JP2013229194A

JP2013229194A - Switch device

Info

Publication number: JP2013229194A
Application number: JP2012100664A
Authority: JP
Inventors: Shiro Fukai; 史朗深井; Yuji Muramatsu; 祐至村松
Original assignee: Niles Co Ltd
Current assignee: Valeo Japan Co Ltd
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-11-07
Also published as: WO2013161743A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent conduction failure due to silicon.SOLUTION: In a switch device 1, a movable contact 6 is stroked in a predetermined axial line X direction into contact with a stationary contact 7 in a body case 2. Fluorine grease is interposed between the stationary contact 7 and the movable contact 6, and the fluorine grease is decomposed by arc heat when the stationary contact 7 and the movable contact 6 are made near or away from each other, so as to generate hydrogen fluoride (gas). An oxidation coating (solid) of silicon is decomposed by such hydrogen fluoride (gas), so as to generate hydrogen fluoride (gas).

Description

本発明は、固定側の接点に対して離間配置した可動側の接点を対向線上でストロークさせて互いに接触させることにより電気回路を閉じるように構成したスイッチ装置に関する。 The present invention relates to a switch device configured to close an electric circuit by causing a movable-side contact spaced apart from a fixed-side contact to stroke on an opposing line and contact each other.

従来、この種のスイッチ装置として、ブレーキペダルの操作に連動して車両のストップランプを点消灯させるスイッチ装置がある。
このスイッチ装置は、ブレーキペダルの操作に連動して進退移動するプッシュロッドを備えており、このプッシュロッドにより対向線上をストロークさせられる可動側の接点が、スイッチ装置の本体ケース内で固定側の接点に対して接離することで、ストップランプの点消灯が行われるようになっている。 Conventionally, as this type of switch device, there is a switch device that turns on and off a stop lamp of a vehicle in conjunction with operation of a brake pedal.
This switch device includes a push rod that moves forward and backward in conjunction with the operation of the brake pedal, and the movable contact that can be stroked on the opposite line by this push rod is the fixed contact in the body case of the switch device. The stop lamp is turned on and off by moving toward and away from.

車両には、シリコン（気体）の発生源となるものが種々設けられており、発生源のひとつとして、車室内に設けられた種々の樹脂成形部品が挙げられる。
樹脂成形部品の表面には、樹脂成形時に使用される離型剤のシリコンが付着しており、表面に付着したシリコン（固体）が、車室内が高温になったときに気化して、気化したシリコン（気体）が車室内を浮遊することが知られている。 Various types of silicon (gas) generation sources are provided in the vehicle, and examples of the generation source include various resin molded parts provided in the passenger compartment.
The surface of the resin molded part has silicon as a release agent used during resin molding, and the silicon (solid) adhering to the surface is vaporized and vaporized when the passenger compartment is hot. It is known that silicon (gas) floats in the passenger compartment.

車室内を浮遊しているシリコン（気体）は、ケースの隙間からスイッチ装置の内部に進入することがあり、進入したシリコン（気体）が、固定接点と可動接点の近傍を浮遊していると、固定側の接点と可動側の接点とが接離する際に生じるアーク熱により酸化されて、接点の表面にシリコンの酸化被膜（ＳｉＯ₂：固体）として付着することがある。
ここで、シリコンの酸化被膜（ＳｉＯ₂：固体）は、絶縁性の被膜であるため、スイッチ装置の接点（固定側の接点、可動側の接点）がこの被膜で覆われてしまうと、接点間の導通不良が発生する虞がある。 Silicon (gas) floating in the passenger compartment may enter the inside of the switch device through the gap between the cases, and when the silicon (gas) that has entered is floating in the vicinity of the fixed contact and the movable contact, Oxidation may occur due to arc heat generated when the fixed-side contact and the movable-side contact come in contact with and separate from each other, and may adhere to the surface of the contact as a silicon oxide film (SiO ₂ : solid).
Here, since the silicon oxide film (SiO ₂ : solid) is an insulating film, if the contact of the switch device (contact on the fixed side, contact on the movable side) is covered with this film, There is a risk that a poor conduction will occur.

特許文献１に開示されたスイッチ装置では、ケース内に設けたダイヤフラムにより、ケース内の接点が設けられた空間へのシリコン（気体）の進入を阻止するようになっており、これにより接点が設けられた空間でのシリコンの酸化被膜の生成が阻止されて、導通不良が起こらないようにされている。 In the switch device disclosed in Patent Document 1, the diaphragm provided in the case prevents entry of silicon (gas) into the space provided with the contact in the case, thereby providing the contact. The formation of the silicon oxide film in the formed space is prevented so that poor conduction does not occur.

特開２０１２−０６４３７５号公報JP 2012-064375 A

しかし、特許文献１の場合、スイッチ装置の基本構成にダイヤフラムを追加した構成となっており、追加したダイヤフラムの分だけ、スイッチ装置の作成コストが上昇してしまう。 However, in the case of Patent Document 1, the configuration is such that a diaphragm is added to the basic configuration of the switch device, and the cost for creating the switch device increases by the amount of the added diaphragm.

そのため、シリコンに起因する導通不良をより安価に防止できるようにすることが求められている。 For this reason, it is required to prevent the conduction failure caused by silicon at a lower cost.

本発明は、本体ケース内で、可動接点を所定の軸線方向にストロークさせて固定接点と接触させるスイッチ装置において、固定接点と可動接点との間にフッ素系のグリスを介在させたことを特徴とするスイッチ装置とした。 The present invention is characterized in that, in a switch device that makes a movable contact stroke in a predetermined axial direction in a main body case to contact a fixed contact, fluorine-based grease is interposed between the fixed contact and the movable contact. The switch device was

本発明によれば、固定接点と可動接点との間に介在するフッ素系のグリスは、接点同士が接離するときのアーク熱により分解して、フッ化水素（気体）を生成する。このフッ化水素（気体）は、シリコンと結合してフッ化ケイ素（気体）を生成するので、シリコン（気体）がアーク熱により酸化されて絶縁性の酸化物（固体）となることを防止できる。
よって、接点の表面がシリコンの酸化被膜により覆われて、導通不良が引き起こされることを好適に防止でき、スイッチ装置の基本構成に別途新たな構成を追加することなく、導通不良の発生を防止できる。 According to the present invention, the fluorine-based grease interposed between the fixed contact and the movable contact is decomposed by arc heat generated when the contacts come in contact with each other to generate hydrogen fluoride (gas). Since this hydrogen fluoride (gas) combines with silicon to produce silicon fluoride (gas), it can be prevented that silicon (gas) is oxidized by arc heat to become an insulating oxide (solid). .
Therefore, it is possible to suitably prevent the contact surface from being covered with a silicon oxide film to cause a conduction failure, and to prevent the occurrence of a conduction failure without adding a new configuration to the basic configuration of the switch device. .

実施の形態にかかるスイッチ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the switch apparatus concerning embodiment. 実施の形態にかかるスイッチ装置の断面図である。It is sectional drawing of the switch apparatus concerning embodiment. 実施の形態にかかるスイッチ装置の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the switch apparatus concerning embodiment. 実施の形態にかかるスイッチ装置のムービングプレートと可動接点を説明する図である。It is a figure explaining the moving plate and movable contact of the switch apparatus concerning an embodiment. 実施の形態にかかるスイッチ装置のロアケースを説明する図である。It is a figure explaining the lower case of the switch apparatus concerning embodiment. 実施の形態にかかるスイッチ装置の断面図である。It is sectional drawing of the switch apparatus concerning embodiment.

