JP2014128092A - 圧縮ユニット - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の圧縮ユニットは、高速回転を可能としながら圧縮機とモータとの回転軸を一体化することが可能な圧縮ユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】インバータ回路6から供給される電流に基づいて回転磁界を生成し、該回転磁界に基づいてロータ31が回転するモータ3と、ロータ31に直接的に接続されたシャフト21がロータ31と同回転数で回転することによりインペラ22によって流体を圧縮する圧縮機2と、を備え、インバータ回路6のスイッチング素子が、SiC素子であることを特徴とする。
【選択図】図1
【解決手段】インバータ回路6から供給される電流に基づいて回転磁界を生成し、該回転磁界に基づいてロータ31が回転するモータ3と、ロータ31に直接的に接続されたシャフト21がロータ31と同回転数で回転することによりインペラ22によって流体を圧縮する圧縮機2と、を備え、インバータ回路6のスイッチング素子が、SiC素子であることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
本発明は、圧縮ユニットに関する。
モータと圧縮機とが一体となっている圧縮ユニットは、空気やガス等の気体を圧縮する圧縮機と、圧縮機を駆動させるモータとを有している。圧縮ユニットでは、圧縮機のケーシングから延在する回転軸と、モータのケーシングから同様に延在するモータの回転軸とが接続され、モータの回転が圧縮機に伝達される。このモータ及び圧縮機の回転軸は、複数の軸受により支持されることで安定して回転する。
例えば、特許文献1では、圧縮ユニットとして、圧縮機のシャフトと圧縮機のシャフトに直結されるモータのロータとが一体化して回転軸を形成し、複数の軸受でこの回転軸を支持するモータ圧縮機が開示されている。このモータ圧縮機は、モータの両端と、圧縮機におけるモータと接続されていない側とにラジアル軸受を配置し、圧縮機のモータと接続されている側にガス支柱を配置して、回転軸を支持している。このような構成とすることで、回転軸を安定して支持することができ、回転を安定させることで信頼性の高いモータ圧縮機を得ることができる。
上述したような圧縮ユニットは、モータと圧縮機との回転軸を一体化することで圧縮機とモータとを同回転数で回転させることが可能であるが、圧縮機を高速回転させ、かつ大型化を図る場合、高速回転に対応する大型モータが無ければ回転軸を一体化することができない。
ところが、モータはインバータ回路でモータに供給する電圧や周波数を変更することで回転速度が制御されているが、モータを大型にすると供給する電圧や周波数の変動によって生じる電流品質の低下やトルクリップルが顕著となる。そのため、インバータ回路によって精度良く電圧や周波数を変更しなければモータを高速回転させることが難しい。
しかしながら、分子量の軽いガス等を圧縮する圧縮機では高速回転が必要となり、高速回転が可能な大型のモータを用いることが困難である場合、モータと圧縮機との回転軸を一体化させることができない。よって、モータと圧縮機との間にギアを組み込んだ増速機など別の部品を介して圧縮機を高速回転させなければならないという問題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、高速回転を可能としながら圧縮機とモータとの回転軸を一体化することが可能な圧縮ユニットを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係る圧縮ユニットは、インバータ回路から供給される電流に基づいて回転磁界を生成し、該回転磁界に基づいてロータが回転するモータと、前記ロータに直接的に接続されたシャフトが該ロータと同回転数で回転することによりインペラによって流体を圧縮する圧縮機と、を備え、前記インバータ回路のスイッチング素子が、SiC素子であることを特徴とする。
本発明の一態様に係る圧縮ユニットは、インバータ回路から供給される電流に基づいて回転磁界を生成し、該回転磁界に基づいてロータが回転するモータと、前記ロータに直接的に接続されたシャフトが該ロータと同回転数で回転することによりインペラによって流体を圧縮する圧縮機と、を備え、前記インバータ回路のスイッチング素子が、SiC素子であることを特徴とする。
