JP2014036451A - Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor - Google Patents

Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor Download PDF

Info

Publication number
JP2014036451A
JP2014036451A JP2012174647A JP2012174647A JP2014036451A JP 2014036451 A JP2014036451 A JP 2014036451A JP 2012174647 A JP2012174647 A JP 2012174647A JP 2012174647 A JP2012174647 A JP 2012174647A JP 2014036451 A JP2014036451 A JP 2014036451A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
commutator
brush
guide
holding
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012174647A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shozo Sakon
正蔵 左近
Yasuji Uchida
保治 内田
Kazuo Toya
和雄 遠矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2012174647A priority Critical patent/JP2014036451A/en
Publication of JP2014036451A publication Critical patent/JP2014036451A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To streamline an insertion operation for inserting a rotor, and keep the reliability of a commutator motor intact by avoiding damaging surfaces of brushes adapted to abut a commutator.SOLUTION: A method of manufacturing the commutator motor includes the steps of: attaching holding members to a holding part with the brushes held in guides (S2); subsequently, attaching the rotor to the holding part such that the commutator is located in a position opposite to openings (S3); and then removing the holding members from the holding part (S4).

Description

本発明は、家庭用掃除機や電動工具等に使用される整流子電動機に関する。   The present invention relates to a commutator motor used for a household vacuum cleaner, an electric tool, or the like.

近年、家庭用掃除機や電動工具等に使用される整流子電動機は、高効率化と長寿命化、高信頼性化が進んでいる。これらの要求を満たすために、カーボンブラシ(以下、ブラシという)には、抵抗損失が小さくて摩耗も小さい、かつ、信頼性が高いものが求められる。   In recent years, commutator motors used for household vacuum cleaners, electric tools, and the like have been improved in efficiency, long life, and high reliability. In order to satisfy these requirements, carbon brushes (hereinafter referred to as brushes) are required to have low resistance loss, low wear, and high reliability.

従来、ブラシは、ガイドに挿入されて用いられる。ガイドは、真鍮や樹脂材料などで形成される。ガイドは、一端に開口部を有する。開口部は、回転子に設けられた整流子と対向して設置される。ブラシは、ブラシバネとともにガイドへ挿入される。ブラシは、ブラシバネの弾性力により、開口部を経て整流子へ押し付けられる。   Conventionally, a brush is used by being inserted into a guide. The guide is formed of brass or a resin material. The guide has an opening at one end. The opening is installed to face a commutator provided in the rotor. The brush is inserted into the guide together with the brush spring. The brush is pressed against the commutator through the opening by the elastic force of the brush spring.

ブラシは、ピグテールを有する。整流子電動機の外部からピグテールを介して供給された電流は、ブラシを通して整流子へと導かれる。   The brush has a pigtail. Current supplied from outside the commutator motor via the pigtail is guided to the commutator through the brush.

このような整流子電動機を製造する場合、ブラシバネにより、整流子が位置する方向へ付勢されたブラシをガイド内に保持しつつ、回転子を保持具へ組み込む方法が提案されている。   When manufacturing such a commutator motor, a method has been proposed in which a rotor is incorporated into a holder while a brush urged by a brush spring in a direction in which the commutator is positioned is held in a guide.

具体的には、先端に鉤状部を有する細棒治具の鉤状部をブラシの先端面に引っ掛けて、ブラシをモータ径方向外側へ移動させる。ブラシをモータ径方向外側へ移動した状態で保持し、回転子の整流子側を所定位置の途中まで挿入する。回転子を所定位置の途中の位置に留めた状態で、細棒治具を回転して鉤状部とブラシの先端面との係合を解除する。細棒治具を抜き取る。その後、回転子を所定位置まで挿入する(例えば、特許文献1参照)。   Specifically, a hook-like portion of a thin rod jig having a hook-like portion at the tip is hooked on the tip surface of the brush, and the brush is moved outward in the motor radial direction. The brush is held in a state where it is moved outward in the radial direction of the motor, and the commutator side of the rotor is inserted halfway through a predetermined position. With the rotor held in the middle of the predetermined position, the thin bar jig is rotated to release the engagement between the hook-shaped portion and the tip end surface of the brush. Pull out the thin bar jig. Thereafter, the rotor is inserted to a predetermined position (see, for example, Patent Document 1).

特開平8−266029号公報JP-A-8-266029

しかしながら、特許文献1に記載された方法を用いた場合、回転子を組み込む作業が2段階となり、作業効率が低いという課題があった。   However, when the method described in Patent Document 1 is used, there is a problem that the work of incorporating the rotor is in two stages, and the work efficiency is low.

すなわち、整流子電動機の中心方向へ向かって付勢されたブラシは、細棒治具によりガイド内に保持されている。回転子が所定位置の途中まで挿入されると、細棒治具の鉤状部が回動され、ブラシの保持が解除される。その結果、ブラシは、整流子に当接する。その後、回転子はブラシの先端面上を滑るように、所定位置まで挿入される。   That is, the brush urged toward the center of the commutator motor is held in the guide by the thin bar jig. When the rotor is inserted halfway through the predetermined position, the hook-shaped portion of the thin bar jig is rotated and the holding of the brush is released. As a result, the brush contacts the commutator. Thereafter, the rotor is inserted to a predetermined position so as to slide on the tip surface of the brush.

つまり、細棒治具は、回転子が挿入される方向からブラシの先端面を保持する構造となっているため、回転子の挿入工程を途中で停止し、細棒治具を取り出す必要がある。よって、回転子の挿入工程が2段階となり、円滑に作業を進めることができない。   In other words, since the thin bar jig is structured to hold the tip end surface of the brush from the direction in which the rotor is inserted, it is necessary to stop the rotor insertion process halfway and take out the thin bar jig. . Therefore, the rotor insertion process has two steps, and the work cannot be smoothly performed.

さらに、特許文献1に記載された方法を用いた場合、付勢されたブラシの先端面からワイヤ状のバネからなる鉤状部を回動させてブラシの保持を解除したり、付勢されたブラシの先端面を整流子の表面と当接した状態で、回転子を押し込み、回転子を所定位置へ挿入したりしている。   Further, when the method described in Patent Document 1 is used, the holding of the brush is released or biased by rotating a hook-shaped portion made of a wire-like spring from the tip surface of the biased brush. In a state where the tip surface of the brush is in contact with the surface of the commutator, the rotor is pushed in and the rotor is inserted into a predetermined position.

この結果、整流子と当接するブラシの先端面には、相応の傷が生じる虞があるという課題を有していた。   As a result, there is a problem that there is a possibility that a corresponding scratch may occur on the tip surface of the brush that comes into contact with the commutator.

ブラシの先端面を介して整流子へ駆動電流を供給するという、整流子電動機の動作原理に鑑みた場合、ブラシと整流子との接触面に傷が生じる虞を含む作業は、整流子電動機の信頼性を損なうことに繋がりかねないため、回避することが望ましい。   In view of the operating principle of the commutator motor, in which the drive current is supplied to the commutator via the tip surface of the brush, the work including the possibility of scratching the contact surface between the brush and the commutator It is desirable to avoid this because it can lead to loss of reliability.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、回転子を挿入するにあたり、挿入作業が効率よく実施されるとともに、ブラシと整流子とが当接する面に傷が生じないようにすることで、整流子電動機の信頼性の低下を抑制することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems. When inserting the rotor, the insertion operation is efficiently performed, and the surface where the brush and the commutator abut is not damaged. It aims at suppressing the fall of the reliability of a commutator motor by doing.

本発明に関する整流子電動機は、回転子と、一対のガイドと、各ガイドの内部にブラシと弾性部材と、保持部とを有する。回転子は、回転軸と整流子とを有し、回転軸を回転中心として回動する。   The commutator motor according to the present invention includes a rotor, a pair of guides, a brush, an elastic member, and a holding portion inside each guide. The rotor has a rotating shaft and a commutator, and rotates around the rotating shaft.

