JP2014065588A - Paper cassette and printing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、用紙カセットとそれを用いる印刷装置に関する。 The present invention relates to a paper cassette and a printing apparatus using the same.
近年、撮像機器の進歩に伴い、一般家庭において、デジタルスチルカメラで撮影した写真を印刷する機会が増加している。そして、撮像素子の高画素化に伴い、印刷した写真のさらなる高画質化や高品位化の要望が強くなっている。また、印刷を行う印刷装置の小型化への要望も強くなっている。
熱転写式印刷装置は、デジタルスチルカメラやビデオカメラなどによって撮像された電子画像を、直接に、または、コンピュータや記録媒体を介して印刷するのに好適である。熱転写式プリンタは、一般的に、複数の色のインクを順次重ねて印刷用紙に転写することによって、カラー画像を印刷する。具体的には、熱転写印刷装置は、印刷用紙を印刷開始位置から印刷終了位置に搬送しながら、サーマルヘッドによってインクを印刷用紙に転写する。そして、熱転写式印刷装置は、あるインクの転写が終了した後は、印刷用紙を印刷開始位置に搬送し、次のインクの転写を行う。このため、転写するインクの種類(数)に応じた回数にわたって、印刷用紙を往復するように搬送する必要がある。
ところで、小型の熱転写式印刷装置には、装置サイズが印刷用紙の搬送方向のサイズよりも小さいものがある。このような小型の熱転写式印刷装置においては、インクの転写を繰り返す際に、印刷用紙の印刷面が装置の外部に露出する。たとえば、特許文献1,2に記載の印刷装置は、印刷のプロセスにおいて印刷用紙を用紙カセットの上側に露出させ、印刷が終了した印刷用紙を用紙カセットの上側に排出する。しかしながら、このような構成であると、装置の外部に露出した印刷用紙の印刷面に、塵埃や砂粒などの異物が付着することがある。そうすると、付着した異物によって、サーマルヘッドの傷がつくおそれや、インクの転写が阻害されて色抜けが生じるおそれがある。
In recent years, with the advancement of imaging devices, the opportunity to print photographs taken with a digital still camera has increased in general households. As the number of pixels of the image sensor increases, there is a strong demand for higher image quality and higher quality of printed photographs. In addition, there is an increasing demand for downsizing printing apparatuses that perform printing.
The thermal transfer printing apparatus is suitable for printing an electronic image captured by a digital still camera, a video camera, or the like directly or via a computer or a recording medium. Generally, a thermal transfer printer prints a color image by sequentially transferring a plurality of color inks onto a printing sheet. Specifically, the thermal transfer printing apparatus transfers ink to the printing paper by the thermal head while conveying the printing paper from the printing start position to the printing end position. Then, after the transfer of a certain ink is completed, the thermal transfer printing apparatus conveys the printing paper to the print start position and performs the next ink transfer. For this reason, it is necessary to transport the printing paper so as to reciprocate over the number of times corresponding to the type (number) of ink to be transferred.
By the way, some small thermal transfer printing apparatuses have an apparatus size smaller than the size in the conveyance direction of printing paper. In such a small thermal transfer printing apparatus, when the ink transfer is repeated, the printing surface of the printing paper is exposed to the outside of the apparatus. For example, the printing apparatuses described in
そこで、印刷用紙に異物が付着することを防止する構成が提案されている。たとえば、特許文献3には、印刷が終了した印刷用紙を用紙カセット内に排出する構成が開示されている。このような構成によれば、印刷終了後の用紙に対する防塵性を高めることができる。しかしながら、このような構成によれば、用紙カセットには、印刷が終了した印刷用紙を収容するための領域が必要になる。このため、用紙カセットが印刷用紙の積載方向に大型化する。また、印刷が終了した印刷用紙を取り出すために、用紙カセットのカバーを開ける必要がある。このため、使用者の手間が増加する。
このほか、印刷のプロセスにおいて装置の外部に露出する印刷用紙の上側を覆うカバー部材を、印刷装置に設ける構成がある。しかしながら、このような構成は、カバー部材を設けるために印刷の準備に手間を要する。さらに、部品点数が増加するため、製品のコストが増加する。
Therefore, a configuration for preventing foreign matter from adhering to the printing paper has been proposed. For example,
In addition, there is a configuration in which a cover member that covers the upper side of the printing paper exposed to the outside of the apparatus in the printing process is provided in the printing apparatus. However, such a configuration requires time and effort to prepare for printing in order to provide the cover member. Furthermore, since the number of parts increases, the cost of the product increases.
前記実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、大型化を防止または抑制しつつ、外部に露出する印刷用紙に異物が付着することを防止または抑制できる用紙カセットおよび印刷装置を提供することである。 In view of the above circumstances, the problem to be solved by the present invention is to provide a paper cassette and a printing apparatus capable of preventing or suppressing foreign matter from adhering to printing paper exposed to the outside while preventing or suppressing an increase in size. It is.
前記課題を解決するため、本発明は、印刷動作中に印刷用紙が外部に露出することがある印刷装置に印刷用紙を供給するとともに印刷済みの印刷用紙が排出される用紙カセットであって、複数の印刷用紙を重ねて収容できる用紙トレイと、前記用紙トレイに開閉可能に設けられ、印刷用紙を前記印刷装置に搬送するための給紙口以外の部分を覆う中蓋と、前記給紙口と覆う第1の位置と、前記中蓋との間に前記給紙口から退避するとともに印刷動作中において前記印刷装置から露出する印刷用紙および印刷済みの印刷用紙を覆う第2の位置とに移動可能な上蓋とを有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a paper cassette that supplies printing paper to a printing apparatus in which the printing paper may be exposed to the outside during a printing operation, and discharges the printed printing paper. A paper tray that can accommodate a stack of print sheets, an inner lid that is provided in the paper tray so as to be openable and closable, and covers a portion other than a paper feed port for transporting the print paper to the printing device, and the paper feed port. Retractable from the paper feed port between the first position to be covered and the inner lid, and movable to a second position to cover the printing paper exposed from the printing apparatus and the printed printing paper during the printing operation And an upper lid.
本発明によれば、用紙カセットの大型化を防止または抑制しつつ、外部に露出する印刷用紙に異物が付着することを防止または抑制できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can prevent or suppress that a foreign material adheres to the printing paper exposed outside, preventing or suppressing the enlargement of a paper cassette.
