JP2014108385A - Container holding structure of crusher - Google Patents
Container holding structure of crusher Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014108385A JP2014108385A JP2012263895A JP2012263895A JP2014108385A JP 2014108385 A JP2014108385 A JP 2014108385A JP 2012263895 A JP2012263895 A JP 2012263895A JP 2012263895 A JP2012263895 A JP 2012263895A JP 2014108385 A JP2014108385 A JP 2014108385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- container
- holding structure
- lid
- container holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000012864 cross contamination Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012472 biological sample Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
本発明は、生体のサンプル組織等を、密閉型の破砕容器に封入して、高速振動を与えることにより破砕・粉砕する破砕装置の容器保持構造に関するものである。 The present invention relates to a container holding structure of a crushing apparatus that encloses a biological sample tissue or the like in a hermetic crushing container and crushes and crushes it by applying high-speed vibration.
複数のサンプルを同時に扱う場合、クロスコンタミネーションが問題となる。このクロスコンタミネーションを防止するためには、実験器具等がディスポーザブルであることが望ましい。したがって、破砕装置に用いられる破砕容器についても、樹脂製のディスポーザブル容器が多く採用されている。具体的には、樹脂製の筒状の本体に、Oリングなどのシーリング部材を有した螺子締め式の蓋が取り付けられている構成が一般的である。 Cross contamination is a problem when multiple samples are handled simultaneously. In order to prevent this cross-contamination, it is desirable that the experimental instrument is disposable. Therefore, resin-made disposable containers are often used for crushing containers used in crushing apparatuses. Specifically, a structure in which a screw-tight lid having a sealing member such as an O-ring is attached to a resin-made cylindrical main body is common.
ところで、振動式の破砕装置では、短時間にサンプル組織を破砕・粉砕するために、破砕容器に対して毎分数千回転の回転運動に基づく高速振動が与えられる。したがって、この高速振動に耐えられるように、破砕容器を装置へ強固に固定する必要がある。 By the way, in the vibration-type crushing apparatus, high-speed vibration based on a rotational motion of several thousand revolutions per minute is given to the crushing container in order to crush and crush the sample tissue in a short time. Therefore, it is necessary to firmly fix the crushing container to the apparatus so as to withstand this high-speed vibration.
図9に従来の破砕装置100を示す。図9の破砕装置100の容器保持ユニット101では、破砕容器104は容器保持板102に複数形成された孔(図示せず)に載置されている。そして、載置された破砕容器104を固定するために、容器保持板102の上方に押圧板103が設けられている。押圧板103には、破砕容器104のキャップ104aの上面を覆うように延びる舌片103aが形成されている。そして、舌片103aのキャップ104a側にはキャップ104aに当接するピン103bが設けられている。舌片103aは、押圧板103を容器保持板102側へ押圧固定されることにより撓りを生じる。そして撓ることにより舌片103aに弾性力が生じる。この弾性力により、破砕容器104は押圧固定される。このような破砕装置100の容器保持ユニット101については特許文献1に開示がある。 FIG. 9 shows a conventional crushing device 100. In the container holding unit 101 of the crushing apparatus 100 of FIG. 9, the crushing container 104 is placed in a plurality of holes (not shown) formed in the container holding plate 102. A pressing plate 103 is provided above the container holding plate 102 in order to fix the placed crushing container 104. The pressing plate 103 is formed with a tongue piece 103 a extending so as to cover the upper surface of the cap 104 a of the crushing container 104. And the pin 103b which contact | abuts to the cap 104a is provided in the cap 104a side of the tongue piece 103a. The tongue piece 103a bends when the pressing plate 103 is pressed and fixed to the container holding plate 102 side. And the elastic force arises in the tongue piece 103a by bending. The crushing container 104 is pressed and fixed by this elastic force. Patent Document 1 discloses the container holding unit 101 of such a crushing apparatus 100.
しかしながら、樹脂製の破砕容器104を、高速振動に耐えられるように適度に挟持するのは容易ではない。すなわち、あまりに強固に締め付けると、樹脂製の破砕容器104は損傷して変形する場合がある。そして、キャップ104aに変形が生じると、緩みが生じて内容物が漏出する恐れがある。このような場合、内部の破砕又は粉砕されたサンプル組織が近接する破砕容器104に付着し、コンタミネーションが発生する恐れがある。 However, it is not easy to properly hold the resin crushing container 104 so as to withstand high-speed vibration. That is, if it is tightened too firmly, the resin crushing container 104 may be damaged and deformed. When the cap 104a is deformed, the cap 104a may be loosened and the contents may leak out. In such a case, there is a possibility that the sample tissue that has been crushed or crushed adheres to the nearby crushing container 104 and contamination occurs.
逆に、破砕容器104に変形が生じないように緩く固定すると、高速振動により破砕容器104にガタつきが生じ、押圧板103に対してキャップ104aが回転して、緩みが生じる恐れがある。 On the other hand, if the crushing container 104 is loosely fixed so as not to be deformed, the crushing container 104 may be rattled due to high-speed vibration, and the cap 104a may rotate with respect to the pressing plate 103 and may loosen.
そこで、本発明では、損傷を生じることなく、且つ蓋体の緩みも生じない適度な力で破砕容器を挟持する破砕装置の容器保持構造を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a container holding structure for a crushing apparatus that holds the crushing container with an appropriate force without causing damage and without causing the lid to loosen.
