JP2014073478A - 霧化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡略な構造を有すると共に、短時間で多量のミストを供給可能な霧化装置を提供する。
【解決手段】本発明の霧化装置は、ノズル４０を備え、圧電素子１１、振動板１２、メッシュ板１３によって少なくとも囲われた液室１６へ液体８を直接供給する毛細管１０を備え、圧電素子１１が伸張または収縮することにより、振動板１２が撓み、振動板１２の撓みによる振動でミストがメッシュ板１３から噴射される。
【選択図】図５

Description

本発明は霧化装置に関する。

従来、種々の分野において霧化装置が使用されている。例えば、ストーブなどの暖房器具において灯油を霧化するための霧化装置があり、関連する技術として、特許文献１が挙げられる。特許文献１の霧化装置では、図１に示されるように、吸引ファン２６の回転によって吸引ファン２６の入口２９がオリフィス１６よりも負圧力になるようにして、入口２９に接続された吸入パイプ３０の下流の霧化部１２に液が供給されている。このような霧化装置は大型であり、電気消費量も大きい。

このような大型の霧化装置に対し、近年、薬液の患部への投与；加湿；芳香剤、殺虫剤の噴射などの用途において、小型の霧化装置が広く用いられている。この種の霧化装置は、携帯されることがあり、電源は電池等であることが多いため、電気消費量が小さいことが要求される。小型の霧化装置としては、特許文献２に開示された霧化装置が挙げられる。この霧化装置は、圧電素子による超音波を利用しており、小型化を達成している。

特開昭５８−６２６２号公報（１９８３年１月１３日公開） 特開平４−３４９９６１号公報（１９９２年１２月４日公開）

しかしながら、特許文献２に係る霧化装置は小型化が達成されており、部品数が従来の霧化装置よりも少ないものの、圧電素子による霧化では、ミストの霧化量が少ないという、問題点がある。

上記問題に鑑み、本発明の目的は、簡略な構造を有すると共に、短時間で多量のミストを噴射可能な霧化装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の霧化装置は、液体を霧化させる霧化装置であって、
圧電素子と、
上記圧電素子によって端部が固定された振動板と、
上記振動板と対向しており、液体がメッシュを通過することによって液体を霧化するメッシュ板と、
上記圧電素子、振動板、メッシュ板によって少なくとも囲われた液室へ直接液体を供給する毛細管とを備え、
上記圧電素子が伸張または収縮することにより、振動板が撓むことを特徴としている。

本発明の霧化装置では、液体の液室への供給を毛細管によって直接行うため、当該供給において電力を必要とせず、毛細管は簡略な構造であるため、霧化装置は簡略な構造となっている。このため、複雑な部材を用いることなく、液体を所望の位置に移動させることができる。よって、簡略な構造を有する霧化装置を提供することができる。

さらに、振動板の撓みにより、振動板からメッシュ板へ液体が移動され、メッシュを通過することでミストを生じさせる。振動板の撓み幅は大きく、短時間で多量のミストを噴射可能である。また、圧電素子の変形のみに電力が必要となるだけであり、小電力でのミスト発生が可能である。

本発明の霧化装置では、上記圧電素子が、振動板のメッシュ板側に備えられていてもよい。

当該霧化装置では、液室の幅はメッシュ板と振動板との距離で規定されるため、液室の幅を広く確保できる。液室への液体供給が十分なされる場合、より多量のミストを噴射可能な霧化装置を提供できる。

本発明の霧化装置では、上記圧電素子が、振動板のメッシュ板と逆側に備えられていてもよい。

当該霧化装置では、液室の幅はメッシュ板と振動板との距離で規定されるため、上記構成によれば、液室の幅を狭めることができ、毛細管にて供給された液体が、狭い液室での毛細管現象により、振動板の方へと供給され易い霧化装置を提供できる。

本発明の霧化装置では、上記毛細管は、上記メッシュ板に対して平行に配置されていることが好ましい。

上記振動板とメッシュ板とは対向しているため、上記構造により、液体を液室に供給し易い霧化装置を提供できる。

上記のように、本発明の霧化装置は、上記圧電素子、振動板、メッシュ板によって少なくとも囲われた液室へ直接液体を供給する毛細管を備え、上記圧電素子が伸張または収縮することにより、振動板が撓むことを特徴としている。

上記霧化装置では、毛細管によって、直接液体の液室への供給を行い、圧電素子の伸張または収縮により、振動板を撓ませ、ミストを噴射するため、簡略な構造を有する霧化装置を提供することができる。

本発明に係る霧化装置の全体図を示す断面図である。 本発明に係る霧化装置のノズルを示す断面図である。 図２に示すＡ−Ａ’方向に向って、本発明に係る霧化装置を示す矢視断面図である。 本発明に係る霧化装置のノズルを示す断面図である。 本発明に係る霧化装置のノズルを示す断面図である。

