JP2013545053A

JP2013545053A - 流体管路の弁作動用アクチュエータ

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Publication number: JP2013545053A
Application number: JP2013541389A
Authority: JP
Inventors: ベディーニマウロ
Original assignee: Single Buoy Moorings Inc
Current assignee: Single Buoy Moorings Inc
Priority date: 2010-12-06
Filing date: 2011-12-06
Publication date: 2013-12-19
Also published as: EP2649352A1; EP2649352B1; WO2012076550A1; BR112013013892A2; AU2011340627A1; US20130312850A1; CN103238015A

Abstract

本発明は、流体管路内の弁を作動させるためのアクチュエータ（３０）に関するものであり、このアクチュエータ（３０）は、力を前記弁に伝達するための作動要素（８）を有する作動部材（１５）であって、第１の位置と第２の位置との間を動くように取り付けられた作動部材（１５）と、作動要素（８）を動かすためにエネルギーを蓄え、且つこのエネルギーによって作動部材（１５）を第１の位置から第２の位置へと動かすためのばね（１０）と、作動部材（１５）をその第１の位置にロックするためのロック手段と、作動部材（１５）を第１の位置から第２の位置まで動かすことができるようにするために作動部材（１５）を釈放するための釈放手段であって、釈放手段は圧力で作動され、流体管路と接触するように適合され、流体管路内の圧力が閾値を超えた時に作動部材（１５）を釈放する釈放手段、とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、力を装置に伝達するための作動要素を有する作動部材を備えた、流体管路の弁作動用アクチュエータに関する。本発明によるアクチュエータは、特にサージ圧力解放システムにおける弁を作動させるのに適合している。

深刻な損傷は、液体輸送パイプラインの圧力サージに起因することがある。このようなサージは、パイプライン内において液体の流速が急に変化する時に発生し得る。このような急激な流速変化は、例えばパイプラインを通して液体を送り込むためのポンプを始動、又は停止するときに発生し得る。圧力サージはまた、遮断弁を急に閉鎖する必要がある時に発生し得る。

サージが発生した時にパイプラインから液体の一部を逃がすようにして、パイプライン内におけるサージの有害な影響を制限することが知られている。ある一定の体積の液体をパイプラインから逃がせるようにするために、パイプラインは弁経由でサージ解放管路に接続される。パイプライン内のサージに起因してパイプライン内の圧力がある一定の閾値を超える場合に、パイプラインとサージ解放管路とを接続する弁は、ある一定の体積の液体をサージ解放管路に流入させて、パイプラインの損傷を防ぐことができるように適合される。

実際には、サージ解放管路はオーバーフロー用容器に接続され、それは例えばサージ解放バッグ形式のものであり、パイプラインからサージ解放管路を経て逃れる液体を収集するのに用いられる。

設備の損傷や危険を防止するためには、パイプラインとサージ解放管路との間の弁を作動させるのに要する時間が極めて短いことが重要である。典型的には、弁を開くのに要する時間は２〜３秒である。この比較的短時間での開放により、ある体積の液体がパイプラインから流出し、パイプライン中を進行する圧力スパイクの潜在的な危険を低減させることができる。この時間的制約は、電動弁アクチュエータを用いる際に課題となる。流体駆動のリニアアクチュエータは一般的にそのような時間内に弁を作動させることが出来る一方、電動アクチュエータは通常、伝動装置においてより大きな摩擦力及び慣性力を生じるギヤボックス及び回転から直線への変換機構のために、作動時間が非常に遅くなる。

パイプラインとサージ解放管路を接続する弁は、特許文献１（米国特許第６５７２０７６号明細書）において公知となっている。この文献は、弁ステムを動かす電気モータを有する弁アクチュエータを開示している。この装置はまた、圧縮状態に維持され、且つ電源喪失時に確実にフェイルセーフが機能するように付加的な安全装置として働くためのばねを有する。

特許文献１によれば、モータはばねを圧縮するために使用される。ばねは、電磁石によってその圧縮された位置にロックされる。モータは、ばねを圧縮又は解放することなく制御するやり方で弁を開閉するように作動させることができる。電源喪失の場合に、電磁石はオフになり、自動的にばねを釈放し、それにより弁は強制的に閉じた位置になる。