このような構成の圧縮ユニットよれば、SiC素子をスイッチング素子に用いることで、高速スイッチングを行うことができ、電流が正弦波に類似した波形となりモータに供給される電流品質を向上させることができる。さらに、SiC素子をスイッチング素子に用いることで、インバータ回路によるモータ制御の精度を向上させることができるため、モータのトルクリップルを抑制することができる。
また、本発明の他の態様に係る圧縮ユニットは、前記モータと前記圧縮機との間に配置され、前記ロータの周方向に作用する荷重を減衰させるダンパー部を有することを特徴とする。
このような構成の圧縮ユニットよれば、ダンパー部によって周方向に作用する荷重を減衰されることができ、モータの回転軸がぶれないため、より安定してモータを高速回転させることが可能となる。
本発明の圧縮ユニットによれば、インバータ回路にSiC素子を用いることで高速回転を可能としながら圧縮機とモータとの回転軸を一体化することが可能となる。
以下、本発明に係る実施形態について図1を参照して説明する。
図1に示すように、本実施形態の圧縮ユニット1は、酸素や窒素等分子量の小さい軽いガスを圧縮する数MW級の大型モータ圧縮機である。圧縮ユニット1は、回転軸として軸線O方向(図1左右方向)に延在するシャフト21を有する圧縮機2と、シャフト21に直接的に接続されるロータ31を有するモータ3と、シャフト21を支持する支持部4と、モータ3と圧縮機2とを収容するケーシング5と、モータ3に供給する電流を制御するインバータ回路6とを備えている。
図1に示すように、本実施形態の圧縮ユニット1は、酸素や窒素等分子量の小さい軽いガスを圧縮する数MW級の大型モータ圧縮機である。圧縮ユニット1は、回転軸として軸線O方向(図1左右方向)に延在するシャフト21を有する圧縮機2と、シャフト21に直接的に接続されるロータ31を有するモータ3と、シャフト21を支持する支持部4と、モータ3と圧縮機2とを収容するケーシング5と、モータ3に供給する電流を制御するインバータ回路6とを備えている。
圧縮機2は、軸線O方向に延在するシャフト21と、シャフト21の外周面に固定されたインペラ22と、インペラ22を収容するハウジング23とを有する。
シャフト21は、軸線O方向に延在する回転軸であり、軸線O回りに回転可能に配置されている。シャフト21は、ハウジング23から延出しており、後述するケーシング5内において軸線O方向に延在している。
インペラ22は、シャフト21とともに回転し、インペラ22内部を通過する流体を遠心力により圧縮・加圧して圧縮流体を生成する。
ハウジング23は、圧縮機2の外装であり、インペラ22を内部に収容し、軸線O方向にシャフト21が貫通して配置されている。
シャフト21は、軸線O方向に延在する回転軸であり、軸線O回りに回転可能に配置されている。シャフト21は、ハウジング23から延出しており、後述するケーシング5内において軸線O方向に延在している。
インペラ22は、シャフト21とともに回転し、インペラ22内部を通過する流体を遠心力により圧縮・加圧して圧縮流体を生成する。
ハウジング23は、圧縮機2の外装であり、インペラ22を内部に収容し、軸線O方向にシャフト21が貫通して配置されている。
モータ3は、供給される電流に基づいて回転磁界が生成され、ロータ31に誘導電流が発生し回転する誘導電動機である。モータ3は、シャフト21に一体となって固定されたロータ31と、ロータ31回りに配置されるステータ32と、ロータ31及びステータ32を収容するモータケース33とを有する。
ロータ31は、ステータ32が回転磁界を生成することで誘導電流が流れる鉄心を有しており、シャフト21と一体となって回転可能に固定されている。
ステータ32は、コイルを有しており、コイルに電流が流れることで回転磁場を生成している。
モータケース33は、円筒形状をなして内部にロータ31及びステータ32を収容しており、軸線O方向にシャフト21が貫通して配置されている。
即ち、モータ3は圧縮機2とギア等を介さずにシャフト21によって一体となって回転するよう直接的に接続されている。
ロータ31は、ステータ32が回転磁界を生成することで誘導電流が流れる鉄心を有しており、シャフト21と一体となって回転可能に固定されている。
ステータ32は、コイルを有しており、コイルに電流が流れることで回転磁場を生成している。
モータケース33は、円筒形状をなして内部にロータ31及びステータ32を収容しており、軸線O方向にシャフト21が貫通して配置されている。
