JP2014022099A - Organic electroluminescent element - Google Patents
Organic electroluminescent element Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014022099A JP2014022099A JP2012157498A JP2012157498A JP2014022099A JP 2014022099 A JP2014022099 A JP 2014022099A JP 2012157498 A JP2012157498 A JP 2012157498A JP 2012157498 A JP2012157498 A JP 2012157498A JP 2014022099 A JP2014022099 A JP 2014022099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- emitting layer
- light
- layer
- maximum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
Description
本発明は、各種照明装置等に利用可能な有機エレクトロルミネッセンス素子に関するものである。 The present invention relates to an organic electroluminescence element that can be used in various lighting devices and the like.
有機エレクトロルミネッセンス素子は、面発光が可能であること、超薄型等の理由により、照明用の次世代光源として注目を集め、精力的に実用化を目指した開発が行われている。例えば、特許文献1では、車両用前照灯において、配光パターンの中心線の上部近傍に対応する位置の光が他の位置の光よりも高い相関色温度を有することが検討されている。 Organic electroluminescence devices have attracted attention as next-generation light sources for illumination and have been vigorously developed for practical use because of their ability to emit surface light and ultra-thinness. For example, Patent Document 1 discusses that in a vehicle headlamp, light at a position corresponding to the vicinity of the upper part of the center line of a light distribution pattern has a correlated color temperature higher than light at other positions.
しかし、面発光体の発光面に対する照射角度によって色温度を異ならせるようにした有機エレクトロルミネッセンス素子については、従来から提案されていない。このような特定の方向に色温度の異なる有機エレクトロルミネッセンス素子が得られると、使用目的等に応じて使い分けができて、最適な照明装置を形成することができる場合がある。 However, an organic electroluminescence element in which the color temperature is varied depending on the irradiation angle of the surface light emitter with respect to the light emitting surface has not been proposed conventionally. When organic electroluminescent elements having different color temperatures in such a specific direction are obtained, they can be used properly according to the purpose of use and the like, and an optimal lighting device may be formed.
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、広角度領域で低色温度を有する有機エレクトロルミネッセンス素子を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an organic electroluminescence element having a low color temperature in a wide angle region.
本発明に係る有機エレクトロルミネッセンス素子は、複数の電極間に有機発光層を有して形成され、該有機発光層は少なくとも3色の発光材料を含有し、第1の発光材料は430nm〜480nmの間に極大発光波長を有し、第2の発光材料は510nm〜610nmの間に極大発光波長を有し、第3の発光材料は580nm〜630nmの間に極大発光波長を有し、発光面の正面方向に対して30度〜60度の広角度領域の色温度の平均値が、前記正面方向の色温度よりも低いことを特徴とするものである。 The organic electroluminescence device according to the present invention is formed by having an organic light emitting layer between a plurality of electrodes, the organic light emitting layer contains light emitting materials of at least three colors, and the first light emitting material has a wavelength of 430 nm to 480 nm. The second light emitting material has a maximum light emitting wavelength between 510 nm and 610 nm, the third light emitting material has a maximum light emitting wavelength between 580 nm and 630 nm, and An average value of color temperatures in a wide angle region of 30 to 60 degrees with respect to the front direction is lower than the color temperature in the front direction.
本発明にあって、前記複数の電極として反射電極と透明電極とを備え、前記有機発光層は、前記第3の発光材料を含む第3発光層と、前記第2の発光材料を含む第2発光層とを備え、前記反射電極から前記第3発光層までの間の屈折率をn3、前記反射電極から前記第3発光層までの間の寸法をd3、前記第3の発光材料の極大発光波長をλ3、前記反射電極から前記第2発光層までの間の屈折率をn2、前記反射電極から前記第2発光層までの間の寸法をd2、前記第2の発光材料の極大発光波長をλ2とした場合に、前記第3発光層と前記第2発光層が(n3×d3)/λ3≧(n2×d2)/λ2の関係にあり、さらに(n2×d2)/λ2が0.15〜0.3であることが好ましい。 In the present invention, a reflective electrode and a transparent electrode are provided as the plurality of electrodes, and the organic light emitting layer includes a third light emitting layer containing the third light emitting material and a second light emitting material containing the second light emitting material. A light emitting layer, a refractive index between the reflective electrode and the third light emitting layer is n3, a dimension between the reflective electrode and the third light emitting layer is d3, and the maximum light emission of the third light emitting material The wavelength is λ3, the refractive index between the reflective electrode and the second light emitting layer is n2, the dimension between the reflective electrode and the second light emitting layer is d2, and the maximum light emitting wavelength of the second light emitting material is In the case of λ2, the third light emitting layer and the second light emitting layer have a relationship of (n3 × d3) / λ3 ≧ (n2 × d2) / λ2, and (n2 × d2) / λ2 is 0.15. It is preferable that it is -0.3.
本発明にあって、前記第1〜3の発光材料のうち少なくとも一つの極大発光波長の半値幅が60nm以上であることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the half-value width of at least one maximum emission wavelength among the first to third light emitting materials is 60 nm or more.
本発明にあって、前記色温度が前記正面方向に対して0度〜20度の範囲で極大値を有することが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the color temperature has a maximum value in a range of 0 degrees to 20 degrees with respect to the front direction.
本発明にあって、前記第2発光層及び前第3発光層は、前記第1の発光材料を含む第1発光層よりも前記反射電極側に配置されることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the second light emitting layer and the front third light emitting layer are disposed closer to the reflective electrode than the first light emitting layer containing the first light emitting material.
本発明は、発光面の正面方向に対して30度〜60度の広角度領域の色温度の平均値が、前記正面方向の色温度よりも低いので、広角度領域で低色温度を有するものである。 The present invention has a low color temperature in the wide angle region because the average value of the color temperature in the wide angle region of 30 to 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface is lower than the color temperature in the front direction. It is.
以下、本発明を実施するための形態を説明する。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
図1に本実施の形態に係る有機エレクトロルミネッセンス素子の構造の一例を示す。この有機エレクトロルミネッセンス素子は、基板10の表面に透明電極1を形成し、その上に第一ホール輸送層11、青色蛍光発光層2、緑色蛍光発光層3、第一電子輸送層12、中間層9、第二ホール輸送層13、赤色リン光発光層4、緑色リン光発光層5、第二電子輸送層14、反射電極6をこの順に備えて形成されている。さらに基板10の透明電極1と反対側の面に光取出層15が形成されている。このような有機エレクトロルミネッセンス素子は、有機発光層として青色蛍光発光層2と緑色蛍光発光層3と赤色リン光発光層4と緑色リン光発光層5とを有している。
FIG. 1 shows an example of the structure of the organic electroluminescence element according to this embodiment. In this organic electroluminescence element, a transparent electrode 1 is formed on the surface of a
青色蛍光発光層2は第1の発光材料を含有する第1発光層として形成されている。第1の発光材料としては、430nm〜480nmの間に極大発光波長を有する青色蛍光発光材料を用いることができる。 The blue fluorescent light emitting layer 2 is formed as a first light emitting layer containing a first light emitting material. As the first light emitting material, a blue fluorescent light emitting material having a maximum light emitting wavelength between 430 nm and 480 nm can be used.
