JP2013222084A

JP2013222084A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2013222084A
Application number: JP2012093871A
Authority: JP
Inventors: Akifumi Kadode; 昌文門出
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-04-17
Filing date: 2012-04-17
Publication date: 2013-10-28
Anticipated expiration: 2032-04-17
Also published as: JP5925029B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a decrease in productivity of a small-size recording material by suppressing temperature rise of a non-paper feeding area, while maintaining a temperature of an end of a paper feeding area.SOLUTION: An image forming apparatus 100 includes a fixing device 108 that heats and fixes an unfixed image on a recording material, and a control unit that controls a temperature of the fixing device 108. The control unit 113 calculates a temperature T4 of an end of a paper feeding area on the basis of the size of the recording material, and detection temperatures T1 and T2 in the paper feeding area, and increases or decreases a power supply ratio of a heat generator 401 to a heat generator 400 so that the temperature T4 becomes close to a target temperature at which the unfixed image can be fixed on the recording material.

Description

本発明は、定着装置を備える画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus including a fixing device.

従来、紙等の記録材に未定着画像を定着させるための定着装置を有する画像形成装置が知られている。この定着装置においては、発熱体を備えるセラミックヒータを熱源とし、熱容量の極めて小さなフィルムを内部から加熱するフィルム定着式を採用しているものがある。
近年、画像形成装置においては、一般的に良く使用されるＡ４、Ｂ５サイズに加えて、それよりも大きいサイズのＡ３サイズ等様々なサイズの記録材に画像形成が可能となっている。このため、定着装置の長手方向の幅を通紙可能な記録材の最大サイズに対応するように構成する必要がある。この場合、最大サイズの記録材よりも小サイズの記録材を定着装置に通紙する際に、定着領域において、記録材が通紙されない領域（以下、非通紙領域）が生じることとなる。記録材が通紙される領域（以下、通紙領域）においては記録材によって熱が奪われるが、非通紙領域は記録材が通紙しないため記録材によって熱が奪われることはない。したがって、通紙領域の温度が未定着画像の定着性を確保可能な所望の温度となるように発熱体を駆動し、かつ小サイズの記録材を連続して通紙した場合、非通紙領域の表面温度が非常に高くなる。このような場合、定着装置の各部材に熱的損傷を与えやすくなる。このような熱的損傷を回避するためには、小サイズの記録材の連続通紙を制限しなければならなかった。すなわち、大サイズの記録材の生産性に比較して、小サイズの記録材の生産性を低下させなければならなかった。
そこで、小サイズの記録材の連続通紙による非通紙領域の温度上昇を抑制するため、定着装置の長手方向において発熱分布の異なる複数の発熱体を設けて、記録材のサイズに応じて、発熱体の通電比率を設定し、定着装置の温度制御を行う方法が提案されている。ここで、通電比率とは、ある発熱体への供給電力を他の発熱体への供給電力で除算したものをいう。
例えば、特許文献１においては、予め定められた通電比率により複数の発熱体が駆動され、非通紙領域の温度に応じて通電比率を変更することを特徴とする定着装置（像加熱装置）が開示されている。特許文献１の定着装置においては、非通紙領域にサーミスタ（温度検出素子）が設けられており、非通紙領域の温度が検出される。そして、その温度に基づいて発熱体の通電比率を変更することで非通紙領域の昇温を抑制する制御が行われる。さらに、非通紙領域の温度が所定の閾値を超えた場合にプリント速度を低下させる制御を行っている。このような制御を行うことによって、小サイズの記録材の生産性を維持しつつ、非通紙領域が異常な高温になることを抑制している。 Conventionally, an image forming apparatus having a fixing device for fixing an unfixed image on a recording material such as paper is known. Some of the fixing devices employ a film fixing type in which a ceramic heater including a heating element is used as a heat source and a film having a very small heat capacity is heated from the inside.
In recent years, in an image forming apparatus, in addition to A4 and B5 sizes that are commonly used, it is possible to form images on recording materials of various sizes such as A3 size larger than that. For this reason, it is necessary to configure so as to correspond to the maximum size of the recording material capable of passing the width in the longitudinal direction of the fixing device. In this case, when a recording material having a size smaller than the maximum size recording material is passed through the fixing device, an area in which the recording material is not passed (hereinafter referred to as a non-paper passing area) occurs in the fixing area. In the area through which the recording material is passed (hereinafter referred to as “sheet passing area”), heat is taken away by the recording material. Therefore, when the heating element is driven so that the temperature of the sheet passing area becomes a desired temperature that can secure the fixability of the unfixed image and the small size recording material is continuously passed, the non-sheet passing area The surface temperature of becomes very high. In such a case, each member of the fixing device is likely to be thermally damaged. In order to avoid such thermal damage, it has been necessary to limit the continuous feeding of small-size recording materials. That is, the productivity of a small-size recording material has to be reduced compared to the productivity of a large-size recording material.
Therefore, in order to suppress the temperature rise in the non-sheet passing region due to continuous passing of a small size recording material, a plurality of heating elements having different heat generation distributions are provided in the longitudinal direction of the fixing device, There has been proposed a method of setting the energization ratio of the heating element and controlling the temperature of the fixing device. Here, the energization ratio means a value obtained by dividing the power supplied to a certain heating element by the power supplied to another heating element.
For example, in Patent Document 1, a fixing device (image heating device) is characterized in that a plurality of heating elements are driven at a predetermined energization ratio and the energization ratio is changed according to the temperature of the non-sheet passing area. It is disclosed. In the fixing device of Patent Document 1, a thermistor (temperature detection element) is provided in the non-sheet passing area, and the temperature of the non-sheet passing area is detected. And the control which suppresses the temperature increase of a non-sheet passing area | region is performed by changing the electricity supply ratio of a heat generating body based on the temperature. Further, control is performed to reduce the printing speed when the temperature of the non-sheet passing area exceeds a predetermined threshold. By performing such control, it is possible to prevent the non-sheet passing area from becoming an abnormally high temperature while maintaining the productivity of a small-sized recording material.

