JP2013238252A

JP2013238252A - Bolt fixing structure

Info

Publication number: JP2013238252A
Application number: JP2012109492A
Authority: JP
Inventors: Koki Sato; 幸喜佐藤; Ken Onoda; 健小野田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2013-11-28
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: JP5946693B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bolt fixing structure capable of preventing damage of a fixing object part without using a separate part such as a collar, and capable of easily inserting a bolt into an insertion hole.SOLUTION: A bolt fixing structure 1 is a structure for fixing a synthetic resin bracket 2A integrally molded in a case of an electric connection box to a vehicle body 7 by a bolt 3 having a shaft part 31 and a head part 32. The bracket 2A has an insertion hole 4 for inserting the shaft part 31 toward the other side from one side, an opposed surface 21 opposed to the head part 32, and a projection part 5A projecting from the opposed surface 21 and abutting on the head part 32. A tapered surface 6A is formed over an inner surface of the insertion hole 4 from the tip of the projection part 5A. The tapered surface 6A reaches the other side more than the opposed surface 21. The projection part 5A and the tapered surface 6A are formed in an annular shape.

Description

本発明は、被固定部をボルトによって固定するボルト固定構造に関するものであり、例えば、電気接続箱のブラケットをボルトによって車体に固定するボルト固定構造に関するものである。 The present invention relates to a bolt fixing structure for fixing a fixed part with a bolt, for example, a bolt fixing structure for fixing a bracket of an electric connection box to a vehicle body with a bolt.

図５は、従来のボルト固定構造を示す断面図である（特許文献１を参照。）。同図に示すボルト固定構造２００は、自動車用電気接続箱を車体に固定する場合に適用されるものである。前記電気接続箱は、メインカバー２０１とアンダーカバー２０２とを有しており、これらにはブラケット２０３，２０４（被固定部）が一体成形されている。また、ブラケット２０３，２０４には、挿通孔２０５，２０６が形成されている。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional bolt fixing structure (see Patent Document 1). A bolt fixing structure 200 shown in the figure is applied when fixing an automobile electrical junction box to a vehicle body. The electrical junction box has a main cover 201 and an under cover 202, and brackets 203 and 204 (fixed portions) are integrally formed on these. In addition, insertion holes 205 and 206 are formed in the brackets 203 and 204.

これらブラケット２０３，２０４を車体側のブラケット２０７に固定する場合、ブラケット２０３，２０４を重ねて車体側のブラケット２０７の上にセットし、そのままでは樹脂製のブラケット２０３，２０４がボルト２１１の締め付けトルクによって破損するおそれがあるため、両ブラケット２０３，２０４の挿通孔２０５，２０６に金属製のカラー２１０を嵌める。そして、カラー２１０の中に通したボルト２１１を、車体側のブラケット２０７の挿通孔２０８に通して、ブラケット２０７の裏側にてボルト２１１の先端にナット２１２を螺合することにより、両ブラケット２０３，２０４を車体側のブラケット２０７に固定する。 When these brackets 203 and 204 are fixed to the bracket 207 on the vehicle body side, the brackets 203 and 204 are overlapped and set on the bracket 207 on the vehicle body side. Since there is a risk of breakage, a metal collar 210 is fitted into the insertion holes 205 and 206 of both brackets 203 and 204. Then, the bolt 211 passed through the collar 210 is passed through the insertion hole 208 of the bracket 207 on the vehicle body side, and the nut 212 is screwed onto the tip of the bolt 211 on the back side of the bracket 207, whereby both brackets 203, 204 is fixed to a bracket 207 on the vehicle body side.

図６は、従来の他のボルト固定構造を示す断面図である。同図に示すボルト固定構造３００は、被固定部３０２を、ボルト３０３によって固定する構造であり、被固定部３０２には、ボルト３０３が通される挿通孔３０４と、ボルト３０３を挿通孔３０４に案内するためのテーパー面３０６と、が形成されている。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing another conventional bolt fixing structure. A bolt fixing structure 300 shown in the figure is a structure in which a fixed portion 302 is fixed by a bolt 303. The fixed portion 302 has an insertion hole 304 through which the bolt 303 is passed, and the bolt 303 is inserted into the insertion hole 304. A tapered surface 306 for guiding is formed.