ガイドは、一対の正負極を成す。ガイドは、整流子と相対する位置へ開口部を有する。ガイドは、回転軸と直交する回転子の半径方向に沿って回転子と対向して配設される。   The guide forms a pair of positive and negative electrodes. The guide has an opening at a position facing the commutator. The guide is disposed to face the rotor along the radial direction of the rotor orthogonal to the rotation axis.

ブラシは、正負極各々のガイド内に配設される。ブラシは、ガイド内において、半径方向に沿って移動可能である。ブラシは、開口部を介して整流子と摺動面で接触摺動する。   The brush is disposed in each of the positive and negative guides. The brush is movable along the radial direction in the guide. The brush slides in contact with the commutator on the sliding surface through the opening.

弾性部材は、正負極各々のガイド内に配設される。弾性部材は、ガイド内において、半径方向に沿ってブラシを整流子に対して押圧するように配設される。ガイドは、保持部に形成される。   The elastic member is disposed in each guide of the positive and negative electrodes. The elastic member is disposed in the guide so as to press the brush against the commutator along the radial direction. The guide is formed on the holding portion.

本発明は、上記した整流子電動機の製造方法であって、つぎの工程を有する。   This invention is a manufacturing method of an above-described commutator motor, Comprising: It has the following processes.

まず、一端にはブラシと接する接触部と、他端には保持部の外側に位置する取出部とを有する保持部材を、連絡路に取り付けて、ブラシを弾性部材とともにガイド内へ保持する工程を有する。   First, a step of attaching a holding member having a contact portion in contact with the brush at one end and an extraction portion located outside the holding portion at the other end to the communication path and holding the brush together with the elastic member in the guide. Have.

つぎに、ブラシを保持部に保持した後、整流子が開口部と相対する場所へ位置するように、回転子を保持部に取り付ける工程を有する。   Next, after holding a brush in a holding part, it has the process of attaching a rotor to a holding part so that a commutator may be located in a place facing an opening.

また、回転子を保持部に取り付けた後、保持部材を保持部から取り出す工程を有する。   Moreover, after attaching a rotor to a holding | maintenance part, it has the process of taking out a holding member from a holding | maintenance part.

本発明の整流子電動機の製造方法によれば、回転軸の軸心方向へ付勢力を受けているブラシは、ブラシと整流子とが摺動接触する摺動面で、保持部材が係合されることなく、相対するブラシ間へ回転子が組み込まれる。   According to the method for manufacturing a commutator motor of the present invention, the brush receiving the urging force in the axial direction of the rotating shaft is engaged with the holding member at the sliding surface where the brush and the commutator are in sliding contact. And a rotor is incorporated between the brushes facing each other.

その結果、本製造方法によれば、回転子の組み込み作業がひとつの作業でできる。さらに、保持部から保持部材を取り出す作業もひとつの作業でできる。よって、整流子電動機の組み立て作業が容易となり、作業効率が向上する。   As a result, according to this manufacturing method, the rotor can be assembled in one operation. Furthermore, the operation of taking out the holding member from the holding portion can be performed in one operation. Therefore, the assembly work of the commutator motor is facilitated, and the work efficiency is improved.

また、本構成により、ブラシと整流子とが摺動接触する摺動面を傷つけることなく、整流子電動機を組立てることができる。よって、整流子へ駆動電流を供給するブラシに、予期しない傷をつけることがないため、整流子電動機の信頼性を損なうことがない。   Further, according to this configuration, the commutator motor can be assembled without damaging the sliding surface on which the brush and the commutator are in sliding contact. Therefore, since the brush which supplies a drive current to a commutator is not damaged unexpectedly, the reliability of the commutator motor is not impaired.

本発明の実施の形態1における整流子電動機の斜視組立図1 is a perspective assembly diagram of a commutator motor according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1における整流子電動機の保持部の説明図Explanatory drawing of the holding | maintenance part of the commutator motor in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1における整流子電動機の製造フロー図Manufacturing flow diagram of commutator motor in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1における保持部の説明図Explanatory drawing of the holding | maintenance part in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1におけるブラシの斜視図The perspective view of the brush in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1におけるガイドの斜視組立図1 is a perspective assembly view of a guide according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1におけるガイドの斜視概念図FIG. 3 is a conceptual perspective view of a guide according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1における保持部材の正面図The front view of the holding member in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1における保持部材の側面図The side view of the holding member in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1における保持部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the holding member in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1における保持部材を説明する説明図Explanatory drawing explaining the holding member in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態1における整流子電動機の組立て説明図Assembly explanatory diagram of the commutator motor in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1における他の整流子電動機の組立て説明図Assembly explanatory diagram of another commutator motor in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1におけるさらに他の整流子電動機の組立て説明図Assembly explanatory drawing of still another commutator motor in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態2における保持部の説明図Explanatory drawing of the holding | maintenance part in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態2における位置決め部材の正面図Front view of a positioning member in Embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における位置決め部材の側面図Side view of positioning member in embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the positioning member in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2における他の位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the other positioning member in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2におけるさらに他の位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the other positioning member in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2における整流子電動機の製造フロー図Manufacturing flow diagram of commutator motor in embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the positioning member in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2における位置決め部材を説明する説明図Explanatory drawing explaining the positioning member in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態2における他の位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the other positioning member in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2におけるさらに他の位置決め部材の係合状態を示す説明図Explanatory drawing which shows the engagement state of the other positioning member in Embodiment 2 of this invention.

以下、本発明の実施の形態における整流子電動機と、その整流子電動機の製造方法について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, a commutator motor and a method of manufacturing the commutator motor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施の形態1)
まず、本発明の実施の形態1における整流子電動機について、概要を説明する。
(Embodiment 1)
First, the outline | summary is demonstrated about the commutator motor in Embodiment 1 of this invention.

図1は、本発明の実施の形態1における整流子電動機の斜視組立図である。図2は、本発明の実施の形態1における整流子電動機の保持部の説明図である。   FIG. 1 is a perspective assembly view of a commutator motor according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of a holding part of the commutator motor according to Embodiment 1 of the present invention.

図1、図2に示すように、整流子電動機1は、筐体2の内部に、回転子20と、一対のガイド40と、一対のブラシ43と、一対の弾性部材であるブラシバネ44とを有する。筐体2は、カバー3と保持部4とを有する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the commutator motor 1 includes a rotor 20, a pair of guides 40, a pair of brushes 43, and a brush spring 44, which is a pair of elastic members, in a housing 2. Have. The housing 2 includes a cover 3 and a holding unit 4.

図1を用いて、整流子電動機1について説明する。回転子20は、回転軸21と整流子22とを有する。回転子20は、回転軸21に固定された電機子23を有する。回転軸21は、両端に軸受24を有する。一方の軸受24は、カバー3に保持される。他方の軸受24は、保持部4に保持される。軸受24は、回転軸21を回転自在に保持する。回転子20は、回転軸21の軸心80を回転中心として回動する。電機子23は、鉄などで構成される。電機子23は、周囲に巻線25が巻き付けられる。巻線25には、ガイド40内に配設されたブラシから整流子22を介して駆動電流が流される。固定子は、カバー3の内部に取り付けられる。   The commutator motor 1 will be described with reference to FIG. The rotor 20 has a rotating shaft 21 and a commutator 22. The rotor 20 has an armature 23 fixed to the rotating shaft 21. The rotating shaft 21 has bearings 24 at both ends. One bearing 24 is held by the cover 3. The other bearing 24 is held by the holding portion 4. The bearing 24 holds the rotating shaft 21 rotatably. The rotor 20 rotates about the axis 80 of the rotating shaft 21 as the center of rotation. The armature 23 is made of iron or the like. A winding 25 is wound around the armature 23. A driving current is passed through the winding 25 via a commutator 22 from a brush disposed in the guide 40. The stator is attached to the inside of the cover 3.

図2を用いて、保持部4について説明する。   The holding | maintenance part 4 is demonstrated using FIG.