以下に、本発明の各実施形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。
(第1実施形態)
まず、本発明の第1実施形態について説明する。図1は、第1実施形態にかかる印刷装置80aおよび用紙カセット90aの概略構成を示す断面図である。なお、図1は、印刷装置80aが印刷動作中(印刷用紙Pにインクを転写する動作中)の状態を示す。
印刷装置80aは、用紙カセット90aを着脱可能な構成を有する。用紙カセット90aは、複数枚の印刷用紙Pを重ねて収容できる用紙トレイ4と、用紙トレイ4に収容される印刷用紙Pを覆う中蓋6および上蓋7と、用紙トレイ4に収容される印刷用紙Pを持ち上げるリフトプレート5とを有する。なお、各図においては、用紙トレイ4に収容される印刷用紙に符号BPを付して示す。そして、印刷装置80aは、装着される用紙カセット90aから印刷用紙Pを取り出し、取り出した印刷用紙Pに対して印刷を行い、印刷が終了した印刷用紙P(印刷済みの印刷用紙P)を用紙カセット90aの内部に排出する。なお、用紙カセット90aの構成の詳細については後述する。
印刷装置80aは、外装筐体本体部1と外装筐体底部3とを有する。外装筐体本体部1は、印刷装置80aの上面および側面を覆う。外装筐体底部3は、印刷装置80aの底部を覆う。
外装筐体本体部1の上面には、操作部と表示部2とが設けられる。操作部は、使用者が印刷装置80aを操作するために用いる部分である。操作部には、操作のための各種スイッチやボタンが設けられる。表示部2は、印刷装置80aを操作するためのメニューや、印刷する画像や、印刷装置80aの状態など、各種情報を表示できる。表示部2は、たとえば液晶表示パネルなどの表示デバイスを有する。
外装筐体本体部1の側面には、用紙カセット90aを着脱自在に装着可能な開口部(用紙カセット装着開口部101と称する)が形成される。さらに、外装筐体本体部1の側面には、用紙カセット装着開口部101を開閉する蓋部材8(以下、単に蓋部材8と称する)が設けられる。蓋部材8は、その下辺を中心として回転することにより、用紙カセット装着開口部101を開閉する。そして、蓋部材8が開いている状態(図1に示す状態)であると、用紙カセット90aを印刷装置80aに装着できる。蓋部材8には、開いた状態において上側に突出する突起部(支持突起81)が設けられる。この支持突起81は、用紙カセット装着開口部101に装着される用紙カセット90aの下面に当接し、用紙カセット90aを下側から支持する。これにより、用紙カセット装着開口部101に装着される用紙カセット90aは、適正な姿勢に維持される。ここで、用紙カセット90aの適正な姿勢とは、図1に示すように、一端部が印刷装置80aの用紙カセット装着開口部101に挿入されており、印刷装置80aに印刷用紙Pを正常に供給可能な姿勢をいう。
外装筐体本体部1と外装筐体底部3とに囲まれる領域(すなわち、印刷装置80aの内部)には、エンジンフレーム10が設けられる。そして、エンジンフレーム10には、各種部材や機器類が取り付けられる。
印刷装置80aの内部の上方には、制御部としての制御基板9が配設される。制御基板9は、エンジンフレーム10に取り付けられる。制御基板9(制御部)には、印刷用紙Pを搬送するための各種モータの駆動回路、サーマルヘッド17の駆動回路、画像処理回路、電源回路、液晶モニタの駆動回路、操作スイッチ回路、入出力回路など、印刷装置80aの制御に用いられる各種回路が実装される。
給紙/排紙ローラ11は、印刷用紙Pの給紙と排紙を行う。給紙/排紙ローラ11は、リフトプレート5に持ち上げられている印刷用紙Pに接触している場合には、当該印刷用紙Pを用紙カセット90aから取り出して印刷装置80aの内部に搬送する(給紙する)。すなわち、この場合には、給紙/排紙ローラ11は、給紙ローラとして機能する。なお、リフトプレート5は、用紙カセット90aに設けられており、用紙カセット90aに収容される印刷用紙Pを持ち上げることができる(後述)。一方、給紙/排紙ローラ11は、印刷済みの印刷用紙Pに接触している場合には、排紙サブローラ12とで印刷用紙Pを挟んで印刷装置80aの内部から用紙カセット90aの内部に搬送する(排紙する)。すなわち、この場合には、給紙/排紙ローラ11は、排紙ローラ(排紙ローラ対の一方)として機能する。
用紙ガイド13は、印刷用紙Pの搬送経路を、給紙動作時とその他の動作時とで切替える。
レバー部材14は、用紙ガイド13と連動して、用紙カセット90aのリフトプレート5を昇降させる。具体的には、給紙動作時においては、レバー部材14のうちの用紙カセット90aの下側に位置する部分が上昇し、用紙カセット90aのリフトプレート5を押し上げる。これにより、リフトプレート5は、給紙/排紙ローラ11に接近する方向に移動し、印刷用紙P(複数の印刷用紙Pのうちの最上部の一枚)を給紙/排紙ローラ11に接触させる。一方、給紙動作時以外においては、レバー部材14は、図1に示すように、用紙カセット90aから退避している。この状態においては、レバー部材14はリフトプレート5を上昇させない。このため、リフトプレート5は印刷用紙Pを持ち上げず、印刷用紙Pは、給紙/排紙ローラ11から離れた状態となる。
用紙搬送ローラ15とピンチローラ16は、給紙/排紙ローラ11により供給された印刷用紙Pを挟んで回転することによって、印刷用紙Pを搬送する。用紙搬送ローラ15の表面には、細かい突起状の爪が形成されている。ピンチローラ16は、バネなどの付勢手段によって用紙搬送ローラ15に押し付けられている。このような構成によれば、前記突起状の爪が印刷用紙Pの裏面に食い込むため、用紙搬送ローラ15は印刷用紙Pを強くグリップできる。したがって、用紙搬送ローラ15とピンチローラ16とは、印刷用紙Pを位置ずれなく高精度に搬送できる。
サーマルヘッド17は、主走査方向に直列に並べて設けられる複数の発熱体(発熱素子)を有する。プラテンローラ19は、印刷用紙PおよびインクリボンRをサーマルヘッド17に押し付ける。そして、サーマルヘッド17は、発熱体を選択的に発熱させることによって、インクリボンRのインクを印刷用紙Pに転写する。なお、図1に示すように、サーマルヘッド17は、印刷用紙Pの上側の面にインクを転写する。したがって、印刷用紙Pの上側の面が印刷面となる。また、プラテンローラ19は、印刷用紙PおよびインクリボンRを均一な圧力でサーマルヘッド17に押し付けることができるように、弾性変形可能な構成を有し、滑らかに回転する。
ヘッドレバー18は、サーマルヘッド17を保持する。ヘッドレバー18の両端部は湾曲しており、湾曲する部分にはアーム部181が形成される。そして、ヘッドレバー18は、アーム部181に形成される軸孔182を介して、エンジンフレーム10に回転可能に支持される。ヘッドレバー18がアーム部181の軸孔182を中心に回転(揺動)することによって、サーマルヘッド17の位置を変更できる。
ヘッドレバー18には、ヘッドフレーム20が固定されるとともに、ヘッドフレーム20から突出するビズが設けられる。一方、エンジンフレーム10には、ヘッド加圧板21と、このヘッド加圧板21を駆動する駆動機構とが設けられる。ヘッドフレーム20から突出するビズは、ヘッド加圧板21を貫通している。そして、ビズには、ヘッド加圧板21を挟んでヘッドフレーム20とは反対側に、ナットが取り付けられる。ヘッドレバー18とヘッド加圧板21との間には、圧縮コイルばねであるヘッド押圧バネ22が設けられる。このため、ヘッド加圧板21は、ヘッド押圧バネ22の復元力によって、ナットに係止する状態に維持される。このように、ヘッドレバー18とヘッド加圧板21との位置関係は、ヘッド押圧バネ22によって規定される。ヘッド加圧板21が駆動機構に駆動されてプラテンローラ19に接近する方向に移動すると、ヘッド押圧バネ22が圧縮変形する。このため、サーマルヘッド17は、ヘッド押圧バネ22の復元力によって、印刷用紙PとインクリボンRとをプラテンローラ19に押し付ける。また、サーマルヘッド17は、駆動機構(図略)によってプラテンローラ19から離れる方向に移動することによって、インクリボンRと印刷用紙Pをプラテンローラ19に押し付けている位置から退避できる。
