JP2013253346A - Comber - Google Patents
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- D01G19/22—Arrangements for removing, or disposing of, noil or waste
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Abstract
Description
本発明は、コーマに係り、詳しくはコーミングヘッドのコーミング部で発生した夾雑物や短繊維等のノイルを回収するダクトに特徴を有するコーマに関する。 The present invention relates to a comber, and more particularly to a comber that is characterized by a duct that collects impurities such as foreign matter and short fibers generated in a combing portion of a combing head.
コーマは、供給されたラップをニッパ装置が後退した位置で把持し、該ラップの先端をコーミングシリンダにより梳ってラップから夾雑物や短繊維等のノイルを除去し、フリースとする。コーマは、複数（例えば、８個）のコーミングヘッドが配設された作業部を備えており、各コーミングヘッドで発生したノイルを、共通のメインダクトで回収する。このため、コーマは、コーミングヘッド毎に、発生したノイルを回収するサクションダクトを備え、各サクションダクトがメインダクトに連通する状態で設けられている。 The comber grips the supplied wrap at a position where the nipper device is retracted, and the tip of the wrap is crushed by a combing cylinder to remove impurities and short fibers from the wrap to make a fleece. The comber includes a working unit in which a plurality of (for example, eight) combing heads are disposed, and the noir generated in each combing head is collected by a common main duct. For this reason, the comb is provided with a suction duct for collecting the generated noil for each combing head, and each suction duct communicates with the main duct.
図４に示すように、メインダクト３１は断面矩形状に形成され、サクションダクト（サクションボックス）３２はメインダクト３１の上側に配置され、メインダクト３１に対する連通筒部３２ａがメインダクト３１の中心に対して偏った状態でメインダクト３１に連通されている。メインダクト３１は一端においてノイル回収ボックス３３に連通しており、ノイル回収ボックス３３内に設けられたファン３４の駆動により、ノイル回収ボックス３３が負圧になり、メインダクト３１を介してサクションダクト３２に吸引作用が及ぶようになっている。また、メインダクト３１には、各サクションダクト３２と対応する箇所に窓３５が設けられている（特許文献１参照）。 As shown in FIG. 4, the main duct 31 is formed in a rectangular shape in cross section, the suction duct (suction box) 32 is disposed on the upper side of the main duct 31, and the communicating cylinder portion 32 a with respect to the main duct 31 is at the center of the main duct 31. The main duct 31 communicates with the main duct 31 in a biased state. The main duct 31 communicates at one end with a noil collection box 33, and the fan 34 provided in the noil collection box 33 is driven so that the noil collection box 33 becomes negative pressure, and the suction duct 32 passes through the main duct 31. The suction action reaches to. The main duct 31 is provided with windows 35 at locations corresponding to the suction ducts 32 (see Patent Document 1).
メインダクト３１は、作り易さの面から断面矩形状に形成されているため、メインダクト３１内の下部の角部にノイルがたまり易くなる。ノイルがたまると、サクション性能が変わるため、定期的に清掃する必要がある。また、サクションダクト３２の連通筒部３２ａがメインダクト３１の中心に対して偏った状態でメインダクト３１に連通されているため、メインダクト３１内をノイル回収ボックス３３に向かって流れる気流は、渦を巻きながら流れる。そのため、メインダクト３１の断面が矩形状だと流速が出難い。また、メインダクト３１内の状態を観察する窓３５を設けた場合は、窓３５とメインダクト３１との段差部や隙間にノイルが引っかかり易くなる。 Since the main duct 31 is formed in a rectangular cross section from the viewpoint of ease of manufacture, it becomes easy for noils to collect at the lower corners in the main duct 31. As noil accumulates, the suction performance changes, so it must be cleaned regularly. In addition, since the communicating cylinder portion 32a of the suction duct 32 is connected to the main duct 31 in a state of being biased with respect to the center of the main duct 31, the airflow flowing in the main duct 31 toward the noil collection box 33 is a vortex. It flows while winding. For this reason, if the cross section of the main duct 31 is rectangular, it is difficult to generate a flow velocity. Further, when the window 35 for observing the state in the main duct 31 is provided, it becomes easy for the noil to be caught in the stepped portion or the gap between the window 35 and the main duct 31.
本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ノイルがたまり難いノイル回収用のメインダクトを備えたコーマを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a comb having a main duct for recovering a noil that is difficult to collect noils.