保持部4には、一対のガイド40が配設される。各ガイド40内には、ブラシ43とブラシバネ44とが設けられる。図中、正極のガイド40Aは、ガイドカバー42Aの一部が切欠かれた状態で示される。負極のガイド40Bは、ガイドベース41Bにガイドカバー42Bが施された状態で示される。負極のガイド40Bは、整流子22と相対する位置へ開口部45Bを有する。詳細は後述する。また、説明の都合上、極性を問わない場合、ガイド40、ブラシ43、ブラシバネ44と記すこともある。極性について触れる場合、正極に用いられるブラシ43A、負極に用いられるガイドカバー42Bなどのように記すこともある。言うまでもないが、ブラシ43等の極性は、下記説明に限定されるものではない。   A pair of guides 40 are disposed in the holding unit 4. A brush 43 and a brush spring 44 are provided in each guide 40. In the drawing, the positive guide 40A is shown with a part of the guide cover 42A cut away. The negative guide 40B is shown with a guide cover 42B applied to the guide base 41B. The negative guide 40 </ b> B has an opening 45 </ b> B at a position facing the commutator 22. Details will be described later. For convenience of explanation, the guide 40, the brush 43, and the brush spring 44 may be referred to when the polarity is not limited. When touching on the polarity, the brush 43A used for the positive electrode, the guide cover 42B used for the negative electrode, and the like may be used. Needless to say, the polarity of the brush 43 and the like is not limited to the following description.

ガイド40は、一対の正負極を成す。正極のガイド40Aは、整流子22と相対する位置へ開口部45Aを有する。ガイド40Aは、回転軸21と直交する回転子20の半径方向Rに沿って回転子20と対向して配設される。本実施の形態1において、ガイド40Aは、ガイドベース41Aとガイドカバー42Aとを有する。ガイドベース41Aは、保持部4とともに樹脂で一体成型される。ガイドカバー42Aは、ガイドベース41Aを覆うように設けられる。   The guide 40 forms a pair of positive and negative electrodes. The positive electrode guide 40 </ b> A has an opening 45 </ b> A at a position facing the commutator 22. The guide 40 </ b> A is disposed to face the rotor 20 along the radial direction R of the rotor 20 that is orthogonal to the rotation shaft 21. In the first embodiment, the guide 40A includes a guide base 41A and a guide cover 42A. The guide base 41A is integrally molded with resin together with the holding portion 4. The guide cover 42A is provided so as to cover the guide base 41A.

ブラシ43は、正負極各々のガイド40内に配設される。ブラシ43Aは、ガイド40A内において、半径方向Rに沿って移動可能である。ブラシ43Aは、開口部45Aを介して整流子22と接触摺動する。ブラシ43Aは、直方体形状をなす。   The brush 43 is disposed in each guide 40 of the positive and negative electrodes. The brush 43A is movable along the radial direction R in the guide 40A. The brush 43A slides in contact with the commutator 22 through the opening 45A. The brush 43A has a rectangular parallelepiped shape.

弾性部材であるブラシバネ44は、正負極各々のガイド40内に配設される。ブラシバネ44Aは、ガイド40A内において、半径方向Rに沿ってブラシ43Aを整流子22に対して押圧するように配設される。弾性部材は、ブラシ43Aを押圧すれば、適度な弾性力を有するものであれば、他の部材でもよい。   The brush spring 44, which is an elastic member, is disposed in each guide 40 of the positive and negative electrodes. The brush spring 44A is disposed in the guide 40A so as to press the brush 43A against the commutator 22 along the radial direction R. The elastic member may be another member as long as it has an appropriate elastic force by pressing the brush 43A.

ここで、正極に用いられるブラシ43Aとは、整流子電動機1外から供給された駆動電流を整流子22へ供給するものをいう。一方、負極に用いられるブラシとは、整流子22を経た駆動電流が整流子電動機1外へ戻る経路をいう。具体的には、整流子電動機1外から端子46Aを介して駆動電流が供給される。供給された駆動電流は、ピグテール54Aを通ってブラシ43Aへ導かれる。ブラシバネ44Aにより、整流子22へ押圧されたブラシ43Aを介して、駆動電流は整流子22へ供給される。一方、整流子22を経てガイド40B内のブラシへ流されてきた駆動電流は、ピグテール54Bを介して端子46Bへ導かれる。駆動電流は、端子46Bを経て、整流子電動機1外へ設けられた電源へ戻る。   Here, the brush 43 </ b> A used for the positive electrode refers to a brush that supplies drive current supplied from outside the commutator motor 1 to the commutator 22. On the other hand, the brush used for the negative electrode is a path through which the drive current that has passed through the commutator 22 returns to the outside of the commutator motor 1. Specifically, a drive current is supplied from the outside of the commutator motor 1 via the terminal 46A. The supplied drive current is guided to the brush 43A through the pigtail 54A. The drive current is supplied to the commutator 22 through the brush 43A pressed against the commutator 22 by the brush spring 44A. On the other hand, the drive current that has been passed through the commutator 22 to the brush in the guide 40B is guided to the terminal 46B via the pigtail 54B. The drive current returns to the power source provided outside the commutator motor 1 via the terminal 46B.

保持部4は、連絡路60を備える。連絡路60は、一端が、開口部45が位置する場所に対向して開口される。この開口を内側開口部61とする。連絡路60は、他端が、保持部4の外部に向けて開口される。この開口を外側開口部62とする。ガイド40は、保持部4に形成される。   The holding unit 4 includes a communication path 60. One end of the communication path 60 is opened facing the place where the opening 45 is located. This opening is referred to as an inner opening 61. The other end of the communication path 60 is opened toward the outside of the holding unit 4. This opening is referred to as an outer opening 62. The guide 40 is formed in the holding part 4.

このような整流子電動機の製造方法について、図3を用いて概要を説明する。   An outline of a method of manufacturing such a commutator motor will be described with reference to FIG.

図3に、本発明の実施の形態1における整流子電動機の製造フロー図を示す。まず、ブラシが、ガイドへ挿入される(S1)。ガイドは、保持部に形成されている。ガイドは、少なくとも、一対の正負極を成すように、形成されている。ブラシは、ブラシバネとともにガイド内へ挿入される。つぎに、ブラシが取り付けられた保持部に対して、保持部材が取り付けられる(S2)。   FIG. 3 shows a manufacturing flow diagram of the commutator motor according to Embodiment 1 of the present invention. First, the brush is inserted into the guide (S1). The guide is formed in the holding part. The guide is formed so as to form at least a pair of positive and negative electrodes. The brush is inserted into the guide together with the brush spring. Next, a holding member is attached to the holding part to which the brush is attached (S2).

回転子は、別のアセンブリ工程で作成される(S11)。回転子は、ブラシが取り付けられた保持部へ取り付けられる(S3)。このとき、ブラシは、保持部材によりガイド内に保持されている。よって、回転子に設けられた整流子がガイドの開口部と相対する場所へ位置するよう、一度の作業で、回転子は保持部に取り付けられる。こうして、回転子に設けられた整流子がガイドの開口部と相対する場所、すなわち、所定位置へ位置するよう、回転子が保持部へ設置される。   The rotor is created in a separate assembly process (S11). The rotor is attached to the holding part to which the brush is attached (S3). At this time, the brush is held in the guide by the holding member. Therefore, the rotor is attached to the holding part by a single operation so that the commutator provided on the rotor is positioned at a position facing the opening of the guide. In this way, the rotor is installed on the holding portion so that the commutator provided on the rotor is located at a position facing the opening of the guide, that is, at a predetermined position.

回転子が所定位置へ設置されると、保持部材が保持部から取り出される(S4)。この結果、ブラシバネの付勢力により、ブラシが整流子と当接される。   When the rotor is installed at a predetermined position, the holding member is taken out from the holding portion (S4). As a result, the brush is brought into contact with the commutator by the biasing force of the brush spring.

固定子は、別のアセンブリ工程で作成される(S21)。固定子は、カバー内へ取り付けられる(S22)。   The stator is created in a separate assembly process (S21). The stator is attached into the cover (S22).

固定子が取り付けられたカバーは、保持部へ取り付けられる(S5)。このような流れの作業により、本実施の形態1における整流子電動機が作成される(S6)。   The cover to which the stator is attached is attached to the holding part (S5). The commutator motor according to the first embodiment is created by such a flow of work (S6).

上記した整流子電動機の製造方法について、各工程を詳細に説明する。   Each process is demonstrated in detail about the manufacturing method of an above-described commutator motor.

