JP2013529581A

JP2013529581A - 分配容器

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Publication number: JP2013529581A
Application number: JP2013516516A
Authority: JP
Inventors: イルディリム，ミュスリュム
Original assignee: イルディリム，ミュスリュム
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2013-07-22
Anticipated expiration: 2031-06-23
Also published as: US20130105514A1; US20150108164A1; US8881947B2; EP2585386A1; JP5944383B2; WO2011162609A1; US9314814B2; EP2585386B1; BR112012032739A2

Abstract

この発明は、分配容器であって、第１の端と第２の端とを有する細長いフレームと、フレームの第１の端と第２の端との間に延在する細長い貯蔵部とを含み、貯蔵部は、操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転するために、第１の端においてフレームの第１の端の近傍でフレームに接続され、第２の端においてフレームに回転不能に接続されている、折畳み可能な壁と、フレームの第１の端の近傍の分配開口部とを含む、分配容器に関する。

Description

この発明は、分配容器、およびその製造方法に関する。

包装産業では、多くのチューブが使用されている。現在のチューブの問題は、最後に残った中身が取出せないことが多いこと、または取出すことが非常に困難なことである。これにより、使用の最終段階で使い易さが低減する。

加えて、既存のチューブは、中身が最後にチューブから「ポトンと落ちる」こと、外観がしばしばくしゃくしゃになること、およびチューブ自体がその頭部で自立しなければならないこと、といった欠点を有する。

この発明の目的は、とりわけ、既存のチューブの多くの欠点を減らすことである。

この目的のために、この発明は、分配容器であって、
第１の端と第２の端とを有する細長いフレームと、
フレームの第１の端と第２の端との間に延在する細長い貯蔵部とを含み、
貯蔵部は、
操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転するために、第１の端においてフレームの第１の端の近傍でフレームに接続され、第２の端においてフレームに回転不能に接続されている、折畳み可能な壁と、
フレームの第１の端の近傍の分配開口部とを含む、分配容器を提供する。

この発明に従った分配容器によれば、操作要素を回転させるだけで、貯蔵部からの液体材料の正確かつ一定の分配が可能となり、分配開口部から離れた端において、折畳み可能な壁がねじられて、貯蔵部のほぼすべての中身が制御された態様でそこから押出される。操作要素は分配開口部の近傍に位置付けられているため、分配容器はさらに、片手で快適に保持し、この同じ手で操作することが可能である。

この発明に従った分配容器の好ましい一実施例では、貯蔵部は、折畳み可能な壁の第２の端の近傍に狭窄部を含む。この方策により、第１の使用中、折畳み可能な壁の第２の端のねじれを向上させることができる。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、貯蔵部は、折畳み可能な壁の第１の端から折畳み可能な壁の第２の端の方向に斜めに走る複数の変位面を有する変位体を、折畳み可能な壁の第１の端の近傍に含み、変位面は、折畳み可能な壁から離れた端において、分配開口部への分配チャネルの開口部を形成する。これらの方策により、ねじることができない分配開口部近傍の空間を補償することが可能になる。連続する１つの変位面が存在するよう、変位面の数は１つであってもよい。また、これに代えて、１つ以上の変位面が存在し、好ましくは、折畳み可能な壁の第１の端から折畳み可能な壁の第２の端の方向に斜めに走る窪みが、変位面間に配置される。これらの窪みは、貯蔵部がほぼ空になった場合に、折畳み可能な壁を変位面に押しつけると、分配チャネルが、変位面によって形成される開口部から分配開口部の方向に圧搾されることを可能にし、そのため、分配チャネルに存在する液体材料が分配開口部の方向に押出される。これは、分配チャネルに残る液体材料がより少ないという利点を有する。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、折畳み可能な壁の第２の端は、フレームに沿って折畳み可能な壁の第１の端の方向に変位可能な誘導要素により、フレームに接続されている。この方策により、分配中のそのねじれから生じる折畳み可能な壁の短縮を補償することが可能になる。またここで、誘導要素は、折畳み可能な壁をねじる間、狭窄部をピンと張った細い状態に保てるように、抵抗を提供することができる。

この代替的な一実施例では、フレームは、折畳み可能な壁の第１の端と折畳み可能な壁の第２の端との間で長さが減少可能であり、折畳み可能な壁の第１の端と折畳み可能な壁の第２の端との間のフレームは、好ましくは、折畳み可能および摺動可能の群からの少なくとも１つである。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、フレームは複数の壁を含み、これらの壁は長手方向において貯蔵部を包囲する。この方策は、頑丈なフレーム、ならびに貯蔵部の保護および隠匿を可能にする。この方策はまた、分配容器の成形の点で、分配容器の設計者により多くの自由を与える。なぜなら、貯蔵部の形状とは別にフレームの壁の形状を定めることが、広範囲にわたって可能であるためである。加えて、壁は印刷用表面を提供する。

このさらに好ましい一実施例では、フレームの壁の周囲断面は、円形、楕円形、および多角形の群からの１つである。フレームの壁の周囲の断面形状を好適に選択することにより、ユーザの手の中に分配容器を快適に位置付けることが可能になる。

このさらに好ましい一実施例では、フレームの壁の周囲断面は、正方形である。この方策は、これらの角度の結果、ユーザが操作要素の回転中に分配容器を良好に把持することを可能にし、また、ユーザが分配容器をどう把持しても違いをもたらさない。

フレームが、長手方向において貯蔵部を包囲する複数の壁を含む、この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、
操作要素は円形の外周を有し、
フレームの壁の内周は、円から変化する断面形状を有し、
フレームの壁には、フレームの第１の端の近傍に、複数の穴が配置されており、
フレームの壁の内周の寸法、操作要素の外周の寸法、および壁の穴の寸法は、壁で包囲された空間に操作要素の中心が位置付けられ、かつ操作要素の外周が穴の位置で穴から突出するように、壁で包囲された空間に操作要素の一部が位置付けられるようになっている。これらの方策は、フレームに貯蔵部を特に簡単に取付けることを可能にする。また、これに代えて、操作要素は穴へと突出しておらず、たとえば、接続要素により、フレームの第１の端における縁に配置される。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、
操作要素は環状であり、操作要素は内周を有し、
貯蔵部は、外周を有する締結体をさらに含み、
操作要素の内周と締結体の外周とは、折畳み可能な壁がその第１の端において操作要素の内周と締結体の外周との間で締結されるように具現化されており、
折畳み可能な壁は、その第１の端において、操作要素の内周と締結体の外周との間で締結される。

これらの方策は、操作要素に折畳み可能な壁を特に簡単に接続することを可能にする。またこれに代えて、特にこれに加えて、第１の折畳み可能な壁は、その第１の端において、操作要素および／または締結体に封止可能である。

分配容器が変位体をさらに含む、このさらに好ましい一実施例では、締結体は変位体を含む。この方策により、分配容器がより少ない数の構成要素から形成されることが可能になる。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例は、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転することが、分配方向において自由であり、反対方向において阻止されるように適合された、回転阻止機構をさらに含む。

この方策により、分配後、分配中にねじられた折畳み可能な壁のねじれがかなり戻ることを回避することができる。この阻止は、反対方向の回転が起こり次第、阻止位置についてもよく、または反対方向への回転中に阻止位置についてもよい。後者の場合、貯蔵部のねじれはある程度戻される。これは、分配中に生じた分配開口部に対する液体材料の圧力が除去されるため、分配後に液体材料が貯蔵部から分配開口部を通って出てしまうという望ましくない事態を回避することができる、という利点を有する。

フレームが、操作要素の一部が突出する穴が配置された壁をさらに含む、この好ましい一実施例では、回転阻止機構は、操作要素の外周に配置された複数の鋸歯状阻止部材を含み、操作要素の寸法、および操作要素が突出するフレームの壁の穴の寸法は、操作要素が長手方向軸を中心に回転する際、穴の縁が鋸歯と接触するようになっている。これらの方策は、回転阻止機構の特に簡単で効果的な実現を可能にする。