上記目的を達成するために、本発明の破砕装置の容器保持構造は、本体外周に形成されたフランジの上方に蓋体が螺合された破砕容器に破砕振動を与える、振動式の破砕装置の容器保持構造であって、フランジが係止することで破砕容器を保持する保持部が形成され、破砕容器に破砕振動を伝達する振動部と、振動部に保持される破砕容器の蓋体側に配置され、蓋体に当接可能な側に蓋体よりも硬質材で立体の表面加工が施された当接部が設けられた押圧部材と、当接部が蓋体へ圧着された状態で押圧部材と振動部を固定する固定手段を備えたことを特徴とする。 To achieve the above object, the container holding structure of the crushing apparatus of the present invention is a vibration type crushing apparatus that applies crushing vibration to a crushing container having a lid screwed above a flange formed on the outer periphery of the main body. It is a container holding structure, and a holding part that holds the crushing container is formed by locking the flange, and a vibration part that transmits crushing vibration to the crushing container and a lid side of the crushing container held by the vibration part A pressing member provided with a contact portion that is harder than the lid and is subjected to a three-dimensional surface treatment on the side that can be in contact with the lid, and pressed in a state in which the contact portion is crimped to the lid A fixing means for fixing the member and the vibration part is provided.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、当接部には、刃状突起の立体加工が施されていることを特徴とする。 Moreover, the container holding structure of the crushing device of the present invention is characterized in that, in addition to the above configuration, the contact portion is subjected to three-dimensional processing of the blade-like protrusion.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、保持部には、振動部に円環状に並び、フランジが係止可能となる貫通孔が形成され、当接部には、貫通孔の円環状の配列と略同心円上に延びる円環状の刃状突起が形成されていることを特徴とする。 Further, in the container holding structure of the crushing device of the present invention, in addition to the above configuration, the holding portion is formed with a through hole in which the vibrating portion is arranged in an annular shape and the flange can be locked. An annular blade-like projection extending substantially concentrically with the annular arrangement of the through holes is formed.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、当接部には、溝が形成されていることを特徴とする。 Further, the container holding structure of the crushing apparatus of the present invention is characterized in that a groove is formed in the contact portion in addition to the above configuration.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、当接部には、蓋体の上面に略弦月形に当接する凸部が形成されていることを特徴とする。 Further, in the container holding structure of the crushing device of the present invention, in addition to the above-described configuration, the abutment portion is formed with a convex portion that abuts in an approximately crescent shape on the upper surface of the lid.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、当接部には、エンボス加工が施されていることを特徴とする。 In addition to the above configuration, the container holding structure of the crushing device of the present invention is characterized in that the abutting portion is embossed.
また、本発明の破砕装置の容器保持構造は、上記構成に加えて、当接部には、蓋体の螺合回転中心を除く少なくとも1点に当接可能な尖頭部が形成されていることを特徴とする。 Further, in the container holding structure of the crushing device of the present invention, in addition to the above configuration, the contact portion is formed with a pointed head that can contact at least one point excluding the screwing rotation center of the lid. It is characterized by that.
以上のように、本発明によれば、破砕容器は、フランジの下側を振動板に、蓋体の上側を押圧部材に接して狭持される。蓋体よりも硬質材で形成された当接部は、押圧部材の押圧により蓋体の上面に食い込むので、押圧部材に対して蓋体が回転し難い状態となる。これにより、高速振動状態においても、本体に対する蓋体の緩みを防止することができる。 As described above, according to the present invention, the crushing container is held between the lower side of the flange in contact with the diaphragm and the upper side of the lid in contact with the pressing member. Since the contact portion formed of a harder material than the lid bites into the upper surface of the lid body by the pressing of the pressing member, the lid body is difficult to rotate with respect to the pressing member. Thereby, it is possible to prevent the lid from loosening with respect to the main body even in a high-speed vibration state.
また、本発明によれば、押圧部材が蓋体の上面へ押し付けられることにより、当接部の刃状突起が蓋体の上面へ食い込む。これにより、蓋体と刃状突起とが立体的に接合されて噛み合うので、フランジに対する蓋体の回転を防止でき、破砕対象の漏出を防止できる。 According to the present invention, the pressing member is pressed against the upper surface of the lid body, so that the blade-like projections of the contact portion bite into the upper surface of the lid body. Thereby, since a cover body and a blade-shaped protrusion are joined in three dimensions and meshed, rotation of the cover body with respect to the flange can be prevented, and leakage of the object to be crushed can be prevented.
また、本発明によれば、それぞれの破砕容器は、貫通孔の配列と略同心円上に延びる一条の円環状の刃が蓋体の上面に食い込むことにより押圧固定される。これにより、何れの回転位置においても、円環状の刃は全ての蓋体の上面に当接することができるので、位置合わせが容易になる。 Further, according to the present invention, each crushing container is pressed and fixed by a single annular blade extending substantially concentrically with the arrangement of the through holes biting into the upper surface of the lid. As a result, the annular blade can abut on the upper surfaces of all the lids at any rotational position, so that the alignment becomes easy.
また、本発明によれば、押圧部材が蓋体の上面へ押し付けられることにより、当接部の溝内に蓋体の上面の一部が侵入する。これにより、蓋体と当接部とが立体的に接合されて噛み合うので、フランジに対する蓋体の回転を防止でき、破砕対象の漏出を防止できる。 Further, according to the present invention, when the pressing member is pressed against the upper surface of the lid, a part of the upper surface of the lid enters the groove of the contact portion. Thereby, since a cover body and a contact part are joined three-dimensionally and meshed | engaged, rotation of the cover body with respect to a flange can be prevented and leakage of the crushing object can be prevented.
また、本発明によれば、押圧部材が蓋体の上面へ押し付けられることにより、当接部の凸形状に沿って蓋体の上面形状が変形する。これにより、蓋体と当接部とが立体的に接合されて噛み合うので、フランジに対する蓋体の回転を防止でき、破砕対象の漏出を防止できる。 According to the present invention, when the pressing member is pressed against the upper surface of the lid body, the upper surface shape of the lid body is deformed along the convex shape of the contact portion. Thereby, since a cover body and a contact part are joined three-dimensionally and meshed | engaged, rotation of the cover body with respect to a flange can be prevented and leakage of the crushing object can be prevented.
また、本発明によれば、押圧部材が蓋体の上面へ押し付けられることにより、当接部のエンボス加工形状に沿って蓋体の上面形状が変形する。これにより、蓋体と当接部とが立体的に接合されて噛み合うので、フランジに対する蓋体の回転を防止でき、破砕対象の漏出を防止できる。 Moreover, according to this invention, when the pressing member is pressed against the upper surface of the lid body, the upper surface shape of the lid body is deformed along the embossed shape of the contact portion. Thereby, since a cover body and a contact part are joined three-dimensionally and meshed | engaged, rotation of the cover body with respect to a flange can be prevented and leakage of the crushing object can be prevented.
