JP2013243125A - ランプソケット、照明器具及びｌｅｄ照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ランプの接続時に、ＬＥＤ素子に過大な電圧が印加されることを防止するランプソケット、照明器具及びＬＥＤ照明装置を得る。
【解決手段】本発明の照明装置は、第１の接続部を有するＬＥＤランプが装着されるランプソケット１０において、前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤランプへ電気を供給するための一対の第２の接続部と、放電抵抗４０の両端に接続された一対の第３の接続部と、を備え、前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第２の接続部と前記一対の第３の接続部が接続して、前記放電抵抗４０を介した放電回路が形成されることを特徴とするランプソケット１０。
【選択図】図１６

Description

本発明は、直管形ＬＥＤランプを装着するランプソケット、照明器具及びＬＥＤ照明装置に関するものである。

昨今、直管蛍光灯ランプの代替品として直管形ＬＥＤランプが普及し始めている。
これら直管形ＬＥＤランプは、ランプソケット内部に備えた駆動電源や外部の駆動電源からの電源供給により、複数のＬＥＤ素子を直列接続した光源に一定の電流を供給することによって、複数のＬＥＤ素子を均一な明るさで点灯させている。

ＬＥＤランプの駆動電源４は、例えば、図１７に示すような回路で構成される。
いま、ランプソケットに直管形ＬＥＤランプ５が接続され、駆動電源４から直流電圧が印加されると、一定の出力電流が直管形ＬＥＤランプ５に流れるが、この状態で直管形ＬＥＤランプ５を取り外した場合、電流検出電圧Ｖ２が一定電圧Ｖａよりも低くなるため、ＤＣＤＣコンバータ回路２００は出力電圧Ｖ０を上昇させる。その後、電圧検出電圧Ｖ１がＯＶＰ（Ｏｖｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）電圧Ｖｂに達することで、出力電圧Ｖ０は下がる。なお、このとき駆動電源４のコンデンサＣ１は充電された状態となっている。

このため、直管形ＬＥＤランプ５を照明器具から取り外した後、ランプを照明器具に再接続する際に、駆動電源４のコンデンサＣ１が過剰に充電されていた場合は、直管形ＬＥＤランプ５内のＬＥＤ素子６に過電圧が印加され、ＬＥＤ素子６の発光特性が悪化するという問題があった。

そこで、従来のＬＥＤランプを装着できる照明器具においては、電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を定め、ＬＥＤランプを照明器具から取り外した場合には、点灯回路部から出力される直流電圧の急激な変化を抑制し、ＬＥＤ光源に過渡的に電流が流れてＬＥＤ素子の発光特性が悪化することを防止し、ＬＥＤ光源を安定に点灯させるＬＥＤ駆動装置があった。（例えば、特許文献１参照）

特許４１６９００８号（００３６段落、第１図）

しかし、特許文献１のように直管形ＬＥＤランプの接続状態を電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を調整し、電流検出用抵抗に流れる電流値で判断しようとすると、変動範囲が狭いとＬＥＤランプと駆動電源の接続の有無の判定が難しくなり、変動範囲が広いと接続状態を判断できなくなる恐れがあるという問題があった。

この発明は上記の課題を解決するものであり、電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を定めず、ＬＥＤ光源内のＬＥＤ素子に過大な電圧が印加されることを防止するランプソケット、そのランプソケットを備えた照明器具及びＬＥＤ照明装置を提供することを目的とする。

本発明のランプソケットは、
第１の接続部を有するＬＥＤランプが装着されるランプソケットにおいて、
前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤランプへ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
放電抵抗の両端に接続された一対の第３の接続部と、を備え、
前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第１の接続部と前記一対の第３の接続部が接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするランプソケットである。

本発明のＬＥＤ照明装置は、
第１の接続部を有するＬＥＤ基板と、
前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤ基板へ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
前記第２の接続部と同電位の一対の第３の接続部と、
前記ＬＥＤ基板に設けられた放電抵抗と、
前記放電抵抗の両端に接続された一対の第４の接続部と、を備え、
前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第３の接続部と前記一対の第４の接続部とが接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするＬＥＤ照明装置である。

本発明のＬＥＤ照明装置は、
第１の接続部を有するＬＥＤ基板と、
前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤ基板へ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
前記駆動電源４に設けられた放電抵抗と、
前記一対の第２の接続部の少なくとも一方と前記放電抵抗を介して接続された第３の接続部と、
前記ＬＥＤ基板に配置された導電部材の両端に設けられた一対の第４の接続部と、を備え、
前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第３の接続部と前記一対の第４の接続部とが接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするＬＥＤ照明装置である。

本発明のランプソケットにおいて、
前記第２の接続部は、前記ＬＥＤランプの脱着操作において、前記第１の接続部と、前記第３の接続部の双方に電気的に接続される期間を有することを特徴とするランプソケットである。

本発明のＬＥＤ照明装置において、
前記第１の接続部と前記第２の接続部が、電気的に接続されるまでに前記第３の接続部と前記第４の接続部が電気的に接続し、前記第１の接続部と前記第２の接続部が、電気的に接続した後、前記第３の接続部と前記第４の接続部が電気的に切り離されることを特徴とするＬＥＤ照明装置である。

本発明は、ＬＥＤ光源と前記駆動電源とが電気的に接続されるまでの間に、駆動電源内のコンデンサと接地端子との間に放電経路が形成される構成としたので、ランプを再度取り付けた場合にも、接続されたＬＥＤランプに過大な電圧の印加による、ＬＥＤ素子の破損などの性能悪化を防ぐことができるという効果がある。

実施の形態１に係る照明器具１の全体図である。 実施の形態１に係る駆動電源４と直管形ＬＥＤランプ５の回路図である。 実施の形態１に係るランプソケット１０の分解斜視図である。 実施の形態１に係る回転子２０の斜視図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図である。 実施の形態１に係る導電金具３０を示す斜視図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図である。 実施の形態１に係る円筒部２２の表面に一対の導電金具３０及び抵抗４０を装着した状態の回転子２０の背面斜視図である。 実施の形態１に係るランプピン７３をソケット１０に取り付けた状態のソケット１０の背面図であり、（ａ）はランプピン挿入時、（ｂ）はランプ回転時を示す。 直管形ＬＥＤランプ５の回路図を示したものであり、（ａ）は片側の口金７２を通して給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５、（ｂ）は両側の口金７２を通して給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５、（ｃ）は従来のＧ１３口金とは異なる新規な口金を備え、片側の口金７２を通して給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５を示す。 実施の形態２に係るＬＥＤ照明装置８０の三面図である。 実施の形態２に係る駆動電源４とＬＥＤ照明装置８０の回路図であり、駆動電源４側に放電抵抗４０を配置したものである。 実施の形態２に係る雌コネクタ８１、及び雄コネクタ９１の斜視図である。 実施の形態２に係る雌コネクタ８１、及び雄コネクタ９１の取り付け図である。 実施の形態２に係る駆動電源４とＬＥＤ照明装置８０の回路図であり、ＬＥＤ基板８８側に放電抵抗４０を配置したものである。 実施の形態３に係るランプピン７３をソケット１０から取り外す手順を示した図である。 実施の形態３に係るランプピン７３をソケット１０から取り外す手順を示したフローチャートである。 図１４と図１５の手順に対応する回路図である。 従来の駆動電源４と直管形ＬＥＤランプ５の回路図である。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る照明器具１を示す全体図である。
照明器具１は、器具本体２と、反射板３と、器具本体２と反射板３との間にある図示しない駆動電源４と、器具本体２に取り付けられた一対のランプソケット１０とを備える。
照明器具１は、本体である細長の直方形状の器具本体２の長手方向両端のそれぞれにランプソケット１０が取り付けられており、この両端のランプソケット１０の間に１本の直管形ＬＥＤランプ５が装着されている。