本発明の一実施形態について図１〜図５に基づいて説明すると以下の通りであるが、本発明はこれに限定されるものではない。

＜霧化装置の構成＞
図１は、本発明に係る霧化装置１００の全体図を示す断面図である。霧化装置１００は、液体貯蔵器１、ノズル２、スイッチ３、基板回路４、電池５、筐体６およびノズルカバー７を備えている。

液体貯蔵器１は、ノズル２から噴射する液体８を貯蔵する部材である。液体貯蔵器１の内部には、ノズル２が備える毛細管が挿入されており、液体貯蔵器１に貯蔵された液体８がノズル２に供給される構造となっている。液体貯蔵器１の材質としては、合成樹脂、ガラスなどが用いられる。

液体８としては、霧の状態で用いられるものであれば、特に限定されるものではなく、具体的には殺虫、殺菌、芳香等を目的とする有効成分を溶剤に溶解させた液体である。有効成分としては具体的には以下のものが例示される。
（１）合成ピレスロイド化合物
アクリナトリン（ａｃｒｉｎａｔｈｒｉｎ）、アレスリン（ａｌｌｅｔｈｒｉｎ）、ベータ−シフルトリン（ｂｅｔａ−ｃｙｆｌｕｔｈｒｉｎ）、ビフェントリン（ｂｉｆｅｎｔｈｒｉｎ）、シクロプロトリン（ｃｙｃｌｏｐｒｏｔｈｒｉｎ）、シフルトリン（ｃｙｆｌｕｔｈｒｉｎ）、シハロトリン（ｃｙｈａｌｏｔｈｒｉｎ）、シペルメトリン（ｃｙｐｅｒｍｅｔｈｒｉｎ）、エンペントリン（ｅｍｐｅｎｔｈｒｉｎ）、デルタメトリン（ｄｅｌｔａｍｅｔｈｒｉｎ）、エスフェンバレレート（ｅｓｆｅｎｖａｌｅｒａｔｅ）、エトフェンプロックス（ｅｔｈｏｆｅｎｐｒｏｘ）、フェンプロパトリン（ｆｅｎｐｒｏｐａｔｈｒｉｎ）、フェンバレレート（ｆｅｎｖａｌｅｒａｔｅ）、フルシトリネート（ｆｌｕｃｙｔｈｒｉｎａｔｅ）、フルフェンプロックス（ｆｌｕｆｅｎｏｐｒｏｘ）、フルメトリン（ｆｌｕｍｅｔｈｒｉｎ）、フルバリネート（ｆｌｕｖａｌｉｎａｔｅ）、ハルフェンプロックス（ｈａｌｆｅｎｐｒｏｘ）、イミプロトリン（ｉｍｉｐｒｏｔｈｒｉｎ）、ペルメトリン（ｐｅｒｍｅｔｈｒｉｎ）、プラレトリン（ｐｒａｌｌｅｔｈｒｉｎ）、ピレトリン（ｐｙｒｅｔｈｒｉｎｓ）、レスメトリン（ｒｅｓｍｅｔｈｒｉｎ）、シグマ−サイパーメトリン（ｓｉｇｍａ−ｃｙｐｅｒｍｅｔｈｒｉｎ）、シラフルオフェン（ｓｉｌａｆｌｕｏｆｅｎ）、テフルトリン（ｔｅｆｌｕｔｈｒｉｎ）、トラロメトリン（ｔｒａｌｏｍｅｔｈｒｉｎ）、トランスフルトリン（ｔｒａｎｓｆｌｕｔｈｒｉｎ）、テトラメトリン（ｔｅｔｒａｍｅｔｈｒｉｎ）、フェノトリン（ｐｈｅｎｏｔｈｒｉｎ）、シフェノトリン（ｃｙｐｈｅｎｏｔｈｒｉｎ）、アルファシペルメトリン（ａｌｐｈａ−ｃｙｐｅｒｍｅｔｈｒｉｎ）、ゼータシペルメトリン（ｚｅｔａ−ｃｙｐｅｒｍｅｔｈｒｉｎ）、ラムダシハロトリン（ｌａｍｂｄａ−ｃｙｈａｌｏｔｈｒｉｎ）、ガンマシハロトリン（ｇａｍｍａ−ｃｙｈａｌｏｔｈｒｉｎ）、フラメトリン（ｆｕｒａｍｅｔｈｒｉｎ）、タウフルバリネート（ｔａｕ−ｆｌｕｖａｌｉｎａｔｅ）、メトフルトリン（ｍｅｔｏｆｌｕｔｈｒｉｎ）メパフルスリン、ｄ−テフルスリン、ジメフルスリン、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル＝２，２−ジメチル−３−（１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）ベンジル＝２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−（メトキシメチル）ベンジル＝２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート等；