本発明の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図を用いて説明する。なお、以下に示す実施の形態は、本発明の一例を示すのであり、実施の形態によって本発明は限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、以下の実施の形態は変更することができる。また、各実施の形態で示された構成要件は、発明が矛盾しない限りにおいて、実施の形態間で適用し合うことができる。各実施の形態において、同一部材・同一構成については同一符号を付して示す。 A container holding structure for a crushing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiment shows an example of the present invention, and the present invention is not limited by the embodiment. The following embodiments can be modified without departing from the spirit of the present invention. In addition, the configuration requirements shown in each embodiment can be applied between the embodiments as long as the invention does not contradict. In each embodiment, the same members and the same configurations are denoted by the same reference numerals.
(第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図1〜図3を用いて説明する。図1には、複数の破砕容器2と、これら破砕容器2が載置される振動板5(振動部)と、載置された破砕容器2のキャップ4(蓋体)を上方から押圧する押圧板6(押圧部材)と、押圧板6を破砕容器2のキャップ4に当接させた状態で固定するノブ8からなる容器保持ユニット11が示されている。なお、この図1では、振動板5に伝達する破砕振動を発生する駆動手段については図示を省略している。また、押圧板6は一部破断した状態で示されている。
(First embodiment)
A container holding structure for a crushing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 1, a plurality of crushing containers 2, a vibration plate 5 (vibration unit) on which the crushing containers 2 are placed, and a press that presses the cap 4 (lid body) of the placed crushing containers 2 from above. A container holding unit 11 is shown that includes a plate 6 (pressing member) and a knob 8 that fixes the pressing plate 6 in contact with the cap 4 of the crushing container 2. In FIG. 1, the driving means for generating the crushing vibration transmitted to the diaphragm 5 is not shown. The pressing plate 6 is shown in a partially broken state.
破砕振動とは、破砕容器2に対して与えられる振動であり、上下、左右、回転といった方向の振動でよい。なお、好ましくは、立体八の字運動による振動を与えるのが好ましい。1方向の振動よりも破砕容器2中の試料に多方向の振動を与えられるからである。また、破砕容器2の中には、破砕媒体(図示せず)が入れられてもよい。試料とともに、破砕容器2の中で振動し、試料の破砕をより容易にするからである。 The crushing vibration is vibration given to the crushing container 2 and may be vibration in directions such as up and down, left and right, and rotation. In addition, it is preferable to give the vibration by the figure eight-shaped movement. This is because multidirectional vibration can be applied to the sample in the crushing container 2 rather than vibration in one direction. Further, a crushing medium (not shown) may be placed in the crushing container 2. This is because the sample vibrates in the crushing container 2 together with the sample, thereby making it easier to crush the sample.
図2には、振動板5が斜視図で示され、図3には、押圧板6が、破砕容器2に当接する部分の形状がわかるように、当接側を上方に向けて斜視図で示されている。 2 is a perspective view of the diaphragm 5, and FIG. 3 is a perspective view with the pressing plate 6 facing upward so that the shape of the portion of the pressing plate 6 that contacts the crushing container 2 can be seen. It is shown.
図1から分かるように、破砕容器2は、振動板5の外周縁に沿って円環状に2列で配列されている。これら破砕容器2は、管状の本体3にフランジ3aが形成されており、このフランジ3aの上方に螺子締め式のキャップ4が螺合されている。 As can be seen from FIG. 1, the crushing containers 2 are arranged in two rows in an annular shape along the outer peripheral edge of the diaphragm 5. In these crushing containers 2, a flange 3a is formed on a tubular main body 3, and a screw-clamped cap 4 is screwed onto the flange 3a.
図2を参照して、振動板5には、外周縁から仮想線(保持部境界線)5dまでの幅5eの領域に保持部5aが設けられており、この保持部5aに複数の貫通孔5bが内外2列の円環状に並んで形成されている。それぞれの貫通孔5bの内径は、破砕容器2の本体3が収容できるが、フランジ3aは通過できない大きさに形成されている。 With reference to FIG. 2, the diaphragm 5 is provided with a holding portion 5a in an area having a width 5e from the outer peripheral edge to the virtual line (holding portion boundary line) 5d, and the holding portion 5a has a plurality of through holes. 5b is formed side by side in two rows of inner and outer rings. The inner diameter of each through-hole 5b is formed such that the main body 3 of the crushing container 2 can be accommodated but the flange 3a cannot pass.
このため、破砕容器2は、図1に示すように、本体3が貫通孔5bに挿通され、貫通孔5bの内周縁にフランジ3aが係止された状態で振動板5に載置されている。つまり、貫通孔5bは、破砕容器2を保持する振動板5に形成された保持部5aであると言える。また、振動板5の中心部は、図示しない駆動手段側と締結固定されている。そして振動板5の中心には、固定軸5cが設けられている。固定軸5cは、押圧板6をノブ8で固定する際に用いる。 For this reason, as shown in FIG. 1, the crushing container 2 is placed on the diaphragm 5 in a state where the main body 3 is inserted into the through hole 5 b and the flange 3 a is locked to the inner periphery of the through hole 5 b. . That is, it can be said that the through hole 5 b is a holding portion 5 a formed in the diaphragm 5 that holds the crushing container 2. The central portion of the diaphragm 5 is fastened and fixed to a driving means side (not shown). A fixed shaft 5 c is provided at the center of the diaphragm 5. The fixed shaft 5 c is used when the pressing plate 6 is fixed with the knob 8.
図1に戻って、貫通孔5bに配置された破砕容器2のキャップ4の上面は、押圧板6により押圧された状態となっている。 Returning to FIG. 1, the upper surface of the cap 4 of the crushing container 2 disposed in the through hole 5 b is pressed by the pressing plate 6.
一方、押圧板6には、図3から分かるように、外周縁から幅10の領域に、刃状突起7が形成されている。この刃状突起7は、内側環状刃7a及び外側環状刃7bの、2枚の環状の刃で構成されている。したがって、刃状突起7は、押圧板6に施された表面加工である。また、押圧板6の中心には固定軸5cに固定するための固定軸貫通孔6hが設けられる。 On the other hand, as can be seen from FIG. 3, a blade-like protrusion 7 is formed on the pressing plate 6 in a region having a width 10 from the outer peripheral edge. This blade-like projection 7 is composed of two annular blades, an inner annular blade 7a and an outer annular blade 7b. Therefore, the blade-like protrusion 7 is a surface treatment applied to the pressing plate 6. A fixed shaft through hole 6h for fixing to the fixed shaft 5c is provided at the center of the pressing plate 6.
