JP2014127321A - Battery unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、バッテリユニットに関する。 The present invention relates to a battery unit.
従来、多数の角型電池からなる電池ブロックを冷却するバッテリシステムが提案されている。このバッテリシステムは、冷媒が供給される冷却パイプを電池ブロックの表面に熱結合状態で配設する構造となっている。また、バッテリシステムは、電池ブロックと冷却パイプとの間には、熱伝導性を有する絶縁材を設ける構造となっている(特許文献1参照)。 Conventionally, a battery system for cooling a battery block composed of a large number of prismatic batteries has been proposed. This battery system has a structure in which a cooling pipe to which a refrigerant is supplied is disposed on the surface of the battery block in a thermally coupled state. The battery system has a structure in which an insulating material having thermal conductivity is provided between the battery block and the cooling pipe (see Patent Document 1).
しかし、従来装置では、電池ブロックと冷却パイプとの間に絶縁材を設けるため、組み付け公差により組み付けが困難となる場合があった。例えば、冷却パイプ上にゲルなどの絶縁材を塗布し、その絶縁材上に電池ブロックを載置する構造である場合、組み付け公差の最大時を想定して絶縁材を厚く塗布すると、実際の組み付け時において組み付け公差が小さかったときには、厚く塗布された絶縁材上に電池ブロックを押し込むようにして電池ブロックを載置しなければならず、組み付け時には大きな反力が発生して、組み付けが困難となってしまう。 However, in the conventional apparatus, since an insulating material is provided between the battery block and the cooling pipe, the assembly may be difficult due to the assembly tolerance. For example, in the case of a structure in which an insulating material such as gel is applied on the cooling pipe and the battery block is placed on the insulating material, if the insulating material is applied thickly assuming the maximum assembly tolerance, the actual assembly If the assembly tolerance is small at the time, the battery block must be placed by pushing the battery block onto the thickly coated insulating material, and a large reaction force is generated during the assembly, making the assembly difficult. End up.
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、組み付け性の向上を図ることが可能なバッテリユニットを提供することにある。 The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a battery unit capable of improving the assembling property.
本発明のバッテリユニットは、電池モジュール群と温調手段との間に介在される伝熱性のゲルを備え、電池モジュール群は、温調手段側に凹形状の逃げ部を有する。 The battery unit of the present invention includes a heat conductive gel interposed between the battery module group and the temperature control means, and the battery module group has a concave relief portion on the temperature control means side.
本発明によれば、電池モジュール群は温調手段側に凹形状の逃げ部を有するため、たとえ最大公差時を考慮して伝熱性のゲルを厚く塗布し、実際の組み付け公差が例えば小さかったとしても、ゲルは逃げ部に流入することとなり、組み付け時における反力を軽減することができる。従って、組み付け性の向上を図ることができる。 According to the present invention, since the battery module group has a concave relief portion on the temperature control means side, it is assumed that the actual assembly tolerance is small, for example, by applying a thick heat conductive gel in consideration of the maximum tolerance. However, the gel flows into the escape portion, and the reaction force during assembly can be reduced. Therefore, the assembling property can be improved.
