JP2013254105A - Light diffusion heat shrinkable tube and straight-tube led light - Google Patents

Light diffusion heat shrinkable tube and straight-tube led light Download PDF

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将和 増田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light diffusion heat shrinkable tube which has excellent light diffusion properties and exhibits excellent light source concealment properties, and can turn an LED point light source to a soft surface light source image; and a straight-tube LED light having the light diffusion heat shrinkable tube.SOLUTION: A light diffusion heat shrinkable tube contains a polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8-1.4 dl/g, organic resin particles and titanium oxide particles, and a weight ratio between the organic resin particles and the titanium oxide particles is 7:3-3:7.

Description

本発明は、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることのできる光拡散熱収縮性チューブに関する。また、本発明は、該光拡散熱収縮性チューブを有する直管形LEDライトに関する。 The present invention relates to a light diffusing heat-shrinkable tube that is excellent in light diffusibility and exhibits good light source concealability, and that can make a point light source of an LED a soft surface light source image. The present invention also relates to a straight tube type LED light having the light diffusion heat shrinkable tube.

近年、照明用としてLED(発光ダイオード)が注目されつつある。LEDは省電力かつ長寿命であるため、従来の蛍光灯等に比べ環境への負荷が小さい。特に直管形LEDライトは今後の需要が期待されている。 In recent years, LEDs (light emitting diodes) have been attracting attention for illumination. Since the LED is power-saving and has a long life, the burden on the environment is small compared to conventional fluorescent lamps and the like. In particular, future demand for straight tube LED lights is expected.

しかしながら、LEDは点光源であり、ギラギラとした刺激的な光であるため、目に対する負担が大きい等の問題がある。このため、LED光源を内在する透明管、特に複数個内在する透明管においても従来の蛍光灯のようなソフトな面光源イメージを得るために様々な試みがなされている。
例えば、透明管又は透明管を被覆するための照明カバーに光拡散剤を練り込んだり、表面に光拡散剤を塗布したりといった試みがなされている。更には、光拡散機能を持つシート又はフィルムを透明管に巻き付ける例も報告されている。
特許文献1には、透光性樹脂に、石英ガラス微粒子と二酸化チタン、シリカ、カルシウム等の光拡散材を均一分散させた照明灯用光透過散光フィルターが開示されている。
However, since the LED is a point light source and is a brilliant and exciting light, there are problems such as a large burden on the eyes. For this reason, various attempts have been made to obtain a soft surface light source image such as a conventional fluorescent lamp even in a transparent tube including an LED light source, particularly a transparent tube including a plurality of LED light sources.
For example, attempts have been made to knead a light diffusing agent into a transparent tube or a lighting cover for covering the transparent tube, or to apply a light diffusing agent to the surface. Furthermore, an example in which a sheet or film having a light diffusion function is wound around a transparent tube has been reported.
Patent Document 1 discloses a light transmission diffuser filter for an illumination lamp in which a light diffusing material such as quartz glass fine particles and titanium dioxide, silica, calcium and the like is uniformly dispersed in a translucent resin.

しかしながら、これらの方法では、特にLED光源から透明管までの距離が近い場合には依然として点光源が観察されたり、ギラギラとした刺激的な光となったりすることがあり、従来の蛍光灯のようなソフトな面光源イメージを得ることは難しかった。 However, in these methods, particularly when the distance from the LED light source to the transparent tube is short, the point light source may still be observed or it may become a glaring and exciting light, which is similar to a conventional fluorescent lamp. It was difficult to obtain a soft surface light source image.

特開2010−192415号公報JP 2010-192415 A

本発明は、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることのできる光拡散熱収縮性チューブを提供することを目的とする。また、本発明は、該光拡散熱収縮性チューブを有する直管形LEDライトを提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a light diffusing heat-shrinkable tube that is excellent in light diffusibility and exhibits a good light source concealing property and can make a point light source of an LED a soft surface light source image. Another object of the present invention is to provide a straight tube type LED light having the light diffusion heat shrinkable tube.

本発明は、固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂、有機樹脂粒子及び酸化チタン粒子を含有し、前記有機樹脂粒子と前記酸化チタン粒子との重量比が、7:3〜3:7である光拡散熱収縮性チューブである。
以下に本発明を詳述する。
The present invention contains a polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g, organic resin particles, and titanium oxide particles, and the weight ratio of the organic resin particles to the titanium oxide particles is 7: 3. A light diffusing heat-shrinkable tube that is ~ 3: 7.
The present invention is described in detail below.

本発明者は、固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂に対して所定の重量比で有機樹脂粒子と酸化チタン粒子とを添加することにより、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることのできる光拡散熱収縮性チューブが得られることを見出した。このような光拡散熱収縮性チューブは熱収縮性に優れるとともに充分な強度を有することから、LED光源を内在する透明管を被覆するための照明カバーとして好適に用いられる。 The inventor is excellent in light diffusibility and good by adding organic resin particles and titanium oxide particles at a predetermined weight ratio to a polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g. It was found that a light diffusion heat-shrinkable tube that shows a good light source concealing property and can make the LED point light source a soft surface light source image is obtained. Such a light diffusing heat-shrinkable tube is excellent in heat-shrinkability and has sufficient strength, and therefore is suitably used as an illumination cover for covering a transparent tube containing an LED light source.