（２）有機リン化合物
アセフェート（ａｃｅｐｈａｔｅ）、りん化アルミニウム（Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ｐｈｏｓｐｈｉｄｅ）、ブタチオホス（ｂｕｔａｔｈｉｏｆｏｓ）、キャドサホス（ｃａｄｕｓａｆｏｓ）、クロルエトキシホス（ｃｈｌｏｒｅｔｈｏｘｙｆｏｓ）、クロルフェンビンホス（ｃｈ１ｏｒｆｅｎｖｉｎｐｈｏｓ）、クロルピリホス（ｃｈｌｏｒｐｙｒｉｆｏｓ）、クロルピリホスメチル（ｃｈｌｏｒｐｙｒｉｆｏｓ−ｍｅｔｈｙｌ）、シアノホス（ｃｙａｎｏｐｈｏｓ：ＣＹＡＰ）、ダイアジノン（ｄｉａｚｉｎｏｎ）、ＤＣＩＰ（ｄｉｃｈｌｏｒｏｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ジクロフェンチオン（ｄｉｃｈｌｏｆｅｎｔｈｉｏｎ：ＥＣＰ）、ジクロルボス（ｄｉｃｈｌｏｒｖｏｓ：ＤＤＶＰ）、ジメトエート（ｄｉｍｅｔｈｏａｔｅ）、ジメチルビンホス（ｄｉｍｅｔｈｙｌｖｉｎｐｈｏｓ）、ジスルホトン（ｄｉｓｕｌｆｏｔｏｎ）、ＥＰＮ、エチオン（ｅｔｈｉｏｎ）、エトプロホス（ｅｔｈｏｐｒｏｐｈｏｓ）、エトリムホス（ｅｔｒｉｍｆｏｓ）、フェンチオン（ｆｅｎｔｈｉｏｎ：ＭＰＰ）、フエニトロチオン（ｆｅｎｉｔｒｏｔｈｉｏｎ：ＭＥＰ）、ホスチアゼート（ｆｏｓｔｈｉａｚａｔｅ）、ホルモチオン（ｆｏｒｍｏｔｈｉｏｎ）、イソフェンホス（ｉｓｏｆｅｎｐｈｏｓ）、イソキサチオン（ｉｓｏｘａｔｈｉｏｎ）、マラチオン（ｍａｌａｔｈｉｏｎ）、メスルフェンホス（ｍｅｓｕｌｆｅｎｆｏｓ）、メチダチオン（ｍｅｔｈｉｄａｔｈｉｏｎ：ＤＭＴＰ）、モノクロトホス（ｍｏｎｏｃｒｏｔｏｐｈｏｓ）、ナレッド（ｎａｌｅｄ：ＢＲＰ）、オキシデプロホス（ｏｘｙｄｅｐｒｏｆｏｓ：ＥＳＰ）、パラチオン（ｐａｒａｔｈｉｏｎ）、ホサロン（ｐｈｏｓａｌｏｎｅ）、ホスメット（ｐｈｏｓｍｅｔ：ＰＭＰ）、ピリミホスメチル（ｐｉｒｉｍｉｐｈｏｓ−ｍｅｔｈｙ１）、ピリダフェンチオン（ｐｙｒｉｄａｆｅｎｔｈｉｏｎ）、キナルホス（ｑｕｉｎａｌｐｈｏｓ）、フェントエート（ｐｈｅｎｔｈｏａｔｅ：ＰＡＰ）、プロフェノホス（ｐｒｏｆｅｎｏｆｏｓ）、プロパホス（ｐｒｏｐａｐｈｏｓ）、プロチオホス（ｐｒｏｔｈｉｏｆｏｓ）、ピラクロホス（ｐｙｒａｃｌｏｒｆｏｓ）、サリチオン（ｓａｌｉｔｈｉｏｎ）、スルプロホス（ｓｕｌｐｒｏｆｏｓ）、テブピリムホス（ｔｅｂｕｐｉｒｉｍｆｏｓ）、テメホス（ｔｅｍｅｐｈｏｓ）、テトラクロルビンホス（ｔｅｔｒａｃｈ１ｏｒｖｉｎｐｈｏｓ）、テルブホス（ｔｅｒｂｕｆｏｓ）、チオメトン（ｔｈｉｏｍｅｔｏｎ）、トリクロルホン（ｔｒｉｃｈｌｏｒｐｈｏｎ：ＤＥＰ）、バミドチオン（ｖａｍｉｄｏｔｈｉｏｎ）、フォレート（ｐｈｏｒａｔｅ）、カズサホス（ｃａｄｕｓａｆｏｓ）等；（３）カーバメート化合物
