JP2014124597A - Filter - Google Patents
Filter Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014124597A JP2014124597A JP2012284002A JP2012284002A JP2014124597A JP 2014124597 A JP2014124597 A JP 2014124597A JP 2012284002 A JP2012284002 A JP 2012284002A JP 2012284002 A JP2012284002 A JP 2012284002A JP 2014124597 A JP2014124597 A JP 2014124597A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- nonwoven fabric
- adhesive
- weight
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 65
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
この発明はフィルターに関し、特に対象物に貼着して通過する気体をろ過するフィルターに関するものである。 The present invention relates to a filter, and more particularly to a filter that filters a gas that is attached to an object and passes therethrough.
特許文献１や特許文献２では、換気口やエアコンの吸入口等に貼着して使用するフィルターが開示されている。これらにおいて、フィルターはその一方面上に塗布された粘着剤によって対象物に貼着されているが、その際、特許文献２ではウレタン系粘着剤が用いられている。
ところで、ウレタン系粘着剤の場合、例えば主剤となるポリウレタンポリオールの低分子化や、配合する硬化剤の量を少なくして架橋させない（高分子化させない）ことで粘着力を向上することができる。
又は、フィルターに塗布する粘着剤の量を増やすことで粘着力が向上することが知られている。
By the way, in the case of a urethane type adhesive, adhesive force can be improved by, for example, lowering the molecular weight of a polyurethane polyol as a main component or reducing the amount of a curing agent to be blended so as not to be crosslinked (not polymerized).
Alternatively, it is known that the adhesive strength is improved by increasing the amount of the adhesive applied to the filter.
しかしながら上記のように粘着力を向上させるために主剤となるポリウレタンポリオールの低分子化を行う場合、対象物からフィルターを取り外す際に粘着剤が対象物に残ってしまう「糊残り」の問題が生じることがある。 However, when reducing the molecular weight of the polyurethane polyol, which is the main agent, in order to improve the adhesive strength as described above, there is a problem of “glue residue” in which the adhesive remains on the object when the filter is removed from the object. Sometimes.
又、対象物表面に細かな凹凸が形成されている（梨地加工されている）場合には、上記のようなウレタン系粘着剤であっても十分な粘着力が得られず、対象物に貼着したフィルターが落下してしまうことがある。 In addition, when fine irregularities are formed on the surface of the object (textured), sufficient adhesive strength cannot be obtained even with the urethane-based adhesive as described above, and it is stuck on the object. The worn filter may fall.
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、フィルターを取り外したときに粘着剤が対象物に残ることが無く、表面に細かな凹凸が形成された（梨地加工された）対象物に対しても十分な粘着力が確保されるフィルターを提供することにある。 This invention was made in order to solve the above-described problems. When the filter was removed, the pressure-sensitive adhesive did not remain on the object, and fine irregularities were formed on the surface (textured). An object of the present invention is to provide a filter that can secure a sufficient adhesive force even to an object.
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、対象物に貼着して通過する気体をろ過するためのフィルターであって、シート状の不織布と、不織布の一方面の少なくとも一部に粘着剤が塗布されてなる粘着層とを備え、粘着剤は、主剤と硬化剤とを含む２液混合型ポリウレタン系粘着剤であり、主剤は、分子量が１５０００〜２５０００のポリウレタンポリオールを含み、硬化剤は、主剤１００重量部に対して２．５〜４．５重量部含まれており、粘着層は、粘着剤塗布前の不織布の表面レベルから２０〜４０μｍ突出するものである。
In order to achieve the above object, the invention described in
このように構成すると、粘着層が不織布の粘着剤塗布前の表面レベルから所定量突出することで粘着層の有効粘着領域が確保される。 If comprised in this way, the adhesion layer will ensure the effective adhesion area | region of an adhesion layer because a predetermined amount protrudes from the surface level before the adhesive application of a nonwoven fabric.
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、粘着層は、厚さ３０〜６０μｍの層を形成するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, the adhesive layer forms a layer having a thickness of 30 to 60 μm.
このように構成すると、粘着層の粘着面は不織布表面の凹凸の影響を受けない。又、有効粘着領域の比率が向上する。 If comprised in this way, the adhesion surface of an adhesion layer will not be influenced by the unevenness | corrugation of the nonwoven fabric surface. Further, the ratio of the effective adhesive area is improved.
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、不織布の一方面に対する粘着層の面積割合は２０〜５５％である。 According to a third aspect of the present invention, in the structure of the first or second aspect of the present invention, the area ratio of the adhesive layer to the one surface of the nonwoven fabric is 20 to 55%.
このように構成すると、粘着層が形成されていない不織布の部分は通気性を備える。 If comprised in this way, the part of the nonwoven fabric in which the adhesion layer is not formed is equipped with air permeability.
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、不織布は、厚さ１．０〜２．０ｍｍ及び目付け２０〜４０ｇ／ｍ２である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the invention according to any one of the first to third aspects, the nonwoven fabric has a thickness of 1.0 to 2.0 mm and a basis weight of 20 to 40 g / m 2 .
このように構成すると、フィルターを対象物に貼着したときに、フィルターが対象物の形状に寄り添い易くなる。 If comprised in this way, when a filter is affixed on a target object, it will become easy for a filter to closely approach the shape of a target object.