前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、複数のコーミングヘッドを有し、前記コーミングヘッド毎にコーミングで発生したノイルを回収するサクションダクトを備え、前記サクションダクトはメインダクトに対する連通筒部がメインダクトの中心に対して偏った状態で連通されているコーマである。そして、前記メインダクトは、少なくとも長手方向の両側下部が傾斜面に形成されている。ここで、「傾斜面」とは、平面に限らず、円弧面や曲率が一定でない曲面を含む。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a plurality of combing heads, each of the combing heads including a suction duct for collecting noil generated by combing, and the suction duct is connected to the main duct. This is a comb that communicates in a state in which the communicating tube portion is biased with respect to the center of the main duct. And as for the said main duct, the both-sides lower part of a longitudinal direction is formed in the inclined surface. Here, the “inclined surface” is not limited to a flat surface, but includes an arc surface and a curved surface with a constant curvature.
サクションダクトはメインダクトに対する連通筒部がメインダクトの中心に対して偏った状態で連通されているため、メインダクト内に吸引された気流は、渦を巻きながら流れる。この発明では、メインダクトは、少なくとも長手方向の両側下部が傾斜面に形成されている。即ち、メインダクトの形状が、従来の矩形断面と異なり、矩形断面の下部両側がＣ面形状あるいはＲ面形状に形成されている。そのため、サクションダクトから連通筒部を介してメインダクトに流入した気流が、メインダクト内を渦流となって流れる際、矩形断面の場合と異なり、気流がメインダクトの下部両側で淀むことなく円滑に流れ、メインダクトの下部両側にノイルがたまり難くなる。また、矩形断面の場合と異なり、気流が渦流となっても、流速が低下し難くなる。したがって、ノイルがたまり難いノイル回収用のメインダクトを備えたコーマを提供することができる。 Since the suction duct is communicated with the communicating cylinder portion with respect to the main duct being biased with respect to the center of the main duct, the airflow sucked into the main duct flows while spiraling. According to the present invention, the main duct is formed such that at least the lower portions on both sides in the longitudinal direction are inclined surfaces. That is, the shape of the main duct is different from the conventional rectangular cross section, and the lower both sides of the rectangular cross section are formed in a C surface shape or an R surface shape. Therefore, when the airflow that flows into the main duct from the suction duct through the communicating cylinder flows as a vortex in the main duct, the airflow is smooth without stagnation on both sides of the lower part of the main duct, unlike the case of a rectangular cross section. Flowing, it becomes difficult to collect noils on both sides of the lower part of the main duct. Further, unlike the rectangular cross section, even if the airflow becomes a vortex, the flow velocity is difficult to decrease. Accordingly, it is possible to provide a comb having a main duct for collecting noil that is difficult to collect noils.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記傾斜面は平面である。この発明では、傾斜面が平面のため、傾斜面が円弧面の場合に比べて、メインダクトの形成が簡単になる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the inclined surface is a flat surface. In the present invention, since the inclined surface is flat, the formation of the main duct is simplified as compared with the case where the inclined surface is an arc surface.
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記傾斜面は円弧面である。この発明では、傾斜面が円弧面のため、傾斜面が平面の場合に比べて、渦流となった気流がメインダクト内を流れ易くなる。 According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the inclined surface is an arc surface. In the present invention, since the inclined surface is a circular arc surface, the vortex airflow is more likely to flow in the main duct as compared with the case where the inclined surface is a flat surface.
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記メインダクトは、その上部における前記連通筒部の連通位置とは前記メインダクトの中心に対して反対側に傾斜面が形成されている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, the main duct is located at the center of the main duct with respect to the communication position of the communication tube portion in the upper part thereof. On the other hand, an inclined surface is formed on the opposite side.
メインダクトの形状が、下部両側に傾斜面が設けられた形状であれば、サクションダクトから連通筒部を介してメインダクトに流入した気流が、渦流となってメインダクト内を流れても、メインダクトの下部両側にノイルがたまり難くなる。この発明では、メインダクトは、その上部における連通筒部の連通位置とはメインダクトの中心に対して反対側にも傾斜面が形成されているため、渦流となった気流はより円滑にメインダクト内を流れる。そのため、メインダクトの下部両側にノイルがよりたまり難くなるとともに、上部の角部にノイルが滞留し難くなる。 If the shape of the main duct is a shape with inclined surfaces on both sides of the lower part, even if the airflow that flows into the main duct from the suction duct via the communicating cylinder part flows through the main duct as a vortex, Noils are difficult to collect on both sides of the duct. In this invention, since the main duct has an inclined surface on the opposite side of the communication position of the communication tube portion in the upper part with respect to the center of the main duct, the vortex airflow is more smoothly supplied to the main duct. Flowing inside. For this reason, it becomes more difficult for the noile to collect on both sides of the lower part of the main duct, and it becomes difficult for the noile to stay in the upper corner.