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の実施形態に係るバッテリユニットに接続される温調回路200の回路図である。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a circuit diagram of a
図1に示すように、ウォータジャケット20と温調回路200は、ウォータジャケット20の接続管21,22に接続されるゴムホース等によって連結される。これにより、車両振動によってウォータジャケット20と温調回路200との間の距離が変化しても、各部位に力が作用しないようになっている。
As shown in FIG. 1, the
温調回路200は、低温媒体生成器210と、電気ヒータ220と、媒体温度センサ230と、ポンプ240と、これらを接続する温調用媒体通路250と、制御装置260と、電池温度センサ270とで構成される回路であり、車両用空調システム300と組み合わせられて動作する。
The
低温媒体生成器210は、低温媒体生成器210に流入する車両用空調システム300の冷媒と低温媒体生成器210に流入する温調用媒体(以下熱冷媒という)との間で熱交換を行わせ、低温の温調用媒体を生成する熱交換器である。
The low
電気ヒータ220は、図示しない電源から電力の供給を受けて温調用媒体通路内を流れる熱冷媒を加熱し、高温の温調用媒体を生成するヒータである。
The
媒体温度センサ230は、ウォータジャケット20に供給される熱冷媒の温度を検出するセンサである。
The
ポンプ240は、図示しない電源から電力の供給を受けて駆動され、ウォータジャケット20から排出された熱冷媒を圧送し、温調回路200からウォータジャケット20に熱冷媒を輸送するポンプである。
The
電池温度センサ270は、バッテリユニット1の内部温度を検出するセンサである。
The
車両用空調システム300は、コンプレッサ310と、コンデンサ320と、蒸発器330と、流路切換えバルブ340と、逆止弁350と、これらを接続する冷媒通路360とで構成される回路である。
The vehicle
コンプレッサ310は冷媒を圧縮するコンプレッサであり、圧縮された冷媒はコンデンサ320に送られる。
The
コンデンサ320は、圧縮されて温度が上昇した冷媒と外気との間で熱交換を行わせて冷媒の温度を下げ、冷媒を液化させる熱交換器である。コンデンサ320には、外気をコンデンサ320に送り込むためのファン320fが隣接して設けられている。
The
蒸発器330は、液化した冷媒と車内に導入される空気との間で熱交換を行わせ、低温の空気を作り出す熱交換器である。また、蒸発器330は、図示しない減圧機構を有している。車両用空調システム300においては、別途ヒータ(不図示)によって作り出された高温の空気とこの低温の空気とを混合することで、所望の温度の空調用空気を作り出し
、車室内に供給する。
The
流路切換えバルブ340は、コンデンサ320で冷却・液化された冷媒を蒸発器330のみに送る状態、低温媒体生成器210のみに送る状態、蒸発器330及び低温媒体生成器210の両方に送る状態を切り換えるバルブである。
The flow
逆止弁350は、低温媒体生成器210からコンプレッサ310への冷媒の流れのみを許容し、蒸発器330を通過した冷媒が低温媒体生成器210に流入するのを阻止するバルブである。
The
制御装置260は、電池温度センサ270から入力される信号に基づき、バッテリユニット1の冷却・加熱の要否を判断する機能を有している。
The
この制御装置260は、バッテリユニット1を冷却する必要があると判断した場合、流路切換えバルブ340を切り換え、冷媒が低温媒体生成器210(空調中は蒸発器330及び低温媒体生成器210)に供給されるようにする。これにより熱冷媒の温度が低下し、これをポンプ240によりウォータジャケット20に供給することでバッテリユニット1が冷却される。このとき、制御装置260は、電気ヒータ220への通電は行わない。
When it is determined that the
制御装置260は、媒体温度センサ230によって熱冷媒の温度を監視し、熱冷媒の温度がバッテリユニット1の冷却に適した温度に保たれるように、車両用空調システム300の負荷をフィードバック制御する。車両用空調システム300の負荷は車両用空調システム300の制御装置(不図示)を介して調整される。
The
逆に、制御装置260は、バッテリユニット1を加熱する必要があると判断した場合、電気ヒータ220への通電を行い、熱冷媒を加熱する。そして、加熱した熱冷媒をポンプ240によりウォータジャケット20に供給することによって、バッテリユニット1を加熱する。このとき、制御装置260は、冷媒が低温媒体生成器210に流れない状態に流路切換えバルブ340を切り換える。制御装置260は、媒体温度センサ230によって熱冷媒の温度を監視し、熱冷媒の温度がバッテリユニット1の加熱に適した温度に保たれるように、電気ヒータ220への通電をフィードバック制御する。
