JP2014002422A

JP2014002422A - Lens unit and camera module

Info

Publication number: JP2014002422A
Application number: JP2013210417A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Hirata; 弘之平田; Haruo Arai; 治夫荒井; Masatoshi Hashimoto; 昌俊橋本; Masahiro Suzuki; 雅博鈴木
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Holdings Ltd
Priority date: 2013-10-07
Filing date: 2013-10-07
Publication date: 2014-01-09
Anticipated expiration: 2028-05-22
Also published as: JP5646028B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform lens alignment by simple constitution.SOLUTION: A lens unit 50 emits an incoming luminous flux through a plurality of lenses 10 to 40. The lens unit 50 comprises: the plurality of lenses 10 to 40 each of which comprises a lens section and a flange section surrounding the lens section; and a holding body 60 which holds the lenses 20 to 40 sequentially arranged along an optical axis. The holding body 60 receives the lens 10 so as to be moved in a direction intersecting with the optical axis. A flange section 12 of the lens 10 received by the holding body 60 is protruded at least partly from the holding body 60 to the light emitting side or the light incident side. A tool is brought into contact with the protruded portion to move the lens 10, so that the lens can be simply aligned.

Description

本発明は、レンズユニット及びカメラモジュールに関する。 The present invention relates to a lens unit and a camera module.

近年、携帯電話、ノート型パソコン等といった様々な電子機器にはカメラモジュールが組み込まれることが一般的になっている。電子機器にカメラモジュールを組み込み、電子機器に撮像機能を付加することによって、電子機器の更なる高付加価値化を図ることができる。 In recent years, camera modules are generally incorporated in various electronic devices such as mobile phones and notebook computers. By incorporating a camera module in an electronic device and adding an imaging function to the electronic device, it is possible to further increase the added value of the electronic device.

このようなカメラモジュールにおいては、性能向上、小型化、及び低価格化等といったように様々な開発目標がある。 Such a camera module has various development goals such as performance improvement, miniaturization, and cost reduction.

例えば、特許文献１には、カメラモジュールに含まれるレンズユニットの小型化を図る技術が開示されている。特許文献１では、レンズと鏡筒の双方に形成させた凹部同士を互いに連結させることで、レンズと鏡筒を接着させるための接着剤の保持溝を形成させている。これによって従来必要であったレンズ押さえという別の部材を設ける必要性を排除し、レンズユニットの小型化を図っている。 For example, Patent Document 1 discloses a technique for reducing the size of a lens unit included in a camera module. In Patent Document 1, a concave groove formed in both the lens and the lens barrel is connected to each other, thereby forming an adhesive holding groove for bonding the lens and the lens barrel. This eliminates the necessity of providing another member called a lens presser, which has been necessary in the past, and reduces the size of the lens unit.

特開２００７−３３３９９９号公報JP 2007-333999 A

ところで、カメラモジュールの解像度を高めるためには、調芯によってレンズの配置位置を調整することが求められる場合がある。この調芯工程では、移動対象としたレンズを固定されたレンズに対して移動させ、ＭＴＦ(Modulation Transfer Function)特性（解像度）が最大となった位置でそのレンズを位置決めし、この場所でレンズを接着剤により固定する。 Incidentally, in order to increase the resolution of the camera module, it may be required to adjust the lens arrangement position by alignment. In this alignment process, the lens to be moved is moved relative to the fixed lens, and the lens is positioned at the position where the MTF (Modulation Transfer Function) characteristic (resolution) is maximized. Fix with adhesive.

特許文献１の場合は、レンズの外形（上面視形状）を基準としてレンズを鏡筒に嵌め込んでいる。レンズは、鏡筒に押圧された状態で、鏡筒により保持される。 In the case of Patent Document 1, the lens is fitted into the lens barrel based on the outer shape of the lens (top view shape). The lens is held by the lens barrel while being pressed by the lens barrel.

レンズは金型成形によって大量生産される部品であり、金型の製造誤差、金型嵌合部分の隙間による偏り、金型の磨耗等に起因して、実際に製造される個々のレンズの形状（特に、レンズの上面視形状）には個々のレンズ間でばらつきが生じる場合がある。従って、圧力をかけてレンズを鏡筒に押し込み、レンズを鏡筒に保持させるだけでは、レンズを意図したように位置決めさせることは難しい。 Lenses are parts that are mass-produced by mold molding, and the shape of individual lenses that are actually manufactured due to mold manufacturing errors, deviation due to gaps in the mold fitting part, mold wear, etc. In particular, there may be variations among individual lenses in the shape of the lens as viewed from above. Therefore, it is difficult to position the lens as intended simply by applying pressure to push the lens into the lens barrel and holding the lens in the lens barrel.

積層されるレンズを調芯する場合、次の手順を採用しても良い。まず、レンズを積層させてレンズ同士を位置決めさせる。次に、このレンズ積層体上に新たなレンズ（例えば、最も物体側に位置するレンズ）を載置し、載置したレンズを光軸に交差する方向に移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置でこのレンズを固定させる。その後、積層されたレンズに対して鏡筒を取り付ける。 When aligning the laminated lenses, the following procedure may be adopted. First, the lenses are stacked to position the lenses. Next, a new lens (for example, a lens positioned closest to the object side) is placed on the lens stack, and the placed lens is moved in a direction intersecting the optical axis to maximize the MTF characteristics. Fix this lens in position. Thereafter, the lens barrel is attached to the stacked lenses.

しかしながら、このように調芯する場合、レンズの積み上げ作業に所定の時間が必要になり、簡易に調芯を行い得ない。このように、レンズの調芯を簡素な手順で実現することが強く求められている。 However, when aligning in this way, a predetermined time is required for the lens stacking operation, and alignment cannot be performed easily. As described above, it is strongly demanded to realize lens alignment by a simple procedure.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、レンズの調芯を簡素な構成で実現させることを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to realize lens alignment with a simple configuration.

本発明のレンズユニットは、
入射した光束を複数のレンズを介して出射するレンズユニットであって、
レンズ部及び当該レンズ部を囲むフランジ部を有する複数のレンズと、
光軸に沿って順次配置された複数の前記レンズを保持する保持体と、を備え、
前記保持体は、
前記光軸に沿って順次形成された第１受け部および第２受け部を有し、
前記第１受け部は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記レンズのうちの一枚を受け入れられるような形状を有し、
前記第２受け部は、前記光軸に交差する方向に移動不能な状態で他の前記レンズを保持できる形状を有し、
前記第１受け部は、前記一枚のレンズをその内周内に受け入れており、
前記第２受け部は、前記他のレンズをその内周内に受け入れており、
前記第１受け部の内周内に受け入れられた前記一枚のレンズの前記フランジ部は、光軸方向において、少なくとも部分的に前記保持体の前記第１受け部の端部より突出し、
前記第１受け部の内周内に受け入れられた前記一枚のレンズは、調芯された状態で前記保持体の前記第１受け部内に接着剤によって保持されている
ことを特徴とする。 The lens unit of the present invention is
A lens unit that emits an incident light beam through a plurality of lenses,
A plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part;
Holding a plurality of the lenses sequentially arranged along the optical axis,
The holder is
A first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along the optical axis;
The first receiving portion has a shape capable of receiving one of the lenses in a state movable in a direction intersecting the optical axis,
The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction intersecting the optical axis,
The first receiving part receives the one lens in its inner periphery,
The second receiving portion receives the other lens in its inner periphery,
The flange portion of the one lens received in the inner periphery of the first receiving portion protrudes at least partially from the end portion of the first receiving portion of the holding body in the optical axis direction,
The one lens received in the inner periphery of the first receiving portion is held by an adhesive in the first receiving portion of the holding body in an aligned state.

本発明では、
前記保持体の前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズの前記フランジ部の光入射側又は光出射側の外周縁は、前記保持体の前記第１受け部の端部より突出している
ことが好ましい。 In the present invention,
An outer peripheral edge on the light incident side or light emission side of the flange portion of the one lens held in the first receiving portion of the holding body protrudes from an end portion of the first receiving portion of the holding body. It is preferable.

本発明では、
前記第１受け部側の前記保持体上に配置され、前記第１受け部の端部より突出した前記一枚のレンズの前記フランジ部を収容し、前記光軸に対応する位置に光学的な開口を有する蓋体を更に備える
ことが好ましい。 In the present invention,
The flange portion of the one lens which is disposed on the holding body on the first receiving portion side and protrudes from the end portion of the first receiving portion is accommodated and optically positioned at a position corresponding to the optical axis. It is preferable to further include a lid having an opening.

本発明では、
前記保持体の前記第２受け部は、前記光軸に沿う前記フランジ部の側面を押圧することで１つ以上の前記他のレンズを保持する
ことが好ましい。 In the present invention,
It is preferable that the second receiving portion of the holding body holds one or more other lenses by pressing a side surface of the flange portion along the optical axis.

本発明では、
前記保持体の前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズの前記フランジ部の光入射側外周縁は、前記保持体の前記第１受け部の端部より突出し、
前記保持体の前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズは最も物体側に位置する
ことが好ましい。 In the present invention,
A light incident side outer peripheral edge of the flange portion of the one lens held in the first receiving portion of the holding body protrudes from an end portion of the first receiving portion of the holding body,
It is preferable that the one lens held in the first receiving portion of the holding body is located closest to the object side.

本発明では、
前記第１受け部は、
内側面に前記光軸に向かって突出する複数の突出部を有し、
互いに隣り合う前記突出部により形成された凹部空間の少なくとも一つには、前記保持体の前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズを固着するための接着剤が設けられている
ことが好ましい。 In the present invention,
The first receiving part is
A plurality of protrusions protruding toward the optical axis on the inner surface;
At least one of the recessed spaces formed by the adjacent projecting portions is provided with an adhesive for fixing the one lens held in the first receiving portion of the holding body. Is preferred.

本発明では、
前記第１受け部は、
内側面に前記光軸に向かって突出する複数の突出部を有し、
互いに隣り合う前記突出部により形成された凹部空間の少なくとも一つには、前記保持体の前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズを固着するための接着剤が設けられ、
当該蓋体の前記保持体側の面には、前記保持体の前記凹部に嵌め合わされる複数の凸部が形成されている
ことが好ましい。 In the present invention,
The first receiving part is
A plurality of protrusions protruding toward the optical axis on the inner surface;
At least one of the recessed spaces formed by the protrusions adjacent to each other is provided with an adhesive for fixing the one lens held in the first receiving portion of the holding body,
It is preferable that a plurality of convex portions fitted into the concave portions of the holding body are formed on the surface of the lid body on the holding body side.

