JP2014043734A - Solar cell module - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、桟に取り付けられる太陽電池モジュールに関する。 The present invention relates to a solar cell module attached to a crosspiece.
従来、太陽電池モジュール本体と、太陽電池モジュール本体を支持するモジュール枠体とを備える太陽電池モジュールが知られている。この太陽電池モジュールは、一般的に、平面的に見て矩形状に形成されている。 DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the solar cell module provided with a solar cell module main body and the module frame body which supports a solar cell module main body is known. This solar cell module is generally formed in a rectangular shape when seen in a plan view.
ここで、近年では、太陽電池モジュールの設置場所(たとえば、寄棟造の屋根)を有効に利用することが求められており、平面的に見て五角形の太陽電池モジュールが提案されている(たとえば、特許文献1参照)。 In recent years, there has been a demand for effective use of a solar cell module installation location (for example, a dormitory roof), and a pentagonal solar cell module has been proposed in plan view (for example, , See Patent Document 1).
特許文献1には、平面的に見て五角形に形成されたパネル(太陽電池モジュール本体)と、パネルの各辺にそれぞれ配置される5つのフレーム部材(モジュール枠体)とを備えた太陽電池モジュールが開示されている。この太陽電池モジュールは、平面的に見て、3つの角部が直角であり、2つの角部が鈍角である。各フレーム部材は、各辺に沿って延びるように形成されており、隣接するフレーム部材が各角部で連結されている。
そして、角部が直角である連結部では、隣接するフレーム部材がねじにより連結され、角部が鈍角である連結部では、隣接するフレーム部材が固定部材を介してねじにより連結されている。 And in the connection part which a corner | angular part is a right angle, the adjacent frame member is connected with a screw | thread, and the adjacent frame member is connected with the screw via the fixing member in the connection part whose corner | angular part is an obtuse angle.
ここで、上記した五角形の太陽電池モジュールを縦桟または横桟に取り付ける場合には、太陽電池モジュールの横方向または縦方向における両端部に桟が配置されることから、4つの連結部については桟を下方に配置することが可能であるが、残りの1つの連結部については桟を下方に配置することができない。このため、4つの連結部については桟に固定することが可能であるが、残りの1つの連結部については桟に固定することが困難である。したがって、桟が下方に配置されない連結部には負荷がかかりやすい。 Here, when the pentagonal solar cell module described above is attached to a vertical beam or a horizontal beam, the beam is arranged at both ends in the horizontal direction or the vertical direction of the solar cell module. Can be disposed below, but the crosspieces cannot be disposed below the remaining one connecting portion. For this reason, although it is possible to fix four connection parts to a crosspiece, it is difficult to fix the remaining one connection part to a crosspiece. Therefore, a load is easily applied to the connecting portion where the crosspiece is not disposed below.
そして、連結部に負荷がかかる場合には、固定部材をフレーム部材に締結するねじに対して外力が作用することにより、そのねじが緩みやすくなる。特に、ねじに対して外力が繰り返し作用すると、ねじが緩みやすくなる。その結果、桟が下方に配置されない連結部が破損しやすいという問題点がある。 When a load is applied to the connecting portion, an external force acts on the screw that fastens the fixing member to the frame member, so that the screw is easily loosened. In particular, when an external force is repeatedly applied to the screw, the screw is easily loosened. As a result, there is a problem that the connecting portion where the crosspiece is not disposed below is easily damaged.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、モジュール枠体の連結部が破損するのを抑制することが可能な太陽電池モジュールを提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a solar cell module capable of suppressing damage to the connecting portion of the module frame. .
上記した目的を達成するために、本発明による太陽電池モジュールは、桟に取り付けられる太陽電池モジュールであって、太陽電池モジュール本体と、太陽電池モジュール本体の各辺にそれぞれ配置される複数のモジュール枠体と、隣接するモジュール枠体が連結される連結部とを備える。連結部は、桟が下方に配置される第1連結部と、桟が下方に配置されない第2連結部とを含む。太陽電池モジュールには、第2連結部において隣接するモジュール枠体を連結するための継手部材と、継手部材とモジュール枠体とを締結する締結部材とが設けられている。そして、締結部材は、緩みにくくされている。 In order to achieve the above-described object, a solar cell module according to the present invention is a solar cell module attached to a crosspiece, and includes a solar cell module main body and a plurality of module frames respectively disposed on each side of the solar cell module main body. And a connecting portion to which adjacent module frame bodies are connected. The connecting portion includes a first connecting portion in which the crosspiece is disposed below and a second connecting portion in which the crosspiece is not disposed below. The solar cell module is provided with a joint member for connecting adjacent module frame bodies in the second connection portion, and a fastening member for fastening the joint member and the module frame body. And the fastening member is made hard to loosen.
このように構成することによって、第2連結部に負荷がかかった場合にも、締結部材が緩みにくくされているので、第2連結部が破損するのを抑制することができる。 By comprising in this way, even when a load is applied to the 2nd connection part, since a fastening member is made hard to loosen, it can control that a 2nd connection part is damaged.
上記太陽電池モジュールにおいて、締結部材は、ボルトおよびナットを含んでいてもよい。 In the solar cell module, the fastening member may include a bolt and a nut.
このように構成すれば、ねじによりフレーム部材と固定部材とを直接締結する場合に比べて、締結部材を緩みにくくすることができる。 If comprised in this way, a fastening member can be made hard to loosen compared with the case where a frame member and a fixing member are directly fastened with a screw.
上記太陽電池モジュールにおいて、締結部材は、リベットを含んでいてもよい。 In the solar cell module, the fastening member may include a rivet.
このように構成すれば、ねじによりフレーム部材と固定部材とを直接締結する場合に比べて、締結部材を緩みにくくすることができるとともに、締結に要する時間を短縮することができる。 If comprised in this way, compared with the case where a frame member and a fixing member are directly fastened with a screw, while being able to make a fastening member difficult to loosen, the time which fastening requires can be shortened.
上記太陽電池モジュールにおいて、締結部材は、接着剤により固定されるねじを含んでいてもよい。 In the solar cell module, the fastening member may include a screw fixed by an adhesive.
このように構成すれば、ねじによりフレーム部材と固定部材とを直接締結する場合に比べて、締結部材を緩みにくくすることができる。 If comprised in this way, a fastening member can be made hard to loosen compared with the case where a frame member and a fixing member are directly fastened with a screw.
