JP2014024420A - Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof - Google Patents
Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014024420A JP2014024420A JP2012165338A JP2012165338A JP2014024420A JP 2014024420 A JP2014024420 A JP 2014024420A JP 2012165338 A JP2012165338 A JP 2012165338A JP 2012165338 A JP2012165338 A JP 2012165338A JP 2014024420 A JP2014024420 A JP 2014024420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- protector
- master cylinder
- mounting
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、鋳造により形成された液圧マスタシリンダ及びその製造方法に係り、詳しくは、シリンダボディとリザーバとを一体に鋳造して形成したリザーバ一体型の液圧マスタシリンダ及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a hydraulic master cylinder formed by casting and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a reservoir integrated hydraulic master cylinder formed by integrally casting a cylinder body and a reservoir and a manufacturing method thereof.
従来、シリンダボディの上部にリザーバを一体に形成した液圧マスタシリンダでは、リザーバは、貯液室の上部口縁にダイヤフラムを介してキャップが被着され、シリンダ孔と貯液室とは、リリーフポートとサプライポートとで連通し、貯液室内の作動液をシリンダ孔に随時補給したり、シリンダ孔内の作動液を貯液室へ還流したりしている。このような液圧マスタシリンダでは、リザーバのサプライポートの周囲に、リリーフポートの上方を覆うプロテクタを取り付けたものや(例えば、特許文献1参照。)、リザーバ内で発生した気泡がシリンダ孔内に流入するのを防止するために、サプライポートとリリーフポートの上方を一体に覆うセパレータを取り付けたものがあった(例えば、特許文献2参照。)。 Conventionally, in a hydraulic master cylinder in which a reservoir is integrally formed on the upper part of the cylinder body, a cap is attached to the upper edge of the liquid storage chamber via a diaphragm, and the cylinder hole and the liquid storage chamber are separated from each other. The port and the supply port communicate with each other to replenish hydraulic fluid in the liquid storage chamber to the cylinder hole as needed, or return the hydraulic fluid in the cylinder hole to the liquid storage chamber. In such a hydraulic master cylinder, a protector that covers the upper part of the relief port is attached around the supply port of the reservoir (see, for example, Patent Document 1), and bubbles generated in the reservoir are formed in the cylinder hole. In order to prevent the inflow, there has been a type in which a separator that integrally covers the supply port and the relief port is attached (see, for example, Patent Document 2).
しかし、上述の液圧マスタシリンダでは、リザーバにプロテクタを用いる場合と、セパレータを用いる場合とでは、貯液室の底部の形状が異なることから、個別の鋳造型を用いて、それぞれ形状の異なるマスタシリンダ鋳造体を形成しなければならなかった。 However, in the above-described hydraulic master cylinder, the shape of the bottom of the liquid storage chamber differs between when the protector is used for the reservoir and when the separator is used. A cylinder casting had to be formed.
そこで本発明は、一つのマスタシリンダ鋳造体を用いて、リザーバに、プロテクタやセパレータを配置することができる液圧マスタシリンダ及びその製造方法を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a hydraulic master cylinder capable of arranging a protector and a separator in a reservoir using a single master cylinder casting and a method for manufacturing the hydraulic master cylinder.
上記目的を達成するため、本発明の液圧マスタシリンダは、シリンダ孔が形成されるシリンダボディ形成部の上部に、貯液室が形成されるリザーバ形成部を一体に鋳造したマスタシリンダ鋳造体を加工してシリンダ孔、リリーフポート及びサプライポートを形成した液圧マスタシリンダにおいて、前記マスタシリンダ鋳造体は、前記シリンダボディ形成部と前記リザーバ形成部との間に、前記サプライポート及び前記リリーフポートの上方を一体に覆うセパレータを装着可能な厚さを有し、且つ、中央部にシリンダ孔側に向けて凹状となり、セパレータの平面視外形より小さな形状の凹部を有する厚肉部が形成され、前記凹部には、該凹部の底板部に前記リリーフポートの上方を覆うプロテクタを装着するためのプロテクタ装着部が形成され、前記貯液室の底部に前記プロテクタを装着する際には、前記プロテクタ装着部に前記プロテクタを装着し、前記貯液室の底部に前記セパレータを装着する際には、前記凹部の側壁及び前記プロテクタ装着部を切削加工してセパレータ装着部を形成するとともに、該セパレータ装着部に前記セパレータを装着したことを特徴としている。 In order to achieve the above object, a hydraulic master cylinder according to the present invention includes a master cylinder cast body obtained by integrally casting a reservoir forming portion in which a liquid storage chamber is formed on an upper portion of a cylinder body forming portion in which a cylinder hole is formed. In the hydraulic master cylinder that has been processed to form a cylinder hole, a relief port, and a supply port, the master cylinder casting is formed between the cylinder body forming portion and the reservoir forming portion between the supply port and the relief port. A thick part having a thickness capable of mounting a separator that integrally covers the upper part and having a concave part toward the cylinder hole at the center part and having a shape smaller than the outer shape of the separator in plan view, is formed, The recess is formed with a protector mounting portion for mounting a protector covering the relief port on the bottom plate portion of the recess. When the protector is mounted on the bottom of the liquid storage chamber, the protector is mounted on the protector mounting portion, and when the separator is mounted on the bottom of the liquid storage chamber, the side wall of the recess and the protector are mounted. The mounting portion is cut to form a separator mounting portion, and the separator is mounted on the separator mounting portion.