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記メインダクトは円筒状に形成されている。この発明では、サクションダクトから連通筒部を介してメインダクトに流入して渦流となった気流が、メインダクト内をより円滑に流れ易くなる。 The invention according to claim 5 is the invention according to claim 1, wherein the main duct is formed in a cylindrical shape. In this invention, the airflow that has flowed into the main duct from the suction duct via the communication tube portion and becomes a vortex flow easily flows through the main duct more smoothly.
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記メインダクトの上面又は前記両側下部の傾斜面より上側の側面が可視材料で形成されている。この発明では、メインダクトに窓を設けた場合に比べて、メインダクト内を観察し易くなる。また、可視材料自身がメインダクトの上面あるいは側面を構成しているため、窓を設けた場合と異なり、窓とメインダクトの段差や隙間にノイルが引っかかることが回避される。 According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the upper surface of the main duct or the side surface above the inclined surfaces of the lower portions on both sides is formed of a visible material. Yes. In this invention, it becomes easier to observe the inside of the main duct as compared with the case where a window is provided in the main duct. Further, since the visible material itself constitutes the upper surface or the side surface of the main duct, it is possible to prevent the noil from being caught in the step and the gap between the window and the main duct, unlike the case of providing the window.
本発明によれば、ノイルがたまり難いノイル回収用のメインダクトを備えたコーマを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the comb provided with the main duct for noil collection | recovery with which a noil collects easily can be provided.
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１及び図２にしたがって説明する。
コーマは、複数（例えば、８個）のコーミングヘッドを備えており、各コーミングヘッドで発生したノイルを、共通のメインダクトで回収する。このため、コーマは、コーミングヘッド毎に、コーミングで発生したノイルを回収するサクションダクトを備え、各サクションダクトがメインダクトに連通する状態で設けられている。
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The comber includes a plurality of (for example, eight) combing heads, and the noils generated by the combing heads are collected by a common main duct. For this reason, the comber is provided with a suction duct for collecting the noil generated by the combing for each combing head, and each suction duct communicates with the main duct.
図１に示すように、サクションダクト１１内には、コーミングシリンダ１２が開口側に配置され、コーミングシリンダ１２の下側にブラシ１３が配設されている。コーミングシリンダ１２は図１の時計方向に回転され、サクションダクト１１の上方に設けられたフィードローラ１４により供給されて、図示しないニッパ装置で把持されたラップＬをコーミングする。ブラシ１３は、コーミングシリンダ１２の図示しない針間に付着した短繊維等を掻き取る。なお、コーミングされた後のフリースＦを引き取り、先に引き取ったフリースに重ね合わせる作用を行う２対のデタッチングローラ１５の内の後側のデタッチングローラ１５は、サクションダクト１１の開口と対応する位置に設けられている。 As shown in FIG. 1, in the suction duct 11, a combing cylinder 12 is disposed on the opening side, and a brush 13 is disposed on the lower side of the combing cylinder 12. The combing cylinder 12 is rotated clockwise in FIG. 1 and supplied by a feed roller 14 provided above the suction duct 11 to comb a lap L gripped by a nipper device (not shown). The brush 13 scrapes off short fibers or the like attached between needles (not shown) of the combing cylinder 12. Note that the detaching roller 15 on the rear side of the two pairs of detaching rollers 15 that takes over the fleece F after combing and superimposes it on the previously collected fleece corresponds to the opening of the suction duct 11. In the position.
