JP2014061958A - Rope for elevator and elevator device using the same - Google Patents

Rope for elevator and elevator device using the same Download PDF

Info

Publication number
JP2014061958A
JP2014061958A JP2012206699A JP2012206699A JP2014061958A JP 2014061958 A JP2014061958 A JP 2014061958A JP 2012206699 A JP2012206699 A JP 2012206699A JP 2012206699 A JP2012206699 A JP 2012206699A JP 2014061958 A JP2014061958 A JP 2014061958A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
core rope
rope
strand
strands
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012206699A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Hida
政彦 肥田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2012206699A priority Critical patent/JP2014061958A/en
Publication of JP2014061958A publication Critical patent/JP2014061958A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
    • D07B1/0686—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration characterised by the core design
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007—Elevators

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve density of a core rope easily while preventing deterioration of fatigue performance.SOLUTION: A rope 28 for an elevator includes: a core rope 1; and a plurality of pieces of steel outer layer strands 2 which are directly twisted to an outer periphery of the core rope 1. The core rope 1 includes: a plurality of pieces of core rope main strands 3 which are twisted with each other; and a plurality of pieces of core rope sub-strands 4 which fill gaps (recess parts) between the core rope main strands 3 adjacent to each other. A cross section of the core rope sub-strand 4 is smaller than a cross section of the core rope main strand 3. The core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4 are configured by twisting a plurality of pieces of fiber yarns.

Description

この発明は、複数本の鋼製の外層ストランドが、外層ストランドよりも柔軟な材料からなる芯綱の外周に撚り合わされているエレベータ用ロープ、及びそれを用いたエレベータ装置に関するものである。   The present invention relates to an elevator rope in which a plurality of steel outer layer strands are twisted around the outer circumference of a core rope made of a material softer than the outer layer strands, and an elevator apparatus using the same.

従来のエレベータ用ロープでは、繊維製の芯綱の外周に複数本の鋼製の外層ストランドが撚り合わされている。各外層ストランドは、複数本の鋼製素線を撚り合わせて構成されている。芯綱は、３本の芯綱ストランドを撚り合わせて構成されている。各芯綱ストランドは、繊維を束ねてなる多数のヤーンにより構成されている。また、芯綱の断面は、芯綱ストランドを撚り合わせる際にダイスに通すことにより、円形に加工される。   In a conventional elevator rope, a plurality of steel outer layer strands are twisted around the outer periphery of a fiber core rope. Each outer layer strand is constituted by twisting a plurality of steel strands. The core rope is configured by twisting three core rope strands. Each core rope strand is composed of a number of yarns made of bundled fibers. The cross section of the core rope is processed into a circle by passing it through a die when twisting the core rope strands.

一方、芯綱の密度（＝剛性）を向上させるために、芯綱ストランドの本数を増やして多層に配置するロープ構造も提案されている（例えば、特許文献１参照）。   On the other hand, in order to improve the density (= rigidity) of the core rope, a rope structure in which the number of core rope strands is increased and arranged in multiple layers has also been proposed (for example, see Patent Document 1).

特開平４−２１４４８８号公報JP-A-4-214488

従来の３本の芯綱ストランドを撚り合わせた芯綱を有するエレベータ用ロープでは、全体のロープ径が大きくなると、各芯綱ストランドの直径も大きくなり、芯綱の断面を円形に加工するための加工代が大きくなる。このため、芯綱の断面を円形に加工するのが難しく、芯綱の直径が太くなり、エレベータ用ロープ全体の直径が過大になる恐れがある。また、芯綱ストランド間に隙間が残ると、芯綱の密度が低くなり、エレベータ用ロープの疲労性能が低下する。さらに、芯綱の断面を無理に円形に加工すると、芯綱ストランドを構成している繊維が切れ、やはりエレベータ用ロープの疲労性能が低下する。   In an elevator rope having a core rope in which three conventional core rope strands are twisted together, the diameter of each core rope strand increases as the overall rope diameter increases, and the cross section of the core rope is processed into a circular shape. Processing cost increases. For this reason, it is difficult to process the cross section of the core rope into a circle, the diameter of the core rope becomes thick, and the diameter of the entire elevator rope may be excessive. Moreover, if a clearance gap remains between core rope strands, the density of a core rope will become low and the fatigue performance of the rope for elevators will fall. Furthermore, when the cross section of the core rope is forcibly processed into a circular shape, the fibers constituting the core rope strands are cut, and the fatigue performance of the elevator rope is also lowered.