本発明では、
前記凸部が嵌め合わされた前記凹部には前記接着剤が注入されていない
ことが好ましい。 In the present invention,
It is preferable that the adhesive is not injected into the concave portion into which the convex portion is fitted.

本発明では、
前記蓋体の前記保持体側の面には、前記光軸を囲む壁部が形成されており、複数の前記凸部は前記壁部によって連結されている
ことが好ましい。 In the present invention,
It is preferable that a wall portion surrounding the optical axis is formed on the surface of the lid body on the holding body side, and the plurality of convex portions are connected by the wall portion.

本発明では、
前記凹部の上面視形状は円弧状である
ことが好ましい。 In the present invention,
It is preferable that a top view shape of the concave portion is an arc shape.

本発明では、
前記第１受け部の前記一枚のレンズを受け入れる開口幅は、前記レンズの幅よりも３０μｍから１５０μｍ広い
ことが好ましい。 In the present invention,
The opening width for receiving the one lens of the first receiving part is preferably 30 μm to 150 μm wider than the width of the lens.

本発明では、
前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズは、前記第２受け部に保持された前記他のレンズによって光軸方向の位置が規制されている
ことが好ましい。
なお、前記第２受け部に保持された前記他のレンズが複数である場合には、前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズは、前記第２受け部に保持された前記他のレンズのうちで前記第１受け部内に保持された前記一枚のレンズに最も近位したものによって光軸方向の位置が規制されていることが好ましい。 In the present invention,
It is preferable that the position of the one lens held in the first receiving portion in the optical axis direction is regulated by the other lens held in the second receiving portion.
In addition, when there are a plurality of other lenses held in the second receiving portion, the one lens held in the first receiving portion is the other lens held in the second receiving portion. It is preferable that the position in the optical axis direction is regulated by the lens closest to the one lens held in the first receiving portion.

本発明のカメラモジュールは、
前記レンズユニットと、
前記複数のレンズを介して結像された像を撮像する撮像素子と、を備える
ことを特徴とする。 The camera module of the present invention
The lens unit;
An image sensor that captures an image formed through the plurality of lenses.

本発明のカメラモジュールは、
レンズ部及び当該レンズ部を囲むフランジ部を有する複数のレンズと、
光軸に沿って順次配置された複数の前記レンズを保持する保持体と、
複数の前記レンズを介して結像された像を撮像する撮像素子と、を備え、
前記保持体は、
前記光軸に沿って順次形成された第１受け部および第２受け部を有し、
前記第１受け部は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記レンズのうちの一枚を受け入れられるような形状を有し、
前記第２受け部は、前記光軸に交差する方向に移動不能な状態で他の前記レンズを保持できる形状を有し、
前記第１受け部は、前記一枚のレンズをその内周内に受け入れており、
前記第２受け部は、前記他のレンズをその内周内に受け入れており、
前記第１受け部の内周内に受け入れられた前記一枚のレンズの前記フランジ部は、光軸方向において、少なくとも部分的に前記保持体の前記第１受け部の端部から物体側又は前記撮像素子側に張り出し、
前記第１受け部の内周内に受け入れられた前記一枚のレンズは、調芯された状態で前記保持体の前記第１受け部内に接着剤によって保持されている
ことを特徴とする。 The camera module of the present invention
A plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part;
A holding body for holding the plurality of lenses sequentially arranged along the optical axis;
An image sensor that captures an image formed through the plurality of lenses, and
The holder is
A first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along the optical axis;
The first receiving portion has a shape capable of receiving one of the lenses in a state movable in a direction intersecting the optical axis,
The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction intersecting the optical axis,
The first receiving part receives the one lens in its inner periphery,
The second receiving portion receives the other lens in its inner periphery,
The flange portion of the one lens received in the inner periphery of the first receiving portion is at least partially in the optical axis direction from the end of the first receiving portion of the holding body on the object side or the Projects to the image sensor side,
The one lens received in the inner periphery of the first receiving portion is held by an adhesive in the first receiving portion of the holding body in an aligned state.

本発明のレンズユニットの製造方法は、
レンズ部及び当該レンズ部を囲むフランジ部を有する複数のレンズを保持する保持体を有するレンズユニットの製造方法であって、
前記保持体は、前記光軸に沿って順次形成された第１受け部および第２受け部を有し、前記第１受け部は、前記光軸に交差する方向に移動可能な状態で前記レンズのうちの一枚を受け入れられるような形状を有し、前記第２受け部は、前記光軸に交差する方向に移動不能な状態で他の前記レンズを保持できる形状を有しており、
圧力をかけて前記保持体の前記第２受け部内に前記レンズを嵌め込み、
前記保持体の前記第１受け部の内周内に前記光軸に交差する方向に移動可能な状態に前記一枚のレンズを配置し、
前記第１受け部の内周内に前記一枚のレンズを配置した際に少なくとも部分的に前記保持体の前記第１受け部の端部より光軸方向に突出している前記フランジ部の側面に治具を当接させて、光学特性が良好になる位置で前記一枚のレンズを位置決めし、
前記第１受け部内に前記一枚のレンズを接着剤によって固定する
ことを特徴とする。 The manufacturing method of the lens unit of the present invention includes:
A method of manufacturing a lens unit having a holding body that holds a plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part,
The holding body includes a first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along the optical axis, and the first receiving portion is movable in a direction intersecting the optical axis. The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction crossing the optical axis,
Fitting the lens in the second receiving part of the holding body under pressure,
Placing the one lens in a state movable in the direction intersecting the optical axis within the inner periphery of the first receiving portion of the holding body;
When the one lens is disposed in the inner periphery of the first receiving portion, at least partially on the side surface of the flange portion protruding in the optical axis direction from the end portion of the first receiving portion of the holding body. Contact the jig, position the one lens at a position where the optical characteristics are good,
The one lens is fixed in the first receiving portion with an adhesive.

本発明の第１の実施形態にかかるカメラモジュール１００の概略的な構成を示す分解斜視図である1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a camera module 100 according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニット５０の概略的な端面図である。FIG. 3 is a schematic end view of the lens unit 50 according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニット５０の概略的な端面図である。FIG. 3 is a schematic end view of the lens unit 50 according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態にかかる蓋部の概略的な前面斜視図及び前面図である。It is the rough front perspective view and front view of the cover part concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかる蓋部の概略的な背面斜視図及び背面図である。It is the rough back perspective view and back view of the cover part concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかる筒部６０の概略的な斜視図及び上面図である。It is the schematic perspective view and top view of the cylinder part 60 concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニット５０の組み立て手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the assembly procedure of the lens unit 50 concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態にかかるレンズユニット５０の組み立て手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the assembly procedure of the lens unit 50 concerning the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態の参考例に係るレンズユニット２００の概略的な断面構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic sectional structure of the lens unit 200 which concerns on the reference example of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態の参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture procedure of the lens unit 200 which concerns on the reference example of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態の参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacture procedure of the lens unit 200 which concerns on the reference example of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態にかかるレンズユニット５０の斜視図である。It is a perspective view of the lens unit 50 concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態にかかるレンズユニット５０の断面構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cross-sectional structure of the lens unit 50 concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態にかかる筒部６０の上面構成のバリエーションを説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the variation of the upper surface structure of the cylinder part 60 concerning the 3rd Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、各実施の形態は、説明の便宜上、簡略化されている。図面は簡略的なものであるから、図面の記載を根拠として本発明の技術的範囲を狭く解釈してはならない。図面は、もっぱら技術的事項の説明のためのものであり、図面に示された要素の正確な大きさ等は反映していない。同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。上下左右といった方向を示す言葉は、図面を正面視した場合を前提として用いるものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Each embodiment is simplified for convenience of explanation. Since the drawings are simple, the technical scope of the present invention should not be interpreted narrowly based on the drawings. The drawings are only for explaining the technical matters, and do not reflect the exact sizes or the like of the elements shown in the drawings. The same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Words indicating directions such as up, down, left, and right are used on the assumption that the drawing is viewed from the front.

（第１実施形態）
以下、図１乃至図８を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。図１は、カメラモジュール１００の概略的な構成を示す分解斜視図である。図２Ａ及びＢは、レンズユニット５０の概略的な端面図である。図３は、蓋部の概略的な前面斜視図及び前面図である。図４は、蓋部の概略的な背面斜視図及び背面図である。図５は、筒部６０の概略的な斜視図及び上面図である。図６Ａ及びＢは、レンズユニット５０の組み立て手順を示す説明図である。図７は、参考例に係るレンズユニット２００の概略的な断面構成を示す模式図である。図８Ａ及びＢは、レンズユニット２００の製造手順を示す説明図である。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the camera module 100. 2A and 2B are schematic end views of the lens unit 50. FIG. FIG. 3 is a schematic front perspective view and front view of the lid. FIG. 4 is a schematic rear perspective view and rear view of the lid. FIG. 5 is a schematic perspective view and a top view of the cylindrical portion 60. 6A and 6B are explanatory views showing the assembly procedure of the lens unit 50. FIG. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a schematic cross-sectional configuration of a lens unit 200 according to a reference example. 8A and 8B are explanatory views showing the manufacturing procedure of the lens unit 200. FIG.

まず、図１を参照して、カメラモジュールの構成及び機能について説明する。図１に示すように、カメラモジュール１００は、レンズユニット５０、ホルダー５１、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタ５６を有する。 First, the configuration and function of the camera module will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the camera module 100 includes a lens unit 50, a holder 51, an image sensor 52, a wiring board 53, a signal processing circuit 54, a flexible wiring 55, and a connector 56.

カメラモジュール１００は、携帯電話又はノートパソコンといった小型電子機器に組み込まれる。カメラモジュール１００は、撮像素子５２で撮像した像をコネクタ５６から電気信号として出力する。 The camera module 100 is incorporated in a small electronic device such as a mobile phone or a notebook computer. The camera module 100 outputs an image captured by the image sensor 52 as an electrical signal from the connector 56.