特開平１０−４２４２４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-42424

しかしながら、図５のボルト固定構造２００においては、カラー２１０を使用するため、ボルト締結時のブラケット２０３，２０４の破損は防止できるものの、部品コストが高くなるという問題があった。また、カラー２１０を使用するがゆえに、図６のボルト固定構造３００で説明したテーパー面３０６をブラケット２０３に形成することができず、ボルト２１１を容易に挿通孔２０５に通すことができないという問題があった。なお、カラー２１０にテーパー面を形成することは不可能ではないが、テーパー面を形成すると、さらに部品コストが高くなってしまうので、現実的には難しいという問題があった。 However, in the bolt fixing structure 200 of FIG. 5, since the collar 210 is used, damage to the brackets 203 and 204 at the time of fastening the bolt can be prevented, but there is a problem that the cost of parts increases. Further, since the collar 210 is used, the tapered surface 306 described in the bolt fixing structure 300 in FIG. 6 cannot be formed on the bracket 203, and the bolt 211 cannot be easily passed through the insertion hole 205. there were. It is not impossible to form a tapered surface on the collar 210. However, if the tapered surface is formed, there is a problem that it is actually difficult because the cost of parts becomes higher.

したがって、本発明は、カラー等の別部品を用いることなく被固定部の破損を防止でき、かつ、ボルトを容易に挿通孔に通すことができるボルト固定構造を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a bolt fixing structure that can prevent the fixed portion from being damaged without using a separate part such as a collar and can easily pass the bolt through the insertion hole.

上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、被固定部を、軸部と頭部とを有するボルトによって固定するボルト固定構造において、前記被固定部が、前記軸部が一方側から他方側に向かって挿通される挿通孔と、前記頭部と対向する対向面と、前記対向面から突出し、前記頭部と当接する突出部と、を有し、前記突出部の先端から前記挿通孔の内面に亘ってテーパー面が形成されていることを特徴とするボルト固定構造である。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a bolt fixing structure in which a fixed portion is fixed by a bolt having a shaft portion and a head portion, wherein the fixed portion is one of the shaft portions. An insertion hole that is inserted from the side toward the other side, a facing surface that faces the head, and a protruding portion that protrudes from the facing surface and contacts the head, from the tip of the protruding portion The bolt fixing structure is characterized in that a tapered surface is formed over the inner surface of the insertion hole.

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記テーパー面が、前記対向面よりも前記他方側に達していることを特徴とするものである。 The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the tapered surface reaches the other side from the opposing surface.

請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記突出部及び前記テーパー面が、環状に形成されていることを特徴とするものである。 The invention described in claim 3 is characterized in that, in the invention described in claim 1 or 2, the projecting portion and the tapered surface are formed in an annular shape.

請求項１に記載された発明によれば、前記被固定部が、前記軸部が一方側から他方側に向かって挿通される挿通孔と、前記頭部と対向する対向面と、前記対向面から突出し、前記頭部と当接する突出部と、を有し、前記突出部の先端から前記挿通孔の内面に亘ってテーパー面が形成されているので、軸部先端をテーパー面に沿わせながらボルトを容易に挿通孔に通すことができる。ボルトの締め付けトルクが被固定部に過剰に加えられた際は、突出部が潰れることにより、被固定部全体が破損することを防止できる。よって、カラー等の別部品を用いることなく被固定部の破損を防止でき、かつ、ボルトを容易に挿通孔に通すことができるボルト固定構造を提供することができる。 According to the invention described in claim 1, the fixed portion includes an insertion hole through which the shaft portion is inserted from one side to the other side, a facing surface facing the head, and the facing surface. And a protruding portion that comes into contact with the head, and a tapered surface is formed from the tip of the protruding portion to the inner surface of the insertion hole, so that the tip of the shaft portion follows the tapered surface. The bolt can be easily passed through the insertion hole. When the tightening torque of the bolt is excessively applied to the fixed portion, it is possible to prevent the entire fixed portion from being damaged by collapsing the protruding portion. Therefore, it is possible to provide a bolt fixing structure that can prevent the fixed portion from being damaged without using a separate part such as a collar and can easily pass the bolt through the insertion hole.