即ち、モータ3は圧縮機2とギア等を介さずにシャフト21によって一体となって回転するよう直接的に接続されている。
支持部4は、シャフト21の周方向に働く荷重を受けてシャフト21を支持する二カ所の軸受部41と、シャフト21の周方向に働く荷重を受けてシャフト21を支持しつつ、シャフト21の周方向に働く荷重を減衰させるダンパー部42とを有している。
軸受部41は、圧縮機2及びモータ3を挟み込むようにシャフト21の両端に内部にシャフト21を挿通させて配置される公知のすべり軸受である。
なお、本実施例ではすべり軸受で説明するが、玉軸受やローラー軸受でも良く、軸受の種類は問わない。
軸受部41は、圧縮機2及びモータ3を挟み込むようにシャフト21の両端に内部にシャフト21を挿通させて配置される公知のすべり軸受である。
なお、本実施例ではすべり軸受で説明するが、玉軸受やローラー軸受でも良く、軸受の種類は問わない。
ダンパー部42は、圧縮機2とモータ3との間に配置され内部にシャフト21を挿通させている。ダンパー部42は、シャフト21を支持する中央軸受部42aと、中央軸受部42aとケーシング5の内面との間に設けられるオイルダンパー部42bとを有している。
中央軸受部42aは、公知のすべり軸受けであり、中心にシャフト21を挿通させて配置されている。
オイルダンパー部42bは、中央軸受部42aとケーシング5の内面との間に配置されており、円筒状のシリンダ内にオイルが充填され、中央軸受部42aをピストンとして用いている。
中央軸受部42aは、公知のすべり軸受けであり、中心にシャフト21を挿通させて配置されている。
オイルダンパー部42bは、中央軸受部42aとケーシング5の内面との間に配置されており、円筒状のシリンダ内にオイルが充填され、中央軸受部42aをピストンとして用いている。
ケーシング5は、軸線Oに沿って円筒形状をなしており、圧縮機2とモータ3を内部に収容している。ケーシング5の内面は、圧縮機2とモータ3との間が中心に向かって突出しており、ダンパー部42が固定されている。
インバータ回路6は、図示しない発電機から供給される電力を直流変換した後、直流から交流に再度変換し、モータ3に任意の周波数に変換した電流を供給する電力変換回路である。そして、インバータ回路6は、スイッチング素子を各相二組ずつ用いた三相出力のDC−ACインバータ回路を有しており、スイッチング素子としてSiC素子を用いて電力の制御を行う。
インバータ回路6によって行われる制御は、例えば、本実施形態ではPWM(Pulse Width Modulation)制御を行っている。PWM制御は、モータ3のONとOFFのスイッチングを早い周期でスイッチング素子にて行うことで、ONのパルス幅に比例した任意の平均電圧を得ることができる。さらに、インバータ回路6ではPWM制御によってONとしている時間の幅(デューティ)を周期的に大きくしたり小さくしたりと変化させることにより、モータ3が駆動する上で最適な正弦波の平均電圧を出力することができる。このような制御によって、インバータ回路6は、ロータ31の回転位置に合わせて、出力電圧と出力周波数を任意に制御し、モータ3の回転速度やトルクを制御している。
次に、上記構成の本実施形態の圧縮ユニット1の作用について説明する。
上記のような本実施形態の圧縮ユニット1は、図示しない発電機から供給される電力をインバータ回路6に入力し変換する。インバータ回路6は入力された電力を用いて、PWM制御が行われ、SiC素子によってスイッチングが行われる。図2(a)、(b)に示すように、SiC素子によるスイッチングは、Si素子等を用いたスイッチング素子よりも数倍高速で行われるため、インバータ回路6から出力される平均電圧に基づく電流はSi素子を用いた場合の波形(図2(a))よりも、非常に滑らかな正弦波に類似した波形(図2(b))を示す。このような波形を示す電流がインバータ回路6から出力され、モータ3に供給される。
上記のような本実施形態の圧縮ユニット1は、図示しない発電機から供給される電力をインバータ回路6に入力し変換する。インバータ回路6は入力された電力を用いて、PWM制御が行われ、SiC素子によってスイッチングが行われる。図2(a)、(b)に示すように、SiC素子によるスイッチングは、Si素子等を用いたスイッチング素子よりも数倍高速で行われるため、インバータ回路6から出力される平均電圧に基づく電流はSi素子を用いた場合の波形(図2(a))よりも、非常に滑らかな正弦波に類似した波形(図2(b))を示す。このような波形を示す電流がインバータ回路6から出力され、モータ3に供給される。