レンズユニット５０は、鏡筒にレンズが取り付けられた光学部品である。レンズユニット５０の外周面にはネジ溝が形成されている。 The lens unit 50 is an optical component having a lens attached to a lens barrel. A thread groove is formed on the outer peripheral surface of the lens unit 50.

ホルダー５１は、レンズユニット５０が取り付けられる台座部品である。ホルダー５１は、筒部５１ａ及び基部５１ｂを有する。筒部５１ａの内周面にはネジ溝が形成されている。なお、レンズユニット５０内のレンズの光軸に対応する開口がホルダー５１には形成されている。 The holder 51 is a pedestal component to which the lens unit 50 is attached. The holder 51 has a cylinder part 51a and a base part 51b. A thread groove is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 51a. Note that an opening corresponding to the optical axis of the lens in the lens unit 50 is formed in the holder 51.

ホルダー５１に形成されたネジ溝に対してレンズユニット５０に形成されたネジ溝を噛み合わせた状態で、レンズユニット５０を回転させることで、レンズユニット５０はホルダー５１に取り付けられる。 The lens unit 50 is attached to the holder 51 by rotating the lens unit 50 in a state where the screw grooves formed in the lens unit 50 are engaged with the screw grooves formed in the holder 51.

撮像素子５２は、ＣＣＤ(Charge Coupled Device)、ＣＭＯＳ(Complementary Metal Oxide Semiconductor)といった一般的な撮像素子である。撮像素子５２の撮像面（主面）には複数の画素がマトリクス状に形成されている。撮像素子５２は、ホルダー５１の基部５１ｂに設けられた収納空間に収納される。 The imaging device 52 is a general imaging device such as a CCD (Charge Coupled Device) or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor). A plurality of pixels are formed in a matrix on the imaging surface (main surface) of the imaging element 52. The image sensor 52 is stored in a storage space provided in the base 51 b of the holder 51.

配線基板５３は、単層又は複層の配線層を有する板状部材である。貫通電極等を介して上下面の配線は互いに接続される。 The wiring board 53 is a plate-like member having a single-layer or multiple-layer wiring layer. The upper and lower wirings are connected to each other through a through electrode or the like.

信号処理回路５４は、撮像素子５２を制御する半導体集積回路である。例えば、信号処理回路５４は、撮像素子５２に対して信号の蓄積を指示したり、撮像素子５２に蓄積された信号を出力させたりする。また、信号処理回路５４は、撮像素子５２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換して出力する。 The signal processing circuit 54 is a semiconductor integrated circuit that controls the image sensor 52. For example, the signal processing circuit 54 instructs the image sensor 52 to accumulate signals, or causes the signals accumulated in the image sensor 52 to be output. The signal processing circuit 54 converts the analog signal output from the image sensor 52 into a digital signal and outputs the digital signal.

フレキシブル配線５５は、可撓性を有する配線基板である。フレキシブル配線５５の一端には上述の信号処理回路５４が接続され、フレキシブル配線５５の他端にはコネクタ５６が取り付けられる。フレキシブル配線５５は、信号の伝送路として機能する。 The flexible wiring 55 is a wiring board having flexibility. The signal processing circuit 54 described above is connected to one end of the flexible wiring 55, and a connector 56 is attached to the other end of the flexible wiring 55. The flexible wiring 55 functions as a signal transmission path.

コネクタ５６は、カメラモジュール１００を他の電子部品（マザーボード又はドーターボード等）に接続させる。 The connector 56 connects the camera module 100 to other electronic components (such as a mother board or a daughter board).

なお、フレキシブル配線５５上には、信号処理回路５４、配線基板５３、撮像素子５２、ホルダー５１、及びレンズユニット５０がこの順で積層される。また、撮像素子５２、配線基板５３、信号処理回路５４、フレキシブル配線５５、及びコネクタは、この順で電気的に接続されている。カメラモジュール１００の具体的な組み立て手順は任意である。 On the flexible wiring 55, the signal processing circuit 54, the wiring board 53, the imaging device 52, the holder 51, and the lens unit 50 are laminated in this order. Further, the image pickup device 52, the wiring board 53, the signal processing circuit 54, the flexible wiring 55, and the connector are electrically connected in this order. The specific assembly procedure of the camera module 100 is arbitrary.

カメラモジュール１００は、次のように動作する。物体側から入射する光は、レンズユニット５０のレンズを介して撮像素子５２に入射する。撮像素子５２は、入射した像を電気信号に変換する。信号処理回路５４は、撮像素子５２からの電気信号に対して信号処理（Ａ／Ｄ変換、画像補正処理等）を実行する。信号処理回路５４から出力される電気信号は、フレキシブル配線５５及びコネクタ５６を介して外部の電子機器に接続される。 The camera module 100 operates as follows. Light incident from the object side enters the image sensor 52 through the lens of the lens unit 50. The image sensor 52 converts an incident image into an electric signal. The signal processing circuit 54 performs signal processing (A / D conversion, image correction processing, etc.) on the electrical signal from the image sensor 52. The electrical signal output from the signal processing circuit 54 is connected to an external electronic device via the flexible wiring 55 and the connector 56.

図２乃至５を参照してレンズユニット５０の構成について説明する。なお、図２Ａは、図２Ｂが示す端面とは異なる端面を示す。 The configuration of the lens unit 50 will be described with reference to FIGS. 2A shows an end face different from the end face shown in FIG. 2B.

図２Ａ及びＢに示すように、レンズユニット５０は、レンズ１０、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０、筒部（保持体）６０、蓋部（蓋体）７０、遮光シート９８、遮光シート９９、及び押え部材１１０を有する。レンズユニット５０は、前方（物体側）から入射した光束を複数のレンズを介して後方（撮像素子側）に出射する。 2A and 2B, the lens unit 50 includes a lens 10, a lens 20, a lens 30, a lens 40, a cylindrical portion (holding body) 60, a lid portion (lid body) 70, a light shielding sheet 98, a light shielding sheet 99, And a pressing member 110. The lens unit 50 emits a light beam incident from the front (object side) to the rear (image sensor side) through a plurality of lenses.

レンズ１０〜４０は、物体側から入射した光束を撮像素子５２の撮像面に結像させる。各レンズ１０〜４０は、レンズ部及びフランジ部を有する。レンズ部は光学的に機能する部分であり、フランジ部はレンズを機械的に固定するための部分である。フランジ部はレンズ部の周りを囲む。 The lenses 10 to 40 form an image of the light beam incident from the object side on the imaging surface of the imaging element 52. Each lens 10-40 has a lens part and a flange part. The lens part is an optically functioning part, and the flange part is a part for mechanically fixing the lens. The flange portion surrounds the lens portion.

レンズ１０は、接着剤８０を介してレンズ２０、または筒部６０とレンズ２０の双方に固着されている（図２Ｂ参照）。レンズ１０は調芯を必要としている。レンズ２０〜４０のフランジ部は、筒部６０により押圧され、筒部６０により保持される。レンズ２０〜４０は調芯を必要としていない。すなわち、筒部６０に挿入（圧入）するだけで良い。 The lens 10 is fixed to the lens 20 or both the cylindrical portion 60 and the lens 20 via an adhesive 80 (see FIG. 2B). The lens 10 requires alignment. The flange portions of the lenses 20 to 40 are pressed by the tube portion 60 and are held by the tube portion 60. The lenses 20 to 40 do not require alignment. That is, it is only necessary to insert (press-fit) into the cylindrical portion 60.

レンズ１０のレンズ幅（レンズを上面視したときのレンズの幅）Ｗ５０、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２、及びレンズ４０のレンズ幅Ｗ５３は、Ｗ５０＜Ｗ５１≦Ｗ５２≦Ｗ５３の関係を満足する。 The lens width of the lens 10 (lens width when the lens is viewed from above) W50, the lens width W51 of the lens 20, the lens width W52 of the lens 30, and the lens width W53 of the lens 40 satisfy W50 <W51 ≦ W52 ≦ W53. Satisfy the relationship.

なお、レンズ１０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凸状である。レンズ２０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凹状である。レンズ３０の前面側のレンズ面は凹状であり、背面側のレンズ面は凸状である。レンズ４０の前面側のレンズ面は凸状であり、背面側のレンズ面は凹状の中央部を有する凸状である。これは、撮像時の収差を小さくするために決定されたもので、本発明を逸脱しない範囲で任意に設定できる。 The lens surface on the front side of the lens 10 is convex, and the lens surface on the back side is convex. The lens surface on the front side of the lens 20 is convex, and the lens surface on the back side is concave. The lens surface on the front side of the lens 30 is concave, and the lens surface on the back side is convex. The lens surface on the front side of the lens 40 is convex, and the lens surface on the back side is convex having a concave central portion. This is determined in order to reduce the aberration at the time of imaging, and can be arbitrarily set without departing from the present invention.

蓋部７０は、平板状の部材である。蓋部７０の上面視形状は円状である。蓋部７０は黒色であり、蓋部７０に形成された開口によって、蓋部７０は光学的に絞りとして機能する。蓋部７０は、通常の固着手段によって筒部６０に固着される。 The lid part 70 is a flat member. The top view shape of the lid part 70 is circular. The lid portion 70 is black, and the lid portion 70 optically functions as a diaphragm by the opening formed in the lid portion 70. The lid part 70 is fixed to the cylinder part 60 by a normal fixing means.

蓋部７０は、平板部７１および枠部７２を有する。平板部７１は、ＸＺ平面内で平坦な板状部分である。枠部７２は、光軸ＡＸに沿って延在する枠状部分である。枠部７２によってレンズ１０を部分的に受け入れる空間（受け部）が蓋部７０に形成される。平板部７１には、光軸ＡＸに対応して開口が形成される。開口を規定する平板部７１の縁は、光軸ＡＸに向かって先細りになっている。 The lid part 70 has a flat plate part 71 and a frame part 72. The flat plate portion 71 is a flat plate portion in the XZ plane. The frame portion 72 is a frame-shaped portion that extends along the optical axis AX. A space (receiving portion) for partially receiving the lens 10 by the frame portion 72 is formed in the lid portion 70. An opening is formed in the flat plate portion 71 corresponding to the optical axis AX. The edge of the flat plate portion 71 that defines the opening is tapered toward the optical axis AX.

蓋部７０は、厚みＷ２０〜Ｗ２４の部分を有する。 The lid portion 70 has a portion with a thickness of W20 to W24.