この代替的な一実施例では、回転阻止機構は、
フレームに配置され、空間を包囲する内周とその内周から内側に突出する複数の第１の阻止部材とを有する、第１の阻止要素と、
貯蔵部に配置され、第１の阻止要素と協働し、外側に突出する複数の阻止部材を外周に有する、第２の阻止要素とを含み、
第２の阻止要素は、第１の阻止要素で包囲された空間に位置付けられており、
第１の阻止部材は、阻止リブおよび鋸歯状阻止部材のうちの一方であり、第２の阻止部材は、阻止リブおよび鋸歯状阻止部材のうちの他方であり、
第１の阻止要素の寸法、および第２の阻止要素の寸法は、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転する場合、一度に１つの鋸歯状阻止部材が阻止リブと接触するようになっている。これらの方策は、操作要素とは別個に具現化される回転阻止機構を可能にする。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、分配容器は、分配開口部に対して閉鎖位置と開放位置との間で変位可能な閉鎖要素をさらに含み、
閉鎖位置では、閉鎖要素は貯蔵部の分配開口部を閉鎖し、
開放位置では、分配開口部には閉鎖要素がなく、
閉鎖要素は、運動伝達接続構造を介して操作要素およびフレームに接続されており、
運動伝達接続構造は、
閉鎖要素の閉鎖位置では、閉鎖位置から開放位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転することと関連付けられ、
閉鎖要素の開放位置では、開放位置から閉鎖位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向とは反対の方向に回転することと関連付けられ、
閉鎖要素の開放位置では、開放位置から閉鎖位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転することと関連付けられないように、適合されている。

これらの方策により、操作要素が回転するとまず分配開口部が開放され、次に貯蔵部に存在する液体材料が分配開口部から分配されること、および、操作要素が反対方向に回転すると分配開口部が再度閉鎖されることが可能になる。

このさらに好ましい一実施例では、運動伝達接続構造は、
閉鎖要素を操作要素に接続するねじ接続部を含み、ねじ接続部は、操作要素が閉鎖要素に対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが、フレームの長手方向軸に沿った閉鎖要素の変位をもたらすように適合されており、前記運動伝達接続構造はさらに、
閉鎖要素をフレームに接続する並進接続部を含み、並進接続部は、フレームの長手方向軸に沿った閉鎖要素の変位が自由であり、かつ閉鎖要素がフレームに対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが阻止されるように適合されており、前記運動伝達接続構造はさらに、
結合構造を含み、結合構造は、閉鎖要素の開放位置で、ねじ接続部および並進接続部の少なくとも一方を閉鎖要素から分離して、閉鎖要素がフレームの長手方向軸を中心に回転することが、関連する接続から一方向において分離され、反対方向において結合されるように適合されている。

これらの方策は、小型で頑強な閉鎖機構を可能にする。
分配容器が、鋸歯状阻止要素を有する回転阻止機構をさらに含む、この好ましい一実施例では、分配容器は、
第２の阻止要素は閉鎖要素であり、
閉鎖要素の閉鎖位置では、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転すると、鋸歯状阻止部材が阻止リブの一部と接触し、阻止リブの一部は、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が両方の回転方向において阻止され、かつ第２の阻止要素が長手方向軸に沿って並進するように具現化されており、そのため、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、第２の阻止要素は閉鎖位置から開放位置へと変位可能であり、
閉鎖要素の開放位置では、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転すると、鋸歯状阻止部材が阻止リブの一部と接触し、阻止リブの一部は、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が一方向において自由であり、反対方向において阻止されるように具現化されており、そのため、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が自由であるように、具現化されている。

この代替的な一実施例では、回転阻止機構は、
フレームに配置され、空間を包囲する内周を有する、第１の阻止要素と、
貯蔵部に配置され、第１の阻止要素と協働する、第２の阻止要素とを含み、
第２の阻止要素は、第１の阻止要素が第２の阻止要素に対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが阻止され、第１の阻止要素が第２の阻止要素に対してフレームの長手方向軸に沿って並進することが自由であるように、第１の阻止要素で包囲された空間に配置されており、
第２の阻止要素は、ねじ接続部によって操作要素に接続された閉鎖要素であり、
ねじ接続部は、
多条ねじ山を含み、ねじ山巻き部の各々は、第２の阻止要素および貯蔵部のうちの一方に配置された誘導溝を含み、ねじ接続部はさらに、
第２の阻止要素および貯蔵部のうちの他方に配置され、誘導溝のうちの１つに各々突出する、複数の誘導要素を含み、
閉鎖位置では、第２の阻止要素は貯蔵部の分配開口部を閉鎖しており、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、誘導要素は、第２の阻止要素が閉鎖位置から開放位置へと並進するよう、それらが突出している誘導溝を通って誘導され、
開放位置では、分配開口部には第２の阻止要素がなく、第２の阻止要素は、第２の阻止要素が閉鎖位置から離れてさらに並進することが阻止されるように、第１の阻止要素と接触しており、
貯蔵部および第２の阻止要素は、
第２の阻止要素の開放位置において、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、誘導要素は、それらが突出している誘導溝から次の誘導溝の方向に押出され、
第２の阻止要素の開放位置において、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に反対方向に回転すると、誘導要素は、第２の阻止要素が開放位置から閉鎖位置へと並進するよう、それらが突出している誘導溝を通って誘導されるように具現化されている。

これらの方策は、操作要素の回転中はまず分配開口部が開放され、次に貯蔵部に存在する液体材料が分配開口部から分配され、操作要素が反対方向に回転すると分配開口部が再度閉鎖されるという、特に信頼できる機構を可能にする。ここでは、ねじ山の互いに係合する部分が変形すると、ねじ山は滑る場合があり、および／または互いに対して変位可能となるため、互いに係合する部分が互いから離れてねじ山の近くの部分に係合するようになる、という原理を用いている。

第２の阻止要素が貯蔵部に対して閉鎖位置と開放位置との間でフレームの長手方向軸に沿って変位可能であるように、第２の阻止要素がねじ接続部により貯蔵部に配置されている、この発明に従った分配容器の好ましい一実施例では、分配容器は、
分配開口部にはコア要素が配置され、コア要素の外周と分配開口部の内周との間には、貯蔵部の折畳み可能な壁で包囲された内部空間と連通する空間が存在するようになっており、
第２の阻止要素は、開口部と、開口部を包囲しかつ分配開口部を包囲する壁に沿って延在する摺動壁とを含み、
開口部の内周およびコア要素の外周は、閉鎖位置ではそれらが互いに閉鎖接触し、開放位置では、開口部の内周とコア要素の外周との間に、貯蔵部の折畳み可能な壁で包囲された内部空間と連通する空間が存在するように具現化されており、
摺動壁と分配開口部を包囲する壁とは、開放位置および閉鎖位置の両方においてそれらが互いに閉鎖接触するように具現化されているように、具現化されている。

これらの方策は、フレームの長手方向軸に沿った並進により閉鎖位置から開放位置へと運ばれる閉鎖要素の場合、効果的な閉鎖を可能にする。第２の阻止要素の開口部と分配開口部との間の摺動壁によってチャネルがさらに形成され、そのため、分配開口部から分配された液体材料が第２の阻止要素の開口部を介して外に出る道が見つからないということを回避する。

この発明に従った分配容器のさらに好ましい一実施例では、分配容器の断面寸法は、ユーザの手が分配容器の周りを把持できるようになっている。これらの方策は、ことのほか簡単な片手での操作を可能にする。

この発明はまた、上述のようなこの発明に従った分配容器を形成するための方法であって、
第１の端と第２の端とを有する細長いフレームを製造するステップと、
操作要素と分配開口部とが第１の端に設けられた折畳み可能な壁を有する細長い貯蔵部を製造するステップと、
操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転するために、折畳み可能な壁の第１の端をフレームの第１の端の近傍に接続するステップと、
折畳み可能な壁の第２の端をフレームに回転不能に接続するステップとを含む、方法に関する。