器具本体２は、細長の直方形状をした本体であり、長手方向両端にランプソケット１０が取り付けられており、この両端のランプソケット１０の間に１本の直管形ＬＥＤランプ５が装着される。
反射板３は、器具本体２の側面に配置され、この直管形ＬＥＤランプ５が発した光を反射する。
駆動電源４は、両端のランプソケット１０に接続され、電力供給している。
直管形ＬＥＤランプ５は、その内部に図示しない複数のＬＥＤ素子６が配置されており、駆動電源４から電圧供給されている。
ランプソケット１０は、駆動電源４に接続されている。
尚、駆動電源４は器具本体２の内部に収納されていても良いし、照明器具１が設置されている天井の裏に配置されても構わない。

ここで、図１に示した全体図のうち、直管形ＬＥＤランプ５が取り付けられていないものを照明器具１と定義する。また、この照明器具１に直管形ＬＥＤランプ５が取り付けられているものを照明装置と定義する。以降、この定義で説明する。

図２は、本発明の実施の形態１に係る駆動電源４と直管形ＬＥＤランプ５の回路図である。
外部から供給される交流電圧は、ダイオードブリッジＤ１を含む整流回路１００により全波整流され、直管形ＬＥＤランプ５の駆動に適した脈流電圧へ変換される。

ＤＣＤＣコンバータ回路２００は、整流回路１００の後段に接続される。ダイオードブリッジＤ１の電源電位側と接地電位側との間に直列に接続されたインダクタンスＬ１及びスイッチＳ１と、その一端がインダクタンスＬ１とスイッチＳ１の中間接続点かつその他端が出力電圧Ｖ０の出力端子の電源電位側に接続されたダイオードＤ２と、出力端子の電源電位側と接地電位側との間に接続されたコンデンサＣ１とから構成される。

後段に配置されるＯＶＰ回路３００は、出力電圧Ｖ０の出力端子の電源電位側である接続部１ａと、接地電位側である接続部１ｂとの間に、抵抗Ｒ２、Ｒ３が直列に接続されている。また、直列に接続された抵抗Ｒ２とＲ３の中間接続点における電圧検出電圧Ｖ１は、制御回路５００に出力される。なお、実動作においては、抵抗Ｒ２、Ｒ３の合成抵抗値は出力電圧Ｖ０に接続される直管形ＬＥＤランプ５のインピーダンスより遥かに大きいため、直列に接続された抵抗Ｒ２とＲ３には微小な電流しか流れない。

電流検出回路４００は、直管形ＬＥＤランプ５と直列に接続され、接地電位側である接続部１ｂと接地電位との間に配置された抵抗Ｒ１で構成されている。この抵抗Ｒ１に流れる電流によって発生する電流検出電圧Ｖ２が制御回路５００に出力される。

制御回路５００は、電圧検出電圧Ｖ１及び電流検出電圧Ｖ２をモニタし、ゲートを電圧制御してスイッチＳ１を制御している。制御回路５００は、電圧検出電圧Ｖ１と閾値として設定したＯＶＰ電圧Ｖａと比較して、電圧検出電圧Ｖ１がＯＶＰ電圧Ｖａを超えた場合、制御回路５００はスイッチＳ１を断続的にＯＮ、ＯＦＦし、接続部１ａと接続部１ｂ間の出力電圧Ｖ０を下げるように制御する。また、電流検出電圧Ｖ２が閾値として設定した一定電圧ＶｂとなるようにスイッチＳ１のゲートを制御し、スイッチＳ１を断続的にＯＮ、ＯＦＦして、直管形ＬＥＤランプ５に一定の電流が流れるよう制御する。

さらに、上記の直管形ＬＥＤランプ５の駆動電源４においては、外部機器６００からの制御信号を制御回路５００が受信し、電流検出電圧Ｖ２が閾値として設定した一定電圧Ｖｂの値を変化させ、出力電圧Ｖ０を可変に設定できるものもある。

さらに、ソケット１０内に配置された放電抵抗４０の両端には、接続部１ａと接続可能な接続部３ａ及び、接続部１ｂと接続可能な接続部３ｂが形成されている。

直管形ＬＥＤランプ５は、直管形ＬＥＤランプ５内で複数のＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続されており、その両端には接続部１ａと接続可能な接続部２ａ、接続部１ｂと接続可能な接続部２ｂが形成されている。

ここで、図２において、直管形ＬＥＤランプ５を駆動電源４に接続する手順を接続部に着目して、説明する。
直管形ＬＥＤランプ５をソケット１０に装着する際、接続部１ａが接続部２ａと、接続部１ｂが接続部２ｂと接続し、直管形ＬＥＤランプ５が駆動電源４と電気的に接続されるまでの間に、まず、接続部３ａが接続部１ａ、接続部３ｂが接続部１ｂと電気的に接続される。
この際、接続部１ａ、接続部３ａ、放電抵抗４０を介して、接続部３ｂ、接続部１ｂの順に駆動電源４のＤＣＤＣコンバータ回路２００内のコンデンサＣ１に充電された電荷が放電される放電経路が形成される。
このため、仮に駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が過剰に充電されていた場合にも、接続部１ａと接続部２ａ、接続部１ｂと接続部２ｂが接続される前に、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。

図３は、本発明の実施の形態１に係るランプソケット１０の分解斜視図を示す。
ランプソケット１０は、ランプが接続される側である前面に本体１１、ランプ長手方向後方に回転子２０、この回転子２０の表面を後方から覆うように装着される一対の導電金具３０、この一対の導電金具３０の間に電気的に接続される放電抵抗４０、駆動電源４を通じて外部電源から電力の供給を受ける一対の接触片５０、これらを後面から挟み込んで本体１１内に収納するカバー６０から構成されている。

一対の接触片５０は、２つの接触片５０ａ、５０ｂで一対をなし、接触片５０ａはピン受部５１ａ、接触片５２ａ、連結端子部５３ａから構成されており、接触片５０ｂはピン受部５１ｂ、接触片５２ｂ、連結端子部５３ｂから構成されている。
接触片５０ａは図２の接続部１ａに対応し、接触片５０ｂは図２の接続部１ｂに対応している。

