JP2014012596A - Conveyor chain with traveling roller - Google Patents

Conveyor chain with traveling roller Download PDF

Info

Publication number
JP2014012596A
JP2014012596A JP2012151058A JP2012151058A JP2014012596A JP 2014012596 A JP2014012596 A JP 2014012596A JP 2012151058 A JP2012151058 A JP 2012151058A JP 2012151058 A JP2012151058 A JP 2012151058A JP 2014012596 A JP2014012596 A JP 2014012596A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
grease
layer
felt
seal layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012151058A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5468111B2 (en
Inventor
Yusuke Nishizawa
由祐 西澤
Takanao Ando
崇尚 安藤
Yasuji Nagai
康詞 永井
Ryutaro Nakamura
隆太郎 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsubakimoto Chain Co filed Critical Tsubakimoto Chain Co
Priority to JP2012151058A priority Critical patent/JP5468111B2/en
Priority to TW102122918A priority patent/TW201402431A/en
Priority to CN201310263592.1A priority patent/CN103523460A/en
Priority to KR20130077697A priority patent/KR20140007056A/en
Publication of JP2014012596A publication Critical patent/JP2014012596A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5468111B2 publication Critical patent/JP5468111B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conveyor chain with a traveling roller, improved in sealing ability of a seal structure and lengthening the life thereof by constructing a grease seal part of the seal structure as a multi-layer seal part including a grease seal layer and a felt seal layer.SOLUTION: A conveyor chain with a traveling roller includes: a traveling roller 140 rotatably supported on a roller shaft 131 through a bearing 145; and a seal structure 150 for preventing foreign matter from entering the bearing 145. The seal structure 150 has a grease seal part 160 having grease G1 sealed in a grease reservoir 153 formed between an outside seal 151 and an inside seal 152. The grease G1 and a felt seal F form a grease seal layer Sg and a felt seal layer Sf, respectively, disposed in a stacking manner in the grease reservoir 153. The grease seal layer Sg and the felt seal layer Sf are axially stacked alternately one by one in three or more layers, each in total.

Description

本発明は、搬送装置に備えられて搬送物を搬送するコンベヤチェーンに関し、詳細には、ガイドレール上を転動する走行ローラを備える走行ローラ付きコンベヤチェーンに関する。
コンベヤチェーンには、搬送物としてのバラ物(例えば、石炭)を収容して保持する搬送体であるバケットが取り付けられる。搬送装置は、例えばリクレーマである。
The present invention relates to a conveyor chain that is provided in a conveying device and conveys a conveyed product, and particularly relates to a conveyor chain with a traveling roller that includes a traveling roller that rolls on a guide rail.
The conveyor chain is attached with a bucket, which is a transport body that accommodates and holds a bulk material (for example, coal) as a transported material. The transport device is, for example, a reclaimer.

従来、走行ローラ付きコンベヤチェーンは、外リンクおよび内リンクを屈曲可能に連結する連結ピンと共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材に軸受を介して回転可能に支持される走行ローラと、走行ローラの周囲の周囲空間から軸受への異物の侵入を防止するシール構造とを備える。このシール構造は、周囲空間寄りの外側シールと、軸受寄りの内側シールと、外側シールおよび内側シールの間に形成されているグリース溜まりに封入されたグリースを有するグリースシール部とを有する。(例えば、特許文献1参照)   2. Description of the Related Art Conventionally, a conveyor chain with a traveling roller includes a traveling roller that is rotatably supported via a bearing on a roller shaft member that moves in a chain traveling direction together with a connecting pin that flexibly connects an outer link and an inner link. And a seal structure for preventing foreign matter from entering the bearing from the surrounding space. This seal structure includes an outer seal closer to the surrounding space, an inner seal closer to the bearing, and a grease seal portion having grease enclosed in a grease reservoir formed between the outer seal and the inner seal. (For example, see Patent Document 1)

特開2009−173410号公報(段落0016〜0018、図1)JP 2009-173410 A (paragraphs 0016 to 0018, FIG. 1)

走行ローラ付きコンベヤチェーンにおいて、走行ローラの周囲の周囲空間には、例えば搬送物である石炭の粉塵を含め、種々の粉塵、および、雨水などの水が存在する。そして、周囲空間と軸受との間に配置されるシール構造において、粉塵や水が、異物として、外側シールを通過してグリースシール部に侵入したとき、侵入した異物である侵入異物は、グリースシール部のグリース内に滞留する。
しかしながら、グリース内に滞留している侵入異物の量が、コンベヤチェーンの使用時間の経過と共に増加すると、グリースの劣化速度が大きくなって、グリースによるシール性が低下する。このため、侵入異物がグリースシール部を通過して、内側シールに達し、さらに内側シールを通過して軸受に侵入することがあり、グリースシール部を有するシール構造のシール性が低下するという問題があった。
また、グリースシール部が単一のグリースシール層で構成されている場合には、該グリースシール層でのグリースの劣化によるシール性の低下は、グリースシール部全体のシール性の低下に直結していることから、グリースシール部の寿命、ひいてはシール構造の寿命が短くなるという問題があった。
In a conveyor chain with a traveling roller, various dusts and water such as rainwater are present in the surrounding space around the traveling roller, including, for example, coal dust that is a conveyed product. In the seal structure arranged between the surrounding space and the bearing, when dust or water passes through the outer seal as a foreign substance and enters the grease seal portion, the intruding foreign substance that has entered is a grease seal. Stay in the grease.
However, if the amount of invading foreign matter staying in the grease increases with the passage of time of the conveyor chain, the deterioration rate of the grease increases and the sealing performance by the grease decreases. For this reason, there is a problem that the invading foreign matter passes through the grease seal portion and reaches the inner seal, and further passes through the inner seal and enters the bearing, so that the sealing performance of the seal structure having the grease seal portion is deteriorated. there were.
In addition, when the grease seal part is composed of a single grease seal layer, a decrease in sealability due to grease deterioration in the grease seal layer is directly linked to a decrease in the sealability of the entire grease seal part. As a result, there has been a problem that the life of the grease seal portion and thus the life of the seal structure is shortened.

本発明は、前述の課題を解決するものであり、本発明の目的は、シール構造のグリース溜まりに形成されるグリースシール部を、グリースシール層および濾材シール層からなる多層シール部とすることで、シール構造のシール性が向上し、その寿命が長くなる走行ローラ付きコンベヤチェーンを提供することである。
本発明の他の目的は、さらに、濾材シールに起因する走行ローラの回転抵抗の減少により、チェーン駆動装置のエネルギ消費が削減される走行ローラ付きコンベヤチェーンを提供することである。
The present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to make the grease seal portion formed in the grease reservoir of the seal structure a multilayer seal portion composed of a grease seal layer and a filter medium seal layer. Another object of the present invention is to provide a conveyor chain with a traveling roller that improves the sealing performance of the sealing structure and extends its life.
It is another object of the present invention to provide a conveyor chain with a traveling roller in which the energy consumption of the chain drive device is reduced by reducing the rotational resistance of the traveling roller due to the filter medium seal.

まず、請求項1に係る発明は、チェーン走行方向で隣り合う外リンクおよび内リンクを屈曲可能に連結する連結ピンと、前記連結ピンと共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材に軸受を介して回転可能に支持されてガイドレール上で転動する走行ローラと、前記走行ローラの周囲の周囲空間と前記軸受との間に配置されて前記周囲空間から前記軸受への異物の侵入を防止するシール構造とを備え、前記シール構造が、前記周囲空間寄りの外側シールと、前記軸受寄りの内側シールと、前記外側シールおよび前記内側シールの間に形成されているグリース溜まりに封入されたグリースを有するグリースシール部とを有する走行ローラ付きコンベヤチェーンにおいて、前記グリースシール部が、前記グリース溜まり内に配置される1以上の濾材シールを有し、前記グリースおよび前記濾材シールが、前記グリース溜まり内で、前記外側シールおよび前記内側シールの配列方向に積層されて配置されるシール層であるグリースシール層および濾材シール層をそれぞれ形成し、前記グリースシール層および前記濾材シール層が、前記配列方向に1層ずつ交互に3以上に積層されていることにより、前述の課題を解決したものである。   First, the invention according to claim 1 is rotatable via a bearing on a connecting pin that flexibly connects an outer link and an inner link that are adjacent in the chain traveling direction, and a roller shaft member that moves in the chain traveling direction together with the connecting pin. A traveling roller that is supported on the guide rail and that rolls on the guide rail, and a seal structure that is disposed between the bearing and the surrounding space around the traveling roller and prevents foreign matter from entering the bearing from the surrounding space; And the seal structure includes an outer seal closer to the surrounding space, an inner seal closer to the bearing, and a grease sealed in a grease reservoir formed between the outer seal and the inner seal In the conveyor chain with a traveling roller having a portion, the grease seal portion is arranged in the grease reservoir. A grease seal layer and a filter medium seal layer, each of which is a seal layer that is disposed in the grease reservoir in the direction of arrangement of the outer seal and the inner seal. The above-described problems are solved by forming the grease seal layer and the filter medium seal layer alternately in three or more layers in the arrangement direction.