まず、図4から図7を用いて、ブラシがガイドへ挿入される工程(S1)について説明する。   First, the step (S1) in which the brush is inserted into the guide will be described with reference to FIGS.

図4に、本実施の形態1における保持部4を示す。保持部4はプラスチックの樹脂で形成される。保持部4は、中心部分に後述する回転軸が挿入される穴6を有する。保持部4は、端子台7を有する。端子46は、端子台7に取り付けられる。ブラシを経て整流子へ供給される駆動電流は、整流子電動機の外部から端子46を介して供給される。ブラシは、リブ71と外周部73とで囲われた空間であるガイドベース41に取り付けられる。保持部4は、連絡路60を備える。連絡路60は、一端が、ガイドの開口部45が配置される場所に対向して開口される。この開口を内側開口部61とする。連絡路60は、他端が、保持部4の外部に向けて開口される。この開口を外側開口部62とする。   In FIG. 4, the holding | maintenance part 4 in this Embodiment 1 is shown. The holding part 4 is formed of a plastic resin. The holding part 4 has a hole 6 into which a rotation shaft, which will be described later, is inserted. The holding unit 4 has a terminal block 7. The terminal 46 is attached to the terminal block 7. The drive current supplied to the commutator through the brush is supplied from the outside of the commutator motor via the terminal 46. The brush is attached to the guide base 41 that is a space surrounded by the rib 71 and the outer peripheral portion 73. The holding unit 4 includes a communication path 60. One end of the communication path 60 is opened to face the place where the opening 45 of the guide is disposed. This opening is referred to as an inner opening 61. The other end of the communication path 60 is opened toward the outside of the holding unit 4. This opening is referred to as an outer opening 62.

図5は、本発明の実施の形態1におけるブラシの斜視図である。ブラシ43は、半径方向Rに沿って設けられる側面50と、整流子と摺動接触する摺動面51と、ブラシバネの弾性力を受ける背面53とを有する。ブラシ43は、摺動面51の周囲を面取りした面取り部52を有する。ブラシは、ブラシバネにより、方向F1へ押圧される。   FIG. 5 is a perspective view of the brush according to Embodiment 1 of the present invention. The brush 43 has a side surface 50 provided along the radial direction R, a sliding surface 51 that is in sliding contact with the commutator, and a back surface 53 that receives the elastic force of the brush spring. The brush 43 has a chamfered portion 52 that is chamfered around the sliding surface 51. The brush is pressed in the direction F1 by a brush spring.

ブラシ43は、側面50にピグテール54を有する。ピグテール54は、銅線を編む等して束ねたものであり、柔軟性を有する。ピグテール54とは、ブラシ43へ駆動電流を供給するリード線である。ピグテール54は、側面50に設けられた穴へ挿入され、その穴へ銅粉を詰める等して接続できる。ピグテール54は、相応の長さを有する。この長さは、ブラシ43がブラシバネの押圧によりガイドから押し出されても、ブラシ43が継続して使用される程度の長さである。   The brush 43 has a pigtail 54 on the side surface 50. The pigtail 54 is a bundle of copper wires knitted or the like, and has flexibility. The pigtail 54 is a lead wire that supplies a drive current to the brush 43. The pigtail 54 is inserted into a hole provided in the side surface 50 and can be connected by filling the hole with copper powder. The pigtail 54 has a corresponding length. This length is such a length that the brush 43 is continuously used even when the brush 43 is pushed out of the guide by the pressure of the brush spring.

このような構成からなる保持部4に対して、ブラシ43が取り付けられる。   The brush 43 is attached to the holding part 4 having such a configuration.

図6は、本発明の実施の形態1におけるガイドの斜視組立図である。図7は、図6とは異なる角度から見たガイドの斜視概念図である。ガイド40は、ガイドベース41とガイドカバー42とを備える。ガイドベース41は、一対のリブ71と、保持部4の外周部73方向に掛けて傾斜を有する底部72とを有する。ガイドベース41は、保持部4とともにプラスチックの樹脂で一体成型される。ガイドカバー42は、ブラシ43が収められるガイドベース41を覆うように設けられる。   FIG. 6 is a perspective assembly view of the guide according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 is a conceptual perspective view of the guide viewed from an angle different from that in FIG. The guide 40 includes a guide base 41 and a guide cover 42. The guide base 41 includes a pair of ribs 71 and a bottom portion 72 that is inclined toward the outer peripheral portion 73 of the holding portion 4. The guide base 41 is integrally molded with a plastic resin together with the holding portion 4. The guide cover 42 is provided so as to cover the guide base 41 in which the brush 43 is accommodated.

本実施の形態1における弾性部材であるブラシバネ44は、螺旋状のバネで構成される。図7に示すように、ブラシバネ44は、図2に示したように一端をブラシ43の背面53へ当接され、他端をガイド40の背面47へ当接される。ブラシバネ44は、ガイド40内において、開口部45を介してブラシ43を整流子22へ押圧するよう配設される。   The brush spring 44 which is an elastic member in the first embodiment is configured by a spiral spring. As shown in FIG. 7, the brush spring 44 has one end in contact with the back surface 53 of the brush 43 and the other end in contact with the back surface 47 of the guide 40 as shown in FIG. 2. The brush spring 44 is disposed in the guide 40 so as to press the brush 43 against the commutator 22 through the opening 45.

つぎに、図8から図10を用いて、保持部材が保持部へ取り付けられる工程(S2)について説明する。   Next, the step (S2) in which the holding member is attached to the holding portion will be described with reference to FIGS.

図8、図9に、本実施の形態1における保持部材10を示す。保持部材10は、一端にブラシと接する接触部11を有する。保持部材10は、他端に保持部の外側に位置する取出部12を有する。   8 and 9 show the holding member 10 according to the first embodiment. The holding member 10 has a contact portion 11 that contacts the brush at one end. The holding member 10 has an extraction portion 12 positioned outside the holding portion at the other end.

本実施の形態1において、接触部11は、先端へいくほど細くなるよう楔形にテーパー加工されている。楔形は、2つの傾斜面16を有する。保持部材10は傾斜面16を有するため、ブラシとは面接触することができる。よって、保持部材10がブラシと接触する際、その接触面を傷つけることはない。   In the first embodiment, the contact portion 11 is tapered into a wedge shape so as to become thinner toward the tip. The wedge shape has two inclined surfaces 16. Since the holding member 10 has the inclined surface 16, it can be in surface contact with the brush. Therefore, when the holding member 10 contacts the brush, the contact surface is not damaged.

また、保持部材10は、保持部材10の取出し作業が行い易いように、取出部12を有する。取出部12は、接触部11寄りに保持部材10に切欠き17が設けられる。取出部12の高さh1は、保持部材10の本体部分の高さh2より高く形成される。本形状により、取出部12は、取り出し易くなるため、作業性が向上する。   Further, the holding member 10 has an extraction portion 12 so that the operation of taking out the holding member 10 can be easily performed. The extraction part 12 is provided with a notch 17 in the holding member 10 near the contact part 11. A height h <b> 1 of the extraction portion 12 is formed higher than a height h <b> 2 of the main body portion of the holding member 10. With this shape, the take-out portion 12 can be easily taken out, and the workability is improved.

ブラシがガイド内へ保持された状態が維持されるよう、保持部材10が保持部へ取り付けられる。   The holding member 10 is attached to the holding portion so that the state where the brush is held in the guide is maintained.

図10に、ブラシ43が、保持部材10の接触部11により、ガイド40内へ保持されている状態を示す。   FIG. 10 shows a state where the brush 43 is held in the guide 40 by the contact portion 11 of the holding member 10.

図に示すように、接触部11は、整流子とブラシ43とが接触摺動する摺動面51の面取り部52でブラシ43と接する。このとき、ガイド40内において、ブラシ43は、ブラシバネの作用により、ブラシ43を開口部45から外へ押し出そうとする力を受けている。これに対して、保持部材10は、接触部11がブラシ43の面取り部52を介して、ブラシ43をガイド40内に留めるよう作用する。   As shown in the figure, the contact portion 11 contacts the brush 43 at a chamfered portion 52 of a sliding surface 51 on which the commutator and the brush 43 slide. At this time, in the guide 40, the brush 43 receives a force for pushing the brush 43 out of the opening 45 by the action of the brush spring. On the other hand, the holding member 10 acts so that the contact portion 11 holds the brush 43 in the guide 40 via the chamfered portion 52 of the brush 43.