図１及び図２（ａ）に示すように、メインダクト１６は、サクションダクト１１の下方において、サクションダクト１１の配列方向（図１では紙面と垂直方向）に沿って延びるように配置されている。サクションダクト１１は、メインダクト１６に対する連通筒部１１ａがメインダクト１６の中心に対して偏った状態で連通されている。メインダクト１６は、長手方向の両側下部が傾斜面１６ａに形成されている。この実施形態では、傾斜面１６ａは平面で構成されている。メインダクト１６は、その一端において図示しない吸引源となるノイル回収部に連結されている。 As shown in FIGS. 1 and 2A, the main duct 16 is disposed below the suction duct 11 so as to extend along the arrangement direction of the suction ducts 11 (perpendicular to the paper surface in FIG. 1). . The suction duct 11 is communicated with the communicating cylinder portion 11 a with respect to the main duct 16 being biased with respect to the center of the main duct 16. The main duct 16 is formed with inclined surfaces 16a at both lower portions in the longitudinal direction. In this embodiment, the inclined surface 16a is a flat surface. The main duct 16 is connected at one end thereof to a noil collection unit that serves as a suction source (not shown).
次にメインダクト１６に付いて詳述する。図１及び図２に示すように、メインダクト１６は、断面が縦長の矩形の下部両側をＣ面とした形状に形成されたダクト本体１７と、ダクト本体１７の上側開口を覆う蓋１８を有する。ダクト本体１７は、金属板をダクト形状に折り曲げるとともに、上端に上部フランジ１７ａが長手方向に延びるように形成されている。ダクト本体１７の長手方向両端部にはメインダクト１６の端部壁（図示せず）の連結あるいはメインダクト１６の端部のノイル回収部に対する連結に使用するための端部フランジ１７ｂが溶接されている。端部フランジ１７ｂには、端部フランジ１７ｂとメインダクト１６の端部壁との連結、あるいは端部フランジ１７ｂとノイル回収部との連結に使用するボルト（図示せず）が挿通される孔１７ｃが複数形成されている。なお、メインダクト１６が複数のダクト本体１７を連結して構成される場合は、端部フランジ１７ｂがダクト本体１７同士の連結に使用される。 Next, the main duct 16 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 and 2, the main duct 16 has a duct body 17 formed in a shape in which the lower side of a rectangular section having a vertically long cross section is a C surface, and a lid 18 that covers the upper opening of the duct body 17. . The duct body 17 is formed such that a metal plate is bent into a duct shape, and an upper flange 17a extends in the longitudinal direction at the upper end. End flanges 17b for use in connection of end walls (not shown) of the main duct 16 or connection of the end of the main duct 16 to the noil recovery portion are welded to both ends of the duct body 17 in the longitudinal direction. Yes. The end flange 17b has a hole 17c through which a bolt (not shown) used for connecting the end flange 17b and the end wall of the main duct 16 or connecting the end flange 17b and the noil collecting portion is inserted. A plurality of are formed. When the main duct 16 is configured by connecting a plurality of duct main bodies 17, the end flange 17 b is used for connecting the duct main bodies 17.
蓋１８は、可視材料で形成されている。この実施形態では可視材料としてアクリル樹脂が使用されている。図２（ａ）に示すように、蓋１８は、サクションダクト１１の連通筒部１１ａと対応する側が、連通筒部１１ａとの干渉を避けるように櫛歯状に形成されている。蓋１８の裏面には上部フランジ１７ａを収容する溝１８ａが形成されている。そして、蓋１８は、溝１８ａが上部フランジ１７ａと係合する状態で、ダクト本体１７上に載置されている。蓋１８は、長手方向への移動がサクションダクト１１の連通筒部１１ａと係合することで規制され、幅方向への移動は蓋１８が上部フランジ１７ａと係合することで規制された状態で所定位置に配置されている。即ち、蓋１８はメインダクト１６のダクト本体１７上に、位置決めされた状態で載置されている。 The lid 18 is made of a visible material. In this embodiment, an acrylic resin is used as the visible material. As shown in FIG. 2A, the lid 18 is formed in a comb-teeth shape so that the side corresponding to the communication tube portion 11a of the suction duct 11 avoids interference with the communication tube portion 11a. A groove 18a for accommodating the upper flange 17a is formed on the back surface of the lid 18. And the lid | cover 18 is mounted on the duct main body 17 in the state which the groove | channel 18a engages with the upper flange 17a. The lid 18 is restricted in movement in the longitudinal direction by engaging with the communicating cylinder portion 11a of the suction duct 11, and in the state in which movement in the width direction is restricted by engaging the lid 18 with the upper flange 17a. It is arranged at a predetermined position. That is, the lid 18 is placed in a positioned state on the duct body 17 of the main duct 16.
