JP2012199191A - Terminal board - Google Patents

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Takafumi Nakamura
貴文 中村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a terminal board which can be manufactured at low costs without creep of resin.SOLUTION: A terminal board 10 comprises a support 11 formed of resin, and a bolt 13 for an insert partially embedded in a pedestal 12 of the support 11. The bolt 13 for the insert comprises a hexagonal bolt 15, and a hexagonal nut 16 screwed with the hexagonal bolt 15. The hexagonal bolt 15 has a bolt head part 15A, a bolt screw part 15C coupled with the bolt head part 15A, and a bolt flange part 15B formed on a screw part side of the bolt head part 15A. The hexagonal nut 16 has a head side end face 16D contacting the bolt head part 15A, and a screw side end face 16E on the side opposite to the head side end face 16D. While the hexagonal bolt 15 is screwed with the hexagonal nut 16, the bolt head part 15A, the bolt flange part 15B, and the hexagonal nut 16 are embedded in the pedestal 12, and the screw side end face 16E projects from a surface 12A of the pedestal 12.

Description

この発明は、樹脂中にインサート用ボルトがインサート成形された端子台に関するものである。   The present invention relates to a terminal block in which insert bolts are insert-molded in resin.

図９は、従来技術に係る端子台の一部を示す図である。図９に示す端子台５０は、樹脂により形成された樹脂部５２と、インサート用ボルトとしてのフランジ付き六角ボルト５１を備えている。フランジ付き六角ボルト５１はＪＩＳ規格などで定められている公知のボルトである。端子台５０の樹脂部５２には、フランジ付き六角ボルト５１がインサート成形により埋め込まれている。フランジ付き六角ボルト５１は、六角状の頭部５１Ａと頭部５１Ａに連結されたネジ部５１Ｃと頭部５１Ａのネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたフランジ部５１Ｂとにより構成されている。頭部５１Ａ、フランジ部５１Ｂ及びネジ部５１Ｃの根元部は樹脂部５２に埋没され、ネジ部５１Ｃの根元部以外の部分を樹脂部５２の外側に突出させた状態にある。このように構成された端子台５０に電線コードの圧着端子５３を固定する場合には、図９における二点鎖線で示すように圧着端子５３を樹脂部５２とナット５５との間に挿入させる。次に、座金５４を介して固定用ナット５５で圧着端子５３を締め付けると、圧着端子５３は端子台５０に固定される。   FIG. 9 is a diagram showing a part of a terminal block according to the prior art. The terminal block 50 shown in FIG. 9 includes a resin portion 52 formed of a resin and a flanged hexagon bolt 51 as an insert bolt. The hexagon bolt 51 with a flange is a well-known bolt defined by JIS standards. A flanged hexagon bolt 51 is embedded in the resin portion 52 of the terminal block 50 by insert molding. The hexagonal bolt 51 with a flange is composed of a hexagonal head 51A, a screw part 51C connected to the head 51A, and a flange part 51B formed in a hook shape on the outer peripheral edge of the screw part side of the head 51A. Has been. The base portions of the head portion 51A, the flange portion 51B, and the screw portion 51C are buried in the resin portion 52, and the portions other than the root portion of the screw portion 51C are protruded to the outside of the resin portion 52. When fixing the crimp terminal 53 of the electric wire cord to the terminal block 50 configured as described above, the crimp terminal 53 is inserted between the resin portion 52 and the nut 55 as shown by a two-dot chain line in FIG. Next, when the crimp terminal 53 is tightened with the fixing nut 55 via the washer 54, the crimp terminal 53 is fixed to the terminal block 50.