接触片５２ａは細長い直線板の形状をしており、その一端側にピン受部５１ａと他端側に連結端子部５３ａを有している。接触片５０ａの端部から鉛直上方に向かって、ランプソケット１０の側面の外側方向に浮き出した形状をしたピン受部５１ａが接続されており、端部から鉛直下方に向かって、９０度折れ曲がった後にランプソケット１０の側面の外側方向に向かって伸びた連結端子部５３ａが接続されている。

同様に、接触片５２ｂも細長い直線板の形状をしており、その一端側にピン受部５１ｂと他端側に連結端子部５３ｂを有している。この接触片５０ｂの端部から鉛直上方に向かって、ランプソケット１０の側面の外側方向に浮き出した形状をしたピン受部５１ｂが接続されており、端部から鉛直下方に向かって、９０度折れ曲がった後にランプソケット１０の側面に向かって伸びた連結端子部５３ｂが接続されている。ピン受部５１ａ、５１ｂをそれぞれ反対側に浮き出る位置に配置したため、回転子２０の円筒部２２の外側に配設され、直管形ＬＥＤランプ５に形成されたランプピン７３（後述する）をそれぞれピン受部５１ａ、５１ｂの間にしっかりと接触させて固定することができる。

なお、接触片５０ａと接触片５０ｂは、ピン受部５１ａ，５１ｂの浮き出し方向を除いて、並行して配置されており、接触片５０ａのピン受部５１ａ，給電接触片５２ａ，連結端子部５３ａは、接触片５０ｂのピン受部５１ｂ，給電接触片５２ｂ，連結端子部５３ｂと、それぞれ一定の距離を置いて電気的に絶縁されている。

また、本体１１の前面上部には、回転子２０、及び２つのピン受部５１ａ，５１ｂをランプの内部に収納する開口部１２が開口されている。
さらに、開口部１２は外周の一部が、開口部１２の上方に位置する本体１１の上面部分にまで延長してピン挿入部１３を形成している。直管形ＬＥＤランプ５に形成されたランプピン７３（後述する）が２つのピン受部５１ａ，５１ｂの間にしっかりと接触して固定されるようになっている。
また、本体１１の底面には速結端子孔（図示なし）が形成され、側面にはカバー６０の爪部６１と嵌合する嵌合部が形成されている。

また、本体１１内部には絶縁壁１４ａ、１４ｂが形成されており、連結端子部５３ａ、５３ｂがそれぞれこの絶縁壁１４ａ、１４ｂに嵌めこまれて固定されており、接触片５０ａと接触片５０ｂが電気的に絶縁されている。

図４は、実施の形態１に係る回転子２０を示す斜視図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図である。
前述したピン受部５１ａ、５１ｂは円筒部２２の両脇に配置されている。給電側受部３２内に設けられた１本のランプピン７３を縦方向に並べた状態から本体１１のピン挿入部１３を通って回転子２０の切り欠き部２３に挿入した後に、縦から横方向に９０度回転させることによって、ランプピン７３をピン受部５１ａ、５１ｂにしっかり接続させることができる。
尚、ピン受部５１ａ、５１ｂの先端部はそれぞれ本体１１のピン挿入部１３の両側で当接して固定されており、ランプピン７３はピン受部５１ａ、５１ｂの弾性力により固定される。

回転子２０は、開口部１２より大きくかつ略円板状の受部２１と、この受部２１のランプ長手方向後方に延びる円筒部２２とから構成されている。また、円筒部２２には受部２１の前面からランプ長手方向後方に向かって円筒部２２の中程まで、回転子２０を二等分するように切り欠いた切り欠き部２３が形成されている。また円筒部２２の底面の外周には、導電金具３０（後述する）に形成された止め部３３（後述する）と嵌合し固定するための、被止め部である一対の回り止め穴２４が２箇所形成されている。

また、カバー６０の内側面には突起した円形形状をした回転リブ（図示なし）が形成されている。この回転リブは、回転子２０の円筒部２２の内径より小さいサイズに設計され、回転子２０の後面に嵌りこむようにして回転子２０を回転案内し、ズレを防止している。また、カバー６０には、ランプ長手方向前方に向かって垂直な凸部であるカバー側爪部６１が内側面の外周に沿って形成されている。これを、本体１１に形成された固定用の孔である本体１１側の嵌合部と嵌合し、ソケット１０の略箱体を形成する。

尚、前述した本体１１、回転子２０、カバー６０及び絶縁壁１４ａ，１４ｂは通常、ポリカーボネイドやポリブチレンテレフタレートなどの軽量な熱可塑性樹脂の絶縁材で形成されている。

さらに、本体１１の前面とカバー６０の間であって回転子２０の円筒部２２と本体１１の側壁の間には、直管形ＬＥＤランプ５へそれぞれ正の電圧及び負の電圧が印加される前述したピン受部５１ａ，５１ｂが配置されている。

さらに、ピン受部５１ａからランプソケット１０の下方に伸びた給電接触片５２ａは連結端子部５３ａへ接続されており、連結端子部５３ａは前述の駆動電源４へ電気的に接続できるように構成されている。同様に、ピン受部５１ｂからランプソケット１０の下方に伸びた給電接触片５２ｂはそれぞれ連結端子部５３ｂへ接続されており、連結端子部５３ｂは駆動電源４へ電気的に接続できるように構成されている。
駆動電源４は連結端子部５３ａに正の電圧を印加し、連結端子部５３ｂに負の電圧を印加する。この連結端子部５３ａと連結端子部５３ｂにかかる電圧の差によって、直管形ＬＥＤランプ５内のＬＥＤ素子６に電流が流れる。

図５は、実施の形態１に係る導電金具３０を示す斜視図であり、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は背面斜視図である。
導電金具３０は、面３１の両側に円筒部２２より一回り大きい径で、かつ面３１の半円外周上から垂直に切り立った略正方形の形状をした接触部３２を、２つ備えている。また、円筒部２２の底面の外周に形成された回り止め穴２４と対応する位置に、面３１の半円外周上から切り起して形成された止め部３３を備える。
さらに、面３１の上には、２つの接触部３２の求心方向に延びるＺ字の形状した抵抗接続部３４が形成されており、この抵抗接続部３４の中央部分には、面３１と平行方向に後述するリードピン４２を挿入できるようリードピン挿入孔３５（固定部）が１つ形成されている。なお、先ほど説明した回り止め穴２４に、導電金具３０に形成された止め部３３が挿入され、導電金具３０が回転子２０の表面を覆うように固定装着される。

図６は、実施の形態１に係る回転子２０の円筒部２２の表面に一対の導電金具３０を装着し、背面側からみた図である。
さきほど、図５で説明した、一対の導電金具３０を、前記回転子２０の円筒部２２の表面に後方から嵌め込み、その間を放電抵抗４０で電気的に接続されている。ここで、一対の導電金具３０は図２の接続部３ａ、接続部３ｂに対応している。

放電抵抗４０は、抵抗部４１と、その両端に接続されたリードピン４２とから構成されている。その両端から延在する２本のリードピン４２は一対の導電金具３０に形成されたリードピン挿入孔３５へそれぞれ挿入されて、固定されると共に電気的に接続される。尚、リードピン挿入孔３５にリードピン４２を挿入する構成ではなく、リードピン４２を導電金具３０に半田などを用いて固定するとともに電気的に接続する構成であっても良い。この場合、半田付けされている箇所がリードピン４２と導電金具３０の固定部となる。