以下、本発明の実施形態を、ブレーキペダルの操作に連動して車両のストップランプを点消灯させるスイッチ装置に適用した場合を例に挙げて説明する。
図１は、スイッチ装置１の分解斜視図であり、図２は、スイッチ装置１の断面図であって、ブレーキ踏み込み状態のブレーキペダル側部材により、プッシュロッド５が本体ケース２内に押し込まれていない状態を示す図である。ここで、図２の（Ａ）は、図１における面Ａでスイッチ装置１を切断した断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
なお、以下の説明においては、図２におけるアッパケース３側を上側、ロアケース４側を下側として説明する。 Hereinafter, a case where the embodiment of the present invention is applied to a switch device that turns on and off a stop lamp of a vehicle in conjunction with an operation of a brake pedal will be described as an example.
FIG. 1 is an exploded perspective view of the switch device 1, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the switch device 1, in which the push rod 5 is pushed into the main body case 2 by the brake pedal side member in the brake depressed state. FIG. 2A is a cross-sectional view of the switch device 1 cut along a plane A in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
In the following description, the upper case 3 side in FIG. 2 will be described as the upper side, and the lower case 4 side will be described as the lower side.

スイッチ装置１の本体ケース２は、プッシュロッド５を保持するアッパケース３と、可動側の接点６（可動接点６）と固定側の接点７（固定接点７）を収容するロアケース４とを、互いに組み付けて形成されている。
本体ケース２の内部には、プッシュロッド５により軸線Ｘの軸方向にストロークするように設けられた可動接点６が、この可動接点６に対向配置された固定接点７に対して、軸線Ｘの軸方向から接離するように設けられている。 The main body case 2 of the switch device 1 includes an upper case 3 that holds the push rod 5, and a lower case 4 that houses a movable contact 6 (movable contact 6) and a fixed contact 7 (fixed contact 7). It is formed by assembling.
Inside the main body case 2, a movable contact 6 provided so as to stroke in the axial direction of the axis X by the push rod 5 is arranged with respect to the fixed contact 7 disposed opposite to the movable contact 6. It is provided so as to approach and separate from the direction.

図２に示すように、アッパケース３は、プッシュロッド５を進退移動可能に保持する筒部３１と、筒部３１の下端から径方向外側に延びる上壁部３２と、上壁部３２の外周縁を全周に亘って囲む周壁部３３とを備えており、筒部３１は、上壁部３２の中央部から上側に突出している。 As shown in FIG. 2, the upper case 3 includes a cylindrical portion 31 that holds the push rod 5 so as to be movable back and forth, an upper wall portion 32 that extends radially outward from the lower end of the cylindrical portion 31, and an outer side of the upper wall portion 32. And a peripheral wall portion 33 that surrounds the entire periphery, and the cylindrical portion 31 protrudes upward from the central portion of the upper wall portion 32.

筒部３１には、プッシュロッド５を挿通させる貫通穴３５が、当該筒部３１の中心軸線（軸線Ｘ）に沿って設けられており、この貫通穴３５は、筒部３１を上下方向に貫通している。
貫通穴３５は、上下方向における途中位置を境にして、その上側と下側で内径が異なっており、プッシュロッド５の軸部５１と整合する内径の小径部３５１が上側に、プッシュロッド５の円筒部５２と整合する内径の大径部３５２が下側に位置している。 The cylindrical portion 31 is provided with a through hole 35 through which the push rod 5 is inserted along the central axis (axis line X) of the cylindrical portion 31. The through hole 35 penetrates the cylindrical portion 31 in the vertical direction. doing.
The through hole 35 has an inner diameter that is different between the upper side and the lower side at a middle position in the vertical direction, and a small diameter portion 351 having an inner diameter that matches the shaft portion 51 of the push rod 5 is located on the upper side. A large-diameter portion 352 having an inner diameter that matches the cylindrical portion 52 is located on the lower side.

貫通穴３５に挿通されるプッシュロッド５は、円柱形状の軸部５１と、当該軸部５１よりも大径の円筒部５２と、円筒部５２の下端から下側に突出する突出部５３と、円筒部５２の下端から径方向外側に延びる係止部５４とを有している。 The push rod 5 inserted into the through hole 35 includes a columnar shaft portion 51, a cylindrical portion 52 having a diameter larger than that of the shaft portion 51, a protruding portion 53 protruding downward from the lower end of the cylindrical portion 52, A locking portion 54 extending radially outward from the lower end of the cylindrical portion 52 is provided.

軸部５１は、図示しないブレーキペダル側部材に当接しており、プッシュロッド５は、ブレーキ操作に連動して、軸部５１の上端５１ａを筒部３１の上端３１ａよりも上側に突出させた位置（図２の（Ａ））と、軸部５１の上端５１ａ側が筒部３１内に押し込まれた位置との間を、軸線Ｘに沿って進退移動するように設けられている。 The shaft portion 51 is in contact with a brake pedal side member (not shown), and the push rod 5 is a position where the upper end 51a of the shaft portion 51 protrudes above the upper end 31a of the cylindrical portion 31 in conjunction with the brake operation. (A in FIG. 2) and the position where the upper end 51 a side of the shaft portion 51 is pushed into the cylindrical portion 31 are provided so as to move forward and backward along the axis X.

図３は、図２の（Ａ）における領域Ｂの拡大図であり、（Ａ）は、可動接点６と固定接点７とが接触した状態を示す図であり、（Ｂ）は、可動接点６がプッシュロッド５により押されて固定接点７から離れた状態を示す図である。なお、図３における（Ａ）は、ブレーキペダル（図示せず）が踏み込まれているときの可動接点６と固定接点７の状態を示しており、（Ｂ）は、ブレーキペダル（図示せず）が踏み込まれていないときの可動接点６と固定接点７の状態を示している。 3 is an enlarged view of a region B in FIG. 2A, FIG. 3A is a diagram showing a state where the movable contact 6 and the fixed contact 7 are in contact, and FIG. 3B is a diagram showing the movable contact 6. FIG. 4 is a view showing a state in which is pushed away from the fixed contact 7 by being pushed by the push rod 5. 3A shows the state of the movable contact 6 and the fixed contact 7 when the brake pedal (not shown) is depressed, and FIG. 3B shows the brake pedal (not shown). The state of the movable contact 6 and the fixed contact 7 when is not depressed is shown.

図３の（Ａ）に示すように、プッシュロッド５の円筒部５２は、突出部５３が設けられた下端側を、アッパケース３の周壁部３３で囲まれた空間Ｓ内に位置させている。
突出部５３は、円筒部５２よりも小径の円筒形状の部材であり、後記するムービングプレート８の挿通穴８１０の内径Ｄ１よりも僅かに大きい外径Ｄ２を有している。
突出部５３は、プッシュロッド５が図中下側に移動した際に、ムービングプレート８に当接して、当該ムービングプレート８を図中下側に移動させるために設けられている。 As shown in FIG. 3A, the cylindrical portion 52 of the push rod 5 has the lower end side provided with the protruding portion 53 positioned in the space S surrounded by the peripheral wall portion 33 of the upper case 3. .
The protruding portion 53 is a cylindrical member having a smaller diameter than the cylindrical portion 52, and has an outer diameter D2 that is slightly larger than an inner diameter D1 of an insertion hole 810 of the moving plate 8 described later.
The protrusion 53 is provided to abut against the moving plate 8 when the push rod 5 moves downward in the figure, and to move the moving plate 8 downward in the figure.

突出部５３よりも上側に位置する係止部５４は、円筒部５２の外周の全周に亘って設けられている。係止部５４は、プッシュロッド５が図中上側に移動した際に、アッパケース３の上壁部３２に当接するようになっており、プッシュロッド５は、この係止部５４によりアッパケース３（図２参照）からの抜け止めがされている。 The locking portion 54 positioned above the protruding portion 53 is provided over the entire outer periphery of the cylindrical portion 52. The locking portion 54 comes into contact with the upper wall portion 32 of the upper case 3 when the push rod 5 moves upward in the figure. The push rod 5 is brought into contact with the upper case 3 by the locking portion 54. (Refer to FIG. 2).

