JP2014040809A - Electromagnetic solenoid device for starter - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress axial movement of a movable contact (and plunger) caused by rotation of the plunger in an electromagnetic solenoid device for a starter.SOLUTION: In an electromagnetic solenoid 2, a movable contact 57 and an insulating plate 63 are held on an outer periphery of a small-diameter portion 47c of a plunger 47. Further a washer 70 is disposed between the movable contact 57 and the insulating plate 63 relatively rotatably with respect to the plunger 47. Thus, when high vibration acts on a starter 1 (and electromagnetic solenoid 2) or the like, sliding in the rotating direction is generated between the washer 70 and the movable contact 57 when the plunger 47 rotates, and the torque of the plunger 47 is hardly transmitted to the movable contact 57 by the sliding. As a result, The torque of the plunger 47 can be prevented from being transmitted to the movable contact 57 and being converted into axial driving force.

Description

本発明は、スタータのピニオンをリングギヤ側へ押し出すための第１のソレノイドと、モータの通電電流を断続する第２のソレノイドとを有するスタータ用電磁ソレノイド装置に関する。   The present invention relates to an electromagnetic solenoid device for a starter having a first solenoid for pushing a pinion of a starter to the ring gear side, and a second solenoid for intermittently energizing a motor current.

従来技術として、特許文献１に開示されるピニオンを有するピニオン軸とモータの電機子軸とが平行に配されるリダクション型スタータに用いられる電磁ソレノイド装置がある。
この電磁ソレノイド装置では、１つのソレノイドによってピニオン軸を軸方向一端へ押し出すと共にメイン接点を開閉する。メイン接点は、プランジャに保持されてピニオン軸と同軸上に移動する可動接点と、可動接点が軸方向他端側から離接する固定接点とからなっているが、このような電磁ソレノイド装置においては、ピニオン軸の移動量に対応して可動接点の移動量が必要となる。 As a conventional technique, there is an electromagnetic solenoid device used in a reduction type starter in which a pinion shaft having a pinion and an armature shaft of a motor are arranged in parallel as disclosed in Patent Document 1.
In this electromagnetic solenoid device, the pinion shaft is pushed to one end in the axial direction by one solenoid and the main contact is opened and closed. The main contact consists of a movable contact that is held by the plunger and moves coaxially with the pinion shaft, and a fixed contact that is moved away from the other end in the axial direction. In such an electromagnetic solenoid device, The amount of movement of the movable contact is required corresponding to the amount of movement of the pinion shaft.

これに対して、特許文献２にはタンデムソレノイド型と呼ばれる２つのソレノイドを備えた電磁ソレノイド装置が開示されている。
この電磁ソレノイド装置は、ピニオンをエンジンのリングギヤに押し出す第１のソレノイドと、ピニオンと同軸線上に設けられメイン接点を開閉することでモータへの通電電流を断続する第２のソレノイドとを備え、ピニオンの押出しタイミングとモータ始動タイミングとを独立して制御することができる。このため、アイドリングストップシステムの始動装置に好適な電磁ソレノイド装置である。 In contrast, Patent Document 2 discloses an electromagnetic solenoid device including two solenoids called a tandem solenoid type.
The electromagnetic solenoid device includes a first solenoid that pushes the pinion to the ring gear of the engine, and a second solenoid that is provided on the same axis as the pinion and opens and closes a main contact to intermittently supply current to the motor. The extrusion timing and the motor start timing can be controlled independently. For this reason, it is an electromagnetic solenoid device suitable for the starting device of the idling stop system.

このタンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置においては、ピニオンを押し出す第１のソレノイドと、メイン接点を開閉することでモータへの通電電流を断続する第２のソレノイドとを独立して備えるので、可動接点の移動量を設定するにあたってピニオンの移動量を考慮する必要はなく、可動接点の移動量を小さくすることができる。   In this tandem solenoid type electromagnetic solenoid device, the first solenoid that pushes out the pinion and the second solenoid that interrupts the energization current to the motor by opening and closing the main contact are independently provided. It is not necessary to consider the movement amount of the pinion when setting the movement amount, and the movement amount of the movable contact can be reduced.

そこで、特許文献１に記載のスタータにおいて、特許文献１に記載の電磁ソレノイド装置に、特許文献２に記載の２つのソレノイドを有する技術を適用する技術が考えられる。   Therefore, in the starter described in Patent Document 1, a technique of applying the technology having the two solenoids described in Patent Document 2 to the electromagnetic solenoid device described in Patent Document 1 can be considered.

特許第４２０７８５４号公報Japanese Patent No. 4207854 特開２００９−１９１８４３号公報JP 2009-191843 A

ところで、特許文献１の電磁ソレノイド装置のプランジャは、コイルの内周側に収容される摺動部と、摺動部の軸方向一端側で摺動部よりも径小な径小部を有しており、コイルに対して回転自在に収容されている。そして、可動接点は径小部の外周にプランジャに保持されており、摺動部と径小部との間の段部と可動接点との間には絶縁板が挟まれている。
そして、特許文献１に記載の電磁ソレノイドにおいては、可動接点が円板状であり、スタータ（及び、電磁ソレノイド）に高振動が作用することによりプランジャが回転（振れ回り）した場合に、可動接点及び絶縁板がプランジャに対して相対回転可能に構成されている。 By the way, the plunger of the electromagnetic solenoid device of Patent Document 1 has a sliding portion accommodated on the inner peripheral side of the coil, and a small diameter portion smaller in diameter than the sliding portion on one axial end side of the sliding portion. And is rotatably accommodated with respect to the coil. The movable contact is held by the plunger on the outer periphery of the small-diameter portion, and an insulating plate is sandwiched between the step portion between the sliding portion and the small-diameter portion and the movable contact.
And in the electromagnetic solenoid of patent document 1, when a movable contact is a disk shape and a plunger rotates by a high vibration acting on a starter (and electromagnetic solenoid), a movable contact The insulating plate is configured to be rotatable relative to the plunger.

一方、タンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置では、アイドリングストップシステムに搭載するために接点寿命を長くするため、接点同士の接触面積を大きく確保すべく、可動接点がプランジャの径方向に延びる短冊形状を有している。そして、可動接点はプランジャに対して相対回転可能に組みつけられるとともに、樹脂ケースによって回転方向に規制されている。このため、スタータに高振動が作用した場合に、プランジャが回転（振れ回り）したとしても可動接点は回転しないように構成されている。   On the other hand, a tandem solenoid type electromagnetic solenoid device has a strip shape in which the movable contact extends in the radial direction of the plunger in order to ensure a large contact area between the contacts in order to extend the contact life in order to be mounted on the idling stop system. doing. The movable contact is assembled so as to be rotatable relative to the plunger, and is restricted in the rotational direction by the resin case. For this reason, when a high vibration acts on the starter, the movable contact does not rotate even if the plunger rotates (swings around).

ここで、プランジャに対して可動接点及び絶縁板を回転自在に組み付けて、且つ可動接点の回転を樹脂ケースによって規制した場合、絶縁板と可動接点との間の摩擦力によってプランジャの回転力が可動接点に伝わると、可動接点の回転が規制されている影響で回転力が軸方向への推進力に変換される場合がある。すなわち、可動接点（及びプランジャ）が軸方向固定接点側に微少に移動する可能性がある。   Here, when the movable contact and the insulating plate are rotatably assembled to the plunger and the rotation of the movable contact is restricted by the resin case, the rotational force of the plunger is moved by the frictional force between the insulating plate and the movable contact. When transmitted to the contact, the rotational force may be converted into an axial propulsive force due to the influence of the rotation of the movable contact being restricted. That is, there is a possibility that the movable contact (and the plunger) may slightly move toward the axial fixed contact.