なお、導電金具３０、リードピン４２、ピン受部５１ａ，５１ｂ、給電接触片５２ａ，５２ｂ、及び連結端子部５３ａ，５３ｂからなる接触片５０は通常、燐青銅などの導電性のある材料で形成されている。

図７を用いて直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０に取り付ける手順を説明する。

直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０に取り付ける際には、まず、図７（ａ）に示すように、ランプピン挿入部１３に直管形ＬＥＤランプ５のランプピン７３を挿入する。この後、直管形ＬＥＤランプ５を左方向に１５度程度回転させると、図７（ｂ）に示すように、一対の導電金具３０は、図５に示す左上部の接触部３２が左側の接触片５０ａと、右下部の接触部３２が右側の接触片５０ｂと接触する。なお、２本のランプピン７３は図２の接続部２ａ、接続部２ｂに対応している。
これにより、左側上部の接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、右側下部の接触片５０ｂの順に電気が流れる放電経路が形成される。（図２で説明したように、駆動電源４のコンデンサＣ１の電荷が放電する電気回路が形成される）このため、仮に駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が充電されていた場合にも、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。

さらに、直管形ＬＥＤランプ５を左方向に９０度に至るまで回転させると、今度は一対の導電金具３０と接触片５０ａ及び接触片５０ｂとの接触が外れる。そして、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する。これにより、左側上部の接触片５０ａから右側下部の接触片５０ｂを通して一対の接触片５０にまで順に電気が流れる経路が形成され、直管形ＬＥＤランプ５が駆動電源４に電気的に接続される。このため、ＬＥＤ素子６を発光させることが可能となる。（図２にて、直管形ＬＥＤランプ５と駆動電源４が接続する電気回路が形成される）

なお、しっかりと放電が完了した後に、直管形ＬＥＤランプ５内で直列に電気接続されている複数のＬＥＤ素子６に接続されるように、駆動電源４のコンデンサＣ１の電荷が放電する電気回路が形成される期間と、直管形ＬＥＤランプ５と駆動電源４が接続する電気回路が形成される期間に、時間的な重複期間を設けてもよい

同様に、直管形ＬＥＤランプ５を取り外す際にも、直管形ＬＥＤランプ５を今度は逆方向である右方向に１５度程度回転させると、一対の導電金具３０は、図７に示す左上部の接触部３２が左側の接触片５０ａと、右下部の接触部３２が右側の接触片５０ｂと接触し、左側上部の接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、右側下部の接触片５０ｂの順に電気が流れる放電経路が形成され、電荷が放電される。

以上のように、実施の形態１によれば、直管形ＬＥＤランプ５を回転させ、直管形ＬＥＤランプ５と一対の接触片５０ａ、５０ｂとが電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構成としたので、従来のように、電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を定めず、接続された直管形ＬＥＤランプ５への過大な電圧の印加による、ＬＥＤ素子６の破損などの性能悪化を防ぐことができるという効果がある。

また、本発明の照明器具は、ＬＥＤランプの回転動作により一対の第１の接続部と接続する一対の導電金具３０を有するので、容易に放電経路を形成することができる。

また、本発明の照明器具は、一対の導電金具３０は、その面上に回り止め穴２４と嵌合し固定するための止め部３３を有するので、回転子２０と一対の導電金具３０とを簡単に取り付けて固定することができる。

また、本発明の照明器具は、一対の導電金具３０は、その面上に放電抵抗４０を固定するためのリードピン挿入孔３５を有するので、放電抵抗４０の両端から延在する２本のリードピン４２をリードピン挿入孔３５へそれぞれ挿入することによって、放電抵抗４０と一対の導電金具３０を電気的に接続するとともに固定することができる。なお、半田などを用いて導電金具３０に固定しても良い。

図８は、直管形ＬＥＤランプ５内の回路図を示す。図８（ａ）は片側の口金７２を通じて給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５、図８（ｂ）は両側の口金７２を通じて給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５、図８（ｃ）は従来のＧ１３口金とは異なる新規な口金を備え、片側の口金７２を通じて給電するタイプの直管形ＬＥＤランプ５を示す。
直管形ＬＥＤランプ５は、ガラスや樹脂で成形された外郭部７１を有し、外郭部７１の外側両端にはそれぞれ２つの口金７２が形成されている。口金７２にはランプ軸方向へ伸びた２本の口金ピン７３がそれぞれ形成されており、外郭部７１内部で直列に電気接続された複数のＬＥＤ素子６と口金ピン７３との間は、電線７４で電気的に接続されている。
図８（ａ）では、外郭部７１内部でＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続された１つの閉回路を形成し、片側に配置された口金７２に形成された２本の口金ピン７３を通じて給電する。なお、２本の口金ピン７５は非接続となっている。
図８（ｂ）では、外郭部７１内部でＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続された２つの閉回路が形成されており、両側に配置された口金７２に形成されたそれぞれ２本の口金ピン７３を通じて給電する。

また、図８（ｃ）では、直管形ＬＥＤランプ用口金の規格（（社）日本電球工業会規格ＪＥＬ９０７）に準じ、従来のＧ１３口金とは異なる新規な口金（例えばＧＸ１６ｔ−５）を備えている。左側の口金７２にはランプ軸方向へ伸びた２本の給電用口金ピン７３、右側の口金７２にはランプ軸方向へ伸びた１本の接地用口金ピン７６がそれぞれ形成されている。この場合、片側に配置された口金７２に形成された２本の口金ピン７３を通じて給電する。上記のように、直管形ＬＥＤランプ５内での複数ＬＥＤ素子６の電気接続状況に応じて、任意の接続タイプが選択できる。

実施の形態２．
実施の形態１では、直管形ＬＥＤランプ５を回転させ、ランプピン７３が駆動電源４と電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構成のランプソケットについて説明したが、本実施の形態２では、雄コネクタ８１及び雌コネクタ９０を直線的に移動させ、ＬＥＤ基板８８と駆動電源４とが電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構成のコネクタを有するＬＥＤ照明装置８０について説明する。

図９は、本発明の実施の形態２に係るＬＥＤ照明装置８０の三面図を示す。
ＬＥＤ照明装置８０は、器具本体１０２と、器具本体１０２上に配置された複数のＬＥＤ基板８８と、これらの複数のＬＥＤ基板８８の間を電気接続する電気配線８７と、ＬＥＤ基板８８の駆動電源４と、ＬＥＤ基板８８の最左端に設けられた雌コネクタ８１と、
この雌コネクタ８１に差し込まれる雄コネクタ９１と、ＬＥＤ基板８８と駆動電源４の間を外部で電気接続するハーネス８９とを備える。雄コネクタ９１は、ハーネス８９の先端に設けられている。また、複数のＬＥＤ基板８８上には、雌コネクタ８１と雄コネクタ９１が繰り返し実装されている。尚、図９は雌コネクタ８１に雄コネクタ９１を差し込んだ状態を図示している。なお、ＬＥＤ基板８８を覆うカバーなどが取り付けられる場合もあるが、本実施の形態では説明、図示を省略する。