また、芯綱ストランドの本数を増やして多層に配置する場合、既存の製造装置での製造ができないため、製造が難しく、コストが高くなる。   In addition, when the number of core rope strands is increased and arranged in multiple layers, manufacturing with existing manufacturing apparatuses is not possible, making manufacturing difficult and increasing costs.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、疲労性能の低下を防止しつつ、芯綱の密度を容易に向上させることができるエレベータ用ロープ、及びそれを用いたエレベータ装置を得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an elevator rope that can easily improve the density of the core rope while preventing deterioration of fatigue performance, and the same. An object is to obtain an elevator apparatus.

この発明に係るエレベータ用ロープは、複数本の鋼製の外層ストランドが、外層ストランドよりも柔軟な材料からなる芯綱の外周に撚り合わされており、芯綱は、互いに撚り合わされている複数本の芯綱メインストランドと、断面が芯綱メインストランドよりも小さく、互いに隣接する前記芯綱メインストランド間の間隙を充填する複数本の芯綱サブストランドとを有している。   In the elevator rope according to this invention, a plurality of steel outer layer strands are twisted around the outer periphery of a core rope made of a material more flexible than the outer layer strands, and the core ropes are twisted together. A core rope main strand and a plurality of core rope sub-strands having a smaller cross section than the core rope main strand and filling a gap between the core rope main strands adjacent to each other.

この発明のエレベータ用ロープは、芯綱メインストランドよりも断面の小さい芯綱サブストランドにより、互いに隣接する芯綱メインストランド間の間隙を充填したので、芯綱メインストランドの径が大きい場合でも、芯綱の断面を円形に加工するのが容易になり、疲労性能の低下を防止しつつ、芯綱の密度を容易に向上させることができる。   In the elevator rope of the present invention, the gap between the core rope main strands adjacent to each other is filled with the core rope sub-strand having a smaller cross section than the core rope main strand. It becomes easy to process the cross section of the rope into a circle, and the density of the core rope can be easily improved while preventing the fatigue performance from being lowered.

この発明の実施の形態１によるエレベータ装置を示す構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a block diagram which shows the elevator apparatus by Embodiment 1 of this invention. 図１のエレベータ用ロープの断面図である。It is sectional drawing of the rope for elevators of FIG. 図２の芯綱の製造途中の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in the middle of manufacture of the core rope of FIG. 図３の芯綱の断面を円形に加工した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which processed the cross section of the core rope of FIG. 3 into a circle. この発明の実施の形態２によるエレベータ用ロープの断面図である。It is sectional drawing of the rope for elevators by Embodiment 2 of this invention.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータ装置を示す構成図である。図において、昇降路２１の上部には、機械室２２が設けられている。機械室２２内には、機械台２３が設置されている。機械台２３上には、巻上機２４が支持されている。巻上機２４は、駆動シーブ２５及び巻上機本体２６を有している。巻上機本体２６は、駆動シーブ２５を回転させる巻上機モータと、駆動シーブ２５の回転を制動する巻上機ブレーキとを有している。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
1 is a block diagram showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, a machine room 22 is provided in the upper part of the hoistway 21. A machine table 23 is installed in the machine room 22. A hoisting machine 24 is supported on the machine base 23. The hoisting machine 24 has a drive sheave 25 and a hoisting machine main body 26. The hoisting machine main body 26 has a hoisting machine motor that rotates the driving sheave 25 and a hoisting machine brake that brakes the rotation of the driving sheave 25.