アラニカルブ（ａｌａｎｙｃａｒｂ）、ベンダイオカルブ（ｂｅｎｄｉｏｃａｒｂ）、ベンフラカルブ（ｂｅｎｆｕｒａｃａｒｂ）、ＢＰＭＣ、カルバリル（ｃａｒｂａｒｙ１）、カルボフラン（ｃａｒｂｏｆｕｒａｎ）、カルボスルファン（ｃａｒｂｏｓｕｌｆａｎ）、クロエトカルブ（ｃｌｏｅｔｈｏｃａｒｂ）、エチオフェンカルブ（ｅｔｈｉｏｆｅｎｃａｒｂ）、フェノブカルブ（ｆｅｎｏｂｕｃａｒｂ）、フェノチオカルブ（ｆｅｎｏｔｈｉｏｃａｒｂ）、フェノキシカルブ（ｆｅｎｏｘｙｃａｒｂ）、フラチオカルブ（ｆｕｒａｔｈｉｏｃａｒｂ）、イソプロカルブ（ｉｓｏｐｒｏｃａｒｂ：ＭＩＰＣ）、メトルカルブ（ｍｅｔｏｌｃａｒｂ）、 メソミル（ｍｅｔｈｏｍｙｌ）、メチオカルブ（ｍｅｔｈｉｏｃａｒｂ）、ＮＡＣ、オキサミル（ｏｘａｍｙｌ）、ピリミカーブ（ｐｉｒｉｍｉｃａｒｂ）、プロポキスル（ｐｒｏｐｏｘｕｒ：ＰＨＣ）、ＸＭＣ、チオジカルブ（ｔｈｉｏｄｉｃａｒｂ）、 キシリルカルブ（ｘｙｌｙｌｃａｒｂ）、アルジカルブ（ａｌｄｉｃａｒｂ）等；
（４）ネライストキシン化合物
カルタップ（ｃａｒｔａｐ）、ベンスルタップ（ｂｅｎｓｕ１ｔａｐ）、チオシクラム（ｔｈｉｏｃｙｃｌａｍ）、モノスルタップ（ｍｏｎｏｓｕｌｔａｐ）、ビスルタップ（ｂｉｓｕｌｔａｐ）等；
（５）ネオニコチノイド化合物
イミダクロプリド（ｉｍｉｄａｃ１ｏｐｒｉｄ）、ニテンピラム（ｎｉｔｅｎｐｙｒａ
ｍ）、アセタミプリド（ａｃｅｔａｍｉｐｒｉｄ）、チアメトキサム（ｔｈｉａｍｅｔｈｏｘａｍ）、チアクロプリド（ｔｈｉａｃｌｏｐｒｉｄ）、ジノテフラン（ｄｉｎｏｔｅｆｕｒａｎ）、クロチアニジン（ｃｌｏｔｈｉａｎｉｄｉｎ）等；
（６）ベンゾイル尿素化合物
クロルフルアズロン（ｃｈｌｏｒｆｌｕａｚｕｒｏｎ）、ビストリフルロン（ｂｉｓｔｒｉｆｌｕｒｏｎ）、ジアフェンチウロン（ｄｉａｆｅｎｔｈｉｕｒｏｎ）、ジフルベンズロン（ｄｉｆｌｕｂｅｎｚｕｒｏｎ）、フルアズロン（ｆｌｕａｚｕｒｏｎ）、フルシクロクスロン（ｆｌｕｃｙｃｌｏｘｕｒｏｎ）、フルフェノクスロン（ｆｌｕｆｅｎｏｘｕｒｏｎ）、ヘキサフルムロン（ｈｅｘａｆｌｕｍｕｒｏｎ）、ルフェヌロン（ｌｕｆｅｎｕｒｏｎ）、ノバルロン（ｎｏｖａｌｕｒｏｎ）、ノビフルムロン（ｎｏｖｉｆｌｕｍｕｒｏｎ）、テフルベンズロン（ｔｅｆｌｕｂｅｎｚｕｒｏｎ）、トリフルムロン（ｔｒｉｆｌｕｍｕｒｏｎ）、トリアズロン（ｔｒｉａｚｕｒｏｎ）等；
（７）フェニルピラゾール化合物
アセトプロール（ａｃｅｔｏｐｒｏｌｅ）、エチプロール（ｅｔｈｉｐｒｏｌｅ）、フィプロニル（ｆｉｐｒｏｎｉ１）、バニリプロール（ｖａｎｉｌｉｐｒｏｌｅ）、ピリプロール（ｐｙｒｉｐｒｏｌｅ）、ピラフルプロール（ｐｙｒａｆｌｕｐｒｏｌｅ）等；
（８）Ｂｔトキシン殺虫剤
バチルス・チューリンゲンシス菌由来の生芽胞および産生結晶毒素、並びにそれらの混合物；
（９）ヒドラジン化合物
クロマフェノジド（ｃｈｒｏｍａｆｅｎｏｚｉｄｅ）、ハロフェノジド（ｈａｌｏｆｅｎｏｚｉｄｅ）、メトキシフェノジド（ｍｅｔｈｏｘｙｆｅｎｏｚｉｄｅ）、テブフェノジド（ｔｅｂｕｆｅｎｏｚｉｄｅ）等；
（１０）有機塩素化合物
アルドリン（ａｌｄｒｉｎ）、ディルドリン（ｄｉｅｌｄｒｉｎ）、ジエノクロル（ｄｉｅｎｏｃｈｌｏｒ）、エンドスルファン（ｅｎｄｏｓｕｌｆａｎ）、メトキシクロル（ｍｅｔｈｏｘｙｃｈｌｏｒ）等；
（１１）天然系殺虫剤
マシン油（ｍａｃｈｉｎｅ ｏｉｌ）、硫酸ニコチン（ｎｉｃｏｔｉｎｅ−ｓｕｌｆａｔｅ）；
（１２）その他の殺虫剤
