JP2014006070A - Article inspection device - Google Patents

Article inspection device Download PDF

Info

Publication number
JP2014006070A
JP2014006070A JP2012139927A JP2012139927A JP2014006070A JP 2014006070 A JP2014006070 A JP 2014006070A JP 2012139927 A JP2012139927 A JP 2012139927A JP 2012139927 A JP2012139927 A JP 2012139927A JP 2014006070 A JP2014006070 A JP 2014006070A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
production
inspection
index
loss
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012139927A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6077764B2 (en
Inventor
Koji Koizumi
孝治 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anritsu Infivis Co Ltd
Original Assignee
Anritsu Infivis Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anritsu Infivis Co Ltd filed Critical Anritsu Infivis Co Ltd
Priority to JP2012139927A priority Critical patent/JP6077764B2/en
Publication of JP2014006070A publication Critical patent/JP2014006070A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6077764B2 publication Critical patent/JP6077764B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an article inspection device enabling a user to understand information regarding a management loss or an environmental load caused by production of an inspected article determined as a defect.SOLUTION: An article inspection device 1 includes a display operation unit 4 for setting a production index including the scheduled number of produced articles when inspected articles W are produced at a production facility 100 on the basis of a production plan and production cost imagined from the scheduled number of produced articles, and a control unit 8 for calculating a loss index indicating a loss caused by the production of the inspected article W determined to be defective by a determination unit 5 on the basis of the production index set by the display operation unit 4. The display operation unit 4 displays the production index and the loss index in comparison.

Description

本発明は、例えば食品や、医薬などの被検査物中に混入した異物の有無の検査、または、被検査物の重量が規定範囲であるか否かの検査を行う物品検査装置に関する。   The present invention relates to an article inspection apparatus that performs an inspection for the presence or absence of foreign matter mixed in an object to be inspected, such as food or medicine, or an inspection to determine whether the weight of the object to be inspected is within a specified range.

従来、このような物品検査装置としては、被検査物を複数の検査項目について検査して検査項目ごとに良否判定を出力する複数の検査手段を有する検査部と、被検査物ごとに複数の良否判定に基づいて検査結果を判定するとともに、検査結果のうち少なくとも不良品を表す検査結果と振分け方向とを対応させて予め設定された振分け方向情報に基づいて検査結果に対応する所定の振分け方向を決定し、被検査物を振り分ける振分け信号を出力する判定部と、判定部により決定された振分け方向ごとの回数積算値を振分け方向と並べて表示する表示部とを備えるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, as such an article inspection apparatus, an inspection unit having a plurality of inspection means for inspecting an inspection object for a plurality of inspection items and outputting a pass / fail judgment for each inspection item, and a plurality of pass / fail for each inspection object The inspection result is determined based on the determination, and a predetermined distribution direction corresponding to the inspection result is set based on the distribution direction information set in advance by associating at least the inspection result representing the defective product and the distribution direction among the inspection results. It is known to include a determination unit that determines and outputs a distribution signal that distributes the object to be inspected, and a display unit that displays the accumulated number of times for each distribution direction determined by the determination unit alongside the distribution direction. (For example, refer to Patent Document 1).

特許文献１の物品検査装置は、表示部に被検査物の振分け方向ごとの検査結果の判定回数の回数積算値を振分け方向と並べて表示することにより、ユーザーが表示部を見て振分け方向ごとの被検査物の数量等を的確に把握することができる。   The article inspection apparatus of Patent Literature 1 displays the integrated value of the number of determinations of the inspection result for each distribution direction of the inspection object on the display unit side by side with the distribution direction, so that the user looks at the display unit and displays the value for each distribution direction. The quantity of the inspection object can be accurately grasped.

特開２０１１−２０６７１０号公報JP 2011-206710 A

しかしながら、特許文献１に記載されたような従来の技術では、単に不良品と判定された被検査物の数量等が把握できるだけであり、不良品の発生等が経営や環境に及ぼす影響を把握することはできなかった。   However, with the conventional technology as described in Patent Document 1, it is only possible to grasp the number of inspected objects determined as defective products, and to grasp the influence of the occurrence of defective products on management and the environment. I couldn't.

すなわち、近年は、不良品と判定された被検査物の廃棄費用の上昇等により、単に不良品と判定された被検査物の数量等が把握できるだけでなく、不良品の発生等による経営上の損失や環境負荷に関する情報を把握できるような物品検査装置がユーザーにより要望されており、特許文献１に記載されたような従来の技術では、経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができなかった。   That is, in recent years, not only can the number of inspected items determined to be defective be grasped due to an increase in the cost of disposal of inspected items determined to be defective, but also management due to the occurrence of defective items, etc. An article inspection apparatus capable of grasping information on loss and environmental load is demanded by the user, and in the conventional technology described in Patent Document 1, the user grasps information on management loss and environmental load. I couldn't.

そこで、本発明は、前述のような従来の問題を解決するためになされたもので、不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる物品検査装置を提供することを目的としている。   Therefore, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and information on management loss and environmental load due to the production of inspected objects determined as defective products in the production facility. An object of the present invention is to provide an article inspection apparatus that can be grasped by a user.

本発明に係る物品検査装置は、前段の生産設備で生産された被検査物を所定の搬送条件で搬送する搬送手段と、前記搬送手段が搬送する前記被検査物の品質を検査して前記被検査物を良品または不良品の何れかに判定する検査手段と、前記検査手段による前記被検査物の検査結果を含む情報を表示する表示手段と、を備えた物品検査装置において、生産計画に基づいて前記被検査物を前記生産設備で生産するときの生産予定数および該生産予定数から想定される生産コストを含む生産指標を設定する設定手段と、前記設定手段により設定された生産指標に基づいて、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる損失を表す損失指標を算出する損失指標算出手段と、を備え、前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを対比して表示することを特徴とする。   An article inspection apparatus according to the present invention includes a transport unit that transports an inspection object produced at a production facility in a previous stage under predetermined transport conditions, and inspects the quality of the inspection object that the transport unit transports. An article inspection apparatus comprising: an inspection unit that determines whether an inspection object is a non-defective product or a defective product; and a display unit that displays information including an inspection result of the inspection object by the inspection unit. Based on the production index set by the setting means, setting means for setting a production index including the production number estimated when the inspection object is produced at the production facility and the production cost estimated from the production quantity Loss indicator calculating means for calculating a loss index representing a loss caused by producing the inspection object determined as defective by the inspection means at the production facility, and the display means includes the production And displaying by comparing the target and the loss index.

この構成により、損失指標算出手段により損失指標が算出され、表示手段により生産指標と損失指標とが対比して表示されることにより、表示手段に対比して表示された生産指標と損失指標とから、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the loss index is calculated by the loss index calculation means, and the production index and the loss index are displayed in comparison with the display means, so that the production index and the loss index displayed in comparison with the display means are used. In addition, the user can grasp information on management loss and environmental load due to the production of the inspected product determined as defective by the inspection unit.

また、本発明に係る物品検査装置は、前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを並べて表示することを特徴とする。   The article inspection apparatus according to the present invention is characterized in that the display means displays the production index and the loss index side by side.