機械台２３には、そらせ車２７が取り付けられている。駆動シーブ２５及びそらせ車２７には、懸架手段としての複数本（図では１本のみ示す）のエレベータ用ロープ２８が巻き掛けられている。駆動シーブ２５の外周には、エレベータ用ロープ２８が挿入される複数のロープ溝が設けられている。   A baffle 27 is attached to the machine base 23. A plurality of elevator ropes 28 (only one is shown in the figure) as suspension means are wound around the drive sheave 25 and the deflecting wheel 27. A plurality of rope grooves into which the elevator rope 28 is inserted are provided on the outer periphery of the drive sheave 25.

かご２９及び釣合おもり３０は、エレベータ用ロープ２８により昇降路２１内に吊り下げられており、巻上機２４により昇降路２１内を昇降される。昇降路２１内には、かご２９の昇降を案内する一対のかごガイドレール３１と、釣合おもり３０の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール３２とが設置されている。かご２９には、かごガイドレール３１に係合してかご２９を非常停止させる非常止め装置３３が搭載されている。   The car 29 and the counterweight 30 are suspended in the hoistway 21 by the elevator rope 28, and are raised and lowered in the hoistway 21 by the hoisting machine 24. In the hoistway 21, a pair of car guide rails 31 that guide the raising and lowering of the car 29 and a pair of counterweight guide rails 32 that guide the raising and lowering of the counterweight 30 are installed. The car 29 is equipped with an emergency stop device 33 that engages with the car guide rail 31 to stop the car 29 in an emergency manner.

図２は図１のエレベータ用ロープ２８の断面図である。エレベータ用ロープ２８は、芯綱１と、芯綱１の外周に直接撚り合わされている複数本（この例では８本）の鋼製の外層ストランド２とを有している。   FIG. 2 is a sectional view of the elevator rope 28 of FIG. The elevator rope 28 has a core rope 1 and a plurality of (eight in this example) steel outer layer strands 2 that are directly twisted around the outer circumference of the core rope 1.

芯綱１は、互いに撚り合わされている複数本（この例では３本）の芯綱メインストランド３と、互いに隣接する芯綱メインストランド３間の間隙（凹部）を充填する複数本（この例では３本）の芯綱サブストランド４とを有している。芯綱サブストランド４の長さ方向に直交する断面は、芯綱メインストランド３の長さ方向に直交する断面よりも小さい。即ち、芯綱サブストランド４は、全長に渡って芯綱メインストランド３よりも細い。この例では、製造時（芯綱１の断面が円形に加工される前）の芯綱サブストランド４の直径は、芯綱メインストランド３の直径の半分以下である。   The core rope 1 is composed of a plurality (three in this example) of the core rope main strands 3 twisted together and a plurality of (in this example) filling gaps (concave portions) between the core rope main strands 3 adjacent to each other. 3) core rope sub-strands 4. The cross section orthogonal to the length direction of the core rope sub-strand 4 is smaller than the cross section orthogonal to the length direction of the core rope main strand 3. That is, the core rope sub-strand 4 is thinner than the core rope main strand 3 over the entire length. In this example, the diameter of the core rope sub-strand 4 at the time of manufacture (before the cross-section of the core rope 1 is processed into a circle) is less than half the diameter of the core rope main strand 3.

芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４は、外層ストランド２よりも柔軟な材料により構成されている。この例では、芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４は、いずれも繊維製の複数本のヤーンを撚り合わせて構成されている。   The core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4 are made of a material that is more flexible than the outer layer strand 2. In this example, each of the core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4 is configured by twisting a plurality of fiber yarns.