器具本体１０２は、細長の直方体形状をした本体であり、その表面にＬＥＤ基板８８が設けられている。ＬＥＤ基板８８は器具本体１０２にネジ止めされており、ＬＥＤ基板８８から生じる熱が器具本体１０２に伝わって、器具本体１０２から放熱される。
ＬＥＤ基板８８は、細長の直方形状をしており、その上には複数のＬＥＤ素子６が実装されている。このＬＥＤ基板８８を必要に応じて複数枚を使用し、照明する範囲を任意に広げることができる。また、この複数のＬＥＤ基板８８の間は、電気配線８７で電気的に接続されている。
駆動電源４は、器具本体１０２の内部に配置されており、駆動電源４の上部表面には、長手方向左端に端子が形成されている。
ハーネス８９は、絶縁性耐熱性のある被覆材料コードカバーでその外部周囲を覆われた金属配線からなり、駆動電源４に形成された端子とＬＥＤ基板８８の最左端に形成された雌コネクタ８１とを電気的に接続している。
この雌コネクタ８１、及び雄コネクタ９１を抜き差しでき、差し込まれている間に駆動電源４からの電源を供給することができる。これにより、後に、図１０で説明するように、雄コネクタ９１に設けられた接続部１１ａと、雄コネクタ９１に設けられた接地電位側である接続部１１ｂからＬＥＤ基板８８のＬＥＤ素子６に電力供給する。
その他、ＬＥＤ照明装置８０には、必要に応じて、抵抗、コンデンサ、リアクタンスなどの電子部品や複数端子が配置されても構わない。

このように、ＬＥＤ照明装置８０は、駆動電源４の出力電圧Ｖ０の出力端子の電源電位側である接続部１１ａを入り口とし、複数のＬＥＤ素子６を経由した後に、接地電位側である接続部１１ｂを出口とした電流経路を形成している。接続部１１ａと接続部１１ｂとを接続することにより電気回路を形成し、ＬＥＤ基板８８の複数のＬＥＤ素子６が発光することができる仕組みになっている。

図１０は実施の形態２に係る駆動電源４とＬＥＤ照明装置８０の回路図であり、駆動電源４側に放電抵抗４０を配置したものを示す。
ここで、図１０において、本実施の形態２のＬＥＤ照明装置８０のＬＥＤ基板８８を駆動電源４に接続するための接続部について説明する。
ＬＥＤ基板８８には、ＬＥＤ基板８８内で複数のＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続されている。雌コネクタ８１には、接続部１１ａと接続可能な接続部２２ａ及び接続部１１ｂと接続可能な接続部２２ｂが設けられている。

さらに、駆動電源４内に配置された放電抵抗４０は、接続部４ｂと接続部１１ｂ間に接続されている。なお、本実施の形態２では放電抵抗４０が接続部４ｂと接続部１１ｂ間に接続されている構成について説明するが、放電抵抗４０が接続部４ａと接続部１１ａ間に接続されている構成でも良いし、その両方に接続される構成でも良い。

ＬＥＤ基板８８には、ＬＥＤ基板８８内で複数のＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続されており、接続部１１ａと接続可能な接続部２２ａ、接続部１１ｂと接続可能な接続部２２ｂが形成されている。ここで、接続部４ａ及び接続部４ｂを第３の接続部と定義しておく。

さらに、ＬＥＤ基板８８の雌コネクタ８１内には導電部材が配置されている。その導電部材の両端には、接続部４ａと接続可能な接続部５ａ及び、接続部４ｂと接続可能な接続部５ｂが形成されている。ここで、接続部５ａ及び接続部５ｂを第４の接続部と定義しておく。

ここで、雄コネクタ９１と雌コネクタ８１を装着してＬＥＤ基板８８を駆動電源４に接続する手順を接続部に着目して、説明する。
ＬＥＤ基板８８を駆動電源４に装着する際、接続部１１ａが接続部２２ａ、接続部１１ｂが接続部２２ｂと接続し、ＬＥＤ基板８８が駆動電源４と電気接続されるまでの間に、まず、接続部５ａが接続部４ａ、接続部５ｂが接続部４ｂと電気的に接続される。
この際、接続部１１ａ、接続部４ａ、接続部５ａ、接続部５ｂ、接続部４ｂ、放電抵抗４０を介して、接続部１１ｂの順に駆動電源４内のコンデンサＣ１に充電された電荷が放電される放電経路が形成される。
このため、仮に駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が過剰に充電されていた場合にも、接続部１１ａと２２ａ、接続部１１ｂと２２ｂが接続される前に、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。
その後、接続部５ａと４ａの接続、及び接続部５ｂと４ｂの接続が外れ、今度は、接続部１１ａと２２ａ、接続部１１ｂと２２ｂが接続される。

図１１は、本発明の実施の形態２に係る雌コネクタ８１、及び雄コネクタ９１の斜視図を示す。図１１（ａ）は、雌コネクタ８１の斜視図であり、図１１（ｂ）は雄コネクタ９１の斜視図である。
雌コネクタ８１は、外形が略長方形形状で内部が中空の箱形状をしており、その内部には２本の四角形状をした導電性の棒８２が、底面に平行に横長方向に向かって２本伸びている。
底面から９０度折れ曲がって延在したコ字形状をした導電金具８３が、その底面から側壁に沿って、この雌コネクタ８１の内部表面を覆うように嵌め込まれている。

雄コネクタ９１は、外形が略長方形形状の箱形状をしており、雌コネクタ８１に対向した前面部分は直方体形状の空間のある切り欠き形状となっている。その内部には、先ほどの略長方形形状の箱形状よりも小さい寸法の、略長方形形状の箱部９２が内包されている。また、雄コネクタ９１の左右横面に三角錐形状をした導電性の突起部９３が２つ形成されている。さらに、雌コネクタ８１の２本の四角形状をした棒８２に対応した、２つの四角の穴９４が箱部９２の前面に形成されている。

２本の四角形状をした導電性の棒８２はそれぞれ図１０の接続部２２ａと接続部２２ｂに対応し、２つの四角の穴９４はそれぞれ図１０の接続部１１ａと接続部１１ｂに対応している。また、導電金具８３の両側面は図１０の接続部５ａと５ｂに対応している。突起部９３は図１０の接続部４ａと４ｂに対応している。なお、穴９４は、ハーネス８９と電気的に接続されている。