また、特許文献１で開示された従来技術においては、インサート用ボルトとして特別の形状を有するボルトを使用する例が示されている。図１０に示すように、端子台６０は、
樹脂部６２と、インサート成形により樹脂部６２に埋め込まれたインサートボルト６１を備えている。インサートボルト６１は、六角状の頭部６１Ａと、頭部６１Ａの一方の端部に鍔状に形成されたフランジ部６１Ｂと、頭部６１Ａの他方の端部に連設された円形の台座部６１Ｃと、台座部６１Ｃから突出したネジ部６１Ｄとにより構成されている。頭部６１Ａ、フランジ部６１Ｂ及び台座部６１Ｃの一部を樹脂部６２に埋没させ、ネジ部６１Ｄ及び台座部６１Ｃのネジ部側端面を樹脂部６２の外側に突出させた状態にある。フランジ部６１Ｂは、樹脂部６２からのインサートボルト６１の抜け止めの機能を果たしている。このように構成された端子台６０に電線コードの圧着端子６３を固定する場合には、図１０に二点鎖線で示すように圧着端子６３を台座部６１Ｃのネジ部側端面と固定用ナット６５との間に挿入させる。次に、座金６４を介して固定用ナット６５で圧着端子６３を締め付けると、圧着端子６３は端子台６０に固定される。 Moreover, in the prior art disclosed by patent document 1, the example which uses the volt | bolt which has a special shape as an insert volt | bolt is shown. As shown in FIG. 10, the terminal block 60 is
A resin portion 62 and an insert bolt 61 embedded in the resin portion 62 by insert molding are provided. The insert bolt 61 includes a hexagonal head portion 61A, a flange portion 61B formed in a hook shape at one end portion of the head portion 61A, and a circular pedestal portion continuously provided at the other end portion of the head portion 61A. 61C and the thread part 61D which protruded from the base part 61C are comprised. A part of the head portion 61A, the flange portion 61B, and the pedestal portion 61C is buried in the resin portion 62, and the screw portion side end surfaces of the screw portion 61D and the pedestal portion 61C are protruded to the outside of the resin portion 62. The flange portion 61B functions to prevent the insert bolt 61 from coming off from the resin portion 62. When the crimping terminal 63 of the electric wire cord is fixed to the terminal block 60 configured in this way, the crimping terminal 63 is fixed to the screw part side end face of the base part 61C and the fixing nut 65 as shown by a two-dot chain line in FIG. Insert between them. Next, when the crimp terminal 63 is tightened with the fixing nut 65 through the washer 64, the crimp terminal 63 is fixed to the terminal block 60.

特開平１１−１４８５０８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-148508

しかし、図９で示す従来技術においては、圧着端子５３はフランジ付き六角ボルト５１のフランジ部５１Ｂと固定用ナット５５間に樹脂部５２を挟んで樹脂部５２の表面に接触した状態で締め付けられている。一般に端子台５０はモータなどの発熱を伴う電装品の近くに配置されることが多く、その場合、端子台５０は高温となることがある。樹脂部５２の一部に圧力のかかった状態で端子台５０の高温状態が長時間継続された場合には、樹脂部５２の一部がクリープにより収縮し、固定用ナット５５が緩んでしまう恐れがある。その場合には、一定期間経過後に固定用ナット５５の締め直しが必要となる。なお、クリープとは、樹脂製品などにおいて、締結部品の締結などによって樹脂部に直接圧力がかかった状態で樹脂製品の高温状態が長時間継続された場合には、樹脂部が収縮して、常温に戻しても元に戻らなくなる現象のことを指す。   However, in the prior art shown in FIG. 9, the crimp terminal 53 is clamped in a state where the resin portion 52 is sandwiched between the flange portion 51 </ b> B of the flanged hexagon bolt 51 and the fixing nut 55 and in contact with the surface of the resin portion 52. Yes. In general, the terminal block 50 is often arranged near an electrical component that generates heat, such as a motor, and in that case, the terminal block 50 may become hot. If the high temperature state of the terminal block 50 is continued for a long time while pressure is applied to a part of the resin part 52, a part of the resin part 52 may shrink due to creep and the fixing nut 55 may be loosened. There is. In this case, it is necessary to retighten the fixing nut 55 after a certain period of time has elapsed. Creep means that the resin part contracts at room temperature when the resin product is kept in a high temperature state for a long time with the resin part directly under pressure due to fastening of fastening parts. This refers to a phenomenon that cannot be restored even if it is restored.

一方、図１０で示す従来技術においては、締結状態において、圧着端子６３はインサートボルト６１の台座部６１Ｃのネジ部側端面に当接しつつ、座金６４を介して固定用ナット６５で締め付けられている。従って、樹脂部６２には圧力がかかっていないので樹脂のクリープは発生せず、固定用ナット６５の締め直しは不必要である。しかし、抜け止めの機能を持たせるためのフランジ部６１Ｂを有する専用ボルトを新規に製作する必要があり、専用ボルトを成形するための成形型などの製造コストが高価となってしまう問題がある。   On the other hand, in the prior art shown in FIG. 10, in the fastened state, the crimp terminal 63 is fastened by the fixing nut 65 via the washer 64 while abutting against the end face of the screw 61 of the pedestal 61 </ b> C of the insert bolt 61. . Accordingly, since no pressure is applied to the resin portion 62, resin creep does not occur, and it is not necessary to retighten the fixing nut 65. However, it is necessary to newly manufacture a dedicated bolt having the flange portion 61B for providing a retaining function, and there is a problem that the manufacturing cost of a molding die for forming the dedicated bolt becomes expensive.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、樹脂のクリープの発生する恐れが無く、且つ、安価に製作することが可能な端子台の提供にある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a terminal block that can be produced at low cost without the risk of resin creep.