各外層ストランド２は、中心に配置されている第１の外層ストランド素線（芯素線）５と、第１の外層ストランド素線５の外周に撚り合わされている複数本（この例では９本）の第２の外層ストランド素線（中間素線）６と、第２の外層ストランド素線６の層の外周に撚り合わされている複数本（この例では９本）の第３の外層ストランド素線（外層素線）７とを有している。   Each outer layer strand 2 includes a first outer layer strand (core strand) 5 arranged in the center and a plurality of strands (9 in this example) twisted around the outer periphery of the first outer layer strand 5. ) Second outer layer strands (intermediate strands) 6 and a plurality (9 in this example) of third outer layer strands twisted around the outer periphery of the second outer layer strand 6 Line (outer layer strand) 7.

第１ないし第３の外層ストランド素線５〜７は、全て鋼製素線である。第２の外層ストランド素線６の直径は、第１及び第３の外層ストランド素線５，７の直径よりも小さい。第３の外層ストランド素線７の直径は、第１の外層ストランド素線５の直径とほぼ同じである。   The first to third outer layer strand strands 5 to 7 are all steel strands. The diameter of the second outer strand strand 6 is smaller than the diameter of the first and third outer strand 5 and 7. The diameter of the third outer strand strand 7 is substantially the same as the diameter of the first outer strand 5.

図３は図２の芯綱１の製造途中の状態を示す断面図である。芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４は、いずれも断面円形に製造され、図３に示すように撚り合わされる。このとき、芯綱サブストランド４は、互いに隣接する芯綱メインストランド３間に形成される凹部（溝部）に沿って撚り合わされる。また、撚り合わされた芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４は、ダイスに通され、図４に示すように、芯綱１全体の断面形状が円形になるように加工される。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in the middle of manufacturing the core rope 1 of FIG. The core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4 are both manufactured to have a circular cross section and are twisted together as shown in FIG. At this time, the core rope sub-strand 4 is twisted along a recess (groove) formed between the mutually adjacent core rope main strands 3. The twisted core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4 are passed through a die and processed so that the cross-sectional shape of the entire core rope 1 becomes circular as shown in FIG.

このようなエレベータ用ロープ２８では、芯綱メインストランド３よりも小径の芯綱サブストランド４により、互いに隣接する芯綱メインストランド３間の間隙を充填したので、芯綱メインストランド３の径が大きい場合でも、芯綱１の断面を円形に加工する際の加工代が小さくて済み、加工が容易になる。   In such an elevator rope 28, the gap between the core rope main strands 3 adjacent to each other is filled by the core rope sub-strand 4 having a smaller diameter than the core rope main strand 3, so that the diameter of the core rope main strand 3 is large. Even in this case, the machining allowance for machining the cross section of the core rope 1 into a circle is small, and the machining becomes easy.

これにより、変形が少なく、密度が高い芯綱１を実現することができ、芯綱１を構成している繊維の切れもなく、エレベータ用ロープ２８の疲労性能の低下を防止することができる。   Thereby, the core rope 1 with little deformation and high density can be realized, the fibers constituting the core rope 1 are not cut, and the fatigue performance of the elevator rope 28 can be prevented from being lowered.

また、外層ストランド２を撚り合わせる際にも、従来のようにロープ径が太くなることがなく、芯綱１の密度向上が可能となる。   Further, when the outer layer strands 2 are twisted together, the rope diameter is not increased as in the conventional case, and the density of the core rope 1 can be improved.

ここで、一般的なエレベータ用ロープの芯綱は、従来から３本のストランドで構成されているため、一般的な芯綱製造装置は、３本のストランドを撚り合わせるように構成されている。このため、芯綱密度を向上させるために、芯綱の多ストランド構造化（特許文献１）を行うと、一般的な芯綱製造装置では製造できず、他業種の繊維ロープ製造装置で製造する必要が生じ、製造コストが増大する。また、芯綱に含浸させるロープ油も異なるため、他業種の繊維ロープ製造装置での量産は現実的には難しい。   Here, since the core rope of a general elevator rope has conventionally been configured with three strands, the general core rope manufacturing apparatus is configured to twist the three strands. For this reason, in order to improve the density of the core rope, when the multi-strand structure of the core rope (Patent Document 1) is performed, it cannot be manufactured by a general core rope manufacturing apparatus, but manufactured by a fiber rope manufacturing apparatus of another industry. A need arises and manufacturing costs increase. In addition, since the rope oil impregnated in the core rope is different, mass production with a fiber rope manufacturing apparatus in other industries is actually difficult.