押圧板6の固定軸貫通孔6hを固定軸5cに挿入し、ノブ8を締め付けることで、押圧板6は、固定軸5cを介して振動板5に固定される。したがって、固定軸5cとノブ8によって固定手段が構成されている。 By inserting the fixed shaft through hole 6h of the pressing plate 6 into the fixed shaft 5c and tightening the knob 8, the pressing plate 6 is fixed to the diaphragm 5 via the fixed shaft 5c. Therefore, the fixing means is constituted by the fixed shaft 5 c and the knob 8.
本実施の形態においては、破砕容器2は使い捨て用の樹脂材で形成されており、押圧板6は、この樹脂材よりも硬質の部材で形成されている。このため、押圧板6の刃状突起7が施された側を、破砕容器2のキャップ4に対向させ、固定軸5cに固定軸貫通孔6hを貫通させた上で、押圧板6をノブ8で破砕容器2側へ押し込み固定すると、刃状突起7である内側環状刃7aや外側環状刃7bが破砕容器2のキャップ4に当接し、押圧状態となると、刃先がキャップ4に食い込む。 In the present embodiment, the crushing container 2 is formed of a disposable resin material, and the pressing plate 6 is formed of a member harder than the resin material. For this reason, the side of the pressing plate 6 on which the blade-like projection 7 is applied is opposed to the cap 4 of the crushing container 2, the fixed shaft 5 c is passed through the fixed shaft through hole 6 h, and then the pressing plate 6 is moved to the knob 8. Then, the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b, which are the blade-like protrusions 7, come into contact with the cap 4 of the crushing container 2 and are pressed, and the cutting edge bites into the cap 4.
図1には、これら内側環状刃7aと外側環状刃7bのそれぞれの刃先が、円環状に配列された破砕容器2のキャップ4の上面に食い込んだ状態が示されている。 FIG. 1 shows a state in which the respective blade tips of the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b have bite into the upper surface of the cap 4 of the crushing container 2 arranged in an annular shape.
この様子を別の角度から図4に示す。図4には、破砕容器2が振動板5と押圧板6との間に固定された状態が示されている。このうち図4(a)は破砕容器2が保持された振動板5の一部を平面図で示し、図4(b)は図4(a)のA−A線で切断した断面図を示している。 This situation is shown in FIG. 4 from another angle. FIG. 4 shows a state in which the crushing container 2 is fixed between the diaphragm 5 and the pressing plate 6. 4A is a plan view showing a part of the diaphragm 5 holding the crushing container 2, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4A. ing.
先ず、図4(b)を参照して、上述のように、破砕容器2はフランジ3aの下側が貫通孔5b(図2を参照)の内周縁に係止した状態で振動板5に保持されている。また、ノブ8(図1を参照)により押圧板6が下方へ押圧固定されて、破砕容器2のキャップ4の上面には、当接部6aに設けられた内側環状刃7a及び外側環状刃7bの刃先が蓋体の上面に食い込んでいる。このように、破砕容器2は、フランジ3aとキャップ4との間に圧力が加わるようにして固定されている。 First, referring to FIG. 4B, as described above, the crushing container 2 is held by the diaphragm 5 with the lower side of the flange 3a locked to the inner periphery of the through hole 5b (see FIG. 2). ing. Further, the pressing plate 6 is pressed and fixed downward by the knob 8 (see FIG. 1), and the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b provided on the contact portion 6a are provided on the upper surface of the cap 4 of the crushing container 2. Is cutting into the upper surface of the lid. Thus, the crushing container 2 is fixed so that pressure is applied between the flange 3 a and the cap 4.
図4(a)には、破砕容器2のキャップ4の上面のうち、内側環状刃7a及び外側環状刃7bの刃先の食い込んだ部分が、斜線を施した領域として示されている。このように、それぞれの破砕容器2のキャップ4の上面には、略一直線状に内側環状刃7a及び外側環状刃7bが食い込んでいるので、螺合されたキャップ4が緩む方向に回転することを確実に防止できる。 In FIG. 4 (a), portions of the upper surface of the cap 4 of the crushing container 2 that have been bitten by the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b are shown as hatched regions. Thus, since the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b bite into the upper surface of the cap 4 of each crushing container 2 in a substantially straight line, the screwed cap 4 is rotated in the loosening direction. It can be surely prevented.
また、本体3側は、フランジ3a部分がキャップ4の下端と振動板5(貫通孔5bの内周縁)の上面との間に挟持されているので、同様に回転が規制される。 Further, on the main body 3 side, the flange 3a portion is sandwiched between the lower end of the cap 4 and the upper surface of the diaphragm 5 (inner peripheral edge of the through hole 5b), so that the rotation is similarly restricted.
したがって、振動板5に高速の破砕振動が伝達されても、キャップ4の緩みや貫通孔5b内における破砕容器2の回転を確実に防止することができ、内容物(破砕対象)の漏出が生じないので、クロスコンタミネーションの発生を防止できる。 Therefore, even if a high-speed crushing vibration is transmitted to the diaphragm 5, it is possible to reliably prevent the cap 4 from loosening and rotation of the crushing container 2 in the through hole 5b, and leakage of contents (crushing target) occurs. As a result, cross contamination can be prevented.
なお、破砕容器2の本体3に対してキャップ4が回転しないためには、キャップ4の螺合回転中心を除く少なくとも1点を押圧固定できればよい。 In order to prevent the cap 4 from rotating relative to the main body 3 of the crushing container 2, it is only necessary to press and fix at least one point except the screwing rotation center of the cap 4.
したがって、本実施の形態では、キャップ4の中心近傍を通過する位置において略一直線状に内側環状刃7a、外側環状刃7bが食い込むように構成されているが、これに限らず、刃状突起7が一部でもキャップ4に係っていればよく、キャップ4の中心近傍を通過していなくても構わない。 Therefore, in the present embodiment, the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b are configured to bite in a substantially straight line at a position passing through the vicinity of the center of the cap 4; May be partly related to the cap 4 and may not pass through the vicinity of the center of the cap 4.
