JP2013240774A - 往復運動篩 - Google Patents

Abstract

【課題】往復運動篩において、破損し易いスクリーンの交換作業を容易にして運転停止による運転効率の低下を防止すると共に、緩み易いボルトナットを用いず運転管理を容易にする。
【解決手段】スクリーンを２枚の板に挟んで板を押し圧することによってスクリーンを固定する構成とする。即ち、往復運動する一体の板上に多数に分割したスクリーンを上板で挟み、２枚の板をコ型のフレームと押しボルトとで構築する万力で挟んで押し圧するか、若しくは多数のばねクリップで挟んで押し圧する構成とすることによって、スクリーンの着脱が短時間で可能になると共に、破損部分のみのスクリーン交換で済むので経済性も向上する。更に、多数のボルトナットを省略し得るのでボルトナットの緩みの監視・運転管理が容易になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、医薬品・化粧品・食品・化成品・トナーなどの製造プロセスにおいて広く用いられる往復運動篩に係る。

往復振動篩は、医薬品・化粧品・食品・化成品・トナーなどの製造プロセスにおける篩分けや乾燥工程で広く使用されているが、目詰まりの問題があり、特に目の細かい薄板スクリーンにおいては目詰まりがネックとなる。目詰まり防止対策としてスクリーンのボール打撃や超音波法などがあるが、目の細かい薄板スクリーンは破損し易く、その交換作業のための高頻度な運転停止による運転効率の低下が問題であった。また、スクリーンの一部が破損しても全スクリーンを交換せねばならず、経済性にも問題があった。

また、スクリーンを固定するボルトナットは振動で緩み易いのでボルトナットの常時監視を要するが、多数のボルトナットの常時監視は煩瑣であった。

「機械工学便覧」日本機械学会出版 「化学工学便覧」丸善株式会社出版

以上の背景に鑑み本発明は、スクリーンの交換作業を簡素化して運転停止による運転効率の低下を防止するとともに、多数のボルトナットを常時監視する煩瑣な管理を不要とすることを課題としている。

上記課題を解決するために請求項１に記載の発明は、スクリーンを２枚の板で挟んで板を押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、往復運動篩である。

また、請求項２に記載の発明は、往復運動する一体の板上に多数に分割したスクリーンを上板で固定することを特徴とする、往復運動篩である。

また、請求項３に記載の発明は、請求項１及び請求項２に記載の発明において、コ型のフレームと押しボルトとで構築する万力で２枚の板を挟んで押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、往復運動篩である。

また、請求項４に記載の発明は、請求項１及び請求項２に記載の発明において、多数のばねクリップで２枚の板を挟んで押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、往復運動篩である。

請求項１に記載の発明によれば、２枚の板の加圧減圧のみでスクリーンの着脱が可能となるので、高頻度なスクリーンの交換においても運転停止時間が短縮され運転効率の向上を図ることができる。

請求項２に記載の発明によれば、スクリーンが破損した場合に破損部分のスクリーンのみの交換で済むので、経済的であると共に交換時間の短縮を図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、多数のボルトナットを使用せず少数の万力でスクリーンを固定できるので、スクリーン交換時間の短縮が可能となるのみならず、多数のボルトナットを常時監視する必要がなくなるので運転管理が容易となる。

請求項４に記載の発明によれば、ボルトナットを全く使用せず簡易なばねクリップの開閉でスクリーンの着脱が可能になるので、スクリーン交換時間が著しく短縮されるのみならず、ボルトナットの常時監視が全く不要となるので運転監視が一層容易となる。

本発明の実施例の要部の斜視説明図 図１の平面図 図２のＸ−Ｘ断面図 図３のＹ−Ｙ断面図 図２のＰ部の詳細図 図５の視矢Ｚ図 本発明の第二実施例の要部の説明図

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明実施例の要部の斜視説明図（一部切開）、図２は図１の平面図（一部切開）、図３は図２のＸ−Ｘ断面図、図４は図３のＹ−Ｙ断面図、図５は図２のＰ部の詳細図、図６は図５の視矢Ｚ図、図７は本発明の第二実施例の説明図、をそれぞれ示す。