モータ3に電流に供給されると、供給された電流に基づいて回転磁界が生成されモータ3が回転を開始する。モータ3に供給される電流は、SiC素子による高速スイッチングによって非常に滑らかな正弦波に類似した波形となるため、電流品質が向上され、モータ3は6000rpmから20000rpmと非常に高速で回転する。
モータ3が高速で回転すると、モータ3と圧縮機2との回転軸であるシャフト21がギア等を介さず一体となっているため、圧縮機2も同回転数で高速で回転する。シャフト21が高速で回転時には、圧縮機2とモータ3との間に設けられたダンパー部42の中央軸受部42aが軸受としてシャフト21を支持しながら、オイルダンパー部42bのオイルの粘性によってシャフト21の周方向に働く荷重を減衰している。
そして、圧縮機2は、圧縮機2のシャフト21が高速で回転することでインペラ22がシャフト21と共に回転し、圧縮機2内に流入する流体であるガスを圧縮して排出している。
モータ3が高速で回転すると、モータ3と圧縮機2との回転軸であるシャフト21がギア等を介さず一体となっているため、圧縮機2も同回転数で高速で回転する。シャフト21が高速で回転時には、圧縮機2とモータ3との間に設けられたダンパー部42の中央軸受部42aが軸受としてシャフト21を支持しながら、オイルダンパー部42bのオイルの粘性によってシャフト21の周方向に働く荷重を減衰している。
そして、圧縮機2は、圧縮機2のシャフト21が高速で回転することでインペラ22がシャフト21と共に回転し、圧縮機2内に流入する流体であるガスを圧縮して排出している。
上記のような圧縮ユニット1によれば、SiC素子をスイッチング素子に用いることで、インバータ回路6で高速スイッチングを行うことができ、インバータ回路6からモータ3に出力される電流が滑らかな正弦波に類似した波形となる。そのため、モータ3に供給される電流の電流品質を向上させることができる。さらに、滑らかな正弦波に類似した波形となるように制御することでより細かい周期でインバータ回路6からモータ3へ供給する電力を制御することができるため、インバータ回路6によってモータ3を制御する精度を向上させることができる。そのため、モータ3のトルクリップルを抑制することができる。これにより、インバータ回路6にSiC素子を用いることで高速回転を可能としながら、ギアや流体継ぎ手を省略し、圧縮機2とモータ3との回転軸を一体化することが可能となる。
さらに、ギアや流体継ぎ手を省略できることで、圧縮ユニット1の製造コストの低減が可能となる。また、圧縮ユニット1の占有面積を低減することも可能となる。また、ギア等のメンテナンスが不要となるため、メンテナンス期間を短くすることができる。
さらに、ギアや流体継ぎ手を省略できることで、圧縮ユニット1の製造コストの低減が可能となる。また、圧縮ユニット1の占有面積を低減することも可能となる。また、ギア等のメンテナンスが不要となるため、メンテナンス期間を短くすることができる。
また、回転軸であるシャフト21は高速回転すると周方向にぶれ始めるが、ダンパー部42のオイルダンパー部42bによって周方向に働く荷重を減衰することでシャフト21が軸線Oからずれなくなる。そのため、シャフト21と一体となって、高速回転するモータ3のロータ31も軸線Oからずれない。これにより、より安定してモータ3を高速回転させることが可能となる。
さらに、圧縮機2のシャフト21は、圧縮機2から延出し、モータ3のロータ31と一体となって固定されていることで、シャフト21はモータ3と圧縮機2との回転軸を兼ねていることとなる。そのため、モータ3のロータ31と圧縮機2のシャフト21とを、ギア等の増速機や継手構造を介さずに一体となって形成することが可能となる。つまり、SiC素子を用いるインバータ回路6をこのような一体となった圧縮機2とモータ3とに用いることで、圧縮機2及びモータ3を一体としてMW級の大型モータであっても高速回転させることが可能となる。
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、クレームの範囲によってのみ限定される。
なお、本実施形態のインバータ回路6に用いられる制御方法はPWM制御に限られるものではなく、例えば、PAM制御であっても良い。
また、本実施形態で用いられる軸受部41や中央軸受部42aで用いられる軸受は、すべり軸受であることに限定はされず、例えば、玉軸受や磁気軸受であっても良い。
