように構成することが好ましい。指示部材５３は、検知部材５４を確実に押圧できるようにするため、比較的剛性の高い材料によって形成され、カートリッジ３の側壁に対して突出する形態となるように構成されることが好ましい。また、指示部材５３は、ケーシング２の内面に摺接するように構成されることが好ましい。ケーシング２の内面に摺接するように指示部材５３を構成する場合、ケーシング２内面との摺接性を考慮して、図１０の断面図に示すように半円柱状形状（図１０の紙面に垂直な方向に延びる半円柱形状）、或いは、図１１の概略断面図に示すようにローラー形状に構成されることが好ましい。また、指示部材５３及び検知部材５４の位置関係であるが、図１０に示すように、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、検知部材５４の設置位置が、指示部材５３の設置位置よりも、ケーシングの開口側となるように設定し、カートリッジ３が抜けてしまう方向（図１０においては上方）に移動した場合に、指示部材５３が検知部材５４を押圧できるように構成している。

また、指示部材５３をカートリッジ３の側壁に対して突出する形態となるように構成する場合、図１２に示すように、姿勢維持部材８をカートリッジ３の側壁に設けてもよい。この姿勢維持部材８は、指示部材５３とほぼ同一な形状に構成されており、ケーシングの内面に摺接するように構成されている。なお、図１２においては、カートリッジ３の挿入方向端部３ａとは反対側の端部３ｂ近傍に複数設けている。このような姿勢維持部材８を設けることにより、カートリッジ３をケーシング２内にセットした際に、カートリッジ３が傾いてしますことを効果的に抑制でき、カートリッジ接続部３２及びケーシング接続部２２の嵌合を良好な状態に維持でき、水漏れが発生することを防止することができる。

図１０に示すような構成によれば、カートリッジ３がケーシング２に適切にセットされている状態においては、検知部材５４は、指示部材５３からの押圧信号を検知しないが、例えば、カートリッジ３内に導かれる被処理液の流体圧力（水圧等）の反動によって、カートリッジ３が抜けてしまう方向（図１０においては上方）に移動したような場合、検知部材５４が指示部材５３からの押圧を受け、その押圧信号を移動検知制御部５２が検出することにより、報知部を介して、カートリッジ３が移動したことを使用者に知らせることができる。これにより、使用者は、水漏れ等の不具合が発生する前段階、或いは、不具合が発生した直後において、Ｏリングの交換や、カートリッジ３自体の交換を行うことができる。

また、図１３に示すように、検知部材５４が、カートリッジ３の挿入方向に沿って所定間隔をあけた状態で、ケーシング２の側壁に複数配置されるように構成してもよい。図１３においては、検知部材５４を、ケーシング２の開口近傍に配置すると共に、ケーシング２の閉塞壁２１近傍に配置するように構成している。なお、かかる構成は、検知部材５４が、磁気検知手段を備えるように構成した場合、及び、感圧センサを備えるように構成した場合共に採用可能である。

このように、カートリッジ３の挿入方向に沿って所定間隔をあけた状態で、ケーシング２の側壁に検知部材５４を複数配置するように構成した場合、例えば、ケーシング２の閉塞壁２１近傍に設置した検知部材５４によって、カートリッジ３が抜けてしまう方向（図１３においては上方）に移動することを監視するように構成すると共に、カートリッジ交換の際には、ケーシング２の開口近傍に設置した検知部材５４によって、カートリッジ３がケーシング２から抜き出されたことを検知できるように構成することができる。