また、本実施の形態では、押圧板6の当接部に内側、外側2つの円環状の刃状突起7が形成された構成を例として示したが、配列される破砕容器2が1列の場合は円環状の刃状突起は1つで構成されていても構わない。 In the present embodiment, the configuration in which the inner and outer two annular blade-like projections 7 are formed at the contact portion of the pressing plate 6 is shown as an example. In this case, the annular blade-like protrusion may be composed of one.
さらに、一つの破砕容器2に対して複数本の刃状突起7が食い込むような構成であっても構わない。 Furthermore, a configuration in which a plurality of blade-like projections 7 bite into one crushing container 2 may be used.
また、本実施の形態では、内側環状刃7a、外側環状刃7bはともに円形に連続した形状を例として示したが、キャップ4の上面に食い込ませることができる位置に形成されていれば、不連続な形状であっても構わない。 Further, in the present embodiment, the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b are both shown as a circular continuous shape as an example. However, if the inner annular blade 7a and the outer annular blade 7b are formed at positions where they can bite into the upper surface of the cap 4, It may be a continuous shape.
また、本実施の形態では、刃状突起7は内側、外側の何れもが円環状に形成されている構成を例として示したが、これに限らず、例えば放射方向へ延びる形状であっても構わない。 Further, in the present embodiment, the blade-like projection 7 is shown as an example in which both the inner side and the outer side are formed in an annular shape. However, the present invention is not limited to this. For example, the blade-like projection 7 may have a shape extending in the radial direction. I do not care.
また、本実施の形態では、押圧板6を固定するノブ8が一つだけ設けられた構成を例として示したが、円周方向へ複数箇所並べて設けられた構成であっても良い。 In the present embodiment, the configuration in which only one knob 8 for fixing the pressing plate 6 is provided is shown as an example, but a configuration in which a plurality of knobs 8 are arranged in the circumferential direction may be used.
また、本実施の形態では、刃状突起7はキャップ4の上面に対して略垂直に食い込む構成を例として示したが、キャップ4の上面に対して傾斜した方向に向かって刃先が食い込む構成であっても構わない。この場合、押圧状態となる刃先からキャップ4の上面に作用する力の方向へ、キャップ4の上面に平行な方向成分の力が生じる。このため、破砕容器2は振動板5の上面に押し付けられるとともに、貫通孔5bの内周面にも押し付けられ、2方向に押圧状態となる。これにより、振動板5に対する本体3の固定状態が安定する。 In the present embodiment, the blade projection 7 has been shown as an example of a configuration that bites into the upper surface of the cap 4 substantially perpendicularly, but the blade tip bites in a direction inclined with respect to the upper surface of the cap 4. It does not matter. In this case, a force having a directional component parallel to the upper surface of the cap 4 is generated in the direction of the force acting on the upper surface of the cap 4 from the blade edge in the pressed state. For this reason, the crushing container 2 is pressed against the upper surface of the diaphragm 5 and is also pressed against the inner peripheral surface of the through-hole 5b and is pressed in two directions. Thereby, the fixed state of the main body 3 with respect to the diaphragm 5 is stabilized.
また、本実施の形態では固定手段を1本の固定軸5cと1つのノブ8で形成した例を示したが、固定軸5cおよびノブ8は複数個あってもよい。 Further, in the present embodiment, an example in which the fixing means is formed by one fixed shaft 5c and one knob 8 is shown, but a plurality of fixed shafts 5c and knobs 8 may be provided.
(第2の実施の形態)
次に、本発明の第2の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図5を用いて説明する。なお、第1の実施の形態において示した破砕装置の容器保持構造と同一構成、同一形状については、同一符号を付して説明する。
(Second Embodiment)
Next, a container holding structure for a crushing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same structure and the same shape as the container holding structure of the crushing apparatus shown in 1st Embodiment.
本実施の形態では、振動板5は第1の実施の形態において図2に示した構成と同じであり、押圧板26の構成のみが異なっている。 In the present embodiment, the diaphragm 5 is the same as the configuration shown in FIG. 2 in the first embodiment, and only the configuration of the pressing plate 26 is different.
図5には、破砕容器2が振動板5と押圧板26との間に固定された容器保持ユニット21の外周の一部が示されている。図5(a)は破砕容器2が保持された振動板5の一部についての平面図を示し、図5(b)は図5(a)のB−B線で切断した断面図を示している。 FIG. 5 shows a part of the outer periphery of the container holding unit 21 in which the crushing container 2 is fixed between the vibration plate 5 and the pressing plate 26. 5A shows a plan view of a part of the diaphragm 5 holding the crushing container 2, and FIG. 5B shows a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 5A. Yes.
先ず、図5(b)を参照して、本実施の形態では、押圧板26の外周縁から幅20の領域が当接部26aとして突出形成されている。この当接部26aは、円環状に2列で配列された複数の破砕容器2のキャップ4の全体を覆う範囲に形成されている。この当接部26aの、キャップ4に対向する面には、同心円状に延びる2つの円形の溝26b、26cが形成されている。 First, referring to FIG. 5B, in the present embodiment, a region having a width 20 from the outer peripheral edge of the pressing plate 26 is formed as a contact portion 26a. This contact part 26a is formed in the range which covers the whole cap 4 of the some crushing container 2 arranged in two rows in the annular | circular shape. Two circular grooves 26b and 26c extending concentrically are formed on the surface of the contact portion 26a facing the cap 4.
第1の実施の形態の構成と同様に、押圧板26は、キャップ4よりも硬質材で形成されているので、図5(b)の断面図を見て分かるように、押圧板26の当接部26aがキャップ4上面に押圧されることにより、溝26b、26cを除く領域が沈み込んでいる。すなわち、キャップ4の上面のうち、溝26b、26cに位置する部分が溝26b、26cに入り込んでいる。 Similar to the configuration of the first embodiment, the pressing plate 26 is made of a harder material than the cap 4, so that as shown in the cross-sectional view of FIG. When the contact portion 26a is pressed against the upper surface of the cap 4, the region excluding the grooves 26b and 26c sinks. That is, portions of the upper surface of the cap 4 located in the grooves 26b and 26c enter the grooves 26b and 26c.
図5(a)には、キャップ4の上面のうち、当接部26aにより押圧される部分を、斜線を施した領域29として示している。 In FIG. 5A, the portion pressed by the contact portion 26 a on the upper surface of the cap 4 is shown as a hatched region 29.