請求項２に記載された発明によれば、前記テーパー面が、前記対向面よりも前記他方側に達しているので、突出部のみにテーパー面を形成する場合よりも、テーパー面を長くすることができ、ボルトをさらに容易に挿通孔に通すことができる。 According to the invention described in claim 2, since the tapered surface reaches the other side of the opposed surface, the tapered surface is made longer than the case where the tapered surface is formed only on the protruding portion. And the bolt can be more easily passed through the insertion hole.

請求項３に記載された発明によれば、前記突出部及び前記テーパー面が、環状に形成されているので、ボルトの締め付けトルクを均一に分散させることができる。また、ボルトをさらに容易に挿通孔に通すことができる。 According to the invention described in claim 3, since the projecting portion and the tapered surface are formed in an annular shape, the tightening torque of the bolt can be uniformly dispersed. Further, the bolt can be more easily passed through the insertion hole.

本発明の第１の実施形態にかかるボルト固定構造が適用された電気接続箱の平面図である。1 is a plan view of an electrical junction box to which a bolt fixing structure according to a first embodiment of the present invention is applied. 本発明の第１の実施形態にかかるボルト固定構造を示す断面図であり、図１中のＡ−Ａ線に沿った断面を示す図である。It is sectional drawing which shows the bolt fixing structure concerning the 1st Embodiment of this invention, and is a figure which shows the cross section along the AA in FIG. 本発明の第２の実施形態にかかるボルト固定構造を構成する被固定部の平面図である。It is a top view of the to-be-fixed part which comprises the volt | bolt fixing structure concerning the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態にかかるボルト固定構造を構成する被固定部の平面図である。It is a top view of the to-be-fixed part which comprises the volt | bolt fixing structure concerning the 3rd Embodiment of this invention. 従来のボルト固定構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional bolt fixing structure. 従来の他のボルト固定構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other conventional bolt fixing structure.

本発明の「ボルト固定構造」は、被固定部を、軸部と頭部とを有するボルトによって何らかの構造物に固定する構造である。 The “bolt fixing structure” of the present invention is a structure in which a fixed part is fixed to some structure with a bolt having a shaft part and a head part.

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかる「ボルト固定構造１」を図１〜２を参照して説明する。ボルト固定構造１は、自動車用の電気接続箱１０を車体７に固定する場合に適用されるものである。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。 (First embodiment)
A “bolt fixing structure 1” according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The bolt fixing structure 1 is applied when an electric junction box 10 for an automobile is fixed to a vehicle body 7. In the present invention, a junction block (also referred to as a junction box), a fuse block (also referred to as a fuse box), and a relay block (also referred to as a relay box) are collectively referred to as an electrical connection box.

上記電気接続箱１０は、図１に示すように、各種電子部品を収容した合成樹脂製のケース１１と、ケース１１に一体成形され、ボルト３によって車体７に固定される合成樹脂製のブラケット２Ａ，１２と、を有している。また、前記ブラケット２Ａは、請求項の「被固定部」に相当する。 As shown in FIG. 1, the electrical junction box 10 includes a synthetic resin case 11 containing various electronic components, and a synthetic resin bracket 2 A integrally formed with the case 11 and fixed to the vehicle body 7 with a bolt 3. , 12. The bracket 2A corresponds to a “fixed portion” in the claims.

上記ボルト固定構造１は、上記ブラケット２Ａをボルト３によって車体７に固定する構造であり、図２に示すように、ブラケット２Ａ、挿通孔７ａが形成された車体７、軸部３１と頭部３２とを有するボルト３、軸部３１に螺合されるナット８、頭部３２に当接するワッシャー９、で構成されている。 The bolt fixing structure 1 is a structure in which the bracket 2A is fixed to the vehicle body 7 with bolts 3. As shown in FIG. 2, the bracket 2A, the vehicle body 7 in which the insertion hole 7a is formed, the shaft portion 31 and the head portion 32. And a bolt 8 having a shaft portion 31 and a washer 9 abutting against the head portion 32.