さらに、本実施形態のダンパー部42は、オイルダンパー部42bに限定されるものではなく、例えば、オイルダンパーではなくゴム等の弾性部材を用いても良く、公知の運動エネルギーを減衰させるような構造が用いられれば良い。
また、本実施形態のダンパー部42は、中央軸受部42aを有していることに限定されるものではなく、軸受を有しない構造としてもよい。ただし、中央軸受部42aを有していることで回転軸であるシャフト21をより安定させることができる。
また、本実施形態で用いられる軸受部41や中央軸受部42aで用いられる軸受は、すべり軸受であることに限定はされず、例えば、玉軸受や磁気軸受であっても良い。
さらに、本実施形態のダンパー部42は、オイルダンパー部42bに限定されるものではなく、例えば、オイルダンパーではなくゴム等の弾性部材を用いても良く、公知の運動エネルギーを減衰させるような構造が用いられれば良い。
また、本実施形態のダンパー部42は、中央軸受部42aを有していることに限定されるものではなく、軸受を有しない構造としてもよい。ただし、中央軸受部42aを有していることで回転軸であるシャフト21をより安定させることができる。
O…軸線 1…圧縮ユニット 2…圧縮機 21…シャフト 22…インペラ 23…ハウジング 3…モータ 31…ロータ 32…ステータ 33…モータケース 4…支持部 41…軸受部 42…ダンパー部 42a…中央軸受部 42b…オイルダンパー部 5…ケーシング 6…インバータ回路
Claims (2)
- インバータ回路から供給される電流に基づいて回転磁界を生成し、該回転磁界に基づいてロータが回転するモータと、
前記ロータに直接的に接続されたシャフトが該ロータと同回転数で回転することによりインペラによって流体を圧縮する圧縮機と、を備え、
前記インバータ回路のスイッチング素子が、SiC素子であることを特徴とする圧縮ユニット。 - 前記モータと前記圧縮機との間に配置され、前記ロータの周方向に作用する荷重を減衰させるダンパー部を有することを特徴とする請求項1に記載の圧縮ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012282239A JP2014128092A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 圧縮ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012282239A JP2014128092A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 圧縮ユニット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014128092A true JP2014128092A (ja) | 2014-07-07 |
Family
ID=51407200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012282239A Pending JP2014128092A (ja) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 圧縮ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014128092A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108462364A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-28 | 北京工业大学 | 一种桥式构造液电复合缓速器 |
-
2012
- 2012-12-26 JP JP2012282239A patent/JP2014128092A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108462364A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-08-28 | 北京工业大学 | 一种桥式构造液电复合缓速器 |
CN108462364B (zh) * | 2018-02-10 | 2020-07-31 | 北京工业大学 | 一种桥式构造液电复合缓速器 |
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