図２Ａに示す端面では、蓋部７０は、光軸ＡＸから離間する順に、厚みＷ２０、Ｗ２１、Ｗ２２、Ｗ２３へと肉厚が変わる。なお、Ｗ２０＜Ｗ２１、Ｗ２０＜Ｗ２２＜Ｗ２１、及びＷ２３＜Ｗ２２の関係を満足する。肉厚Ｗ２０〜肉厚Ｗ２２の設定によって、後述の壁部７２ａ（図４参照）が形成される。肉厚Ｗ２２〜Ｗ２３の設定によって、後述の係合部７３（図３参照）が形成される。 On the end surface shown in FIG. 2A, the thickness of the lid portion 70 changes to the thicknesses W20, W21, W22, and W23 in the order of separation from the optical axis AX. Note that the relationship of W20 <W21, W20 <W22 <W21, and W23 <W22 is satisfied. A wall 72a (see FIG. 4) described later is formed by setting the wall thickness W20 to the wall thickness W22. An engagement portion 73 (see FIG. 3) described later is formed by setting the wall thicknesses W22 to W23.

図２Ｂに示す端面では、蓋部７０は、光軸ＡＸから離間する順に、厚みＷ２０、Ｗ２４、Ｗ２３へと肉厚が変わる。なお、Ｗ２０＜Ｗ２４、Ｗ２３＜Ｗ２４の関係を満足する。肉厚Ｗ２０〜２３の設定によって、後述の突起７２ｂ（図４参照）が形成される。 In the end surface shown in FIG. 2B, the thickness of the lid portion 70 changes to the thicknesses W20, W24, and W23 in the order of separation from the optical axis AX. Note that the relationship of W20 <W24 and W23 <W24 is satisfied. A protrusion 72b (see FIG. 4) described later is formed by setting the wall thicknesses W20 to W23.

図３及び４を参照して蓋部７０の構成について更に説明する。図３（ａ）は、蓋部７０の概略的な上面斜視図である。図３（ｂ）は、蓋部７０の概略的な上面図である。図４（ａ）は、蓋部７０の概略的な背面斜視図である。図４（ｂ）は、蓋部７０の概略的な背面図である。 The configuration of the lid 70 will be further described with reference to FIGS. FIG. 3A is a schematic top perspective view of the lid 70. FIG. 3B is a schematic top view of the lid 70. FIG. 4A is a schematic rear perspective view of the lid 70. FIG. 4B is a schematic rear view of the lid 70.

図３に示すように、蓋部７０の前面には、回転工具（例えば、ハンドルレンチ）に係合する係合部７３が形成される。係合部７３は、前方に向かって突出する凸状部分である。係合部７３の上面視形状は矩形状である。係合部７３にハンドルレンチを嵌め合わせた状態でハンドルレンチを回転させることで蓋部７０を回転させることができる。 As shown in FIG. 3, an engagement portion 73 that engages with a rotary tool (for example, a handle wrench) is formed on the front surface of the lid portion 70. The engaging portion 73 is a convex portion that protrudes forward. The top view shape of the engaging portion 73 is rectangular. The lid 70 can be rotated by rotating the handle wrench with the handle wrench fitted to the engaging portion 73.

図４に示すように、蓋部７０の背面には、壁部７２ａ、突起７２ｂ、窪み７２ｃ、島部７２ｄが形成されている。 As shown in FIG. 4, a wall portion 72 a, a protrusion 72 b, a recess 72 c, and an island portion 72 d are formed on the back surface of the lid portion 70.

壁部７２ａは、光軸ＡＸを囲む輪状の部分である。壁部７２ａによって蓋部７０と筒部６０間の隙間を介してレンズユニット５０内にゴミが入りこむことを効果的に抑制することができる。 The wall part 72a is a ring-shaped part surrounding the optical axis AX. The wall portion 72a can effectively prevent dust from entering the lens unit 50 through the gap between the lid portion 70 and the cylindrical portion 60.

突起７２ｂは、光軸ＡＸに沿って延在する部分である。突起７２ｂは、筒部６０に形成された凸部６２間の空間ＳＰ１に嵌め込まれる（図５参照）。突起７２ｂの空間ＳＰ１への嵌め込みによって、回転治具から蓋部７０が受けた力は筒部６０に伝達される。これによって、蓋部７０に対して回転力を加えることで、レンズユニット５０をホルダー５１に螺入させることができる。なお、複数の突起７２ｂは、上述の壁部７２ａによって互いに連結される。 The protrusion 72b is a portion extending along the optical axis AX. The protrusion 72b is fitted into the space SP1 between the convex portions 62 formed on the cylindrical portion 60 (see FIG. 5). By fitting the protrusion 72b into the space SP1, the force received by the lid part 70 from the rotating jig is transmitted to the cylinder part 60. Accordingly, the lens unit 50 can be screwed into the holder 51 by applying a rotational force to the lid 70. The plurality of protrusions 72b are connected to each other by the above-described wall portion 72a.

窪み７２ｃは、壁部７２ａよりも外周側に形成される。窪み７２ｃ内には島部７２ｄが形成される。窪み７２ｃは、光軸ＡＸに沿って蓋部７０の背面が部分的に光入射側に窪んだ部分である。 The recess 72c is formed on the outer peripheral side of the wall portion 72a. An island 72d is formed in the recess 72c. The recess 72c is a portion where the back surface of the lid portion 70 is partially recessed toward the light incident side along the optical axis AX.

島部７２ｄは、光軸ＡＸに沿って光出射側に延出する凸状部分である。島部７２ｄの上面視形状は円状である。なお、島部７２ｄは、窪み７２ｃが形成された面から突出していない。島部７２ｄの全体は、窪み７２ｃ内に完全に収納されている。 The island part 72d is a convex part extending to the light emitting side along the optical axis AX. The top view shape of the island part 72d is circular. Note that the island portion 72d does not protrude from the surface where the recess 72c is formed. The entire island portion 72d is completely stored in the recess 72c.

蓋部７０は、固定金型（下型）及び可動金型（上型）によって形成された空間に樹脂を注入し、これを硬化させることで形成される。成形された蓋部７０を金型から外すとき、予め金型に形成した突き出しピンで蓋部７０を押し出すことで金型から蓋部７０を外す。 The lid part 70 is formed by injecting resin into a space formed by a fixed mold (lower mold) and a movable mold (upper mold) and curing the resin. When the molded lid part 70 is removed from the mold, the lid part 70 is removed from the mold by pushing the lid part 70 with a protruding pin previously formed on the mold.

上述の島部７２ｄは、突き出しピンが配置された部分である。上述の窪み７２ｃは、突き出しピンが形成される周りを囲む部分である。窪み７２ｃ内に島部７２ｄを形成することによって、島部７２ｄと窪み７２ｃの境界にバリが生じることによって筒部６０の上面に載置される蓋部７０の載置面７２ｅが非平坦、すなわち載置面７２ｅからバリや島部７２ｄが飛び出さないようにしている。島部７２ｄは、ここでは窪み７２ｃから飛び出しているが、窪んでいても良い。 The above-described island portion 72d is a portion where a protruding pin is disposed. The above-mentioned dent 72c is a portion surrounding the periphery where the protruding pin is formed. By forming the island portion 72d in the recess 72c, a burr is generated at the boundary between the island portion 72d and the recess 72c, so that the placement surface 72e of the lid portion 70 placed on the upper surface of the cylindrical portion 60 is non-flat, The burr and the island part 72d are prevented from jumping out from the mounting surface 72e. The island portion 72d protrudes from the depression 72c here, but may be depressed.

再び図２Ａ及びＢに戻って説明する。 Returning to FIG. 2A and FIG.

筒部６０は、光軸に沿って延在する筒状部材である。筒部６０は、レンズ１０を受け入れる受け部及びレンズ２０〜４０を受け入れる受け部を有する。筒部６０は、受け部に受け入れられたレンズ１０を移動可能な状態で保持する。また、筒部６０は、受け部に圧入されたレンズ２０〜４０を押圧した状態で保持する。 The cylindrical portion 60 is a cylindrical member that extends along the optical axis. The cylinder part 60 has a receiving part for receiving the lens 10 and a receiving part for receiving the lenses 20 to 40. The cylindrical portion 60 holds the lens 10 received in the receiving portion in a movable state. Moreover, the cylinder part 60 hold | maintains in the state which pressed the lenses 20-40 press-fit in the receiving part.

レンズ１０〜４０のレンズ幅に応じて、筒部６０の開口幅は、筒部６０の下端に向かって順に幅広になる。筒部６０の開口幅をレンズ１０のレンズ幅に対応させることで、レンズ１０を受け入れる受け部が筒部６０に形成される。筒部６０の開口幅をレンズ２０〜４０のレンズ幅に対応させることで、レンズ２０〜４０を受け入れる受け部が筒部６０に形成される。 Depending on the lens width of the lenses 10 to 40, the opening width of the cylindrical portion 60 becomes wider in order toward the lower end of the cylindrical portion 60. By making the opening width of the cylindrical portion 60 correspond to the lens width of the lens 10, a receiving portion that receives the lens 10 is formed in the cylindrical portion 60. By making the opening width of the cylindrical portion 60 correspond to the lens width of the lenses 20 to 40, a receiving portion that receives the lenses 20 to 40 is formed in the cylindrical portion 60.

レンズ１０を受け入れる筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ１０のレンズ幅Ｗ５０よりも５０μｍ程度広い（尚、レンズ１０を受け入れる筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ１０のレンズ幅Ｗ５０よりも２０〜６０μｍ程度広いと良い）。他方、レンズ２０を保持する筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも１０μｍ程度狭い（尚、レンズ２０を保持する筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ２０のレンズ幅Ｗ５１よりも０〜１５μｍ（但し、０を除く）程度狭いと良い）。レンズ３０を保持する筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ３０のレンズ幅Ｗ５２よりも１０μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。レンズ４０を保持する筒部６０の受け部の開口幅は、レンズ４０のレンズ幅Ｗ５３よりも１０μｍ程度狭い（上述の場合と同様に、０〜１５μｍ（但し、０を除く）の範囲であれば良い）。 The opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that receives the lens 10 is about 50 μm wider than the lens width W50 of the lens 10 (note that the opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that receives the lens 10 is the lens width W50 of the lens 10). 20 to 60 μm wider than that). On the other hand, the opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that holds the lens 20 is about 10 μm narrower than the lens width W51 of the lens 20 (Note that the opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that holds the lens 20 is 0 to 15 μm (however, excluding 0) is preferably narrower than the lens width W51. The opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that holds the lens 30 is about 10 μm narrower than the lens width W52 of the lens 30 (as in the case described above, in the range of 0 to 15 μm (excluding 0)). good). The opening width of the receiving portion of the cylindrical portion 60 that holds the lens 40 is about 10 μm narrower than the lens width W53 of the lens 40 (similar to the above case, in the range of 0 to 15 μm (excluding 0)). good).