係止部５４が当接する上壁部３２は、軸線Ｘに直交しており、この上壁部３２の外周縁を囲む周壁部３３は、上壁部３２からロアケース４側の下方に向けて、軸線Ｘに対して平行に延びている。
周壁部３３は、その断面が略四角形形状を成しており、アッパケース３は、周壁部３３の内側に、ロアケース４の上端側を内嵌させて、ロアケース４に組み付けられるようになっている。
そのため、周壁部３３は、アッパケース３とロアケース４とが組み付けられた状態において、その先端３３ａ（図２の（（Ａ）参照）が、ロアケース４の仕切壁４１の径方向外側に及ぶ所定長さｈを有している。 The upper wall portion 32 with which the locking portion 54 abuts is orthogonal to the axis X, and the peripheral wall portion 33 surrounding the outer peripheral edge of the upper wall portion 32 is directed downward from the upper wall portion 32 to the lower case 4 side. It extends parallel to the axis X.
The peripheral wall portion 33 has a substantially rectangular cross section, and the upper case 3 is assembled to the lower case 4 by fitting the upper end side of the lower case 4 inside the peripheral wall portion 33. .
For this reason, the peripheral wall 33 has a predetermined length extending at the tip 33a (see (A) of FIG. 2) in the radial direction of the partition wall 41 of the lower case 4 in a state where the upper case 3 and the lower case 4 are assembled. It has h.

また、周壁部３３では、軸線Ｘを挟んで対称となる位置に、ロアケース４に設けられた爪４０が係合する係合孔３４（図１、図２の（Ｂ）参照）が形成されており、アッパケース３とロアケース４とが組み付けられると、係合孔３４に係合させた爪４０により、アッパケース３のロアケース４からの脱落が阻止されるようになっている。 Further, in the peripheral wall portion 33, an engagement hole 34 (see FIGS. 1 and 2 (B)) in which the claw 40 provided in the lower case 4 is engaged is formed at a symmetrical position with respect to the axis X. When the upper case 3 and the lower case 4 are assembled, the claw 40 engaged with the engagement hole 34 prevents the upper case 3 from falling off the lower case 4.

図２に示すように、ロアケース４は、軸線Ｘに直交する仕切壁４１を有しており、この仕切壁４１のアッパケース３側（上側）に、可動接点６と固定接点７とが対向配置されている。
そして、仕切壁４１を挟んで、これら可動接点６および固定接点７の反対側が、外部の接続端子が接続されるコネクタ部４３となっている。 As shown in FIG. 2, the lower case 4 has a partition wall 41 orthogonal to the axis X, and the movable contact 6 and the fixed contact 7 are disposed opposite to the upper case 3 side (upper side) of the partition wall 41. Has been.
Then, on the opposite side of the movable contact 6 and the fixed contact 7 across the partition wall 41 is a connector portion 43 to which an external connection terminal is connected.

図３に示すように、ロアケース４には、一対の可動接点６、６と、一対の固定接点７、７を軸線Ｘの軸方向で対向配置させたスイッチ機構ＳＷが設けられており、このスイッチ機構ＳＷでは、前記したプッシュロッド５により、ムービングプレート８に設けられた一対の可動接点６、６を軸線Ｘの軸方向にストロークさせて、一対の可動接点６、６を、それぞれ対応する一対の固定接点７、７に対して接離させるようになっている。 As shown in FIG. 3, the lower case 4 is provided with a switch mechanism SW in which a pair of movable contacts 6, 6 and a pair of fixed contacts 7, 7 are arranged to face each other in the axial direction of the axis X. In the mechanism SW, the above-described push rod 5 causes the pair of movable contacts 6, 6 provided on the moving plate 8 to stroke in the axial direction of the axis X, so that the pair of movable contacts 6, 6 are respectively paired with corresponding pairs. It is made to contact / separate with respect to the fixed contacts 7,7.

図４は、ムービングプレート８と可動接点６を説明する図であり、（Ａ）は、ムービングプレート８の斜視図、（Ｂ）は、（Ａ）における面Ａでムービングプレート８を切断した断面図である。（Ｃ）は、変形例にかかる可動接点６Ａを備えるムービングプレート８の斜視図であり、（Ｄ）は、（Ｃ）における面Ｂでムービングプレートを切断した断面図
図である。 4A and 4B are diagrams illustrating the moving plate 8 and the movable contact 6. FIG. 4A is a perspective view of the moving plate 8, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the moving plate 8 cut along a plane A in FIG. It is. (C) is a perspective view of moving plate 8 provided with movable contact 6A concerning a modification, and (D) is a sectional view which cut a moving plate in field B in (C).

スイッチ装置１においてムービングプレート８は、軸線Ｘに対して直交するように設けられている（図３の（Ａ）参照）。
図４の（Ａ）に示すように、ムービングプレート８は、後記するスプリング１１（図３の（Ａ）参照）の挿通穴８１０をその中央に有する基部８１と、基部８１挟んで対称となる位置に設けられた保持部８２（８２Ａ、８２Ｂ）とを有しており、導電性の金属材料から一体に形成されている。なお、以下の説明においては、基部８１を挟んで一方の保持部８２と他方の保持部８２とを区別する場合には、符号８２Ａ、８２Ｂを用いて標記し、特に区別しない場合には、保持部８２と標記する。 In the switch device 1, the moving plate 8 is provided so as to be orthogonal to the axis X (see FIG. 3A).
As shown in FIG. 4A, the moving plate 8 has a base 81 having an insertion hole 810 in a spring 11 (see FIG. 3A), which will be described later, and a symmetrical position between the base 81. And a holding portion 82 (82A, 82B) provided on the substrate, and is integrally formed of a conductive metal material. In the following explanation, when distinguishing one holding part 82 from the other holding part 82 with the base 81 in between, the reference numerals 82A and 82B are used. Part 82 is designated.

保持部８２Ａ、８２Ｂは、挿通穴８１０の中心を通る軸線Ｘに直交する直線（軸線Ｙ）に沿って、基部８１から離れる方向に延びており、この保持部８２Ａ、８２Ｂでは、軸線Ｙ上であって軸線Ｘを挟んで対称となる位置に、導電性の金属材料からなる可動接点６、６が設けられている。
可動接点６、６は、固定接点７、７との接触面を固定接点７、７側の上側に向けて、保持部８２Ａ、８２Ｂにかしめ止めされており、保持部８２Ａ、８２Ｂから、固定接点７、７側の上方に突出している。 The holding portions 82A and 82B extend in a direction away from the base portion 81 along a straight line (axis Y) perpendicular to the axis X passing through the center of the insertion hole 810. In the holding portions 82A and 82B, In addition, movable contacts 6 and 6 made of a conductive metal material are provided at positions symmetrical with respect to the axis X.
The movable contacts 6, 6 are fixed to the holding portions 82A, 82B with their contact surfaces with the fixed contacts 7, 7 facing upward on the fixed contacts 7, 7 side. 7 and 7 project upward.

可動接点６の固定接点７との接触面には、固定接点７側に突出する突起６１が設けられている。実施の形態では、突起６１は、可動接点６の上面に碁盤目状に設けられおり、隣接する他の突起６１との間に均等の間隔を空けて、複数設けられている。
そして、図４の（Ｂ）に示すように、各突起６１は、その断面が先端側に向かうにつれて小さくなる四角錐台形状に形成されている。
実施の形態のスイッチ機構ＳＷは、可動接点６、６が所定の軸線Ｘ方向にストロークして、固定接点７、７に対して接離する構成のスイッチ（いわゆるタッチ式の接点を有するスイッチ）である。
そして、後記する理由により、可動接点６、６と固定接点７、７との互いの接触面では、少なくとも一方の接触面にフッ素系のグリスが塗布されている。そのため、可動接点６が固定接点７に対して接触する際に、可動接点６が、可動接点６と固定接点７の互いの接触面に付着しているグリスをかき分けて、固定接点７に接触できるようにするために、可動接点６の固定接点７との対向面に凹凸（突起６１）が設けられている。
ここで、フッ素系のグリスは、油状またはワックス状のグリスである。 On the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7, a projection 61 is provided that protrudes toward the fixed contact 7. In the embodiment, the protrusions 61 are provided in a grid pattern on the upper surface of the movable contact 6, and a plurality of protrusions 61 are provided with an equal interval between the adjacent protrusions 61.
And as shown to (B) of FIG. 4, each protrusion 61 is formed in the square pyramid shape which becomes small as the cross section goes to a front end side.
The switch mechanism SW according to the embodiment is a switch (a switch having a so-called touch-type contact) configured such that the movable contacts 6 and 6 make a stroke in a predetermined axis X direction and come into and out of contact with the fixed contacts 7 and 7. is there.
For reasons described later, fluorine-based grease is applied to at least one of the contact surfaces of the movable contacts 6, 6 and the fixed contacts 7, 7. Therefore, when the movable contact 6 contacts the fixed contact 7, the movable contact 6 can contact the fixed contact 7 by scraping the grease adhering to the contact surfaces of the movable contact 6 and the fixed contact 7. In order to do so, irregularities (projections 61) are provided on the surface of the movable contact 6 facing the fixed contact 7.
Here, the fluorine-based grease is oily or waxy grease.