また、前記セパレータは、円筒状の取付部と、該取付部の上面を覆う覆い部とを有し、前記凹部は、前記取付部よりも小径で、且つ、シリンダ孔に向けて漸次小径となる断面円形状に形成されると好ましい。 The separator has a cylindrical mounting portion and a cover portion that covers an upper surface of the mounting portion, and the concave portion has a smaller diameter than the mounting portion and gradually decreases toward the cylinder hole. It is preferable to form in a circular cross section.
さらに、本発明の液圧マスタシリンダの製造方法は、シリンダ孔が形成されるシリンダボディ形成部の上部に、貯液室が形成されるリザーバ形成部を一体に鋳造したマスタシリンダ鋳造体を加工してシリンダ孔、リリーフポート及びサプライポートを形成した液圧マスタシリンダの製造方法において、前記シリンダボディ形成部と前記リザーバ形成部との間に、前記サプライポート及び前記リリーフポートの上方を一体に覆うセパレータを装着可能な厚さを有し、且つ、中央部にシリンダ孔側に向けて凹状となり、セパレータの平面視外形より小さな形状の凹部を有する厚肉部と、前記リリーフポートの上方を覆うプロテクタを装着するためのプロテクタ装着部とを形成し、前記プロテクタを装着する際には、前記プロテクタ装着部に前記プロテクタを装着し、前記セパレータを取り付ける際には、前記凹部の側壁及び前記プロテクタ装着部を切削加工してセパレータ装着部を形成すると共に、該セパレータ装着部に、前記セパレータを装着することを特徴としている。 Furthermore, the manufacturing method of a hydraulic master cylinder according to the present invention processes a master cylinder casting in which a reservoir forming portion in which a liquid storage chamber is formed is integrally cast on an upper portion of a cylinder body forming portion in which a cylinder hole is formed. In the manufacturing method of the hydraulic master cylinder in which the cylinder hole, the relief port and the supply port are formed, a separator which integrally covers the supply port and the relief port between the cylinder body forming portion and the reservoir forming portion. A thick-walled portion having a concave portion in the center portion toward the cylinder hole and having a shape smaller than the outer shape of the separator in plan view, and a protector covering the relief port. A protector mounting portion for mounting, and when the protector is mounted, the protector mounting portion is attached to the protector mounting portion. When attaching the separator and attaching the separator, the side wall of the recess and the protector attaching part are cut to form a separator attaching part, and the separator is attached to the separator attaching part. Yes.
本発明の液圧マスタシリンダによれば、プロテクタを装着させるプロテクタ装着部を備えたマスタシリンダ鋳造体を、簡単に加工することにより、セパレータ装着部を形成して、セパレータを装着させることができ、一つのマスタシリンダ鋳造体を、プロテクタ装着用とセパレータ装着用とに用いることができ、マスタシリンダ鋳造体の汎用性を向上させ、コストの低減化を図ることができる。 According to the hydraulic master cylinder of the present invention, the master cylinder cast body provided with the protector mounting portion for mounting the protector can be easily processed to form the separator mounting portion, and the separator can be mounted, One master cylinder casting can be used for protector mounting and separator mounting, so that the versatility of the master cylinder casting can be improved and the cost can be reduced.