請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の構成に加えて、前記グリースシール部が、複数の前記濾材シール層を有し、少なくとも1つの前記濾材シール層である特定濾材シール層が、前記配列方向で1対の前記グリースシール層の間に配置されていることにより、前述の課題を解決したものである。   In the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the invention according to claim 1, the grease seal portion includes a plurality of the filter medium seal layers, and the specific filter medium seal layer that is at least one of the filter medium seal layers includes The above-described problem is solved by being disposed between the pair of grease seal layers in the arrangement direction.

請求項3に係る発明は、請求項1または請求項2に係る発明の構成に加えて、前記シール構造が、前記周囲空間に対して前記外側シールの全体を被覆するグリースにより形成される外側グリースシールを有することにより、前述の課題を解決したものである。   According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the invention, the seal structure is an outer grease formed by grease covering the entire outer space with respect to the surrounding space. By having the seal, the above-described problems are solved.

請求項4に係る発明は、請求項1から請求項3のいずれか1つに係る発明の構成に加えて、前記濾材シールが、前記ローラ軸部材と前記走行ローラとの間に締まり嵌めにより嵌合しており、前記濾材シールに、潤滑油が含浸されていることにより、前述の課題を解決したものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect of the present invention, the filter media seal is fitted between the roller shaft member and the traveling roller by an interference fit. And the above-mentioned problems are solved by impregnating the filter medium seal with lubricating oil.

請求項5に係る発明は、請求項1から請求項4のいずれか1つに係る発明の構成に加えて、前記濾材シールが、フェルトにより形成されているフェルトシールであり、前記フェルトが、ポリエステルおよびポリウレタンから形成されていることにより、前述の課題を解決したものである。   The invention according to claim 5 is the felt seal in which the filter medium seal is formed of felt in addition to the configuration of the invention according to any one of claims 1 to 4, and the felt is made of polyester. And the above-mentioned problems are solved by being formed from polyurethane.

そこで、本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンは、チェーン走行方向で隣り合う外リンクおよび内リンクを屈曲可能に連結する連結ピンと、連結ピンと共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材に軸受を介して回転可能に支持されてガイドレール上で転動する走行ローラと、走行ローラの周囲の周囲空間と軸受との間に配置されて周囲空間から軸受への異物の侵入を防止するシール構造とを備え、シール構造が、周囲空間寄りの外側シールと、軸受寄りの内側シールと、外側シールおよび内側シールの間に形成されているグリース溜まりに封入されたグリースを有するグリースシール部とを有することにより、周囲空間に存在する異物が、シール構造の外側シールを通過してグリース溜まりに侵入した場合に、グリース溜まりに侵入した異物(以下、「侵入異物」という。)は、グリースシール部のグリースに滞留するので、軸受への侵入異物の侵入を抑制することができるばかりでなく、以下のような本発明に特有の効果を奏する。   Therefore, the conveyor chain with a traveling roller of the present invention rotates via a bearing on a coupling pin that connects the outer link and the inner link adjacent in the chain traveling direction so as to be bendable, and a roller shaft member that moves together with the coupling pin in the chain traveling direction. A traveling roller that is supported and rolls on the guide rail, and a seal structure that is disposed between the surrounding space around the traveling roller and the bearing and prevents foreign matter from entering the bearing from the surrounding space, The seal structure includes an outer seal closer to the surrounding space, an inner seal closer to the bearing, and a grease seal portion having grease sealed in a grease reservoir formed between the outer seal and the inner seal. When foreign matter in the space passes through the outer seal of the seal structure and enters the grease reservoir, it enters the grease reservoir. Since the foreign matter (hereinafter referred to as “intrusion foreign matter”) stays in the grease in the grease seal portion, not only can the intrusion of foreign matter into the bearing be suppressed, but also the following unique to the present invention. There is an effect.

すなわち、請求項1に係る本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンによれば、グリースシール部が、グリース溜まり内に配置される1以上の濾材シールを有し、グリースおよび濾材シールが、グリース溜まり内で、外側シールおよび内側シールの配列方向に積層されて配置されるシール層であるグリースシール層および濾材シール層をそれぞれ形成し、グリースシール層および濾材シール層が、配列方向に1層ずつ交互に3以上に積層されていることにより、グリースシール部は、グリースシール層および濾材シール層が交互に3以上積層された多層シール部であるので、侵入異物のうちの固体侵入異物は濾材シールにより捕捉されることで、配列方向で濾材シール層よりも軸受寄りのグリースシール層(以下、「軸受側グリースシール層」)に達する固体侵入異物が減少し、また該濾材シール層を通過した侵入異物である液体侵入異物は軸受側グリースシール層のグリース内に滞留する。このため、内側シールおよび軸受に達する侵入異物が減少するので、グリースシール部のシール性の向上および長寿命化が可能になり、以て、走行ローラ付きコンベヤチェーンのシール構造のシール性を向上させながら、その寿命を長くすることができる。
また、グリース溜まりに封入されるグリースは、グリースシール層単位で、1対の濾材シール層の間、外側シールおよび濾材シール層の間、または、内側シールおよび濾材シール層の間で保持される。このため、走行ローラの回転に基づく温度上昇による流動化に起因するグリース溜まりからの流出が、濾材シールにより抑制されるので、グリース溜まりでのグリースの保持性を向上させることができる。
That is, according to the conveyor chain with a traveling roller of the present invention according to claim 1, the grease seal portion has one or more filter media seals disposed in the grease reservoir, and the grease and the filter media seal are within the grease reservoir. In addition, a grease seal layer and a filter medium seal layer, which are seal layers stacked in the arrangement direction of the outer seal and the inner seal, are formed, respectively, and the grease seal layer and the filter medium seal layer are alternately arranged one by one in the arrangement direction. By being laminated as described above, the grease seal portion is a multilayer seal portion in which three or more grease seal layers and filter medium seal layers are alternately laminated. Therefore, solid intrusion foreign substances out of intrusion foreign substances are captured by the filter medium seal. Therefore, the grease seal layer closer to the bearing than the filter media seal layer in the arrangement direction (hereinafter referred to as “bearing side grease seal layer”). Solid entering foreign matter is reduced to reach), also a liquid entering the foreign matter is entering foreign matter which has passed through the filtrate material seal layer stays in the grease of the bearing-side grease seal layers. For this reason, since the invading foreign matter reaching the inner seal and the bearing is reduced, the sealability of the grease seal portion can be improved and the service life can be extended, thereby improving the sealability of the seal structure of the conveyor chain with traveling rollers. However, the lifetime can be extended.
Further, the grease sealed in the grease reservoir is held between the pair of filter medium seal layers, between the outer seal and the filter medium seal layer, or between the inner seal and the filter medium seal layer in units of grease seal layers. For this reason, since the outflow from the grease reservoir due to fluidization due to the temperature rise due to the rotation of the traveling roller is suppressed by the filter medium seal, the retention of the grease in the grease reservoir can be improved.

請求項2に係る本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンによれば、請求項1に係る発明が奏する効果に加えて、グリースシール部が、複数の濾材シール層を有し、少なくとも1つの濾材シール層である特定濾材シール層が、配列方向で1対のグリースシール層の間に配置されていることにより、特定濾材シール層よりも外側シール寄りで隣り合うグリースシール層(以下、「前段グリースシール層」という。)のグリースが侵入異物により劣化して、そのシール性が低下したとしても、前段グリースシール層を通過した侵入異物のうちの固体侵入異物は特定濾材シール層で捕捉され、侵入異物のうちの液体侵入異物は、特定濾材シール層を通過して、特定濾材シール層よりも軸受寄りで隣り合うグリースシール層(以下、「後段グリースシール層」という。)に滞留するので、グリースシール部のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。   According to the conveyor chain with a traveling roller of the present invention according to claim 2, in addition to the effect exhibited by the invention according to claim 1, the grease seal portion has a plurality of filter medium seal layers, and at least one filter medium seal layer. Is disposed between the pair of grease seal layers in the arrangement direction, the grease seal layer adjacent to the outer seal side of the specific filter medium seal layer (hereinafter referred to as “previous stage grease seal layer”). )) Is deteriorated by intruding foreign matter and its sealing performance is reduced, solid intruding foreign matter that has passed through the previous grease seal layer is captured by the specific filter media seal layer, and The liquid intruding foreign matter passes through the specific filter medium seal layer and is adjacent to the bearing closer to the bearing than the specific filter medium seal layer. Since residence Le layer "hereinafter. In), it is possible to improve the sealing property of the grease seal portion can be lengthened its life.

