JP2014030603A

JP2014030603A - Endoscope

Info

Publication number: JP2014030603A
Application number: JP2012173030A
Authority: JP
Inventors: Nagasato Kudo; 長里工藤
Original assignee: Olympus Corp
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 2012-08-03
Filing date: 2012-08-03
Publication date: 2014-02-20
Anticipated expiration: 2032-08-03
Also published as: JP5969853B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an endoscope realizing an increased light volume of a light-emitting element disposed inside of an operation part by adequately cooling the light-emitting element without increasing the size of the operation part in a configuration in which the light-emitting element is disposed in the operation part.SOLUTION: An endoscope 1 includes: an operation part 3 having a light source part 40 disposed therein; an insertion part 2 extended from the operation part 3 and a flexible insertion part-breakage protector 6 of which one end is fixed to the operation part 3 and protects an operation part-side end portion of the insertion part 2; one or more highly conductive heat sinks 61, 62, 63 disposed inside of the operation part 3 for radiating heat generated by the light-emitting element; a highly heat-conductive radiation flux 65 of which one end is connected for radiating heat conducted to the heat sinks 61, 62, 63 and that is disposed inside a thru hole 6a of the insertion part-breakage protector 6 in an axial direction; and a radiating hole 6h that has an outer peripheral hole 6m in an outer peripheral surface of the insertion part-breakage protector 6 and exposes, through the outer peripheral hole 6m, an outer surface of the radiation flux 65 disposed inside of the thru hole 6a.

Description

本発明は、照明装置としてＬＥＤを内視鏡操作部内に備える内視鏡に関する。 The present invention relates to an endoscope provided with an LED in an endoscope operation unit as an illumination device.

医療分野、或いは、工業分野において内視鏡が利用されている。内視鏡は、細長な挿入部を備えており、その先端部には、照明光を出射する照明窓、および、該照明窓より出射された照明光で照らされた関心部位を撮像するための撮像装置等が設けられている。この構成の内視鏡によれば、目視では観察が困難な生体内、或いは、構造物内に挿入部を導入することによって、内視鏡による観察を行える。 Endoscopes are used in the medical field or the industrial field. The endoscope includes an elongated insertion portion, and at the distal end thereof, an illumination window that emits illumination light and an area of interest illuminated by the illumination light emitted from the illumination window are imaged. An imaging device or the like is provided. According to the endoscope having this configuration, observation by an endoscope can be performed by introducing an insertion portion into a living body or a structure that is difficult to observe visually.

一般に、照明光は、内視鏡用光源装置内に設けられた光源ランプの発する光、或いは、ＬＥＤ等の発光素子の発する光を、ライトガイドファイバーバンドルを介して先端部まで伝送して照明窓から出射される。 In general, the illumination light is transmitted from the light source lamp provided in the endoscope light source device or the light emitted from a light emitting element such as an LED to the distal end portion via the light guide fiber bundle, thereby illuminating the window. It is emitted from.

特許文献１には、ライトガイドコネクタが光源ランプから発する光によって高温にならず、部材の熱破損等が発生するおそれのない内視鏡用光源装置のライトガイド接続機構が示されている。該機構においては、ライトガイドコネクタの最先端部分付近を挿入支持するためのライトガイドコネクタ先端支持部が設けられている。ライトガイドコネクタ先端支持部は、熱伝導性のよい金属材で構成されており、ライトガイドコネクタが光源ランプから放射される照明光により高温になることを防止する技術が開示されている。 Patent Document 1 discloses a light guide connection mechanism of an endoscope light source device in which the light guide connector does not become hot due to light emitted from a light source lamp, and there is no risk of thermal damage of members. In this mechanism, a light guide connector tip support portion for inserting and supporting the vicinity of the most distal portion of the light guide connector is provided. The light guide connector tip support portion is made of a metal material having good thermal conductivity, and a technique for preventing the light guide connector from being heated by illumination light emitted from the light source lamp is disclosed.

また、特許文献２には、ライトガイドの入射端を簡易な構成で冷却することができる内視鏡用光源装置が示されている。該装置では、装置内に設置された冷却ファンによって空気を強制対流させて熱を外部に排気する技術が開示されている。 Patent Document 2 discloses an endoscope light source device that can cool an incident end of a light guide with a simple configuration. In this apparatus, a technique is disclosed in which air is forcedly convected by a cooling fan installed in the apparatus to exhaust heat to the outside.

そして、近年においては、発光素子を操作部内に設けた内視鏡が提案されている。この内視鏡では、発光素子の劣化を防止するため、発光効率の低下を防止するため、光量の増大を実現するために、発光素子の冷却が必要である。 In recent years, an endoscope in which a light emitting element is provided in an operation unit has been proposed. In this endoscope, it is necessary to cool the light emitting element in order to prevent the light emitting element from deteriorating, to prevent the light emitting efficiency from decreasing, and to realize an increase in the amount of light.

特開２００７−２５２６７６号公報JP 2007-252676 A 特開２０１２−１９９３５号公報JP 2012-19935 A

しかしながら、特許文献１、２に示されている熱伝導性のよい金属材或いは冷却ファンを操作部内に設ける場合、発光素子の十分な冷却を優先すると操作部が大型化して操作性に不具合が生じるおそれがある。この逆に、操作性は維持しつつ金属材或いは冷却ファンを操作部内に設けた場合、十分な冷却効果を得ることが困難になるおそれがある。また、工業用内視鏡においては、冷却ファンによる対流によって熱が操作部外部に排気されることによって堆積していた塵埃が巻き上げられ、浮遊する塵埃によって内視鏡自身の故障を発生させる等、作業環境に悪影響を及ぼすおそれがある。 However, when a metal material or a cooling fan with good thermal conductivity shown in Patent Documents 1 and 2 is provided in the operation part, if priority is given to sufficient cooling of the light emitting element, the operation part becomes large and a problem occurs in operability. There is a fear. On the contrary, when a metal material or a cooling fan is provided in the operation portion while maintaining operability, it may be difficult to obtain a sufficient cooling effect. In addition, in industrial endoscopes, dust accumulated by the heat exhausted to the outside of the operation unit by convection by a cooling fan is rolled up, and the endoscope itself is damaged by floating dust, etc. The work environment may be adversely affected.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、操作部内に発光素子を設ける構成において、操作部を大型にすることなく、発光素子の冷却を十分に行って、操作部内に設ける発光素子の大光量化等を図れる内視鏡を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a configuration in which a light-emitting element is provided in the operation unit, the light-emitting element is provided in the operation unit by sufficiently cooling the light-emitting element without increasing the size of the operation unit. An object of the present invention is to provide an endoscope capable of increasing the amount of light.

本発明の内視鏡は、発光素子を配設した操作部と、前記操作部から延出する内視鏡挿入部と、前記操作部に一端側が固設されて前記内視鏡挿入部の操作部側端部を保護するために該挿入部の周囲に被覆される屈曲性を有する保護部材と、を具備する内視鏡であって、前記発光素子から発生する熱を放熱するために前記操作部内に設けられる高熱伝導性を有する１つ以上の第１放熱部材と、前記第１放熱部材に伝導された熱を放熱するために該第１放熱部材に一端側が接続され、前記保護部材の貫通孔内に軸方向に配置される高熱伝導性を有する第２放熱部材と、前記保護部材に設けられ、該保護部材の外周面に開口を有し、該開口を通して該保護部材の貫通孔に配置された前記第２放熱部材の外表面を露出させる放熱用孔と、を具備している。 The endoscope according to the present invention includes an operation unit provided with a light emitting element, an endoscope insertion unit extending from the operation unit, and one end side of the operation unit fixed to the operation unit to operate the endoscope insertion unit. An endoscope having a bendable protective member coated around the insertion portion in order to protect the part-side end, and the operation for radiating heat generated from the light emitting element One or more first heat radiating members having high thermal conductivity provided in the section, and one end side is connected to the first heat radiating member to dissipate heat conducted to the first heat radiating member, and the protective member penetrates A second heat dissipating member having high thermal conductivity disposed in the hole in the axial direction; and provided in the protection member, having an opening on the outer peripheral surface of the protection member, and disposed in the through hole of the protection member through the opening. And a heat radiating hole for exposing the outer surface of the second heat radiating member.