レンズ１０は、筒部６０上に載置されたとき、ＸＺ平面にて可動である。従って、レンズ１０を筒部６０上に載置し、レンズ１０をＸＺ平面にて動かしてＭＴＦ特性が最大となる位置を探し、ＭＴＦ特性が最大となる位置にレンズ１０を固定することで調芯することができる。 The lens 10 is movable on the XZ plane when placed on the tube portion 60. Accordingly, the lens 10 is placed on the cylindrical portion 60, the lens 10 is moved on the XZ plane to find a position where the MTF characteristic is maximized, and the lens 10 is fixed at the position where the MTF characteristic is maximized. can do.

本実施形態では、調芯が必要なレンズ１０を移動可能な状態で筒部６０に受け入れさせる。レンズ１０がレンズ２０上に載置されたとき、レンズ１０のフランジ部１２の物体側の外周縁１３は、筒部６０の前面（先端面）６１よりも物体側に位置する。これによって、レンズ１０のフランジ部１２の側面（光軸ＡＸに沿って延在する面）に対して直接的に治具を当接させることができる。 In the present embodiment, the cylindrical portion 60 is allowed to receive the lens 10 that requires alignment in a movable state. When the lens 10 is placed on the lens 20, the outer peripheral edge 13 on the object side of the flange portion 12 of the lens 10 is positioned closer to the object side than the front surface (tip surface) 61 of the cylindrical portion 60. As a result, the jig can be brought into direct contact with the side surface (the surface extending along the optical axis AX) of the flange portion 12 of the lens 10.

小さな部品を他の場所に移動させる技術としては、その部品を吸引して移動させる方法がある。しかしながら、レンズ１０は非常に小さな光学部品であり、レンズ１０を好適に吸引させることは難しい場合がある。ここでは、レンズ１０が小型である点を考慮して、レンズ１０のフランジ部１２の側面に対して治具を当接させる。これによれば、レンズ１０を確実に把持した状態でレンズ１０を移動させることができる。そして、レンズ１０の位置決め工程に要する時間を効果的に短縮することができる。 As a technique for moving a small part to another place, there is a method of sucking and moving the part. However, the lens 10 is a very small optical component, and it may be difficult to attract the lens 10 appropriately. Here, considering that the lens 10 is small, a jig is brought into contact with the side surface of the flange portion 12 of the lens 10. According to this, the lens 10 can be moved while the lens 10 is securely held. And the time which the positioning process of the lens 10 requires can be shortened effectively.

また、本実施形態では、調芯が必要なレンズ１０を移動可能な状態で筒部６０の受け部に受け入れさせ、調芯が不必要なレンズ２０〜４０を筒部の受け部に圧力をかけて嵌め込む。鏡筒に取り付ける前にレンズ１０〜４０を積層させる必要はないため、レンズユニットの組み立ての簡素化を図ることができる。調芯の必要がないレンズ２０〜４０は、予め筒部６０に押圧された状態で保持されているため、レンズ２０上にレンズ１０を載置して、レンズ１０をXZ方向に安定して動かすことができる。レンズ２０〜４０は、筒部６０に圧力をかけて嵌め込むのみであり、レンズユニット５０の組み立ては非常に簡易である。また、レンズ１０と筒部６０間には十分な接着空間も確保されているため、レンズ１０を筒部６０に確実に固着させることができる。 In the present embodiment, the lens 10 that needs to be aligned is received by the receiving portion of the cylindrical portion 60 in a movable state, and the lenses 20 to 40 that do not require alignment are pressed against the receiving portion of the cylindrical portion. Fit. Since it is not necessary to stack the lenses 10 to 40 before being attached to the lens barrel, the assembling of the lens unit can be simplified. Since the lenses 20 to 40 that do not require alignment are held in a state of being pressed against the cylindrical portion 60 in advance, the lens 10 is placed on the lens 20 and the lens 10 is stably moved in the XZ direction. be able to. The lenses 20 to 40 are only fitted into the cylindrical portion 60 under pressure, and the assembly of the lens unit 50 is very simple. In addition, since a sufficient bonding space is secured between the lens 10 and the cylindrical portion 60, the lens 10 can be reliably fixed to the cylindrical portion 60.

図２Ａに示すように、筒部６０の上端部分には、レンズ１０に向かって突出する凸部６２が形成される。凸部６２は、厚肉部６２ａ、及び薄肉部６２ｂを有する。光軸ＡＸに沿う厚肉部６２ａの厚み（幅）は、光軸ＡＸに沿う薄肉部６２ｂの厚み（幅）よりも厚い。 As shown in FIG. 2A, a convex portion 62 that protrudes toward the lens 10 is formed at the upper end portion of the cylindrical portion 60. The convex part 62 has a thick part 62a and a thin part 62b. The thickness (width) of the thick portion 62a along the optical axis AX is thicker than the thickness (width) of the thin portion 62b along the optical axis AX.

凸部６２は、レンズ１０の移動範囲を規制する規制部として機能する。筒部６０に規制部を設けることによって、レンズ１０を微動させるだけで調芯することができるようになる。また、凸部６２を形成させることで十分な接着空間（空間ＳＰ１）を確保することができる。 The convex part 62 functions as a restricting part that restricts the movement range of the lens 10. By providing the restricting portion in the cylindrical portion 60, it is possible to perform the alignment only by finely moving the lens 10. In addition, a sufficient bonding space (space SP1) can be secured by forming the convex portion 62.

図５を参照して、レンズ１０〜４０を受け入れる筒部６０の構成について説明する。なお、図５（ａ）は、筒部６０の概略的な斜視図である。図５（ｂ）は、筒部６０（接着剤８０でレンズ１０が固定された状態）の概略的な上面図である。 With reference to FIG. 5, the structure of the cylinder part 60 which receives the lenses 10-40 is demonstrated. FIG. 5A is a schematic perspective view of the cylindrical portion 60. FIG. 5B is a schematic top view of the cylindrical portion 60 (a state where the lens 10 is fixed by the adhesive 80).

図５に示すように、凸部６２は、光軸ＡＸを中心として円を描くように順次配置される。互いに隣り合う凸部６２の間には凹部が形成される。 As shown in FIG. 5, the convex portions 62 are sequentially arranged so as to draw a circle around the optical axis AX. A concave portion is formed between the convex portions 62 adjacent to each other.

互いに隣り合う凸部６２間に形成された凹部の上面視形状は円弧状である。凹部の上面視形状を円弧状にすることによって、筒部６０の機械的な強度を効果的に高めることができる。そしてレンズ２０〜４０及び押え部材１１０を十分な力をかけて筒部６０に入れ込むことができる。 The top view shape of the concave portion formed between the convex portions 62 adjacent to each other is an arc shape. The mechanical strength of the cylindrical portion 60 can be effectively increased by making the shape of the concave portion viewed from above into an arc shape. The lenses 20 to 40 and the pressing member 110 can be inserted into the cylindrical portion 60 with sufficient force.

凸部６２によって形成された３箇所の空間ＳＰ１には、レンズ１０を筒部６０に直接的又は間接的に固定させるための接着剤が塗布される。空間ＳＰ１に接着剤を塗布することによって、レンズ１０は強固にレンズ２０、または筒部６０とレンズ２０の双方に固着される。 An adhesive for directly or indirectly fixing the lens 10 to the cylindrical portion 60 is applied to the three spaces SP1 formed by the convex portions 62. By applying an adhesive to the space SP1, the lens 10 is firmly fixed to the lens 20 or both the cylindrical portion 60 and the lens 20.

他の３箇所の空間ＳＰ１には、蓋部７０の背面に形成された突起７２ｂ（図４参照）が挿入される。上述のように、突起７２ｂの空間ＳＰ１への嵌め込みによって、蓋部７０が受けた力は筒部６０に効果的に伝達される。蓋部７０に対して回転力を加えることで、レンズユニット５０をホルダー５１に螺入させることができる。 Projections 72b (see FIG. 4) formed on the back surface of the lid 70 are inserted into the other three spaces SP1. As described above, the force received by the lid portion 70 is effectively transmitted to the cylindrical portion 60 by fitting the protrusion 72b into the space SP1. The lens unit 50 can be screwed into the holder 51 by applying a rotational force to the lid 70.

本実施形態では、６箇所の空間ＳＰ１のうち、３つを接着剤の受け入れ空間とし、他の３つを突起７２ｂの受け入れ空間とする。互いに目的が異なる空間を同一平面内に配置することによって、筒部６０の薄型化を図ることができる。 In the present embodiment, of the six spaces SP1, three are used as adhesive receiving spaces, and the other three are used as protrusion 72b receiving spaces. By arranging spaces having different purposes in the same plane, the cylindrical portion 60 can be made thinner.

レンズユニット５０に含まれる各要素の配置関係は次のとおりである。レンズ１０〜４０は、光軸ＡＸに沿って積層されている。レンズ２０とレンズ３０の間には遮光シート９８が配置される。レンズ３０とレンズ４０の間には遮光シート９９が配置される。筒部６０は、レンズ１０〜４０を収納する。蓋部７０は、筒部６０の前面上に固定される。 The arrangement relationship of each element included in the lens unit 50 is as follows. The lenses 10 to 40 are stacked along the optical axis AX. A light shielding sheet 98 is disposed between the lens 20 and the lens 30. A light shielding sheet 99 is disposed between the lens 30 and the lens 40. The cylinder part 60 accommodates the lenses 10-40. The lid part 70 is fixed on the front surface of the cylinder part 60.