以上のように、本実施の形態では、破砕容器2が振動板5と押圧板26との間に挟持されることにより、それぞれのキャップ4の上面は、略直線状の領域(領域29を除く部分)が溝26b、26c内に入り込むことによって当接部26aと係合する。これにより、キャップ4の螺合回転が阻止され、高速振動時においても、本体3に対してキャップ4が緩むことを防止できる。 As described above, in the present embodiment, when the crushing container 2 is sandwiched between the diaphragm 5 and the pressing plate 26, the upper surface of each cap 4 has a substantially linear region (excluding the region 29). The portion) enters the grooves 26b and 26c to engage with the contact portion 26a. Thereby, screwing rotation of the cap 4 is prevented, and it is possible to prevent the cap 4 from loosening with respect to the main body 3 even during high-speed vibration.
なお、本実施の形態では、破砕容器2に対して、溝26b、26cがそれぞれ1本だけ通過する構成を例として示したが、複数の溝が形成されていても良い。 In the present embodiment, a configuration in which only one groove 26b, 26c passes through the crushing container 2 is shown as an example, but a plurality of grooves may be formed.
また、当接部26aに形成される複数の溝は同心円上に形成されていなくても構わない。例えば、半径方向に延びる溝であっても良い。 Further, the plurality of grooves formed in the contact portion 26a may not be formed concentrically. For example, it may be a groove extending in the radial direction.
(第3の実施の形態)
次に本発明の第3の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図6を用いて説明する。なお、第1の実施の形態において示した破砕装置の容器保持構造と同一構成、同一形状については、同一符号を付して説明する。
(Third embodiment)
Next, a container holding structure for a crushing apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same structure and the same shape as the container holding structure of the crushing apparatus shown in 1st Embodiment.
本実施の形態では、振動板5は第1の実施の形態において図2に示した構成と同じであり、押圧板36の構成のみが異なっている。 In the present embodiment, the diaphragm 5 is the same as the configuration shown in FIG. 2 in the first embodiment, and only the configuration of the pressing plate 36 is different.
図6には、破砕容器2が振動板5と押圧板36との間に固定された容器保持ユニット31の外周の一部が示されている。図6(a)は破砕容器2が保持された振動板5の一部についての平面図を示し、図6(b)は図6(a)のC−C線で切断した断面図を示している。 FIG. 6 shows a part of the outer periphery of the container holding unit 31 in which the crushing container 2 is fixed between the vibration plate 5 and the pressing plate 36. 6A shows a plan view of a part of the diaphragm 5 holding the crushing container 2, and FIG. 6B shows a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 6A. Yes.
先ず、図6(b)を参照して、本実施の形態では、押圧板36の外周縁から幅30の領域が当接部36a(凸部)として突出形成されている。この当接部36aは、第2の実施の形態とは異なり、円環状に2列で配列された破砕容器2のキャップ4に対して、全体を覆うようには形成されていない。すなわち、外側に配列される破砕容器2のキャップ4の内側半分を覆うとともに、内側に配列される破砕容器2のキャップ4の外側半分を覆うように形成されている。 First, referring to FIG. 6B, in the present embodiment, a region having a width 30 from the outer peripheral edge of the pressing plate 36 is formed as a contact portion 36a (convex portion). Unlike the second embodiment, the contact portion 36a is not formed to cover the entire cap 4 of the crushing container 2 arranged in two rows in an annular shape. That is, it is formed so as to cover the inner half of the cap 4 of the crushing container 2 arranged on the outer side and to cover the outer half of the cap 4 of the crushing container 2 arranged on the inner side.
図6(a)には、キャップ4の上面のうち、当接部36aにより押圧される部分を、斜線を施した領域39として示している。 In FIG. 6A, the portion pressed by the contact portion 36 a on the upper surface of the cap 4 is shown as a hatched region 39.
本実施の形態においても、押圧板36の方がキャップ4よりも硬質の部材で形成されていることは同様である。このため、当接部36aが弦月形に当接する領域39の部分が沈み込み、領域39を除くキャップ4の上面との間に段差が生じている。したがって、この段差部分が当接部36aのエッジと係合することにより、キャップ4の螺合回転が阻止されて、高速振動時においても、本体3に対してキャップ4が緩むことを防止できる。 Also in the present embodiment, it is the same that the pressing plate 36 is formed of a member harder than the cap 4. For this reason, a portion of the region 39 where the contact portion 36 a contacts the crescent shape sinks, and a step is generated between the upper surface of the cap 4 excluding the region 39. Therefore, the stepped portion is engaged with the edge of the contact portion 36a, so that the screw 4 is prevented from rotating and the cap 4 can be prevented from loosening with respect to the main body 3 even during high-speed vibration.
なお、本実施の形態では、当接部36aが外側に配列される破砕容器2と内側に配列される破砕容器2との間を跨ぐように突出形成された構成を例として示したが、押圧板36の押圧によりキャップ4の上面に1つの段差が生じる構成であれば、当接部は他の形状であっても構わない。 In addition, in this Embodiment, although the contact part 36a showed as an example the structure formed so that it might straddle between the crushing containers 2 arranged outside and the crushing containers 2 arranged inside, As long as one step is formed on the upper surface of the cap 4 by pressing the plate 36, the contact portion may have another shape.
例えば、外側、内側に配列される破砕容器2にそれぞれ当接する2列の当接部が突出形成されていても良い。また、円環状ではなく、放射状に延びる当接部であっても良い。 For example, two rows of contact portions that contact the crushing containers 2 arranged on the outer side and the inner side may be formed to protrude. Moreover, the contact part extended radially may be sufficient instead of an annular shape.
(第4の実施の形態)
次に本発明の第4の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図7を用いて説明する。なお、第1の実施の形態において示した破砕装置の容器保持構造と同一構成、同一形状については、同一符号を付して説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a container holding structure for a crushing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same structure and the same shape as the container holding structure of the crushing apparatus shown in 1st Embodiment.
本実施の形態では、振動板5は第1の実施の形態において図2に示した構成と同じであり、押圧板46の構成のみが異なっている。 In the present embodiment, the diaphragm 5 is the same as the structure shown in FIG. 2 in the first embodiment, and only the structure of the pressing plate 46 is different.