緑色リン光発光層5は第2の発光材料を含有する第2発光層として形成されている。第2の発光材料としては、510nm〜610nmの間に極大発光波長を有する緑色リン光発光材料を用いることができる。
The green phosphorescent
赤色リン光発光層4は第3の発光材料を含有する第3発光層として形成されている。第3の発光材料としては、580nm〜630nmの間に極大発光波長を有する赤色リン光発光材料を用いることができる。
The red phosphorescent
緑色蛍光発光層3は第4の発光材料を含有する第4発光層として形成されている。第4の発光材料としては、460〜540nmの間に極大発光波長を有する緑色蛍光発光材料を用いることができる。
The green fluorescent
尚、以下、本構造を例として説明するが、この構造はあくまでも一例であり、本発明の趣旨に反しない限り、本構造に限定されるものではない。 In addition, although this structure is demonstrated below as an example, this structure is an example to the last, and unless it is contrary to the meaning of this invention, it is not limited to this structure.
基板10は光透過性を有することが好ましい。基板10は無色透明であっても、多少着色されていてもよい。基板10は磨りガラス状であってもよい。基板10の材質としては、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどの透明ガラス;ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、フッ素系樹脂等のプラスチックなどが挙げられる。基板10の形状はフィルム状でも板状でもよい。
The
透明電極1は陽極として機能する。有機エレクトロルミネッセンス素子における陽極は、有機発光層中にホールを注入するための電極である。透明電極1を形成するための材料としては、例えば、ITO(インジウム−スズ酸化物)、SnO2、ZnO、IZO(インジウム−亜鉛酸化物)等の金属酸化物等が用いられる。透明電極1は、これらの材料を用いて、真空蒸着法、スパッタリング法、塗布等の適宜の方法により形成され得る。透明電極1の好ましい厚みは透明電極1を構成する材料によって異なるが、500nm以下、好ましくは10〜200nmの範囲で設定されるのがよい。 The transparent electrode 1 functions as an anode. The anode in the organic electroluminescence element is an electrode for injecting holes into the organic light emitting layer. As a material for forming the transparent electrode 1, for example, a metal oxide such as ITO (indium-tin oxide), SnO 2 , ZnO, IZO (indium-zinc oxide), or the like is used. The transparent electrode 1 can be formed using these materials by an appropriate method such as a vacuum deposition method, a sputtering method, or a coating method. The preferable thickness of the transparent electrode 1 varies depending on the material constituting the transparent electrode 1, but is preferably set to 500 nm or less, preferably in the range of 10 to 200 nm.
第一ホール輸送層11及び第二ホール輸送層13を構成する材料(ホール輸送性材料)は、ホール輸送性を有する化合物の群から適宜選定されるが、電子供与性を有し、また電子供与によりラジカルカチオン化した際にも安定である化合物であることが好ましい。ホール輸送性材料としては、例えば、ポリアニリン、4,4’−ビス[N−(ナフチル)−N−フェニル−アミノ]ビフェニル(α−NPD)、N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−(1,1’−ビフェニル)−4,4’−ジアミン(TPD)、2−TNATA、4,4’,4”−トリス(N−(3−メチルフェニル)N−フェニルアミノ)トリフェニルアミン(MTDATA)、4,4’−N,N’−ジカルバゾールビフェニル(CBP)、スピロ−NPD、スピロ−TPD、スピロ−TAD、TNBなどを代表例とする、トリアリールアミン系化合物、カルバゾール基を含むアミン化合物、フルオレン誘導体を含むアミン化合物、スターバーストアミン類(m−MTDATA)、TDATA系材料として1−TMATA、2−TNATA、p−PMTDATA、TFATAなどが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、一般に知られる任意のホール輸送材料が使用される。第一ホール輸送層11及び第二ホール輸送層13は蒸着法などの適宜の方法で形成され得る。
The material (hole transporting material) constituting the first
第一電子輸送層12及び第二電子輸送層14を形成するための材料(電子輸送性材料)は、電子を輸送する能力を有し、反射電極6からの電子の注入を受け得ると共に発光層に対して優れた電子注入効果を発揮し、さらに第一電子輸送層12及び第二電子輸送層14へのホールの移動を阻害し、かつ薄膜形成能力の優れた化合物であることが好ましい。電子輸送性材料として、Alq3、オキサジアゾール誘導体、スターバーストオキサジアゾール、トリアゾール誘導体、フェニルキノキサリン誘導体、シロール誘導体などが挙げられる。電子輸送性材料の具体例として、フルオレン、バソフェナントロリン、バソクプロイン、アントラキノジメタン、ジフェノキノン、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾール、アントラキノジメタン、4,4’−N,N’−ジカルバゾールビフェニル(CBP)等やそれらの化合物、金属錯体化合物、含窒素五員環誘導体などが挙げられる。金属錯体化合物としては、具体的には、トリス(8−ヒドロキシキノリナート)アルミニウム、トリ(2−メチル−8−ヒドロキシキノリナート)アルミニウム、トリス(8−ヒドロキシキノリナート)ガリウム、ビス(10−ヒドロキシベンゾ[h]キノリナート)ベリリウム、ビス(10−ヒドロキシベンゾ[h]キノリナート)亜鉛、ビス(2−メチル−8−キノリナート)(o−クレゾラート)ガリウム、ビス(2−メチル
−8−キノリナート)(1−ナフトラート)アルミニウム、ビス(2−メチル−8−キノ
リナート)−4−フェニルフェノラート等が挙げられるが、これらに限定されない。含窒素五員環誘導体としては、オキサゾール、チアゾール、オキサジアゾール、チアジアゾー
ル、トリアゾール誘導体などが好ましく、具体的には、2,5−ビス(1−フェニル)−1,3,4−オキサゾール、2,5−ビス(1−フェニル)−1,3,4−チアゾール、2,5−ビス(1−フェニル)−1,3,4−オキサジアゾール、2−(4’−tert−ブチルフェニル)−5−(4”−ビフェニル)1,3,4−オキサジアゾール、2,5−ビス(1−ナフチル)−1,3,4−オキサジアゾール、1,4−ビス[2−(5−フ