上記太陽電池モジュールにおいて、締結部材は、セルフタップねじを含んでいてもよい。なお、セルフタップねじとは、ねじ孔に予め溝を形成することなく、ねじ孔の径をねじの径よりも小さくすることにより、ねじ孔に溝を形成しながらねじを締結する方法である。 In the solar cell module, the fastening member may include a self-tapping screw. The self-tapping screw is a method of fastening a screw while forming a groove in the screw hole by making the diameter of the screw hole smaller than the diameter of the screw without previously forming a groove in the screw hole.
このように構成すれば、ねじによりフレーム部材と固定部材とを直接締結する場合に比べて、締結部材を緩みにくくすることができる。 If comprised in this way, a fastening member can be made hard to loosen compared with the case where a frame member and a fixing member are directly fastened with a screw.
上記太陽電池モジュールにおいて、モジュール枠体は、太陽電池モジュール本体が嵌合される嵌合部と、嵌合部の下方に配置された中空状の支持部とを含み、継手部材は、支持部の内部に挿入された場合に、支持部を塞ぐように構成されていてもよい。 In the solar cell module, the module frame includes a fitting portion into which the solar cell module main body is fitted, and a hollow support portion disposed below the fitting portion, and the joint member includes the support portion. It may be configured to close the support portion when inserted inside.
このように構成すれば、第2連結部の機械的な強度の向上を図ることができるので、第2連結部が破損するのを抑制することができる。 If comprised in this way, since the mechanical strength of a 2nd connection part can be improved, it can suppress that a 2nd connection part is damaged.
上記太陽電池モジュールにおいて、締結部材は、複数設けられていてもよい。 In the solar cell module, a plurality of fastening members may be provided.
このように構成すれば、締結部材による接続強度を強化することができるので、第2連結部が破損するのを抑制することができる。 If comprised in this way, since the connection strength by a fastening member can be strengthened, it can suppress that a 2nd connection part is damaged.
上記太陽電池モジュールにおいて、太陽電池モジュール本体は、平面的に見て五角形に形成されており、連結部は、4個の第1連結部と、1個の第2連結部とを含み、第2連結部と隣接する第1連結部のうち、第2連結部に近い第1連結部が強化されていてもよい。 In the above solar cell module, the solar cell module main body is formed in a pentagonal shape when seen in a plan view, and the connecting portion includes four first connecting portions and one second connecting portion. The 1st connection part close | similar to a 2nd connection part among the 1st connection parts adjacent to a connection part may be strengthened.
このように構成すれば、第2連結部が負荷を受けた場合に、影響を受けやすい第1連結部を強化することにより、第1連結部が破損するのを抑制することができる。 If comprised in this way, when a 2nd connection part receives load, it can suppress that a 1st connection part is damaged by strengthening the 1st connection part which is easy to be influenced.
上記太陽電池モジュールにおいて、太陽電池モジュール本体は、平面的に見て五角形に形成されており、連結部は、4個の第1連結部と、1個の第2連結部とを含み、第2連結部と隣接する第1連結部の両方が強化されていてもよい。 In the above solar cell module, the solar cell module main body is formed in a pentagonal shape when seen in a plan view, and the connecting portion includes four first connecting portions and one second connecting portion. Both the connecting part and the adjacent first connecting part may be strengthened.
このように構成すれば、第2連結部が負荷を受けた場合に、影響を受けやすい第1連結部を強化することにより、第1連結部が破損するのを抑制することができる。 If comprised in this way, when a 2nd connection part receives load, it can suppress that a 1st connection part is damaged by strengthening the 1st connection part which is easy to be influenced.
上記太陽電池モジュールにおいて、モジュール枠体の間に架けられる補助枠体を備えるようにしてもよい。 The solar cell module may further include an auxiliary frame that is laid between the module frames.
このように構成すれば、補助枠体によりモジュール枠体を補強することができるので、連結部が破損するのを抑制することができる。 If comprised in this way, since a module frame can be reinforced with an auxiliary | assistant frame, it can suppress that a connection part is damaged.
この場合において、太陽電池モジュール本体は、複数の太陽電池セルを含み、補助枠体は、複数の太陽電池セルの間に、太陽電池セルと重ならないように配置されていてもよい。 In this case, the solar cell module main body may include a plurality of solar cells, and the auxiliary frame body may be disposed between the solar cells so as not to overlap the solar cells.
このように構成すれば、太陽電池モジュール本体が撓んだ場合でも、太陽電池セルが補助枠体に接触するのを抑制することができるので、太陽電池セルが損傷するのを抑制することができる。 If comprised in this way, even when a solar cell module main body bends, since it can suppress that a photovoltaic cell contacts an auxiliary | assistant frame body, it can suppress that a photovoltaic cell is damaged. .