図7には、破砕容器2が振動板5と押圧板46との間に固定された容器保持ユニット41の外周の一部が示されている。図7(a)は破砕容器2が保持された振動板5の一部についての平面図を示し、図7(b)は図7(a)のD−D線を切断した断面図を示している。 FIG. 7 shows a part of the outer periphery of the container holding unit 41 in which the crushing container 2 is fixed between the vibration plate 5 and the pressing plate 46. 7A shows a plan view of a part of the diaphragm 5 holding the crushing container 2, and FIG. 7B shows a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 7A. Yes.
先ず、図7(b)を参照して、本実施の形態では、押圧板46の外周縁から幅40の領域が当接部46aとして突出形成されている。この当接部46aは、第2の実施の形態と同様に、円環状に2列で配列された破砕容器2のキャップ4に対して、略全体を覆うように形成されている。 First, referring to FIG. 7B, in the present embodiment, a region having a width 40 from the outer peripheral edge of the pressing plate 46 is formed as a contact portion 46a. Similar to the second embodiment, the contact portion 46a is formed so as to cover substantially the entire cap 4 of the crushing container 2 arranged in two rows in an annular shape.
しかし、キャップ4と当接する面には、溝ではなく、エンボス加工面46bが形成されている点で、異なっている。 However, it is different in that an embossed surface 46b is formed on the surface in contact with the cap 4 instead of a groove.
図7(a)には、キャップ4の上面が当接部46aにより押圧される部分を斜線を施した領域49として示している。本実施の形態においても、押圧板46の方がキャップ4よりも硬質の部材で形成されていることは同様である。 In FIG. 7A, a portion where the upper surface of the cap 4 is pressed by the contact portion 46 a is shown as a hatched region 49. Also in the present embodiment, it is the same that the pressing plate 46 is formed of a member harder than the cap 4.
したがって、キャップ4の上面の全域がエンボス加工面46bにより押圧されているので、キャップ4の上面がエンボス加工面46bにグリップし、キャップ4の螺合回転が阻止される。これにより、高速振動時においても、本体に対してキャップ4が緩むことを防止できる。 Accordingly, since the entire upper surface of the cap 4 is pressed by the embossed surface 46b, the upper surface of the cap 4 grips the embossed surface 46b, and the screwing rotation of the cap 4 is prevented. Thereby, it is possible to prevent the cap 4 from loosening with respect to the main body even during high-speed vibration.
なお、本実施の形態では、当接部46aの全面にエンボス加工面46bが形成されている構成を例として示したが、このエンボス加工面46bは、キャップ4と当接する領域の一部に形成されていても同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the configuration in which the embossed surface 46b is formed on the entire surface of the contact portion 46a is shown as an example. However, the embossed surface 46b is formed in a part of the region in contact with the cap 4. Even if it is done, the same effect can be acquired.
(第5の実施の形態)
次に本発明の第5の実施の形態に係る破砕装置の容器保持構造について、図8を用いて説明する。なお、第1の実施の形態において示した破砕装置の容器保持構造と同一構成、同一形状については、同一符号を付して説明する。
(Fifth embodiment)
Next, a container holding structure for a crushing apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the same structure and the same shape as the container holding structure of the crushing apparatus shown in 1st Embodiment.
本実施の形態では、振動板5は第1の実施の形態において図2に示した構成と同じであり、押圧板56の構成のみが異なっている。 In the present embodiment, the diaphragm 5 is the same as the configuration shown in FIG. 2 in the first embodiment, and only the configuration of the pressing plate 56 is different.
図8には、破砕容器2が振動板5と押圧板56との間に固定された容器保持ユニット51の外周の一部が示されている。図8(a)は破砕容器2が保持された振動板5の一部についての平面図を示し、図8(b)は図8(a)のE−E線を切断した断面図を示している。 FIG. 8 shows a part of the outer periphery of the container holding unit 51 in which the crushing container 2 is fixed between the diaphragm 5 and the pressing plate 56. FIG. 8A shows a plan view of a part of the diaphragm 5 holding the crushing container 2, and FIG. 8B shows a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 8A. Yes.
先ず、図8(b)を参照して、本実施の形態では、押圧板56の外周縁から幅50の領域が当接部56aとして形成されている。この当接部56aには、キャップ4の上面に当接可能な位置に尖頭部57a、57bが突出形成されている。これら尖頭部57a、57bは、一つの破砕容器2に対して2本当接するように形成されている。 First, referring to FIG. 8B, in the present embodiment, a region having a width 50 from the outer peripheral edge of the pressing plate 56 is formed as the contact portion 56a. In the contact portion 56a, pointed heads 57a and 57b are formed so as to project at positions where they can contact the upper surface of the cap 4. These pointed heads 57 a and 57 b are formed so as to abut against one crushing container 2.
本実施の形態においても、押圧板56(尖頭部57a、57b)を形成する材質の方がキャップ4よりも硬質の部材で形成されていることは同様であり、当接した尖頭部57a、57bの先端はキャップ4に食い込んでいる。 Also in the present embodiment, the material forming the pressing plate 56 (the pointed heads 57a and 57b) is the same as that formed by a harder member than the cap 4, and the pointed heads 57a that come into contact with each other are the same. , 57b bites into the cap 4.
図8(a)には、キャップ4の上面が尖頭部57a、57bにより押圧される部分を、斜線を施した領域59として示している。この図8(a)に示した領域59の位置から分かるように、尖頭部57a、57bが当接する位置は、キャップ4の螺合回転中心を除く位置に形成されているので、本体3に対するキャップ4の回転が阻止される。このため、高速振動時においても、本体3に対してキャップ4が緩むことを防止できる。 In FIG. 8A, a portion where the upper surface of the cap 4 is pressed by the pointed heads 57a and 57b is shown as a hatched region 59. As can be seen from the position of the region 59 shown in FIG. 8A, the position where the pointed heads 57 a and 57 b abut is formed at a position excluding the screw rotation center of the cap 4. The cap 4 is prevented from rotating. For this reason, it is possible to prevent the cap 4 from loosening with respect to the main body 3 even during high-speed vibration.