請求項3に係る本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンによれば、請求項1または請求項2に係る発明が奏する効果に加えて、シール構造が、周囲空間に対して外側シールの全体を被覆するグリースにより形成される外側グリースシールを有することにより、外側グリースシールが外側シールへの異物の侵入を抑制するので、グリースシール部のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。   According to the conveyor chain with a traveling roller of the present invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, the seal structure covers the entire outer seal with respect to the surrounding space. By having an outer grease seal formed of grease, the outer grease seal suppresses the intrusion of foreign matter into the outer seal, so that the sealability of the grease seal portion can be improved and its life can be extended. .

請求項4に係る本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンによれば、請求項1から請求項3のいずれか1つに係る発明が奏する効果に加えて、濾材シールが、ローラ軸部材と走行ローラとの間に締まり嵌めにより嵌合しており、濾材シールに、潤滑油が含浸されていることにより、濾材シールが、簡単な構造で、配列方向に移動することなく、グリース溜まり内に保持されるので、グリースシール層および濾材シール層の積層状態が確実に維持されて、グリースシール部のシール性の向上に寄与することができる。
また、走行ローラに連れ回りする濾材シールと走行ローラおよびローラ軸部材との摺接部での摩擦力が、濾材シールに含浸されている潤滑油により低減するので、締まり嵌めされている濾材シールに起因する走行ローラの回転抵抗が減少する。このため、走行ローラにおける摩擦損失が減少して、走行ローラ付きコンベヤチェーンを駆動するチェーン駆動装置のエネルギ消費を削減することができる。
さらに、濾材シールに含浸されている潤滑油が、液体異物の通過を抑制するので、濾材シール層において、液体侵入異物に対するシール性が向上し、グリースシール部のシール性を向上させることができる。
According to the conveyor chain with a traveling roller of the present invention according to claim 4, in addition to the effect exhibited by the invention according to any one of claims 1 to 3, the filter medium seal includes a roller shaft member, a traveling roller, Since the filter medium seal is impregnated with lubricating oil, the filter medium seal is held in the grease reservoir with a simple structure and without moving in the arrangement direction. As a result, the laminated state of the grease seal layer and the filter medium seal layer is reliably maintained, which can contribute to the improvement of the sealing performance of the grease seal portion.
In addition, since the frictional force at the sliding contact portion between the filter medium seal that rotates with the traveling roller and the traveling roller and the roller shaft member is reduced by the lubricating oil impregnated in the filter medium seal, the filter medium seal that is tightly fitted As a result, the rotational resistance of the traveling roller is reduced. For this reason, the friction loss in the traveling roller is reduced, and the energy consumption of the chain driving device that drives the conveyor chain with the traveling roller can be reduced.
Further, since the lubricating oil impregnated in the filter medium seal suppresses the passage of liquid foreign substances, the filter medium seal layer can improve the sealing performance against liquid intruding foreign substances and improve the seal performance of the grease seal portion.

請求項5に係る本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンによれば、請求項1から請求項4のいずれか1つに係る発明が奏する効果に加えて、濾材シールが、フェルトにより形成されているフェルトシールであり、フェルトが、ポリエステルおよびポリウレタンから形成されていることにより、フェルトポリエステルおよびポリウレタンからなるフェルトは、強度、寸法安定性および固体異物の捕捉性に優れているので、濾材シールによる所要の異物捕捉性を確保しながら、配列方向でのフェルトシールの厚さを小さくすることができる。このため、濾材シール層を有するグリースシール部を配列方向で小型化することができ、または、所定の配列方向長さを有するグリース溜まりにおいて、濾材シール層の数を増加させることで、グリースシール部のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。   According to the conveyor chain with a traveling roller of the present invention according to claim 5, in addition to the effect exhibited by the invention according to any one of claims 1 to 4, the felt in which the filter medium seal is formed of felt. Since the felt is made of polyester and polyurethane, the felt made of felt polyester and polyurethane is excellent in strength, dimensional stability and solid foreign matter trapping. It is possible to reduce the thickness of the felt seal in the arrangement direction while ensuring the capturing property. For this reason, the grease seal part having the filter medium seal layer can be reduced in size in the arrangement direction, or the grease seal part can be obtained by increasing the number of filter medium seal layers in the grease reservoir having a predetermined arrangement direction length. The sealing performance can be improved, and the lifetime can be extended.

本発明の実施例を示し、走行ローラ付きコンベヤチェーンの、チェーン走行方向に直交し、かつ連結ピンの中心軸線を含む平面での断面図。Sectional drawing in the plane which shows the Example of this invention and is orthogonal to a chain driving | running direction of the conveyor chain with a driving roller, and contains the central axis of a connection pin. 図1のII部分の拡大図。The enlarged view of the II part of FIG.

本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンは、チェーン走行方向で隣り合う外リンクおよび内リンクを屈曲可能に連結する連結ピンと、連結ピンと共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材に軸受を介して回転可能に支持されてガイドレール上で転動する走行ローラと、走行ローラの周囲の周囲空間と軸受との間に配置されて周囲空間から軸受への異物の侵入を防止するシール構造とを備え、シール構造が、周囲空間寄りの外側シールと、軸受寄りの内側シールと、外側シールおよび内側シールの間に形成されているグリース溜まりに封入されたグリースを有するグリースシール部とを有し、グリースシール部が、グリース溜まり内に配置される1以上の濾材シールを有し、グリースおよび濾材シールが、グリース溜まり内で、外側シールおよび内側シールの配列方向に積層されて配置されるシール層であるグリースシール層および濾材シール層をそれぞれ形成し、グリースシール層および濾材シール層が、配列方向に1層ずつ交互に3以上に積層されていることにより、シール構造のグリース溜まりに形成されるグリースシール部を、グリースシール層および濾材シール層からなる多層シール部とすることで、シール構造のシール性が向上し、その寿命が長くなるものであれば、その具体的な態様はいかなるものであっても構わない。   The conveyor chain with a running roller of the present invention is rotatable via a bearing on a connecting pin that flexibly connects an outer link and an inner link that are adjacent in the chain running direction, and a roller shaft member that moves in the chain running direction together with the connecting pin. The seal structure includes a running roller that is supported and rolls on the guide rail, and a seal structure that is disposed between the surrounding space around the running roller and the bearing and prevents foreign matter from entering the bearing from the surrounding space. Has an outer seal closer to the surrounding space, an inner seal closer to the bearing, and a grease seal portion having grease sealed in a grease reservoir formed between the outer seal and the inner seal, and the grease seal portion One or more filter media seals disposed within the grease reservoir, wherein the grease and filter media seals are disposed within the grease reservoir, A grease seal layer and a filter medium seal layer, which are seal layers arranged in the arrangement direction of the inner seal and the inner seal, are formed respectively, and the grease seal layer and the filter medium seal layer are alternately laminated in three or more layers one by one in the arrangement direction. As a result, the grease seal part formed in the grease reservoir of the seal structure is a multi-layer seal part composed of a grease seal layer and a filter medium seal layer, thereby improving the seal performance of the seal structure and extending its life. As long as it becomes, the specific aspect may be anything.

例えば、本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンにおいて、走行ローラは、チェーン幅方向で、外リンクの両側に配置されてもよい。
本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンにより搬送される搬送物は、バラ物(例えば、石炭、鉄鉱石、土砂、穀類など)のほかに、数えることができる物品であるカズ物であってもよい。
本発明の走行ローラ付きコンベヤチェーンを備える搬送装置は、リクレーマまたはリクレーマ以外のものである。
For example, in the conveyor chain with traveling rollers of the present invention, the traveling rollers may be disposed on both sides of the outer link in the chain width direction.
The conveyed product conveyed by the conveyor chain with a traveling roller of the present invention may be a loose product (for example, coal, iron ore, earth and sand, cereals, etc.) or a scrap product that can be counted.
A conveyance apparatus provided with the conveyor chain with a traveling roller of this invention is a thing other than a reclaimer or a reclaimer.