アベルメクチン（ａｖｅｒｍｅｃｔｉｎ−Ｂ）、ブロモプロピレート（ｂｒｏｍｏｐｒｏｐｙｌａｔｅ）、ブプロフェジン（ｂｕｐｒｏｆｅｚｉｎ）、クロルフェナピル（ｃｈｌｏｒｐｈｅｎａｐｙｒ）、シロマジン（ｃｙｒｏｍａｚｉｎｅ）、Ｄ−Ｄ（１，３−Ｄｉｃｈｌｏｒｏｐｒｏｐｅｎｅ）、エマメクチンベンゾエート（ｅｍａｍｅｃｔｉｎ−ｂｅｎｚｏａｔｅ）、フェナザキン（ｆｅｎａｚａｑｕｉｎ）、フルピラゾホス（ｆｌｕｐｙｒａｚｏｆｏｓ）、ハイドロプレン（ｈｙｄｒｏｐｒｅｎｅ）、メトプレン（ｍｅｔｈｏｐｒｅｎｅ）、インドキサカルブ（ｉｎｄｏｘａｃａｒｂ）、メトキサジアゾン（ｍｅｔｏｘａｄｉａｚｏｎｅ）、ミルベマイシンＡ（ｍｉｌｂｅｍｙｃｉｎ−Ａ）、ピメトロジン（ｐｙｍｅｔｒｏｚｉｎｅ）、ピリダリル（ｐｙｒｉｄａｌｙｌ）、ピリプロキシフェン（ｐｙｒｉｐｒｏｘｙｆｅｎ）、スピノサッド（ｓｐｉｎｏｓａｄ）、スルフラミド（ｓｕｌｆｌｕｒａｍｉｄ）、トルフェンピラド（ｔｏｌｆｅｎｐｙｒａｄ）、トリアゼメイト（ｔｒｉａｚａｍａｔｅ）、フルベンジアミド（ｆｌｕｂｅｎｄｉａｍｉｄｅ）、レピメクチン（ｌｅｐｉｍｅｃｔｉｎ）、クロルデン（ｃｈｌｏｒｄａｎｅ）、ＤＤＴ、ＤＳＰ、フルフェネリウム（ｆｌｕｆｅｎｅｒｉｍ）、フロニカミド（ｆｌｏｎｉｃａｍｉｄ）、フルリムフェン（ｆｌｕｒｉｍｆｅｎ）、ホルメタネート（ｆｏｒｍｅｔａｎａｔｅ）、メタム・アンモニウム（ｍｅｔａｍ−ａｍｍｏｎｉｕｍ）、メタム・ナトリウム（ｍｅｔａｍ−ｓｏｄｉｕｍ）、臭化メチル（Ｍｅｔｈｙｌ ｂ
ｒｏｍｉｄｅ）、オレイン酸カリウム（Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｏｌｅａｔｅ）、プロトリフェンビュート（ｐｒｏｔｒｉｆｅｎｂｕｔｅ）、スピロメシフェン（ｓｐｉｒｏｍｅｓｉｆｅｎ）、メタフルミゾン（ｍｅｔａｆｌｕｍｉｚｏｎｅ）、スピロテトラマット（ｓｐｉｒｏｔｅｔｒａｍａｔ）、ピリフルキナゾン（ｐｙｒｉｆｌｕｑｕｉｎａｚｏｎｅ）、スピネトラム（ｓｐｉｎｅｔｏｒａｍ）、クロラントラニリプロール（ｃｈｌｏｒａｎｔｒａｎｉｌｉｐｒｏｌｅ）、トラロピリル（ｔｒａｌｏｐｙｒｉｌ）等；
（１３）その他の忌避剤
Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド、リモネン、リナロール、シトロネラール、メントール、メントン、ヒノキチオール、ゲラニオール、ユーカリプトール、インドキサカルブ、カラン−３，４−ジオール、ＭＧＫ−Ｒ−３２６、ＭＧＫ−Ｒ−８７４及びＢＡＹ−ＫＢＲ−３０２３等；
（１４）共力剤
５−〔２−（２−ブトキシエトキシ）エトキシメチル〕−６−プロピル−１，３−ベンゾジオキソール、Ｎ−（２−エチルヘキシル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド、オクタクロロジプロピルエーテル、チオシアノ酢酸イソボルニル、Ｎ−（２−エチルへキシル）−１−イソプロピル−４−メチルビシクロ［２．２．２］オクト−５−エン−２，３−ジカルボキシイミド等が挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのなかでは、揮散しやすく、有害生物の防除に適した成分の観点から、メトフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、メパフルスリン、ｄ−テフルメスリン、ジメフルスリンが好ましく、メトフルトリンがより好ましい。また、これらは、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