図３および図４に示すように、ムービングプレート８の基部８１における下側の面（固定接点７とは反対側の面）には、挿通穴８１０を囲むリング状の係合壁８３が、下方側に突出して形成されており、この係合壁８３には、ムービングプレート８を固定接点７、７側の上方に向けて付勢するスプリング１０の一端１０ａ側が外挿して取り付けられている。
スプリング１０の他端１０ｂは、ロアケース４の仕切壁４１に設けたリング状の凹溝４１ａに挿入されており、ムービングプレート８が、スプリング１０の付勢力により、可動接点６、６を固定接点７、７に当接させるようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a ring-shaped engagement wall 83 surrounding the insertion hole 810 is formed on the lower surface (surface opposite to the fixed contact 7) of the base 81 of the moving plate 8. The one end 10a side of the spring 10 that urges the moving plate 8 toward the upper side of the fixed contacts 7 and 7 is attached to the engaging wall 83 by extrapolation.
The other end 10 b of the spring 10 is inserted into a ring-shaped concave groove 41 a provided in the partition wall 41 of the lower case 4, and the moving plate 8 connects the movable contacts 6, 6 to the fixed contact 7 by the urging force of the spring 10. , 7 are brought into contact with each other.

図６の（Ａ）に示すように、端子板１２の端子部１２ａは、ロアケース４において仕切壁４１を貫通して、コネクタ部４３の内側に位置している。
また、図２の（Ｂ）に示すように、端子板１２の一部は、本体ケース２の空間Ｓ内に露出しており、プッシュロッド５に取り付けられた接点１３が、プッシュロッド５の軸線Ｘ方向の進退移動に応じて、端子板１２に対して接離するようになっている。 As shown in FIG. 6A, the terminal portion 12 a of the terminal plate 12 penetrates the partition wall 41 in the lower case 4 and is positioned inside the connector portion 43.
Further, as shown in FIG. 2B, a part of the terminal plate 12 is exposed in the space S of the main body case 2, and the contact 13 attached to the push rod 5 is connected to the axis of the push rod 5. The terminal board 12 is brought into contact with and separated from the terminal board 12 in accordance with the forward and backward movement in the X direction.

図３の（Ａ）に示すように、ロアケース４の仕切壁４１における凹溝４１ａの内側には、固定接点７、７側の上側に突出して係合突部４２が設けられている。
係合突部４２は、軸線Ｘに沿って上方に突出しており、その外周にスプリング１１の下端１１ｂ側が外挿されて取り付けられている。
スプリング１１は、スプリング１０の内側に位置しており、このスプリング１１の上端１１ａ側は、ムービングプレート８の挿通穴８１０を貫通して、プッシュロッド５の円筒状の突出部５３に挿入されている。 As shown in FIG. 3A, an engagement protrusion 42 is provided on the inner side of the groove 41 a in the partition wall 41 of the lower case 4 so as to protrude upward on the fixed contact 7, 7 side.
The engaging protrusion 42 protrudes upward along the axis X, and is attached to the outer periphery of the engaging protrusion 42 with the lower end 11b side of the spring 11 being extrapolated.
The spring 11 is located inside the spring 10, and the upper end 11 a side of the spring 11 passes through the insertion hole 810 of the moving plate 8 and is inserted into the cylindrical protrusion 53 of the push rod 5. .

プッシュロッド５は、スプリング１１の付勢力を受けて常時上側に付勢されており、ブレーキペダルが踏み込まれている状態において、係止部５４を、アッパケース３の上壁部３２の下面に当接させた基準位置に配置されるようになっている。そして、この状態において、軸部５１の上端５１ａ側は、アッパケース３の外部に突出している（図２の（Ａ）参照）。 The push rod 5 is always urged upward by the urging force of the spring 11, and when the brake pedal is depressed, the locking portion 54 is brought into contact with the lower surface of the upper wall portion 32 of the upper case 3. It is arranged at the reference position that is in contact. In this state, the upper end 51a side of the shaft portion 51 protrudes to the outside of the upper case 3 (see FIG. 2A).

実施の形態では、ブレーキペダルの操作に追従して軸線Ｘの軸方向に進退移動するプッシュロッド５により、ムービングプレート８が軸線Ｘの軸方向に進退移動することで、当該ムービングプレート８に設けた可動接点６が固定接点７に対して接離するようになっている。 In the embodiment, the moving plate 8 is moved forward and backward in the axial direction of the axis X by the push rod 5 that moves forward and backward in the axial direction of the axis X following the operation of the brake pedal. The movable contact 6 comes into contact with and is separated from the fixed contact 7.

図５は、ロアケース４に設けられて、ムービングプレート８の進退移動を誘導するガイド４６〜４９を説明する図である。図５の（Ａ）は、ロアケース４の斜視図であって、後記する固定接点７の接点保持板９を仮想線で示した図であり、（Ｂ）は、（Ａ）における面Ａでロアケース４を切断した断面図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating guides 46 to 49 that are provided in the lower case 4 and guide the moving plate 8 forward and backward. FIG. 5A is a perspective view of the lower case 4, and is a diagram showing a contact holding plate 9 of the fixed contact 7, which will be described later, in phantom lines, and FIG. 5B is a lower case on a plane A in FIG. It is sectional drawing which cut | disconnected 4. FIG.

ロアケース４には、ムービングプレート８の軸線Ｘ方向の進退移動をガイドするためのガイド４６〜４９が設けられており、これらガイド４６〜４９は、仕切壁４１から上方に延出して形成されている。
図５の（Ｂ）に示すように、ガイド４６、４７は、ムービングプレート８の一方の保持部８２Ａを挟んで対称となる位置に設けられており、ガイド４８、４９は、他方の保持部８２Ｂを挟んで対称となる位置に設けられている。 The lower case 4 is provided with guides 46 to 49 for guiding the moving plate 8 to move forward and backward in the direction of the axis X, and these guides 46 to 49 are formed to extend upward from the partition wall 41. .
As shown in FIG. 5B, the guides 46 and 47 are provided at positions symmetrical with respect to the one holding portion 82A of the moving plate 8, and the guides 48 and 49 are the other holding portion 82B. It is provided in the position which becomes symmetrical across the.

ガイド４６、４７には、保持部８２Ａを挟んで反対側に位置するガイド４７、４６側に突出する突部４６ａ、４７ａが設けられており、ガイド４８、４９には、保持部８２Ｂを挟んで反対側に位置するガイド４９、４８側に突出する突部４８ａ、４９ａが設けられている。
これら突部４６ａ〜４９ａは、ガイド４６〜４９の高さ方向（軸線Ｘの軸方向）の全長に亘って設けられており、ロアケース４を上側から見ると、突部４６ａと突部４７ａの間に、保持部８２Ａの可動接点６が、突部４８ａと突部４９ａの間に、保持部８２Ｂの可動接点６が位置している。 The guides 46 and 47 are provided with protrusions 46a and 47a protruding on the opposite side of the guide 47 and 46 with the holding portion 82A interposed therebetween. The guides 48 and 49 have the holding portion 82B interposed therebetween. Protrusions 48a and 49a projecting toward the guides 49 and 48 located on the opposite side are provided.
These protrusions 46a to 49a are provided over the entire length of the guides 46 to 49 in the height direction (the axial direction of the axis X), and when the lower case 4 is viewed from the upper side, between the protrusions 46a and 47a. In addition, the movable contact 6 of the holding portion 82B is positioned between the protrusion 48a and the protrusion 49a.