本発明によれば、操作部内に発光素子を設ける構成において、操作部を大型にすることなく、発光素子の冷却を十分に行って、操作部内に設ける発光素子の大光量化等を図った内視鏡を実現できる。 According to the present invention, in the configuration in which the light emitting element is provided in the operation unit, the light emitting element is sufficiently cooled without increasing the size of the operation unit, and the light quantity of the light emitting element provided in the operation unit is increased. A scope can be realized.

図１−図５Ｂは、一実施形態の内視鏡の構成を説明する図1 to 5B are diagrams illustrating the configuration of an endoscope according to an embodiment. 内視鏡の先端部に設けられた照明部および操作部の第１構成部を構成する第１構成部外装本体を取り外して露出した光源部を説明する図The figure explaining the light source part which removed and exposed the 1st structure part exterior body which comprises the 1st structure part of the illumination part and operation part which were provided in the front-end | tip part of an endoscope 挿入部及び操作部の第１構成部を説明する図The figure explaining the 1st structure part of an insertion part and an operation part 第１構成部内に配設された第１放熱部材と、折れ止めの貫通孔内に配設された第２放熱部材と、折れ止めに設けられた放熱用孔とを説明する図The figure explaining the 1st heat radiating member arrange | positioned in the 1st structure part, the 2nd heat radiating member arrange | positioned in the through-hole of a bend prevention, and the hole for heat radiation provided in the bend prevention 放熱線束の一構成例および放熱用孔の一構成例を説明する図The figure explaining the example of 1 structure of the heat dissipation wire bundle, and the example of 1 structure of the hole for heat dissipation 放熱線束の他の構成例および放熱用孔の他の構成例を説明する図The figure explaining the other structural example of a heat-radiating wire bundle, and the other structural example of the hole for heat radiation 第２放熱部材としてコイルスプリングを一体に備える折れ止めを説明する図The figure explaining the cleat which equips with a coil spring as a 2nd heat dissipation member integrally 第２放熱部材として螺旋管を一体に備える折れ止めを説明する図The figure explaining the bend prevention which is equipped with a spiral tube integrally as a 2nd heat radiating member. 第２放熱部材として複数のリング部材を備える折れ止めを説明する図The figure explaining the bend stop provided with a plurality of ring members as the 2nd heat dissipation member 折れ止めの固定部に固定部放熱用孔を更に備える折れ止めを説明する図The figure explaining the bend prevention further equipped with the fixing | fixed part heat dissipation hole in the bend fixing part

以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used for the following description, the scale is different for each component in order to make each component large enough to be recognized on the drawing. It is not limited only to the quantity of the component described in the drawing, the shape of the component, the ratio of the size of the component, and the relative positional relationship of each component.

まず、図１−図５Ｂを参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１に示すよう内視鏡１は、内視鏡挿入部（以下、挿入部と記載）２、挿入部２の基端側に設けられた操作部３、操作部３の基端側に設けられたユニバーサルケーブル４、及びユニバーサルケーブル4を介して接続される不図示の外部装置（ベースユニット）を具備して主に構成されている。本実施形態の内視鏡１の挿入部２は、機械内部、或いは建造物内部に導入される工業用内視鏡である。
なお、近年の工業用内視鏡には、外部装置を兼ねた操作部からなるものも存在することから、操作部は、上述したような外部装置とユニバーサルケーブルとで接続される構成に限られるものではない。 First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5B.
As shown in FIG. 1, an endoscope 1 includes an endoscope insertion portion (hereinafter referred to as an insertion portion) 2, an operation portion 3 provided on the proximal end side of the insertion portion 2, and a proximal end side of the operation portion 3. And the external device (base unit) (not shown) connected via the universal cable 4 and the universal cable 4. The insertion portion 2 of the endoscope 1 according to this embodiment is an industrial endoscope that is introduced into a machine or a building.
In recent years, some industrial endoscopes include an operation unit that also serves as an external device. Therefore, the operation unit is limited to a configuration in which the external device is connected to the universal cable as described above. It is not a thing.

挿入部２は、先端側から順に先端部２ａ、湾曲自在な湾曲部２ｂ、及び可撓管部２ｃを連設して構成されている。先端部２ａには、図２に示す撮像部２０及び照明部３０が設けられている。 The insertion portion 2 is configured by connecting a distal end portion 2a, a bendable bending portion 2b, and a flexible tube portion 2c in order from the distal end side. The distal end portion 2a is provided with the imaging unit 20 and the illumination unit 30 shown in FIG.

操作部３は、第１構成部３ａ、第２構成部３ｂ、操作部本体３ｃを備え、操作部本体３ｃには湾曲部２ｂを湾曲操作するためのアングルレバー５が設けられている。 The operation unit 3 includes a first component 3a, a second component 3b, and an operation unit main body 3c. The operation unit main body 3c is provided with an angle lever 5 for bending the bending unit 2b.

ユニバーサルケーブル４は、基端側に外部装置である例えばカメラコントロールユニットに着脱可能なコネクタ（不図示）を有している。外部装置は、内視鏡１に電力を供給する電力供給部、撮像部２０において撮像した画像を表示装置に表示可能に処理する画像処理部等を有している。 The universal cable 4 has a connector (not shown) that can be attached to and detached from an external device such as a camera control unit on the base end side. The external device includes a power supply unit that supplies power to the endoscope 1, an image processing unit that processes an image captured by the imaging unit 20 so that the image can be displayed on a display device, and the like.

操作部３から延出する挿入部２の基端側には、挿入部２の操作部側端部を保護する保護部材として挿入部折れ止め６が設けられている。一方、操作部３から延出するユニバーサルケーブル４の先端側には、ユニバーサルケーブル４の操作部側端部を保護する保護部材としてケーブル折れ止め７が設けられている。折れ止め６、７は、ニトリルゴム系の合成ゴム、或いはシリコン系ゴムであり、予め定めた弾発性を有している。 On the proximal end side of the insertion portion 2 extending from the operation portion 3, an insertion portion folding stop 6 is provided as a protective member for protecting the operation portion side end portion of the insertion portion 2. On the other hand, a cable breaker 7 is provided on the distal end side of the universal cable 4 extending from the operation unit 3 as a protective member that protects the operation unit side end of the universal cable 4. The folding stoppers 6 and 7 are nitrile rubber synthetic rubber or silicon rubber, and have a predetermined elasticity.

図２に示すように、挿入部２の先端部２ａには、撮像部２０及び照明部３０が設けられている。撮像部２０は、対物光学系２１と、撮像素子２２を備える撮像装置２３とを主に備えて構成されている。撮像装置２３の基端側からは電気ケーブル２４が延出している。電気ケーブル２４は、挿入部２内、操作部３内、ユニバーサルケーブル４内を挿通してコネクタまで延出されている。 As shown in FIG. 2, an imaging unit 20 and an illumination unit 30 are provided at the distal end 2 a of the insertion unit 2. The imaging unit 20 mainly includes an objective optical system 21 and an imaging device 23 including an imaging element 22. An electric cable 24 extends from the base end side of the imaging device 23. The electric cable 24 extends through the insertion portion 2, the operation portion 3, and the universal cable 4 to the connector.

撮像素子２２の撮像面は、対物光学系２１の結像位置に配置されている。撮像素子２２は、ＣＣＤ、或いは、ＣＭＯＳ等である。本実施形態の撮像部２０は、挿入部２の長手方向前方を観察するように構成されている。 The imaging surface of the imaging element 22 is disposed at the imaging position of the objective optical system 21. The image sensor 22 is a CCD or a CMOS. The imaging unit 20 of the present embodiment is configured to observe the front of the insertion unit 2 in the longitudinal direction.