また、上記実施形態において、移動感知手段５が、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動に対応して、ケーシング２に対するカートリッジ３の脱着操作に関する音声案内（カートリッジ交換に関する音声案内）を行うことができるように構成してもよい。具体的には、例えば、移動検知制御部５２が、カートリッジ交換作業の際に、スピーカーとして構成される報知部に出力される各種音声情報が格納されるメモリー部（図示せず）を備えるように構成し、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動に対応した音声案内に関する情報をスピーカーに出力し、使用者に音声案内を行うことができるように構成してもよい。また、カートリッジ交換に関する音声案内を行う機能を移動検知制御部５２が備える場合、移動検知制御部５２は、ケーシング２の閉塞壁２１に配置されている電磁石９１，９２の駆動を制御する電磁石制御部に電気的に接続され、電磁石９１，９２の駆動に関する指令を出力できるように構成されることが好ましい。同様に、移動検知制御部５２は、ケーシング２の開口に設けられる蓋開閉用電磁石４２の駆動を制御する蓋開閉用電磁石制御部に電気的に接続され、蓋開閉用電磁石４２の駆動に関する指令を出力できるように構成されることが好ましい。

また、カートリッジ交換に関する音声案内を行う機能を移動検知制御部５２が備えるように構成する場合、カートリッジ交換作業を開始するという信号を移動検知制御部５２に出力するカートリッジ交換開始スイッチを備えるように浄水器１を構成することが好ましい。このカートリッジ交換開始スイッチとしては、タッチスイッチや感圧スイッチ等の各種形態のスイッチを用いることができる。また、カートリッジ交換開始スイッチの設置場所は、使用者が押圧（タッチ）しやすい場所であれば特に限定されず、ケーシング２の側壁に設けてもよく、蓋部材４に設けてもよい。また、浄水処理された被処理液が排出されるカランに設けてもよい。

カートリッジ交換に関する音声案内を行う機能を移動検知制御部５２が備える場合の移動検知制御部５２の作動例について、より具体的に説明する。なお、移動感知手段５が、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する距離計測センサ５１を備える場合（図１及び図２に示す浄水器１の構成の場合）について以下説明する。まず、カートリッジ交換を行う使用者が、カートリッジ交換開始スイッチを押圧（タッチ）することにより、この押圧（タッチ）信号が、移動感知手段５の移動検知制御部５２に入力され、移動検知制御部５２は、
「カートリッジを交換します。音声案内に従って作業してください。」
「新しいカートリッジを準備してください。」
「新しいカートリッジの準備ができましたら、もう一度“カートリッジ交換開始スイッチ”を押してください。」
という音声案内に関する情報を順次、報知部（スピーカー）に出力する。なお、使用者による再度のカートリッジ交換開始スイッチへの押圧（タッチ）が、所定時間なされない場合には、使用者がカートリッジ交換開始スイッチを最初に押圧（タッチ）する前の状態に戻るように音声案内用制御装置を構成することが好ましい。

使用者が、上記音声案内に従い、新しいカートリッジ３を準備し、カートリッジ交換開始スイッチを再度押圧（タッチ）することにより、移動検知制御部５２は、蓋開閉用電磁石４２に電流を流す指令を蓋開閉用電磁石制御部に出力し、カートリッジ３の開口に対する蓋部材４の磁力による係着状態を解除すると共に、
「蓋部材をあけてください。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。なお、図８に示すように、蓋部材４が自動的に開閉できるように構成する場合には、
「蓋部材が開きますので、離れてください。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、所定時間経過後に、蓋開閉用電磁石制御部に対して第１蓋開閉用電磁石４２ａ及び第２蓋開閉用電磁石４２ｂに所定の電流を流す指令を出力し、蓋部材４を自動的に開放する。

また、移動検知制御部５２は、電磁石９１，９２に対して、永久磁石９３，９４との間で反発する力が発生するように電流を流す指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対して所定の電流を通電させる。これにより、カートリッジ３におけるカートリッジ接続部３２と、ケーシング２におけるケーシング接続部２２との接続状態（嵌合状態）が弱められる。なお、このような電磁石９１，９２の作用により、カートリッジ３は、ケーシング２に対して僅かに抜き出し方向（図１における上方）に移動する。