特開２００１―１８３９２９号公報JP 2001-183929 A

非通紙領域においては長手方向の各位置における温度の高低の差が通紙領域に比較して大きい。また、記録材のサイズによって、非通紙領域において最も温度が高くなる箇所は異なる。そのため、特許文献１に開示される定着装置においては、非通紙領域において最も温度が高くなる位置を特定し、その位置において温度の検出を行うのは困難である。そのため、プリント速度を低下させる制御を行うための非通紙領域における温度閾値を十分に余裕をもって低く設定する必要がある。一方、通紙領域においては、温度が低ければ未
定着画像を記録材に定着することができないため、通紙領域内全域において未定着画像の定着に十分な温度を確保する必要がある。すなわち、通紙領域のうち非通紙領域近傍の通紙領域端部の温度についても十分な温度を確保する必要がある。
すなわち、上述したように非通紙領域における閾値を余裕をもって低く設定する必要がある一方、通紙領域端部において十分な温度を維持できるよう発熱体を駆動させる必要がある。
したがって、特許文献１に開示される定着装置においては、小サイズ記録材を連続プリントした場合、非通紙領域において検出温度は前記温度閾値に達しやすく、その場合小サイズの記録材の生産性が低下することとなる。すなわち、Ａ３サイズの記録材を通紙可能な画像形成装置において、比較的小サイズのＡ４サイズなどの記録材の生産性が、Ａ３サイズの記録材の生産性に比べて低下してしまうという問題に関しては依然十分に解決されたといえない。 In the non-sheet passing area, the temperature difference at each position in the longitudinal direction is larger than that in the sheet passing area. Further, the location where the temperature is highest in the non-sheet passing region varies depending on the size of the recording material. For this reason, in the fixing device disclosed in Patent Document 1, it is difficult to specify the position where the temperature is highest in the non-sheet passing region and detect the temperature at that position. For this reason, it is necessary to set the temperature threshold value in the non-sheet-passing area for performing the control for reducing the printing speed with a sufficient margin. On the other hand, in the paper passing area, if the temperature is low, the unfixed image cannot be fixed on the recording material. Therefore, it is necessary to secure a sufficient temperature for fixing the unfixed image in the entire area of the paper passing area. That is, it is necessary to secure a sufficient temperature for the temperature of the end of the sheet passing area in the vicinity of the non-sheet passing area in the sheet passing area.
That is, as described above, the threshold value in the non-sheet passing area needs to be set low enough with a margin, while the heating element needs to be driven so that a sufficient temperature can be maintained at the end of the sheet passing area.
Therefore, in the fixing device disclosed in Patent Document 1, when a small size recording material is continuously printed, the detected temperature easily reaches the temperature threshold in the non-sheet passing region, and in this case, the productivity of the small size recording material is high. Will be reduced. That is, in an image forming apparatus capable of passing an A3 size recording material, the productivity of a relatively small A4 size recording material is lower than the productivity of an A3 size recording material. Is still not fully resolved.