照明部３０は、先端部２ａの先端面に設けられた、ガラスまたは透明な材料からなる光学部材３１と、光学部材３１の基端面に先端面が配置されたライトガイドファイバー束３２とを具備して構成されている。ライトガイドファイバー束３２は、挿入部２内を挿通して操作部３内まで延出されている。
ライトガイドファイバー束３２の基端面は、操作部３の第１構成部３ａ内に設けられた光源部４０に接続されている。光源部４０は、ＬＥＤパッケージ４１として構成されており、パッケージ４１には光源として発光素子である例えばＬＥＤ（不図示）が設けられている。 The illumination unit 30 includes an optical member 31 made of glass or a transparent material provided on the distal end surface of the distal end portion 2a, and a light guide fiber bundle 32 having a distal end surface disposed on the proximal end surface of the optical member 31. Configured. The light guide fiber bundle 32 extends through the insertion portion 2 and into the operation portion 3.
The base end surface of the light guide fiber bundle 32 is connected to a light source unit 40 provided in the first component 3 a of the operation unit 3. The light source unit 40 is configured as an LED package 41, and the package 41 is provided with, for example, an LED (not shown) as a light emitting element as a light source.

ライトガイドファイバー束３２の基端面は、ＬＥＤパッケージ４１に予め定めた状態で固定され、ＬＥＤから出射された光がライトガイドファイバー束３２の基端面に入射する構成になっている。 The base end surface of the light guide fiber bundle 32 is fixed to the LED package 41 in a predetermined state, and the light emitted from the LED is incident on the base end surface of the light guide fiber bundle 32.

ＬＥＤから出射されライトガイドファイバー束３２の基端面に入射した光は、ライトガイドファイバー束３２の先端から光学部材３１を透過して挿入部２の長手方向前方を照射する。符号５２は、先端側外装体であって第１構成部３ａを構成する。 The light emitted from the LED and incident on the base end face of the light guide fiber bundle 32 passes through the optical member 31 from the tip of the light guide fiber bundle 32 and irradiates the front in the longitudinal direction of the insertion portion 2. Reference numeral 52 denotes a distal-end-side exterior body that constitutes the first component 3a.

図３に示すようにＬＥＤパッケージ４１が設けられる第１構成部３ａは、筐体である第１構成部外装本体（以下、第１構成部外装本体と略記する）５１と、先端側外装体５２とを備えている。第１構成部本体５１及び先端側外装体５２は、樹脂製のパイプ形状部材である。 As shown in FIG. 3, the first component 3 a on which the LED package 41 is provided includes a first component exterior body (hereinafter abbreviated as a first component exterior body) 51 that is a housing, and a tip-side exterior body 52. And. The first component main body 51 and the distal-end-side exterior body 52 are resin-made pipe-shaped members.

第１構成部本体５１の基端側開口は、操作部本体３ｃの先端側連結凸部３ｃ１に外嵌配置され、図示しないネジによって操作部本体３ｃに一体固定される。符号７１は、第１Ｏリングであり、第１構成部本体５１と操作部本体３ｃとの水密を保持する。 The opening on the proximal end side of the first component main body 51 is externally disposed on the distal end side connecting convex portion 3c1 of the operation portion main body 3c, and is integrally fixed to the operation portion main body 3c with a screw (not shown). Reference numeral 71 denotes a first O-ring, which maintains water tightness between the first component main body 51 and the operation main body 3c.

第１構成部本体５１の先端側開口は、先端側外装体５２の本体連結凸部５２ａに外嵌配置され、図示しないネジによって該凸部５２ａに一体固定される。符号７２は、第２Ｏリングであり、第１構成部本体５１と先端側外装体５２との水密を保持する。 The opening on the front end side of the first component main body 51 is externally disposed on the main body connection convex portion 52a of the front end side exterior body 52, and is integrally fixed to the convex portion 52a with a screw (not shown). Reference numeral 72 denotes a second O-ring, which keeps the water tightness between the first component main body 51 and the distal end side exterior body 52.

先端側外装体５２は、折れ止め固定穴５３と、連通孔５４とを備えている。折れ止め固定穴５３は、挿入部折れ止め６の大径部である固定部６ｂが配置される穴である。折れ止め固定穴５３は、予め定めた径寸法及び深さ寸法に設定されている。 The distal end side exterior body 52 includes a bend preventing fixing hole 53 and a communication hole 54. The anti-folding fixing hole 53 is a hole in which the fixing portion 6 b that is a large diameter portion of the insertion portion anti-folding 6 is disposed. The anti-folding fixing hole 53 is set to a predetermined diameter dimension and depth dimension.

一方、連通孔５４は、折れ止め固定穴５３の底面と、先端側外装体５２の基端面側外部とを連通する軸方向貫通孔である。連通孔５４内には後述する第１放熱部材が配置される。 On the other hand, the communication hole 54 is an axial through hole that communicates the bottom surface of the anti-bending fixing hole 53 and the outside on the base end surface side of the distal end side exterior body 52. A first heat radiating member, which will be described later, is disposed in the communication hole 54.

挿入部折れ止め６は、長手軸方向貫通孔（以下、貫通孔と記載）６ａを備えている。貫通孔６ａ内には、後述する第２放熱部材および可撓管部２ｃの基端側が配置される。
なお、可撓管部２ｃは、内面側から順にフレックス２ｄと、管状のブレード２ｅと、外皮２ｆと、外装網管２ｇと、を積層して構成されている。
フレックス２ｄは、例えばＳＵＳ等の金属製の帯状板を螺旋状に巻回した螺旋管である。 The insertion portion folding stopper 6 includes a longitudinal axis direction through hole (hereinafter referred to as a through hole) 6a. In the through-hole 6a, the 2nd thermal radiation member mentioned later and the base end side of the flexible tube part 2c are arrange | positioned.
The flexible tube portion 2c is configured by laminating a flex 2d, a tubular blade 2e, an outer skin 2f, and an exterior net tube 2g in order from the inner surface side.
The flex 2d is a spiral tube in which a metal strip plate such as SUS is spirally wound.

ブレード２ｅは、フレックス２ｄの外周に被覆される。ブレード２ｅは、例えばＳＵＳ等の金属材料、或いは、アラミド繊維等の樹脂製の繊維を網状に編成して形成される網状管である、ブレード２ｅは、フレックス２ｄの捩れを防止する。 The blade 2e is coated on the outer periphery of the flex 2d. The blade 2e is a mesh tube formed by knitting a metal material such as SUS or a resin fiber such as an aramid fiber into a mesh shape. The blade 2e prevents the flex 2d from being twisted.

外皮２ｆは、樹脂製でブレード２ｅの外周面に被覆される。ブレード２ｅと外皮２ｆとは、例えば熱硬化型ポリウレタン樹脂製の接着剤等により一体的に固着されて水密に構成されている。
外装網管２ｇは、外皮２ｆの外周に被覆されて、外皮２ｆの損傷、破損を防止する。外装網管２ｇは、金属等の細線を網状に編組して形成した管状の外装網管であって、挿入部２の最外周を構成している。そして、外装網管２ｇは、例えば外径が０．２mm前後のタングステン線を網状に編成して形成される網状管である。 The outer skin 2f is made of resin and is coated on the outer peripheral surface of the blade 2e. The blade 2e and the outer skin 2f are integrally fixed with, for example, an adhesive made of a thermosetting polyurethane resin, and are watertight.
The outer mesh tube 2g is coated on the outer periphery of the outer skin 2f to prevent the outer skin 2f from being damaged or broken. The exterior mesh tube 2g is a tubular exterior mesh tube formed by braiding fine wires such as metal into a mesh shape, and constitutes the outermost periphery of the insertion portion 2. The exterior mesh tube 2g is a mesh tube formed by, for example, knitting a tungsten wire having an outer diameter of around 0.2 mm into a mesh shape.