本発明の太陽電池モジュールによれば、モジュール枠体の連結部が破損するのを抑制することができる。 According to the solar cell module of this invention, it can suppress that the connection part of a module frame is damaged.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<実施の形態1>
まず、図1〜図20を参照して、本発明の実施の形態1による太陽電池モジュール100a(100b)およびそれを備える太陽電池アレイ500について説明する。
<
First, with reference to FIGS. 1-20, the
−太陽電池アレイ−
太陽電池アレイ500は、図1に示すように、横桟501に取り付けられる複数の太陽電池モジュール100を備えている。この太陽電池アレイ500は、平面的に見てほぼ三角形状に形成されており、たとえば、寄棟造の屋根などの三角形または台形の設置場所に設置される。なお、横桟501は、横方向に延びるように形成されるとともに、縦方向(棟軒方向)において所定の間隔を隔てて複数設けられている。
-Solar cell array-
As shown in FIG. 1, the
太陽電池モジュール100は、行列状(マトリクス状)に配置されており、各段の横方向(行方向)における一方端部に配置される太陽電池モジュール100aと、各段の横方向における他方端部に配置される太陽電池モジュール100bと、各段において太陽電池モジュール100aおよび100bの間に配置される太陽電池モジュール100cとを含んでいる。なお、太陽電池モジュール100aおよび100bは各段に1個ずつ設けられ、太陽電池モジュール100cは上段側(棟側)に比べて下段側(軒側)に多く設けられている。
The
太陽電池モジュール100aは、平面的に見て五角形状に形成されており、3つの角部が直角であるとともに、2つの角部が鈍角である。具体的には、太陽電池モジュール100aは、下側の横辺101aと、下側の横辺101aよりも短い上側の横辺102aと、下側の横辺101aと上側の横辺102aとを結ぶ内側の縦辺103aと、内側の縦辺103aよりも短い外側の縦辺104aと、上側の横辺103aと外側の縦辺104aとを結ぶ斜辺105aとを含んでいる。この太陽電池モジュール100aでは、下側の横辺101aおよび上側の横辺102aの下方にそれぞれ横桟501が配置されている。
The
太陽電池モジュール100bは、太陽電池モジュール100aと左右対称に形成されている。なお、太陽電池モジュール100bは太陽電池モジュール100aとほぼ同様に構成されているため、太陽電池モジュール100bについての説明は省略する。
The
太陽電池モジュール100cは、平面的に見て矩形状に形成されており、4つの角部が直角である。具体的には、太陽電池モジュール100cは、下側の横辺101cと、上側の横辺102cと、内側の縦辺103cと、外側の縦辺104cとを含んでいる。この太陽電池モジュール100cでは、下側の横辺101cおよび上側の横辺102cの下方にそれぞれ横桟501が配置されている。また、上側の横辺102cは、太陽電池モジュール100aの下側の横辺101aと同じ長さを有し、外側の縦辺104cは、太陽電池モジュール100aの内側の縦辺103aと同じ長さを有する。
The
なお、図1の例では、太陽電池モジュール100cは、1段目(最下段)に8個設けられ、2段目に6個設けられ、3段目に4個設けられ、4段目に2個設けられ、5段目(最上段)に設けられていない。
In the example of FIG. 1, eight
また、太陽電池アレイ500では、最も外側の太陽電池モジュール100aおよび100bを除き、太陽電池モジュール100aおよび100bの下側には、太陽電池モジュール100cが縦方向(列方向)において対応する(連なる)ように配置されている。すなわち、太陽電池モジュール100aの内側の縦辺103aと、その太陽電池モジュール100aの下側に配置される太陽電池モジュール100cの内側の縦辺103cとが縦方向に一直線に並ぶようにされている。また、太陽電池モジュール100aの外側の縦辺104aと、その太陽電池モジュール100aの下側に配置される太陽電池モジュール100cの外側の縦辺104cとが縦方向に一直線に並ぶようにされている。
In the
−太陽電池モジュール−
太陽電池モジュール100aは、図2に示すように、太陽電池モジュール本体10と、太陽電池モジュール本体10を支持するモジュール枠体21〜25と、モジュール枠体21〜25を補強する補助枠体26(図20参照)と、モジュール枠体23および24を連結するための継手部材31と、モジュール枠体24および25を連結するための継手部材32とを備えている。
-Solar cell module-
As shown in FIG. 2, the
−太陽電池モジュール本体−
太陽電池モジュール本体10は、平面的に見て五角形に形成されており、複数の太陽電池セル11aを有するセル領域11と、セル領域11の外周に配置される外周領域12とを含んでいる。太陽電池セル11aは、たとえば、平面的に見て行列状(マトリクス状)に配置されている。
-Solar cell module body-
The solar cell module
太陽電池モジュール本体10では、裏面側の保護部材と表面側の透光性基板との間に、太陽電池セル11aが配置されるとともに、その太陽電池セル11aを封止する封止部材が充填されている。なお、太陽電池セル11aは、シリコン系太陽電池(たとえば、結晶系またはアモルファス系)、化合物系太陽電池(たとえば、GaAs系またはCIS系)、または、有機系太陽電池(たとえば、色素増感型)のいずれであってもよい。
In the solar
−モジュール枠体−
モジュール枠体21〜25は、太陽電池モジュール本体10の各辺に配置され、各辺に沿って延びるように形成されている。具体的には、モジュール枠体21および23は平行に配置されており、モジュール枠体21はモジュール枠体23よりも長くされている。また、モジュール枠体22および25は平行に配置されており、モジュール枠体22はモジュール枠体25よりも長くされている。また、モジュール枠体22および25は、モジュール枠体21と直交するように配置され、モジュール枠体24は、モジュール枠体23および25と交差するように配置されている。
-Module frame-
The
また、モジュール枠体21は下側の横辺101a(図1参照)に配置され、モジュール枠体23は上側の横辺102a(図1参照)に配置される。モジュール枠体22は内側の縦辺103a(図1参照)に配置され、モジュール枠体25は外側の縦辺104a(図1参照)に配置される。モジュール枠体24は斜辺105a(図1参照)に配置される。
The
また、モジュール枠体21〜25は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、押出成形により形成されることによりそれぞれ同じ断面形状を有する。具体的には、モジュール枠体21は、図3に示すように、太陽電池モジュール本体10の外周領域12(図2参照)が嵌合される嵌合部21aと、嵌合部21aの下方に配置される中空状の支持部21bと、外側面21cとを含んでいる。なお、モジュール枠体21は、図3の紙面に対する垂直方向に延びるように形成されている。
