JP2014107322A - Magnetic sheet, electronic apparatus and method of manufacturing magnetic sheet - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic sheet whose magnetic characteristics are hardly deteriorated even if curved.SOLUTION: A magnetic sheet 100 has a plurality of magnetic pieces 20, 21 aligned parallel and arranged into a planar shape and satisfies both of the following conditions (A) and (B). The conditions are: (A) that end surfaces 30, 31 of neighboring magnetic pieces 20, 21 come into surface contact with each other; and (B) that the neighboring magnetic pieces 20, 21 are arranged at positions deviated from each other along the extension direction of the end surfaces 30, 31 which come into surface contact with each other.

Description

本発明は、複数の磁性ピースが面状に並んで配置された磁性シート、この磁性シートを含む電子機器、および磁性シートの製造方法に関する。   The present invention relates to a magnetic sheet in which a plurality of magnetic pieces are arranged in a plane, an electronic device including the magnetic sheet, and a method for manufacturing the magnetic sheet.

非接触給電装置や放射ノイズ吸収体、通信アンテナなど種々の電子機器の薄型化や可搬性の向上の要求から、薄くて可撓性のある磁性シートが望まれている。   A thin and flexible magnetic sheet is desired in view of demands for reducing the thickness and improving the portability of various electronic devices such as a non-contact power supply device, a radiation noise absorber, and a communication antenna.

この種の技術に関し、特許文献１には、基材に貼り付けたフェライト焼結体シートを引き延ばして破断させることによりタイル状の個片に分割し、個片同士の隙間に樹脂を充填した磁性シートが開示されている。これにより、実効透磁率の値を広い範囲で制御することが可能で薄型の磁性シートが得られるとされている。   With regard to this type of technology, Patent Document 1 discloses a magnetic material in which a ferrite sintered body sheet affixed to a base material is stretched and broken to be divided into tile-like pieces, and a gap between the pieces is filled with a resin. A sheet is disclosed. Thereby, it is said that the value of effective magnetic permeability can be controlled in a wide range, and a thin magnetic sheet can be obtained.

特開２０１１−２３３７４０号公報JP 2011-233740 A

しかしながら、特許文献１の磁性シートは磁性シートが撓んだときに個片間にギャップが発生して磁気特性が劣化するという問題がある。図８は特許文献１の磁性シート２００の課題を示す模式図である。図８（ａ）は磁性シート２００が平坦な状態を示し、図８（ｂ）は磁性シート２００が湾曲した状態を示している。磁性シート２００は、基材２１０の上にタイル状の個片（磁性ピース２２０、２２１）を並べて配置したものである。図８（ａ）に示すように基材２１０が平坦なときは、隣接する磁性ピース２２０、２２１の端面２３０、２３１は互いに面接触しているか、または近接して対向している。図８（ｂ）に示すように基材２１０が湾曲すると、磁性ピース２２０、２２１の境界位置で基材２１０が伸張し、端面２３０、２３１の間にギャップ２４０が生じる。より具体的には、端面２３０、２３１のうち基材２１０に近接する側（図中、下方）にギャップ２４０が生じ、端面２３０、２３１の上縁は線接触となる。このため、磁性ピース２２０、２２１の連結状態は不安定になる。   However, the magnetic sheet of Patent Document 1 has a problem that when the magnetic sheet is bent, a gap is generated between the pieces and the magnetic characteristics are deteriorated. FIG. 8 is a schematic diagram showing a problem of the magnetic sheet 200 of Patent Document 1. In FIG. FIG. 8A shows a state where the magnetic sheet 200 is flat, and FIG. 8B shows a state where the magnetic sheet 200 is curved. The magnetic sheet 200 is configured by arranging tile-shaped pieces (magnetic pieces 220 and 221) side by side on a base material 210. As shown in FIG. 8A, when the substrate 210 is flat, the end surfaces 230 and 231 of the adjacent magnetic pieces 220 and 221 are in surface contact with each other or are in close proximity to each other. When the substrate 210 is curved as shown in FIG. 8B, the substrate 210 extends at the boundary position between the magnetic pieces 220 and 221, and a gap 240 is generated between the end surfaces 230 and 231. More specifically, a gap 240 is formed on the side of the end surfaces 230 and 231 that is close to the substrate 210 (downward in the drawing), and the upper edges of the end surfaces 230 and 231 are in line contact. For this reason, the connection state of the magnetic pieces 220 and 221 becomes unstable.

ここで、隣接する磁性ピース２２０、２２１の間にギャップ２４０が生じて面接触状態が失われると、磁性シート２００の磁気回路が遮断され、磁束の捕捉性が低下する。このため、特許文献１の磁性シート２００は、湾曲すると不測に磁気特性が劣化するという問題がある。   Here, when the gap 240 is generated between the adjacent magnetic pieces 220 and 221 and the surface contact state is lost, the magnetic circuit of the magnetic sheet 200 is interrupted, and the magnetic flux trapping property is lowered. For this reason, the magnetic sheet 200 of Patent Document 1 has a problem that when it is bent, the magnetic characteristics are unexpectedly deteriorated.

本発明は上述のような課題に鑑みてなされたものであり、湾曲しても磁気特性が劣化することが少ない磁性シートおよびその製造方法、ならびに磁性シートを備える電子機器を提供するものである。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a magnetic sheet that hardly deteriorates magnetic characteristics even when curved, a method for manufacturing the same, and an electronic device including the magnetic sheet.

本発明によれば、複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなり、以下の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする磁性シートを提供される。
（Ａ）隣接する前記磁性ピースの端面同士が互いに面接触している。
（Ｂ）隣接する前記磁性ピースは、面接触している前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。 According to the present invention, a magnetic sheet is provided in which a plurality of magnetic pieces are arranged side by side and satisfy both the following conditions (A) and (B).
(A) The end surfaces of the adjacent magnetic pieces are in surface contact with each other.
(B) The adjacent magnetic pieces are arranged at positions shifted from each other along the extending direction of the end face in surface contact.

上記発明によれば、磁性シートが上記の延在方向に湾曲したとき、隣接する磁性ピース同士が面接触したまま相対回転することができるため、磁性ピースの物理的な接触が維持される。このため、少なくとも上記延在方向の湾曲に対して磁性シートの磁気特性を安定に維持することができる。   According to the above invention, when the magnetic sheet is bent in the extending direction, the adjacent magnetic pieces can be relatively rotated while being in surface contact with each other, so that the physical contact of the magnetic pieces is maintained. For this reason, the magnetic characteristics of the magnetic sheet can be stably maintained at least against the bending in the extending direction.

また、本発明によれば、上記の磁性シートと、前記磁性シートの厚み方向を巻軸方向とするコイルと、前記コイルに交流電流を通電する回路基板と、を含む電子機器が提供される。   Moreover, according to this invention, the electronic device containing said magnetic sheet, the coil which makes the thickness direction of the said magnetic sheet the winding axis direction, and the circuit board which supplies an alternating current to the said coil is provided.

また、本発明によれば、複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなる磁性シートの製造方法であって、互いに同一形状の複数の前記磁性ピースを作成する工程と、複数の前記磁性ピースを、端面同士が面接触するとともに前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置する工程と、前記磁性ピースを切削して前記磁性シートの周縁部を作成する工程と、を含む磁性シートの製造方法が提供される。   In addition, according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a magnetic sheet in which a plurality of magnetic pieces are arranged in a plane, the step of creating a plurality of the magnetic pieces having the same shape, and the plurality of the magnetic pieces Placing the pieces in positions where the end faces are in surface contact with each other and shifted from each other along the extending direction of the end faces; and cutting the magnetic pieces to create a peripheral portion of the magnetic sheet. A method for producing a magnetic sheet is provided.

本発明によれば、湾曲しても磁気特性が劣化することが少ない磁性シートおよびその製造方法、ならびに磁性シートを備える電子機器が提供される。これにより、磁性シートを備える電子機器の薄型化、繰り返し耐久性、ユーザビリティなどが向上する。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if it curves, a magnetic sheet with few deterioration of a magnetic characteristic, its manufacturing method, and an electronic device provided with a magnetic sheet are provided. Thereby, the thickness reduction, repetition durability, usability, etc. of an electronic device provided with a magnetic sheet are improved.

（ａ）は第一実施形態の磁性シート１００を示す平面模式図であり、（ｂ）は（ａ）の拡大図である。(A) is a plane schematic diagram which shows the magnetic sheet 100 of 1st embodiment, (b) is an enlarged view of (a). （ａ）は磁性ピースの斜視図であり、（ｂ）は凸部の近傍の拡大図である。(A) is a perspective view of a magnetic piece, (b) is an enlarged view of the vicinity of a convex part. （ａ）は凹部と凸部の嵌合状態を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は磁性シートがＸ方向に湾曲した状態を模式的に示す斜視図であり、（ｃ）は（ａ）の平面図である。(A) is a perspective view which shows typically the fitting state of a recessed part and a convex part, (b) is a perspective view which shows typically the state which the magnetic sheet curved in the X direction, (c) is ( It is a top view of a). （ａ）は曲げ角度を変化させた場合の第一実施形態の磁性シートの実効透磁率のシミュレーション結果のグラフであり、（ｂ）は曲げ角度を変化させた場合の従来の磁性シートの実効透磁率のシミュレーション結果のグラフである。(A) is a graph of the simulation result of the effective permeability of the magnetic sheet of the first embodiment when the bending angle is changed, and (b) is the effective permeability of the conventional magnetic sheet when the bending angle is changed. It is a graph of a simulation result of magnetic susceptibility. 電子機器の一部切欠平面図である。It is a partially cutaway top view of an electronic device. 磁性シートの製造方法における切削工程を示す平面模式図である。It is a plane schematic diagram which shows the cutting process in the manufacturing method of a magnetic sheet. （ａ）は第二実施形態の磁性シートを示す平面模式図であり、（ｂ）はピース群を示す説明図である。(A) is a plane schematic diagram which shows the magnetic sheet of 2nd embodiment, (b) is explanatory drawing which shows a piece group. （ａ）は従来の磁性シートが平坦な状態を示す模式図であり、（ｂ）は従来の磁性シートが湾曲した状態を示す模式図である。(A) is a schematic diagram which shows the state in which the conventional magnetic sheet is flat, (b) is a schematic diagram which shows the state in which the conventional magnetic sheet curved.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted as appropriate.