公知の解決手法の欠点は、弁を作動させるアクチュエータを外部電源に接続する必要がある点にある。更に、特許文献１において開示されているアクチュエータを利用できるのは、特定タイプの弁に限定される。

米国特許第６５７２０７６号明細書

本発明の目的は、自己完結型であり、開放状態及び閉鎖状態にロックでき、フェイルセーフ（ばね荷重式）であり、例えば油圧動力ユニット又は電池のような電気エネルギー源などあらゆる外部動力源への接続を必要としない、弁作動用アクチュエータを提供することにある。

更なる目的は、弁の開放及び／又は閉鎖時間を制御しうるアクチュエータを提供することである。

本発明の第１の態様によれば、本発明は、流体管路内の弁を作動させるためのアクチュエータに関するものであり、これは、力を装置に伝達するための作動要素を有する作動部材であって、第１の位置と第２の位置との間を動くように取り付けられた作動部材と、作動要素を動かすためにエネルギーを蓄積し、且つこのエネルギーによって前記作動部材を第１の位置から第２の位置へと動かすためのばねと、前記作動部材をその第１の位置にロックするためのロック手段と、前記作動部材を釈放して該作動部材を前記第１の位置から前記第２の位置まで動かせるようにする釈放手段であって、前記釈放手段は、圧力で作動され、前記流体管路と接触するように適合され、且つ、前記流体管路の圧力が閾値を超えた時に前記作動部材を釈放する釈放手段とを備える。

本発明の好適な実施形態によれば、前記解放手段は、ピストンの一端で流体圧力を受け、前記流体圧力を作動部材に伝えるためのピストンを備える。

本発明の好適な実施形態によれば、前記作動部材は、該作動部材の最大並進速度を制御するための抵抗要素と接続する。

本発明の好適な実施形態によれば、前記抵抗要素は、ダンパシリンダ内での第１の位置と第２の位置との間を移動可能なピストンを備える。

本発明の好適な実施形態によれば、前記アクチュエータはハウジングを有し、該ハウジングはオイルで充填される。

本発明の好適な実施形態によれば、前記作動部材は、その第１の位置と第２の位置との間で４分の１旋回回転するように適合される。

本発明の第２の態様によれば、本発明は、一端にサージ解放管路をパイプラインに接続するための第１の接続部を有し、反対側の端部に前記サージ解放管路を容器に接続するための第２の接続部を有する、サージ解放管路を備えた、液体輸送パイプライン用の圧力サージ解放システムに関するものであり、前記サージ解放管路には、閉止弁と該閉止弁を作動させるためのアクチュエータとが設けられ、前記圧力サージ解放システムは本発明によるアクチュエータを備える。

本発明の更なる態様によれば、本発明は、本発明によるサージ解放システムを設けたパイプラインに関する。

本発明の利点は、弁アクチュエータが、作動部材をばねシリンダと連結するための第１の伝動手段と、作動部材をピストンと連結するための第２の伝動手段とを有することにあり、ばねシリンダはばねを付勢して、このばねをその付勢状態に維持するためのものであり、第２の伝動手段は弁要素を動かすための閉鎖時間制御手段に作用し、閉鎖時間制御手段は作動部材の回転速度を制御する。

本発明の利点は、圧力管路又は導管内の圧力が閾値を超えるまでは第１のロックされた位置に維持される弁のような装置を作動させるアクチュエータを有することにある。一旦この閾値を超えると釈放手段にトリガーがかかり、ロックを釈放するようになり、これによりアクチュエータの作動部材が作動要素を第１の位置から第２の位置へと動かすことができるようになる。

作動部材を第１の位置から第２の位置へ動かすのは、ばねによって行われる。このばねは、当初は作動部材の第１の位置から第２の位置への回転に抗するトルクを与えるように位置付けられる。これは、ばねが作動部材の動きに逆らうある一定の反力を与えることを意味する。この反力は、作動部材がアクチュエータのクランク軸運動の死点に対応するゼロ位置に進むまでの作動部材の回転中に低減する。一旦死点をこえると、ばねは作動部材の回転方向にトルクを供給し始め、これにより作動部材をその第１の位置から第２の位置へ向けて適切に動かすことができる。

本発明によれば、作動部材は４分の１旋回回転するように適合される。

本発明は添付図面を参照した以下の詳細な説明により更に理解されるであろう。

本発明によるアクチュエータの斜視図である。図１によるアクチュエータの作動機構の断面図である。サージ解放バッグを設けたフローティング流体管路を示す図である。サージ解放バッグが部分的に流体で充填されている、図３のフローティング管路及びサージ解放バッグを示す図である。フローティング管路及びサージ解放バッグの代替の構成を示す図である。

本発明によるアクチュエータの可能な実施形態を図１及び図２に示す。アクチュエータは、サージ解放管路を遮断するのに用いられる弁に接続するのに適する。実際には、メインパイプラインはサージ解放管路を経由してサージ解放バッグ又は他のサージ解放容器に接続できる。圧力サージに起因してメインパイプライン内の流体圧力が急激に上昇する場合に、ある一定の体積の流体がサージ解放管路を経由してメインパイプラインから逃れることができ、この流体の体積をサージ解放バッグで受け止めて、これによりその流体がメインパイプラインの環境内に放出されるのを回避できる。

通常の動作状態においては、サージ解放管路は、サージ解放バッグに流体が流入するのを防ぐことができる破裂板又は同様な装置により遮断されている。一旦破裂板に加わる圧力がある一定の閾値を超えると、ブレーキ板（破裂板）はサージ解放管路を開放し、流体がサージ解放バッグに流入できるようになる。

破裂板の他にも、サージ解放管路は弁も装備しており、これは、一旦ある一定体積の流体がメイン流体管路から逃れてサージ解放バッグに流入するとサージ解放管路を遮断する。本発明によるアクチュエータは、特にサージ解放管路におけるそのような弁を作動させるのに適している。

図１は、本発明によるアクチュエータ３０の一般的な斜視図を示す。アクチュエータ３０は、第１及び第２のシリンダ６，７が延在するメインハウジング３、弁を作動させるための軸８の形式の作動要素、アクチュエータ３０をメイン流体管路に接続するための管路１、膜容器２内にある分離膜及び温度補償器４を有する。

アクチュエータ３０は、サージ解放管路内に位置付けられた弁を作動させるのに用いられる。アクチュエータ３０は、サージ解放管路内の弁を開放位置に維持し、サージ解放管路内の圧力がある一定の最大レベルを超えた時に弁を開放位置から閉鎖位置へと動かすように適合される。最大圧力レベルに到達した場合に、アクチュエータ３０は軸８を第１の位置から第２の位置に向けて回転させるように作用する。それにより、軸８はサージ解放管路内の弁を作動させ、その弁を閉鎖位置へと動かす。弁作動機構の機能は図２を参照してより詳細に説明する。

通常は、アクチュエータ３０は、作動させる必要がある弁の上方に位置付けられる。それは、使用時に軸８が下方に向けられることを意味する。

図２において、アクチュエータ３０は断面図により示される。図２は、ハウジング３の内部及びハウジング３に対して軸８を旋回させるための機械要素を示している。

アクチュエータ３０は圧力により駆動される。アクチュエータ３０は、管路１を経由してサージ解放管路内の流体圧力に接続される。管路１は膜ハウジング２内で終端し、膜ハウジング２はサージ解放管路内の例えば原油のような流体が、アクチュエータハウジング３の内部に流入しないように流路分離膜を備える。膜ハウジング２に隣接して体積又は温度補償器４が位置付けられる（図１参照）。補償器４は管路１を経由してハウジング３の内部と接続される。補償器４は、アクチュエータ３０の作動時にアクチュエータハウジング３の内部に存在する付加的な流体の体積を補償するのに用いられる。補償器４はまた、アクチュエータ３０が用いられる直接的な環境による、温度及び圧力のばらつきを補償するのに用いられる。これは、アクチュエータを海中で用いる時に特に重要である。

流路分離膜２は、ピストン１２の形式の駆動手段に接続される。ピストンの自由端は作動部材１５に当接する。作動部材１５は軸８に接続され、共通回転軸の周りを軸８と共に回転可能である。

図２には、第１の位置における作動部材１５が示されている。作動部材１５は２つの連結ロッド１６，１７に接続されている。連結ロッド１６は作動部材１５の一部をピストン１３と接続し、ピストン１３はシリンダ７内で支持される。連結ロッド１７は作動部材１５をピストンヘッド１８と接続し、ピストンヘッド１８は更なるシリンダ６内で移動可能であり、ピストンヘッド１８はばね１０と直接接触する。連結ロッド１６，１７と作動部材１５との接続は、クランクシャフト接続部１９，２０を介して得られる。

図２によれば、ばね１０はピストンヘッド１８により圧縮されている。ばね力はロッド１７を経由して作動部材１５に伝達される。作動部材１５はばね１０及びロッド１７により第１の位置にロックされている。この作動部材１５の第１の位置は、サージ解放管路内の弁の第１の位置に対応し、それは弁の開放位置である。

管路１の流体圧力は、中間の膜ハウジング２を経由してピストン１２に伝達される。ピストンの自由端は作動部材１５を押し、この力は管路１内の圧力レベルに依存する。

作動部材１５をその第１の位置から第２の位置へと動かすためには、管路１内部の圧力がある一定の閾値を超える必要がある。この閾値を超えると、ピストン１２は作動部材１５を時計回りの方向に推進する。これは、同時に作動部材がばね１０のばね力に抗してロッド１７及びピストンヘッド１８を押すことを意味する。

作動部材１５の回転は、ばね１０の力に抗して進み、それはロッド１７とピストンヘッド１８との間の接続部、ロッド１７及び作動部材１５の回転軸が、全て一直線になる（死点に達する）まで進む。一旦この点を通過すると、ばね１０は作動部材をロッド１７を介して時計回りの位置に押しやる。それは、その瞬間からピストン１２及びロッド１７が作動部材を同じ方向に動かすことを意味する。

作動部材１５は、その第１の位置から第２の位置に向かって回転し、それは接触ノッチ２３によって決まる。この回転中の回転速度は、作動部材１５の最大並進速度を制御するための抵抗要素によって制御される。この抵抗要素はピストン１３の形状を有し、ダンパシリンダ７の内部を移動可能である。ピストン１３により、ロッド１６の最大並進速度が決まる。従って、ピストン１３は作動部材１５がその第２の位置に向かって動くのにかかる時間を決定する。それは、アクチュエータ３０に接続された弁の閉鎖時間をも決定することを意味する。

アクチュエータによりある所定の弁閉鎖時間が決まるため、利用者はメイン流体管路内における流体圧力が閾値を超えた瞬間から、サージ解放管路内の弁が完全に閉鎖するまでの間にサージ解放バッグ内に流入した流体の体積を計算することが出来る。サージ解放バッグに流入可能な流体の体積が決まっているという事は、サージ解放バッグが正しく機能し、サージ解放バッグ内の圧力が最大レベルを超えるのを回避するために極めて重要である。

一旦、アクチュエータを使用したら、それはリセットする必要がある。アクチュエータをリセットすることは、作動部材１５をその第１の位置に戻す必要があることを意味する。これを可能とするために、アクチュエータ３０には、軸８サイドとは反対サイドにハウジング３０から突出する更なるシャフト（図示しない）を設けることができる。このシャフトはアクチュエータ３０を再チャージするために用いられ、ギヤボックス又はＲＯＶ作動装置のような外部装置に接続可能として、各作動の後にばねを再チャージすることができる。アクチュエータ３０のリセットは、ピストン１３内の逆止弁２１の存在により促進され、アクチュエータ３０が再チャージされる時に、ハウジング３が加圧されないようにする。

一旦、アクチュエータがリセットされたら、ブレーキ板を交換すべきであり、もし必要であれば、サージ解放バッグを空にするか及び／又は交換することが出来る。

図１及び図２によるアクチュエータ３０は、第１の位置から第２の位置まで軸８が４５度回転出来るように適合される。これは、アクチュエータ３０が、４分の１回転させたときに閉鎖しうる適切な弁に接続するのに適することを意味する。

本発明によるアクチュエータは、沖合領域でいくつかの用途がある。アクチュエータの主な目的は、遠隔の場所、それは例えば一点係留ユニット(SPM)又はオイル積卸し用フローティング管路又は海中のような沖合の除荷用又は積卸し用ターミナルのような場所で、サージ事象の後にサージ解放管路を自動的に隔離するために使用することである。これにより、例えば解放システムとしての破裂板を用いることが出来る一方、制御された閉鎖時間により、隔離弁のスムーズな作動が可能となる。

アクチュエータの他の可能性のある用途は、圧力がある決められた値を上回る場所で管路を隔離することである。それはどのような種類の弁にも用いることが出来、管路を制御して閉鎖し（急激な閉鎖ではなく）、あらゆる更なる圧力上昇を回避するための自己完結型のソリューションを提供する。システムは遠隔の場所に設置することができ、電動装置又は加圧容器を何ら必要としない。

他の可能性のある用途は、管路内に短い圧力衝撃を送ることによる管路の隔離の実現である。その構成のおかげで、短い圧力衝撃は、あらかじめ決められた時間で作動弁の制御された閉鎖動作（急激な閉鎖ではない動作）を開始させるのに十分である。システムは遠隔の場所に設置され、その閉鎖を命じるための電動装置又は加圧容器も、油圧パイプ、電気ケーブル、遠隔測定システムもまた全く必要としない。この短い圧力衝撃は小さなバイパス管路を作動させることにより生成されうる。

システムが弁を制御された時間で開放できるような対称的な機能も同様に実現でき、高い圧力又は低い圧力に対して実行できる。アクチュエータは、地上、飛まつ帯又は海中への用途のいずれか向けに設計できる。それは閉鎖されオイルで充填されるため、ＡＴＥＸ指令に準拠しうる。

本発明の特別な実施形態が本明細書で説明され、例示されているが、変更や変形は当業者により容易に見出され、結果的に特許請求の範囲はそのような変更や等価物もカバーすると解釈されるものとすることを認識されたい。

図３には、メイン流体管路及びサージ解放バッグの第１の実施例を示す。図３は、サージ解放バッグ５０に接続され、Y字型部材の接続要素６０を用いてこのサージ解放バッグに接続されるフローティング管路４０を示す。通常の使用においては、流体はフローティング管路４０内を目的地に向かって流れることになる。サージ解放バッグ５０へのアクセスは、上述の破裂板と弁との組み合わせにより開放(closed off)される。本発明によるアクチュエータ、破裂板及びアクチュエータにより作動される弁は全て、Y字型部材６０の内部に含まれる。

例えば、サージ解放バッグ５０は標準的なフローティングホースにより作成される。サージ解放バッグ５０はサージ事象の際にはオイルのような流体で充填するのに適する。分岐管路は末端部５１において閉鎖され、この末端部５１には空気解放弁が設けられ、これにより最初からサージ解放バッグ５０内に入っていた空気を放出させることが出来る。サージ事象の際には、Y字型部材６０内の破裂板が開放し、流体がサージ解放バッグ５０の方へと進み、サージ解放バッグ５０を部分的に充填する。一旦アクチュエータがY字型部材内の弁を作動させると、サージ解放バッグへのアクセスが開かれ(closed off)、流体がサージ解放バッグ５０内へと流入することが出来るようになる。

図３による、この構成の利点は、SPMのオペレーターがサージ解放バッグ５０を含む標準的な製品を利用できることにある。フローティングホースは沖合の状態に耐えることが立証されている。可撓性のサージ解放バッグ５０の主な機能は、サージ解放バッグ５０に流入する流体を収容し、その流体をサージ解放バッグ５０内部の空気から分離することである。

沖合状態に対する機械的な耐性は、サージ解放バッグ５０には求められない。同様に、高圧に対する耐性も、フローティングホースには必要でない。流体の量は、本発明によるアクチュエータ３０と組み合わせて破裂板及び弁を使用することにより制御される。それは、サージ解放バッグ５０内に受け入れられる流体の量は制御できることを意味する。それは、サージ事象の後にフローティングサージ解放バッグ５０は隔離され、且つ加圧されることを意味し、そしてサージ解放バッグ５０を空にし、又は離れた所に牽引することができる。

図４は、図３による構成においてサージ解放バッグ５０の内部に部分的にオイル７０が満たされているサージ解放バッグ５０を示す。サージ解放バッグ５０は、空にしたり、又はサージ解放バッグ５０の内部の流体を好適な目的地において処理するために、離れた所に牽引したりすることができる。

図３及び図４によるサージ解放バッグ５０の代替の構成を図５に示す。図５によれば、フローティング式のメイン流体管路４０はY字型部材を用いてサージ解放バッグ１５０と接続され、サージ解放バッグはその末端部１５１により閉鎖される。この末端部１５１には空気解放弁が設けられ、これにより空のサージ解放バッグ１５０内部に入っている空気を逃がすことができる。

図３及び図４によるサージ解放バッグ５０と、図５によるサージ解放バッグ１５０との差異は、空の状態において、サージ解放バッグ１５０は空気で充填されたエアバッグ１５２を有する点である。サージ事象の場合、オイルのような流体は、サージ解放バッグ１５０に流入し、サージ解放バッグ１５０内に入っていたエアバッグ１５２に圧力を加える。エアバッグ１５２内に最初から入っていた空気は、サージ解放バッグ１５０の末端部１５１にある空気解放弁を経由して押し出すことが出来る。

図５の構成によれば、サージ解放バッグ１５０に最初から入っていた空気と、サージ解放バッグ１５０に流入する流体との明確な分離が確保される。末端部１５１にある空気解放弁経由でサージ解放バッグ内部から流体が逃げることはなく、それは、この空気解放弁はサージ解放バッグ１５０のエアバッグ１５２に最初から入っていた空気とのみ繋がっているからである。

本発明の第１の態様によれば、本発明は、流体管路内の弁を作動させるためのアクチュエータに関するものであり、これは、力を弁に伝達するための作動要素を有する作動部材であって、第１の位置と第２の位置との間を動くように取り付けられた作動部材と、作動要素を動かすためにエネルギーを蓄積し、且つこのエネルギーによって前記作動部材を第１の位置から第２の位置へと動かすためのばねと、前記作動部材をその第１の位置にロックするためのロック手段と、前記作動部材を釈放して該作動部材を前記第１の位置から前記第２の位置まで動かせるようにする釈放手段であって、前記釈放手段は、圧力で作動され、前記流体管路と接触するように適合され、且つ、前記流体管路の圧力が閾値を超えた時に前記作動部材を釈放する釈放手段とを備える。

Claims

流体管路内の弁を作動させるためのアクチュエータ（３０）であって、
力を前記装置に伝えるための作動要素（８）を有する作動部材（１５）であって、第１の位置と第２の位置との間を動くように取り付けられた作動部材と、
前記作動要素（８）を動かすためにエネルギーを蓄え、且つこのエネルギーによって前記作動部材（１５）を第１の位置から第２の位置へと動かすためのばね（１０）と、
前記作動部材（１５）をその第１の位置にロックするためのロック手段と、
前記作動部材（１５）を前記第１の位置から前記第２の位置まで動かすことができるようにするために、前記作動部材（１５）を釈放するための釈放手段であって、該釈放手段は圧力で作動され、前記流体管路と接触するように適合され、且つ前記流体管路内の圧力が閾値を超えた時に前記作動部材（１５）を釈放する、釈放手段と
を備える、アクチュエータ。
前記釈放手段は、ピストン（１２）の一端で流体圧力を受け、該流体圧力を前記作動部材（１５）に伝達するためのピストン（１２）を備えている、請求項１に記載の装置を作動させるためのアクチュエータ。
前記作動部材（１５）は、該作動部材（１５）の最大並進速度を制御するための抵抗要素に接続される、請求項１又は２に記載の装置を作動させるためのアクチュエータ。
前記抵抗要素は、ダンパシリンダ（７）内で第１の位置と第２の位置との間を移動可能なピストン（１３）を備えている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置を作動させるためのアクチュエータ。
前記アクチュエータ（３０）はハウジング（３）を有し、該ハウジング（３）はオイルで充填される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置を作動させるためのアクチュエータ。
前記作動部材（１５）はその第１の位置と第２の位置との間で４分の１旋回回転するように適合される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置を作動させるためのアクチュエータ。
一端にサージ解放管路をパイプラインに接続するための第１の接続部を有し、反対側の端部に前記サージ解放管路を容器に接続するための第２の接続部を有する、サージ解放管路を備えた、液体輸送パイプライン用の圧力サージ解放システムであって、
前記サージ解放管路には、閉止弁と該閉止弁を作動させるためのアクチュエータとが設けられ、前記圧力サージ解放システムは請求項１〜６のいずれか一項に記載のアクチュエータを備えた、
圧力サージ解放システム。
請求項７に記載のサージ解放システムを設けたパイプライン。