そこで、本発明は、通紙領域端部の温度を保ちつつ非通紙領域の温度上昇を抑制することで、記録材の生産性の低下を低減する定着装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides an image forming apparatus including a fixing device that reduces a decrease in productivity of a recording material by suppressing a temperature increase in a non-sheet passing area while maintaining a temperature at an end portion of the sheet passing area. With the goal.

上記目的を達成するため、本発明は、長手方向において中央部の発熱量が端部の発熱量よりも大きい第一の発熱体と、長手方向において端部の発熱量が中央部の発熱量よりも大きい第二の発熱体と、前記第一及び第二の発熱体によって加熱される略円筒形状の定着フィルムと、前記定着フィルムに当接する加圧ローラと、を備え、通電により前記第一及び第二の発熱体が発熱することで前記定着フィルムと前記加圧ローラとの当接部に通紙される記録材上の未定着画像を加熱定着する定着装置と、記録材のサイズを検出する記録材サイズ検出手段と、前記第一の発熱体に対する前記第二の発熱体への通電比率を、前記記録材サイズ検出手段により検出した記録材のサイズに対応して予め定められている初期通電比率に設定する通電比率設定手段と、前記当接部であって記録材が通紙される領域である通紙領域における長手方向において中央部を基準に一方側の領域にある第一の検出位置の温度を検出する第一の温度検出手段と、前記通紙領域における前記一方側の領域であって、前記第一の検出位置と長手方向において異なる位置にある第二の検出位置の温度を検出する第二の温度検出手段と、前記第一の検出位置の温度と、前記第二の検出位置の温度と、前記記録材のサイズとに基づいて前記一方側の領域における前記通紙領域の一方の端部の温度を算出する算出手段と、前記算出手段によって算出した前記一方の端部の温度に基づいて、前記一方の端部の温度が予め定められている未定着画像が記録材に定着可能な目標温度に近づくように、前記通電比率を前記初期通電比率から増減する通電比率増減手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 In order to achieve the above object, the present invention provides a first heating element in which the calorific value at the center in the longitudinal direction is greater than the calorific value at the end, and the calorific value at the end in the longitudinal direction is greater than the calorific value at the center. A large second heating element, a substantially cylindrical fixing film heated by the first and second heating elements, and a pressure roller in contact with the fixing film. A fixing device that heats and fixes an unfixed image on the recording material passed through the contact portion between the fixing film and the pressure roller when the second heating element generates heat, and detects the size of the recording material A recording material size detection unit and an initial energization predetermined in correspondence with the size of the recording material detected by the recording material size detection unit with respect to the energization ratio of the second heating element to the first heating element. Setting the energization ratio to set the ratio And a first detection position for detecting a temperature at a first detection position in a region on one side with respect to a central portion in a longitudinal direction in a sheet passing region which is a region through which the recording material is passed. A temperature detecting means; and a second temperature detecting means for detecting a temperature at a second detection position at a position different from the first detection position in the longitudinal direction on the one side of the sheet passing area. Based on the temperature at the first detection position, the temperature at the second detection position, and the size of the recording material, the temperature at one end of the sheet passing area in the one side area is calculated. Based on the calculating means and the temperature of the one end calculated by the calculating means, the temperature of the one end is set close to the target temperature at which the fixed image can be fixed on the recording material. , Whether the energization ratio is the initial energization ratio An image forming apparatus comprising: the conduction ratio adjusting unit that adjusts, the.

