JP2014050965A - Printing method and printer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To accurately decorate letters or figures printed on a substrate.SOLUTION: A printing method includes: a discharge step of discharging UV curable ink onto a substrate 1 to form a UV curable ink layer 2; a lamination step of laminating a deposited film 3, obtained by depositing a metal or a metal oxide on a film, on the substrate 1 formed with the UV curable ink layer 2 thereon; an ultraviolet irradiation step of irradiating ultraviolet rays to the UV curable ink layer 2 on the substrate 1; and a peeling-off step of peeling off the deposited film 3 from the substrate 1 after the ultraviolet irradiation step.

Description

本発明は、印刷方法及び印刷装置に関する。   The present invention relates to a printing method and a printing apparatus.

印刷物に金を貼り付けて加飾する方法として、特許文献１に記載の方法が知られている。特許文献１に記載の方法では、金箔を貼り付ける箇所に、紫外線硬化型樹脂により接着剤層を形成して金箔を貼り付けた後、接着剤層に紫外線を照射して完全に硬化させることによって、印刷物に金箔を貼り付ける。   As a method of decorating by sticking gold on a printed material, a method described in Patent Document 1 is known. In the method described in Patent Document 1, an adhesive layer is formed with an ultraviolet curable resin at a location where a gold foil is pasted, and the gold foil is pasted, and then the adhesive layer is irradiated with ultraviolet rays to be completely cured. Affix the gold leaf on the printed material.

特開２００７−１１８２１９号公報（２００７年５月１７日公開）JP 2007-118219 A (published May 17, 2007)

基材に印刷された文字や図形に金等を貼り付けて加飾するとき、加飾された文字や図形が鮮明になるように、その境界部分に精度よく金等を貼り付ける必要がある。特に、漢字や複雑な図形等を加飾する場合には、境界部分に精度よく金等を貼り付けなければ、文字や図形が潰れて不鮮明になってしまう。   When a gold or the like is pasted on a character or graphic printed on a substrate, it is necessary to accurately paste the gold or the like on the boundary so that the decorated character or graphic becomes clear. In particular, when decorating kanji or complex figures, characters and figures will be crushed and unclear unless gold or the like is attached to the boundary portions with high precision.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷された文字又は図形を、より精度よく加飾することが可能な印刷方法及び印刷装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a printing method and a printing apparatus capable of decorating printed characters or figures with higher accuracy.

本発明に係る印刷方法は、上記課題を解決するために、基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層を形成する吐出工程と、上記ＵＶ硬化型インク層が形成された上記基材上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層する積層工程と、上記基材上の上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する紫外線照射工程と、上記紫外線照射工程の後に、上記基材から上記蒸着フィルムを剥離する剥離工程とを包含することを特徴としている。   In order to solve the above problems, the printing method according to the present invention includes a discharge step of discharging a UV curable ink onto a substrate to form a UV curable ink layer, and the UV curable ink layer is formed. A layering step of laminating a deposited film on which a metal or metal oxide is deposited on the film, an ultraviolet irradiation step of irradiating the UV curable ink layer on the substrate with ultraviolet rays, And a peeling step of peeling the vapor-deposited film from the substrate after the ultraviolet irradiation step.

また、本発明に係る印刷装置は、上記課題を解決するために、基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層を形成する吐出手段と、上記ＵＶ硬化型インク層が形成された上記基材上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層する積層手段と、上記基材上の上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する紫外線照射手段と、上記紫外線照射工程の後に、上記基材から上記蒸着フィルムを剥離する剥離手段とを備えていることを特徴としている。   In order to solve the above problems, the printing apparatus according to the present invention includes a discharge unit that discharges UV curable ink onto a substrate to form a UV curable ink layer, and the UV curable ink layer includes: Laminating means for laminating a deposited film obtained by depositing metal or metal oxide on the film on the formed base material, and ultraviolet irradiating means for irradiating the UV curable ink layer on the base material with ultraviolet light And a peeling means for peeling the deposited film from the substrate after the ultraviolet irradiation step.

上記の構成によれば、まず、基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、加飾の対象となる文字又は図形の形状にＵＶ硬化型インク層を形成する。そして、基材において、ＵＶ硬化型インク層が形成された面に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムにおいて、金属又は金属酸化物が蒸着した面が重なるように、基材上に蒸着フィルムを積層する。これにより、蒸着フィルム上の金属又は金属酸化物がＵＶ硬化型インク層に接着する。   According to the above configuration, first, the UV curable ink is ejected onto the base material, and the UV curable ink layer is formed in the shape of a character or a figure to be decorated. In the base material, the surface on which the metal or metal oxide is deposited overlaps with the surface on which the UV curable ink layer is formed in the deposited film in which the metal or metal oxide is deposited on the film. A vapor deposition film is laminated on top. Thereby, the metal or metal oxide on the vapor deposition film adheres to the UV curable ink layer.

次に、蒸着フィルムを積層した基材上のＵＶ硬化型インク層に対して、紫外線を照射する。これにより、金属又は金属酸化物をＵＶ硬化型インク層表面に定着させる。そして、ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射した後、基材から蒸着フィルムを剥離する。   Next, the UV curable ink layer on the base material on which the vapor deposition film is laminated is irradiated with ultraviolet rays. This fixes the metal or metal oxide on the surface of the UV curable ink layer. And after irradiating a UV curable ink layer with an ultraviolet-ray, a vapor deposition film is peeled from a base material.