ところで、図11に示すように、保持部材10は、連絡路60に取り付けられた際、半径方向Rに対して直交する方向で、連絡路60を構成する対向する二面間が存在する方向F2へ湾曲している。本実施の形態1において、連絡路60を構成する対向する二面とは、相対するリブ71を指す。図11中、拡大して示したように、保持部材10の一方の側面10Aは、連絡路60の一方の壁面60Aと接する。また、保持部材10の他方の側面10Bは、連絡路60の他方の壁面60Bと接する。保持部材10が湾曲して、連絡路60を構成する対向する二面と接することで、保持部材10には弾性力が生じる。   By the way, as shown in FIG. 11, when the holding member 10 is attached to the communication path 60, the direction F <b> 2 in which the two opposing surfaces constituting the connection path 60 exist in a direction orthogonal to the radial direction R. Curved to In the first embodiment, the two opposing surfaces constituting the communication path 60 refer to opposing ribs 71. As shown in an enlarged manner in FIG. 11, one side surface 10 </ b> A of the holding member 10 is in contact with one wall surface 60 </ b> A of the communication path 60. Further, the other side surface 10 </ b> B of the holding member 10 is in contact with the other wall surface 60 </ b> B of the communication path 60. When the holding member 10 is curved and comes into contact with two opposing surfaces constituting the communication path 60, an elastic force is generated in the holding member 10.

本構成とすれば、保持部材10が連絡路60内の壁面であるリブ71に対して押し付けられる。その結果、保持部材10が保持部4から抜け落ちることを防止できる。   With this configuration, the holding member 10 is pressed against the rib 71 that is the wall surface in the communication path 60. As a result, the holding member 10 can be prevented from falling off the holding portion 4.

つぎに、図12から図14を用いて、回転子が保持部へ取り付けられる工程(S3)と、保持部材が保持部から取り出される工程(S4)とについて説明する。   Next, the step (S3) in which the rotor is attached to the holding unit and the step (S4) in which the holding member is taken out from the holding unit will be described with reference to FIGS.

図12は、上述したように、ブラシ43が、保持部材10によりガイド40内に保持されている状態を示す。なお、図を分かりやすくするために、図12中、要部を拡大した部分にのみ、保持部材10を示す。このとき、ブラシ43は、ブラシバネ44により、回転軸21方向へ付勢力を受けている。保持部材10は、ブラシ43と整流子22とが摺動接触する摺動面51ではなく、その周囲に位置する面取り部52と接している。よって、ブラシ43において、整流子22と摺動接触する摺動面51には、保持部材10の影響はない。   FIG. 12 shows a state where the brush 43 is held in the guide 40 by the holding member 10 as described above. In addition, in order to make a figure intelligible, the holding member 10 is shown only in the part which expanded the principal part in FIG. At this time, the brush 43 receives a biasing force in the direction of the rotation shaft 21 by the brush spring 44. The holding member 10 is not in contact with the sliding surface 51 where the brush 43 and the commutator 22 are in sliding contact, but is in contact with the chamfered portion 52 located around the holding surface 10. Accordingly, the holding member 10 does not affect the sliding surface 51 in sliding contact with the commutator 22 in the brush 43.

そこで、回転子20は、矢印で示す方向F3へ一気に挿入され、保持部4へ取り付けられる。図13に、整流子22が開口部45と相対する場所へ位置するように、回転子20が保持部4に取り付けられた状態を示す。   Therefore, the rotor 20 is inserted at a stretch in the direction F3 indicated by the arrow and attached to the holding unit 4. FIG. 13 shows a state in which the rotor 20 is attached to the holding unit 4 so that the commutator 22 is located at a location facing the opening 45.

回転子20が所定位置、すなわち、回転子20に設けられた整流子22が、ガイド40の開口部45と相対する場所へ設置されると、保持部材が保持部4から取り出される。この結果、図14に示すように、ブラシバネ44の付勢力により、ブラシ43が整流子22と当接される。   When the rotor 20 is in a predetermined position, that is, when the commutator 22 provided on the rotor 20 is installed at a location facing the opening 45 of the guide 40, the holding member is taken out from the holding unit 4. As a result, as shown in FIG. 14, the brush 43 is brought into contact with the commutator 22 by the biasing force of the brush spring 44.

その後、固定子が取り付けられたカバーが、保持部へ取り付けられ(S5)、整流子電動機が完成する(S6)。   Thereafter, the cover to which the stator is attached is attached to the holding portion (S5), and the commutator motor is completed (S6).

以上の説明から明らかなように、本実施の形態1における整流子電動機の製造方法によれば、つぎの作用効果を奏する。すなわち、従来のように、回転軸の軸心方向へ付勢力が加えられるブラシは、ブラシと整流子とが摺動接触する摺動面で、保持部材と接することはない。これら一対のブラシ間へ回転子が組み込まれる。   As is clear from the above description, the commutator motor manufacturing method according to the first embodiment has the following operational effects. That is, as in the prior art, a brush to which an urging force is applied in the axial direction of the rotary shaft is a sliding surface on which the brush and the commutator are in sliding contact, and does not contact the holding member. A rotor is incorporated between the pair of brushes.

本製造方法によれば、回転子の組み込み作業がひとつの作業でできる。さらに、保持部から保持部材を取り出す作業もひとつの作業でできる。よって、整流子電動機の組み立て作業が容易となり、作業効率が向上する。   According to this manufacturing method, the rotor can be assembled in one operation. Furthermore, the operation of taking out the holding member from the holding portion can be performed in one operation. Therefore, the assembly work of the commutator motor is facilitated, and the work efficiency is improved.

また、本構成により、ブラシと整流子とが摺動接触する面を傷つけることなく、整流子電動機を組立てることができる。よって、整流子へ駆動電流を供給するブラシに、予期しない傷が付けられることがないため、整流子電動機の信頼性を損なうことがない。   Further, according to this configuration, the commutator motor can be assembled without damaging the surface where the brush and the commutator are in sliding contact. Therefore, since the brush which supplies a drive current to a commutator is not damaged unexpectedly, the reliability of the commutator motor is not impaired.

(実施の形態2)
つぎに、本発明の実施の形態2における整流子電動機について、説明する。
(Embodiment 2)
Next, a commutator motor according to Embodiment 2 of the present invention will be described.

なお、上述した実施の形態1と同じ構成要素については、同一の符号を付し、その説明を援用する。   In addition, about the same component as Embodiment 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the description is used.

図15は、本発明の実施の形態2における整流子電動機の保持部104の説明図である。   FIG. 15 is an explanatory diagram of the holding unit 104 of the commutator motor according to the second embodiment of the present invention.

保持部104は、連絡路160を備える。連絡路160は、一端が、開口部45が位置する場所に対向して開口される。この開口を内側開口部61とする。連絡路160は、他端が、保持部104の外部に向けて開口される。この開口を外側開口部62とする。連絡路160は、開口間、すなわち内側開口部61と外側開口部62との間に位置する係合部63とを有する。ガイド40は、保持部104に形成される。ガイド40は、ガイドベース41とガイドカバー42とを有する。ガイドベース41は、保持部104とともに樹脂で一体成型される。ガイドカバー42は、ガイドベース41を覆うように設けられる。   The holding unit 104 includes a communication path 160. One end of the communication path 160 is opened to face the place where the opening 45 is located. This opening is referred to as an inner opening 61. The other end of the communication path 160 is opened toward the outside of the holding unit 104. This opening is referred to as an outer opening 62. The communication path 160 has an engaging portion 63 located between the openings, that is, between the inner opening 61 and the outer opening 62. The guide 40 is formed on the holding unit 104. The guide 40 includes a guide base 41 and a guide cover 42. The guide base 41 is integrally molded with resin together with the holding portion 104. The guide cover 42 is provided so as to cover the guide base 41.