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、粘着層は、少なくとも不織布の外周端部を除いて形成される。 According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration of the invention according to any one of the first to fourth aspects, the adhesive layer is formed excluding at least an outer peripheral end portion of the nonwoven fabric.
このように構成すると、フィルターの外周端部は対象物に貼着されない。 If comprised in this way, the outer peripheral edge part of a filter will not be stuck on a target object.
以上説明したように、請求項１記載の発明は、粘着層が不織布の粘着剤塗布前の表面レベルから所定量突出することで粘着層の有効粘着領域が確保されるため、フィルターを対象物に貼着するのに十分な粘着力が得られる。又、高分子のポリウレタンポリオールを主剤とするため、対象物からフィルターを取り外す際に粘着剤が対象物に残ることは無い。
As described above, in the invention according to
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、粘着層の粘着面は不織布表面の凹凸の影響を受けないため、粘着面を平滑にすることができる。これによりフィルターを対象物に貼着した際に、対象物表面と粘着面との接触面積を大きくすることができるため、フィルターを安定して貼着することができる。又、有効粘着領域の比率が向上するので、粘着剤の使用量が低減されると共に、粘着剤が不織布へ裏抜けするのを防止することができる。
In addition to the effect of the invention described in
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、粘着層が形成されていない不織布の部分は通気性を備えるため、通過する気体をろ過するというフィルターの機能が効果的に発揮される。
In addition to the effects of the invention described in
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、フィルターを対象物に貼着したときに、フィルターが対象物の形状に寄り添い易くなるため、フィルターをより安定して貼着することができ、使い勝手が向上する。
In addition to the effect of the invention according to any one of
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、フィルターの外周端部は対象物に貼着されないため、フィルターを取り外す際に取り外し作業が容易となる。
In addition to the effect of the invention according to any one of
図１はこの発明の第１の実施の形態によるフィルターの一方面（裏面）の外観形状を概略的に示した平面図である。 FIG. 1 is a plan view schematically showing the external shape of one surface (back surface) of a filter according to a first embodiment of the present invention.
図を参照して、フィルター１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなる円形のシート状の不織布２を主体として構成されている。不織布２は、厚さが１．３±０．２ｍｍであり、目付けが３０ｇ／ｍ２である。このようにすることで、フィルター１を対象物に貼着したときに、フィルターが対象物の形状に寄り添い易くなり、フィルター１を後述する粘着層３を介して安定して対象物に貼着することができる。
Referring to the drawing, the
不織布２の一方面には、同心円状であり相似状の粘着層３が複数形成されている。この時、不織布２の一方面に対する粘着層３の面積割合は２０〜５５％である。これにより、粘着層３が形成されていない不織布２の部分は通気性を備えるため、フィルター１を用いて通気する気体を効果的にろ過することができる。
A plurality of concentric and similar
又、粘着層３は不織布２の外周端部４を除いて形成されているため、フィルター１を対象物に貼着したときに、フィルター１の外周端部４は対象物に貼着されない。これにより対象物からフィルター１を取り外すときに取り外し作業が容易となる。
Moreover, since the
次に、粘着層３の組成について具体的に説明する。粘着層３は、主剤と硬化剤とを含む２液混合型ポリウレタン系粘着剤によって形成されている。このとき、主剤は分子量が２００００の市販のポリウレタンポリオールであり、主剤中のポリウレタンポリオールの割合は１００重量％である。尚、本実施の形態では、分子量はすべて重量平均分子量を示しているものとする。又、分子量の測定方法は、島津製作所製「Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ」を用いて実施した（カラム：ＴＯＳＯＨ製ＴＳＫｇｅｌＧＭＨｘ２本連結、検出器：ＲＩＤ−１０Ａ、溶媒：ＴＨＦ、流速；１ｍｌ／分）。
Next, the composition of the
一方で、硬化剤は脂肪族系多官能イソシアネートであり、主剤のポリウレタンポリオール１００重量部に対し、脂肪族系多官能イソシアネートは３重量部含まれている。更に、ポリウレタンポリオールと脂肪族系多官能イソシアネートとは、酢酸エチルで希釈されている。この際、ポリウレタンポリオール１００重量部に対して、酢酸エチルは５重量部配合されている。 On the other hand, the curing agent is an aliphatic polyfunctional isocyanate, and 3 parts by weight of the aliphatic polyfunctional isocyanate is contained with respect to 100 parts by weight of the main component polyurethane polyol. Furthermore, the polyurethane polyol and the aliphatic polyfunctional isocyanate are diluted with ethyl acetate. At this time, 5 parts by weight of ethyl acetate is blended with 100 parts by weight of the polyurethane polyol.
次に、粘着層３の形成方法について説明する。粘着層３の形成に際しては、はじめに不織布２の一方面を１００〜１５０℃で３０〜６０秒間熱処理してから、その面上に上述の組成からなる２液混合型ポリウレタン系粘着剤をローラーで塗布する。この時、２液混合型ポリウレタン系粘着剤は、熱処理された不織布２の余熱によってその一部がゲル化した状態で不織布２に塗布される。次に、塗布後の不織布２を、全長１０ｍ、温度１２５〜１４０℃の乾燥炉の中を１５〜２０ｍ／分の速さで通過させて、塗布された２液混合型ポリウレタン系粘着剤を乾燥（固化）させることで粘着層３は得られる。
Next, the formation method of the
図２は図１に示したＩＩ−ＩＩラインから見た拡大端面図であり、図３は図２に示された“Ａ”部分を更に拡大した図である。 FIG. 2 is an enlarged end view taken along the line II-II shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a further enlarged view of the “A” portion shown in FIG.