このように、蒸着フィルム上の金属又は金属酸化物をＵＶ硬化型インク層に接着させた後、ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射し、ＵＶ硬化型インク層を硬化させることによって、金属又は金属酸化物をＵＶ硬化型インク層表面に定着させることができる。そして、フィルムに蒸着させた金属又は金属酸化物をＵＶ硬化型インク層に定着させるので、蒸着フィルム上の金属又は金属酸化物をＵＶ硬化型インク層に定着させた後に、蒸着フィルムを剥離することによって、ＵＶ硬化型インク層の境界部分にも精度よく金属又は金属酸化物を貼り付けることが可能である。すなわち、基材上に印刷された文字又は図形を、金属又は金属酸化物により精度よく加飾することができる。   In this way, after the metal or metal oxide on the vapor deposition film is adhered to the UV curable ink layer, the UV curable ink layer is irradiated with ultraviolet rays to cure the UV curable ink layer. The oxide can be fixed on the surface of the UV curable ink layer. Since the metal or metal oxide deposited on the film is fixed to the UV curable ink layer, the metal or metal oxide on the deposited film is fixed to the UV curable ink layer, and then the deposited film is peeled off. Thus, it is possible to attach a metal or a metal oxide to the boundary portion of the UV curable ink layer with high accuracy. That is, the character or figure printed on the base material can be accurately decorated with a metal or a metal oxide.

本発明に係る印刷方法は、上記吐出工程において、紫外線に対する反応性成分として、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクを吐出し、上記紫外線照射工程において、紫外線ＬＥＤランプを用いて上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射することが好ましい。   The printing method according to the present invention ejects a UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a reactive component with respect to ultraviolet rays in the ejection step, and the UV curable type using an ultraviolet LED lamp in the ultraviolet irradiation step. It is preferable to irradiate the ink layer with ultraviolet rays.

上記の構成によれば、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が高く、硬化しやすいため、光量の少ない紫外線ＬＥＤランプを用いても、ＵＶ硬化型インク層２を十分に硬化させることができる。   According to the above configuration, the UV curable ink containing the polyfunctional monomer has high reactivity to ultraviolet rays and is easy to be cured. Therefore, the UV curable ink layer 2 is sufficient even when using an ultraviolet LED lamp with a small amount of light. Can be cured.

本発明に係る印刷方法は、上記吐出工程において、上記基材は、インクが浸透しない非浸透性材料であり、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量で、上記基材上に上記ＵＶ硬化型インクを吐出することが好ましい。 In the printing method according to the present invention, in the discharging step, the base material is a non-permeable material that does not allow ink to permeate, and the discharge amount is 1.00 mL or more and 5.00 mL or less per 1 m 2 on the base material. It is preferable to discharge the UV curable ink.

上記の構成によれば、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材にＵＶ硬化型インクを吐出して形成したＵＶ硬化型インク層に、蒸着フィルム上の金属又は金属酸化物を貼り付けて加飾する。このとき、吐出工程において、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材上に、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量でＵＶ硬化型インクを吐出する。 According to said structure, the metal or metal oxide on a vapor deposition film is affixed on the UV curable ink layer formed by discharging UV curable ink to the base material which consists of a non-permeable material which ink does not osmose | permeate. Decorate. At this time, in the ejection step, UV curable ink is ejected at a discharge amount of 1.00 mL or more and 5.00 mL or less per 1 m 2 on a base material made of a non-permeable material into which ink does not permeate.

硬化前のＵＶ硬化型インクからなるＵＶ硬化型インク層に、蒸着フィルムを積層したときに、基材上におけるＵＶ硬化型インクの量が多すぎると、蒸着フィルムが押し付けられることによってＵＶ硬化型インクが基材上に広がり、ＵＶ硬化型インク層の境界部分がずれてしまう。上記の構成によれば、基材の種類に応じて適切な量のＵＶ硬化型インクを基材上に吐出するので、ＵＶ硬化型インクが基材上に広がり過ぎることがなく、ＵＶ硬化型インク層の境界部分がずれない。これにより、ＵＶ硬化型インク層の境界部分に、より精度よく金属又は金属酸化物を貼り付けることができる。   When a vapor-deposited film is laminated on a UV-curable ink layer composed of a UV-curable ink before curing, if the amount of UV-curable ink on the substrate is too large, the vapor-deposited film is pressed against the UV-curable ink. Spreads on the substrate, and the boundary portion of the UV curable ink layer shifts. According to the above configuration, an appropriate amount of UV curable ink is ejected onto the base material according to the type of the base material, so that the UV curable ink does not spread too much on the base material. The boundary of the layer does not shift. Thereby, a metal or a metal oxide can be more accurately affixed to the boundary part of a UV curable ink layer.

本発明に係る印刷方法及び印刷装置は、基材上に形成されたＵＶ硬化型インク層に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層して、ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射した後に、蒸着フィルムを剥離することによって、基材上に印刷された文字又は図形を、より精度よく加飾することができる。   In the printing method and the printing apparatus according to the present invention, a UV curable ink layer formed on a substrate is laminated with a vapor deposited film obtained by vapor-depositing a metal or a metal oxide on the film to form a UV curable ink layer. After irradiating with ultraviolet rays, the vapor-deposited film is peeled off, so that characters or figures printed on the substrate can be decorated with higher accuracy.

