JP2014003187A - Capacitor mounting structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電力変換装置等において電流平滑に用いられる円筒状コンデンサの取付け構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure for a cylindrical capacitor used for current smoothing in a power converter or the like.
電力変換装置においては、近年大容量化と同時に小型化、軽量化が要求されている。電力変換装置等の直流フィルタ用や平滑用などに使用されるコンデンサは、１個のコンデンサでは十分な静電容量が得られないため、複数個のコンデンサを並列に接続して静電容量を拡大して使用するかまたは直列に接続してコンデンサの耐圧を補って使用することが多かった。 In recent years, power converters have been required to be smaller and lighter at the same time as increasing capacity. Capacitors used for DC filters and smoothing for power converters, etc. cannot be obtained with a single capacitor, so the capacitance can be increased by connecting multiple capacitors in parallel. In many cases, they are used in series or connected in series to compensate for the withstand voltage of the capacitor.
すなわち図６は、従来のコンデンサ取付け構造の第１の構成例を示す図である。図６に示す従来のコンデンサ取付け構造の第１の構成例は、固定板２２に金属バンド締付け部２８を有する金属バンド２３で複数個のコンデンサ２１を固定する構造にしている。そして複数のコンデンサ２１間をブスバー２４ないし２６で互いに接続している。 That is, FIG. 6 is a diagram showing a first configuration example of a conventional capacitor mounting structure. The first configuration example of the conventional capacitor mounting structure shown in FIG. 6 has a structure in which a plurality of capacitors 21 are fixed to a fixing plate 22 with a metal band 23 having a metal band tightening portion 28. The plurality of capacitors 21 are connected to each other by bus bars 24 to 26.
また図７は、下記特許文献１に示されたコンデンサ取付け構造であって従来のコンデンサ取付け構造の第２の構成例を示す図である。図７に示す従来のコンデンサ取付け構造の第２の構成例は、コンデンサ１を横方向に密接に並べて固定バンド７で固定したうえでアセンブリ６にねじ８で固定する構造にしている。 FIG. 7 is a diagram showing a second configuration example of the conventional capacitor mounting structure shown in Patent Document 1 below. The second configuration example of the conventional capacitor mounting structure shown in FIG. 7 has a structure in which the capacitors 1 are closely arranged in the lateral direction and fixed with the fixing band 7 and then fixed to the assembly 6 with screws 8.
また図８は、下記特許文献２に示されたコンデンサ取付け構造であって従来のコンデンサ取付け構造の第３の構成例を示す図である。図８に示す従来のコンデンサ取付け構造の第３の構成例は、支持部材としての基板１２上に複数のコンデンサ１３を千鳥状に且つ互いに接する状態に配置してエポキシ樹脂で固定する構造にしている。 FIG. 8 is a diagram showing a third configuration example of a conventional capacitor mounting structure which is a capacitor mounting structure disclosed in Patent Document 2 below. The third configuration example of the conventional capacitor mounting structure shown in FIG. 8 has a structure in which a plurality of capacitors 13 are arranged in a staggered manner and in contact with each other on a substrate 12 as a support member and fixed with an epoxy resin. .
図６に示す従来の第１の構成例のように、金属バンド２３を用いて円筒状コンデンサ２１を固定板２２に取付けた場合、金属バンド２３は径方向に突出した部分があるので、取付け面のデットスペース２７が大きくなり、コンデンサ間の浮遊インダクタンスを増加させるという問題があった。 When the cylindrical capacitor 21 is attached to the fixed plate 22 using the metal band 23 as in the first conventional configuration example shown in FIG. 6, the metal band 23 has a portion protruding in the radial direction. There is a problem that the dead space 27 becomes larger and stray inductance between capacitors increases.
また図７に示す従来の第２の構成例のように、横方向に並べる構造では、電力変換装置の横方向に大きさの制約がある場合、設置可能なコンデンサの並列数に限りがあるという問題があった。 In addition, in the structure arranged in the horizontal direction as in the second conventional configuration example shown in FIG. 7, if there is a size restriction in the horizontal direction of the power converter, the number of capacitors that can be installed is limited. There was a problem.