これらの図を参照して、上述のように形成された粘着層３は、２液混合型ポリウレタン系粘着剤の塗布前の不織布２の表面レベルＳから突出している。より具体的には、粘着層３は、２液混合型ポリウレタン系粘着剤塗布前の不織布２の表面レベルＳから突出量Ｈとして２０〜４０μｍ突出している。一方で粘着層は、厚さＴとして３０〜６０μｍの層を形成している。
With reference to these figures, the pressure-
このように粘着層３は、２液混合型ポリウレタン系粘着剤を不織布２に塗布する前の表面レベルＳから所定量突出することで、粘着層３の有効粘着領域が確保されるため、フィルター１を対象物に貼着するのに十分な粘着力が得られる。
As described above, the
又、粘着層３の厚さを３０〜６０μｍと厚くすることで、粘着層３の粘着面５は不織布２の表面の凹凸の影響を受けなくなるため、粘着面５を平滑にすることができる。これによりフィルター１を図示しない対象物に貼着した際に、対象物表面と粘着面５との接触面積を大きくすることができるため、フィルター１を安定して貼着することができる。
Further, by increasing the thickness of the
又、一般的に、不織布に粘着剤が染み込むことで不織布が硬化し、結果として不織布の柔軟性が損なわれるが、本実施の形態によれば、粘着層３の全体を占める、不織布２の粘着剤塗布前の表面レベルＳから所定量突出する粘着層の割合（Ｈ／Ｔ）が大きい。そのため、不織布２に染み込む粘着剤の量は減少するので、使用する粘着剤の量を低減することができコスト面で有利である。又、これにより粘着剤が不織布２へ裏抜けするのを防止することができると共に不織布２の柔軟性を保持することができるため、フィルター１を貼着した際、フィルター１が対象物の形状に寄り添い易くすることができる。
In general, the nonwoven fabric is cured when the adhesive soaks into the nonwoven fabric. As a result, the flexibility of the nonwoven fabric is impaired. According to the present embodiment, the adhesive of the
更に、２液混合型ポリウレタン系接着剤の主剤を高分子のポリウレタンポリオールとしているため、対象物からフィルター１を取り外す際に粘着剤が対象物に残ることは無い。
Furthermore, since the main component of the two-component mixed polyurethane adhesive is a polymer polyurethane polyol, the pressure-sensitive adhesive does not remain on the object when the
尚、上記の実施の形態では、ＰＥＴ樹脂からなる不織布を対象としているが、天然繊維、合成繊維、これらの混合物からなる不織布のいずれでも同様に適用でき、同様の効果を奏する。従って例えばポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維、ポリイミド繊維等の合成繊維製の不織布を使用することができる。又、繊維からなる不織布の製造方法も限定的でなく、例えばケミカルボンド法等の公知の製法によって製造された不織布を好適に用いることができる。 In addition, in said embodiment, although the nonwoven fabric which consists of PET resin is made into object, any of the nonwoven fabric which consists of a natural fiber, a synthetic fiber, and these mixtures can be applied similarly, and there exists the same effect. Therefore, for example, a nonwoven fabric made of synthetic fiber such as polyester fiber, polypropylene fiber, polyamide fiber, polyimide fiber or the like can be used. Moreover, the manufacturing method of the nonwoven fabric which consists of fibers is not limited, either, For example, the nonwoven fabric manufactured by well-known manufacturing methods, such as a chemical bond method, can be used suitably.
又、上記の実施の形態では、不織布は円形であるが、正方形や長方形等でも良く、フィルターを貼着する対象物の大きさや形状に応じて適宜設定すれば良い。 In the above embodiment, the nonwoven fabric is circular, but may be square, rectangular or the like, and may be set as appropriate according to the size and shape of the object to which the filter is attached.
更に、上記の実施の形態では、不織布は、厚さが１．３±０．２ｍｍで目付け３０ｇ／ｍ２であるが、不織布の厚さと目付けとは、フィルターを貼り付ける対象物に応じて適宜設定すれば良い。例えば、不織布の厚さを１．０〜２．０ｍｍ、特に１．１〜１．５ｍｍとし、不織布の目付けを２０〜４０ｇ／ｍ２、特に２５〜３５ｇ／ｍ２とすれば、対象物の形状に寄り添うようにしてフィルターを貼着することができる。 Furthermore, in the above embodiment, the nonwoven fabric has a thickness of 1.3 ± 0.2 mm and a basis weight of 30 g / m 2. The thickness and basis weight of the nonwoven fabric are appropriately determined according to the object to which the filter is attached. Set it. For example, the thickness of the nonwoven fabric 1.0 to 2.0 mm, in particular a 1.1～1.5Mm, if the basis weight of the nonwoven fabric 20 to 40 g / m 2, in particular with 25 to 35 g / m 2, the object The filter can be attached so as to be close to the shape.
