JP2013528748A5 - - Google Patents

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要するに、請求は、パイプに接続されるケーシングにおいて、流体の無い又は実質的に流体の無いタービンのために作られ、ただ記載される装置と方法の異なる組み合わせを使用するこのような様式において維持される In short, maintaining the claims, the casing being connected to the pipe, made for no or substantially no fluid turbine of the fluid, only in such a manner to use different combinations of devices and methods described Be done

Claims (25)

ケーシングからの出口および入り口に接続されるパイプを含み、電気出力のための接続されたジェネレーターを伴う、流体を含むパイプにおける水力発電システムであって、該システムは:
a. 少なくとも1つのブレードを有するタービンを内包し、少なくとも1つの入力パイプ及び少なくとも一つの出力パイプに接続されるケーシング、
b. 少なくとも1つのガスノズルによりケーシング内部に実質的に連続的な正のガス圧力を圧力調整器を介して提供し、タービンブレードおよび入口パイプに接続されている流体入力ノズルを実質的に逆流流体の無い状態に保つために動作する、および流体を正圧で下流に放出するように動作する、ガス圧力手段を含む事を特徴とする、システム。
A hydroelectric power generation system in a fluid containing pipe comprising a pipe connected to an outlet and an inlet from a casing, with a connected generator for electrical output, the system comprising:
a. A casing containing a turbine having at least one blade and connected to at least one input pipe and at least one output pipe;
b. At least one gas nozzle provides a substantially continuous positive gas pressure inside the casing via a pressure regulator, and the fluid input nozzle connected to the turbine blade and the inlet pipe is substantially free of backflow fluid A system characterized in that it comprises a gas pressure means that operates to maintain a pressure and operates to discharge fluid downstream at positive pressure .
さらに、タービンからの下流の流体レベルセンサを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。 The system of claim 1, further comprising a fluid level sensor downstream from the turbine. ガス圧力手段が、101,325Pa以上で、出力流体圧力を維持することを特徴とする、請求項1に記載のシステム。 Gas pressure means, on 101,325Pa than, and maintains the output fluid pressure system of claim 1. さらに、下位に面するくぼみを有し、ブレードを打った後に少なくとも幾つかの水を下位に配向するよう動作する、ブレードを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, further comprising a blade having a recess facing inwardly and operable to direct at least some water downwardly after striking the blade. さらに、タービンブレードからケーシング下流の内部にある、液体ガス界面領域−減少手段を含み、それにより、液体とガスの間の界面の領域が減少されることを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   2. The liquid gas interface region-reducing means within the casing downstream from the turbine blade, wherein the region of the interface between the liquid and gas is reduced, thereby reducing the region of the interface between the liquid and the gas. system. 前記界面領域−減少手段が、流体のレベルに従って垂直レベルを変更できることを特徴とする、請求項5に記載のシステム。   6. System according to claim 5, characterized in that the interface area-reducing means can change the vertical level according to the level of the fluid. さらに、タービンから下流の一方向バルブを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。 Furthermore, characterized in that the turbines including downstream of the one-way valve system of claim 1. さらに、少なくとも1つのセンサからの入力を使用することにより、上流及び/又は下流の圧力及び/又は上流又は下流の流量を調節するよう動作する、マイクロプロセッサ制御システムを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   And further comprising a microprocessor control system operative to regulate upstream and / or downstream pressure and / or upstream or downstream flow by using an input from at least one sensor. Item 4. The system according to Item 1. 少なくとも1つのガスノズルが、入力ガスノズルから流体を受け取る位置に回転する前に、液体を除去するという目的のため、ブレード内側表面に対して配向されることを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, wherein the at least one gas nozzle is oriented relative to the blade inner surface for the purpose of removing liquid before rotating to a position to receive fluid from the input gas nozzle. . さらに、流体フローの配向において移動する手段を含む上流部分、及び流体フローの配向において上流部分から分離できる下流部分を含む、入力流体ノズルニードルバルブシステムを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The input fluid nozzle needle valve system of claim 1, further comprising an upstream portion including means for moving in a fluid flow orientation and a downstream portion separable from the upstream portion in a fluid flow orientation. System. 入力流体ニードルバルブシステムがまた、その直径を拡張できることを特徴とする、請求項10に記載のシステム。   The system of claim 10, wherein the input fluid needle valve system is also expandable in diameter. さらに、ケーシングに隣接する入力パイプのレベルの上流の上昇部を含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, further comprising a rise upstream of the level of the input pipe adjacent to the casing. さらに、入口地点からケーシングまでの、タービンに対するケーシング又は配管の下流の上昇部における凹部を含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system according to claim 1, further comprising a recess in an ascending section downstream of the casing or piping to the turbine from the entry point to the casing. タービンが垂直軸にあることを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, wherein the turbine is on a vertical axis. さらに、ケーシングに隣接する入力パイプのレベルの上流の上昇部を含むことを特徴とする、請求項14に記載のシステム。   15. The system of claim 14, further comprising a rise upstream of the level of the input pipe adjacent to the casing. さらに、下流の一方向バルブを含むことを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, further comprising a one-way valve downstream. 少なくとも1つのタービンブレードが疎水性のコーティングを有することを特徴とする、請求項1に記載のシステム。   The system of claim 1, wherein at least one turbine blade has a hydrophobic coating. 以下の工程により、実質的に水の無い状態に、ケーシングにおける管内タービンシステムのブレードを保つ方法であって、前記工程は、
a.圧送機および少なくとも1つの次のセットの接続された要素:液体レベルセンサ、液体圧力検出器、ガス圧力センサ、及びニードルバルブシステムを有するシステムにおいて圧力を調節するための、マイクロプロセッサ制御システムを配する工程、
b. 気泡をケーシングに導入する工程であることを特徴とする、方法。
A method of keeping the blades of an in-pipe turbine system in a casing in a substantially water-free state by the following steps, said step comprising:
a. Pumping machine and at least one of the following sets of connected elements: a liquid level sensor, a liquid pressure detector, a gas pressure sensor, for regulating the pressure in a system having beauty needle valve system, the microprocessor control system Process to distribute,
b. A method comprising introducing air bubbles into a casing.
ガス/下流の水界面領域減少手段を提供する工程を含むことを特徴とする、請求項18に記載の方法。   19. The method of claim 18, comprising providing a gas / downstream water interface area reduction means. さらに、出口パイプ内で少なくとも101,325Pa以上の正圧を維持する工程を含むことを特徴とする請求項19に記載の方法。20. The method of claim 19, further comprising the step of maintaining a positive pressure of at least 101,325 Pa or higher in the outlet pipe. さらに、レベルセンサから入力を得て、ガス圧力手段に制御出力を与える、PLC制御装置を含むことを特徴とする、請求項2に記載のシステム。The system of claim 2 further comprising a PLC controller that obtains input from the level sensor and provides a control output to the gas pressure means. 流体入力ノズルが、動作可能な弁であり、該動作可能な弁が、PLC制御装置から制御出力を受けることを特徴とする、請求項21に記載のシステム。The system of claim 21, wherein the fluid input nozzle is an operable valve, the operable valve receiving a control output from the PLC controller. タービンがペルトンタービンであることを特徴とする、請求項1に記載のシステム。The system of claim 1, wherein the turbine is a Pelton turbine. 水力発電システムの性能を調節する方法であって、該方法が、A method for adjusting the performance of a hydropower system, the method comprising:
a.入口パイプを提供する工程、a. Providing an inlet pipe,
b.出口パイプを提供する工程、b. Providing an outlet pipe,
c.変更可能な流量及び/又はヘッドのグループの入力流体を提供する工程、c. Providing a variable flow rate and / or input fluid for a group of heads;
d.入口パイプからの流体のフローから動作する、ケーシングで囲まれた、タービンを提供する工程、d. Providing a turbine, surrounded by a casing, operating from a flow of fluid from an inlet pipe;
e.ケーシングに接続された圧送機を提供する工程、e. Providing a pressure feeder connected to the casing;
f.ブレードから下流流体が取り除かれる程度まで、正のガス圧力を圧送機を介してケーシングへと提供する工程、を含むことを特徴とする、方法。f. Providing a positive gas pressure to the casing through the pump to the extent that downstream fluid is removed from the blade.
配管系において水力発電タービンからの下流圧力を制御する方法であって、該方法が、A method for controlling downstream pressure from a hydroelectric turbine in a piping system, the method comprising:
a.入力パイプおよび出力パイプを提供する工程、a. Providing an input pipe and an output pipe;
b.各端部がパイプに付けられたケーシングおよびタービンを提供する工程、b. Providing a casing and a turbine each end attached to a pipe;
c.入力流体ノズルを提供する工程、c. Providing an input fluid nozzle;
d.ケーシングに付けられた圧送機を提供する工程であって、該圧送機がタービンおよびノズルを下流流体の上に維持するのに十分な圧力で動作する、工程、d. Providing a pump attached to the casing, the pump operating at a pressure sufficient to maintain the turbine and nozzle above the downstream fluid;
e.下流パイプを通る流体の移動を維持するために、ガス圧力を圧送機を介して制御する工程、を含むことを特徴とする、方法。e. Controlling the gas pressure via a pump to maintain fluid movement through the downstream pipe.
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