ムービングプレート８は、保持部８２Ａ、８２Ｂの両側にそれぞれ位置するガイド４６、４７と、ガイド４８、４９により、軸線Ｘ周りの回転が規制されると共に、軸線Ｘの軸方向の移動がガイドされるようになっている。 The moving plate 8 is restricted from rotating around the axis X by the guides 46 and 47 and guides 48 and 49 located on both sides of the holding portions 82A and 82B, respectively, and the movement of the axis X in the axial direction is guided. It is like that.

さらに、ガイド４６、４７には、保持部８２Ａを挟んで反対側に位置するガイド４７、４６に向けて延びる板状の壁部４６ｂ、４７ｂが設けられており、ガイド４８、４９には、保持部８２Ｂを挟んで反対側に位置するガイド４９、４８に向けて延びる板状の壁部４８ｂ、４９ｂが設けられている。
上面視においてこれら壁部４６ｂ、４７ｂと、壁部４８ｂ、４９ｂは、軸線Ｙの軸方向で、それぞれ保持部８２Ａ、８２Ｂの外側を軸線Ｙに直交する方向に延びており、ムービングプレート８の軸線Ｙ方向の移動範囲を規定している。 Further, the guides 46 and 47 are provided with plate-like wall portions 46b and 47b extending toward the guides 47 and 46 located on the opposite side across the holding portion 82A. Plate-shaped wall portions 48b and 49b extending toward the guides 49 and 48 located on the opposite side across the portion 82B are provided.
When viewed from above, the wall portions 46b and 47b and the wall portions 48b and 49b extend in the axial direction of the axis Y in the direction perpendicular to the axis Y, respectively, outside the holding portions 82A and 82B. The movement range in the Y direction is defined.

実施の形態では、可動接点６が進退移動する軸線Ｘの軸方向の所定範囲が、突部４６ａ〜４９ａと壁部４６ｂ〜４９ｂで囲まれており、可動接点６と固定接点７とが接離するときに発生するアーク熱の周囲への拡散が、突部４６ａ〜４９ａと壁部４６ｂ〜４９ｂにより抑えられるようになっている。 In the embodiment, a predetermined range in the axial direction of the axis X along which the movable contact 6 moves forward and backward is surrounded by the protrusions 46a to 49a and the wall portions 46b to 49b, and the movable contact 6 and the fixed contact 7 are contacted and separated. The diffusion of the arc heat generated when the heat is generated is suppressed by the projections 46a to 49a and the walls 46b to 49b.

また、ガイド４７、４９には、固定接点７を保持する金属製の接点保持板９を挿通させるスリット４７ｃ、４９ｃが高さ方向に沿って形成されている。 The guides 47 and 49 are formed with slits 47c and 49c through which the metal contact holding plate 9 for holding the fixed contact 7 is inserted along the height direction.

図６は、ロアケース４における接点保持板９の支持構造を説明する図であって、（Ａ）は、図２の（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面図であり、（Ｂ）は、図６の（Ａ）における領域Ａの拡大図である。 6A and 6B are diagrams for explaining the support structure of the contact holding plate 9 in the lower case 4, wherein FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 2A, and FIG. It is an enlarged view of the area | region A in (A).

図１および図６に示すように、接点保持板９は、断面視において略Ｌ字形状を有しており、固定接点７が保持される接点保持部９１と、接点保持部９１の直交方向に延びる端子部９２とを有している。
接点保持板９、９は、端子部９２、９２を、それぞれ対応するガイド４７、４９のスリット４７ｃ、４９ｃ（図５参照）に挿入して、ロアケース４に取り付けられている。
なお、以下の説明においては、ガイド４９に取り付けられた接点保持板９について説明をし、ガイド４７に取り付けられた接点保持板９についての説明は省略する。 As shown in FIGS. 1 and 6, the contact holding plate 9 has a substantially L shape in a cross-sectional view, and is in a direction orthogonal to the contact holding portion 91 that holds the fixed contact 7 and the contact holding portion 91. And a terminal portion 92 that extends.
The contact holding plates 9 and 9 are attached to the lower case 4 by inserting the terminal portions 92 and 92 into the slits 47c and 49c (see FIG. 5) of the corresponding guides 47 and 49, respectively.
In the following description, the contact holding plate 9 attached to the guide 49 will be described, and the description of the contact holding plate 9 attached to the guide 47 will be omitted.

図６の（Ａ）に示すように、スリット４９ｃは、ロアケース４の仕切壁４１を貫通して設けられており、このスリット４９ｃに挿入された端子部９２の先端９２ａ側は、コネクタ部４３を構成する筒壁４３１内に位置している。 As shown in FIG. 6A, the slit 49c is provided through the partition wall 41 of the lower case 4, and the end 92a side of the terminal portion 92 inserted into the slit 49c is connected to the connector portion 43. It is located in the cylindrical wall 431 which comprises.

端子部９２に略直交する接点保持部９１は、軸線Ｘに対して直交して設けられており、その先端９１ａ側を、ガイド４８の上面に載置して設けられている。
接点保持部９１は、ガイド４８とガイド４９に跨って設けられており、接点保持部９１では、ガイド４８とガイド４９の間の部分に固定接点７が設けられている。 The contact holding portion 91 that is substantially orthogonal to the terminal portion 92 is provided to be orthogonal to the axis X, and the tip 91 a side thereof is placed on the upper surface of the guide 48.
The contact holding portion 91 is provided across the guide 48 and the guide 49. In the contact holding portion 91, the fixed contact 7 is provided at a portion between the guide 48 and the guide 49.

固定接点７は、可動接点６との接触面を、可動接点６側の下方に向けて、接点保持部９１にかしめ止めされており、接点保持部９１から、可動接点６側の下方に突出している。 The fixed contact 7 is caulked to the contact holding portion 91 with the contact surface with the movable contact 6 facing downward on the movable contact 6 side, and protrudes downward from the contact holding portion 91 on the movable contact 6 side. Yes.

実施の形態では、接点保持板９（接点保持部９１）には、可動接点６を固定接点７に当接させるスプリング１０の付勢力が、ムービングプレート８と接点（可動接点６、固定接点７）を介して作用しており、この付勢力は、接点保持板９（端子部９２）をスリット４９ｃから脱落させる方向（図中上方向）に常時作用している。
そのため、実施の形態では、アッパケース３の上壁部３２に、ロアケース４側の下方に突出する突出壁３２１、３２１が設けられており、アッパケース３とロアケース４とが互いに組み付けられた状態において、これら突出壁３２１、３２１が、接点保持板９の接点保持部９１に当接して、接点保持板９のガイド４９からの脱落が阻止されるようになっている。 In the embodiment, the urging force of the spring 10 that causes the movable contact 6 to contact the fixed contact 7 is applied to the moving plate 8 and the contact (movable contact 6, fixed contact 7) on the contact holding plate 9 (contact holding portion 91). This urging force always acts in a direction (upward direction in the drawing) in which the contact holding plate 9 (terminal portion 92) is dropped from the slit 49c.
Therefore, in the embodiment, the upper wall 32 of the upper case 3 is provided with projecting walls 321 and 321 projecting downward on the lower case 4 side, and the upper case 3 and the lower case 4 are assembled to each other. These projecting walls 321 and 321 come into contact with the contact holding portion 91 of the contact holding plate 9 so that the contact holding plate 9 is prevented from falling off from the guide 49.

以下、スイッチ装置１の動作を説明する。
ブレーキペダルが踏み込まれているときには、プッシュロッド５には、当該プッシュロッド５をアッパケース３内に押し込む方向の力が作用していないので、スイッチ機構ＳＷは、図３の（Ａ）に示す状態となる。
この状態では、スプリング１０による付勢力で可動接点６と固定接点７とが互いに接触した状態で保持されており、スイッチ回路が閉じられている。
そのため、ブレーキペダルが踏み込まれていることを報知するためのストップランプは、点灯状態のままで保持されることになる。 Hereinafter, the operation of the switch device 1 will be described.
When the brake pedal is depressed, no force is applied to the push rod 5 in the direction of pushing the push rod 5 into the upper case 3, so that the switch mechanism SW is in the state shown in FIG. It becomes.
In this state, the movable contact 6 and the fixed contact 7 are held in contact with each other by the urging force of the spring 10, and the switch circuit is closed.
Therefore, the stop lamp for notifying that the brake pedal is depressed is held in the lit state.