更に、上記の実施の形態では、粘着層は、厚さＴとして３０〜６０μｍの層を形成しているが、この厚さは１０〜１２０μｍでも良い。 Furthermore, in the above embodiment, the adhesive layer forms a layer having a thickness T of 30 to 60 μm, but this thickness may be 10 to 120 μm.
更に、上記の実施の形態では、不織布の一方面に対する粘着層の面積割合は２０〜５５％であるが、この割合は、１０〜６０％程度であれば、フィルターの通気性を損なうこと無く、フィルターを安定して貼着することができる。 Furthermore, in said embodiment, although the area ratio of the adhesion layer with respect to the one side of a nonwoven fabric is 20 to 55%, if this ratio is about 10 to 60%, without impairing the air permeability of a filter, The filter can be attached stably.
更に、上記の実施の形態では、主剤であるポリウレタンポリオールの分子量は２００００であるが、分子量を１５０００〜２５０００（好ましくは１８０００〜２００００）とすれば同様に適用でき、同様の効果を奏する。 Furthermore, in the above embodiment, the molecular weight of the main component polyurethane polyol is 20000. However, if the molecular weight is 15000 to 25000 (preferably 18000 to 20000), it can be applied in the same manner, and the same effects can be obtained.
更に、上記の実施の形態では、ポリウレタンポリオールは市販のものであるが、例えばポリエステルポリオールとポリエーテルポリオールとを、触媒存在下又は無触媒で有機ポリイソシアネート化合物と反応させてなるものであっても良い。 Furthermore, in the above embodiment, the polyurethane polyol is a commercially available product. For example, a polyester polyol and a polyether polyol may be reacted with an organic polyisocyanate compound in the presence of a catalyst or without a catalyst. good.
更に、上記の実施の形態では、硬化剤は脂肪族系多官能イソシアネートであるが、他の硬化剤についても同様に適用でき、同様の効果が得られる。 Furthermore, in the above embodiment, the curing agent is an aliphatic polyfunctional isocyanate, but other curing agents can be similarly applied and the same effect can be obtained.
更に、上記の実施の形態では、主剤であるポリウレタンポリオール１００重量部に対し、硬化剤である脂肪族系多官能イソシアネートは３重量部含まれているが、主剤に対する硬化剤の割合は、２．５〜４．５重量部であれば同様に適用でき、同様の効果を奏する。 Furthermore, in the above embodiment, 3 parts by weight of the aliphatic polyfunctional isocyanate as the curing agent is contained with respect to 100 parts by weight of the polyurethane polyol as the main agent, but the ratio of the curing agent to the main agent is 2. If it is 5-4.5 weight part, it can apply similarly and has the same effect.
更に、上記の実施の形態では、主剤中のポリウレタンポリオールの割合は１００重量％であるが、他の割合でも良く、通常は９５重量％以上とし、さらには９９重量％以上とするのが好ましい。 Furthermore, in the above embodiment, the proportion of the polyurethane polyol in the main agent is 100% by weight, but other proportions may be used, usually 95% by weight or more, and more preferably 99% by weight or more.
更に、上記の実施の形態では、粘着層は、主剤と硬化剤とを含む２液混合型ポリウレタン系粘着剤から形成されているが、必要に応じて２液混合型ポリウレタン系粘着剤中には他の添加物が含まれていても良い。この時、添加物として、例えば、紫外線吸収剤、充填剤、着色剤、酸化防止剤、消泡剤、光安定剤等が含まれていても良い。 Furthermore, in the above embodiment, the adhesive layer is formed of a two-component mixed polyurethane adhesive containing a main agent and a curing agent, but if necessary, in the two-component mixed polyurethane adhesive Other additives may be included. At this time, as an additive, for example, an ultraviolet absorber, a filler, a colorant, an antioxidant, an antifoaming agent, a light stabilizer and the like may be included.
更に、上記の実施の形態では、酢酸エチルを用いて２液混合型ポリウレタン系粘着剤を希釈しているが、必要に応じて希釈を行えば良い。尚、希釈をする場合の溶媒は他の有機溶媒であっても良い。又、希釈率は、例えば主剤１００重量部に対して１〜３０重量部配合すれば良い。 Furthermore, in the above embodiment, the two-component mixed polyurethane pressure-sensitive adhesive is diluted with ethyl acetate, but may be diluted as necessary. The solvent for dilution may be another organic solvent. Moreover, what is necessary is just to mix | blend 1-30 weight part with respect to a dilution rate with respect to 100 weight part of main agents, for example.
更に、上記の実施の形態では、粘着層は同心円状に形成されているが、ストライプ状、格子状、散点状、絵柄模様等のいずれの形態であっても良い。 Furthermore, in the above-described embodiment, the adhesive layer is formed concentrically, but it may be in any form such as a stripe shape, a lattice shape, a dotted shape, or a design pattern.