この発明を、添付図面に概略的に示されたこの発明に従った分配容器の複数の例示的な実施例に基づいて、以下にさらに説明する。これらは非限定的な例示的な実施例である。

ユーザの手の中にある、この発明に従った分配容器の一実施例の斜視図である。図１の分配容器の部分切取り斜視図である。図１の分配容器の分解部品を有する斜視図である。使用中のある段階における図１の分配容器の長手方向断面を示す図である。使用中のある段階における図１の分配容器の長手方向断面を示す図である。使用中のある段階における図１の分配容器の長手方向断面を示す図である。図１の分配容器のフレームの半完成品の図である。図１の分配容器の誘導要素の代替的な一実施例の図である。図１の分配容器の誘導要素の代替的な一実施例の図である。図１の分配容器の誘導要素の代替的な一実施例の図である。図１の分配容器の誘導要素の代替的な一実施例の図である。操作要素の位置での図１の分配容器の断面図である。図１の分配容器の代替的な一実施例の斜視図である。図１３の分配容器の分解部品を有する斜視図である。第２の阻止要素が閉鎖位置にある、図１３の分配容器の詳細の長手方向断面斜視図である。第２の阻止要素が閉鎖位置にある、第２の阻止要素の位置での図１３の分配要素の断面図である。第２の阻止要素が閉鎖位置と開放位置との間にある、図１３の分配容器の詳細の長手方向断面斜視図である。第２の阻止要素が開放位置にある、図１３の分配容器の詳細の長手方向断面斜視図である。第２の阻止要素が開放位置にある、第２の阻止要素の位置での図１３の分配要素の断面図である。使用中の図１３の分配容器の斜視図である。使用中の図１３の分配容器の斜視図である。使用中の図１３の分配容器の斜視図である。使用中の図１３の分配容器の斜視図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１の分配容器の製造中のステップの長手方向断面図である。図１３〜２３の分配容器の代替的な一実施例の分解部品を有する斜視図である。使用中のある状況における図３０の分配容器の一部の長手方向断面における斜視図である。使用中のある状況における図３０の分配容器の一部の長手方向断面における斜視図である。使用中のある状況における図３０の分配容器の一部の長手方向断面における斜視図である。図３０の分配容器の別個の構成要素の斜視図である。図３４の構成要素の長手方向断面における側面図である。その一部の半完成品を概略的に有する、図３５の側面図である。この発明に従った分配容器の変位要素の一実施例の上面図である。図３７の変位要素の長手方向断面における側面図である。

図１は、この発明に従った分配容器１の一実施例を示す。それはユーザの手３によって把持され、かつ、ある量の液体材料５、たとえばフェースクリーム、ハンドクリーム、練り歯磨き、ハーブペーストなどが分配開口部７から流れ出るように、この同じ手３で操作される。

図２，図３、および図４は、図１の分配容器１の異なる構成要素とそれらの間の関係とを詳細に示す。分配容器１は、第１の端１１と第２の端１３とを有する細長いフレーム９を有することが図示されている。細長いフレーム９は複数の壁１５を含む。壁１５の周囲は、多角形、特に正方形の断面を有する。図１に示すように、分配容器１の断面寸法は、ユーザの手３が分配容器１の周りを把持できるようになっている。図２は、分配容器１には、フレームの第１の端１１の近傍に、円形の外周１９を有する操作要素１７が設けられていることを示す。図３は、フレーム９の壁１５には、その第１の端１１の近傍に、穴２１が配置されていることを示す。フレーム９の壁１５の内周の断面寸法、操作要素１７の外周１９の断面寸法、および壁１５の穴２１の断面寸法は、図２に示すように、壁１５で包囲された空間に操作要素１７の中心２３が位置付けられ、かつ操作要素１７の外周１９が穴２１の位置で穴２１から突出するように、壁１５で包囲された空間に操作要素１７の一部が位置付けられるようになっている。図１に示すように、穴２１から突出する操作要素１７の一部は、手３の指を用いてユーザにより操作可能である。

操作要素１７は貯蔵部２５の一部である。貯蔵部２５はまた、第１の端２９と第２の端３１とを有する折畳み可能な壁２７を有する。

折畳み可能な壁２７は、フレーム１１の第１の端の近傍で操作要素１７によりフレーム９の長手方向軸３３を中心に回転するために、その第１の端２９においてフレーム９に接続されている。図３に示すように、操作要素１７は環状で、内周３５を有している。貯蔵部２５はまた、外周３９を有する締結体３７を有する。両方とも円形で、ある直径を各々有する、操作要素１７の内周３５と締結体３７の外周３９とは、折畳み可能な壁２７がその第１の端２９において操作要素１７の内周３５と締結体３７の外周３９との間で締結されるように具現化されている。図４は、折畳み可能な壁２７が、その第１の端２９において、操作要素１７の内周と締結体３７の外周との間で締結されていることを示す。

折畳み可能な壁２７は、その第２の端３１において、フレーム９に沿って折畳み可能な壁２７の第１の端２９から方向Ａに変位可能な誘導要素４１により、フレーム９に回転不能に接続されている。

図２および図３はまた、分配開口部７を閉鎖し、かつ操作要素１７の望ましくない操作を回避するために、分配開口部７と穴２１から突出する操作要素１７の一部とを覆うよう設置可能なキャップ４３が、分配容器１に設けられることを示す。

図４は、締結体３７が、折畳み可能な壁２７の第１の端２９から折畳み可能な壁２７の第２の端２１の方向に斜めに走る複数の変位面４７を有する変位体４５を含むことを示す。変位面４７は、連続する１つの変位面かまたは複数の個別の変位面を有する円錐形の変位体によって形成可能である。図４に示すように、変位面４７は、折畳み可能な壁２７から離れた端において、フレーム９の第１の端１１の近傍に位置する分配開口部７への分配チャネル４９の開口部を形成する。貯蔵部２５は、折畳み可能な壁２７の第２の端３１の近傍に狭窄部５１を有する。図４に示すように、折畳み可能な壁２７で包囲された空間には、液体材料５が充填される。

図４に示すような状況から、折畳み可能な壁２７の第１の端２９は、操作要素１７によりフレーム９の長手方向軸３１を中心に分配方向Ｂに回転可能である。折畳み可能な壁２７はその第２の端３１においてフレーム９に回転不能に接続されているため、ここで、折畳み可能な壁２７のねじれが、その第２の端３１の近傍で生じる。このねじれは、貯蔵部２５が折畳み可能な壁２７の第２の端３１の近傍に狭窄部５１を有するので強化される。図５および図６に示すように、折畳み可能な壁２７の第１の端２９が操作要素１７により長手方向軸３１を中心に分配方向Ｂにより一層回転するにつれて、折畳み可能な壁２７は、折畳み可能な壁２７の第１の端２９の方向Ａにより一層ねじられる。次に、貯蔵部の中身、すなわち折畳み可能な壁２７で包囲された空間に存在する液体材料５が、分配開口部７の方向に押しやられ、そのため、図６に示すような状況に達すると、貯蔵部２５のほぼすべての中身が、分配開口部７を介して貯蔵部２５から矢印Ｆの方向に運び出されてしまっている。また、図５および図６に示すように、折畳み可能な壁２７の長さＬ₁、Ｌ₂、Ｌ₃は、それがねじられるにつれて減少する。長さＬのこの減少を補償するために、誘導要素４１は、フレーム９に沿って折畳み可能な壁２７の第１の端２９の方向Ａに変位可能である。また、これに代えて、折畳み可能な壁２７の第１の端２９と折畳み可能な壁２７の第２の端３１との間のフレーム９の壁１５の長さが短くされてもよく、たとえば、長さＬの減少を補償するために、壁はともに摺動可能であるかまたはともに折畳み可能である。その場合、折畳み可能な壁２７の第２の端３１は、変位可能な誘導要素４１を介してフレーム９に接続される必要はない。図６に示すような状況では、折畳み可能な壁２７は、その第１の端２９の近傍で、変位面４７に当たって位置している。変位体４５はオプションである。しかしながら、変位体４５がなければ、折畳み可能な壁２７の第１の端２９が長手方向軸３３を中心にさらに回転することが不可能な図６に示すような状況では、折畳み可能な壁２７と折畳み可能な壁２７で包囲された空間の底部との間に、液体材料５を有する空間が残る、ということが起こり得る。

図７は、図１〜６のフレーム９の半完成品を示す。壁１５と穴２１と組立タブ５３とを有するフレーム９が１つの出発材料から製造可能であることが示されている。また、これに代えて、フレームは、たとえば射出成形プロセスによって製造可能である。

図８〜１１は、図２〜６に示すような誘導要素４１のいくつかの代替的な実施例を示す。

図８および図９Ａに示されているのは、折畳み可能な壁２７の第２の端３１に接続される前の状況での誘導要素１４１である。この誘導要素１４１は、閉じ多角形を形成するよう互いに枢動可能に接続された、すべて同じ寸法の８つの壁部５５で構成される。図８に示すように、壁要素５５のうちの２つには凹み５７が設けられ、他の２つの壁部５５には、凹み５７内に設置可能な突出接続部材５９が設けられている。たとえば図９Ｂに示すように形成された可撓性の壁２７の第２の端２９を壁部５５間に位置付け、次に壁部５５を矢印Ｄの方向に集めて、突出接続部材５９が折畳み可能な壁の第２の端２９の一部とともに凹み５７内に設置されるようにすることによって、折畳み可能な壁２７の第２の端２９が誘導要素１４１に接続される図９Ｃに示すような状況が実現される。図９Ｃに示すように、誘導要素１４１はフレームの壁１５間に位置付け可能であり、誘導要素１４１は、壁１５が集まっている隅でフレームと接触している。