図16から図20を用いて、実施の形態1で説明した保持部材と本実施の形態2における位置決め部材との違いを説明する。図16、図17に、本実施の形態2における位置決め部材14を示す。位置決め部材14は、一端にブラシと接する接触部11を有する。位置決め部材14は、他端に保持部の外側に位置する取出部12を有する。位置決め部材14は、接触部11と取出部12との間に位置して、図15に示す係合部63と係合する被係合部15とを有する。   The difference between the holding member described in the first embodiment and the positioning member in the second embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17 show the positioning member 14 according to the second embodiment. The positioning member 14 has the contact part 11 which contacts a brush at one end. The positioning member 14 has an extraction portion 12 positioned outside the holding portion at the other end. The positioning member 14 has an engaged portion 15 that is located between the contact portion 11 and the extraction portion 12 and that engages with the engaging portion 63 shown in FIG. 15.

位置決め部材14の反取出部12側端部には、接触部11と被係合部15とが形成される。本実施の形態2において、位置決め部材14は、図17中、上側に接触部11を有する。位置決め部材14は、図中、下側に被係合部15を有する。図18に示すように、被係合部15は、連絡路160に設けられた係合部63と係合する。   A contact portion 11 and an engaged portion 15 are formed at the end of the positioning member 14 on the side opposite to the extraction portion 12. In the second embodiment, the positioning member 14 has a contact portion 11 on the upper side in FIG. The positioning member 14 has an engaged portion 15 on the lower side in the drawing. As shown in FIG. 18, the engaged portion 15 engages with an engaging portion 63 provided in the communication path 160.

なお、図中、上側とは、位置決め部材14が取り付けられた保持部104へ回転子が取り付けた場合、回転軸の軸心方向において、電機子が存在する方向をいう。また、図中、下側とは、位置決め部材14が取り付けられた保持部104へ回転子が取り付けた場合、回転軸の軸心方向において、電機子が存在しない方向をいう。   In the drawing, the upper side means the direction in which the armature exists in the axial direction of the rotation shaft when the rotor is attached to the holding portion 104 to which the positioning member 14 is attached. In the drawing, the lower side means a direction in which no armature exists in the axial direction of the rotation shaft when the rotor is attached to the holding portion 104 to which the positioning member 14 is attached.

図19、図20を用いて、他の具体例を示す。図19に示す他の実施の形態2として、位置決め部材14Aは、反取出部12側端部において、上下に接触部11Aを有する。位置決め部材14Aは、図中、中央高さに被係合部15Aを有する。図19に示すように、被係合部15Aは、連絡路160に設けられた係合部63Aと係合する。   Another specific example is shown using FIG. 19, FIG. As another embodiment 2 shown in FIG. 19, the positioning member 14 </ b> A has contact portions 11 </ b> A at the top and bottom at the end portion on the counter take-out portion 12 side. 14 A of positioning members have the to-be-engaged part 15A in the center height in the figure. As shown in FIG. 19, the engaged portion 15 </ b> A engages with an engaging portion 63 </ b> A provided in the communication path 160.

あるいは、図20に示す他の実施の形態2として、位置決め部材14Bは、反取出部12側端部において、下側に接触部11Bを有する。位置決め部材14Bは、図中、上側に被係合部15Bを有する。図20に示すように、被係合部15Bは、連絡路160に設けられた係合部63Bと係合する。   Or as other Embodiment 2 shown in FIG. 20, the positioning member 14B has the contact part 11B on the lower side in the counter extraction part 12 side edge part. The positioning member 14B has an engaged portion 15B on the upper side in the drawing. As shown in FIG. 20, the engaged portion 15 </ b> B engages with an engaging portion 63 </ b> B provided in the communication path 160.

以上の説明から明らかなように、位置決め部材14、14A、14Bは、保持部の中心へ向けて挿入される場合、連絡路160に設けられた係合部63、63A、63Bにより、挿入位置が定められる。この結果、係合部63、63A、63Bから開口部45が位置する方向へ突出できる接触部11、11A、11Bの寸法は規制される。   As is clear from the above description, when the positioning members 14, 14 </ b> A, 14 </ b> B are inserted toward the center of the holding portion, the insertion positions are set by the engaging portions 63, 63 </ b> A, 63 </ b> B provided in the communication path 160. Determined. As a result, the dimensions of the contact portions 11, 11A, and 11B that can protrude from the engaging portions 63, 63A, and 63B in the direction in which the opening 45 is located are restricted.

換言すれば、位置決め部材14に設けられる被係合部15は、位置決め部材14が保持部104の中心方向へ挿入される位置を、予め定められた場所へ留めることができれば、回転軸の軸心方向において、位置決め部材14のいずれの場所へ設けても良い。   In other words, the engaged portion 15 provided in the positioning member 14 is capable of holding the position where the positioning member 14 is inserted in the center direction of the holding portion 104 at a predetermined location, so that the axis of the rotation shaft is provided. You may provide in any location of the positioning member 14 in a direction.

このような位置決め部材14を用いた整流子電動機の製造方法について、図21を用いて概要を説明する。   An outline of a method of manufacturing a commutator motor using such a positioning member 14 will be described with reference to FIG.

実施の形態1で説明した製造フロー図との主な違いは、ブラシが取り付けられた保持部に対して、位置決め部材が取り付けられる(S102)工程が異なる。   The main difference from the manufacturing flow diagram described in the first embodiment is that the step of attaching the positioning member to the holding part to which the brush is attached (S102) is different.

具体的には、図15に示す連絡路160において、図17に示す位置決め部材14が、外側開口部62から内側開口部61へ向けて、接触部11側を先端として挿入される。位置決め部材14が挿入される進行方向の先端部分には、被係合部15が設けられる。保持部104の内側開口部61の近傍には、係合部63が設けられる。挿入された位置決め部材14の被係合部15は、係合部63と係合する。この結果、被係合部15により、開口部45が位置する方向へ突出する接触部11の寸法は、予め定められた寸法に規制される。   Specifically, in the communication path 160 shown in FIG. 15, the positioning member 14 shown in FIG. 17 is inserted from the outer opening 62 toward the inner opening 61 with the contact portion 11 side as a tip. An engaged portion 15 is provided at the distal end portion in the traveling direction where the positioning member 14 is inserted. An engagement portion 63 is provided in the vicinity of the inner opening 61 of the holding portion 104. The engaged portion 15 of the inserted positioning member 14 engages with the engaging portion 63. As a result, the dimension of the contact part 11 that protrudes in the direction in which the opening 45 is located is regulated by the engaged part 15 to a predetermined dimension.

突出する位置決め部材14の寸法が規制されている状態を、図22に示す。このとき、ブラシ43は保持部と一体成型されたガイド40内に保持されている。   FIG. 22 shows a state where the dimension of the protruding positioning member 14 is regulated. At this time, the brush 43 is held in a guide 40 integrally formed with the holding portion.

図22に示すように、接触部11は、整流子とブラシ43とが接触摺動する摺動面51の面取り部52でブラシ43と接する。   As shown in FIG. 22, the contact portion 11 contacts the brush 43 at the chamfered portion 52 of the sliding surface 51 where the commutator and the brush 43 slide in contact with each other.

ところで、図23に示すように、位置決め部材14は、連絡路160に取り付けられた際、半径方向Rに対して直交する方向で、連絡路160を構成する対向する二面間が存在する方向へ湾曲している。本実施の形態2において、連絡路160を構成する対向する二面とは、相対するリブ71を指す。図23中、拡大して示したように、位置決め部材14の一方の側面14Eは、連絡路160の一方の壁面160Aと接する。また、位置決め部材14の他方の側面14Fは、連絡路160の他方の壁面160Bと接する。位置決め部材14が湾曲して、連絡路160を構成する対向する二面と接することで、位置決め部材14には弾性力が生じる。   By the way, as shown in FIG. 23, when the positioning member 14 is attached to the communication path 160, the positioning member 14 is in a direction orthogonal to the radial direction R and in a direction in which two opposing surfaces constituting the connection path 160 exist. It is curved. In the second embodiment, the opposing two surfaces constituting the communication path 160 indicate the opposing ribs 71. As shown in an enlarged manner in FIG. 23, one side surface 14 </ b> E of the positioning member 14 is in contact with one wall surface 160 </ b> A of the communication path 160. Further, the other side surface 14 </ b> F of the positioning member 14 is in contact with the other wall surface 160 </ b> B of the communication path 160. The positioning member 14 is curved and comes into contact with two opposing surfaces constituting the communication path 160, whereby an elastic force is generated in the positioning member 14.