また図８に示す従来の第３の構成例のように、コンデンサの収納ケースにエポキシ樹脂を充填する構造では、質量が重く、高価なものになるという問題があった。
そこで本発明は、隣り合うコンデンサのデッドスペースを小さくし且つ複数のコンデンサを省スペース化して取り付けることが可能なコンデンサ取付け構造を提供することを目的とするものである。
Further, the structure in which the capacitor housing case is filled with epoxy resin as in the conventional third configuration example shown in FIG. 8 has a problem that the mass is heavy and the cost becomes high.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a capacitor mounting structure that can reduce the dead space between adjacent capacitors and mount a plurality of capacitors in a space-saving manner.
上記課題を解決するために本発明は、複数の円筒状コンデンサをコンデンサ挿入孔の開いた固定板にバンドを使用して取り付けるコンデンサ取付け構造において、前記円筒状コンデンサの軸方向に前記バンドを固定するための固定板を前記円筒状コンデンサの電極側及び底面側に配置し、前記コンデンサ挿入孔の周囲に複数の前記バンドの取付け孔を設けておき、前記電極側または前記底面側の前記固定板に設けた前記取付け孔に固定具を挿通して固定したことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a capacitor mounting structure in which a plurality of cylindrical capacitors are attached to a fixing plate having a capacitor insertion hole using a band, and the band is fixed in the axial direction of the cylindrical capacitor. Fixing plates are arranged on the electrode side and bottom surface side of the cylindrical capacitor, and a plurality of mounting holes for the bands are provided around the capacitor insertion hole, and the fixing plate on the electrode side or the bottom surface side is provided. A fixing tool is inserted and fixed in the provided mounting hole.
上記において、前記取付け孔は、前記固定板の長辺方向に向けて、前記円筒状コンデンサの一つおきに前記電極側及び前記底面側に設ける取付け孔の位置が重ならないように前記固定板に設けたことを特徴とする。 In the above, the mounting holes are formed on the fixing plate so that the mounting holes provided on the electrode side and the bottom surface side of the other cylindrical capacitors do not overlap each other in the long side direction of the fixing plate. It is provided.
また上記において、前記円筒状コンデンサが二列×ｎ個（ｎは自然数）で配置される場合、一列目と二列目で隣り合うコンデンサ挿入孔同士の周囲に設けられた取付け孔は、一列目の前記円筒状コンデンサと二列目の前記円筒状コンデンサの境界線を結ぶ中心線に対して対称な配置であり且つ前記円筒状コンデンサの一列おきに前記電極側及び前記底面側に設ける取付け孔の位置が重ならないように前記固定板に設けたことを特徴とする。 Also, in the above, when the cylindrical capacitors are arranged in two rows × n (n is a natural number), the mounting holes provided around the capacitor insertion holes adjacent in the first row and the second row are the first row. Mounting holes provided on the electrode side and the bottom surface side of every other row of the cylindrical capacitors, and arranged symmetrically with respect to a center line connecting the boundary line between the cylindrical capacitors of the second row and the cylindrical capacitors of the second row. The fixing plate is provided so that the positions do not overlap.
また上記において、前記円筒状コンデンサが二列×ｎ個で配置される場合、前記取付け孔は、千鳥状な位置関係にある前記円筒状コンデンサに対して配置され且つ前記取付け孔は、前記円筒状コンデンサの軸に対する位置関係が、一列目の前記円筒状コンデンサと二列目の前記円筒状コンデンサの境界線を結ぶ中心線に対して対称であり且つ前記円筒状コンデンサの一列おきに前記電極側及び前記底面側に設ける取付け孔の位置が重ならないように前記固定板に設けたことを特徴とする。 Further, in the above, when the cylindrical capacitors are arranged in two rows × n, the mounting holes are arranged with respect to the cylindrical capacitors in a staggered positional relationship, and the mounting holes are formed in the cylindrical shape. The positional relationship with respect to the axis of the capacitor is symmetrical with respect to the center line connecting the boundary line between the cylindrical capacitor in the first row and the cylindrical capacitor in the second row, and every other row of the cylindrical capacitors, The fixing plate is provided so that the positions of the mounting holes provided on the bottom surface side do not overlap.
