JP2013245518A - Dust remover - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust remover capable of reducing a load on a rake when jamming of screen residues occurs between a screen bar and teeth of the rake.SOLUTION: A dust remover includes a screen 2 which comprises a plurality of bars 2A for capturing screen residues, and a plurality of rakes 3 which move along the screen 2 and rake screen residues by bringing teeth 9 into mesh opening parts 2B of the screen 2. The teeth 9 of each rake 3 are formed in such a shape as to enter the mesh opening parts 2B at least at every other interval. The teeth 9 of the leading rake 3A are brought into the mesh opening parts 2B, 2Band 2B, and the teeth 9 of the following rake 3B are brought into the mesh opening parts 2B, 2Band 2B. Thus, the teeth 9 are brought into all the mesh opening parts 2B.

Description

本発明は、下水処理施設等に設置され、水路中の塵（以降、し渣という）を除去する除塵機に関するものである。   The present invention relates to a dust remover that is installed in a sewage treatment facility or the like and removes dust (hereinafter referred to as residue) in a water channel.

し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、スクリーンに沿って移動し歯がスクリーンの目開部に入いってし渣を掻き寄せる複数のレーキと、を有する除塵機の従来例として特許文献１、２に記載のものが挙げられる。   Patent document as a conventional example of a dust remover having a screen composed of a plurality of bars for catching debris and a plurality of rakes moving along the screen and scraping the debris as the teeth enter the opening of the screen The thing of 1 and 2 is mentioned.

特許文献１、２の技術は目開部の幅が狭い細目スクリーンに関連した技術であり、特許文献１には、スクリーン通しボルトをもつバースクリ−ンを上流側バー群とし、該上流側バー群のバー間隙に、スクリーン通しボルトをもつ下流側バー群のバーを千鳥状で、かつ、前記上流側バー群の各バーの下流端と、下流側バー群の各バーの上流端とが水流方向に略重合しないように介在させて、これらの上流側バー群のバーの下流端角の近傍と下流側バー群のバーの上流端角の近傍との隙間により微細目の目幅を形成する技術が記載されている。   The techniques of Patent Documents 1 and 2 are related to a fine screen having a narrow opening portion. Patent Document 1 describes a bar screen having a screen through bolt as an upstream bar group, and the upstream bar group. The bars of the downstream bar group having screen through bolts are staggered in the bar gap, and the downstream end of each bar of the upstream bar group and the upstream end of each bar of the downstream bar group are in the direction of water flow. A technique for forming a fine mesh width by a gap between the vicinity of the downstream end angle of the bar of the upstream bar group and the vicinity of the upstream end angle of the bar of the downstream bar group, so as not to be substantially polymerized Is described.

特許文献２には、間隔をあけて配設した粗目バースクリーン及び該粗目バースクリーンの間に配設した細目バースクリーンからなるバースクリーンと、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ排出するようにした粗目用レーキ及び細目用レーキからなるレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、粗目バースクリーンを構成する粗目用スクリーンバーと細目バースクリーンを構成する細目用スクリーンバーの板厚を同一に設定する技術が記載されている。   In Patent Document 2, a coarse bar screen arranged at intervals, a fine bar screen arranged between the coarse bar screens, and dust captured by the bar screen are scooped up and discharged. In the bar screen type dust remover equipped with the coarse rake and the fine rake made as described above, the coarse screen bar constituting the coarse bar screen and the fine screen bar constituting the fine bar screen have the same thickness. The technology to set is described.

特開２００１−１１５４３４号公報JP 2001-115434 A 特開２０１０−２３６１８５号公報JP 2010-236185 A

微細なし渣をスクリーンで捕捉しようとすると、スクリーンの目開部の幅（バーとバーの間隔）を狭くすることになるが、この目開部の幅に合わせてレーキの歯の幅も狭くすることになる。しかしながら、強度等の問題からレーキの歯を狭くするのにも限度があり、スクリーンの目開部にレーキの歯が入った状態でのクリアランス（隙間）も少なくなる。このようにスクリーンのバーとレーキの歯との間に隙間が少ないと、スクリーンに捕捉されたし渣を掻き揚げるレーキの歯がスクリーンの目開部を通過する際に、バーと歯との間にし渣の噛み込みが生じ、レーキ及びレーキを駆動する駆動原に負荷がかかるという問題がある。   When trying to capture fine debris with a screen, the width of the screen opening (bar-to-bar spacing) will be reduced, but the width of the rake teeth will also be reduced to match the width of this opening. It will be. However, there is a limit to narrowing the rake teeth due to problems such as strength, and the clearance (gap) in a state where the rake teeth enter the screen opening is also reduced. In this way, if there is not enough clearance between the screen bar and the rake teeth, the rake teeth that are trapped on the screen and lift the residue will pass between the bar and teeth when passing through the screen opening. However, there is a problem in that the clogging of the residue occurs and a load is applied to the rake and the driving source for driving the rake.