ェニルチアジアゾリル)]ベンゼン、2,5−ビス(1−ナフチル)−1,3,4−トリアゾール、3−(4−ビフェニルイル)−4−フェニル−5−(4−t−ブチルフェニル)−1,2,4−トリアゾール等が挙げられるが、これらに限定されない。電子輸送性材
料として、ポリマー有機エレクトロルミネッセンス素子に使用されるポリマー材料も挙げられる。このポリマー材料として、ポリパラフェニレン及びその誘導体、フルオレン及びその誘導体等が挙げられる。第一電子輸送層12及び第二電子輸送層14の厚みに特に制限はないが、例えば、10〜300nmの範囲に形成される。第一電子輸送層12及び第二電子輸送層14は蒸着法などの適宜の方法で形成され得る。
The material for forming the first
反射電極6は陰極として機能する。有機エレクトロルミネッセンス素子における陰極は、発光層中に電子を注入するための電極である。反射電極6は、仕事関数の小さい金属、合金、電気伝導性化合物、これらの混合物などの材料から形成されることが好ましい。反射電極6を形成するための材料としては、例えば、Al、Ag、MgAgなどが挙げられる。Al/Al2O3混合物などからも反射電極6が形成され得る。反射電極6は、これらの材料を用いて、真空蒸着法、スパッタリング法等の適宜の方法により形成され得る。反射電極6の好ましい厚みは反射電極6を構成する材料によって異なるが、500nm以下、好ましくは20〜200nmの範囲で設定されるのがよい。
The
光取出層15は、光拡散性向上のために基板10の透明電極1と反対側の面に光散乱性フィルムやマイクロレンズフィルムを積層して形成することができる。
The
そして、本発明に係る有機エレクトロルミネッセンス素子においては、以下に説明するように、適切な極大発光波長(発光ピーク波長)を有する複数の発光材料を組み合わせることにより、高演色性化を実現することができる。 In the organic electroluminescence device according to the present invention, as described below, it is possible to realize high color rendering by combining a plurality of light emitting materials having an appropriate maximum light emission wavelength (light emission peak wavelength). it can.
各有機発光層(青色蛍光発光層2、緑色蛍光発光層3、赤色リン光発光層4、緑色リン光発光層5)は、発光材料(ドーパント)がドープされた有機材料(ホスト材料)から形成され得る。ホスト材料としては、電子輸送性の材料、ホール輸送性の材料、電子輸送性とホール輸送性とを併せ持つ材料の、いずれも使用され得る。ホスト材料として電子輸送性の材料とホール輸送性の材料とが併用されてもよい。
Each organic light emitting layer (blue fluorescent light emitting layer 2, green fluorescent light emitting
青色蛍光発光層2に含有される青色蛍光発光材料としては、TTF現象を利用した高効率発光が可能なものであれば特に限定されるものではなく、任意の蛍光発光材料を用いることができる。また、青色蛍光発光材料は430nm〜480nmの間に極大発光波長を有するものであり、このように430nm〜480nmの間に極大発光波長を有する短波長青色蛍光発光材料を用いることで、平均演色評価数Raが高く、高性能な白色有機エレクトロルミネッセンス素子の実現が可能になる。 The blue fluorescent light-emitting material contained in the blue fluorescent light-emitting layer 2 is not particularly limited as long as it can emit light with high efficiency using the TTF phenomenon, and any fluorescent light-emitting material can be used. In addition, the blue fluorescent light-emitting material has a maximum light emission wavelength between 430 nm and 480 nm. Thus, by using a short wavelength blue fluorescent light-emitting material having a maximum light emission wavelength between 430 nm and 480 nm, an average color rendering evaluation is performed. A high-performance white organic electroluminescence element having a high number Ra can be realized.
青色蛍光発光層2に含有される青色蛍光発光材料としては、1,4,7,10−テトラ−ターシャリー−ブチルペリレン(TBP、極大発光波長455nm)、4,4’−ビス(9−エチル−3−カルバゾビニレン)−1,1’−ビフェニル(BCzVBi、極大発光波長470nm)などを例示することができる。また、青色蛍光発光層2を構成するホスト材料としては、2−t−ブチル−9,10−ジ(2−ナフチル)アントラセン(TBADN)、9,10‐ジ(2‐ナフチル)アントラセン(ADN)、ビス(9,9−ジアリールフルオレン)(BDAF)などが挙げられる。青色蛍光発光材料の濃度は青色蛍光発光層2の全量に対して1〜30質量%の範囲であることが好ましい。 Examples of the blue fluorescent light-emitting material contained in the blue fluorescent light-emitting layer 2 include 1,4,7,10-tetra-tertiary-butylperylene (TBP, maximum emission wavelength of 455 nm), 4,4′-bis (9-ethyl). -3-carbazovinylene) -1,1′-biphenyl (BCzVBi, maximum emission wavelength 470 nm) and the like can be exemplified. Further, as host materials constituting the blue fluorescent light emitting layer 2, 2-t-butyl-9,10-di (2-naphthyl) anthracene (TBADN), 9,10-di (2-naphthyl) anthracene (ADN) , Bis (9,9-diarylfluorene) (BDAF) and the like. The concentration of the blue fluorescent light emitting material is preferably in the range of 1 to 30% by mass with respect to the total amount of the blue fluorescent light emitting layer 2.