また上記において、前記固定具は、ネジとナットの組合せにより構成されたものであることを特徴とする。
また上記において、前記固定板に設けた前記取付け孔は、バーリング加工してあり、前記固定具はネジであることを特徴とする。
Further, in the above, the fixture is constituted by a combination of a screw and a nut.
Further, in the above, the mounting hole provided in the fixing plate is burring processed, and the fixing tool is a screw.
さらに上記において、前記固定板は、その四隅がカットされたものであることを特徴とする。 Furthermore, in the above, the fixing plate is characterized in that its four corners are cut.
本発明のコンデンサ取付け構造は、上記のように固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定することにより、隣り合うコンデンサのデッドスペースを小さくし且つ複数のコンデンサを省スペースにて取り付けることができる。 The capacitor mounting structure according to the present invention reduces the dead space between adjacent capacitors by fixing the holes of the fixing plate and the holes provided in the general-purpose metal band with a fixture as described above. Can be installed in a small space.
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成を示す図であり、また図２は、図１に示した固定板の形状を示す図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the shape of the fixing plate shown in FIG.
図１および図２を用いて本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成について説明する。図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための斜視図で、取付けた後は上面を横向きにして図示省略している筐体に収納可能にしている。そして図１（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための正面図、図１（ｃ）は、本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための側面図、図１（ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための底面図である。 The configuration of the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1A is a perspective view for explaining the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention. After mounting, the upper surface is turned sideways so that it can be stored in a housing not shown. Yes. FIG. 1B is a front view for explaining the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1C is the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1D is a side view for explaining the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention.
また図２（ａ）は、図１（ａ）〜（ｄ）に示した固定板４１の形状を示す正面図である。さらに図２（ｂ）は、図１（ａ），（ｃ），（ｄ）に示した固定板４２の正面図である。 Moreover, Fig.2 (a) is a front view which shows the shape of the stationary plate 41 shown to Fig.1 (a)-(d). Further, FIG. 2B is a front view of the fixing plate 42 shown in FIGS. 1A, 1C, and 1D.
図１および図２において、コンデンサ３１，３３，３５，３７については、円筒型コンデンサの電極側に配置した固定板４１に汎用の金属バンド４５を用いて固定し、コンデンサ３２，３４，３６，３８については、円筒型コンデンサの底面側に配置した固定板４２に汎用の金属バンド４５を用いて固定する。固定板４１，４２に金属バンド４５を固定するための取付け孔は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように固定板の長辺に平行となる中心線に対して対象位置に配置している。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示される大きい円は、その円内に円筒型コンデンサが挿通されることを示しており、小さい円は、金属バンド４５を固定するための取付け孔を示している。大きい円の外縁は、他の大きい円と接触せず、金属バンド４５を円筒型コンデンサに取り付けることで、図１（ｂ）に示されるように円筒型コンデンサが金属バンド４５を介して互いに接触する。そして配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定する。固定具は、具体的にはネジとナットの組合せからなり、上記孔に挿通したネジをドライバーを回転させてナットと結合する。また固定板の孔をバーリング加工してネジ止めによって固定してもよい。 1 and 2, the capacitors 31, 33, 35, and 37 are fixed to a fixing plate 41 disposed on the electrode side of the cylindrical capacitor using a general-purpose metal band 45, and the capacitors 32, 34, 36, and 38 are fixed. Is fixed to a fixing plate 42 disposed on the bottom side of the cylindrical capacitor by using a general-purpose metal band 45. The mounting holes for fixing the metal band 45 to the fixing plates 41 and 42 are located at the target position with respect to the center line parallel to the long side of the fixing plate as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). It is arranged. The large circles shown in FIGS. 2A and 2B indicate that a cylindrical capacitor is inserted into the circle, and the small circle is an attachment for fixing the metal band 45. The hole is shown. The outer edge of the large circle is not in contact with other large circles, and the cylindrical capacitors are brought into contact with each other via the metal band 45 as shown in FIG. 1B by attaching the metal band 45 to the cylindrical capacitor. . And the hole of the arrange | positioned fixing plate and the hole provided in the general purpose metal band are couple | bonded and fixed with a fixing tool. Specifically, the fixture is a combination of a screw and a nut, and the screw inserted through the hole is coupled to the nut by rotating a screwdriver. Further, the hole of the fixing plate may be burring processed and fixed by screwing.