上記ブラケット２Ａは、ボルト３の軸部３１が一方側から他方側（図２における紙面上側から下側）に向かって矢印Ｂ方向に挿通される挿通孔４と、頭部３２と対向する対向面２１と、対向面２１から突出し、頭部３２と当接する突出部５Ａと、を有している。挿通孔４は、平面視が円形の貫通孔である。突出部５Ａは、挿通孔４の外周に環状に形成されている。 The bracket 2 A includes an insertion hole 4 through which the shaft portion 31 of the bolt 3 is inserted in the arrow B direction from one side to the other side (upper side to lower side in FIG. 2), and a facing surface facing the head 32. 21 and a protruding portion 5A that protrudes from the facing surface 21 and contacts the head 32. The insertion hole 4 is a through hole that is circular in plan view. The protruding portion 5 A is formed in an annular shape on the outer periphery of the insertion hole 4.

また、ブラケット２Ａには、突出部５Ａの先端から挿通孔４の内面に亘ってテーパー面６Ａが形成されている。テーパー面６Ａは、環状に形成されており、前記一方側から前記他方側に向かうにしたがって徐々に縮径している。また、テーパー面６Ａは、対向面２１よりも前記他方側に達している。 Further, the bracket 2 A has a tapered surface 6 A extending from the tip of the protruding portion 5 A to the inner surface of the insertion hole 4. The tapered surface 6A is formed in an annular shape and gradually decreases in diameter from the one side toward the other side. Further, the tapered surface 6 A reaches the other side from the facing surface 21.

上述したブラケット２Ａを車体７に固定する場合、まず、ブラケット２Ａを車体７に重ねるとともに挿通孔４を挿通孔７ａに重ねる。そして、ボルト３の軸部３１をワッシャー９に通し、該軸部３１を挿通孔４に通す。この際、軸部３１は、テーパー面６Ａによって挿通孔４内に案内される。そして、挿通孔７ａ外に突き抜けた軸部３１にナット８を螺合することにより、ブラケット２Ａを車体７に固定する。また、ボルト３とナット８との締結時に、ボルト３を締めすぎて、締め付けトルクがブラケット２Ａに過剰に加えられた際は、突出部５Ａが潰れることにより、ブラケット２Ａ全体が破損することを防止できる。 When the bracket 2A described above is fixed to the vehicle body 7, the bracket 2A is first overlapped with the vehicle body 7 and the insertion hole 4 is overlapped with the insertion hole 7a. Then, the shaft portion 31 of the bolt 3 is passed through the washer 9, and the shaft portion 31 is passed through the insertion hole 4. At this time, the shaft portion 31 is guided into the insertion hole 4 by the tapered surface 6A. Then, the bracket 2 A is fixed to the vehicle body 7 by screwing the nut 8 into the shaft portion 31 that protrudes out of the insertion hole 7 a. Further, when the bolt 3 and the nut 8 are fastened, when the bolt 3 is tightened excessively and the tightening torque is excessively applied to the bracket 2A, the entire bracket 2A is prevented from being damaged by collapsing the protruding portion 5A. it can.

このように、本発明のボルト固定構造１によれば、カラー等の別部品を用いることなくブラケット２Ａの破損を防止でき、かつ、ボルト３を容易に挿通孔４に通すことができる。また、テーパー面６Ａが対向面２１よりも前記他方側に達しているので、突出部５Ａのみにテーパー面６Ａを形成する場合よりも、テーパー面６Ａを長くすることができ、ボルト３をさらに容易に挿通孔４に通すことができる。さらに、突出部５Ａが環状に形成されているので、ボルト３の締め付けトルクを均一に分散させることができ、テーパー面６Ａが環状に形成されているので、ボルト３をさらに容易に挿通孔４に通すことができる。 Thus, according to the bolt fixing structure 1 of the present invention, it is possible to prevent the bracket 2A from being damaged without using a separate part such as a collar, and the bolt 3 can be easily passed through the insertion hole 4. Further, since the taper surface 6A reaches the other side of the facing surface 21, the taper surface 6A can be made longer than the case where the taper surface 6A is formed only on the protruding portion 5A, and the bolt 3 can be made easier. It is possible to pass through the insertion hole 4. Further, since the protruding portion 5A is formed in an annular shape, the tightening torque of the bolt 3 can be uniformly distributed, and the tapered surface 6A is formed in an annular shape, so that the bolt 3 can be more easily inserted into the insertion hole 4. Can pass through.