本発明の光拡散熱収縮性チューブは、固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂を含有する。ポリエステル系樹脂の固有粘度をこの範囲にすることにより、熱収縮性に優れるとともに充分な強度を有する光拡散熱収縮性チューブを得ることができる。
上記固有粘度が0.8dl/g未満であると、光拡散熱収縮性チューブの強度が低下し、LED光源を内在する透明管が落下等の不慮の事故により破損した場合には破片が大きく飛散しやすくなり、1.4dl/gを超えると、ポリエステル系樹脂の溶融粘度が高く押出成形しにくくなる。上記固有粘度の好ましい下限は1.0dl/g、好ましい上限は1.2dl/gである。なお、上記固有粘度は、35℃においてオルトクロロフェノール中で測定した値のことをいう。
The light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention contains a polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g. By setting the intrinsic viscosity of the polyester resin within this range, it is possible to obtain a light diffusion heat shrinkable tube having excellent heat shrinkability and sufficient strength.
If the intrinsic viscosity is less than 0.8 dl / g, the strength of the light diffusing heat-shrinkable tube will decrease, and if the transparent tube containing the LED light source is damaged due to an accident such as dropping, the fragments will scatter greatly. If it exceeds 1.4 dl / g, the polyester resin has a high melt viscosity and is difficult to extrude. The preferable lower limit of the intrinsic viscosity is 1.0 dl / g, and the preferable upper limit is 1.2 dl / g. In addition, the said intrinsic viscosity means the value measured in orthochlorophenol at 35 degreeC.

ポリエステル系樹脂の固有粘度を上記範囲にする方法としては、例えば、ポリエステル系樹脂を構成するジカルボン酸成分及びジオール成分の組成を調整する方法、ポリエステル系樹脂中の他の共重合成分の含有量を調整する方法、ポリエステル系樹脂の数平均分子量を調整する方法等が挙げられる。 Examples of a method for setting the intrinsic viscosity of the polyester resin in the above range include, for example, a method of adjusting the composition of the dicarboxylic acid component and the diol component constituting the polyester resin, and the content of other copolymerization components in the polyester resin. Examples thereof include a method of adjusting, a method of adjusting the number average molecular weight of the polyester resin, and the like.

上記ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、2−クロロテレフタル酸、2,5−ジクロロテレフタル酸、2−メチルテレフタル酸、4,4−スチルベンジカルボン酸、4,4−ビフェニルジカルボン酸、オルトフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、ビス安息香酸、ビス(p−カルボキシフェニル)メタン、アントラセンジカルボン酸、4,4−ジフェニルエーテルジカルボン酸、4,4−ジフェノキシエタンジカルボン酸、5−Naスルホイソフタル酸、エチレン−ビス−p−安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン二酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸等が挙げられる。これらのジカルボン酸は単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。 Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, 2-chloroterephthalic acid, 2,5-dichloroterephthalic acid, 2-methylterephthalic acid, 4,4-stilbene dicarboxylic acid, 4,4-biphenyldicarboxylic acid, Orthophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, bisbenzoic acid, bis (p-carboxyphenyl) methane, anthracene dicarboxylic acid, 4,4-diphenyl ether dicarboxylic acid, 4,4-diphenoxy Ethanedicarboxylic acid, 5-Na sulfoisophthalic acid, ethylene-bis-p-benzoic acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, dodecanedioic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, etc. Can be mentioned. These dicarboxylic acids may be used alone or in combination of two or more.

上記ジオールとしては、例えば、ジエチレングリコール、エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール、トランス−又は−2,2,4,4−テトラメチル−1,3−シクロブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジオール等が挙げられる。これらのジオールは単独で使用してもよく、2種以上併用してもよい。 Examples of the diol include diethylene glycol, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, trans- or -2,2,4,4. -Tetramethyl-1,3-cyclobutanediol, 1,4-butanediol, neopentyl glycol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedi Examples include methanol, decamethylene glycol, and cyclohexanediol. These diols may be used alone or in combination of two or more.

上記固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂としては、なかでも、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸に由来する成分を含有し、かつ、ジオール成分としてエチレングリコールに由来する成分を含有するものが好ましい。このようなポリエステル系樹脂を用いることにより、光拡散熱収縮性チューブに耐熱性を付与することができる。
上記ジカルボン酸成分としてテレフタル酸に由来する成分を含有し、かつ、ジオール成分としてエチレングリコールに由来する成分を含有するポリエステル系樹脂は、他の共重合成分を含有していてもよいが、ポリエステル系樹脂中の他の共重合成分の含有量は、10モル%以下であることが好ましい。上記含有量が10モル%を超えると、光拡散熱収縮性チューブの強度が低下し、LED光源を内在する透明管が落下等の不慮の事故により破損した場合には破片が大きく飛散しやすくなることがある。
The polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g includes, among other things, a component derived from terephthalic acid as the dicarboxylic acid component and a component derived from ethylene glycol as the diol component. Those that do are preferred. By using such a polyester resin, heat resistance can be imparted to the light diffusion heat shrinkable tube.
The polyester resin containing a component derived from terephthalic acid as the dicarboxylic acid component and a component derived from ethylene glycol as the diol component may contain other copolymer components, The content of other copolymerization components in the resin is preferably 10 mol% or less. When the content exceeds 10 mol%, the strength of the light diffusion heat-shrinkable tube decreases, and if the transparent tube containing the LED light source is damaged due to an accident such as dropping, the fragments are likely to be scattered greatly. Sometimes.

上記固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂としては、上述した組成を有するポリエステル系樹脂を単独で用いてもよく、上述した組成を有する2種以上のポリエステル系樹脂を併用してもよい。 As the polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g, a polyester resin having the above-described composition may be used alone, or two or more polyester-based resins having the above-described composition are used in combination. May be.