各遮光シート９８、９９は、レンズの光軸ＡＸに対応する位置に開口を有する。遮光シート９８、９９の上面視形状は円状である。遮光シート９８のＸ軸に沿う幅は、遮光シート９９のＸ軸に沿う幅よりも狭い。なお、各遮光シート９８、９９に形成された開口は円状の開口である。 Each light shielding sheet 98, 99 has an opening at a position corresponding to the optical axis AX of the lens. The top view shape of the light shielding sheets 98 and 99 is circular. The width along the X axis of the light shielding sheet 98 is narrower than the width along the X axis of the light shielding sheet 99. In addition, the opening formed in each light shielding sheet 98 and 99 is a circular opening.

レンズ１０〜４０は、樹脂（例えば、シクロオレフィンポリマー樹脂）が金型で成形されることで製造される。筒部６０及び蓋部７０は、樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）が金型で成形されることで製造される。なお、筒部６０と蓋部７０を同一材料とすることによって、相互の接着性あるいは密着性を高めることができる。 The lenses 10 to 40 are manufactured by molding a resin (for example, cycloolefin polymer resin) with a mold. The cylinder portion 60 and the lid portion 70 are manufactured by molding a resin (for example, polycarbonate resin) with a mold. In addition, mutual adhesiveness or adhesiveness can be improved by making the cylinder part 60 and the cover part 70 into the same material.

調芯後、レンズ１０は、通常の固定化手段（接着剤８０の塗布等）によって筒部６０に固着される。その後、蓋部７０は、通常の固定化手段（接着剤の塗布等）によって、筒部６０上に固定される（尚、蓋部７０は、筒部６０及びレンズ１０の一方又は双方に対して固着させても良い）。なお、ここでは、接着剤を外部から塗布することができるため、レンズ１０及び蓋部７０を簡易に筒部６０に対して固着させることができる。 After alignment, the lens 10 is fixed to the cylindrical portion 60 by a normal fixing means (application of the adhesive 80 or the like). Thereafter, the lid part 70 is fixed on the cylinder part 60 by a normal fixing means (application of an adhesive or the like) (note that the lid part 70 is attached to one or both of the cylinder part 60 and the lens 10). May be fixed). Here, since the adhesive can be applied from the outside, the lens 10 and the lid part 70 can be easily fixed to the cylinder part 60.

各レンズの形状について図２Ｂを参照して補足的に説明する。図２Ｂに示すように、レンズ１０は、レンズ部１１及びフランジ部１２を有する。レンズ部１１は、レンズ面１１ａ及びレンズ面１１ｂを有する。フランジ部１２は、肉厚Ｗ１の外周部１２ａ、肉厚Ｗ２の中間部１２ｂ、及び肉厚Ｗ３の内周部１２ｃを有する。Ｗ１＜Ｗ２の関係を満足する。Ｗ３≦Ｗ２の関係を満足する。肉厚Ｗ３は、光軸ＡＸへ向かって次第に肉厚が薄くなる。 The shape of each lens will be supplementarily described with reference to FIG. 2B. As shown in FIG. 2B, the lens 10 has a lens portion 11 and a flange portion 12. The lens unit 11 has a lens surface 11a and a lens surface 11b. The flange portion 12 includes an outer peripheral portion 12a having a thickness W1, an intermediate portion 12b having a thickness W2, and an inner peripheral portion 12c having a thickness W3. The relationship of W1 <W2 is satisfied. The relationship of W3 ≦ W2 is satisfied. The thickness W3 gradually decreases toward the optical axis AX.

外周部１２ａと中間部１２ｂの境界部分は、外周部１２ａ用の金型（第１金型）と中間部１２ｂ用の金型（第２金型）の境界部分に対応する。外周部１２ａの肉厚と中間部１２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズの配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。 The boundary portion between the outer peripheral portion 12a and the intermediate portion 12b corresponds to the boundary portion between the mold for the outer peripheral portion 12a (first mold) and the mold for the intermediate portion 12b (second mold). By setting the thickness of the outer peripheral portion 12a and the thickness of the intermediate portion 12b as described above, it is effective that the lens placement position deviates from the desired position due to the influence of burrs or the like that are likely to occur at the boundary portion of the mold. Can be suppressed.

レンズ２０も、レンズ１０と同様に、レンズ部２１及びフランジ部２２を有する。フランジ部２２は、肉厚Ｗ４の外周部２２ａ及び肉厚Ｗ５の内周部２２ｂを有する。Ｗ４＜Ｗ５の関係を満足する。外周部２２ａと内周部２２ｂの境界部分は、外周部２２ａ用の金型と内周部２２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部１２ａの肉厚と内周部１２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズ２０の配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。 Similarly to the lens 10, the lens 20 has a lens portion 21 and a flange portion 22. The flange portion 22 has an outer peripheral portion 22a having a thickness W4 and an inner peripheral portion 22b having a thickness W5. The relationship of W4 <W5 is satisfied. The boundary portion between the outer peripheral portion 22a and the inner peripheral portion 22b corresponds to the boundary portion between the mold for the outer peripheral portion 22a and the mold for the inner peripheral portion 22b. By setting the thickness of the outer peripheral portion 12a and the thickness of the inner peripheral portion 12b as described above, the arrangement position of the lens 20 is shifted from a desired position due to the influence of burrs or the like that are likely to occur at the boundary portion of the mold. It can be effectively suppressed.

レンズ３０も、レンズ１０と同様に、レンズ部３１及びフランジ部３２を有する。フランジ部３２は、肉厚Ｗ６の外周部３２ａ及び肉厚Ｗ７の内周部３２ｂを有する。Ｗ６＜Ｗ７の関係を満足する。外周部３２ａと内周部３２ｂの境界部分は、外周部３２ａ用の金型と内周部３２ｂ用の金型の境界部分に対応する。外周部３２ａの肉厚と内周部３２ｂの肉厚を上述のように設定することによって、金型の境界部分に生じやすいバリ等の影響によってレンズ３０の配置位置が所望の位置からずれることを効果的に抑制することができる。 Similarly to the lens 10, the lens 30 has a lens portion 31 and a flange portion 32. The flange portion 32 has an outer peripheral portion 32a having a thickness W6 and an inner peripheral portion 32b having a thickness W7. The relationship of W6 <W7 is satisfied. The boundary portion between the outer peripheral portion 32a and the inner peripheral portion 32b corresponds to the boundary portion between the mold for the outer peripheral portion 32a and the mold for the inner peripheral portion 32b. By setting the thickness of the outer peripheral portion 32a and the thickness of the inner peripheral portion 32b as described above, the arrangement position of the lens 30 is deviated from a desired position due to the influence of burrs or the like that are likely to occur at the boundary portion of the mold. It can be effectively suppressed.

なお、図２Ｂに示すように、筒部６０の内側面には、スロープ６５、スロープ６６、及びスロープ６７が形成される。スロープ６５は、遮光シート９８及びレンズ３０の配置位置を規制する。スロープ６６は、遮光シート９９及びレンズ４０の配置位置を規制する。スロープ６７は、押え部材１１０の配置位置を規制する。 As shown in FIG. 2B, a slope 65, a slope 66, and a slope 67 are formed on the inner surface of the cylindrical portion 60. The slope 65 regulates the arrangement position of the light shielding sheet 98 and the lens 30. The slope 66 regulates the arrangement position of the light shielding sheet 99 and the lens 40. The slope 67 regulates the arrangement position of the presser member 110.

図６Ａ及びＢを参照して、レンズユニット５０の組み立てについて説明する。 The assembly of the lens unit 50 will be described with reference to FIGS. 6A and 6B.

まず、図６Ａ（ａ）に示すように、レンズ２０、レンズ３０、レンズ４０の順で、これらを順次筒部６０の受け部に圧力をかけて嵌め込む。なお、レンズ２０とレンズ３０間には遮光シート９８を配置する。レンズ３０とレンズ４０間には遮光シート９９を配置する。そして、押え部材１１０で、圧力をかけてレンズ２０〜レンズ４０の積層体を筒部６０内に嵌め入れる。次に、押え部材１１０を筒部６０内に嵌めいれ、接着剤等の通常の固着手段によって筒部６０に固着させる。ここでは、紫外線硬化樹脂を押え部材１１０に形成した接着剤樹脂溜部１１０ａと筒部６０間に塗布し、これに紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させる。 First, as shown in FIG. 6A (a), the lens 20, the lens 30, and the lens 40 are sequentially fitted into the receiving portion of the cylindrical portion 60 by applying pressure. A light shielding sheet 98 is disposed between the lens 20 and the lens 30. A light shielding sheet 99 is disposed between the lens 30 and the lens 40. Then, the pressing member 110 applies pressure to fit the laminated body of the lenses 20 to 40 into the cylindrical portion 60. Next, the holding member 110 is fitted into the cylindrical portion 60 and fixed to the cylindrical portion 60 by a normal fixing means such as an adhesive. Here, an ultraviolet curable resin is applied between the adhesive resin reservoir 110a formed on the holding member 110 and the cylindrical portion 60, and this is irradiated with ultraviolet rays to cure the ultraviolet curable resin.

次に、図６Ａ（ｂ）に示すように、レンズ２０〜４０を保持した状態の筒部６０を反転させる。 Next, as shown in FIG. 6A (b), the cylindrical portion 60 in a state where the lenses 20 to 40 are held is reversed.

次に、図６Ｂ（ｃ）に示すように、レンズ１０をレンズ２０上に載置する。そして、レンズ１０のフランジ部１２の外周角部に治具１９９を当接させて、治具１９９でレンズ１０を把持した状態で、レンズ１０をＸＺ平面内で移動させて、ＭＴＦ特性が最大となる位置でレンズ１０を位置決めする。そして、レンズ１０と筒部６０間の空間ＳＰ１に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線を照射する。このようにして、レンズ１０は調芯された状態で、接着剤を介して筒部６０に直接的又は間接的に確実に固着される（尚、レンズ１０は、筒部６０及びレンズ２０の一方又は双方に対して固着させても良い）。ここで、紫外線硬化接着剤は、レンズ１０を載置する前に塗布し、レンズ１０の調芯後に紫外線を照射させる順でも良い。 Next, as shown in FIG. 6B (c), the lens 10 is placed on the lens 20. Then, the jig 199 is brought into contact with the outer peripheral corner portion of the flange portion 12 of the lens 10, and the lens 10 is moved in the XZ plane in a state where the lens 10 is held by the jig 199, so that the MTF characteristic is maximized. The lens 10 is positioned at such a position. Then, an ultraviolet curable adhesive is applied to the space SP1 between the lens 10 and the cylindrical portion 60, and then irradiated with ultraviolet rays. In this way, the lens 10 is securely fixed directly or indirectly to the cylindrical portion 60 via the adhesive in the aligned state (the lens 10 is one of the cylindrical portion 60 and the lens 20). Or it may be fixed to both). Here, the ultraviolet curable adhesive may be applied before the lens 10 is placed and may be irradiated with ultraviolet rays after the lens 10 is aligned.