上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、樹脂より形成された支持体と、前記支持体に一部埋設されたインサート用ボルトとを備えた端子台であって、前記インサート用ボルトは、ボルトと前記ボルトに螺合されたナットとを備え、前記ボルトは、ボルト頭部と、前記ボルト頭部と連結するボルトネジ部と、前記ボルト頭部のネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたボルトフランジ部とを有し、前記ナットは、前記ボルトネジ部に螺合され、前記ボルト頭部と当接する頭部側端面と、前記頭部側端面と反対側であって前記ボルトネジ部が突出されるネジ部側端面とを有し、前記ボルトに前記ナットが螺合された状態で、前記ボルト頭部、前記ボルトフランジ部および前記ナットが前記支持体に埋設されると共に、前記ネジ部側端面が前記支持体の表面より突出していることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a terminal block including a support body formed of a resin and an insert bolt partially embedded in the support body. The bolt includes a bolt and a nut screwed into the bolt, and the bolt includes a bolt head, a bolt screw portion connected to the bolt head, and an outer end of the bolt head on the screw portion side. A bolt flange portion formed in a flange shape at the periphery, and the nut is screwed into the bolt screw portion and is in contact with the bolt head portion on the head side end surface and on the side opposite to the head side end surface. And the bolt head portion is protruded, and the bolt head portion, the bolt flange portion, and the nut are embedded in the support body in a state where the nut is screwed onto the bolt. And the screw part side Wherein the surface is projected from the surface of the support.

請求項１記載の発明によれば、端子台におけるボルトネジ部に圧着端子を挿入させて固定用ナットで締結するときに、圧着端子は支持体の表面より突出したナットのネジ部側端面に当接しつつ、固定用ナットで締め付けられる。このとき、圧着端子はナットのネジ部側端面に押し付けられナットのネジ部側端面に圧力がかかった状態で締め付けられている。従って、支持体には固定用ナットの締め付けによる圧力が作用していないのでクリープは発生せず、固定用ナットの締め直しは不必要である。なお、支持体の表面より外側に突出したナットのネジ部側端面は、支持体の表面と面一（段差が無い状態）であっても良い。また、ボルトフランジ部により支持体からの抜け止めの機能を果たしている。さらに、インサート用ボルトとして、汎用性の高いボルトやナットを組み合せて使用すればよく、インサート用ボルトを専用ボルトとして製作する必要が無く、安価に製作可能である。   According to the first aspect of the present invention, when the crimp terminal is inserted into the bolt screw portion of the terminal block and fastened with the fixing nut, the crimp terminal contacts the end surface of the nut protruding from the surface of the support. While tightening with a fixing nut. At this time, the crimp terminal is pressed against the end surface of the nut on the screw portion side and is tightened in a state where pressure is applied to the end surface of the nut on the screw portion side. Therefore, since the pressure due to tightening of the fixing nut does not act on the support, creep does not occur, and retightening of the fixing nut is unnecessary. In addition, the screw part side end surface of the nut protruding outward from the surface of the support may be flush with the surface of the support (there is no step). Further, the bolt flange portion serves to prevent the support from coming off. Furthermore, it is only necessary to use a versatile bolt or nut in combination as the insert bolt, and it is not necessary to manufacture the insert bolt as a dedicated bolt, and it can be manufactured at low cost.

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の端子台において、前記ナットが、前記ネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたナットフランジ部を有していることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the terminal block according to the first aspect, the nut has a nut flange portion formed in a hook shape on an outer peripheral edge of the end on the screw portion side. To do.

請求項２記載の発明によれば、ナットがナットフランジ部を有していることにより、ネジ部側端面の面積が拡大され、圧着端子との当接面積を増加させることができ、確実に締結を行うことができる。   According to the invention described in claim 2, since the nut has the nut flange portion, the area of the end surface on the screw portion side can be increased, the contact area with the crimping terminal can be increased, and the fastening is securely performed. It can be performed.

本発明によれば、クリープの発生する恐れが無く、且つ、安価に製作することが可能である。   According to the present invention, there is no risk of creep and it can be manufactured at low cost.

第１の実施形態に係る端子台の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole terminal block composition concerning a 1st embodiment. 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 第１の実施形態に係るインサート用ボルトの斜視図である。It is a perspective view of the bolt for inserts concerning a 1st embodiment. （ａ）は第１の実施形態に係る端子台の使用状態を示す断面図であり、（ｂ）は接続に使用される圧着端子の平面図である。(A) is sectional drawing which shows the use condition of the terminal block which concerns on 1st Embodiment, (b) is a top view of the crimp terminal used for a connection. 第２の実施形態に係るインサート用ボルトの斜視図である。It is a perspective view of the bolt for inserts concerning a 2nd embodiment. 第２の実施形態に係る端子台における第１の実施形態の図２に相当する断面図である。It is sectional drawing equivalent to FIG. 2 of 1st Embodiment in the terminal block which concerns on 2nd Embodiment. 第２の実施形態に係る端子台の使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the terminal block which concerns on 2nd Embodiment. その他の実施形態に係る端子台の使用状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the use condition of the terminal block which concerns on other embodiment. 従来技術を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a prior art. 別の従来技術を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another prior art.