本発明によれば、通紙領域端部の温度を保ちつつ非通紙領域の温度上昇を抑制することで、記録材の生産性の低下を低減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the decrease in the productivity of the recording material by suppressing the temperature rise in the non-sheet passing area while maintaining the temperature at the end of the sheet passing area.

本実施例に係る画像形成装置の概略構成を説明する概略断面図Schematic cross-sectional view illustrating the schematic configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment 本実施例に係る定着装置の概略構成を説明する概略断面図Schematic cross-sectional view explaining the schematic configuration of the fixing device according to the present embodiment 実施例１に係る定着装置を制御するための回路について説明する図FIG. 6 is a diagram illustrating a circuit for controlling the fixing device according to the first embodiment. 実施例１に係る発熱体の発熱分布図を示す図The figure which shows the heat-generation distribution figure of the heat generating body which concerns on Example 1. FIG. 実施例１においてＡ４縦の記録材を連続通紙した時の温度グラフを示す図The figure which shows the temperature graph when A4 length recording material passes continuously in Example 1. 実施例１に係る定着装置の温度制御のフローチャート図FIG. 6 is a flowchart of temperature control of the fixing device according to the first embodiment. 従来例及び実施例１の温度制御を行った場合のタイムチャート図Time chart when temperature control of conventional example and example 1 is performed 実施例２においてＡ４縦の記録材を連続通紙した時の温度グラフを示す図The figure which shows the temperature graph when A4 length recording material passes continuously in Example 2. 実施例２に係る定着装置の温度制御のフローチャート図Flowchart of temperature control of the fixing device according to the second embodiment.

本発明の実施例として、セラミックヒータを熱源とするフィルム定着式の定着装置を備え、Ａ３縦サイズの記録材を通紙可能な画像形成装置について説明する。その一例として、Ａ４縦サイズの記録材を連続通紙した場合について説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではなく、複数のサイズの記録材の通紙が可能な画像形成装置であればよい。 As an embodiment of the present invention, an image forming apparatus including a film fixing type fixing device using a ceramic heater as a heat source and capable of passing a recording material of A3 vertical size will be described. As an example, the case where A4 vertical size recording material is continuously fed will be described. However, the present invention is not limited to this, and any image forming apparatus capable of passing a plurality of sizes of recording materials may be used.

まず、図１を用いて、本発明の実施例に係る画像形成装置の概略構成について説明する。図１は、本実施例に係る画像形成装置の概略構成を説明する概略断面図である。本実施例に係る画像形成装置１００は、主な構成要素として、感光ドラム１０１と、帯電ローラ１０２と、レーザビームスキャナ１０３と、現像器１０４と、一次転写ローラ１０５と、二次転写ローラ１０６と、中間転写体１０７と、定着装置１０８と、を有する。 First, a schematic configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment. The image forming apparatus 100 according to this embodiment includes, as main components, a photosensitive drum 101, a charging roller 102, a laser beam scanner 103, a developing device 104, a primary transfer roller 105, and a secondary transfer roller 106. The intermediate transfer member 107 and the fixing device 108 are included.