これに対して、実施の形態１のように３本の芯綱メインストランド３に３本の芯綱サブストランド４を配置する構造では、ストランド本数が従来の等倍であり、また全てのストランドが同じピッチで撚られるため、芯綱１を既存設備により容易に製造することができる。   On the other hand, in the structure in which the three core rope sub-strands 4 are arranged on the three core rope main strands 3 as in the first embodiment, the number of strands is equal to the conventional number, and all the strands are Since it is twisted at the same pitch, the core rope 1 can be easily manufactured by existing equipment.

また、芯綱メインストランド３には、従来の芯綱と同様に、ロープ油（ロープグリース）を含有する機能と、エレベータ用ロープ２８に荷重が掛かった際に外層ストランド２から受ける負荷に耐える機能（芯綱１の剛性を保持する機能）とが求められる。   In addition, the core rope main strand 3 has a function of containing rope oil (rope grease) and a function of withstanding the load received from the outer layer strand 2 when a load is applied to the elevator rope 28 as in the conventional core rope. (Function to maintain the rigidity of the core rope 1).

一方、芯綱サブストランド４に求められる主な機能は、芯綱１の密度向上（＝隙間充填）である。このため、芯綱サブストランド４の材料選択には、芯綱メインストランド３の材料選択に比べて自由度がある。   On the other hand, the main function required for the core rope sub-strand 4 is to improve the density of the core rope 1 (= gap filling). For this reason, the material selection of the core rope sub-strand 4 is more flexible than the material selection of the core rope main strand 3.

例えば、芯綱メインストランド３を構成するヤーンが安価な場合は、芯綱サブストランド４も芯綱メインストランド３と同じ材料で構成すればよいが、芯綱メインストランド３を構成するヤーンが高価な場合には、より安価な材料で芯綱メインストランド３を構成することにより、コストの低減を図ることができる。   For example, when the yarn constituting the core rope main strand 3 is inexpensive, the core rope sub-strand 4 may be made of the same material as the core rope main strand 3, but the yarn constituting the core rope main strand 3 is expensive. In this case, the cost can be reduced by configuring the core rope main strand 3 with a cheaper material.

また、芯綱サブストランド４には必ずしもロープ油を含浸させる必要はないので、芯綱サブストランド４をモノフィラメントで構成してもよい。   Further, since the core rope sub-strand 4 does not necessarily need to be impregnated with rope oil, the core rope sub-strand 4 may be formed of a monofilament.

実施の形態２．
次に、図５はこの発明の実施の形態２によるエレベータ用ロープ２８の断面図である。実施の形態２の芯綱１は、芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４に加えて、外周に被覆された樹脂製の芯綱被覆体８を有している。他の構成は、実施の形態１と同様である。 Embodiment 2. FIG.
5 is a sectional view of an elevator rope 28 according to Embodiment 2 of the present invention. In addition to the core rope main strand 3 and the core rope sub-strand 4, the core rope 1 of the second embodiment includes a resin core rope covering 8 that is coated on the outer periphery. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

このようなエレベータ用ロープ２８では、芯綱１の最外周に芯綱被覆体８が設けられているので、芯綱１の断面形状をより真円に近い形状にすることができ、ロープ性能をさらに向上させることができる。   In such an elevator rope 28, since the core rope cover 8 is provided on the outermost periphery of the core rope 1, the cross-sectional shape of the core rope 1 can be made a shape closer to a perfect circle, and the rope performance can be improved. Further improvement can be achieved.