以下、本発明の実施例を図1,図2を参照して説明する。
図1を参照すると、本発明の実施例において、複数の走行ローラ140を備える走行ローラ付きコンベヤチェーン100(以下、「チェーン100」という。)は、搬送物としてのバラ物(図示されないが、例えば石炭)を搬送する搬送装置(図示されないが、例えばリクレーマ)に備えられる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Referring to FIG. 1, in an embodiment of the present invention, a conveyor chain 100 with a traveling roller including a plurality of traveling rollers 140 (hereinafter referred to as “chain 100”) is a loose article (not shown, for example, (Coal) is provided in a transport device (not shown, for example, a reclaimer).

この搬送装置は、並行して配置された1対の無端のチェーン100(図1には、一方のチェーン100が示されている。)のほかに、該1対のチェーン100がそれぞれ掛け渡されると共にチェーン駆動装置(例えば電動モータ)により回転駆動されてチェーン100を走行させる1対のスプロケット群と、1対のチェーン100に取り付けられてパイルからバラ物を運び出す複数のバケットと、各チェーン100の各走行ローラ140が転動する1対のガイドレールR(図1には、一方のガイドレールRが二点鎖線で示されている。)とを備える。前記バケットは、バラ物を収容して保持する搬送体である。   In addition to a pair of endless chains 100 arranged in parallel (one chain 100 is shown in FIG. 1), this transport device is stretched over the pair of chains 100. In addition, a pair of sprocket groups that are driven to rotate by a chain drive device (for example, an electric motor) to run the chain 100, a plurality of buckets that are attached to the pair of chains 100 and carry loose objects from the pile, Each traveling roller 140 includes a pair of guide rails R (one guide rail R is indicated by a two-dot chain line in FIG. 1). The bucket is a transporter that accommodates and holds a rose.

チェーン100は、複数の外リンク110と、複数の内リンク115と、それぞれがチェーン走行方向で隣り合う外リンク110および内リンク115を屈曲可能に連結する複数の連結ピン120と、それぞれが各連結ピン120に外嵌合される複数のブシュ122と、それぞれが各ブシュ122に回転可能に外嵌合される複数のローラ123と、チェーン100の走行時にガイドレールR上で転動する走行ローラ140を備える複数の走行ローラ構造体102とを備える。各外リンク110、各内リンク115、各連結ピン120、各ブシュ122および各ローラ123は、チェーン本体101を構成する。   The chain 100 includes a plurality of outer links 110, a plurality of inner links 115, and a plurality of connecting pins 120 that connect the outer links 110 and the inner links 115 that are adjacent to each other in the chain traveling direction. A plurality of bushes 122 that are externally fitted to the pins 120, a plurality of rollers 123 that are rotatably fitted to the respective bushes 122, and a running roller 140 that rolls on the guide rail R when the chain 100 is running. A plurality of travel roller structures 102. Each outer link 110, each inner link 115, each connecting pin 120, each bushing 122, and each roller 123 constitutes a chain body 101.

各外リンク110は、チェーン幅方向に離隔して配置された1対の外リンクプレート111から構成される。各走行ローラ構造体102は、一方の外リンクプレート111aにチェーン幅方向で隣接して、その外側に配置される。また、他方の外リンクプレート111bは、前記バケットがアタッチメント(図示されず)を介して取り付けられる搬送体取付用リンクプレートである。走行ローラ140は、チェーン幅方向で外リンク110の外側に配置されるサイドローラである。   Each outer link 110 includes a pair of outer link plates 111 that are spaced apart in the chain width direction. Each traveling roller structure 102 is disposed adjacent to one outer link plate 111a in the chain width direction and outside thereof. The other outer link plate 111b is a transport body attachment link plate to which the bucket is attached via an attachment (not shown). The traveling roller 140 is a side roller that is disposed outside the outer link 110 in the chain width direction.

各内リンク115は、チェーン幅方向で1対の外リンクプレート111の間に離隔して配置された1対の内リンクプレート116から構成される。
各連結ピン120は、1対の内リンクプレート116を貫通すると共に1対の外リンクプレート111のピン孔112に挿入されて、抜止め手段(本実施例では、連結ピン120の大径部113および走行ローラ構造体102の結合部材135)により抜け止めされる。各ブシュ122は、1対の内リンクプレート116に、その挿入孔117に圧入されて固着される。ローラ123は、ブシュ122に外嵌合されて回転可能に支持され、前記スプロケット群と噛合可能である。
Each inner link 115 is composed of a pair of inner link plates 116 that are spaced apart between a pair of outer link plates 111 in the chain width direction.
Each connecting pin 120 passes through the pair of inner link plates 116 and is inserted into the pin holes 112 of the pair of outer link plates 111, so that the retaining means (in this embodiment, the large-diameter portion 113 of the connecting pin 120). And the connecting member 135) of the traveling roller structure 102 is prevented from coming off. Each bush 122 is press-fitted and fixed to the pair of inner link plates 116 in its insertion hole 117. The roller 123 is externally fitted to the bush 122 and is rotatably supported, and can mesh with the sprocket group.

走行ローラ構造体102は、連結ピン120と共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材130と、ガイドレールRに転がり接触する走行ローラ140と、ローラ軸部材130に対して走行ローラ140を回転可能に支持する軸受145と、シール体147と、シール構造150とを備える。   The traveling roller structure 102 supports the traveling roller 140 rotatably with respect to the roller shaft member 130, the roller shaft member 130 that moves in the chain traveling direction together with the connecting pin 120, the traveling roller 140 that is in rolling contact with the guide rail R, and the roller shaft member 130. A bearing 145, a seal body 147, and a seal structure 150 are provided.

シール体147およびシール構造150は、チェーン本体101および走行ローラ構造体102を囲む空間である周囲空間Aから軸受145への異物の侵入を防止する。
チェーン本体101および走行ローラ構造体102が曝されている周囲空間Aは、軸受145に侵入し得る異物が存在する空間である。該異物は、バラ物の粉塵および該バラ物以外の粉塵を含む固体異物と、雨水および雨水以外の液体を含む液体異物とを含む。
The seal body 147 and the seal structure 150 prevent foreign matter from entering the bearing 145 from the surrounding space A that is a space surrounding the chain body 101 and the traveling roller structure 102.
The surrounding space A where the chain main body 101 and the traveling roller structure 102 are exposed is a space in which foreign matter that can enter the bearing 145 exists. The foreign matter includes a solid foreign matter including dust particles and dust other than the loose matter, and a liquid foreign matter including rainwater and a liquid other than rainwater.

ローラ軸部材130は、連結ピン120と同軸に配置されるローラ軸131と、ローラ軸131に外嵌合される円筒状のスリーブ132と、ローラ軸131に外嵌合されて外リンクプレート111aと走行ローラ140との間の軸方向間隔を規定する間隔設定リング133と、スリーブ132をローラ軸131に相対回転不能に保持する保持リング134と、スリーブ132および両リング133,134をローラ軸131に対して軸方向移動不能に一体に結合する結合部材135とを有する。
ここで、軸方向は、連結ピン120の中心軸線Lに平行な方向であり、チェーン幅方向である。また、径方向および周方向は、それぞれ、中心軸線Lを中心とする径方向および周方向である。
The roller shaft member 130 includes a roller shaft 131 disposed coaxially with the connecting pin 120, a cylindrical sleeve 132 that is externally fitted to the roller shaft 131, and an external link plate 111a that is externally fitted to the roller shaft 131. An interval setting ring 133 that defines an axial interval between the traveling roller 140, a holding ring 134 that holds the sleeve 132 on the roller shaft 131 so as not to rotate relative to the roller shaft 131, and the sleeve 132 and both rings 133, 134 on the roller shaft 131. On the other hand, it has the coupling member 135 couple | bonded integrally so that an axial direction movement is impossible.
Here, the axial direction is a direction parallel to the central axis L of the connecting pin 120 and is the chain width direction. Further, the radial direction and the circumferential direction are a radial direction and a circumferential direction around the central axis L, respectively.