この構成により、表示手段に並べて表示された生産指標と損失指標とから、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the user can obtain information on management losses and environmental impacts caused by producing inspected items at the production facility from the production index and loss index displayed side by side on the display means. Can grasp.

また、本発明に係る物品検査装置は、前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを比較した比較結果を表示することを特徴とする。   The article inspection apparatus according to the present invention is characterized in that the display means displays a comparison result obtained by comparing the production index and the loss index.

この構成により、表示手段に生産指標と損失指標とを比較した比較結果が表示されることにより、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the result of comparison between the production index and the loss index is displayed on the display means, so that the management loss or the like caused by the production of the inspection object determined as defective by the inspection unit. Users can grasp information on environmental impact.

また、本発明に係る物品検査装置は、前記損失指標が、前記生産設備における収益を表す金額を含むことを特徴とする。   Moreover, the article inspection apparatus according to the present invention is characterized in that the loss index includes an amount representing a profit in the production facility.

この構成により、表示手段に生産設備における収益を表す金額を含む損失指標が表示されるため、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報としての金額をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since a loss indicator including the amount representing the profit in the production facility is displayed on the display means, the management loss and the environment due to the production of the inspected item judged as defective by the inspection department The user can grasp the amount of money as information about the load.

また、本発明に係る物品検査装置は、前記損失指標が、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる環境負荷を表す量を含むことを特徴とする。   Further, the article inspection apparatus according to the present invention is characterized in that the loss index includes an amount representing an environmental load due to the production of the inspection object determined by the inspection means as a defective product. To do.

この構成により、表示手段に検査手段で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる環境負荷を表す量を含む損失指標が表示されるため、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる環境負荷を表す量をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since the loss indicator including the amount representing the environmental load due to the production of the inspected object that has been determined as defective by the inspection means is displayed on the display means, the inspection unit determines that the product is defective. The user can grasp the amount representing the environmental load caused by the production of the inspected object at the production facility.

また、本発明に係る物品検査装置は、前記損失指標が、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる環境負荷を表す金額を含むことを特徴とする。   Further, the article inspection apparatus according to the present invention is characterized in that the loss index includes an amount representing an environmental load due to the production facility producing the inspection object determined to be defective by the inspection means. To do.

この構成により、表示手段に検査手段で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる環境負荷を表す金額を含む損失指標が表示されるため、検査部で不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる環境負荷を表す金額をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since the loss indicator including the amount of money representing the environmental burden caused by the production of the inspected product determined as defective by the inspection device is displayed on the display device, the inspection unit determines that the product is defective. The user can grasp the amount of money representing the environmental load caused by the production of the inspection object at the production facility.

本発明は、不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる物品検査装置を提供することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide an article inspection apparatus that allows a user to grasp information relating to management loss and environmental load due to production of an inspected object determined as a defective product at a production facility.

本発明の実施の形態に係る物品検査装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の検査部の金属検出部としての構成を示す図である。It is a figure which shows the structure as a metal detection part of the test | inspection part of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の検査部のＸ線検出部としての構成を示す図である。It is a figure which shows the structure as an X-ray detection part of the test | inspection part of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の検査部の重量検出部としての構成を示す図である。It is a figure which shows the structure as a weight detection part of the test | inspection part of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の検査状況の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the test | inspection condition of the goods inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の表示操作部から設定される生産指標の具体例を示す図である。It is a figure which shows the specific example of the production parameter | index set from the display operation part of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る物品検査装置の表示操作部に表示される損失指標の具体例を示す図である。It is a figure which shows the specific example of the loss parameter | index displayed on the display operation part of the article inspection apparatus which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず構成について説明する。   First, the configuration will be described.

図１に示すように、物品検査装置１は、搬送部２と、検査部３と、表示操作部４と、判定部５と、制御回路６と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the article inspection apparatus 1 includes a transport unit 2, an inspection unit 3, a display operation unit 4, a determination unit 5, and a control circuit 6.

この物品検査装置１は、例えば生肉、魚、加工食品、医薬などの被検査物Ｗが搬送される図示しない製造ラインに組み込まれ、被検査物Ｗ中に混入した異物を検出するものである。   The article inspection apparatus 1 is incorporated in a production line (not shown) through which an object to be inspected W such as raw meat, fish, processed food, and medicine is conveyed, and detects foreign matter mixed in the object to be inspected.

搬送部２は、前段の生産設備１００から搬入される被検査物Ｗを所定の搬送条件（搬送速度等）で搬送するものであり、例えば、生肉、魚、加工食品、医薬などの様々な品種の中から予め表示操作部４で設定される品種の被検査物Ｗを順次搬送するようになっている。搬送部２は、例えば装置本体に対して水平に配置されたベルトコンベアにより構成される。   The transport unit 2 transports the inspection object W carried from the preceding production facility 100 under predetermined transport conditions (transport speed, etc.). For example, various varieties such as raw meat, fish, processed food, and medicine The inspection object W of the kind set in advance by the display operation unit 4 is sequentially conveyed from among the above. The conveyance part 2 is comprised by the belt conveyor arrange | positioned horizontally with respect to an apparatus main body, for example.

また、搬送部２は、図示しない駆動モータにより駆動され、予め設定された所定の搬送速度で、搬入された被検査物Ｗを図１の矢印方向（右方向）に搬送するようになっている。   Further, the transport unit 2 is driven by a drive motor (not shown), and transports the loaded inspection object W in the arrow direction (right direction) in FIG. 1 at a predetermined transport speed set in advance. .

検査部３は、被検査物Ｗに含まれる異物の種類やサイズに応じた検出信号、または被検査物Ｗの重量に応じた検出信号を出力するようになっている。物品検査装置１が金属検出装置として構成される場合、検査部３は、図２に示す金属検出部３Ｂから構成される。物品検査装置１がＸ線異物検出装置として構成される場合、検査部３は、図３に示すＸ線検出部３Ａから構成される。物品検査装置１が計量装置として構成される場合、検査部３は、図４に示す重量検出部３Ｃから構成される。   The inspection unit 3 outputs a detection signal corresponding to the type and size of the foreign matter contained in the inspection object W or a detection signal corresponding to the weight of the inspection object W. When the article inspection apparatus 1 is configured as a metal detection apparatus, the inspection unit 3 includes a metal detection unit 3B illustrated in FIG. When the article inspection apparatus 1 is configured as an X-ray foreign matter detection apparatus, the inspection unit 3 includes an X-ray detection unit 3A illustrated in FIG. When the article inspection apparatus 1 is configured as a weighing apparatus, the inspection unit 3 includes a weight detection unit 3C illustrated in FIG.

図２に示す金属検出部３Ｂは、信号発生器３１、送信コイル３２、２つの受信コイル３３ａ、３３ｂを有する磁界変化検出部３３、検波部３４を備えている。   The metal detection unit 3B shown in FIG. 2 includes a signal generator 31, a transmission coil 32, a magnetic field change detection unit 33 having two reception coils 33a and 33b, and a detection unit 34.