印刷装置80aには、インクリボンカセット23を着脱自在に装着できる。インクリボンカセット23には、インクリボンRと、供給側ボビン24と、巻取側ボビン25とが収容される。インクリボンRは、供給側ボビン24にロール状に巻かれた状態にあり、一端は巻取側ボビン25に結合されている。そして、インクリボンRは、印刷動作時において、巻取側ボビン25に巻き取られる。
このほか、外装筐体本体部1の内部側面には、冷却ファン26が設けられる。冷却ファン26は、サーマルヘッド17や制御基板9の発熱によって温度上昇した印刷装置80a内の空気を外部に放出する。これによって、冷却ファン26は、印刷装置80aの内部を冷却する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
(First embodiment)
First, a first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a
The
The
An operation unit and a
An opening (referred to as a paper cassette mounting opening 101) into which the
An
A
The paper feed /
The
The
The
The
The
A
The
In addition, a cooling
図1に示すように、印刷装置80aの寸法(ここでは、印刷動作時における印刷用紙Pの搬送方向の寸法をいう。図1の紙面では左右方向の寸法)は、印刷用紙Pの寸法よりも小さい。このため、印刷装置80aの内部に印刷用紙Pを湾曲させて搬送する搬送経路が設けられる構成でなければ、印刷動作中において、印刷用紙Pが印刷装置80aの外部に突出することになる。ただし、図1に示すように、用紙カセット90aの上蓋7の天板(上蓋天板71(後述))が、印刷装置80aから突出する印刷用紙Pの上側(印刷面の側)を覆う。このため、印刷用紙Pの印刷面に、異物が付着することを防止または抑制できる。
As shown in FIG. 1, the dimensions of the
ここで、用紙カセット90aの構成の詳細について、図2〜図7を参照して説明する。
図2は、印刷用紙P(BP)を収容する際の用紙カセット90aの状態を模式的に示す斜視図である。まず、図2を参照して、用紙カセット90aの構成と印刷用紙Pを収容する際の用紙カセット90aの状態を説明する。説明の便宜上、印刷装置80aに装着される側を、「装着側」と称し、その反対側を「非装着側」と称する。図2の紙面においては、装着側は右側であり、非装着側は左側である。
図2に示すように、用紙カセット90aは、用紙トレイ4と、リフトプレート5と、中蓋6と、上蓋7とを有する。
用紙トレイ4には、複数の印刷用紙P(BP)を重ねて収容できる。用紙トレイ4は、トレイ底板41と、トレイ底板41の両側辺に沿って上側に起立するトレイ側壁42とを有する。トレイ側壁42には、トレイ凹部43(係止手段)とトレイガイド部44(係止手段)とトレイ凸部45(係止手段)とが形成される。トレイ凹部43は、装着側斜め上方に向かって開放する凹部であり、上蓋凸部74(後述)が係合可能な部分である。トレイガイド部44は、上蓋凸部74をトレイ凹部43に案内する。トレイガイド部44は、トレイ底板41の面方向に対して傾斜する傾斜面であり、トレイ凹部43よりも装着側の位置に形成される。トレイ凹部43は、上蓋凹部75に係合可能な突部であり、装着側に向かって突起する。
リフトプレート5は、用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)を、上方に持ち上げて給紙/排紙ローラ11に押し付ける。リフトプレート5は、トレイ底板41に設けられる。リフトプレート5の非装着側の端部は、用紙トレイ4の前後方向(印刷用紙Pの搬送方向をいう。図2の紙面において左右方向である。他の部材についても同様とする)の中心近傍に回転可能に支持される。
中蓋6と上蓋7とは、用紙トレイ4の上側を覆い、用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)を保護する。
中蓋6は、中蓋天板61と中蓋側壁62とを有する。中蓋天板61は、板状に形成される。そして、中蓋6は、用紙トレイ4に対して開閉可能である。中蓋側壁62は、中蓋天板61の両側辺に沿って下側に起立する。中蓋側壁62には、外側に向かって突起するカムフォロア63(軸)が設けられる。中蓋6は、用紙トレイ4の上側に設けられ、用紙カセット90aの非装着側の端部近傍に回転可能に支持される。たとえば、用紙カセット90aの非装着側の端部近傍に回転ヒンジ部(回転軸)が設けられ、中蓋6の非装着側の端部近傍がこの回転ヒンジ部に回転可能に係合する。そして、中蓋6は、回転ヒンジ部を中心として回転することにより開閉可能である。なお、中蓋6の前後方向寸法は、用紙トレイ4の前後方向寸法よりも小さい。このため、中蓋6が閉じた状態においては、用紙トレイ4の装着側の端部近傍は中蓋6には覆われない。中蓋6に覆われない部分が、印刷用紙P(BP)を印刷装置80aに供給するための給紙口47となる。すなわち、中蓋6は、給紙口以外の部分を覆うことができる。
上蓋7は、中蓋6および用紙トレイ4に対して開閉可能である。上蓋7は、上蓋天板71と上蓋側壁72とを有する。上蓋天板71は、板状に形成される。上蓋側壁72は、上蓋天板71の両側辺に沿って下側に起立する。上蓋7は、中蓋6に相対的に回転可能かつ移動可能に取付けられる。具体的には次のとおりである。上蓋7は、中蓋6の装着側寄りを覆うように設けられる。すなわち、上蓋天板71が中蓋天板61の上側に重なり、上蓋側壁72が中蓋側壁62の外側に重なる。上蓋側壁72には、略前後方向に延伸する長穴状のカム穴73が形成される。そして、中蓋側壁62に設けられるカムフォロア63がカム穴73に係合する。このため、上蓋7は、中蓋6のカムフォロア63を中心として中蓋6に対して回転可能であるとともに、中蓋6に対してカム穴73に沿って相対的に移動可能である。そして、上蓋7は、中蓋6に対して回転および移動することによって、中蓋6および用紙トレイ4に対して開閉可能である。カム穴73とカムフォロア63は、上蓋7の移動のガイドとして機能する。
さらに、上蓋側壁72の非装着側端部には、非装着側に向かって突出する上蓋凸部74(係止手段)と、非装着側に向かって開放する(装着側に向かって窪む)上蓋凹部75(係止手段)が形成される。上蓋7が非装着側に移動すると、上蓋凸部74は、トレイガイド部44に当接して非装着側斜め上方に向かって移動する。そして、上蓋凸部74がトレイ凹部43に嵌まり込み、トレイ凸部45が上蓋凹部75に嵌まり込む。
このほか、上蓋7には、操作把持部77と庇部78(ガイド部)とが形成される。操作把持部77は、上蓋7を開くために使用者が使用する(使用者が指を掛ける、または把持する)部分である。操作把持部77は、たとえば、上蓋7の装着側の端部近傍に設けられる。庇部78は、印刷用紙Pが印刷装置80aと用紙トレイ4との間を搬送される際に、印刷用紙Pが上蓋天板71の装着側端面に引っ掛かることを防止または抑制する。庇部78は、上蓋天板71に略平行な庇状の構成を有し、上蓋天板71の装着側の端部からさらに装着側に向かって延伸する。