上述のように、タンデムソレノイド型の電磁ソレノイドでは、可動接点の移動量を設定するにあたってピニオンの移動量を考慮する必要はなく、可動接点の移動量を小さくすることができる。すなわち、非励磁状態でメイン接点がＯＦＦの状態での可動接点と固定接点との距離（接点間距離）を小さくできる。しかし、接点間距離を小さくすると、プランジャの回転力が可動接点に伝わり軸方向への推進力に変換されると、可動接点（及びプランジャ）が軸方向固定接点側に微少に移動することにより、接点が閉じてしまう可能性がある。   As described above, in the tandem solenoid type electromagnetic solenoid, it is not necessary to consider the movement amount of the pinion when setting the movement amount of the movable contact, and the movement amount of the movable contact can be reduced. That is, the distance (distance between the contacts) between the movable contact and the fixed contact when the main contact is OFF in the non-excited state can be reduced. However, if the distance between the contacts is reduced, the rotational force of the plunger is transmitted to the movable contact and converted into the axial propulsive force, and the movable contact (and the plunger) moves slightly toward the axial fixed contact, The contact may close.

そこで、本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、スタータ用電磁ソレノイド装置において、プランジャの回転（振れ回り）に伴う可動接点（及びプランジャ）の軸方向移動を抑えることを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an axial direction of a movable contact (and a plunger) that accompanies rotation (swinging) of a plunger in an electromagnetic solenoid device for a starter. The purpose is to suppress movement.

本発明のスタータ用電磁ソレノイド装置は、エンジンのリングギヤに噛み合うピニオンにモータの回転力を伝達してエンジンを始動させるスタータに用いられ、第１のソレノイドと第２のソレノイドとを備える。
第１のソレノイドは、第１のコイルへの通電により発生する磁力を利用して、ピニオンを軸方向に移動させて前記リングギヤへ向けて押し出す。
第２のソレノイドは、第１のソレノイドと同軸的に配され、第２のコイルへの通電により発生する磁力を利用して、スタータのモータへの通電電流を断続するメイン接点を開閉する。 The electromagnetic solenoid device for a starter according to the present invention is used in a starter that transmits the rotational force of a motor to a pinion that meshes with an engine ring gear to start the engine, and includes a first solenoid and a second solenoid.
The first solenoid uses the magnetic force generated by energizing the first coil to move the pinion in the axial direction and push it toward the ring gear.
The second solenoid is arranged coaxially with the first solenoid, and uses a magnetic force generated by energizing the second coil to open and close a main contact that intermittently energizes the current to the starter motor.

メイン接点は、第２のソレノイドによって移動するプランジャに保持される可動接点と、可動接点の軸方向一端側に配される固定接点とを有する。
プランジャは、第２のコイルの内周に収容される摺動部と、この摺動部の軸方向他端側で段部を介して摺動部より径小に形成される径小部とを有している。
可動接点は、径小部の外周で段部に付勢されるとともにプランジャに対して相対回転可能に保持され、且つ、可動接点を収容する樹脂ケースによって回転が規制されている。 The main contact has a movable contact that is held by a plunger that is moved by a second solenoid, and a fixed contact that is disposed on one axial end side of the movable contact.
The plunger includes a sliding portion accommodated in the inner periphery of the second coil, and a small-diameter portion formed smaller in diameter than the sliding portion via a step portion on the other axial end side of the sliding portion. Have.
The movable contact is biased toward the step portion on the outer periphery of the small-diameter portion, is held so as to be relatively rotatable with respect to the plunger, and rotation is restricted by a resin case that accommodates the movable contact.

プランジャと可動接点との絶縁は、可動接点の軸方向一端側で段部との間に配される絶縁板、及び、可動動接点とプランジャの外周面との間を絶縁するブッシュ部を有する絶縁ブッシュによりなされる。
絶縁ブッシュは、ブッシュ部の軸方向他端側に可動接点の軸方向他端面と対向する面を有する頭部を有している。
そして、軸方向において、可動接点と絶縁板との間、もしくは、可動接点と頭部との間のいずれか少なくとも一方に、プランジャに対して相対回転可能にワッシャが配されている。 Insulation between the plunger and the movable contact is an insulation having an insulating plate disposed between the stepped portion on one axial end side of the movable contact and a bush portion for insulating between the movable moving contact and the outer peripheral surface of the plunger. Made by Bush.
The insulating bush has a head having a surface facing the other axial end surface of the movable contact on the other axial end side of the bush portion.
In the axial direction, a washer is disposed between at least one of the movable contact and the insulating plate or between the movable contact and the head so as to be rotatable relative to the plunger.

これによれば、スタータ（及び電磁ソレノイド）に高振動が作用した際等に、プランジャが回転（振れ回り）した場合にワッシャと可動接点との間の回転方向の滑りによって、プランジャの回転力が可動接点に伝わりにくくなる。このため、プランジャの回転力が可動接点に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できる。   According to this, when high vibration is applied to the starter (and electromagnetic solenoid) or the like, when the plunger rotates (runs around), the rotational force of the plunger is caused by slip in the rotational direction between the washer and the movable contact. It becomes difficult to be transmitted to the movable contact. For this reason, it can suppress that the rotational force of a plunger is transmitted to a movable contact, and is converted into the propulsion force to an axial direction.

電磁ソレノイド装置の断面図である（実施例１）。(Example 1) which is sectional drawing of an electromagnetic solenoid apparatus. スタータの断面図である（実施例１）。(Example 1) which is sectional drawing of a starter. 図２に示すスタータの軸方向他端側からみた平面図である（実施例１）。(Example 1) which is the top view seen from the axial direction other end side of the starter shown in FIG. 樹脂ケース内に収容された可動接点の平面図である（実施例１）。(Example 1) which is a top view of the movable contact accommodated in the resin case. プランジャの断面図である（実施例２）。(Example 2) which is sectional drawing of a plunger. プランジャの断面図である（実施例３）。(Example 3) which is sectional drawing of a plunger.

本発明を実施するための形態を以下の実施例により詳細に説明する。   The mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the following examples.

〔実施例１〕
〔実施例１の構成〕
実施例１の構成を図１〜３を用いて説明する。
実施例１では、減速型スタータ１にタンデムソレノイド型の電磁ソレノイド装置２を採用した一例を説明する。
なお、図２の断面図は図３のII−O−II断面図である。 [Example 1]
[Configuration of Example 1]
The structure of Example 1 is demonstrated using FIGS. 1-3.
In the first embodiment, an example in which an electromagnetic solenoid device 2 of a tandem solenoid type is adopted for the deceleration type starter 1 will be described.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-O-II in FIG.

減速型スタータ１は、図２に示す様に、回転力を発生するモータ３と、このモータ３の電機子軸４と平行に配置されるピニオン軸５と、このピニオン軸５の外周上に支持されてピニオン軸５と一体に回転するピニオン６と、モータ３の回転速度を減速して駆動トルクを増幅する減速装置（後述する）と、この減速装置で増幅された駆動トルクをピニオン軸５に伝達するクラッチ７と、ピニオン軸５と同軸線上に配置される本発明の電磁ソレノイド装置２等より構成される。   As shown in FIG. 2, the decelerating starter 1 is supported on a motor 3 that generates a rotational force, a pinion shaft 5 that is arranged in parallel with the armature shaft 4 of the motor 3, and an outer periphery of the pinion shaft 5. The pinion 6 that rotates together with the pinion shaft 5, the speed reduction device (described later) that reduces the rotational speed of the motor 3 and amplifies the drive torque, and the drive torque amplified by this speed reduction device is applied to the pinion shaft 5. It comprises a clutch 7 for transmission and the electromagnetic solenoid device 2 of the present invention disposed on the same axis as the pinion shaft 5.

