JP2013510981A - 低差温回転エンジン - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
本出願は、参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれた、2009年11月15日に出願した米国仮出願第61/261,362号および2010年10月31日に出願した米国仮出願第61/408,649号の利益を主張するものである。
[0046]弁110は、質量体202の移動を制限するためであり、ソレノイド閉止弁など、任意の種類の適切な弁であってよい。可変流量弁など、他の種類の弁が使用されてよい。他の実施形態では、複数の弁が、導管および容器対のそれぞれに対して設けられる。例えば、弁は、容器の入口または出口近くの、導管の各端部に設置されてよい。
[0058]この実施形態では、回転位置検出器164は、光源および光検出器を含む。発光ダイオードであってよい光源は、円筒容器112の模様付き領域(patterned area)302の上を照らす。模様付き領域302は、高反射部(例えば、白)および高光吸収部(例えば、黒)を含む。光検出器は、模様付き領域302から反射する光の強度を記録し、それを閾値と比較する。したがって、閾値を超える反射(例えば、白い部分)のカウントが、度で表現されてよいエンジン100の回転位置を導出するために使用されうる。他の実施形態では、回転位置検出器164は、加速度計、水銀スイッチ、ホール効果センサ、または電気接点パターンを含んでよい。回転位置検出器164が、本質的に速度を測定するときは、位置が導出されうる。一方で、回転位置検出器164が、本質的に位置を測定するときは、必要に応じて速度が導出されうる。別の実施形態では、回転位置検出器164は、土台114が浮揚する輸送手段または構造の一部であり、波の作用の影響下にあるときなどに、制御器150が、土台114の向きにおける変化を補償するために使用するレベルセンサを含む。
[0064]熱源116が導入され、付近の容器106内の揮発性材料206が蒸発し始める。回転位置検出器164から発生し、送受信機156を介してプロセッサ152において受信された信号で起動されて、プロセッサ152が、メモリ154内に記憶されるプログラムを参照しながら、容器106に関連する弁110を開く。弁110は、プロセッサ152から送受信機156およびアンテナ158を介して弁110に送られた命令によって開かれる。弁110を開くことで、揮発性材料206が膨脹して膜204を押し、その膜が、質量体202を、導管108の他端にある、より高い容器106に向かって押して、その中に押し入れることが可能になる。同時に、より高い容器106にもたらされた冷却が、その容器内の揮発性材料を凝縮して膜204上に引っ張り、吸引効果を発生して質量体202をより高い容器106に引き入れる。この時点で、エンジン100は、より高い容器106によってバランスが失われ、その結果、回転する。同じことが、すべての導管および接続された容器対に対して、次々に繰り返される。
[0069]弁702は、下方の室704内に揮発性材料を満たすことおよびそこから流し出すことを可能にするために、容器106の壁に設けられる。また、弁702は、下方の室704内で真空圧力を達成し、それにより揮発性材料の温度特性を調整すること(例えば、沸点を下げること)を可能にするために使用されてよい。別の弁706が、導管108および容器106の上方の室708の中に質量体を満たすことおよびそこから流し出すことを可能にするために、導管108の壁に設けられる。上方の室708および下方の室704は、膜204で離隔され、その膜は、この実施形態では、止め輪710および容器の内壁上の噛み合い溝(mating groove)によって適所に保持される。他の実施形態では、膜204は、フランジを使用して容器106内にボルトで固定されるか、または熱接合技術もしくは接着剤を使用して容器106の壁に接合される。弁702、706の一方または両方が、容器106内の揮発性材料の量および/または状態を自動的に制御するために、弁110と類似のやり方で制御器150によって制御されてよい。弁702、706は、それぞれの材料を満たすことおよび流し出すことを可能にするために、別の位置に配置されてよい。
[0073]この実施形態では、容器802は、滑動可能ピストン808によって上方の室804と下方の室806とに分割される。ピストン808は、Oリングなどの封止体810によって、容器802の内壁に対して封止する。ピストン808の上面は円錐形であり、あわせ面812が、容器802の頂壁に設けられる。下方の室806内の揮発性材料が加熱されると、ピストン808が、上方の室804内の質量体を、導管108および接続された容器802の中に押し込む。ピストン808および容器の壁812の円錐形状は、段階的な変化を設けることによって、質量体が、比較的狭い導管108に向かって容器802を出るのを補助することができる。このことは、質量体が、ゲル、微粒子、固体、または流動するように強制される他の非液体である場合に、特に有用でありうる。リップ814が、揮発性材料を過度に圧縮しないように、ピストン808を停止させるために設けられてよい。
[0075]この実施形態では、容器902は、滑動可能ピストン908によって上方の室904と下方の室906とに分割される。ピストン908は、Oリングなどの封止体910によって、容器902の内壁に対して封止する。1つまたは複数の熱伝達装置が、ピストン908から下方に延びる。この実施形態では、熱伝達装置912はヒートパイプである。他の実施形態では、熱伝達装置は、1つまたは複数の熱伝導性金属の棒またはロッドであってよい。いくつかの並列の熱伝達装置が、容器902内のピストン908の移動の案内を向上させることができる。ヒートパイプ912は、Oリングなどの封止体914によって、容器902に対して封止される。リップ916は、揮発性材料を圧縮しないように、ピストン908を停止させるために設けられてよい。容器902および導管108は、断熱材料で作製されてよく、またはこの実施形態におけるように、ポリウレタンフォーム、シリコンゴム、他など、絶縁材料918で、内部または外部から被覆されてよく、または覆われてよい。
[0078]2つの膜1104、1106が、容器1102内に固定され、2つの膜のそれぞれは、上で説明された膜204に類似する。上方の膜1104は、上方の室1108を中間の室1110から離隔する。下方の膜1106は、中間の室1110を下方の室1112から離隔する。上方の室1108は、上で説明されたように、液体などの質量体を含有する。下方の室1112は、上で説明されたように、揮発性材料を含有する。中間の室1100は、1つまたは複数の開いた通気穴1114(液体の熱源の中に沈められるのを回避するように配置される)を介して、周囲の空気に対して開いている。下方の室1112内の揮発性材料の膨脹は、下方の膜1106が上方の膜1104を押すことを引き起こし、それにより上方の室1108内の質量体を上方の目標の室に押し入れる。しかし、このモードでは、2つの膜は通気穴1114で切り離されるため、すなわち、質量体の代わりに空気が通気穴1114を通って中間の室1110内に吸い込まれるので、下方の膜1106は、質量体が容器1102の中に吸い戻されることを引き起こせないため、揮発性材料の(例えば、凝縮による)収縮は、下方の膜1106に影響を与えるだけである。したがって、質量体の移動は、揮発性材料の膨脹には結びつけられるが、揮発性材料の収縮には結びつけられない。
[0080]容器1202は、開いた通気穴の代わりに弁1204を有する制御可能な通気孔が、中間の室1110を出入りする周囲の空気の流れを制御するために設けられること以外は、容器1102に類似する。弁1204は、送受信機およびアンテナを含み、それゆえ、制御器150で制御されうる。別の違いは、容器1202が、2つの材料で作製されることである。上方の室1108を主として画定する材料は、質量体が不必要に加熱されるのを防ぐために、高度に断熱性(例えば、樹脂、被覆金属、他)であり、一方、下方の室1112を主として画定する材料は、下方の室1112内の揮発性材料の速やかな加熱および冷却を可能にするために、高度に伝熱性の材料(例えば、銅、鋼、他)で作成される。
[0091]容器1800は、例えば、ボルト締めフランジ1806によって共に固定された、2つの半体1804を含む。また、フランジ1806は、容器1800の内部を2つの室1810および1812に分離する柔軟な膜1808を挟む。示される容器の向きにおいて、室1810および1812は、横に並んでいる。容器の半体1804は、同じ形状および寸法であってよく、同一に製造されてよい。容器の半体1804は、樹脂(例えば、ポリプロピレン)など、断熱材料で作製されてよい。容器の半体1804に断熱材料を使用することで、容器の内容物と環境との間の熱伝達が低減されうる。
[00101]管2002は、この例では、管の長手方向に(紙面の中に入る方向に)流れる温水である熱源116を含有する。管2002内の温水の水位は、1つまたは複数のコイル1818が温水中に浸漬されうる一方で、他のコイル1818が、温水の外で冷えることができるように、予め定められる。コイル1818の引き出し部(lead)が管2002の壁を通して延びる場所は、封止剤または機械的固定具による防水を施される。
[00105]サイクルの部分4において、容器の揮発性流体が熱源で加熱される(熱流入)。部分1において、揮発性流体が膨脹し、重力に逆らって質量体をより高い容器に押し入れる(仕事出力(work out))。部分2において、揮発性流体が冷却される(熱流出))。そして、部分3において、揮発性流体が凝縮され、質量体を引き上げるのを補助する(仕事出力)。部分3において仕事入力(work input)が必要とされる他のサイクル(例えば、ランキン(Rankine)またはスターリング(Stirling))とは違って、図21に示されるサイクルは、冷却中に生成される容器内の相対的真空によって、部分3において仕事を発生することができる。相対的真空、または「負の圧縮」が、膨脹に相当し、それゆえ正味仕事の出力の方にみなされてよい。
[00108]別の実施形態では、質量体が、液体以外の流動性質量体を含む。
[00110]別の実施形態では、質量体が、固体または微粒子を含み、固体または微粒子の流動性が、液体、潤滑剤、または低摩擦被覆の付加によって補助される。
[00112]別の実施形態では、高密度液体が、油、ヨードおよび水銀のうちの1つを含む。
[00114]別の実施形態では、膜は、伸縮性または弾力性である。
[00115]別の実施形態では、分離器が複数の膜を備える。
[00117]別の実施形態では、第1の容器が、通気穴における弁をさらに備える。
[00118]別の実施形態では、分離器がピストンを備える。
[00120]別の実施形態では、エンジンが、少なくとも1つの容器内に設けられた弁をさらに備え、弁は、容器内の揮発性材料の少なくとも一部を満たすことおよび流し出すことを可能にするように構成される。
[00123]別の実施形態では、弁が、容器内の揮発性材料の状態を自動的に制御するために、制御器によって制御可能に構成される。
[00125]別の実施形態では、伝熱部が、第1の容器の壁から延びる。
[00126]別の実施形態では、伝熱部が、第1の容器の壁から延びるコイルを備える。
[00128]別の実施形態では、エンジンが、第1の容器に設けられたセンサをさらに備える。
[00130]別の実施形態では、センサが圧力センサである。
[00131]別の実施形態では、エンジンが、少なくとも第1の容器の第1の方向の回転位置を測定するための回転位置検出器をさらに備える。
[00133]別の実施形態では、エンジンが、所定の角度位置で弁を開閉するように構成された制御器をさらに備える。
[00136]別の実施形態では、エンジンが、複数の容器および複数の導管を取り囲むシュラウドをさらに備える。
[00138]別の実施形態では、エンジンが、第1の容器と共に第1の方向に回転可能な翼板をさらに備える。
[00140]別の実施形態では、エンジンが、少なくとも1段の速度、回転方向、および/または回転力を、段のうちの少なくとも別の1段とは独立に制御するように構成された制御器をさらに備える。
[00145]別の実施形態では、エンジンが、エンジンの位置または向きのうちの少なくとも一方を設定するために、制御可能に構成される土台構造に装着される。
Claims (40)
- 熱源からエネルギーを抽出するように構成されるエンジンであって、
支持体に回転可能に結合されるように適合され、第1の方向に回転可能な軸と、
前記軸に結合され、前記軸周りに配置された複数の容器であって、前記複数の容器のうちの少なくとも第1の容器が、断熱性の容器の壁または被膜、および前記容器の壁から延びる伝熱部を備える、複数の容器と、
前記複数の容器を共に接続する複数の導管であって、前記複数の容器のそれぞれが、前記導管のうちの少なくとも1本を介して、前記複数の容器のうちの少なくとも1つの他の容器と連通する、複数の導管とを備え、
前記複数の容器が、前記第1の容器の前記伝熱部が前記熱源と遭遇できるように配置され、前記伝熱部が、前記第1の容器内の揮発性流体を少なくとも部分的に蒸発させるように熱を伝達することが可能であり、そして質量体を、前記第1の容器の上方に配置された、接続された容器に向かって少なくとも部分的に移動させて、前記軸および前記複数の容器の、前記第1の方向への回転を助成する重力モーメントを生み出す、エンジン。 - 少なくとも前記第1の容器が、前記揮発性流体を前記質量体から分離するための分離器を備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記質量体が、液体以外の流動性質量体を含む、請求項2に記載のエンジン。
- 前記質量体が、ゲル、懸濁液、コロイド、チキソトロピックペースト、固体、微粒子、砂、およびボールベアリングのうちの1つまたは複数を含む、請求項3に記載のエンジン。
- 前記質量体が固体または微粒子を含み、前記固体または微粒子の流動性が、液体、潤滑剤、または低摩擦被覆の付加によって補助される、請求項3に記載のエンジン。
- 前記質量体が高密度液体を含む、請求項2に記載のエンジン。
- 前記高密度液体が、油、ヨードおよび水銀のうちの1つを含む、請求項6に記載のエンジン。
- 前記分離器が膜を備える、請求項2に記載のエンジン。
- 前記膜が伸縮性または弾力性である、請求項8に記載のエンジン。
- 前記分離器が複数の膜を備える、請求項2に記載のエンジン。
- 前記第1の容器が、前記膜の間に通気穴を備える、請求項10に記載のエンジン。
- 前記通気穴における弁をさらに備える、請求項11に記載のエンジン。
- 前記分離器がピストンを備える、請求項2に記載のエンジン。
- 前記分離器が蛇腹を備える、請求項2に記載のエンジン。
- 少なくとも1つの容器内に設けられた弁をさらに備え、前記弁が、前記容器内に前記揮発性材料の少なくとも一部を満たすことおよびそこから流し出すことを可能にするように構成される、請求項1に記載のエンジン。
- 前記弁が、前記容器内の真空圧力を調整するように構成され、それにより、前記熱源および周囲条件のうちの少なくとも一方に応答して、前記容器内の前記揮発性材料の温度特性の調整を可能にする、請求項15に記載のエンジン。
- 前記弁が、前記容器内の揮発性材料の量を自動的に制御するために、制御器によって制御可能に構成される、請求項16に記載のエンジン。
- 前記弁が、前記容器内の揮発性材料の状態を自動的に制御するために、制御器によって制御可能に構成される、請求項16に記載のエンジン。
- 前記伝熱部が、前記第1の容器の壁から延びるコイルを備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記伝熱部がヒートパイプを備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記第1の容器に設けられたセンサをさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記センサが温度センサである、請求項21に記載のエンジン。
- 前記センサが圧力センサである、請求項21に記載のエンジン。
- 少なくとも前記第1の容器の前記第1の方向の回転位置を測定するための回転位置検出器をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記第1の容器と、前記接続された容器との間に結合された、前記質量体の移動を制限するための弁をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 所定の角度位置で前記弁を開閉するように構成された制御器をさらに備える、請求項25に記載のエンジン。
- 前記質量体の前記流動性、前記揮発性材料が前記熱源に曝露されるときに膨脹する速度、および前記エンジンの現在の回転速度のうちの少なくとも1つに応じて、前記弁を開閉するように構成された制御器をさらに備える、請求項25に記載のエンジン。
- 前記弁に給電するための電源をさらに備える、請求項25に記載のエンジン。
- 前記複数の容器および前記複数の導管を取り囲むシュラウドをさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記質量体を満たすためまたは流し出すために、前記第1の容器においてまたは前記第1の容器に接続された導管において弁をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記第1の容器と共に前記第1の方向に回転可能な翼板をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 多段の容器および導管をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 少なくとも1段の速度、回転方向、および/または回転力を、前記段のうちの少なくとも別の段とは独立に制御するように構成された制御器をさらに備える、請求項32に記載のエンジン。
- 前記第1の容器および前記接続された容器のそれぞれが、前記揮発性流体を前記質量体から分離する分離器を備え、それにより、前記接続された容器内の揮発性材料の蒸気が、冷却によって少なくとも部分的に凝縮するとき、不完全真空が、前記接続された容器の前記分離器に作用して、前記質量体が前記接続された容器内に移動するのを補助する、請求項1に記載のエンジン。
- 前記軸に接続され、前記軸と共に回転可能な、前記熱源を含有するための管をさらに備え、前記少なくとも第1の容器の前記伝熱部が、前記第1の容器の壁から前記管内に延びるコイルを備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記エンジンが遠隔で監視および制御されうるように、有線または無線の通信プロトコルを介して通信するように適合された送受信機を備える制御器をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記エンジンの位置を監視するために、全地球測位システム(GPS)デバイスをさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記エンジンの位置または向きのうちの少なくとも一方を設定するために、制御可能に構成される土台構造に装着される、請求項1に記載のエンジン。
- 電力を必要とする前記エンジンの構成要素に給電するために、その回転エネルギーのいくぶんかを電気に変換するための発電機をさらに備える、請求項1に記載のエンジン。
- 前記電力を必要とする前記エンジンおよび制御器の構成要素に給電するために、前記電気を蓄え、供給するための1つまたは複数の再充電可能な電池をさらに備える、請求項39に記載のエンジン。
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