上記固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂の数平均分子量の好ましい下限は30000、好ましい上限は55000である。上記数平均分子量が30000未満であると、光拡散熱収縮性チューブの強度が低下することがあり、55000を超えると、押出成形しにくくなることがある。なお、上記数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)で測定された値のことをいう。 The minimum with a preferable number average molecular weight of the polyester-type resin whose said intrinsic viscosity is 0.8-1.4 dl / g is 30000, and a preferable upper limit is 55000. When the number average molecular weight is less than 30000, the strength of the light diffusion heat-shrinkable tube may be reduced, and when it exceeds 55000, extrusion molding may be difficult. In addition, the said number average molecular weight means the value measured by gel permeation chromatography (GPC).

本発明の光拡散熱収縮性チューブは、有機樹脂粒子及び酸化チタン粒子を含有する。有機樹脂粒子と酸化チタン粒子とを併用することにより、光拡散熱収縮性チューブに優れた光拡散性と良好な光源隠蔽性とを付与し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることができる。
一方、有機樹脂粒子を用いない場合には、光拡散性が低下しやすくなり、酸化チタン粒子を用いない場合には、LED光源を充分に隠蔽できなくなる。
The light diffusion heat shrinkable tube of the present invention contains organic resin particles and titanium oxide particles. By using organic resin particles and titanium oxide particles in combination, the light diffusion heat-shrinkable tube is provided with excellent light diffusibility and good light source concealment, and the LED point light source is made into a soft surface light source image. Can do.
On the other hand, when organic resin particles are not used, the light diffusibility is likely to be lowered, and when titanium oxide particles are not used, the LED light source cannot be sufficiently concealed.

上記有機樹脂粒子としては、例えば、スチレン系樹脂粒子、アクリル系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子等が挙げられる。なかでも、アクリル系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子が好ましく、シリコーン系樹脂粒子がより好ましい。 Examples of the organic resin particles include styrene resin particles, acrylic resin particles, and silicone resin particles. Among these, acrylic resin particles and silicone resin particles are preferable, and silicone resin particles are more preferable.

上記スチレン系樹脂粒子を構成するスチレン系樹脂としては、例えば、ポリスチレン、スチレンと共重合可能なモノマーとの共重合体等が挙げられる。上記スチレンと共重合可能なモノマーとの共重合体としては、例えば、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体等が挙げられる。ここで、「(メタ)アクリル酸」とは、メタクリル酸又はアクリル酸を表す。 Examples of the styrenic resin constituting the styrenic resin particles include polystyrene, a copolymer with a monomer copolymerizable with styrene, and the like. Examples of the copolymer of the monomer copolymerizable with styrene include a styrene- (meth) acrylic acid copolymer. Here, “(meth) acrylic acid” represents methacrylic acid or acrylic acid.

上記アクリル系樹脂粒子を構成するアクリル系樹脂としては、例えば、ポリ(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸と(メタ)アクリル酸エステルとの共重合体等が挙げられる。
上記(メタ)アクリル酸エステルは特に限定されず、例えば、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル等が挙げられる。
上記アクリル系樹脂粒子を構成するアクリル系樹脂は、架橋又は部分架橋構造を有していてもよいし、有していなくてもよい。
Examples of the acrylic resin constituting the acrylic resin particles include poly (meth) acrylic acid, a copolymer of (meth) acrylic acid and (meth) acrylic acid ester, and the like.
The (meth) acrylic acid ester is not particularly limited, and examples thereof include methyl (meth) acrylate and ethyl (meth) acrylate.
The acrylic resin constituting the acrylic resin particles may or may not have a crosslinked or partially crosslinked structure.

上記シリコーン系樹脂粒子を構成するシリコーン系樹脂は特に限定されず、シロキサン結合を骨格とするオルガノポリシロキサン等のシリコーン系樹脂であればよい。 The silicone resin constituting the silicone resin particles is not particularly limited as long as it is a silicone resin such as organopolysiloxane having a siloxane bond as a skeleton.

上記有機樹脂粒子は、ポリエステル系樹脂の溶融温度で溶融せず、溶剤に不溶であるものが好ましく、又、形状は不定形であるよりは球状である方が好ましい。 The organic resin particles preferably do not melt at the melting temperature of the polyester resin and are insoluble in the solvent, and the shape is preferably spherical rather than indefinite.

上記有機樹脂粒子の平均粒子径の好ましい下限は0.5μm、好ましい上限は20.0μmである。有機樹脂粒子の平均粒子径をこの範囲にすることにより、二次凝集のない良好な分散性を得ることができる。
上記平均粒子径が0.5μm未満であると、有機樹脂粒子を添加する効果が充分に得られないことがあり、20.0μmを超えると、光拡散熱収縮性チューブの全光線透過率が低下し、充分な明るさ(照度)が得られないことがある。なお、上記平均粒子径は、レーザー回折方式粒度分布計(例えば、日機装社製のMicrotrac MT3000II等)によって、測定することができる。
The preferable lower limit of the average particle diameter of the organic resin particles is 0.5 μm, and the preferable upper limit is 20.0 μm. By setting the average particle diameter of the organic resin particles within this range, good dispersibility without secondary aggregation can be obtained.
When the average particle diameter is less than 0.5 μm, the effect of adding organic resin particles may not be sufficiently obtained. When the average particle diameter exceeds 20.0 μm, the total light transmittance of the light diffusion heat-shrinkable tube decreases. However, sufficient brightness (illuminance) may not be obtained. The average particle size can be measured by a laser diffraction particle size distribution analyzer (for example, Microtrac MT3000II manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