使用者は、操作把持部77を用いて上蓋7を上側に持ち上げる。そうすると、図2に示すように、中蓋6が上蓋7に引き上げられて開く。したがって、使用者は、上側から用紙トレイ4に印刷用紙Pを収容できる。
Here, details of the configuration of the
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the state of the
As shown in FIG. 2, the
In the
The
The
The
The
Furthermore, an upper lid convex portion 74 (locking means) protruding toward the non-mounting side and an opening toward the non-mounting side (depressed toward the mounting side) at the non-mounting side end of the upper
In addition, the
The user lifts the
ここで、中蓋6および上蓋7が閉じている状態と、上蓋7が開いており中蓋6が閉じている状態について、図3と図4を参照して説明する。なお、中蓋6および上蓋7が閉じている状態を「不使用状態」と称し、不使用状態における上蓋7の位置を「第1の位置」と称する。また、上蓋7が開いており中蓋6が閉じている状態を「使用状態」と称し、使用状態における上蓋7の位置を「第2の位置」と称する。図3は、用紙カセット90aの不使用状態を模式的に示す図であり、図3(a)は平面図、図3(b)は側面図、図3(c)は図3(a)のIIIC−IIIC線断面図である。図4は、用紙カセット90aの使用状態を模式的に示す図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は側面図、図4(c)は図4(a)のIVC−IVC線断面図である。
図3に示すように、カムフォロア63がカム穴73の延伸方向の一端(非装着側の一端)に位置すると、上蓋7は第1の位置に位置する。そして、不使用状態においては、用紙トレイ4に収容される印刷用紙Pは、中蓋6および上蓋7によって覆われる。
用紙カセット90aが不使用状態にあると、用紙カセット90aに収容される印刷用紙P(BP)の表面に異物が落下して付着することが防止される。そこで、用紙カセット90aが印刷装置80aに装着されていない場合には、中蓋6および上蓋7が閉じた状態に維持することで、印刷用紙P(BP)に異物が付着することを防止または抑制できる。具体的には次のとおりである。前記のとおり、中蓋6の前後方向寸法は、用紙トレイ4の前後方向寸法よりも小さい。このため、不使用状態においては、印刷用紙Pの装着側の端部近傍は、中蓋6には覆われない。そして、中蓋6に覆われない部分が、用紙カセット90aの給紙口47となる。一方、上蓋天板71は、不使用状態において第1の位置にあると、中蓋天板61から装着側に延伸しており、用紙トレイ4の装着側端部に達している。このため、給紙口47は、上蓋7に覆われる。したがって、不使用状態では、用紙トレイ4に収容される印刷用紙Pは、その全体が中蓋6と上蓋7によって隙間なく覆われる。
また、図3(b)に示すように、上蓋側壁72の下端は、側面視において、トレイ底板41の下面と略同じ位置にある。このため、この状態においては、用紙カセット90aの全体の高さ寸法(用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)の積み重ね方向の寸法)が最も小さくなる。
上蓋側壁72の内側には、突起状の上蓋リブ76が形成される(図4(c)参照)。一方、用紙トレイ4のトレイ側壁42の外側には、突起状のトレイリブ46(図3(b)参照)が形成される。そして、上蓋7が閉じる際および開く際に、上蓋リブ76とトレイリブ46とが当接する。第1の位置においては、上蓋リブ76は、トレイリブ46よりも下側(トレイ底板41に近い側)に位置する。このため、上蓋7が開くためには、上蓋リブ76がトレイリブ46を乗り越える必要がある。したがって、不使用状態において上蓋7が不用意に開くことが防止または抑制される。
図4に示すように、使用状態においては、不使用状態と比較して、上蓋7が中蓋6および用紙トレイ4に対して上側かつ非装着側に移動している。すなわち、上蓋7は、カム穴73に沿って、非装着側に移動している。図4に示すように、カムフォロア63がカム穴73の延伸方向の他の一端(装着側の一端)に位置すると、上蓋7は第2の位置に位置する。そして、上蓋7が第2の位置(カム穴73の移動可能範囲の非装着側の端部)に位置すると、上蓋凸部74がトレイ凹部43に嵌まり込むとともに、トレイ凸部45が上蓋凹部75に嵌まり込む。このため、上蓋7は開いた状態(装着側が上側に持ち上がっている状態)に維持される。使用者は、用紙カセット90aを図4に示す使用状態に変更して印刷装置80aに装着する。そして、印刷装置80aに装着された用紙カセット90aは使用状態(上蓋7が第2の位置にある状態)に維持される。この状態では、給紙口47が上蓋7に覆われずに開放する。したがって、印刷装置80aは、用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)を、給紙口47を通じて取り出すことができる。
このように、上蓋7は、第1の位置と第2の位置とを移動可能である。そして、カムフォロア63とカム穴73は、上蓋7を第1の位置と第2の位置に移動させるガイドとなる。
なお、図4(b)に示すように、不使用状態においては、上蓋7が第1の位置にあり、中蓋側壁62に設けられるカムフォロア63が、上蓋側壁72に形成されるカム穴73の一端部(装着側端部)に位置する。そして、カム穴73の一端部(装着側端部)の近傍(非装着側寄り)には、他の部分に比較して溝幅の狭い部分が形成される。このような構成であると、用紙カセット90aが図4に示す第2の位置から図3に示す第1の位置に移動するためには、カムフォロア63がカム穴73の溝幅の狭い部分を通過する必要がある。このため、この際に、カムフォロア63がカム穴73の溝幅の狭い部分に係止する(または通過の抵抗になる)。このような構成によれば、用紙カセット90aを印刷装置80aに装着する際に、上蓋7が不用意に開いた状態から閉じた状態に移行することが防止または抑制される。
図4に示すように、使用状態においては、中蓋天板61と上蓋天板71とは、上下方向に所定の距離をおいて離間する。そして、印刷装置80aは、印刷済みの印刷用紙Pを、中蓋天板61と上蓋天板71との間の領域に排出する。すなわち、中蓋天板61と上蓋天板71との間の領域が、印刷済みの印刷用紙Pを収容する領域となる。ここで、中蓋天板61と上蓋天板71の距離は、用紙カセット90aに収容可能な最大枚数の印刷用紙P(BP)を積み重ねた場合の高さ寸法よりも大きい距離に設定される。このような構成によれば、用紙カセット90aに収容される全ての印刷用紙P(BP)が中蓋天板61の上側に排紙されても、印刷済みの印刷用紙Pが中蓋天板61と上蓋天板71との間で詰まらない。なお、中蓋天板61と上蓋天板71との距離は、カムフォロア63の位置やカム穴73の位置および形状を適宜設定することによって設定できる。
Here, a state in which the
As shown in FIG. 3, when the
When the
Further, as shown in FIG. 3B, the lower end of the upper