緑色リン光発光層5に含有される緑色リン光発光材料としては、特に限定されるものではなく、任意のリン光発光材料を用いることができるが、寿命特性の観点から緑色蛍光発光材料の極大発光波長よりも長波長であるものを用いることが好ましく、具体的には極大発光波長が510〜610nmの間に存在するものを用いることが好ましい。この領域に極大発光波長を有する緑色リン光発光材料を用いることで、緑色リン光発光材料の発光スペクトルが、緑色蛍光発光材料及び赤色リン光発光材料の発光スペクトル間をカバーすることが可能となり、より高演色性化が可能となる。
The green phosphorescent light-emitting material contained in the green phosphorescent light-emitting
緑色リン光発光層5に含有される緑色リン光発光材料としては、ビス(2−2’−ベンゾチエニル)−ピリジナト−N,C3イリジウム(アセチルアセトネート)(Bt2Ir(acac)、極大発光波長566nm)、トリス(2−フェニルピリジン)インジウム(Ir(ppy)3、極大発光波長514nm)などを例示することができる。また、緑色リン光発光層5を構成するホスト材料としては、4,4’−N,N’−ジカルバゾールビフェニル(CBP)、4,4’’−ジ(N−カルバゾリル)−2’,3’,5’,6’−テトラフェニル−p−テルフェニル(CzTT)、4,4’,4’’−トリス(N−カルバゾリル)−トリフェニルアミン(TCTA)、1,3−ビス(カルバゾル−9−イル)ベンゼン(mCP)、4,4'−N,N'−ジカルバゾール−2,2'−ジメチル−ビフェニル(CDBP)などが挙げられる。緑色リン光発光材料の濃度は緑色リン光発光層5の全量に対して1〜40質量%の範囲であることが好ましい。
Examples of the green phosphorescent light-emitting material contained in the green phosphorescent light-emitting
赤色リン光発光層4に含有される赤色リン光発光材料としては、特に限定されるものではなく、任意のリン光発光材料を用いることができるが、高演色性化の観点から極大発光波長が580〜630nmであるものを用いることが好ましい。このように580〜630nmの間に極大発光波長を有する長波長赤色リン光発光材料を用いることで、特殊演色評価数R9(赤)が高く、高性能な白色有機エレクトロルミネッセンス素子の実現が可能になる。
The red phosphorescent light-emitting material contained in the red phosphorescent light-emitting
赤色リン光発光層4に含有される赤色リン光発光材料としては、トリス(1−フェニルイソキノリン)イリジウム(III)(Ir(piq)3、極大発光波長629nm)、ビス(1−フェニルイソキノリン)イリジウムアセチルアセトネート(Pq2Ir(acac)、極大発光波長605nm)などを例示することができる。また、赤色リン光発光層4を構成するホスト材料としては、CBP(4,4’−N,N’−ジカルバゾールビフェニル)、CzTT、TCTA、mCP、CDBPなどが挙げられる。赤色リン光発光材料の濃度は赤色リン光発光層4の全量に対して1〜40質量%の範囲であることが好ましい。
Examples of the red phosphorescent material contained in the
緑色蛍光発光層3に含有される緑色蛍光発光材料としては、特に限定されるものではなく、任意の蛍光発光材料を用いることができるが、寿命特性の観点から緑色リン光発光材料の極大発光波長よりも短波長であるものを用いることが好ましく、具体的には極大発光波長が460〜540nmの間に存在するものを用いることが好ましい。この領域に極大発光波長を有する緑色蛍光発光材料を用いることで、緑色蛍光発光材料の発光スペクトルが、青色蛍光発光材料及び緑色リン光発光材料の発光スペクトル間をカバーすることが可能となり、より高演色性化が可能となる。
The green fluorescent light-emitting material contained in the green fluorescent light-emitting
緑色蛍光発光層3に含有される緑色蛍光発光材料としては、トリフェニルアミン(TPA、極大発光波長530nm)などを例示することができる。また、緑色蛍光発光層3を構成するホスト材料としては、トリス(8−オキソキノリン)アルミニウム(III)(Alq3)、ADN、BDAFなどが挙げられる。緑色蛍光発光材料の濃度は緑色蛍光発光層3の全量に対して1〜20質量%の範囲であることが好ましい。
Examples of the green fluorescent light-emitting material contained in the green fluorescent light-emitting
上記のように、極大発光波長領域が異なる2種類の緑色発光材料(緑色蛍光発光材料及び緑色リン光発光材料)を用いることで、発光色の調整が効果的に実現可能であり、かつ高演色、高効率化が容易である。 As described above, by using two types of green light emitting materials (green fluorescent light emitting material and green phosphorescent light emitting material) having different maximum light emission wavelength regions, it is possible to effectively adjust the light emission color and achieve high color rendering. High efficiency is easy.
各有機発光層(青色蛍光発光層2、緑色蛍光発光層3、赤色リン光発光層4、緑色リン光発光層5)は、真空蒸着、転写等の乾式プロセスや、スピンコート、スプレーコート、ダイコート、グラビア印刷等の湿式プロセスなど、適宜の手法により形成され得る。
Each organic light-emitting layer (blue fluorescent light-emitting layer 2, green fluorescent light-emitting
図1に示す有機エレクトロルミネッセンス素子は、第一発光ユニット7と第二発光ユニット8とが中間層9を介して積層されてマルチユニット構造を形成している。
In the organic electroluminescence element shown in FIG. 1, a first
第一発光ユニット7は、青色蛍光発光層2及び緑色蛍光発光層3を積層して含むものであり、青色蛍光発光層2及び緑色蛍光発光層3は共に蛍光発光材料を含有する。
The first light-emitting
第一発光ユニット7からの発光は、二つの三重項励起子の衝突融合により一重項励起子が生成する現象(TTF:triplet-triplet fusion)を利用したものとすることができる。TTF現象を利用した第一発光ユニット7は、上述の青色蛍光発光材料及び緑色蛍光発光材料を用いて形成することができる。このようにTTF現象を利用することで、第一発光ユニット7の高効率化が可能になり、第二発光ユニット8と組み合わせることで、白色素子としての高効率化が可能である。また、上記のように第一発光ユニット7を異なる発光色の積層構造とすることで、高い効率を維持したまま、発光色温度の調整が可能となる。例えば、第一発光ユニット7が青色蛍光発光層2のみからなる単色発光層の場合、青色発光強度が強くなりすぎるために、低色温度の白色素子を実現することが不可能となるおそれがある。上記のように青色蛍光発光層2と緑色蛍光発光層3とを積層することで、高色温度の白色を実現する際は、青色蛍光発光層2の膜厚を厚くして青色発光強度比を増加させ、一方、低色温度の白色を実現する際は、緑色蛍光発光層3の膜厚を厚くして緑色発光強度比を増加させることで、効率を低下させることなく、容易に発光色の調整が可能となる。また、TTF現象を利用した第一発光ユニット7とは、TTF現象を利用するものであれば特に限定されるものではないが、好ましくは内部量子効率が25%以上で発光する第一発光ユニット7であれば、高効率と長寿命の両立が可能となる。TTF現象を有効に発現させて利用するためには、第一電子輸送層12を形成するための電子輸送性材料の三重項エネルギー準位が、第一発光ユニット7に含まれる材料の三重項エネルギー準位よりも高いことが好ましい。
Light emission from the first light-emitting
第二発光ユニット8は、緑色リン光発光層5及び赤色リン光発光層4を積層して含むものであり、緑色リン光発光層5及び赤色リン光発光層4は共にリン光発光材料を含有する。
The second
中間層9は、二つの発光ユニットを電気的に直列接続する機能を果たす。中間層9は透明性が高く、かつ熱的・電気的に安定性が高いことが好ましい。中間層9は、例えば等電位面を形成する層、電荷発生層などから形成され得る。等電位面を形成する層もしくは電荷発生層の材料としては、例えばAg、Au、Al等の金属薄膜;酸化バナジウム、酸化モリブデン、酸化レニウム、酸化タングステン等の金属酸化物;ITO、IZO、AZO、GZO、ATO、SnO2等の透明導電膜;いわゆるn型半導体とp型半導体との積層体;金属薄膜もしくは透明導電膜と、n型半導体及びp型半導体のうちの一方又は双方との積層体;n型半導体とp型半導体の混合物;n型半導体とp型半導体とのうちの一方又は双方と金属との混合物などが挙げられる。前記n型半導体やp型半導体としては、特に制限されることなく必要に応じて選定されたものが使用される。n型半導体やp型半導体は、無機材料、有機材料のうちいずれであってもよい。n型半導体やp型半導体は、有機材料と金属との混合物;有機材料と金属酸化物との組み合わせ;有機材料と有機系アクセプタ/ドナー材料や無機系アクセプタ/ドナー材料との組み合わせ等であってもよい。中間層9は、BCP:Li、ITO、NPD:MoO3、Liq:Alなどからも形成され得る。BCPは2,9−ジメチル−4,7−ジフェニル−1,10−フェナンスロリンを示す。例えば、中間層9は、BCP:Liからなる第1層を陽極側に、ITOからなる第2層を陰極側に配置した二層構成のものにすることができる。中間層9がAlq3/Li2O/HAT−CN6、Alq3/Li2O、Alq3/Li2O/Alq3/HAT−CN6などの層構造を有していることも好ましい。
