JP2013515227A - Solar collector - Google Patents

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Abstract

本発明は、ガラスシート(1)と、金属フレーム(2)、又は別のガラスシート(1)及び金属フレーム(8)と、1又は複数のガラスシート(1)と金属フレーム(2、8)との間に位置するシール(4)とを含むソーラコレクタであって、金属フレーム(8)が、シールに対してオフセットした壁(80)と、低い熱伝導率を有する材料による、シールに接続された壁(80)との両方又は一方を含むソーラコレクタに関する。本発明は、コンパクトかつ簡素なソーラコレクタを提供し、太陽放射の伝達を改善する。  The present invention relates to a glass sheet (1) and a metal frame (2), or another glass sheet (1) and a metal frame (8), one or more glass sheets (1) and a metal frame (2, 8). A solar collector including a seal (4) positioned between and a metal frame (8) connected to the seal by a wall (80) offset to the seal and a material having low thermal conductivity To a solar collector including both or one of the walls (80) made. The present invention provides a compact and simple solar collector and improves the transmission of solar radiation.

Description

本発明は、ソーラコレクタに関する。   The present invention relates to a solar collector.

ソーラコレクタは、吸収体により太陽放射から熱を吸収する。熱伝導流体は、吸収体に固定された熱収集パイプ内で循環する。パイプは、熱をユーザに移送することができ、適当な温度に吸収体を保つことができる。例えば、家庭利用の水を加熱するのに、調整した空気を作り出す冷却ユニットに熱エネルギを供給するのに、飲み水を供給する目的で海水を脱塩し若しくは水を浄化するのに、又は工場で材料を乾燥させるのに、このようなコレクタを使用することができる。   Solar collectors absorb heat from solar radiation by an absorber. The heat transfer fluid circulates in a heat collection pipe fixed to the absorber. The pipe can transfer heat to the user and keep the absorber at an appropriate temperature. For example, heating domestic water, supplying thermal energy to a cooling unit that creates conditioned air, desalting seawater or purifying water for the purpose of supplying drinking water, or factory Such a collector can be used to dry the material.

特許文献1は、多重ガラスユニットを具備するソーラコレクタであって、多重ガラスユニットの下に吸収体が配置されるソーラコレクタを開示する。多重ガラスユニットは、導電性のエナメルのストリップを介してガラスシートに溶接された金属スペーサによって離間された少なくとも一対のガラスシートを備える。   Patent Document 1 discloses a solar collector having a multiple glass unit, in which an absorber is disposed under the multiple glass unit. The multiple glass unit comprises at least a pair of glass sheets separated by metal spacers welded to the glass sheets via conductive enamel strips.

英国特許出願公開第2261247(A)号明細書British Patent Application No. 2261247 (A)

このソーラコレクタの1つの欠点は、吸収体と熱伝導流体が循環するパイプとが、多重ガラスユニットの下に配置されることである。したがって、ソーラコレクタは厚くなり、そのことは、ソーラコレクタを取り付けるときに取り扱いの問題を引き起こす。さらに、熱損失を最小化するように、吸収体及びパイプの下に断熱コーティングを追加することが必要である。このことは、ソーラコレクタを複雑なものとし、さらにソーラコレクタの厚さを増加させる。さらに、太陽放射は、吸収体に到達するために少なくとも2つのガラスシートを通過しなくてはならず、それにより太陽放射の伝達を減少させる。   One drawback of this solar collector is that the absorber and the pipe through which the heat transfer fluid circulates are placed under the multiple glass unit. Therefore, the solar collector becomes thick, which causes handling problems when installing the solar collector. In addition, it is necessary to add a thermal barrier coating under the absorber and pipe to minimize heat loss. This complicates the solar collector and further increases the thickness of the solar collector. Furthermore, solar radiation must pass through at least two glass sheets in order to reach the absorber, thereby reducing the transmission of solar radiation.

したがって、コンパクトかつ簡素であると共に吸収体への太陽放射の伝達を改善するソーラコレクタが必要である。   Therefore, there is a need for a solar collector that is compact and simple and that improves the transmission of solar radiation to the absorber.

この目的のために、本発明は、
− 焼成した金属フリットが設けられたガラスシートと、
− 金属フレーム、又は焼成した金属フリットが設けられた別のガラスシート及び金属フレームと、
− 1又は複数の金属フリットと金属フレームとの間に位置するロウ付けシールと、
− 吸収体と熱伝導流体が循環するパイプとであって、パイプが吸収体と接触し、ガラスシートと金属フレームとの間に、又は2つのガラスシート同士の間に配置される吸収体及びパイプと、
を具備する、
ソーラコレクタを提供する。
For this purpose, the present invention
-A glass sheet provided with a fired metal frit;
-A metal frame or another glass sheet and metal frame provided with a fired metal frit;
-A brazing seal located between one or more metal frits and a metal frame;
The absorber and the pipe through which the heat transfer fluid circulates, the pipe being in contact with the absorber and being arranged between the glass sheet and the metal frame or between the two glass sheets When,
Comprising
Provide solar collector.