なお、金属バンド４５を円筒形コンデンサに締付ける際に径方向に突出した締付け部４６が設けられるが、締付け部４６は締付け作業で邪魔にならない位置に設けるようにしている。つまり金属バンド４５の締付けは締付け部４６の孔にネジを通したうえでコンデンサ同士が接近しない側からドライバーを用いてネジをナットに結合する。すなわち金属バンド４５の締付けを図１（ｂ）における円筒型コンデンサ３５を例にして説明すると、奥側にナット（図示せず）を置き、手前側からドライバー（図示せず）でネジ（図示せず）を回すことで締付けの際に他のコンデンサの邪魔にならないように締付ける。また締付け部４６が固定板４１，４２の四隅で外にはみださなければ固定板４１，４２の四隅をカットすることで省スペース化と固定板４１，４２の重量軽減を実現することもできる。 In addition, when the metal band 45 is tightened to the cylindrical capacitor, a tightening portion 46 protruding in the radial direction is provided, but the tightening portion 46 is provided at a position that does not interfere with the tightening operation. That is, the metal band 45 is tightened by passing the screw through the hole of the tightening portion 46 and then connecting the screw to the nut using a screwdriver from the side where the capacitors do not approach each other. That is, the tightening of the metal band 45 will be described by taking the cylindrical capacitor 35 in FIG. 1B as an example. A nut (not shown) is placed on the back side and a screw (not shown) is screwed with a screwdriver (not shown) from the front side. )) To tighten so that it does not interfere with other capacitors during tightening. In addition, if the tightening portion 46 does not protrude outside at the four corners of the fixing plates 41 and 42, the four corners of the fixing plates 41 and 42 can be cut to save space and reduce the weight of the fixing plates 41 and 42. it can.
このように本発明の第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造は、複数のコンデンサを上記の如く配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定することにより、隣り合うコンデンサのデッドスペースを小さくし且つ複数のコンデンサを省スペースにて取り付けることができる。 As described above, in the capacitor mounting structure according to the first embodiment of the present invention, the holes of the fixing plate in which the plurality of capacitors are arranged as described above and the holes provided in the general-purpose metal band are coupled and fixed by the fixing tool. By doing so, the dead space of adjacent capacitors can be reduced and a plurality of capacitors can be attached in a space-saving manner.
［第２の実施形態］
図３は、本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成を示す図であり、また図４は、図３に示した固定板の形状を示す図である。
[Second Embodiment]
FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a diagram showing the shape of the fixing plate shown in FIG.
図３および図４を用いて本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成について説明する。図３（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための斜視図で、取付けた後は上面を横向きにして図示省略している筐体に収納可能にしている。そして図３（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための正面図、図３（ｃ）は、本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための側面図、図３（ｄ）は、本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を説明するための底面図である。 A configuration of the capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3A is a perspective view for explaining a capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention. After mounting, the upper surface is turned sideways so that it can be stored in a housing not shown. Yes. FIG. 3B is a front view for explaining a capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 3C is a capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention. FIG. 3D is a side view for explaining the capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention.
また図４（ａ）は、図３（ａ）〜（ｄ）に示した固定板４３の形状を示す正面図である。さらに図４（ｂ）は、図３（ａ），（ｃ），（ｄ）に示した固定板４３の正面図である。 FIG. 4A is a front view showing the shape of the fixing plate 43 shown in FIGS. 3A to 3D. FIG. 4B is a front view of the fixing plate 43 shown in FIGS. 3A, 3C, and 3D.