上記有機樹脂粒子は、屈折率が低いことが好ましい。上記有機樹脂粒子の屈折率の好ましい下限は1.41、好ましい上限は1.57である。有機樹脂粒子の屈折率をこの範囲にすることにより、ポリエステル系樹脂との屈折率の差が大きくなり、光拡散熱収縮性チューブの光拡散性を向上させることができる。上記屈折率のより好ましい上限は1.51である。 The organic resin particles preferably have a low refractive index. The preferable lower limit of the refractive index of the organic resin particles is 1.41, and the preferable upper limit is 1.57. By setting the refractive index of the organic resin particles within this range, the difference in refractive index from the polyester resin is increased, and the light diffusibility of the light diffusion heat-shrinkable tube can be improved. A more preferable upper limit of the refractive index is 1.51.

本発明の光拡散熱収縮性チューブにおける上記有機樹脂粒子の含有量は、好ましい下限が0.1重量%、好ましい上限が2.5重量%である。上記含有量が0.1重量%未満であると、光拡散熱収縮性チューブの光拡散性が低下したり、LED光源が点光源として観察されたりすることがあり、2.5重量%を超えると、光拡散熱収縮性チューブの全光線透過率が低下し、充分な明るさ(照度)が得られないことがある。上記含有量のより好ましい下限は0.5重量%、より好ましい上限は2.0重量%である。 The preferable lower limit of the content of the organic resin particles in the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is 0.1% by weight, and the preferable upper limit is 2.5% by weight. If the content is less than 0.1% by weight, the light diffusibility of the light diffusing heat-shrinkable tube may be reduced, or the LED light source may be observed as a point light source, exceeding 2.5% by weight. And the total light transmittance of a light-diffusion heat-shrinkable tube may fall, and sufficient brightness (illuminance) may not be obtained. The more preferable lower limit of the content is 0.5% by weight, and the more preferable upper limit is 2.0% by weight.

上記酸化チタン粒子としては、光拡散剤又は白色顔料として一般的に用いられるものを用いることができる。上記酸化チタン粒子の結晶型は特に限定されず、例えば、アナターゼ型、ルチル型等が挙げられる。なかでも、ルチル型が好ましい。 As said titanium oxide particle, what is generally used as a light-diffusion agent or a white pigment can be used. The crystal type of the titanium oxide particles is not particularly limited, and examples thereof include anatase type and rutile type. Of these, the rutile type is preferable.

上記酸化チタン粒子の平均粒子径の好ましい下限は0.2μm、好ましい上限は20.0μmである。上記平均粒子径が0.2μm未満であると、酸化チタン粒子が光触媒作用を示すようになり、光拡散熱収縮性チューブの強度低下を招くおそれがあり、20.0μmを超えると、光拡散熱収縮性チューブの全光線透過率が低下し、充分な明るさ(照度)が得られないことがあり、また、光拡散熱収縮性チューブの製造工程において延伸時にピンホールを生じることがある。上記平均粒子径のより好ましい上限は10μm、更に好ましい上限は5μmである。なお、上記平均粒子径は、レーザー回折方式粒度分布計(例えば、日機装社製のMicrotrac MT3000II等)によって、測定することができる。 The preferable lower limit of the average particle diameter of the titanium oxide particles is 0.2 μm, and the preferable upper limit is 20.0 μm. If the average particle diameter is less than 0.2 μm, the titanium oxide particles may exhibit photocatalytic action, which may lead to a decrease in strength of the light diffusion heat-shrinkable tube, and if it exceeds 20.0 μm, the light diffusion heat The total light transmittance of the shrinkable tube may be reduced, and sufficient brightness (illuminance) may not be obtained, and pinholes may be generated during stretching in the manufacturing process of the light diffusion heat-shrinkable tube. A more preferable upper limit of the average particle diameter is 10 μm, and a more preferable upper limit is 5 μm. The average particle size can be measured by a laser diffraction particle size distribution analyzer (for example, Microtrac MT3000II manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

上記酸化チタン粒子の屈折率の好ましい下限は2.40、好ましい上限は2.80である。酸化チタン粒子の屈折率をこの範囲にすることにより、良好な光拡散性と光源隠蔽性とを得ることができる。 The preferable lower limit of the refractive index of the titanium oxide particles is 2.40, and the preferable upper limit is 2.80. By setting the refractive index of the titanium oxide particles within this range, good light diffusibility and light source concealment can be obtained.

本発明の光拡散熱収縮性チューブにおける上記酸化チタン粒子の含有量は、好ましい下限が0.1重量%、好ましい上限が2.5重量%である。上記含有量が0.1重量%未満であると、光拡散熱収縮性チューブの光拡散性が低下したり、LED光源を充分に隠蔽できなかったりすることがあり、2.5重量%を超えると、光拡散熱収縮性チューブの全光線透過率が低下し、充分な明るさ(照度)が得られないことがある。上記含有量のより好ましい下限は0.5重量%、より好ましい上限は2.0重量%である。 The preferable lower limit of the content of the titanium oxide particles in the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is 0.1% by weight, and the preferable upper limit is 2.5% by weight. When the content is less than 0.1% by weight, the light diffusibility of the light diffusing heat-shrinkable tube may be lowered or the LED light source may not be sufficiently concealed, and the content exceeds 2.5% by weight. And the total light transmittance of a light-diffusion heat-shrinkable tube may fall, and sufficient brightness (illuminance) may not be obtained. The more preferable lower limit of the content is 0.5% by weight, and the more preferable upper limit is 2.0% by weight.