この状態からブレーキペダルの踏み込みを解除すると、これに追従して、プッシュロッド５が、ブレーキペダル側部材（図示せず）により押されてアッパケース３内に押し込まれてゆくことになる。
そうすると、プッシュロッド５は、スプリング１１の付勢力に抗してロアケース４側の下方に移動して、その下端に設けた突出部５３を、ムービングプレート８に当接せることになる。この状態からプッシュロッド５がさらに下方に押し込まれると、プッシュロッド５は、ムービングプレート８をスプリング１０の付勢力に抗して下方に移動させて、ムービングプレート８に設けた可動接点６、６を、固定接点７、７から離間させる。 When the depression of the brake pedal is released from this state, the push rod 5 is pushed by the brake pedal side member (not shown) and pushed into the upper case 3 following this.
Then, the push rod 5 moves downward on the lower case 4 side against the urging force of the spring 11, and the projecting portion 53 provided at the lower end thereof is brought into contact with the moving plate 8. When the push rod 5 is further pushed downward from this state, the push rod 5 moves the moving plate 8 downward against the urging force of the spring 10 to move the movable contacts 6, 6 provided on the moving plate 8. , Away from the fixed contacts 7, 7.

この際、固定接点７と可動接点６との間にアークが発生し、このアーク熱により、固定接点７と可動接点６の表面に塗布されたフッ素系のグリスが分解されてフッ化水素（ＨＦ：気体）を発生する。
このフッ化水素（ＨＦ：気体）は、空間Ｓ内の空気に含まれるシリコン（Ｓｉ：気体）と反応して、フッ化ケイ素（ＳｉＦ₄：気体）を生成するので、シリコン（Ｓｉ：気体）がアーク熱により酸化されてシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）となって、接点（可動接点６、固定接点７）の表面に付着して絶縁被膜となることを防止できる。
また、仮に、シリコンの一部がシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）となって、接点（可動接点６、固定接点７）の表面に付着したとしても、この場合には、フッ化水素（ＨＦ：気体）が、シリコンの酸化物（ＳｉＯ₂：固体）を分解してフッ化ケイ素（ＳｉＦ₄：気体）を生成する（４ＨＦ＋ＳｉＯ₂→ＳｉＦ₄＋Ｈ₂Ｏ）。 At this time, an arc is generated between the fixed contact 7 and the movable contact 6, and the arc heat decomposes fluorine-based grease applied to the surfaces of the fixed contact 7 and the movable contact 6 to generate hydrogen fluoride (HF). : Gas).
Since this hydrogen fluoride (HF: gas) reacts with silicon (Si: gas) contained in the air in the space S to generate silicon fluoride (SiF ₄ : gas), silicon (Si: gas) Is oxidized by arc heat to become silicon oxide (SiO ₂ ), and can be prevented from adhering to the surface of the contact (movable contact 6, fixed contact 7) and forming an insulating coating.
In addition, even if a part of silicon becomes silicon oxide (SiO ₂ ) and adheres to the surface of the contact (movable contact 6, fixed contact 7), in this case, hydrogen fluoride (HF: Gas) decomposes silicon oxide (SiO ₂ : solid) to produce silicon fluoride (SiF ₄ : gas) (4HF + SiO ₂ → SiF ₄ + H ₂ O).

よって、空間Ｓ内の空気に含まれるシリコン（気体）が、アーク熱により酸化されてシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）となることを防止しつつ、仮にシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）が生成されても、このシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）を分解できるので、接点（可動接点６、固定接点７）の表面にシリコンの酸化物からなる絶縁性の被膜が付着する、または付着したままとなって可動接点６と固定接点７との導通不良が発生することが好適に防止される。 Therefore, silicon oxide (SiO ₂ ) is temporarily generated while preventing silicon (gas) contained in the air in the space S from being oxidized by the arc heat and becoming silicon oxide (SiO ₂ ). However, since the silicon oxide (SiO ₂ ) can be decomposed, an insulating film made of silicon oxide adheres to or remains attached to the surface of the contact (movable contact 6, fixed contact 7). Thus, the occurrence of poor conduction between the movable contact 6 and the fixed contact 7 is preferably prevented.

また、ブレーキペダルが踏み込まれると、プッシュロッドは図中上方向（可動接点６を固定接点７に近づける方向）にストロークする。
この際、可動接点６の固定接点７との接触面には、複数の突起６１が設けられているので、固定接点７の表面がフッ素系のグリスで覆われていても、可動接点６は、突起６１でグリスを押し分けながら固定接点７に近づいて接触するので、固定接点と可動接点との接触が確実に行われることになる。 When the brake pedal is depressed, the push rod strokes upward in the figure (the direction in which the movable contact 6 is brought closer to the fixed contact 7).
At this time, since the plurality of protrusions 61 are provided on the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7, even if the surface of the fixed contact 7 is covered with fluorine-based grease, Since the protrusion 61 approaches the fixed contact 7 while pushing the grease separately, the contact between the fixed contact and the movable contact is surely performed.

一般にフッ素系のグリスには、液体−固体転移圧力が存在し、例えば、軸線Ｘの軸方向で可動接点６と固定接点７とが接離するいわゆるタッチ式のスイッチ装置の場合、可動接点６が固定接点７に対して押しつけられるときに、フッ素系のグリスが固体としての性質を発揮することがある。フッ素系のグリスが固体としての性質を発揮すると、フッ素系のグリスが弾性特性を発揮して、可動接点６の固定接点７への接触が阻害されることがあり、かかる場合、接点の導通不良が発生してしまう。 In general, a fluorine-based grease has a liquid-solid transition pressure. For example, in the case of a so-called touch-type switch device in which the movable contact 6 and the fixed contact 7 contact and separate in the axial direction of the axis X, the movable contact 6 When pressed against the fixed contact 7, the fluorine-based grease may exhibit a property as a solid. When the fluorine-based grease exhibits the properties as a solid, the fluorine-based grease exhibits elastic characteristics, and the contact of the movable contact 6 with the fixed contact 7 may be obstructed. Will occur.

ここで、フッ素系のグリスに剪断力を与えると、かかる弾性特性の発揮を抑えることができる。そのため、実施の形態では、可動接点６の固定接点７との接触面に複数の突起６１からなる凹凸を設けて、可動接点６が固定接点７に押しつけられるときに、可動接点６からフッ素系グリスに作用する荷重の分布が不均等となるようにすることで、可動接点６と固定接点７との接触界面に存在するフッ素系グリスにおいて、荷重が加わる箇所と荷重が加わらない箇所とが発生するようにしている。
これにより、荷重が加わる箇所と荷重が加わらない箇所との境目、すなわち凹凸の境目でグリスに剪断力を作用させて、グリスを確実に流動さることができるので、フッ素系グリスが、可動接点６と固定接点７との間で弾性特性を発揮すること（固体化すること）を好適に防止して、可動接点６を固定接点７に確実に接触させることができるようになっている。 Here, when a shearing force is applied to the fluorine-based grease, the exertion of such elastic characteristics can be suppressed. For this reason, in the embodiment, when the movable contact 6 is pressed against the fixed contact 7 by providing the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7, an unevenness made up of a plurality of protrusions 61 is provided. By making the distribution of the load acting on the non-uniform distribution, in the fluorine-based grease existing at the contact interface between the movable contact 6 and the fixed contact 7, there are places where the load is applied and places where the load is not applied. I am doing so.
As a result, the grease can be made to flow reliably by applying a shearing force to the grease at the boundary between the portion where the load is applied and the portion where the load is not applied, that is, the boundary between the irregularities. It is possible to suitably prevent the movable contact 6 from coming into contact with the fixed contact 7 by suitably preventing an elastic characteristic (solidification) between the movable contact 6 and the fixed contact 7.