外リンク110から軸方向に延出しているローラ軸131は、連結ピン120に、結合手段としての一体成形により、結合されている。
走行ローラ140は、ローラ軸131、軸受145、シール体147およびシール構造150が収容される収容空間142を形成している円筒状部材である。
結合部材135は、保持リング134に当接する円板状のストッパ136と、ストッパ136をローラ軸131に結合する結合具としてのボルト137とを有する。ストッパ136は、ボルト137の締付け力により、保持リング134およびスリーブ132を介して、間隔設定リング133を外リンクプレート111aに押し付けて、両リング133,134およびスリーブ132の軸方向移動を阻止する。
The roller shaft 131 extending in the axial direction from the outer link 110 is coupled to the connecting pin 120 by integral molding as a coupling means.
The traveling roller 140 is a cylindrical member that forms an accommodation space 142 in which the roller shaft 131, the bearing 145, the seal body 147, and the seal structure 150 are accommodated.
The coupling member 135 includes a disk-shaped stopper 136 that contacts the holding ring 134 and a bolt 137 as a coupling tool that couples the stopper 136 to the roller shaft 131. The stopper 136 presses the distance setting ring 133 against the outer link plate 111a via the holding ring 134 and the sleeve 132 by the tightening force of the bolt 137, and prevents the rings 133, 134 and the sleeve 132 from moving in the axial direction.

軸受145は、後述の内側シール152と共に、スリーブ132の段部132a(図2も参照)および保持リング134により、ローラ軸131およびスリーブ132に軸方向で固定され、走行ローラ140の段部140aおよび止め輪146により、走行ローラ140に軸方向で固定される。
シール体147は、軸方向で軸受145を挟んで、シール構造150とは反対側において走行ローラ140の内周面141により形成される収容空間142を密封状態で閉塞するキャップ148と、キャップ148を走行ローラ140に固定する止め輪149とを有する。シール体147によるシール性を高めるために、キャップ148または止め輪149に、液状ガスケットが塗布されてもよい。
The bearing 145 is axially fixed to the roller shaft 131 and the sleeve 132 by a step 132a (see also FIG. 2) of the sleeve 132 and a holding ring 134 together with an inner seal 152 to be described later. A retaining ring 146 is fixed to the traveling roller 140 in the axial direction.
The seal body 147 includes a cap 148 that seals the accommodation space 142 formed by the inner peripheral surface 141 of the traveling roller 140 on the opposite side of the seal structure 150 across the bearing 145 in the axial direction, and a cap 148. And a retaining ring 149 fixed to the traveling roller 140. In order to enhance the sealing performance by the seal body 147, a liquid gasket may be applied to the cap 148 or the retaining ring 149.

図2を主に参照し、図1を適宜参照すると、シール構造150は、軸方向で周囲空間Aと軸受145との間に配置され、径方向でスリーブ132と走行ローラ140との間に配置される。
軸方向で軸受145に隣接して配置されるシール構造150は、周囲空間A寄りの外側シール151と、軸受145寄りの内側シール152と、外側シール151および内側シール152の間に形成されているグリース溜まり153に封入されているグリースG1を有するグリースシール部160と、外側グリースシール155とを有する。
外側シール151および内側シール152は、非接触シールとしてのラビリンスシールであり、スリーブ132および走行ローラ140に着脱可能に取り付けられる。外側シール151は、間隔設定リング133および走行ローラ140の段部140bにより、スリーブ132および走行ローラ140に軸方向で固定される。
Referring mainly to FIG. 2 and appropriately referring to FIG. 1, the seal structure 150 is disposed between the surrounding space A and the bearing 145 in the axial direction, and is disposed between the sleeve 132 and the traveling roller 140 in the radial direction. Is done.
The seal structure 150 disposed adjacent to the bearing 145 in the axial direction is formed between the outer seal 151 near the surrounding space A, the inner seal 152 near the bearing 145, and the outer seal 151 and the inner seal 152. A grease seal portion 160 having the grease G1 sealed in the grease reservoir 153 and an outer grease seal 155 are provided.
The outer seal 151 and the inner seal 152 are labyrinth seals as non-contact seals, and are detachably attached to the sleeve 132 and the traveling roller 140. The outer seal 151 is fixed to the sleeve 132 and the traveling roller 140 in the axial direction by the interval setting ring 133 and the stepped portion 140 b of the traveling roller 140.

グリース溜まり153は、周方向でローラ軸131を囲んでいる環状空間である。グリースシール部160は、グリース溜まり153内に配置されるグリースG1および1以上のフェルトシールFを有する。グリースシール部160が有するフェルトシールFの数は、本実施例では複数である所定数としての2である。
フェルトシールFは、濾材としてのフェルトから形成されている濾材シールであり、円環状部材である。
The grease reservoir 153 is an annular space that surrounds the roller shaft 131 in the circumferential direction. The grease seal portion 160 has a grease G1 and one or more felt seals F disposed in the grease reservoir 153. The number of felt seals F included in the grease seal portion 160 is two as a predetermined number which is a plurality in the present embodiment.
The felt seal F is a filter medium seal formed from felt as a filter medium, and is an annular member.

グリースG1およびフェルトシールFは、グリース溜まり153内で、外側シール151および内側シール152の配列方向に積層されて配置されるシール層Sであるグリースシール層Sgおよび濾材シール層としてのフェルトシール層Sfをそれぞれ形成する。
本実施例において、配列方向は、軸方向であり、外側シール151および内側シール152の間でグリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfが積層される積層方向である。
グリースシール部160は、グリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfが、軸方向に1層ずつ交互に、合計で3以上のシール層S、本実施例では5つのシール層Sを形成している多層シール部である。そして、グリースシール層Sgの数は、フェルトシール層Sfよりも1つ大きい数である。
The grease G1 and the felt seal F include a grease seal layer Sg that is a seal layer S that is stacked in the arrangement direction of the outer seal 151 and the inner seal 152 in the grease reservoir 153, and a felt seal layer Sf as a filter medium seal layer. Respectively.
In this embodiment, the arrangement direction is the axial direction, and is a stacking direction in which the grease seal layer Sg and the felt seal layer Sf are stacked between the outer seal 151 and the inner seal 152.
The grease seal portion 160 is a multilayer in which the grease seal layer Sg and the felt seal layer Sf are alternately formed one by one in the axial direction to form a total of three or more seal layers S, and in this embodiment, five seal layers S. It is a seal part. The number of grease seal layers Sg is one larger than the felt seal layer Sf.

グリースシール部160は、軸方向において、外側シール151と隣り合う外端シール層161と、内側シール152と隣り合う内端シール層162と、外端シール層161と内端シール層162との間に配置される複数の、ここでは3つ中間シール層を構成する第1〜第3中間シール層163〜165とを、いずれもシール層Sとして有する。
外端シール層161、内端シール層162および第2中間シール層164は、グリースシール層Sgである。
外端シール層161および第2中間シール層164の間に配置される第1中間シール層163と、内端シール層162および第2中間シール層164の間に配置される第3中間シール層165とは、特定濾材シール層であるフェルトシール層Sfである。
The grease seal portion 160 includes an outer end seal layer 161 adjacent to the outer seal 151, an inner end seal layer 162 adjacent to the inner seal 152, and an outer end seal layer 161 and an inner end seal layer 162 in the axial direction. The first to third intermediate seal layers 163 to 165 constituting the three intermediate seal layers, here, are arranged as the seal layer S.
The outer end seal layer 161, the inner end seal layer 162, and the second intermediate seal layer 164 are grease seal layers Sg.
A first intermediate seal layer 163 disposed between the outer end seal layer 161 and the second intermediate seal layer 164 and a third intermediate seal layer 165 disposed between the inner end seal layer 162 and the second intermediate seal layer 164. Is a felt seal layer Sf which is a specific filter medium seal layer.

フェルトシールFは、軸方向での厚さTを有する円環状板であり、スリーブ132と走行ローラ140との間に締まり嵌めにより嵌合している。このため、フェルトシールFにおいて、その内周部Fiでの内径は、グリース溜まり153でのスリーブ132の外径よりも小さく、その外周部Foでの外径は、グリース溜まり153での走行ローラ140の内径よりも大きい。
フェルトシールFは、内周部Fiにて、その全周に亘ってスリーブ132に、外周部Foにて、その全周に亘って走行ローラ140に、それぞれ接触状態で保持される。
The felt seal F is an annular plate having a thickness T in the axial direction, and is fitted between the sleeve 132 and the traveling roller 140 by an interference fit. Therefore, in the felt seal F, the inner diameter at the inner peripheral portion Fi is smaller than the outer diameter of the sleeve 132 at the grease reservoir 153, and the outer diameter at the outer peripheral portion Fo is the travel roller 140 in the grease reservoir 153. It is larger than the inner diameter.
The felt seal F is held in contact with the sleeve 132 over the entire circumference at the inner peripheral portion Fi, and with the traveling roller 140 over the entire circumference at the outer peripheral portion Fo.