本構成とすれば、位置決め部材14が連絡路160内の壁面であるリブ71に対して押し付けられる。その結果、位置決め部材14が保持部104から抜け落ちることを防止できる。   With this configuration, the positioning member 14 is pressed against the rib 71 which is the wall surface in the communication path 160. As a result, the positioning member 14 can be prevented from falling off the holding portion 104.

以上の説明から明らかなように、本実施の形態2における整流子電動機の製造方法によれば、実施の形態1で説明した作用効果に加え、つぎの作用効果を奏する。   As apparent from the above description, according to the method for manufacturing a commutator motor in the second embodiment, in addition to the functions and effects described in the first embodiment, the following functions and effects are achieved.

すなわち、ガイド内に収納されたブラシは、ブラシバネの作用により、回転軸の軸心方向へ付勢力を受けている。このブラシをガイド内へ保持するにあたり、位置決め部材がブラシの要部を係合する。本実施の形態2において、このブラシの要部とは、ブラシと整流子とが摺動接触する摺動面の面取り部である。上述したように、位置決め部材の取付位置を定める係合部が、保持部に設けられる。その結果、接触部が突出する寸法は、所定の寸法以下に抑えられる。   That is, the brush accommodated in the guide receives a biasing force in the axial direction of the rotation shaft by the action of the brush spring. When the brush is held in the guide, the positioning member engages the main part of the brush. In the second embodiment, the main part of the brush is a chamfered portion of a sliding surface where the brush and the commutator are in sliding contact. As described above, the engaging portion that determines the attachment position of the positioning member is provided in the holding portion. As a result, the dimension from which the contact portion projects is suppressed to a predetermined dimension or less.

つまり、接触部がブラシと整流子とが摺動接触する摺動面の面取り部に係る、係り代を所定の寸法以下に規制することで、接触部が突出し過ぎることを抑制できる。その結果、接触部が突出し過ぎることで、整流子を傷付けることはない。   That is, it is possible to suppress the contact portion from projecting too much by restricting the engagement allowance of the contact portion related to the chamfered portion of the sliding surface where the brush and the commutator are in sliding contact. As a result, the commutator is not damaged because the contact portion protrudes excessively.

よって、整流子へ駆動電流を供給するブラシに、予期しない傷をつけることがないため、整流子電動機の信頼性を損なうことがない。   Therefore, since the brush which supplies a drive current to a commutator is not damaged unexpectedly, the reliability of the commutator motor is not impaired.

なお、ブラシと位置決め部材との他の例として、図24、図25に示すものでも、同様の作用効果を奏することができる。   As other examples of the brush and the positioning member, the same effects as those shown in FIGS. 24 and 25 can be obtained.

具体的には、図24に示すように、整流子とブラシ43Cとが接触摺動する摺動面51の面取り部52Aが、曲面を有する構造であってもよい。この場合、接触部11は、整流子とブラシ43Cとが接触摺動する摺動面51の面取り部52Aでブラシ43Cと接する。   Specifically, as shown in FIG. 24, the chamfered portion 52 </ b> A of the sliding surface 51 on which the commutator and the brush 43 </ b> C contact and slide may have a curved surface structure. In this case, the contact portion 11 contacts the brush 43C at the chamfered portion 52A of the sliding surface 51 where the commutator and the brush 43C contact and slide.

また、図25に示すように、ブラシ43Dは、半径方向に沿って設けられる側面50Aに嵌合部55を有する。嵌合部55は、側面50Aの一部を陥没させたものである。位置決め部材14Cは、接触部11Cが嵌合部55に嵌め合わされる。本構成を用いても、ブラシ43Dが、ガイド40内で保持された状態が生成できる。   As shown in FIG. 25, the brush 43D has a fitting portion 55 on a side surface 50A provided along the radial direction. The fitting part 55 is a part in which the side surface 50A is depressed. In the positioning member 14C, the contact portion 11C is fitted into the fitting portion 55. Even when this configuration is used, a state in which the brush 43D is held in the guide 40 can be generated.

本発明における整流子電動機の製造方法は、回転子が固定子の外側にあるアウターロータ型、および、回転子が固定子の内側にあるインナーロータ型のいずれでも、有用である。   The method of manufacturing a commutator motor in the present invention is useful for both an outer rotor type in which the rotor is outside the stator and an inner rotor type in which the rotor is inside the stator.

1 整流子電動機
4,104 保持部
10 保持部材
11,11A,11B,11C 接触部
12 取出部
14,14A,14B,14C 位置決め部材
15,15A,15B 被係合部
20 回転子
21 回転軸
22 整流子
40,40A,40B ガイド
43,43A,43C,43D ブラシ
44,44A ブラシバネ(弾性部材)
45,45A,45B 開口部
50,50A 側面
55 嵌合部
60,160 連絡路
61 内側開口部
62 外側開口部
63,63A,63B 係合部
F1,F2,F3 方向
R 半径方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Commutator motor 4,104 Holding part 10 Holding member 11, 11A, 11B, 11C Contact part 12 Extraction part 14, 14A, 14B, 14C Positioning member 15, 15A, 15B Engagement part 20 Rotor 21 Rotating shaft 22 Rectification Child 40, 40A, 40B Guide 43, 43A, 43C, 43D Brush 44, 44A Brush spring (elastic member)
45, 45A, 45B Opening 50, 50A Side 55 Fitting 60, 160 Connecting path 61 Inner opening 62 Outer opening 63, 63A, 63B Engaging part F1, F2, F3 direction R Radial direction

Claims (8)