The module frames 21 to 25 are made of, for example, aluminum or an aluminum alloy, and have the same cross-sectional shape by being formed by extrusion. Specifically, as shown in FIG. 3, the
嵌合部21aは、側方が開放された溝状に形成されており、太陽電池モジュール本体10の表面および裏面を挟持するように構成されている。なお、嵌合部21aと太陽電池モジュール本体10との間には緩衝部材15(図11参照)が配置されている。
The
支持部21bは、長方形状に形成されており、太陽電池モジュール本体10の外周領域12を支持するように構成されている。支持部21bは、内側面21dと、内部に形成されためねじ部21eとを有する。めねじ部21eは、上下方向に所定の間隔を隔てて2つ設けられており、内側面21dから外側面21c側に突出するように形成されている。
The
なお、モジュール枠体23の断面形状は、図3に示すように、モジュール枠体21と同様であるので説明を省略する。
The cross-sectional shape of the
また、モジュール枠体22は、図4に示すように、太陽電池モジュール本体10の外周領域12が嵌合される嵌合部22aと、嵌合部22aの下方に配置される中空状の支持部22bと、外側面22cとを含んでいる。なお、モジュール枠体22は、図4の紙面に対する垂直方向に延びるように形成されている。
Further, as shown in FIG. 4, the
嵌合部22aは、側方が開放された溝状に形成されており、太陽電池モジュール本体10の表面および裏面を挟持するように構成されている。なお、嵌合部22aと太陽電池モジュール本体10との間には緩衝部材15(図11参照)が配置されている。
The
支持部22bは、長方形状に形成されており、太陽電池モジュール本体10の外周領域12を支持するように構成されている。支持部22bは、内側面22dを有する。
The
なお、モジュール枠体24および25の断面形状は、図4に示すように、モジュール枠体22と同様であるので説明を省略する。
The module frames 24 and 25 have the same cross-sectional shape as that of the
−連結部−
そして、太陽電池モジュール100aでは、モジュール枠体21〜25が各角部で連結されている。具体的には、太陽電池モジュール100aでは、図2に示すように、隣接するモジュール枠体21および22は連結部51において内角θ1で連結され、隣接するモジュール枠体22および23は連結部52において内角θ2で連結され、隣接するモジュール枠体23および24は連結部53において内角θ3で連結され、隣接するモジュール枠体24および25は連結部54において内角θ4で連結され、隣接するモジュール枠体25および21は連結部55において内角θ5で連結されている。内角θ1、θ2およびθ5は90度であり、内角θ3およびθ4は90度よりも大きくされている。
-Connecting part-
And in the
ここで、連結部51、52、53および55は、下方に横桟501(図1参照)が配置されるのに対し、連結部54は、下方に横桟501が配置されていない。このため、連結部51、52、53および55は、横桟501に固定されるが、連結部54は、横桟501に固定されることなく浮いた状態である。そして、後述するように、連結部53および54は、連結部51、52および55に比べて強化されている。なお、実施の形態1において、連結部51、52、53および55は、本発明の「第1連結部」の一例であり、連結部54は、本発明の「第2連結部」の一例である。
Here, in the connecting
[連結部51]
連結部51では、図5に示すように、モジュール枠体22の一方端部に当接面22eが形成されており、その当接面22eにモジュール枠体21の一方端部が突き当たるようにされている。この当接面22eは、外側面22cから延びるように形成されており、モジュール枠体21の一方端部の端面を塞ぐように構成されている。なお、当接面22eの長さはモジュール枠体21の幅とほぼ同じである。そして、当接面22eには上下方向に所定の間隔を隔てて2つのねじ挿入孔(図示省略)が形成されており、そのねじ挿入孔を介しておねじ61(図2参照)がモジュール枠体21のめねじ部21e(図3参照)に取り付けられることにより、モジュール枠体21および22が連結される。
[Connecting part 51]
As shown in FIG. 5, the connecting
また、モジュール枠体21の内側面21dには、水分を排出するための開口部21fが形成されている。この開口部21fは、トラック状(角丸長方形状)に形成されており、モジュール枠体22の内側面22dを跨ぐように形成されている。このため、開口部21fは、支持部21bの内部を外気に連通するとともに、支持部21bの内部と支持部22bの内部とを連通する機能を有する。なお、開口部21fは、支持部21bにめねじ部21eが形成されているため、たとえば、切削加工(ドリル加工)により形成される。
Further, an
[連結部52]
連結部52では、図6に示すように、モジュール枠体22の他方端部に当接面22eが形成されており、その当接面22eにモジュール枠体23の一方端部が突き当たるようにされている。この当接面22eは、外側面22cから延びるように形成されており、モジュール枠体23の一方端部の端面を塞ぐように構成されている。なお、当接面22eの長さはモジュール枠体23の幅とほぼ同じである。そして、当接面22eには上下方向に所定の間隔を隔てて2つのねじ挿入孔(図示省略)が形成されており、そのねじ挿入孔を介しておねじ62(図2参照)がモジュール枠体23のめねじ部23e(図3参照)に取り付けられることにより、モジュール枠体22および23が連結される。
[Connecting portion 52]
As shown in FIG. 6, the connecting
また、モジュール枠体23の内側面23dには、水分を排出するための開口部23fが形成されている。この開口部23fは、トラック状(角丸長方形状)に形成されており、モジュール枠体22の内側面22dを跨ぐように形成されている。このため、開口部23fは、支持部23bの内部を外気に連通するとともに、支持部23bの内部と支持部22bの内部とを連通する機能を有する。なお、開口部23fは、支持部23bにめねじ部23eが形成されているため、たとえば、切削加工により形成される。
Further, an
[連結部53]
連結部53では、図2に示すように、内角θ3が90度よりも大きいことから、モジュール枠体23の他方端部とモジュール枠体24の一方端部とが継手部材31を用いて連結されている。ここで、モジュール枠体23の他方端部の端面およびモジュール枠体24の一方端部の端面は、平面的に見て傾斜するように形成されており、その傾斜した端面が互いに突き合わされている。
[Connector 53]