別の特徴によれば、ソーラコレクタは、単一のガラスシート及び金属フレームを具備し、金属フレームには底部が設けられ、金属フレームの自由端部はガラスシートの金属フリットにロウ付けされる。   According to another feature, the solar collector comprises a single glass sheet and a metal frame, the metal frame is provided with a bottom, and the free end of the metal frame is brazed to the metal frit of the glass sheet.

別の特徴によれば、ソーラコレクタは、2つのガラスシートと金属フレームとを具備し、金属フレームの端部は、2つのガラスシートのそれぞれの金属フリットにロウ付けされる。   According to another feature, the solar collector comprises two glass sheets and a metal frame, and the end of the metal frame is brazed to the respective metal frit of the two glass sheets.

別の特徴によれば、金属フレームは、ロウ付けシールに対してオフセットされた壁と、低熱伝導材料による、ロウ付けシールに接続した壁との両方又は一方を具備する。   According to another feature, the metal frame comprises a wall that is offset relative to the braze seal and / or a wall that is connected to the braze seal by a low thermal conductivity material.

別の特徴によれば、1又は複数のガラスシートは強化ガラスである。   According to another feature, the one or more glass sheets are tempered glass.

別の特徴によれば、ロウ付けする合金は100〜350℃の融点を有する。   According to another characteristic, the brazing alloy has a melting point of 100-350 ° C.

別の特徴によれば、ロウ付けする合金は合金Pb93.5SnAg1.5である。 According to another characteristic, the alloy to be brazed is the alloy Pb 93.5 Sn 5 Ag 1.5 .

別の特徴によれば、焼成した金属フリットは50〜95質量%の銀粒子を含み、残りはSiO、Bi、NaO及びZnOを含むガラス質の結合剤である。 According to another feature, calcined metal frit comprises silver particles 50 to 95 wt%, the remainder being the binder vitreous containing SiO 2, Bi 2 O 3, Na 2 O and ZnO.

別の特徴によれば、ソーラコレクタは真空下にある。   According to another feature, the solar collector is under vacuum.

別の特徴によれば、ガラスシートはエクストラクリアガラス(verre extra−clair)から作成される。   According to another feature, the glass sheet is made of extra clear-clair.

別の特徴によれば、ガラスシートには反射防止コーティングが設けられる。   According to another feature, the glass sheet is provided with an antireflection coating.

別の特徴によれば、各ガラスシートは、ポリマ中間層を介してさらなるガラスシートに結合されて、積層ガラスユニットを形成する。   According to another feature, each glass sheet is bonded to a further glass sheet via a polymer interlayer to form a laminated glass unit.

本発明の別の目的は、
− ガラスシートと、
− 金属フレーム、又は別のガラスシート及び金属フレームと、
− 1又は複数のガラスシートと金属フレームとの間のシールと、
を具備する、
ソーラコレクタであって、
− 金属フレームが、ロウ付けシールに対してオフセットした壁と、低熱伝導材料による、ロウ付けシールに接続された壁との両方又は一方を具備する、
ソーラコレクタを提供することにある。
Another object of the present invention is to
-A glass sheet;
-A metal frame or another glass sheet and metal frame;
-A seal between one or more glass sheets and a metal frame;
Comprising
A solar collector,
The metal frame comprises walls or both offset from the braze seal and / or walls connected to the braze seal by a low thermal conductivity material;
It is to provide a solar collector.

これより、本発明の他の特徴及び利点が図面と共に説明される。   Other features and advantages of the present invention will now be described with reference to the drawings.

本発明の第一の実施形態に係るソーラコレクタの断面図。Sectional drawing of the solar collector which concerns on 1st embodiment of this invention. 本発明の第二の実施形態に係るソーラコレクタの断面図。Sectional drawing of the solar collector which concerns on 2nd embodiment of this invention. 本発明の第三の実施形態に係るソーラコレクタの断面図。Sectional drawing of the solar collector which concerns on 3rd embodiment of this invention.

様々な図において同じ参照番号が、同一の又は同様の要素を示す。   The same reference numbers in different figures indicate the same or similar elements.

本発明は、焼成した金属フリットが設けられたガラスシートを具備するソーラコレクタに関する。ソーラコレクタはさらに、焼成金属フリットが設けられた別のガラスシート及び/又は金属フレームを具備する。   The present invention relates to a solar collector comprising a glass sheet provided with a fired metal frit. The solar collector further comprises another glass sheet and / or metal frame provided with a fired metal frit.

ロウ付けシールが、1若しくは複数の金属フリットと金属フレームとの間で、又は2つのガラスシートの金属フリット同士の間で生成される。したがって、ソーラコレクタは気密封止され、それにより、特にソーラコレクタ内の真空を維持することができる。   A braze seal is created between one or more metal frits and the metal frame, or between two glass sheet metal frits. Thus, the solar collector is hermetically sealed, thereby maintaining a vacuum, particularly within the solar collector.