次に、移動検知制御部５２は、
「把手を持ってカートリッジを最後まで完全に取り出してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、移動感知手段５が備える距離計測センサ５１に対して、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離計測を開始する指令を出力する。使用者は、報知部（スピーカー）による音声案内を受けて、カートリッジ３をケーシング２から抜き出す作業を行うが、この時、距離計測センサ５１によるカートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離に関する計測データは、移動検知制御部５２に出力される。移動検知制御部５２は、距離計測センサ５１から入力された計測データに基づいて、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離が、予め設定される抜出所定値を超えるか否かについて判定を行う。なお、抜出所定値としては、例えば、ケーシング２の深さに相当する距離（開口から閉塞壁２１までの距離）として設定される。

移動検知制御部５２が、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離が、予め設定される抜出所定値を超えたと判断した場合、
「カートリッジの取り出しが完了しました。新しいカートリッジを準備してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、距離計測センサ５１に対して、距離計測状態（センシング状態）を解除する信号を出力する。

上記カートリッジ取り出し完了、及び、新しいカートリッジの準備に関する音声案内を行ったのち、例えば、３秒程度の時間をあけて、移動検知制御部５２は、
「手順に従い、新しいカートリッジを挿入します。」
「接続部の向きに注意してください。」
「把手を持って、カートリッジをゆっくりと挿入してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。
なお、カートリッジ３の挿入方向を示す矢印マークや、カートリッジ３の向きに関する図形マーク等の見当マークが、ケーシング２やカートリッジ３に形成されている場合には、
「矢印の方向へカートリッジを、ゆっくりと挿入してください」という音声案内に関する情報や、
「カートリッジの側面に形成されている☆マークと、ケーシングの側面に形成されている☆マークとが一致する向きとなるように、カートリッジを挿入してください」
という音声案内に関する情報等を報知部（スピーカー）に出力することが好ましい。

移動検知制御部５２は、カートリッジ３の挿入を指示する音声案内を行ったタイミングで、距離計測センサ５１に対して、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離計測を開始する指令を出力する。報知部（スピーカー）による音声案内を受けて、使用者は、カートリッジ３をケーシング２に挿入する作業を行うが、この時、距離計測センサ５１が検知したカートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離に関する計測データは、移動検知制御部５２に出力される。移動検知制御部５２は、距離計測センサ５１から入力された計測データに基づいて、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離が、予め設定される挿入時所定値よりも小さい値であるか否かについて判定を行う。なお、挿入時所定値としては、例えば、水漏れが発生しない程度にカートリッジ３をケーシング２に嵌合させた場合におけるカートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離として設定される。

移動検知制御部５２は、カートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離が、予め設定される挿入時所定値を下回ったと判断した場合、電磁石９１，９２に対する通電を停止する指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対する通電を停止する。これにより、電磁石９１，９２の磁力が消滅し、電磁石９１，９２におけるコイルが巻回される鉄芯と、永久磁石９３，９４との間でくっつく力が作用し、カートリッジ３におけるカートリッジ接続部３２と、ケーシング２におけるケーシング接続部２２との接続（嵌合）が強い状態に保持される。

その後、移動検知制御部５２は、
「カートリッジが挿入されました。」
「蓋部材を閉めることにより、カートリッジ交換が完了します。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、距離計測センサ５１に対して、距離計測状態（センシング状態）を解除する信号を出力する。

なお、図８に示すように、蓋部材４が自動的に開閉できるように構成する場合には、移動検知制御部５２は、
「カートリッジが挿入されました。」
「蓋部材が閉まりますので、離れてください。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、所定時間経過後に、蓋開閉用電磁石制御部に対して第１蓋開閉用電磁石４２ａ及び第２蓋開閉用電磁石４２ｂに所定の電流を流す指令を出力し、蓋部材４を自動的に閉鎖する。

また、移動検知制御部５２は、蓋開閉用電磁石４２への通電を停止する指令を出力する。これにより、カートリッジ３の開口を閉塞するように閉められた蓋部材４は、蓋開閉用電磁石４２におけるコイルが巻回される鉄芯と、蓋開閉用磁性部材４１（磁石体）との間で作用するくっつく力により、ケーシング２の開口に固定されることになる。