フェルトシールFは、合成樹脂の繊維、ここではポリエステルの繊維およびポリウレタンの繊維から形成されていて、好ましくは、ポリエステル60%およびポリウレタン40%の組成を有する。フェルトシールFには、潤滑油が含浸されている。   The felt seal F is formed of synthetic resin fibers, here polyester fibers and polyurethane fibers, and preferably has a composition of 60% polyester and 40% polyurethane. The felt seal F is impregnated with lubricating oil.

外側グリースシール155は、軸方向で外側シール151よりも周囲空間A寄り配置され、径方向で間隔設定リング133に対して径方向外方に配置される環状のシールである。外側グリースシール155は、周囲空間Aに対して外側シール151の全体を被覆するように、グリースG2が塗布されることで形成されている。グリースG2のちょう度は、グリースシール層SgのグリースG1よりも小さい。   The outer grease seal 155 is an annular seal that is disposed closer to the surrounding space A than the outer seal 151 in the axial direction and is disposed radially outward with respect to the interval setting ring 133 in the radial direction. The outer grease seal 155 is formed by applying grease G2 so as to cover the entire outer seal 151 with respect to the surrounding space A. The consistency of the grease G2 is smaller than that of the grease G1 of the grease seal layer Sg.

次に、前述のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
チェーン100は、ローラ軸131に軸受145を介して回転可能に支持されてガイドレールR上で転動する走行ローラ140と、周囲空間Aから軸受145への異物の侵入を防止するシール構造150とを備え、該シール構造150は、外側シール151および内側シール152の間に形成されているグリース溜まり153に封入されたグリースG1を有するグリースシール部160とを有する。
この構成により、周囲空間Aに存在する異物が、外側シール151を通過してグリース溜まり153に侵入した場合に、侵入異物(すなわち、グリース溜まり153に侵入した異物)は、グリースシール部160のグリースG1に滞留するので、軸受145への侵入異物の侵入を抑制することができる。
Next, operations and effects of the embodiment configured as described above will be described.
The chain 100 is rotatably supported by a roller shaft 131 via a bearing 145 and rolls on a guide rail R, and a seal structure 150 that prevents foreign matter from entering the bearing 145 from the surrounding space A. The seal structure 150 includes a grease seal portion 160 having a grease G1 sealed in a grease reservoir 153 formed between the outer seal 151 and the inner seal 152.
With this configuration, when a foreign matter existing in the surrounding space A passes through the outer seal 151 and enters the grease reservoir 153, the intruding foreign matter (that is, the foreign matter that has entered the grease reservoir 153) becomes the grease of the grease seal portion 160. Since it stays in G1, the penetration | invasion of the foreign material to the bearing 145 can be suppressed.

グリースシール部160において、グリースG1およびフェルトシールFは、グリース溜まり153内で、配列方向である軸方向に積層されて配置されるグリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfをそれぞれ形成し、グリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfは、軸方向に1層ずつ交互に5つのシール層Sに積層されている。
この構成により、グリースシール部160は、グリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfが交互に積層された多層シール部であるので、侵入異物のうちの固体侵入異物はフェルトシールFにより捕捉されることで、フェルトシール層Sfである第1,第3中間シール層163,165から軸受側グリースシール層である第2中間シール層164および内端シール層162に達する固体侵入異物が減少し、また該フェルトシール層Sfを通過した侵入異物である液体侵入異物は該軸受側グリースシール層(すなわち、第2中間シール層164および内端シール層162)のグリースG1内に滞留する。このため、内側シール152および軸受145に達する侵入異物が減少するので、グリースシール部160のシール性の向上および長寿命化が可能になり、以て、シール構造150のシール性を向上させながら、その寿命を長くすることができる。
In the grease seal portion 160, the grease G1 and the felt seal F form a grease seal layer Sg and a felt seal layer Sf, which are stacked in the axial direction as the arrangement direction in the grease reservoir 153, respectively. Sg and felt seal layers Sf are alternately stacked on five seal layers S one by one in the axial direction.
With this configuration, the grease seal portion 160 is a multilayer seal portion in which the grease seal layers Sg and the felt seal layers Sf are alternately stacked. Therefore, solid intrusion foreign matter out of the intrusion foreign matter is captured by the felt seal F. The solid intrusion foreign matter reaching the second intermediate seal layer 164 and the inner end seal layer 162 as the bearing-side grease seal layer from the first and third intermediate seal layers 163 and 165 as the felt seal layer Sf is reduced, and the felt The liquid intrusion foreign material that has entered the seal layer Sf stays in the grease G1 of the bearing-side grease seal layer (that is, the second intermediate seal layer 164 and the inner end seal layer 162). For this reason, since the invading foreign matter which reaches the inner seal 152 and the bearing 145 is reduced, it is possible to improve the sealability and extend the life of the grease seal portion 160, thereby improving the sealability of the seal structure 150. The lifetime can be extended.

また、グリース溜まり153に封入されるグリースG1は、グリースシール層Sg単位で、1対のフェルトシール層Sfである第1,第3中間シール層163,165の間、外側シール151およびフェルトシール層Sfである第1中間シール層163の間、および、内側シール152およびフェルトシール層Sfである第3中間シール層165の間で保持される。このため、走行ローラ140の回転に基づく温度上昇による流動化に起因するグリース溜まり153からの流出が、フェルトシールFにより抑制されるので、グリース溜まり153でのグリースG1の保持性を向上させることができる。   In addition, the grease G1 sealed in the grease reservoir 153 includes the outer seal 151 and the felt seal layer between the first and third intermediate seal layers 163 and 165 as a pair of felt seal layers Sf in units of the grease seal layer Sg. It is held between the first intermediate seal layer 163 that is Sf and between the inner seal 152 and the third intermediate seal layer 165 that is the felt seal layer Sf. For this reason, since the outflow from the grease reservoir 153 due to fluidization due to the temperature rise due to the rotation of the traveling roller 140 is suppressed by the felt seal F, the retainability of the grease G1 in the grease reservoir 153 can be improved. it can.

グリースシール部160のすべてのフェルトシール層Sfのそれぞれは、特定濾材シール層として、軸方向で1対のグリースシール層Sgの間に配置されている。
この構成により、前段グリースシール層である外端シール層161または第3中間シール層165のグリースG1が侵入異物により劣化して、そのシール性が低下したとしても、該前段グリースシール層を通過した侵入異物のうちの固体侵入異物は特定濾材シール層である第1中間シール層163または第3中間シール層165で捕捉され、侵入異物のうちの液体侵入異物は、特定濾材シール層を通過して、後段グリースシール層である第2中間シール層164または内端シール層162に滞留するので、グリースシール部160のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。
Each of the felt seal layers Sf of the grease seal portion 160 is disposed between the pair of grease seal layers Sg in the axial direction as a specific filter medium seal layer.
With this configuration, even if the grease G1 of the outer end seal layer 161 or the third intermediate seal layer 165, which is the pre-stage grease seal layer, is deteriorated by the invading foreign matter and its sealing performance is lowered, it passes through the pre-stage grease seal layer. The solid intrusion foreign matter among the intrusion foreign matter is captured by the first intermediate seal layer 163 or the third intermediate seal layer 165 which is the specific filter medium seal layer, and the liquid intrusion foreign substance among the intrusion foreign substances passes through the specific filter medium seal layer. In addition, since it stays in the second intermediate seal layer 164 or the inner end seal layer 162, which is the latter-stage grease seal layer, the sealability of the grease seal portion 160 can be improved, and its life can be extended.

シール構造150は、周囲空間Aに対して外側シール151の全体を被覆するグリースG2により形成される外側グリースシール155を有することにより、外側グリースシール155が外側シール151への異物の侵入を抑制するので、グリースシール部160のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。   The seal structure 150 includes the outer grease seal 155 formed by the grease G2 that covers the entire outer seal 151 with respect to the surrounding space A, so that the outer grease seal 155 suppresses entry of foreign matter into the outer seal 151. Therefore, the sealing performance of the grease seal portion 160 can be improved, and the lifetime can be extended.