次に、図６Ｂ（ｄ）に示すように、蓋部７０をレンズ１０上に配置する。そして、蓋部７０と筒部６０の間の隙間に紫外線硬化接着剤を塗布し、その後、紫外線を照射する。このようにして蓋部７０は、接着剤を介して筒部６０に固着される。蓋部７０と筒部６０の接着剤は、熱硬化型・自然硬化型のいずれでも良い。 Next, as shown in FIG. 6B (d), the lid 70 is disposed on the lens 10. And an ultraviolet curing adhesive is apply | coated to the clearance gap between the cover part 70 and the cylinder part 60, and an ultraviolet-ray is irradiated after that. In this way, the lid part 70 is fixed to the cylinder part 60 via the adhesive. The adhesive between the lid part 70 and the cylinder part 60 may be either a thermosetting type or a natural curing type.

ここで、図７及び図８の参考例ついて説明する。図７に参考例に係るレンズユニット２００の断面構成を示す概略的な模式図を示す。図８に参考例に係るレンズユニット２００の製造手順を説明するための模式図を示す。 Here, a reference example of FIGS. 7 and 8 will be described. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a cross-sectional configuration of a lens unit 200 according to a reference example. FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the manufacturing procedure of the lens unit 200 according to the reference example.

図７に示すように、レンズユニット２００は、筒部２０１、レンズ２０２、レンズ２０３、レンズ２０４、レンズ２０５、押さえ部材２０６、遮光シート３００、遮光シート３０１、及び遮光シート３０２を有する。 As illustrated in FIG. 7, the lens unit 200 includes a cylindrical portion 201, a lens 202, a lens 203, a lens 204, a lens 205, a pressing member 206, a light shielding sheet 300, a light shielding sheet 301, and a light shielding sheet 302.

筒部２０１内には、レンズ２０２〜２０５が積層された状態で収納される。押え部材２０６内によってレンズ２０２〜２０５は筒部２０１内に固定される。尚、押さえ部材２０６は、接着剤によって筒部２０１に固着されている。また、レンズ２０２とレンズ２０３間には遮光シート３００が配置される。同様に、レンズ２０３とレンズ２０４間には遮光シート３０１が配置される。同様に、レンズ２０４とレンズ２０５間には遮光シート３０２が配置される。 In the cylindrical part 201, the lenses 202 to 205 are stored in a stacked state. The lenses 202 to 205 are fixed in the cylindrical portion 201 by the pressing member 206. The pressing member 206 is fixed to the cylindrical portion 201 with an adhesive. A light shielding sheet 300 is disposed between the lens 202 and the lens 203. Similarly, a light shielding sheet 301 is disposed between the lens 203 and the lens 204. Similarly, a light shielding sheet 302 is disposed between the lens 204 and the lens 205.

レンズ２０４は、レンズ２０５上に固定されている。レンズ２０４の突出部２０４ｂは、レンズ２０５の突出部２０５ａによって光軸ＡＸと交差する方向に押圧されている。 The lens 204 is fixed on the lens 205. The protruding portion 204b of the lens 204 is pressed in a direction intersecting the optical axis AX by the protruding portion 205a of the lens 205.

同様に、レンズ２０３は、レンズ２０４上に固定されている。レンズ２０３の突出部２０３ｂは、レンズ２０４の突出部２０４ａによって光軸ＡＸと交差する方向に押圧されている。 Similarly, the lens 203 is fixed on the lens 204. The protruding portion 203b of the lens 203 is pressed in a direction intersecting the optical axis AX by the protruding portion 204a of the lens 204.

レンズ２０２は、レンズ２０３上に平面方向に移動可能な状態で配置されている。レンズ２０２の突出部２０２ａは、レンズ２０３の突出部２０３ａによって光軸ＡＸと交差する方向に押圧されていない。レンズ２０２は、レンズ２０３上で、ＸＺ平面内にて移動可能である。 The lens 202 is arranged on the lens 203 so as to be movable in the plane direction. The protrusion 202a of the lens 202 is not pressed in the direction intersecting the optical axis AX by the protrusion 203a of the lens 203. The lens 202 is movable on the lens 203 in the XZ plane.

この場合、レンズ２０３〜レンズ２０５を積層させた状態で、レンズ２０２を調芯する。レンズ２０３〜レンズ２０５は機械的に十分に固定されている状態ではない。従って、レンズ２０２をレンズ２０３〜レンズ２０５の積層体上に載置するためには高度な慎重さが要求される。従って、レンズ２０２の配置時間に要する時間が長くなる。また、同様の理由によって、レンズ２０２を動かして調芯することに要する時間が長くなる。また、位置決め後、小径のレンズ間に接着剤を塗布する必要があるため、十分な接着スペースを確保することができない。 In this case, the lens 202 is aligned in a state where the lenses 203 to 205 are laminated. The lenses 203 to 205 are not in a sufficiently mechanically fixed state. Therefore, a high degree of caution is required to place the lens 202 on the laminated body of the lenses 203 to 205. Therefore, the time required for the arrangement time of the lens 202 becomes longer. For the same reason, the time required to move and align the lens 202 becomes longer. Moreover, since it is necessary to apply an adhesive between the small-diameter lenses after positioning, a sufficient bonding space cannot be ensured.

図８Ａ及びＢを参照して、レンズユニット２００の組み立て手順について説明する。 The assembly procedure of the lens unit 200 will be described with reference to FIGS. 8A and 8B.

まず、図８Ａ（ａ）に示すように、台座４００上に、レンズ２０５、遮光シート３０２、レンズ２０４、遮光シート３０１、レンズ２０３、遮光シート３００を順次配置する。なお、上述の嵌合構造によって、レンズ２０４はレンズ２０５上に固定される。同様に、レンズ２０３はレンズ２０４上に固定される。 First, as shown in FIG. 8A (a), the lens 205, the light shielding sheet 302, the lens 204, the light shielding sheet 301, the lens 203, and the light shielding sheet 300 are sequentially arranged on the pedestal 400. The lens 204 is fixed on the lens 205 by the above-described fitting structure. Similarly, the lens 203 is fixed on the lens 204.

次に、図８Ａ（ｂ）に示すように、レンズ２０２を配置する。そして、レンズ２０２を移動させて調芯する。調芯後、通常の固定化手段（紫外線硬化樹脂等）により、レンズ２０２をレンズ２０３上で固定させる。 Next, as shown in FIG. 8A (b), the lens 202 is disposed. Then, the lens 202 is moved for alignment. After alignment, the lens 202 is fixed on the lens 203 by a normal fixing means (ultraviolet curable resin or the like).

次に、図８Ｂ（ｃ）に示すように、筒部２０１にレンズ積層体を収納させる。 Next, as shown in FIG. 8B (c), the lens laminate is stored in the cylindrical portion 201.

次に、図８Ｂ（ｄ）に示すように、押え部材２０６で筒部２０１内にレンズ積層体を固定させる。押え部材２０６は、通常の固定化手段(紫外線硬化樹脂等)によって、筒部２０１に固着される。 Next, as illustrated in FIG. 8B (d), the lens stack is fixed in the cylindrical portion 201 by the pressing member 206. The pressing member 206 is fixed to the cylindrical portion 201 by a normal fixing means (ultraviolet curable resin or the like).

レンズユニット２００の場合、レンズ２０３〜レンズ２０５を積層させた状態で、レンズ２０２を調芯する。レンズ２０３〜レンズ２０５は構造的に十分に安定している状態ではない。従って、レンズ２０２をレンズ２０３〜レンズ２０５の積層体上に載置するためには高度な慎重さが要求される。従って、レンズ２０２の配置時間に要する時間が長くなる。また、同様の理由によって、レンズ２０２を動かして調芯することに要する時間が長くなる。また、位置決め後、小径のレンズ間に接着剤を塗布する必要があるため、十分な接着スペースを確保することができない。 In the case of the lens unit 200, the lens 202 is aligned while the lenses 203 to 205 are stacked. The lenses 203 to 205 are not structurally sufficiently stable. Therefore, a high degree of caution is required to place the lens 202 on the laminated body of the lenses 203 to 205. Therefore, the time required for the arrangement time of the lens 202 becomes longer. For the same reason, the time required to move and align the lens 202 becomes longer. Moreover, since it is necessary to apply an adhesive between the small-diameter lenses after positioning, a sufficient bonding space cannot be ensured.

本実施形態では、調芯が必要なレンズ１０を移動可能な状態で筒部６０に受け入れさせる。レンズ１０がレンズ２０上に載置されたとき、レンズ１０のフランジ部１２の物体側の外周縁１３は、筒部６０の前面（先端面）６１よりも物体側に位置する。これによって、レンズ１０のフランジ部１２の側面（光軸ＡＸに沿って延在する面）に対して直接的に治具を当接させることができる。これによって、レンズ１０を確実に把持した状態でレンズ１０を移動させることができる。そして、レンズ１０の位置決め工程に要する時間を効果的に短縮することができる。 In the present embodiment, the cylindrical portion 60 is allowed to receive the lens 10 that requires alignment in a movable state. When the lens 10 is placed on the lens 20, the outer peripheral edge 13 on the object side of the flange portion 12 of the lens 10 is positioned closer to the object side than the front surface (tip surface) 61 of the cylindrical portion 60. As a result, the jig can be brought into direct contact with the side surface (the surface extending along the optical axis AX) of the flange portion 12 of the lens 10. Thereby, the lens 10 can be moved while the lens 10 is securely held. And the time which the positioning process of the lens 10 requires can be shortened effectively.