信号発生器３１は、所定周波数の信号を出力する。送信コイル３２は、信号発生器３１からの信号を受けて被検査物Ｗに所定周波数の交番磁界を発生するようになっている。   The signal generator 31 outputs a signal having a predetermined frequency. The transmission coil 32 receives a signal from the signal generator 31 and generates an alternating magnetic field having a predetermined frequency on the inspection object W.

２つの受信コイル３３ａ、３３ｂは、送信コイル３２が発生する交番磁界を等量ずつ受ける位置で被検査物Ｗの搬送方向に沿って配置され、互いに差動接続される。磁界変化検出部３３は、交番磁界中を通過する物体による磁界の変化に対応した信号を発生するようになっている。   The two receiving coils 33a and 33b are arranged along the conveyance direction of the inspection object W at positions where the equal amounts of alternating magnetic fields generated by the transmitting coil 32 are received, and are differentially connected to each other. The magnetic field change detection unit 33 generates a signal corresponding to a magnetic field change caused by an object passing through an alternating magnetic field.

検波部３４は、磁界変化検出部３３の出力信号を信号発生器３１が発生する信号と同一周波数の信号によって同期検波するようになっている。   The detector 34 synchronously detects the output signal of the magnetic field change detector 33 with a signal having the same frequency as the signal generated by the signal generator 31.

このような構成による金属検出部３Ｂでは、被検査物Ｗが交番磁界中に存在していないときには、２つの受信コイル３３ａ、３３ｂに生起される信号の振幅が等しく位相が反転している平衡状態となるため、信号の振幅はゼロとなり、検波部３４の出力もゼロになる（検波出力）。   In the metal detector 3B having such a configuration, when the inspection object W is not present in the alternating magnetic field, the balanced state in which the amplitudes of the signals generated in the two receiving coils 33a and 33b are equal and the phases are inverted. Therefore, the amplitude of the signal becomes zero, and the output of the detection unit 34 becomes zero (detection output).

これに対し、被検査物Ｗが交番磁界中に存在している場合には、被検査物Ｗ自身およびその被検査物Ｗに混入している金属の影響により、２つの受信コイル３３ａ、３３ｂに生起される両信号の平衡状態がくずれ、被検査物Ｗの移動に伴い、振幅および位相が変化する信号が検波部３４から出力される（検波出力）。   On the other hand, when the inspection object W exists in an alternating magnetic field, the two receiving coils 33a and 33b are affected by the influence of the inspection object W itself and the metal mixed in the inspection object W. The balanced state of the two signals is lost, and a signal whose amplitude and phase change with the movement of the inspection object W is output from the detection unit 34 (detection output).

なお、図２に示した金属検出部３Ｂは、搬送部２を挟んで一方側に送信コイル３２を配置し、他方側に２つの受信コイル３３ａ、３３ｂを送信コイル３２に対向させるように配置したいわゆる対向型配置の構成を有しているが、送信コイル３２と受信コイル３３ａ、３３ｂとが同軸上に配置された同軸型配置の構成を有していてもよい。   The metal detector 3B shown in FIG. 2 has the transmitting coil 32 arranged on one side with the conveying unit 2 interposed therebetween, and the two receiving coils 33a and 33b are arranged on the other side so as to face the transmitting coil 32. Although it has a so-called opposed arrangement configuration, it may have a coaxial arrangement configuration in which the transmission coil 32 and the reception coils 33a and 33b are arranged coaxially.

また、金属検出部３Ｂは、被検査物Ｗに含まれる金属を磁石等の磁化器で着磁し、磁化された金属の残留磁気を磁気センサで検出するような構成としてもよい。   The metal detector 3B may be configured to magnetize the metal contained in the inspection object W with a magnetizer such as a magnet and detect the residual magnetism of the magnetized metal with a magnetic sensor.

また、図３に示すＸ線検出部３Ａは、Ｘ線発生器２１とＸ線検出器２２とを備えている。   The X-ray detector 3A shown in FIG. 3 includes an X-ray generator 21 and an X-ray detector 22.

Ｘ線発生器２１は、金属性の箱体内部に設けられる円筒形のＸ線管を絶縁油に浸漬したものから構成されており、Ｘ線管の陰極からの電子ビームを陽極ターゲットに照射してＸ線を生成している。   The X-ray generator 21 is composed of a cylindrical X-ray tube provided inside a metallic box soaked in insulating oil, and irradiates the anode target with an electron beam from the cathode of the X-ray tube. X-rays are generated.

Ｘ線管は、その長手方向が被検査物Ｗの搬送方向となるように配置されている。Ｘ線管により生成されたＸ線は、下方のＸ線検出器２２に向けて、不図示のスリットにより略三角形状のスクリーン状となって搬送方向を横切るように照射されるようになっている。   The X-ray tube is arranged so that its longitudinal direction is the conveyance direction of the inspection object W. X-rays generated by the X-ray tube are irradiated toward the lower X-ray detector 22 in a substantially triangular screen shape by a slit (not shown) so as to cross the transport direction. .

Ｘ線検出器２２は、被検査物Ｗに対してＸ線が照射されたときに、被検査物Ｗを透過してくるＸ線を検出し、この検出したＸ線の透過量に応じた電気信号を出力している。Ｘ線検出器２２には、例えば搬送部２を構成するベルトコンベア上を搬送される被検査物Ｗの搬送方向と直交する方向にライン状に配列された複数のフォトダイオードと、フォトダイオード上に設けられたシンチレータとを備えたアレイ状のラインセンサが用いられている。   The X-ray detector 22 detects X-rays that pass through the inspection object W when the inspection object W is irradiated with X-rays, and the electric power corresponding to the detected transmission amount of the X-rays. A signal is being output. The X-ray detector 22 includes, for example, a plurality of photodiodes arranged in a line in a direction orthogonal to the conveyance direction of the inspection object W conveyed on the belt conveyor constituting the conveyance unit 2, and on the photodiodes An arrayed line sensor including a provided scintillator is used.

このような構成によるＸ線検出部３Ａでは、被検査物Ｗに対してＸ線発生器２１からＸ線が照射されたときに、被検査物Ｗを透過してくるＸ線をＸ線検出器２２のシンチレータで受けて光に変換する。   In the X-ray detection unit 3A having such a configuration, when the X-ray generator 21 irradiates the inspection object W with the X-rays, the X-ray detector transmits X-rays transmitted through the inspection object W. Received by 22 scintillators and converted to light.

さらにシンチレータで変換された光は、その下部に配置されるＸ線検出器２２のフォトダイオードによって受光される。そして、各フォトダイオードは、受光した光を電気信号に変換して出力する（検出出力）ようになっている。   Further, the light converted by the scintillator is received by the photodiode of the X-ray detector 22 disposed below the scintillator. Each photodiode converts the received light into an electrical signal and outputs it (detection output).

また、図４に示す重量検出部３Ｃは、秤量コンベア４２と、この秤量コンベア４２の下方に配置された荷重センサ４１とを備え、秤量コンベア４２に乗った被検査物Ｗの荷重を計量するようになっている。   Further, the weight detection unit 3C shown in FIG. 4 includes a weighing conveyor 42 and a load sensor 41 disposed below the weighing conveyor 42 so as to measure the load of the object W on the weighing conveyor 42. It has become.