Conversely, when it is determined that the
図2は、第1実施形態に係るバッテリユニット1の概略断面図である。図2に示すように、バッテリユニット1は、電池モジュール群10と、ウォータジャケット(温調手段)20と、ゲル30と、ケースCとから構成されている。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the
電池モジュール群10は、複数の単電池を収納した電池モジュール11が複数個積層されてなるものである。図3は、各電池モジュール11の内部を示す一部破断図である。図3に示すように、電池モジュール11は、単電池11aが電池モジュール11の積層方向と同じ方向に複数(本実施形態では4つ)積層されており、この積層された単電池11aを缶体11bで覆う構造となっている。
The
再度、図2を参照する。電池モジュール群10は、上記のような電池モジュール11を複数個積層してなるものである。また、電池モジュール群10の積層方向の両端側には、電池モジュール群10をケースCに取り付けるための電池側ブラケット12が設けられている。この電池側ブラケット12は、図2に示すように断面略L字状に折られた形状となっており、L字の一方の平板部が電池モジュール群10に取り付けられ、L字の他方の平板部が後述のケース側ブラケットC3にボルト締めされるようになっている。
Reference is again made to FIG. The
ウォータジャケット20は、内部に熱冷媒が供給されるものであり、この熱冷媒により
電池モジュール群10を冷却又は加熱して、電池モジュール群10の温度を適切化するものである。このウォータジャケット20は、電池モジュール群10の積層方向と直交する方向、具体的にはケースCの内側の下壁側に設けられている。なお、本実施形態においてウォータジャケット20は、ケースC内に収納され、ケースCの下壁にボルト固定されるが、これに限らず、ケースCの下壁の外側からボルト固定されるようになっていてもよい。
The
ゲル30は、電池モジュール群10とウォータジャケット20との間に介在される伝熱性のゲルである。この伝熱性のゲル30は、ウォータジャケット20上に塗布され、その後電池モジュール群10が上方から組み付けられることにより電池モジュール群10とも接触し、両者の熱伝導性を確保する。
The
ケースCは、電池モジュール群10、ウォータジャケット20、及び伝熱性のゲル30を収納するものであり、上ケースC1と下ケースC2とを有している。上ケースC1は下側壁が開放された箱型部材であり、下ケースC2は上側壁が開放された箱型部材である。さらに、上ケースC1と下ケースC2とは、それぞれ箱の外側水平方向に向かって張り出した片部C1’,C2’においてボルト固定されている。
The case C houses the
また、ケースCは、その内部にケース側ブラケットC3を備えている。ケース側ブラケットC3は、電池側ブラケット12と同様に断面略L字状に折られた形状となっており、L字の一方の平板部が下ケースC2の内側の側壁に取り付けられ、L字の他方の平板部が電池側ブラケット12にボルト締めされるようになっている。
Further, the case C includes a case side bracket C3 therein. The case side bracket C3 has a shape that is folded in a substantially L-shaped cross section like the
以上のような構成であるため、バッテリユニット1は、複数の単電池11aにて生じた熱が缶体11b及び伝熱性のゲル30を通じてウォータジャケット20により冷却されたり、複数の単電池11aが冷え過ぎた場合にはウォータジャケット20からの熱を缶体11b及び伝熱性のゲル30を通じて伝達して加熱したりする。
Since the
しかし、本実施形態に係るバッテリユニット1は、電池モジュール群10とウォータジャケット20との間に伝熱性のゲル30を備えるため、取り付け時のブラケット固定トルクが増大してしまい、組み付け性が悪化してしまう可能性があった。
However, since the
図4は、比較例となるバッテリユニットによる組み付け時の様子を示す断面図であり、(a)は組み付け前の様子を示し、(b)は組み付け後の第1の例を示し、(c)は組み付け後の第2の例を示している。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state when assembled by a battery unit as a comparative example, (a) showing a state before assembly, (b) showing a first example after assembly, and (c). Shows a second example after assembly.