（ａ）〜（ｄ）は、本発明の一実施形態に係る印刷方法のフローを説明する模式図である。(A)-(d) is a schematic diagram explaining the flow of the printing method which concerns on one Embodiment of this invention.

〔印刷方法〕
本発明の一実施形態に係る印刷方法を、図１を参照して以下に説明する。図１の（ａ）〜（ｄ）は、本発明の一実施形態に係る印刷方法のフローを説明する模式図である。印刷方法は、吐出工程と、積層工程と、紫外線照射工程と、剥離工程とを包含する。また、印刷方法は、積層工程と紫外線照射工程との間に、蒸着フィルムを基材に押し付ける押圧工程をさらに包含していてもよい。 [Printing method]
A printing method according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. FIGS. 1A to 1D are schematic views illustrating a flow of a printing method according to an embodiment of the present invention. The printing method includes a discharge process, a lamination process, an ultraviolet irradiation process, and a peeling process. The printing method may further include a pressing step of pressing the vapor deposition film against the substrate between the laminating step and the ultraviolet irradiation step.

（吐出工程）
吐出工程においては、図１中（ａ）に示すように、基材１上にＵＶ（紫外線）硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層２を形成する。基材１上に形成されたＵＶ硬化型インク層２は、加飾の対象となる文字又は図形の形状に形成する。 (Discharge process)
In the discharging step, as shown in FIG. 1A, UV (ultraviolet) curable ink is discharged onto the substrate 1 to form a UV curable ink layer 2. The UV curable ink layer 2 formed on the substrate 1 is formed in the shape of a character or a figure to be decorated.

ＵＶ硬化型インクとしては、金属又は金属酸化物に対して接着性を有するものを使用可能である。このようなＵＶ硬化型インクとしては、例えば、紫外線に対する反応性成分として、多官能モノマー又は単官能モノマーを含むインクが挙げられる。多官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が高いため、比較的光量の少ない紫外線ＬＥＤランプを用いた場合でも、ＵＶ硬化型インク層２を好適に硬化させることができる。一方、単官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が低いため、メタハラランプ、水銀灯等の光量の多いランプを用いて、ＵＶ硬化型インク層２を硬化させればよい。   As the UV curable ink, an ink having adhesion to a metal or a metal oxide can be used. Examples of such a UV curable ink include an ink containing a polyfunctional monomer or a monofunctional monomer as a reactive component with respect to ultraviolet rays. Since the UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a reactive component has high reactivity to ultraviolet rays, the UV curable ink layer 2 can be suitably cured even when an ultraviolet LED lamp with a relatively small amount of light is used. it can. On the other hand, a UV curable ink containing a monofunctional monomer as a reactive component has low reactivity to ultraviolet rays. Therefore, if the UV curable ink layer 2 is cured using a lamp having a large amount of light such as a meta-hara lamp or a mercury lamp. Good.

多官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、商品名「ＬＨ１００」（ミマキエンジニアリング社製）として、市場で入手可能なインクが例として挙げられる。。単官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、商品名「ＰＲ１００」（ミマキエンジニアリング社製）として、市場で入手可能なインクが例として挙げられる。   An example of a UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a reactive component is a commercially available ink under the trade name “LH100” (manufactured by Mimaki Engineering Co., Ltd.). . An example of a UV curable ink containing a monofunctional monomer as a reactive component is a commercially available ink under the trade name “PR100” (manufactured by Mimaki Engineering Co., Ltd.).

吐出工程において、単官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクを吐出した場合、積層工程の前に、ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射してＵＶ硬化型インク層２を一部硬化させることが好ましい。単官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が低いため、紫外線を二段階で照射することにより、ＵＶ硬化型インク層２を十分に硬化させるためである。   When UV curable ink containing a monofunctional monomer as a reactive component is discharged in the discharge process, the UV curable ink layer 2 is partially cured by irradiating the UV curable ink layer 2 with ultraviolet rays before the lamination process. It is preferable to make it. This is because the UV curable ink containing a monofunctional monomer as a reactive component has low reactivity with ultraviolet rays, and thus the UV curable ink layer 2 is sufficiently cured by irradiating the ultraviolet rays in two stages.

なお、ＵＶ硬化型インクとして、多官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクを用いる場合には、積層工程の前にＵＶ硬化型インク層を一切硬化させないことが好ましい。多官能モノマーを反応性成分として含むＵＶ硬化型インクは、硬化していない方が、金属又は金属酸化物に対するより優れた接着性が得られるからである。   In addition, when using UV curable ink which contains a polyfunctional monomer as a reactive component as UV curable ink, it is preferable not to harden a UV curable ink layer at all before a lamination process. This is because the UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a reactive component can provide better adhesion to a metal or metal oxide when it is not cured.

ここで、吐出工程においては、ＵＶ硬化型インクとして、紫外線に対する反応性成分として、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクを吐出し、紫外線照射工程において、紫外線ＬＥＤランプを用いてＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射することが好ましい。多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が高く、硬化しやすいため、光量の少ない紫外線ＬＥＤランプを用いても、ＵＶ硬化型インク層２を十分に硬化させることができる。   Here, in the ejection process, UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a reactive component with respect to ultraviolet rays is ejected as UV curable ink, and in the ultraviolet irradiation process, UV curable ink is used using an ultraviolet LED lamp. It is preferable to irradiate the layer 2 with ultraviolet rays. Since the UV curable ink containing a polyfunctional monomer has high reactivity to ultraviolet rays and is easily cured, the UV curable ink layer 2 can be sufficiently cured even when an ultraviolet LED lamp with a small amount of light is used.