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。
コーマは、ニッパ装置で把持された状態のラップＬがコーミングシリンダ１２によりコーミングされ、ラップＬに含まれているノイル、即ち短繊維等の不良繊維やハネデュー等の夾雑物が除去される。吸引源となるノイル回収部に連結されたメインダクト１６の吸引作用は、連通筒部１１ａを介してサクションダクト１１内に及んでいる。ラップＬをコーミングすることによりコーミングシリンダ１２の針間に付着した短繊維等は、ブラシ１３の回転によりコーミングシリンダ１２から掻き取られた後に、吸引力によってサクションダクト１１の連通筒部１１ａからメインダクト１６を経てノイル回収部に吸引回収される。
Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described.
In the comber, the wrap L held by the nipper device is combed by the combing cylinder 12, and noils contained in the wrap L, that is, defective fibers such as short fibers and impurities such as honeydew are removed. The suction action of the main duct 16 connected to the noil collection part serving as a suction source extends into the suction duct 11 via the communication cylinder part 11a. The short fibers and the like attached between the needles of the combing cylinder 12 by combing the lap L are scraped off from the combing cylinder 12 by the rotation of the brush 13 and then the main duct from the communicating cylinder portion 11a of the suction duct 11 by suction force. 16 is sucked and collected in the noil collection section.
サクションダクト１１は、連通筒部１１ａがメインダクト１６の中心に対して偏った状態で連通されているため、メインダクト１６内に吸引された気流は、渦を巻きながら流れる。メインダクト１６は、長手方向の両側下部が傾斜面１６ａに形成されており、メインダクト１６の形状が、従来の矩形断面と異なり、矩形断面の下部両側がＣ面形状に形成されている。そのため、サクションダクト１１から連通筒部１１ａを介してメインダクト１６に流入した気流が、メインダクト１６内を渦流となって流れる際、矩形断面の場合と異なり、気流がメインダクト１６の下部両側で淀むことなく円滑に流れる。その結果、メインダクト１６の下部両側にノイルがたまり難くなる。また、矩形断面の場合と異なり、気流が渦流となっても、流速が低下し難くなる。 Since the suction duct 11 communicates with the communicating cylinder portion 11a being biased with respect to the center of the main duct 16, the air flow sucked into the main duct 16 flows while swirling. The main duct 16 has lower portions on both sides in the longitudinal direction formed on the inclined surface 16a. The shape of the main duct 16 is different from the conventional rectangular cross section, and the lower both sides of the rectangular cross section are formed in a C-plane shape. Therefore, when the airflow that has flowed into the main duct 16 from the suction duct 11 via the communication tube portion 11 a flows as a vortex in the main duct 16, the airflow is generated on both sides of the lower portion of the main duct 16, unlike the rectangular cross section. It flows smoothly without hesitation. As a result, it becomes difficult for noils to collect on both sides of the lower portion of the main duct 16. Further, unlike the rectangular cross section, even if the airflow becomes a vortex, the flow velocity is difficult to decrease.
また、サクションダクト１１の吸引気流は、デタッチングローラ１５に把持されている先行フリースの後端部に作用してその状態に影響を与えるため、吸引気流の吸引作用は変動しない方が好ましい。メインダクト１６の断面形状が従来技術のように矩形の場合、両側角部にたまるノイルの量が多くなるため、角部にたまったノイルを除去する周期を長くすると、吸引気流の吸引作用の変動割合が大きくなる。そのため、フリースの品質の低下を回避するには定期的な清掃間隔を短くする必要がある。しかし、この実施形態の装置では、メインダクト１６の下部両側にノイルがたまり難いため、定期清掃を行う必要が無くなる。また、吸引気流の吸引作用の変動割合が小さくなるため、フリースの品質の低下が回避される。 Further, since the suction airflow of the suction duct 11 acts on the rear end portion of the preceding fleece held by the detaching roller 15 and affects the state thereof, it is preferable that the suction action of the suction airflow does not change. When the cross-sectional shape of the main duct 16 is rectangular as in the prior art, the amount of noil that accumulates at the corners on both sides increases. Therefore, if the period for removing noil that accumulates at the corners is increased, the suction action of the suction airflow varies. The proportion increases. Therefore, it is necessary to shorten the regular cleaning interval in order to avoid the deterioration of the quality of the fleece. However, in the apparatus according to this embodiment, since it is difficult for noils to collect on both sides of the lower portion of the main duct 16, it is not necessary to perform regular cleaning. In addition, since the fluctuation ratio of the suction action of the suction airflow is reduced, the deterioration of the fleece quality is avoided.