ここで、図３−図５Ａを参照してＬＥＤパッケージ４１のＬＥＤで発生した熱を外部に放熱する内視鏡１の放熱構造を説明する。
図３、図４に示すようにＬＥＤで発生する熱を外部に放熱するため、第１構成部３ａ内には、第１放熱部材として例えばヒートシンク６１、６２、６３が配設されている。また、挿入部折れ止め６の貫通孔６ａ内には第２放熱部材として放熱線束６５が軸方向に配設されている。 Here, a heat dissipation structure of the endoscope 1 that radiates heat generated by the LEDs of the LED package 41 to the outside will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 3 and 4, heat sinks 61, 62, and 63 are disposed as first heat radiating members in the first component 3 a in order to dissipate heat generated by the LEDs to the outside. In addition, a heat radiating wire bundle 65 is disposed in the axial direction as a second heat radiating member in the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6.

ヒートシンク６１、６２、６３は、放熱性を考量して、銅、アルミニウム合金等、熱伝導率が高い（高熱伝導性とも記載する）部材で予め定めた形状に形成されている。
第１ヒートシンク６１は、例えば、第１構成部本体５１内に配設される略半円柱部６１ａ及び先端側外装体５２の連通孔５４内に配置される筒部６１ｂとを備えて形成されている。そして、筒部６１ｂには挿入部２内を挿通して操作部３内に延出される電気ケーブル２４、ライトガイドファイバー束３２及び湾曲ワイヤー（不図示）がそれぞれが挿通される軸方向の孔である挿通孔６１ｈを備えている。ＬＥＤパッケージ４１が備える回路基板４２は、第１ヒートシンク６１の半円柱部６１ａの基端面に一体に固定されている。 The heat sinks 61, 62, 63 are formed in a predetermined shape with a member having high thermal conductivity (also referred to as high thermal conductivity) such as copper or aluminum alloy in consideration of heat dissipation.
The first heat sink 61 includes, for example, a substantially semi-cylindrical portion 61 a disposed in the first component main body 51 and a cylindrical portion 61 b disposed in the communication hole 54 of the distal end side exterior body 52. Yes. The cylindrical portion 61b is an axial hole through which the electric cable 24, the light guide fiber bundle 32, and the bending wire (not shown) are inserted through the insertion portion 2 and extended into the operation portion 3. An insertion hole 61h is provided. The circuit board 42 provided in the LED package 41 is integrally fixed to the base end surface of the semi-cylindrical portion 61 a of the first heat sink 61.

第２ヒートシンク６２は、先端側外装体５２の折れ止め固定穴５３内に配置されるように外形が形成され、第１ヒートシンク６１の先端部に螺合配置される。第２ヒートシンク６２は、軸方向貫通孔６２ｈを備え、該貫通孔６２ｈの基端側には、筒部６１ｂに形成されている第１雄ねじ６１ｍ１に螺合する雌ねじ６２ｆが形成されている。 The outer shape of the second heat sink 62 is formed so as to be disposed in the bend preventing fixing hole 53 of the distal end side exterior body 52, and is screwed to the distal end portion of the first heat sink 61. The second heat sink 62 includes an axial through hole 62h, and a female screw 62f that is screwed into a first male screw 61m1 formed in the cylindrical portion 61b is formed on the proximal end side of the through hole 62h.

第３ヒートシンク６３は、基端部が第２ヒートシンク６２の挿通孔６２ｈの先端側に配置され、固定ネジ６６を筒部６１ｂに形成されている第２雄ねじ６１ｍ２に螺合して一体に固定される。第３ヒートシンク６３の先端側には放熱線束６５が配置され凸部６３ａを備えている。また、第３ヒートシンク６３は、軸方向の貫通孔である挿通孔６３ｈを備えている。挿通孔６３ｈには、電気ケーブル２４、ライトガイドファイバー束３２、湾曲ワイヤー（不図示）等が挿通される。 The base end of the third heat sink 63 is disposed on the distal end side of the insertion hole 62h of the second heat sink 62, and the fixing screw 66 is screwed to the second male screw 61m2 formed in the cylindrical portion 61b and fixed integrally. The On the distal end side of the third heat sink 63, a heat radiation wire bundle 65 is disposed and has a convex portion 63a. The third heat sink 63 is provided with an insertion hole 63h that is an axial through hole. The electric cable 24, the light guide fiber bundle 32, a bending wire (not shown), and the like are inserted into the insertion hole 63h.

そして、第１ヒートシンク６１と第３ヒートシンク６３とを螺合した上で、第２ヒートシンク６２を第１ヒートシンク６１に螺合することによって、第１ヒートシンク６１、第２ヒートシンク６２、及び第３ヒートシンク６３が一体に固定される。なお、螺合部にそれぞれ熱伝導率の高い樹脂製の接着剤或いは熱伝導率の高いグリスを塗布するようにしておくことが好ましい。 Then, after the first heat sink 61 and the third heat sink 63 are screwed together, the second heat sink 62 is screwed to the first heat sink 61, whereby the first heat sink 61, the second heat sink 62, and the third heat sink 63. Are fixed together. In addition, it is preferable to apply a resin adhesive having a high thermal conductivity or grease having a high thermal conductivity to the threaded portions.

この構成によれば、ＬＥＤパッケージ４１のＬＥＤから発生する熱は、回路基板４２を通して第１ヒートシンク６１の基端側に伝導され、その後、第１ヒートシンク６１の外周面から第２ヒートシンク６２に伝導されると共に、第１ヒートシンク６１の内周面から第３ヒートシンク６３に伝導される。 According to this configuration, heat generated from the LEDs of the LED package 41 is conducted to the proximal end side of the first heat sink 61 through the circuit board 42, and then conducted from the outer peripheral surface of the first heat sink 61 to the second heat sink 62. And is conducted from the inner peripheral surface of the first heat sink 61 to the third heat sink 63.

なお、符号７３は第３Ｏリング、符号７４は第４Ｏリングである。第３Ｏリング７３は、折れ止め固定穴５３と第２ヒートシンク６２との水密を保持する。第４Ｏリング７４は、第２ヒートシンク６２と第３ヒートシンク６３との水密を保持する。 Reference numeral 73 is a third O-ring, and reference numeral 74 is a fourth O-ring. The third O-ring 73 keeps the watertightness between the anti-bending fixing hole 53 and the second heat sink 62. The fourth O-ring 74 maintains water tightness between the second heat sink 62 and the third heat sink 63.

一方、放熱線束６５は、放熱性を考量して、例えば直径が０．１ｍｍ以下の放熱線である銅線、アルミニウム線、或いは銀線等、高熱伝導性を有する素線を複数本束ねて、予め定めた熱容量および予め定めた可撓性に設定されるとともに、所望する作業性を得られるように構成されている。本実施形態においては、図５Ａに示すように挿入部折れ止め６の貫通孔６ａ内に帯状に形成した４つの放熱線束６５が配置されている。 On the other hand, the heat radiating wire bundle 65 considers heat dissipation, for example, bundles a plurality of wires having high thermal conductivity, such as copper wires, aluminum wires, or silver wires, which are heat radiating wires having a diameter of 0.1 mm or less, The heat capacity is set to a predetermined heat capacity and a predetermined flexibility, and desired workability is obtained. In the present embodiment, as shown in FIG. 5A, four heat radiation wire bundles 65 formed in a band shape are arranged in the through hole 6 a of the insertion portion folding stop 6.

放熱線束６５の一端は、第３ヒートシンク６３の凸部６３ａに熱伝導率の高い樹脂製の接着剤６７によって一体に接着固定されている。また、放熱線束６５の一端は、熱伝導率の高い樹脂製の接着剤６７によって第２ヒートシンク６２の先端凸部６２ａにも一体に接着固定されている。 One end of the heat radiation bundle 65 is integrally bonded and fixed to the convex portion 63a of the third heat sink 63 with a resin adhesive 67 having high thermal conductivity. One end of the heat radiation wire bundle 65 is also integrally bonded and fixed to the tip convex portion 62a of the second heat sink 62 by a resin adhesive 67 having high thermal conductivity.