As shown in FIG. 2, in the connecting
継手部材31は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、図8〜図10に示すように、屈曲部31aを有する板状に形成されている。この継手部材31は、モジュール枠体23および24の境界に屈曲部31aが配置されており、モジュール枠体23および24の境界を跨ぐように配置されている。なお、屈曲部31aの角度は、内角θ3と同じである。
The
また、継手部材31は、モジュール枠体23の支持部23bの内部に配置される第1板部311と、モジュール枠体24の支持部24bの内部に配置される第2板部312と、支持部23bおよび24bを連通する連通部313とを含んでいる。第1板部311および第2板部312は、異なる厚みを有しており、屈曲部31aを介して連なるように形成されている。
Further, the
第1板部311は、第2板部312よりも厚みが小さくされている。これにより、第1板部311は、図11に示すように、めねじ部23eを避けた状態で、モジュール枠体23の支持部23bに挿入されている。具体的には、第1板部311は、モジュール枠体23の外側面23cとめねじ部23eとの間に配置されている。このため、第1板部311と内側面23dとの間に支持部24bと連通する空間が形成されている。なお、第1板部311の高さは、支持部23bの下端面および上端面の間の距離よりも若干小さくなるように形成されている。
The
また、第1板部311は、上下方向に所定の間隔を隔てて形成された2つのボルト挿入孔311aを有する。また、モジュール枠体23の支持部23bの外側面23cおよび内側面23dには、ボルト挿入孔311aと対応するように、ボルト挿入孔23g(図7参照)が形成されている。なお、内側面23dのボルト挿入孔23gは、内側面23dにめねじ部23eが形成されているため、たとえば、切削加工により形成され、外側面23cのボルト挿入孔23gは、たとえば、打ち抜き加工(プレス加工)により形成される。
The
第2板部312は、第1板部311よりも厚みが大きくされている。この第2板部312は、図12に示すように、厚みが外側面24cおよび内側面24dの間の距離よりも若干小さくなるように形成され、高さが支持部24bの下端面および上端面の間の距離よりも若干小さくなるように形成されている。すなわち、第2板部312は、支持部24bに挿入された場合に、連通部313の部分を除き、支持部24bをほぼ塞ぐように形成されている。
The
また、第2板部312は、上下方向に所定の間隔を隔てて形成された2つのボルト挿入孔312aを有する。また、モジュール枠体24の支持部24bの外側面24cおよび内側面24dには、ボルト挿入孔312aと対応するようにボルト挿入孔24eが形成されている。また、支持部24bの内側面24dには、ボルト挿入孔24eの間に水分を排出するための開口部24fが形成されている。なお、ボルト挿入孔24eおよび開口部24f(図7参照)は、たとえば、打ち抜き加工により形成される。
The
連通部313は、図8〜図10に示すように、第2板部312に形成されており、ボルト挿入孔312aの間に配置された溝状部313aと、溝状部313aの端部と連通する第1凹状部313bとを含んでいる。
As shown in FIGS. 8 to 10, the
溝状部313aは、横方向(継手部材31の厚み方向および高さ方向と直交する方向)に延びるように形成されており、第1板部311と内側面23dとの間の空間と、第1凹状部313bとを連通する機能を有する。第1凹状部313bは、第2板部312の屈曲部31aとは反対側の端部に、上下方向(高さ方向)に延びるように形成されている。
The groove-shaped
そして、図2、図7および図11に示すように、ボルト41がボルト挿入孔311aおよび23gに挿入された状態で、ボルト41にナット41aが取り付けられることにより、モジュール枠体23と継手部材31とが締結される。また、図2、図7および図12に示すように、ボルト42がボルト挿入孔312aおよび24eに挿入された状態で、ボルト42にナット42aが取り付けられることにより、モジュール枠体24と継手部材31とが締結される。これにより、連結部53では、継手部材31を用いてモジュール枠体23および24が連結される。また、連結部53では、連通部313により支持部23bおよび24bが連通されるとともに、開口部24fが溝状部313aと対応する位置に配置されている。ここで、開口部24fが溝状部313aと対応する位置に配置されているとは、開口部24fの少なくとも一部が、溝状部313aに重なる位置にあることを示している。
As shown in FIGS. 2, 7 and 11, the
[連結部54]
連結部54では、図2に示すように、内角θ4が90度よりも大きいことから、モジュール枠体24の他方端部とモジュール枠体25の一方端部とが継手部材32を用いて連結されている。ここで、モジュール枠体24の他方端部の端面およびモジュール枠体25の一方端部の端面は、平面的に見て傾斜するように形成されており、その傾斜した端面が互いに突き合わされている。
[Connecting part 54]
As shown in FIG. 2, in the connecting
継手部材32は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、図14〜図16に示すように、屈曲部32aを有する板状に形成されている。この継手部材32は、モジュール枠体24および25の境界に屈曲部32aが配置されており、モジュール枠体24および25の境界を跨ぐように配置されている。なお、屈曲部32aの角度は、内角θ4と同じである。
The
また、継手部材32は、モジュール枠体24の支持部24bの内部に配置される第1板部321と、モジュール枠体25の支持部25bの内部に配置される第2板部322と、支持部24bおよび25bを連通する連通部323とを含んでいる。第1板部321および第2板部322は、同じ厚みを有しており、屈曲部32aを介して連なるように形成されている。
The
第1板部321は、図17に示すように、厚みが外側面24cおよび内側面24dの間の距離よりも若干小さくなるように形成され、高さが支持部24bの下端面および上端面の間の距離よりも若干小さくなるように形成されている。すなわち、第1板部321は、支持部24bに挿入された場合に、連通部323の部分を除き、支持部24bをほぼ塞ぐように形成されている。
As shown in FIG. 17, the
また、第1板部321は、上下方向に所定の間隔を隔てて形成された2つのボルト挿入孔321aを有する。また、モジュール枠体24の支持部24bの外側面24cおよび内側面24dには、ボルト挿入孔321aと対応するようにボルト挿入孔24eが形成されている。また、支持部24bの内側面24dには、ボルト挿入孔24eの間に水分を排出するための開口部24fが形成されている。なお、ボルト挿入孔24eおよび開口部24f(図13参照)は、たとえば、打ち抜き加工により形成される。
The
第2板部322は、図18に示すように、厚みが外側面25cおよび内側面25dの間の距離よりも若干小さくなるように形成され、高さが支持部25bの下端面および上端面の間の距離よりも若干小さくなるように形成されている。すなわち、第2板部322は、支持部25bに挿入された場合に、連通部323の部分を除き、支持部25bをほぼ塞ぐように形成されている。