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係る端子台１０を図１〜図５に基づいて説明する。
図１に示すように、端子台１０は、樹脂製の支持体１１の中央部に台座１２が上方に突出して設けられ、台座１２の表面１２Ａには圧着端子などの接続部品を締結するための複数個（この場合には３個）の端子が上方に突出して設けられている。端子台１０は、インサート成形によりインサート用ボルト１３を台座１２に埋め込んで形成され、インサート用ボルト１３の一部が台座１２から突出して端子を形成している。 (First embodiment)
Hereinafter, the terminal block 10 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, a terminal block 10 is provided with a pedestal 12 protruding upward in the center of a resin support 11, and a connection part such as a crimp terminal is fastened to a surface 12A of the pedestal 12. A plurality of (in this case, three) terminals are provided protruding upward. The terminal block 10 is formed by embedding the insert bolt 13 in the pedestal 12 by insert molding, and a part of the insert bolt 13 protrudes from the pedestal 12 to form a terminal.

図２及び図３に示すように、本実施形態のインサート用ボルト１３は、フランジ付き六角ボルト（以下、単に「六角ボルト」と表記する）１５にフランジ付き六角ナット（以下、単に「六角ナット」と表記する）１６を螺合させ一体化したものである。六角ボルト１５は、六角状をしたボルト頭部１５Ａと、ボルト頭部１５Ａと連結され表面に雄ネジが螺刻されたボルトネジ部１５Ｃと、ボルト頭部１５Ａのネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたボルトフランジ部１５Ｂとを有している。六角ナット１６は、六角状をしたナット本体部１６Ａと、ナット本体部１６Ａのネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたナットフランジ部１６Ｂと、ナット本体部１６Ａの中心部に形成された貫通孔に雌ネジが螺刻されたナットネジ部１６Ｃとを有している。六角ボルト１５及び六角ナット１６は、ＪＩＳ規格などで定められている汎用品をそのまま使用したものであり、金属材料より形成されている。インサート用ボルト１３は、六角ボルト１５のボルトネジ部１５Ｃに六角ナット１６のナットネジ部１６Ｃを螺合させ、六角ナット１６のナット本体部１６Ａを六角ボルト１５のボルト頭部１５Ａに当接するように組み付けたものである。ここで、六角ナット１６におけるボルト頭部１５Ａと当接する頭部側端面を１６Ｄとし、頭部側端面１６Ｄと反対側であってボルトネジ部１５Ｃが突出されるネジ部側端面を１６Ｅとする。   As shown in FIGS. 2 and 3, the insert bolt 13 of this embodiment includes a flanged hex bolt (hereinafter simply referred to as “hexagon bolt”) 15 and a flanged hex nut (hereinafter simply referred to as “hexagon nut”). 16) are integrated by screwing together. The hexagonal bolt 15 includes a hexagonal bolt head 15A, a bolt screw portion 15C connected to the bolt head 15A and threaded with a male screw on the surface, and an outer peripheral edge of the bolt head 15A on the threaded portion side. And a bolt flange portion 15B formed in a bowl shape. The hexagon nut 16 is formed at the center of the nut main body 16A, a nut main body 16A having a hexagonal shape, a nut flange 16B formed on the outer periphery of the end of the nut main body 16A on the threaded portion side, and a nut flange 16B. A nut screw portion 16C in which a female screw is threaded is formed in the formed through hole. The hexagon bolt 15 and the hexagon nut 16 are made by using general-purpose products as defined in JIS standards and the like, and are made of a metal material. The insert bolt 13 is assembled so that the nut screw portion 16C of the hexagon nut 16 is screwed to the bolt screw portion 15C of the hexagon bolt 15 and the nut main body portion 16A of the hexagon nut 16 is in contact with the bolt head portion 15A of the hexagon bolt 15. Is. Here, the head-side end surface of the hexagon nut 16 that contacts the bolt head 15A is 16D, and the screw-side end surface on the opposite side of the head-side end surface 16D from which the bolt screw portion 15C protrudes is 16E.

六角ボルト１５に六角ナット１６を螺合させ一体化した状態で、六角ボルト１５のボルト頭部１５Ａ及びボルトフランジ部１５Ｂと、六角ナット１６のナット本体部１６Ａとを台座１２に埋設させると共に、六角ボルト１５のボルトネジ部１５Ｃと六角ナット１６の
ネジ部側端面１６Ｅとを台座１２の表面１２Ａより外側に突出するように形成されている。なお、六角ナット１６のネジ部側端面１６Ｅは台座１２の表面１２Ａより０．５ｍｍ程度外側に突出するよう成形されている。従って、ナットフランジ部１６Ｂはその一部が台座１２の表面１２Ａより露出した状態で成形されている。また、成形用樹脂としては、ポリアミド系合成繊維（商標名でナイロン６、ナイロン６６など）及びフェノール樹脂などが用いられている。 In a state where the hexagon nut 16 is screwed and integrated with the hexagon bolt 15, the bolt head 15A and the bolt flange portion 15B of the hexagon bolt 15 and the nut main body portion 16A of the hexagon nut 16 are embedded in the base 12, and the hexagon The bolt screw portion 15C of the bolt 15 and the screw portion side end surface 16E of the hexagon nut 16 are formed so as to protrude outward from the surface 12A of the base 12. In addition, the threaded portion side end surface 16E of the hexagon nut 16 is formed so as to protrude outward from the surface 12A of the base 12 by about 0.5 mm. Therefore, the nut flange portion 16B is molded in a state where a part thereof is exposed from the surface 12A of the base 12. As the molding resin, polyamide synthetic fibers (trade names such as nylon 6 and nylon 66) and phenol resin are used.