基材１としては、種々の材料からなる基材を用いることが可能であり、例えば、インクが浸透しない非浸透性材料を好適に用いることができる。また、基材１の例として、樹脂、ラバー、レザー、布等が挙げられる。基材１を構成する樹脂としては、種々の樹脂を用いることが可能であるが、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリエチレン等が挙げられる。また、基材１は、金属であってもよい。特に、ＵＶ硬化型インクとして、上述したＰＲ１００を用いれば、ＰＲ１００はプライマーとしても機能するため、ポリスチレン、金属等からなる基材１に対して、より好適にＵＶ硬化型インク層２を形成することができる。   As the base material 1, a base material made of various materials can be used. For example, an impermeable material into which ink does not permeate can be suitably used. Examples of the substrate 1 include resin, rubber, leather, and cloth. Various resins can be used as the resin constituting the substrate 1, and examples thereof include ABS resin, polystyrene, and polyethylene. The substrate 1 may be a metal. In particular, if the above-described PR100 is used as the UV curable ink, the PR100 also functions as a primer. Therefore, the UV curable ink layer 2 is more suitably formed on the base material 1 made of polystyrene, metal, or the like. Can do.

吐出工程において、基材１が、インクが浸透しない非浸透性材料からなるものであるとき、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材１に対して、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量で、ＵＶ硬化型インクを吐出することが好ましく、より好ましくは、吐出量が１ｍ２あたり１．２５ｍＬ以上、４．００ｍＬ以下であり、最も好ましくは、吐出量が１ｍ２あたり１．９０ｍＬ以上、２．００ｍＬ以下である。 In the discharging step, when the base material 1 is made of a non-permeable material that does not allow ink to permeate, 1.00 mL or more per 1 m 2 with respect to the base material 1 made of a non-permeable material that does not penetrate ink. The UV curable ink is preferably discharged at a discharge amount of 0.000 mL or less, more preferably, the discharge amount is 1.25 mL or more and 4.00 mL or less per 1 m 2 , and most preferably the discharge amount is 1 m 2. 1.90 mL or more and 2.00 mL or less per unit.

硬化前のＵＶ硬化型インクからなるＵＶ硬化型インク層２に、金属又は金属酸化物を蒸着させたフィルムを積層するとき、基材１上におけるＵＶ硬化型インクの量が多すぎると、フィルムが押し付けられることによってＵＶ硬化型インクが基材１上に広がり、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分がずれてしまうことがある。吐出工程において、上記の吐出量で吐出することによって、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材１に適した量のＵＶ硬化型インクをインクが浸透しない非浸透性材料からなる基材１上に吐出することができるので、ＵＶ硬化型インクが基材１上に広がり過ぎることがなく、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分がずれない。   When a film on which a metal or metal oxide is deposited is laminated on the UV curable ink layer 2 made of the UV curable ink before curing, if the amount of the UV curable ink on the substrate 1 is too large, When pressed, the UV curable ink spreads on the substrate 1 and the boundary portion of the UV curable ink layer 2 may be displaced. In the ejection step, the substrate 1 made of a non-permeable material that does not allow the ink to permeate the UV curable ink in an amount suitable for the base material 1 made of the non-permeable material that does not penetrate the ink by ejecting at the above-mentioned ejection amount. Since it can be discharged upward, the UV curable ink does not spread on the substrate 1 and the boundary portion of the UV curable ink layer 2 does not shift.

吐出工程においては、例えば、基材１上に７２０×９００ｄｐｉのドット密度でＵＶ硬化型インクを吐出してもよい。このとき、６．０７ｐＬ、１１．６６ｐＬ及び１７．１６ｐＬの３種類のドットボリュームを適宜組み合わせてＵＶ硬化型インクを吐出してもよいし、３種類のドットボリュームを組み合わせずに、何れか１種類のドットボリューム単独でＵＶ硬化型インクを吐出してもよい。そして、このような吐出条件における印字率を適宜設定することによって、基材１に適した量のＵＶ硬化型インクを吐出することが可能である。   In the ejection step, for example, UV curable ink may be ejected onto the substrate 1 at a dot density of 720 × 900 dpi. At this time, UV curable ink may be ejected by appropriately combining three types of dot volumes of 6.07 pL, 11.66 pL, and 17.16 pL, or any one type without combining three types of dot volumes. Alternatively, UV curable ink may be ejected using a single dot volume. Then, by appropriately setting the printing rate under such discharge conditions, it is possible to discharge an amount of UV curable ink suitable for the substrate 1.

なお、基材１として、ＵＶ硬化型インクの受理層を有するものであっても、受理層を有さないものであっても、好適に用いることが可能である。受理層の有無に関わらず、基材１表面におけるＵＶ硬化型インクの浸透の程度に応じて、基材１上に吐出するＵＶ硬化型インクの量を適宜調整することが好ましい。   In addition, even if it has a receiving layer of UV curable ink as a base material 1, and it does not have a receiving layer, it can be used suitably. Regardless of the presence or absence of the receiving layer, it is preferable to appropriately adjust the amount of the UV curable ink discharged onto the substrate 1 according to the degree of penetration of the UV curable ink on the surface of the substrate 1.