モータ３は、磁界を形成する電磁石界磁（以下に説明する）と、電機子軸４の後端側の軸上に整流子８を備える電機子９と、整流子８の外周上に配置されるブラシ１０等より構成される周知の整流子電動機である。
電磁石界磁は、磁気回路を形成すると共に、モータ３のハウジングを兼ねるヨーク１１の内周にスクリュ１２で固定される界磁磁極１３と、その界磁磁極１３の周囲に平角線を巻回した界磁コイル１４とで構成される。なお、電磁石界磁に代えて、複数の永久磁石をヨーク１１の内周に配置した永久磁石界磁を採用することもできる。 The motor 3 is disposed on the outer circumference of the commutator 8, an electromagnet field (described below) that forms a magnetic field, an armature 9 having a commutator 8 on the rear end side shaft of the armature shaft 4, and the like. This is a known commutator motor composed of a brush 10 and the like.
The electromagnet field forms a magnetic circuit, and a field magnetic pole 13 fixed by a screw 12 to the inner periphery of the yoke 11 that also serves as a housing of the motor 3, and a rectangular wire wound around the field magnetic pole 13. The field coil 14 is configured. Instead of the electromagnet field, a permanent magnet field in which a plurality of permanent magnets are arranged on the inner periphery of the yoke 11 can be adopted.

ピニオン軸５は、後述するスプラインチューブ１５の内周に挿通されてヘリカルスプライン結合され、スプラインチューブ１５に対し軸方向（図示左右方向）へ回転しながら移動可能に設けられている。
以下、図１、図２において、ピニオン軸５と電磁ソレノイド装置２を含む軸方向の図示左側を軸方向一端側、図示右側を軸方向他端側と呼ぶ。また、ピニオン軸５がスプラインチューブ１５に対して軸方向に移動する際に、図示右方向をスイッチ方向、図示左方向を反スイッチ方向と定義して説明する。なお、ピニオン軸５が反スイッチ方向に移動することによって、ピニオン６がリングギヤ（図示せず）に噛み合う。 The pinion shaft 5 is inserted into the inner periphery of a spline tube 15 to be described later and is helically splined. The pinion shaft 5 is provided so as to be movable while rotating in the axial direction (the left-right direction in the drawing) with respect to the spline tube 15.
1 and 2, the left side in the axial direction including the pinion shaft 5 and the electromagnetic solenoid device 2 is referred to as one axial end side, and the right side in the drawing is referred to as the other axial end side. Further, when the pinion shaft 5 moves in the axial direction with respect to the spline tube 15, the right direction in the figure is defined as a switch direction and the left direction in the figure is defined as an anti-switch direction. In addition, when the pinion shaft 5 moves in the direction opposite to the switch, the pinion 6 meshes with a ring gear (not shown).

ピニオン軸５には、図２に示す様に、軸方向他端側の端面から軸方向一端側へ向かって、軸中心部に穿孔が形成され、この穿孔の内部にスチールボール１６が配設されている。   As shown in FIG. 2, the pinion shaft 5 is formed with a perforation at the center of the shaft from the end surface on the other end side in the axial direction toward one end side in the axial direction, and a steel ball 16 is disposed inside the perforation. ing.

ピニオン６は、スプラインチューブ１５の軸方向一端側端面より突き出るピニオン軸５の外周に直スプライン嵌合して支持され、且つ、ピニオン軸５とピニオン６との間に配設されるピニオンスプリング１７によってスプラインチューブ１５の軸方向一端面に押し付けられている。
スプラインチューブ１５は、軸方向一端側の端部がボールベアリング１８を介してスタータハウジング１９に回転自在に支持され、軸方向他端側の端部がボールベアリング２０を介してセンタケース２１に回転自在に支持されている。センタケース２１は、スタータハウジング１９の軸方向他端側に隣接して配置される。
また、スプラインチューブ１５の内周とピニオン軸５の外周との間には、スプラインチューブ１５に対してピニオン軸５をスイッチ方向へ付勢するリターンスプリング２２が配設されている。 The pinion 6 is supported by being directly spline fitted to the outer periphery of the pinion shaft 5 protruding from the end surface on the one end side in the axial direction of the spline tube 15, and by a pinion spring 17 disposed between the pinion shaft 5 and the pinion 6. It is pressed against one axial end surface of the spline tube 15.
The end of the spline tube 15 on one end side in the axial direction is rotatably supported by the starter housing 19 via the ball bearing 18, and the end on the other end side in the axial direction is rotatable on the center case 21 via the ball bearing 20. It is supported by. The center case 21 is disposed adjacent to the other axial end side of the starter housing 19.
A return spring 22 that biases the pinion shaft 5 in the switch direction relative to the spline tube 15 is disposed between the inner periphery of the spline tube 15 and the outer periphery of the pinion shaft 5.

減速装置は、図２に示す様に、電機子軸４の反整流子側の端部に形成されたドライブギヤ２３と、このドライブギヤ２３に噛み合うアイドルギヤ２４と、このアイドルギヤ２４に噛み合うクラッチギヤ２５から成る歯車列によって構成される。アイドルギヤ２４は、ギヤ軸２４ａに回転自在に支持され、そのギヤ軸２４ａは、一方の端部がセンタケース２１に形成された嵌合孔に圧入固定され、他方の端部がスタータハウジング１９に形成された嵌合孔に挿入されて支持される。クラッチギヤ２５は、円筒形状を有するボス部２６の外周に嵌合して取り付けられ、そのボス部２６がスプラインチューブ１５の外周に軸受２７を介して相対回転自在に支持されている。   As shown in FIG. 2, the reduction gear includes a drive gear 23 formed at the end of the armature shaft 4 on the side opposite to the commutator, an idle gear 24 that meshes with the drive gear 23, and a clutch that meshes with the idle gear 24. The gear train is composed of a gear 25. The idle gear 24 is rotatably supported by a gear shaft 24a. One end of the idle gear 24 is press-fitted and fixed in a fitting hole formed in the center case 21, and the other end is fixed to the starter housing 19. It is inserted and supported in the formed fitting hole. The clutch gear 25 is fitted and attached to the outer periphery of a cylindrical boss portion 26, and the boss portion 26 is supported on the outer periphery of the spline tube 15 through a bearing 27 so as to be relatively rotatable.