なお、エレベータ用ロープ全体の断面構成は、実施の形態１、２の構成に限定されない。例えば、外層ストランド２の本数や断面構成を変更したり、芯綱メインストランド３及び芯綱サブストランド４の本数を変更したりしてもよい。
また、実施の形態１、２では、芯綱メインストランド３と同数の芯綱サブストランド４を用いたが、例えば、隣接する芯綱メインストランド３間の間隙に、より細い芯綱メインストランドを複数本ずつ配置することにより、芯綱メインストランド３とは異なる数の芯綱サブストランド４を用いてもよい。
さらに、実施の形態１、２では、鋼製ストランドの層として外層ストランド２の層のみを配置したが、鋼製ストランドの層を複数層配置してもよい。
さらにまた、外層ストランド２の製造時に、ダイスにより外層ストランド２を外周から圧縮（塑性加工）することで、第３の外層ストランド素線７の断面形状を異形化してもよい。これにより、駆動シーブ２５（図１）のロープ溝とエレベータ用ロープ２８との接触面圧を低減することができる。
また、この発明のエレベータ用ロープが適用されるエレベータ装置のタイプは、図１のタイプに限定されるものではない。例えば、機械室レスエレベータ、２：１ローピング方式のエレベータ装置、マルチカー方式のエレベータ装置、又はダブルデッキエレベータ等にも、この発明は適用できる。
さらに、この発明のエレベータ用ロープは、かご２９を吊り下げるためのロープ以外のロープ、例えばコンペンロープやガバナロープ等にも適用することができる。 The cross-sectional configuration of the entire elevator rope is not limited to the configurations of the first and second embodiments. For example, the number of outer layer strands 2 and the cross-sectional configuration may be changed, or the number of core rope main strands 3 and core rope sub-strands 4 may be changed.
In the first and second embodiments, the same number of core rope sub-strands 4 as the core rope main strands 3 are used. For example, a plurality of thinner core rope main strands are provided in the gap between adjacent core rope main strands 3. A number of core rope sub-strands 4 different from the core rope main strand 3 may be used by arranging them one by one.
Furthermore, in Embodiment 1, 2, although only the layer of the outer layer strand 2 was arrange | positioned as a layer of steel strands, you may arrange | position several layers of steel strands.
Furthermore, the cross-sectional shape of the third outer layer strand 7 may be modified by compressing (plastic working) the outer layer strand 2 from the outer periphery with a die when manufacturing the outer layer strand 2. Thereby, the contact surface pressure of the rope groove of the drive sheave 25 (FIG. 1) and the elevator rope 28 can be reduced.
Moreover, the type of the elevator apparatus to which the elevator rope of the present invention is applied is not limited to the type shown in FIG. For example, the present invention can be applied to a machine room-less elevator, a 2: 1 roping type elevator device, a multi-car type elevator device, or a double deck elevator.
Furthermore, the elevator rope of the present invention can also be applied to ropes other than the rope for suspending the car 29, such as a compen- sion rope and a governor rope.

１ 芯綱、２ 外層ストランド、３ 芯綱メインストランド、４ 芯綱サブストランド、８ 芯綱被覆体、２４ 巻上機、２５ 駆動シーブ、２８ エレベータ用ロープ、２９ かご。   1 core rope, 2 outer layer strand, 3 core rope main strand, 4 core rope sub strand, 8 core rope covering, 24 hoisting machine, 25 drive sheave, 28 elevator rope, 29 car.