As shown in FIG. 18, the
また、第2板部322は、上下方向に所定の間隔を隔てて形成された2つのボルト挿入孔322aを有する。また、モジュール枠体25の支持部25bの外側面25cおよび内側面25dには、ボルト挿入孔322aと対応するようにボルト挿入孔25eが形成されている。また、支持部25bの内側面25dには、ボルト挿入孔25eの間に水分を排出するための開口部25fが形成されている。なお、ボルト挿入孔25eおよび開口部25f(図13参照)は、たとえば、打ち抜き加工により形成される。
The
連通部323は、図14〜図16に示すように、ボルト挿入孔321aの間に配置されるとともに、ボルト挿入孔322aの間に配置される溝状部323aと、溝状部323aの両端部とそれぞれ連通する一対の第1凹状部323bとを含んでいる。
As shown in FIGS. 14 to 16, the
溝状部323aは、横方向(継手部材32の厚み方向および高さ方向と直交する方向)に延びるように形成されており、一対の第1凹状部323bを連通する機能を有する。第1凹状部323bは、第1板部321および第2板部322の屈曲部32aとは反対側の端部に、上下方向(高さ方向)に延びるように形成されている。
The groove-shaped
そして、図2、図13および図17に示すように、ボルト43がボルト挿入孔321aおよび24eに挿入された状態で、ボルト43にナット43aが取り付けられることにより、モジュール枠体24と継手部材32とが締結される。また、図2、図13および図18に示すように、ボルト44がボルト挿入孔322aおよび25eに挿入された状態で、ボルト44にナット44aが取り付けられることにより、モジュール枠体25と継手部材32とが締結される。これにより、連結部54では、継手部材32を用いてモジュール枠体24および25が連結される。また、連結部54では、連通部323により支持部24bおよび25bが連通されるとともに、開口部24fおよび25fが溝状部323aと対応する位置に配置されている。ここで、開口部24fおよび25fが溝状部323aと対応する位置に配置されているとは、開口部24fおよび25fの少なくとも一部が、溝状部323aに重なる位置にあることを示している。なお、ボルト43およびナット43aとボルト44およびナット44aとは、本発明の「締結部材」の一例である。
As shown in FIGS. 2, 13, and 17, the
[連結部55]
連結部55では、図19に示すように、モジュール枠体25の他方端部に当接面25gが形成されており、その当接面25gにモジュール枠体21の他方端部が突き当たるようにされている。この当接面25gは、外側面25cから延びるように形成されており、モジュール枠体21の他方端部の端面を塞ぐように構成されている。なお、当接面25gの長さはモジュール枠体21の幅とほぼ同じである。そして、当接面25gには上下方向に所定の間隔を隔てて2つのねじ挿入孔(図示省略)が形成されており、そのねじ挿入孔を介しておねじ63(図2参照)がモジュール枠体21のめねじ部21e(図3参照)に取り付けられることにより、モジュール枠体25および21が連結される。
[Connecting portion 55]
In the connecting
また、モジュール枠体21の内側面21dには、水分を排出するための開口部21fが形成されている。この開口部21fは、トラック状(角丸長方形状)に形成されており、モジュール枠体25の内側面25dを跨ぐように形成されている。このため、開口部21fは、支持部21bの内部を外気に連通するとともに、支持部21bの内部と支持部25bの内部とを連通する機能を有する。なお、開口部21fは、支持部21bにめねじ部21eが形成されているため、たとえば、切削加工により形成される。
Further, an
−補助枠体−
補助枠体26は、図20に示すように、モジュール枠体21および24の間に架けられている。この補助枠体26は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、太陽電池モジュール本体10の下方に、モジュール枠体22および25と平行に配置されている。また、補助枠体26は、複数の太陽電池セル11aの間に、裏面側(底面側)から見て太陽電池セル11aと重ならないように配置されている。この補助枠体26は、一方端部がモジュール枠体21に連結され、他方端部がモジュール枠体24に連結されている。モジュール枠体24と補助枠体26とは、モジュール枠体24の長さ方向における中央部近傍で連結されている。
-Auxiliary frame-
As shown in FIG. 20, the
なお、モジュール枠体21と補助枠体26との連結は、たとえば、ねじなどの締結部材(図示省略)を用いて行われる。また、モジュール枠体24と補助枠体26との連結についても同様である。また、図20は補助枠体26を説明するための図であり、太陽電池モジュール100aの各辺の比は図20に示すものに限定されない。
Note that the
−太陽電池モジュールの製造方法−
次に、太陽電池モジュール100aの製造方法の概略について説明する。
-Manufacturing method of solar cell module-
Next, the outline of the manufacturing method of the
まず、モジュール枠体24および25が連結される。具体的には、モジュール枠体24の他方端部の支持部24bに継手部材32の第1板部321が挿入される。その状態から、ボルト43がボルト挿入孔321aおよび24eに挿入され、ボルト43にナット43aが取り付けられる。そして、モジュール枠体25の一方端部の支持部25bに継手部材32の第2板部322が挿入される。その状態から、ボルト44がボルト挿入孔322aおよび25eに挿入され、ボルト44にナット44aが取り付けられる。
First, the module frames 24 and 25 are connected. Specifically, the
次に、モジュール枠体23および24が連結される。具体的には、モジュール枠体23の他方端部の支持部23bに継手部材31の第1板部311が挿入される。その状態から、ボルト41がボルト挿入孔311aおよび23gに挿入され、ボルト41にナット41aが取り付けられる。そして、モジュール枠体24の一方端部の支持部24bに継手部材31の第2板部312が挿入される。その状態から、ボルト42がボルト挿入孔312aおよび24eに挿入され、ボルト42にナット42aが取り付けられる。
Next, the
このようにして、モジュール枠体23〜25が連結される。なお、モジュール枠体23および24が連結された後に、モジュール枠体24および25が連結されるようにしてもよい。 Thus, the module frame bodies 23-25 are connected. Note that the module frames 24 and 25 may be connected after the module frames 23 and 24 are connected.