次に、本実施例に係る画像形成装置の画像形成動作の概略について説明する。なお、現像器１０４は、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナーをそれぞれ収容するものが一次転写ローラ１０５にそれぞれ当接して設けられている。これらは形成する画像の色が異なるが実質的に構成及び動作は同じである。そのため、これら４つの現像器のうち１つの現像器１０４のみについて説明をし、他の現像器の動作についての説明は省略する。 Next, an outline of an image forming operation of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. The developing device 104 is provided in contact with the primary transfer roller 105 to accommodate toners of four colors of yellow Y, magenta M, cyan C, and black K, respectively. Although the colors of the images formed are different, the configuration and operation are substantially the same. Therefore, only one developing device 104 among these four developing devices will be described, and the description of the operation of the other developing devices will be omitted.

まず、帯電ローラ１０２が、感光ドラム１０１の表面を一様に帯電する。そして、レーザビームスキャナ１０３が、画像信号に対応して変調されたレーザ光を感光ドラム１０１上に照射することにより、感光ドラム１０１上に静電潜像を形成する。さらに、現像器１０４が、感光ドラム１０１上にトナー（現像剤）を供給することにより、静電潜像が可視化され、感光ドラム１０１上にトナー像（現像剤像）が形成される。そして、一次転写ローラ１０５が、感光ドラム１０１上に形成されたトナー像を中間転写体１０７上に一次転写する。一方、給紙カセット１０９内に収容される紙等の記録材Ｓが、給紙ローラ１１０によって１枚ずつ分離され給送される。給送された記録材Ｓは、レジストローラ対１１１によって、二次転写ローラ１０６に搬送される。そして、中間転写体１０７上に一次転写されたトナー像が、二次転写ローラ１０６によって記録材Ｓ上に二次転写される。さらに、記録材Ｓ上に転写された未定着画像としてのトナー像が、定着装置１０８において、加熱かつ加圧され、永久画像として記録材Ｓに定着される。その後、記録材Ｓは、排出ローラ対（不図示）によって、画像形成装置１００の外部へと排出される。 First, the charging roller 102 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 101. The laser beam scanner 103 irradiates the photosensitive drum 101 with laser light modulated in accordance with the image signal, thereby forming an electrostatic latent image on the photosensitive drum 101. Further, the developing device 104 supplies toner (developer) onto the photosensitive drum 101, whereby the electrostatic latent image is visualized, and a toner image (developer image) is formed on the photosensitive drum 101. Then, the primary transfer roller 105 primarily transfers the toner image formed on the photosensitive drum 101 onto the intermediate transfer member 107. On the other hand, the recording material S such as paper stored in the paper feed cassette 109 is separated and fed one by one by the paper feed roller 110. The fed recording material S is conveyed to the secondary transfer roller 106 by the registration roller pair 111. Then, the toner image primarily transferred onto the intermediate transfer member 107 is secondarily transferred onto the recording material S by the secondary transfer roller 106. Further, the toner image as an unfixed image transferred onto the recording material S is heated and pressurized by the fixing device 108 and fixed on the recording material S as a permanent image. Thereafter, the recording material S is discharged to the outside of the image forming apparatus 100 by a discharge roller pair (not shown).

（実施例１）
次に、実施例１に係る画像形成装置１００が備える制御部１１３について説明する。制御部１１３は、搬送に関する駆動源（不図示）やプロセスカートリッジの駆動源（不図示）の制御、画像形成に関する制御、更には故障検出に関する制御等、画像形成装置本体の動作を一括して制御する。その制御の一つとして、制御部１１３は、搬送センサ１１４と、レジストセンサ１１５と、定着前センサ１１６と、定着排紙センサ１１７とによって、記録材の搬送状況を管理している。 Example 1
Next, the control unit 113 provided in the image forming apparatus 100 according to the first embodiment will be described. The control unit 113 collectively controls the operation of the image forming apparatus main body, such as control of a drive source (not shown) relating to conveyance, a drive source (not shown) of a process cartridge, control relating to image formation, and control relating to failure detection. To do. As one of the controls, the control unit 113 manages the conveyance state of the recording material by the conveyance sensor 114, the registration sensor 115, the pre-fixing sensor 116, and the fixing paper discharge sensor 117.