A protruding
As shown in FIG. 4, in the use state, the
As described above, the
As shown in FIG. 4B, when not in use, the
As shown in FIG. 4, in use, the inner lid
次に、用紙カセット90aが不使用状態から使用状態に移行する途中の状態について、図3〜図7を参照して説明する。図5〜図7は、用紙カセット90aが不使用状態から使用状態に移行する途中の状態を模式的に示す図である。なお、図5〜図7のそれぞれの(a)は側面図であり、それぞれの(b)は断面図(図3(c)、図4(c)に相当する)である。
まず、図3に示すように、中蓋6および上蓋7が閉じている不使用状態において、使用者は、上蓋7を開けるような力として、操作把持部77に非装着側の斜め上向きの力(矢印F1で示す向きの力)を加える。そうすると、図5に示すように、上蓋7はカムフォロア63を中心として回転して装着側が上側に持ち上がるとともに、上蓋7の全体がカム穴73に沿って非装着側に移動する。上蓋7の装着側が上側に持ち上がると、上蓋天板71の非装着側の端部が中蓋天板61の上面に当接する。そうすると、上蓋7は、それ以上は開くことができない。このように、中蓋天板61によって、上蓋7の開く角度(開く距離)が規制される。
図5に示す状態において、使用者は、操作把持部77に非装着側へ向かう力(矢印F2で示す力)を加えると、上蓋7がカム穴73に沿って非装着側に移動する。そして、図6に示すように、上蓋凸部74が、トレイガイド部44に当接する。この状態において、使用者が、上蓋7をさらに非装着側に移動させようとすると(図6において矢印F3で示す力を加え続けると)、上蓋凸部74がトレイガイド部44の表面に沿って移動し、図7に示すように、トレイガイド部44の上側に乗り上がる。使用者は、さらに操作把持部77に非装着側に向かう力(図7の矢印F4の向きの力)を加えると、上蓋凸部74がトレイ凹部43に嵌まり込み、トレイ凸部45が上蓋凹部75に嵌まり込む。この結果、用紙カセット90aは、図4に示すように、上蓋7が開いており中蓋6が閉じている使用状態となる。なお、図4に示す状態においては、上蓋凸部74がトレイ凹部43に嵌まり込み、トレイ凸部45が上蓋凹部75に嵌まり込むため、上蓋7に加えていた力が除去されても、上蓋7は、中蓋6および用紙トレイ4に対して開いた状態を維持する。
そして、用紙カセット90aが使用状態にあると、給紙口47が上蓋7に覆われずに開放する。このため、印刷装置80aは、用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)を、給紙口47を通じて取り出すことができる(給紙できる)。また、上蓋天板71は、中蓋天板61から高さ方向に所定の距離をおいて離間する。そして、印刷装置80aは印刷済みの印刷用紙Pを、上蓋天板71と中蓋天板61との間に排出する。このように、用紙カセット90aが使用状態にあると、中蓋天板61と上蓋天板71との間に、印刷済みの印刷用紙Pを収容するスペースが形成される。
以上のとおり、不使用状態においては、用紙カセット90aの高さ寸法を小さくできる。具体的には、不使用状態では、用紙カセット90aの高さ方向寸法は、用紙トレイ4の高さ寸法とほぼ等しくなる。そして、使用者は、上蓋7を非装着側斜め上方に移動させる操作によって、用紙カセット90aを、不使用状態から使用状態に変更できる。このように、簡単な操作で、用紙カセット90aを、高さ寸法が小さい状態から、印刷済みの印刷用紙Pを収容できる状態に変更できる。
なお、使用者は、用紙カセット90aを、使用状態にしてから印刷装置80aに装着する。ただし、用紙カセット90aが不使用状態から使用状態に移行する途中の状態(図5〜図7に示す状態)であっても、使用者は用紙カセット90aを印刷装置80aに装着できる。この場合には、使用者が用紙カセット90aを印刷装置80aに装着しようとすると、上蓋天板71の装着側の端部が、印刷装置80aの外装筐体本体部1の側面に当接する。そして、印刷装置80aから上蓋7にかかる反力によって上蓋7が非装着側に移動し、用紙カセット90aは図3と図5〜図7のいずれかに示す状態から、図4に示す使用状態に移行する。このため、用紙カセット90aの状態は、適正でない姿勢で印刷装置80aに装着されることがない。
Next, a state in which the
First, as shown in FIG. 3, in a non-use state in which the
In the state shown in FIG. 5, when the user applies a force (force indicated by arrow F 2 ) toward the non-mounting side to the
When the
As described above, the height dimension of the
The user attaches the
次に、印刷装置80aの印刷開始から印刷終了までの処理について、図8を参照して説明する。図8は、印刷装置80aの処理の流れを示すフローチャートである。
まず、使用者は、印刷用紙Pが収容された用紙カセット90aを印刷装置80aに装着し、操作部に対して印刷開始の操作を行う。そうすると、制御部は、図8に示す処理を実行する。
ステップS1において、制御部は、使用者による操作部の操作を検出し、印刷開始から印刷終了までの処理を開始する。
ステップS2において、制御部は、リフトプレート5を駆動して上昇させ、印刷用紙P(BP)を給紙/排紙ローラ11に押し付ける。そしてステップS3に進む。
ステップS3において、制御部は、給紙/排紙ローラ11と、用紙搬送ローラ15およびピンチローラ16とを駆動して、印刷用紙Pの給紙(搬送)を開始する。図9は、給紙の際の印刷装置80aと用紙カセット90aの状態を模式的に示す断面図である。図9に示すように、給紙/排紙ローラ11が所定の方向に回転し、用紙カセット90aの用紙トレイ4に収容される印刷用紙P(BP)のうちの最上の1枚を印刷装置80aの内部に搬送する。そして、制御部は、用紙搬送ローラ15とピンチローラ16のローラ対を制御し、印刷装置80aの内部に搬送された印刷用紙Pを、印刷開始位置に搬送して停止させる。なお、印刷用紙Pの位置は、用紙検知センサによって検知される。そして、ステップS4に進む。
ステップS4においては、制御部は、インクリボンRの各色のインクの転写を規定位置から開始できるように、インクリボンRに設けられるマーカーを検出する。一般的に、制御部は、インクリボンRを巻き上げる動作において、インクリボンRに設けられる遮光マーカーを検出して各色のインクの規定位置を判定し、判定結果に基づいてインクリボンRの巻上および巻き上げの停止を行う。そして、ステップS5に進む。
ステップS5〜S10において、制御部は、印刷用紙Pにインクを転写する処理を行う。印刷用紙Pへのインクの転写は、印刷用紙Pを印刷開始位置から印刷終了位置に搬送している間に行う。具体的には、次のとおりである。
ステップS5においては、制御部は、サーマルヘッド17を駆動して退避位置から押圧位置に移動させる。退避位置とは、サーマルヘッド17がインクリボンRに接触していない位置をいう。押圧位置は、サーマルヘッド17がインクリボンRに接触してインクリボンRを印刷用紙Pに押圧する位置をいう。この動作により、インクリボンRと印刷用紙Pとは、サーマルヘッド17とプラテンローラ19によって所定の圧力をもって挟まれる。そして、ステップS6に進む。