更に、上記の実施の形態では、ローラーを用いて２液混合型ポリウレタン系粘着剤を塗布しているが、他の公知の方法によって塗布しても良い。従って例えばスプレー、刷毛、印刷等によって塗布することができる。又、その際に使用する装置は公知のものを使用すれば良く、例えばロールコーター法、コンマコーター法、ダイコーター法、リバースコーター法、シルクスクリーン法、グラビアコーター法等のいずれを用いても良い。この場合、Ｈ／Ｔの比率が確保できる方法であることが好ましい。 Further, in the above embodiment, the two-component mixed polyurethane adhesive is applied using a roller, but may be applied by other known methods. Therefore, it can be applied by spraying, brushing, printing, or the like. In addition, a known apparatus may be used at that time, and any of a roll coater method, a comma coater method, a die coater method, a reverse coater method, a silk screen method, a gravure coater method, and the like may be used. . In this case, it is preferable that the method can ensure the H / T ratio.
更に、上記の実施の形態では、粘着剤を乾燥させる時の温度を１２５〜１４０℃としているが、通常は１２０〜１４０℃とすれば同様に適用でき、同様の効果を奏する。 Furthermore, in said embodiment, although the temperature at the time of drying an adhesive is 125-140 degreeC, if it is normally set to 120-140 degreeC, it can apply similarly, and there exists the same effect.
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより具体的に説明する。但し、本発明の範囲は実施例に限定されるものではない。
（１）２液混合型ポリウレタン系粘着剤の調製
主剤として重量平均分子量が２００００のポリウレタンポリオールを、硬化剤として脂肪族系多官能イソシアネート系硬化剤を準備した。そして主剤１００重量部に対して硬化剤を１．５〜６．５重量部の範囲内で変化させて混合し、さらにそれぞれの混合物を酢酸エチルで希釈することで、これらを実施例１〜７及び比較例１〜１０における２液混合型ポリウレタン系粘着剤として調製した。この時、酢酸エチルは主剤１００重量部に対して酢酸エチル５重量部となるように配合した。又、ポリウレタンポリオールとしては製品名「サイアバインＳＨ−１０１」（東洋インキ（株）製）を、脂肪族系多官能イソシアネート系硬化剤としては、製品名「サイアバインＴ−５０１」（東洋インキ（株）製）をそれぞれ使用した。
（２）粘着層の形成とフィルターの作製
市販の不織布（厚さ１．３±０．２ｍｍ（メーカー公称値）、目付け３０ｇ／ｍ２）を準備した。そしてこの不織布を１００〜１５０℃で３０〜６０秒間熱処理を行い、熱処理後の不織布表面上に、実施例１〜７及び比較例１〜１０における２液混合型ポリウレタン系粘着剤として調製された粘着剤を、線幅５ｍｍ、線と線との間隔が３０ｍｍの格子状になるように印刷機を用いて塗布した。
The features of the present invention will be described more specifically with reference to the following examples and comparative examples. However, the scope of the present invention is not limited to the examples.
(1) Preparation of two-component mixed polyurethane adhesive A polyurethane polyol having a weight average molecular weight of 20000 was prepared as a main agent, and an aliphatic polyfunctional isocyanate curing agent was prepared as a curing agent. Then, the curing agent is mixed within a range of 1.5 to 6.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the main agent, and further, each of these mixtures is diluted with ethyl acetate. And it prepared as a 2 liquid mixing type polyurethane adhesive in Comparative Examples 1-10. At this time, ethyl acetate was blended so as to be 5 parts by weight of ethyl acetate with respect to 100 parts by weight of the main agent. In addition, the product name “Siavine SH-101” (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) is used as the polyurethane polyol, and the product name “Siavine T-501” (Toyo Ink Co., Ltd.) is used as the aliphatic polyfunctional isocyanate curing agent. Used).
(2) Formation of adhesive layer and production of filter A commercially available non-woven fabric (thickness 1.3 ± 0.2 mm (manufacturer nominal value), basis weight 30 g / m 2 ) was prepared. And this nonwoven fabric is heat-processed for 30 to 60 seconds at 100-150 degreeC, and the adhesive prepared as a 2 liquid mixing type polyurethane adhesive in Examples 1-7 and Comparative Examples 1-10 on the nonwoven fabric surface after heat processing The agent was applied using a printing machine so that the line width was 5 mm and the distance between the lines was 30 mm.
次に、塗布後の不織布を、全長１０ｍ、１２５〜１４０℃の乾燥炉の中、１５〜２０ｍ／分の速さで通過させることで、２液混合型ポリウレタン系粘着剤を乾燥（固化）させて粘着層を形成し、これによってフィルターを得た。このようにして得られたフィルターでは、不織布の一方面に対する粘着層の面積割合は３７．３％であった。
（３）粘着剤塗布前の不織布の表面レベルからの粘着層の突出量の測定
粘着層が形成される前の不織布から、長さ１３０±５ｍｍ、幅８０±５ｍｍの大きさの不織布片１０枚と、これと同一の大きさの剥離紙１０枚を採取し、これらを重ね合わせたときの厚さを測定した（この測定によって得られた値を以下では「基準値」という）。
Next, the two-component mixed polyurethane adhesive is dried (solidified) by passing the coated nonwoven fabric through a drying furnace with a total length of 10 m and 125 to 140 ° C. at a speed of 15 to 20 m / min. Thus, an adhesive layer was formed, thereby obtaining a filter. In the filter thus obtained, the area ratio of the adhesive layer to the one surface of the nonwoven fabric was 37.3%.