クラッチ７は、例えば、ローラ式の一方向クラッチであり、内周に複数のカム面を形成するクラッチアウタ７ａと、このクラッチアウタ７ａの内周側に配置されるクラッチインナ（下述する）と、クラッチアウタ７ａのカム面とクラッチインナの外周面との間に配設されるローラ７ｂと、このローラ７ｂをカム面に向けて付勢するスプリング７ｃなどより構成される。
クラッチアウタ７ａは、クラッチギヤ２５のボス部２６に連結され、そのボス部２６を介してクラッチギヤ２５の回転が伝達される。クラッチインナは、上記のスプラインチューブ１５によって形成される。つまり、スプラインチューブ１５がクラッチインナを兼ねている。ローラ７ｂは、クラッチアウタ７ａの回転をクラッチインナ（スプラインチューブ１５）へ伝達する一方、クラッチインナからクラッチアウタ７ａへの動力伝達を遮断する。 The clutch 7 is, for example, a roller type one-way clutch, a clutch outer 7a that forms a plurality of cam surfaces on the inner periphery, and a clutch inner (described below) disposed on the inner periphery side of the clutch outer 7a. The roller 7b is disposed between the cam surface of the clutch outer 7a and the outer peripheral surface of the clutch inner, and a spring 7c that urges the roller 7b toward the cam surface.
The clutch outer 7 a is connected to the boss portion 26 of the clutch gear 25, and the rotation of the clutch gear 25 is transmitted through the boss portion 26. The clutch inner is formed by the spline tube 15 described above. That is, the spline tube 15 also serves as a clutch inner. The roller 7b transmits the rotation of the clutch outer 7a to the clutch inner (spline tube 15), and interrupts the power transmission from the clutch inner to the clutch outer 7a.

続いて、本発明に係る電磁ソレノイド装置２の構成を主に図１を用いて説明する。
電磁ソレノイド装置２は、電磁石の吸引力を利用してピニオン軸５を反スイッチ方向へ押し出す第１のソレノイド（以下、ソレノイドＳＬ１と呼ぶ）と、モータ３の電源回路に接続されるメイン接点（後述する）を開閉する第２のソレノイド（以下、ソレノイドＳＬ２と呼ぶ）とを備える。 Then, the structure of the electromagnetic solenoid apparatus 2 which concerns on this invention is mainly demonstrated using FIG.
The electromagnetic solenoid device 2 uses a first solenoid (hereinafter, referred to as a solenoid SL1) that pushes the pinion shaft 5 in the direction opposite to the switch using the attractive force of the electromagnet, and a main contact (described later) connected to the power supply circuit of the motor 3. A second solenoid that opens and closes (hereinafter referred to as solenoid SL2).

ソレノイドＳＬ１とソレノイドＳＬ２とは、図１に示す様に、軸方向（図示左右方向）に直列に並べて配されており、以下に説明するスイッチケースに一体的に収納される。
ソレノイドＳＬ２は、ソレノイドＳＬ１の軸方向他端側に配されており、ソレノイドＳＬ１の動作方向とソレノイドＳＬ２の動作方向とが同一方向に設定されている。
なお、ピニオン６は、ソレノイドＳＬ１の軸方向一端側でピニオン軸５に保持されており、電磁ソレノイド装置２において、ピニオン側とは軸方向一端側であり、反ピニオン側とは軸方向他端側である。 As shown in FIG. 1, the solenoid SL1 and the solenoid SL2 are arranged side by side in series in the axial direction (left-right direction in the figure), and are housed integrally in a switch case described below.
The solenoid SL2 is disposed on the other axial end side of the solenoid SL1, and the operation direction of the solenoid SL1 and the operation direction of the solenoid SL2 are set in the same direction.
The pinion 6 is held by the pinion shaft 5 at one end side in the axial direction of the solenoid SL1. In the electromagnetic solenoid device 2, the pinion side is one end side in the axial direction, and the anti-pinion side is the other end side in the axial direction. It is.

スイッチケースは、図１に示す様に、主にソレノイドＳＬ１の外周を覆う金属フレーム２８と、金属フレーム２８の軸方向他端側に接続されて主にソレノイドＳＬ２の外周を覆う樹脂ケース２９と、この樹脂ケース２９の軸方向他端側の開口端を閉塞する金属製のエンドカバー３０とで構成される。
なお、金属フレーム２８は、センタケース２１と一体に設けられて、センタケース２１より軸方向他端側へ筒状に延設されている。 As shown in FIG. 1, the switch case includes a metal frame 28 that mainly covers the outer periphery of the solenoid SL1, a resin case 29 that is connected to the other axial end of the metal frame 28 and mainly covers the outer periphery of the solenoid SL2, The resin case 29 includes a metal end cover 30 that closes the opening end on the other axial end side.
The metal frame 28 is provided integrally with the center case 21 and extends in a cylindrical shape from the center case 21 to the other axial end side.

（ソレノイドＳＬ１の説明）
ソレノイドＳＬ１は、図１に示す様に、通電によって電磁石を形成するＳＬ１コイル３５と、このＳＬ１コイル３５の内周を軸方向（図示左右方向）に可動するＳＬ１プランジャ３６と、電磁石により磁化されてＳＬ１プランジャ３６を吸着するＳＬ１固定鉄心３７と、ＳＬ１コイル３５の軸方向一端側に配置される円環状のコアプレート３８と、ＳＬ１プランジャ３６の動きをスチールボール１６（図２参照）を介してピニオン軸５に伝達するシャフト３９と、電磁石の吸引力が減少した時にＳＬ１プランジャ３６を押し戻すリターンスプリング４０と、ピニオン６をエンジンのリングギヤに押し込むための反力を蓄えるドライブスプリング４１等を備える。 (Description of solenoid SL1)
As shown in FIG. 1, the solenoid SL1 is magnetized by an electromagnet, an SL1 coil 35 that forms an electromagnet when energized, an SL1 plunger 36 that moves the inner circumference of the SL1 coil 35 in the axial direction (left-right direction in the figure). SL1 fixed iron core 37 for adsorbing SL1 plunger 36, annular core plate 38 disposed on one axial end of SL1 coil 35, and movement of SL1 plunger 36 via steel ball 16 (see FIG. 2) and pinion A shaft 39 that transmits to the shaft 5, a return spring 40 that pushes back the SL1 plunger 36 when the attraction force of the electromagnet decreases, a drive spring 41 that stores a reaction force for pushing the pinion 6 into the ring gear of the engine, and the like.

ＳＬ１コイル３５は、例えば、絶縁被覆された銅線を樹脂製のボビン４２に巻回して構成される。
ＳＬ１プランジャ３６は、軸方向他端部が径小となるように径方向の外周面に段差が形成された段付き形状に設けられると共に、径方向の中央部を長手方向（図１の左右方向）に貫通する中空孔４４が形成され、中空孔４４の軸方向一端側には、孔径を小さく形成した小径孔部４４ａを有する。
ＳＬ１固定鉄心３７は、ＳＬ１プランジャ３６と軸方向に対向して配置される。 The SL1 coil 35 is configured, for example, by winding an insulation-coated copper wire around a resin bobbin 42.
The SL1 plunger 36 is provided in a stepped shape in which a step is formed on the outer peripheral surface in the radial direction so that the other end portion in the axial direction has a small diameter, and the central portion in the radial direction is the longitudinal direction (the horizontal direction in FIG. ) And a small diameter hole portion 44a having a small hole diameter is formed on one end side in the axial direction of the hollow hole 44.
The SL1 fixed iron core 37 is disposed to face the SL1 plunger 36 in the axial direction.