ステップS6においては、制御部は、用紙搬送ローラ15とピンチローラ16を駆動して、印刷用紙Pを搬送する。さらに制御部は、印刷用紙Pの搬送に同期して、インクリボンRを巻き取る。そしてこの間に、制御部は、サーマルヘッド17を駆動して発熱体を選択的に発熱させ、インクリボンRの表面のインクを印刷用紙Pに転写する。たとえば、制御部は、イエローと、マゼンダと、シアンの各色のインクを、インクごとに印刷用紙Pに転写する処理を行う。そして、制御部は、イエローとマゼンダとシアンの全ての色のインクの転写する処理が終了した後、最後に、オーバーコートインクの転写する処理を行う。なお、図1などに示すように、サーマルヘッド17は、印刷用紙Pの上側の面にインクを転写する。したがって、印刷用紙Pの上側の面が印刷面となる。
ステップS7において、制御部は、サーマルヘッド17を中間位置に移動させる処理を実行する。ここで、中間位置とは、押圧位置と退避位置の中間となる位置で、印刷用紙PやインクリボンRを、次のインクの転写のための印刷開始位置へ搬送する為に、サーマルヘッドを印刷用紙Pやプラテンローラ19から退避させた位置である。中間位置を設けずにS7において退避位置まで退避させてもよいが、S7において中間位置に退避させることにより退避位置に退避させるよりも退避距離が小さくなるため、印刷に要する時間を短くすることができる。
ステップS8において、制御部は、オーバーコートインクの転写が終了したか否かを判定する。終了していない場合には、ステップS9に進む。
ステップS9においては、制御部は、用紙搬送ローラ15とピンチローラ16を駆動して、印刷用紙Pを印刷開始位置に搬送する。そして、未転写のインクについて、ステップS4〜S7の動作を行う。
本発明の第1実施形態にかかる印刷装置80aは、イエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)の各色のインクを転写し、その後オーバーコートインク(OC)を転写する。そして、イエロー、マゼンダ、シアン、オーバーコートの全てのインクの転写が終了すると、印刷が終了する。このため、あるインクの転写が終了すると、次のインクの転写を行うために、制御部は用紙搬送ローラ15およびピンチローラ16を駆動し、印刷用紙Pを印刷終了位置から印刷開始位置に搬送する。そして、制御部は、このような処理を、全てのインクについて実行する。このため、各インクの転写を行うごとに、印刷用紙Pが印刷装置80aの外部に露出する。
図10は、あるインクの転写が終了した時点における印刷装置80aの状態を模式的に示す断面図である。図10に示すように、印刷装置80aは、印刷用紙Pを搬送しながらインクを印刷用紙Pに転写する。このため、転写時において印刷用紙Pが外装筐体本体部1の用紙カセット装着開口部101を通じて印刷装置80aの外部に搬出される。印刷装置80aの外部に搬出された印刷用紙Pは、用紙カセット90aの中蓋天板61と上蓋天板71との間の領域に収容される。したがって、印刷用紙Pの印刷面は、上蓋天板71によって覆われる。なお、印刷用紙Pのうち、用紙カセット90aの中蓋天板61と上蓋天板71との間の領域に収容される部分の寸法は、印刷用紙Pが印刷終了位置にある時点(各インクの転写の終了時点)において最大となる。そして、上蓋天板71の前後方向寸法は、印刷終了位置にある印刷用紙Pの全体を覆う寸法に設定される。このような構成によれば、全てのインクの転写が終了するまでは、印刷用紙Pの印刷面が上蓋天板71から露出することがない。このような構成であると、印刷用紙Pの印刷面に異物が落下して付着することが防止または抑制される。したがって、印刷用紙Pの印刷面に落下した異物がサーマルヘッド17に傷をつけることや、異物によって色抜けが生じることを防止または抑制できる。
ステップS8において、オーバーコート(OC)インクの転写が終了したと判定された場合には(「Y」の場合には)、ステップS10に進む。
ステップS10においては、制御部は、サーマルヘッド17を駆動して退避位置に移動させる。そしてステップS11に進む。サーマルヘッド17の退避位置とは、サーマルヘッド17がインクリボンRおよび印刷用紙Pに接触しない位置をいう。
ステップS11においては、制御部は、給紙/排紙ローラ11を駆動して、印刷済みの印刷用紙Pを印刷装置80aの外部に排出する。排紙時に、印刷用紙Pが上側に反った場合であっても、上蓋天板71に形成される庇部78によって、上蓋7の装着側の端面に引っ掛からないように案内される。したがって、排紙時における紙詰まりを防止または抑制できる。
また、中蓋天板61の上面の装着側の端部近傍には、上側に向かって突起する戻り防止突起64が設けられる。印刷済みの印刷用紙Pは、この戻り防止突起64よりも非装着が側に排出される。この戻り防止突起64によって、中蓋天板61の上面に排出された印刷用紙Pが装着側に移動することが防止される。
そして、図10に示すように、排出された印刷用紙Pは、中蓋天板61の上側に積み重ねられる。排出された印刷用紙Pの所定の一部(非装着側の端部)は、上蓋天板71に覆われずに露出している。このため、使用者は、印刷済みの印刷用紙Pを、用紙カセット90aから容易に取り出すことができる。すなわち、印刷済みの印刷用紙Pの全体が上蓋7によって覆われる構成であると、使用者は印刷済みの印刷用紙Pを用紙カセット90aから取り出すために、用紙カセット90aを印刷装置80aから取り外して上蓋7を開く必要がある。これに対して、本発明の第1実施形態によれば、印刷済みの印刷用紙Pの一部が露出するから、そのような操作を行うことなく、印刷用紙Pを用紙カセット90aから取り出すことができる。ここで、上蓋7の寸法は、印刷動作中において印刷装置80aから露出する印刷用紙Pの全体を覆うことができるが、中蓋天板61の上側に排出された印刷用紙Pの一部は露出する寸法に設定される。
ステップS12において、制御部は、印刷開始から印刷終了までの処理を終了する。
Next, processing from the printing start to the printing end of the
First, the user mounts the
In step S <b> 1, the control unit detects the operation of the operation unit by the user, and starts processing from the start of printing to the end of printing.
In step S <b> 2, the control unit drives and lifts the
In step S <b> 3, the control unit drives the paper feed /
In step S4, the control unit detects a marker provided on the ink ribbon R so that the transfer of the ink of each color of the ink ribbon R can be started from a specified position. In general, in the operation of winding up the ink ribbon R, the control unit detects a light shielding marker provided on the ink ribbon R to determine a specified position of each color ink, Stop the winding. Then, the process proceeds to step S5.