さらに、セパレータは、円筒状の取付部と、該取付部の上面を覆う覆い部とを有し、凹部は、取付部よりも小径で、且つ、シリンダ軸線方向の断面が、シリンダ孔に向けて漸次小径となる円形状に形成されていることから、極力少ない加工で、マスタシリンダ鋳造体を、セパレータ用のマスタシリンダに加工することができる。 Furthermore, the separator has a cylindrical mounting portion and a cover portion that covers the upper surface of the mounting portion, the concave portion has a smaller diameter than the mounting portion, and a cross section in the cylinder axial direction faces the cylinder hole. Since it is formed in a circular shape having a gradually decreasing diameter, the master cylinder casting can be processed into a master cylinder for a separator with as little processing as possible.
また、本発明の液圧マスタシリンダの製造方法によれば、プロテクタを装着させるプロテクタ装着部を備えたマスタシリンダ鋳造体の凹部の側壁及びプロテクタ装着部を切削加工することにより、セパレータ装着部を形成することから、簡単な加工で、マスタシリンダ鋳造体をプロテクタ装着用から、セパレータ装着用にすることができ、マスタシリンダ鋳造体の汎用性を向上させ、コストの低減化を図ることができる。 Moreover, according to the manufacturing method of the hydraulic master cylinder of the present invention, the separator mounting portion is formed by cutting the side wall of the concave portion of the cast body of the master cylinder having the protector mounting portion for mounting the protector and the protector mounting portion. Therefore, the master cylinder cast body can be changed from the protector mounting to the separator mounting with simple processing, and the versatility of the master cylinder casting can be improved and the cost can be reduced.
図1乃至図5は、本発明の一形態例を示すもので、一つのマスタシリンダ鋳造体1で、図3及び図4に示されるように、リザーバ形成部2にプロテクタ3を装着した液圧マスタシリンダ21と、図5に示されるように、リザーバ形成部2にセパレータ4を装着する液圧マスタシリンダ22とを形成することができるものとなっている。
FIGS. 1 to 5 show an embodiment of the present invention. In one
図1及び図2は、基本的な加工を施したマスタシリンダ鋳造体1を示すもので、シリンダボディ形成部5の上部にリザーバ形成部2が一体に鋳造にて形成され、リザーバ形成部2とシリンダボディ形成部5との間に、サプライポート6a及びリリーフポート6bの上方を一体に覆う前記セパレータ4を装着可能な厚さを有し、且つ、中央部にシリンダ孔側に向けて凹状となり、セパレータ4の平面視外形より小さな形状の凹部2cを有する厚肉部7が形成されている。
1 and 2 show a master
シリンダボディ形成部5の内部には、有底のシリンダ孔5aが一方を開口して設けられ、シリンダ孔5aの底部側にはユニオンボス部5bが突設され、該ユニオンボス部5bにユニオン孔5cが連結されている。シリンダ孔5aの開口部側には、パックミラーを取り付けるミラーボス部5dと、ハンドルバーに取り付けられる車体取付ブラケット5eと、操作レバーを連結するレバー取付腕5fとが突設され、ミラーボス部5dには、バックミラーを螺着する雌ねじ孔5gが、レバー取付椀5fには、レバー取付ボルトの挿通孔5hがそれぞれ形成されている。シリンダ孔5aは、ピストン8を挿通する小径部5iと、開口側に形成されると大径部5jと、大径部5jと小径部5iとの間に設けられる中径部5kとを備え、中径部5kにはクリップ装着溝5mが形成されている。
Inside the cylinder body forming portion 5, a
リザーバ形成部2は、直方体状に形成され、貯液室2aの底部2bに、前記凹部2cが形成され、該凹部2cの底板部2dに、シリンダ孔5aと貯液室2aとを連通させる前記リリーフポート6bと前記サプライポート6aとが穿設加工されている。さらに、サプライポート6aの開口部の周囲には、リリーフポート6bの上方を覆う前記プロテクタ3を装着する円筒状のプロテクタ装着部2eが形成されている。また、凹部2cは、前記セパレータ4の円筒状の取付部4aよりも小径で、且つ、シリンダ孔5aに向けて漸次小径となる断面円形状に形成されている。