基材１へのＵＶ硬化型インクの吐出は、例えば、インクジェット印刷装置を用いて行うことができる。   The discharge of the UV curable ink onto the substrate 1 can be performed using, for example, an ink jet printing apparatus.

（積層工程）
積層工程においては、図１中（ｂ）に示すように、ＵＶ硬化型インク層２が形成された基材１上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルム３を積層する。本実施形態においては、フィルム上に金を蒸着させて金を含む層４を形成した蒸着フィルム３を用いる形態を例として説明する。 (Lamination process)
In the laminating step, as shown in FIG. 1B, a vapor deposition film 3 in which a metal or a metal oxide is vapor-deposited on the film is laminated on the substrate 1 on which the UV curable ink layer 2 is formed. . In the present embodiment, an example in which a deposited film 3 in which gold is deposited on a film to form a layer 4 containing gold is used will be described.

積層工程においては、基材１において、ＵＶ硬化型インク層２が形成された面に、蒸着フィルム３において、金を含む層４が形成された面が重なるように、基材１上に蒸着フィルム３を積層する。これにより、蒸着フィルム３上の金を含む層４がＵＶ硬化型インク層２に接着する。   In the laminating step, the vapor deposition film is formed on the base material 1 such that the surface of the base material 1 on which the UV curable ink layer 2 is formed overlaps the surface of the vapor deposition film 3 on which the layer 4 containing gold is formed. 3 are stacked. Thereby, the layer 4 containing gold on the vapor deposition film 3 adheres to the UV curable ink layer 2.

（押圧工程）
押圧工程においては、基材１上に積層した蒸着フィルム３を、基材１に押し付けるように押圧する。蒸着フィルム３を基材１に押圧する方法としては、特に限定されないが、例えば、蒸着フィルム３上においてローラー等を走査させる方法が挙げられる。 (Pressing process)
In the pressing step, the vapor deposition film 3 laminated on the substrate 1 is pressed so as to be pressed against the substrate 1. A method for pressing the vapor deposition film 3 against the substrate 1 is not particularly limited, and examples thereof include a method of scanning a roller or the like on the vapor deposition film 3.

（紫外線照射工程）
紫外線照射工程においては、図１中（ｃ）に示すように、基材１上のＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射する。本実施形態においては、蒸着フィルム３側から、蒸着フィルム３を介して、蒸着フィルム３を積層した基材１上のＵＶ硬化型インク層２に対して紫外線を照射する。これにより、ＵＶ硬化型インク層に接着した金を含む層４が、ＵＶ硬化型インク層２の表面に定着する。 (UV irradiation process)
In the ultraviolet irradiation step, the UV curable ink layer 2 on the substrate 1 is irradiated with ultraviolet rays as shown in FIG. In the present embodiment, the UV curable ink layer 2 on the substrate 1 on which the vapor deposition film 3 is laminated is irradiated with ultraviolet rays from the vapor deposition film 3 side through the vapor deposition film 3. Thereby, the layer 4 containing gold adhered to the UV curable ink layer is fixed on the surface of the UV curable ink layer 2.

なお、基材１が紫外線に対して透過性の材料からなる基材である場合には、基材１側からＵＶ硬化型インク層２に対して紫外線を照射してもよい。   In addition, when the base material 1 is a base material made of a material permeable to ultraviolet rays, the UV curable ink layer 2 may be irradiated with ultraviolet rays from the base material 1 side.

ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射する紫外線照射手段としては、紫外線ＬＥＤランプ、メタハラランプ、水銀灯等の従来公知の紫外線照射手段を用いることができる。   As the ultraviolet irradiation means for irradiating the UV curable ink layer 2 with ultraviolet rays, conventionally known ultraviolet irradiation means such as an ultraviolet LED lamp, a metahara lamp, a mercury lamp, etc. can be used.

（剥離工程）
剥離工程においては、紫外線照射工程の後に、基材１から蒸着フィルム３を剥離する。これにより、図１中（ｄ）に示すように、ＵＶ硬化型インク層２上に金を含む層４が貼り付けられた基材１が得られる。すなわち、ＵＶ硬化型インク層２が金により加飾された基材１が得られる。 (Peeling process)
In a peeling process, the vapor deposition film 3 is peeled from the base material 1 after an ultraviolet irradiation process. Thereby, as shown to (d) in FIG. 1, the base material 1 with which the layer 4 containing gold | metal | money was affixed on the UV curable ink layer 2 is obtained. That is, the base material 1 in which the UV curable ink layer 2 is decorated with gold is obtained.