図4(a)に示すように、バッテリユニットでは、まず、ウォータジャケット20上に伝熱性のゲル30を塗布し、その後電池モジュール群10を伝熱性のゲル30上に載置する。そして、電池側ブラケット12とケース側ブラケットC3とをボルト固定した後に、上ケースC1と下ケースC2とを合致させ片部C1’,C2’においてボルト固定を行う。
As shown in FIG. 4A, in the battery unit, first, a heat
ここで、組み付けの際には公差を考慮すべきである。従って、伝熱性のゲル30は、組み付け公差が最大となり、電池モジュール群10がウォータジャケット20から最も離れた状態となっても、伝熱性のゲル30が電池モジュール群10に接触する高さで塗布されていなければならない(図4(b)参照)。
Here, tolerance should be taken into account when assembling. Therefore, the heat
しかし、図4(c)に示すように、組み付け公差の関係上、電池モジュール群10がウォータジャケット20に最も近づくような場合には、上記の如く塗布したゲル30によりボルト締めの際のトルクが増大してしまい、組み付け性が悪化してしまう可能性があった
。
However, as shown in FIG. 4C, due to the assembly tolerance, when the
そこで、本実施形態に係るバッテリユニット1は、図2に示すように、電池モジュール群10に逃げ部13を備えている。逃げ部13は、ウォータジャケット20側に形成された凹部であって、隣接する電池モジュール10間に形成されている。すなわち、逃げ部13は、隣接する一方の電池モジュール11により凹部の一側が形成され、隣接する他方の電池モジュール11により凹部の他側が形成されて、凹部をなすようになっている。
Therefore, the
次に、本実施形態に係るバッテリユニット1の組み付けの様子を説明する。まず、従来と同様に、作業者はウォータジャケット20上に伝熱性のゲル30を塗布する。この際、ゲル30は、組み付け公差が最大となり、電池モジュール群10がウォータジャケット20から最も離れた状態となっても、伝熱性のゲル30が電池モジュール群10に接触する高さで塗布される。
Next, how the
その後作業者は電池モジュール群10を伝熱性のゲル30上に載置する。そして、電池側ブラケット12とケース側ブラケットC3とをボルト固定する。ここで、組み付け公差の関係上、例えば電池モジュール群10がウォータジャケット20に最も近づくような場合、図2に示すように、伝熱性のゲル30は、逃げ部13に入り込むこととなる。このため、ボルト締めの際のトルクが増大し難くなり、組み付け性の悪化を抑えることとなる。その後、上ケースC1と下ケースC2とを合致させ片部C1’,C2’においてボルト固定を行うこととなる。
Thereafter, the operator places the
なお、ゲル30は、組み付け公差が最大となり、電池モジュール群10がウォータジャケット20から最も離れた状態となっても、伝熱性のゲル30が電池モジュール群10に接触する高さで塗布される。しかし、この高さが高ければ高いほど組み付け時のトルクが増大してしまうことから、ゲル30の量はなるべく少ないことが望ましい。
Note that the
このため、本実施形態においてゲル30は、電池モジュール群10が組み付け公差により最もウォータジャケット20に近づいた状態において、当該電池モジュール群10とウォータジャケット20との隙間容積に逃げ部13の容積を加算した分量だけ塗布されていることが望ましい。
Therefore, in the present embodiment, the
図5は、図2に示した電池モジュール群10を下側から見た場合の平面図である。電池モジュール群10とウォータジャケット20との隙間容積とは、図5に示す面積S×電池モジュール群10がウォータジャケット20に最も近づいたときの距離L(図2参照)とから算出される。図5に示す面積Sは、逃げ部13を含む電池モジュール10の下面側の面積である。また、逃げ部13の容積は、図5の符号13で示す部位の容積である。
FIG. 5 is a plan view when the
このような分量のゲル30を塗布しておくことにより、組み付け公差により電池モジュール群10がウォータジャケット20に最も近づいた場合であっても、電池モジュール群10の組み付けの際にはゲル30の殆どが逃げ部13に流入でき、外部に溢れ出すゲル量を最小限とすることができる。
By applying the
このようにして、第1実施形態に係るバッテリユニット1によれば、電池モジュール群10はウォータジャケット20側に凹形状の逃げ部13を有するため、たとえ最大公差時を考慮して伝熱性のゲル30を厚く塗布し、実際の組み付け公差が例えば小さかったとしても、ゲル30は逃げ部13に流入することとなり、組み付け時における反力を軽減することができる。従って、組み付け性の向上を図ることができる。
Thus, according to the
また、隣接する電池モジュール11間に逃げ部13を有するため、電池モジュール11
において主に伝熱経路となる電池モジュール11の缶体11b部位にゲル30が流入することとなり、より一層温調効果を高めることができる。
Further, since the
In this case, the
また、ゲル30は、電池モジュール群10が組み付け公差により最もウォータジャケット20から離れた状態においても、電池モジュール群10が接触する高さに塗布されているため、最大が公差となり電池モジュール群10がウォータジャケット20から最も離れる場合であっても、電池モジュール群10とゲル30との接触を確保することができる。
Further, since the
また、電池モジュール群10が組み付け公差により最もウォータジャケット20に近づいた状態において、当該電池モジュール群10とウォータジャケット20との隙間容積に逃げ部容積を加算した分量だけゲル30が塗布されている。このため、組み付け公差により電池モジュール群10が最もウォータジャケット20に近づいた場合であっても、電池モジュール群10の組み付けの際にはゲル30の殆どが逃げ部13に流入することとなり、外部に溢れ出すゲル量を最小限とすることができる。
Further, in a state in which the
次に、本発明の第2実施形態を説明する。第2実施形態に係るバッテリユニットは第1実施形態のものと同様であるが、一部構成が異なっている。以下、第1実施形態との相違点を説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. The battery unit according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment, but a part of the configuration is different. Hereinafter, differences from the first embodiment will be described.