荷重センサ４１は、電磁平衡機構などのはかり機構で構成されており、被検査物Ｗが秤量コンベア４２で搬送されている間に、荷重センサ４１に加わる荷重、すなわち被検査物Ｗと秤量コンベア４２との合計重量を測定するようになっている。荷重センサ４１は、重量を測定できるはかり機構であればよく、例えば、差動トランス機構や歪ゲージ機構などのはかり機構で構成してもよい。   The load sensor 41 is composed of a scale mechanism such as an electromagnetic balance mechanism, and the load applied to the load sensor 41 while the inspection object W is being conveyed by the weighing conveyor 42, that is, the inspection object W and the weighing conveyor 42. And the total weight is to be measured. The load sensor 41 may be a scale mechanism that can measure the weight, and may be configured by a scale mechanism such as a differential transformer mechanism or a strain gauge mechanism.

荷重センサ４１は、後述する搬入センサ５２によって被検査物Ｗが秤量コンベア４２に搬入されたことが検知されてから予め設定された基準時間Ｔｋが経過したときに計量を行うようになっている。   The load sensor 41 performs measurement when a preset reference time Tk elapses after it is detected by the carry-in sensor 52 described later that the inspection object W has been carried into the weighing conveyor 42.

ここで、基準時間Ｔｋは、搬入センサで被検査物Ｗが秤量コンベア４２に搬入を開始したことを検出してから、被検査物Ｗが秤量コンベア４２に完全に乗り移り、さらに荷重センサ４１から出力された信号が安定するまでに必要な時間を意味し、秤量コンベア４２のサイズ、速度、および所定の被検査物Ｗの大きさに対応して予め設定されている。   Here, the reference time Tk is detected from the load sensor 41 that the inspection object W has started to be transferred into the weighing conveyor 42, and then the inspection object W has completely transferred to the weighing conveyor 42 and is further output from the load sensor 41. This means the time required until the signal is stabilized, and is set in advance corresponding to the size and speed of the weighing conveyor 42 and the size of the predetermined object W to be inspected.

具体的には、基準時間Ｔｋは、秤量コンベア４２の速度（ｍ／ｍｉｎ）、秤量コンベア４２の矢印Ｂ方向の長さ（ｍｍ）および被検査物Ｗの搬送方向の長さ（ｍｍ）、被検査物Ｗのサイズやラインの処理能力、その他の条件などに基づいて設定される。また、基準時間Ｔｋが経過すると、被検査物Ｗは、搬入開始検出位置ＰＯからＬ１だけ移動して質量測定位置ＰＳに到達し、計量が行われる。 Specifically, the reference time Tk includes the speed of the weighing conveyor 42 (m / min), the length of the weighing conveyor 42 in the direction of arrow B (mm), the length of the inspection object W in the conveying direction (mm), It is set based on the size of the inspection object W, the processing capacity of the line, and other conditions. Further, when the reference time Tk has elapsed, the test object W is moved by L 1 reaches the mass measuring position P S from the loading start detection position P O, metering is performed.

検査部３の上流側には、搬送部２により搬送される被検査物Ｗの通過の有無や、通過の有無に基づく搬送間隔を検知する搬入センサ５２が設けられている。搬入センサ５２は、搬送部２を幅方向（図１の手前および奥方向）に跨ぐように対向して配置された図示しない一対の投光部および受光部からなる透過形光電センサでそれぞれ構成されている。   On the upstream side of the inspection unit 3, a carry-in sensor 52 that detects the presence or absence of the inspection object W conveyed by the conveyance unit 2 and the conveyance interval based on the presence or absence of the passage is provided. The carry-in sensor 52 is configured by a transmission type photoelectric sensor including a pair of light projecting units and a light receiving unit (not shown) disposed so as to face each other so as to straddle the transport unit 2 in the width direction (front and back directions in FIG. 1). ing.

そして、搬入センサ５２は、被検査物Ｗが各々の投光部と受光部の間を通過すると、被検査物Ｗにより受光部が遮光されるので、被検査物Ｗが通過して検査部３に搬入が開始されたことを検出するようになっている。搬入センサ５２からの検出信号は、制御部８に出力されるようになっている。   When the inspection object W passes between each light projecting part and the light receiving part, the carry-in sensor 52 shields the light receiving part from the inspection object W, so that the inspection object W passes through the inspection part 3. It is designed to detect that loading has started. A detection signal from the carry-in sensor 52 is output to the control unit 8.

表示操作部４は、入力操作機能および表示機能を兼用するタッチパネルから構成されており、入力操作としては、搬送部２によって搬送させる被検査物Ｗの品種の設定操作や、被検査物Ｗの異物検出、計量や動作確認に関する各種設定操作や指示操作を行うようになっている。   The display operation unit 4 is composed of a touch panel that also functions as an input operation function and a display function. As an input operation, an operation for setting the type of the inspection object W to be conveyed by the conveyance unit 2 and a foreign object of the inspection object W are included. Various setting operations and instruction operations related to detection, weighing, and operation confirmation are performed.

また、表示操作部４は、表示動作としては、被検査物Ｗの品種の設定操作が行われるときの設定値、動作モードの切替に関する設定値、指示操作が行われるときの指示値、各種判定結果等、種々の表示を行うようになっている。   In addition, the display operation unit 4 includes, as display operations, set values when the type of the inspection object W is set, setting values related to switching of the operation mode, indication values when the instruction operation is performed, various determinations Various displays such as results are performed.

なお、表示操作部４は、入力操作機能と表示機能とが独立した構成としてもよく、この場合、入力操作機能のために、設定や指示のために入力操作する複数のキーやスイッチ等を設けるとともに、表示機能のために、液晶表示器等を設けた構成とすることができる。   The display operation unit 4 may be configured such that the input operation function and the display function are independent. In this case, a plurality of keys and switches for performing input operations for setting and instructions are provided for the input operation function. At the same time, a liquid crystal display or the like can be provided for the display function.

判定部５は、検査部３からの検出信号に基づいて、被検査物Ｗの中に異物が含まれているか否か、または被検査物Ｗの重量が所定範囲内であるか否か等の良否判定を行うとともに、判定結果を表示操作部４に表示させるようになっている。   Based on the detection signal from the inspection unit 3, the determination unit 5 determines whether or not a foreign object is included in the inspection object W or whether or not the weight of the inspection object W is within a predetermined range. The quality is judged and the judgment result is displayed on the display operation unit 4.

制御回路６は、物品検査装置１の全体の制御を行うものであり、記憶部７および制御部８を備えている。   The control circuit 6 controls the entire article inspection apparatus 1 and includes a storage unit 7 and a control unit 8.

記憶部７は、制御部８が物品検査装置１を制御するための各種プログラム、判定部５が被検査物Ｗについて良否判定を行うための各種パラメータ等を記憶するようになっている。また記憶部７は、判定部５の良否判定結果を蓄積するようになっている。   The storage unit 7 stores various programs for the control unit 8 to control the article inspection apparatus 1, and various parameters for the determination unit 5 to perform pass / fail determination on the inspection object W. In addition, the storage unit 7 is configured to accumulate the pass / fail determination result of the determination unit 5.