以上の構成を有する端子台１０につき、その作用説明を図４に基づき行う。図４（ａ）は、端子台１０の使用状態を示す断面図である。
端子台１０のボルトネジ部１５Ｃには、電線コードに接続された圧着端子１８、１９が別々の方向に向けて重ねて挿入され座金２０を介して固定用ナット２１で締め付けられる。なお、圧着端子１８、１９は図４（ｂ）に示すように、電線コードに取り付ける接続端子のことで端子先端が丸形で中心に丸孔が形成されているものを使用している。ところで、六角ボルト１５に螺合された六角ナット１６は、そのネジ部側端面１６Ｅが台座１２の表面１２Ａより０．５ｍｍ程度外側に突出して形成されていることにより、圧着端子１９は外側に突出したネジ部側端面１６Ｅに当接しつつ、固定用ナット２１で締め付けられる。このとき、圧着端子１９はネジ部側端面１６Ｅに押し付けられネジ部側端面１６Ｅに圧力が作用した状態で締め付けられている。従って、台座１２には固定用ナット２１の締め付けによる圧力が作用しておらず、端子台１０の高温状態が長時間継続されたとしても、台座１２がクリープにより収縮することはなく、固定用ナット２１の締め直しは不必要である。
また、六角ナット１６がナット本体部１６Ａのボルトネジ部側の端部外周縁にナットフランジ部１６Ｂを有していることにより、六角ナット１６のネジ部側端面１６Ｅの面積が拡大され、圧着端子１９との当接面積を増加させることができ、圧着端子１８、１９を端子台１０に確実に締結させることができる。
また、台座１２にボルトフランジ部１５Ｂが埋没されていることにより、インサート用ボルト１３の軸方向への抜け止めを図ることができる。そして、台座１２に六角状のボルト頭部１５Ａが埋没されていることにより、インサート用ボルト１３の回転方向への回り止めを図ることが可能である。 The operation of the terminal block 10 having the above configuration will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a cross-sectional view showing a usage state of the terminal block 10.
Crimp terminals 18 and 19 connected to the electric wire cord are inserted into the bolt screw portion 15C of the terminal block 10 so as to overlap in different directions, and are tightened with a fixing nut 21 via a washer 20. In addition, as shown in FIG.4 (b), the crimp terminals 18 and 19 are the connection terminals attached to an electric wire cord, and the terminal tip is round and the thing in which the round hole is formed in the center is used. By the way, the hexagon nut 16 screwed into the hexagon bolt 15 is formed so that the threaded portion side end face 16E protrudes about 0.5 mm outward from the surface 12A of the base 12 so that the crimp terminal 19 protrudes outward. The fixing nut 21 is tightened while abutting against the threaded end surface 16E. At this time, the crimp terminal 19 is pressed against the screw portion side end surface 16E and is tightened in a state where pressure is applied to the screw portion side end surface 16E. Therefore, no pressure is applied to the pedestal 12 due to tightening of the fixing nut 21, and even if the high temperature state of the terminal block 10 continues for a long time, the pedestal 12 does not shrink due to creep, and the fixing nut Retightening 21 is unnecessary.
Further, since the hexagon nut 16 has the nut flange portion 16B on the outer periphery of the end of the nut body portion 16A on the bolt screw portion side, the area of the screw portion side end surface 16E of the hexagon nut 16 is enlarged, and the crimp terminal 19 And the crimp terminals 18 and 19 can be securely fastened to the terminal block 10.
Further, since the bolt flange portion 15B is buried in the base 12, it is possible to prevent the insert bolt 13 from coming off in the axial direction. Further, since the hexagonal bolt head portion 15 </ b> A is buried in the pedestal 12, it is possible to prevent rotation of the insert bolt 13 in the rotation direction.