図6は、第2実施形態に係るバッテリユニット1の要部を示す断面図であり、(a)は組み立て前の状態を示し、(b)は組み立て後の状態を示している。図6(a)に示すように、第2実施形態に係るゲル30は、積層方向に沿った断面においてウォータジャケット20上に隙間S1を有した点在状態となるように塗布されている。このため、図6(b)に示す組み立て後の状態においても、ゲル30は、隙間S2を有した点在状態となっている。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the main part of the
しかも、ゲル30の点在箇所は、図6から明らかなように、電池モジュール11間の位置と対応している。このため、電池モジュール群11を組み付けた場合、ゲル30は、伝熱経路となる箇所に集中的に塗布されることとなる。すなわち、電池モジュール11は、単電池11aにて発生した熱が缶体11bを通じてゲル30に至るようになっている。このため、電池モジュール11間の位置である缶体11bに集中的にゲル30が塗布されることにより、ゲル量を少なくしつつも伝熱効果の低下を抑制できることとなる。
Moreover, the locations where the
加えて、本実施形態に係る電池モジュール群10は、電池モジュール11間の位置に逃げ部13を有しているため、ゲル30は逃げ部13に進入しやすくなり、トルク増大を抑えると共に、進入したゲル30により伝熱経路を確保しやすくすることができる。
In addition, since the
このようにして、第2実施形態に係るバッテリユニット1によれば、第1実施形態と同様に、組み付け性の向上を図ることができ、より一層温調効果を高めることができる。また、電池モジュール群10とゲル30との接触を確保することができ、外部に溢れ出すゲル量を最小限とすることができる。
Thus, according to the
さらに、第2実施形態によれば、ゲル30は、点在状態で介在されており、その点在箇所が隣接する電池モジュール11間位置と対応しているため、電池モジュール11において主に伝熱経路となる電池モジュール11の缶体11bゲルが集中的に介在することとなり、ゲル量を少なくしつつも伝熱効果の低下を抑制することができる。
Furthermore, according to the second embodiment, the
次に、本発明の第3実施形態を説明する。第3実施形態に係るバッテリユニットは第2実施形態のものと同様であるが、一部構成が異なっている。以下、第2実施形態との相違点を説明する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described. The battery unit according to the third embodiment is the same as that of the second embodiment, but a part of the configuration is different. Hereinafter, differences from the second embodiment will be described.