以上の通り、実施の形態では、本体ケース２内で、可動接点６を軸線Ｘ方向にストロークさせて固定接点７と接触させるスイッチ装置１において、固定接点７と可動接点６との間にフッ素系のグリスを介在させた構成のスイッチ装置とした。 As described above, in the embodiment, in the switch device 1 in which the movable contact 6 is stroked in the direction of the axis X in the main body case 2 to come into contact with the fixed contact 7, a fluorine-based material is provided between the fixed contact 7 and the movable contact 6. The switch device is configured to interpose grease.

このように構成すると、可動接点６と固定接点７とが接離するときのアーク熱によりフッ素系のグリスが分解して、シリコンＳｉと反応するフッ化水素（ＨＦ）を発生するので、本体ケース２内に浮遊しているシリコンＳｉがアーク熱により酸化されて絶縁性の酸化物（ＳｉＯ₂）となることを防止できる。
また、仮に、シリコンの一部がシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）となって、接点（可動接点６、固定接点７）の表面に付着して絶縁被膜を形成したとしても、フッ化水素（ＨＦ）がシリコンの酸化物を分解してフッ化ケイ素（ＳｉＦ₄：気体）を生成するので、可動接点６と固定接点７とがシリコンの酸化物からなる絶縁性の被膜で覆われる、または覆われたままとなって、導通不良が発生することを防止できる。
すなわち、固定接点７と可動接点６の互いの接触面のうちの少なくとも一方に塗布されたフッ素系のグリスは、接点表面に対するシリコンの酸化物の被膜の形成を防止する作用をなす。よって、接点の表面がシリコンの酸化物により覆われて、導通不良が引き起こされることを好適に防止でき、スイッチ装置の基本構成に別途新たな構成を追加することなく、導通不良の発生を防止できる。
また、下方に移動する可動接点の接触面にフッ素系のグリスを塗布したことにより、上方に配置された固定接点の接触面にフッ素系のグリスを塗布した場合に比べとグリスの塗布作業が容易となる。 If comprised in this way, since the fluorine-type grease will decompose | disassemble by the arc heat when the movable contact 6 and the fixed contact 7 contact / separate and generate | occur | produce hydrogen fluoride (HF) which reacts with silicon Si, main body case It is possible to prevent silicon Si floating in 2 from being oxidized by arc heat to become an insulating oxide (SiO ₂ ).
Even if a part of silicon becomes silicon oxide (SiO ₂ ) and adheres to the surface of the contact (movable contact 6, fixed contact 7) to form an insulating film, hydrogen fluoride (HF ) Decomposes the silicon oxide to produce silicon fluoride (SiF ₄ : gas), so that the movable contact 6 and the fixed contact 7 are covered or covered with an insulating film made of silicon oxide. It is possible to prevent a conduction failure from occurring.
That is, the fluorine-based grease applied to at least one of the contact surfaces of the fixed contact 7 and the movable contact 6 serves to prevent the formation of a silicon oxide film on the contact surface. Therefore, it is possible to suitably prevent the contact surface from being covered with silicon oxide to cause a conduction failure, and to prevent the occurrence of conduction failure without adding a new configuration to the basic configuration of the switch device. .
Also, by applying fluorine-based grease to the contact surface of the movable contact that moves downward, it is easier to apply grease than when fluorine-based grease is applied to the contact surface of the fixed contact located above It becomes.

特に、実施の形態では、アーク熱により分解してフッ化水素（ＨＦ：気体）を発生するフッ素系のグリスを塗布する構成とした。
フッ素系でない他のグリス、例えばエーテル系や合成炭化水素系のグリスの場合、アーク熱により炭化して絶縁性の不導物を発生し、接点が不導物で覆われてしまうことがある。実施の形態のスイッチは、可動接点６が固定接点７対して接離する構成のスイッチ（いわゆるタッチ式の接点を有するスイッチ）であり、可動接点が固定接点との接触面を摺動する構成のスイッチ（いわゆる摺動式のスイッチ）ではないので、接点が不導物で覆われても、この不導物を除去することができない。
そのため、実施の形態のスイッチに、炭化して不導物を発生し得るグリスを用いると、高い確率でスイッチの導通不良が発生してしまう。実施の形態のスイッチ装置では、高温に曝されたときに炭化することなく、分解してフッ化水素を発生するフッ素系のグリスを用いたからこそ、このようの導通不良の問題が起こらないようになっている。 In particular, in the embodiment, a fluorine-based grease that decomposes by arc heat to generate hydrogen fluoride (HF: gas) is applied.
In the case of other non-fluorine-based grease, such as ether-based or synthetic hydrocarbon-based grease, carbonization may occur due to arc heat to generate an insulating non-conductive material, and the contact may be covered with the non-conductive material. The switch according to the embodiment is a switch having a configuration in which the movable contact 6 contacts and separates from the fixed contact 7 (a switch having a so-called touch-type contact), and the movable contact slides on a contact surface with the fixed contact. Since it is not a switch (so-called sliding switch), even if the contact is covered with a non-conductive material, this non-conductive material cannot be removed.
For this reason, when grease that can be carbonized to generate a non-conductive material is used for the switch of the embodiment, a poor conduction of the switch occurs with a high probability. In the switch device according to the embodiment, such a problem of poor conduction does not occur because fluorine-based grease that generates hydrogen fluoride without being carbonized when exposed to a high temperature is used. It has become.

さらに、可動接点６の固定接点７との対向面に、四角錐台形状の突起６１を碁盤目状に、隣接する他の突起６１との間に隙間を空けて複数設けた構成とした。 Further, a plurality of quadrangular pyramid-shaped projections 61 are provided in a grid pattern on the surface of the movable contact 6 facing the fixed contact 7 and a plurality of adjacent projections 61 are provided with a gap.

このように構成すると、可動接点６が固定接点７に接触する方向にストロークした際に、固定接点７の表面がフッ素系のグリスで覆われていても、可動接点６は、突起６１でグリスを押し分けながら固定接点７に近づいて接触するので、固定接点と可動接点との接触が確実に行われることになる。 With this configuration, when the movable contact 6 strokes in a direction in contact with the fixed contact 7, even if the surface of the fixed contact 7 is covered with fluorine-based grease, the movable contact 6 is greased by the protrusion 61. Since the fixed contact 7 is approached and contacted while pushing, the contact between the fixed contact and the movable contact is ensured.

なお、実施の形態では、可動接点６の固定接点７との対向面に突起６１を設けて対向面を凹凸に形成した場合を例示したが、突起６１は、可動接点６と固定接点７のうちの少なくとも一方の表面に設けられていれば良く、例えば固定接点７の可動接点６との対向面に突起が設けられた構成としても良い。このようにすることによっても、上記した実施の形態の場合と同様の効果が奏されることになる。 In the embodiment, the case where the protrusion 61 is provided on the surface of the movable contact 6 facing the fixed contact 7 and the facing surface is formed to be uneven is illustrated. However, the protrusion 61 is formed of the movable contact 6 and the fixed contact 7. For example, the projection may be provided on the surface of the fixed contact 7 facing the movable contact 6. By doing in this way, the same effect as in the case of the above-described embodiment can be obtained.