図１２を用いて、雄コネクタ９１を雌コネクタ８１に取り付ける手順を説明する。
図１２（ａ）は、雄コネクタ９１を雌コネクタ８１に取り付ける前の状態を示している。雄コネクタ９１を雌コネクタ８１に取り付ける際には、まず、右側から、雄コネクタ９１を直線的に移動させ、雌コネクタ８１の内部に沿わせて挿入する。すると、図１２（ｂ）に示すように、最初に雄コネクタ９１の両側面に形成された２つの突起部９３が、雌コネクタ８１の内部に形成された導電金具８３の側壁と接触する。このため、雄コネクタ９１の側面に形成された２つの突起部９３と雌コネクタ８１の内部に形成された導電金具８３との間に放電経路が形成され、放電が完了する。さらに、雄コネクタ９１を直線的に移動させ、雌コネクタ８１の内部に沿わせて挿入させると、図１２（ｃ）に示すように、２つの突起部９３と導電金具８３の接続が外れ、今度は、２本の四角形状をした棒８２と２つの四角の穴９４が接続され、雄コネクタ９１の雌コネクタ８１に取り付けが完了する。

同様に、ＬＥＤ基板８８と駆動電源４を取り外す際にも、今度は逆方向である外向き方向に雌コネクタ８１と、及び雄コネクタ９１とを直線移動させ取り外すと、雄コネクタ９１の横面に形成された２つの突起部９３から雌コネクタ８１の内部に形成された導電金具８３を通して、放電抵抗４０を介して接地端子に接続される。このため、放電経路が形成され、電荷が放電される。

以上のように、実施の形態２によれば、雌コネクタ８１と、雄コネクタ９１とを直線移動させ、ＬＥＤ基板８８が駆動電源４と電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構成としたので、従来のように、電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を定めず、接続されたＬＥＤ基板８８に過大な電圧が印加されることに起因する、ＬＥＤ素子６の破損などの性能悪化を防ぐことができるという効果がある。

なお、上記に説明したコネクタは、雌コネクタ８１側にコ字形状をした導電金具８３、雄コネクタ９１側に２つの突起部９３が形成されているが、突起部９３の形状及び個数は放電経路が形成されるよう、任意に変更されて構わない。
なお、上記に説明した、駆動電源４と雄コネクタ９１との間に接続されるハーネス８９内の配線数は、接続部１ａと接続部４ａが内部で分岐している場合は２本、接続部１ａと接続部４ａが外部で分岐している場合は４本必要となる。

実施の形態２の変形例として、ＬＥＤ基板８８側に放電抵抗４０を配置した構成のＬＥＤ照明装置について、図１３を用いて説明する。

ＬＥＤ基板８８の雌コネクタ８１には、ＬＥＤ基板８８内で複数のＬＥＤ素子６が電気的に直列に接続されており、接続部１１ａと接続可能な接続部２２ａ、接続部１１ｂと接続可能な接続部２２ｂが形成されている。

さらに、ＬＥＤ基板８８内に配置された放電抵抗４０の両端には、接続部６ａと接続可能な接続部７ａ及び、接続部６ｂと接続可能な接続部７ｂが形成されている。
なお、放電抵抗４０は雌コネクタ８１に設けられても良いし、ＬＥＤ基板８８に実装されても良い。

ここで、ＬＥＤ基板８８を駆動電源４に装着する接続手順を接続部に着目して、説明する。
ＬＥＤ基板８８を駆動電源４に装着する際、接続部１１ａが接続部２２ａ、接続部１１ｂが接続部２２ｂと接続し、ＬＥＤ基板８８が駆動電源４と電気接続されるまでの間に、まず、接続部７ａが接続部６ａ、接続部７ｂが接続部６ｂと電気的に接続される。
この際、接続部１１ａ、接続部６ａ、接続部７ａ、放電抵抗４０を介して、接続部７ｂ、接続部６ｂ、接続部１１ｂの順に、駆動電源４内のコンデンサＣ１に充電された電荷が放電される放電経路が形成される。
このため、仮に駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が過剰に充電されていた場合にも、接続部１１ａと接続部２２ａ、接続部１１ｂと接続部２２ｂが接続される前に、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。
その後、接続部７ａと接続部６ａの接続、及び接続部７ｂと接続部６ｂの接続が外れ、今度は、接続部１１ａと接続部２２ａ、接続部１１ｂと接続部２２ｂが接続される。

以上のように、実施の形態２の変形例によれば、雌コネクタ８１と、雄コネクタ９１とを直線移動させ、ＬＥＤ基板８８が駆動電源４と電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構成としたので、従来のように、電流検出電圧Ｖ２の変動範囲を定めず、接続されたＬＥＤ基板８８に過大な電圧が印加されることに起因する、ＬＥＤ素子６の破損などの性能悪化を防ぐことができるという効果がある。

実施の形態３．
実施の形態１では、直管形ＬＥＤランプ５を回転させてランプピン７３が駆動電源４と電気的に接続されるまでの間に、放電経路が形成される構造のランプソケットについて説明したが、本実施の形態３では、実施の形態１で示した放電経路が形成されている期間と２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する期間が同時に存在する回転子２０を備えるＬＥＤ照明装置について説明する。

直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０に取り付ける際には、まず、図７（ａ）に示すように、ランプピン挿入部１３に直管形ＬＥＤランプ５のランプピン７３を挿入する。この後、直管形ＬＥＤランプ５を左方向に１５度程度回転させると、図７（ｂ）に示すように、一対の導電金具３０は、図５に示す左上部の接触部３２が左側の接触片５０ａと、右下部の接触部３２が右側の接触片５０ｂと接触することは、実施の形態１で図７を用いて述べた。

本実施の形態３では、図７とは逆回転させ、直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０から取り外す手順について、図１４と対応させながら説明する。
直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０に脱着する過程において、放電経路が形成されている期間と、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する期間との重複期間が存在する回転子２０を備えるＬＥＤ照明装置について説明する。

例えば、回転子２０の構造は、左側の接触片５０ａと、右側の接触片５０ｂに面した２本のランプピン７３の外側側面に小さな伸縮可能な導電性のバネ（図示なし）を導電金具３０の接触部３２の外側表面に固定し、直管形ＬＥＤランプ５を右方向に１５度程度回転させると、接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触するように接続しておく。

さらに、上記の伸縮可能なバネの大きさや伸縮率を調整すると、放電経路が形成される期間と２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する期間とが重複する時間の長さを調整することができる。

なお、放電経路が形成されている期間と２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する期間との重複期間を存在させることができれば、その他構造でも構わない。

図１４（ａ）〜図１４（ｄ）の状態は、ランプソケット１０において、接触片５０ａと接触片５０ｂ間で、ＬＥＤ素子６の両端の２本のランプピン７３と、放電抵抗４０の両端の２つの接触部３２の接続切り換えを実施し、直管形ＬＥＤランプ５を回転させるとランプソケット１０内の回転子２０の回転に伴って順次切り替わる。

直管形ＬＥＤランプ５を回転させると、接触片５０ａと接触片５０ｂ間はランプソケット１０内の回転子２０の回転に伴って、以下で説明する図１４（ａ）〜図１４（ｄ）の状態が順次切り替わっていく。

図１４〜図１６を用いて、図７とは逆回転させ、直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０から取り外す手順について説明する。図１４は、本発明の実施の形態３に係るランプピン７３をソケット１０から取り外す手順であり、（ａ）はランプ着、（ｂ）はランプ脱着途中、（ｃ）はランプ脱、（ｄ）はランプなしの状態を示す図である。図１５は、ランプピン７３をソケット１０から取り外す手順を示したフローチャートであり、図１６は、図１４と図１５の手順に対応する回路図である。図１４（ａ）〜（ｄ）と図１５（ａ）〜（ｄ）と図１６（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ対応している。