本発明の光拡散熱収縮性チューブにおける上記有機樹脂粒子と上記酸化チタン粒子との重量比は、7:3〜3:7である。このような重量比にすることにより、光拡散熱収縮性チューブの光拡散性を更に向上させるとともに良好な光源隠蔽性を保ち、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることができる。上記重量比は、6:4〜4:6であることが好ましい。 The weight ratio of the organic resin particles to the titanium oxide particles in the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is 7: 3 to 3: 7. By setting such a weight ratio, the light diffusibility of the light diffusing heat-shrinkable tube can be further improved and good light source concealing property can be maintained, and the LED point light source can be a soft surface light source image. The weight ratio is preferably 6: 4 to 4: 6.

本発明の光拡散熱収縮性チューブには、本発明の本質を損なわない範囲内で、熱安定剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、滑剤、消光剤、造核剤、難燃化剤等の公知の添加剤を添加してもよい。 The light diffusing heat-shrinkable tube of the present invention includes a heat stabilizer, an antistatic agent, an antiblocking agent, a lubricant, a quencher, a nucleating agent, a flame retardant, etc. within the range that does not impair the essence of the present invention. Known additives may be added.

本発明の光拡散熱収縮性チューブの構成としては、単層であっても多層であってもよい。 The structure of the light diffusion heat shrinkable tube of the present invention may be a single layer or a multilayer.

本発明の光拡散熱収縮性チューブのチューブ厚みの好ましい下限は60μm、好ましい上限は300μmである。チューブ厚みをこの範囲にすることにより、光拡散熱収縮性チューブに適度な弾力及び強度を付与することができ、扱い易さも向上する。
上記チューブ厚みが60μm未満であると、光拡散熱収縮性チューブの光拡散性及び光源隠蔽性が低下することがあり、また、強度が低下し、LED光源を内在する透明管が落下等の不慮の事故により破損した場合には破片が大きく飛散しやすくなり、300μmを超えると、光拡散熱収縮性チューブが厚くなりすぎて、LED光源を内在する透明管を被覆した場合に充分な明るさ(照度)が得られないことがある。上記チューブ厚みの好ましい下限は90μm、好ましい上限は250μmである。
The preferable lower limit of the tube thickness of the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is 60 μm, and the preferable upper limit is 300 μm. By setting the tube thickness within this range, an appropriate elasticity and strength can be imparted to the light diffusion heat-shrinkable tube, and the ease of handling is improved.
If the tube thickness is less than 60 μm, the light diffusibility and the light source concealing property of the light diffusion heat shrinkable tube may be lowered, the strength is lowered, and the transparent tube containing the LED light source is inadvertently dropped. If it breaks due to the above accident, the fragments are likely to scatter greatly, and if it exceeds 300 μm, the light diffusion heat-shrinkable tube becomes too thick and is bright enough to cover the transparent tube containing the LED light source ( (Illuminance) may not be obtained. The preferable lower limit of the tube thickness is 90 μm, and the preferable upper limit is 250 μm.

本発明の光拡散熱収縮性チューブは、光拡散性に優れるものである。なお、光拡散性に優れるとは、全光線透過率が大きく、かつ、平行光線透過率が小さいことに加えて、後述するような照度維持率が大きいことを意味する。
本発明の光拡散熱収縮性チューブは、全光線透過率が20%以上であり、かつ、平行光線透過率が5%以下であることが好ましい。全光線透過率が20%未満であると、LED光源を内在する透明管を光拡散熱収縮性チューブで被覆した場合に充分な明るさ(照度)が得られないことがある。平行光線透過率が5%を超えると、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることができないことがある。
The light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is excellent in light diffusibility. “Excellent light diffusibility” means that the total light transmittance is large and the parallel light transmittance is small, and that the illuminance maintenance ratio as described later is large.
The light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention preferably has a total light transmittance of 20% or more and a parallel light transmittance of 5% or less. If the total light transmittance is less than 20%, sufficient brightness (illuminance) may not be obtained when a transparent tube containing an LED light source is covered with a light diffusion heat shrinkable tube. If the parallel light transmittance exceeds 5%, the LED point light source may not be a soft surface light source image.

本発明の光拡散熱収縮性チューブは、LED光源の直下からXmm水平移動した位置での照度維持率が、X≦200の範囲において、10%以上であることが好ましい。上記照度維持率が10%未満であると、明るさ(照度)の均一性が保たれないことがある。
なお、上記照度維持率は、下記式で表される値のことをいう。
照度維持率(%)=(I/I)×100
式中、Iは、LED光源の直下での照度を表し、Iは、LED光源の直下からXmm水平移動した位置での照度を表す。
In the light diffusing heat-shrinkable tube of the present invention, it is preferable that the illuminance maintenance ratio at a position horizontally moved by X mm from directly below the LED light source is 10% or more in the range of X ≦ 200. If the illuminance maintenance rate is less than 10%, the uniformity of brightness (illuminance) may not be maintained.
In addition, the said illumination intensity maintenance factor says the value represented by a following formula.
Illuminance maintenance rate (%) = (I X / I 0 ) × 100
In the formula, I 0 represents the illuminance immediately below the LED light source, and I X represents the illuminance at a position horizontally moved by X mm from directly below the LED light source.

