JP2014000077A5

JP2014000077A5 -

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Publication number: JP2014000077A5
Application number: JP2013123351A
Authority: JP
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2016-07-21
Anticipated expiration: 2033-06-12

Claims

材料ストランド（７１）、即ちタバコストランド又はフィルタストランド内に、対象物（７２）が、所定の対象物位置に挿入され、材料ストランド（７１）が、対象物（７２）の挿入後、縦軸方向に、異なった周波数で運転される少なくとも２つのストランド測定装置（３０，４０）を経るように移送され、測定信号（５１，５２）の評価のために、材料ストランド（７１）が、それぞれ１つ又は複数の所定の対象物位置を含んだ対象物区間（６１）と、所定の対象物位置を有しない空区間（６２）に区分される、タバコ加工産業の材料ストランド（７１）のストランド不均質性（７２，７３，７４）、即ち挿入された対象物（７２）、欠陥のある対象物（７３）及び／又は異物（７４）を検知するための方法において、
対象物区間（６１）と空区間（６２）におけるストランド測定装置（３０，４０）の測定信号（５１，５２）が、それぞれ異なった評価方法で評価され、対象物区間（６１）では、対象物アルゴリズム（８５ａ）で、測定信号（５１，５２）の少なくとも一方の時間的な変化から少なくとも１つの対象物（７２）の位置決定及び／又は品質検査が行なわれ、空区間（６２）では、少なくとも１つの空区間アルゴリズム（８５ｂ，８５ｃ）が使用され、この空区間アルゴリズムによって、ストランド不均質性（７２，７３，７４）が検知される、及び／又は、ストランド硬度及び／又は材料ストランド（７１）内の少なくとも１つの添加物の量が検出されること、を特徴とする方法。
材料ストランド（７１）が、ストランド測定装置である少なくとも１つのマイクロ波ストランド測定装置（３０）及び／又は少なくとも１つの容量型のＨＦストランド測定装置（４０）を経るように移送されること、を特徴とする請求項１に記載の方法。
評価のために、その時の材料ストランド移送速度に依存してストランド移送方向（７５）に与えられたストランド測定装置（３０，４０）間の間隔に基づいて測定信号（５１，５２）間に生じる時間的なズレが、測定信号（５１，５２）の少なくとも一方の時間的な移動又は時間的にずらした評価によって補正されること、を特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
ストランド測定装置（３０，４０）の少なくとも一方が、可変の周波数で運転され、対象物区間（６１）では、空区間（６２）とは異なった周波数が使用される及び／又は評価されること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
第１のストランド測定装置が、第２のストランド測定装置と少なくとも時間的に同時に運転され、第１のストランド測定装置の周波数が、第２のストランド測定装置の周波数よりも１０〜９００ファクタだけ大きいこと、を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
空区間（６２）では、水分及び／又は添加物の量の決定が行なわれること、を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
添加剤の量の決定が、軟化剤の量の決定を含むこと、を特徴とする請求項６に記載の方法。
対象物区間（６１）では、付加的に、対象物（７２）の欠如、密度、寸法及び／又は損傷の決定が行なわれること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
対象物挿入装置を有し、この対象物挿入装置によって、材料ストランド、即ちタバコストランド又はフィルタストランド内に、対象物（７２）が、所定の対象物位置に挿入可能である又は挿入され、材料ストランド（７１）の移送方向（７５）で対象物挿入装置の下流に異なった周波数で運転される又は運転可能な少なくとも２つのストランド測定装置（３０，４０）が配設され、これらストランド測定装置によって、材料ストランド（７１）が、相並んで縦軸方向に移送可能である又は移送され、評価装置（８３）が設けられ、この評価装置が、ストランド測定装置（３０，４０）の測定信号（５１，５２）の評価のために、材料ストランド（７１）を、それぞれ１つ又は複数の所定の対象物位置を含んだ対象物区間（６１）と、所定の対象物位置を有しない空区間（６２）に区分するために形成されている、タバコ加工産業の材料ストランド（７１）のストランド不均質性（７２，７３，７４）、即ち挿入された対象物（７２）、欠陥のある対象物（７３）及び／又は異物（７４）を検知するための検知装置（８０）において、
評価装置（８３）が、対象物区間（６１）と空区間（６２）における測定信号（５１，５２）をそれぞれ異なった評価方法で評価するために形成され、評価のため、対象物区間（６１）では、対象物アルゴリズム（８５ａ）で、測定信号（５１，５２）の少なくとも一方の時間的な変化から対象物（７２）の位置決定及び／又は品質検査が行なわれ、空区間（６２）では、少なくとも１つの空区間アルゴリズム（８５ｂ，８５ｃ）が使用され、この空区間アルゴリズムによって、ストランド不均質性（７２，７３，７４）が検知される、及び／又は、ストランド硬度及び／又は材料ストランド（７１）内の少なくとも１つの添加物の量が検出されること、を特徴とする検知装置（８０）。
ストランド測定装置（３０，４０）が、１つのコンビネーションストランド測定装置（２０）に統合されていること、を特徴とする請求項９に記載の検知装置（８０）。
少なくとも一方のストランド測定装置（３０，４０）が、マイクロ波ストランド測定装置（３０）として形成されている、及び／又は、少なくとも一方のストランド測定装置（３０，４０）が、容量型のＨＦストランド測定装置（４０）として形成されていること、を特徴とする請求項９又は１０に記載の検知装置（８０）。
ストランド測定装置（３０，４０）の少なくとも一方が、可変の周波数で運転するために形成され、制御装置（８２）又は評価装置（８３）が、可変の周波数で運転されるストランド測定装置（３０，４０）を、対象物区間（６１）で空区間（６２）とは異なる周波数で運転するために形成されていること、を特徴とする請求項９〜１１のいずれか１項に記載の検知装置（８０）。
検知装置が、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法を実施するために形成されていること、を特徴とする請求項９〜１２のいずれか１項に記載の検知装置（８０）。
請求項９〜１３のいずれか１項に記載の検知装置（８０）を有することを特徴とする、タバコ加工産業のストランド製造機械（２）。
ストランド製造機械が、タバコストランド製造機械又はフィルタストランド製造機械として形成されていること、を特徴とする請求項１４に記載のストランド製造機械。
材料ストランド（７１）が、評価のために、それぞれ１つ又は複数の所定の対象物位置を含んだ対象物区間（６１）と、所定の対象物位置を有しない空区間（６２）に区分され、対象物区間（６１）では、測定信号（５１，５２）の少なくとも一方の時間的な変化から対象物（７２）の位置決定及び／又は品質検査を行なう対象物アルゴリズム（８５ａ）が使用され、空区間（６２）では、少なくとも１つの空区間アルゴリズム（８５ｂ，８５ｃ）が使用され、この空区間アルゴリズムによって、ストランド不均質性（７２，７３，７４）及び／又はストランド硬度及び／又は材料ストランド（７１）内の少なくとも１つの添加物の量が検出されることを特徴とする、対象物（７２）が所定の対象物位置に挿入されたタバコ加工産業の材料ストランド（７１）の異なった区間（６１，６２）におけるストランド測定装置（３０，４０）の測定信号（５１，５２）を評価するための少なくとも２つの異なった評価アルゴリズム（８５ａ，８５ｂ，８５ｃ）の使用。
請求項９〜１３のいずれか１項に記載の検知装置（８０）の評価装置（８３）での実行時に、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法が実施されることを特徴とする、プログラムコーディング手段を有するソフトウエアプログラム。