(3) Measurement of the protruding amount of the adhesive layer from the surface level of the nonwoven fabric before application of the adhesive 10 pieces of nonwoven fabric pieces having a length of 130 ± 5 mm and a width of 80 ± 5 mm from the nonwoven fabric before the adhesive layer is formed Then, ten release papers having the same size were collected, and the thickness when these were overlapped was measured (the value obtained by this measurement is hereinafter referred to as “reference value”).
次に、上述の（２）によって粘着層が形成された不織布から、長さ１３０±５ｍｍ、幅８０±５ｍｍの大きさを試験片として１０枚採取し、これらを重ね合わせたときの厚さを測定した（この測定によって得られた値を以下では「測定値」という）。この時、試験片同士が互いに貼着しないように、各々の試験片の粘着層上には、基準値の測定で用いたのと同一の剥離紙を積層した。 Next, from the nonwoven fabric on which the adhesive layer is formed by the above (2), 10 pieces having a length of 130 ± 5 mm and a width of 80 ± 5 mm are taken as test pieces, and the thickness when these are overlapped is measured. Measured (the value obtained by this measurement is hereinafter referred to as “measured value”). At this time, the same release paper used in the measurement of the reference value was laminated on the adhesive layer of each test piece so that the test pieces did not stick to each other.
そして「測定値」と「基準値」との差から、粘着層を形成することで増加した厚さを求め、この値を、用いた試験片の枚数（１０枚）で割ることで、試験片１枚当たりの厚さを計算し、得られた値を「不織布の粘着剤塗布前の不織布の表面レベルからの粘着層の突出量（以下、単に「突出量」という）」とした。尚、「突出量」は図３で示した寸法Ｈに対応する。
「突出量」＝｛「測定値」−「基準値」｝／１０）。
Then, from the difference between the “measured value” and the “reference value”, the thickness increased by forming the adhesive layer is obtained, and this value is divided by the number of the test pieces used (10). The thickness per sheet was calculated, and the obtained value was defined as “the protruding amount of the adhesive layer from the surface level of the nonwoven fabric before application of the nonwoven fabric adhesive (hereinafter simply referred to as“ protruding amount ”)”. The “projection amount” corresponds to the dimension H shown in FIG.
“Projection amount” = {“Measured value” − “Reference value”} / 10).
尚、上記の厚さ測定には定圧厚み測定器ＦＦＧ−１２（株式会社尾崎製作所製）を使用した。
（４）フィルターの落下に関する評価
上述の（２）によって得られた実施例１〜７及び比較例１〜１０のフィルターを、対象物としての梨地加工された換気口カバーに貼着し、以下の条件下において、（Ａ）各フィルターの落下と、（Ｂ）対象物からフィルターを取り外したときに粘着剤が換気口カバーに残る「糊残り」について評価した。
In addition, the constant-pressure thickness measuring device FFG-12 (made by Ozaki Seisakusho) was used for said thickness measurement.
(4) Evaluation of filter drop The filters of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 10 obtained by the above (2) are attached to a satin-finished vent cover as an object, and the following Under the conditions, (A) each filter was dropped, and (B) “adhesive residue” that the adhesive remained on the vent cover when the filter was removed from the object was evaluated.
（Ａ）フィルターの落下について
表面に微細な凹凸が形成された（梨地加工された）換気口カバー（製品名：「ＰＤＧ−ＡＷ」（株）ユニックス製）に実施例１〜７及び比較例１〜１０で得られたフィルターを貼着し、所定時間経過後のフィルターの貼着状態を観察した。この時、フィルターは幅４０ｍｍ、長さ１１０ｍｍに切断し、粘着層側を換気口カバーに当接し、フィルターを貼着したものをサンプルとした。貼着（圧着）は、ローラーで圧力２ｋｇ／ｃｍ２にて１往復させる方式で実施した。その後、サンプルを垂直に立掛け、無風状況下１５℃にて静置した。１週間経過後及び３ヶ月経過後のサンプルについて、そのフィルターの貼着状態を調べた。
(A) About the fall of a filter Examples 1-7 and Comparative Example 1 in a vent cover (product name: “PDG-AW” manufactured by UNIX Co., Ltd.) with fine irregularities formed on the surface (finished with a satin finish) The filter obtained in -10 was stuck, and the sticking state of the filter after a predetermined time elapsed was observed. At this time, the filter was cut into a width of 40 mm and a length of 110 mm, the pressure-sensitive adhesive layer side was in contact with the vent cover, and the filter was attached as a sample. The sticking (crimping) was carried out by a method of reciprocating once with a roller at a pressure of 2 kg / cm 2 . Thereafter, the sample was stood vertically and allowed to stand at 15 ° C. under no wind. About the sample after one week progress and three months progress, the sticking state of the filter was investigated.
フィルターの落下が確認されなかった場合を「○」、フィルターの一部が剥離されたもののフィルターが落下しなかった場合を「△」、フィルターが落下した場合を「×」と評価した。 The case where the filter was not confirmed to be dropped was evaluated as “◯”, the case where a part of the filter was peeled off but the filter was not dropped was evaluated as “Δ”, and the case where the filter was dropped was evaluated as “x”.