本実施の形態では上下方向を規定して説明する場合があるが、これは構成要素の相対的な位置関係を説明するために便宜的に規定するものであり、本発明に係る製品の製造時や使用時の方向を限定するものではない。また、本発明でいう面または面状とは、およそ平坦と認識しうる形状を意味するものであり、幾何学的に完全な平面であることを要するものではない。   In the present embodiment, there are cases where the vertical direction is defined and described, but this is provided for convenience in order to explain the relative positional relationship between the components, and at the time of manufacturing the product according to the present invention. It does not limit the direction during use. The term “surface” or “surface shape” as used in the present invention means a shape that can be recognized as substantially flat, and does not require a geometrically perfect plane.

＜第一実施形態＞
図１（ａ）は本発明の第一実施形態の磁性シート１００を示す平面模式図である。図１（ｂ）は図１（ａ）の拡大図である。図１（ａ）および（ｂ）において、図中の左右方向をＸ方向、同じく上下方向をＹ方向と呼称する。図２（ａ）は磁性ピース２０の斜視図である。図２（ｂ）は磁性ピース２０〜２２における凸部５０の近傍の拡大図である。図１各図においては、説明のため、磁性ピース２０〜２２にハッチングを付してある。 <First embodiment>
FIG. 1A is a schematic plan view showing the magnetic sheet 100 of the first embodiment of the present invention. FIG. 1B is an enlarged view of FIG. 1A and 1B, the left-right direction in the figure is referred to as the X direction, and the up-down direction is referred to as the Y direction. FIG. 2A is a perspective view of the magnetic piece 20. FIG. 2B is an enlarged view of the vicinity of the convex portion 50 in the magnetic pieces 20 to 22. In each figure of FIG. 1, the magnetic pieces 20-22 are hatched for description.

はじめに、本実施形態の磁性シート１００の概要について説明する。
磁性シート１００は、複数の磁性ピース２０、２１が面状に並んで配置されてなり、以下の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする。
（Ａ）隣接する磁性ピース２０の端面３０と磁性ピース２１の端面３１とは互いに面接触している。
（Ｂ）隣接する磁性ピース２０と２１とは、この面接触している端面３０、３１の延在方向（図１各図ではＸ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。 First, the outline | summary of the magnetic sheet 100 of this embodiment is demonstrated.
The magnetic sheet 100 is characterized in that a plurality of magnetic pieces 20 and 21 are arranged in a plane and satisfy both the following conditions (A) and (B).
(A) The end surface 30 of the adjacent magnetic piece 20 and the end surface 31 of the magnetic piece 21 are in surface contact with each other.
(B) Adjacent magnetic pieces 20 and 21 are arranged at positions shifted from each other along the extending direction of the end faces 30 and 31 (X direction in the respective drawings in FIG. 1) in contact with each other.

磁性ピース２０と２１は、図１（ａ）の左右方向（Ｘ方向）に隣接している。本実施形態の磁性シート１００においては、さらに、磁性ピース２０と２２とが図１（ａ）の上下方向（Ｙ方向）に隣接している。すなわち、磁性ピース２０〜２２は、直交する二方向に亘って、上記の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たしている。   The magnetic pieces 20 and 21 are adjacent to each other in the left-right direction (X direction) in FIG. In the magnetic sheet 100 of the present embodiment, the magnetic pieces 20 and 22 are adjacent to each other in the vertical direction (Y direction) in FIG. That is, the magnetic pieces 20 to 22 satisfy both the above conditions (A) and (B) in two orthogonal directions.

次に、本実施形態の磁性シート１００について詳細に説明する。
磁性シート１００は、全体にシート状をなし、その少なくとも一部が磁性ピース２０〜２２により構成された電子部品である。磁性シート１００の平面視形状は特に限定されず、円形でも矩形（正方形を含む）でもよい。本実施形態の磁性シート１００の平面視形状は矩形状であり、四つの辺８０〜８３はＸ方向またはＹ方向に延在している。 Next, the magnetic sheet 100 of this embodiment will be described in detail.
The magnetic sheet 100 is an electronic component having a sheet shape as a whole and at least a part of which is composed of the magnetic pieces 20 to 22. The planar view shape of the magnetic sheet 100 is not particularly limited, and may be circular or rectangular (including a square). The planar view shape of the magnetic sheet 100 of this embodiment is a rectangular shape, and the four sides 80 to 83 extend in the X direction or the Y direction.

磁性ピース２０〜２２は、個片状に成形されたフェライト焼結体である。一例として、その比透磁率（μ）は１００以上２０００以下である。磁性ピース２０〜２２のヤング率は、一例として、１×１０４［Ｎ／ｍｍ２］以上である。磁性ピース２０〜２２の曲げ剛性は、磁性シート１００の全体の曲げ剛性よりも顕著に（たとえば１００倍以上）高い。磁性ピース２０〜２２の表面には保護層を設けてもよい。また、隣接する磁性ピース２０〜２２同士の間には無機または有機のフィラーを充填してもよい。フィラーとしては、磁性体粉末、または磁性体粉末を混練した樹脂材料を例示することができる。なお、本実施形態において磁性ピースの端面同士が面接触しているとは、当該端面の素地または保護層同士が平面的かつ物理的に接触している状態のほか、フィラーを介在して端面同士が物理的に接続されている状態を含む。 The magnetic pieces 20 to 22 are ferrite sintered bodies formed into individual pieces. As an example, the relative permeability (μ) is 100 or more and 2000 or less. As an example, the Young's modulus of the magnetic pieces 20 to 22 is 1 × 10 4 [N / mm 2 ] or more. The bending rigidity of the magnetic pieces 20 to 22 is significantly higher (for example, 100 times or more) than the entire bending rigidity of the magnetic sheet 100. A protective layer may be provided on the surfaces of the magnetic pieces 20 to 22. Moreover, you may fill with an inorganic or organic filler between adjacent magnetic pieces 20-22. Examples of the filler include magnetic powder or resin material kneaded with magnetic powder. In this embodiment, the end faces of the magnetic pieces are in surface contact with each other, in addition to the state in which the substrate or the protective layer of the end faces is in planar and physical contact, and the end faces with a filler interposed Including the state where is physically connected.

磁性シート１００は、複数の磁性ピース２０〜２２を表面に被着させて固定する粘着シート１０を備えている。粘着シート１０は磁性シート１００の基材である。粘着シート１０には、ポリオレフィンまたはポリエステルなどの樹脂材料に磁性粉末を混合した磁性フィルムを用いることができる。粘着シート１０のヤング率は磁性ピース２０〜２２のヤング率よりも低く、その１０％未満が好ましい。粘着シート１０の厚み寸法は特に限定されないが、磁性シート１００の柔軟性を高める観点から磁性ピース２０〜２２の厚み寸法よりも小さいことが好ましく、その５０未満がより好ましい。粘着シート１０の表面には粘着加工が施されており磁性ピース２０〜２２を貼着可能である。   The magnetic sheet 100 includes an adhesive sheet 10 that adheres and fixes a plurality of magnetic pieces 20 to 22 to the surface. The pressure-sensitive adhesive sheet 10 is a base material for the magnetic sheet 100. For the adhesive sheet 10, a magnetic film in which a magnetic material is mixed with a resin material such as polyolefin or polyester can be used. The Young's modulus of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 is lower than the Young's modulus of the magnetic pieces 20 to 22 and is preferably less than 10%. The thickness dimension of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 is not particularly limited, but is preferably smaller than the thickness dimension of the magnetic pieces 20 to 22 and more preferably less than 50 from the viewpoint of enhancing the flexibility of the magnetic sheet 100. The surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 is subjected to pressure-sensitive adhesive processing, and the magnetic pieces 20 to 22 can be attached.

磁性シート１００は、磁性ピース２０〜２２の周縁を囲う可撓性の額縁部材６０を備えている。額縁部材６０には、ゴムなどの軟質樹脂材料を用いることができる。額縁部材６０のヤング率は磁性ピース２０〜２２のヤング率よりも低い。額縁部材６０を設けることにより、磁性ピース２０〜２２のＸ方向またはＹ方向の位置ずれを抑制し、また磁性ピース２０〜２２を物理的に保護することができる。額縁部材６０は、磁性ピース２０〜２２の配置領域の全周を隙間無く囲うことが好ましいが、これに限られない。磁性ピース２０〜２２を保持しうるかぎり、額縁部材６０を間欠的に設けてもよい。   The magnetic sheet 100 includes a flexible frame member 60 that surrounds the periphery of the magnetic pieces 20 to 22. A soft resin material such as rubber can be used for the frame member 60. The Young's modulus of the frame member 60 is lower than the Young's modulus of the magnetic pieces 20-22. By providing the frame member 60, it is possible to suppress the displacement of the magnetic pieces 20 to 22 in the X direction or the Y direction, and to physically protect the magnetic pieces 20 to 22. The frame member 60 preferably surrounds the entire circumference of the arrangement region of the magnetic pieces 20 to 22 without a gap, but is not limited thereto. As long as the magnetic pieces 20 to 22 can be held, the frame member 60 may be provided intermittently.