図３および図４において、コンデンサ５２，５４，６１，６３については、円筒型コンデンサの電極側に配置した固定板４３に汎用の金属バンド４５を用いて固定し、コンデンサ５１，５３，６２，６４については、円筒型コンデンサの底面側に配置した固定板４４に汎用の金属バンド４５を用いて固定する。固定板４３，４４に金属バンド４５を固定するための取付け孔は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように固定板の短辺に平行の鉛直方向に１８０°回転させて千鳥状に配置している。 3 and 4, the capacitors 52, 54, 61, and 63 are fixed to a fixing plate 43 disposed on the electrode side of the cylindrical capacitor using a general-purpose metal band 45, and the capacitors 51, 53, 62, and 64 are fixed. Is fixed to a fixing plate 44 arranged on the bottom side of the cylindrical capacitor by using a general-purpose metal band 45. As shown in FIGS. 4A and 4B, the mounting holes for fixing the metal band 45 to the fixing plates 43 and 44 are rotated by 180 ° in the vertical direction parallel to the short side of the fixing plate. Arranged.
なお、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示される大きい円は、その円内に円筒型コンデンサが挿通されることを示しており、小さい円は、金属バンド４５を固定するための取付け孔を示している。大きい円の外縁は、他の大きい円と接触せず、金属バンド４５を円筒型コンデンサに取り付けることで、図３（ｂ）に示されるように円筒型コンデンサが金属バンド４５を介して互いに接触する。そして配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定する。固定具は、具体的にはネジとナットの組合せからなり、上記孔に挿通したネジをドライバーを回転させてナットと結合する。また固定板の孔をバーリング加工してネジ止めによって固定してもよい。 The large circles shown in FIGS. 4A and 4B indicate that a cylindrical capacitor is inserted into the circle, and the small circle is an attachment for fixing the metal band 45. The hole is shown. The outer edge of the large circle does not contact other large circles, and the cylindrical capacitors come into contact with each other via the metal band 45 as shown in FIG. 3B by attaching the metal band 45 to the cylindrical capacitor. . And the hole of the arrange | positioned fixing plate and the hole provided in the general purpose metal band are couple | bonded and fixed with a fixing tool. Specifically, the fixture is a combination of a screw and a nut, and the screw inserted through the hole is coupled to the nut by rotating a screwdriver. Further, the hole of the fixing plate may be burring processed and fixed by screwing.
なお、金属バンド４５を円筒形コンデンサに締付ける際に径方向に突出した締付け部４６が設けられるが、締付け部４６は締付け作業で邪魔にならない位置に設けるようにしている。つまり金属バンド４５の締付けは締付け部４６の孔にネジを通したうえでコンデンサ同士が接近しない側からドライバーを用いてネジをナットに結合する。すなわち金属バンド４５の締付けを図３（ｂ）における円筒型コンデンサ６１を例にして説明すると、奥側にナット（図示せず）を置き、手前側からドライバー（図示せず）でネジ（図示せず）を回すことで締付けの際に他のコンデンサの邪魔にならないように締付ける。また締付け部４６が固定板４３，４４の四隅から外にはみだされなければ固定板４３，４４の四隅をカットすることで省スペース化と固定板４３，４４の重量軽減を実現することもできる。 In addition, when the metal band 45 is tightened to the cylindrical capacitor, a tightening portion 46 protruding in the radial direction is provided, but the tightening portion 46 is provided at a position that does not interfere with the tightening operation. That is, the metal band 45 is tightened by passing the screw through the hole of the tightening portion 46 and then connecting the screw to the nut using a screwdriver from the side where the capacitors do not approach each other. That is, the tightening of the metal band 45 will be described by taking the cylindrical capacitor 61 in FIG. 3B as an example. A nut (not shown) is placed on the back side and a screw (not shown) is screwed with a screwdriver (not shown) from the front side. )) To tighten so that it does not interfere with other capacitors during tightening. Further, if the tightening portion 46 does not protrude from the four corners of the fixing plates 43 and 44, the four corners of the fixing plates 43 and 44 can be cut to save space and reduce the weight of the fixing plates 43 and 44. it can.