回転軸と整流子とを有し、前記回転軸を回転中心として回動する回転子と、
一対の正負極を成し、前記整流子と相対する位置へ開口部を有するとともに、前記回転軸と直交する前記回転子の半径方向に沿って前記回転子と対向して配設されるガイドと、
前記正負極各々の前記ガイド内に配設され、前記半径方向に沿って移動可能であって、前記開口部を介して前記整流子とは摺動面で接触摺動するブラシと、
前記正負極各々の前記ガイド内において、前記ブラシを前記整流子に対して押圧するように配設される弾性部材と、
一端は前記開口部が位置する場所に対向して開口し、他端は外部に向けて開口する連絡路を備えるとともに、前記ガイドを形成する保持部と、を含む整流子電動機の製造方法であって、
一端には前記ブラシと接する接触部と、他端には前記保持部の外側に位置する取出部とを有する保持部材を、前記連絡路に取り付けて、前記ブラシを前記弾性部材とともに前記ガイド内へ保持する工程と、
前記ブラシを前記保持部に保持した後、前記整流子が前記開口部と相対する場所へ位置するように、前記回転子を前記保持部に取り付ける工程と、
前記回転子を前記保持部に取り付けた後、前記保持部材を前記保持部から取り出す工程と、を備えた整流子電動機の製造方法。
A rotor having a rotating shaft and a commutator, and rotating about the rotating shaft;
A guide that forms a pair of positive and negative electrodes, has an opening at a position facing the commutator, and is opposed to the rotor along a radial direction of the rotor perpendicular to the rotation axis; ,
A brush disposed in the guide of each of the positive and negative electrodes, movable along the radial direction, and in contact with and sliding on the sliding surface with the commutator through the opening;
An elastic member disposed so as to press the brush against the commutator in the guide of each of the positive and negative electrodes;
One end of the commutator motor includes a connecting path that opens to face the position where the opening is located, and the other end includes a communication path that opens toward the outside, and a holding portion that forms the guide. And
A holding member having a contact portion in contact with the brush at one end and an extraction portion located outside the holding portion at the other end is attached to the communication path, and the brush is moved into the guide together with the elastic member. Holding, and
Attaching the rotor to the holding part so that the commutator is located at a location facing the opening after holding the brush in the holding part;
And a step of removing the holding member from the holding part after attaching the rotor to the holding part.
回転軸と整流子とを有し、前記回転軸を回転中心として回動する回転子と、
一対の正負極を成し、前記整流子と相対する位置へ開口部を有するとともに、前記回転軸と直交する前記回転子の半径方向に沿って前記回転子と対向して配設されるガイドと、
前記正負極各々の前記ガイド内に配設され、前記半径方向に沿って移動可能であって、前記開口部を介して前記整流子とは摺動面で接触摺動するブラシと、
前記正負極各々の前記ガイド内において、前記ブラシを前記整流子に対して押圧するように配設される弾性部材と、
一端は前記開口部が位置する場所に対向して開口し、他端は外部に向けて開口するとともに、これら開口間に位置する係合部とを有する連絡路を備えて、前記ガイドを形成する保持部と、を含む整流子電動機の製造方法であって、
一端には前記ブラシと接する接触部と、他端には前記保持部の外側に位置する取出部と、前記接触部と前記取出部との間に位置して前記係合部と係合する被係合部とを有する位置決め部材を、前記連絡路に取り付けて、前記連絡路から前記開口部へ向かって突出する前記位置決め部材の寸法を規制しながら、前記ブラシを前記弾性部材とともに前記ガイド内へ保持する工程と、
前記ブラシを前記保持部に保持した後、前記整流子が前記開口部と相対する場所へ位置するように、前記回転子を前記保持部に取り付ける工程と、
前記回転子を前記保持部に取り付けた後、前記位置決め部材を前記保持部から取り出す工程と、を含む整流子電動機の製造方法。
A rotor having a rotating shaft and a commutator, and rotating about the rotating shaft;
A guide that forms a pair of positive and negative electrodes, has an opening at a position facing the commutator, and is opposed to the rotor along a radial direction of the rotor perpendicular to the rotation axis; ,
A brush disposed in the guide of each of the positive and negative electrodes, movable along the radial direction, and in contact with and sliding on the sliding surface with the commutator through the opening;
An elastic member disposed so as to press the brush against the commutator in the guide of each of the positive and negative electrodes;
One end is opened to face the position where the opening is located, the other end is opened toward the outside, and a communication path having an engaging portion located between the openings is provided to form the guide. A method of manufacturing a commutator motor including a holding part,
One end of the contact portion is in contact with the brush, the other end is an extraction portion positioned outside the holding portion, and the engagement portion is located between the contact portion and the extraction portion and engages with the engagement portion. A positioning member having an engaging portion is attached to the communication path, and the size of the positioning member protruding from the communication path toward the opening is restricted, and the brush is moved into the guide together with the elastic member. Holding, and
Attaching the rotor to the holding part so that the commutator is located at a location facing the opening after holding the brush in the holding part;
And a step of removing the positioning member from the holding part after attaching the rotor to the holding part.
前記接触部は、前記摺動面の面取り部で前記ブラシと接する請求項1または2のいずれか一項に記載の整流子電動機の製造方法。 The method of manufacturing a commutator motor according to claim 1, wherein the contact portion is in contact with the brush at a chamfered portion of the sliding surface. 前記保持部材は、前記連絡路に取り付けられた際、前記半径方向に対して直交する方向に向けて弾性力を有すように湾曲した形状である請求項1に記載の整流子電動機の製造方法。 2. The method of manufacturing a commutator motor according to claim 1, wherein the holding member is shaped to have an elastic force in a direction orthogonal to the radial direction when attached to the communication path. . 前記位置決め部材は、前記連絡路に取り付けられた際、前記半径方向に対して直交する方向に向けて弾性力を有すように湾曲した形状である請求項2に記載の整流子電動機の製造方法。 The method of manufacturing a commutator motor according to claim 2, wherein the positioning member has a shape curved so as to have an elastic force in a direction orthogonal to the radial direction when attached to the communication path. . 前記接触部は、テーパー加工が施されていることを特徴とする請求項4または5のいずれか一項に記載の整流子電動機の製造方法。 The method for manufacturing a commutator motor according to claim 4, wherein the contact portion is tapered. 回転軸と整流子とを有し、前記回転軸を回転中心として回動する回転子と、
一対の正負極を成し、前記整流子と相対する位置へ開口部を有するとともに、前記回転軸と直交する前記回転子の半径方向に沿って前記回転子と対向して配設されるガイドと、
前記正負極各々の前記ガイド内に配設され、前記半径方向に沿って移動可能であって、前記開口部を介して前記整流子と接触摺動するブラシと、
前記正負極各々の前記ガイド内において、前記ブラシを前記整流子に向けて押圧するように配設される弾性部材と、
前記ガイドを形成する保持部と、を含み、
前記保持部は、
一端には前記開口部が位置する場所に対向して開口する内側開口部と、
他端には該保持部の外部に対して開口する外側開口部と、
前記内側開口部と前記外側開口部とを連絡する連絡路と、
を備える整流子電動機。
A rotor having a rotating shaft and a commutator, and rotating about the rotating shaft;
A guide that forms a pair of positive and negative electrodes, has an opening at a position facing the commutator, and is opposed to the rotor along a radial direction of the rotor perpendicular to the rotation axis; ,
A brush disposed in the guide of each of the positive and negative electrodes, movable along the radial direction, and sliding in contact with the commutator through the opening;
An elastic member arranged to press the brush toward the commutator in the guide of each of the positive and negative electrodes;
A holding part that forms the guide,
The holding part is
An inner opening that opens at one end opposite the location where the opening is located;
An outer opening that opens to the outside of the holding portion at the other end;
A communication path connecting the inner opening and the outer opening;
A commutator motor comprising:
さらに、
前記連絡路は、前記内側開口部と前記外側開口部との間に係合部を有する請求項7に記載の整流子電動機。
further,
The commutator motor according to claim 7, wherein the communication path includes an engaging portion between the inner opening and the outer opening.
JP2012174647A 2012-08-07 2012-08-07 Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor Pending JP2014036451A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012174647A JP2014036451A (en) 2012-08-07 2012-08-07 Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012174647A JP2014036451A (en) 2012-08-07 2012-08-07 Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014036451A true JP2014036451A (en) 2014-02-24

Family

ID=50285142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012174647A Pending JP2014036451A (en) 2012-08-07 2012-08-07 Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014036451A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10298098B2 (en) Power tool
US8294328B2 (en) Brush gear of a motor
JP5214954B2 (en) Brush holder guide frame, brush assembly, and electric device including brush holder with brush assembly
US5184041A (en) Structure for coupling field windings to motor brushes
EP1099264B1 (en) Electrical appliance with battery holder
JP5627208B2 (en) Brush assembly for electric motor
US20090115266A1 (en) Power tool with frameless motor and two-piece brush assembly, and method of assembly
US9366243B2 (en) Motor-driven compressor and mounting method for motor-driven compressor
EP1347541B1 (en) Brush support jig used in mounting a brush assembly of a rotary electric machine, and method of mounting the brush assembly using the brush support jig
US20150008785A1 (en) Armature for rotating electric machine
JP2014036451A (en) Method of manufacturing commutator motor, and commutator motor
EP2667490B1 (en) Brush assembly for a power tool motor
JP6022252B2 (en) End cap assembly for electric motor
JP5501691B2 (en) Electric motor and method for assembling electric motor
JP5380426B2 (en) Method for assembling a permanent magnet motor having a magnet retainer
GB2094561A (en) Electric motor brush gear
CN216794715U (en) Improved closed slot stator for wire embedding of permanent magnet brushless direct current motor
WO2017170296A1 (en) Motor and method for manufacturing motor
JP6127262B2 (en) Commutator motor
JP6082979B2 (en) Commutator motor
US20170256900A1 (en) Brush assembly, motor and liquid pump
JP2005045872A (en) Brush holder in motor
JP2010119276A (en) Electric motor and method of assembling the electric motor
GB2214358A (en) A brush leaf assembly for electric motor
CN216929710U (en) Motor rotor with guiding function and motor