In steps S <b> 5 to S <b> 10, the control unit performs a process of transferring ink to the printing paper P. Ink is transferred to the printing paper P while the printing paper P is conveyed from the printing start position to the printing end position. Specifically, it is as follows.
In step S5, the control unit drives the
In step S <b> 6, the control unit drives the
In step S7, the control unit executes a process of moving the
In step S8, the control unit determines whether or not the transfer of the overcoat ink is completed. If not completed, the process proceeds to step S9.
In step S9, the control unit drives the
The
FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing the state of the
If it is determined in step S8 that the transfer of the overcoat (OC) ink has been completed (in the case of “Y”), the process proceeds to step S10.
In step S10, the control unit drives the
In step S11, the control unit drives the paper feed /
Further, in the vicinity of the end of the upper surface of the inner lid
Then, as shown in FIG. 10, the discharged printing paper P is stacked on the upper side of the inner lid
In step S12, the control unit ends the processing from the start of printing to the end of printing.
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について、図11を参照して説明する。図11は、本発明の第2実施形態にかかる印刷装置80bおよび用紙カセット90bの構成を模式的に示す断面図である。なお、第1実施形態と共通する構成については、同じ符号を付して示し、説明は省略する。また、制御部の印刷に関する処理も、第1実施形態と共通であるため説明は省略する(図8のフローチャート参照)。
図11に示すように、印刷装置80bの外装筐体本体部1の用紙カセット装着開口部101(排紙口)の近傍には、排紙ガイド部102が設けられる。排紙ガイド部102は、用紙カセット装着開口部101の上辺から外側に向かって延伸する庇状(平板状)の構成を有する。一方、用紙カセット90bの上蓋天板71には、第1実施形態に示す庇部78が形成されない。そして、排紙ガイド部102は、装着された用紙カセット90bの上蓋天板71の装着側端部の下側に入り込む。このような構成であれば、印刷装置80bから用紙カセット90bの内部に排出される印刷用紙Pが、用紙カセット90bの上蓋天板71の装着側端面に引っ掛かることが防止または抑制される。さらに、印刷用紙Pが用紙カセット装着開口部101(排紙口)から排出される際に、外装筐体本体部1と用紙カセット90bの上蓋天板71との隙間から、印刷用紙Pの上面(印刷面)に異物が落下することが防止または抑制される。
このように、第2実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、第2実施形態によれば、印刷装置80bの用紙カセット装着開口部101(排紙口)の近傍における防塵性を高めることができるとともに、印刷用紙Pの搬送の円滑化を図ることができる。また、第2実施形態によれば、用紙カセット90bには印刷用紙Pをガイドするための庇部78を設ける必要がないため、用紙カセット90bの小型化を図ることができる。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing configurations of the
As shown in FIG. 11, a paper
Thus, according to the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Furthermore, according to the second embodiment, it is possible to improve the dustproof property in the vicinity of the paper cassette mounting opening 101 (discharge port) of the
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について、図12を参照して説明する。図12は、本発明の第3実施形態にかかる印刷装置80cおよび用紙カセット90cの構成を模式的に示す断面図である。なお、第1実施形態および第2実施形態と共通の構成については、同じ符号を付して示し、説明は省略する。
図12に示すように、印刷装置80cの外装筐体本体部1の用紙カセット装着開口部101(排紙口)の近傍には、用紙カセット検出スイッチ103が設けられる。用紙カセット検出スイッチ103は、接触スイッチで構成されている。用紙カセット90aが正しい姿勢で装着された場合に、用紙カセット90a側の接触部と接触することにより、用紙カセット検出スイッチ103がON状態となり、用紙カセット90aの装着を検出できる。用紙カセット検出スイッチ103は、用紙カセット90aが装着されたことを検出可能だが、用紙カセット90aが正しく使用状態に変形させていない場合は、用紙カセット検出スイッチ103は用紙カセット側の接触部と接触せずにONにならない。したがって、正しい状態で用紙カセット90aが装着されていない場合は、検出できないように構成されている。なお、本実施形態では、用紙カセット検出スイッチ103には、接触スイッチで構成したが、非接触スイッチを適用してもよい。それ以外の構成は、第1実施形態または第2実施形態と共通の構成が適用できる。
このような構成によれば、用紙カセット検出スイッチ103が用紙カセット90cの適正な姿勢での装着を検出しない場合には、制御部は印刷動作を行わないという処理を行うことができる。したがって、用紙カセット90cが適正でない姿勢で装着された場合には、制御部が印刷に関する処理を実行しないようにできる。したがって、たとえば、用紙カセット90cが適正でない姿勢で装着されたことに起因する不具合の発生を防止できる。たとえば、紙詰まりや印刷用紙Pの搬送の失敗などを防止できる。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a
As shown in FIG. 12, a paper
According to such a configuration, when the paper
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について、図13を参照して説明する。図13は、本発明の第4実施形態にかかる用紙カセット90dの構成を模式的に示す斜視図である。そして、図13(a)は、使用状態を示し、図13(b)は不使用状態を示す。なお、第1実施形態および第2実施形態と共通の構成については、同じ符号を付して示し、説明は省略する。
図13に示すように、用紙カセット90dの上蓋天板71の非装着側の端部には、シャッター部材79が設けられる。シャッター部材79は、たとえば略四辺形の板状の部材が適用される。そして、シャッター部材79の上辺は、上蓋天板71の非装着側の端部に回転可能に取付けられる。一方、シャッター部材79の下辺は、使用状態において中蓋天板61の上面に接触している。すなわち、シャッター部材79の下辺は中蓋天板61の上面に当接可能である。さらに、シャッター部材79は、印刷用紙Pがインクの転写中に印刷装置の外部に露出した場合であっても、印刷用紙Pに接触しない位置に設けられる。たとえば、印刷用紙Pが印刷終了位置にある場合において、シャッター部材79は、印刷用紙Pの非装着側の端部よりもさらに非装着側に位置する。そして、印刷済みの印刷用紙Pは、その先端によってシャッター部材79を押し上げて、上蓋天板71の非装着側の端部から露出する。
このような構成によれば、第1〜第3実施形態と同様の効果が得られる。これに加えて、第4実施形態によれば、シャッター部材79が上蓋天板71と中蓋天板61との間の隙間を塞ぐため、この隙間から異物が侵入することを防止または抑制できる。したがって、防塵性の向上を図ることができる。さらに、このような構成によれば、用紙カセット90dの不使用時における防塵性の向上も図ることができる。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a perspective view schematically showing the configuration of a
As shown in FIG. 13, a
According to such a configuration, the same effect as in the first to third embodiments can be obtained. In addition, according to the fourth embodiment, since the
以上説明したとおり、本発明の各実施形態にかかる印刷装置80a〜80cおよび用紙カセット90a〜90dによれば、印画中に露出する印刷用紙Pの印刷面を上蓋7で覆う。これにより、印刷動作中および排紙後において、印刷用紙Pの印刷面に異物が付着することを防止または抑制できる。上蓋7は、印刷装置80a〜80cへの装着時(使用状態)と非装着時(不使用状態)とで、用紙トレイ4に対する高さ位置を変更できる。このため、用紙カセット90a〜90dは、不使用状態における小型化が可能である。さらに、上蓋7は、印刷動作中に露出する印刷用紙Pの印画面の全体を覆うことができる最低限な寸法に形成される。このため、印刷終了後に排出される印刷用紙Pの一端部は、上蓋7から露出する。したがって、使用者は、印刷が終了して排紙された印刷用紙Pを、用紙カセット90a〜90dから容易に取り出すことができる。
As described above, according to the
ここで、制御部のハードウェア構成について、簡単に説明する。本発明の各実施形態にかかる印刷装置は、制御部として制御基板9を有する。制御基板9には、印刷用紙Pを搬送するための各種モータの駆動回路、サーマルヘッド17の駆動回路、画像処理回路、電源回路、液晶モニタの駆動回路、操作スイッチ回路、入出力回路など、印刷装置80a〜80cの制御に用いられる各種回路が実装される。これらの各回路は、所定の処理を実行するCPUと、プログラム(ソフトウェア)や各種のデータを記憶できる記憶装置とを有するコンピュータである。そして、CPUが記憶装置からプログラムを読み出して実行することにより、印刷に関する処理を実行する。なお、各回路がそれぞれCPUおよび記憶装置を有する構成であってもよく、全ての回路が共通のCPUおよび記憶装置を有する構成であってもよい。
Here, the hardware configuration of the control unit will be briefly described. The printing apparatus according to each embodiment of the present invention includes a
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、前記実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体例を示したに過ぎない。本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲に含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, the said embodiment only showed the specific example in implementing this invention. The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment. The present invention can be variously modified without departing from the gist thereof, and these are also included in the technical scope of the present invention.