このように本発明の第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造は、複数のコンデンサを上記の如く配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定することにより、隣り合うコンデンサのデッドスペースを小さくし且つ複数のコンデンサを省スペースにて取り付けることができる。 Thus, in the capacitor mounting structure according to the second embodiment of the present invention, the holes of the fixing plate in which the plurality of capacitors are arranged as described above and the holes provided in the general-purpose metal band are coupled and fixed by the fixing tool. By doing so, the dead space of adjacent capacitors can be reduced and a plurality of capacitors can be attached in a space-saving manner.
［第３の実施形態］
図５は、本発明の第３の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成を示す正面図であり、また図１や図３に示す第１および第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造における円筒状コンデンサの配置が二列×ｎ個（ｎは自然数；両実施形態ではｎ=４）の配置であるのに対して本発明の第３の実施形態に係るコンデンサ取付け構造では円筒状コンデンサの配置を一列×ｎ個（ｎは自然数；本実施形態ではｎ=４）にしたものである。なお、図５は、図１に示した第１の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を念頭に円筒状コンデンサの配置を一列×ｎ個（ｎは自然数）のものを図示したが、図３に示した第２の実施形態に係るコンデンサ取付け構造を念頭に円筒状コンデンサの配置を一列×ｎ個（ｎは自然数）のものであってもよい。また図５には本発明の第３の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成を示す正面図のみを示しているが、斜視図、側面図および底面図、さらには固定板の詳細な構成については図１や図２を参照することで理解可能なため省略している。
[Third Embodiment]
FIG. 5 is a front view showing the configuration of the capacitor mounting structure according to the third embodiment of the present invention, and is cylindrical in the capacitor mounting structure according to the first and second embodiments shown in FIG. 1 and FIG. Whereas the capacitors are arranged in two rows × n (n is a natural number; in both embodiments, n = 4), the capacitor mounting structure according to the third embodiment of the present invention has a cylindrical capacitor. One row × n (n is a natural number; in this embodiment, n = 4). FIG. 5 illustrates the arrangement of cylindrical capacitors arranged in a row × n (n is a natural number) with the capacitor mounting structure according to the first embodiment shown in FIG. 1 in mind. In consideration of the capacitor mounting structure according to the second embodiment, the cylindrical capacitors may be arranged in a row × n (n is a natural number). FIG. 5 shows only a front view showing the structure of the capacitor mounting structure according to the third embodiment of the present invention. The perspective view, the side view, the bottom view, and the detailed structure of the fixing plate are shown. Since it can be understood by referring to FIG. 1 and FIG. 2, it is omitted.
図５を用いて本発明の第３の実施形態に係るコンデンサ取付け構造の構成について説明する。図５において、コンデンサ３５，３７については、円筒型コンデンサの電極側に配置した固定板７１に汎用の金属バンド４５を用いて固定し、コンデンサ３６，３８については、円筒型コンデンサの底面側に配置した図示していない固定板に汎用の金属バンド４５を用いて固定する。固定板に金属バンド４５を固定するための取付け孔は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示した固定板の長辺に平行となる中心線より下側に図示した配置を採用する。なお、上記第１の実施形態でも説明したが、金属バンド４５を円筒型コンデンサに取り付けることで、図５に示されるように円筒型コンデンサが金属バンド４５を介して互いに接触する。そして配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定する。固定具は、具体的にはネジとナットの組合せからなり、上記孔に挿通したネジをドライバーを回転させてナットと結合する。また固定板の孔をバーリング加工してネジ止めによって固定してもよい。 The configuration of the capacitor mounting structure according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 5, capacitors 35 and 37 are fixed to a fixing plate 71 disposed on the electrode side of the cylindrical capacitor using a general-purpose metal band 45, and capacitors 36 and 38 are disposed on the bottom surface side of the cylindrical capacitor. It fixes to the fixed plate which is not illustrated using the general purpose metal band 45. FIG. The mounting hole for fixing the metal band 45 to the fixing plate adopts the arrangement shown below the center line parallel to the long side of the fixing plate shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). . As described in the first embodiment, by attaching the metal band 45 to the cylindrical capacitor, the cylindrical capacitor comes into contact with each other through the metal band 45 as shown in FIG. And the hole of the arrange | positioned fixing plate and the hole provided in the general purpose metal band are couple | bonded and fixed with a fixing tool. Specifically, the fixture is a combination of a screw and a nut, and the screw inserted through the hole is coupled to the nut by rotating a screwdriver. Further, the hole of the fixing plate may be burring processed and fixed by screwing.