第１の実施形態に係る端子台１０によれば以下の効果を奏する。
（１）端子台１０のボルトネジ部１５Ｃに、圧着端子１８、１９を重ねて挿入し座金２０を介して固定用ナット２１で締め付けるとき、六角ボルト１５に螺合された六角ナット１６は、そのネジ部側端面１６Ｅが台座１２の表面１２Ａより０．５ｍｍ程度外側に突出して形成されていることにより、圧着端子１９は外側に突出したネジ部側端面１６Ｅに当接しつつ、固定用ナット２１で締め付けられる。このとき、圧着端子１９はネジ部側端面１６Ｅに押し付けられネジ部側端面１６Ｅに圧力がかかった状態で締め付けられている。従って、樹脂製の台座１２には固定用ナット２１の締め付けによる圧力が作用しておらず、端子台１０の高温状態が長時間継続されたとしても、台座１２がクリープにより収縮することはなく、固定用ナット２１の締め直しは不必要である。
（２）台座１２にボルトフランジ部１５Ｂが埋没されていることにより、インサート用ボルト１３の軸方向への抜け止めを図ることができる。
（３）インサート用ボルト１３として、汎用品の六角ボルト１５及び六角ナット１６を組み合せて使用すればよく、インサート用ボルト１３を専用ボルトとして製作する必要が無く、安価に製作可能である。
（４）六角ナット１６がナット本体部１６Ａのボルトネジ部側の端部外周縁にナットフランジ部１６Ｂを有していることにより、六角ナット１６のネジ部側端面１６Ｅの面積が拡大され、圧着端子１９との当接面積を増加させることができ、圧着端子１８、１９を端子台１０に確実に締結させることができる。
（５）台座１２に六角状のボルト頭部１５Ａが埋没されていることにより、インサート用ボルト１３の回転方向への回り止めを図ることが可能である。 The terminal block 10 according to the first embodiment has the following effects.
(1) When the crimp terminals 18 and 19 are inserted into the bolt screw portion 15C of the terminal block 10 and tightened with the fixing nut 21 via the washer 20, the hexagon nut 16 screwed into the hexagon bolt 15 is The part-side end face 16E is formed to protrude about 0.5 mm outward from the surface 12A of the pedestal 12, so that the crimp terminal 19 is tightened with the fixing nut 21 while being in contact with the screw part-side end face 16E protruding outward. It is done. At this time, the crimp terminal 19 is pressed against the screw-side end surface 16E and is tightened in a state where pressure is applied to the screw-side end surface 16E. Therefore, no pressure is applied to the resin pedestal 12 by tightening the fixing nut 21, and the pedestal 12 does not shrink due to creep even when the high temperature state of the terminal block 10 continues for a long time. Retightening of the fixing nut 21 is unnecessary.
(2) Since the bolt flange portion 15B is buried in the base 12, it is possible to prevent the insert bolt 13 from coming off in the axial direction.
(3) As the insert bolt 13, a general-purpose hexagon bolt 15 and hexagon nut 16 may be used in combination, and the insert bolt 13 does not need to be manufactured as a dedicated bolt and can be manufactured at low cost.
(4) Since the hexagon nut 16 has the nut flange portion 16B at the outer peripheral edge of the bolt screw portion side of the nut main body portion 16A, the area of the screw portion side end surface 16E of the hexagon nut 16 is enlarged, and the crimp terminal The contact area with 19 can be increased, and the crimp terminals 18 and 19 can be securely fastened to the terminal block 10.
(5) Since the hexagonal bolt head 15 </ b> A is buried in the pedestal 12, it is possible to prevent rotation of the insert bolt 13 in the rotation direction.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る端子台３０を図５〜図７に基づいて説明する。
この実施形態は、第１の実施形態における六角ボルト１５に螺合される六角ナット１６の形状を変更したものであり、その他の構成は共通である。
従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。 (Second Embodiment)
Next, the terminal block 30 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, the shape of the hex nut 16 screwed into the hex bolt 15 in the first embodiment is changed, and other configurations are common.
Therefore, here, for convenience of explanation, some of the reference numerals used in the previous explanation are used in common, explanation of common configurations is omitted, and only the changed parts are explained.