本実施形態の磁性ピース２０〜２２は互いに同一形状をなしている。同一形状とは、寸法および形態が実質的に同一であることをいう。磁性ピース２０〜２２は平坦な板状をなし、中央部４２、凹部４０および凸部５０を備えている。凸部５０は中央部４２の両側（図２（ａ）ではＸ方向）に突出形成されている。磁性ピース２０〜２２は、凸部５０と直交する方向に突出する延出部４４を備えている。凹部４０は、Ｘ方向に並ぶ一対の延出部４４の間隙である。Ｙ方向に突出する延出部４４の突出長さは、Ｘ方向に突出する凸部５０の突出長さと等しい。中央部４２を中心としてＹ方向の両側に一対の延出部４４がＨ字状にそれぞれ突出形成されている。したがって、磁性ピース２０〜２２は、合計二対の延出部４４を備えている。   The magnetic pieces 20 to 22 of the present embodiment have the same shape. The same shape means that the dimensions and form are substantially the same. The magnetic pieces 20 to 22 have a flat plate shape and include a central portion 42, a concave portion 40, and a convex portion 50. The convex portions 50 are formed so as to protrude from both sides of the central portion 42 (X direction in FIG. 2A). The magnetic pieces 20 to 22 include an extending portion 44 that protrudes in a direction orthogonal to the convex portion 50. The recess 40 is a gap between the pair of extending portions 44 arranged in the X direction. The projecting length of the extending portion 44 projecting in the Y direction is equal to the projecting length of the projecting portion 50 projecting in the X direction. A pair of extending portions 44 are respectively formed in an H shape so as to protrude from both sides in the Y direction with the central portion 42 as the center. Therefore, the magnetic pieces 20 to 22 include a total of two pairs of extending portions 44.

本実施形態において、凸部５０の突出方向がＸ方向を向いている磁性ピースを第一の磁性ピース２０と呼称する。そして、凸部５０の突出方向がＹ方向を向いている磁性ピースを第二の磁性ピース２１と呼称する。ただし、第一の磁性ピース２０を基準として、その凸部５０と嵌合する凹部４０をもつピースを第二の磁性ピース２１といい、当該第一の磁性ピース２０の凹部４０と嵌合する凸部５０をもつピースを第三の磁性ピース２２と呼んで便宜上区別する場合がある。   In the present embodiment, the magnetic piece in which the protruding direction of the convex portion 50 faces the X direction is referred to as the first magnetic piece 20. And the magnetic piece in which the protrusion direction of the convex part 50 has faced the Y direction is called the 2nd magnetic piece 21. FIG. However, on the basis of the first magnetic piece 20, the piece having the concave portion 40 that fits the convex portion 50 is called a second magnetic piece 21, and the convex that fits the concave portion 40 of the first magnetic piece 20. The piece having the portion 50 may be referred to as the third magnetic piece 22 and distinguished for convenience.

磁性ピース２０〜２２は、凹部４０および凸部５０をそれぞれ有している。磁性ピース２０の凸部５０は、隣接する他の磁性ピース２１、２２の凹部４０と嵌合する。凸部５０のうち突出方向を延在方向とする端面３０と、凹部４０のうち凹方向（Ｙ方向）を延在方向とする端面３２と、は互いに面接触している。本実施形態において、磁性ピースの端面とは、磁性ピースの外面のうち磁性シートの厚み方向に延在する立面であり、言い換えると磁性ピースの周面の一部領域をいう。端面は平坦面でもよく、凸部５０の先端縁５１のように面取り加工が施されるなどして形成された曲面でもよい。   Each of the magnetic pieces 20 to 22 has a concave portion 40 and a convex portion 50. The convex portion 50 of the magnetic piece 20 is fitted with the concave portion 40 of the other adjacent magnetic pieces 21 and 22. The end surface 30 having the protruding direction as the extending direction in the convex portion 50 and the end surface 32 having the concave direction (Y direction) as the extending direction in the concave portion 40 are in surface contact with each other. In the present embodiment, the end surface of the magnetic piece is an upright surface extending in the thickness direction of the magnetic sheet in the outer surface of the magnetic piece, in other words, a partial region of the peripheral surface of the magnetic piece. The end surface may be a flat surface, or may be a curved surface formed by chamfering or the like like the tip edge 51 of the convex portion 50.

第一の磁性ピース２０は、延在方向が互いに交差する第一の端面３０および第二の端面３２を有している。本実施形態では、第一の端面３０はＸ方向に延在し、第二の端面３２はこれと直交するＹ方向に延在している。第一の磁性ピース２０における第二の端面３２は、第二の磁性ピース２１における端面３１に対応している。また、第一の磁性ピース２０における第一の端面３０は、第三の磁性ピース２２における端面３３に対応している。
図１（ｂ）に示すように、第一の磁性ピース２０の第一の端面３０は、隣接する第二の磁性ピース２１の端面３１と互いに面接触している。そして第一の磁性ピース２０および第二の磁性ピース２１は、第一の端面３０の延在方向（Ｘ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。またさらに、第一の磁性ピース２０の第二の端面３２は、隣接する第三の磁性ピース２２の端面３３と互いに面接触している。そして第一の磁性ピース２０および第三の磁性ピース２２は、第二の端面３２の延在方向（Ｙ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。
これにより、第一の磁性ピース２０と第二の磁性ピース２１、さらに第一の磁性ピース２０と第三の磁性ピース２２は、それぞれ、上記の（Ａ）および（Ｂ）の条件を満たす。 The first magnetic piece 20 has a first end face 30 and a second end face 32 whose extending directions intersect each other. In the present embodiment, the first end face 30 extends in the X direction, and the second end face 32 extends in the Y direction orthogonal thereto. The second end face 32 of the first magnetic piece 20 corresponds to the end face 31 of the second magnetic piece 21. The first end face 30 of the first magnetic piece 20 corresponds to the end face 33 of the third magnetic piece 22.
As shown in FIG. 1B, the first end face 30 of the first magnetic piece 20 is in surface contact with the end face 31 of the adjacent second magnetic piece 21. The first magnetic piece 20 and the second magnetic piece 21 are arranged at positions shifted from each other along the extending direction (X direction) of the first end face 30. Furthermore, the second end surface 32 of the first magnetic piece 20 is in surface contact with the end surface 33 of the adjacent third magnetic piece 22. The first magnetic piece 20 and the third magnetic piece 22 are arranged at positions shifted from each other along the extending direction (Y direction) of the second end surface 32.
Thereby, the 1st magnetic piece 20 and the 2nd magnetic piece 21, and also the 1st magnetic piece 20 and the 3rd magnetic piece 22 satisfy | fill the conditions of said (A) and (B), respectively.

本実施形態の磁性ピース２０〜２２は、隣接する他の１つの磁性ピースに対して、Ｘ方向に延在する端面およびＹ方向に延在する端面の両方で対向している。   The magnetic pieces 20 to 22 of the present embodiment are opposed to the other adjacent magnetic piece on both the end face extending in the X direction and the end face extending in the Y direction.

本実施形態によれば、磁性シート１００がＸ方向に湾曲した場合も、Ｙ方向に湾曲した場合も、隣接する磁性ピース２０〜２２の端面３０〜３３が互いに面接触した状態を維持するため磁気特性が安定する。ここで、磁性シート１００がＸ方向に湾曲するとは、後述する図３（ｂ）にて示すように、Ｘ方向の一方側が他方側よりも持ち上がるようにして湾曲することをいう。言い換えると、Ｙ方向を折り目または曲げ軸として磁性シート１００を湾曲させることをいう。なお、本発明においては湾曲と屈曲とを区別しない。   According to the present embodiment, even when the magnetic sheet 100 is bent in the X direction and when it is bent in the Y direction, the end surfaces 30 to 33 of the adjacent magnetic pieces 20 to 22 are maintained in a state of being in surface contact with each other. The characteristics are stable. Here, the fact that the magnetic sheet 100 is curved in the X direction means that the magnetic sheet 100 is curved so that one side in the X direction is lifted from the other side, as shown in FIG. In other words, the magnetic sheet 100 is bent with the Y direction as a crease or a bending axis. In the present invention, no distinction is made between bending and bending.

本実施形態において、隣接する磁性ピース２０〜２２同士が所定の方向に互いにずれ合っているとは、当該隣接する磁性ピース２０〜２２の重心が当該所定の方向に異なる位置にあることをいう。より具体的は、Ｘ方向に隣接する磁性ピース２０と２１のＸ方向の重心位置は互いに異なる。そして、Ｙ方向に隣接する磁性ピース２０と２２のＹ方向の重心位置は互いに異なっている。   In the present embodiment, the fact that adjacent magnetic pieces 20 to 22 are displaced from each other in a predetermined direction means that the centers of gravity of the adjacent magnetic pieces 20 to 22 are at different positions in the predetermined direction. More specifically, the gravity center positions in the X direction of the magnetic pieces 20 and 21 adjacent in the X direction are different from each other. The gravity center positions of the magnetic pieces 20 and 22 adjacent in the Y direction in the Y direction are different from each other.