そして、モジュール枠体23〜25の嵌合部23a〜25aに緩衝部材15を介して太陽電池モジュール本体10が嵌合される。その後、モジュール枠体21および22が取り付けられるとともに、補助枠体26が取り付けられる。
And the solar cell module
−効果−
実施の形態1では、上記のように、横桟501が下方に配置されない連結部54において、ボルト43およびナット43aを用いてモジュール枠体24と継手部材32と締結するとともに、ボルト44およびナット44aを用いてモジュール枠体25と継手部材32とを締結する。このように構成することによって、ねじによりモジュール枠体と継手部材とを直接締結する場合に比べて、緩みにくくすることができる。これにより、連結部54に負荷がかかった場合にも、連結部54が破損するのを抑制することができる。
-Effect-
In the first embodiment, as described above, at the connecting
また、実施の形態1では、本発明の締結部材として、ボルト43およびナット43aと、ボルト44およびナット44aとを用いることによって、締め直しが可能であり、また交換することも可能であるので、太陽電池モジュール100aの設置後のメンテナンスを行いやすい。
In the first embodiment, the
また、実施の形態1では、モジュール枠体24の支持部24bおよびモジュール枠体25の支持部25bを継手部材32が塞ぐように構成することによって、連結部54の機械的な強度の向上を図ることができるので、連結部54が破損するのを抑制することができる。
In the first embodiment, the mechanical strength of the connecting
また、実施の形態1では、ボルト43およびナット43aと、ボルト44およびナット44aとを2つずつ設けることによって、接続強度を強化することができるので、連結部54が破損するのを抑制することができる。
Moreover, in
また、実施の形態1では、補助枠体26を設けることによって、モジュール枠体21〜25を補強することができるので、連結部54が破損するのを抑制することができる。
Moreover, in
また、実施の形態1では、太陽電池セル11aの間に太陽電池セル11aと重ならないように補助枠体26を配置することによって、太陽電池モジュール本体10が撓んだ場合でも、太陽電池セル11aが補助枠体26に接触するのを抑制することができるので、太陽電池セル11aが損傷するのを抑制することができる。
Moreover, in
<実施の形態2>
次に、図21を参照して、本発明の実施の形態2による太陽電池モジュール100a(100b)およびそれを備える太陽電池アレイ600について説明する。なお、実施の形態2では、実施の形態1の横桟501に代えて縦桟601が設けられている。また、以下では、実施の形態1と同一部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
<Embodiment 2>
Next, referring to FIG. 21, a
太陽電池アレイ600は、縦桟601に取り付けられる複数の太陽電池モジュール100を備えている。この太陽電池アレイ600は、平面的に見てほぼ三角形状に形成されており、たとえば、寄棟造の屋根などの三角形または台形の設置場所に設置される。なお、縦桟601は、縦方向(棟軒方向)に延びるように形成されるとともに、横方向において所定の間隔を隔てて複数設けられている。
The
太陽電池モジュール100aでは、内側の縦辺103aおよび外側の縦辺104aの下方にそれぞれ縦桟601が配置されている。太陽電池モジュール100cでは、内側の縦辺103cおよび外側の縦辺104cの下方にそれぞれ縦桟601が配置されている。
In the
ここで、縦桟601に取り付けられる太陽電池モジュール100aでは、連結部51、52、54および55(図2参照)は、下方に縦桟601が配置されるのに対し、連結部53は、下方に縦桟601が配置されていない。このため、連結部51、52、54および55は、縦桟601に固定されるが、連結部53は、縦桟601に固定されることなく浮いた状態である。そして、連結部53および54は、連結部51、52および55に比べて強化されている。なお、実施の形態2において、連結部51、52、54および55は、本発明の「第1連結部」の一例であり、連結部53は、本発明の「第2連結部」の一例である。
Here, in the
実施の形態2では、上記のように、縦桟601が下方に配置されない連結部53において、ボルト41およびナット41aを用いてモジュール枠体23と継手部材31と締結するとともに、ボルト42およびナット42aを用いてモジュール枠体24と継手部材31とを締結する。このように構成することによって、ねじによりモジュール枠体と継手部材とを直接締結する場合に比べて、緩みにくくすることができる。これにより、連結部53に負荷がかかった場合にも、連結部53が破損するのを抑制することができる。
In the second embodiment, as described above, at the connecting
なお、実施の形態2のその他の効果は、実施の形態1とほぼ同様である。 The remaining effects of the second embodiment are substantially the same as those of the first embodiment.
<他の実施の形態>
なお、今回開示した実施の形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
<Other embodiments>
The embodiment disclosed this time is illustrative in all respects and does not serve as a basis for limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiment, but is defined based on the description of the scope of claims. Further, the technical scope of the present invention includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
たとえば、実施の形態1では、ボルト43(44)およびナット43a(44a)を用いてモジュール枠体24(25)と継手部材32とを締結する例を示したが、これに限らず、リベットを用いてモジュール枠体と継手部材とを締結するようにしてもよい。このように構成すれば、1種類の部品で締結が可能となり、また回転させて締める必要がなくなり短時間での締結作業が可能となる。よって、締結の作業性の向上を図ることができる。また、接着剤により固定されるねじを用いてモジュール枠体と継手部材とを締結するようにしてもよい。なお、接着剤は、たとえば、アクリル系の接着剤である。このように構成すれば、止水性の向上を図るとともに、防食性の向上を図ることができる。また、セルフタップねじを用いてモジュール枠体と継手部材とを締結するようにしてもよい。ここで、セルフタップねじとは、ねじ孔(モジュール枠体および継手部材のボルト挿入孔)に予め溝を形成することなく、ねじ孔の径をねじの径よりも小さくすることにより、ねじ孔に溝を形成しながらねじを締結する方法である。これらのように、ボルトおよびナット以外の締結部材を採用した場合には、モジュール枠体の支持部の内側面にボルト挿入孔が形成されていなくてもよい。なお、実施の形態2についても同様である。
For example, in
また、実施の形態1において、ボルト43(44)が挿入されるボルト挿入孔321aおよび24e(322aおよび25e)にねじ山が形成され、ボルト43(44)とボルト挿入孔321aおよび24e(322aおよび25e)とが螺合するようにしてもよい。また、ボルト挿入孔321aおよび24e(322aおよび25e)にねじ山が形成されておらず、ボルト43(44)とボルト挿入孔321aおよび24e(322aおよび25e)とが螺合していなくてもよい。なお、実施の形態2についても同様である。
In the first embodiment, screw threads are formed in the
また、実施の形態1では、継手部材32に連通部323を形成する例を示したが、これに限らず、継手部材に連通部が形成されていなくてもよい。すなわち、継手部材がモジュール枠体の支持部をほぼ完全に塞ぐようにしてもよい。また、継手部材が支持部を塞がないように薄く形成されていてもよい。なお、実施の形態2についても同様である。
Moreover, although the example which forms the
また、実施の形態1では、ボルト43(44)およびナット43a(44a)を2つ設ける例を示したが、これに限らず、ボルトおよびナットが1つまたは3つ以上設けられていてもよい。
Moreover, in
また、実施の形態1では、連結部53および54が強化される例を示したが、これに限らず、少なくとも連結部54が強化されていればよい。また、連結部54に加えて、連結部54に最も近い連結部55が強化されるようにしてもよい。また、連結部54に加えて、連結部54と隣接する連結部53および55が強化されるようにしてもよい。このように構成すれば、連結部54が負荷を受けた場合に、影響を受けやすい連結部を強化することにより、連結部が破損するのを抑制することができる。なお、連結部54とともに、その他の連結部51、52、53および55を全て強化するようにしてもよい。また、連結部の強化方法としては、締結部材としてボルトおよびナットを用いること、締結部材としてリベットを用いること、締結部材として接着剤により固定されるねじを用いること、締結部材としてセルフタップねじを用いること、厚い継手部材を用いること、締結部材の数を増やすことなどが採用可能であり、これらを適宜組み合わせてもよい。
In the first embodiment, the example in which the connecting
同様に、実施の形態2では、連結部53および54が強化される例を示したが、これに限らず、少なくとも連結部53が強化されていればよい。また、連結部53に加えて、連結部53に最も近い連結部52が強化されるようにしてもよい。また、連結部53に加えて、連結部53と隣接する連結部52および54が強化されるようにしてもよい。このように構成すれば、連結部53が負荷を受けた場合に、影響を受けやすい連結部を強化することにより、連結部が破損するのを抑制することができる。なお、連結部53とともに、その他の連結部51、52、54および55を全て強化するようにしてもよい。また、連結部の強化方法としては、上記と同様なものが採用可能である。