制御部８は、記憶部７に記憶されたプログラムを実行して、搬送部２の搬送速度の制御、判定部５のパラメータの変更、動作モードの切替等、物品検査装置１の各種制御を行うようになっている。   The control unit 8 executes the program stored in the storage unit 7 and performs various controls of the article inspection apparatus 1 such as control of the conveyance speed of the conveyance unit 2, change of parameters of the determination unit 5, and switching of operation modes. It is like that.

ここで、制御部８が実行する動作モードとしては、検査部３により被検査物Ｗを検査して判定部５により良否判定を行う通常の動作モードである通常検査モードの他に、動作確認モードがある。   Here, as an operation mode executed by the control unit 8, in addition to a normal inspection mode which is a normal operation mode in which the inspection unit 3 inspects the inspection object W and the determination unit 5 determines pass / fail, an operation confirmation mode. There is.

通常検査モードとは、被検査物Ｗとしての製品に対して異物の有無の検査、計量等を行う動作モードである。動作確認モードとは、通常検査モードの前、または通常検査モード中に、搬送部２により被検査物Ｗとしてテストピースを搬送して、テストピースに対する検査部３からの検出信号が適正であるか否か等を確認するモードである。   The normal inspection mode is an operation mode in which a product as the inspection object W is inspected for foreign matter, weighed, and the like. In the operation confirmation mode, the test piece is conveyed as the inspection object W by the conveyance unit 2 before or during the normal inspection mode, and the detection signal from the inspection unit 3 for the test piece is appropriate. This is a mode for checking whether or not.

なお、物品検査装置１が金属検出装置として構成される場合、テストピースとしては、Ｆｅ（鉄）、ＳＵＳ（ステンレス）からなる金属異物サンプルの球体等が用いられ、この場合、動作確認モードにおいてテストピースに対する検査部３の感度等の確認が行われる。   When the article inspection apparatus 1 is configured as a metal detection apparatus, a sphere of a metal foreign object sample made of Fe (iron) or SUS (stainless steel) is used as a test piece. In this case, the test is performed in the operation check mode. The sensitivity of the inspection unit 3 with respect to the piece is confirmed.

ここで、図５を参照して、物品検査装置１の検査状況の一例を説明する。   Here, an example of the inspection status of the article inspection apparatus 1 will be described with reference to FIG.

物品検査装置１の前段に設けられた生産設備１００では、被検査物Ｗの品種や生産予定数に応じた設定能力で被検査物Ｗが生産される。設定能力とは、被検査物Ｗの毎分の生産個数（ｐｃｓ／ｍｉｎ．）の設定値である。例えば、被検査物Ｗの生産予定数が１５００００個であるとき、設定能力を２００ｐｃｓ／ｍｉｎ．に設定して、稼働予定時間として１２時間を見込んで生産が行われる。   In the production facility 100 provided in the front stage of the article inspection apparatus 1, the inspection object W is produced with a setting capability corresponding to the type of the inspection object W and the planned production number. The setting capability is a set value of the number of productions (pcs / min.) Of the inspection object W per minute. For example, when the planned production number of the inspection object W is 150,000, the setting capability is set to 200 pcs / min. Production is carried out with an estimated operating time of 12 hours.

図５において、検査個数は、物品検査装置１で検査が行われた被検査物Ｗの個数を示しており、生産設備１００で生産された被検査物Ｗの個数と等しい値となっている。また、良品個数とは、物品検査装置１で良品と判定された被検査物Ｗの個数のことであり、検査個数から不良品判定となった被検査物Ｗの個数を減じた個数である。   In FIG. 5, the number of inspected items indicates the number of inspected objects W that have been inspected by the article inspection apparatus 1, and is equal to the number of inspected items W produced by the production facility 100. The number of non-defective products refers to the number of inspected objects W determined as non-defective products by the article inspection apparatus 1 and is the number obtained by subtracting the number of inspected objects W determined as defective products from the inspected number.

上記の検査個数は、物品検査装置１の搬入センサ５２で被検査物Ｗを検知することにより取得されたものであり、また、良品個数は、物品検査装置１の判定部５の判定結果を記憶する記憶部７から取得されたものである。なお、図５に示す例では、前段の生産設備１００での被検査物Ｗの生産が断続的に行われているため、物品検査装置１に断続的に被検査物Ｗが搬入されて検査が行われている。   The number of inspections is acquired by detecting the inspection object W by the carry-in sensor 52 of the article inspection apparatus 1, and the number of non-defective products is stored as a determination result of the determination unit 5 of the article inspection apparatus 1. Obtained from the storage unit 7. In the example shown in FIG. 5, since the inspection object W is produced intermittently in the production facility 100 in the previous stage, the inspection object W is intermittently carried into the article inspection apparatus 1 for inspection. Has been done.

ここで、生産設備１００で生産された被検査物Ｗには多少の不良品が含まれる、良品個数は検査個数より少ない値となる。不良品となった被検査物Ｗは、その廃棄のための費用による経営上の損失を生産者にもたらすだけでなく、不要な二酸化炭素を発生したことによる環境負荷をもたらすことになる。このため、経営上の損失や環境負荷に関する情報がユーザーに把握できるように物品検査装置１が構成されていることが好ましい。   Here, the inspection object W produced by the production facility 100 includes some defective products, and the number of non-defective products is smaller than the number of inspections. The inspection object W, which has become a defective product, not only causes the loss of management due to the cost for disposal to the producer, but also causes an environmental load due to the generation of unnecessary carbon dioxide. For this reason, it is preferable that the article inspection apparatus 1 is configured so that the user can grasp information on management loss and environmental load.

そこで、本実施の形態の物品検査装置１は以下のように構成されている。本実施の形態では、表示操作部４からは、前段の生産設備１００で被検査物Ｗを生産するときの生産計画に基づく生産指標を設定するようになっている。この生産指標は、所定の生産予定数の被検査物Ｗの生産を計画する際のコスト等に関する指標であり、経営上の損失として、不良品の生産に費やした費用や環境負荷が含まれる。   Therefore, the article inspection apparatus 1 of the present embodiment is configured as follows. In the present embodiment, the display operation unit 4 sets a production index based on a production plan when producing the inspection object W with the production equipment 100 in the preceding stage. This production index is an index related to the cost or the like when planning the production of a predetermined number of products to be inspected W, and includes management expenses such as costs spent on the production of defective products and environmental loads.

具体的には、図６に示すように、表示操作部４には、生産前の生産計画時に、生産指標を設定する設定画面として、生産予定数、稼働予定時間、消費電力の各設定項目が表示され、ユーザーにより、これらの項目が設定されるようになっている。図６では、生産予定数として１５００００個、稼働予定時間として１２時間、消費電力として１ｋｗが設定された場合を例示している。   Specifically, as shown in FIG. 6, the display operation unit 4 includes setting items for setting the number of productions, scheduled operation time, and power consumption as setting screens for setting production indexes at the time of production planning before production. These items are displayed and set by the user. FIG. 6 illustrates a case in which 150,000 are set as the planned production number, 12 hours are set as the scheduled operation time, and 1 kw is set as the power consumption.