ソーラコレクタはさらに、吸収体と、熱伝導流体が循環するパイプとを具備する。パイプは吸収体と接触して、吸収体と熱伝導流体との間の熱交換を最大化させる。さらに、吸収体及びパイプは、ガラスシートと金属フレームとの間に、又は2つのガラスシート同士の間に配置される。   The solar collector further comprises an absorber and a pipe through which the heat transfer fluid circulates. The pipe contacts the absorber to maximize heat exchange between the absorber and the heat transfer fluid. Furthermore, the absorber and the pipe are arranged between the glass sheet and the metal frame or between the two glass sheets.

したがって、ソーラコレクタは、吸収体及びパイプが、ガラスシートと金属フレームとの間で、又は2つのガラスシート同士の間で組み合わされるので、コンパクトである。さらに、ソーラコレクタは、さらなる断熱コーティングを使用することを妨げるので簡素である。太陽放射は、吸収体に到達するために、単一のガラスシートのみを通過する。これにより、吸収体への太陽放射の伝達を改善することができる。   Thus, the solar collector is compact because the absorber and pipe are combined between the glass sheet and the metal frame or between two glass sheets. Furthermore, the solar collector is simple because it prevents the use of further thermal barrier coatings. Solar radiation only passes through a single glass sheet to reach the absorber. Thereby, the transmission of solar radiation to the absorber can be improved.

図1は、本発明の第一の実施形態に係るソーラコレクタの断面図を示す。   FIG. 1 is a sectional view of a solar collector according to a first embodiment of the present invention.

この実施形態では、ガラスシート1と、ガラスシート1上に封止された金属フレーム2とを具備する。シールは、ガラスシート1に配置された金属フリット3を介してロウ付けする合金4の補助によりロウ付けすることによって生成される。このようなガラスと金属との間のシールは、機械的に強く、不浸透性を維持する。このシールは、真空が時間の経過と共に劣化することを防ぐので、ソーラコレクタが真空下にあるときには、特に有利である。   In this embodiment, a glass sheet 1 and a metal frame 2 sealed on the glass sheet 1 are provided. The seal is produced by brazing with the aid of an alloy 4 that is brazed via a metal frit 3 arranged on the glass sheet 1. Such a seal between glass and metal is mechanically strong and remains impermeable. This seal is particularly advantageous when the solar collector is under vacuum because it prevents the vacuum from degrading over time.

金属フリット3は、好ましくはスクリーン印刷によって、ガラスシート1の一方の面の周囲に配置される。スクリーン印刷による堆積は、実際には、産業化との関連で薄膜蒸着よりも簡素である。   The metal frit 3 is arranged around one side of the glass sheet 1, preferably by screen printing. Deposition by screen printing is actually simpler than thin film deposition in the context of industrialization.

金属フリットは80℃で乾燥される。金属フリット3が設けられたガラスシート1は次いで、400〜700℃の温度に熱せられて、金属フリット3を焼成する。この焼成温度ではガラスシート1は損傷しない。焼成した金属フリットが設けられたガラスシート1は次いで室温に冷却される。   The metal frit is dried at 80 ° C. Next, the glass sheet 1 provided with the metal frit 3 is heated to a temperature of 400 to 700 ° C., and the metal frit 3 is fired. The glass sheet 1 is not damaged at this firing temperature. The glass sheet 1 provided with the fired metal frit is then cooled to room temperature.

ソーラコレクタのガラスシート1が強化ガラスから作成されているならば、金属フリット3の焼成は、ガラスシートを熱焼戻しする際に行われる。したがって、フリットの焼成温度は好ましくは600℃よりも上であり、冷却は、前記ガラスシートの近くに圧縮空気を吹きつける複数のノズルの補助によって行われる。例えば、4mmの厚さのガラスで、銀のフリットが焼成された場合では、ガラスの最終的な表面応力は120Mpaである。   If the solar collector glass sheet 1 is made of tempered glass, the metal frit 3 is fired when the glass sheet is thermally tempered. Thus, the frit firing temperature is preferably above 600 ° C. and cooling is performed with the aid of a plurality of nozzles that blow compressed air near the glass sheet. For example, if the glass frit is 4 mm and the silver frit is fired, the final surface stress of the glass is 120 Mpa.

例えば家庭利用するための水を加熱するために、ソーラコレクタは屋根に導入されてもよい。ガラスシート1が強化ガラスから作成されているという事実により、ガラスの機械特性が増大され、その結果、ガラスシート1は、悪天候に例えば雹に対する抵抗力と、ソーラコレクタにおける大気圧とソーラコレクタのガラスシートの熱膨張とによって引き起こされる機械的な応力に対する抵抗力とをさらに持つ。   For example, solar collectors may be introduced into the roof to heat water for domestic use. Due to the fact that the glass sheet 1 is made from tempered glass, the mechanical properties of the glass are increased, so that the glass sheet 1 is resistant to, for example, droughts in bad weather, the atmospheric pressure in the solar collector and the glass of the solar collector. It also has resistance to mechanical stress caused by the thermal expansion of the sheet.