本発明は、このような問題を解決するために創作されたものであり、微細なし渣を捕捉することができ、スクリーンに捕捉されたし渣をレーキで掻き揚げる際のし渣の噛み込みを防止して、レーキ等の負荷を低減し得る除塵機を提供することを目的とする。   The present invention was created in order to solve such a problem, and can capture fine debris. The debris caught when raked up with a rake is captured by the screen. An object of the present invention is to provide a dust remover capable of preventing and reducing a load such as a rake.

前記課題を解決するため、本発明は、し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、前記スクリーンに沿って移動し、歯がスクリーンの目開部に入いってし渣を掻き寄せる複数のレーキと、を有する除塵機において、各レーキの歯は少なくとも１つ間隔置きに目開部に入いるように形成され、先行のレーキの歯と後行のレーキの歯とにより全ての目開部に歯が入るように構成されていることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a screen composed of a plurality of bars for catching residue and a plurality of bars that move along the screen and have teeth that enter the opening of the screen and scrape the residue. In the dust remover having a rake, the teeth of each rake are formed so as to enter the opening at intervals of at least one interval, and all the openings are formed by the teeth of the preceding rake and the teeth of the following rake. It is characterized in that it is configured so that the teeth can enter.

この除塵機によれば、各レーキの歯が少なくとも１つ間隔置きにスクリーンの目開部に入いるように形成されていることにより、スクリーンに捕捉されたし渣を掻き揚げる際、バーと歯との隙間にし渣が入り込んでも、歯の無い隣りの目開部側にバーが撓むことになり、し渣の噛み込みが防止される。つまり、バーと歯との隙間に入り込んだし渣によって生じるレーキの掻揚げ力に対する抵抗力が、歯の無い目開部側にバーが撓む力に変換されることで抵抗力が減少し、その分、レーキ及びレーキの駆動源の負荷が軽減される。先行のレーキの歯と後行のレーキの歯とによりスクリーンの全ての目開部に歯が入るように構成されているため、スクリーンにし渣の掻き残し部が生じることがない。   According to this dust remover, at least one tooth of each rake is formed so as to enter the opening of the screen at intervals, so that the bar and the tooth Even if the residue enters into the gap, the bar bends to the side of the adjacent opening without the teeth, and biting of the residue is prevented. In other words, the resistance force is reduced by converting the resistance force against the rake's lifting force generated by the residue that enters the gap between the bar and the tooth into the open side of the teeth without the teeth, and the resistance force decreases. The load on the rake and the rake drive source is reduced. Since the teeth of the preceding rake and the teeth of the succeeding rake are configured so that the teeth enter all the openings of the screen, no residue is left on the screen.

また、本発明は、前記レーキの歯は、前記スクリーンのバーに沿って延設される平板部材から構成されていることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the teeth of the rake are constituted by a flat plate member extending along the bar of the screen.

この除塵機によれば、し渣から受ける抵抗力に対して歯の剛性を高めることができる。   According to this dust remover, the rigidity of the teeth can be increased against the resistance force received from the residue.

また、本発明は、前記スクリーンのバーは、水流方向における中間部が最大幅となり、該中間部からそれぞれ上流側、下流側に向け漸次幅が狭くなる断面形状を呈していることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the bar of the screen has a cross-sectional shape in which the intermediate portion in the water flow direction has the maximum width, and the width gradually decreases from the intermediate portion toward the upstream side and the downstream side, respectively. .

この除塵機によれば、水流方向におけるスクリーンのバーとレーキの歯との間にできる極小間隔部の範囲を少なくすることができるので、更に、し渣の噛み込みを防止できる。   According to this dust remover, it is possible to reduce the range of the minimum gap portion formed between the screen bar and the rake teeth in the water flow direction.