コアプレート３８は、ＳＬ１固定鉄心３７にかしめ固定されて磁気的に連結され、図１に示す様に、金属フレーム２８の底面を形成するセンタケース２１の軸方向端面に当接して軸方向一端側への移動が規制され、且つ、周方向に回転規制されている。
シャフト３９は、ＳＬ１プランジャ３６の小径孔部４４ａを挿通してＳＬ１プランジャ３６に組み付けられる。小径孔部４４ａより中空孔４４の軸方向他端側へ入り込むシャフト３９の端部には、小径孔部４４ａの孔径より大きい外径を有するフランジ部３９ａが設けられている。また、中空孔４４より突き出るシャフト３９の軸方向一端側は、ＳＬ１固定鉄心３７の内周を通り抜けて、スチールボール１６に当接するように突出している（図２参照）。 The core plate 38 is caulked and fixed to the SL1 fixed iron core 37 and is magnetically coupled. As shown in FIG. 1, the core plate 38 is in contact with the axial end surface of the center case 21 forming the bottom surface of the metal frame 28 and is axially one end side. Movement is restricted and rotation is restricted in the circumferential direction.
The shaft 39 is assembled to the SL1 plunger 36 through the small diameter hole 44a of the SL1 plunger 36. A flange portion 39a having an outer diameter larger than that of the small-diameter hole portion 44a is provided at the end portion of the shaft 39 that enters the other axial end of the hollow hole 44 from the small-diameter hole portion 44a. Further, one axial end side of the shaft 39 protruding from the hollow hole 44 passes through the inner periphery of the SL1 fixed iron core 37 and protrudes so as to come into contact with the steel ball 16 (see FIG. 2).

なお、ＳＬ１コイル３５の軸方向他端側には、ＳＬ１プランジャ３６の戻り位置を規制する隔壁部材４５が固定されている。隔壁部材４５は、非磁性の金属板で形成されており、ＳＬ１プランジャ３６の軸方向他端側を囲うカップ状を呈している。   A partition wall member 45 that restricts the return position of the SL1 plunger 36 is fixed to the other axial end of the SL1 coil 35. The partition member 45 is formed of a non-magnetic metal plate and has a cup shape surrounding the other end in the axial direction of the SL1 plunger 36.

ＳＬ１プランジャ３６の戻り位置、つまり、ＳＬ１コイル３５への励磁を中止して電磁石の吸引力が失われた時に、ＳＬ１プランジャ３６がリターンスプリング４０の反力により押し戻されて停止する位置は、図１に示す様に、ＳＬ１プランジャ３６と隔壁部材４５との当接によって規制される。   The return position of the SL1 plunger 36, that is, the position where the SL1 plunger 36 is pushed back by the reaction force of the return spring 40 when the excitation of the SL1 coil 35 is stopped and the attractive force of the electromagnet is lost is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the contact between the SL1 plunger 36 and the partition member 45 is restricted.

（ソレノイドＳＬ２の説明）
ソレノイドＳＬ２は、図１に示す様に、通電によって電磁石を形成するＳＬ２コイル４６と、このＳＬ２コイル４６の内周を軸方向（図示左右方向）に可動するＳＬ２プランジャ４７と、電磁石により磁化されてＳＬ２プランジャ４７を吸着するＳＬ２固定鉄心４８と、ＳＬ２コイル４６の軸方向一端側に配置される円環状の磁性プレート４９と、電磁石の吸引力が減少した時にＳＬ２プランジャ４７を押し戻すリターンスプリング５０等を備える。 (Description of solenoid SL2)
As shown in FIG. 1, the solenoid SL2 is magnetized by an electromagnet, an SL2 coil 46 that forms an electromagnet when energized, an SL2 plunger 47 that moves the inner periphery of the SL2 coil 46 in the axial direction (left-right direction in the drawing). An SL2 fixed iron core 48 for adsorbing the SL2 plunger 47, an annular magnetic plate 49 arranged on one end side in the axial direction of the SL2 coil 46, a return spring 50 for pushing back the SL2 plunger 47 when the attractive force of the electromagnet decreases, and the like. Prepare.

ＳＬ２コイル４６は、例えば、絶縁被覆された銅線を樹脂製のボビン５１に巻回して構成される。
ＳＬ２プランジャ４７は、図１に示す様に、径方向の外周面に段差を有する段付き形状に設けられており、ＳＬ２コイルの内周に収容される摺動部４７ａと、この摺動部４７ａの軸方向他端側で段部４７ｂを介して摺動部４７ａより径小に形成される径小部４７ｃとを有している。また、ＳＬ２プランジャ４７には、軸方向一端側の端面に開口する円筒孔４７ｄが形成されている。なお、円筒孔４７ｄに隔壁部材４５の軸方向他端部が入り込んでおり、非励磁時に、ＳＬ１プランジャ３６とＳＬ２プランジャ４７とが軸方向にオーバーラップしている。 The SL2 coil 46 is configured by, for example, winding a copper wire coated with insulation around a bobbin 51 made of resin.
As shown in FIG. 1, the SL2 plunger 47 is provided in a stepped shape having a step on the outer peripheral surface in the radial direction, and a sliding portion 47a accommodated in the inner periphery of the SL2 coil, and the sliding portion 47a. And a small-diameter portion 47c formed smaller in diameter than the sliding portion 47a via a stepped portion 47b on the other axial end side. In addition, the SL2 plunger 47 is formed with a cylindrical hole 47d that opens on the end face on one end side in the axial direction. Note that the other axial end of the partition wall member 45 enters the cylindrical hole 47d, and the SL1 plunger 36 and the SL2 plunger 47 overlap in the axial direction when not excited.

ＳＬ２固定鉄心４８は、径方向の中央部が筒状に開口する円環状に設けられて、ＳＬ２プランジャ４７と軸方向に対向して配置される。
磁性プレート４９は、例えば、プレスで円環状に打ち抜いた複数枚の鋼板を積層して構成され、ＳＬ２固定鉄心４８と機械的かつ磁気的に連結されている。
この磁性プレート４９と、ソレノイドＳＬ１のコアプレート３８は、図１に示す様に、ソレノイドＳＬ１とソレノイドＳＬ２とに共通の磁気通路を形成するコアステーショナリ５３を介して磁気的に接続されている。 The SL2 fixed iron core 48 is provided in an annular shape whose central portion in the radial direction is opened in a cylindrical shape, and is arranged to face the SL2 plunger 47 in the axial direction.
For example, the magnetic plate 49 is formed by laminating a plurality of steel plates punched in an annular shape by a press, and is mechanically and magnetically connected to the SL2 fixed iron core 48.
As shown in FIG. 1, the magnetic plate 49 and the core plate 38 of the solenoid SL1 are magnetically connected via a core stationery 53 that forms a common magnetic path for the solenoid SL1 and the solenoid SL2.

ソレノイドＳＬ２によって開閉されるメイン接点は、２本の端子ボルト５４、５５を介してモータ３の電源回路に接続される一組の固定接点５６と、この一組の固定接点５６の間を電気的に断続する可動接点５７とで形成され、この可動接点５７が一組の固定接点５６に当接して両固定接点５６の間が可動接点５７を通じて導通することによりメイン接点が閉成（オン）し、可動接点５７が一組の固定接点５６から離れて両固定接点５６の間が電気的に遮断されることでメイン接点が開成（オフ）する。   The main contacts opened and closed by the solenoid SL2 are electrically connected between a set of fixed contacts 56 connected to the power supply circuit of the motor 3 via two terminal bolts 54 and 55 and the set of fixed contacts 56. The movable contact 57 is intermittently connected to each other. The movable contact 57 abuts against a set of fixed contacts 56, and the fixed contacts 56 are electrically connected to each other through the movable contact 57, whereby the main contact is closed (ON). When the movable contact 57 is separated from the set of fixed contacts 56 and the fixed contacts 56 are electrically disconnected, the main contact is opened (turned off).