The
第一発光ユニット7の高性能化に必要な材料と、第二発光ユニット8の高性能化に必要な材料とでは要求されるイオン化ポテンシャルや電子親和力、三重項エネルギー準位などの材料物性値が異なるため、第一発光ユニット7と第二発光ユニット8とを中間層9で分離することで、それぞれのユニットごとに材料選定が可能になり、高効率、長寿命化に有効である。また、比較的短波長領域に発光スペクトルを有する第一発光ユニット7と、比較的長波長領域に発光スペクトルを有する第二発光ユニット8とを中間層9で分離して配置可能なマルチユニット構造を用いることにより、光学設計が容易になり、高演色性化、かつ、高効率、長寿命、高輝度、色度の視野角依存性低減などが可能になる。
The material properties such as ionization potential, electron affinity, triplet energy level, etc. required for the material required for high performance of the first
上記のような構造を有する本実施の形態の有機エレクトロルミネッセンス素子は、発光面Fの正面方向に対して30度〜60度の広角度領域の色温度の平均値が、前記正面方向の色温度よりも低いことを特徴としている。ここで、「発光面F」とは有機発光層で発せられた光が有機エレクトロルミネッセンス素子の外部へと取り出される部分の表面(外面)を意味する。具体的には、光取出層15の外面(基板10と反対側の表面)を発光面Fとすることができる。光取出層15を設けない場合は基板10の外面(透明電極1と反対側の表面)を発光面とすることができる。光取出層15及び基板10を設けない場合は透明電極1の外面(有機発光層と反対側の表面)を発光面とすることができる。また、「発光面Fの正面方向」とは、発光面に対して垂直方向(法線方向)を意味する。また、「色温度」とはJIS Z 8725に準じて測定されるものである。また、「正面方向に対して30度〜60度の広角度領域」とは、発光面Fの正面方向に対して時計回り(又は反時計回り)に30度傾いた位置から60度傾いた位置までの間の領域を意味する。また、「色温度の平均値」とは、上記の広角度領域において複数の角度(例えば、30度、40度、50度、60度)で色温度を測定し、これらの測定値の相加平均を意味する。
In the organic electroluminescence device of the present embodiment having the above-described structure, the average color temperature in a wide angle region of 30 to 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface F is the color temperature in the front direction. It is characterized by being lower than. Here, the “light emitting surface F” means a surface (outer surface) of a portion from which light emitted from the organic light emitting layer is extracted to the outside of the organic electroluminescence element. Specifically, the outer surface of the light extraction layer 15 (the surface opposite to the substrate 10) can be the light emitting surface F. When the
そして、第1の発光材料と第2の発光材料と第3の発光材料として、上記のような極大発光波長のものをそれぞれ用い、さらに発光面Fの正面方向Oに対して30度〜60度の広角度領域Hの色温度の平均値が、前記正面方向Oの色温度よりも低いことにより、広角度領域Hでの低色温度化を図るものである。すなわち、上記の波長領域に極大発光波長を持つ発光材料を用いることが有機エレクトロルミネッセンス素子の広角度領域Hでの低色温度化に有効である。このような有機エレクトロルミネッセンス素子において、広角領域Hで低色温度化を実現するためには赤色発光強度(第3の発光材料からの発光強度)を広角度領域Hに強めることが有効である。色温度は赤みが増すほど低く、青白いものは高くなる。広角度領域Hの色温度を低くするためには、正面方向Oに対し、広角度領域Hで赤色発光強度を強くすることが重要である。 Then, as the first light emitting material, the second light emitting material, and the third light emitting material, those having the maximum light emission wavelength as described above are used, respectively, and 30 degrees to 60 degrees with respect to the front direction O of the light emitting surface F. The average color temperature in the wide angle region H is lower than the color temperature in the front direction O, so that the color temperature in the wide angle region H is lowered. That is, the use of a light emitting material having a maximum emission wavelength in the above wavelength region is effective for lowering the color temperature in the wide angle region H of the organic electroluminescence element. In such an organic electroluminescence element, in order to achieve a low color temperature in the wide-angle region H, it is effective to increase the red emission intensity (emission intensity from the third light-emitting material) to the wide-angle region H. The color temperature is lower as redness increases, and the paler one is higher. In order to reduce the color temperature in the wide angle region H, it is important to increase the red emission intensity in the wide angle region H with respect to the front direction O.
広角度領域で低色温度が好ましい理由は、例えば、以下の通りである。面光源である有機エレクトロルミネッセンス照明は広角度領域の照度は正面方向の照度に対し、低くなってしまう。一般的に色温度が低いと低照度が快適であり、色温度が高いと高照度が快適である(クライトフのカーブ)。従って、快適な有機エレクトロルミネッセンス照明を実現するためには、そもそも照度の高い、正面方向には高色温度に、照度の低い広角度領域では低色温度に発光することが重要である。 The reason why a low color temperature is preferable in a wide angle region is, for example, as follows. In organic electroluminescence illumination that is a surface light source, the illuminance in a wide angle region is lower than the illuminance in the front direction. Generally, low illuminance is comfortable when the color temperature is low, and high illuminance is comfortable when the color temperature is high (Kleiff curve). Therefore, in order to realize comfortable organic electroluminescence illumination, it is important to emit light with a high illuminance, a high color temperature in the front direction, and a low color temperature in a wide angle region with low illuminance.