The reservoir forming portion 2 is formed in a rectangular parallelepiped shape, and the
次に、このマスタシリンダ鋳造体1に、プロテクタ3を含む各部品を取り付けた液圧マスタシリンダ21を図3及び図4に基づいて説明する。マスタシリンダ鋳造体1のシリンダ孔5aには、ピストン8が内挿される。ピストン8は、シリンダ孔底部側とシリンダ孔先端側にカップシール9a,9bが嵌着され、シリンダ孔底部側のカップシール9aとシリンダ孔5aの底壁5nとの間に液圧室10が画成されている。液圧室10のピストン8とシリンダ孔5aの底壁5nとの間には、リターンスプリング11が縮設され、ピストン8はリターンスプリング11によってシリンダ孔開口側に付勢されている。前記クリップ装着溝5mには、ピストン8を抜け止めするクリップ12が設けられている。ピストン8の先端部には、ピストン作動子13が当接しており、非作動時にシリンダ孔5aの開口部から突出するピストン8の突出部分と、前記クリップ12との間に、前記突出部分を覆うブーツ14が配設されている。
Next, a
リザーバ形成部2は、前記プロテクタ装着部2eに、プロテクタ3が装着され、上部口縁にダイヤフラム15とダイヤフラムプレート16とを介してキャップ17が被着され、キャップ17とダイヤフラムプレート16とダイヤフラム15とは、取付ボルト18によって、リザーバ形成部2の上部口縁に一体に取り付けられる。
The reservoir forming unit 2 has the
プロテクタ3は、プロテクタ装着部2eに取り付けられる取付部3aと、取付部3aから上方に立ち上ると共に、リリーフポート6bの上方に延出して、リリーフポート6bを覆う覆い部3bとを備えている。取付部3aは円板状に形成され、中央に、サプライポート6aと貯液室2aとを連通させる液通孔3cが形成されると共に、外周に、円筒状に形成された前記プロテクタ装着部2eの内周壁に係合する3つの爪片3dが周方向に等間隔に形成されている。
The
次に、マスタシリンダ鋳造体1に、セパレータ4を含む各部品を取り付けた液圧マスタシリンダ22を、図1及び図5に基づいて説明する。
Next, the
セパレータ4は、リザーバ内で発生した気泡がシリンダ孔内に流入するのを防止するために設けられるもので、サプライポート6aとリリーフポート6bの周囲を囲んで取り付けられる円筒状の取付部4aと、取付部4aの上面を覆う覆い部4bとを備え、覆い部4bには、サプライポート6a及びリリーフポート6bと貯液室2aとを連通させる液通孔4cが形成されている。
The separator 4 is provided to prevent bubbles generated in the reservoir from flowing into the cylinder hole, and a
マスタシリンダ鋳造体1は、図1の想像線Aに示されるように、凹部2cの側壁2fをセパレータ4の取付部4aの外周に対応した径に切削加工され、さらに、凹部2cの底板部2d及びプロテクタ装着部2eを平面状に切削加工することにより、図4に示されるように、セパレータ装着部2gが形成され、該セパレータ装着部2gにセパレータ4の取付部4aを圧入して取り付けられる。
As shown by an imaginary line A in FIG. 1, the master cylinder casting 1 has the
このように、本形態例のマスタシリンダ鋳造体1では、そのままの状態では、リザーバ内にプロテクタ3を装着させることができ、また、簡単な加工をすることにより、リザーバ内にセパレータ4を装着させることができ、マスタシリンダ鋳造体1の汎用性を向上させ、コストの低減化を図ることができる。さらに、セパレータ4は、円筒状の取付部4aと、該取付部4aの上面を覆う覆い部4bとを有し、凹部2cは、取付部4aよりも小径で、且つ、シリンダ孔5aに向けて漸次小径となる断面円形状に形成されていることから、極力少ない切削加工で、マスタシリンダ鋳造体1を、セパレータ4を装着させる液圧マスタシリンダ22とすることができる。また、リザーバ形成部2の凹部2cとプロテクタ装着部2eとは、マスタシリンダ鋳造体1を鋳造されるときに、一体に形成することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
Thus, in the master cylinder casting 1 of this embodiment, the
尚、本発明のマスタシリンダ鋳造体は上述の形態例に限らず、セパレータの取付部の形状は任意であり、リザーバに形成する凹部も、セパレータの取付部より小さければ、どのような形状でも差し支えない。また、リザーバ一体型の液圧マスタシリンダで、鋳造により形成されるものであれば、どのような形態のものでも適用することができる。 The master cylinder casting of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the shape of the separator mounting portion is arbitrary, and any shape may be used as long as the recess formed in the reservoir is smaller than the separator mounting portion. Absent. Any reservoir-integrated hydraulic master cylinder can be used as long as it is formed by casting.