この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）コーマは、複数のコーミングヘッドを有し、コーミングヘッド毎にコーミングで発生したノイルを回収するサクションダクト１１を備え、サクションダクト１１はメインダクト１６に対する連通筒部１１ａがメインダクト１６の中心に対して偏った状態で連通されている。そして、メインダクト１６は、長手方向の両側下部が傾斜面１６ａに形成されている。そのため、サクションダクト１１から連通筒部１１ａを介してメインダクト１６に流入した気流が、メインダクト１６内を渦流となって流れる際、矩形断面の場合と異なり、気流がメインダクト１６の下部両側で淀むことなく円滑に流れる。したがって、ノイルがたまり難いノイル回収用のメインダクト１６を備えたコーマを提供することができる。
According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The comb has a plurality of combing heads and includes a suction duct 11 that collects noils generated by combing for each combing head. The suction duct 11 has a communicating cylinder portion 11a with respect to the main duct 16 at the center of the main duct 16 Are communicated in a biased state. And as for the main duct 16, the both-sides lower part of the longitudinal direction is formed in the inclined surface 16a. Therefore, when the airflow that has flowed into the main duct 16 from the suction duct 11 via the communication tube portion 11 a flows as a vortex in the main duct 16, the airflow is generated on both sides of the lower portion of the main duct 16, unlike the rectangular cross section. It flows smoothly without hesitation. Therefore, the comb provided with the main duct 16 for the noil collection in which noils are hard to collect can be provided.
（２）傾斜面１６ａは平面であるため、傾斜面１６ａが円弧面の場合に比べて、メインダクト１６の形成が簡単になる。
（３）メインダクト１６の上面は可視材料で形成されている。したがって、メインダクト１６に窓を設けた場合に比べて、透明な面積が広くなり、メインダクト１６の内部を観察し易くなる。また、メインダクト１６の外部からの光がメインダクト１６の内部を良く照らし、稼働中でもメインダクト１６の内部状態が良く分かる。また、可視材料自身がメインダクト１６の上面を構成しているため、窓を設けた場合と異なり、窓とメインダクト１６の段差や隙間にノイルが引っかかることが回避される。
(2) Since the inclined surface 16a is a flat surface, it is easier to form the main duct 16 than when the inclined surface 16a is a circular arc surface.
(3) The upper surface of the main duct 16 is made of a visible material. Therefore, compared with the case where a window is provided in the main duct 16, the transparent area is widened, and the inside of the main duct 16 can be easily observed. Moreover, the light from the outside of the main duct 16 illuminates the inside of the main duct 16 well, so that the internal state of the main duct 16 can be understood well even during operation. Further, since the visible material itself constitutes the upper surface of the main duct 16, unlike the case where a window is provided, it is avoided that the noil is caught in the step or gap between the window and the main duct 16.
（４）メインダクト１６の上面は蓋１８で構成され、蓋１８はずれ防止の溝１８ａがダクト本体１７の上部フランジ１７ａと係合する状態でダクト本体１７上に載置されている。したがって、取り付け、取り外しが簡単で、トラブル発生時に、短時間で処理が可能になる。 (4) The upper surface of the main duct 16 is constituted by a lid 18, and the lid 18 is placed on the duct body 17 in a state where a groove 18 a for preventing the lid 18 from engaging with the upper flange 17 a of the duct body 17. Therefore, attachment and removal are easy, and processing can be performed in a short time when trouble occurs.
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 傾斜面１６ａは平面に限らず、円弧面であってもよい。傾斜面１６ａが円弧面の場合は、傾斜面１６ａが平面の場合に比べて、渦流となった気流がメインダクト１６内を流れ易くなる。また、傾斜面１６ａは曲率半径が一定な円弧面に限らず、曲率半径が異なる円弧面が連続した形状であってもよい。
The embodiment is not limited to the above, and may be embodied as follows, for example.
The inclined surface 16a is not limited to a flat surface but may be an arc surface. In the case where the inclined surface 16a is an arc surface, the vortex airflow is easier to flow in the main duct 16 than in the case where the inclined surface 16a is a flat surface. In addition, the inclined surface 16a is not limited to an arc surface having a constant curvature radius, and may have a shape in which arc surfaces having different curvature radii are continuous.