ガラスシート1の一方の面の周囲にスクリーン印刷することによって金属フリットを配置する段階が特に、産業的な熱焼戻しラインによく組み合わされることに留意されたい。   It should be noted that the step of placing the metal frit by screen printing around one side of the glass sheet 1 is particularly well combined with industrial heat tempering lines.

焼成した金属フリット3は、50〜95質量%の銀粒子を含み、残りはガラス質の結合剤である。したがって、焼成した金属フリットは例えば、94質量%の銀粒子と6質量%のSiO、Bi、NaO及びZnOを含むガラス質の結合剤とからなる。 The fired metal frit 3 contains 50 to 95% by mass of silver particles, and the remainder is a vitreous binder. Accordingly, the fired metal frit is composed of, for example, 94% by mass of silver particles and 6% by mass of a vitreous binder containing SiO 2 , Bi 2 O 3 , Na 2 O and ZnO.

金属フリット3は、ガラスシート1に完全に接着し、したがって、気密封止を形成するように別の金属要素とすなわち金属フレームとロウ付けするのに特に適している。   The metal frit 3 adheres completely to the glass sheet 1 and is therefore particularly suitable for brazing with another metal element, ie a metal frame, so as to form a hermetic seal.

金属フレーム2は、底部20と、金属フリット3にロウ付けされるようにされた自由端部21とを具備する。好ましくは、自由端部21及び金属フリット3は、ロウ付けの前に磨かれ、それによりさらに良好なシールを得ることができる。   The metal frame 2 includes a bottom portion 20 and a free end portion 21 adapted to be brazed to the metal frit 3. Preferably, the free end 21 and the metal frit 3 are polished before brazing so that a better seal can be obtained.

また、金属フレームの底部20は金属である。このことにより、自由端部21及び底部20が、例えば深絞りによって1つの部品として作成されてもよく、又はこれらが従来のように溶接されてもよいので、製造が容易になる。   The bottom 20 of the metal frame is metal. This facilitates manufacture because the free end 21 and the bottom 20 may be made as one part, for example by deep drawing, or they may be welded conventionally.

ソーラコレクタはさらに、吸収体5及び吸収体と接触するパイプ6を具備する。吸収体5は、ガラスシート1を通過して伝達された太陽放射を吸収するように構成される。例えば、吸収体5は、低放射率コーティングで覆われた金属プレートである。この金属は良好な太陽放射吸収を可能にする一方で、低放射率コーティングは、ソーラコレクタの外側に対して再放射される太陽放射の量を最小限にすることを可能にする。   The solar collector further comprises an absorber 5 and a pipe 6 in contact with the absorber. The absorber 5 is configured to absorb solar radiation transmitted through the glass sheet 1. For example, the absorber 5 is a metal plate covered with a low emissivity coating. While this metal allows for good solar radiation absorption, the low emissivity coating makes it possible to minimize the amount of solar radiation re-radiated to the outside of the solar collector.

例えば水である熱伝導流体7はパイプ6内を循環する。ガラスシート1を通過する太陽放射からの熱は、吸収体5からパイプ6に、その後熱伝導流体7に伝達される。   A heat transfer fluid 7, for example water, circulates in the pipe 6. Heat from solar radiation passing through the glass sheet 1 is transferred from the absorber 5 to the pipe 6 and then to the heat transfer fluid 7.

吸収体5及びパイプ6は金属フレーム2内部に配置される。ガラスシート1の焼成した金属フリット3はその後、ソーラコレクタを封止するように、ロウ付けする合金の補助により金属フレーム2の自由端部21上にロウ付けされる。吸収体5及びパイプ6は、例えばスペーサ(図示しない)を用いて、ガラスシートから一定の距離に保たれる。こうしたスペーサはさらに、外部空気と内部真空との間の圧力の違いに耐えることを可能にする。   The absorber 5 and the pipe 6 are disposed inside the metal frame 2. The fired metal frit 3 of the glass sheet 1 is then brazed onto the free end 21 of the metal frame 2 with the aid of a brazing alloy so as to seal the solar collector. The absorber 5 and the pipe 6 are kept at a certain distance from the glass sheet using, for example, a spacer (not shown). Such a spacer further makes it possible to withstand the pressure difference between the external air and the internal vacuum.

好ましくは使用されるロウ付けする合金は、100〜350℃の融点を有する。ガラスシート1が強化ガラスから作成されるならば、この比較的低い融点により、ガラスが融けるのを防ぐ。さらに、それは、吸収体5の低放射率特性が低下することを防ぎ、ガラスと金属との間の熱膨張係数の違いによって引き起こされる機械的応力を制限する。   Preferably the brazing alloy used has a melting point of 100-350 ° C. If the glass sheet 1 is made from tempered glass, this relatively low melting point prevents the glass from melting. In addition, it prevents the low emissivity properties of the absorber 5 from degrading and limits the mechanical stress caused by the difference in thermal expansion coefficient between glass and metal.

ソーラコレクタが真空下にあるべきならば、真空は、ロウ付けする段階の後に、100〜300℃で作り出される。真空を作り出すことが高温で行われ、それにより脱着を加速すると共にソーラコレクタ内部の圧力を増加させるならば、真空を作り出すことがより効果的になるからである。ソーラコレクタ内に真空を作り出すことは、内部空気の対流熱伝導及び伝導性熱伝導を減少させることによって、吸収体5と外部媒質との間の優れた断熱作用を提供する。このことにより、得られたソーラコレクタの効率が極めて改善される。   If the solar collector is to be under vacuum, the vacuum is created at 100-300 ° C. after the brazing stage. This is because it is more effective to create a vacuum if the vacuum is created at a high temperature, thereby accelerating desorption and increasing the pressure inside the solar collector. Creating a vacuum in the solar collector provides excellent thermal insulation between the absorber 5 and the external medium by reducing the convective and conductive heat conduction of the internal air. This greatly improves the efficiency of the solar collector obtained.

好ましくは、250〜350℃のロウ付け合金の融点は、ロウ付け合金を再び融かすことなく真空を作り出すときに加熱する必要性と、ガラスが過剰に融けないようにガラスを加熱しない必要性との間での良好な妥協点である。   Preferably, the melting point of the brazing alloy at 250-350 ° C. is the need to heat when creating a vacuum without melting the brazing alloy again, and the need to not heat the glass so that it does not melt excessively. Is a good compromise between.

ロウ付け合金は例えば、300℃の融点を有する合金Pb93.5SnAg1.5である。 The brazing alloy is, for example, an alloy Pb 93.5 Sn 5 Ag 1.5 having a melting point of 300 ° C.

ガラスシート1はさらに、その表面上に、好ましくはソーラコレクタの内部に低放射率コーティングを具備し、その結果、悪天候に起因して性能低下しない。この低放射率コーティングは、金属フリットが配置される前に又はその後に、ガラスシートに堆積されてもよい。   The glass sheet 1 further comprises a low emissivity coating on its surface, preferably inside the solar collector, so that it does not degrade in performance due to bad weather. This low emissivity coating may be deposited on the glass sheet before or after the metal frit is placed.

ガラスシート1のガラスは、太陽放射の吸収を最小化し、ひいてはそのエネルギ伝達を最大化するように、エクストラクリアガラスであってもよい。ガラスシート1にはさらに、その外面に反射防止コーティングが設けられてもよい。   The glass of the glass sheet 1 may be extra clear glass so as to minimize the absorption of solar radiation and thus maximize its energy transfer. The glass sheet 1 may further be provided with an antireflection coating on its outer surface.

ビルの屋根に導入する際に、ガラスシート1がビルの外側に向けられる一方で、金属フレーム2に底部20はビルに向かって向けられる。   When introduced into the roof of the building, the glass sheet 1 is directed to the outside of the building, while the bottom 20 of the metal frame 2 is directed toward the building.

第一の実施形態は、単一のロウ付けシールのみを有し、それにより漏れのリスクを制限するという、以下に記載されている第二及び第三の実施形態を越える利点を有する。   The first embodiment has the advantage over the second and third embodiments described below that it has only a single braze seal, thereby limiting the risk of leakage.

図2は、本発明の第二の実施形態に係るソーラコレクタの断面図を示す。   FIG. 2 shows a sectional view of the solar collector according to the second embodiment of the present invention.

この実施形態では、ソーラコレクタは、2つのガラスシート1と底なし金属フレーム8とを具備する。底なし金属フレーム8は、2つのガラスシート1同士の間のスペーサとして機能する。金属フレーム8の端部81は、ソーラコレクタを封止するように、ガラスシート1のうちの一方の焼成した金属フリット3にそれぞれロウ付けされる。   In this embodiment, the solar collector comprises two glass sheets 1 and a bottomless metal frame 8. The bottomless metal frame 8 functions as a spacer between the two glass sheets 1. End portions 81 of the metal frame 8 are respectively brazed to one of the fired metal frit 3 of the glass sheet 1 so as to seal the solar collector.

2つのガラスシート1は、強化ガラスから作成されてもよい。変形例として、2つのガラスシートのうちの(太陽光が直接通過する)一方のみが、強化ガラスから作成される。   The two glass sheets 1 may be made from tempered glass. As a variant, only one of the two glass sheets (through which sunlight passes directly) is made from tempered glass.

ビルの屋根に導入する際に、2つのガラスシート1のうちの一方がビルの外側に向けられ、ガラスシートのうちの他方がビルに向けられてもよい。   When introducing into the roof of a building, one of the two glass sheets 1 may be directed to the outside of the building, and the other of the glass sheets may be directed to the building.

さらに、第一の実施形態に関して述べられた全ての残りのものは、第二の実施形態に関して有効である。   Furthermore, all the rest mentioned with respect to the first embodiment is valid for the second embodiment.

この第二の実施形態は、構造が対称になるという利点を有し、それにより、温度変動にコレクタがさらされるときに、例えば真空を作り出すときに又は使用の際に、ガラスと金属との間の熱膨張係数の違いに起因して、コレクタが曲がることを防ぐ。   This second embodiment has the advantage that the structure is symmetrical, so that when the collector is exposed to temperature fluctuations, for example when creating a vacuum or in use, between the glass and the metal. The collector is prevented from bending due to the difference in thermal expansion coefficient.

図3は、本発明の第三の実施形態に係るソーラコレクタの断面図を示す。   FIG. 3 shows a cross-sectional view of a solar collector according to the third embodiment of the present invention.

この実施形態は、第二の実施形態の変形形態である。金属フレーム8のみが第二の実施形態と異なる。金属フレーム8は、ガラスシート1に対してほぼ垂直な壁80と、ガラスシート1に対してほぼ水平な反転端部81とからなる。端部81及び壁80が、例えば深絞りによって1つの部品から作成されてもよく、あるいは端部81が壁80に取り付けられてもよい。   This embodiment is a modification of the second embodiment. Only the metal frame 8 is different from the second embodiment. The metal frame 8 includes a wall 80 that is substantially perpendicular to the glass sheet 1 and a reverse end 81 that is substantially horizontal to the glass sheet 1. The end 81 and the wall 80 may be made from one part, for example by deep drawing, or the end 81 may be attached to the wall 80.

第三の実施形態は、ソーラコレクタを使用する際にロウ付けシールの熱を最小化するように特に構成された金属フレームを含む。   A third embodiment includes a metal frame that is specifically configured to minimize the heat of the braze seal when using a solar collector.

実際には、ソーラコレクタのパイプ6は、封止されたやり方でソーラコレクタに入りかつソーラコネクタから離れるように、金属フレームの壁80を貫通する。パイプは、高温であり、例えば、家庭利用の場合では80℃前後で、2段階の吸収機械(des machines a absorption a deux etages)による冷却利用の場合では170℃前後である。したがって、壁80はパイプ6によって加熱される。壁80とロウ付けシール4との間の熱交換を制限してロウ付けシールを損傷しないようにし、その結果できる限り長く真空気密を維持して、ソーラコレクタの耐用年数を保証することができると有利である。   In practice, the solar collector pipe 6 passes through the wall 80 of the metal frame so as to enter the solar collector and leave the solar connector in a sealed manner. The pipe is at a high temperature, for example, around 80 ° C. for home use and around 170 ° C. for cooling using a two-stage absorption machine (duplex machine). Accordingly, the wall 80 is heated by the pipe 6. The heat exchange between the wall 80 and the brazing seal 4 is limited so as not to damage the brazing seal, so that the vacuum collector can be maintained for as long as possible to guarantee the service life of the solar collector. It is advantageous.

壁80とロウ付けシール4との間の熱交換を制限する第一の解決策は、低熱伝導材料から作成されることによって、及び/又は薄いことによって、低熱伝導率を有する、金属フレーム8の端部81及び任意選択には壁80にある。したがって、端部81及び任意選択には壁80は、好ましくは20W/m/K未満の、さらに好ましくは15W/m/K未満の、理想的には1W/m/K未満の熱伝導率を有する。したがって、これらは例えば、ステンレススチールから、あるいは17W/m/Kの熱伝導率を有する、商標コバール(Kovar)によって呼ばれる合金から作成される。同様に、端部81及び任意選択には壁80の厚さは、好ましくは1mm未満であり、さらに好ましくは0.5mm未満である。   A first solution for limiting the heat exchange between the wall 80 and the brazing seal 4 is that the metal frame 8 has a low thermal conductivity by being made from a low thermal conductivity material and / or by being thin. At the end 81 and optionally at the wall 80. Accordingly, end 81 and optionally wall 80 preferably has a thermal conductivity of less than 20 W / m / K, more preferably less than 15 W / m / K, ideally less than 1 W / m / K. Have. They are therefore made, for example, from stainless steel or from an alloy called by the trademark Kovar with a thermal conductivity of 17 W / m / K. Similarly, the thickness of the end 81 and optionally the wall 80 is preferably less than 1 mm, more preferably less than 0.5 mm.

壁80とロウ付けシール4との間の熱交換を制限する第二の解決策は、端部81の補助によってロウ付けシール4から少なくとも1cmだけ、好ましくは2cmだけ壁80をオフセットさせることにある。この例では、壁は、その高さ全体にわたってオフセットされている。   A second solution to limit the heat exchange between the wall 80 and the brazing seal 4 is to offset the wall 80 from the brazing seal 4 by at least 1 cm, preferably 2 cm, with the aid of the end 81. . In this example, the walls are offset across their height.

第一及び第二の解決策は、同じ金属フレームに組み込まれて、壁80とロウ付けシール4との間の熱交換をさらに減少させてもよい。   The first and second solutions may be incorporated into the same metal frame to further reduce heat exchange between the wall 80 and the braze seal 4.

したがって、第二の実施形態はコンパクトなソーラコレクタを提供する一方で、第三の実施形態はソーラコレクタの性能を最適化することができる。   Thus, while the second embodiment provides a compact solar collector, the third embodiment can optimize the performance of the solar collector.

ガラスと金属との間のシールに対して金属フレームの壁をオフセットするという作用、並びに/又は、適切な材料を選択することによって及び/若しくは金属フレームの端部と任意選択には壁との厚さを減少させることによって金属フレームの端部の熱伝導率を減少させるという作用を、ソーラコレクタに適用することができ、1又は複数のガラスシートが、別の従来技術で、すなわち金属フリットを介してロウ付けする以外の技術で、金属フレームに対して封止される。   The action of offsetting the wall of the metal frame relative to the seal between the glass and the metal and / or by selecting an appropriate material and / or the thickness of the end of the metal frame and optionally the wall The effect of reducing the thermal conductivity of the end of the metal frame by reducing the thickness can be applied to the solar collector, and one or more glass sheets can be applied in another prior art, i.e. via a metal frit. The metal frame is sealed by a technique other than brazing.

ガラスと金属との間のシールに対して金属フレームの壁をオフセットするという作用、並びに/又は、適切な材料を選択することによって及び/若しくは金属フレームの端部と任意選択には壁との厚さを減少させることによって金属フレームの端部の熱伝導率を減少させるという作用を、図1に示す実施形態に適用することができる。   The action of offsetting the wall of the metal frame relative to the seal between the glass and the metal and / or by selecting an appropriate material and / or the thickness of the end of the metal frame and optionally the wall The effect of reducing the thermal conductivity at the end of the metal frame by reducing the thickness can be applied to the embodiment shown in FIG.

外部空気と内部真空との間の圧力の違いに耐えることができるスペーサ(図示しない)は、壁8の薄さ及び/又は壁8をオフセットすることによる壁8の圧縮強さの喪失を補填し、ひいては壁8が真空の影響を受けてたわむことを防ぎ、ソーラコレクタの構造を維持する。   A spacer (not shown) that can withstand the pressure difference between the external air and the internal vacuum compensates for the loss of compressive strength of the wall 8 due to the thinness of the wall 8 and / or by offsetting the wall 8. As a result, the wall 8 is prevented from being bent under the influence of the vacuum, and the structure of the solar collector is maintained.

3つの実施形態では、各ガラスシート1は、ポリマ中間層を介してさらなるガラスシートと結合して、積層ガラスユニットを形成してもよい。これにより、真空下での任意のガラスシステムにおける固有の内破のリスクに対するさらに顕著な個人の安全をもたらす。   In three embodiments, each glass sheet 1 may be combined with a further glass sheet via a polymer interlayer to form a laminated glass unit. This provides even more significant personal safety against the inherent risk of implosion in any glass system under vacuum.

したがって、ソーラコレクタは、1つ又は2つのガラスシートと、金属フレーム2又は8と、1又は複数のガラスシートと金属フレーム2、8との間にシールとを具備する。金属フレーム8は、シールに対してオフセットした壁80と、低熱伝導材料による、シールに接続された壁80との両方又は一方を具備する。壁は、その高さの全体にわたってオフセットされている。   Thus, the solar collector comprises one or two glass sheets, the metal frame 2 or 8, and a seal between the one or more glass sheets and the metal frames 2, 8. The metal frame 8 comprises a wall 80 that is offset with respect to the seal and / or a wall 80 that is connected to the seal with a low thermal conductivity material. The wall is offset throughout its height.

ソーラコレクタはさらに、吸収体5と熱伝導流体7が循環するパイプ6とを具備し、パイプ6が吸収体5と接触する。吸収体5及びパイプ6は、ガラスシート1と金属フレーム2との間に、又は2つのガラスシート1同士の間に配置される。   The solar collector further includes an absorber 5 and a pipe 6 through which the heat transfer fluid 7 circulates, and the pipe 6 is in contact with the absorber 5. The absorber 5 and the pipe 6 are disposed between the glass sheet 1 and the metal frame 2 or between the two glass sheets 1.

ソーラコレクタが単一のガラスシート1と金属フレーム2とを具備する実施形態では、金属フレーム2には底部20が設けられ、金属フレーム2の自由端部21がガラスシート1に封止される。   In an embodiment where the solar collector comprises a single glass sheet 1 and a metal frame 2, the metal frame 2 is provided with a bottom 20, and the free end 21 of the metal frame 2 is sealed to the glass sheet 1.

ソーラコレクタが2つのガラスシート1と金属フレーム8とを具備する実施形態では、金属フレーム8の端部81は、2つのガラスシート1のそれぞれに封止される。   In an embodiment in which the solar collector comprises two glass sheets 1 and a metal frame 8, the end 81 of the metal frame 8 is sealed to each of the two glass sheets 1.

1又は複数のガラスシート1は強化ガラスであってもよい。   The one or more glass sheets 1 may be tempered glass.

ソーラコレクタは真空下にあってもよい。   The solar collector may be under vacuum.

1又は複数のガラスシート1は、エクストラクリアガラスから作成されてもよい。   One or a plurality of glass sheets 1 may be made of extra clear glass.

1又は複数のガラスシート1には、反射防止コーティングが設けられてもよい。   One or a plurality of glass sheets 1 may be provided with an antireflection coating.

各ガラスシート1は、ポリマ中間層を介してさらなるガラスシートに結合されて、積層ガラスユニットを形成してもよい。   Each glass sheet 1 may be bonded to a further glass sheet via a polymer interlayer to form a laminated glass unit.

Claims (9)

− ガラスシート(1)と、
− 金属フレーム(2)、又は別のガラスシート(1)及び金属フレーム(8)と、
− 1又は複数の前記ガラスシート(1)と前記金属フレーム(2、8)との間に位置するシールと、
を具備する、
ソーラコレクタであって、
− 前記金属フレーム(8)が、前記シールに対してオフセットした壁(80)と、低熱伝導材料による、前記シールに接続された壁(80)との両方又は一方を具備する、
ソーラコレクタ。
-A glass sheet (1);
-A metal frame (2) or another glass sheet (1) and a metal frame (8);
-A seal located between one or more of said glass sheets (1) and said metal frame (2, 8);
Comprising
A solar collector,
The metal frame (8) comprises a wall (80) offset with respect to the seal and / or a wall (80) connected to the seal by a low thermal conductivity material;
Solar collector.
吸収体(5)と熱伝導流体(7)が循環するパイプ(6)とであって、前記パイプ(6)が前記吸収体(5)と接触し、前記ガラスシート(1)と前記金属フレーム(2)との間に、又は2つの前記ガラスシート(1)同士の間に配置される吸収体(5)及びパイプ(6)を具備する、
請求項1に記載のソーラコレクタ。
An absorber (5) and a pipe (6) in which a heat transfer fluid (7) circulates, wherein the pipe (6) contacts the absorber (5), and the glass sheet (1) and the metal frame (2) or comprises an absorber (5) and a pipe (6) disposed between the two glass sheets (1).
The solar collector according to claim 1.
単一のガラスシート(1)及び金属フレーム(2)を具備し、
前記金属フレーム(2)には底部(20)が設けられ、
前記金属フレーム(2)の自由端部(21)は、前記ガラスシート(1)に封止される、
請求項1又は2に記載のソーラコレクタ。
Comprising a single glass sheet (1) and a metal frame (2);
The metal frame (2) is provided with a bottom (20),
The free end (21) of the metal frame (2) is sealed to the glass sheet (1).
The solar collector according to claim 1 or 2.
2つのガラスシート(1)と金属フレーム(8)とを具備し、
前記金属フレーム(8)の端部(81)は、前記2つのガラスシート(1)のそれぞれに封止される、
請求項1又は2に記載のソーラコレクタ。
Comprising two glass sheets (1) and a metal frame (8);
The end (81) of the metal frame (8) is sealed to each of the two glass sheets (1).
The solar collector according to claim 1 or 2.
1又は複数の前記ガラスシート(1)が強化ガラスである、
請求項1〜4のいずれか1項に記載のソーラコレクタ。
One or more glass sheets (1) are tempered glass,
The solar collector according to any one of claims 1 to 4.
ソーラコレクタは真空下にある、
請求項1〜5のいずれか1項に記載のソーラコレクタ。
The solar collector is under vacuum,
The solar collector according to any one of claims 1 to 5.
前記ガラスシート(1)がエクストラクリアガラスから作成される、
請求項1〜6のいずれか1項に記載のソーラコレクタ。
The glass sheet (1) is made from extra clear glass,
The solar collector according to any one of claims 1 to 6.
前記ガラスシート(1)には反射防止コーティングが設けられる、
請求項1〜7のいずれか1項に記載のソーラコレクタ。
The glass sheet (1) is provided with an antireflection coating,
The solar collector according to any one of claims 1 to 7.
各ガラスシート(1)は、ポリマ中間層を介してさらなるガラスシートに結合されて、積層ガラスユニットを形成する、
請求項1〜8のいずれか1項に記載のソーラコレクタ。
Each glass sheet (1) is bonded to a further glass sheet via a polymer interlayer to form a laminated glass unit,
The solar collector according to any one of claims 1 to 8.
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