なお、ケーシング２の開口に設けられる蓋開閉用電磁石４２に隣接して蓋部材４が閉鎖されたことを検知する蓋閉鎖感知センサを設けるように構成し、当該蓋閉鎖感知センサに蓋部材４が接触した信号を検知した際に、移動検知制御部５２が、
「カートリッジ交換が完了しました」
という音声案内に関する情報をスピーカーに出力するように構成してもよい。

なお、カートリッジ交換完了の音声案内を行った後、移動検知制御部５２は、距離計測センサ５１に対してカートリッジ３の挿入方向端部３ａまでの距離計測を開始する指令を出力し、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を常時監視するモードに移行する。

このように、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動に対応して、ケーシング２に対するカートリッジ３の脱着操作に関する音声案内（カートリッジ交換に関する音声案内）を行うことができるように浄水器１を構成した場合、カートリッジ交換作業において必要な作業を必要なタイミングで詳細に使用者に伝達することが可能となるため、例えば、機械装置の各種操作を苦手とする使用者であっても、容易にかつ確実に、水漏れ等の不具合を発生させることなくカートリッジ３の交換を行うことが可能となる。

次に、移動感知手段５が距離計測センサ５１を備える構成ではなく、カートリッジ３に配置される指示部材５３と、ケーシング２の側壁に配置される検知部材５４とを備える構成の場合の、カートリッジ交換に関する音声案内機能を有する移動検知制御部５２の作動例について以下説明する。なお、指示部材５３が磁石体を備え、検知部材５４が、指示部材５３（磁石体）の磁気を検知する磁気検知手段を備えるように移動感知手段５を構成している。また、図１４に示すように、指示部材５３ａ，５３ｂをケーシング２の挿入方向端部３ａ近傍の側面に複数配置すると共に、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、各指示部材５３ａ，５３ｂと対向するような位置に検知部材５４ａ，５４ｄを配置している。更に、ケーシング２の開口近傍にも複数の検知部材５４ｂ,５４ｃを配置している。各検知部材５４ｂ,５４ｃは、カートリッジ３をケーシング２に挿入するあるタイミングで、各指示部材５３ａ，５３ｂと互いに対向する状態となるような位置に配置されている。なお、検知部材５４ａ〜５４ｄが感圧センサを備え、指示部材５３ａ，５３ｂによる感圧センサに対する押圧を検知して、感圧センサに対する指示部材５３ａ，５３ｂの位置の変化を検出し、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知するように移動感知手段５を構成した場合も、同様な音声案内を行うことができる。

まず、カートリッジ交換を行う使用者が、カートリッジ交換開始スイッチを押圧（タッチ）することにより、この押圧（タッチ）信号が、移動感知手段５の移動検知制御部５２に入力され、移動検知制御部５２は、
「カートリッジを交換します。音声案内に従って作業してください。」
「新しいカートリッジを準備してください。」
「新しいカートリッジの準備ができましたら、もう一度“カートリッジ交換開始スイッチ”を押してください。」
という音声案内に関する情報を順次、報知部（スピーカー）に出力する。なお、使用者による再度のカートリッジ交換開始スイッチへの押圧（タッチ）が、所定時間なされない場合には、使用者がカートリッジ交換開始スイッチを最初に押圧（タッチ）する前の状態に戻るように音声案内用制御装置を構成することが好ましい。

使用者が、上記音声案内に従い、新しいカートリッジ３を準備し、カートリッジ交換開始スイッチを再度押圧（タッチ）することにより、移動検知制御部５２は、蓋開閉用電磁石４２に電流を流す指令を蓋開閉用電磁石制御部に出力し、カートリッジ３の開口に対する蓋部材４の磁力による係着状態を解除すると共に、
「蓋部材をあけてください。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。なお、図８に示すように、蓋部材４が自動的に開閉できるように構成する場合には、
「蓋部材が開きますので、離れてください。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力すると共に、所定時間経過後に、蓋開閉用電磁石制御部に対して第１蓋開閉用電磁石４２ａ及び第２蓋開閉用電磁石４２ｂに所定の電流を流す指令を出力し、蓋部材４を自動的に開放する。