このように、蒸着フィルム３上の金を含む層４をＵＶ硬化型インク層２に接着させ、蒸着フィルム３を介してＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射し、ＵＶ硬化型インク層２を硬化させることによって、金を含む層４をＵＶ硬化型インク層２の表面に定着させることができる。そして、フィルムに金を蒸着させて形成された金を含む層４をＵＶ硬化型インク層２に定着させるので、蒸着フィルム３上の金を含む層４をＵＶ硬化型インク層２に定着させた後に、蒸着フィルム３を剥離することによって、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分にも精度よく金を貼り付けることが可能である。   As described above, the gold-containing layer 4 on the vapor deposition film 3 is adhered to the UV curable ink layer 2, and the UV curable ink layer 2 is irradiated with ultraviolet rays through the vapor deposition film 3. By curing, the layer 4 containing gold can be fixed to the surface of the UV curable ink layer 2. Then, since the gold-containing layer 4 formed by vapor-depositing gold on the film is fixed to the UV curable ink layer 2, the gold-containing layer 4 on the vapor-deposited film 3 is fixed to the UV-curable ink layer 2. Later, the vapor deposition film 3 is peeled off, so that gold can be attached to the boundary portion of the UV curable ink layer 2 with high accuracy.

すなわち、基材１上にＵＶ硬化型インクにより印刷された文字又は図形を、金により精度よく加飾することができる。特に、漢字や複雑な図形等を加飾する場合には、境界部分に精度よく金等を貼り付けなければ、文字や図形が潰れて不鮮明になってしまうが、本実施形態に係る印刷方法によれば、漢字や複雑な図形等を加飾する場合でも、好適に加飾することが可能であり、より精度よく加飾された光沢のある印刷物を得ることができる。   That is, the character or figure printed on the base material 1 with the UV curable ink can be accurately decorated with gold. In particular, when decorating kanji or complex figures, characters and figures are crushed and unclear unless gold or the like is pasted to the boundary portion with high precision. According to this, even when a Chinese character or a complicated figure is decorated, it is possible to suitably decorate, and a glossy printed matter decorated with higher accuracy can be obtained.

なお、本発明に係る印刷方法において、剥離工程の後に、加飾したＵＶ硬化型インク層２の上にさらに、透光性のインクを塗布して加飾してもよい。例えば、蒸着フィルム３として、フィルムに銀を蒸着させたものを用い、ＵＶ硬化型インク層２を銀により加飾した後、さらに透光性を有する黄色インク等を印刷することによって、金色に加飾されたＵＶ硬化型インク層２を得ることができる。   In the printing method according to the present invention, a light-transmitting ink may be further applied and decorated on the decorated UV curable ink layer 2 after the peeling step. For example, as the vapor deposition film 3, a film in which silver is vapor-deposited is used. After the UV curable ink layer 2 is decorated with silver, a yellow ink having translucency is further printed to add gold. The decorated UV curable ink layer 2 can be obtained.

また、剥離工程の後に、加飾したＵＶ硬化型インク層２上に、耐スクラッチ性の高い材料を用いてさらに印刷することによって、より耐スクラッチ性に優れた印刷物を得ることができる。本発明に係る印刷方法によれば、このようなオーバーコートを施さなくても、耐スクラッチ性に優れた印刷物を得ることができるが、オーバーコートを施してさらに耐スクラッチ性を向上させてもよい。   Moreover, the printed matter which was more excellent in scratch resistance can be obtained by further printing using the material with high scratch resistance on the decorated UV curable ink layer 2 after a peeling process. According to the printing method of the present invention, a printed matter having excellent scratch resistance can be obtained without applying such an overcoat, but the overcoat may be applied to further improve the scratch resistance. .

〔印刷装置〕
本発明に係る印刷装置は、基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層を形成する吐出手段と、上記ＵＶ硬化型インク層が形成された上記基材上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層する積層手段と、上記蒸着フィルムを介して、上記基材上の上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する紫外線照射手段と、上記紫外線照射工程の後に、上記基材から上記蒸着フィルムを剥離する剥離手段とを備えていることを特徴としている。 [Printer]
The printing apparatus according to the present invention includes a discharge unit that discharges UV curable ink onto a base material to form a UV curable ink layer, and a film on the base material on which the UV curable ink layer is formed. Laminating means for laminating a vapor deposition film having a metal or metal oxide vapor deposited thereon, ultraviolet irradiation means for irradiating the UV curable ink layer on the substrate with ultraviolet light via the vapor deposition film, and the ultraviolet light It is characterized by comprising a peeling means for peeling the vapor-deposited film from the substrate after the irradiation step.

すなわち、本発明に係る印刷装置用いて行う印刷方法の一実施形態が、上述した本発明に係る印刷方法である。したがって、本発明に係る印刷方法の一実施形態は、上述した本発明に係る印刷方法の説明に準じる。   That is, one embodiment of a printing method performed using the printing apparatus according to the present invention is the above-described printing method according to the present invention. Therefore, one embodiment of the printing method according to the present invention conforms to the above description of the printing method according to the present invention.

〔付記事項〕
印刷方法は、上記課題を解決するために、基材１上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層２を形成する吐出工程と、上記ＵＶ硬化型インク層２が形成された上記基材１上に、フィルム上に金を蒸着させて金を含む層４を形成した蒸着フィルム３を積層する積層工程と、上記基材１上の上記ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射する紫外線照射工程と、上記紫外線照射工程の後に、上記基材１から上記蒸着フィルム３を剥離する剥離工程とを包含する。 [Additional Notes]
In order to solve the above problems, the printing method includes a discharge step of discharging a UV curable ink onto the substrate 1 to form a UV curable ink layer 2, and the UV curable ink layer 2 formed thereon. A lamination process of laminating a vapor deposition film 3 on which gold is deposited on the film 1 to form a layer 4 containing gold on the base material 1, and the UV curable ink layer 2 on the base material 1 is irradiated with ultraviolet rays. An ultraviolet irradiation process to be performed, and a peeling process to peel the deposited film 3 from the substrate 1 after the ultraviolet irradiation process.