図５及び図６に示すように、本実施形態のインサート用ボルト３１は、六角ボルト１５にフランジなし六角ナット３２を螺合させ一体化したものである。六角ボルト１５は、第１の実施形態と同様にボルト頭部１５Ａとボルトフランジ部１５Ｂとボルトネジ部１５Ｃとを有している。六角ナット３２は、六角状をしたナット本体部３２Ａと、ナット本体部３２Ａの中心部に形成された貫通孔に雌ネジが螺刻されたナットネジ部３２Ｂとを有している。六角ボルト１５及び六角ナット３２は、ＪＩＳ規格などで定められている汎用品をそのまま使用したものであり、金属材料より形成されている。インサート用ボルト３１は、六角ボルト１５のボルトネジ部１５Ｃに六角ナット３２のナットネジ部３２Ｂを螺合させ、六角ナット３２のナット本体部３２Ａを六角ボルト１５のボルト頭部１５Ａに当接するように組み付けたものである。ここで、六角ナット３２におけるボルト頭部１５Ａと当接する頭部側端面を３２Ｃとし、頭部側端面３２Ｃと反対側であってボルトネジ部１５Ｃが突出されるネジ部側端面を３２Ｄとする。   As shown in FIGS. 5 and 6, the insert bolt 31 according to this embodiment is formed by screwing a hexagonal nut 15 without a flange to the hexagonal bolt 15 and integrating them. The hexagon bolt 15 has a bolt head portion 15A, a bolt flange portion 15B, and a bolt screw portion 15C as in the first embodiment. The hexagonal nut 32 has a hexagonal nut main body portion 32A and a nut screw portion 32B in which a female screw is screwed into a through hole formed in the center portion of the nut main body portion 32A. The hexagon bolt 15 and the hexagon nut 32 are made by using general-purpose products as defined in the JIS standard as they are, and are formed of a metal material. The insert bolt 31 is assembled so that the nut screw portion 32B of the hexagon nut 32 is screwed to the bolt screw portion 15C of the hexagon bolt 15 and the nut main body portion 32A of the hexagon nut 32 is in contact with the bolt head portion 15A of the hexagon bolt 15. Is. Here, the head-side end surface of the hexagon nut 32 that contacts the bolt head 15A is 32C, and the screw-side end surface on the opposite side of the head-side end surface 32C from which the bolt screw portion 15C protrudes is 32D.

六角ボルト１５に六角ナット３２を螺合させ一体化した状態で、六角ボルト１５のボルト頭部１５Ａ及びボルトフランジ部１５Ｂと、六角ナット３２のナット本体部３２Ａとを台座１２に埋設させると共に、六角ボルト１５のボルトネジ部１５Ｃと六角ナット３２の
ネジ部側端面３２Ｄとを台座１２の表面１２Ａより外側に突出するように形成されている。なお、六角ナット３２のネジ部側端面３２Ｄが台座１２の表面１２Ａより０．５ｍｍ程度外側に突出するよう成形されている。従って、六角ナット３２のナット本体部３２Ａはその一部が台座１２の表面１２Ａより露出した状態で成形されている。また、成形用樹脂としては、ポリアミド系合成繊維（商標名でナイロン６、ナイロン６６など）及びフェノール樹脂などが用いられている。 In a state where the hexagonal nut 32 is screwed and integrated with the hexagonal bolt 15, the bolt head 15 </ b> A and the bolt flange portion 15 </ b> B of the hexagonal bolt 15 and the nut main body 32 </ b> A of the hexagonal nut 32 are embedded in the base 12. The bolt screw portion 15C of the bolt 15 and the screw portion side end surface 32D of the hexagon nut 32 are formed so as to protrude outward from the surface 12A of the base 12. Note that the threaded portion side end face 32D of the hex nut 32 is shaped so as to protrude outward from the surface 12A of the base 12 by about 0.5 mm. Therefore, the nut main body portion 32 </ b> A of the hexagon nut 32 is molded in a state where a part thereof is exposed from the surface 12 </ b> A of the base 12. As the molding resin, polyamide synthetic fibers (trade names such as nylon 6 and nylon 66) and phenol resin are used.