また、制御部１１３は、定着装置１０８の温度制御を行う。制御部１１３は、定着装置１０８の温度制御プログラムを記憶する記憶手段（不図示）を有する。また、記憶手段は、記録材のサイズとその通紙領域の幅の関係、及び記録材のサイズとそれに対応して予め定められている通電比率（以下、初期通電比率とする）の関係について記憶している。さらに、制御部１１３は、通電比率設定手段（不図示）と、算出手段（不図示）と、通電比率増減手段（不図示）とを有する。 The control unit 113 controls the temperature of the fixing device 108. The control unit 113 includes storage means (not shown) that stores a temperature control program for the fixing device 108. The storage means stores the relationship between the size of the recording material and the width of the sheet passing area, and the relationship between the size of the recording material and a predetermined energization ratio (hereinafter referred to as an initial energization ratio). doing. Furthermore, the control unit 113 includes an energization ratio setting unit (not shown), a calculation unit (not shown), and an energization ratio increase / decrease unit (not shown).

次に、図２を用いて、実施例１に係る定着装置の概略構成について説明する。図２は、実施例１に係る定着装置の概略構成を説明する概略断面図である。定着装置１０８は、主な構成要素として、耐熱性フィルム材である定着フィルム２０１と、定着フィルム２０１に当接して設けられる加圧ローラ１１９とを有する。定着フィルム２０１の内部には、ヒータホルダ２００と、ステー２０２と、セラミックヒータ２０３とを有する。この定着フィルム２０１と加圧ローラ１１９との当接部（以下、定着ニップ部Ｎ）に記録材Ｓを矢印Ａ方向に通紙することで記録材上のトナーＴを加熱し画像を定着することができる。 Next, a schematic configuration of the fixing device according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the fixing device according to the first embodiment. The fixing device 108 includes, as main components, a fixing film 201 that is a heat-resistant film material, and a pressure roller 119 that is provided in contact with the fixing film 201. The fixing film 201 includes a heater holder 200, a stay 202, and a ceramic heater 203. By passing the recording material S in the direction of arrow A through the contact portion between the fixing film 201 and the pressure roller 119 (hereinafter, fixing nip portion N), the toner T on the recording material is heated to fix the image. Can do.

ヒータホルダ２００は、耐熱性、断熱性を有する剛体部材であって、定着装置１０８に通紙する記録材の通紙領域幅方向（以下、長手方向）に延びる横長の部材である。セラミックヒータ２０３は、ヒータホルダ２００の下面に長手に沿って形成される溝部に嵌入されており、耐熱性接着剤によって、ヒータホルダ２００に固定支持されている。また、セラミックヒータ２０３は、長手方向に延びる横長の部材である。定着フィルム２０１は、略円筒形状であって、セラミックヒータ２０３を取り付けたヒータホルダ２００にルーズに外嵌されている。ステー２０２は、剛体部材であって、ヒータホルダ２００の内側に配置される。また、ステー２０２は、長手方向に延びる横長の部材である。 The heater holder 200 is a rigid member having heat resistance and heat insulation, and is a horizontally long member extending in the width direction (hereinafter referred to as the longitudinal direction) of the recording material passing through the fixing device 108. The ceramic heater 203 is fitted in a groove formed along the length of the lower surface of the heater holder 200, and is fixedly supported on the heater holder 200 by a heat resistant adhesive. The ceramic heater 203 is a horizontally long member extending in the longitudinal direction. The fixing film 201 has a substantially cylindrical shape and is loosely fitted on the heater holder 200 to which the ceramic heater 203 is attached. The stay 202 is a rigid member and is disposed inside the heater holder 200. The stay 202 is a horizontally long member extending in the longitudinal direction.