図１４と図１６において、２つの接触片５０ａ、５０ｂは接続部１ａ、接続部１ｂに対応し、ＬＥＤ素子６の両端（２本のランプピン７３）は接続部２ａ、接続部２ｂに対応し、放電抵抗４０の両端（導電金具３０）は接続部３ａ、接続部３ｂに対応する。
なお、図７で説明した内容と同様の部分については、説明を省略する。

まず、ランプ点灯中においては図１４（ａ）に示すように、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触している。これにより、接触片５０ａ、ＬＥＤ素子６、接触片５０ｂの順に電流が流れる経路が形成されており、直管形ＬＥＤランプ５が駆動電源４に電気的に接続されている。このため、ＬＥＤ素子６を発光させている。
このとき、導電金具３０は、接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、接触片５０ｂの順に、コンデンサＣ１の電荷が放電される放電経路（放電回路）が形成されていない。
なお、図１４（ａ）は図１５（ａ）及び図１６（ａ）の”ランプ着”に対応している。

図１６（ａ）のランプ点灯中では、ＬＥＤ素子６が接続部１ａと接続部１ｂ間に接続されるが、放電抵抗４０は接続部１ａと接続部１ｂ間に接続されない。つまり、接続部２ａが接続部１ａに接続され、接続部２ｂは接続部１ｂに接続されるが、接続部３ａは接続部１ａに接続されず、接続部３ｂは接続部１ｂに接続されない。

直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０から取り外す際には、直管形ＬＥＤランプ５を右方向に７５度程度回転させ、図１４（ｂ）に示すように、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触している。このとき一対の導電金具３０は、図５に示す左上部の接触部３２が左側の接触片５０ａと、右下部の接触部３２が右側の接触片５０ｂと接触する。
このとき、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触していると共に、導電金具３０は、接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、接触片５０ｂの順に、コンデンサＣ１の電荷が放電される放電経路（放電回路）が形成されている。

これにより、接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、接触片５０ｂの順に、コンデンサＣ１の電荷が放電される放電経路（放電回路）が形成される。このため、駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が充電されていた場合に、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。すなわち、図１４（ｂ）では、接触片５０ａ，接触片５０ｂはＬＥＤ素子６と放電抵抗４０の両方と繋がっているのでＬＥＤ素子６に過電流が流れることが無い。
図１４（ｂ）は図１５（ｂ）及び図１６（ｂ）の”ランプ脱着途中”に対応しており、”ランプ脱着途中”では、接続部１ａと接続部１ｂ間にＬＥＤ素子６と放電抵抗４０とが並列に接続される。

図１６（ｂ）のランプ脱着途中では、ＬＥＤ素子６と放電抵抗４０とが接続部１ａと接続部１ｂ間に並列に接続される。つまり、接続部２ａと接続部３ａを接続部１ａに接続すると共に、接続部２ｂと接続部３ｂを接続部１ｂに接続する。

”ランプ脱着途中”では、ＬＥＤ素子６が接続されている期間（接続部１ａと接続部２ａ、及び接続部１ｂと接続部２ｂが接続されている期間）と、放電抵抗４０が接続されている期間（接続部１ａと接続部３ａ、及び接続部１ｂと接続部３ｂが接続されている期間）とが重複する重複期間が存在する。

さらに、図１４（ｂ）の状態から直管形ＬＥＤランプ５を右方向に９０度に向かって回転させていくと、図１４（ｃ）に示す位置にまで戻る。
このとき、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂから外れて接触していない。これにより、接触片５０ａ、ＬＥＤ素子６、接触片５０ｂの順に電流が流れる経路が形成されておらず、直管形ＬＥＤランプ５が駆動電源４に電気的に接続されていない。このため、ＬＥＤ素子６は発光することがない。
このとき、放電抵抗４０の両端（導電金具３０）は、接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、接触片５０ｂの順に、コンデンサＣ１の電荷が放電される放電経路（放電回路）が形成されている。
このため、駆動電源４のコンデンサＣ１に電荷が充電されていた場合に、放電抵抗４０を介して電荷が放電される。
図１４（ｃ）は図１５（ｃ）及び図１６（ｃ）”ランプ脱”に対応しており、”ランプ脱”では、放電抵抗４０の両端の接続部３ａ、接続部３ｂは、接続部１ａと接続部１ｂ間に接続される。

図１６（ｃ）のランプ脱では、直管形ＬＥＤランプ５の回転に伴い、ＬＥＤ素子６（接続部１ａと接続部２ａ、及び接続部１ｂと接続部２ｂの接続）の通電経路は切断され、放電抵抗４０（接続部１ａと接続部３ａ、及び接続部１ｂと接続部３ｂの接続）のみが接続されている。

この後、直管形ＬＥＤランプ５を右方向に９０度に至るまで回転させ、図１４（ｄ）に示すように、この初期位置から直管形ＬＥＤランプ５をソケット１０から取り外す。
このとき、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触していない。これにより、接触片５０ａ、ＬＥＤ素子６、接触片５０ｂの順に電流が流れる経路が形成されておらず、直管形ＬＥＤランプ５が駆動電源４に電気的に接続されていない。このため、ＬＥＤ素子６を発光させていない。
また、放電抵抗４０の両端（導電金具３０）は、接触片５０ａから放電抵抗４０を介して、接触片５０ｂの順に、コンデンサＣ１の電荷が放電される放電経路（放電回路）が形成されていない。
図１４（ｄ）は図１５（ｄ）及び図１６（ｄ）”ランプなし”に対応しており、”ランプなし”では、接続部１ａと接続部１ｂ間に何も接続されない。つまり、ＬＥＤ素子６及び放電抵抗４０は接続部１ａ、１ｂ（接触片５０ａ，接触片５０ｂ）と接続していない。

制御回路５００は直管形ＬＥＤランプ５の図１４（ｃ）”ランプ脱”を電流検出回路４００の電流検出電圧Ｖ２により検出すると、スイッチＳ１の動作を制御して出力電圧Ｖ０を下げるように制御する。

尚、直管形ＬＥＤランプ５をランプソケット１０に取り付ける場合には、図１４〜図１６の説明とは逆に、（ｄ）ランプなし、（ｃ）ランプ脱、（ｂ）ランプ脱着途中、（ａ）ランプ着、の手順を辿ることになる。

以上のように、本発明の実施の形態３では、ランプ脱着途中にＬＥＤ素子６と、放電抵抗４０が接続されている期間とが重複する重複期間が存在する構成とした。つまり、（ｃ）ランプ脱と（ａ）ランプ着の状態の間に必ず（ｂ）ランプ脱着途中の状態になることにより、ランプの脱着中に接続部１ａと接続部１ｂ間に何も接続されない期間をなくすことができるので、接続部１ａと接続部１ｂ間に何も接続されない状態によるコンデンサＣ１の過剰充電（出力電圧Ｖ０の上昇）を防止できる。