図１０は、図２〜６に示すような誘導要素４１のさらに代替的な一実施例を示す。図１０に示す誘導要素４１は、凹み６３を有する単一の壁部６１で構成されている。凹み６３は、折畳み可能な壁２７の第２の端において狭窄部５１用の空間を提供する。壁部６３の比較的長い辺６３ａおよび６３ｂは、フレーム９の壁１５との安定した接触を提供し、それにより、誘導要素の整列が失われることを回避する。

図１１は、図１０に示すような誘導要素４１の実施例の変形を示す。図１１に示す誘導要素４１は、３つの壁部６５、６７、６９で構成されており、壁部６５および６９は、壁部６７の両方の短辺で壁部６７に対して垂直に延在している。

図１２は、分配容器１において具現化される回転阻止機構を説明するために、操作要素１７を通る図１〜６の分配容器１の断面を示す。この回転阻止機構は、操作要素１７の外周１９に配置された複数の鋸歯状阻止部材を含み、操作要素の寸法、特にその円形の外周の直径、および操作要素１７が突出するフレームの壁１５の穴２１の寸法は、操作要素が長手方向軸３３を中心に回転する際、穴１７の縁が鋸歯と接触するようになっている。図示された実施例では、斜辺が接触する穴２１の縁が徐々に外側に曲がっているために、鋸歯の斜辺を縁に沿って動かすことができるので、分配方向Ｂにおける操作要素１７の回転は自由であり、一方、鋸歯の直辺をそれが接触する縁に沿って動かすことはできないので、反対方向Ｃにおける操作要素１７の回転は阻止されるように、鋸歯は配向されている。これにより、折畳み可能な壁２７の第１の端が操作要素１７により長手方向軸３３を中心に分配方向Ｂに回転すること、それにより折畳み可能な壁２７の第２の端３１がねじれること、および貯蔵部２５から液体材料が分配されることが可能となり、一方、折畳み可能な壁２７の第２の端３１のねじれが戻る反対方向Ｃに、折畳み可能な壁２７の第１の端２９が長手方向軸３３を中心に回転することが阻止される、ということが実現される。

図１３〜２３は、図１〜６の分配容器１の代替的な一実施例を示す。
図１３および図１４は、第１の端１１１と第２の端１１３とを有する細長いフレーム１０９を有する分配容器１０１を示す。細長いフレーム１０９は複数の壁１１５を含む。壁１１５の周囲は、多角形、特に正方形の断面を有する。図１の分配容器１の場合と同様に、分配容器１０１の断面寸法は、ユーザの手が分配容器１０１の周りを把持できるようになっている。図１３は、分配容器１０１には、フレーム１０９の第１の端１１１の近傍に、円形の外周１１９を有する操作要素１１７が設けられていることを示す。図１４は、フレーム１０９の壁１１５には、その第１の端１１１の近傍に、穴１２１が配置されていることを示す。フレーム１０９の壁１１５の内周の断面寸法、操作要素１７０の外周１１９の断面寸法、および壁１１５の穴１２１の断面寸法は、図１３に示すように、壁１１５で包囲された空間に操作要素１１７の中心１２３が位置付けられ、かつ操作要素１１７の外周１１９が穴１２１の位置で穴１２１から突出するように、壁１１５で包囲された空間に操作要素１１７の一部が位置付けられるようになっている。図１に示す分配容器１の場合と同様に、穴１２１から突出する操作要素１１７の一部は、手の指を用いてユーザにより操作可能である。

操作要素１１７は貯蔵部１２５の一部である。貯蔵部１２５はまた、第１の端１２９と第２の端１３１とを有する折畳み可能な壁１２７を有する。

折畳み可能な壁１２７は、フレーム１１１の第１の端の近傍で操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に回転するために、その第１の端１２９においてフレーム１０９に接続されている。図１４に示すように、操作要素１１７は環状で、内周１３５を有している。貯蔵部１２５はまた、外周１３９を有する締結体１３７を有する。両方とも多角形で寸法を有する、操作要素１１７の内周１３５と締結体１３７の外周１３９とは、折畳み可能な壁１２７がその第１の端１２９において操作要素１１７の内周１３５と締結体１３７の外周１３９との間で締結されるように具現化されている。

折畳み可能な壁２７は、その第２の端１３１において、フレーム１０９に沿って折畳み可能な壁１２７の第１の端１２９から方向Ａに変位可能な誘導要素１４１により、フレーム１０９に回転不能に接続されている。

分配容器１０１の操作原理は、図４〜６に示すような分配容器１の操作原理と同じである。フレーム１０１はまた、図７に示すような半完成品から形成可能である。図１〜６および図８〜１０の誘導要素４１は、図１４に適用されるような誘導要素１４１の代替物である。

分配容器１０１には、図２の分配容器１の場合に示すようなキャップが設けられておらず、また、図１２に示すような回転阻止機構も設けられていない。その代わり、分配容器１０１には代替的な回転阻止機構が設けられており、分配容器１０１は分解開口部を閉鎖する代替的な方法を提供する。この目的のために、図１４に示すような分配容器１０１には第１の阻止要素１７１が設けられ、それはフレーム１０９に配置され、空間を包囲する内周１７３と内周１７３から内側に突出する阻止リブ１７５の形をした複数の第１の阻止部材とを有する。分配容器１０１にはまた、第２の阻止要素１７７が設けられ、それは貯蔵部２５に配置され、第１の阻止要素１７１と協働し、鋸歯状阻止部材１８１の形をした外側に突出する複数の第２の阻止部材をその外周１７９に有する。

図１５は、分配容器１０１の第１の端１１１の長手方向断面における詳細を示す。図４に示すような分配容器１の場合と同様に、折畳み可能な壁１２７が、その第１の端１２９において操作要素１１７の内周と締結体１３７の外周との間で締結されていることが図示されている。また、図４に示すような分配容器１の場合と同様に、締結体１３７が、折畳み可能な壁１２７の第１の端１２９から折畳み可能な壁１２７の第２の端１３１の方向に斜めに走る複数の、この実施例では１つの変位面１４７を有する変位体１４５を含むことが図示されている。図１５に示すように、変位面１４７は、折畳み可能な壁１２７から離れた端において、フレーム１０９の第１の端１１１の近傍に位置する分配開口部１０７への分配チャネル１４９の開口部を形成する。

分配チャネル１４９および分配開口部１０７にはコア要素１８３が配置され、コア要素の外周と分配開口部１０７の内周および分配チャネル１４９の内周との間には、貯蔵部の折畳み可能な壁１２７で包囲された内部空間と連通する空間が存在するようになっている。

第２の阻止要素１７７は、開口部１８５と、開口部１８５を包囲し、コア要素１８３の外周と分配開口部１０７の内周との間の空間において延在する摺動壁１８７とを有する。開口部１８５の内周およびコア要素１８３の外周は、第２の阻止要素１７７の図示された閉鎖位置では、貯蔵部１２５が閉鎖されるようにそれらが互いに閉鎖接触するように具現化されている。これにより、第２の阻止要素１７７は閉鎖要素である。

図１４に示すような第２の阻止要素１７７の内周１８９に配置されているのは、ねじ山巻き部１９１であり、それは、図１５に示すように第２の阻止要素１７７がねじ接続部により貯蔵部１２５に配置されるように、締結体１３７の外周１９５に配置されたねじ山巻き部１９３と協働する。ねじ接続部は、貯蔵部１２５が操作要素１１７により第２の阻止要素１７７に対してフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に回転することによって、第２の阻止要素１７７が貯蔵部１２５に対して、フレーム１０９の長手方向軸１３３に沿って、図１５に示す閉鎖位置と開放位置との間で変位するように具現化されている。

図１５の詳しい図内挿入図に示すように、阻止リブ１７５は第１の部分１７５ａと第２の部分１７５ｂとを有しており、第１の部分１７５ａは第２の部分１７５ｂよりもさらに内側に突出している。これら２つの部分１７５ａ、１７５ｂにより、阻止リブ１７５は逆Ｌ字型の歯の形状を有する。逆Ｌ字型の歯の形状の阻止リブが特に効果的であるが、阻止リブ１７５はまた、その長さ全体にわたって等しく遠くまで突出していてもよい。

図１６に示すように、折畳み可能な壁１２７の第１の端１２９が操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に分配方向Ｂまたは反対方向Ｃに回転すると、鋸歯状阻止部材１８１が閉鎖位置で第１の阻止要素１７１の阻止リブ１７５の第１の部分１７５ａと接触し、第１の部分１７５ａは、第１の阻止要素１７１に対する第２の阻止要素１７７の回転が双方の回転方向ＢおよびＣにおいてロックされるように具現化されている。しかしながら、第２の阻止要素１７７は長手方向軸１３３に沿って方向Ｅに並進可能であり、そのため、図１７に示すように、折畳み可能な壁１２７の第１の端１２９が操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に分配方向Ｂに回転すると、締結体１３７と第２の阻止要素１７７との間のねじ接続部の結果として、第２の阻止要素１７７は、閉鎖位置から図１８に示す開放位置へと矢印Ｅの方向に並進する。開放位置では、第２の阻止要素１７７の開口部１８５の内周とコア要素１８３の外周との間に空間１９７が存在し、この空間１９７は、貯蔵部の折畳み可能な壁１２７で包囲された内部空間と連通している。図１６〜１８に示すように、摺動壁の外周および分配開口部１０７の縁は、開放位置および閉鎖位置の両方においてそれらが互いに閉鎖接触するように具現化されている。図１６〜図１８はまた、第２の壁１９９が第２の阻止要素１７７の開口部１８５を包囲し、第２の阻止要素１７７の摺動壁１８７が延在する側とは反対側から延在していることを示す。第２の阻止要素１７７が閉鎖位置から開放位置へと並進すると、第２の壁１９９は矢印Ｄの方向に外側に摺動して、分配された液体材料を容易に除去し拭うことを可能にする機能を有する吐出口をここに形成する。第２の壁１９９は可撓性の、たとえばシリコーンの壁であってもよい。

図１８に示す開放位置では、摺動壁１８７の内周とコア要素１８３の外周との間に空間１９６が存在し、第２の阻止要素１７７の開口部１８５の内周とコア要素１８３の外周との間に空間１９７が存在し、これらの空間１９６および１９７は貯蔵部の折畳み可能な壁１２７で包囲された内部空間と連通するため、開放位置では、分配開口部１０７には第２の阻止要素１７７がなく、そのため、折畳み可能な壁１２７で包囲された空間の液体材料が貯蔵部１２５から運び出され得る。

図１９に示すように、折畳み可能な壁１２７の第１の端１２９が操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に回転すると、鋸歯状阻止部材１８１が開放位置で阻止リブ１７５の第２の部分１７５ｂと接触し、第２の部分１７５ｂはこの場合、図１６に示すような閉鎖位置ほど鋸歯状阻止部材１８１間の空間に突出しておらず、第１の阻止要素１７１に対する第２の阻止要素１７７の回転が分配方向Ｂにおいて自由であり、反対方向Ｃにおいて阻止されるように具現化されている。折畳み可能な壁１２７の第１の端が操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に分配方向Ｂに回転すると、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素１７７の回転が結果的に自由である。第２の阻止要素１７７が開放位置にある状態で、折畳み可能な壁１２７の第１の端を操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に分配方向Ｂに回転させることにより、折畳み可能な壁１２７は、図２０および図２１に示すように、その第２の端１３１でねじられる。次に、折畳み可能な壁１２７で包囲された空間に存在する液体材料が、締結体１３７の分配チャネル１４９の方向に押出されて、それから、分配チャネル１４９の内周とコア要素１８３の外周との間の空間を介して、かつ第２の阻止要素１７７の開口部１８５の内周とコア要素１８３の外周との間の空間１９７を介して、矢印Ｆで示すように貯蔵部１２５から流れ出ることができる。

ある量の液体材料を貯蔵部１２５から運び出した後で、第２の阻止要素１７７の開放位置から、図２２に示すように分配方向とは反対の方向Ｃに、折畳み可能な壁１２７の第１の端１２７を操作要素１１７によりフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に回転させることにより、第２の阻止要素１７７は、図１５および図２３に示すような閉鎖位置へと矢印Ｇの方向に並進し、そのため貯蔵部１２５の分配開口部１０７が閉鎖される。第２の阻止要素１７７が閉鎖位置へと矢印Ｇの方向に並進することは、図１９に示すように、第２の阻止要素１７７が矢印Ｃの方向に回転する場合、阻止リブ１７５を越えて鋸歯状阻止部材１８１の直辺を動かすことはできないため、第２の阻止要素１７７が矢印Ｃの方向に回転する場合、第２の阻止要素１７７は、図１４に示すようなねじ山巻き部１９１および１９３の影響を受けて矢印Ｇの方向にのみ並進可能である、という事実の結果である。

図１３〜２３に従った分配容器１０１はそれゆえ、ユーザにとってことのほか使い易いものである。ユーザは片手で分配容器１０１を持ち、この手の指を用いて操作要素１１７を分配方向Ｂに回転させて、貯蔵部１２５を開放しそこから液体材料５を分配することができる。同じ指を用いて、ユーザは次に、操作要素１１７を反対方向Ｃに回転させることにより、貯蔵部１２５を再度閉鎖することができる。

図１３〜２３に示すような分配容器１０１では、第２の阻止要素１７７は、貯蔵部１２５の分配開口部を閉鎖可能な閉鎖要素である。第２の阻止要素１７７は、阻止リブ１７５の部分１７５ａと鋸歯状阻止部材１８１とを含む並進接続部により、フレーム１０９の長手方向軸１３３に沿って並進するために、フレーム１０９に接続される。第２の阻止要素１７７はまた、ねじ山巻き部１９１および１９３を含むねじ接続部により、締結体１３７を介して操作要素１１７に接続される。並進接続部は、第２の阻止要素１７７の開放位置では、フレームの長手方向軸１３３に沿った第２の阻止要素１７７の並進が、操作要素がフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に一方向に回転することと関連付けられないように具現化される。なぜなら、鋸歯状阻止部材１８１は阻止リブ１７５の部分１７５ｂを越えて一方向に通過できるためである。操作要素１１７がフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に逆方向に回転する場合、フレーム１０９の長手方向軸１３３に沿った第２の阻止要素１７７の並進は、操作要素１１７がフレーム１０９の長手方向軸１３３を中心に回転することと関連付けられる。なぜなら、鋸歯状阻止部材１８１はその場合、阻止リブ１７５を越えて通過できないためである。鋸歯状阻止部材１８１と組合せると、阻止リブ１７５の２つの部分１７５ａおよび１７５ｂはここで結合構造を形成する。

図２４〜２９は、貯蔵部２５の形成中に、図１〜６の分配容器１の折畳み可能な壁２７をその第１の端２９で操作要素１７に取付けるステップを示す。

図２４および図２５は、第１のステップで、折畳み可能な壁２７を、操作要素１７のフランジ４０１を越えて矢印Ｈの方向に押込み、そこに固定して封止することを示す。また、これに代えて、フィルムロールからのフィルムを操作要素のフランジに押付け、チューブを作り出すようフランジの周りを回転させ、操作要素に封止し、空間を包囲する袋を形成するよう封止する。

図２６および図２７は、まず環状の操作要素１７を通って矢印Ｉの方向に運ばれたフック４０３により、次に折畳み可能な壁２７の第２の端３１を環状の操作要素１７を通って矢印Ｊの方向に引張ることを示す。

図２８および図２９は、折畳み可能な壁２７がその第１の端２９で操作要素１７の内周と締結体３７の外周との間で締結されるように、環状の操作要素１７の内周で包囲された空間４０５内に締結体１３７を矢印Ｋの方向に設置することを示す。

たとえば図９Ｂに示すような形状の折畳み可能な壁２７を、その第２の端３１で封止する。次に全体をひっくり返し、折畳み可能な壁２７で包囲された空間に液体材料５を充填し、折畳み可能な壁２７の第２の端３１に誘導要素４１を取付ける。また、これに代えて、貯蔵部の充填前に、折畳み可能な壁２７の第２の端３１に誘導要素４１を取付ける。

次に、このように製造された充填された貯蔵部２５を、たとえば図７に示すような半完成品から形成されたフレームに位置付ける。ここで、折畳み可能な壁２７の第２の端３１を、誘導要素４１により、特にフレームの壁１５間に誘導要素４１を締結することにより回転不能に接続し、折畳み可能な壁２７の第１の端２９を、操作要素１７により、特にフレーム９の壁１５で包囲された空間に操作要素１７の一部を挿入し、壁１５に配置された穴から操作要素１７の一部を突出させることにより、フレーム９に回転可能に接続する。また、これに代えて、接続要素により、操作要素をフレームの第１の端における縁に当てて配置する。

貯蔵部のこの製造、およびその後のフレームへの貯蔵部の配置は、この発明に従った方法の重要な局面である。

図１３〜２３の分配容器１０１は、同様の態様で製造可能である。
図３０〜３６は、図１４〜２３の分配容器１０１の代替的な一実施例を示す。

図３０〜３３は、第１の端２１１と第２の端２１３とを有する細長いフレーム２０９を有する分配容器２０１を示す。細長いフレーム２０９は複数の壁２１５を含む。壁２１５の周囲は、多角形、特に正方形の断面を有する。図１４〜２３の分配容器２０１の場合と同様に、分配容器２０１の断面寸法は、ユーザの手が分配容器２０１の周りを把持できるようになっている。図３０〜３３は、分配容器２０１には、フレーム２０９の第１の端２１１の近傍に、円形の外周２１９を有する操作要素２１７が設けられていることを示す。図３０〜３３は、フレーム２０９の壁２１５には、その第１の端２１１の近傍に、穴２２１が配置されていることを示す。フレーム２０９の壁２１５の内周の断面寸法、操作要素２１７の外周２１９の断面寸法、および壁２１５の穴２２１の断面寸法は、壁２１５で包囲された空間に操作要素２１７の中心２２３が位置付けられ、かつ操作要素２１７の外周２１９が穴２２１の位置で穴２２１から突出するように、壁２１５で包囲された空間に操作要素２１７の一部が位置付けられるようになっている。図１４〜２３に示すような分配容器１０１の場合と同様に、穴２２１から突出する操作要素２１７の一部は、手の指を用いてユーザにより操作可能である。

操作要素２１７は貯蔵部２２５の一部である。貯蔵部２２５はまた、第１の端２２９と第２の端２３１とを有する折畳み可能な壁２２７を有する。

折畳み可能な壁２２７は、フレーム２１１の第１の端の近傍で操作要素２１７によりフレーム２９の長手方向軸２３３を中心に回転するために、その第１の端２２９においてフレーム２０９に接続されている。図３０に示すように、操作要素２１７は環状で、内周２３５を有している。貯蔵部２２５はまた、外周２３９を有する締結体２３７を有する。両方とも多角形で寸法を有する、操作要素２１７の内周２３５と締結体２３７の外周２３９とは、折畳み可能な壁２２７がその第１の端２２９において操作要素２１７の内周２３５と締結体２３７の外周２１９との間で締結されるように具現化されている。フレーム２０９の長手方向軸２３３に対して径方向外側に突出する位置付け縁２３８が、締結体に配置される。この位置付け縁２３８は、組立中に締結体２３７が操作要素２１７内に入り込み過ぎることを防止して、操作要素２１７と締結体２３７との間での折畳み可能な壁の締結にさらに貢献する。

折畳み可能な壁２２７は、その第２の端２３１において、フレーム２０９に沿って折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９の方向Ａに変位可能な誘導要素２４１により、フレーム２０９に回転不能に接続されている。図示された実施例では、誘導要素２４１は、上面図ではＺ字型である。誘導要素２４１は比較的高い側壁も有しており、穴２１５のうちの２つに対して特に良好に支持し、そのため、誘導要素２４１の整列が失われることを回避する。

分配容器２０１の操作原理は、図４〜６に示すような分配容器１の操作原理と同じである。フレーム２０９はまた、図７に示すような半完成品から形成可能である。図１〜６および図８〜１０の誘導要素４１は、図３０に適用されるような誘導要素２４１の代替物である。

図１４〜２３の分配容器１０１と同様に、分配容器２０１には回転阻止機構が設けられており、図１４〜２３の分配容器１０１と同様に、フレーム２１５に対して操作要素２１７を回転させることにより分配することが可能であるだけでなく、分配開口部２０７を開閉することも可能である。この目的のために、分配容器２０１には代替的な回転阻止機構が設けられている。

図３０〜３３に示すような分配容器２０１には、フレーム２０９に配置され、空間を包囲する内周２３７を有する第１の阻止要素２７１が設けられている。内周２３７には、内側に突出する複数の阻止リブ２７５により、溝状ガイドが形成されている。分配容器２０１にはまた、第１の阻止要素２７１の溝状ガイドと係合するよう設置可能な外側に突出する複数の阻止リブ２８１を外周２７９に有する第２の阻止要素２７７が設けられており、そのため、第１の阻止要素２７１が第２の阻止要素２７７に対してフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に回転することが阻止され、第１の阻止要素２７１が第２の阻止要素２７７に対してフレーム２０９の長手方向軸２３３に沿って矢印ＥおよびＧの方向に並進することが自由であるように、第２の阻止要素は第１の阻止要素２７１で包囲された空間に配置されている。

第２の阻止要素２７７は、ねじ接続部により貯蔵部２２５に配置されている。ねじ接続部は多条ねじ山により具現化されており、ねじ山巻き部の各々は、第２の阻止要素２７７の内周２８９に配置された誘導溝２９１である。締結体２３７の外周２９５に配置された誘導要素２９３は、各々の場合、誘導溝２９１で突出している。ねじ接続部は、貯蔵部２２５が操作要素２１７により第２の阻止要素２７７に対してフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に回転することによって、第２の阻止要素２７７が貯蔵部２２５に対して、フレーム２０９の長手方向軸２３３に沿って、閉鎖位置と開放位置との間で変位するように具現化されている。

図３１は、閉鎖位置にある第２の阻止要素２７７を示しており、第２の阻止要素２７７は貯蔵部２２５の分配開口部２０７を閉鎖している。第２の阻止要素２７７はこれにより、閉鎖要素である。

図１５に示すような分配容器１０１の場合と同様に、折畳み可能な壁２２７が、その第１の端２２９において操作要素２１７の内周と締結体２３７の外周との間で締結されていることが図示されている。また、図１５に示すような分配容器１０１の場合と同様に、締結体２３７が、折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９から折畳み可能な壁２２７の第２の端２３１の方向に斜めに走る複数の、この実施例では１つの変位面２４７を有する変位体２４５を含むことが図示されている。図３１に示すように、変位面２４７は、折畳み可能な壁２２７から離れた端において、フレーム２０９の第１の端２１１の近傍に位置する分配開口部２０７への分配チャネル２４９の開口部を形成する。

分配チャネル２４９および分配開口部２０７にはコア要素２８３が配置され、コア要素の外周と分配開口部２０７の内周および分配チャネル２４９の内周との間には、貯蔵部の折畳み可能な壁２２７で包囲された内部空間と連通する空間が存在するようになっている。

第２の阻止要素２７７は、開口部２８５と、開口部２８５を包囲し、分配開口部２０７を包囲する壁２８８に沿って延在する摺動壁２８７とを有する。開口部２８５の内周およびコア要素２８３の外周は、第２の阻止要素２７７の図示された閉鎖位置では、貯蔵部２２５が閉鎖されるようにそれらが互いに閉鎖接触するように具現化されている。

第２の阻止要素が閉鎖位置にある状態で、折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９を、図３１に示す状況から、操作要素１１７によりフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に分配方向Ｂに回転させることにより、誘導要素１９３は、第２の阻止要素２７７が閉鎖位置から開放位置へと矢印Ｅの方向に並進するよう、それらが突出している誘導溝１９３を通って誘導される。

図３２および図３３に示す開放位置では、第２の阻止要素２７７の開口部２８５の内周とコア要素２８３の外周との間に空間２９７が存在し、この空間２９７は貯蔵部の折畳み可能な壁２２７で包囲された内部空間と連通するため、開放位置では、分配開口部２０７には第２の阻止要素２７７がなく、そのため、折畳み可能な壁１２７で包囲された空間の液体材料が貯蔵部２２５から運び出され得る。

図３４〜３６は、第２の阻止要素２７７をより詳細に示しており、図３６は、多段ねじ山の誘導溝２９１を有する第２の阻止要素の内周２８９の半完成品を示す。

図３４〜３６に概略的に示されているのは、第２の阻止要素２７７が開放位置にある場合の、貯蔵部２２５の締結体２３７の外周に配置された誘導要素２９３のうちの１つの位置である。図３２および図３３に示すように、第２の阻止要素２７７が開放位置からフレーム２０９の長手方向軸２３３に沿って閉鎖位置の方向にさらに並進することが阻止されている。なぜなら、開放位置では、第２の阻止要素２７７は第１の阻止要素２７１に当たって位置しているためである。

折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９を、ひいては締結体２３７を有する貯蔵部２２５を、第２の阻止要素２７７の開放位置から、操作要素２１７によりフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に、分配方向Ｂとは反対の方向Ｃに回転させることにより、誘導要素２９３は、図３４〜３６に示す位置から誘導溝２９１を通って矢印Ｌの方向に誘導され、そのため、第２の阻止要素２７７は、開放位置から図３１に示すような閉鎖位置へと、フレーム２０９の長手方向軸２３３に沿って矢印Ｇの方向に並進する。誘導要素２９３が誘導溝２９１を通って誘導される際に互いに接触する誘導溝２９１の一部と誘導要素２９３の一部という実施例はここで、誘導要素２９３が誘導溝２９１から押出されることを回避するようになっている。

しかしながら、折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９を、ひいては締結体２３７を有する貯蔵部２２５を、第２の阻止要素２７７の開放位置から、操作要素２１７によりフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に分配方向Ｂに回転させることにより、誘導要素２９３は、図３４〜３６に示す位置から、それらが突出している誘導溝２９１を外れるよう矢印Ｍの方向に、そして次の誘導溝２９１の方向に押出され、そのため、誘導要素２９３は次の誘導溝２９３内に落ちる。誘導溝２９３が第１の誘導溝２９１から次の誘導溝２９１へと変位することは、締結体２３７および第２の阻止要素２７７の材料、壁厚、ならびに誘導溝の深さ（変動）および縁形状を、それら２つのうちの一方の一時的な変形が変位中に可能であるように、好適に選択することにより可能である。誘導要素２９３が誘導溝から押出される際に互いに接触する誘導溝２９１の一部と誘導要素２９３の一部とは、連続する誘導溝２９１間での誘導要素の簡単な変位が向上するように、たとえば面取りによって具現化されてもよい。誘導要素２９３は図３０〜３６に示すような形を取ってもよいが、より細長く、それにより、それが突出している誘導溝のより大きい部分に沿って延在していてもよい。

開放位置では、連続する誘導溝間で誘導要素２９３が変位する結果、折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９が操作要素２１７によりフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に分配方向Ｂに回転することが可能であるため、開放位置では、折畳み可能な壁２２７で包囲された空間からある量の液体材料を分配することが可能である。分配後、折畳み可能な壁２２７の第１の端２２９を操作要素２１７によりフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に反対方向Ｃに回転させることにより、第２の阻止要素２７７は、上述のように、分配開口部が閉鎖される閉鎖位置に戻される。

図３０〜３６に示すような分配容器２０１では、第２の阻止要素２７７は、貯蔵部２２５の分配開口部を閉鎖可能な閉鎖要素である。第２の阻止要素２７７は、阻止リブ２７５と阻止リブ２８１とを含む並進接続部により、フレーム２０９の長手方向軸２３３に沿って並進するために、フレーム２０９に接続可能である。第２の阻止要素２７７はまた、誘導溝２９１と誘導要素２９３とを含むねじ接続部により、締結体２３７を介して操作要素２１７に接続される。ねじ接続部は、第２の阻止要素２７７の開放位置では、フレームの長手方向軸２３３に沿った第２の阻止要素２７７の並進が、操作要素がフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に一方向に回転することと関連付けられないように具現化される。なぜなら、誘導要素２９３は誘導溝２９１から次の誘導要素２９３の方向に押出されるためである。操作要素２１７がフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に逆方向に回転する場合、フレーム２０９の長手方向軸２３３に沿った第２の阻止要素２７７の並進は、操作要素２１７がフレーム２０９の長手方向軸２３３を中心に回転することと関連付けられる。なぜなら、誘導要素２９３はその場合、誘導溝２９１を通って誘導されるためである。このように具現化された誘導要素２９３と誘導溝２９３とは、組合せると、ここで結合構造を形成する。

図３４〜３６に示すような誘導溝２９３は、誘導要素２９３を誘導溝２９１から次の誘導溝２９１に誘導する追加の溝によって互いに接続されてもよい。その場合、誘導要素２９３が反対方向に変位する間、誘導溝２９１において誘導要素２９３を誘導するために、ここで追加の溝にリブを配置する必要がある。

図３７および図３８Ａは、前述の図に示すような変位要素１４５および２４５の代替的な一実施例を示す。変位要素５４５には特に、連続する１つの変位面ではなく、変位要素５４５において斜めに走る窪み５５０により互いに離された複数の変位面５４７が設けられている。これらの窪み５５０は、貯蔵部がほぼ空になった場合に、図６に示すような折畳み可能な壁を変位面５４７に対して矢印Ｎの方向に押しつけると、分配チャネル５４９が、変位面５４７によって形成される開口部から分配開口部５０７の方向に圧搾されることを可能にする。これは、図３８Ｂに示すような、分配チャネル５４９に存在する液体材料が分配開口部５０７から矢印Ｆの方向に押出される状況を作り出す。

図１３〜３６は、各々の場合に異なる構成要素を互いに対して並進または回転させることが可能な、閉鎖機構の異なる実施例を示す。そのような機構では、１つの構成要素から第２の構成要素の方向に動く代わりに、第２の構成要素が第１の構成要素の方向に動くことも実現可能である、ということは一般的である。

図１３〜３６に示されているのは、第１の阻止要素を介してフレームに接続され、かつ締結体を介して操作要素に接続された第２の阻止要素により、閉鎖要素が具現化されている実施例である。また、これに代えて、たとえば、締結体の代わりに、折畳み可能な壁の第１の端が封止される代替体を提供することが可能であり、この代替体は、ねじ接続部によって操作要素に接続され、並進接続部によって第１の阻止要素に接続されており、その代替体に、第１の阻止要素の開口部を閉鎖可能なコア要素が配置される。その場合、代替体は、フレームの長手方向軸に沿って開放位置と閉鎖位置との間で変位可能な閉鎖要素であり、第１の阻止要素を省くことができる。

図示された実施例に対するさらに別の代替的な一実施例では、操作要素は、たとえば、ねじ歯車構造部における追加の操作要素を介して操作可能であり、操作要素はねじ歯車として機能し、追加の操作要素はねじとして機能する。

Claims

分配容器であって、
第１の端と第２の端とを有する細長いフレームと、
フレームの第１の端と第２の端との間に延在する細長い貯蔵部とを含み、
貯蔵部は、
操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転するために、第１の端においてフレームの第１の端の近傍でフレームに接続され、第２の端においてフレームに回転不能に接続されている、折畳み可能な壁と、
フレームの第１の端の近傍の分配開口部とを含む、分配容器。
貯蔵部は、折畳み可能な壁の第２の端の近傍に狭窄部を含む、請求項１に記載の分配容器。
貯蔵部は、折畳み可能な壁の第１の端から折畳み可能な壁の第２の端の方向に斜めに走る複数の変位面を有する変位体を、折畳み可能な壁の第１の端の近傍に含み、変位面は、折畳み可能な壁から離れた端において、分配開口部への分配チャネルの開口部を形成する、請求項１および２に記載の分配容器。
折畳み可能な壁の第２の端は、フレームに沿って折畳み可能な壁の第１の端の方向に変位可能な誘導要素により、フレームに接続されている、請求項１〜３のいずれかに記載の分配容器。
フレームは、折畳み可能な壁の第１の端と折畳み可能な壁の第２の端との間で長さが減少可能であり、折畳み可能な壁の第１の端と折畳み可能な壁の第２の端との間のフレームは、好ましくは、折畳み可能および摺動可能の群からの少なくとも１つである、請求項１〜３のいずれかに記載の分配容器。
フレームは、長手方向において貯蔵部を包囲する複数の壁を含む、前述の請求項１〜５のいずれかに記載の分配容器。
フレームの壁の周囲断面は、円形および多角形の群からの１つである、請求項６に記載の分配容器。
フレームの壁の周囲断面は、正方形である、請求項７に記載の分配容器。
操作要素は円形の外周を有し、
フレームの壁の内周は、円から変化する断面形状を有し、
フレームの壁には、フレームの第１の端の近傍に、複数の穴が配置されており、
フレームの壁の内周の寸法、操作要素の外周の寸法、および壁の穴の寸法は、壁で包囲された空間に操作要素の中心が位置付けられ、かつ操作要素の外周が穴の位置で穴から突出するように、壁で包囲された空間に操作要素の一部が位置付けられるようになっている、請求項６〜８のいずれかに記載の分配容器。
操作要素は環状で、内周を有し、
貯蔵部は、外周を有する締結体をさらに含み、
操作要素の内周と締結体の外周とは、折畳み可能な壁がその第１の端において操作要素の内周と締結体の外周との間で締結されるように具現化されており、
折畳み可能な壁は、その第１の端において、操作要素の内周と締結体の外周との間で締結される、前述の請求項のいずれかに記載の分配容器。
締結体は変位体を含む、請求項３および１０に記載の分配容器。
折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転することが、分配方向において自由であり、反対方向において阻止されるように適合された、回転阻止機構をさらに含む、前述の請求項のいずれかに記載の分配容器。
回転阻止機構は、操作要素の外周に配置された複数の鋸歯状阻止部材を含み、操作要素の寸法、および操作要素が突出するフレームの壁の穴の寸法は、操作要素が長手方向軸を中心に回転する際、穴の縁が鋸歯と接触するようになっている、請求項９および１２に記載の分配容器。
回転阻止機構は、
フレームに配置され、空間を包囲する内周とその内周から内側に突出する複数の第１の阻止部材とを有する、第１の阻止要素と、
貯蔵部に配置され、第１の阻止要素と協働し、外側に突出する複数の阻止部材を外周に有する、第２の阻止要素とを含み、
第２の阻止要素は、第１の阻止要素で包囲された空間に位置付けられており、
第１の阻止部材は、阻止リブおよび鋸歯状阻止部材のうちの一方であり、第２の阻止部材は、阻止リブおよび鋸歯状阻止部材のうちの他方であり、
第１の阻止要素の寸法、および第２の阻止要素の寸法は、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転する場合、一度に１つの鋸歯状阻止部材が阻止リブと接触するようになっている、請求項１２に記載の分配容器。
分配開口部に対して閉鎖位置と開放位置との間で変位可能な閉鎖要素をさらに含み、
閉鎖位置では、閉鎖要素は貯蔵部の分配開口部を閉鎖し、
開放位置では、分配開口部には閉鎖要素がなく、
閉鎖要素は、運動伝達接続構造を介して操作要素およびフレームに接続されており、
運動伝達接続構造は、
閉鎖要素の閉鎖位置では、閉鎖位置から開放位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転することと関連付けられ、
閉鎖要素の開放位置では、開放位置から閉鎖位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向とは反対の方向に回転することと関連付けられ、
閉鎖要素の開放位置では、開放位置から閉鎖位置への閉鎖要素の変位が、操作要素がフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転することと関連付けられないように、適合されている、請求項１〜１４のいずれかに記載の分配容器。
運動伝達接続構造は、
閉鎖要素を操作要素に接続するねじ接続部を含み、ねじ接続部は、操作要素が閉鎖要素に対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが、フレームの長手方向軸に沿った閉鎖要素の変位をもたらすように適合されており、前記運動伝達接続構造はさらに、
閉鎖要素をフレームに接続する並進接続部を含み、並進接続部は、フレームの長手方向軸に沿った閉鎖要素の変位が自由であり、かつ閉鎖要素がフレームに対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが阻止されるように適合されており、前記運動伝達接続構造はさらに、
結合構造を含み、結合構造は、閉鎖要素の開放位置で、ねじ接続部および並進接続部の少なくとも一方を閉鎖要素から分離して、閉鎖要素がフレームの長手方向軸を中心に回転することが、関連する接続から一方向において分離され、反対方向において結合されるように適合されている、請求項１５に記載の分配容器。
第２の阻止要素は閉鎖要素であり、
閉鎖要素の閉鎖位置では、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転すると、鋸歯状阻止部材が阻止リブの一部と接触し、阻止リブの一部は、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が両方の回転方向において阻止され、かつ第２の阻止要素が長手方向軸に沿って並進するように具現化されており、そのため、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、第２の阻止要素は閉鎖位置から開放位置へと変位可能であり、
閉鎖要素の開放位置では、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転すると、鋸歯状阻止部材が阻止リブの一部と接触し、阻止リブの一部は、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が一方向において自由であり、反対方向において阻止されるように具現化されており、そのため、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、第１の阻止要素に対する第２の阻止要素の回転が自由である、請求項１４および１６に記載の分配容器。
回転阻止機構は、
フレームに配置され、空間を包囲する内周を有する、第１の阻止要素と、
貯蔵部に配置され、第１の阻止要素と協働する、第２の阻止要素とを含み、
第２の阻止要素は、第１の阻止要素が第２の阻止要素に対してフレームの長手方向軸を中心に回転することが阻止され、第１の阻止要素が第２の阻止要素に対してフレームの長手方向軸に沿って並進することが自由であるように、第１の阻止要素で包囲された空間に配置されており、
第２の阻止要素は、ねじ接続部によって操作要素に接続された閉鎖要素であり、
ねじ接続部は、
多条ねじ山を含み、ねじ山巻き部の各々は、第２の阻止要素および貯蔵部のうちの一方に配置された誘導溝を含み、ねじ接続部はさらに、
第２の阻止要素および貯蔵部のうちの他方に配置され、誘導溝のうちの１つに各々突出する、複数の誘導要素を含み、
閉鎖位置では、第２の阻止要素は貯蔵部の分配開口部を閉鎖しており、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、誘導要素は、第２の阻止要素が閉鎖位置から開放位置へと並進するよう、それらが突出している誘導溝を通って誘導され、
開放位置では、分配開口部には第２の阻止要素がなく、第２の阻止要素は、第２の阻止要素が閉鎖位置から離れてさらに並進することが阻止されるように、第１の阻止要素と接触しており、
貯蔵部および第２の阻止要素は、
第２の阻止要素の開放位置において、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に分配方向に回転すると、誘導要素は、それらが突出している誘導溝から次の誘導溝の方向に押出され、
第２の阻止要素の開放位置において、折畳み可能な壁の第１の端が操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に反対方向に回転すると、誘導要素は、第２の阻止要素が開放位置から閉鎖位置へと並進するよう、それらが突出している誘導溝を通って誘導されるように具現化されている、請求項１２および１６に記載の分配容器。
分配開口部にはコア要素が配置され、コア要素の外周と分配開口部の内周との間には、貯蔵部の折畳み可能な壁で包囲された内部空間と連通する空間が存在するようになっており、
第２の阻止要素は、開口部と、開口部を包囲しかつ分配開口部を包囲する壁に沿って延在する摺動壁とを含み、
開口部の内周およびコア要素の外周は、閉鎖位置ではそれらが互いに閉鎖接触し、開放位置では、開口部の内周とコア要素の外周との間に、貯蔵部の折畳み可能な壁で包囲された内部空間と連通する空間が存在するように具現化されており、
摺動壁と分配開口部を包囲する壁とは、開放位置および閉鎖位置の両方においてそれらが互いに閉鎖接触するように具現化されている、請求項１７または１８に記載の分配容器。
分配容器の断面寸法は、ユーザの手が分配容器の周りを把持できるようになっている、前述の請求項のいずれかに記載の分配容器。
前述の請求項１〜１９のいずれかに記載の分配容器を形成するための方法であって、
第１の端と第２の端とを有する細長いフレームを製造するステップと、
操作要素と分配開口部とが第１の端に設けられた折畳み可能な壁を有する細長い貯蔵部を製造するステップと、
操作要素によりフレームの長手方向軸を中心に回転するために、折畳み可能な壁の第１の端をフレームの第１の端の近傍に接続するステップと、
折畳み可能な壁の第２の端をフレームに回転不能に接続するステップとを含む、方法。