また、移動検知制御部５２は、電磁石９１，９２に対して、永久磁石９３，９４との間で反発する力が発生するように電流を流す指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対して所定の電流を通電させる。これにより、カートリッジ３におけるカートリッジ接続部３２と、ケーシング２におけるケーシング接続部２２との接続状態（嵌合状態）が弱められる。なお、このような電磁石９１，９２の作用により、カートリッジ３は、ケーシング２に対して僅かに抜き出し方向（図１４における上方）に移動する。

次に、移動検知制御部５２は、
「把手を持ってカートリッジを最後まで完全に取り出してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。使用者は、報知部（スピーカー）による音声案内を受けて、カートリッジ３をケーシング２から抜き出す作業を行うが、この抜き出し作業に伴い、図１５に示すように、指示部材５３ａは、検知部材５４ａに対してその位置が変化する。検知部材５４ａは、指示部材５３ａ（磁石体）の磁気の変化を検知し、この磁気変化に関する情報が移動検知制御部５２に出力する。移動検知制御部５２は、検知部材５４ａから入力された磁気変化に関する情報に基づいて、カートリッジ３が、抜き出し方向への移動を開始したと判断する。

使用者のカートリッジ抜き出し作業が進行し、指示部材５３ａが、検知部材５４ｂを通過すると、検知部材５４ｂは、指示部材５３ａ（磁石体）の磁気の変化を検知し、この磁気変化に関する情報が移動検知制御部５２に出力される。移動検知制御部５２は、検知部材５４ｂから入力された磁気変化に関する情報に基づいて、カートリッジ３が、ケーシング２の開口から抜き出されたと判断する。また、移動検知制御部５２は、電磁石９１，９２に対する通電を停止する指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対して通電を停止する。

このように、移動検知制御部５２が、検知部材５４ｂによる磁気変化を感知した後、当該移動検知制御部５２は、
「カートリッジの取り出しが完了しました。新しいカートリッジを準備してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。

上記カートリッジ３の取り出し完了、及び、新しいカートリッジの準備に関する音声案内を行ったのち、例えば、３秒程度の時間をあけて、移動検知制御部５２は、
「手順に従い、新しいカートリッジを挿入します。」
「接続部の向きに注意してください。」
「把手を持って、カートリッジをゆっくりと挿入してください」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。
なお、カートリッジ３の挿入方向を示す矢印マークや、カートリッジ３の向きに関する図形マーク等の見当マークが、ケーシング２やカートリッジ３に形成されている場合には、
「矢印の方向へカートリッジを、ゆっくりと挿入してください」という音声案内に関する情報や、
「カートリッジの側面に形成されている☆マークと、ケーシングの側面に形成されている☆マークとが一致する向きとなるように、カートリッジを挿入してください」
という音声案内に関する情報等を報知部（スピーカー）に出力することが好ましい。

報知部（スピーカー）による音声案内を受けて、使用者は、カートリッジ３をケーシング２に挿入する作業を行うが、挿入開始直後において、図１６に示すように、指示部材５３ｂが、検知部材５４ｃが配置されている個所を通過することになる。このときに、検知部材５４ｃは、指示部材５３ｂ（磁石体）の磁気の変化を検知し、この磁気変化に関する情報を移動検知制御部５２に出力する。検知部材５４ｃによる磁気変化が入力された移動検知制御部５２は、電磁石９１，９２に対する通電を開始する指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対して通電を行う。これにより、電磁石９１，９２と、カートリッジ３の挿入方向端部３ａに設けられる磁性部材（永久磁石）との間には、互いに反発する力が発生することになるため、カートリッジ３をケーシング２に接続する際の衝撃を和らげることができ、ケーシング２及びカートリッジ３の損傷を防止することができる。