（Ｂ）糊残りについて
上述した（Ａ）フィルターの落下と同様にして作製した各サンプルを、フィルターを上面にして水平状態で、温度４０℃及び湿度７５％の恒湿恒温炉に３ヶ月間保持した。その後でフィルターを換気口カバーより取り外した際に、換気口カバーに視認できる糊残りが全くない場合を「○」、影響の無い程度にわずかに残っている場合を「△」、糊残りが視認でき、残った糊を拭き取る等の処置をしないと新たにフィルターを貼着できない状態を「×」と評価した。
（５）総合評価
（Ａ）フィルターの落下についての評価と、（Ｂ）糊残りの評価のいずれでも評価が「○」であったときは、総合評価を「○」とした。一方で、フィルターの落下、又は糊残りのいずれかの評価が「△」であったときは、総合評価を「△」した。又、フィルターの落下、又は糊残りのいずれかの評価が「×」であったときは、総合評価を「×」とした。
(B) Adhesive residue Each sample produced in the same manner as (A) filter dropping described above is held in a constant temperature and temperature oven at a temperature of 40 ° C. and a humidity of 75% for 3 months in a horizontal state with the filter as the top surface. did. After that, when the filter is removed from the vent cover, “○” indicates that there is no visible adhesive residue on the vent cover, “△” indicates that the adhesive remains slightly unaffected. The state where the filter could not be newly affixed without taking measures such as wiping off the remaining glue was evaluated as “x”.
(5) Comprehensive evaluation (A) When evaluation was "(circle)" in any of evaluation about the fall of a filter, and (B) evaluation of adhesive residue, comprehensive evaluation was set to "(circle)". On the other hand, when the evaluation of either the filter dropping or the adhesive residue was “Δ”, the overall evaluation was “Δ”. When the evaluation of either the filter dropping or the adhesive residue was “x”, the overall evaluation was “x”.
これらの総合評価結果を表１にまとめる。 These comprehensive evaluation results are summarized in Table 1.
一方で、主剤に対する硬化剤の割合はそのままにして、突出量が１５μｍに減少する（比較例６〜１０）と、糊残りについては問題ないものの、フィルターが落下することがわかった。又、突出量が３０μｍであっても、主剤１００重量部に対する硬化剤の割合が５．５〜６．５重量部（比較例１〜３）であるとフィルターの落下が発生し、２．０重量部（実施例１）であると、影響は無い程度ではあるが糊残りが発生し、５．０重量部（実施例７）であるとフィルターの一部剥離が確認された。更に、突出量が１５μｍである場合、主剤１００重量部に対し硬化剤の割合が１．５重量部（比較例４）であるときにはフィルターの一部剥離と糊残りが発生し、その割合が２．０重量部（比較例５）であるときにはフィルターの落下と糊残りの問題が発生した。 On the other hand, when the ratio of the curing agent with respect to the main agent was left as it was, the protrusion amount decreased to 15 μm (Comparative Examples 6 to 10). Moreover, even when the protrusion amount is 30 μm, the filter falls when the ratio of the curing agent to 5.5 to 6.5 parts by weight (Comparative Examples 1 to 3) with respect to 100 parts by weight of the main agent is 2.0. Adhesive residue was generated to the extent that it was part by weight (Example 1) although there was no effect, and partial peeling of the filter was confirmed to be 5.0 parts by weight (Example 7). Further, when the protruding amount is 15 μm, when the ratio of the curing agent is 1.5 parts by weight (Comparative Example 4) with respect to 100 parts by weight of the main agent, partial peeling of the filter and adhesive residue occur, and the ratio is 2 When the amount was 0.0 parts by weight (Comparative Example 5), there was a problem of filter dropping and adhesive residue.
これにより、粘着層の突出量が３０μｍであり、主剤１００重量部に対する硬化剤の割合が２．５〜４．５重量部であるときに、対象物に対する糊残りとフィルターの粘着力に対して最も優れた効果を発揮することがわかる。 Thereby, when the protrusion amount of the adhesive layer is 30 μm and the ratio of the curing agent to 100 parts by weight of the main agent is 2.5 to 4.5 parts by weight, the adhesive residue on the object and the adhesive force of the filter It turns out that the most excellent effect is demonstrated.