本発明の除塵機によれば、スクリーンに捕捉されたし渣をレーキで掻き揚げる際のし渣の噛み込みを防止でき、レーキ及びレーキの駆動源の負荷を軽減することができる。よって、スクリーンの目開部を狭くすることができ、微細なし渣を捕捉することができる。   According to the dust remover of the present invention, it is possible to prevent biting of the scum when the scum captured on the screen is scraped up by the rake, and to reduce the load on the rake and the drive source of the rake. Therefore, the opening part of a screen can be narrowed and a fine residue can be captured.

本発明を適用した除塵機の全体説明図であり、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ側面図、正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is whole explanatory drawing of the dust remover to which this invention is applied, (a), (b) is a side view and a front view, respectively. （ａ）、（ｂ）はそれぞれ図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図である。(A), (b) is AA sectional drawing and BB sectional drawing in Fig.1 (a), respectively. スクリーンのバーの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the bar of a screen. レーキの歯の拡大側面図である。It is an enlarged side view of a rake tooth. スクリーンのバーの断面形状に関する第１変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 1st modification regarding the cross-sectional shape of the bar | burr of a screen. スクリーンのバーの断面形状に関する第２変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 2nd modification regarding the cross-sectional shape of the bar of a screen.

図１（ａ）、（ｂ）において、除塵機１は矩形断面を呈する水路に設置されている。除塵機１は、し渣を捕捉する複数のバー２Ａからなるスクリーン２と、スクリーン２に沿って移動し、歯がスクリーン２の目開部２Ｂに入いってし渣を掻き寄せる複数のレーキ３とを有する。   In FIG. 1 (a), (b), the dust remover 1 is installed in the water channel which shows a rectangular cross section. The dust remover 1 includes a screen 2 made up of a plurality of bars 2A for catching debris, and a plurality of rakes 3 that move along the screen 2 so that the teeth enter the openings 2B of the screen 2 and scrape the debris. And have.

スクリーン２は、複数の縦引きのバー２Ａが水路幅方向に細目（目開部２Ｂの幅Ｓ（図３）が概ね数ｍｍ〜１０数ｍｍ程度）の間隔で並設された構成からなる。図２、図３ではバー２Ａを菱形の断面形状にした場合を示しており、水流方向における中間部が最大幅Ｗｍａｘとなり、該中間部からそれぞれ上流側、下流側に向け漸次幅が狭くなるように配置されている。各バー２Ａは水路幅方向に延設された連結バー４に溶接等により互いに連結されている。バー２Ａは鋼材等からなる。   The screen 2 has a configuration in which a plurality of vertically drawn bars 2A are arranged in parallel in the water channel width direction at intervals of fine lines (the width S of the opening 2B (FIG. 3) is approximately several mm to several tens of mm). 2 and 3 show a case where the bar 2A has a diamond-shaped cross section, and the intermediate portion in the water flow direction has the maximum width Wmax, and the width gradually decreases from the intermediate portion toward the upstream side and the downstream side, respectively. Is arranged. Each bar 2A is connected to a connecting bar 4 extending in the water channel width direction by welding or the like. The bar 2A is made of steel or the like.

水路の天井には開口部５が設けられ、スクリーン２の上部は開口部５を貫通して天井上の区画まで延設されている。天井上の区画に設置された水路幅方向を軸方向とする駆動スプロケット６と、スクリーン２の下部上流寄りに設置された水路幅方向を軸方向とする従動スプロケット７との間には、側面視してスクリーン２の前面に沿う直線軌道を有するように無端のチェーン８がトラック状に掛け回される。チェーン８には図示しないブラケットを介してレーキ３が所定のピッチで複数取り付けられ、チェーン８が図１（ａ）における反時計回りに循環移動することでレーキ３の歯９がスクリーン２の前面のし渣を掻き揚げる。掻き揚げられたし渣は天井上の区画に配置されたホッパ（図示せず）等に排出される。   An opening 5 is provided in the ceiling of the water channel, and the upper portion of the screen 2 extends through the opening 5 to a section on the ceiling. A side view is provided between a drive sprocket 6 having an axial direction in the width direction of the water channel installed in the section on the ceiling and a driven sprocket 7 having an axial direction in the width direction of the water channel installed near the lower upstream of the screen 2. Then, the endless chain 8 is wound around in a track shape so as to have a linear track along the front surface of the screen 2. A plurality of rakes 3 are attached to the chain 8 via a bracket (not shown), and the chain 8 circulates counterclockwise in FIG. Raise the residue. The scraped residue is discharged to a hopper (not shown) arranged in a section on the ceiling.