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態にかかる「ボルト固定構造」を図３を参照して説明する。図３において、第１の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
A “bolt fixing structure” according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図３は、本発明の第２の実施形態にかかるボルト固定構造を構成するブラケット２Ｂ（被固定部）の平面図である。このブラケット２Ｂは、平面視が楕円状の挿通孔４’と、対向面２１と、突出部５Ｂと、を有している。突出部５Ｂは、挿通孔４’の外周に環状に形成されている。また、ブラケット２Ｂには、突出部５Ｂの先端から挿通孔４’の内面に亘ってテーパー面６Ｂが形成されている。 FIG. 3 is a plan view of a bracket 2B (fixed portion) constituting the bolt fixing structure according to the second embodiment of the present invention. The bracket 2B has an insertion hole 4 'having an elliptical shape in plan view, a facing surface 21, and a protruding portion 5B. The protrusion 5B is formed in an annular shape on the outer periphery of the insertion hole 4 '. In addition, the bracket 2B has a tapered surface 6B extending from the tip of the protruding portion 5B to the inner surface of the insertion hole 4 '.

このように、本発明では、「突出部」が正円の環状であっても良く、楕円の環状であっても良い。 Thus, in the present invention, the “projection” may be a perfect circle or an ellipse.

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態にかかる「ボルト固定構造」を図４を参照して説明する。図４において、第１，２の実施形態と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。 (Third embodiment)
A “bolt fixing structure” according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図４は、本発明の第３の実施形態にかかるボルト固定構造を構成するブラケット２Ｃ（
被固定部）の平面図である。このブラケット２Ｃは、平面視が楕円状の挿通孔４’と、対向面２１と、一対の突出部５Ｃと、を有している。一対の突出部５Ｃは、挿通孔４’の長軸方向に直線状に延びており、互いの間に挿通孔４’を位置付ける位置に配置されている。また、ブラケット２Ｃには、各突出部５Ｃの先端から挿通孔４’の内面に亘ってテーパー面６Ｃが形成されている。また、テーパー面６Ｃは、各突出部５Ｃの先端から基端まで、すなわち対向面２１まで、形成されている。 FIG. 4 shows a bracket 2C (see FIG. 4) constituting a bolt fixing structure according to the third embodiment of the present invention.
It is a top view of a to-be-fixed part. The bracket 2C includes an insertion hole 4 ′ having an elliptical shape in plan view, an opposing surface 21, and a pair of projecting portions 5C. The pair of protrusions 5C extend linearly in the long axis direction of the insertion hole 4 ′ and are disposed at positions where the insertion hole 4 ′ is positioned between them. The bracket 2C has a tapered surface 6C extending from the tip of each protruding portion 5C to the inner surface of the insertion hole 4 ′. Further, the tapered surface 6C is formed from the distal end to the proximal end of each protruding portion 5C, that is, up to the opposing surface 21.

このように、本発明では、「突出部」が必ずしも環状に形成されていなくても良く、直線状に形成されていても良い。また、「突出部」が突起状に形成されていても良い。 Thus, in the present invention, the “protrusion” does not necessarily have to be formed in an annular shape, and may be formed in a linear shape. Further, the “protruding portion” may be formed in a protruding shape.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ボルト固定構造
２Ａ，２Ｂ，２Ｃブラケット（被固定部）
３ボルト
４，４’ 挿通孔
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ突出部
６Ａ，６Ｂ，６Ｃテーパー面
２１対向面
３１軸部
３２頭部 1 Bolt fixing structure 2A, 2B, 2C Bracket (fixed part)
3 Bolt 4, 4 'Insertion hole 5A, 5B, 5C Protruding part 6A, 6B, 6C Tapered surface 21 Opposing surface 31 Shaft part 32 Head

Claims

In the bolt fixing structure for fixing the fixed part with a bolt having a shaft part and a head part,
The fixed portion includes an insertion hole through which the shaft portion is inserted from one side to the other side, an opposing surface that faces the head, and a protruding portion that protrudes from the opposing surface and contacts the head. Have
The taper surface is formed from the front-end | tip of the said protrusion part to the inner surface of the said insertion hole. The bolt fixing structure characterized by the above-mentioned.

The bolt fixing structure according to claim 1, wherein the tapered surface reaches the other side of the opposing surface.

The bolt fixing structure according to claim 1 or 2, wherein the protruding portion and the tapered surface are formed in an annular shape.