なお、本実施の形態では、尖頭部57a、57bがそれぞれの破砕容器2のキャップ4に2本ずつ突立つ構成を例として示したが、突立つ位置が、キャップ4の螺合回転中心を除く位置であれば、少なくとも1本の尖頭部が形成されていれば、同様の効果を得ることができる。 Note that, in the present embodiment, an example in which the two pointed heads 57a and 57b protrude to the cap 4 of each crushing container 2 is shown as an example, but the protruding position is the center of screwing rotation of the cap 4. If it is the position to remove, the same effect can be obtained if at least one pointed head is formed.
本発明は、破砕装置における容器保持構造として好適に利用する事ができる。 The present invention can be suitably used as a container holding structure in a crushing apparatus.
2 破砕容器
3 本体
3a フランジ
4 キャップ(蓋体)
5 振動板(振動部)
5a 保持部
5b 貫通孔
5c 固定軸
5d 保持部境界線
6、26、36、46、56 押圧板(押圧部材)
6h 固定軸貫通孔
7 刃状突起
7a 内側環状刃
7b 外側環状刃
8 ノブ
11、21、31、41、51 容器保持ユニット
6a、26a、46a、56a 当接部
26b、26c 溝
36a 当接部(凸部)
46b エンボス加工面
57a、57b 尖頭部
2 Crushing container 3 Body 3a Flange 4 Cap (lid)
5 Diaphragm (vibrating part)
5a Holding portion 5b Through hole 5c Fixed shaft 5d Holding portion boundary lines 6, 26, 36, 46, 56 Press plate (press member)
6h Fixed shaft through-hole 7 Blade-like projection 7a Inner annular blade 7b Outer annular blade 8 Knob 11, 21, 31, 41, 51 Container holding unit 6a, 26a, 46a, 56a Contact part 26b, 26c Groove 36a Contact part ( Convex part)
46b Embossed surface 57a, 57b Pointed head
Claims (7)
前記フランジが係止することで前記破砕容器を保持する保持部が形成され、
前記破砕容器に破砕振動を伝達する振動部と、
前記振動部に保持される前記破砕容器の前記蓋体側に配置され、
前記蓋体に当接可能な側に前記蓋体よりも硬質材で立体の表面加工が施された当接部が設けられた押圧部材と、
前記当接部が前記蓋体へ圧着された状態で前記押圧部材と前記振動部を固定する固定手段を備えたことを特徴とする破砕装置の容器保持構造。 A container holding structure for a vibration-type crushing device that applies crushing vibration to a crushing container having a lid screwed onto a flange formed on the outer periphery of the main body,
A holding portion for holding the crushing container is formed by the flange being locked,
A vibration part for transmitting crushing vibration to the crushing container;
Arranged on the lid side of the crushing container held by the vibrating part,
A pressing member provided with an abutting portion provided with a solid surface processing with a hard material than the lid on the side capable of abutting on the lid;
A container holding structure for a crushing device, comprising: a fixing unit that fixes the pressing member and the vibration portion in a state where the contact portion is crimped to the lid.
前記当接部には、前記貫通孔の円環状の配列と略同心円上に延びる円環状の刃状突起が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の破砕装置の容器保持構造。 The holding part is formed in a circular shape with the vibrating part, and a through hole is formed in which the flange can be locked,
The container holding structure for a crushing apparatus according to claim 2, wherein an annular blade-like protrusion extending substantially concentrically with the annular arrangement of the through holes is formed in the contact portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012263895A JP5972769B2 (en) | 2012-12-01 | 2012-12-01 | Crusher container holding structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012263895A JP5972769B2 (en) | 2012-12-01 | 2012-12-01 | Crusher container holding structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014108385A true JP2014108385A (en) | 2014-06-12 |
JP5972769B2 JP5972769B2 (en) | 2016-08-17 |
Family
ID=51029348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012263895A Active JP5972769B2 (en) | 2012-12-01 | 2012-12-01 | Crusher container holding structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5972769B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059648U (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | メデイカテツク株式会社 | Ball take-out device in vibrating sample crusher |
JP2003126715A (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-07 | Yasui Kikai Kk | Method and device for crushing |
JP2009226278A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Yasui Kikai Kk | Crusher |
JP2010194397A (en) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Yasui Kikai Kk | Sample crushing implement |
-
2012
- 2012-12-01 JP JP2012263895A patent/JP5972769B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059648U (en) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | メデイカテツク株式会社 | Ball take-out device in vibrating sample crusher |
JP2003126715A (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-07 | Yasui Kikai Kk | Method and device for crushing |
JP2009226278A (en) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Yasui Kikai Kk | Crusher |
JP2010194397A (en) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Yasui Kikai Kk | Sample crushing implement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5972769B2 (en) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6569016B2 (en) | Mixing shaft | |
CN103659830B (en) | There is the multi-joint robot of the lid being installed on end effector installation portion | |
JP2010509080A (en) | Hub device | |
JP5972769B2 (en) | Crusher container holding structure | |
JP2018158761A (en) | Pouring port device and combination body of pouring port device and cap | |
KR20090026088A (en) | Gage enclosure with cover removal mechanism | |
JP6052531B2 (en) | nut | |
JPWO2015186153A1 (en) | Container with cap | |
JP2007149539A (en) | Knob | |
US20230364645A1 (en) | Ultrasonic motor | |
JP5047732B2 (en) | Screw cap | |
JP2007124856A (en) | Direct drive motor | |
JP6109496B2 (en) | Container with cap | |
JP2017012672A (en) | Cutting machine and scissors | |
JP5690968B1 (en) | Pipe cutter | |
JP6512009B2 (en) | Fastening device | |
JP5016916B2 (en) | Powder and particle scraping device of powder and particle separator and scraping plate thereof | |
JP5612714B2 (en) | Read plate fixing member, read plate fixing assembly, signal detection device, and rotary encoder | |
JP2016168659A (en) | Cutter for cutting | |
CN108352663B (en) | Shielding element of connector and shell assembly comprising shielding element | |
KR101716363B1 (en) | Sealing apparatus for the driving shaft | |
JP6459248B2 (en) | Waterproof switch | |
JP6507080B2 (en) | Container with a lid | |
JP2016175166A (en) | wrench | |
KR20150126161A (en) | Multifunctiional vegetable cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150819 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160603 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160614 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160713 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5972769 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |