JP2013544624A - Dispensing device that travels at the same rate, method for moving the flow at the same rate, and method for mixing miscible materials - Google Patents
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Abstract
本発明は、分配開口部（９５）および少なくとも２つのカートリッジ（１０）を備える、混合可能な材料、特に医療用セメントを混合し、適用するためのカートリッジシステムであって、前記カートリッジは、カートリッジヘッド（２０）により規定される内部空間（１１）領域を備え、前記カートリッジからカートリッジ内容物を各々排出するための少なくとも１つのカートリッジ開口部（３０）が各々の内部空間に設けられ、前記カートリッジからの開始成分の流れを調節するための装置（４０）が、前記カートリッジヘッドに配置され、前記装置は、流出開口部（６５）および前記開始成分を前記流出開口部に運搬するための少なくとも２つの運搬具（５０）を備え、各々の運搬具は、少なくとも１つのカートリッジ開口部を備えるカートリッジの内部空間に対する接続部を有し、前記運搬具は回転可能なように前記装置に配置され、前記開始成分の体積流量が、前記運搬具の角速度により決定され、前記開始成分の特定の混合比が、前記流出開口部において生成され得るように規定されるかまたは規定可能であるように、互いに対する前記運搬具の角速度の比に適切な形式で前記運搬具は互いに連結され、前記運搬具の少なくとも１つが、前記カートリッジ開口部からの前記開始成分の少なくとも１つの流れにより駆動され得ることを特徴とする、カートリッジシステムに関する。
【選択図】図１
The present invention is a cartridge system for mixing and applying a mixable material, in particular medical cement, comprising a dispensing opening (95) and at least two cartridges (10), the cartridge comprising a cartridge head An internal space (11) defined by (20), wherein at least one cartridge opening (30) for each discharge of cartridge contents from the cartridge is provided in each internal space, A device (40) for regulating the flow of the starting component is located in the cartridge head, the device comprising an outlet opening (65) and at least two transports for transporting the starting component to the outlet opening. Each carrying device, each carrying device including at least one cartridge opening. Having a connection to the interior space of the bridge, the carrier being arranged in the device to be rotatable, the volumetric flow rate of the starting component is determined by the angular velocity of the carrier, and the specific mixing of the starting component The vehicles are connected to each other in a manner appropriate to the ratio of the angular velocities of the vehicles to each other so that a ratio can be defined or definable so that a ratio can be generated at the outflow opening. At least one of which can be driven by at least one flow of the starting component from the cartridge opening.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、分配開口部および少なくとも２つのカートリッジを備える、混合可能な材料、特に医療用セメントを混合し、適用するためのカートリッジシステムであって、前記カートリッジは、カートリッジヘッドにより画定される内部空間領域を備え、カートリッジからカートリッジ内容物を各々放出するための少なくとも１つのカートリッジ開口部が各々の内部空間に設けられる、カートリッジシステムに関する。 The present invention is a cartridge system for mixing and applying a mixable material, in particular medical cement, comprising a dispensing opening and at least two cartridges, said cartridge being an internal space defined by a cartridge head The present invention relates to a cartridge system comprising a region, wherein at least one cartridge opening is provided in each interior space for each discharge of cartridge contents from the cartridge.
本発明はまた、この種のカートリッジシステムを使用して混合可能な材料のための少なくとも２つの開始成分の流れを同じ割合で進行させるための方法およびこの種のカートリッジシステムを使用して混合可能な材料を混合するための方法に関する。 The present invention also provides a method for advancing at least two starting component streams for materials that can be mixed using this type of cartridge system at the same rate and can be mixed using such a cartridge system. It relates to a method for mixing materials.
したがって、流体の流れを同じ割合で進行させるための装置もまた、本発明の主題である。この装置は特に、２成分の並んでいるカートリッジシステムを意図する。流体の流れを同じ割合で進行させるための方法およびその装置の使用もまた、本発明の主題である。 Accordingly, devices for advancing fluid flow at the same rate are also the subject of the present invention. This device is particularly intended for a two-component side-by-side cartridge system. The use of a method and apparatus for advancing fluid flow at the same rate is also the subject of the present invention.
「完全流体」は特に、任意の低速で剪断に対する抵抗がない物質を意味すると理解される。本明細書以下で、「流体」という用語は主に非圧縮性流体を包含する。「流量」という用語は、動いている流動流体を意味すると理解される。 “Complete fluid” is understood to mean in particular a substance which is not resistant to shear at any low speed. Hereinafter, the term “fluid” mainly includes incompressible fluids. The term “flow rate” is understood to mean a moving fluid that is moving.
好ましくは、「流体」という用語はまた、流動性ペーストも意味すると理解される。ペーストは、多い固形分を有する固液混合物（懸濁液）である。 Preferably, the term “fluid” is also understood to mean a flowable paste. The paste is a solid-liquid mixture (suspension) having a large solid content.
ペースト状の２成分システムは、非常に一般的な技術であり、工業、工芸および家の修繕で使用するための封止剤および接着剤についての大規模生産において製造される。ペースト状の２成分システムはまた、歯科技術においても一般的である。最近、例えば特許文献１から公知のように、ペースト状の２成分ポリメチルメタクリレート骨セメントシステムを開発する試みがなされている。現在、いわゆる並んでいる（隣り合っている）カートリッジおよび同軸カートリッジは普通の技術となっている。 Pasty two-component systems are a very common technology and are manufactured in large-scale production for sealants and adhesives for use in industrial, craft and home repairs. Pasty two-component systems are also common in dental technology. Recently, for example, as known from Patent Document 1, an attempt has been made to develop a paste-like two-component polymethylmethacrylate bone cement system. Currently, so-called side-by-side (adjacent) cartridges and coaxial cartridges are common technology.
全てのこれらの２成分システムは同じ基本原理に基づく。すなわち、開始剤が１つのペーストに存在し、促進剤または硬化剤が他のペーストに存在する。ペーストは通常、別個のカートリッジに別々に保存される。ペーストは、カートリッジ内に配置されるフィードプランジャおよび乳棒の作用によって前記カートリッジからカートリッジヘッドの方へ押し出される。これに関して、ペーストは、各々のカートリッジヘッドに配置される静的ミキサー内にカートリッジから規定の体積比で押し出されることが重要である。ペーストは静的ミキサー内で混合され、硬化反応が開始する。２つのペーストの相互の体積比を維持するために硬化ペースト材料の質が重要である。ほとんどの場合、ペーストの体積比は１：１〜１：１０の範囲である。その体積比は、カートリッジの寸法決めだけでなく、カートリッジにおけるフィードプランジャの同時に起こる駆動力により維持される。技術手段に関して、前記同時に起こる駆動力は、互いに接続される２つのフィードプランジャにより行われる。多くの２成分システムにおいて、フィードプランジャは、作動レバーを介する手動の力により、またはモータにより、カートリッジヘッドに対して移動する歯状ラックに接続される。 All these two-component systems are based on the same basic principle. That is, the initiator is present in one paste and the accelerator or curing agent is present in the other paste. The paste is usually stored separately in separate cartridges. Paste is pushed out of the cartridge toward the cartridge head by the action of a feed plunger and pestle arranged in the cartridge. In this regard, it is important that the paste be extruded from the cartridge at a defined volume ratio into a static mixer located at each cartridge head. The paste is mixed in a static mixer and the curing reaction begins. The quality of the cured paste material is important in order to maintain the mutual volume ratio of the two pastes. In most cases, the volume ratio of the paste is in the range of 1: 1 to 1:10. The volume ratio is maintained by the simultaneous driving force of the feed plunger in the cartridge as well as the sizing of the cartridge. With respect to technical means, the simultaneous driving force is effected by two feed plungers connected to each other. In many two-component systems, the feed plunger is connected to a toothed rack that moves relative to the cartridge head by manual force through an actuating lever or by a motor.
さらに、それは圧縮空気を使用してカートリッジから押し出すことも実施可能である。これに関して、その外側に２つの乳棒を有するフィードプランジャがカートリッジシステムに配置される。押し出しの間、圧縮空気がフィードプランジャに適用され、それにより、カートリッジヘッドの方への移動が起こる。外側に設けられる乳棒は、カートリッジのプランジャを同時に押す。両方の乳棒がフィードプランジャに接続されるので、それらは、同時の方式でのみカートリッジヘッドの方へ前方に移動できる。 In addition, it can be pushed out of the cartridge using compressed air. In this regard, a feed plunger having two pestle on its outside is arranged in the cartridge system. During extrusion, compressed air is applied to the feed plunger, thereby causing movement toward the cartridge head. A pestle provided outside pushes the plunger of the cartridge simultaneously. Since both pestles are connected to the feed plunger, they can move forward towards the cartridge head only in a simultaneous manner.
ペーストの粘性は通常、正確に同じではないため、分配を同じ割合で進行させることは重要である。したがって、圧縮空気から同じ割合で進行されていないプランジャに圧力を単に付与することにより、低粘度のペーストのフィードプランジャが、比較的高粘度のペーストより、カートリッジヘッドの方へ急速に押されることのみが生じる。これにより、規定の体積比が変化する。これにより、最適でない硬化ペースト材料が得られる。 Since the viscosity of the paste is usually not exactly the same, it is important to allow the dispensing to proceed at the same rate. Therefore, by simply applying pressure from the compressed air to the plunger not progressing at the same rate, the feed plunger of the low viscosity paste is only pushed more rapidly toward the cartridge head than the relatively high viscosity paste. Occurs. Thereby, the prescribed volume ratio changes. This gives a non-optimal cured paste material.
圧縮ガス管または二酸化炭素カートリッジなどの従来の圧縮ガスカートリッジから圧縮ガスを直接付与することは、その非常に大きな力が、フィードプランジャに作用するという点で有益であり、これにより、高粘度のペーストを同様に押し出すことができ、押し出し圧力、およびそれによる押し出し速度が、歯状ラックまたはギアの存在などの機械的装置の必要性を有さずに簡単なバルブにより制御され得る。 Applying compressed gas directly from a conventional compressed gas cartridge, such as a compressed gas tube or a carbon dioxide cartridge, is beneficial in that its very large force acts on the feed plunger, thereby allowing a high viscosity paste Can be extruded as well, and the extrusion pressure and thereby the extrusion speed can be controlled by a simple valve without the need for mechanical devices such as the presence of a toothed rack or gear.
それは、ペースト状の２成分ポリメチルメタクリレート骨セメントの迅速かつ安全な適用を可能にする最小の可能な容積および最大の押し出し力でカートリッジシステム／アプリケータと共に圧縮ガスを使用できる手術室での適用に特に有益である。この目的のために、乳棒を有するフィードプランジャの形態で大量の同時進行を必要とせずに、カートリッジ内のフィードプランジャに直接作用するガス圧を有することが妥当である。 It is suitable for operating room applications where compressed gas can be used with a cartridge system / applicator with a minimum possible volume and maximum extrusion force that allows rapid and safe application of pasty binary polymethylmethacrylate bone cement Especially useful. For this purpose, it is reasonable to have a gas pressure that acts directly on the feed plunger in the cartridge, without requiring a large amount of simultaneous progression in the form of a feed plunger with a pestle.
互いに接続される２つのカートリッジおよび２つのフィードプランジャを有する一般的なカートリッジシステムは特許文献２から公知である。そのカートリッジシステムは、基本的に、互いにすぐ隣接して配置される２つのシリンジのように設計される。両方のカートリッジ内容物のための一般的な流出開口部がカートリッジシステムの先端に設けられる。フィードプランジャの前端がカートリッジヘッドに接触するまで、フィードプランジャはカートリッジ内に押され、内容物を押し出す。 A general cartridge system having two cartridges connected to each other and two feed plungers is known from US Pat. The cartridge system is basically designed like two syringes placed immediately adjacent to each other. A typical outflow opening for both cartridge contents is provided at the tip of the cartridge system. The feed plunger is pushed into the cartridge and pushes out the contents until the front end of the feed plunger contacts the cartridge head.
特許文献３は、ペースト状または低〜高粘度を有する２つの異なる塊を投与し、混合するための装置を開示している。前記塊は、反対方向に作動するフィンが設けられる２つのスクリューコンベヤを使用して混合チャンバに運ばれ、スクリューコンベヤは一般的な駆動シャフトにより駆動される。 U.S. Patent No. 6,057,031 discloses a device for dispensing and mixing two different lumps having a paste or low to high viscosity. The mass is conveyed to the mixing chamber using two screw conveyors provided with fins operating in opposite directions, which are driven by a common drive shaft.
要約すると、ペースト状の多成分システムについての以前に知られているカートリッジシステムおよび／またはアプリケータシステムの基本的な不都合な点は、ペーストの分配の同時進行に必要とされ、互いに接続されるフィードプランジャおよび／または乳棒により、アプリケータの必要な空間が大きくなるということである。なぜなら、接続されたフィードプランジャは、カートリッジヘッドの方へフィードプランジャを動かすことにより、カートリッジからのペーストのほぼ完全な分配を可能にするために、少なくともカートリッジと同じ長さを必要とするからである。フィードプランジャは、カートリッジ容積に含まれる全てのペーストを静的ミキサー内に押すことができるように、カートリッジヘッドから遠くへ離れて移動することを必要とする。 In summary, a fundamental disadvantage of previously known cartridge systems and / or applicator systems for pasty multi-component systems is that feed plungers that are required for simultaneous paste dispensing and are connected together. And / or the pestle increases the required space of the applicator. This is because the connected feed plunger requires at least the same length as the cartridge to allow for almost complete dispensing of the paste from the cartridge by moving the feed plunger towards the cartridge head. . The feed plunger requires moving away from the cartridge head so that all the paste contained in the cartridge volume can be pushed into the static mixer.
したがって、本発明の目的は、最もコンパクトな設計を可能にし、さらに、粘度が異なる開始成分が、圧縮ガスをカートリッジにおけるフィードプランジャに単に適用することによって、規定の体積比でカートリッジから例えば静的ミキサーに押し出され得るように、同じ割合で進行させるペーストの分配を可能にする、ペースト状の流体を同じ割合で進行させ、混合するための装置を開発することである。装置がカートリッジよりコンパクトであることも有益である。本発明の別の目的は、従来技術の不都合な点を克服する方法を提供することに関する。 The object of the present invention therefore allows the most compact design, and furthermore, starting components with different viscosities can be removed from the cartridge, for example a static mixer, at a defined volume ratio simply by applying compressed gas to the feed plunger in the cartridge. It is to develop a device for advancing and mixing paste-like fluids at the same rate, which allows for the distribution of pastes to be advanced at the same rate so that they can be extruded. It is also beneficial that the device is more compact than the cartridge. Another object of the invention relates to providing a method that overcomes the disadvantages of the prior art.
本発明の目的は、カートリッジからの開始成分の流れを調節するための装置がカートリッジヘッドに配置されることにより達成され、その装置は、流出開口部および開始成分を流出開口部に運搬するための少なくとも２つの運搬具を備え、各々の運搬具は、少なくとも１つのカートリッジ開口部を備えるカートリッジの内部空間に対する接続部を有し、運搬具は、回転可能であるように装置に配置され、開始成分の体積流量は、運搬具の角速度により決定され、開始成分の特定の混合比が流出開口部で生成され得るように、規定されるかまたは規定可能であるように互いに対する運搬具の角速度の比に適切な形式で運搬具は互いに連結され、運搬具の少なくとも１つは、カートリッジ開口部からの開始成分の少なくとも１つの流れにより駆動され得る。 The object of the present invention is achieved in that a device for regulating the flow of the starting component from the cartridge is arranged in the cartridge head, the device for conveying the outflow opening and the starting component to the outflow opening. At least two transporters, each transporter having a connection to the interior space of the cartridge with at least one cartridge opening, the transporter being arranged in the apparatus to be rotatable, and starting component The volume flow rate of the carrier is determined by the angular velocity of the carrier, and the ratio of the carrier angular velocity to each other so that a specific mixing ratio of the starting components can be defined or can be defined at the outflow opening. The transport devices are connected to each other in a manner suitable for the at least one of the transport devices driven by at least one flow of the starting component from the cartridge opening. It can be.
分配管または静的ミキサーなどのさらなる器具が流出開口部に配置されない場合、流出開口部は同時に、本発明の範囲における分配開口部でもある。したがって、流出開口部はカートリッジシステムの分配開口部であってもよい。 If no further instrument such as a distribution pipe or a static mixer is arranged at the outflow opening, the outflow opening is at the same time a distribution opening within the scope of the present invention. Thus, the outflow opening may be a distribution opening of the cartridge system.
運搬具の連結は、ギア、歯状ベルトまたはさらに回転可能な運搬具の磁気的連結により達成され得る。 The connection of the carrier can be achieved by a magnetic connection of a gear, a toothed belt or even a rotatable carrier.
混合される開始成分の規定可能な比は、例えば切り替え可能または調節可能なギアにより確立され得る。種々の運搬は、歯車および／またはＶ字ベルトにより設定され得る。しかしながら、最も簡単な場合、ただ１つの特定の比が、歯が直接互いに係合する２つの歯車および／または歯状ローラにより確立される。 A definable ratio of starting components to be mixed can be established, for example, by a switchable or adjustable gear. Various transports can be set by gears and / or V-belts. However, in the simplest case, only one specific ratio is established by two gears and / or toothed rollers whose teeth engage directly with each other.
好適には、流出開口部における開始成分の混合比は、連結を調節することにより調節され得ることが想定される。この目的のために、トグルスイッチまたは回転ノブが、装置に配置されてもよく、それにより連結が調節され得る。 Suitably, it is envisaged that the mixing ratio of the starting components in the outlet opening can be adjusted by adjusting the connection. For this purpose, a toggle switch or rotary knob may be arranged in the device, whereby the connection can be adjusted.
本発明は、カートリッジ開口部と流出開口部との間に少なくとも２つの流体接続を提供する閉鎖されたハウジングを備える、カートリッジからの開始成分の流れを調節するための装置を提供でき、開始成分が、運搬具を回転させることにより、流出開口部に運搬され得るように、運搬具は、流体接続、特に異なる流体接続で配置される。 The present invention can provide an apparatus for regulating the flow of an initiating component from a cartridge comprising a closed housing that provides at least two fluid connections between the cartridge opening and the outflow opening, wherein the initiating component is The carrier is arranged with a fluid connection, in particular a different fluid connection, so that it can be conveyed to the outflow opening by rotating the carrier.
これに関して、本発明は、少なくとも２つのカートリッジ開口部が、流出開口部に流体密封形式で接続され、それにより、カートリッジの内部空間から流出開口部まで、好ましくは分配開口部までの流体密封接続が形成されるように、装置が、カートリッジヘッドを密封して、特に流体密封して閉鎖する装置を提供できる。 In this regard, the present invention provides that at least two cartridge openings are connected to the outflow opening in a fluid tight manner, thereby providing a fluid tight connection from the interior space of the cartridge to the outflow opening, preferably to the dispensing opening. As formed, the device can provide a device that seals the cartridge head, in particular a fluid-tight closure.
さらに、本発明は、これに関して、ハウジングの内壁に密接する、運搬具、特に歯車および／または歯状ローラの歯を提供できる。 Furthermore, the present invention can in this respect provide a carrier, in particular a tooth of a gear and / or a toothed roller, which is in close contact with the inner wall of the housing.
有益なカートリッジシステムはまた、運搬具が歯車および／または歯状ローラ、好ましくはインボリュート歯車および／またはインボリュート歯状ローラであることにより特徴付けられ得る。 A useful cartridge system may also be characterized by the carrier being a gear and / or a toothed roller, preferably an involute gear and / or an involute toothed roller.
歯が互いに係合する場合、歯の間に配置される材料が間の空間から絞り出されるように歯車または歯状ローラの歯が互いに係合することは特に有益である。この目的のために、歯車または歯状ローラは、インボリュートギアが生成されるように適切に設計され得、互いに対して適切に配置され得る。歯と前記間の空間の形状との間の距離は、材料の量を決定し、各々の回転の間に一緒に実施される。したがって、生成され得る開始成分の混合比は、歯車および／または歯状ローラの周囲およびそこに配置される歯の数だけでなく、本発明によれば、歯の間の空間のサイズおよび形状によっても調節され得る。 When the teeth engage with each other, it is particularly beneficial for the teeth of the gears or toothed rollers to engage each other so that the material arranged between the teeth is squeezed out of the space between them. For this purpose, the gears or toothed rollers can be suitably designed such that involute gears are generated and can be appropriately arranged with respect to each other. The distance between the teeth and the shape of the space between them determines the amount of material and is carried out together during each rotation. Thus, the mixing ratio of the starting components that can be generated depends not only on the circumference of the gear and / or the toothed roller and the number of teeth arranged there, but also according to the invention by the size and shape of the space between the teeth Can also be adjusted.
したがって、本発明は、第２の歯車または第２の歯状ローラの歯の間の空間と比較して大きい、第１の歯車または第１の歯状ローラの歯の間の空間の体積を提供できる。 Accordingly, the present invention provides a volume of space between the teeth of the first gear or first toothed roller that is large compared to the space between the teeth of the second gear or second toothed roller. it can.
運搬システムとして歯車または歯状ローラを有する有益なカートリッジシステムはまた、開始成分が、歯車および／または歯状ローラの歯の間の空間において運搬され得ることにより特徴付けられ得る。 A useful cartridge system having a gear or toothed roller as the conveying system can also be characterized by the starting component being able to be conveyed in the space between the gear and / or the teeth of the toothed roller.
本発明は、好適には、互いに係合し、それにより互いに連結する歯車および／または歯状ローラの歯を提供でき、連結は好ましくは歯のインボリュートギアリングにより実施される。 The present invention can preferably provide gear and / or toothed tooth teeth that engage with each other and thereby connect to each other, the connection preferably being implemented by tooth involute gearing.
カートリッジは円筒形の並んだカートリッジであることが特に有益であり、そのカートリッジは互いに隣接して、特に互いに平行して配置される。 It is particularly advantageous for the cartridges to be cylindrical side-by-side cartridges, which are arranged adjacent to one another, in particular parallel to one another.
本発明は、カートリッジヘッドの反対側で、カートリッジから混合可能な材料の開始成分を各々放出するための１つのフィードプランジャにより規定されるカートリッジを提供でき、フィードプランジャは、カートリッジの内部空間内に移動するように配置され、カートリッジから外部への開始成分の流れは好ましくは、外部からフィードプランジャに作用する力により駆動され得る。 The present invention can provide a cartridge defined by one feed plunger for each release of a starting component of mixable material from the cartridge opposite the cartridge head, the feed plunger moving into the interior space of the cartridge The flow of the starting component from the cartridge to the outside can preferably be driven by a force acting on the feed plunger from the outside.
本発明は、好適には、壁、特に円筒壁により、好ましくは円形断面を有する円筒壁により側部で規定されるカートリッジの内部空間を提供でき、カートリッジヘッドは壁を密封して閉鎖する。 The invention can advantageously provide an interior space of the cartridge which is defined on the side by a wall, in particular a cylindrical wall, preferably by a cylindrical wall having a circular cross section, the cartridge head sealingly closing the wall.
本発明の有益な改良は、固定手段、特に流出開口部に取り付けられる分配管のためのネジを提供する。 A beneficial improvement of the invention provides a screw for a distribution means, in particular a distribution pipe attached to the outflow opening.
さらに、本発明は、流出開口部に配置される静的ミキサーおよび分配開口部を備える分配管を提供できる。 Furthermore, the present invention can provide a distribution pipe comprising a static mixer and a distribution opening arranged in the outflow opening.
本発明の特に簡単な実施は、カートリッジ開口部からの開始成分の少なくとも１つの流れにより駆動される少なくとも１つの運搬具を提供する。 A particularly simple implementation of the invention provides at least one transporter driven by at least one flow of starting component from the cartridge opening.
この目的のために、カートリッジ開口部の領域に配置される少なくとも１つの偏向器を有することが特に有益であり得、その偏向器は、カートリッジから運搬具の領域への少なくとも１つの流れを誘導でき、それにより、運搬具の回転方向が規定される。 For this purpose it may be particularly beneficial to have at least one deflector arranged in the area of the cartridge opening, which deflector can guide at least one flow from the cartridge to the area of the carrier. Thereby, the rotation direction of the carrier is defined.
これに関して、本発明は、運搬具の回転軸の間に形成される偏向器表面に平行な表面より大きい、カートリッジヘッドの外側に偏向器表面を形成する偏向器を提供でき、その偏向器表面は、カートリッジヘッドに垂直な方向において運搬具の回転軸の間の表面を完全に覆う。 In this regard, the present invention can provide a deflector that forms a deflector surface outside the cartridge head that is larger than a surface parallel to the deflector surface formed between the rotation axes of the carrier, the deflector surface being Completely covering the surface between the rotating shafts of the carrier in the direction perpendicular to the cartridge head.
本発明は特に、本発明が２つのカートリッジおよび２つの運搬具、特に２つの歯車または２つの歯状ローラを備えるカートリッジシステムを提供する場合、実施するのが容易であり、歯車および／または歯状ローラの回転軸は互いに平行に配置され、あるいはカートリッジシステムは４つのカートリッジおよび４つの運搬具を備える。 The present invention is particularly easy to implement if the present invention provides a cartridge system comprising two cartridges and two transporters, in particular two gears or two toothed rollers, and the gears and / or teeth. The rotation axes of the rollers are arranged parallel to each other, or the cartridge system comprises four cartridges and four transporters.
さらに、本発明は、カートリッジヘッドの表面に平行に配置される運搬具の回転軸を提供できる。 Furthermore, this invention can provide the rotating shaft of the conveying tool arrange | positioned in parallel with the surface of a cartridge head.
方法に関して、本発明の目的は、
少なくとも２つの開始成分を、前記カートリッジ開口部を通して少なくとも２つのカートリッジから絞り出す工程と、
前記開始成分を、前記運搬具内に絞り出す工程と、
前記運搬具を、前記開始成分の流れにより駆動する工程と、
前記流出開口部まで運搬された前記開始成分の流れ、特に体積流量を、前記運搬具の角速度により決定する工程であって、前記運搬具の連結により、少なくとも１つの運搬具から少なくとも１つの他の運搬具まで力が送達される、工程と、
前記連結を、前記流出開口部における前記開始成分の特定の混合比が達成されるように適切に調節する工程により達成される。
Regarding the method, the object of the present invention is to
Squeezing at least two starting components from the at least two cartridges through the cartridge opening;
Squeezing the starting component into the carrier;
Driving the carrier by the flow of the starting component;
Determining the flow of the starting component carried to the outflow opening, in particular the volumetric flow rate, by means of the angular velocity of the carrier, wherein the connection of the carrier causes at least one other A process in which force is delivered to the carrier;
The coupling is achieved by appropriately adjusting the particular mixing ratio of the starting components in the outflow opening to be achieved.
これに関して、本発明は、好ましくは静的ミキサーの使用により、流出開口部の領域において、および／または流出開口部と分配開口部との間で混合される流れを提供できる。 In this regard, the present invention can provide a flow that is mixed in the region of the outflow opening and / or between the outflow opening and the distribution opening, preferably by use of a static mixer.
本発明は、好適には、運搬具として使用される歯車および／または歯状のローラを提供でき、開始成分は、歯車および／または歯状ローラの歯の間の空間に運搬される。 The present invention can preferably provide a gear and / or toothed roller for use as a transporter, with the starting component being transported into the space between the teeth of the gear and / or toothed roller.
これに関して、本発明は、歯車および／または歯状ローラの歯の相互係合により生成される歯車および／または歯状ローラの連結を提供でき、特に、歯車および／または歯状ローラのインボリュートギアリングが使用される。 In this regard, the present invention can provide a coupling of gears and / or toothed rollers generated by the mutual engagement of gears and / or teeth of toothed rollers, and in particular, involute gearing of the gears and / or toothed rollers. Is used.
本発明は、好適には、開始成分と関連する歯車および／または歯状ローラの歯の係合を提供でき、これは、少なくとも部分的に歯の間から絞り出すことと共に実施される。 The present invention can preferably provide gear engagement and / or toothed tooth engagement associated with the starting component, which is implemented in conjunction with squeezing at least partially between the teeth.
本発明に係る方法はまた、２つのカートリッジから２つの開始成分が混合されることにより特徴付けられ得、２つの運搬具が使用される。 The method according to the invention can also be characterized by mixing two starting components from two cartridges, using two transport devices.
最後に、本発明の目的はまた、この種のカートリッジシステムを使用して混合可能な材料を混合するための方法により達成され、カートリッジシステムは、特に本発明に係る方法を使用して、流動性のペースト状の接着剤、ペースト状の封止剤、ペースト状の食品、ペースト状の歯科材料、ペースト状の無機骨セメントおよび／またはペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントを混合するために使用される。 Finally, the object of the invention is also achieved by a method for mixing miscible materials using a cartridge system of this kind, which is in particular flowable using the method according to the invention. Used to mix pasty adhesives, pasty sealants, pasty foods, pasty dental materials, pasty inorganic bone cement and / or pasty polymethylmethacrylate bone cement .
本発明は、回転可能な運搬具の簡単な連結により、互いに対する運搬具の角速度の比を設定し、それにより、開始成分の特定の混合比を設定するという驚くべき発見に基づく。カートリッジからの開始成分の流れ、すなわち質量流および／または体積流量を含む流れは、運搬具の角速度により決定され、開始成分およびそれにより混合可能な材料の混合比もまた、連結により決定される。 The present invention is based on the surprising discovery of setting the ratio of the angular velocities of the carriers to each other by simple coupling of the rotatable vehicles, thereby setting a specific mixing ratio of the starting components. The flow of the starting component from the cartridge, i.e. the flow comprising mass flow and / or volume flow, is determined by the angular velocity of the carrier, and the mixing ratio of the starting component and thereby the material that can be mixed is also determined by the connection.
開始成分の材料特性が異なる場合（例えば異なる粘度）、カートリッジ開口部を通る体積流量も同様に異なる。これにより、運搬具に異なる力が与えられ、それにより、流れが駆動される。運搬具は連結されるので、より強い力を受ける運搬具は、強く運搬具を駆動するか、またはより少ない力を受ける運搬具は、少なく運搬具を駆動する。これにより、強い流れを遅くさせ、弱い流れを速くする。連結が固定されることに起因して、回転可能な運搬具の角速度が規定され、所望の混合物がいつでも生成される。したがって、所望の混合比が迅速に確立される。装置の形状および摩擦損失が適切に合わせられるならば、本発明に係るカートリッジシステムおよび本発明に係る方法は、２つの流体の速度と関係なく未変化の混合比を容易に達成するために使用され得る。 If the material properties of the starting component are different (eg, different viscosities), the volume flow through the cartridge opening will be different as well. This gives different forces to the carrier, thereby driving the flow. Since the transporter is coupled, a transporter that receives a stronger force will drive the transporter strongly or a transporter that receives less force will drive a transporter less. This slows down strong flow and speeds up weak flow. Due to the fixed connection, the angular speed of the rotatable carrier is defined and the desired mixture is always produced. Thus, the desired mixing ratio is quickly established. The cartridge system and method according to the present invention can be used to easily achieve an unchanged mixing ratio regardless of the velocity of the two fluids, provided that the shape of the device and the friction loss are properly matched. obtain.
本発明に係るカートリッジシステムおよび方法は、ペースト状の接着剤、ペースト状の封止剤、ペースト状の食品、ペースト状の材料、ペースト状の無機骨セメント、およびペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントを同じ割合で進行し、混合するために使用され得る。 A cartridge system and method according to the present invention comprises a paste-like adhesive, a paste-like sealant, a paste-like food, a paste-like material, a paste-like inorganic bone cement, and a paste-like polymethylmethacrylate bone cement. It can be used to proceed and mix at the same rate.
本発明の範囲はまた、本発明に係るカートリッジシステムのための異なる運搬具および／または異なる連結を有する装置のセットを提供することを含み、それは、２つ以上のカートリッジにおいて、流体、特に医療用セメントの異なる規定の混合比を設定するために使用され得る。回転可能な運搬具は、コンパクトかつ簡単な設計である本発明に係るカートリッジシステムのためのベースを提供する。特にカートリッジシステムが単一の使用のみである場合、高価な材料の運搬具を組み立てる必要はない。このことは、資源を消費する処理において再利用されるカートリッジシステムは滅菌される必要があるので、特に例えば、骨セメント用のカートリッジシステムにおける医療分野において有益である。 The scope of the present invention also includes providing a set of devices having different transports and / or different connections for the cartridge system according to the present invention, which includes fluid, particularly medical, in two or more cartridges. It can be used to set different defined mixing ratios of cement. The rotatable carrier provides a base for the cartridge system according to the present invention that is compact and simple in design. There is no need to assemble expensive material carriers, especially if the cartridge system is only for single use. This is particularly beneficial in the medical field, for example in cartridge systems for bone cement, since cartridge systems that are reused in resource consuming processes need to be sterilized.
したがって、本発明は、プラスチック製の部分である運搬具および／またはハウジングを提供できる。 Thus, the present invention can provide a carrier and / or housing that is a plastic part.
本発明の例示的な実施形態は概略的な図面に基づいて例示されるが、それらは本発明を限定するものではない。 Exemplary embodiments of the present invention are illustrated on the basis of schematic drawings, which do not limit the invention.
図１は、本発明に係るカートリッジシステムの概略的な断面図を示す。カートリッジシステムは、混合される開始成分（この場合、ペースト、特に医療用セメント）を含有する内部空間（１１）を各々備える２つの円筒形カートリッジ（１０）を備える。カートリッジ（１０）は、内部空間（１１）を密封して閉鎖する、カートリッジ（１０）の内壁と一緒にそれらの床側に配置される２つの円筒形フィードプランジャ（１２）を有する。フィードプランジャ（１２）は、それらが、カートリッジ（１０）の円筒形軸の方向に移動され得るように配置される。 FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a cartridge system according to the present invention. The cartridge system comprises two cylindrical cartridges (10) each comprising an internal space (11) containing the starting components to be mixed (in this case pastes, in particular medical cement). The cartridge (10) has two cylindrical feed plungers (12) arranged on their floor side together with the inner wall of the cartridge (10) that seals and closes the interior space (11). The feed plungers (12) are arranged so that they can be moved in the direction of the cylindrical axis of the cartridge (10).
フィードプランジャ（１２）と反対のカートリッジ（１０）の一側において、両方のカートリッジはカートリッジヘッド（２０）により閉鎖される。カートリッジヘッド（２０）は、その上側でカートリッジヘッド外面（２１）により規定される。２つのカートリッジ開口部（３０）がカートリッジヘッド（２０）に配置され、その各々の１つは、ヘッド側でカートリッジ（１０）の内部空間（１１）の１つを開口する。ガス圧（例えば圧縮空気またはＣＯ２カートリッジからのガス）をフィードプランジャ（１２）の底側に付与することにより、カートリッジヘッド（２０）の方向にフィードプランジャ（１２）が駆動する。これにより、カートリッジ（１０）の内容物は、カートリッジ開口部（３０）を通して押し出される。くさび状の偏向器（３５）が、２つのカートリッジ開口部（３０）の間の中央においてカートリッジヘッド（２０）に配置される。偏向器（３５）は、カートリッジ（１０）から絞り出される開始成分を特定に方向に押す。偏向器（３５）は、カートリッジヘッドの外面（２１）の一部を形成する偏向器表面（３６）を有する。 On one side of the cartridge (10) opposite the feed plunger (12), both cartridges are closed by the cartridge head (20). The cartridge head (20) is defined on its upper side by the cartridge head outer surface (21). Two cartridge openings (30) are arranged in the cartridge head (20), one of which opens one of the internal spaces (11) of the cartridge (10) on the head side. By applying gas pressure (eg, compressed air or gas from a CO 2 cartridge) to the bottom side of the feed plunger (12), the feed plunger (12) is driven in the direction of the cartridge head (20). Thereby, the contents of the cartridge (10) are pushed out through the cartridge opening (30). A wedge-shaped deflector (35) is placed on the cartridge head (20) in the middle between the two cartridge openings (30). The deflector (35) pushes the starting component squeezed out of the cartridge (10) in a specific direction. The deflector (35) has a deflector surface (36) that forms part of the outer surface (21) of the cartridge head.
カートリッジ（１０）から開始成分（図示せず）の流れを調節するための装置（４０）がカートリッジヘッド（２０）の上に配置される。２つの歯車（５０）が、装置におけるカートリッジ開口部（３０）の上に配置される。歯車（５０）は、それらが回転軸（５５）周囲を回転できるように装置（４０）においてベアリングのように支持される。歯車（５０）は、歯車（５０）の歯（６０）が互いに係合し、それにより互いに連結するようにベアリングのように支持される。歯車（５０）がインボリュートギアを形成することが特に好ましい。なぜなら、これは、歯車（５０）の力の伝達を安定に与えるだけでなく、運ばれる、すなわち歯（６０）の間、および／または歯の間の空間に運ばれる開始成分が、特に有効に歯の間の空間から絞り出され、および／または押し出されることも可能にするからである。偏向器（３５）は、カートリッジ（１０）からの流れが、歯車（５０）の外部領域に向けられることを確実にする。これにより、左側の歯車（５０）が時計回り方向に回転し、右側の歯車（５０）が半時計回り方向に回転する。この目的のために、偏向器表面（３６）の幅は、互いからの軸（５５）の距離より長い。 A device (40) for regulating the flow of the starting component (not shown) from the cartridge (10) is disposed on the cartridge head (20). Two gears (50) are placed over the cartridge opening (30) in the apparatus. The gears (50) are supported like bearings in the device (40) so that they can rotate around the axis of rotation (55). The gear (50) is supported like a bearing so that the teeth (60) of the gear (50) engage with each other and thereby couple together. It is particularly preferred that the gear (50) forms an involute gear. Because this not only provides stable transmission of the force of the gear (50), it is particularly effective if the starting component is carried, i.e. carried between the teeth (60) and / or into the space between the teeth. This is because it can be squeezed out and / or pushed out of the space between the teeth. The deflector (35) ensures that the flow from the cartridge (10) is directed to the outer region of the gear (50). This causes the left gear (50) to rotate clockwise and the right gear (50) to rotate counterclockwise. For this purpose, the width of the deflector surface (36) is longer than the distance of the axis (55) from each other.
混合される混合可能な材料、または混合される流体のための流出開口部（６５）が装置（４０）の上側に設けられる。カートリッジ開口部（３０）から流出開口部（６５）までの密封接続を形成するために、装置（４０）はハウジング（７０）を備える。歯車（５０）はこのように形成された接続部に配置される。歯車（５０）の歯（６０）はハウジング（７０）の内壁に密接して動き、流出開口部に対する接続部を通して歯（６０）を超えて絞り出され得る開始成分の量は最小になる。好ましくは、歯（６０）の先端はハウジングの内壁に密接する。この目的のために、歯車（５０）および／または歯（６０）の端部は、フレキシブルな材料、例えば硬質ゴムまたは軟質プラスチック材料からなり得る。 An outflow opening (65) for the mixable material to be mixed or the fluid to be mixed is provided on the upper side of the device (40). In order to form a sealed connection from the cartridge opening (30) to the outlet opening (65), the device (40) comprises a housing (70). The gear (50) is arranged in the connection formed in this way. The teeth (60) of the gear (50) move closely against the inner wall of the housing (70), minimizing the amount of starting component that can be squeezed beyond the teeth (60) through the connection to the outflow opening. Preferably, the tip of the tooth (60) is in close contact with the inner wall of the housing. For this purpose, the end of the gear (50) and / or the teeth (60) can be made of a flexible material, for example hard rubber or soft plastic material.
流出開口部（６５）は、円形フットプリントを有する円筒形コネクタ（８１）に配置される。雌ネジの形態の固定手段（８２）がコネクタ（８１）の内側に設けられる。 The outflow opening (65) is disposed in a cylindrical connector (81) having a circular footprint. A fixing means (82) in the form of a female screw is provided inside the connector (81).
第２の固定手段（８３）、例えばスナップ式の係止手段または雌ネジが、装置（４０）の底側に配置され得る。固定手段（８３）は、装置（４０）をカートリッジ（１０）に固定するために使用され得る。この目的のために、カートリッジ（１０）は、第３の固定手段（８４）、例えば、装置（４０）の固定手段（８３）と係合する対のスナップ式の係止手段または雄ネジを備える。これにより、異なる混合比を生じるように異なる運搬具を有する種々の装置がカートリッジに取り付けられ得る。 A second securing means (83), for example a snap-type locking means or an internal thread, can be arranged on the bottom side of the device (40). The securing means (83) can be used to secure the device (40) to the cartridge (10). For this purpose, the cartridge (10) comprises a pair of snap-on locking means or external threads which engage with a third fixing means (84), for example the fixing means (83) of the device (40). . This allows various devices with different carriers to be attached to the cartridge to produce different mixing ratios.
コネクタ（８１）の雌ネジ（８２）の目的は、雄ネジ（９２）を備える分配管（９０）をコネクタ（８１）に取り付けることである。雌ネジ（８２）および雄ネジ（９２）の代わりに、分配管（９０）が、他の固定手段により分配開口部（６５）に取り付けられてもよい。 The purpose of the female thread (82) of the connector (81) is to attach a distribution pipe (90) with a male thread (92) to the connector (81). Instead of the female screw (82) and the male screw (92), a distribution pipe (90) may be attached to the distribution opening (65) by other fixing means.
この目的のために想定できるのは、特に、スナップ式の手段、キャッチ、バヨネットクロージャ、接着クロージャ、Ｖｅｌｃｒｏ（登録商標）ファスナー、および容易に組み立てられる簡単なプラグイン接続であるが、より複雑な固定手段、例えばフランジが同様に想定可能である。分配管（９０）は、例えば単一部品としてコネクタ（８１）に固定して接続されてもよい。分配管の先端（９４）が、分配管（９０）の上側先端に配置され、混合可能な材料を適用するために使用されてもよい。混合される混合可能な材料が適用され得る分配開口部（９５）は、分配管の先端（９４）に設けられる。流体のより良い混合を提供するために、静的ミキサー（９６）が分配管（９０）に配置される。 What can be envisaged for this purpose are, in particular, snap-on means, catches, bayonet closures, adhesive closures, Velcro® fasteners and simple plug-in connections that are easily assembled, but more complex fastening Means such as flanges can likewise be envisaged. The distribution pipe (90) may be fixedly connected to the connector (81) as a single component, for example. The tip of the distribution pipe (94) may be placed at the upper end of the distribution pipe (90) and used to apply a mixable material. A dispensing opening (95) to which the mixable material to be mixed can be applied is provided at the tip (94) of the distribution pipe. A static mixer (96) is placed in the distribution pipe (90) to provide better mixing of the fluid.
分配管（９０）に形成される混合可能な材料のための開口部および分配開口部（６５）は好ましくは、歯車（５０）の歯（６０）により形成される間の空間の断面より大きい。これにより、流体の流れに対する最大の耐性が、歯車（５０）の歯（６０）において生じ、背圧によりその効果が減少されないことが確実となる。 The openings for the mixable material formed in the distribution pipe (90) and the distribution openings (65) are preferably larger than the cross-section of the space formed by the teeth (60) of the gear (50). This ensures that maximum resistance to fluid flow occurs in the teeth (60) of the gear (50) and that the effect is not diminished by back pressure.
本発明に係る方法は、例えば、示した例示的な実施形態に基づいて以下のように示され得る。 The method according to the invention can be illustrated, for example, as follows, based on the exemplary embodiment shown.
圧力が、例えばガス圧を付与することにより、フィードプランジャ（１２）に適用される。フィードプランジャ（１２）はカートリッジヘッド（２０）の方向に動き、それにより、カートリッジ（１０）の内容物は、装置（４０）におけるカートリッジ開口部（３０）を通して、混合される混合可能な材料の開始成分を押す。開始成分の流動性が異なる場合、２つのフィードプランジャ（１２）に作用する同じ力が最初に、フィードプランジャ（１２）の異なる駆動を生じ、それにより、カートリッジ開口部（３０）を通してカートリッジ（１０）からの開始成分の異なる体積流量を生じる。 Pressure is applied to the feed plunger (12), for example by applying gas pressure. The feed plunger (12) moves in the direction of the cartridge head (20) so that the contents of the cartridge (10) are initiated through the cartridge opening (30) in the device (40) of the mixable material being mixed. Press the ingredient. If the starting components have different flow properties, the same force acting on the two feed plungers (12) will initially cause a different drive of the feed plunger (12), thereby causing the cartridge (10) to pass through the cartridge opening (30). Resulting in different volumetric flow rates of the starting component.
偏向器（３５）は歯車（５０）の外側領域上に流れを方向付け、左側の歯車（５０）は時計回りの方向に回転し、右側の歯車（５０）は半時計回りの方向に回転する。開始成分は、歯（６０）の間の空間に誘導され、歯車（５０）の回転により装置（４０）から流出開口部（６５）の方向に運ばれる。異なる体積流量、すなわち、単位時間ごとに運搬具（５０）内に押される開始成分の異なる体積により、２つの運搬具（５０）を異なる程度に駆動、すなわち回転させる。運搬具（５０）、すなわち歯車（５０）の各回転により、特定の量の開始成分が流出開口部まで運ばれる。２つの歯車（５０）の歯（６０）の間の空間の距離およびサイズは等しいので、各回転により、同じ体積の開始成分が運ばれる。 The deflector (35) directs flow over the outer region of the gear (50), the left gear (50) rotates in a clockwise direction and the right gear (50) rotates in a counterclockwise direction. . The starting component is guided into the space between the teeth (60) and is carried in the direction of the outflow opening (65) from the device (40) by the rotation of the gear (50). The two carriers (50) are driven, i.e. rotated, to different degrees by different volumetric flow rates, i.e. different volumes of starting components pushed into the carrier (50) every unit time. Each rotation of the carrier (50), ie the gear (50), carries a certain amount of starting component to the outflow opening. Since the space distance and size between the teeth (60) of the two gears (50) are equal, each rotation carries the same volume of starting component.
しかしながら、運搬具（５０）の歯（６０）は互いに係合するので、それらは、低い粘度の開始成分が高い粘度の開始成分より急速に運ばれることを排除するように同じ速度でのみ回転できる。したがって、強い体積流量はゆっくりになり、弱い体積流量は結合により増加されるので、体積流量は異なるように設定され得ない。 However, since the teeth (60) of the carrier (50) engage each other, they can only rotate at the same speed so as to eliminate the low viscosity starting component being carried more rapidly than the high viscosity starting component. . Thus, the volume flow cannot be set differently because the strong volume flow is slow and the weak volume flow is increased by the coupling.
互いに係合する歯（６０）による歯車（５０）の連結により、開始成分の一定の規定の混合比のみが生成されることが確実にされる。開始成分を駆動するため、および運搬具（５０）を回転させるためのエネルギーは、フィードプランジャ（１２）に対する圧力から得られる。この目的のために、開始成分は運搬具（５０）に力を伝える。 The connection of the gear (50) by the teeth (60) that engage with each other ensures that only a certain defined mixing ratio of the starting components is generated. The energy for driving the starting component and for rotating the carrier (50) is derived from the pressure on the feed plunger (12). For this purpose, the starting component transmits force to the carrier (50).
このように生成される混合物は、次いで、流出開口部（６５）を通して分配管（９０）内に押され、開始成分の改良された混合を得るために、静的ミキサー（９６）を使用して混合される。必要なエネルギーはまた、フィードプランジャ（１２）に対する圧力から誘導される必要がある。十分な混合後、このように生成された混合可能な材料は、分配管の先端（９４）において分配開口部（９５）を通して適用され得る。 The mixture thus produced is then pushed through the outlet opening (65) into the distribution pipe (90) using a static mixer (96) to obtain improved mixing of the starting components. Mixed. The required energy also needs to be derived from the pressure on the feed plunger (12). After thorough mixing, the mixable material thus produced can be applied through the dispensing opening (95) at the tip (94) of the distribution pipe.
２つの開始成分の異なる混合比は、ハウジング（７０）の内壁の間に囲まれた異なる体積を有する歯（６０）の間の空間により、および／または異なる直径を有する回転可能な歯車（５０）により達成され得る。 Different mixing ratios of the two starting components can be caused by the space between the teeth (60) having different volumes enclosed between the inner walls of the housing (70) and / or the rotatable gear (50) having different diameters. Can be achieved.
本明細書に示した装置（４０）は、図面を理解しやすいようにするために拡大されたスケールで概略的に示されている。好ましくは、本発明は、カートリッジ（１０）のサイズと比べて、および分配管（９０）のサイズと比べて非常に小さい装置（４０）により実施可能である。これにより、混合方法の開始時において相当な死容積が防がれ、装置全体を小さくし、したがって、よりコンパクトにする。分配管（９０）は、本発明の場合、ねじ込まれることができ、カートリッジシステムのよりコンパクトな設計およびよりコンパクトな保存を可能にする。回転する分配管（９０）を提供できることは好都合である。 The device (40) shown herein is shown schematically on an enlarged scale to facilitate understanding of the drawings. Preferably, the invention can be implemented with a device (40) that is very small compared to the size of the cartridge (10) and compared to the size of the distribution pipe (90). This prevents a considerable dead volume at the start of the mixing method, making the entire device smaller and thus more compact. The distribution pipe (90) can be screwed in the case of the present invention, allowing a more compact design and more compact storage of the cartridge system. It is advantageous to be able to provide a rotating distribution pipe (90).
上述の詳細な説明、特許請求の範囲、図面、および例示的な実施形態に開示されている本発明の特徴は、単独で、および任意の組み合わせの両方で、本発明の種々の実施形態を実施するのに本質的であり得る。 The features of the invention disclosed in the above detailed description, the claims, the drawings, and the exemplary embodiments implement various embodiments of the invention both alone and in any combination. Can be essential to do.
１０ カートリッジ
１１ 内部空間
１２ フィードプランジャ
２０ カートリッジヘッド
２１ カートリッジヘッドの外面
３０ カートリッジ開口部
３５ 偏向器
３６ 偏向器表面
４０ 装置
５０ 運搬具／歯車
５５ 軸
６０ 歯車の歯
６５ 流出開口部
７０ ハウジング
８１ コネクタ
８２、８３ 固定手段／雌ネジ
８４ 固定手段／雄ネジ
９０ 分配管
９２ 固定手段／雄ネジ
９４ 分配管の先端
９５ 分配開口部
９６ 静的ミキサー
DESCRIPTION OF
Claims (24)
少なくとも２つの開始成分を、前記カートリッジ開口部を通して少なくとも２つのカートリッジから絞り出す工程と、
前記開始成分を、前記運搬具内に絞り出す工程と、
前記運搬具を、前記開始成分の流れにより駆動する工程と、
前記流出開口部まで運搬された前記開始成分の流れ、特に体積流量を、前記運搬具の角速度により決定する工程であって、前記運搬具の連結により、少なくとも１つの運搬具から少なくとも１つの他の運搬具まで力が送達される、工程と、
前記連結を、前記流出開口部における前記開始成分の特定の混合比が達成されるように適切に調節する工程と、
を含む、方法。 A method for advancing a stream of at least two starting components for a mixable material at the same rate using the cartridge system according to any one of claims 1-17.
Squeezing at least two starting components from the at least two cartridges through the cartridge opening;
Squeezing the starting component into the carrier;
Driving the carrier by the flow of the starting component;
Determining the flow of the starting component carried to the outflow opening, in particular the volumetric flow rate, by means of the angular velocity of the carrier, wherein the connection of the carrier causes at least one other A process in which force is delivered to the carrier;
Appropriately adjusting the coupling so that a specific mixing ratio of the starting components in the outflow opening is achieved;
Including a method.
特に請求項１８〜２３のいずれか一項に記載の方法を使用して、前記カートリッジシステムが、流動性のペースト状の接着剤、ペースト状の封止剤、ペースト状の食品、ペースト状の歯科材料、ペースト状の無機骨セメントおよび／またはペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントを混合するために使用されることを特徴とする。 A method for mixing a mixable material using a cartridge according to any one of claims 1 to 17, comprising:
24. In particular, using the method according to any one of claims 18 to 23, the cartridge system comprises a flowable paste adhesive, a paste sealant, a paste food, a paste dental. It is characterized in that it is used for mixing materials, pasty inorganic bone cement and / or pasty polymethylmethacrylate bone cement.
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