溶剤としては、芳香族又は脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、アルコール類、エーテル類、エステル類、ケトン類、ニトリル類、スルホキシド類、酸アミド類、炭酸アルキリデン類、植物油、水等が挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。かかる溶剤の具体例には以下のものが例示される。
（ア）芳香族又は脂肪族炭化水素類
キシレン、トルエン、アルキルナフタレン、フェニルキシリルエタン、ケロシン、軽油、ヘキサン、シクロヘキサン等；
（イ）ハロゲン化炭化水素類
クロロベンゼン、ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン等；
（ウ）アルコール類
メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ヘキサノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール等；
（エ）エーテル類
ジエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等；
（オ）エステル類
酢酸エチル、酢酸ブチル等；
（カ）ケトン類
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等；
（キ）ニトリル類
アセトニトリル、イソブチロニトリル等；
（ク）スルホキシド類
ジメチルスルホキシド等；
（ケ）酸アミド類
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−ピロリドン等；
（コ）炭酸アルキリデン類
炭酸プロピレン等；
（サ）植物油
大豆油、綿実油等。

本発明は、複数種の有効成分・溶剤を適宜混合して使用してもよい。

また、上記成分の濃度は、特に制限されず、例えば、液体の総質量に対して０．０５〜１０質量％とすることができる。なお、上記液体には、防腐剤や界面活性剤等が適宜混合されてもよい。

ノズル２は、液体８を霧化し、霧状の液体を噴射する部材である。ノズル２の構造については、図２および図３を用いて後述する。

スイッチ３、基板回路４および電池５は、ノズル２の圧電素子を制御するための部材である。霧化装置１００では、スイッチ３の一部は、霧化装置１００の表面に突出しており、操作者がこの突出部３ａを押すことにより、電池５から電力供給を得ている基板回路４によって、圧電素子に交流電圧が印加され、圧電素子が操作される。基板回路４は、電気的構造を備えている。なお、スイッチ３・突出部３ａの構造は、あくまで一例であり、当該構造に限定されるものではないし、電池５についても、乾電池に限らず、種々の公知の電池を用いることができる。

筐体６は、液体貯蔵器１、スイッチ３、基板回路４および電池５を保護するものであり、筐体６の材質としては、例えば、金属缶、合成樹脂などが用いられる。また、ノズルカバー７は、ノズル２を保護するものであり、ノズルカバー７の材質としては、例えば、金属缶、合成樹脂などが用いられる。

図２は、霧化装置１００のノズル２を示す断面図である。図２以降において、既出の同一部材には、同一の部材番号を付し、その説明を省略する。ノズル２は、毛細管１０、圧電素子１１、振動板１２、メッシュ板１３を備えており、メッシュ板１３は、メッシュ板ホルダ１３ａに保持されている。また、毛細管１０、圧電素子１１およびメッシュ板１３は、ホルダ１４によって保持されている。圧電素子１１とホルダ１４との間には、弾性を持つＣリング１５が設置されており、圧電素子１１、振動板１２およびメッシュ板１３がホルダ１４によって適度な弾性で保持されている。

Ｃリング１５の素材としては、例えば、ニトリルゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、水素化ニトリルゴム等のゴム；ステンレス鋼などの金属が挙げられる。

振動板１２とメッシュ板１３との間には、霧化される液体８が収容される空間である液室１６が存在する。振動板１２とメッシュ板１３とは対向しており、振動板１２のメッシュ板１３と逆側には、拡張室１７が形成されるよう、ホルダ１４が成形されている。液室１６と拡張室１７とは、振動板１２によって区画されている。