また、印刷装置は、上記課題を解決するために、基材１上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層２を形成する吐出手段と、上記ＵＶ硬化型インク層２が形成された上記基材１上に、フィルム上に金を蒸着させて金を含む層４を形成した蒸着フィルム３を積層する積層手段と、上記基材１上の上記ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射する紫外線照射手段と、上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射した後に、上記基材１から上記蒸着フィルム３を剥離する剥離手段とを備えている。   Further, in order to solve the above problems, the printing apparatus ejects UV curable ink onto the substrate 1 to form a UV curable ink layer 2 and the UV curable ink layer 2 is formed. Laminating means for laminating a deposited film 3 formed by depositing gold on the film 1 to form a layer 4 containing gold on the substrate 1, and UV rays on the UV curable ink layer 2 on the substrate 1. And a peeling means for peeling the deposited film 3 from the substrate 1 after irradiating the UV curable ink layer with ultraviolet rays.

上記の構成によれば、まず、基材１上にＵＶ硬化型インクを吐出して、加飾の対象となる文字又は図形の形状にＵＶ硬化型インク層２を形成する。そして、基材１において、ＵＶ硬化型インク層２が形成された面に、フィルム上に金を蒸着させて金を含む層４を形成した蒸着フィルム３において、金が蒸着した面が重なるように、基材１上に蒸着フィルム３を積層する。これにより、蒸着フィルム３上の金がＵＶ硬化型インク層２に接着する。   According to the above configuration, first, the UV curable ink is ejected onto the substrate 1 to form the UV curable ink layer 2 in the shape of a character or a figure to be decorated. And in the vapor deposition film 3 which formed the layer 4 containing gold | metal | money by vapor-depositing gold | metal | money on a film on the surface in which the base material 1 formed the UV curable ink layer 2, the surface where gold vapor-deposited overlaps. The vapor deposition film 3 is laminated on the substrate 1. Thereby, the gold on the vapor deposition film 3 adheres to the UV curable ink layer 2.

次に、蒸着フィルム３を積層した基材１上のＵＶ硬化型インク層２に対して、紫外線を照射する。これにより、金をＵＶ硬化型インク層２表面に定着させる。そして、ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射した後、基材１から蒸着フィルム３を剥離する。   Next, the UV curable ink layer 2 on the substrate 1 on which the vapor deposition film 3 is laminated is irradiated with ultraviolet rays. Thereby, gold is fixed to the surface of the UV curable ink layer 2. Then, after irradiating the UV curable ink layer 2 with ultraviolet rays, the deposited film 3 is peeled from the substrate 1.

このように、蒸着フィルム３上の金をＵＶ硬化型インク層２に接着させ、ＵＶ硬化型インク層２に紫外線を照射した後に、ＵＶ硬化型インク層２を硬化させることによって、金をＵＶ硬化型インク層２表面に定着させることができる。そして、フィルムに蒸着させた金をＵＶ硬化型インク層２に定着させるので、蒸着フィルム３上の金をＵＶ硬化型インク層２に定着させた後に、蒸着フィルム３を剥離することによって、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分にも精度よく金を貼り付けることが可能である。すなわち、基材１上に印刷された文字又は図形を、金により精度よく加飾することができる。   In this way, gold on the vapor deposition film 3 is bonded to the UV curable ink layer 2, and after the UV curable ink layer 2 is irradiated with ultraviolet rays, the UV curable ink layer 2 is cured to UV cure the gold. It can be fixed on the surface of the mold ink layer 2. Then, since the gold deposited on the film is fixed to the UV curable ink layer 2, the gold on the deposited film 3 is fixed to the UV curable ink layer 2, and then the deposited film 3 is peeled off, thereby UV curing. It is possible to attach gold to the boundary portion of the mold ink layer 2 with high accuracy. That is, the character or figure printed on the base material 1 can be accurately decorated with gold.

印刷方法は、上記吐出工程において、紫外線に対する反応性成分として、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクを吐出し、上記紫外線照射工程において、紫外線ＬＥＤランプを用いて上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する。   The printing method discharges a UV curable ink containing a polyfunctional monomer as a component reactive to ultraviolet rays in the discharge step, and in the UV irradiation step, UV rays are applied to the UV curable ink layer using an ultraviolet LED lamp. Irradiate.

上記の構成によれば、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクは、紫外線に対する反応性が高く、硬化しやすいため、光量の少ない紫外線ＬＥＤランプを用いても、ＵＶ硬化型インク層２を十分に硬化させることができる。   According to the above configuration, the UV curable ink containing the polyfunctional monomer has high reactivity to ultraviolet rays and is easy to be cured. Therefore, the UV curable ink layer 2 is sufficient even when using an ultraviolet LED lamp with a small amount of light. Can be cured.

印刷方法は、上記吐出工程において、上記基材１は、インクが浸透しない非浸透性材料であり、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量で、上記基材１上に上記ＵＶ硬化型インクを吐出する。 Printing method, in the discharge step, the substrate 1 is a non-permeable material which ink does not penetrate, 1 m 2 per 1.00mL above, the following discharge amount 5.00 mL, said on the substrate 1 UV curable ink is ejected.