Similarly, in the second embodiment, the example in which the
また、実施の形態1では、太陽電池アレイ500が5段である例を示したが、これに限らず、太陽電池アレイが何段であってもよい。なお、実施の形態2についても同様である。
In
また、実施の形態1では、太陽電池アレイ500の最上段に矩形状の太陽電池モジュール100cが設けられていない例を示したが、これに限らず、太陽電池アレイの最上段に矩形状の太陽電池モジュールが設けられていてもよい。なお、実施の形態2についても同様である。
In the first embodiment, an example in which the rectangular
また、実施の形態1および2では、開口部21f、23f、24fおよび25fが形成される例を示したが、これに限らず、水分を排出するための開口部が形成されていなくてもよい。
In the first and second embodiments, the example in which the
10 太陽電池モジュール本体
11a 太陽電池セル
21〜25 モジュール枠体
21a〜25a 嵌合部
21b〜25b 支持部
26 補助枠体
31、32 継手部材
41〜44 ボルト
41a〜44a ナット
51〜55 連結部
100a、100b 太陽電池モジュール
501 横桟(桟)
601 縦桟(桟)
DESCRIPTION OF
601 Vertical beam
Claims (11)
太陽電池モジュール本体と、
前記太陽電池モジュール本体の各辺にそれぞれ配置される複数のモジュール枠体と、
隣接する前記モジュール枠体が連結される連結部とを備え、
前記連結部は、前記桟が下方に配置される第1連結部と、前記桟が下方に配置されない第2連結部とを含み、
前記第2連結部において隣接するモジュール枠体を連結するための継手部材と、前記継手部材と前記モジュール枠体とを締結する締結部材とが設けられており、
前記締結部材は、緩みにくくされていることを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell module attached to a crosspiece,
A solar cell module body,
A plurality of module frames disposed on each side of the solar cell module body; and
A connecting portion to which the adjacent module frame bodies are connected;
The connecting portion includes a first connecting portion in which the crosspiece is disposed below, and a second connecting portion in which the crosspiece is not disposed below,
A coupling member for coupling adjacent module frame bodies in the second coupling portion, and a fastening member for fastening the coupling member and the module frame body are provided,
The solar cell module, wherein the fastening member is made difficult to loosen.
前記締結部材は、ボルトおよびナットを含むことを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
The said fastening member contains a volt | bolt and a nut, The solar cell module characterized by the above-mentioned.
前記締結部材は、リベットを含むことを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
The solar cell module, wherein the fastening member includes a rivet.
前記締結部材は、接着剤により固定されるねじを含むことを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
The solar cell module, wherein the fastening member includes a screw fixed by an adhesive.
前記締結部材は、セルフタップねじを含むことを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 1,
The solar cell module, wherein the fastening member includes a self-tapping screw.
前記モジュール枠体は、前記太陽電池モジュール本体が嵌合される嵌合部と、前記嵌合部の下方に配置された中空状の支持部とを含み、
前記継手部材は、前記支持部の内部に挿入された場合に、前記支持部を塞ぐように構成されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 It is a solar cell module according to any one of claims 1 to 5,
The module frame includes a fitting part into which the solar cell module main body is fitted, and a hollow support part arranged below the fitting part,
The said coupling member is comprised so that the said support part may be plugged up, when it inserts in the inside of the said support part.
前記締結部材は、複数設けられていることを特徴とする太陽電池モジュール。 It is a solar cell module of Claims 1-6, Comprising:
A solar cell module comprising a plurality of the fastening members.
前記太陽電池モジュール本体は、平面的に見て五角形に形成されており、
前記連結部は、4個の前記第1連結部と、1個の前記第2連結部とを含み、
前記第2連結部と隣接する前記第1連結部のうち、前記第2連結部に近い前記第1連結部が強化されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 It is a solar cell module according to any one of claims 1 to 7,
The solar cell module body is formed in a pentagonal shape when seen in a plan view,
The connecting portion includes four first connecting portions and one second connecting portion,
The solar cell module, wherein, of the first connecting portions adjacent to the second connecting portions, the first connecting portions close to the second connecting portions are reinforced.
前記太陽電池モジュール本体は、平面的に見て五角形に形成されており、
前記連結部は、4個の前記第1連結部と、1個の前記第2連結部とを含み、
前記第2連結部と隣接する前記第1連結部の両方が強化されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 It is a solar cell module according to any one of claims 1 to 7,
The solar cell module body is formed in a pentagonal shape when seen in a plan view,
The connecting portion includes four first connecting portions and one second connecting portion,
Both the said 2nd connection part and the said 1st connection part adjacent are strengthened, The solar cell module characterized by the above-mentioned.
前記モジュール枠体の間に架けられる補助枠体を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。 It is a solar cell module according to any one of claims 1 to 9,
A solar cell module comprising an auxiliary frame that is laid between the module frames.
前記太陽電池モジュール本体は、複数の太陽電池セルを含み、
前記補助枠体は、前記複数の太陽電池セルの間に、前記太陽電池セルと重ならないように配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 The solar cell module according to claim 10, wherein
The solar cell module body includes a plurality of solar cells,
The said auxiliary | assistant frame is arrange | positioned so that it may not overlap with the said photovoltaic cell between these photovoltaic cells.
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