毛細管１０は、液体貯蔵器１に収容された液体８を毛細管現象により、液室１６へと直接供給する部材である。毛細管１０は液体８を液室１６へ直接供給できればよく、毛細管１０の構造は一義的に決定されるものではない。すなわち、毛細管１０の長さ、直径、材質（ガラス、合成樹脂など）は、使用する液体８の種類、液体８を霧化する量などに応じて、適宜設定すればよい。

毛細管１０は、霧化装置１００においてその形状が形成されていればよく、独立した部材であっても、ホルダ１４に一体化していてもよい。霧化装置１００では、その構造を簡略化するため、ホルダ１４に管状の開口が形成されており、この開口が毛細管１０として機能している。

なお、一例として、液体８が水の場合、毛細管１０の直径が０．１〜２．０ｍｍ、長さが２〜１００ｍｍ、材質がポリプロピレン（ＰＰ）にて、毛細管１０を設計することができる。

図２に示すように、毛細管１０を介した毛細管現象により、液体８は液室１６へ供給された状態となっている。ノズル２では、好ましい形態として、毛細管１０が、メッシュ板１３に対して平行に配置されている。振動板１２とメッシュ板１３とは対向しているため、上記毛細管１０の配置により、液体８を液室１６に供給し易い霧化装置１００を提供できる。

図３は、図２に示すＡ−Ａ’方向に向って霧化装置１００を示す矢視断面図である。同図に示すように、Ｃリング１５の開口部は、毛細管１０の位置に設置されており、毛細管１０がＣリング１５によって塞がれない構造となっている。

圧電素子１１は、振動板１２の端部を固定しており、圧電素子１１が変形することにより、振動板１２を所定の形状に変形させるものである。振動板１２を固定していない圧電素子１１の端部は、ホルダ１４によって固定されている。圧電素子の材質としては、窒化アルミニウムなどの公知の圧電セラミック材料を用いればよい。図２に示すように、圧電素子１１はモノモルフ構造となっており、一層の圧電素子１１が、振動板１２のメッシュ板１３側に備えられおり、振動板１２の端部は圧電素子１１の他方の端部に接着されている。

圧電素子１１が変形する状態を説明する。基板回路４によって、圧電素子１１に交流電圧を印加すると、圧電素子１１が伸張または収縮し、振動板１２がメッシュ板１３と逆側またはメッシュ板１３側に撓み、この撓み動作が繰り返される。

このとき、振動板１２は拡張室１７の方向に移動し、液室１６の容積が増加する。液室１６の容積が増加することにより、液体８が振動板１２の方向へ吸引され、振動板１２上へ移動する。

このように、圧電素子１１の変形に伴い、振動板１２も変形するため、振動板１２は変形し易い形状であることが好ましい。例えば、振動板１２の材質として、チタン酸ジルコン酸鉛、ニッケルなどが挙げられる。厚みおよび外形については適宜変更可能であるが、例えば、厚みが０．０２ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であり、外径が６ｍｍ以上、６０ｍｍ以下とすることができる。

振動板１２の形状は平板状となっているが、これに限定されず、メッシュ板１３側またはメッシュ板１３と逆側に向って円柱状、円錐台状または多角形状に突出した形状であってもよい。

メッシュ板１３に対して逆側に振動板１２が撓んだ後、圧電素子１１を伸張させたときと逆の電圧が圧電素子１１に印加され、圧電素子１１が収縮する。

このとき、圧電素子１１の変形と共に、振動板１２がメッシュ板１３側に撓み、振動板１２上の液体８がメッシュ板１３に向って移動する。液体８は、メッシュ板１３のメッシュを通過する過程で、霧化し、ノズル２からミストが噴射される。その後、振動板１２はメッシュ板１３と逆側に撓み、再度、メッシュ板１３側に撓み、ミストが噴射される。このように、振動板１２はメッシュ板１３に向って振動する。液室１６の幅はメッシュ板１３と振動板１２との距離で規定されるため、振動板１２が、圧電素子１１のメッシュ板１３と逆側に備えられていることで、液室１６の幅を広く確保できる。これにより、液室１６への液体供給が十分なされる場合、より多量のミストを噴射可能な霧化装置を提供できる。

以上説明したように、霧化装置１００では、液体８の液室１６への供給を毛細管１０によって行うため、当該供給において電力を必要とせず、毛細管１０は簡略な構造であるため、霧化装置１００は簡略な構造となっている。また、液体８は、振動板１２が撓むことにより、液体８が振動板１２上へ導かれるため、複雑な部材を用いることなく、液体８を所望の位置に移動させることができる。