レーキ３は水路幅方向に長手の略矩形の平板部材からなり、長手の一辺側に歯９が形成されている。各レーキ３の歯９は少なくとも１つ間隔置きに目開部２Ｂに入いるように形成されており、或る先行のレーキ３Ａの歯９と、後行のレーキ３Ｂの歯９とによりスクリーン２の全ての目開部２Ｂに歯９が入いるように構成されている。   The rake 3 is composed of a substantially rectangular flat plate member that is long in the width direction of the water channel, and teeth 9 are formed on one side of the long side. The teeth 9 of each rake 3 are formed so as to enter the opening 2B at intervals of at least one interval. The teeth 9 of a certain preceding rake 3A and the teeth 9 of a succeeding rake 3B are used for the screen 2. It is comprised so that the tooth | gear 9 may enter into all the opening parts 2B.

たとえば、図２（ａ）に示すように、隣接し合う或る６つの目開部２Ｂ１〜２Ｂ６に対して在る先行のレーキ３Ａの歯９が１つ間隔置きに目開部２Ｂ２，２Ｂ４，２Ｂ６に入いり込むようになっている場合、図２（ｂ）に示すように、後行のレーキ３Ｂの歯９は１つ間隔置きに残りの目開部２Ｂ１，２Ｂ３，２Ｂ５に入いり込むように形成されており、このように少なくとも２つのレーキ３によって全ての目開部２Ｂに歯９が入いるようになっている。 For example, FIG. 2 (a), the adjacent teeth 9 of the preceding rake 3A located relative to one six eyes open portion 2B 1 ～2B 6 which mutually have MeHiraki portion 2B every one interval 2 , 2B 4 , 2B 6 , as shown in FIG. 2 (b), the teeth 9 of the subsequent rake 3 B have the remaining openings 2 B 1 , 2 B every other interval. 3 and 2B 5 so that the teeth 9 enter all the opening portions 2B by at least two rakes 3 as described above.

また、場合により３つ以上のレーキ３によって全ての目開部２Ｂに歯９が入いるように構成してもよい。たとえば、３つのレーキ３によって全ての目開部２Ｂに歯９が入いるようにした場合、在る先行のレーキ３の歯９が２つ間隔置きに目開部２Ｂに入いり込み、その次の第１後行のレーキ３の歯９が残り２つの目開部２Ｂの内の一方の目開部２に入いり込み、次いで第２後行のレーキ３の歯９が他方の目開部２Ｂに入いり込むようにすればよい。   Moreover, you may comprise so that the tooth | gear 9 may enter into all the opening parts 2B by three or more rakes 3 depending on the case. For example, when the teeth 9 enter all the opening portions 2B by three rakes 3, the teeth 9 of the preceding rake 3 enter the opening portions 2B at intervals of two, and then The teeth 9 of the first following rake 3 enter the remaining one of the two opening portions 2B, and then the teeth 9 of the second following rake 3 become the other opening portion. What is necessary is just to enter 2B.

目開部２Ｂの幅Ｓ（図３）が数ｍｍ程度である場合、歯９の水路幅方向の寸法はそれよりも小さなものとなるため、し渣の掻揚げ力による歯９の強度が耐え切れない場合に変形しやすくなる。したがって、歯９としてはバー２Ａに沿って延設される平板部材１０から構成することが好ましい。平板部材１０はたとえば溶接等によりレーキ３に固設されている。歯９をバー２Ａに沿って延設される平板部材１０とすることにより、し渣から受ける抵抗力に対しての歯９の剛性を高めることができる。   When the width S (FIG. 3) of the mesh opening 2B is about several millimeters, the dimension of the tooth 9 in the width direction of the channel is smaller than that. It becomes easy to deform when it cannot be cut. Therefore, it is preferable that the tooth 9 is composed of a flat plate member 10 extending along the bar 2A. The flat plate member 10 is fixed to the rake 3 by welding or the like, for example. By using the teeth 9 as the flat plate member 10 extending along the bar 2A, the rigidity of the teeth 9 against the resistance force received from the residue can be increased.