これに対して、放熱線束６５の他端は、例えば挿入部折れ止め６内の先端開口近傍で可撓管部２ｃを構成する外装網管２ｇに熱伝導率の高い樹脂製の接着剤によって一体に接着固定されている。 On the other hand, the other end of the heat radiating wire bundle 65 is integrated with the outer mesh tube 2g constituting the flexible tube portion 2c in the vicinity of the opening of the distal end in the insertion portion folding stop 6 with a resin adhesive having high thermal conductivity. Bonded and fixed.

この構成によれば、第２ヒートシンク６２に伝導された熱および第３ヒートシンク６３に伝導された熱は、放熱線束６５の一端側から他端側に伝導され、その後、放熱線束６５の他端側から外装網管２ｇに伝導される。外装網管２ｇに伝導された熱は、該網管２ｇの基端側から先端側に伝導されつつ、挿入部折れ止め６から露出している外装網管２ｇから外部に放熱される。 According to this configuration, the heat conducted to the second heat sink 62 and the heat conducted to the third heat sink 63 are conducted from one end side of the heat radiating wire bundle 65 to the other end side, and then the other end side of the heat radiating wire bundle 65. To the exterior mesh tube 2g. The heat conducted to the exterior mesh tube 2g is radiated to the outside from the exterior mesh tube 2g exposed from the insertion portion folding stopper 6 while being conducted from the proximal end side to the distal end side of the mesh tube 2g.

図４及び図５Ａに示すように挿入部折れ止め６は、軸方向及び周方向に複数の放熱用孔６ｈを備えている。放熱用孔６ｈは、外部と貫通孔６ａとを連通する連通孔である。放熱用孔６ｈは、周方向に例えば等間隔で４つ設けられ、軸方向に５列設けられている。貫通孔６ａの外周開口６ｍは、貫通孔６ａ内に軸方向に配置された放熱線束６５の外表面を外部に対して露出させる。放熱用孔６ｈの中心軸は、貫通孔６ａの中心軸に対して直交している。 As shown in FIGS. 4 and 5A, the insertion portion folding stop 6 includes a plurality of heat radiation holes 6h in the axial direction and the circumferential direction. The heat radiation hole 6h is a communication hole that communicates the outside with the through hole 6a. For example, four heat radiation holes 6h are provided at regular intervals in the circumferential direction, and five rows are provided in the axial direction. The outer peripheral opening 6m of the through hole 6a exposes the outer surface of the heat radiation wire bundle 65 disposed in the axial direction in the through hole 6a to the outside. The central axis of the heat radiating hole 6h is orthogonal to the central axis of the through hole 6a.

この構成によれば、放熱線束６５に伝導された熱の一部は、放熱線束６５の一端側から他端側に伝導される途中、放熱用孔６ｈを通過して外周開口６ｍから外部に放熱される。 According to this configuration, a part of the heat conducted to the heat radiating wire bundle 65 passes through the heat radiating hole 6h while being conducted from one end side to the other end side of the heat radiating wire bundle 65, and is radiated to the outside from the outer peripheral opening 6m. Is done.

なお、図４の符号６ｅは、連結部材であり、金属部材で予め定めたパイプ形状に形成されている。連結部材６ｅは、挿入部折れ止め６の固定部６ｂに例えばインサート成形により一体に設けられている。連結部材６ｅは、基端部内面に雌ねじを備え、第２ヒートシンク６２の外周面に形成されている図示しない雄ねじに螺合によって一体に固定されるようになっている。 In addition, the code | symbol 6e of FIG. 4 is a connection member, and is formed in the pipe shape predetermined with the metal member. The connecting member 6e is integrally provided on the fixed portion 6b of the insertion portion folding stop 6 by, for example, insert molding. The connecting member 6e has a female screw on the inner surface of the base end portion, and is integrally fixed to the male screw (not shown) formed on the outer peripheral surface of the second heat sink 62 by screwing.

また、上述の構成において、第１構成部本体５１の内面には断熱部材として例えば断熱シートが貼り付けてある。断熱シートは、第１ヒートシンク６１にＬＥＤから伝導された熱が第１構成部本体５１に伝導されることを防止する。 Moreover, in the above-mentioned structure, the heat insulation sheet is affixed on the inner surface of the 1st structure part main body 51 as a heat insulation member, for example. The heat insulating sheet prevents heat conducted from the LED to the first heat sink 61 from being conducted to the first component body 51.

さらに、上述においては、放熱線を帯状の放熱線束６５としている。しかし、放熱線を図５Ｂに示すように管状の網管である放熱用網管６５Ａとしてもよい。また、上述においては、放熱用孔６ｈを周方向に４つ軸方向に５列設けるとしている。しかし、放熱用孔６ｈの数は、これに限定されるものではなく、周方向に４つ以上或いは４つ未満であってもよく、軸方向に５列以上或いは５列以下であってもよい。また、外周開口６ｍの形状は、図５Ａに示す円形であっても、図５Ｂに示すように長孔形状の外周開口６ｍを有する放熱用長孔６ｈ１であってもよい。 Furthermore, in the above description, the heat radiation wire is a belt-shaped heat radiation wire bundle 65. However, as shown in FIG. 5B, the heat dissipating wire may be a heat dissipating net tube 65A which is a tubular net tube. Further, in the above description, the heat radiation holes 6h are provided in four rows in the circumferential direction and in five rows in the axial direction. However, the number of the heat radiation holes 6h is not limited to this, and may be four or more or less than four in the circumferential direction, and may be five or more rows or five or less rows in the axial direction. . Further, the shape of the outer peripheral opening 6m may be a circular shape shown in FIG. 5A or a heat radiation long hole 6h1 having a long hole-shaped outer peripheral opening 6m as shown in FIG. 5B.

このように、操作部３内にＬＥＤを有する光源部４０を設ける構成において、操作部３内に該ＬＥＤから発生する熱を伝導する第１放熱部材としてヒートシンク６１、６２、６３を設ける。加えて、挿入部折れ止め６の貫通孔６ａにヒートシンク６１、６２、６３に伝導された熱を伝導する第２放熱部材として放熱線束６５を設ける。そして、放熱線束６５の一端をヒートシンク６２、６３に接続し、他端を可撓管部２ｃの外装網管２ｇに接続する。加えて、挿入部折れ止め６の外周面に、外周開口６ｍを通して該放熱線束６５を露出させる放熱用孔６ｈを設ける。
この結果、ＬＥＤで発生した熱は、ヒートシンク６１、６２、６３を介して速やかに放熱線束６５の一端側に伝導される。その後、放熱線束６５の一端側に伝導された熱は、他端側に伝導されていく。一端側から他端側に伝導される熱のうち、一部は、放熱線束６５の外周面から放熱用孔６ｈを通過し外周開口６ｍから外部に放熱される。また、一端側から他端側に伝導された熱は、外装網管２ｇに伝導された後、外装網管２ｇを伝導されて挿入部折れ止め６から露出している外装網管２ｇの外表面から外部に放熱される。 As described above, in the configuration in which the light source unit 40 having the LEDs is provided in the operation unit 3, the heat sinks 61, 62, and 63 are provided in the operation unit 3 as the first heat radiating members that conduct heat generated from the LEDs. In addition, a heat radiating wire bundle 65 is provided in the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6 as a second heat radiating member that conducts heat conducted to the heat sinks 61, 62, 63. Then, one end of the heat radiation wire bundle 65 is connected to the heat sinks 62 and 63, and the other end is connected to the exterior net tube 2g of the flexible tube portion 2c. In addition, a heat radiating hole 6h for exposing the heat radiating wire bundle 65 through the outer peripheral opening 6m is provided on the outer peripheral surface of the insertion portion folding stop 6.
As a result, heat generated in the LED is quickly conducted to one end side of the heat radiation wire bundle 65 via the heat sinks 61, 62, 63. Thereafter, the heat conducted to one end side of the heat radiation wire bundle 65 is conducted to the other end side. Part of the heat conducted from one end side to the other end side is radiated from the outer peripheral surface of the heat radiation wire bundle 65 through the heat radiating hole 6h to the outside through the outer peripheral opening 6m. The heat conducted from one end side to the other end side is conducted to the exterior mesh tube 2g, and then conducted from the outer surface of the exterior mesh tube 2g that is conducted through the exterior mesh tube 2g and exposed from the insertion portion folding stopper 6 to the outside. Heat is dissipated.