また、実施の形成では、四角錐台形状の突起６１を設けて、可動接点６の固定接点７との接触面に凹凸を形成することで、可動接点６が固定接点７に接触する際に、これらの間に介在させたグリスに剪断力が作用して、フッ素系グリスが弾性特性を発揮することなく流動するようにした場合を例示したが、例えば、図４の（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、直線状に延びる溝６２を格子状に設けることで、接触面に凹凸を形成するようにしても良い。さらに、酸処理、放電加工、ワッフル加工などにより表面を荒らすことで、接触面に凹凸を形成することも可能である。
このようにすることによっても、可動接点６が固定接点７に押しつけられるときに、可動接点６からフッ素系グリスに作用する荷重の分布が、可動接点６と固定接点７との接触界面で均等に作用せずに、不均等に作用するようになる。
なお、表面を荒らすことで接触面に凹凸を形成する場合もまた、前記した突起６１の場合と同様に、可動接点６と固定接点７のうちの少なくとも一方の表面に設けられていれば良い。
よって、可動接点６の固定接点７の互いの接触面の少なくとも一方に凹凸を形成することで、可動接点６が固定接点７に押しつけられるときに、フッ素系グリスが弾性特性を発揮することを防止して、可動接点６を固定接点７に確実に接触させることができる。 In the embodiment, when the movable contact 6 comes into contact with the fixed contact 7 by providing the projection 61 having a quadrangular pyramid shape and forming irregularities on the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7, The case where the shearing force acts on the grease interposed between them and the fluorine-based grease is allowed to flow without exhibiting the elastic characteristics is exemplified. For example, FIG. 4 (C), (D) As shown in FIG. 3, the grooves 62 may be provided in a lattice shape to form irregularities on the contact surface. Furthermore, it is possible to form irregularities on the contact surface by roughening the surface by acid treatment, electric discharge machining, waffle machining, or the like.
Also by doing this, when the movable contact 6 is pressed against the fixed contact 7, the distribution of the load acting on the fluorine-based grease from the movable contact 6 is evenly distributed at the contact interface between the movable contact 6 and the fixed contact 7. Instead of acting, it will work unevenly.
In addition, when the unevenness is formed on the contact surface by roughening the surface, it may be provided on at least one of the movable contact 6 and the fixed contact 7 as in the case of the protrusion 61 described above.
Therefore, by forming irregularities on at least one of the contact surfaces of the fixed contact 7 of the movable contact 6, it is possible to prevent the fluorine-based grease from exhibiting elastic characteristics when the movable contact 6 is pressed against the fixed contact 7. Thus, the movable contact 6 can be reliably brought into contact with the fixed contact 7.

ここで、可動接点６、６と固定接点７、７とが接離を繰り返すと、可動接点６の固定接点７との接触面に設けた凹凸（突起６１）が摩耗することが考えられる。
しかし、実施の形態では、可動接点６、６と固定接点７、７とが接離するときのアークが、放電加工の場合と同様の作用を発揮して、接触面を荒らすようになっているので、可動接点６、６と固定接点７、７とが接離を繰り返しても、少なくとも可動接点６の固定接点７との接触面に設けた凹凸（突起６１）が摩耗して無くなることがないようになっている。そのため、フッ素系のグリスに作用する剪断力が経時的に発揮されなくなって、可動接点６と固定接点７との接触不良が発生することが、好適に防止されるようになっている。 Here, when the movable contacts 6, 6 and the fixed contacts 7, 7 are repeatedly contacted and separated, it is considered that the unevenness (projection 61) provided on the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7 is worn.
However, in the embodiment, the arc when the movable contacts 6 and 6 and the fixed contacts 7 and 7 come in contact with each other exhibits the same action as in the case of electric discharge machining, and roughens the contact surface. Therefore, even when the movable contacts 6 and 6 and the fixed contacts 7 and 7 are repeatedly contacted and separated, at least the unevenness (projection 61) provided on the contact surface of the movable contact 6 with the fixed contact 7 is not worn away. It is like that. Therefore, it is possible to suitably prevent the occurrence of contact failure between the movable contact 6 and the fixed contact 7 because the shearing force acting on the fluorine-based grease is not exerted over time.

さらに実施の形態では、可動接点６と固定接点７の互いの接触面にフッ素系のグリスを設けた場合を例示したが、ガイド４６〜４９の突部４６ａ〜４９ａや壁部４６ｂ〜４９ｂの可動接点６や固定接点７との対向面に、フッ素系のグリスをさらに塗布するようにしても良い。
このように構成すると、これら突部４６ａ〜４９ａや壁部４６ｂ〜４９ｂは、可動接点６のストローク方向に沿って設けられているので、アーク熱が作用する可能性が高い可動接点６のストローク範囲の近傍にフッ素系のグリスを確実に位置させることができ、シリコン（Ｓｉ）やシリコンの酸化物（ＳｉＯ₂）と反応するフッ化水素（ＨＦ）をより確実に発生させることができる。 Further, in the embodiment, the case where fluorine-based grease is provided on the contact surfaces of the movable contact 6 and the fixed contact 7 is illustrated, but the protrusions 46a to 49a of the guides 46 to 49 and the walls 46b to 49b are movable. Fluorine-based grease may be further applied to the surface facing the contact 6 or the fixed contact 7.
If comprised in this way, since these protrusion parts 46a-49a and wall part 46b-49b are provided along the stroke direction of the movable contact 6, the stroke range of the movable contact 6 with high possibility that an arc heat will act. Fluorine-based grease can be reliably positioned in the vicinity of hydrogen, and hydrogen fluoride (HF) that reacts with silicon (Si) or silicon oxide (SiO ₂ ) can be generated more reliably.

特に、軸線Ｘの軸方向から見て突部４６ａ〜４９ａと壁部４６ｂ〜４９ｂは、接点（可動接点６と固定接点７）の３方を囲むように設けられて、接点周りの空間面積を最小に抑えているので、突部４６ａ〜４９ａや壁部４６ｂ〜４９ｂの可動接点６や固定接点７との対向面にフッ素系のグリスを塗布すると、空間Ｓの空気に含まれるシリコン（気体）がアーク熱により酸化される可能性を最小限に抑えると共に、シリコンの酸化被膜が形成されて、接点の表面に被膜として付着する可能性も抑えることができる。 In particular, the protrusions 46a to 49a and the wall portions 46b to 49b are provided so as to surround three sides of the contact (the movable contact 6 and the fixed contact 7) when viewed from the axial direction of the axis X, and the space area around the contact is reduced. Since it is minimized, when fluorine-based grease is applied to the surfaces of the protrusions 46a to 49a and the walls 46b to 49b facing the movable contact 6 and the fixed contact 7, silicon (gas) contained in the air in the space S The possibility of being oxidized by arc heat is minimized, and the possibility that the silicon oxide film is formed and adheres to the surface of the contact as a film can be suppressed.

１スイッチ装置
２本体ケース
３アッパケース
３１筒部
３２上壁部
３２１突出壁
３３周壁部
３４係合孔
３５貫通穴
３５１小径部
３５２大径部
４ロアケース
４０爪
４１仕切壁
４１ａ凹溝
４２係合突部
４３筒壁（コネクタ部）
４６〜４９ガイド
４６ａ〜４９ａ突部
４６ｂ〜４９ｂ壁部
４７ｃスリット
４９ｃスリット
５プッシュロッド
５１軸部
５１ａ上端
５２円筒部
５３突出部
５４係止部
６、６Ａ可動接点
６１突起
６２溝
７固定接点
８ムービングプレート
８１基部
８１０挿通穴
８２（８２Ａ、８２Ｂ）保持部
８３係合壁
９接点保持板
９１接点保持部
９２端子部
１０スプリング
１１スプリング
ＳＷスイッチ機構
Ｘ軸線
Ｙ軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Switch apparatus 2 Main body case 3 Upper case 31 Cylindrical part 32 Upper wall part 321 Projection wall 33 Peripheral wall part 34 Engagement hole 35 Through hole 351 Small diameter part 352 Large diameter part 4 Lower case 40 Claw 41 Partition wall 41a Concave groove 42 Engagement protrusion Part 43 Tube wall (connector part)
46-49 Guide 46a-49a Projection 46b-49b Wall 47c Slit 49c Slit 5 Push rod 51 Shaft 51a Upper end 52 Cylindrical part 53 Projection part 54 Locking part 6, 6A Movable contact 61 Protrusion 62 Groove 7 Fixed contact 8 Moving Plate 81 Base portion 810 Insertion hole 82 (82A, 82B) Holding portion 83 Engagement wall 9 Contact holding plate 91 Contact holding portion 92 Terminal portion 10 Spring 11 Spring SW Switch mechanism X axis Y axis

Claims

In the main body case, in the switch device which makes the movable contact stroke in a predetermined axial direction and contacts the fixed contact,
A switch device comprising fluorine-based grease interposed between a fixed contact and a movable contact.

The switch device according to claim 1, wherein the fluorine-based grease is applied to a contact surface of the movable contact with the fixed contact.

3. The switch device according to claim 1, wherein at least one of contact surfaces of the fixed contact and the movable contact is provided with unevenness. 4.