２本の端子ボルト５４、５５は、外周に雄ねじ部が形成されたＢ端子ボルト５４とＭ端子ボルト５５である。Ｂ端子ボルト５４には、バッテリＢのプラス端子に繋がるバッテリケーブルのターミナルが接続され、Ｍ端子ボルト５５には、モータ３のプラス側ブラシ１０に繋がるモータリード線のターミナルが接続される。   The two terminal bolts 54 and 55 are a B terminal bolt 54 and an M terminal bolt 55 each having a male screw portion formed on the outer periphery. A battery cable terminal connected to the positive terminal of the battery B is connected to the B terminal bolt 54, and a motor lead terminal connected to the positive brush 10 of the motor 3 is connected to the M terminal bolt 55.

一組の固定接点５６は、Ｂ端子ボルト５４およびＭ端子ボルト５５と別体に設けられており、一方の固定接点５６がＢ端子ボルト５４に、他方の固定接点５６がＭ端子ボルト５５に電気的に接続するように樹脂ケース２９に固定される。固定接点５６は、それぞれ接点面が軸方向他端側を向くように固定されている。   The set of fixed contacts 56 is provided separately from the B terminal bolt 54 and the M terminal bolt 55, and one fixed contact 56 is electrically connected to the B terminal bolt 54 and the other fixed contact 56 is electrically connected to the M terminal bolt 55. It is fixed to the resin case 29 so as to be connected. The fixed contacts 56 are fixed so that the contact surfaces face the other end side in the axial direction.

可動接点５７は、図４に示すように、円板の対向する径方向両端から長方形状の突出のある形状を呈しており、貫通穴５７ａが形成されている。すなわち、円環状の円環部５７ｂと、円環部５７ｂの外周面から突出する短冊状の２つの短冊部５７ｃとからなり、一方の短冊部５７ｃは他方の短冊部５７ｃに対して１８０度回した位置に配置している。
そして、この貫通穴５７ａの内周に径小部４７ｃが挿通されることで、可動接点５７は径小部４７ｃの外周に保持される。そして、可動接点５７とプランジャ４７との間の絶縁が樹脂製の絶縁板６３及び絶縁ブッシュ６４によってなされている。 As shown in FIG. 4, the movable contact 57 has a shape with a rectangular protrusion from both opposite radial ends of the disk, and a through hole 57 a is formed. That is, it consists of an annular ring portion 57b and two strip-shaped strip portions 57c protruding from the outer peripheral surface of the annular portion 57b, and one strip portion 57c rotates 180 degrees with respect to the other strip portion 57c. It is arranged at the position.
And the small diameter part 47c is penetrated by the inner periphery of this through-hole 57a, and the movable contact 57 is hold | maintained on the outer periphery of the small diameter part 47c. Insulation between the movable contact 57 and the plunger 47 is performed by a resin insulating plate 63 and an insulating bush 64.

絶縁板６３は、円環状を呈しており、段部４７ｂと可動接点５７との間において径小部４７の外周にプランジャ４７に対して相対回転可能に配される。しかし、絶縁板６３の軸方向一端面は段部４７ｂに当接しており、絶縁板６３の内周面は径小部４７の外周面に当接しているため、プランジャ４７が回転すると摩擦力によってプランジャ４７と連れ回りする可能性がある。   The insulating plate 63 has an annular shape, and is disposed on the outer periphery of the small-diameter portion 47 between the step portion 47 b and the movable contact 57 so as to be rotatable relative to the plunger 47. However, one end surface in the axial direction of the insulating plate 63 is in contact with the stepped portion 47b, and the inner peripheral surface of the insulating plate 63 is in contact with the outer peripheral surface of the small-diameter portion 47. There is a possibility that the plunger 47 will be rotated.

絶縁ブッシュ６４は、プランジャの外周面を囲って可動接点５７との間を絶縁するブッシュ部６４ａと、可動接点５７の軸方向他端側に配される頭部６４ｂとを有する。
頭部６４ｂは、可動接点５７の貫通穴５７ａから軸方向他端側に突出して設けられ、貫通穴５７の径よりも径大な略円柱状を呈している。つまり、頭部６４ｂは可動接点５７の軸方向他端面と対向する面を有するように設けられている。
絶縁ブッシュ６４は、プランジャ４７に対して相対回転可能に配されるが、ブッシュ部６４ａの内周面が径小部４７の外周面に当接しているため、プランジャ４７が回転すると摩擦力によってプランジャ４７と連れ回りする可能性がある。
なお、頭部６４ｂは軸方向他端側にむかって径小となるテーパー部を有しており、このテーパー部はエンドカバー３０に当接可能となっている。 The insulating bush 64 has a bush portion 64 a that surrounds the outer peripheral surface of the plunger and insulates the movable contact 57, and a head portion 64 b that is disposed on the other axial end side of the movable contact 57.
The head portion 64 b is provided so as to protrude from the through hole 57 a of the movable contact 57 to the other end side in the axial direction, and has a substantially cylindrical shape having a diameter larger than the diameter of the through hole 57. That is, the head portion 64 b is provided so as to have a surface facing the other end surface in the axial direction of the movable contact 57.
The insulating bush 64 is disposed so as to be rotatable relative to the plunger 47. However, since the inner peripheral surface of the bush portion 64a is in contact with the outer peripheral surface of the small-diameter portion 47, the plunger 47 is rotated by frictional force when the plunger 47 rotates. There is a possibility to be accompanied with 47.
The head portion 64 b has a tapered portion that decreases in diameter toward the other end in the axial direction, and this tapered portion can contact the end cover 30.

可動接点５７は、接点面が軸方向一端側を向くように保持されており、可動接点５７は固定接点５６に軸方向他端側から離接する。
なお、可動接点５７は、メイン接点の閉成時に接点圧を付与するための接点圧スプリング６５によって段部４７ｂへ付勢されている。 The movable contact 57 is held such that the contact surface faces the one end side in the axial direction, and the movable contact 57 is in contact with the fixed contact 56 from the other end side in the axial direction.
The movable contact 57 is biased to the stepped portion 47b by a contact pressure spring 65 for applying contact pressure when the main contact is closed.

また、可動接点５７は、プランジャ４７に対しては相対回転可能であるとともに、図４に示すように、樹脂ケース２９の一部分２９ａによって回転方向に拘束され、樹脂ケース２９及び樹脂ケース２９に固定された固定接点５６に対して相対回転不能となっている。   In addition, the movable contact 57 is rotatable relative to the plunger 47 and, as shown in FIG. 4, is restrained in the rotational direction by a portion 29 a of the resin case 29 and is fixed to the resin case 29 and the resin case 29. The relative contact with respect to the fixed contact 56 is impossible.

ＳＬ２プランジャ４７の戻り位置、つまり、ＳＬ２コイル４６への励磁を中止して電磁石の吸引力が失われた時に、ＳＬ２プランジャ４７がリターンスプリング５０の反力により押し戻されて停止する位置は、図１に示す様に、絶縁ブッシュ６４とエンドカバー３０との当接によって規制される。   The return position of the SL2 plunger 47, that is, the position where the SL2 plunger 47 is pushed back by the reaction force of the return spring 50 and stops when the excitation of the SL2 coil 46 is stopped and the attractive force of the electromagnet is lost is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the contact is made between the insulating bush 64 and the end cover 30.