したがって、放熱線束６５に伝導された熱は、複数の放熱用孔６ｈおよび外装網管２ｃから外部に速やかに放熱されるので冷却効率が大幅に向上させてＬＥＤの冷却を十分に行うことができる。言い換えれば、挿入部折れ止め６の貫通孔６ａ内に配置された放熱線束６５に伝導された熱が貫通孔６ａ内に籠もることによって冷却効率が低下することを確実に防止することができる。 Therefore, the heat conducted to the heat radiating wire bundle 65 is quickly radiated to the outside from the plurality of heat radiating holes 6h and the outer mesh tube 2c, so that the cooling efficiency is greatly improved and the LED can be sufficiently cooled. In other words, it is possible to reliably prevent the cooling efficiency from being lowered by the heat conducted to the heat radiating wire bundle 65 arranged in the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6 being trapped in the through hole 6a. .

本実施形態においては、操作部を大型化すること無く、発光素子の冷却を十分に行って、発光素子の劣化および発光素子の発光効率の低下を防止することができると共に、発光素子の光量の増大を図ることができる。 In the present embodiment, the light emitting element can be sufficiently cooled without increasing the size of the operation unit to prevent the deterioration of the light emitting element and the light emission efficiency of the light emitting element, and the light quantity of the light emitting element can be reduced. Increase can be achieved.

詳述すると、発光素子の冷却の為の構成を、小型で且つ操作者が操作部を把持した状態で把持部から遠ざかる方向（操作者が釣竿を把持したような状態で、操作者から見て前方向に向けて、把持部より前方向（挿入方向））に位置させたので、作業環境が狭小空間で、さらに塵埃等の蓄積する劣悪環境下であったとしても、塵埃を巻き上げることなく発光素子の冷却を実現できるだけでなく、操作者から離れた位置で発光素子の放熱が生じているので熱による影響も軽減された操作性のよい内視鏡装置を実現することができる。 More specifically, the structure for cooling the light emitting element is small and is viewed from the operator in a direction in which the operator moves away from the grasping portion while grasping the operation portion (when the operator grasps the fishing rod). Because it is positioned forward and forward (insertion direction) from the gripping part, it emits light without rolling up dust even in a confined space where the working environment is confined and dust is accumulated. Not only can the element be cooled, but also the light emitting element is dissipated at a position away from the operator, so that it is possible to realize an endoscope apparatus with good operability that is less affected by heat.

また、外周開口６ｍを有する放熱用孔６ｈによって放熱線束６５が露出されているので、作業者が露出された放熱線束６５に直接触れることも防止することができる。
また、折れ止めとして見た場合も、放熱線束等で挿入部を積層してあることで、挿入部基端側の補強を実現しつつ、補強により硬質化した部分を放熱用の貫通孔により軟性化させることが期待でき、従来の折れ止めと同様の使用感に近づけることができる。 Further, since the heat radiation wire bundle 65 is exposed by the heat radiation hole 6h having the outer peripheral opening 6m, it is possible to prevent the operator from directly touching the exposed heat radiation wire bundle 65.
In addition, even when viewed as a bend-proof, the insertion part is laminated with a bundle of heat radiation wires, etc., so that the reinforcement on the proximal end side of the insertion part is realized and the hardened part by the reinforcement is softened by the through-hole for heat dissipation. Can be expected, and can be brought close to a feeling of use similar to the conventional folding prevention.

上述した実施形態においては、第１放熱部材として３つのヒートシンク６１、６２、６３を操作部３内に設ける構成を示している。しかし、ヒートシンクの数は３つに限定されるものではなく、３つ以上であっても、３つ未満であってもよい。 In embodiment mentioned above, the structure which provides the three heat sinks 61, 62, 63 in the operation part 3 as a 1st heat radiating member is shown. However, the number of heat sinks is not limited to three, and may be three or more or less than three.

また、上述した実施形態においては、挿入部折れ止め６の貫通孔６ａ内に軸方向に配置された放熱線束６５の一端側から他端側に伝導される熱を、挿入部折れ止め６の外周に外周開口６ｍを有する放熱用孔６ｈから放熱する構成としている。しかし、図６−図８に示す挿入部折れ止めを構成して放熱線束６５の一端側から他端側に伝導される熱を外部に放熱するようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the heat conducted from one end side to the other end side of the heat radiation wire bundle 65 arranged in the axial direction in the through hole 6 a of the insertion portion bending prevention 6 is transmitted to the outer periphery of the insertion portion bending prevention 6. The heat is radiated from the heat radiating hole 6h having the outer peripheral opening 6m. However, the insertion portion bend shown in FIGS. 6 to 8 may be configured to radiate heat conducted from one end side to the other end side of the heat radiation wire bundle 65 to the outside.

図６に示すように本実施形態の挿入部折れ止め６Ａは、コイルスプリング８１を長手方向に一体に備えている。本実施形態において、挿入部折れ止め６Ａの貫通孔６ａは、コイルスプリング８１を含んで構成されている。 As shown in FIG. 6, the insertion portion folding stop 6 </ b> A of the present embodiment is integrally provided with a coil spring 81 in the longitudinal direction. In the present embodiment, the through hole 6 a of the insertion portion folding stop 6 </ b> A includes the coil spring 81.

コイルスプリング８１は、高熱伝導性を有する予め定めた径寸法の素線を巻回して、予め定めた長さ及び予め定めた弾発性に設定されている。コイルスプリング８１の内径は、挿入部折れ止め６Ａの貫通孔６ａに軸方向に設けられる放熱線束６５の外表面が接触するように設定されている。 The coil spring 81 is set to have a predetermined length and a predetermined elasticity by winding a strand having a predetermined diameter having high thermal conductivity. The inner diameter of the coil spring 81 is set so that the outer surface of the heat radiation wire bundle 65 provided in the axial direction is in contact with the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6A.

なお、コイルスプリング８１は、インサート成形によって挿入部折れ止め６Ａに一体に設けられている。そして、コイルスプリング８１の弾発性は、該スプリング８１がインサートされている状態において挿入部折れ止め６Ａの弾発性が損なわれることがないように設定されている。
その他の構成は上述した実施形態と同様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。 The coil spring 81 is integrally provided with the insertion portion folding stop 6A by insert molding. The elasticity of the coil spring 81 is set so that the elasticity of the insertion portion folding stop 6A is not impaired in a state where the spring 81 is inserted.
Other configurations are the same as those of the above-described embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

上述した挿入部折れ止め６Ａを備える内視鏡１においては、ＬＥＤで発生した熱は、ヒートシンク６１、６２、６３を介して放熱線束６５の一端側に伝導される。そして、放熱線束６５の一端側に伝導された熱は、他端側に伝導されていく。本実施形態において、放熱線束６５の外表面がコイルスプリング８１の内径側面に接触している。このため、一端側から他端側に伝導される熱のうち、一部は、コイルスプリング８１に伝導される。そして、コイルスプリング８１に伝導された熱は、放熱用孔６ｈを通過して外周開口６ｍから外部に放熱される。 In the endoscope 1 provided with the insertion portion folding stop 6A described above, heat generated by the LEDs is conducted to one end side of the heat radiation wire bundle 65 via the heat sinks 61, 62, and 63. Then, the heat conducted to one end side of the heat radiation wire bundle 65 is conducted to the other end side. In the present embodiment, the outer surface of the heat radiating wire bundle 65 is in contact with the inner diameter side surface of the coil spring 81. For this reason, a part of the heat conducted from one end side to the other end side is conducted to the coil spring 81. The heat conducted to the coil spring 81 passes through the heat radiating hole 6h and is radiated to the outside from the outer peripheral opening 6m.