また、表示操作部４には、生産指標である原料費単価および寄与率と、生産設備１００の設備費用単価および寄与率と、不良品と判定された被検査物Ｗを廃棄するための廃棄費用単価および寄与率とからなる入力用の各項目が表示され、ユーザーにより、これらの項目が設定されるようになっている。   The display operation unit 4 also includes a raw material cost unit price and a contribution rate, which are production indices, an equipment cost unit cost and a contribution rate of the production facility 100, and a disposal cost for discarding the inspection object W determined to be defective. Each item for input consisting of a unit price and a contribution rate is displayed, and these items are set by the user.

ここで、原料費単価とは１個の被検査物Ｗを生産するための原料費であり、設備費用単価とは１個の被検査物Ｗを生産するための生産設備１００の費用であり、廃棄費用単価とは１個の被検査物Ｗを廃棄するための廃棄費用である。また、各項目の寄与率は、後述する損失指標としての損失金額を制御部８が算出する際に用いられる値であり、共通の設備や廃棄について、品種ごとの損失に対する重み付けの割合を示している。   Here, the raw material cost unit price is a raw material cost for producing one inspection object W, and the equipment cost unit price is the cost of the production facility 100 for producing one inspection object W, The disposal cost unit price is a disposal cost for discarding one inspection object W. The contribution rate of each item is a value used when the control unit 8 calculates a loss amount as a loss index to be described later, and indicates a weighting ratio with respect to loss for each type of common equipment and disposal. Yes.

図６では、原料単価が１０円で寄与率が１に設定され、設備の時間毎費用が５０円で寄与率が０．５に設定され、被検査物Ｗ毎の廃棄の費用が１０００円で寄与率が０．５に設定された場合を例示している。   In FIG. 6, the raw material unit price is 10 yen, the contribution rate is set to 1, the hourly cost of the equipment is 50 yen, the contribution rate is set to 0.5, and the disposal cost for each inspection object W is 1000 yen. The case where the contribution rate is set to 0.5 is illustrated.

また、制御部８が、表示操作部４で設定された生産指標に基づいて、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる損失を表す損失指標を算出するとともに、算出された損失指標を表示操作部４が生産指標と対比して表示するようになっている。   Further, based on the production index set by the display operation unit 4, the control unit 8 displays a loss index that represents a loss due to the production facility 100 producing the inspected object W determined to be defective by the determination unit 5. In addition to the calculation, the display operation unit 4 displays the calculated loss index in comparison with the production index.

具体的には、図７に示すように、表示操作部４には、生産経過後の生産数、稼働率、消費電力量等が表示されるとともに、生産指標として設定された生産予定数が表示されるようになっている。   Specifically, as shown in FIG. 7, the display operation unit 4 displays the number of productions after production, the operation rate, the amount of power consumption, and the like, and the planned number of production set as a production index. It has come to be.

また、表示操作部４には、設定能力が表示されるようになっている。ここで、生産数は、実際に生産が行われた被検査物Ｗの個数であり、図５の検査個数の数値が用いられる。また、稼働率は、制御部８により算出された稼働予定時間に対する実際の稼働時間の比率であり、消費電力量は、図６の消費電力と実際の稼働時間に基づいて制御部８により算出された電力量である。   The display operation unit 4 is configured to display the setting ability. Here, the production number is the number of inspected objects W actually produced, and the numerical value of the number of inspections in FIG. 5 is used. The operating rate is the ratio of the actual operating time to the scheduled operating time calculated by the control unit 8, and the power consumption is calculated by the control unit 8 based on the power consumption and the actual operating time shown in FIG. Power amount.

図７では、生産予定数が図６と等しい１５００００個、生産数が１２００５０個、設定能力が２００ｐｃｓ／ｍｉｎ．、稼働率が９１．６パーセント、消費電力量が１２ｋｗ、不良品数が５０個、不良率が０．０４パーセントである場合を例示している。   In FIG. 7, the planned production number is 150,000 pieces, the production number is 120050 pieces, and the set capacity is 200 pcs / min. In this example, the operating rate is 91.6%, the power consumption is 12 kW, the number of defective products is 50, and the defective rate is 0.04%.

また、表示操作部４には、生産経過後の損失指標として、制御部８により算出された損失の金額の合計が表示されるとともに、損失の金額の内訳として、原料費の金額、設備費用の金額、廃棄費用の金額、環境負荷への費用の金額が表示されるようになっている。   In addition, the display operation unit 4 displays the total amount of loss calculated by the control unit 8 as a loss index after the production has progressed, and the breakdown of the amount of loss includes the amount of raw material cost and equipment cost. The amount of money, the amount of disposal costs, and the amount of costs for environmental impact are displayed.

原料費の金額、設備費用の金額、廃棄費用の金額、環境負荷への費用の金額およびこれらの合計の金額は、生産設備１００における収益を表す金額である。   The amount of raw material cost, the amount of equipment cost, the amount of disposal cost, the amount of cost to the environmental load, and the total amount thereof are amounts representing the profit in the production facility 100.

制御部８は、損失の内訳のうち、原料費の金額を、図６で設定された原料費単価および寄与率と、不良品と判定された被検査物Ｗの個数とに基づいて算出するようになっている。すなわち、原料費の金額は、原料費の単価×寄与率×不良品個数となる。   The control unit 8 calculates the amount of the raw material cost based on the raw material cost unit price and the contribution rate set in FIG. 6 and the number of the inspected objects W determined to be defective among the breakdown of the loss. It has become. That is, the amount of the raw material cost is unit cost of the raw material cost × contribution rate × number of defective products.

制御部８は、損失の内訳のうち、設備費用の金額を、図６で設定された設備費用単価および寄与率と、不良品と判定された被検査物Ｗの個数とに基づいて算出するようになっている。すなわち、設備費用の金額は、設備費用単価×寄与率×不良品個数となる。   The control unit 8 calculates the amount of the equipment cost among the breakdown of the loss based on the equipment cost unit price and the contribution rate set in FIG. 6 and the number of the inspected objects W determined to be defective. It has become. That is, the amount of equipment cost is equipment cost unit price × contribution rate × number of defective products.

制御部８は、損失の内訳のうち、廃棄費用の金額を、図６で設定された廃棄費用単価および寄与率と、不良品と判定された被検査物Ｗの個数とに基づいて算出するようになっている。すなわち、廃棄費用の金額は、廃棄費用単価×寄与率×不良品個数となる。   The control unit 8 calculates the amount of the disposal cost among the breakdowns based on the unit cost and the contribution rate of the disposal cost set in FIG. 6 and the number of the inspected objects W determined to be defective. It has become. That is, the amount of the disposal cost is disposal cost unit price × contribution rate × number of defective products.

また、制御部８は、環境負荷への費用を、不良品と判定された被検査物Ｗに関わる消費電力量を二酸化炭素排出量に換算し、さらに取引コストに基づいた金額に換算することで算出するようになっている。   Further, the control unit 8 converts the power consumption related to the inspected object W determined as a defective product into the amount of carbon dioxide emission, and further converts it into the amount based on the transaction cost. It comes to calculate.