上記のように、発光面Fの正面方向Oに対して30度〜60度の色温度の平均値を、前記正面方向Oの色温度よりも低くするためには、赤色リン光発光層4である第3発光層と、緑色リン光発光層5である第2発光層が、(n3×d3)/λ3≧(n2×d2)/λ2の関係にあり、さらに第2発光層が(n2×d2)/λ2が0.15〜0.3の関係を満たすものであることが好ましい。これにより、赤色発光強度(第3の発光材料の発光強度)を緑色発光強度(第2の発光材料の発光強度)に対し、広角度領域Hで強めることができる。ここで、反射電極6から第3発光層までの間の屈折率をn3、反射電極6から第3発光層までの間の寸法をd3、第3の発光材料の極大発光波長をλ3、反射電極6から第2発光層までの間の屈折率をn2、反射電極6から第2発光層までの間の寸法をd2、第2の発光材料の極大発光波長をλ2とする。また、「反射電極6から第3発光層までの間」とは、反射電極6の第3発光層側の表面(反射電極6と電子輸送層14の界面)から第3発光層の発光位置Pまでの間を意味する。第3発光層の発光位置Pは、第3発光層と第2発光層との界面であることが多いが、これに限らず、第3発光層の厚み方向の任意の位置(例えば、厚み方向の中央部)で発光する場合もある。また、「反射電極6から第2発光層までの間」とは、反射電極6の第2発光層側の表面(反射電極6と電子輸送層14の界面)から第2発光層の発光位置Qまでの間を意味する。第2発光層の発光位置Qは、第2発光層と電子輸送層14との界面であることが多いが、これに限らず、第2発光層の厚み方向の任意の位置(例えば、厚み方向の中央部)で発光する場合もある。
As described above, in order to make the average value of the color temperature of 30 degrees to 60 degrees with respect to the front direction O of the light emitting surface F lower than the color temperature of the front direction O, the red phosphorescent light emitting layer 4 A third light-emitting layer and a second light-emitting layer that is the green phosphorescent light-emitting
上記n3の値は、電子輸送層14の電子輸送性材料や第2発光層及び第3発光層のホスト材料の種類等により調整可能である。上記d3の値は、電子輸送層14や第2発光層及び第3発光層の厚み等により調整可能である。上記λ3の値は、第3の発光材料の種類等により調整可能である。上記n2の値は、電子輸送層14の電子輸送性材料や第2発光層のホスト材料の種類等により調整可能である。上記d2の値は、電子輸送層14や第2発光層の厚み等により調整可能である。上記λ2の値は、第2の発光材料の種類等により調整可能である。また、反射電極6から第3発光層までの間及び反射電極6から第2発光層までの間に複数の層が存在する場合は、上記n3及びn2は各層の屈折率の相加平均となる。
The value of n3 can be adjusted according to the electron transporting material of the
また、上記の有機エレクトロルミネッセンス素子は、発光面Fの正面方向Oに対して時計回り(又は反時計回り)に0度から90度傾いた位置までの間で色温度を測定した場合に、その色温度が正面方向Oに対して0度〜20度の範囲で極大値を有することが好ましい。これにより、有機エレクトロルミネッセンス素子を正面照射照明用途として好適に用いることができる。 In addition, when the color temperature is measured from 0 degree to 90 degrees clockwise (or counterclockwise) with respect to the front direction O of the light emitting surface F, the organic electroluminescence element is It is preferable that the color temperature has a maximum value in the range of 0 to 20 degrees with respect to the front direction O. Thereby, an organic electroluminescent element can be used suitably for front irradiation illumination use.
また、上記の有機エレクトロルミネッセンス素子において、第1〜3の発光材料のうち少なくとも一つの極大発光波長の半値幅が60nm以上であることが好ましい。このように半値幅が広いと、ブロードな白色スペクトルを得ることができ、高演色性化に有効である。第1〜3の発光材料のうち、特に、第2の発光材料である緑色リン光発光材料の極大発光波長(発光スペクトル)の半値幅が60nm以上であることが好ましい。さらに、第2の発光材料である緑色リン光発光材料の極大発光波長の半値幅が70nm以上(上限は120nm程度)であることがより好ましい。極大発光波長(発光スペクトル)の半値幅が60nm以上と大きな緑色リン光発光材料を用いることにより、短波長青色蛍光発光スペクトルと長波長赤色リン光発光スペクトルとの間の広い波長領域を適切にカバーすることが可能となり、高演色性化に有効である。このように緑色リン光発光スペクトルの半値幅が60nm以上のときに平均演色評価数Ra及び特殊演色評価数R9(赤)について共に高い演色性を得ることが可能である。演色性はスペクトル形状によるものであり、上記は一例であるが、緑色リン光発光スペクトルの半値幅が演色性に大きく影響し、緑色リン光発光スペクトルの半値幅の増加が高演色性化に有効であるといえる。また、第4の発光材料である緑色蛍光発光材料の極大発光波長(発光スペクトル)の半値幅が60nm以上であることも好ましい。もちろん緑色蛍光発光材料及び緑色リン光発光材料の両方の発光スペクトルの半値幅が60nm以上であれば、より高演色性化に有効である。尚、第1の発光材料である青色蛍光発光材料の極大発光波長の半値幅が60nm以上であってもよい。第2の発光材料である赤色リン光発光材料の極大発光波長の半値幅が60nm以上であってもよい。さらに、第1〜3の発光材料のうちの二種又は三種の極大発光波長の半値幅が60nm以上であってもよい。 In the above organic electroluminescence element, it is preferable that the half width of at least one maximum emission wavelength among the first to third light emitting materials is 60 nm or more. When the half-value width is wide as described above, a broad white spectrum can be obtained, which is effective for high color rendering. Of the first to third light emitting materials, it is particularly preferable that the half width of the maximum emission wavelength (emission spectrum) of the green phosphorescent light emitting material which is the second light emitting material is 60 nm or more. Furthermore, it is more preferable that the half width of the maximum emission wavelength of the green phosphorescent light emitting material as the second light emitting material is 70 nm or more (the upper limit is about 120 nm). By using a green phosphorescent material with a maximum half-wave width of the maximum emission wavelength (emission spectrum) of 60 nm or more, a wide wavelength region between the short wavelength blue fluorescence emission spectrum and the long wavelength red phosphorescence emission spectrum is appropriately covered. This makes it possible to achieve high color rendering properties. Thus, when the half width of the green phosphorescence emission spectrum is 60 nm or more, it is possible to obtain high color rendering properties for both the average color rendering index Ra and the special color rendering index R9 (red). The color rendering properties depend on the spectral shape. The above is an example, but the half-value width of the green phosphorescence spectrum greatly affects the color rendering properties, and the increase in the half-value width of the green phosphorescence spectrum is effective for high color rendering. You can say that. Moreover, it is also preferable that the half-value width of the maximum emission wavelength (emission spectrum) of the green fluorescent light emitting material which is the fourth light emitting material is 60 nm or more. Of course, if the half-value widths of the emission spectra of both the green fluorescent material and the green phosphorescent material are 60 nm or more, it is effective for higher color rendering. Note that the half-value width of the maximum emission wavelength of the blue fluorescent light-emitting material that is the first light-emitting material may be 60 nm or more. The full width at half maximum of the maximum emission wavelength of the red phosphorescent light emitting material which is the second light emitting material may be 60 nm or more. Furthermore, the half value width of two or three types of maximum emission wavelengths among the first to third light emitting materials may be 60 nm or more.