また、本実施形態では、調芯が必要なレンズ１０を筒部６０上に載置し、この状態でレンズ１０をＸＺ平面にて動かし、ＭＴＦ特性が最大となる位置でレンズ１０を位置決めし、この位置で紫外線硬化樹脂等によって筒部６０に対してレンズ１０を固定させる。従って、レンズユニット２００の場合のような問題(作業性の悪さ、接着スペースが狭い等)は効果的に解消される。また、参考例のレンズと比較して、１つ１つのレンズのフランジ部が凹凸を有することなく複雑ではないため、レンズを簡易に成形することができる。 In the present embodiment, the lens 10 that needs to be aligned is placed on the cylindrical portion 60. In this state, the lens 10 is moved on the XZ plane, and the lens 10 is positioned at the position where the MTF characteristic is maximized. At this position, the lens 10 is fixed to the cylindrical portion 60 with an ultraviolet curable resin or the like. Therefore, problems (such as poor workability and a narrow bonding space) as in the case of the lens unit 200 are effectively solved. Further, as compared with the lens of the reference example, the flange portion of each lens is not complicated without irregularities, and thus the lens can be molded easily.

（第２実施形態）
以下、図９、１０を参照して、本発明の第２の実施形態について説明する。図９は、レンズユニット５０の斜視図である。図１０は、レンズユニット５０の断面構成を示す斜視図である。 (Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 9 is a perspective view of the lens unit 50. FIG. 10 is a perspective view showing a cross-sectional configuration of the lens unit 50.

本実施形態では、第１の実施形態と比較して、レンズ１０、筒部６０、及び蓋部７０の具体的な形状が異なる。このような場合であっても第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the specific shapes of the lens 10, the cylinder portion 60, and the lid portion 70 are different from those of the first embodiment. Even in such a case, the same effect as the first embodiment can be obtained.

図９に示すように、蓋部７０には４つの凹部（係合部）８１が形成されている。凹部８１に回転治具を嵌めこんで蓋部７０を回転させる。 As shown in FIG. 9, four concave portions (engagement portions) 81 are formed in the lid portion 70. The lid 70 is rotated by fitting a rotation jig into the recess 81.

図９及び１０に示すように、蓋部７０の側面には、ゲート部７０ｇが形成されている。ゲート部７０ｇは、樹脂の注入通路に残存した樹脂が硬化した部分であり、かつゲートの切断時にとり残された部分である。なお、ゲートを根元から完全に切り落とせば、完成品の蓋部７０にはゲート部７０ｇは残存しない。 As shown in FIGS. 9 and 10, a gate portion 70 g is formed on the side surface of the lid portion 70. The gate portion 70g is a portion where the resin remaining in the resin injection passage is cured, and is a portion left when the gate is cut. If the gate is completely cut off from the base, the gate portion 70g does not remain in the lid portion 70 of the finished product.

筒部６０の側面には、ゲート部６０ｇが形成されている。ゲート部６０ｇは、樹脂の注入通路に残存した樹脂が硬化した部分であり、ゲートの切断時に取り残された部分である。 A gate portion 60 g is formed on the side surface of the cylindrical portion 60. The gate portion 60g is a portion where the resin remaining in the resin injection passage is cured, and is a portion left when the gate is cut.

レンズ１０の側面には、ゲート部１０ｇが形成されている。ゲート部１０ｇは、樹脂の注入通路に残存した樹脂が硬化した部分であり、ゲートの切断時に取り残された部分である。 A gate portion 10 g is formed on the side surface of the lens 10. The gate portion 10g is a portion where the resin remaining in the resin injection passage is cured, and is a portion left when the gate is cut.

（第３実施形態）
以下、図１１を参照して、本発明の第３の実施形態について説明する。図１１は、筒部６０の上面構成のバリエーションを説明するための模式図である。 (Third embodiment)
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic diagram for explaining a variation of the upper surface configuration of the cylindrical portion 60.

図１１に示す場合、筒部６０は、４つの凸部６２を有する。この場合も第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、凸部６２の数を増加させ、接着剤を注入する箇所を増加させることで、直接又は間接的に筒部６０に対してレンズ１０をより強固に固着させることができる。 In the case shown in FIG. 11, the cylindrical portion 60 has four convex portions 62. In this case, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. In addition, the lens 10 can be more firmly fixed to the cylinder part 60 directly or indirectly by increasing the number of the convex parts 62 and increasing the location which inject | pours an adhesive agent.

本発明の技術的範囲は、上述の実施形態に限定されない。レンズ、蓋部、筒部の具体的な形状は任意である。レンズユニット及びカメラモジュールは、様々な電子機器に組み込むことができる。レンズユニット及びカメラモジュールの組み立て手順は任意である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment. Specific shapes of the lens, the lid portion, and the cylindrical portion are arbitrary. The lens unit and the camera module can be incorporated into various electronic devices. The assembly procedure of the lens unit and the camera module is arbitrary.

１００…カメラモジュール、５０…レンズユニット、１０−４０…レンズ、１３…外周縁、６０…筒部、７０…蓋部、６１…筒部６０の前面、７２ａ…壁部、７２ｂ…突起、７２ｄ…島部、７２ｃ…窪み、７２ｅ…載置面、６２…凸部、６２ａ…厚肉部、６２ｂ…薄肉部、５１…ホルダー、５２…撮像素子、５３…配線基板、５４…信号処理回路、５５…フレキシブル配線、５６…コネクタ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Camera module, 50 ... Lens unit, 10-40 ... Lens, 13 ... Outer peripheral edge, 60 ... Tube part, 70 ... Cover part, 61 ... Front surface of cylinder part 60, 72a ... Wall part, 72b ... Projection, 72d ... Island part, 72c ... depression, 72e ... mounting surface, 62 ... convex part, 62a ... thick part, 62b ... thin part, 51 ... holder, 52 ... imaging element, 53 ... wiring board, 54 ... signal processing circuit, 55 ... flexible wiring, 56 ... connector.

Claims

A lens unit that emits an incident light beam through a plurality of lenses,
A plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part;
Holding a plurality of the lenses sequentially arranged along the optical axis,
The holder is
A first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along the optical axis;
The first receiving portion has a shape capable of receiving one of the lenses in a state movable in a direction intersecting the optical axis,
The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction intersecting the optical axis,
The first receiving part receives the one lens in its inner periphery,
The second receiving portion receives the other lens in its inner periphery,
The flange portion of the one lens received in the inner periphery of the first receiving portion protrudes at least partially from the end portion of the first receiving portion of the holding body in the optical axis direction,
The one lens received in the inner periphery of the first receiving part is held by the adhesive in the first receiving part of the holding body in an aligned state. .

The lens unit according to claim 1,
An outer peripheral edge on the light incident side or light emission side of the flange portion of the one lens held in the first receiving portion of the holding body protrudes from an end portion of the first receiving portion of the holding body. A lens unit characterized by

The lens unit according to claim 1 or 2,
The flange portion of the one lens which is disposed on the holding body on the first receiving portion side and protrudes from the end portion of the first receiving portion is accommodated and optically positioned at a position corresponding to the optical axis. A lens unit, further comprising a lid having an opening.

The lens unit according to any one of claims 1 to 3,
The second receiving portion of the holding body holds one or more other lenses by pressing a side surface of the flange portion along the optical axis.

The lens unit according to claim 1,
A light incident side outer peripheral edge of the flange portion of the one lens held in the first receiving portion of the holding body protrudes from an end portion of the first receiving portion of the holding body,
The lens unit, wherein the one lens held in the first receiving portion of the holding body is positioned closest to the object side.

The lens unit according to any one of claims 1 to 5,
The first receiving part is
A plurality of protrusions protruding toward the optical axis on the inner surface;
An adhesive for fixing the one lens held in the first receiving portion of the holding body is provided in at least one of the concave portions formed by the protruding portions adjacent to each other. Characteristic lens unit.

The lens unit according to claim 3,
The first receiving part is
A plurality of protrusions protruding toward the optical axis on the inner surface;
At least one of the recesses formed by the protrusions adjacent to each other is provided with an adhesive for fixing the one lens held in the first receiving portion of the holding body,
A lens unit, wherein a plurality of convex portions fitted into the concave portions of the holding body are formed on the surface of the lid on the holding body side.

The lens unit according to claim 7, wherein
The lens unit, wherein the adhesive is not injected into the concave portion into which the convex portion is fitted.

The lens unit according to claim 7 or 8,
A wall unit surrounding the optical axis is formed on the surface of the lid on the holding body side, and a plurality of the convex parts are connected by the wall part.

The lens unit according to any one of claims 6 to 9,
The lens unit, wherein the shape of the concave portion viewed from above is an arc shape.

The lens unit according to any one of claims 1 to 10,
The lens unit, wherein an opening width of the first receiving portion that receives the one lens is 30 μm to 150 μm wider than a width of the lens.

The lens unit according to any one of claims 1 to 11,
The lens unit, wherein the one lens held in the first receiving portion is restricted in position in the optical axis direction by the other lens held in the second receiving portion.

The lens unit according to any one of claims 1 to 12,
An image pickup device that picks up an image formed through the plurality of lenses.

A plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part;
A holding body for holding the plurality of lenses sequentially arranged along the optical axis;
An image sensor that captures an image formed through the plurality of lenses, and
The holder is
A first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along the optical axis;
The first receiving portion has a shape capable of receiving one of the lenses in a state movable in a direction intersecting the optical axis,
The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction intersecting the optical axis,
The first receiving part receives the one lens in its inner periphery,
The second receiving portion receives the other lens in its inner periphery,
The flange portion of the one lens received in the inner periphery of the first receiving portion is at least partially in the optical axis direction from the end of the first receiving portion of the holding body on the object side or the Projects to the image sensor side,
The one lens received in the inner circumference of the first receiving portion is held by an adhesive in the first receiving portion of the holding body in an aligned state. .

A method of manufacturing a lens unit having a holding body that holds a plurality of lenses having a lens part and a flange part surrounding the lens part,
The holding body includes a first receiving portion and a second receiving portion that are sequentially formed along an optical axis, and the first receiving portion is movable in a direction intersecting the optical axis. The second receiving portion has a shape that can hold the other lens in a state in which the second receiving portion cannot move in a direction crossing the optical axis,
Fitting the lens in the second receiving part of the holding body under pressure,
Placing the one lens in a state movable in the direction intersecting the optical axis within the inner periphery of the first receiving portion of the holding body;
When the one lens is disposed in the inner periphery of the first receiving portion, at least partially on the side surface of the flange portion protruding in the optical axis direction from the end portion of the first receiving portion of the holding body. Contact the jig, position the one lens at a position where the optical characteristics are good,
The lens unit manufacturing method, wherein the one lens is fixed in the first receiving portion with an adhesive.