直管形ＬＥＤランプ５を回転させ、直管形ＬＥＤランプ５と一対の接触片５０ａ、５０ｂとが電気的に接続されるまでの間に、２本のランプピン７３が、それぞれ接触片５０ａ，接触片５０ｂと接触する期間と、放電経路が形成されている期間との重複期間が存在する構成としたので、ランプ切り替え中に接続部１ａと接続部１ｂ間に接続が無い期間があるために出力電圧Ｖ０を上昇させる電圧が印加されることを防止して、接続された直管形ＬＥＤランプ５への過大な電圧の印加による、ＬＥＤ素子６の破損などの性能悪化を防ぐことができるという効果がある。

なお、本実施の形態３の考え方は実施の形態２で説明したＬＥＤ照明装置８０にも適用することができる。
例えば、ＬＥＤ照明装置８０の場合、棒８２（接続部２２ａ、２２ｂ）、導電金具８３（接続部５ａ、５ｂ）、突起部９３（接続部４ａ、４ｂ）、穴９４（接続部１１ａ、１１ｂ）の配置場所や大きさ等を調整することよって、棒８２が穴９４に刺さって接続部２２ａ、２２ｂと接続部１１ａ、１１ｂとそれぞれ接続されるまでの間に、接続部２２ａ、２２ｂと接続部１１ａ、１１ｂが接続される期間及び接続部５ａ、５ｂと接続部４ａ、４ｂが接続される期間が重複する期間を設けることができる。
つまり、雄コネクタ９１を雌コネクタ８１に取り付ける過程において、以下の（ａ）〜（ｄ）の状態を順に辿る。

（ａ）接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂは接続せず、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂも接続していない状態。
（ｂ）接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂが接続し、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂは接続していない状態。
（ｃ）接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂが接続し、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂも接続している状態。
（ｄ）接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂは接続せず、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂが接続している状態。
なお、雄コネクタ９１を雌コネクタ８１に取り外す過程においては、取り付ける過程とは逆に（ｄ）〜（ａ）の順を辿る。

雄コネクタ９１を雌コネクタ８１の脱着の過程において、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂが電気的に接続されるまでに接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂが電気的に接続し、接続部１１ａ、１１ｂと接続部２２ａ、２２ｂが電気的に接続した後に、接続部４ａ、４ｂと接続部５ａ、５ｂが電気的に切り離される構成である。
このように（ｂ）と（ｄ）の間に必ず（ｃ）の状態となるように構成することによって、接続部４ａ、４ｂと接続部１１ａ、１１ｂに何も接続されない期間をなくすことができるので、コンデンサＣ１の過剰充電（出力電圧Ｖ０の上昇）を防止できる。

なお、上述した実施の形態では直管形ＬＥＤ光源に対応したランプソケットについて説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、異なる形状の口金を有する光源に適用できるものであり、直管形でない光源や有機ＥＬを使った光源についても適用できる。

１ 照明器具、２ 器具本体、３ 反射板、４ 駆動電源、５ 直管形ＬＥＤランプ、６ ＬＥＤ素子、１０ ランプソケット、１１ 本体、１２ 開口部、１３ ピン挿入部、
２０ 回転子、２１ 受部、２２ 円筒部、２３ 切り欠き部、２４ 回り止め穴、３０ 導電金具、３１ 面、３２ 接触部、３３ 止め部、３４ 抵抗接続部、３５ リードピン挿入孔、４０ 放電抵抗、４１ 抵抗部、４２ リードピン、５０ 接触片、５１ａ，ｂ ピン受部、５２ａ，ｂ 給電接触片、５３ａ，ｂ 速結端子部、６０ カバー、６１ 爪部、７１ 外郭部、７２ 口金、７３ ランプピン、７４ 電線、８０ ＬＥＤ照明装置、８１ 雌コネクタ、８２ 棒、８３ 導電金具、８７ 電気配線、８８ ＬＥＤ基板、８９ ハーネス、９１ 雄コネクタ、９２ 箱部、９３ 突起部、９４ 穴、５００ 制御回路

Claims (10)

1. 第１の接続部を有するＬＥＤランプが装着されるランプソケットにおいて、
   前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤランプへ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
   放電抵抗の両端に接続された一対の第３の接続部と、を備え、
   前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第２の接続部と前記一対の第３の接続部が接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするランプソケット。
2. 前記第２の接続部は、前記ＬＥＤランプの脱着操作において、前記第１の接続部と、前記第３の接続部の双方に電気的に接続される期間を有することを特徴とする請求項１記載のランプソケット。
3. 前記一対の第３の接続部は、前記ＬＥＤランプの回転動作により前記一対の第２の接続部と接続する一対の導電金具であることを特徴とする請求項１または２に記載のランプソケット。
4. 前記ＬＥＤランプの回転動作により回転する回転子を備え、
   前記導電金具は止め部を有し、
   前記回転子は、前記止め部と嵌合して前記導電金具を固定する被止め部を有することを特徴とする請求項３に記載のランプソケット。
5. 前記一対の導電金具は、前記放電抵抗を固定するための固定部を有することを特徴とする請求項３または４に記載のランプソケット。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載のランプソケットと、
   前記ランプソケットが取り付けられる器具本体と、
   前記ランプソケットの第１の接続部に電源を供給する駆動電源と、
   を備えることを特徴とする照明器具。
7. 第１の接続部を有するＬＥＤ基板と、
   前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤ基板へ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
   前記第２の接続部と同電位の一対の第３の接続部と、
   前記ＬＥＤ基板に設けられた放電抵抗と、
   前記放電抵抗の両端に接続された一対の第４の接続部と、を備え、
   前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第３の接続部と前記一対の第４の接続部とが接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
8. 第１の接続部を有するＬＥＤ基板と、
   前記第１の接続部と接続可能であり、駆動電源から前記ＬＥＤ基板へ電気を供給するための一対の第２の接続部と、
   前記駆動電源４に設けられた放電抵抗と、
   前記一対の第２の接続部の少なくとも一方と前記放電抵抗を介して接続された第３の接続部と、
   前記ＬＥＤ基板に配置された導電部材の両端に設けられた一対の第４の接続部と、を備え、
   前記第１の接続部が前記第２の接続部と電気的に接続されるまでに、前記一対の第３の接続部と前記一対の第４の接続部とが接続して、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
9. 前記第１の接続部と前記第４の接続部を有する第１コネクタと、前記第２の接続部と前記第３の接続部を有する第２コネクタと、を備え、
   前記第１コネクタに前記第２コネクタが装着される間に、前記一対の第３の接続部と前記一対の第４の接続部とが接続し、前記放電抵抗を介した放電回路が形成されることを特徴とする請求項７または８に記載のＬＥＤ照明装置。
10. 前記第１の接続部と前記第２の接続部が、電気的に接続されるまでに前記第３の接続部と前記第４の接続部が電気的に接続し、前記第１の接続部と前記第２の接続部が、電気的に接続した後、前記第３の接続部と前記第４の接続部が電気的に切り離されることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載のＬＥＤ照明装置。

Images