使用者によるカートリッジ３の挿入作業が進行し、指示部材５３ｂが、図１７に示すように、検知部材５４ｄが配置されている個所に近づくと、検知部材５４ｄは、指示部材５３ｂ（磁石体）の磁気の変化を検知し、この磁気変化に関する情報が移動検知制御部５２に出力される。移動検知制御部５２は、検知部材５４ｄから入力された磁気変化に関する情報に基づいて、電磁石９１，９２に対する通電を停止する指令を電磁石制御部に出力する。電磁石制御部は、係る指令を受けて、電磁石９１，９２に対して通電を停止する。これにより、電磁石９１，９２の磁力が消滅し、電磁石９１，９２におけるコイルが巻回される鉄芯と、磁性部材（永久磁石）９３，９４との間でくっつく力が作用し、カートリッジ３におけるカートリッジ接続部３２と、ケーシング２におけるケーシング接続部２２との接続（嵌合）が強い状態に保持される。

その後、移動検知制御部５２は、
「カートリッジが挿入されました。」
「蓋部材を閉めることにより、カートリッジ交換が完了します。」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力する。

また、移動検知制御部５２は、蓋開閉用電磁石４２への通電を停止する指令を出力する。これにより、カートリッジ３の開口を閉塞するように閉められた蓋部材４は、蓋開閉用電磁石４２におけるコイルが巻回される鉄芯と、蓋開閉用磁性部材４１（磁石体）との間で作用するくっつく力により、ケーシング２の開口に固定されることになる。

なお、ケーシング２の開口に設けられる蓋開閉用電磁石４２に隣接して蓋部材４が閉鎖されたことを検知する蓋閉鎖感知センサを設けるように構成し、当該蓋閉鎖感知センサに蓋部材４が接触した信号を検知した際に、移動検知制御部５２が、
「カートリッジ交換が完了しました」
という音声案内に関する情報を報知部（スピーカー）に出力するように構成してもよい。

なお、カートリッジ交換完了の音声案内を行った後、移動検知制御部５２は、検知部材５４ａ，５４ｄから入力される磁気変化に関する情報に基づくケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知する常時監視モードに移行する。

このように、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動に対応して、ケーシング２に対するカートリッジ３の脱着操作に関する音声案内（カートリッジ交換に関する音声案内）を行うことができるように浄水器１を構成した場合、カートリッジ交換作業において必要な作業を必要なタイミングで詳細に使用者に伝達することが可能となるため、例えば、機械装置の各種操作を苦手とする使用者であっても、容易にかつ確実に、水漏れ等の不具合を発生させることなくカートリッジ３の交換を行うことが可能となる。

１ 浄水器
２ ケーシング
２１ 閉塞壁
２２ ケーシング接続部
２２ａ 供給配管接続部
２２ｂ 排出配管接続部
３ カートリッジ
３１ 濾過体
３２ カートリッジ接続部
３２ａ 導入部
３２ｂ 導出部
４ 蓋部材
５ 移動感知手段
５１ 距離計測センサ
５２ 移動検知制御部
５３ 指示部材
５４ 検知部材
９１，９２ 電磁石
９３，９４ 磁性部材

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部に制御され、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する移動感知手段とを備え、さらに、前記移動検知制御部からの検知情報を使用者に知らせる報知部を備える浄水器により達成される

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部及び報知部を有し、前記移動検知制御部に制御されることにより、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知すると共に、前記感知に関する情報を前記報知部を介して使用者に知らせる移動感知手段とを備える浄水器により達成される。

また、前記報知部は、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動に関する情報を使用者に対して音声案内可能に構成されていることが好ましい。

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部及び報知部を有し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知すると共に、前記移動検知制御部に制御されることにより、前記感知に関する情報を前記報知部を介して使用者に知らせる移動感知手段とを備える浄水器により達成される。