〔本実施例の特徴及び作用効果〕
本実施例では、軸方向において、可動接点５７と絶縁板６３との間に、プランジャ４７に対して相対回転可能にワッシャ７０が配されている。
このワッシャ７０は鋼板により形成されており、可動接点５７と絶縁板６３との間において、径小部４７ｃの外周に配される。
ワッシャ７０の軸方向一端面は絶縁板６３に当接し、ワッシャ７０の軸方向他端面は可動接点５７に当接している。
尚、ワッシャ７０とプランジャ４７との間の絶縁は、ワッシャ７０の被膜等によって確保されている。 [Features and effects of this embodiment]
In this embodiment, a washer 70 is disposed between the movable contact 57 and the insulating plate 63 so as to be rotatable relative to the plunger 47 in the axial direction.
The washer 70 is formed of a steel plate, and is disposed on the outer periphery of the small-diameter portion 47 c between the movable contact 57 and the insulating plate 63.
One end surface in the axial direction of the washer 70 is in contact with the insulating plate 63, and the other end surface in the axial direction of the washer 70 is in contact with the movable contact 57.
Insulation between the washer 70 and the plunger 47 is ensured by a coating of the washer 70 and the like.

これによれば、スタータ１（及び電磁ソレノイド２）に高振動が作用してプランジャ４７が回転（振れ回り）した場合に、ワッシャ７０と可動接点５７との間に回転方向の滑りが生じ、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わりにくくなる。このため、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できる。   According to this, when a high vibration acts on the starter 1 (and the electromagnetic solenoid 2) and the plunger 47 rotates (swings around), a slip in the rotational direction occurs between the washer 70 and the movable contact 57, and the plunger The rotational force 47 is not easily transmitted to the movable contact 57. For this reason, it can suppress that the rotational force of the plunger 47 is transmitted to the movable contact 57, and is converted into the thrust in the axial direction.

なお、ワッシャ７０がない状態では、プランジャ４７が回転すると、その回転力が絶縁板６３と可動接点５７との摩擦力によって可動接点５７に伝達される。しかし、可動接点５７は樹脂ケース２９により回転が規制されているため、回転力が軸方向の推進力として伝達され、可動接点５７（及びプランジャ４７）の軸方向移動が生じる。一方、本実施例では、プランジャ４７の回転力が可動接点５７に伝わり軸方向への推進力に変換されることを抑制できるため、可動接点５７（及びプランジャ４７）の軸方向移動を抑制することができる。   When the plunger 47 rotates without the washer 70, the rotational force is transmitted to the movable contact 57 by the frictional force between the insulating plate 63 and the movable contact 57. However, since the rotation of the movable contact 57 is restricted by the resin case 29, the rotational force is transmitted as the axial driving force, and the movable contact 57 (and the plunger 47) moves in the axial direction. On the other hand, in the present embodiment, the rotational force of the plunger 47 can be prevented from being transmitted to the movable contact 57 and converted into the propulsive force in the axial direction, so that the axial movement of the movable contact 57 (and the plunger 47) is suppressed. Can do.

そして、このワッシャ７０を鋼板により形成することにより、滑りによる摩耗を抑制することができる。   Then, by forming the washer 70 with a steel plate, wear due to slipping can be suppressed.

また、ワッシャ７０に当接する絶縁板６３及び可動接点５７の内、もっとも径方向寸法が小さい部分を接触径小部７１と呼ぶとき、径方向におけるワッシャ７０の外周面は、接触径小部７１の外周面よりも外側に位置している。
本実施例の場合、可動接点５７の円環部５７ｂの外径よりも、絶縁板６３の外径の方が小さいため、接触径小部７１は絶縁板６３となる。
そして、ワッシャ７０は絶縁板６３の外径よりも大きい外径を有し、ワッシャ７０の外周面が絶縁板６３の外周面よりも径方向外側に位置している。 Of the insulating plate 63 and the movable contact 57 that are in contact with the washer 70, when the portion having the smallest radial dimension is referred to as a small contact diameter portion 71, the outer peripheral surface of the washer 70 in the radial direction is the contact diameter small portion 71. It is located outside the outer peripheral surface.
In the case of this embodiment, since the outer diameter of the insulating plate 63 is smaller than the outer diameter of the annular portion 57 b of the movable contact 57, the small contact diameter portion 71 becomes the insulating plate 63.
The washer 70 has an outer diameter larger than the outer diameter of the insulating plate 63, and the outer peripheral surface of the washer 70 is located on the outer side in the radial direction than the outer peripheral surface of the insulating plate 63.

これによれば、ワッシャ７０の滑り面に摩耗粉等の異物が入り込むのを抑制することができる。
なお、実施例において、ワッシャ７０が絶縁板６３よりも径小である場合、ワッシャ７０の外周には、絶縁板６３と可動接点５７とに囲まれた空間が形成されてしまい、その空間に摩耗粉が溜まると、ワッシャ７０の滑りが悪化する可能性がある。一方、本実施例では、ワッシャ７０の滑り面に摩耗粉等の異物が入り込むのを抑制できるため、良好な滑り性能を保つことができる。 According to this, it is possible to prevent foreign matter such as wear powder from entering the sliding surface of the washer 70.
In the embodiment, when the washer 70 is smaller in diameter than the insulating plate 63, a space surrounded by the insulating plate 63 and the movable contact 57 is formed on the outer periphery of the washer 70, and the space is worn away. When the powder accumulates, slipping of the washer 70 may be deteriorated. On the other hand, in the present embodiment, since it is possible to suppress the entry of foreign matter such as wear powder into the sliding surface of the washer 70, good sliding performance can be maintained.

〔実施例２〕
実施例２を、実施例１とは異なる点を中心に、図５を用いて説明する。
なお、実施例１と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、絶縁板６３及びワッシャ７０が、ブッシュ部６４ａの外周に配されている。
すなわち、ワッシャ７０は、プランジャ４７に直接ではなく、ブッシュ部６４を介して保持される。
このため、プランジャ４７の回転力は、ブッシュ部６４と径小部４７ｃの外周面との間の滑りを介してワッシャ７０に伝達されるため、プランジャ４７の回転力が可動接点５７にさらに伝達されにくくなる。 [Example 2]
The second embodiment will be described with reference to FIG. 5 with a focus on differences from the first embodiment.
In addition, the same code | symbol as Example 1 shows the same structure, Comprising: The previous description is referred.
In the present embodiment, the insulating plate 63 and the washer 70 are disposed on the outer periphery of the bush portion 64a.
That is, the washer 70 is held by the bush portion 64 rather than directly by the plunger 47.
For this reason, the rotational force of the plunger 47 is transmitted to the washer 70 through the slip between the bush portion 64 and the outer peripheral surface of the small diameter portion 47 c, so that the rotational force of the plunger 47 is further transmitted to the movable contact 57. It becomes difficult.

〔実施例３〕
実施例３を、実施例２とは異なる点を中心に、図６を用いて説明する。
なお、実施例２と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
本実施例では、ワッシャ７０が、頭部６４ｂと可動接点５７との間に配される。
これによっても、絶縁ブッシュ６４とワッシャ７０の滑りにより、実施例１と同様の作用効果を得ることができる。 Example 3
A third embodiment will be described with reference to FIG. 6 with a focus on differences from the second embodiment.
In addition, the same code | symbol as Example 2 shows the same structure, Comprising: The previous description is referred.
In this embodiment, the washer 70 is disposed between the head 64 b and the movable contact 57.
Also by this, the effect similar to Example 1 can be acquired by the sliding of the insulation bush 64 and the washer 70. FIG.

〔変形例〕
実施例１〜３において、ワッシャ７０の表面（主に滑り面）にワックス処理を施して、ワッシャ７０の摩擦係数を低減し、より確実に滑りが生じるようにしてもよい。 [Modification]
In the first to third embodiments, the surface of the washer 70 (mainly the sliding surface) may be subjected to a wax treatment to reduce the friction coefficient of the washer 70 so that the slipping occurs more reliably.