フェルトシールFは、スリーブ132と走行ローラ140との間に締まり嵌めにより嵌合していることにより、各フェルトシールFが、簡単な構造で、軸方向に移動することなく、グリース溜まり153内に保持されるので、グリースシール層Sgおよびフェルトシール層Sfの積層状態が確実に維持されて、グリースシール部160のシール性の向上に寄与することができる。
また、フェルトシールFに、潤滑油が含浸されていることにより、走行ローラ140に連れ回りするフェルトシールFと走行ローラ140およびスリーブ132との摺接部での摩擦力が、フェルトシールFに含浸されている潤滑油により低減するので、締まり嵌めされているフェルトシールFに起因する走行ローラ140の回転抵抗が減少する。このため、走行ローラ140における摩擦損失が減少して、チェーン100を駆動するチェーン駆動装置のエネルギ消費を削減することができる。
さらに、フェルトシールFに含浸されている潤滑油が、液体異物の通過を抑制するので、フェルトシール層Sfにおいて、液体侵入異物に対するシール性が向上し、グリースシール部160のシール性を向上させることができる。
Since the felt seal F is fitted between the sleeve 132 and the traveling roller 140 by an interference fit, each felt seal F has a simple structure, and does not move in the axial direction, but in the grease reservoir 153. Thus, the laminated state of the grease seal layer Sg and the felt seal layer Sf is reliably maintained, and it is possible to contribute to the improvement of the sealing performance of the grease seal portion 160.
Further, since the felt seal F is impregnated with lubricating oil, the friction force at the sliding contact portion between the felt seal F rotating around the traveling roller 140 and the traveling roller 140 and the sleeve 132 is impregnated in the felt seal F. Therefore, the rotational resistance of the traveling roller 140 due to the felt seal F that is tightly fitted is reduced. For this reason, the friction loss in the traveling roller 140 is reduced, and the energy consumption of the chain driving device that drives the chain 100 can be reduced.
Furthermore, since the lubricating oil impregnated in the felt seal F suppresses the passage of liquid foreign matter, the sealing property against the liquid intruding foreign matter is improved in the felt seal layer Sf, and the sealing property of the grease seal portion 160 is improved. Can do.

また、外端シール層161および内端シール層162がグリースシール層Sgであるので、両シール層161,162がフェルトシール層Sfである場合に比べて、外側シール151および内側シール152とフェルトシールFとの間の摩擦による走行ローラ140の回転抵抗が減少するので、走行ローラ140における摩擦損失が減少する。   Further, since the outer end seal layer 161 and the inner end seal layer 162 are the grease seal layer Sg, the outer seal 151, the inner seal 152 and the felt seal are compared with the case where both the seal layers 161 and 162 are the felt seal layer Sf. Since the rotational resistance of the traveling roller 140 due to friction with F decreases, the friction loss in the traveling roller 140 decreases.

フェルトシールFは、ポリエステルおよびポリウレタンからなるフェルトにより形成されているフェルトシールFであることにより、フェルトポリエステルおよびポリウレタンからなるフェルトは、強度(すなわち、耐変形性)、寸法安定性および固体異物の捕捉性に優れているので、フェルトシールFによる所要の異物捕捉性を確保しながら、フェルトシールFの厚さTを小さくすることができる。このため、フェルトシール層Sfを有するグリースシール部160を軸方向で小型化することができ、または、所定の軸方向長さを有するグリース溜まり153において、フェルトシール層Sfの数を増加させることで、グリースシール部160のシール性を向上させることができ、その寿命を長くすることができる。   The felt seal F is a felt seal F formed of a felt made of polyester and polyurethane, so that the felt made of felt polyester and polyurethane has strength (that is, deformation resistance), dimensional stability, and trapping of solid foreign matters. Therefore, it is possible to reduce the thickness T of the felt seal F while ensuring the required foreign matter capturing property by the felt seal F. Therefore, the grease seal portion 160 having the felt seal layer Sf can be reduced in size in the axial direction, or the number of the felt seal layers Sf can be increased in the grease reservoir 153 having a predetermined axial length. The sealing property of the grease seal portion 160 can be improved and the life thereof can be extended.

以下、前述した実施例の一部の構成を変更した実施例について、変更した構成に関して説明する。
ローラ123の代わりに走行ローラ140を有する走行ローラ構造体が設けられてもよく、この場合には、連結ピン120およびブシュ122がローラ軸部材を構成する。
複数のグリースシール層Sgまたは複数のフェルトシール層Sfにおいて、グリースシール層Sg同士の、軸方向での厚さ、または、フェルトシール層Sf同士の、軸方向での厚さは、同一であってもよいし、異なっていてもよい。
グリースシール層Sgの数は、フェルトシール層Sfと同数、または、フェルトシール層Sfよりも1つ小さい数であってもよい。
外端シール層161および内端シール層162の少なくとも一方が、フェルトシール層Sfであってもよい。外端シール層161がフェルトシール層Sfであることにより、外側シール151に最も近いグリースシール層Sgへの固体侵入異物の侵入を抑制できるので、グリースシール層Sgの、固体侵入異物による劣化を抑制することができる。また、外端シール層161および内端シール層162がフェルトシール層Sfであることにより、グリースシール部160のグリースG1の、外側シール151および内側シール152への流出を抑制することができる。
グリースシール部160は、特定濾材シール層として、少なくとも1つのフェルトシール層Sfを有していればよい。
濾材は、フェルト以外に、不織布、多孔性部材であってもよい。
搬送体は、搬送物を保持する部材であれば、バケット以外のものであってもよい。
Hereinafter, an example in which a part of the configuration of the above-described embodiment is changed will be described with respect to the changed configuration.
Instead of the roller 123, a traveling roller structure having a traveling roller 140 may be provided. In this case, the connecting pin 120 and the bush 122 constitute a roller shaft member.
In the plurality of grease seal layers Sg or the plurality of felt seal layers Sf, the thicknesses of the grease seal layers Sg in the axial direction or the thicknesses of the felt seal layers Sf in the axial direction are the same. It may be different or different.
The number of grease seal layers Sg may be the same as the felt seal layers Sf or one smaller than the felt seal layers Sf.
At least one of the outer end seal layer 161 and the inner end seal layer 162 may be the felt seal layer Sf. Since the outer end seal layer 161 is the felt seal layer Sf, the intrusion of solid intrusion into the grease seal layer Sg closest to the outer seal 151 can be suppressed, so that deterioration of the grease seal layer Sg due to the intrusion of solid intrusion can be suppressed. can do. Further, since the outer end seal layer 161 and the inner end seal layer 162 are the felt seal layer Sf, the outflow of the grease G1 of the grease seal portion 160 to the outer seal 151 and the inner seal 152 can be suppressed.
The grease seal portion 160 only needs to have at least one felt seal layer Sf as the specific filter medium seal layer.
The filter medium may be a non-woven fabric or a porous member in addition to the felt.
The transport body may be a member other than the bucket as long as it is a member that holds the transported object.

100・・・走行ローラ付きコンベヤチェーン
110・・・外リンク
115・・・内リンク
120・・・連結ピン
130・・・ローラ軸部材
140・・・走行ローラ
150・・・シール構造
151・・・外側シール
152・・・内側シール
153・・・グリース溜まり
155・・・外側グリースシール
160・・・グリースシール部
161・・・外端シール層
162・・・内端シール層
163〜165・・・中間シール層
A ・・・周囲空間
F ・・・フェルトシール
G1,G2・・・グリース
S ・・・シール層
Sg ・・・グリースシール層
Sf ・・・フェルトシール層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Conveyor chain 110 with a running roller ... Outer link 115 ... Inner link 120 ... Connecting pin 130 ... Roller shaft member 140 ... Running roller 150 ... Sealing structure 151 ... Outer seal 152 ... Inner seal 153 ... Grease reservoir 155 ... Outer grease seal 160 ... Grease seal portion 161 ... Outer seal layer 162 ... Inner seal layers 163 to 165 ... Intermediate seal layer A ... Ambient space F ... Felt seals G1, G2 ... Grease S ... Seal layer Sg ... Grease seal layer Sf ... Felt seal layer

Claims (5)