また、前記ケーシングは、一方端が開口し他方端が閉塞壁により閉塞される筒状に形成され、前記カートリッジが挿入可能に構成されており、前記移動感知手段は、前記カートリッジの側壁に配置される指示部材と、前記ケーシングの側壁内側に配置される検知部材とを備えており、前記検知部材に対する前記指示部材の位置の変化に応じて、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記指示部材は、磁石体を備え、前記検知部材は、前記磁石体の磁気を検知する磁気検知手段を備えており、前記磁気検知手段により検出した前記磁石体の磁気変化に関する情報を前記移動検知制御部に出力することにより、前記移動感知手段が、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記検知部材は、感圧センサを備えており、前記指示部材による前記感圧センサに対する押圧を検知し、前記押圧の信号を前記移動検知制御部に出力することにより、前記移動感知手段が、前記感圧センサに対する前記指示部材の位置の変化を検出し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、上記実施形態においては、移動感知手段５は、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する距離計測センサ５１を備えるように構成しているが、このような構成に限定されない。例えば、図９に示すように、移動感知手段５が、カートリッジ３の側壁に配置される指示部材５３と、ケーシング２の側壁内側に配置される検知部材５４とを備え、検知部材５４に対する指示部材５３の位置の変化に応じて、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知するように構成してもよい。具体的には、指示部材５３、検知部材５４、上述の移動検知制御部５２、及び、上述の報知部を備えるように移動感知手段５を構成している。図９においては、検知部材５４と指示部材５３との組を二組備えるように構成されている。指示部材５３及び検知部材５４は、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、互いに対向するような位置に配置される。指示部材５３は、磁石体を備えるように構成されており、検知部材５４は、指示部材５３（磁石体）の磁気を検知する磁気検知手段を備えるように構成され、磁気検知手段により検出した指示部材５３（磁石体）の磁気に基づき、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知できるように構成されている。磁気検知手段としては、磁気を感知できる各種磁気センサを使用することができる。また、検知部材５４における磁気検知手段は、移動検知制御部５２に電気的に接続されており、磁気を感知した際の信号を移動検知制御部５２に出力できるように構成されている。なお、図９においては、指示部材５３はカートリッジ３の側壁内部に埋設するように構成しているが、例えば、カートリッジ３の側壁に対して突出する形態となるように構成してもよい。同様に検知部材５４はケーシング２の側壁内部に埋設するように構成しているが、ケーシング２の側壁内面に対して突出する形態となるように構成してもよい。但し、指示部材５３（磁石体）と検知部材５４は接触しない程度に突出して、両者の接触による破損を回避する。

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部及び報知部を有し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知すると共に、前記移動検知制御部に制御されることにより、前記感知に関する情報を前記報知部を介して使用者に知らせる移動感知手段とを備える浄水器により達成される。

また、前記ケーシングは、一方端が開口し他方端が閉塞壁により閉塞される筒状に形成され、前記カートリッジが挿入可能に構成されており、前記移動感知手段は、前記カートリッジの側壁に配置される指示部材と、前記ケーシングの側壁内側に配置される検知部材とを備えており、前記検知部材に対する前記指示部材の位置の変化に応じて、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記指示部材は、磁石体を備え、前記検知部材は、前記磁石体の磁気を検知する磁気検知手段を備えており、前記磁気検知手段により検出した前記磁石体の磁気変化に関する情報を前記移動検知制御部に出力することにより、前記移動感知手段が、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、前記検知部材は、感圧センサを備えており、前記指示部材による前記感圧センサに対する押圧を検知し、前記押圧の信号を前記移動検知制御部に出力することにより、前記移動感知手段が、前記感圧センサに対する前記指示部材の位置の変化を検出し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知することが好ましい。