○ 図３（ａ）に示すように、メインダクト１６は、その上部における連通筒部１１ａの連通位置とはメインダクト１６の中心に対して反対側に傾斜面１６ｂが形成されていてもよい。メインダクト１６の形状が、下部両側に傾斜面１６ａが設けられた形状であれば、サクションダクト１１から連通筒部１１ａを介してメインダクト１６に流入した気流が、渦流となってメインダクト１６内を流れても、メインダクト１６の下部両側にノイルがたまり難くなる。メインダクト１６の上部における連通筒部１１ａの連通位置とはメインダクト１６の中心に対して反対側にも傾斜面１６ｂが形成された場合は、渦流となった気流はより円滑にメインダクト１６内を流れる。そのため、メインダクト１６の下部両側にノイルがよりたまり難くなるとともに、上部の角部にノイルが滞留し難くなる。 As shown in FIG. 3A, the main duct 16 may have an inclined surface 16b formed on the opposite side of the center of the main duct 16 from the communication position of the communication cylinder portion 11a in the upper part. If the shape of the main duct 16 is a shape in which the inclined surfaces 16a are provided on both sides of the lower part, the airflow that flows into the main duct 16 from the suction duct 11 through the communicating cylinder portion 11a becomes a vortex and becomes an inside of the main duct 16 Even if it flows, noil is hard to collect on both lower sides of the main duct 16. When the inclined surface 16b is also formed on the opposite side of the center of the main duct 16 with respect to the communication position of the communication cylinder portion 11a in the upper part of the main duct 16, the vortex current flows more smoothly in the main duct 16 Flowing. For this reason, it becomes more difficult for the noiles to collect on both sides of the lower portion of the main duct 16, and it becomes difficult for the noils to stay in the upper corners.
○ 図３（ｂ）に示すように、メインダクト１６の下部を半円弧面に形成してもよい。この場合、メインダクト１６の下部両側に傾斜面１６ａを形成した場合に比べて、サクションダクト１１から連通筒部１１ａを介してメインダクト１６に流入して渦流となった気流が、メインダクト１６内をより円滑に流れ易くなる。 As shown in FIG. 3B, the lower portion of the main duct 16 may be formed in a semicircular arc surface. In this case, compared with the case where the inclined surfaces 16 a are formed on both lower sides of the main duct 16, the airflow that flows into the main duct 16 from the suction duct 11 through the communicating cylinder portion 11 a becomes a vortex. It will be easier to flow more smoothly.
○ メインダクト１６は円筒状に形成されていてもよい。この場合、サクションダクト１１から連通筒部１１ａを介してメインダクト１６に流入して渦流となった気流が、メインダクト１６内をより円滑に流れ易くなる。 The main duct 16 may be formed in a cylindrical shape. In this case, the airflow that has flowed into the main duct 16 from the suction duct 11 through the communicating cylinder portion 11 a and has become a vortex becomes easier to flow through the main duct 16 more smoothly.
○ メインダクト１６の上面となる蓋１８を可視材料で形成する代わりに、メインダクト１６の両側下部の傾斜面１６ａより上側の側面を可視材料で形成してもよい。また、図３（ａ）の断面形状のメインダクト１６において、傾斜面１６ｂを蓋１８と一体に形成してもよい。 O Instead of forming the lid 18 which is the upper surface of the main duct 16 with a visible material, the side surfaces above the inclined surfaces 16a at the lower sides of the main duct 16 may be formed with a visible material. Further, in the main duct 16 having the cross-sectional shape of FIG. 3A, the inclined surface 16 b may be formed integrally with the lid 18.
○ 可視材料はアクリル樹脂に限らず、他の樹脂やセラミックスであってもよい。
○ 蓋１８は、可視材料ではなく不透明な材料で形成してもよい。
○ 蓋１８は、ダクト本体１７上に位置決めされた状態で載置される構成に限らず、ボルト等で取り外し可能に取り付けられた構成や、開閉可能に取り付けられた構成であってもよい。
○ The visible material is not limited to acrylic resin, but may be other resin or ceramic.
The lid 18 may be formed of an opaque material instead of a visible material.
The lid 18 is not limited to a configuration in which the lid 18 is placed on the duct body 17, but may be a configuration that is detachably attached with a bolt or the like, or a configuration that can be opened and closed.
１１…サクションダクト、１１ａ…連通筒部、１６…メインダクト、１６ａ，１６ｂ…傾斜面。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Suction duct, 11a ... Communication cylinder part, 16 ... Main duct, 16a, 16b ... Inclined surface.
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