「作用」
例えば、スクリーン２が特にその目開部２Ｂの幅Ｓが数ｍｍ程度の微細目のスクリーンであり、そのスクリーン２の目開部２Ｂ全部にレーキ３の歯９がある場合、レーキ３の歯９が通過する際にバー２Ａと歯９との間にし渣の噛み込みが生じてしまう場合がある。これに対し本発明では、各レーキ３の歯が少なくとも１つ間隔置きに目開部２Ｂに入いるように形成されていることにより、スクリーン２に捕捉されたし渣を掻き揚げる際、バー２Ａと歯９との隙間にし渣が入り込んでも、図３に仮想線で示すように、歯９の無い隣りの目開部２Ｂ側にバー２Ａが撓むことになり、し渣の噛み込みが防止される。つまり、バー２Ａと歯９との隙間に入り込んだし渣によって生じるレーキ３の掻揚げ力に対する抵抗力が、歯９の無い目開部２Ｂ側にバー２Ａが撓む力に変換されることで抵抗力が減少し、その分、レーキ３及びレーキ３の駆動源の負荷が軽減される。 "Action"
For example, when the screen 2 is a fine screen having a width S of about several millimeters, especially when the screen 2 has all the teeth 9 of the rake 3, the teeth 9 of the rake 3. In some cases, clogging of the residue may occur between the bar 2A and the teeth 9 when passing through. On the other hand, in the present invention, when the teeth of each rake 3 are formed so as to enter the opening 2B at intervals of at least one interval, the bar 2A Even if residue enters the gap between the teeth 9 and the teeth 9, the bar 2A bends to the side of the adjacent opening 2B without the teeth 9 as shown in phantom lines in FIG. Is done. That is, resistance is generated by converting the resistance to the rake 3 lifting force generated by the residue entering the gap between the bar 2A and the tooth 9 into the force of bending the bar 2A toward the open portion 2B without the tooth 9. The force is reduced, and the load on the rake 3 and the driving source of the rake 3 is reduced accordingly.

そして、先行のレーキ３Ａの歯９と後行のレーキ３Ｂの歯とによりスクリーン２の全ての目開部２Ｂに歯９が入るように構成されているため、スクリーン２にし渣の掻き残し部が生じることがない。   Since the teeth 9 of the preceding rake 3A and the teeth of the following rake 3B are configured so that the teeth 9 enter all the open portions 2B of the screen 2, there is no residue left on the screen 2. It does not occur.

なお、各バー２Ａは局所的に連結バー４により互いに連結されているため、レーキ３が連結バー４付近を通過する際のバー２Ａの撓みは期待できない。しかし、それ以外の部位では連結バー４の固定間隔を広げるなどの対処により、バー２Ａを充分に撓ませることが可能となる。   In addition, since each bar 2A is mutually connected by the connection bar 4, the bending of the bar 2A when the rake 3 passes the vicinity of the connection bar 4 cannot be expected. However, in other parts, the bar 2A can be sufficiently bent by taking measures such as widening the fixing interval of the connecting bar 4.

図５、図６にスクリーン２の断面形状の変形例を示す。図５はバー２Ａを雫形状の断面とした場合であり、略半球形部１１を上流側に、略円錐形部１２を下流側に位置させて、略円錐形部１２の先端部を連結バー４に溶接等により固定した態様を示している。この図５の態様も、図２、図３に示した菱形の断面形状の場合と同様、バー２Ａが、水流方向における中間部が最大幅Ｗｍａｘとなり、該中間部からそれぞれ上流側、下流側に向け漸次幅が狭くなるように配置された例である。バー２Ａをこのような断面形状とすることで、水流方向におけるスクリーン２のバー２Ａとレーキ３の歯９との間にできる極小間隔部の範囲を少なくすることができるので、更に、し渣の噛み込みを防止できる。   5 and 6 show modifications of the cross-sectional shape of the screen 2. FIG. 5 shows a case where the bar 2A has a bowl-shaped cross section. The substantially hemispherical portion 11 is positioned on the upstream side, the substantially conical portion 12 is positioned on the downstream side, and the tip of the substantially conical portion 12 is connected to the connecting bar. 4 shows an aspect fixed by welding or the like. In the embodiment of FIG. 5 as well, the bar 2A has the maximum width Wmax at the middle in the water flow direction, as in the case of the diamond-shaped cross section shown in FIGS. It is an example arrange | positioned so that the direction width | variety may become narrow gradually. By setting the bar 2A to have such a cross-sectional shape, it is possible to reduce the range of the minimum gap portion formed between the bar 2A of the screen 2 and the teeth 9 of the rake 3 in the water flow direction. Biting can be prevented.