図７に示すように、端子台３０のボルトネジ部１５Ｃには、電線コードに接続された圧着端子１８、１９が重ねて挿入され座金２０を介して固定用ナット２１で締め付けられる。ところで、六角ボルト１５に螺合された六角ナット３２は、そのネジ部側端面３２Ｄが台座１２の表面１２Ａより０．５ｍｍ程度外側に突出して形成されていることにより、圧着端子１９は外側に突出したネジ部側端面３２Ｄに当接しつつ、固定用ナット２１で締め付けられる。このとき、台座１２には固定用ナット２１の締め付けによる圧力が作用しておらず、端子台３０の高温状態が長時間継続されたとしても、樹脂部１４がクリープにより収縮することはなく、固定用ナット２１の締め直しは不必要である。
この実施形態の場合には、フランジなし六角ナット３２を使用しているので、第１の実施形態のフランジ付き六角ナット１６と比較して体格が小さくなり、取り扱いが容易である。
その他の作用効果については、第１の実施形態における（１）〜（３）、（５）と同等であり、説明を省略する。 As shown in FIG. 7, the crimp terminals 18 and 19 connected to the electric wire cord are inserted into the bolt screw portion 15 </ b> C of the terminal block 30 and are tightened with the fixing nut 21 via the washer 20. By the way, the hexagonal nut 32 screwed into the hexagon bolt 15 is formed so that its threaded end surface 32D protrudes about 0.5 mm outward from the surface 12A of the base 12 so that the crimp terminal 19 protrudes outward. The fixing nut 21 is tightened while abutting against the threaded portion side end face 32D. At this time, no pressure is applied to the pedestal 12 by tightening the fixing nut 21, and even if the high temperature state of the terminal block 30 is continued for a long time, the resin portion 14 is not contracted by creep and fixed. It is not necessary to retighten the nut 21.
In the case of this embodiment, since the hexagon nut 32 without a flange is used, the physique becomes small compared with the flanged hexagon nut 16 of the first embodiment, and handling is easy.
Other functions and effects are the same as (1) to (3) and (5) in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更しても良い。
○ 第１及び第２の実施形態では、圧着端子１８、１９を別々の方向に向けて重ねて締結するとして説明したが、図８に示すように、圧着端子１８、１９を同じ方向に重ねて締結しても良い。
○ 第１及び第２の実施形態では、六角ボルト１５と六角ナット１６、六角ボルト１５と六角ナット３２を組み合せて使用するとして説明したが、この組み合せに限定されるものではなくて、フランジ付きボルトとナットとの汎用品を組み合せたものであればどのような形状のものでも構わない。例えば、ボルト頭部及びナット本体部の形状は六角形ではなくて、五角形、四角形などの多角形でも良い。また、ボルト頭部及びナット本体部の形状がそれぞれ異なっていても良い。また、ボルト頭部及びナット本体部に手回し用の取手が付いた形状のものでも構わない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the spirit of the invention. For example, the following modifications may be made.
In the first and second embodiments, the crimp terminals 18 and 19 are described as being overlapped and fastened in different directions, but as shown in FIG. 8, the crimp terminals 18 and 19 are stacked in the same direction. It may be concluded.
In the first and second embodiments, it has been described that the hexagon bolt 15 and the hexagon nut 16 and the hexagon bolt 15 and the hexagon nut 32 are used in combination. However, the present invention is not limited to this combination. Any shape may be used as long as it is a combination of general-purpose products such as nuts and nuts. For example, the shapes of the bolt head and the nut main body may not be hexagons but may be polygons such as pentagons and rectangles. Moreover, the shape of a bolt head part and a nut main-body part may each differ. Further, the bolt head and the nut main body may be provided with a handle for turning by hand.

１０、３０ 端子台
１１ 支持体
１２ 台座
１２Ａ 表面
１３、３１ インサート用ボルト
１５ 六角ボルト
１５Ａ ボルト頭部
１５Ｂ ボルトフランジ部
１５Ｃ ボルトネジ部
１６ 六角ナット
１６Ａ ナット本体部
１６Ｂ ナットフランジ部
１６Ｃ ナットネジ部
１６Ｄ、３２Ｃ 頭部側端面
１６Ｅ、３２Ｄ ネジ部側端面
３２ 六角ナット
３２Ａ ナット本体部
３２Ｂ ナットネジ部 10, 30 Terminal block 11 Support 12 Base 12A Surface 13, 31 Insert bolt 15 Hex bolt 15A Bolt head 15B Bolt flange 15C Bolt screw 16 Hex nut 16A Nut body 16B Nut flange 16C Nut screw 16D, 32C Head Side end face 16E, 32D Screw side end face 32 Hexagon nut 32A Nut body part 32B Nut screw part

Claims (2)

樹脂より形成された支持体と、前記支持体に一部埋設されたインサート用ボルトとを備えた端子台であって、
前記インサート用ボルトは、ボルトと前記ボルトに螺合されたナットとを備え、
前記ボルトは、ボルト頭部と、前記ボルト頭部と連結するボルトネジ部と、前記ボルト頭部のネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたボルトフランジ部とを有し、
前記ナットは、前記ボルトネジ部に螺合され、前記ボルト頭部と当接する頭部側端面と、前記頭部側端面と反対側であって前記ボルトネジ部が突出されるネジ部側端面とを有し、
前記ボルトに前記ナットが螺合された状態で、前記ボルト頭部、前記ボルトフランジ部および前記ナットが前記支持体に埋設されると共に、前記ネジ部側端面が前記支持体の表面より突出していることを特徴とする端子台。 A terminal block comprising a support formed from a resin and an insert bolt partially embedded in the support;
The insert bolt includes a bolt and a nut screwed to the bolt,
The bolt has a bolt head, a bolt screw portion connected to the bolt head, and a bolt flange portion formed in a hook shape on the outer peripheral edge of the screw head side of the bolt head,
The nut has a head-side end surface that is screwed into the bolt screw portion and abuts against the bolt head portion, and a screw portion-side end surface that is opposite to the head-side end surface and from which the bolt screw portion protrudes. And
In a state where the nut is screwed to the bolt, the bolt head, the bolt flange portion, and the nut are embedded in the support body, and the end surface on the screw portion side protrudes from the surface of the support body. A terminal block characterized by that. 前記ナットが、前記ネジ部側の端部外周縁に鍔状に形成されたナットフランジ部を有していることを特徴とする請求項１に記載の端子台。   2. The terminal block according to claim 1, wherein the nut includes a nut flange portion formed in a hook shape on an outer peripheral edge of the end on the screw portion side.
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