この金額は、物品検査装置１の判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す金額であり、不良品により稼働率が低下したと想定し、消費電力量×（１００−稼働率）／１００の数式から求めている。消費電力量から二酸化炭素排出量への換算率としては、例えば、０．５５５ｋｇ−ＣＯ２／ｋＷｈを用いる。   This amount is an amount representing the environmental load caused by the production facility 100 producing the inspected object W determined as a defective product by the determination unit 5 of the article inspection apparatus 1, and assumes that the operation rate is reduced due to the defective product. And it is calculated | required from the numerical formula of power consumption x (100-operation rate) / 100. For example, 0.555 kg-CO2 / kWh is used as the conversion rate from the power consumption to the carbon dioxide emission.

なお、稼働時間に不良率を乗じた時間を不良品と判定された被検査物Ｗに関わる消費電力量として環境負荷として算出するようにしてもよい。   Note that a time obtained by multiplying the operation time by the defect rate may be calculated as an environmental load as the amount of power consumption related to the inspection object W determined as a defective product.

また、制御部８は、環境負荷への費用とともに、二酸化炭素排出量も表示するようになっている。二酸化炭素排出量は、物品検査装置１の判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す量である。   Moreover, the control part 8 displays the carbon dioxide emission amount with the expense to an environmental load. The carbon dioxide emission amount is an amount representing the environmental load caused by the production facility 100 producing the inspection object W determined as a defective product by the determination unit 5 of the article inspection apparatus 1.

表示操作部４は、図６で設定された生産予定数と実際の生産数および不良品数を並べて表示することにより、生産予定数と生産数、生産予定数と不良品数を対比して表示している。   The display operation unit 4 displays the planned production number, the actual production number, and the number of defective products set in FIG. 6 side by side to display the planned production number and the production number, and the planned production number and the number of defective products in comparison. Yes.

また、表示操作部４は、稼働予定時間と実際の稼働時間を比較した比較結果である稼働率を表示することにより、稼働予定時間と実際の稼働時間を対比して表示している。   Further, the display operation unit 4 displays the operation rate, which is a comparison result of the comparison between the scheduled operation time and the actual operation time, so that the planned operation time is compared with the actual operation time.

なお、図６の設定画面において生産予定数の項目に被検査物Ｗの個数を入力する代わりに、被検査物Ｗの生産予定金額を入力するようにしてもよい。生産予定金額とは、生産予定数に、被検査物Ｗの１個の価格（工場出荷額等）を乗算したものである。   In addition, instead of inputting the number of objects to be inspected W in the item of the number of production scheduled on the setting screen of FIG. The planned production price is obtained by multiplying the planned production quantity by the price of one inspection object W (factory shipment price, etc.).

以上のように、本実施の形態に係る物品検査装置１は、生産計画に基づいて被検査物Ｗを生産設備１００で生産するときの生産予定数およびこの生産予定数から想定される生産コストを含む生産指標を設定する表示操作部４と、表示操作部４により設定された生産指標に基づいて、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる損失を表す損失指標を算出する制御部８と、を備え、表示操作部４が、生産指標と損失指標とを対比して表示することを特徴とする。   As described above, the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment can reduce the production cost estimated from the planned production quantity and the production quantity when the inspection object W is produced in the production facility 100 based on the production plan. Loss due to the production facility 100 producing the inspection object W determined to be defective by the determination unit 5 based on the display operation unit 4 for setting the production index to be included and the production index set by the display operation unit 4 And a control unit 8 that calculates a loss index that represents the display, and the display operation unit 4 displays the production index and the loss index in comparison with each other.

この構成により、制御部８により損失指標が算出され、表示操作部４により生産指標と損失指標とが対比して表示されることにより、表示操作部４に対比して表示された生産指標と損失指標とから、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the loss index is calculated by the control unit 8, and the production index and the loss index are displayed in comparison with each other by the display operation unit 4, so that the production index and loss displayed in comparison with the display operation unit 4 are displayed. From the index, the user can grasp information on management loss and environmental load caused by the production facility 100 producing the inspection object W determined to be defective by the determination unit 5.

また、本実施の形態に係る物品検査装置１は、表示操作部４が、生産指標と損失指標とを並べて表示することを特徴とする。   Further, the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment is characterized in that the display operation unit 4 displays the production index and the loss index side by side.

この構成により、表示操作部４に並べて表示された生産指標と損失指標とから、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the management loss and environment due to the production facility 100 producing the inspected object W determined to be defective by the determination unit 5 from the production index and the loss index displayed side by side on the display operation unit 4. The user can grasp information about the load.

また、本実施の形態に係る物品検査装置１は、表示操作部４が、生産指標と損失指標とを比較した比較結果を表示することを特徴とする。   Moreover, the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment is characterized in that the display operation unit 4 displays a comparison result obtained by comparing the production index and the loss index.

この構成により、表示操作部４に生産指標と損失指標とを比較した比較結果が表示されることにより、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができる。   With this configuration, the comparison result obtained by comparing the production index and the loss index is displayed on the display / operation unit 4, whereby the inspection object W determined to be defective by the determination unit 5 is produced by the production facility 100. Users can grasp information on management loss and environmental impact.

また、本実施の形態に係る物品検査装置１は、損失指標が、生産設備における収益を表す金額を含むことを特徴とする。   Moreover, the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment is characterized in that the loss index includes an amount representing the profit in the production facility.

この構成により、表示操作部４に生産設備１００における収益を表す金額を含む損失指標が表示されるため、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報としての金額をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since the loss indicator including the amount representing the profit in the production facility 100 is displayed on the display / operation unit 4, the inspection object W determined to be defective by the determination unit 5 is produced by the production facility 100. The user can grasp the amount of money as information on management loss and environmental load.

また、本実施の形態に係る物品検査装置１は、損失指標が、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す量を含むことを特徴とする。   Moreover, in the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment, the loss index includes an amount representing an environmental load caused by the production facility 100 producing the inspected object W that is determined to be defective by the determination unit 5. Features.

この構成により、表示操作部４に判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す量を含む損失指標が表示されるため、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す量をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since the loss indicator including the amount representing the environmental load caused by the production facility 100 producing the inspection object W determined to be defective by the determination unit 5 is displayed on the display operation unit 4, the determination unit 5 Thus, the user can grasp the amount representing the environmental load caused by the production facility 100 producing the inspection object W determined to be defective.

また、本実施の形態に係る物品検査装置１は、損失指標が、判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す金額を含むことを特徴とする。   In addition, in the article inspection apparatus 1 according to the present embodiment, the loss index includes an amount representing an environmental load due to the production facility 100 producing the inspected object W determined as a defective product by the determination unit 5. Features.

この構成により、表示操作部４に判定部５で不良品と判定された被検査物Ｗを生産設備１００で生産したことによる環境負荷を表す金額を含む損失指標が表示されるため、環境負荷を表す金額をユーザーが把握することができる。   With this configuration, since the loss indicator including the amount representing the environmental load caused by the production facility 100 producing the inspection object W determined as a defective product by the determination unit 5 is displayed on the display operation unit 4, the environmental load is reduced. The user can grasp the amount of money to represent.