本発明の光拡散熱収縮性チューブは、熱収縮性を有する。
本発明の光拡散熱収縮性チューブの熱収縮率は、軸方向(MD方向)で20〜40%、径方向(TD方向)で35〜50%であることが好ましい。これにより、例えばLED光源を内在する透明管を、光拡散熱収縮性チューブ内に挿入して光拡散熱収縮性チューブを熱収縮させることで、透明管全面を容易に美麗に被覆させることができる。なお、上記熱収縮率は二軸延伸によって得られ、沸騰水で30秒間処理して収縮させたときの寸法変化率で表される値のことをいう。
The light diffusion heat shrinkable tube of the present invention has heat shrinkability.
The heat shrinkage rate of the light diffusion heat shrinkable tube of the present invention is preferably 20 to 40% in the axial direction (MD direction) and 35 to 50% in the radial direction (TD direction). Thereby, for example, a transparent tube containing an LED light source is inserted into the light diffusion heat-shrinkable tube and the light diffusion heat-shrinkable tube is thermally shrunk so that the entire surface of the transparent tube can be easily and beautifully covered. . The thermal shrinkage rate is obtained by biaxial stretching and refers to a value represented by a dimensional change rate when contracted by treatment with boiling water for 30 seconds.

本発明の光拡散熱収縮性チューブを製造する方法としては特に限定されないが、固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂、有機樹脂粒子及び酸化チタン粒子を混合した後、チューブ状に押出成形した原管を二軸延伸する方法等が挙げられる。 Although it does not specifically limit as a method to manufacture the light-diffusion heat-shrinkable tube of this invention, After mixing polyester-type resin with an intrinsic viscosity of 0.8-1.4 dl / g, an organic resin particle, and a titanium oxide particle, a tube Examples thereof include a method of biaxially stretching a raw tube extruded into a shape.

本発明の光拡散熱収縮性チューブの用途は特に限定されないが、LED光源を内在する透明管、特に複数個内在する透明管を被覆するために使用されることが好ましい。
本発明の光拡散熱収縮性チューブは、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることができるため、LED光源を複数個内在する透明管においても、管全体を均一な明るさ(照度)とすることができる。また、本発明の光拡散熱収縮性チューブは、熱収縮性に優れるとともに充分な強度を有することから、透明管全面を被覆することができ、更に、透明管が落下等の不慮の事故により破損した場合でも破片の飛散を抑えることができる。
本発明の光拡散熱収縮性チューブで、LED光源を内在する透明管が被覆されている直管形LEDライトもまた、本発明の1つである。
The use of the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is not particularly limited, but it is preferably used for coating a transparent tube containing an LED light source, particularly a plurality of transparent tubes.
The light diffusing heat-shrinkable tube of the present invention is excellent in light diffusibility and exhibits good light source concealment, and can make a point light source of an LED into a soft surface light source image. Even in a tube, the entire tube can have uniform brightness (illuminance). Further, the light diffusion heat shrinkable tube of the present invention is excellent in heat shrinkability and has sufficient strength, so that the entire surface of the transparent tube can be covered, and further, the transparent tube is damaged by an accident such as dropping. Even if you do, you can suppress the scattering of debris.
A straight tube type LED light in which the transparent tube containing the LED light source is coated with the light diffusion heat-shrinkable tube of the present invention is also one aspect of the present invention.

本発明によれば、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることのできる光拡散熱収縮性チューブを提供することができる。また、本発明によれば、該光拡散熱収縮性チューブを有する直管形LEDライトを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a light diffusing heat-shrinkable tube that is excellent in light diffusibility and exhibits good light source concealability, and that can make a point light source of an LED into a soft surface light source image. Moreover, according to this invention, the straight tube | pipe type LED light which has this light diffusion heat-shrinkable tube can be provided.

引張強さの測定において使用した測定用サンプルの形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the sample for a measurement used in the measurement of tensile strength. 照度維持率の評価方法を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the evaluation method of an illumination intensity maintenance factor. 光源隠蔽性の評価方法を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the evaluation method of light source concealment property. 光源隠蔽性の評価方法においてLED光源が良好に隠蔽されていた場合(評価○)を示す写真である。It is a photograph which shows the case (evaluation (circle)) when the LED light source was favorably concealed in the light source concealment evaluation method. 光源隠蔽性の評価方法において点光源としては観察されないもののLED光源の隠蔽が不充分であった場合(評価△)を示す写真である。Although it is not observed as a point light source in the light source hiding property evaluation method, it is a photograph showing a case where the hiding of the LED light source is insufficient (evaluation Δ). 光源隠蔽性の評価方法においてLED光源が点光源として観察された場合(評価×)を示す写真である。It is a photograph which shows the case where an LED light source is observed as a point light source in the light source concealment evaluation method (evaluation x).

以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

(実施例1)
ポリエステル系樹脂としてポリエチレンテレフタレート(固有粘度1.10dl/g)、有機樹脂粒子としてシリコーン系樹脂微粒子(平均粒子径2μm、屈折率1.41)、酸化チタン粒子(平均粒子径0.5μm、屈折率2.71)を用い、これらを表1に示す割合で混合した樹脂組成物を投入口側の温度を260℃、先端付近の温度を280℃に調整した押出機に投入し、290℃の環状ダイスから円形チューブ状に押出成形した。次いで、95℃で縦3.0倍、横2.5倍の延伸倍率で二軸延伸することより、折径55.0mm(内径φ34.8)、チューブ厚み100μmの光拡散熱収縮性チューブを得た。
Example 1
Polyethylene terephthalate (inherent viscosity 1.10 dl / g) as polyester resin, silicone resin fine particles (average particle size 2 μm, refractive index 1.41), titanium oxide particles (average particle size 0.5 μm, refractive index) as organic resin particles 2.71), and the resin composition obtained by mixing them in the proportions shown in Table 1 was introduced into an extruder adjusted to a temperature on the inlet side of 260 ° C. and a temperature near the tip adjusted to 280 ° C. Extruded from a die into a circular tube. Next, a light diffusion heat-shrinkable tube having a folding diameter of 55.0 mm (inner diameter φ34.8) and a tube thickness of 100 μm is obtained by biaxial stretching at 95 ° C. at a stretching ratio of 3.0 times in length and 2.5 times in width. Obtained.