つまり、本実施形態において、放熱線束６５の一端側に伝導された熱は、その後、コイルスプリング８１に伝導されて複数の放熱用孔６ｈを通過して外周開口６ｍから外部に放熱されると共に、放熱線束６の他端側に伝導された後、外装網管２ｃに伝導されて挿入部折れ止め６Ａの外部に露出した外装網管２ｃから外部に放熱される。 That is, in the present embodiment, the heat conducted to one end side of the heat radiating wire bundle 65 is then conducted to the coil spring 81, passes through the plurality of heat radiating holes 6h, and is radiated to the outside from the outer peripheral opening 6m. After being conducted to the other end side of the heat radiating wire bundle 6, it is conducted to the exterior mesh tube 2c and radiated to the outside from the exterior mesh tube 2c exposed to the outside of the insertion portion folding stop 6A.

このように、複数の外周開口６ｍを有する挿入部折れ止め６Ａに、放熱線束６５に当接するコイルスプリング８１を一体に設けたことによって、放熱線束６５及びコイルスプリング８１によって第２放熱部材が構成される。この結果、第２放熱部材の体積及び表面積が増大されてより効率良くＬＥＤの冷却を行うことができる。 In this way, the coil spring 81 that contacts the heat radiation wire bundle 65 is integrally provided on the insertion portion folding stop 6A having a plurality of outer peripheral openings 6m, so that the heat radiation wire bundle 65 and the coil spring 81 constitute the second heat radiation member. The As a result, the volume and surface area of the second heat dissipating member are increased, and the LED can be cooled more efficiently.

上述した実施形態においては、挿入部折れ止めにコイルスプリング８１を設けている。しかし、図７に示すようにコイルスプリング８１の代わりに、螺旋管８２を設けて挿入部折れ止め６Ｂを構成するようにしてもよい。 In the embodiment described above, the coil spring 81 is provided to prevent the insertion portion from being bent. However, as shown in FIG. 7, instead of the coil spring 81, a spiral tube 82 may be provided to constitute the insertion portion folding stop 6B.

螺旋管８２は、高熱伝導性を有する予め定めた矩形断面形状の帯状板部材を巻回して予め定めた長さ及び予め定めた弾発性に設定されている。また、螺旋管８２の内径は、挿入部折れ止め６Ｂの貫通孔６ａに軸方向に設けられる放熱線束６５の外表面が接触するように設定されている。その他の構成は上述した実施形態と同様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。 The spiral tube 82 is set to have a predetermined length and a predetermined elasticity by winding a belt-shaped plate member having a predetermined rectangular cross section having high thermal conductivity. Further, the inner diameter of the spiral tube 82 is set so that the outer surface of the heat radiation wire bundle 65 provided in the axial direction contacts the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6B. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

この構成によれば、第２放熱部材は、放熱線束６５と螺旋管８２とで構成される。したがって、第２放熱部材の体積を増大されて挿入部折れ止め６Ａと同様、より効率良くＬＥＤの冷却を行うことができる。 According to this configuration, the second heat radiating member includes the heat radiating wire bundle 65 and the spiral tube 82. Therefore, the volume of the second heat radiating member is increased, and the LED can be cooled more efficiently in the same manner as the insertion portion folding stopper 6A.

上述した実施形態においては、挿入部折れ止めにコイルスプリング８１或いは螺旋管８２等の連続して構成されて弾発性を有する高熱伝導部材を設ける構成としている。しかし、図８に示すようにコイルスプリング８１及び螺旋管８２の代わりに、複数のリング部材８３を設けて挿入部折れ止め６Ｃを構成するようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the insertion portion is prevented from being bent by providing a highly heat conductive member that is continuously configured such as the coil spring 81 or the helical tube 82 and has elasticity. However, as shown in FIG. 8, instead of the coil spring 81 and the helical tube 82, a plurality of ring members 83 may be provided to constitute the insertion portion folding stop 6C.

複数のリング部材８３−８９は、高熱伝導性を有する部材で、それぞれ予め定めた外径に設定されている。また、各リング部材８３−８９の内径は、挿入部折れ止め６Ｃの貫通孔６ａに軸方向に設けられる放熱線束６５の外表面が接触するように設定されている。つまり、挿入部折れ止め６Ｃの貫通孔６ａは、複数のリング部材８３−８９を含んで構成される。 The plurality of ring members 83-89 are members having high thermal conductivity, and are set to predetermined outer diameters. Moreover, the inner diameter of each ring member 83-89 is set so that the outer surface of the heat radiation wire bundle 65 provided in the axial direction contacts the through hole 6a of the insertion portion folding stop 6C. That is, the through-hole 6a of the insertion portion folding stop 6C includes a plurality of ring members 83-89.

そして、リング部材８３−８９は、操作部３側から挿入部２に行くにしたがって外径が小径になるように挿入部折れ止め６Ｃに配設されている。隣り合うリング部材の間隔は、挿入部折れ止め６Ｃの弾発性を損うことがないように設定されている。リング部材８３−８９も、インサート成形によって挿入部折れ止め６Ｃに一体に設けられている。
その他の構成は上述した実施形態と同様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。 And the ring member 83-89 is arrange | positioned at 6 C of insertion part bending preventions so that an outer diameter becomes small diameter as it goes to the insertion part 2 from the operation part 3 side. The interval between the adjacent ring members is set so as not to impair the elasticity of the insertion portion folding stop 6C. The ring member 83-89 is also provided integrally with the insertion portion folding stop 6C by insert molding.
Other configurations are the same as those of the above-described embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

この構成によれば、第２放熱部材は、放熱線束６５と複数のリング部材８３−８９とで構成される。したがって、第２放熱部材の体積を増大されて挿入部折れ止め６Ａ、６Ｂと同様、より効率良くＬＥＤの冷却を行うことができる。加えて、各リング部材８３−８９の外径を定義設定することによって、外周開口６ｍから各リング部材８３−８９の外表面までの距離を短く設定して、より効果的にＬＥＤの冷却を行うことができる。 According to this configuration, the second heat radiating member includes the heat radiating wire bundle 65 and the plurality of ring members 83-89. Therefore, the volume of the second heat dissipating member is increased, and the LED can be cooled more efficiently in the same manner as the insertion portion folding stoppers 6A and 6B. In addition, by defining and setting the outer diameter of each ring member 83-89, the distance from the outer peripheral opening 6m to the outer surface of each ring member 83-89 is set shorter, and the LED is cooled more effectively. be able to.

図９に示すように本実施形態においては、先端側外装体５２の先端面と挿入部折れ止め６Ｃの固定部６ｂの基端面とが当接して設けられている。言い換えれば、長手軸方向において、先端側外装体５２は、挿入部折れ止め６Ｃの固定部６ｂの外周面に対して重なることなく配置されている。そして、露出された固定部６ｂの外周面には、放熱用６ｈの外周開口６ｍと同様に円形、或いは長孔形状の固定部外周開口６ｂｍを有する固定部放熱用孔６ｂｈが形成されている。 As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the distal end surface of the distal end side exterior body 52 and the proximal end surface of the fixing portion 6b of the insertion portion folding stop 6C are provided in contact with each other. In other words, in the longitudinal axis direction, the distal end side exterior body 52 is disposed without overlapping the outer peripheral surface of the fixing portion 6b of the insertion portion folding stop 6C. And the fixed part heat radiation hole 6bh which has the circular part or long hole-shaped fixing | fixed part outer periphery opening 6bm is formed in the exposed outer peripheral surface of the fixed part 6b similarly to the outer peripheral opening 6m of 6h for heat radiation.

上述においてはリング部材８３−８９をインサートした挿入部折れ止め６Ｃとしているが、挿入部折れ止めは、挿入部折れ止め６Ｃに限定されるものではなく、挿入部折れ止め６、６Ａ、６Ｂに固定部外周開口６ｂｍを有する固定部放熱用孔６ｂｈを形成するようにしてもよい。
その他の構成は上述した実施形態と同様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。 In the above description, the insertion part folding stop 6C is inserted with the ring member 83-89 inserted. However, the insertion part folding prevention is not limited to the insertion part folding prevention 6C, and is fixed to the insertion part folding prevention 6, 6A, 6B. The fixing part heat radiation hole 6bh having the part outer peripheral opening 6bm may be formed.
Other configurations are the same as those of the above-described embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

この構成によれば、第１ヒートシンク６１から放熱線束６５に熱を伝導するために、第２ヒートシンク６２に伝導された熱を固定部放熱用孔６ｂｈから外部に放熱して、ＬＥＤの冷却を効率良く行うことができる。 According to this configuration, in order to conduct heat from the first heat sink 61 to the heat radiating wire bundle 65, the heat conducted to the second heat sink 62 is radiated to the outside from the fixing portion heat radiation hole 6bh, thereby efficiently cooling the LED. Can be done well.