また、実施例１〜３において、ワッシャ７０を複数枚配してもよい。
また、実施例１及び２において、頭部６４ｂと可動接点５７との間にもワッシャ７０を配してもよい。 In the first to third embodiments, a plurality of washers 70 may be provided.
In the first and second embodiments, the washer 70 may be disposed between the head 64 b and the movable contact 57.

１ スタータ、２ 電磁ソレノイド装置、３ モータ、６ ピニオン、２９ 樹脂ケース、３５ ＳＬ１コイル（第１のコイル）、４６ ＳＬ２コイル（第２のコイル）、５６ 固定接点、５７ 可動接点、６３ 絶縁板、６４ 絶縁ブッシュ、６４ａ ブッシュ部、６４ｂ 頭部、 ７０ ワッシャ、７１ 接触径小部、ＳＬ１ 第１のソレノイド、ＳＬ２ 第２のソレノイド 1 starter, 2 electromagnetic solenoid device, 3 motor, 6 pinion, 29 resin case, 35 SL1 coil (first coil), 46 SL2 coil (second coil), 56 fixed contact, 57 movable contact, 63 insulating plate, 64 Insulating Bush, 64a Bushing, 64b Head, 70 Washer, 71 Small Contact Diameter, SL1 First Solenoid, SL2 Second Solenoid

Claims (6)

エンジンのリングギヤに噛み合うピニオン（６）にモータ（３）の回転力を伝達して前記エンジンを始動させるスタータ（１）に用いられ、
第１のコイル（３５）への通電により発生する磁力を利用して、前記ピニオン（６）を軸方向に移動させて前記リングギヤへ向けて押し出す第１のソレノイド（ＳＬ１）と、
前記第１のソレノイド（ＳＬ１）と同軸的に配され、第２のコイル（４６）への通電により発生する磁力を利用して、スタータ（１）のモータ（３）への通電電流を断続するメイン接点を開閉する第２のソレノイド（ＳＬ２）とを備え、
前記メイン接点は、前記第２のソレノイド（ＳＬ２）によって移動するプランジャ（４７）に保持される可動接点（５７）と、前記可動接点（５７）の軸方向一端側に配される固定接点（５６）とを有するスタータ用電磁ソレノイド装置であって、
前記プランジャ（４７）は、前記第２のコイル（４６）の内周に収容される摺動部（４７ａ）と、この摺動部（４７ａ）の軸方向他端側で段部（４７ｂ）を介して前記摺動部（４７ａ）より径小に形成される径小部（４７ｃ）とを有し、
前記可動接点（５７）は、前記径小部（４７ｃ）の外周で前記段部（４７ｂ）に付勢されるとともに前記プランジャ（４７）に対して相対回転可能に保持され、且つ、前記可動接点を収容する樹脂ケース（２９）によって回転が規制されており、
前記プランジャ（４７）と前記可動接点（５７）との絶縁は、前記可動接点（５７）の軸方向一端側で前記段部（４７ｂ）との間に配される絶縁板（６３）、及び、可動動接点と前記プランジャの外周面との間を絶縁するブッシュ部（６４ａ）を有する絶縁ブッシュ（６４）によりなされ、
前記絶縁ブッシュ（６４）は、前記ブッシュ部（６４ａ）の軸方向他端側に前記可動接点の軸方向他端面と対向する面を有する頭部（６４ｂ）を有し、
軸方向において、前記可動接点（５７）と前記絶縁板（６３）との間、もしくは、前記可動接点（５７）と前記頭部（６４ｂ）との間のいずれか少なくとも一方に、前記プランジャに対して相対回転可能にワッシャ（７０）が配されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。 Used in the starter (1) for starting the engine by transmitting the rotational force of the motor (3) to the pinion (6) meshing with the ring gear of the engine;
A first solenoid (SL1) that uses the magnetic force generated by energizing the first coil (35) to move the pinion (6) in the axial direction and push it toward the ring gear;
The current distribution to the motor (3) of the starter (1) is intermittently made using the magnetic force generated by energization to the second coil (46), which is arranged coaxially with the first solenoid (SL1). A second solenoid (SL2) for opening and closing the main contact,
The main contact includes a movable contact (57) held by a plunger (47) that is moved by the second solenoid (SL2), and a fixed contact (56) disposed on one end side in the axial direction of the movable contact (57). And an electromagnetic solenoid device for a starter,
The plunger (47) includes a sliding part (47a) accommodated in the inner periphery of the second coil (46), and a step part (47b) on the other axial end side of the sliding part (47a). A small-diameter portion (47c) formed smaller in diameter than the sliding portion (47a),
The movable contact (57) is urged by the stepped portion (47b) on the outer periphery of the small diameter portion (47c) and is held so as to be rotatable relative to the plunger (47). Rotation is regulated by the resin case (29) that accommodates
The insulation between the plunger (47) and the movable contact (57) is an insulating plate (63) disposed between the step (47b) on one axial end side of the movable contact (57), and An insulating bush (64) having a bush portion (64a) for insulating between the movable moving contact and the outer peripheral surface of the plunger;
The insulating bush (64) has a head (64b) having a surface facing the other axial end surface of the movable contact on the other axial end side of the bush portion (64a).
With respect to the plunger, at least one of the movable contact (57) and the insulating plate (63) or the movable contact (57) and the head (64b) in the axial direction. The starter electromagnetic solenoid device is characterized in that a washer (70) is arranged so as to be relatively rotatable. 請求項１に記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は前記ブッシュ部（６４ａ）の外周に保持されることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。 The electromagnetic solenoid device for a starter according to claim 1,
The electromagnetic solenoid device for a starter, wherein the washer (70) is held on an outer periphery of the bush portion (64a). 請求項１または２のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は鋼板により形成されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。 The electromagnetic solenoid device for a starter according to any one of claims 1 and 2,
The electromagnetic solenoid device for a starter, wherein the washer (70) is formed of a steel plate. 請求項１〜３のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）に当接する前記頭部（６４ｂ）、前記絶縁板（６３）、及び可動接点（５７）の内、もっとも径方向寸法が小さい部分を接触径小部（７１）と呼ぶとき、
径方向における前記ワッシャ（７０）の外周面は、前記接触径小部（７１）の外周面よりも外側に位置していることを特徴とするスタータ用ソレノイド装置。 In the electromagnetic solenoid device for a starter according to any one of claims 1 to 3,
Among the head (64b), the insulating plate (63), and the movable contact (57) that are in contact with the washer (70), when the portion having the smallest radial dimension is referred to as a small contact diameter portion (71),
The starter solenoid device according to claim 1, wherein an outer peripheral surface of the washer (70) in a radial direction is positioned outside an outer peripheral surface of the small contact diameter portion (71). 請求項１〜４のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）は複数枚であることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。 In the electromagnetic solenoid device for a starter according to any one of claims 1 to 4,
An electromagnetic solenoid device for a starter, wherein the washer (70) is a plurality of sheets. 請求項１〜５のいずれか１つに記載のスタータ用電磁ソレノイド装置において、
前記ワッシャ（７０）の表面にワックス処理が施されていることを特徴とするスタータ用電磁ソレノイド装置。 In the electromagnetic solenoid device for a starter according to any one of claims 1 to 5,
An electromagnetic solenoid device for a starter, wherein the surface of the washer (70) is subjected to wax treatment.
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