(実施例2〜10及び比較例1〜6)
ポリエステル系樹脂、有機樹脂粒子及び酸化チタン粒子を表1に示す種類及び割合に変更した以外は実施例1と同様にして、光拡散熱収縮性チューブを得た。
(Examples 2 to 10 and Comparative Examples 1 to 6)
A light-diffusing heat-shrinkable tube was obtained in the same manner as in Example 1 except that the polyester resin, organic resin particles, and titanium oxide particles were changed to the types and ratios shown in Table 1.

(評価)
実施例及び比較例で得られた光拡散熱収縮性チューブについて、以下の評価を行った。結果を表2に示した。
(Evaluation)
The following evaluation was performed about the light-diffusion heat-shrinkable tube obtained by the Example and the comparative example. The results are shown in Table 2.

(1)熱収縮率
得られた光拡散熱収縮性チューブを沸騰水で30秒間処理して収縮させ、収縮前後での軸方向(MD方向)及び径方向(TD方向)の寸法変化率を求め、熱収縮率とした。熱収縮率は、下記式を用いて求めた。
熱収縮率(%)={(収縮前寸法−収縮後寸法)/収縮前寸法}×100
(1) Heat shrinkage rate The obtained light diffusion heat shrinkable tube is treated with boiling water for 30 seconds to shrink, and the dimensional change rate in the axial direction (MD direction) and radial direction (TD direction) before and after shrinkage is obtained. The heat shrinkage rate was used. The thermal shrinkage rate was determined using the following formula.
Thermal shrinkage rate (%) = {(size before shrinkage−size after shrinkage) / size before shrinkage} × 100

(2)引張強さ
軸方向(MD方向)に切ってフィルム状にした光拡散熱収縮性チューブを3号形のダンベル状(図1に示す形状、図1中の数値の単位はmm)に打ち抜き測定用サンプルとした。引張試験機(東洋精機製作所社製、V10−C)を用いて、チャック間距離70mm、引張速度200mm/minで引張強さ(MD方向)を測定した。
(2) The light-diffusing heat-shrinkable tube cut in the tensile strength axial direction (MD direction) into a film shape into a No. 3 dumbbell shape (the shape shown in FIG. 1, the unit of the numerical value in FIG. 1 is mm) A sample for punching measurement was used. Using a tensile tester (Toyo Seiki Seisakusho, V10-C), the tensile strength (MD direction) was measured at a distance between chucks of 70 mm and a tensile speed of 200 mm / min.

(3)収縮仕上評価
蛍光管(長さ1198mm)を光拡散熱収縮性チューブ内に挿入して、200℃×30secの加熱で光拡散熱収縮性チューブを熱収縮させ蛍光管を被覆した。被覆後の蛍光管を目視にて観察し、収縮斑(ムラ)によるシワが見られた場合を×、見られなかった場合を○で評価した。
(3) Shrinkage Finish Evaluation A fluorescent tube (length 1198 mm) was inserted into a light diffusion heat shrinkable tube, and the light diffusion heat shrinkable tube was thermally contracted by heating at 200 ° C. × 30 sec to coat the fluorescent tube. The fluorescent tube after coating was visually observed, and the case where wrinkles due to shrinkage spots (unevenness) were observed was evaluated as x, and the case where it was not observed was evaluated as ○.

(4)全光線透過率及び平行光線透過率
得られた光拡散熱収縮性チューブについて、ヘイズメーター(東洋精機製作所社製、直読ヘイズメーター)を用いて、全光線透過率及び拡散透過率を測定した。平行光線透過率は、下記式を用いて求めた。
平行光線透過率(%)=全光線透過率−拡散透過率
(4) Total light transmittance and parallel light transmittance About the obtained light diffusion heat-shrinkable tube, using a haze meter (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho, direct reading haze meter), the total light transmittance and the diffuse transmittance are measured. did. The parallel light transmittance was determined using the following formula.
Parallel light transmittance (%) = total light transmittance−diffuse transmittance

(5)照度維持率
図2に、本評価の評価方法を模式的に示す。
図2に示すように、軸方向(MD方向)に切ってフィルム状にした光拡散熱収縮性チューブ1を2枚のガラス板2(厚み5mm)の間に挟み測定用サンプルとした。LED光源3の直下15mmの位置にこの測定用サンプル中の光拡散熱収縮性チューブ1を、測定用サンプル中の光拡散熱収縮性チューブ1から200mmの位置に照度計4を配置して、LED光源の直下での照度Iを測定した。次いで、照度計を水平移動させながら、LED光源の直下からXmm水平移動した位置での照度Iを測定し、下記式を用いて、X=50、100、150及び200のときの照度維持率を求めた。
照度維持率(%)=(I/I)×100
(5) Illuminance maintenance rate FIG. 2 schematically shows an evaluation method for this evaluation.
As shown in FIG. 2, a light diffusion heat shrinkable tube 1 cut in the axial direction (MD direction) and formed into a film was sandwiched between two glass plates 2 (thickness 5 mm) to form a sample for measurement. The light diffusion heat shrinkable tube 1 in the measurement sample is disposed at a position 15 mm directly below the LED light source 3, and the illuminance meter 4 is disposed at a position 200 mm from the light diffusion heat shrinkable tube 1 in the measurement sample. the illumination I 0 just below the light source was measured. Next, while moving the illuminance meter horizontally, the illuminance I X at the position horizontally moved by X mm from directly below the LED light source is measured, and the illuminance maintenance rate when X = 50, 100, 150, and 200 using the following formula: Asked.
Illuminance maintenance rate (%) = (I X / I 0 ) × 100