1:外装筐体本体部、3:外装筐体底部,4:用紙トレイ4,5:リフトプレート,6:中蓋、7:上蓋、8:蓋部材、9:制御基板、10:エンジンフレーム、11:排紙ローラ、12:排紙サブローラ、13:用紙ガイド、14:レバー部材、15:用紙搬送ローラ、16:ピンチローラ、17:サーマルヘッド、18:ヘッドレバー、19:プラテンローラ、20:ヘッドフレーム、21:ヘッド加圧板、22:ヘッド押圧バネ、23:インクリボンカセット、24:供給側ボビン、25:巻取側ボビン、26:冷却ファン、41:トレイ底板、42:トレイ側壁、43:トレイ凹部、44:トレイガイド部、45:トレイ凸部、46:トレイリブ、47:給紙口、61:中蓋天板、62:中蓋側壁、63:カムフォロア、71:上蓋天板、72:上蓋側壁、73:カム穴、74:上蓋凸部、75:上蓋凹部、76:上蓋リブ、77:操作把持部、78:庇部、79:シャッター部材79,80a,80b,80c:印刷装置、81:支持突起81、90a,90b,90c,90d:用紙カセット、101:用紙カセット装着開口部、102:排紙ガイド部、103:用紙カセット検出スイッチ、181:アーム部、182:軸孔、P(BP):印刷用紙、R:インクリボン 1: exterior housing body, 3: exterior housing bottom, 4: paper tray 4, 5: lift plate, 6: inner lid, 7: upper lid, 8: lid member, 9: control board, 10: engine frame, 11: paper discharge roller, 12: paper discharge sub-roller, 13: paper guide, 14: lever member, 15: paper transport roller, 16: pinch roller, 17: thermal head, 18: head lever, 19: platen roller, 20: Head frame, 21: Head pressure plate, 22: Head pressing spring, 23: Ink ribbon cassette, 24: Supply side bobbin, 25: Winding side bobbin, 26: Cooling fan, 41: Tray bottom plate, 42: Tray side wall, 43: Tray concave part, 44: Tray guide part, 45: Tray convex part, 46: Tray rib, 47: Paper feed port, 61: Middle lid top plate, 62: Middle lid side wall, 63: Cam follower, 71: Upper lid Plate: 72: Upper lid side wall, 73: Cam hole, 74: Upper lid convex part, 75: Upper lid concave part, 76: Upper lid rib, 77: Operation gripping part, 78: Gutter part, 79: Shutter members 79, 80a, 80b, 80c : Printing device 81: Support protrusion 81, 90a, 90b, 90c, 90d: Paper cassette, 101: Paper cassette mounting opening, 102: Paper discharge guide part, 103: Paper cassette detection switch, 181: Arm part, 182: Shaft hole, P (BP): Printing paper, R: Ink ribbon
Claims (13)
複数の印刷用紙を重ねて収容できる用紙トレイと、
前記用紙トレイに開閉可能に設けられ、印刷用紙を前記印刷装置に搬送するための給紙口以外の部分を覆う中蓋と、
前記給紙口と覆う第1の位置と、前記給紙口から退避し、印刷動作中において前記印刷装置から露出され、前記用紙トレイおよび前記中蓋の外に搬送される印刷用紙を覆う第2の位置とに移動可能な上蓋と、
を有することを特徴とする用紙カセット。 A paper cassette that supplies printing paper to a printing device that may be exposed to the outside during a printing operation and discharges printed printing paper,
A paper tray that can store multiple printing papers,
An inner lid that is provided in the paper tray so as to be openable and closable and covers a portion other than a paper feed port for conveying printing paper to the printing apparatus;
A first position covering the paper feed opening; and a second position covering the printing paper which is retracted from the paper feed opening and exposed from the printing apparatus during a printing operation and conveyed outside the paper tray and the inner lid. An upper lid movable to the position of
A paper cassette characterized by comprising:
前記カムフォロアが前記カム穴の一端に位置すると前記上蓋が前記第1の位置に位置し、前記カムフォロアが前記カム穴の他の一端に位置すると前記上蓋が前記第2の位置に位置することを特徴とする請求項4に記載の用紙カセット。 The guide means includes a cam hole formed in one of the inner lid and the upper lid, and a cam follower provided in the other one and engaged with the cam hole,
When the cam follower is located at one end of the cam hole, the upper lid is located at the first position, and when the cam follower is located at the other end of the cam hole, the upper lid is located at the second position. The paper cassette according to claim 4.
前記外装筐体の前記開口部の上側には、前記用紙カセットの側に向かって延伸する庇状のガイド部が設けられることを特徴とする印刷装置。 A printing apparatus having an exterior housing in which an opening to which the paper cassette according to any one of claims 1 to 10 can be mounted is formed,
A printing apparatus, wherein a hook-shaped guide portion extending toward the paper cassette side is provided above the opening of the exterior casing.
前記外装筐体には、前記用紙カセットが装着されたことを検出する検出手段が設けられることを特徴とする印刷装置。 A printing apparatus having an exterior housing in which an opening to which the paper cassette according to any one of claims 1 to 10 can be mounted is formed,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the exterior casing is provided with detection means for detecting that the paper cassette is mounted.
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