図１は本発明に係る往復運動篩の要部の斜視図であるが、篩の駆動装置や篩支持装置などは周知でありここでは図示を省略してある。図１〜図４に示すように、スクリーン１は多数（実施例では５ヶ）に分割され、分割された各スクリーン１は、下板２と、スクリーン１と同数に分割され且つ側壁４と一体に構築された上板３とによって挟まれている。図中８はスクリーンの分割線、９は分割線の下でスクリーンを支持する下板２の桟を示す。
第一の実施例においては、図３・図４で示すように、上板３と下板２とはフレーム５と押しボルト６とで構築される万力７によって押し圧され、スクリーン１は下板２に強固に固定されている。又、分割された上板３と一体の側壁４も、図５・図６に示すように、前記同様な万力７によって押し圧固定されている。このようにして、スクリーン１と上板３および側壁４と結合された下板２は、周知の駆動装置や篩支持装置（いずれも図示せず）に連結され、往復運動篩が構成される。

以上の構成により、柔軟なスクリーン１は、剛性の高い下板２と上板３とで挟まれ且つ万力７で押し圧されるので強固に固定され得る。従って従来のように多数のボルトナットを使用せず少数の万力の操作のみでスクリーンの着脱が可能になるので、スクリーンの交換時間は大幅に短縮され、運転停止時間の短縮に伴う運転効率の向上が可能となる。また、ボルトナットを省略し得るので振動に起因する多数のボルトナットの緩みを常時監視する煩瑣な手間が省け、運転管理が容易になる。

又、スクリーンの一部が破損した場合に該当破損部のスクリーンの交換のみで足り、全スクリーンの交換を必要としないので、交換時間が短縮できるのみならずスクリーンの損耗が減るので経済性が向上する。

次に第二の実施例では、第一の実施例における万力７に代えて図７に示すようなばねクリップ７’を多数用いている。このばねクリップ７’の構成は周知の文具用のものと同じであるが、特に強靭なばねで構築される。図中１０は板ばねの開口抓みを示す。強靭なばねクリップ７’は、梃子を利用した周知のベンチ類で開口抓みを掴んでクリップの開閉作業に利用することによってばねクリップ７’の開閉操作は一層容易にできる。図中１０は板ばねの開口抓みを示す。なお、図示のクリップ７’は板ばねを利用しているが、強靭なばね力を構築できるものであれば周知の洗濯鋏のようなコイルばね（図示せず）を用いてもよいことは勿論である。

以上の構成で明らかなように第二の実施例では、簡易なばねクリップ７’の着脱によってスクリーンの着脱が可能になるので、スクリーンの交換時間は大幅に短縮され、運転停止時間の短縮に寄与できる。また、ボルトナットを全く使用しないので、ボルトナットの弛みを常時監視する煩瑣な手間が皆無となり運転管理が一層容易となる。

また、第一の実施例においては、図２のＰ部を示す図５の側壁４の分割部は万力７で押し圧固定されているが、第二の実施例では万力７に代えてばねクリップ７’により固定一体化されるので、分解組み立ては容易である。

１ スクリーン
２ 下板
３ 上板
４ 側壁
５ フレーム
６ 押しボルト
７ 万力
７’ ばねクリップ
８ スクリーンの分割線
９ 下板の桟
１０ 板ばねの開口抓み

Claims (4)

1. スクリーンを２枚の板で挟んで板を押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、往復運動篩。
2. 往復運動する一体の板上に多数に分割したスクリーンを上板で固定することを特徴とする、請求項１に記載の往復運動篩。
3. コ型のフレームと押しボルトとで構築する万力で２枚の板を挟んで押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、請求項１及び請求項２に記載の往復運動篩。
4. 多数のばねクリップで２枚の板を挟んで押し圧することによってスクリーンを固定することを特徴とする、請求項１及び請求項２に記載の往復運動篩。

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