また、上記実施形態においては、移動感知手段５は、ケーシング２に対するカートリッジ３の距離を計測する距離計測センサ５１を備えるように構成しているが、このような構成に限定されない。例えば、図９に示すように、移動感知手段５が、カートリッジ３の側壁に配置される指示部材５３と、ケーシング２の側壁内側に配置される検知部材５４とを備え、検知部材５４に対する指示部材５３の位置の変化に応じて、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知するように構成してもよい。具体的には、指示部材５３、検知部材５４、上述の移動検知制御部５２、及び、上述の報知部を備えるように移動感知手段５を構成している。図９においては、検知部材５４と指示部材５３との組を二組備えるように構成されている。指示部材５３及び検知部材５４は、カートリッジ３をケーシング２に適式にセットした場合において、互いに対向するような位置に配置される。指示部材５３は、磁石体を備えるように構成されており、検知部材５４は、指示部材５３（磁石体）の磁気を検知する磁気検知手段を備えるように構成され、磁気検知手段により検出した指示部材５３（磁石体）の磁気に基づき、ケーシング２に対するカートリッジ３の移動を感知できるように構成されている。磁気検知手段としては、磁気を感知できる各種磁気センサを使用することができる。また、検知部材５４における磁気検知手段は、移動検知制御部５２に電気的に接続されており、磁気を感知した際の信号を移動検知制御部５２に出力できるように構成されている。なお、図９においては、指示部材５３はカートリッジ３の側壁内部に埋設するように構成しているが、例えば、カートリッジ３の側壁に対して突出する形態となるように構成してもよい。同様に検知部材５４はケーシング２の側壁内部に埋設するように構成しているが、ケーシング２の側壁内面に対して突出する形態となるように構成してもよい。但し、指示部材５３（磁石体）と検知部材５４は接触しない程度に突出して、両者の接触による破損を回避する。

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部及び報知部を有し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの前記ケーシング内における移動を感知すると共に、前記移動検知制御部に制御されることにより、前記感知に関する情報を前記報知部を介して使用者に知らせる移動感知手段とを備える浄水器により達成される。

本発明の上記目的は、被処理液を浄化する浄水器であって、内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングと、移動検知制御部及び報知部を有し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの前記ケーシング内におけるケーシングの配管接続部からカートリッジが抜けてしまう方向の移動を感知すると共に、前記移動検知制御部に制御されることにより、前記感知に関する情報を前記報知部を介して使用者に知らせる移動感知手段とを備える浄水器により達成される。

Claims (8)

1. 被処理液を浄化する浄水器であって、
   内部に濾過体を有するカートリッジと、前記カートリッジが接続されるケーシングとを備えており、
   前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する移動感知手段を備える浄水器。
2. 前記移動感知手段は、前記ケーシングに対する前記カートリッジの距離を計測する距離計測センサを備える請求項１に記載の浄水器。
3. 前記ケーシングは、一方端が開口し他方端が閉塞壁により閉塞される筒状に形成され、前記カートリッジが挿入可能に構成されており、
   前記移動感知手段は、前記カートリッジに配置される指示部材と、前記ケーシングの側壁に配置される検知部材とを備えており、
   前記検知部材に対する前記指示部材の位置の変化に応じて、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する請求項１に記載の浄水器。
4. 前記指示部材は、磁石体を備え、
   前記検知部材は、前記磁石体の磁気を検知する磁気検知手段を備えており、
   前記磁気検知手段により検出した前記磁石体の磁気に基づき、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する請求項３に記載の浄水器。
5. 前記検知部材は、感圧センサを備えており、前記指示部材による前記感圧センサに対する押圧を検知して、前記感圧センサに対する前記指示部材の位置の変化を検出し、前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動を感知する請求項３に記載の浄水器。
6. 前記指示部材は、半円柱状形状、或いは、ローラー形状に構成されている請求項５に記載の浄水器
7. 前記検知部材は、前記カートリッジの挿入方向に沿って所定間隔をあけた状態で、前記ケーシングの側壁に複数配置されている請求項３から６のいずれかに記載の浄水器。
8. 前記移動感知手段は、感知した前記ケーシングに対する前記カートリッジの移動に対応して、前記ケーシングに対する前記カートリッジの脱着操作に関する音声案内を行う機能を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の浄水器。
   

Images