上記の有機エレクトロルミネッセンス素子において、図1に示すように、第一発光ユニット7が透明電極1の側に配置され、第二発光ユニット8が反射電極6の側に配置されて形成されていることが、高効率化、色度の角度依存性の抑制の点から好ましい。反射電極6の側の発光ユニットは、透明電極1の側の発光ユニットと比較し、干渉の影響によるロスが小さく、反射電極6の側の発光ユニットの光取出し効率は、透明電極1の側の発光ユニットの光取出し効率と比較して高くなる傾向にある。そのため、内部量子効率の高い第二発光ユニット8を光取出し効率の比較的高い反射電極6の側に配置することで、より高性能化、高演色性化かつ高効率化が可能となる。
In the above organic electroluminescence element, as shown in FIG. 1, the first
(実施例1)
図1に示すようなマルチユニット構造が形成された有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。具体的には、基板10(ガラス基板)上にITOを厚み130nmに成膜することで透明電極1を形成した。さらに透明電極1の上に第一ホール輸送層11、青色蛍光発光層2(青色蛍光発光材料としてBCzVBiを含有する)、緑色蛍光発光層3(緑色蛍光発光材料としてTPAを含有する)、第一電子輸送層12(CBP)を蒸着法により5nm〜60nmの厚みに順次形成した。次に、Alq3/Li2O/Alq3/HAT−CN6の層構造を有する中間層9を層厚15nmで積層した。次に、第二ホール輸送層13、赤色リン光発光層4(赤色リン光発光材料としてIr(piq)3を含有する)、緑色リン光発光層5(緑色リン光発光材料としてBt2Ir(acac)を含有する)、第二電子輸送層14を各層が最大50nmの膜厚で順次形成した。続いて、Al膜からなる反射電極6を順次形成した。なお、基板10の透明電極1と反対側の面に光散乱性フィルムを積層して光取出層15を形成した。
Example 1
An organic electroluminescence element having a multi-unit structure as shown in FIG. 1 was manufactured. Specifically, the transparent electrode 1 was formed by depositing ITO on the substrate 10 (glass substrate) to a thickness of 130 nm. Furthermore, on the transparent electrode 1, the first
ここで、反射電極6から第3発光層までの間の屈折率n3は1.73、反射電極6から第3発光層までの間の寸法d3は100nm、第3の発光材料の極大発光波長λ3は610nm、反射電極6から第2発光層までの間の屈折率n2は1.67、反射電極6から第2発光層までの間の寸法d2は70nm、第2の発光材料の極大発光波長λ2は570nmであった。従って、赤色リン光発光層4である第3発光層と、緑色リン光発光層5である第2発光層が、(n3×d3)/λ3≧(n2×d2)/λ2の関係にあり、さらに第2発光層が(n2×d2)/λ2が0.15〜0.3の関係を満たすものである。また、緑色リン光発光材料の半値幅は67nmであった。
Here, the refractive index n3 between the
(実施例2)
発光色の調整を目的とし、赤リン光発光層4と緑リン光発光層5の膜厚とドープ濃度、第二電子輸送層14の膜厚を変更した以外は実施例1と同様の方法で作製した。
(Example 2)
In the same manner as in Example 1 except that the film thickness and dope concentration of the red phosphorescent
ここで、反射電極6から第3発光層までの間の屈折率n3は1.70、反射電極6から第3発光層までの間の寸法d3は80nm、第3の発光材料の極大発光波長λ3は610nm、反射電極6から第2発光層までの間の屈折率n2は1.66、反射電極6から第2発光層までの間の寸法d2は60nm、第2の発光材料の極大発光波長λ2は570nmであった。従って、赤色リン光発光層4である第3発光層と、緑色リン光発光層5である第2発光層が、(n3×d3)/λ3≧(n2×d2)/λ2の関係にあり、さらに第2発光層が(n2×d2)/λ2が0.15〜0.3の関係を満たすものである。また、緑色リン光発光材料の半値幅は67nmであった。
Here, the refractive index n3 between the
このような実施例1,2の有機エレクトロルミネッセンス素子について、0度(正面方向)から正面方向に対して60度傾いた位置までの間で10度ずつ角度を変えながら、色温度を測定した。結果を図2のグラフに示す。このグラフから明らかなように、実施例1では、発光面Fの正面方向に対して30度〜60度の広角度領域の色温度の平均値(約4450K)が、前記正面方向の色温度(約4800K)よりも低くなった。また、色温度が正面方向に対して約20度で極大値を有するものであった。実施例2では、発光面Fの正面方向に対して30度〜60度の広角度領域の色温度の平均値(約4025)が、前記正面方向の色温度(約4100)よりも低くなった。また、色温度が正面方向に対して約20度で極大値を有するものであった。 With respect to the organic electroluminescence elements of Examples 1 and 2, the color temperature was measured while changing the angle by 10 degrees from 0 degree (front direction) to a position inclined by 60 degrees with respect to the front direction. The results are shown in the graph of FIG. As is clear from this graph, in Example 1, the average value (about 4450 K) of the color temperature in a wide angle region of 30 degrees to 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface F is the color temperature in the front direction ( Lower than about 4800K). The color temperature had a maximum value at about 20 degrees with respect to the front direction. In Example 2, the average value (about 4025) of the color temperature in the wide angle region of 30 degrees to 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface F was lower than the color temperature in the front direction (about 4100). . The color temperature had a maximum value at about 20 degrees with respect to the front direction.