図２（ａ）に示すように、凸部５０の先端縁５１または凹部４０の最深縁４１の少なくとも一方が面取りされている。これにより、磁性シート１００は、湾曲時にこの先端縁５１または最深縁４１の一方と他方とが干渉しないように構成されている。ここで、凸部５０の先端縁５１と凹部４０の最深縁４１とが干渉しないとは、両者が互いに接触しないか、または実質的に摩擦なく滑らかに摺動する。具体的には、図２（ｂ）に示すように本実施形態では凸部５０の先端縁５１が厚み方向に弧状に面取り（Ｒ面取り）されている。そして、磁性シート１００が平坦な状態で凸部５０の先端縁５１と凹部４０の最深縁４１とは非接触である。これにより、先端縁５１が最深縁４１に干渉しないだけでなく、磁性シート１００が湾曲したときに先端縁５１が粘着シート１０（図３（ｂ）を参照）を損傷することがない。   As shown in FIG. 2A, at least one of the leading edge 51 of the convex portion 50 or the deepest edge 41 of the concave portion 40 is chamfered. Thereby, the magnetic sheet 100 is configured such that one of the leading edge 51 or the deepest edge 41 does not interfere with the other during bending. Here, the fact that the leading edge 51 of the convex portion 50 and the deepest edge 41 of the concave portion 40 do not interfere with each other does not contact each other or slides smoothly without substantial friction. Specifically, as shown in FIG. 2B, in the present embodiment, the tip edge 51 of the convex portion 50 is chamfered in an arc shape (R chamfering) in the thickness direction. And the front edge 51 of the convex part 50 and the deepest edge 41 of the recessed part 40 are non-contact in the state where the magnetic sheet 100 is flat. Thereby, the leading edge 51 does not interfere with the deepest edge 41, and the leading edge 51 does not damage the adhesive sheet 10 (see FIG. 3B) when the magnetic sheet 100 is curved.

本実施形態の磁性ピース２０〜２２においては、凹部４０の両側に位置する延出部４４の先端縁４５にも面取り（Ｒ面取り）が施されている。これにより、磁性シート１００が湾曲したときに、延出部４４の先端縁４５は、隣接する他の磁性ピースに干渉しない。   In the magnetic pieces 20 to 22 of the present embodiment, chamfering (R chamfering) is also applied to the leading edge 45 of the extending portion 44 located on both sides of the recess 40. Thereby, when the magnetic sheet 100 is curved, the leading edge 45 of the extending portion 44 does not interfere with other adjacent magnetic pieces.

なお、凸部５０の先端縁５１に連なる端面３０は平坦に形成されており、凸部５０の幅方向（すなわちＹ方向）には面取りされていない（図２（ｂ）を参照）。これにより、磁性ピース２０の凸部５０の側面にあたる端面３０の略全体が、磁性ピース２１の凹部４０の内面にあたる端面３１に対して面接触する。   In addition, the end surface 30 connected to the front end edge 51 of the convex portion 50 is formed flat, and is not chamfered in the width direction (that is, the Y direction) of the convex portion 50 (see FIG. 2B). Thereby, substantially the entire end surface 30 corresponding to the side surface of the convex portion 50 of the magnetic piece 20 comes into surface contact with the end surface 31 corresponding to the inner surface of the concave portion 40 of the magnetic piece 21.

図３（ａ）は凹部４０と凸部５０の嵌合状態を模式的に示す斜視図である。同図は磁性シート１００が平坦な状態を示している。延出部４４は一部図示省略してある。図３（ｂ）は磁性シート１００がＸ方向に湾曲した状態を模式的に示す斜視図である。粘着シート１０はＸ方向の一方側（同図の場合、右側）が持ち上がるようにして湾曲している。図３（ｃ）は、図３（ａ）の平面図である。   FIG. 3A is a perspective view schematically showing a fitting state of the concave portion 40 and the convex portion 50. The figure shows a state in which the magnetic sheet 100 is flat. The extension portion 44 is partially omitted from illustration. FIG. 3B is a perspective view schematically showing a state in which the magnetic sheet 100 is bent in the X direction. The pressure-sensitive adhesive sheet 10 is curved so that one side in the X direction (the right side in the case of the figure) is lifted. FIG. 3C is a plan view of FIG.

図３（ａ）および（ｃ）に示す平坦状態で、凸部５０の両側の端面３０は、凹部４０の両側の端面３１に対して面接触する。すなわち、凸部５０と凹部４０の幅方向（Ｙ方向）の寸法は等しい。また、延出部４４の先端縁４５は磁性ピース２０に対して非接触であり、凸部５０の先端縁５１は凹部４０の最深縁４１に対して非接触である。   In the flat state shown in FIGS. 3A and 3C, the end surfaces 30 on both sides of the convex portion 50 are in surface contact with the end surfaces 31 on both sides of the concave portion 40. That is, the dimension of the convex part 50 and the recessed part 40 in the width direction (Y direction) is equal. Further, the leading edge 45 of the extending part 44 is not in contact with the magnetic piece 20, and the leading edge 51 of the convex part 50 is not in contact with the deepest edge 41 of the concave part 40.

平坦状態から、磁性ピース２０が磁性ピース２１に対してＹ方向を軸として相対的に回動したのが図３（ｂ）の湾曲状態である。湾曲状態で、端面３０と３１との面接触は維持されている。すなわち、凸部５０と凹部４０とは面接触したままヒンジ揺動する。磁性ピース２１と２０との為す角を曲げ角度θとする。磁性ピース２０と２１とは、互いに対向する面（先端縁５１および最深縁４１）に垂直な接触面（端面３０、３１）を有している。これにより、磁性ピース２０と２１が当該端面３０、３１の面内で相対回動するように磁性シート１００が湾曲した場合に、磁性ピース２０と２１の面接触状態を維持することができる。   In the curved state of FIG. 3B, the magnetic piece 20 rotates relative to the magnetic piece 21 relative to the Y direction from the flat state. In the curved state, the surface contact between the end faces 30 and 31 is maintained. That is, the hinge 50 swings while the convex portion 50 and the concave portion 40 are in surface contact. An angle formed by the magnetic pieces 21 and 20 is defined as a bending angle θ. The magnetic pieces 20 and 21 have contact surfaces (end surfaces 30, 31) perpendicular to the surfaces facing each other (the leading edge 51 and the deepest edge 41). Thereby, when the magnetic sheet 100 is curved so that the magnetic pieces 20 and 21 are relatively rotated in the plane of the end faces 30 and 31, the surface contact state of the magnetic pieces 20 and 21 can be maintained.

平坦状態における端面３０と３１の接触面積は、湾曲状態における接触面積よりも小さくてもよい。一般に磁性ピース２０と２２との接触面積は磁性シート１００の磁気特性のボトルネックではない。このため、磁性ピース２０と２２とが面接触状態を維持しているかぎり、その接触面積が小さくとも、磁性シート１００の磁気特性は有意に劣化しない。   The contact area between the end faces 30 and 31 in the flat state may be smaller than the contact area in the curved state. In general, the contact area between the magnetic pieces 20 and 22 is not a bottleneck of the magnetic properties of the magnetic sheet 100. For this reason, as long as the magnetic pieces 20 and 22 maintain a surface contact state, even if the contact area is small, the magnetic characteristics of the magnetic sheet 100 do not deteriorate significantly.

図４（ａ）は、図３（ｂ）に示す湾曲状態において曲げ角度θを０度から４５度まで変化させた場合の磁性シート１００の実効透磁率μｅを示すシミュレーション結果のグラフである。曲げ角度θ＝０度の状態は、図３（ａ）に示す平坦状態に相当する。図４（ｂ）は、図８（ｂ）に示す湾曲状態において曲げ角度θを０度から４５度まで変化させた場合の、従来の磁性シート２００の実効透磁率μｅのシミュレーション結果のグラフである。凹部４０および凸部５０の有無を除き、磁性ピース２０、２１と磁性ピース２２０、２２１の寸法および比透磁率の条件は共通とした。また、粘着シート１０および基材２１０は無視した。 FIG. 4A is a graph of a simulation result showing the effective permeability μ e of the magnetic sheet 100 when the bending angle θ is changed from 0 degree to 45 degrees in the curved state shown in FIG. The state where the bending angle θ = 0 ° corresponds to the flat state shown in FIG. FIG. 4B is a graph of the simulation result of the effective permeability μ e of the conventional magnetic sheet 200 when the bending angle θ is changed from 0 degree to 45 degrees in the curved state shown in FIG. is there. Except for the presence or absence of the concave portion 40 and the convex portion 50, the dimensions of the magnetic pieces 20, 21 and the magnetic pieces 220, 221 and the conditions of relative permeability were common. Moreover, the adhesive sheet 10 and the base material 210 were disregarded.

図３（ａ）に示す本実施形態の磁性シート１００は、磁性ピース２０の凸部５０の先端縁５１や磁性ピース２１の延出部４４の先端縁４５が面取り加工されているため、曲げ角度θ＝０度における実効透磁率μｅは約９００であり、従来の磁性シート２００における実効透磁率μｅ（約１０５０）よりも僅かに低い。従来の磁性シート２００は、図８（ａ）に示すように磁性ピース２２０、２２１の略全面で基材２１０を覆っているためである。 In the magnetic sheet 100 of this embodiment shown in FIG. 3A, the leading edge 51 of the convex portion 50 of the magnetic piece 20 and the leading edge 45 of the extending portion 44 of the magnetic piece 21 are chamfered, so that the bending angle The effective permeability μ e at θ = 0 degree is about 900, which is slightly lower than the effective permeability μ e (about 1050) in the conventional magnetic sheet 200. This is because the conventional magnetic sheet 200 covers the base 210 over substantially the entire surface of the magnetic pieces 220 and 221 as shown in FIG.

これに対し、曲げ角度θを０度から大きくすると、従来の磁性シート２００は実効透磁率μｅが急落する。具体的には、θ＝１０度で約２５０、θ＝３０度で約１００まで低下する。平坦状態を基準にすると、従来の磁性シート２００は、θ＝１０度で約２４％、θ＝３０度で約１０％まで低下する。 In contrast, the bending when the angle θ is increased from 0 degrees, the conventional magnetic sheet 200 is effective permeability mu e is plunged. Specifically, it decreases to about 250 at θ = 10 degrees and to about 100 at θ = 30 degrees. Based on the flat state, the conventional magnetic sheet 200 decreases to about 24% at θ = 10 degrees and to about 10% at θ = 30 degrees.