(6)光源隠蔽性
図3に、本評価の評価方法を模式的に示す。
図3に示すように、軸方向(MD方向)に切ってフィルム状にした光拡散熱収縮性チューブ1を2枚のガラス板2(厚み5mm)の間に挟み測定用サンプルとした。LED光源3と測定用サンプル中の光拡散熱収縮性チューブ1との距離を15mmとし、LED光源の隠蔽度合いを観察した。
図4に示すようにLED光源が良好に隠蔽されていた場合を○、図5に示すように点光源としては観察されないもののLED光源の隠蔽が不充分であった場合を△、図6に示すようにLED光源が点光源として観察された場合を×で評価した。
(6) Light source concealing property FIG. 3 schematically shows an evaluation method for this evaluation.
As shown in FIG. 3, the light diffusion heat shrinkable tube 1 cut in the axial direction (MD direction) and formed into a film was sandwiched between two glass plates 2 (thickness 5 mm) to obtain a sample for measurement. The distance between the LED light source 3 and the light diffusion heat-shrinkable tube 1 in the measurement sample was 15 mm, and the degree of concealment of the LED light source was observed.
A case where the LED light source is well concealed as shown in FIG. 4 is shown as ◯, a case where the LED light source is not sufficiently concealed as shown in FIG. Thus, the case where the LED light source was observed as a point light source was evaluated as x.

本発明によれば、光拡散性に優れるとともに良好な光源隠蔽性を示し、LEDの点光源をソフトな面光源イメージとすることのできる光拡散熱収縮性チューブを提供することができる。また、本発明によれば、該光拡散熱収縮性チューブを有する直管形LEDライトを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a light diffusing heat-shrinkable tube that is excellent in light diffusibility and exhibits good light source concealability, and that can make a point light source of an LED into a soft surface light source image. Moreover, according to this invention, the straight tube | pipe type LED light which has this light diffusion heat-shrinkable tube can be provided.

1 軸方向(MD方向)に切ってフィルム状にした光拡散熱収縮性チューブ
2 ガラス板
3 LED光源
4 照度計
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Light diffusion heat-shrinkable tube cut into axial direction (MD direction) and made into film shape 2 Glass plate 3 LED light source 4 Illuminance meter

Claims (8)

固有粘度が0.8〜1.4dl/gのポリエステル系樹脂、有機樹脂粒子及び酸化チタン粒子を含有し、前記有機樹脂粒子と前記酸化チタン粒子との重量比が、7:3〜3:7であることを特徴とする光拡散熱収縮性チューブ。 It contains a polyester resin having an intrinsic viscosity of 0.8 to 1.4 dl / g, organic resin particles, and titanium oxide particles, and the weight ratio of the organic resin particles to the titanium oxide particles is 7: 3 to 3: 7. A light-diffusing heat-shrinkable tube, characterized in that 有機樹脂粒子の含有量が、0.1〜2.5重量%であることを特徴とする請求項1記載の光拡散熱収縮性チューブ。 The light-diffusing heat-shrinkable tube according to claim 1, wherein the content of the organic resin particles is 0.1 to 2.5% by weight. 酸化チタン粒子の含有量が、0.1〜2.5重量%であることを特徴とする請求項1又は2記載の光拡散熱収縮性チューブ。 The light diffusion heat-shrinkable tube according to claim 1 or 2, wherein the content of titanium oxide particles is 0.1 to 2.5% by weight. 有機樹脂粒子は、アクリル系樹脂粒子又はシリコーン系樹脂粒子であることを特徴とする請求項1、2又は3記載の光拡散熱収縮性チューブ。 4. The light diffusing heat-shrinkable tube according to claim 1, 2 or 3, wherein the organic resin particles are acrylic resin particles or silicone resin particles. 有機樹脂粒子の平均粒子径が、0.5〜20.0μmであることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の光拡散熱収縮性チューブ。 5. The light diffusing heat-shrinkable tube according to claim 1, wherein the organic resin particles have an average particle size of 0.5 to 20.0 [mu] m. 酸化チタン粒子の平均粒子径が、0.2〜20.0μmであることを特徴とする請求項1、2、3、4又は5記載の光拡散熱収縮性チューブ。 The light diffusion heat-shrinkable tube according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the titanium oxide particles have an average particle diameter of 0.2 to 20.0 µm. 全光線透過率が20%以上であり、かつ、平行光線透過率が5%以下であることを特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の光拡散熱収縮性チューブ。 7. The light diffusing heat-shrinkable tube according to claim 1, wherein the total light transmittance is 20% or more and the parallel light transmittance is 5% or less. 請求項1、2、3、4、5、6又は7記載の光拡散熱収縮性チューブで、LED光源を内在する透明管が被覆されていることを特徴とする直管形LEDライト。 A straight tube type LED light characterized in that the light diffusion heat-shrinkable tube according to claim 1, 2, 3, 4, 7, or 7 is covered with a transparent tube containing the LED light source.
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