上記第１の実施形態でも説明したが、金属バンド４５を円筒形コンデンサに締付ける際に径方向に突出した締付け部４６が設けられるが、締付け部４６は締付け作業で邪魔にならない位置に設けるようにしている。つまり金属バンド４５の締付けは締付け部４６の孔にネジを通したうえでコンデンサ同士が接近しない側からドライバーを用いてネジをナットに結合する。また締付け部４６が固定板の四隅で外にはみださなければ固定板の四隅をカットすることで省スペース化と固定板の重量軽減を実現することもできる。 As described in the first embodiment, when the metal band 45 is fastened to the cylindrical capacitor, the fastening portion 46 protruding in the radial direction is provided. However, the fastening portion 46 is provided at a position that does not interfere with the fastening operation. ing. That is, the metal band 45 is tightened by passing the screw through the hole of the tightening portion 46 and then connecting the screw to the nut using a screwdriver from the side where the capacitors do not approach each other. If the tightening portion 46 does not protrude outside at the four corners of the fixing plate, the four corners of the fixing plate can be cut to save space and reduce the weight of the fixing plate.
このように本発明の第３の実施形態に係るコンデンサ取付け構造は、複数のコンデンサを上記の如く配置した固定板の孔と汎用の金属バンドに設けられた孔とを固定具で結合して固定することにより、隣り合うコンデンサのデッドスペースを小さくし且つ複数のコンデンサを省スペースにて取り付けることができる。 Thus, in the capacitor mounting structure according to the third embodiment of the present invention, the holes of the fixing plate in which the plurality of capacitors are arranged as described above and the holes provided in the general-purpose metal band are coupled and fixed by the fixing tool. By doing so, the dead space of adjacent capacitors can be reduced and a plurality of capacitors can be attached in a space-saving manner.
３１〜３８ コンデンサ(例．円筒型コンデンサ)
４１〜４４、７１ 固定板
４５ 金属バンド
４６ 金属バンド締付け部
５１〜５４ コンデンサ(例．円筒型コンデンサ)
６１〜６４ コンデンサ(例．円筒型コンデンサ)
31-38 capacitors (eg cylindrical capacitors)
41 to 44, 71 Fixing plate 45 Metal band 46 Metal band tightening part 51 to 54 Capacitor (eg, cylindrical capacitor)
61-64 capacitors (eg cylindrical capacitors)
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012138254A JP2014003187A (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Capacitor mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2012138254A JP2014003187A (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Capacitor mounting structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014003187A true JP2014003187A (en) | 2014-01-09 |
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ID=50036080
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|---|---|---|---|
| JP2012138254A Pending JP2014003187A (en) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Capacitor mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2014003187A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109887745A (en) * | 2019-01-18 | 2019-06-14 | 柯贝尔电能质量技术（上海）有限公司 | A kind of MHFC copper sheet |
| CN116884780A (en) * | 2023-09-01 | 2023-10-13 | 国网山东省电力公司乳山市供电公司 | Jig for capacitor machining and manufacturing |
-
2012
- 2012-06-19 JP JP2012138254A patent/JP2014003187A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116884780B (en) * | 2023-09-01 | 2024-01-12 | 国网山东省电力公司乳山市供电公司 | Jig for capacitor machining and manufacturing |
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