一方、本実施形態の磁性シート１００では、曲げ角度θを０度から大きくしていっても実効透磁率μｅの低下は緩やかである。具体的には、θ＝１０度で約８２０、θ＝３０度でも約５５０の実効透磁率μｅが維持されることが分かる。平坦状態を基準にすると、本実施形態の磁性シート１００は、θ＝１０度で約９１％、θ＝３０度で約６１％の実効透磁率μｅが残存する。 On the other hand, the magnetic sheet 100 of the present embodiment, reduction of the bending angle effective permeability even began to increase from 0 degrees theta mu e is moderate. Specifically, it can be seen that an effective permeability μ e of about 820 is maintained at θ = 10 degrees, and about 550 is maintained even at θ = 30 degrees. On the basis of the flat state, the magnetic sheet 100 of this embodiment has an effective magnetic permeability μ e of about 91% at θ = 10 degrees and about 61% at θ = 30 degrees.

このように、本実施形態の磁性シート１００においては、磁性ピース２０〜２２が互いに面接触したままヒンジ揺動することで、磁気特性を大きく劣化させることなく磁性シート１００を湾曲させることができることが分かった。このため、磁性シート１００の磁気特性を維持したまま柔軟性を高めることが可能である。   As described above, in the magnetic sheet 100 of the present embodiment, the magnetic pieces 100 can be curved without greatly degrading the magnetic characteristics by swinging the hinges while the magnetic pieces 20 to 22 are in surface contact with each other. I understood. For this reason, it is possible to increase flexibility while maintaining the magnetic characteristics of the magnetic sheet 100.

図１（ａ）に戻り、第一の磁性ピース２０は隙間無く千鳥状に配置されている。ここで、磁性ピース２０〜２２の並び方向（Ｘ方向およびＹ方向）に延在する任意の線分Ｌ１、Ｌ２・・・（二点鎖線で図示）を仮想する。この線分Ｌ１、Ｌ２は、磁性シート１００の辺８０〜８３に対して任意の位置で直交する線分である。本実施形態の磁性シート１００は、線分Ｌ１、Ｌ２上に位置する少なくとも一の磁性ピース２０と、この一の磁性ピース２０に隣接する他の磁性ピース２１または２２と、が上記（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たしている。このため、本実施形態の磁性シート１００は、Ｘ方向またはＹ方向のいずれの位置を折り目として湾曲させたときも、第一の磁性ピース２０と第二または第三の磁性ピース２１、２２とが面接触を維持することができる。特に本実施形態の磁性シート１００は、Ｘ方向およびＹ方向の複合的な湾曲も含め、磁性シート１００があらゆる方向に湾曲したときも、隣接する磁性ピース２０〜２２同士が全体的に面接触した状態を維持することができる。   Returning to FIG. 1A, the first magnetic pieces 20 are arranged in a staggered pattern without any gaps. Here, arbitrary line segments L1, L2,... (Illustrated by two-dot chain lines) extending in the arrangement direction (X direction and Y direction) of the magnetic pieces 20 to 22 are assumed. These line segments L1 and L2 are line segments orthogonal to the sides 80 to 83 of the magnetic sheet 100 at an arbitrary position. In the magnetic sheet 100 of the present embodiment, at least one magnetic piece 20 positioned on the line segments L1 and L2 and another magnetic piece 21 or 22 adjacent to the one magnetic piece 20 are the above (A) and Both conditions (B) are satisfied. For this reason, the magnetic sheet 100 of the present embodiment has the first magnetic piece 20 and the second or third magnetic pieces 21, 22 even when curved in any position in the X direction or the Y direction. Surface contact can be maintained. In particular, the magnetic sheet 100 according to the present embodiment is in plane contact with the adjacent magnetic pieces 20 to 22 even when the magnetic sheet 100 is bent in all directions, including a compound curve in the X direction and the Y direction. The state can be maintained.

磁性シート１００のうち周縁に位置する磁性ピース２０〜２２の外周縁は平坦に形成されているとよい。このため、周縁の磁性ピース２０〜２２に関しては凸部５０を除去するとよい。また、額縁部材６０に向かって開口する凹部４０には、矩形の補充ピース２４を任意で配置してもよい。補充ピース２４には、磁性ピース２０〜２２から切除した凸部５０を用いてもよい。   The outer peripheral edges of the magnetic pieces 20 to 22 located on the periphery of the magnetic sheet 100 may be formed flat. For this reason, it is good to remove the convex part 50 regarding the magnetic pieces 20-22 of a periphery. Further, the rectangular replenishment piece 24 may be arbitrarily arranged in the recess 40 that opens toward the frame member 60. For the replenishment piece 24, a convex portion 50 cut out from the magnetic pieces 20 to 22 may be used.

＜電子機器＞
図５は本実施形態の磁性シート１００を含む電子機器１２０の一部切欠平面図である。電子機器１２０の表層の保護シート１３０の一部を切り欠いて図示してある。保護シート１３０の破断線を一点鎖線で示す。 <Electronic equipment>
FIG. 5 is a partially cutaway plan view of the electronic device 120 including the magnetic sheet 100 of the present embodiment. A part of the surface protection sheet 130 of the electronic device 120 is cut out. The broken line of the protection sheet 130 is shown with a dashed-dotted line.

電子機器１２０は、磁性シート１００と、この磁性シート１００の厚み方向を巻軸方向とするコイル１４０と、コイル１４０に交流電流を通電する回路基板１５０と、を含む。本実施形態の電子機器１２０は非接触給電装置である。   The electronic device 120 includes a magnetic sheet 100, a coil 140 whose winding direction is the thickness direction of the magnetic sheet 100, and a circuit board 150 that supplies an alternating current to the coil 140. The electronic device 120 of this embodiment is a non-contact power supply device.

磁性シート１００の表面には、複数のコイル１４０が一層または多層に配列されている。本実施形態の電子機器１２０においては、コイル１４０は磁性シート１００の表面に固定されている。回路基板１５０は、給電端子１５２と、この給電端子１５２とコイル１４０とを接続する配線１５４とを備えている。   A plurality of coils 140 are arranged in a single layer or multiple layers on the surface of the magnetic sheet 100. In the electronic device 120 of this embodiment, the coil 140 is fixed to the surface of the magnetic sheet 100. The circuit board 150 includes a power supply terminal 152 and a wiring 154 that connects the power supply terminal 152 and the coil 140.

給電端子１５２を外部電源（図示せず）に接続してコイル１４０に交流電流を通電することでコイル１４０には交番磁界が発生する。コイル１４０は送電コイルである。ここで、コイル１４０が発する磁束を磁性シート１００が捕捉および増幅する。電子機器１２０の表面に受電コイルを含む被充電機器（図示せず）を載置すると、当該被充電機器は無接点充電される。   An alternating magnetic field is generated in the coil 140 by connecting the power supply terminal 152 to an external power source (not shown) and energizing the coil 140 with an alternating current. The coil 140 is a power transmission coil. Here, the magnetic sheet 100 captures and amplifies the magnetic flux generated by the coil 140. When a device to be charged (not shown) including a power receiving coil is placed on the surface of the electronic device 120, the device to be charged is contactlessly charged.

本実施形態に代えて、磁性シート１００の表面に沿ってコイル１４０を駆動する駆動機構（図示せず）を設け、コイル１４０を磁性シート１００に対して非固定に設置してもよい。駆動機構を制御して、被充電機器の載置場所にコイル１４０を移動させ、電子機器１２０の全体ではなく局所的に交番磁界を発生させてもよい。   Instead of this embodiment, a drive mechanism (not shown) for driving the coil 140 may be provided along the surface of the magnetic sheet 100, and the coil 140 may be installed unfixed to the magnetic sheet 100. The drive mechanism may be controlled so that the coil 140 is moved to the place where the device to be charged is placed, and the alternating magnetic field may be generated locally instead of the entire electronic device 120.

本実施形態の磁性シート１００は、上記に例示した非接触給電装置のほか、放射ノイズ吸収体、通信アンテナ、スピーカーなど、各種の電子機器に用いることができる。   The magnetic sheet 100 of the present embodiment can be used for various electronic devices such as a radiation noise absorber, a communication antenna, and a speaker, in addition to the non-contact power feeding device exemplified above.

＜製造方法＞
以下、磁性シート１００の製造方法（以下、本方法という場合がある。）を説明する。図６は本方法における切削工程を示す平面模式図である。本方法においては、第二の磁性ピース２１と第三の磁性ピース２２とを区別しない。図６においては、説明のため、磁性ピース２０、２１にハッチングを付してある。 <Manufacturing method>
Hereinafter, a method for manufacturing the magnetic sheet 100 (hereinafter sometimes referred to as the present method) will be described. FIG. 6 is a schematic plan view showing a cutting process in the present method. In the present method, the second magnetic piece 21 and the third magnetic piece 22 are not distinguished. In FIG. 6, the magnetic pieces 20 and 21 are hatched for explanation.

はじめに、本方法の概要について説明する。
本方法は、複数の磁性ピース２０、２１が面状に並んで配置されてなる磁性シート１００の製造方法である。本方法は、ピース作成工程、配置工程および切削工程を含む。ピース作成工程は、複数の磁性ピース２０、２１を作成する工程である。配置工程は、複数の磁性ピース２０、２１を、端面３０、３１同士が面接触するとともにこれらの端面３０〜３３の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置する工程である。切削工程は、磁性ピース２０〜２２を切削して磁性シート１００の周縁部を作成する工程である。 First, an outline of this method will be described.
This method is a method for manufacturing a magnetic sheet 100 in which a plurality of magnetic pieces 20 and 21 are arranged in a plane. The method includes a piece creation process, a placement process, and a cutting process. The piece creation process is a process of creating a plurality of magnetic pieces 20 and 21. An arrangement | positioning process is a process of arrange | positioning the some magnetic piece 20 and 21 in the position which mutually shifted along the extension direction of these end surfaces 30-33 while the end surfaces 30 and 31 surface-contact. The cutting step is a step of cutting the magnetic pieces 20 to 22 to create the peripheral portion of the magnetic sheet 100.

以下、本方法をより具体的に説明する。本方法においては、ピース作成工程、配置工程および切削工程を実行する順番やタイミングは任意である。複数の工程の順番は内容的に支障のない範囲で変更することができ、また複数の工程の実行タイミングの一部または全部が互いに重複していてもよい。   Hereinafter, this method will be described more specifically. In this method, the order and timing which perform a piece creation process, an arrangement | positioning process, and a cutting process are arbitrary. The order of the plurality of steps can be changed within a range that does not hinder the contents, and some or all of the execution timings of the plurality of steps may overlap each other.

ピース作成工程では、磁性グリーンシートの焼成後にプレス機械や金型を用いてこれを切断し、同一形状の磁性ピース２０、２１を多数作成する。磁性グリーンシートは、磁性粉体をバインダ樹脂中に分散させて延伸した未焼成のシートである。ピース作成工程では、個片上に切断された磁性ピース２０、２１の凸部５０の先端縁５１および延出部４４の先端縁４５を研磨により面取り加工する。   In the piece creation process, after firing the magnetic green sheet, it is cut using a press machine or a mold to produce a large number of magnetic pieces 20 and 21 having the same shape. The magnetic green sheet is an unfired sheet in which magnetic powder is dispersed in a binder resin and stretched. In the piece creation process, the tip edge 51 of the convex portion 50 and the tip edge 45 of the extended portion 44 of the magnetic pieces 20 and 21 cut on the individual pieces are chamfered by polishing.

配置工程では、図６に示すように、粘着シート１０の上面に、磁性ピース２０と２１との向きが縦横に互い違いになるように並べて配置するとともに、凹部４０と凸部５０とを嵌合させる。粘着シート１０の上面には粘着加工が施されており、磁性ピース２０、２１は粘着シート１０に対して剥離可能に被着する。磁性シート１００に所望の形状および寸法に予め切断された枚葉の粘着シート１０に磁性ピース２０、２１を配置してもよい。または、ロールシートなどの長尺の粘着シート１０を用意し、その上に磁性ピース２０、２１の配置領域を複数箇所に亘って多面づけで形成し、後記の切削工程で所望の形状および寸法に切り出して磁性シート１００を作成してもよい。   In the arrangement step, as shown in FIG. 6, the magnetic pieces 20 and 21 are arranged on the upper surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 so that the orientations of the magnetic pieces 20 and 21 are staggered vertically and horizontally, and the concave portion 40 and the convex portion 50 are fitted. . The upper surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 is subjected to pressure-sensitive adhesive processing, and the magnetic pieces 20 and 21 are detachably attached to the pressure-sensitive adhesive sheet 10. The magnetic pieces 20 and 21 may be disposed on the single-sided pressure-sensitive adhesive sheet 10 that has been cut into the magnetic sheet 100 in a desired shape and size in advance. Alternatively, a long pressure-sensitive adhesive sheet 10 such as a roll sheet is prepared, and the arrangement area of the magnetic pieces 20 and 21 is formed in a multifaceted manner over a plurality of positions on the adhesive sheet 10, and is formed into a desired shape and size in a cutting process described later. The magnetic sheet 100 may be created by cutting out.

切削工程では、ダイサーを用いて、カットラインＣＬにて粘着シート１０および磁性ピース２０、２１を切断する。磁性ピース２０、２１の凸部５０が切断される。その後、切断された凸部５０を粘着シート１０から剥離し、補充ピース２４として凹部４０の内部に配置する（図１（ａ）を参照）。このようにして磁性ピース２０、２１の配列領域を矩形に成形する。さらに、磁性ピース２０、２１の外周を縁取るように溶融樹脂を供給し、これを硬化させて額縁部材６０を作成する。   In the cutting process, the pressure-sensitive adhesive sheet 10 and the magnetic pieces 20 and 21 are cut along the cut line CL using a dicer. The convex portions 50 of the magnetic pieces 20 and 21 are cut. Then, the cut convex part 50 is peeled from the adhesive sheet 10, and it arrange | positions inside the concave part 40 as the replenishment piece 24 (refer Fig.1 (a)). In this way, the arrangement region of the magnetic pieces 20 and 21 is formed into a rectangle. Further, the molten resin is supplied so as to border the outer periphery of the magnetic pieces 20, 21, and this is cured to create the frame member 60.

以上により、本実施形態の磁性シート１００が作成される。上記の製造方法は、磁性ピースを作成するピース作成工程において、焼成された磁性グリーンシートを切削して磁性ピースを個別に作成した後に、磁性ピースを配置する配置工程において、個別に作成された上記の磁性ピースを配列するものである。その変形例として、ピース作成工程において、未焼成の磁性グリーンシートを、磁性ピース２０、２１に対応する形状に切削した後に、この切削された磁性グリーンシートを焼成して磁性ピース２０、２１を作成してもよい。   As described above, the magnetic sheet 100 of the present embodiment is created. The manufacturing method described above is created individually in a placement step of arranging magnetic pieces after cutting the fired magnetic green sheet and creating individual magnetic pieces in the piece creation step of creating magnetic pieces. The magnetic pieces are arranged. As a modification thereof, in the piece creation process, after cutting an unfired magnetic green sheet into a shape corresponding to the magnetic pieces 20 and 21, the cut magnetic green sheet is fired to create the magnetic pieces 20 and 21. May be.

また、ピース作成工程と配置工程を同時に実行してもよい。すなわち、焼成された板状の磁性体を切削して上記（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすように複数の磁性ピース２０、２１を作成することにより、ピース作成工程と配置工程とを同時に実施してもよい。ここで、ピース作成工程と配置工程とを同時に実施するとは、両工程の実施タイミングの少なくとも一部が時間的に重複していることをいう。   Moreover, you may perform a piece creation process and an arrangement | positioning process simultaneously. That is, by cutting the fired plate-like magnetic body and creating a plurality of magnetic pieces 20 and 21 so as to satisfy both the above conditions (A) and (B), the piece creation step and the placement step are performed. You may carry out simultaneously. Here, performing the piece creation process and the arrangement process at the same time means that at least a part of the execution timing of both processes overlaps in time.

＜第二実施形態＞
図７（ａ）は本実施形態の磁性シート１００を示す平面模式図であり、図７（ｂ）はピース群７０を示す説明図である。本実施形態の磁性シート１００は、その磁性ピース２０〜２２が長辺３４と短辺３５をもつ矩形状をなしている点と、隣接する磁性ピース２０〜２２が長辺３４の方向を交差させて配置されている点で第一実施形態と相違する。説明のため、図７（ａ）の一部の磁性ピース２０〜２２にハッチングを付してある。 <Second embodiment>
FIG. 7A is a schematic plan view showing the magnetic sheet 100 of this embodiment, and FIG. 7B is an explanatory view showing the piece group 70. In the magnetic sheet 100 of the present embodiment, the magnetic pieces 20 to 22 have a rectangular shape having a long side 34 and a short side 35, and the adjacent magnetic pieces 20 to 22 intersect the direction of the long side 34. It differs from the first embodiment in that it is arranged. For the sake of explanation, some of the magnetic pieces 20 to 22 in FIG.

磁性ピース２０〜２２は所定の厚みをもつ矩形の板材からなる。磁性ピース２０〜２２の側周面は、長辺３４に対応する長側面と短辺３５に対応する短側面とで構成されている。以下、長辺３４に対応する長側面を本実施形態の端面３０と呼称し、短辺３５に対応する短側面を端面３１と呼称する。   The magnetic pieces 20 to 22 are made of a rectangular plate having a predetermined thickness. The side peripheral surfaces of the magnetic pieces 20 to 22 are composed of a long side surface corresponding to the long side 34 and a short side surface corresponding to the short side 35. Hereinafter, the long side surface corresponding to the long side 34 is referred to as an end surface 30 of the present embodiment, and the short side surface corresponding to the short side 35 is referred to as an end surface 31.

すると、本実施形態の磁性シート１００は、複数の磁性ピース２０、２１が面状に並んで配置されてなり、以下の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たす点で第一実施形態と共通することとなる。
（Ａ）隣接する磁性ピース２０の端面３０と磁性ピース２１の端面３１とは互いに面接触している。
（Ｂ）隣接する磁性ピース２０と２１とは、この面接触している端面３０、３１の延在方向（図７各図ではＸ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。 Then, the magnetic sheet 100 of this embodiment has a plurality of magnetic pieces 20 and 21 arranged in a plane, and satisfies the following conditions (A) and (B) together with the first embodiment. It will be common.
(A) The end surface 30 of the adjacent magnetic piece 20 and the end surface 31 of the magnetic piece 21 are in surface contact with each other.
(B) Adjacent magnetic pieces 20 and 21 are arranged at positions shifted from each other along the extending direction of the end faces 30 and 31 (X direction in FIGS. 7A and 7B) in contact with each other.

これにより、面接触している端面３０、３１の延在方向（Ｘ方向）に磁性シート１００が湾曲しても、この湾曲は端面３０、３１の面内で発生することになるため、磁性ピース２０と２１との面接触が維持される。このため、磁性シート１００が当該方向に湾曲しても磁気特性は有意に劣化しない。   As a result, even if the magnetic sheet 100 is curved in the extending direction (X direction) of the end surfaces 30 and 31 that are in surface contact, the bending occurs in the plane of the end surfaces 30 and 31. Surface contact between 20 and 21 is maintained. For this reason, even if the magnetic sheet 100 curves in the said direction, a magnetic characteristic does not deteriorate significantly.

図７（ａ）に示す第二の磁性ピース２１の重心は、第一の磁性ピース２０の重心に対して、Ｘ方向にもＹ方向にも異なる位置にある。すなわち、第一の磁性ピース２０と第二の磁性ピース２１とはＸ方向にもＹ方向にも互いにずれ合った位置に配置されている。同様に、第一の磁性ピース２０と第三の磁性ピース２２とは、Ｘ方向にもＹ方向にも互いにずれ合った位置に配置されている。なお、第二の磁性ピース２１と第三の磁性ピース２２の形状および配置の向きは共通であり、両者は便宜上区別するものである。   The center of gravity of the second magnetic piece 21 shown in FIG. 7A is different from the center of gravity of the first magnetic piece 20 in both the X direction and the Y direction. That is, the first magnetic piece 20 and the second magnetic piece 21 are arranged at positions shifted from each other in both the X direction and the Y direction. Similarly, the first magnetic piece 20 and the third magnetic piece 22 are arranged at positions shifted from each other in both the X direction and the Y direction. In addition, the shape and arrangement | positioning direction of the 2nd magnetic piece 21 and the 3rd magnetic piece 22 are common, and both are distinguished for convenience.

第二実施形態は以下の点でも第一実施形態と共通する。
まず、磁性ピース２０（第一の磁性ピース）は、延在方向が互いに交差する第一および第二の端面３０、３１を有している。
また、第一の端面３０は、隣接する磁性ピース２１（第二の磁性ピース）の端面３１と互いに面接触しているとともに、第一の磁性ピース２０および第二の磁性ピース２１は、第一の磁性ピース２０における第一の端面３０の延在方向（Ｘ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。
さらに、第一の磁性ピース２０の第二の端面３１は、隣接する第三の磁性ピース２２の端面３０と互いに面接触しているとともに、第一の磁性ピース２０および第三の磁性ピース２２は、第一の磁性ピース２０における第二の端面３２の延在方向（Ｙ方向）に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。 The second embodiment is common to the first embodiment in the following points.
First, the magnetic piece 20 (first magnetic piece) has first and second end faces 30 and 31 whose extending directions intersect each other.
The first end face 30 is in surface contact with the end face 31 of the adjacent magnetic piece 21 (second magnetic piece), and the first magnetic piece 20 and the second magnetic piece 21 are The magnetic pieces 20 are arranged at positions shifted from each other along the extending direction (X direction) of the first end face 30.
Further, the second end face 31 of the first magnetic piece 20 is in surface contact with the end face 30 of the adjacent third magnetic piece 22, and the first magnetic piece 20 and the third magnetic piece 22 are The first magnetic piece 20 is disposed at a position shifted from each other along the extending direction (Y direction) of the second end face 32 of the first magnetic piece 20.

このため、第二実施形態の磁性シート１００もまた、Ｘ方向およびＹ方向、ならびにＸ方向とＹ方向の複合方向のいずれの湾曲に対しても、磁性ピース２０〜２２が互いに面接触した状態を維持することができる。   For this reason, the magnetic sheet 100 of the second embodiment also has a state in which the magnetic pieces 20 to 22 are in surface contact with each other with respect to any curvature in the X direction and the Y direction, and the combined direction of the X direction and the Y direction. Can be maintained.

本実施形態の磁性シート１００では、隣接する磁性ピースの少なくとも一方（たとえば磁性ピース２０）を基準として、当該磁性ピースの端面の一部領域を、隣接する他の磁性ピース（たとばえ磁性ピース２１）と部分的に共有している。言い換えると、磁性シート１００の平面視形状において、互いに隣接する磁性ピース２０、２１は、所定の方向に延在する稜線を共有し、そしてこれらの磁性ピース２０、２１は、当該稜線に直交する方向に互いにずれ合っている。   In the magnetic sheet 100 of the present embodiment, with reference to at least one of the adjacent magnetic pieces (for example, the magnetic piece 20) as a reference, a partial region of the end face of the magnetic piece is separated from another adjacent magnetic piece (the magnetic piece 21). ) And partially share. In other words, in the planar view shape of the magnetic sheet 100, the magnetic pieces 20, 21 adjacent to each other share a ridge line extending in a predetermined direction, and the magnetic pieces 20, 21 are in a direction orthogonal to the ridge line. Are displaced from each other.

図７（ｂ）に示すピース群７０は、複数（図示は４つ）の磁性ピース２０、２１からなるクラスターである。図７（ａ）に示す本実施形態の磁性シート１００は、このピース群７０を互いに同一の向きに並べて配置してなる。
本実施形態の磁性シート１００を製造するにあたっては、予めピース群７０を作成しておくことで、これを同一の向きで粘着シート１０に隙間無く並べていくだけで容易に磁性シート１００を作成することができる。ピース群７０を構成する磁性ピース２０、２１を、容易に破断可能に仮留めした状態で、ピース群７０を粘着シート１０に並べて配置してもよい。 A piece group 70 shown in FIG. 7B is a cluster composed of a plurality (four in the drawing) of magnetic pieces 20 and 21. The magnetic sheet 100 of this embodiment shown in FIG. 7A is formed by arranging the piece groups 70 in the same direction.
In manufacturing the magnetic sheet 100 of the present embodiment, by creating the piece group 70 in advance, it is possible to easily create the magnetic sheet 100 simply by arranging the piece group 70 in the same direction on the adhesive sheet 10 without a gap. Can do. The piece group 70 may be arranged side by side on the adhesive sheet 10 in a state where the magnetic pieces 20 and 21 constituting the piece group 70 are temporarily fastened so as to be easily broken.

本発明の磁性シートの各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。   The various components of the magnetic sheet of the present invention do not have to be individually independent, but a plurality of components are formed as one member, and one component is formed of a plurality of members. A certain constituent element is a part of another constituent element, a part of a certain constituent element and a part of another constituent element are allowed to overlap.

上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなり、以下の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする磁性シート；
（Ａ）隣接する前記磁性ピースの端面同士が互いに面接触している、
（Ｂ）隣接する前記磁性ピースは、面接触している前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。
（２）第一の前記磁性ピースは、延在方向が互いに交差する第一および第二の端面を有しており、前記第一の端面が、隣接する第二の前記磁性ピースの端面と互いに面接触しているとともに、前記第一および第二の磁性ピースは前記第一の端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されており、前記第二の端面が、隣接する第三の前記磁性ピースの端面と互いに面接触しているとともに、前記第一および第三の磁性ピースは前記第二の端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されている上記（１）に記載の磁性シート。
（３）前記磁性ピースの並び方向に延在する任意の線分上に位置する少なくとも一の前記磁性ピースと、前記一の磁性ピースに隣接する他の磁性ピースと、が上記（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする上記（１）または（２）に記載の磁性シート。
（４）隣接する前記磁性ピースが互いに同一形状をなしている上記（１）から（３）のいずれかに記載の磁性シート。
（５）前記磁性ピースが凹部および凸部を有し、前記凸部は、隣接する他の磁性ピースの前記凹部と嵌合し、前記凸部のうち突出方向を延在方向とする端面と、前記凹部のうち凹方向を延在方向とする端面と、が互いに面接触している上記（１）から（４）のいずれかに記載の磁性シート。
（６）前記凸部の先端縁または前記凹部の最深縁の少なくとも一方が面取りされていて前記磁性シートの湾曲時に前記先端縁または前記最深縁の他方と干渉しないように構成されている上記（５）に記載の磁性シート。
（７）複数の前記磁性ピースを表面に被着させて固定する粘着シートを更に含む上記（１）から（６）のいずれかに記載の磁性シート。
（８）前記磁性ピースの周縁を囲う可撓性の額縁部材を更に含む上記（１）から（７）のいずれかに記載の磁性シート。
（９）上記（１）から（８）のいずれかに記載の磁性シートと、前記磁性シートの厚み方向を巻軸方向とするコイルと、前記コイルに交流電流を通電する回路基板と、を含む電子機器。
（１０）複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなる磁性シートの製造方法であって、互いに同一形状の複数の前記磁性ピースを作成する工程と、複数の前記磁性ピースを、端面同士が面接触するとともに前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置する工程と、前記磁性ピースを切削して前記磁性シートの周縁部を作成する工程と、を含む磁性シートの製造方法。
（１１）前記磁性ピースが長辺と短辺をもつ矩形状をなし、隣接する前記磁性ピースが前記長辺の方向を交差させて配置されている上記（１）から（４）のいずれかに記載の磁性シート。
（１２）複数の磁性ピースからなるピース群を互いに同一の向きに並べて配置してなる上記（１１）に記載の磁性シート。
（１３）前記磁性ピースを作成する工程において、焼成された磁性グリーンシートを切削して前記磁性ピースを個別に作成した後に、前記磁性ピースを配置する工程において、個別に作成された前記磁性ピースを配置することを特徴とする上記（１０）に記載の磁性シートの製造方法。
（１４）前記磁性ピースを作成する工程において、未焼成の磁性グリーンシートを前記磁性ピースに対応する形状に切削した後に、切削された前記磁性グリーンシートを焼成して前記磁性ピースを作成することを特徴とする上記（１０）に記載の磁性シートの製造方法。
（１５）焼成された板状の磁性体を切削して上記（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすように複数の前記磁性ピースを作成することにより、前記磁性ピースを作成する前記工程と前記磁性ピースを配置する前記工程とを同時に実施することを特徴とする上記（１０）に記載の磁性シートの製造方法。 The above embodiment includes the following technical idea.
(1) A magnetic sheet comprising a plurality of magnetic pieces arranged side by side and satisfying the following conditions (A) and (B):
(A) The end faces of the adjacent magnetic pieces are in surface contact with each other.
(B) The adjacent magnetic pieces are arranged at positions shifted from each other along the extending direction of the end face in surface contact.
(2) The first magnetic piece has first and second end surfaces whose extending directions intersect with each other, and the first end surface is mutually connected to an end surface of the adjacent second magnetic piece. The first and second magnetic pieces are in contact with each other, and are disposed at positions shifted from each other along the extending direction of the first end face, and the second end face is adjacent to the first end piece. The end surfaces of the three magnetic pieces are in surface contact with each other, and the first and third magnetic pieces are disposed at positions shifted from each other along the extending direction of the second end surface ( The magnetic sheet according to 1).
(3) At least one of the magnetic pieces located on an arbitrary line segment extending in the direction in which the magnetic pieces are arranged, and another magnetic piece adjacent to the one magnetic piece are the above (A) and ( The magnetic sheet according to (1) or (2), wherein both of the conditions of B) are satisfied.
(4) The magnetic sheet according to any one of (1) to (3), wherein the adjacent magnetic pieces have the same shape.
(5) The magnetic piece has a concave portion and a convex portion, and the convex portion is fitted with the concave portion of another adjacent magnetic piece, and an end surface having a protruding direction as an extending direction among the convex portions; The magnetic sheet according to any one of (1) to (4), wherein an end surface having a concave direction as an extending direction among the concave portions is in surface contact with each other.
(6) At least one of the leading edge of the convex portion or the deepest edge of the concave portion is chamfered, and is configured so as not to interfere with the other of the leading edge or the deepest edge when the magnetic sheet is curved. ) Magnetic sheet.
(7) The magnetic sheet according to any one of (1) to (6), further including an adhesive sheet for attaching and fixing a plurality of the magnetic pieces on the surface.
(8) The magnetic sheet according to any one of (1) to (7), further including a flexible frame member surrounding a periphery of the magnetic piece.
(9) The magnetic sheet according to any one of (1) to (8), a coil having a thickness direction of the magnetic sheet as a winding axis direction, and a circuit board that supplies an alternating current to the coil. Electronics.
(10) A method of manufacturing a magnetic sheet in which a plurality of magnetic pieces are arranged side by side, wherein a plurality of magnetic pieces having the same shape are formed, and the plurality of magnetic pieces are connected to each other between end surfaces. And a step of arranging at positions shifted from each other along the extending direction of the end surface, and a step of cutting the magnetic piece to create a peripheral portion of the magnetic sheet. Method.
(11) The magnetic piece is in a rectangular shape having a long side and a short side, and the adjacent magnetic pieces are arranged so as to intersect with the direction of the long side. The magnetic sheet as described.
(12) The magnetic sheet according to the above (11), wherein pieces of a plurality of magnetic pieces are arranged side by side in the same direction.
(13) In the step of creating the magnetic piece, after cutting the fired magnetic green sheet to individually create the magnetic piece, the step of placing the magnetic piece in the step of arranging the magnetic piece The method for producing a magnetic sheet according to (10), wherein the magnetic sheet is arranged.
(14) In the step of creating the magnetic piece, after cutting an unfired magnetic green sheet into a shape corresponding to the magnetic piece, the cut magnetic green sheet is fired to create the magnetic piece. The method for producing a magnetic sheet according to (10), which is characterized in that
(15) cutting the fired plate-like magnetic body to create the plurality of magnetic pieces so as to satisfy both of the conditions (A) and (B), thereby creating the magnetic pieces; The method for producing a magnetic sheet according to (10), wherein the step of arranging the magnetic pieces is performed simultaneously.

１０：粘着シート、２０〜２２：磁性ピース、２４：補充ピース、３０〜３３：端面、３４：長辺、３５：短辺、４０：凹部、４１：最深縁、４２：中央部、４４：延出部、４５：先端縁、５０：凸部、５１：先端縁、６０：額縁部材、７０：ピース群、８０〜８３：辺、１００：磁性シート、１２０：電子機器、１３０：保護シート、１４０：コイル、１５０：回路基板、１５２：給電端子、１５４：配線、２００：磁性シート、２１０：基材、２２０，２２１：磁性ピース、２３０，２３１：端面、２４０：ギャップ、θ：曲げ角度、μｅ：実効透磁率、ＣＬ：カットライン、Ｌ１，Ｌ２：線分 10: Adhesive sheet, 20-22: Magnetic piece, 24: Replenishment piece, 30-33: End face, 34: Long side, 35: Short side, 40: Recessed part, 41: Deepest edge, 42: Center part, 44: Extension Protruding part, 45: tip edge, 50: convex part, 51: tip edge, 60: frame member, 70: piece group, 80-83: side, 100: magnetic sheet, 120: electronic device, 130: protective sheet, 140 : Coil, 150: Circuit board, 152: Power supply terminal, 154: Wiring, 200: Magnetic sheet, 210: Base material, 220, 221: Magnetic piece, 230, 231: End face, 240: Gap, θ: Bending angle, μ e : Effective magnetic permeability, CL: Cut line, L1, L2: Line segment

Claims (10)

複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなり、以下の（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする磁性シート；
（Ａ）隣接する前記磁性ピースの端面同士が互いに面接触している、
（Ｂ）隣接する前記磁性ピースは、面接触している前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されている。 A magnetic sheet comprising a plurality of magnetic pieces arranged side by side and satisfying the following conditions (A) and (B):
(A) The end faces of the adjacent magnetic pieces are in surface contact with each other.
(B) The adjacent magnetic pieces are arranged at positions shifted from each other along the extending direction of the end face in surface contact. 第一の前記磁性ピースは、延在方向が互いに交差する第一および第二の端面を有しており、
前記第一の端面が、隣接する第二の前記磁性ピースの端面と互いに面接触しているとともに、前記第一および第二の磁性ピースは前記第一の端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されており、
前記第二の端面が、隣接する第三の前記磁性ピースの端面と互いに面接触しているとともに、前記第一および第三の磁性ピースは前記第二の端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置されている請求項１に記載の磁性シート。 The first magnetic piece has first and second end faces whose extending directions intersect each other,
The first end face is in surface contact with the end face of the adjacent second magnetic piece, and the first and second magnetic pieces are displaced from each other along the extending direction of the first end face. It is placed in the matching position,
The second end face is in surface contact with the end face of the adjacent third magnetic piece, and the first and third magnetic pieces are displaced from each other along the extending direction of the second end face. The magnetic sheet according to claim 1, wherein the magnetic sheet is disposed at a matching position. 前記磁性ピースの並び方向に延在する任意の線分上に位置する少なくとも一の前記磁性ピースと、前記一の磁性ピースに隣接する他の磁性ピースと、が上記（Ａ）および（Ｂ）の条件を共に満たすことを特徴とする請求項１または２に記載の磁性シート。   At least one of the magnetic pieces located on an arbitrary line segment extending in the direction in which the magnetic pieces are arranged, and another magnetic piece adjacent to the one magnetic piece are the above (A) and (B). The magnetic sheet according to claim 1, wherein both conditions are satisfied. 隣接する前記磁性ピースが互いに同一形状をなしている請求項１から３のいずれかに記載の磁性シート。   The magnetic sheet according to claim 1, wherein the adjacent magnetic pieces have the same shape. 前記磁性ピースが凹部および凸部を有し、
前記凸部は、隣接する他の磁性ピースの前記凹部と嵌合し、
前記凸部のうち突出方向を延在方向とする端面と、前記凹部のうち凹方向を延在方向とする端面と、が互いに面接触している請求項１から４のいずれかに記載の磁性シート。 The magnetic piece has a concave portion and a convex portion;
The convex portion is fitted with the concave portion of another adjacent magnetic piece,
The magnetic surface according to any one of claims 1 to 4, wherein an end surface of the convex portion having a protruding direction as an extending direction and an end surface of the concave portion having a concave direction as an extending direction are in surface contact with each other. Sheet. 前記凸部の先端縁または前記凹部の最深縁の少なくとも一方が面取りされていて前記磁性シートの湾曲時に前記先端縁または前記最深縁の他方と干渉しないように構成されている請求項５に記載の磁性シート。   6. The configuration according to claim 5, wherein at least one of a leading edge of the convex portion or a deepest edge of the concave portion is chamfered so as not to interfere with the other of the leading edge or the deepest edge when the magnetic sheet is curved. Magnetic sheet. 複数の前記磁性ピースを表面に被着させて固定する粘着シートを更に含む請求項１から６のいずれかに記載の磁性シート。   The magnetic sheet according to any one of claims 1 to 6, further comprising an adhesive sheet that adheres and fixes a plurality of the magnetic pieces to the surface. 前記磁性ピースの周縁を囲う可撓性の額縁部材を更に含む請求項１から７のいずれかに記載の磁性シート。   The magnetic sheet according to any one of claims 1 to 7, further comprising a flexible frame member surrounding a periphery of the magnetic piece. 請求項１から８のいずれかに記載の磁性シートと、前記磁性シートの厚み方向を巻軸方向とするコイルと、前記コイルに交流電流を通電する回路基板と、を含む電子機器。   An electronic device comprising: the magnetic sheet according to claim 1; a coil having a thickness direction of the magnetic sheet as a winding axis direction; and a circuit board that supplies an alternating current to the coil. 複数の磁性ピースが面状に並んで配置されてなる磁性シートの製造方法であって、
互いに同一形状の複数の前記磁性ピースを作成する工程と、
複数の前記磁性ピースを、端面同士が面接触するとともに前記端面の延在方向に沿って互いにずれ合った位置に配置する工程と、
前記磁性ピースを切削して前記磁性シートの周縁部を作成する工程と、を含む磁性シートの製造方法。 A method for producing a magnetic sheet in which a plurality of magnetic pieces are arranged in a plane,
Creating a plurality of the magnetic pieces having the same shape;
Arranging a plurality of the magnetic pieces at positions shifted from each other along the extending direction of the end faces while the end faces are in surface contact with each other;
Cutting the magnetic piece to create a peripheral portion of the magnetic sheet.
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