このように、本発明の霧化装置１００は、簡略な構造であるがゆえに、従来の霧化装置に比較してコストダウンが可能である。また、小型化が容易であり、携帯サイズとできる。

さらに、振動板１２の撓みにより、振動板１２からメッシュ板１３へ液体が移動され、メッシュを通過することでミストが生じるため、圧電素子１１の変形のみに電力が必要となるだけであり、小電力でのミスト発生が可能である。このため、霧化装置１００は、電池等での駆動が可能であり、携帯が可能であり、使用場所が限定されない。

＜圧電素子１１の変形例１＞
図１〜３の霧化装置１００では、圧電素子１１が振動板１２とメッシュ板１３との間に配置されており、圧電素子１１が伸縮する構成であったが、圧電素子１１の変形例を以下に示す。

図４は、本発明の変形例に係るノズル２０を示す断面図である。図４に示すように、ノズル２０では、圧電素子２１が、振動板１２のメッシュ板１３の逆側に配置されている。

圧電素子２１が変形する状態を説明する。基板回路４によって、圧電素子２１に交流電圧を生じさせ、圧電素子２１が振動板１２に沿って伸縮するよう変形することで、振動板１２がメッシュ板１３側に向って振動し、メッシュ板１３からミストが噴射される。

液室１６の幅はメッシュ板と振動板との距離で規定されるため、振動板１２が、圧電素子１１のメッシュ板１３側に備えられていることで、液室１６の幅を狭めることができ、毛細管１０にて供給された液体が、狭い液室１６での毛細管現象により、振動板１２の方へと供給され易い霧化装置を提供できる。

また、上述したノズル２・２０では、圧電素子が１層のモノモルフ構造となっているため、圧電素子を簡略な構造とでき、簡略な構造の霧化装置を得ることができる。

＜圧電素子１１の変形例２＞
図２では、拡張室１７が、圧電素子１１のメッシュ板１３と逆側に形成されていたが、圧電素子１１のメッシュ板１３と逆側に、拡張室１７が形成されていない構成とすることもできる。図５は、本発明に係るノズル４０を示す断面図である。

ノズル４０では、圧電素子１１は、振動板１２のメッシュ板１３と逆側に備えられている。Ｃリング１５の厚さは、毛細管１０と等しい厚さであり、振動板１２とメッシュ板１３とは近接した構造となっており、毛細管１０によって供給された液体８が、液室１６でも毛細管現象により引き上げられ、液体８が液室１６に満たされていく。

ノズル４０では、好ましい形態として、メッシュ板ホルダ１３ａが、メッシュ板１３の振動板１２と逆側に備えられている。

振動板１２とメッシュ板ホルダ１３ａとの幅は、毛細管１０の幅と等しいため、メッシュ板１３がメッシュ板ホルダ１３ａよりも振動板１２側へ備えられていることで、振動板１２とメッシュ板１３とで規定される液室１６の幅が毛細管よりも小さくなっている。当該構成により、液室１６での液体８の引き上げ効果が高められており、振動板の方へと供給され易い。

また、ノズル４０では、好ましい形態として、圧電素子１１の幅（振動板１２との接触面に垂直な面方向）は小さくなっており、振動板１２は、圧電素子１１と接触している面の全面で固定されている。すなわち、圧電素子１１の一方の外端から、他方の外端に亘って、振動板１２が圧電素子１１に固定されており、振動板１２の撓む面が広くなるように設計されている。

ノズル４０では、圧電素子１１は伸縮する構造となっており、圧電素子１１の伸縮に応じて、振動板１２がメッシュ板１３側に近づくように撓み、液室１６に収容された液体８がミストとして噴射される。その後、振動板１２がメッシュ板１３と逆側へ移動する。この動作を繰り返し、ミストが継続して噴射される。ノズル４０も振動板１２の撓みにより、ミストを噴射するため、例えば、圧電素子のみを利用した霧化装置に比較して、短時間で多量のミストを噴射可能である。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、液体をミスト状に噴射する霧化装置に好適に利用することができる。

１ 液体貯蔵器
８ 液体
１０ 毛細管
１１・２１・３１・３２ 圧電素子
１２ 振動板
１３ メッシュ板
１６ 液室
１７ 拡張室
１００ 霧化装置

Claims (4)

1. 液体を霧化させる霧化装置であって、
   圧電素子と、
   上記圧電素子によって端部が固定された振動板と、
   上記振動板と対向しており、液体がメッシュを通過することによって液体を霧化するメッシュ板と、
   上記圧電素子、振動板、メッシュ板によって少なくとも囲われた液室へ液体を直接供給する毛細管とを備え、
   上記圧電素子が伸張または収縮することにより、振動板が撓むことを特徴とする霧化装置。
2. 上記圧電素子が、振動板のメッシュ板側に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の霧化装置。
3. 上記圧電素子が、振動板のメッシュ板と逆側に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の霧化装置。
4. 上記毛細管は、上記メッシュ板に対して平行に配置されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の霧化装置。