以上のように、本発明に係る物品検査装置は、不良品と判定された被検査物を生産設備で生産したことによる経営上の損失や環境負荷に関する情報をユーザーが把握することができるという効果を有し、異物の有無の検査、または、重量が規定範囲であるか否かの検査を行う物品検査装置として有用である。   As described above, the article inspection apparatus according to the present invention has an effect that the user can grasp information on management loss and environmental load due to the production of the inspection object determined to be defective. And is useful as an article inspection apparatus for inspecting the presence or absence of foreign matter or inspecting whether the weight is within a specified range.

１ 物品検査装置
２ 搬送部（搬送手段）
３ 検査部（検査手段）
３Ａ Ｘ線検出部
３Ｂ 金属検出部
３Ｃ 重量検出部
４ 表示操作部（表示手段、設定手段）
５ 判定部（検査手段）
６ 制御回路
７ 記憶部
８ 制御部（損失指標算出手段）
５２ 搬入センサ
１００ 生産設備
Ｗ 被検査物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Item inspection apparatus 2 Conveyance part (conveyance means)
3 inspection department (inspection means)
3A X-ray detection unit 3B Metal detection unit 3C Weight detection unit 4 Display operation unit (display unit, setting unit)
5 judgment part (inspection means)
6 control circuit 7 storage unit 8 control unit (loss index calculation means)
52 Carry-in sensor 100 Production equipment W Inspected object

Claims (6)

前段の生産設備（１００）で生産された被検査物を所定の搬送条件で搬送する搬送手段（２）と、
前記搬送手段が搬送する前記被検査物の品質を検査して前記被検査物を良品または不良品の何れかに判定する検査手段（３、５）と、
前記検査手段による前記被検査物の検査結果を含む情報を表示する表示手段（４）と、を備えた物品検査装置（１）において、
生産計画に基づいて前記被検査物を前記生産設備で生産するときの生産予定数および該生産予定数から想定される生産コストを含む生産指標を設定する設定手段（４）と、
前記設定手段により設定された生産指標に基づいて、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる損失を表す損失指標を算出する損失指標算出手段（８）と、を備え、
前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを対比して表示することを特徴とする物品検査装置。 A transport means (2) for transporting an object to be inspected produced in the preceding production facility (100) under a predetermined transport condition;
Inspection means (3, 5) for inspecting the quality of the inspection object conveyed by the conveying means and determining whether the inspection object is a non-defective product or a defective product;
In the article inspection apparatus (1), comprising display means (4) for displaying information including the inspection result of the inspection object by the inspection means,
A setting means (4) for setting a production index including a production number estimated when the inspection object is produced at the production facility based on a production plan and a production cost assumed from the production quantity;
Based on the production index set by the setting means, a loss index calculation means (8) for calculating a loss index representing a loss caused by producing the inspection object determined as a defective product by the inspection means at the production facility. ) And
The article inspection apparatus, wherein the display means displays the production index and the loss index in comparison. 前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを並べて表示することを特徴とする請求項１に記載の物品検査装置。   The article inspection apparatus according to claim 1, wherein the display unit displays the production index and the loss index side by side. 前記表示手段が、前記生産指標と前記損失指標とを比較した比較結果を表示することを特徴とする請求項１に記載の物品検査装置。   The article inspection apparatus according to claim 1, wherein the display unit displays a comparison result obtained by comparing the production index and the loss index. 前記損失指標が、前記生産設備における収益を表す金額を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の物品検査装置。   The article inspection apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the loss index includes an amount representing a profit in the production facility. 前記損失指標が、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる環境負荷を表す量を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の物品検査装置。   5. The loss index includes an amount representing an environmental load caused by producing the inspection object determined as defective by the inspection means at the production facility. The article inspection apparatus according to 1. 前記損失指標が、前記検査手段で不良品と判定された前記被検査物を前記生産設備で生産したことによる環境負荷を表す金額を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載の物品検査装置。   6. The loss index includes an amount of money representing an environmental load caused by the production facility producing the inspection object determined to be defective by the inspection unit. The article inspection apparatus according to 1.
JP2012139927A 2012-06-21 2012-06-21 Inspection equipment Active JP6077764B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012139927A JP6077764B2 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Inspection equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012139927A JP6077764B2 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Inspection equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014006070A true JP2014006070A (en) 2014-01-16
JP6077764B2 JP6077764B2 (en) 2017-02-08

Family

ID=50103933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012139927A Active JP6077764B2 (en) 2012-06-21 2012-06-21 Inspection equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6077764B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106959640A (en) * 2017-04-16 2017-07-18 深圳市安尔通科技有限公司 A kind of channel-type rays safety detection apparatus
JP2021033681A (en) * 2019-08-26 2021-03-01 株式会社イシダ Production system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011206710A (en) * 2010-03-30 2011-10-20 Anritsu Sanki System Co Ltd Article inspection apparatus
JP2011225239A (en) * 2010-04-19 2011-11-10 Ishida Co Ltd Data conversion device for packing apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011206710A (en) * 2010-03-30 2011-10-20 Anritsu Sanki System Co Ltd Article inspection apparatus
JP2011225239A (en) * 2010-04-19 2011-11-10 Ishida Co Ltd Data conversion device for packing apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106959640A (en) * 2017-04-16 2017-07-18 深圳市安尔通科技有限公司 A kind of channel-type rays safety detection apparatus
JP2021033681A (en) * 2019-08-26 2021-03-01 株式会社イシダ Production system
WO2021039060A1 (en) * 2019-08-26 2021-03-04 株式会社イシダ Production system

Also Published As

Publication number Publication date
JP6077764B2 (en) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5898472B2 (en) Inspection equipment
KR102159779B1 (en) Surface characteristic examination device and surface characteristic examination method
JP6371546B2 (en) Inspection equipment
JP6181851B2 (en) Surface characteristic inspection method and surface characteristic inspection apparatus
JP5595634B2 (en) Inspection equipment
JP2013072814A (en) Radiation inspection device
JP6077764B2 (en) Inspection equipment
JP5906070B2 (en) Inspection equipment
JP6339468B2 (en) Inspection equipment
JP4974849B2 (en) Weight sorter with metal detector
JP6046940B2 (en) Inspection equipment
WO2015049766A1 (en) Metal-detection device
JP7212446B2 (en) Article inspection device and article inspection system
JP5906096B2 (en) Article inspection apparatus and article inspection system
RU2477466C1 (en) Method for determining weight of ferromagnetic material, and device for its implementation
JP6581789B2 (en) Inspection equipment
US11132782B2 (en) Article inspection apparatus, article inspection system, and non-transitory computer-readable storage medium storing computer program
JP6401561B2 (en) Inspection equipment
JP6438260B2 (en) Inspection equipment
RU2506582C2 (en) Industrial metal detector for determination of percentage content of ferromagnetic in ore
US20220268960A1 (en) Metal detection apparatus
JP3328733B2 (en) Weight measuring method, weight measuring device and cylindrical electromagnetic induction sensor
JPWO2021100217A1 (en) Metal detector
KR20190062500A (en) Surface property inspection method and surface property inspection device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150518

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160329

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161101

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161227

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170113

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6077764

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250