１…フィルター
２…不織布
３…粘着層
４…外周端部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
シート状の不織布と、
前記不織布の一方面の少なくとも一部に粘着剤が塗布されてなる粘着層とを備え、
前記粘着剤は、主剤と硬化剤とを含む２液混合型ポリウレタン系粘着剤であり、
前記主剤は、分子量が１５０００〜２５０００のポリウレタンポリオールを含み、
前記硬化剤は、前記主剤１００重量部に対して２．５〜４．５重量部含まれており、
前記粘着層は、前記粘着剤塗布前の前記不織布の表面レベルから２０〜４０μｍ突出する、フィルター。 It is a filter for filtering the gas that passes by sticking to the object,
Sheet-like nonwoven fabric,
An adhesive layer formed by applying an adhesive to at least a part of one side of the nonwoven fabric,
The pressure-sensitive adhesive is a two-component mixed polyurethane pressure-sensitive adhesive containing a main agent and a curing agent,
The main agent includes a polyurethane polyol having a molecular weight of 15,000 to 25000,
The curing agent is included 2.5 to 4.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the main agent,
The said adhesion layer is a filter which protrudes 20-40 micrometers from the surface level of the said nonwoven fabric before the said adhesive application.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012284002A JP6280690B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012284002A JP6280690B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | filter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014124597A true JP2014124597A (en) | 2014-07-07 |
| JP6280690B2 JP6280690B2 (en) | 2018-02-14 |
Family
ID=51404572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012284002A Active JP6280690B2 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6280690B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018034106A (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Filter structure |
| JP2019115868A (en) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | 日本ノンテックス株式会社 | Coating method of adhesive to nonwoven fabric ventilation filter |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173496U (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-01 | ||
| JP2000012399A (en) * | 1998-06-24 | 2000-01-14 | Nitto Denko Corp | Adhesive tape for adhering electrolytic capacitor element terminal |
| JP2000169809A (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Diatex Co Ltd | Tacky tape |
| JP2001017463A (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Nitto Denko Corp | Adhesive pad, and its manufacture |
| JP2001253819A (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive tape for medical use |
| JP2003311111A (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Mountable air cleaning member |
| JP2004114044A (en) * | 2000-07-14 | 2004-04-15 | Toyo Aluminium Foil Products Kk | Filter |
| JP2006199842A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive composition and adhesive sheet |
| JP2007097903A (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Kao Corp | Manufacturing method of disposable diaper |
| JP2009226321A (en) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Toray Ind Inc | Flame-retardant electret filter medium and filter unit |
| EP2305458A1 (en) * | 2008-06-20 | 2011-04-06 | Japan Gore-Tex Inc. | Vent filter and method for manufacturing thereof |
-
2012
- 2012-12-27 JP JP2012284002A patent/JP6280690B2/en active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57173496U (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-01 | ||
| JP2000012399A (en) * | 1998-06-24 | 2000-01-14 | Nitto Denko Corp | Adhesive tape for adhering electrolytic capacitor element terminal |
| JP2000169809A (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-20 | Diatex Co Ltd | Tacky tape |
| JP2001017463A (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Nitto Denko Corp | Adhesive pad, and its manufacture |
| JP2001253819A (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive tape for medical use |
| JP2004114044A (en) * | 2000-07-14 | 2004-04-15 | Toyo Aluminium Foil Products Kk | Filter |
| JP2003311111A (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Mountable air cleaning member |
| JP2006199842A (en) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive composition and adhesive sheet |
| JP2007097903A (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Kao Corp | Manufacturing method of disposable diaper |
| JP2009226321A (en) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Toray Ind Inc | Flame-retardant electret filter medium and filter unit |
| EP2305458A1 (en) * | 2008-06-20 | 2011-04-06 | Japan Gore-Tex Inc. | Vent filter and method for manufacturing thereof |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018034106A (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Filter structure |
| JP2021102210A (en) * | 2016-08-31 | 2021-07-15 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Filter structure |
| JP7042374B2 (en) | 2016-08-31 | 2022-03-25 | 東洋アルミエコープロダクツ株式会社 | Filter structure |
| JP2019115868A (en) * | 2017-12-26 | 2019-07-18 | 日本ノンテックス株式会社 | Coating method of adhesive to nonwoven fabric ventilation filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6280690B2 (en) | 2018-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6245721B2 (en) | Air conditioner inlet filter | |
| CN101687699B (en) | Glass fibre structure for reinforcing agglomerated abrasive objects | |
| US9156134B2 (en) | Method for preparing an abrasive sheet using an embossed substrate | |
| CN105295758A (en) | Optical film with multiple composite OCA (Optical Clear Adhesive) layers and preparation method of optical film | |
| CN104263264A (en) | Novel thermally-bonded double-sided tape and making and use methods thereof | |
| US20080241505A1 (en) | Functional particle carried sheet and manufacturing method thereof | |
| JP6280690B2 (en) | filter | |
| CN105854414A (en) | Composite filter material for air purifier and a preparation method thereof | |
| CN107587358A (en) | A kind of frosted velvet breathing leather manufacture method | |
| JP6549628B2 (en) | How to make eco-peel easy to clean tape | |
| JP6076602B2 (en) | Outdoor ventilation filter | |
| CN106364003A (en) | High-elasticity breathable crepe type composite non-woven fabric and forming method | |
| JP6534142B2 (en) | Air conditioner inlet filter | |
| JP2013155985A6 (en) | Outdoor ventilation filter | |
| CN112545755A (en) | Manufacturing method of wear-resistant fabric breathable adhesive bandage | |
| KR20190082829A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet, band-aid and method for producing them | |
| CN106085268A (en) | A kind of processing technique of the Environment protecting adhesive tape being made up of composite | |
| JP2018003508A (en) | Floor sheet | |
| JP6326513B2 (en) | Outdoor ventilation filter | |
| CN100522260C (en) | Self-adhesive elastic bandage | |
| CN109532194A (en) | A kind of Compound Fabric preparation method | |
| CN104875518A (en) | Coating material, thermal transfer printing paper, and thermal transfer printing paper preparation method | |
| CN201730017U (en) | Environmental synthetic leather with stereo light patterns | |
| CN202682933U (en) | Film composite filtering material | |
| CN103402752A (en) | Contourable core fabric and method of making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151201 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161013 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161025 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20161205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170808 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20171005 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171206 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180122 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6280690 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |