JP2014074827A - エッジ強調型位相シフトマスクの製造方法及びエッジ強調型位相シフトマスク - Google Patents
エッジ強調型位相シフトマスクの製造方法及びエッジ強調型位相シフトマスク Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】エッジ強調型位相シフトマスクの製造方法は、透明基板100上に導電性を有する遮光膜10を成膜する工程と、遮光膜上にポジ型レジスト300を塗布する工程と、ポジ型レジストにパターンを描画する工程と、ポジ型レジストを現像してレジストパターンを形成する工程と、エッチングにより遮光膜の露出した部分を除去し、ポジ型レジストを残存させた遮光パターンを形成する工程と、電解液を貯留した電解槽に遮光パターンが形成された透明基板と位相シフト膜を形成するための金属物質とを浸漬し、遮光膜と金属物質の間に電圧を印加して電解鍍金法により遮光パターンのパターン端面に位相シフト膜を堆積させる工程とを含む。
【選択図】図1
Description
図1及び図2は、いずれも第1の実施形態のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法を説明する図である。図1(a)はマスクブランクスを示す断面図であり、図1(b)は感光性樹脂を塗布したマスクブランクスを示す断面図であり、図1(c)は感光性樹脂を描画及び現像したマスクブランクスを示す断面図であり、図1(d)は遮光層をエッチングしたマスクブランクスを示す断面図である。また、図2(a)は電解鍍金するマスクブランクスを示す断面図であり、図2(b)は電解鍍金後のマスクブランクスを示す図である。
H1=λ/2(n−1)・・・・・(1)
エッジ強調型位相シフトマスクの製造方法において、ネガ型レジストを用いて位相シフト部を形成してもよい。第2の実施形態のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法と第1のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法との主な相違点は、ネガ型レジストでレジストパターンを形成し、そのレジストパターンにより鍍金物質の金属が堆積される点である。
露光光の波長などの関係から位相シフト膜の膜厚が薄い場合、遮光率が100%よりも小さくなり、位相シフト膜は、「半透過膜」となる。このような場合でも、堆積させる膜のパターン幅や膜厚等を適切に設定することにより、遮光膜である場合と同等の効果を得ることができる。上述の実施例1〜2で説明した幅、膜厚の範囲で調整しつつ形成した場合でも、180度よりも小さい範囲で一定の位相効果を得ることが可能だからである。この意味において、本発明において電解鍍金法でエッジ部に形成する「位相シフト膜」は、遮光膜と半透過膜の両方を含む。
20 位相シフト部(位相シフト膜)
21 位相シフト部(位相シフト膜)
100 透明基板
200 マスクブランクス
210 位相シフトマスク
220 位相シフトマスク
300 ポジ型レジスト(感光性樹脂)
310 ネガ型レジスト(感光性樹脂)
400 鍍金物質
501 陰極
502 陽極
600 電解槽
700 電解液
Claims (9)
- 透明基板上に導電性を有する遮光膜を成膜する工程と、
前記遮光膜上にポジ型レジストを塗布する工程と、
前記ポジ型レジストにパターンを描画する工程と、
前記ポジ型レジストを現像してレジストパターンを形成する工程と、
エッチングにより遮光膜の露出した部分を除去し、前記ポジ型レジストを残存させた遮光パターンを形成する工程と、
電解液を貯留した電解槽に前記遮光パターンが形成された透明基板と位相シフト膜を形成するための金属物質とを浸漬し、
前記遮光膜と前記金属物質の間に電圧を印加して電解鍍金法により前記遮光パターンのパターン端面に位相シフト膜を堆積させる工程とを含む
ことを特徴とするエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法。 - 導電性を有する遮光膜が成膜された透明基板上に遮光パターンを形成する工程と、
前記透明基板及び遮光パターン上にネガ型レジストを塗布する工程と、
前記透明基板側から露光し、現像によって前記ネガ型レジストの非露光部を除去する工程と、
前記ネガ型レジストに対してアッシングを行って前記遮光パターンと間隔をあけて前記レジストパターンを形成する工程と、
電解液を貯留した電解槽に前記遮光パターンが形成された透明基板と位相シフト膜を形成するための金属物質とを浸漬し、
前記遮光膜と前記金属物質の間に電圧を印加して電解鍍金法により前記遮光パターンのパターン端面に位相シフト膜を堆積させる工程とを含む
ことを特徴とするエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法。 - 前記位相シフト膜は、露光波長の位相を180°反転させる厚さで成膜されている
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法。 - 前記位相シフト膜の透過率は0%以上50%以下であり、前記位相シフト膜の厚さは20nm以上200nm以下である
ことを特徴する請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法。 - 前記位相シフト膜の幅は、前記遮光パターンの幅が2μm以上5μm以下に対して0.2μm以上1.0μm以下である
ことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のエッジ強調型位相シフトマスクの製造方法。 - 透明基板上に導電性を有する遮光膜からなる遮光パターンと、
前記遮光パターンのパターン端面に電解鍍金法により堆積された位相シフト膜とを備える
ことを特徴とするエッジ強調型位相シフトマスク。 - 前記位相シフト膜は、露光波長の位相を180°反転させる厚さで成膜されている
ことを特徴とする請求項6記載のエッジ強調型位相シフトマスク。 - 前記位相シフト膜の透過率は0%以上50%以下であり、前記位相シフト膜の厚さは20nm以上200nm以下である
ことを特徴する請求項6又は請求項7に記載のエッジ強調型位相シフトマスク。 - 前記位相シフト膜の幅は、前記遮光パターンの幅が2μm以上5μm以下に対して0.2μm以上1.0μm以下である
ことを特徴とする請求項6乃至請求項8のいずれか1項に記載のエッジ強調型位相シフトマスク。
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