図3に、実施例1について、発光面Fの正面方向に対して0度の発光スペクトルと、発光面Fの正面方向に対して60度の発光スペクトルとを示す。この発光スペクトルから明らかなように、0度よりも60度の方が赤発光強度が強い(波長610nm付近)。そして、上記式(n3×d3)/λ3≧(n2×d2)/λ2、及び(n2×d2)/λ2が0.15〜0.3の関係を満たすことにより、発光面Fの正面方向に対して30度〜60度の広角度領域において、前記正面方向よりも低色温度化が容易に可能となる。 3 shows an emission spectrum of 0 degree with respect to the front direction of the light emitting surface F and an emission spectrum of 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface F for Example 1. FIG. As is apparent from this emission spectrum, the red emission intensity is stronger at 60 degrees than at 0 degrees (wavelength near 610 nm). When the above formulas (n3 × d3) / λ3 ≧ (n2 × d2) / λ2 and (n2 × d2) / λ2 satisfy the relationship of 0.15 to 0.3, the light emitting surface F is moved in the front direction. On the other hand, in a wide angle region of 30 to 60 degrees, it is possible to easily lower the color temperature than in the front direction.
(比較例1)
リン光発光層を緑色発光層、赤色発光層の順に積層(実施例1とは逆に積層)した以外は実施例1同様の方法で作製した。
(Comparative Example 1)
The phosphorescent light-emitting layer was produced in the same manner as in Example 1 except that the green light-emitting layer and the red light-emitting layer were laminated in this order (reverse to Example 1).
ここで、反射電極6から第3発光層までの間の屈折率n3は1.71、反射電極6から第3発光層までの間の寸法d3は80nm、第3の発光材料の極大発光波長λ3は610nm、反射電極6から第2発光層までの間の屈折率n2は1.78、反射電極6から第2発光層までの間の寸法d2は100nm、第2の発光材料の極大発光波長λ2は570nmであった。従って、赤色リン光発光層4である第3発光層と、緑色リン光発光層5である第2発光層が、(n3×d3)/λ3<(n2×d2)/λ2の関係にあるものである。
Here, the refractive index n3 between the
このような比較例1の有機エレクトロルミネッセンス素子について、0度(正面方向)から正面方向に対して60度傾いた位置までの間で10度ずつ角度を変えながら、色温度を測定した。この結果、発光面Fの正面方向に対して30度〜60度の広角度領域における色温度の平均値が、前記正面方向の色温度よりも高くなった。 With respect to the organic electroluminescence element of Comparative Example 1, the color temperature was measured while changing the angle by 10 degrees between 0 degree (front direction) and the position inclined by 60 degrees with respect to the front direction. As a result, the average value of the color temperature in the wide angle region of 30 to 60 degrees with respect to the front direction of the light emitting surface F was higher than the color temperature in the front direction.
1 電極(透明電極)
2 有機発光層(第1発光層)
4 有機発光層(第3発光層)
5 有機発光層(第2発光層)
6 電極(反射電極)
F 発光面
H 広角度領域
n3 反射電極から第3発光層までの間の屈折率
d3 反射電極から第3発光層までの間の寸法
n2 反射電極から第2発光層までの間の屈折率
d2 反射電極から第2発光層までの間の寸法
1 Electrode (transparent electrode)
2 Organic light emitting layer (first light emitting layer)
4 Organic light emitting layer (third light emitting layer)
5 Organic light emitting layer (second light emitting layer)
6 electrode (reflective electrode)
F Light-emitting surface H Wide-angle region n3 Refractive index between the reflective electrode and the third light-emitting layer d3 Dimension between the reflective electrode and the third light-emitting layer n2 Refractive index between the reflective electrode and the second light-emitting layer d2 Reflection Dimensions between electrode and second light emitting layer
Claims (5)
The said 2nd light emitting layer and the front 3rd light emitting layer are arrange | positioned rather than the 1st light emitting layer containing the said 1st light emitting material at the said reflective electrode side, The any one of Claims 1 thru | or 4 characterized by the above-mentioned. The organic electroluminescent element of description.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012157498A JP2014022099A (en) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Organic electroluminescent element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012157498A JP2014022099A (en) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Organic electroluminescent element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014022099A true JP2014022099A (en) | 2014-02-03 |
Family
ID=50196779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012157498A Pending JP2014022099A (en) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Organic electroluminescent element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014022099A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6151874B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-06-21 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device and lighting device |
JP6151873B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-06-21 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device, display device, lighting device |
-
2012
- 2012-07-13 JP JP2012157498A patent/JP2014022099A/en active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6151874B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-06-21 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device and lighting device |
JP6151873B1 (en) * | 2017-02-10 | 2017-06-21 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device, display device, lighting device |
JP2018129262A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device and illuminating device |
WO2018147416A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device, display device, and illumination device |
WO2018147418A1 (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device and illumination device |
JP2018129261A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Lumiotec株式会社 | Organic electroluminescent device, display device, and illuminating device |
CN110291844A (en) * | 2017-02-10 | 2019-09-27 | 日商路米欧技术股份有限公司 | Organnic electroluminescent device, display device and lighting device |
US10879483B2 (en) | 2017-02-10 | 2020-12-29 | Lumiotec Inc. | Organic electroluminescent device and illumination device |
US10879497B2 (en) | 2017-02-10 | 2020-12-29 | Lumiotec Inc. | Organic electroluminescent device, display device, and illumination device |
CN110291844B (en) * | 2017-02-10 | 2021-09-17 | 咸阳虹微新型显示技术有限公司 | Organic electroluminescent device, display device and lighting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5182901B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
US9105873B2 (en) | Organic electroluminescent element | |
JP5699282B2 (en) | Organic electroluminescence device and lighting apparatus | |
US8941103B2 (en) | Organic electroluminescent element | |
WO2014010223A1 (en) | Organic electroluminescent element | |
KR20170127601A (en) | Organic light emitting diode and light emitting device including the same | |
KR101262816B1 (en) | Light-Emitting Component | |
JP5167380B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
JP2014225415A (en) | Organic electroluminescent element | |
JP5180338B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
JP2014022099A (en) | Organic electroluminescent element | |
JP2014022100A (en) | Organic electroluminescent element | |
JP5662991B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
JP5870304B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
JP5879526B2 (en) | Organic electroluminescence device | |
JP7337655B2 (en) | White light emitting organic EL panel | |
WO2012132853A1 (en) | Organic electroluminescent element | |
JP2013084986A (en) | Organic electroluminescent element | |
JP2013069702A (en) | Organic electroluminescent element | |
JP6078701B1 (en) | White light emitting organic EL panel and manufacturing method thereof | |
JP5544040B2 (en) | Organic electroluminescence device |