Claims (6)

複数本の鋼製の外層ストランドが、前記外層ストランドよりも柔軟な材料からなる芯綱の外周に撚り合わされているエレベータ用ロープであって、
前記芯綱は、互いに撚り合わされている複数本の芯綱メインストランドと、断面が前記芯綱メインストランドよりも小さく、互いに隣接する前記芯綱メインストランド間の間隙を充填する複数本の芯綱サブストランドとを有していることを特徴とするエレベータ用ロープ。 A plurality of steel outer layer strands are elevator ropes twisted around the outer circumference of a core rope made of a material more flexible than the outer layer strands,
The core rope includes a plurality of core rope main strands that are twisted together, and a plurality of core rope subs that are smaller in cross section than the core rope main strand and that fill a gap between the adjacent core rope main strands. An elevator rope comprising a strand. 前記芯綱は、３本の前記芯綱メインストランドと、３本の前記芯綱サブストランドとを有していることを特徴とする請求項１記載のエレベータ用ロープ。   The elevator rope according to claim 1, wherein the core rope has three core rope main strands and three core rope sub-strands. 前記芯綱メインストランド及び前記芯綱サブストランドは、いずれも繊維製の複数本のヤーンを撚り合わせて構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータ用ロープ。   The elevator rope according to claim 1 or 2, wherein each of the core rope main strand and the core rope sub-strand is constituted by twisting a plurality of fiber yarns. 前記芯綱サブストランドは、モノフィラメントであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータ用ロープ。   The elevator rope according to claim 1 or 2, wherein the core rope sub-strand is a monofilament. 前記芯綱の外周が樹脂で被覆されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のエレベータ用ロープ。   The elevator rope according to any one of claims 1 to 4, wherein an outer periphery of the core rope is coated with a resin. 駆動シーブを有する巻上機、
複数本の鋼製の外層ストランドが、前記外層ストランドよりも柔軟な材料からなる芯綱の外周に撚り合わされており、前記駆動シーブに巻き掛けられているエレベータ用ロープ、及び
前記エレベータ用ロープにより吊り下げられており、前記巻上機により昇降されるかご
を備え、
前記芯綱は、互いに撚り合わされている複数本の芯綱メインストランドと、断面が前記芯綱メインストランドよりも小さく、互いに隣接する前記芯綱メインストランド間の間隙を充填する複数本の芯綱サブストランドとを有していることを特徴とするエレベータ装置。 Hoisting machine with drive sheave,
A plurality of steel outer layer strands are twisted around the outer circumference of a core rope made of a material softer than the outer layer strands, and are suspended by an elevator rope wound around the drive sheave, and the elevator rope. A car that is lowered and raised and lowered by the hoisting machine,
The core rope includes a plurality of core rope main strands that are twisted together, and a plurality of core rope subs that are smaller in cross section than the core rope main strand and that fill a gap between the adjacent core rope main strands. The elevator apparatus characterized by having a strand.
JP2012206699A 2012-09-20 2012-09-20 Rope for elevator and elevator device using the same Pending JP2014061958A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012206699A JP2014061958A (en) 2012-09-20 2012-09-20 Rope for elevator and elevator device using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012206699A JP2014061958A (en) 2012-09-20 2012-09-20 Rope for elevator and elevator device using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014061958A true JP2014061958A (en) 2014-04-10

Family

ID=50617583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012206699A Pending JP2014061958A (en) 2012-09-20 2012-09-20 Rope for elevator and elevator device using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014061958A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023053192A1 (en) * 2021-09-28 2023-04-06 三菱電機株式会社 Rope and manufacturing method therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023053192A1 (en) * 2021-09-28 2023-04-06 三菱電機株式会社 Rope and manufacturing method therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5976116B2 (en) Elevator rope and elevator apparatus using the same
KR101665837B1 (en) Elevator rope
JP5404782B2 (en) Elevator rope and manufacturing method thereof
JP6042987B2 (en) Elevator rope and elevator apparatus using the same
JP6452839B2 (en) Elevator rope and manufacturing method thereof
WO2012056529A1 (en) Rope for elevator
JP2014061958A (en) Rope for elevator and elevator device using the same
WO2024013793A1 (en) Rope for elevator and elevator device
JP7483153B2 (en) Rope and its manufacturing method
WO2024089885A1 (en) Rope and belt using same
JP7195483B1 (en) Rope and belt using it
KR20120070606A (en) Rope for elevator
KR102168962B1 (en) Elevator ropes and elevator devices