上記の構成によれば、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材１にＵＶ硬化型インクを吐出して形成したＵＶ硬化型インク層２に、蒸着フィルム３上の金を貼り付けて加飾する。このとき、吐出工程において、インクが浸透しない非浸透性材料からなる基材１上に、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量でＵＶ硬化型インクを吐出する。 According to the above configuration, gold on the vapor deposition film 3 is applied to the UV curable ink layer 2 formed by discharging the UV curable ink onto the base material 1 made of a non-permeable material that does not allow ink to permeate. Decorate. At this time, in the ejection step, UV curable ink is ejected at a discharge amount of 1.00 mL or more and 5.00 mL or less per 1 m 2 on the base material 1 made of a non-permeable material into which the ink does not permeate.

硬化前のＵＶ硬化型インクからなるＵＶ硬化型インク層２に、蒸着フィルム３を積層したときに、基材１上におけるＵＶ硬化型インクの量が多すぎると、蒸着フィルム３が押し付けられることによってＵＶ硬化型インクが基材１上に広がり、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分がずれてしまう。   When the vapor deposition film 3 is laminated on the UV curable ink layer 2 composed of the UV curable ink before curing, if the amount of the UV curable ink on the substrate 1 is too large, the vapor deposition film 3 is pressed. The UV curable ink spreads on the substrate 1 and the boundary portion of the UV curable ink layer 2 is shifted.

上記の構成によれば、基材１の種類に応じて適切な量のＵＶ硬化型インクを基材１上に吐出するので、ＵＶ硬化型インクが基材１上に広がり過ぎることがなく、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分がずれない。これにより、ＵＶ硬化型インク層２の境界部分に、より精度よく金を貼り付けることができる。   According to the above configuration, an appropriate amount of UV curable ink is ejected onto the substrate 1 according to the type of the substrate 1, so that the UV curable ink does not spread too much on the substrate 1. The boundary portion of the curable ink layer 2 does not shift. Thereby, gold can be affixed more accurately to the boundary portion of the UV curable ink layer 2.

本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and the present invention is also applied to an embodiment obtained by appropriately combining technical means disclosed in the embodiment. It is included in the technical scope of the invention.

本発明は、基材に印刷された文字、図形等を加飾する印刷方法に利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in a printing method for decorating characters, figures, etc. printed on a substrate.

１ 基材
２ ＵＶ硬化型インク層
３ 蒸着フィルム
４ 金を含む層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 UV curable ink layer 3 Deposition film 4 Layer containing gold

Claims (4)

基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層を形成する吐出工程と、
上記ＵＶ硬化型インク層が形成された上記基材上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層する積層工程と、
上記基材上の上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する紫外線照射工程と、
上記紫外線照射工程の後に、上記基材から上記蒸着フィルムを剥離する剥離工程と
を包含することを特徴とする印刷方法。 A discharge step of discharging a UV curable ink onto a substrate to form a UV curable ink layer;
A laminating step of laminating a deposited film in which a metal or a metal oxide is deposited on the film on the substrate on which the UV curable ink layer is formed;
An ultraviolet irradiation step of irradiating the UV curable ink layer on the substrate with ultraviolet rays;
And a peeling step of peeling the vapor-deposited film from the substrate after the ultraviolet irradiation step. 上記吐出工程において、紫外線に対する反応性成分として、多官能モノマーを含有するＵＶ硬化型インクを吐出し、
上記紫外線照射工程において、紫外線ＬＥＤランプを用いて上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷方法。 In the above discharge step, UV curable ink containing a polyfunctional monomer is discharged as a reactive component for ultraviolet rays,
The printing method according to claim 1, wherein in the ultraviolet irradiation step, the UV curable ink layer is irradiated with ultraviolet rays using an ultraviolet LED lamp. 上記吐出工程において、上記基材は、インクが浸透しない非浸透性材料であり、１ｍ２あたり１．００ｍＬ以上、５．００ｍＬ以下の吐出量で、上記基材上に上記ＵＶ硬化型インクを吐出することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷方法。 In the ejection step, the base material is a non-permeable material that does not allow ink to permeate, and the UV curable ink is ejected onto the base material at a discharge amount of 1.00 mL or more and 5.00 mL or less per 1 m 2. The printing method according to claim 1, wherein the printing method is performed. 基材上にＵＶ硬化型インクを吐出して、ＵＶ硬化型インク層を形成する吐出手段と、
上記ＵＶ硬化型インク層が形成された上記基材上に、フィルム上に金属又は金属酸化物を蒸着させた蒸着フィルムを積層する積層手段と、
上記基材上の上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射する紫外線照射手段と、
上記ＵＶ硬化型インク層に紫外線を照射した後に、上記基材から上記蒸着フィルムを剥離する剥離手段と
を備えていることを特徴とする印刷装置。 Discharging means for discharging a UV curable ink on a substrate to form a UV curable ink layer;
Laminating means for laminating a deposited film in which a metal or a metal oxide is deposited on the film on the substrate on which the UV curable ink layer is formed,
Ultraviolet irradiation means for irradiating the UV curable ink layer on the substrate with ultraviolet rays;
A printing apparatus comprising: a peeling unit that peels the deposited film from the substrate after irradiating the UV curable ink layer with ultraviolet rays.
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