なお、上述した実施形態においては、光源部４０が操作部３の第１構成部３ａ内に設けられている構成を説明している。しかし、光源部４０を操作部３の第２構成部３ｂ内に設ける構成においては、第２構成部３ｂ内に第１放熱部材としてヒートシンクを配設し、ケーブル折れ止め７の貫通孔（不図示）内には第２放熱部材として上述した放熱線束６５、コイルスプリング８１、螺旋管８２、リング部材８３−８９を設けることによって、効果的にＬＥＤの冷却を行うことができる。 In the above-described embodiment, the configuration in which the light source unit 40 is provided in the first configuration unit 3a of the operation unit 3 is described. However, in the configuration in which the light source unit 40 is provided in the second component 3b of the operation unit 3, a heat sink is disposed as the first heat radiating member in the second component 3b, and the through hole (not shown) of the cable breaker 7 is not shown. ), The heat radiation wire bundle 65, the coil spring 81, the spiral tube 82, and the ring member 83-89 described above are provided as the second heat radiation member, so that the LED can be effectively cooled.

尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
例えば、上述した実施形態の操作部は、外部装置にユニバーサルケーブルを介して接続されたもの及び、外部装置を兼ねたものについて述べたが、挿入部の基端側で折れ止めを介して接続され、接続された基端側から照明光を発する発光素子からなる光源を備えたものであれば、挿入部の湾曲部を湾曲操作する機能を備えた内視鏡の操作部と呼ばれるものでなくとも良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
For example, the operation unit of the above-described embodiment has been described with respect to what is connected to an external device via a universal cable and what is also used as an external device. If it is provided with a light source composed of a light emitting element that emits illumination light from the connected proximal end side, it may not be called an operation portion of an endoscope having a function of bending the bending portion of the insertion portion. good.

１…内視鏡２…挿入部２ａ…先端部２ｂ…湾曲部２ｃ…可撓管部
２ｃ…外装網管２ｄ…フレックス２ｅ…ブレード２ｆ…外皮２ｇ…外装網管
３…操作部３ａ…第１構成部３ｂ…第２構成部３ｃ…操作部本体
３ｃ１…先端側連結凸部４…ユニバーサルケーブル５…アングルレバー
６…挿入部折れ止め６ａ…貫通孔６ｂ…固定部６ｂｍ…固定部外周開口
６ｅ…連結部材７ケーブル折れ止め６ｈ…放熱用孔６ｈ１…放熱用長孔
６ｍ…外周開口６ｂｈ…固定部放熱用孔２０…撮像部２１…対物光学系
２２…撮像素子２３…撮像装置２４…電気ケーブル３０…照明部３１…光学部材
３２…ライトガイドファイバー束４０…光源部４１…パッケージ４２…回路基板
５１…構成部本体５２…先端側外装体５２ａ…本体連結凸部５３…折れ止め固定穴
５４…連通孔６１…第１ヒートシンク６１ａ…略半円柱部６１ｂ…筒部
６１ｈ…挿通孔６２…第２ヒートシンク６２ａ…先端凸部６２ｈ…軸方向貫通孔
６３…第３ヒートシンク６３ａ…凸部６３ｈ…挿通孔６５…放熱線束
６５Ａ…放熱用網管６６…固定ネジ６７…接着剤７１…第１Ｏリング
７２…第２Ｏリング７３…第３Ｏリング７３…第４Ｏリング
８１…コイルスプリング８２…螺旋管８３−８９…リング部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Endoscope 2 ... Insertion part 2a ... Tip part 2b ... Bending part 2c ... Flexible tube part
2c ... exterior mesh tube 2d ... flex 2e ... blade 2f ... skin 2g ... exterior mesh tube 3 ... operating part 3a ... first constituent part 3b ... second constituent part 3c ... operating part main body 3c1 ... tip connecting convex part 4 ... universal cable 5 ... Angle lever 6 ... Insert part bending prevention 6a ... Through hole 6b ... Fixed part 6bm ... Fixed part outer periphery opening
6e ... Connecting member 7 Cable break prevention 6h ... Heat dissipation hole 6h1 ... Heat dissipation long hole
6m ... outer peripheral opening 6bh ... fixing part heat radiation hole 20 ... imaging part 21 ... objective optical system
DESCRIPTION OF SYMBOLS 22 ... Image pick-up element 23 ... Imaging device 24 ... Electric cable 30 ... Illumination part 31 ... Optical member 32 ... Light guide fiber bundle 40 ... Light source part 41 ... Package 42 ... Circuit board 51 ... Component part main body 52 ... Tip side exterior body 52a ... Main body connecting convex portion 53 ... Folding prevention fixing hole 54 ... Communication hole 61 ... First heat sink 61a ... Substantially semi-cylindrical portion 61b ... Cylinder portion
61h ... insertion hole 62 ... second heat sink 62a ... tip convex part 62h ... axial through hole
63 ... 3rd heat sink 63a ... Convex part 63h ... Insertion hole 65 ... Radiation wire bundle 65A ... Radiation net tube 66 ... Fixing screw 67 ... Adhesive 71 ... 1st O-ring 72 ... 2nd O-ring 73 ... 3rd O-ring 73 ... 4th O-ring
81 ... Coil spring 82 ... Spiral tube 83-89 ... Ring member

Claims

An operation unit provided with a light emitting element, an endoscope insertion unit extending from the operation unit, and one end side of the operation unit are fixed to protect the operation unit side end of the endoscope insertion unit An endoscope having a bendable protective member coated around the insertion portion.
One or more first heat dissipating members having high thermal conductivity provided in the operation unit to dissipate heat generated from the light emitting element;
A second heat dissipating member having one end connected to the first heat dissipating member to dissipate the heat conducted to the first heat dissipating member, and disposed in the axial direction in the through hole of the protective member; ,
A heat radiating hole provided in the protective member, having an opening on the outer peripheral surface of the protective member, and exposing the outer surface of the second heat radiating member disposed in the through hole of the protective member through the opening;
An endoscope comprising:

2. The endoscope according to claim 1, wherein the other end side of the second heat radiating member is connected to a metal exterior mesh tube constituting the endoscope insertion portion covered with the protective member. mirror.

The first heat radiating member is a plurality of heat sinks, and at least one heat sink is connected to a metal exterior mesh tube constituting the endoscope insertion portion. The endoscope according to 1.

2. The heat radiation wire bundle, wherein the second heat radiation member is a heat radiation wire bundle configured by bundling a plurality of strands having high thermal conductivity and set to a predetermined heat capacity and a predetermined flexibility. The endoscope according to claim 2.

The second heat dissipating member further includes a coil or a spiral tube that is provided integrally with the protection member and contacts the heat dissipating wire, and the heat dissipating hole is an outer surface of the coil or the spiral. The endoscope according to claim 4, wherein an outer surface of the tube is exposed.

The second heat dissipating member is further provided with a plurality of ring members that are provided integrally with the protection member and are in contact with the heat dissipating wires, and the heat dissipating holes expose an outer surface of the ring member. The endoscope according to claim 4.

The endoscope according to claim 1, wherein the casing constituting the operation unit is made of resin.

The endoscope according to claim 1, wherein the exterior body constituting the operation unit is arranged without overlapping the outer peripheral surface of the protection member in the longitudinal axis direction.

The endoscope according to claim 1, wherein light emitted from the light emitting element is transmitted to the outside of the operation unit by a light guide fiber bundle.