図６はバー２Ａを矩形断面を呈する平板部材から構成した場合であり、菱形や雫形状の断面とした場合に比べてバー２Ａと歯９との間でできる極小間隔部の範囲が大きくなるためにし渣の目詰まりが生じやすいという問題はあるものの、撓みやすい形状という利点や汎用性の高い部材であるためバー２Ａの部品コストの低減という利点を有する。   FIG. 6 shows the case where the bar 2A is formed of a flat plate member having a rectangular cross section, and the range of the minimum interval portion formed between the bar 2A and the teeth 9 is larger than when the bar 2A has a rhombus or hook-shaped cross section. Although there is a problem that clogging of the residue tends to occur, it has the advantage of a shape that is easy to bend and the advantage of reducing the part cost of the bar 2A because it is a highly versatile member.

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は図面に記載したものに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な設計変更が可能である。
説明した実施形態では、チェーン８がスクリーン２の上流側においてトラック状に配置されて、レーキ３の歯９がスクリーン２の前面を上方に掻き揚げる前面掻揚げ方式としたが、スクリーン２の前面を下方に掻き寄せる方式に適用してもよいし、さらに、スクリーン２の後面（背面）を上方に掻き揚げる背面掻揚げ方式やスクリーン２の背面を下方に掻き寄せる方式に適用してもよい。
また、スクリーン２のバー２Ａの固定構造も、バー２Ａが撓み易くなるように連結部分（連結バー４）の数を少なくしたり、連結部分が可動するようにしても良い。 The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to those described in the drawings, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
In the described embodiment, the chain 8 is arranged in a track shape on the upstream side of the screen 2 and the teeth 9 of the rake 3 lift the front surface of the screen 2 upward. The present invention may be applied to a method of scraping downward, or may be applied to a back-rafting method in which the rear surface (back surface) of the screen 2 is lifted upward, or a method in which the rear surface of the screen 2 is scraped downward.
In addition, the fixing structure of the bar 2A of the screen 2 may be configured such that the number of connecting portions (the connecting bar 4) is reduced or the connecting portion is movable so that the bar 2A is easily bent.

１ 除塵機
２ スクリーン
２Ａ バー
２Ｂ 目開部
３ レーキ
４ 連結バー
９ 歯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dust remover 2 Screen 2A Bar 2B Opening part 3 Rake 4 Connection bar 9 Tooth

Claims (3)

し渣を捕捉する複数のバーからなるスクリーンと、
前記スクリーンに沿って移動し、歯がスクリーンの目開部に入いってし渣を掻き寄せる複数のレーキと、
を有する除塵機において、
各レーキの歯は少なくとも１つ間隔置きに目開部に入いるように形成され、
先行のレーキの歯と後行のレーキの歯とにより全ての目開部に歯が入るように構成されていることを特徴とする除塵機。 A screen composed of a plurality of bars for catching residue;
A plurality of rakes that move along the screen, and the teeth enter the opening of the screen and scrape the residue;
In a dust remover having
Each rake tooth is formed to enter the opening at intervals of at least one;
A dust remover, characterized in that the teeth are inserted into all the openings by the teeth of the preceding rake and the teeth of the following rake. 前記レーキの歯は、前記スクリーンのバーに沿って延設される平板部材から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の除塵機。   2. The dust remover according to claim 1, wherein the teeth of the rake are configured by a flat plate member extending along a bar of the screen. 前記スクリーンのバーは、水流方向における中間部が最大幅となり、該中間部からそれぞれ上流側、下流側に向け漸次幅が狭くなる断面形状を呈していることを特徴とする請求項１または２に記載の除塵機。   The bar of the screen has a cross-sectional shape in which an intermediate portion in a water flow direction has a maximum width and a width gradually decreases from the intermediate portion toward an upstream side and a downstream side, respectively. The dust remover described.
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