チェーン走行方向で隣り合う外リンクおよび内リンクを屈曲可能に連結する連結ピンと、前記連結ピンと共にチェーン走行方向に移動するローラ軸部材に軸受を介して回転可能に支持されてガイドレール上で転動する走行ローラと、前記走行ローラの周囲の周囲空間と前記軸受との間に配置されて前記周囲空間から前記軸受への異物の侵入を防止するシール構造とを備え、前記シール構造が、前記周囲空間寄りの外側シールと、前記軸受寄りの内側シールと、前記外側シールおよび前記内側シールの間に形成されているグリース溜まりに封入されたグリースを有するグリースシール部とを有する走行ローラ付きコンベヤチェーンにおいて、
前記グリースシール部が、前記グリース溜まり内に配置される1以上の濾材シールを有し、
前記グリースおよび前記濾材シールが、前記グリース溜まり内で、前記外側シールおよび前記内側シールの配列方向に積層されて配置されるシール層であるグリースシール層および濾材シール層をそれぞれ形成し、
前記グリースシール層および前記濾材シール層が、前記配列方向に1層ずつ交互に3以上に積層されていることを特徴とする走行ローラ付きコンベヤチェーン。
A connecting pin that connects the outer link and the inner link adjacent to each other in the chain traveling direction so as to be bendable, and a roller shaft member that moves together with the connecting pin in the chain traveling direction is rotatably supported via a bearing and rolls on a guide rail. And a seal structure disposed between the bearing and the surrounding space around the running roller to prevent foreign matter from entering the bearing from the surrounding space. In a conveyor chain with a traveling roller having an outer seal closer to the space, an inner seal closer to the bearing, and a grease seal portion having grease sealed in a grease reservoir formed between the outer seal and the inner seal ,
The grease seal portion has one or more filter media seals disposed in the grease reservoir;
The grease and the filter medium seal form a grease seal layer and a filter medium seal layer, respectively, which are seal layers arranged in the grease reservoir and stacked in the arrangement direction of the outer seal and the inner seal,
The conveyor chain with running rollers, wherein the grease seal layer and the filter medium seal layer are alternately laminated in three or more layers in the arrangement direction.
前記グリースシール部が、複数の前記濾材シール層を有し、
少なくとも1つの前記濾材シール層である特定濾材シール層が、前記配列方向で1対の前記グリースシール層の間に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の走行ローラ付きコンベヤチェーン。
The grease seal portion has a plurality of the filter media seal layers,
The conveyor chain with a traveling roller according to claim 1, wherein at least one filter medium seal layer as the filter medium seal layer is disposed between the pair of grease seal layers in the arrangement direction.
前記シール構造が、前記周囲空間に対して前記外側シールの全体を被覆するグリースにより形成される外側グリースシールを有することを特徴とする請求項1または請求項2に
記載の走行ローラ付きコンベヤチェーン。
The conveyor chain with a traveling roller according to claim 1 or 2, wherein the seal structure has an outer grease seal formed by grease covering the entire outer seal with respect to the surrounding space.
前記濾材シールが、前記ローラ軸部材と前記走行ローラとの間に締まり嵌めにより嵌合しており、
前記濾材シールに、潤滑油が含浸されていることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の走行ローラ付きコンベヤチェーン。
The filter media seal is fitted between the roller shaft member and the traveling roller by an interference fit,
The conveyor chain with a traveling roller according to any one of claims 1 to 3, wherein the filter medium seal is impregnated with lubricating oil.
前記濾材シールが、フェルトにより形成されているフェルトシールであり、
前記フェルトが、ポリエステルおよびポリウレタンから形成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1つに記載の走行ローラ付きコンベヤチェーン。
The filter media seal is a felt seal formed of felt,
The conveyor chain with a traveling roller according to any one of claims 1 to 4, wherein the felt is made of polyester and polyurethane.
JP2012151058A 2012-07-05 2012-07-05 Conveyor chain with traveling roller Active JP5468111B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012151058A JP5468111B2 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Conveyor chain with traveling roller
TW102122918A TW201402431A (en) 2012-07-05 2013-06-27 Transport chain attached with progressive roller
CN201310263592.1A CN103523460A (en) 2012-07-05 2013-06-27 Conveyor chain with running roller
KR20130077697A KR20140007056A (en) 2012-07-05 2013-07-03 Conveyor chain with running roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012151058A JP5468111B2 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Conveyor chain with traveling roller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014012596A true JP2014012596A (en) 2014-01-23
JP5468111B2 JP5468111B2 (en) 2014-04-09

Family

ID=49925896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012151058A Active JP5468111B2 (en) 2012-07-05 2012-07-05 Conveyor chain with traveling roller

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5468111B2 (en)
KR (1) KR20140007056A (en)
CN (1) CN103523460A (en)
TW (1) TW201402431A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015232352A (en) * 2014-06-09 2015-12-24 株式会社椿本チエイン chain
DE102015114189A1 (en) 2014-08-28 2016-03-03 Tsubakimoto Chain Co. Side roller and chain with side roller
JP2019501089A (en) * 2015-12-18 2019-01-17 ケッテン−ヴルフ ベトリーブス−ゲーエムベーハーKetten−Wulf Betriebs−GmbH Use of link chains as rollers, roller devices, link chains, conveyor chains
JP2020106140A (en) * 2018-12-28 2020-07-09 Skg株式会社 Rotation deceleration transmission device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6691153B2 (en) * 2018-02-09 2020-04-28 ファナック株式会社 Chain unit

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4334064C3 (en) * 1993-10-06 1999-07-15 O & K Rolltreppen Gmbh Drive system for escalators and moving walks
CN2804503Y (en) * 2005-05-26 2006-08-09 中橡集团炭黑工业研究设计院 Combined simmer device
CN201125958Y (en) * 2007-11-28 2008-10-01 瓦房店轴承集团有限责任公司 Deep groove ball bearing with multiple layer seals
JP4361117B2 (en) * 2008-01-25 2009-11-11 株式会社椿本チエイン Conveyor chain with side rollers
CN201277326Y (en) * 2008-10-27 2009-07-22 西安西工大思强科技有限公司 Double-dust sealing structure for principal shaft of jet mill separating wheel
CN201971398U (en) * 2011-03-25 2011-09-14 温巨国 Chain supporting wheel mechanism of chain bucket slag remover

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015232352A (en) * 2014-06-09 2015-12-24 株式会社椿本チエイン chain
DE102015114189A1 (en) 2014-08-28 2016-03-03 Tsubakimoto Chain Co. Side roller and chain with side roller
JP2016048105A (en) * 2014-08-28 2016-04-07 株式会社椿本チエイン Side roller and chain with side roller
JP2019501089A (en) * 2015-12-18 2019-01-17 ケッテン−ヴルフ ベトリーブス−ゲーエムベーハーKetten−Wulf Betriebs−GmbH Use of link chains as rollers, roller devices, link chains, conveyor chains
JP2020106140A (en) * 2018-12-28 2020-07-09 Skg株式会社 Rotation deceleration transmission device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5468111B2 (en) 2014-04-09
CN103523460A (en) 2014-01-22
KR20140007056A (en) 2014-01-16
TW201402431A (en) 2014-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5468111B2 (en) Conveyor chain with traveling roller
US8146733B2 (en) Idler roll seal
JP4260181B2 (en) Bearing roller chain
KR101674001B1 (en) Strain wave gear device unit
RU2464468C2 (en) Sealing assembly with non-contact labyrinth (versions), and its manufacturing method
EP2082978B1 (en) Conveyor chain with side roller
TWI403652B (en) Bearing roller chain
JP5364753B2 (en) Roller for belt conveyor
WO2011155354A1 (en) Rolling bearing
JP2007107674A (en) Sealing device
CN102893066A (en) Radial shaft seal assembly with lubrication retention and debris exclusion feature and method of construction thereof
JP2009068506A (en) Speed reduction gear
ZA201000775B (en) Bearing assembly having a dust seal arrangement with contacting and non-contacting dust seals
CN206017734U (en) Sealing device
CN105460544A (en) Non-contact symmetrical labyrinth type waterproof-dustproof carrier roller sealing device
CN204751362U (en) Antimagnetic antistatic combined material bearing roller of corrosion resistant that excels in
US6508524B2 (en) Drive sprocket wheel
CN105387068B (en) Slewing bearing for delivery vehicle
CN210709169U (en) Quick connect formula bearing roller longeron
CN202912316U (en) Carrier roller bearing combined type seal structure
CN202642752U (en) Roller for belt feeder
RU2324635C1 (en) Roller of belt-type conveyor
JP2015078050A (en) Conveyor chain with travelling side roller
JP2016028928A (en) Trank roller of crawler type travel device
CN215487654U (en) Labyrinth type dustproof structure

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140128

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5468111

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150