1…マスタシリンダ鋳造体、2…リザーバ形成部、2a…貯液室、2b…底部、2c…凹部、2d…底板部、2e…プロテクタ装着部、2f…側壁、2g…セパレータ装着部、3…プロテクタ、3a…取付部、3b…覆い部、3c…液通孔、3d…爪片、4…セパレータ、4a…取付部、4b…覆い部、4c…液通孔、5…シリンダボディ形成部、5a…シリンダ孔、5b…ユニオンボス部、5c…ユニオン孔、5d…ミラーボス部、5e…車体取付ブラケット、5f…レバー取付腕、5g…雌ねじ孔、5h…挿通孔、5i…小径孔、5j…大径孔、5k…中径孔、5m…クリップ装着溝、5n…底壁、6a…サプライポート、6b…リリーフポート、7…厚肉部、8…ピストン、9a,9b…カップシール、10…液圧室、11…リターンスプリング、12…クリップ、13…ピストン作動子、14…ブーツ、15…ダイヤフラム、16…ダイヤフラムプレート、17…キャップ、18…取付ボルト、21,22…液圧マスタシリンダ
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012165338A JP5771576B2 (en) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012165338A JP5771576B2 (en) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014024420A true JP2014024420A (en) | 2014-02-06 |
JP5771576B2 JP5771576B2 (en) | 2015-09-02 |
Family
ID=50198508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012165338A Active JP5771576B2 (en) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5771576B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017220206A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-16 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulic unit for generating brake pressure for a hydraulic brake system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923759A (en) * | 1982-07-29 | 1984-02-07 | Aisin Seiki Co Ltd | Hydraulic cylinder integral with reservoir tank |
JPS5998101U (en) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | 本田技研工業株式会社 | Hydraulic operating device reservoir tank |
JPH0185176U (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | ||
JP2001116061A (en) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Nabco Ltd | Pipe connecting part structure |
-
2012
- 2012-07-26 JP JP2012165338A patent/JP5771576B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923759A (en) * | 1982-07-29 | 1984-02-07 | Aisin Seiki Co Ltd | Hydraulic cylinder integral with reservoir tank |
JPS5998101U (en) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | 本田技研工業株式会社 | Hydraulic operating device reservoir tank |
JPH0185176U (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-06 | ||
JP2001116061A (en) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Nabco Ltd | Pipe connecting part structure |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017220206A1 (en) * | 2017-11-14 | 2019-05-16 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulic unit for generating brake pressure for a hydraulic brake system |
US11247651B2 (en) | 2017-11-14 | 2022-02-15 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Hydraulic unit for generating brake pressure for a hydraulic brake system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5771576B2 (en) | 2015-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5220832B2 (en) | Brake device | |
JP2015098874A (en) | Disc brake for vehicle | |
JP6019243B2 (en) | Brake device | |
JP5771576B2 (en) | Hydraulic master cylinder and manufacturing method thereof | |
JP5021295B2 (en) | Container for pressure fluid supply | |
JP4637595B2 (en) | Master cylinder | |
JP6193620B2 (en) | Hydraulic master cylinder for hydraulic master cylinder device for bar handle vehicle and manufacturing method thereof | |
CN106132792B (en) | Master cylinder for vehicle | |
JP5608118B2 (en) | Hydraulic master cylinder for vehicles | |
JP5764099B2 (en) | Hydraulic master cylinder | |
JP5961904B2 (en) | Brake hydraulic pressure control device for vehicle and manufacturing method thereof | |
KR101717544B1 (en) | Reservoir tank of brake master cylinder | |
JP5433595B2 (en) | Reservoir tank | |
JP6708396B2 (en) | Hydraulic master cylinder | |
US9550483B2 (en) | Master cylinder with flow limitation system | |
TW201632399A (en) | Master cylinder | |
JP2014066323A (en) | Hydraulic master cylinder and process of manufacture of piston of hydraulic master cylinder | |
JP4299713B2 (en) | Hydraulic master cylinder for motorcycles | |
CN104228810A (en) | Automobile brake oil storage kettle opening cover assembly | |
JP7066114B2 (en) | Clutch master cylinder | |
JP2020037318A (en) | Master cylinder | |
JP4296176B2 (en) | Reservoir | |
JP2022103831A (en) | Hydraulic master cylinder | |
JP2014061740A (en) | Hydraulic master cylinder and method of manufacturing cylinder body of hydraulic master cylinder | |
JP5620857B2 (en) | Hydraulic master cylinder for vehicle and method for manufacturing hydraulic master cylinder for vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140821 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150527 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150629 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5771576 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |