JP2013256804A - Management method of spraying time of concrete placing joint treatment agent - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリートの打継処理剤を散布する時期を管理する方法に関する。 The present invention relates to a method for managing the timing for spraying a jointing agent for concrete.
コンクリート施工において、散布するのみで通常の打継処理(打継目の処理を行い、粗骨材粒を露出させる方法)と同等の性能を確保できるとされる打継処理剤が開発され、様々な現場で適用されている。この場合、打継処理に際しての労力軽減や処理水の問題、さらには処理品質の均一性を目的として適用されるが、その諸特性については明らかとされていない部分が未だに多く、定量的な情報が少ないのが現状である。 In concrete construction, various joint treatment agents have been developed that are able to ensure the same performance as ordinary joint processing (method of performing joint processing and exposing coarse aggregate particles) just by spraying. Applied in the field. In this case, it is applied for the purpose of reducing labor during the transfer process, the problem of treated water, and the uniformity of the treatment quality, but there are still many parts that have not been clarified about their characteristics, and quantitative information is available. Currently there are few.
従来の打継目の処理方法には、硬化前処理方法と硬化後処理方法およびこれらを併用した方法がある。硬化前処理方法としては、コンクリートの凝結終了後、高圧の空気または水でコンクリート表面の薄層を除去し、粗骨材粒を露出させる方法が用いられている。この処理方法は、打継目が比較的広い場合に効率のよい方法であるが、打継目の処理作業に適した時期を逸すると、コンクリートの強度が高くなり過ぎて粗骨材粒の露出が困難である。このような施工上の制約を緩和するため、コンクリート打継目に凝結遅延剤を散布して、コンクリート打継表面の薄層部の硬化を計画的に遅らせ、処理時期を大幅に延長できる打継処理方法が一般的とされる。 Conventional joint processing methods include a pre-curing treatment method, a post-curing treatment method, and a method using these in combination. As a pre-hardening treatment method, a method of removing a thin layer on the surface of concrete with high-pressure air or water after the setting of the concrete is set to expose coarse aggregate particles is used. This treatment method is efficient when the joints are relatively wide, but if the time suitable for the joints is overdue, the strength of the concrete becomes too high and it is difficult to expose coarse aggregate particles. It is. In order to alleviate such construction restrictions, a setting retarding agent can be sprayed on the concrete joint to delay the hardening of the thin layer on the concrete joint surface and to significantly extend the treatment time. The method is common.
また、鉄製錘体を打設直後のコンクリート表面に自由落下させ、鉄製錘体の衝突による表面の痕跡の寸法を測定し、痕跡の寸法とプロクター貫入抵抗値との関係に基づいてコンクリート等の凝結度を測定する装置・方法が提案されている(特許文献1)。また、打設したコンクリートについて、電気伝導率を計測することで、そのコンクリートの凝結の進行を連続的に把握し、コンクリートの最適な打重ね時間間隔を得るようにしたコンクリートの打重ね管理方法が提案されている(特許文献2)。 In addition, the iron weight is allowed to fall freely on the concrete surface immediately after placement, and the surface trace size due to the collision of the iron weight body is measured. An apparatus / method for measuring the degree has been proposed (Patent Document 1). In addition, there is a concrete overlay management method that measures the electrical conductivity of the placed concrete to continuously grasp the progress of the setting of the concrete and obtain the optimum concrete placement time interval. It has been proposed (Patent Document 2).
打継処理剤は、散布するのみで通常の打継処理(凝結遅延剤+高圧水)と同等の性能を確保可能であるが、この打継処理剤を散布する時期(タイミング)が重要とされている。例えば、メーカーの推奨散布時期は、ブリーディング水がコンクリートに引き込まれる時点またはブリーディング水を拭き取った時点とされているが、基本的には目視を主体とした主観的判断となっているのが現状である。このように、基本的に目視による管理であったため、判断の遅れにより最適な打継処理剤の散布タイミングを逸する場合があった。また、目視による管理は実施者の主観に基づく部分が大きく、客観的な判断が困難であった。 The spraying agent can ensure the same performance as a normal casting process (setting retarder + high-pressure water) just by spraying, but the timing (timing) of spraying the jointing agent is important. ing. For example, the manufacturer's recommended spraying timing is the time when bleeding water is drawn into the concrete or when the bleeding water is wiped off, but it is basically a subjective judgment based on visual observation. is there. Thus, since it was basically management by visual observation, there was a case where the optimum timing for spraying the joining agent was missed due to a delay in judgment. In addition, visual management is largely based on the subjectivity of the practitioner, making it difficult to make objective judgments.
本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、散布するのみで通常の打継処理と同等の性能を確保可能なコンクリート打継処理剤の適切な散布時期を施工現場において簡易に把握し管理できる管理方法を提供することを目的とする。 In view of the problems of the prior art as described above, the present invention easily grasps an appropriate spraying timing of a concrete transfer processing agent that can ensure the same performance as a normal transfer processing only by spraying at a construction site. The purpose is to provide a management method that can be managed.
上記目的を達成するために、本発明によるコンクリート打継処理剤散布時期の管理方法は、打設されたコンクリート表面について、JIS A1101(コンクリートのスランプ試験方法)で用いられる突き棒を落下距離750mmで自由落下させたときの前記突き棒のコンクリート表面からの貫入長さを測定するN式貫入試験を行い、前記N式貫入試験により得られた貫入量が20〜40mmの範囲内であるとき、前記コンクリート表面に対し打継処理剤を散布することを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the method for controlling the spraying time of the concrete transfer treatment agent is as follows. When an N-type penetration test is performed to measure the penetration length from the concrete surface of the cue stick when freely dropped, and the penetration amount obtained by the N-type penetration test is within a range of 20 to 40 mm, It is characterized by spraying the jointing agent on the concrete surface.
本発明者等は、N式貫入試験による貫入量が打継処理剤の最適な散布時期を定量的に判断する指標として使用可能でかつ適切であり、その貫入量が20〜40mmの範囲内にある時が打継処理剤の最適な散布時期であることを見出した。これにより、散布するのみで通常の打継処理と同等の性能を確保可能なコンクリート打継処理剤の適切な散布時期を施工現場において簡易に把握し管理することができる。 The inventors of the present invention can use the penetration amount by the N-type penetration test as an index for quantitatively determining the optimum spraying timing of the joint treatment agent, and the penetration amount is within a range of 20 to 40 mm. It has been found that a certain time is the optimum spraying time of the joint treatment agent. Thereby, it is possible to easily grasp and manage an appropriate spraying time of the concrete transfer processing agent that can ensure the same performance as the normal transfer processing only by spraying at the construction site.
本発明の管理方法によれば、N式貫入試験により測定した貫入量によって、散布するのみで通常の打継処理と同等の性能を確保可能なコンクリート打継処理剤の適切な散布時期を客観的に判断することができ、従来の目視による主観的な判断ではなく、定量的な判断が可能となる。このため、いかなるコンクリート配合においてもN式貫入試験による貫入量を用いて打継処理剤の適切な散布時期を管理することが可能である。 According to the management method of the present invention, it is possible to objectively determine the appropriate spraying timing of the concrete jointing agent that can ensure the same performance as a normal jointing treatment only by spraying according to the penetration amount measured by the N-type penetration test. This makes it possible to make a quantitative determination instead of a conventional visual subjective determination. For this reason, it is possible to manage the appropriate spraying timing of the jointing agent using the penetration amount by the N-type penetration test in any concrete blend.
また、N式貫入試験は、施工現場において容易に実施することができ、場所的な制限がないので、本発明の管理方法は、あらゆるコンクリート施工現場に容易に適用可能である Moreover, since the N-type penetration test can be easily performed at the construction site and there is no place restriction, the management method of the present invention can be easily applied to any concrete construction site.
また、前記打継処理剤は樹脂エマルションを主成分とした薬剤を使用することができる。 Moreover, the said joint treatment agent can use the chemical | medical agent which has a resin emulsion as a main component.
本発明のコンクリート打継処理剤散布時期の管理方法によれば、散布するのみで通常の打継処理と同等の性能を確保可能なコンクリート打継処理剤の適切な散布時期を施工現場において簡易に把握し管理することができる。 According to the method for managing the spraying time of the concrete transfer treatment agent according to the present invention, it is possible to easily set an appropriate spraying time of the concrete transfer processing agent at the construction site, which can ensure the same performance as the normal transfer processing only by spraying. It can be grasped and managed.
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。図1は本実施形態によるコンクリート打継処理剤散布時期の管理方法を説明するためのフローチャートである。図2は、図1の管理方法において用いるN式貫入試験を説明するための概念図である(「コンクリート構造物におけるコールドジョイント問題と対策」(土木学会)平成12年7月31日発行)。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a flowchart for explaining a method for managing a concrete jointing agent spraying time according to this embodiment. FIG. 2 is a conceptual diagram for explaining the N-type penetration test used in the management method of FIG. 1 (“Cold Joint Problem and Countermeasures in Concrete Structures” (Japan Society of Civil Engineers, issued July 31, 2000)).
まず、図2を参照して、N式貫入試験について説明する。N式貫入試験は、コールドジョイントの簡易判定法として用いられ、JIS A1101:2005(コンクリートのスランプ試験方法)に用いる突き棒を落下させたときの貫入量の経時変化からコールドジョイントの判定を行う簡易判定方法の一つで、コンクリート施工現場において容易に実施可能である。 First, the N-type penetration test will be described with reference to FIG. The N-type penetration test is used as a simple method for judging cold joints. It is a simple method for judging cold joints from changes over time in the amount of penetration when a thrust rod used in JIS A1101: 2005 (concrete slump test method) is dropped. It is one of the judgment methods and can be easily implemented at the concrete construction site.
すなわち、図2のように、鋼または金属製の丸棒からなり先端を半球状とした直径16mm×長さ500mmの突き棒11を、直径25mm×長さ1000mmの塩ビ管10の上端に突き棒11の中心11a(先端から250mmの位置)を合わせて、コンクリート表面S上に鉛直方向に置かれた塩ビ管10をガイドにして、打設されたコンクリート表面Sに自由落下させる。このときの落下距離は750mmである。塩ビ管10を引き抜き、突き棒11がコンクリート表面Sから貫入した長さを測定し、貫入量とする。 That is, as shown in FIG. 2, a thrust bar 11 having a diameter of 16 mm and a length of 500 mm made of a round bar made of steel or metal and having a hemispherical tip is disposed at the upper end of a PVC pipe 10 having a diameter of 25 mm and a length of 1000 mm. 11 is aligned with the center 11a (position of 250 mm from the tip), and the PVC pipe 10 placed in the vertical direction on the concrete surface S is used as a guide to freely fall onto the placed concrete surface S. The fall distance at this time is 750 mm. The PVC pipe 10 is pulled out, and the length of the stick 11 penetrating from the concrete surface S is measured and set as the penetration amount.
次に、図1を参照して、本実施形態によるコンクリート打継処理剤散布時期の管理方法のステップS01〜S04について説明する。 Next, with reference to FIG. 1, steps S01 to S04 of the method for managing the concrete jointing agent spraying time according to the present embodiment will be described.
まず、コンクリートの打設が施工現場において行われ(S01)、打継処理剤の散布が必要な場合、図2のように、打設されたコンクリート表面SにおいてN式貫入試験を実施する(S02)。 First, concrete placement is performed at the construction site (S01), and when spraying of the joint treatment agent is required, an N-type penetration test is performed on the placed concrete surface S as shown in FIG. 2 (S02). ).
N式貫入試験による貫入量が20〜40mmの範囲内であれば、打継処理剤の散布が適切な時期であると判断し(S03)、打設されたコンクリート表面Sに対し打継処理剤を散布する(04)。 If the penetration amount in the N-type penetration test is within the range of 20 to 40 mm, it is judged that the spattering agent is properly distributed (S03), and the spouting agent is applied to the cast concrete surface S. (04).
N式貫入試験による貫入量が40mmを超えた場合(S03)、所定時間経過後、ステップS02に戻りN式貫入試験を再度行う。 When the penetration amount by the N-type penetration test exceeds 40 mm (S03), after a predetermined time has passed, the process returns to step S02 and the N-type penetration test is performed again.
なお、同時期にN式貫入試験を複数回行い、その平均値を貫入量として打継処理剤の散布時期を判断するようにしてもよい。 In addition, the N-type penetration test may be performed a plurality of times at the same time, and the spraying timing of the joint treatment agent may be determined using the average value as the penetration amount.
また、ブリーディング試験・プロクター貫入試験等の事前試験を実施し、あらかじめコンクリートのブリーディング特性・凝結特性を把握し、N式貫入試験を行う時期を決めておくことが好ましい。 In addition, it is preferable to carry out preliminary tests such as a bleeding test and a proctor penetration test, grasp the bleeding characteristics and setting characteristics of the concrete in advance, and determine the timing for performing the N-type penetration test.
本発明者等は、後述の実験・研究結果から明らかなように、N式貫入試験による貫入量が打継処理剤の最適な散布時期を定量的に判断する指標として使用可能でかつ適切であることを見出した。すなわち、打継処理剤の最適な散布時期(タイミング)は貫入量が20〜40mmの範囲内にある時である。 As will be apparent from the results of experiments and research described later, the present inventors can use the amount of penetration by the N-type penetration test as an index for quantitatively determining the optimum spraying timing of the joint treatment agent. I found out. That is, the optimum spraying timing (timing) of the joining treatment agent is when the penetration amount is in the range of 20 to 40 mm.
本実施形態の管理方法によれば、N式貫入試験により測定した貫入量によって、散布するのみで通常の打継処理と同等の性能を確保可能なコンクリート打継処理剤の適切な散布時期を客観的に判断することができ、従来の目視による主観的な判断ではなく、定量的な判断が可能となる。したがって、いかなるコンクリート配合においてもN式貫入試験による貫入量を用いて打継処理剤の適切な散布時期を管理することが可能である。 According to the management method of the present embodiment, the appropriate spraying timing of the concrete jointing agent that can ensure the same performance as the ordinary jointing treatment only by spraying is objectively determined by the amount of penetration measured by the N-type penetration test. Therefore, it is possible to make a quantitative determination instead of the conventional subjective determination by visual observation. Therefore, it is possible to control the appropriate spraying timing of the joint treatment agent using the penetration amount by the N-type penetration test in any concrete blend.
また、N式貫入試験は、施工現場において容易に実施することができ、場所的な制限がないので、本実施形態の管理方法は、あらゆるコンクリート施工現場に容易に適用可能である。 Moreover, since the N-type penetration test can be easily performed at the construction site and there is no place restriction, the management method of this embodiment can be easily applied to any concrete construction site.
また、実際のコンクリート施工では、ブリーディングの状態やコンクリートの凝結の進行程度等の打継界面の状態を目視により確認するとともに、N式貫入試験による貫入量により管理することで、打継処理剤の適切な散布時期について定性的な判断に定量的な判断指標を付加して管理することができる。 In actual concrete construction, the state of the joint interface such as the bleeding state and the degree of progress of the setting of the concrete is confirmed by visual observation, and is managed by the penetration amount by the N-type penetration test. It is possible to manage by adding a quantitative judgment index to the qualitative judgment about the appropriate spraying time.
[実験例]
次に、本発明者等による、N式貫入試験による貫入量が打継処理剤の最適な散布時期を定量的に判断する指標として使用可能でかつ適切であることを見出すに至った実験例について以下、説明する。
[Experimental example]
Next, an experimental example by which the present inventors have found that the amount of penetration by the N-type penetration test can be used and is appropriate as an index for quantitatively determining the optimum spraying timing of the joint treatment agent. This will be described below.
(実験概要)
本実験例では、力学的性能と耐久性能および現場管理手法に大別される3種類の実験を実施した。検討項目を表1に示す。力学的性能実験では、ひび割れ発生における直接の要因と考えられる引張応力に着目し、直接引張試験から打継部の引張抵抗性を評価した。また、耐久性能実験では、打継部表層の緻密さの把握を目的として透気試験(Torrent法)を行った。さらに、現場管理手法に関する実験として、通常コールドジョイント判定の指標の一つとして用いられるN式貫入試験を実施した。
(Experiment overview)
In this experimental example, three types of experiments, roughly divided into mechanical performance, durability performance, and on-site management methods, were conducted. The examination items are shown in Table 1. In the mechanical performance experiment, we focused on the tensile stress that is considered to be a direct factor in the occurrence of cracks, and evaluated the tensile resistance of the joints from the direct tensile test. In the durability performance experiment, an air permeability test (Torrent method) was conducted for the purpose of grasping the denseness of the surface layer of the joint. In addition, an N-type penetration test, which is usually used as one of the indicators of cold joint determination, was conducted as an experiment on site management techniques.
(実験ケース)
実験ケースは打継処理剤散布時期別に表2に示されるケース1〜6の6ケースに通常打継処理のケース7を加えた全7ケースとした。なお、本実験の前に事前試験(ブリーディング試験・プロクター貫入試験)を実施し、あらかじめコンクリートのブリーディング特性・凝結特性を把握することで、散布時期を決定した。このうち、ケース5(ブリーディング水が引き込まれる時点)については具体的な経過時間を決定することが困難であるため、便宜上、ケース3(200分)とケース6(300分)の中間時点(250分)とした。
(Experimental case)
The test cases were made into 7 cases in which case 7 of normal transfer treatment was added to 6 cases 1 to 6 shown in Table 2 according to spraying agent spraying timing. Prior to this experiment, a preliminary test (bleeding test / procter penetration test) was carried out, and the spreading time was determined by grasping the bleeding characteristics and setting characteristics of the concrete in advance. Of these, for Case 5 (the time when bleeding water is drawn), it is difficult to determine the specific elapsed time, so for convenience, the intermediate time between Case 3 (200 minutes) and Case 6 (300 minutes) (250 Minutes).
(供試体作製)
直接引張試験はコア供試体で行うこととし、表2に示す散布時期の異なる打継目を設けたスラブ状のコンクリート部材からコア削孔を行って供試体を採取した。また、コンクリートの使用材料と配合およびフレッシュ性状を表3、表4に示す。コア採取部材は図3に示す形状とし、1層目のコンクリート打込み後に打継処理剤および凝結遅延剤をメーカー推奨の標準散布量にて用いた。ケース7は翌日に高圧水を用いて表面の脆弱層を除去し粗骨材粒を露出させた。2層目は1層目打込みから10日後に打ち込んだ。なお、直接引張試験用の供試体については、万能試験機による載荷実験を行えるよう、あらかじめコア削孔中心位置にインサートを設置した(図4参照)。
(Specimen preparation)
The direct tensile test was performed on the core specimen, and the specimen was collected by drilling a core from a slab-like concrete member provided with joints having different spraying times shown in Table 2. In addition, Table 3 and Table 4 show the concrete materials used, the composition, and the fresh properties. The core-collecting member had the shape shown in FIG. 3, and after the first layer of concrete was cast, the joint treatment agent and the setting retarder were used at the standard application amount recommended by the manufacturer. In Case 7, the weak layer on the surface was removed using high-pressure water the next day to expose coarse aggregate particles. The second layer was driven 10 days after the first layer. In addition, about the specimen for a direct tensile test, the insert was previously installed in the core drilling center position so that the loading test by a universal testing machine could be performed (refer FIG. 4).
(打継処理剤)
打継処理剤は樹脂エマルションを主成分とした薬剤であり、コンクリート打込み後に散布するだけで打継処理が行えるというメリットを有するものである。樹脂エマルションを用いた打継処理の品質には、次の3つの要因が大きな影響を与えるとされる(前中敏伸,門中章二,森田 浩,伊藤篤司:超微粒子タイプの樹脂エマルションを水平打継ぎ面処理に用いた検討,コンクリート工学年次論文集,Vol.23,No.2,pp.1201-1206,2001.6)。
(a)旧コンクリートの改質層の結合力(アンカー効果)
(b)レイタンス成分の固定化(樹脂改質効果)
(c)新コンクリートと改質層の結合力(キレート効果)
本実験例では樹脂エマルションの中でも比較的粘度が小さいためにコンクリート表層部の脆弱層への浸透が期待でき、(a)旧コンクリートの改質層の結合力(アンカー効果)に効果を有すると考えられるPAE系エマルションを主成分とした打継処理剤を使用した。
(Joining agent)
The pour-in treatment agent is a chemical having a resin emulsion as a main component, and has a merit that a pour-in treatment can be performed only by spraying after placing the concrete. The following three factors are believed to have a significant impact on the quality of the transfer process using resin emulsions (Toshinobu Maenaka, Shoji Monnaka, Hiroshi Morita, Atsushi Ito: Study on joint surface treatment, Annual report of concrete engineering, Vol.23, No.2, pp.1201-1206, 2001.6).
(A) Bonding force of the modified layer of old concrete (anchor effect)
(B) Immobilization of latency components (resin modification effect)
(C) Bonding force between new concrete and modified layer (chelate effect)
In this experimental example, since the viscosity of the resin emulsion is relatively small, it can be expected to penetrate into the fragile layer of the concrete surface layer. (A) It is thought to have an effect on the bond strength (anchor effect) of the modified layer of old concrete The jointing agent mainly composed of PAE emulsion was used.
(試験方法)
本実験例における評価項目のうち、引張強度は直接引張試験により評価した。
直接引張試験の方法には様々なものが提案されているが、簡易に実験が行えることに主眼を置き、供試体内部にあらかじめインサートを埋設して載荷用治具と接続することで万能試験機による載荷を可能としている。載荷用治具とインサートとの接続部はピン構造とし、軸方向力のみを伝達する構造とした。また、打継処理部表層の緻密さについては、透気試験(Torrent法)により評価した(コンクリート技術シリーズ80,構造物表面のコンクリート品質と耐久性能検証システム研究小員会(335 委員会)成果報告書およびシンポジウム講演概要集,土木学会,pp30-36)。透気試験は、表層のコンクリートの透気性を原位置において繰り返し測定できる非破壊試験であり、表5に示すように試験から得られる透気係数を基に、表層透気性品質を5段階に区分して評価した。
(Test method)
Among the evaluation items in this experimental example, the tensile strength was evaluated by a direct tensile test.
Various methods of direct tensile testing have been proposed, but the universal testing machine is designed by embedding the insert in advance inside the specimen and connecting it to the loading jig. Loading is possible. The connecting part between the loading jig and the insert has a pin structure, and transmits only the axial force. In addition, the density of the surface layer of the joint processing section was evaluated by the permeability test (Torrent method) (Concrete Technology Series 80, Concrete Quality and Durability Performance Verification System Research Subcommittee (335 Committee) Results of Structure Surface) Report and Symposium Summary Collection, Japan Society of Civil Engineers, pp30-36). The air permeability test is a non-destructive test that can repeatedly measure the air permeability of the concrete on the surface layer in-situ. As shown in Table 5, the surface air permeability quality is divided into 5 stages based on the air permeability coefficient obtained from the test. And evaluated.
表面透気試験機は、チャンバー・真空ポンプ・制御盤・測定器で構成され、チャンバーは図5のように二重構造となっている。外側のチャンバーで横方向からの空気を吸引しつつ、内側のチャンバーからも空気を吸引し、コンクリートに一定時間負圧を与えた後、この圧力が回復するまでの経時的変化を測定することによって透気係数を算出する。透気係数の算定式は、Poisseuille’sの式と理想気体の状態方程式であるボイル=シャルルの法則から構成されている。次の式(1)に透気係数の算定式を示す。 The surface air permeability tester is composed of a chamber, a vacuum pump, a control panel, and a measuring instrument, and the chamber has a double structure as shown in FIG. By sucking air from the lateral direction in the outer chamber, sucking air from the inner chamber, applying negative pressure to the concrete for a certain period of time, and measuring the change over time until this pressure recovers Calculate the air permeability coefficient. The calculation formula for the air permeability coefficient is composed of Poisseuille's equation and Boyle-Charles law, which is the ideal gas equation of state. The following formula (1) shows the formula for calculating the air permeability coefficient.
一方、散布時期の現場管理手法に関する実験については、施工現場において容易に実施可能であることを考慮し、コールドジョイントの簡易判定法として用いられるN式貫入試験を行った。上述の図2のように、N式貫入試験はJIS A1101(コンクリートのスランプ試験方法)に用いる突き棒を落下させたとき(落下距離=750mm)の貫入量の経時変化から、コールドジョイントの判定を行う簡易判定方法の一つである。一般にコールドジョイントは貫入抵抗値が0.01〜1.0N/mm2の範囲で生じるとされ、N式貫入試験はこの範囲で検出感度が高いために、幅広い範囲での管理に適しているとされる(コンクリートライブラリー103,コンクリート構造物のコールドジョイント問題と対策,土木学会,pp51-643)。試験体の寸法は500×500×500mmとし、概ね前述の表2に示される練混ぜ開始からの経過時間において試験を実施した。 On the other hand, N-type penetration test, which is used as a simple method for determining cold joints, was conducted for experiments related to on-site management techniques for spraying time, considering that it can be easily performed at the construction site. As shown in Fig. 2 above, the N-type penetration test determines the cold joint from the time-dependent change in the amount of penetration when the thrust bar used in JIS A1101 (concrete slump test method) is dropped (fall distance = 750 mm). This is one of the simple determination methods to be performed. In general, cold joints have a penetration resistance value in the range of 0.01 to 1.0 N / mm 2 , and the N-type penetration test has high detection sensitivity in this range, so it is considered suitable for management in a wide range ( Concrete Library 103, Cold Joint Problems and Countermeasures for Concrete Structures, Japan Society of Civil Engineers, pp51-643). The dimensions of the test body were 500 × 500 × 500 mm, and the test was carried out approximately at the elapsed time from the start of mixing shown in Table 2 above.
(実験結果)
ブリーディング・凝結特性
供試体作製と並行してブリーディング試験(JIS A1123)およびプロクター貫入試験(JIS A 1147)を実施した。ブリーディング量は0.06cm3/cm2、ブリーディング率は1.41%程度であり、累積ブリーディング量が最大となるのは練混ぜ開始から200分程度経過時であった。また凝結の始発は練混ぜ開始から350分程度、終結は500分程度経過時であった。
(Experimental result)
A bleeding test (JIS A1123) and a proctor penetration test (JIS A 1147) were conducted in parallel with the preparation of the bleeding / condensation property specimen. The bleeding amount was 0.06 cm 3 / cm 2 , the bleeding rate was about 1.41%, and the cumulative bleeding amount reached the maximum after about 200 minutes from the start of mixing. The beginning of the setting was about 350 minutes from the start of mixing, and the end was after about 500 minutes.
直接引張強度
表6に直接引張試験結果一覧を、また図6に引張強度平均の比較を示す。引張強度は2層目打込みから28日経過時のものである。ケース2を除いて、概ねケース1からケース7の順に引張強度は増大する傾向にある。また、ケース4〜6の引張強度の差異は比較的小さい。一方で最も引張強度が小さいのはケース1であり、最も高いものはケース7であった。ただし、ケース7が平均で1.5N/mm2程度であったのに対してケース4〜6は1.3〜1.4N/mm2程度であったことから、打継処理剤を用いることによって引張強度が通常打継処理よりも大きく下回るといった傾向は認められなかった。このことから、適切な使用方法および適切な散布時間を厳守すれば通常打継処理とほぼ同等の引張強度を期待できるものと考えられる。
Direct tensile strength table 6 shows a list of direct tensile test results, and FIG. 6 shows a comparison of average tensile strength. The tensile strength is that after 28 days from the second layer implantation. Except Case 2, the tensile strength tends to increase in the order of Case 1 to Case 7. Further, the difference in tensile strength between cases 4 to 6 is relatively small. On the other hand, Case 1 has the lowest tensile strength, and Case 7 has the highest tensile strength. However, since the case 7 Case 4-6 whereas was 1.5 N / mm 2 approximately on average was about 1.3~1.4N / mm 2, the tensile strength by using a DaTsugi treatment agent There was no tendency to be much lower than normal transfer processing. From this, it is considered that a tensile strength almost equivalent to that of a normal joining process can be expected if an appropriate usage method and an appropriate spraying time are strictly observed.
透気係数
表7および図7に透気試験結果一覧および各ケースの透気係数の比較を示す。表内の散布時期(分)はコンクリートの練混ぜ開始時からの経過時間を示している。各ケースにおける透気係数の値は0.01〜1.0(×10-16m2)の範囲にあり、透気性グレードは「3〜2」、さらに透気性評価は「一般〜良」の範囲である。この結果より、散布時期の違いによる透気係数の差異は比較的小さいものであり、打継処理剤の使用によって打継目の緻密さが極端に小さくなるといった明確な傾向は確認できなかった。しかし、ケース4およびケース5については、測定値のばらつきが他のケースと比較して小さいものであった。このことは、散布時期の違いにより打継界面の緻密さに大きな差異は認められないものの、ケース4またはケース5のタイミングを目安として散布を行うことで、安定した処理品質の確保が可能となることを示唆している。またケース5の透気性評価は全ケースの中で唯一「良」であることからも、処理品質の面においてはケース5のタイミングを目安とすることが相応しいと考えられる。ケース4・5のばらつきが他ケースと比較して小さい理由は、打継界面に存在する水分量の多寡の影響が支配的と考えられる。ケース4・5では他ケースよりも打継界面の水分が少ないため、処理剤の希釈程度も小さいと想定される。さらにケース5では、処理剤がブリーディング水と共に内部に引き込まれ、ケース4と比較して浸透深さが大きいために透気係数が小さくなったと推察される。ケース6において透気係数のばらつきが大きい要因は明らかではないが、凝結が進行し処理剤がコンクリート内部に引き込まれる程度に局所的な差異があったことが挙げられる。
The air permeability coefficient table 7 and FIG. 7 show a list of air permeability test results and a comparison of air permeability coefficients in each case. The spraying time (minutes) in the table indicates the elapsed time from the start of mixing of concrete. The value of the air permeability coefficient in each case is in the range of 0.01 to 1.0 (× 10 −16 m 2 ), the air permeability grade is “3 to 2”, and the air permeability evaluation is in the range of “general to good”. From this result, the difference in the air permeability coefficient due to the difference in the spraying time is relatively small, and it was not possible to confirm a clear tendency that the denseness of the joining seam becomes extremely small by using the joining treatment agent. However, in Case 4 and Case 5, the variation in measured values was small compared to the other cases. Although there is no significant difference in the denseness of the joint interface due to the difference in spraying timing, it is possible to ensure stable processing quality by spraying using the timing of Case 4 or Case 5 as a guide. Suggests that. In addition, since the air permeability evaluation of case 5 is only “good” in all cases, it is considered appropriate to use the timing of case 5 as a guide in terms of processing quality. The reason for the small variation in Cases 4 and 5 compared to other cases is considered to be dominated by the effect of the amount of moisture present at the joint interface. Cases 4 and 5 are assumed to have a lower degree of dilution of the treatment agent because there is less moisture at the joint interface than in other cases. Further, in case 5, it is surmised that the treatment agent was drawn into the inside together with bleeding water, and the permeability coefficient was reduced because the penetration depth was larger than in case 4. In Case 6, the cause of the large variation in the air permeability coefficient is not clear, but it can be mentioned that there was a local difference to the extent that the condensation progressed and the treatment agent was drawn into the concrete.
N式貫入試験における貫入量
表8に各実験ケースにおけるN式貫入試験の貫入量一覧を示す。なお、この表における行は打継処理剤の散布時期の違いであり、列はN式貫入試験を実施した時期を示している。時間が経過するにつれて各実験ケースにおける貫入量は徐々に小さくなる傾向が確認できる。この一覧表を経過時間と貫入量との相関に置き換えたグラフを図8に示す。図8の横軸は練混ぜ開始からの経過時間であり、各々のプロットはN式貫入試験3回の平均値を示す。この結果から、打継処理剤散布時期の違いによって貫入量に大きな差異は認められなかった。経過時間90分程度では貫入量に比較的大きなばらつきが見られたが、時間の経過とともにその傾向は徐々に小さくなり、200分を過ぎるとばらつきが20〜40mmの範囲に収まる結果となった。これは突き棒落下地点での粗骨材の有無が支配的であるが、コンクリートの凝結が進行するにつれて粗骨材以外のモルタル部分の硬化が進むため、その影響が徐々に小さくなることが容易に推察できる。
Penetration amount in N-type penetration test Table 8 shows a list of penetration amounts of N-type penetration test in each experimental case. The rows in this table indicate the difference in spraying timing of the joint treatment agent, and the column indicates the time when the N-type penetration test was performed. It can be confirmed that the penetration amount in each experimental case gradually decreases with time. FIG. 8 shows a graph in which this list is replaced with the correlation between the elapsed time and the penetration amount. The horizontal axis of FIG. 8 is the elapsed time from the start of mixing, and each plot shows the average value of three N-type penetration tests. From this result, there was no significant difference in the amount of penetration due to the difference in spraying treatment agent spraying timing. A relatively large variation in penetration was observed at an elapsed time of about 90 minutes, but the tendency gradually decreased with the passage of time, and after 200 minutes, the variation was within the range of 20 to 40 mm. This is mainly due to the presence or absence of coarse aggregate at the point where the tip falls, but as the setting of the concrete progresses, the mortar part other than the coarse aggregate hardens, so the effect can be gradually reduced. Can be guessed.
前述の直接引張試験および透気試験の結果から、打継処理剤散布の時期として相応しいと考えられるのは、ケース4(ブリーディング最大後拭き取り時点)およびケース5(ブリーディング水が引き込まれる時点)という結果であった。すなわち、ケース4(散布時期200分)では、試験時間200分および250分の時点の貫入量は表8および図8から27mm〜18mm、ケース5(散布時期250分)では同試験時間において38mm〜27mmであった。つまりこれらのタイミング(ケース4およびケース5)に該当するN式貫入試験の貫入量は図8からほぼ20〜40mmの範囲にあることが確認できる。この場合、施工現場においてN式貫入試験を実施し、貫入量が20〜40mmの範囲を目安とすることで打継処理剤の最適な散布時期の管理が可能になるものと考える。実際にはN式貫入試験のみによる管理ではなく、打継界面の状態(例えばブリーディングの状態やコンクリートの凝結の進行程度等)を目視により確認し、さらにこのN式貫入試験を併用することにより、これまでに行われてきた定性的な判断に定量的な判断指標を付加することが可能になるものと考える。 From the results of the above-mentioned direct tensile test and air permeability test, the results of case 4 (at the time of maximum bleed wiping) and case 5 (at the time when bleeding water is drawn in) are considered to be appropriate as the timing of spraying the treatment agent Met. That is, in case 4 (spraying time 200 minutes), the penetration amount at the test time 200 minutes and 250 minutes is 27 mm to 18 mm from Table 8 and FIG. 8, and in case 5 (spraying time 250 minutes), 38 mm to 27 mm. That is, it can be confirmed that the penetration amount of the N-type penetration test corresponding to these timings (case 4 and case 5) is in the range of about 20 to 40 mm from FIG. In this case, the N-type penetration test is carried out at the construction site, and it is considered that the optimum spraying time of the joint treatment agent can be managed by setting the penetration amount in the range of 20 to 40 mm. Actually, it is not managed only by the N-type penetration test, but by visually confirming the state of the joint interface (for example, the bleeding state and the degree of progress of the setting of the concrete) and further using this N-type penetration test together, We think that it will be possible to add a quantitative judgment index to the qualitative judgments made so far.
上述の実験例によれば、上記適切な散布時期に該当するN式貫入試験の貫入量は20〜40mm程度の範囲にあり、この範囲を目安としたN式貫入試験を現場管理手法として実施することで最適散布時期を定量的に把握できると考えられる。 According to the above experimental example, the penetration amount of the N-type penetration test corresponding to the appropriate spraying time is in the range of about 20 to 40 mm, and the N-type penetration test with this range as a guide is performed as a field management technique. Therefore, it is thought that the optimal spraying time can be quantitatively grasped.
以上のように本発明を実施するための形態および実験例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、本実験例では、PAE系エマルションを主成分とした打継処理剤を使用したが、本発明は、これに限定されず、他の打継処理剤を使用した場合にも適用することができる。 As mentioned above, although the form and experiment example for implementing this invention were demonstrated, this invention is not limited to these, A various deformation | transformation is possible within the range of the technical idea of this invention. For example, in this experimental example, a joint treatment agent mainly composed of a PAE emulsion was used. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied when other joint treatment agents are used. it can.
10 塩ビ管
11 突き棒
S コンクリート表面
10 PVC pipe 11 Cue stick S Concrete surface
Claims (2)
前記N式貫入試験により得られた貫入量が20〜40mmの範囲内であるとき、前記コンクリート表面に対し打継処理剤を散布することを特徴とするコンクリート打継処理剤散布時期の管理方法。 N-type penetration that measures the penetration length from the concrete surface of the thrusting rod when the thrusting rod used in JIS A1101 (concrete slump test method) is dropped freely at a falling distance of 750 mm. Conducted the test,
A method for managing a concrete joint treatment agent spraying time, comprising spraying a joint treatment agent on the concrete surface when an amount of penetration obtained by the N-type penetration test is in a range of 20 to 40 mm.
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