図7は、第3実施形態に係るバッテリユニット1の要部を示す断面図であり、(a)は組み立て前の状態を示し、(b)は組み立て後の状態を示している。図7(a)に示すように、第3実施形態に係る電池モジュール11は、缶体11b内のウォータジャケット20側に、複数の単電池11aと缶体11bとを伝熱する伝熱部材11cを備えている。この伝熱部材11cは、ゲル30と同じように、流動性を有する伝熱性のゲルである。なお、本実施形態において伝熱部材11cはゲルであるが、これに限らず、固形物であってもよい。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the main part of the
また、伝熱部材11cは、図7(b)に示すように、缶体11bを介在した状態で接触状態にあることから、矢印Aに示すように、電池モジュール11間での熱交換のスムーズ化に寄与することができる。よって、電池モジュール群11の全体で各単電池温度の均一化を図ることができる。
Further, as shown in FIG. 7B, the
このようにして、第3実施形態に係るバッテリユニット1によれば、第2実施形態と同様に、組み付け性の向上を図ることができ、より一層温調効果を高めることができる。また、電池モジュール群10とゲル30との接触を確保することができ、外部に溢れ出すゲル量を最小限とすることができる。加えて、ゲル量を少なくしつつも伝熱効果の低下を抑制することができる。
Thus, according to the
さらに、第3実施形態によれば、缶体11b内のウォータジャケット20側に複数の単電池11aと缶体11bとを伝熱する伝熱部材11cを有するため、例えば複数の単電池11aで発生した熱をウォータジャケット20に効率良く逃がすことができると共に、隣接する電池モジュール11間でそれぞれの伝熱部材11cが接触(ゲル30を介しての接触も含む)する場合には、電池モジュール11間で熱交換もでき、電池モジュール群10全体で単電池11aの温度の均一化を図ることができる。
Furthermore, according to the third embodiment, since the
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。例えば本実施形態に係るバッテリユニット1は、ウォータジャケット20をケースC内に収納しているが、これに限らず、ウォータジャケット20がケースC外に設置されるタイプのものであってもよい。
As described above, the present invention has been described based on the embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the
さらに、本実施形態において逃げ部13は、電池モジュール11間に形成されているが、これに限らず、電池モジュール11の下面中心に設けられていてもよい。さらに、上記実施形態において電池モジュール群10は、逃げ部13がウォータジャケット20の反対側にも設けられているが、特に設けられる必要はなく、ウォータジャケット20側のみに設けられていればよい。
Further, in the present embodiment, the
1…バッテリユニット
10…電池モジュール群
11…電池モジュール
11a…単電池
11b…缶体
11c…伝熱部材
12…電池側ブラケット
13…逃げ部
20…ウォータジャケット(温調手段)
30…ゲル
200…温調回路
210…低温媒体生成器
220…電気ヒータ
230…媒体温度センサ
240…ポンプ
250…温調用媒体通路
260…制御装置
270…電池温度センサ
300…車両用空調システム
310…コンプレッサ
320…コンデンサ
320f…ファン
330…蒸発器
340…流路切換えバルブ
350…逆止弁
360…冷媒通路
C…ケース
C1…上ケース
C2…下ケース
C1’,C2’…片部
C3…ケース側ブラケット
DESCRIPTION OF
30 ... Gel 200 ...
Claims (6)
前記電池モジュールの積層方向と直交する方向に設けられ、内部に供給される熱冷媒により前記電池モジュール群を加熱又は冷却する温調手段と、
前記電池モジュール群と前記温調手段との間に介在される伝熱性のゲルと、を備え、
前記電池モジュール群は、前記温調手段側に凹形状の逃げ部を有する
ことを特徴とするバッテリユニット。 A battery module group in which a plurality of battery modules containing a plurality of single cells are stacked;
Temperature control means that is provided in a direction orthogonal to the stacking direction of the battery modules and heats or cools the battery module group with a thermal refrigerant supplied to the inside;
A heat conductive gel interposed between the battery module group and the temperature control means,
The battery module group has a recessed relief portion on the temperature control means side.
ことを特徴とする請求項1に記載のバッテリユニット。 The gel is interposed between the battery module group and the temperature control means in a scattered state in a cross section along the stacking direction of the battery modules, and the scattered locations correspond to positions between adjacent battery modules. The battery unit according to claim 1, wherein:
ことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のバッテリユニット。 The battery unit according to any one of claims 1 and 2, wherein the battery module group includes the escape portion on the temperature control means side between adjacent battery modules.
ことを特徴とする請求項3に記載のバッテリユニット。 Each battery module has a structure in which a plurality of single cells are stacked in the stacking direction, and the plurality of stacked single cells are covered with a can body, and the plurality of single cells and the above-mentioned temperature control means side in the can body The battery unit according to claim 3, further comprising a heat transfer member that transfers heat to the can body.
ことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のバッテリユニット。 The gel is applied to a height at which the battery module group contacts even when the battery module group is farthest from the temperature control means due to assembly tolerances. The battery unit according to any one of the above.
ことを特徴とする請求項5に記載のバッテリユニット。 The gel is applied by an amount obtained by adding the escape portion volume to the gap volume between the battery module group and the temperature control means when the battery module group is closest to the temperature control means due to assembly tolerances. The battery unit according to claim 5.
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