加圧ローラ１１９は、定着フィルム２０１をセラミックヒータ２０３と挟んで圧接するように配置される。加圧ローラ１１９は、モータ（不図示）の駆動に伴い、図２の矢印Ｂ方向に所定の周速度で回転駆動する。そして、定着ニップ部Ｎにおける加圧ローラ１１９と定着フィルム２０１の外周との間に生じる摩擦力により、加圧ローラ１１９の回転力が定着フィルム２０１に作用することで、定着フィルムが図中矢印Ｃ方向に回転駆動する。ここで、ヒータホルダ２００が定着フィルム２０１内面のガイド部材として機能し、定着フィルム２０１の回転を容易にする。さらに、定着フィルム２０１の内面とセラミックヒータ２０３の下面との間に耐熱性グリス等の潤滑材を少量介在させることで摺動抵抗を低減させ、定着フィルム２０１の回転を容易にすることもできる。 The pressure roller 119 is disposed so as to be in pressure contact with the fixing film 201 sandwiched between the ceramic heater 203. The pressure roller 119 is rotationally driven at a predetermined peripheral speed in the direction of arrow B in FIG. 2 as the motor (not shown) is driven. The rotational force of the pressure roller 119 acts on the fixing film 201 due to the frictional force generated between the pressure roller 119 and the outer periphery of the fixing film 201 in the fixing nip portion N, so that the fixing film is shown by an arrow C in the figure. Rotate in the direction. Here, the heater holder 200 functions as a guide member on the inner surface of the fixing film 201 to facilitate the rotation of the fixing film 201. Furthermore, a small amount of a lubricant such as heat-resistant grease is interposed between the inner surface of the fixing film 201 and the lower surface of the ceramic heater 203, so that the sliding resistance can be reduced and the fixing film 201 can be easily rotated.

図２に示すように、実施例１に係る定着装置１０８は、セラミックヒータ２０３の温度を検出するための第一の温度検出手段としてのサーミスタ３１７、第二の温度検出手段としてのサーミスタ３１９、及びサーミスタ３２１の３つのサーミスタを有している。サーミスタ３１７は、通紙領域における長手方向において中央部を基準に一方側の領域にある第一の検出位置の温度を検出する。サーミスタ３１９は、前記一方側の領域であって、第一の検出位置と異なる位置にある第二の検出位置の温度を検出する。各サーミスタ３１７、３１９、３２１は、不図示のバネ等により常時感温可能な所定の圧でセラミックヒータ２０３に押し当てられている。 As shown in FIG. 2, the fixing device 108 according to the first embodiment includes a thermistor 317 as a first temperature detection unit for detecting the temperature of the ceramic heater 203, a thermistor 319 as a second temperature detection unit, and The thermistor 321 has three thermistors. The thermistor 317 detects the temperature of the first detection position in one area with respect to the center in the longitudinal direction of the sheet passing area. The thermistor 319 detects the temperature of the second detection position that is in the one side area and is different from the first detection position. Each thermistor 317, 319, 321 is pressed against the ceramic heater 203 with a predetermined pressure that can be always sensed by a spring (not shown).

次に、図３乃至５を用いて、定着装置の温度制御について説明する。図３は、定着装置を制御するための回路について説明する図である。図４は、セラミックヒータの長手方向における発熱体の発熱分布を示す図である。図５は、実施例１においてＡ４縦の記録材を連続通紙した時の温度グラフを示す図である。 Next, temperature control of the fixing device will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a diagram illustrating a circuit for controlling the fixing device. FIG. 4 is a view showing a heat generation distribution of the heating element in the longitudinal direction of the ceramic heater. FIG. 5 is a diagram illustrating a temperature graph when the A4 vertical recording material is continuously fed in the first embodiment.

図３に示すように、セラミックヒータ２０３は第一の発熱体としての発熱体４００、第二の発熱体としての発熱体４０１を備えている。実施例１に係る定着装置１０８は、最大でＡ３縦サイズ（通紙幅２９７ｍｍ）の記録材を通紙可能であるため、発熱体４００、４０１の長手方向の幅は３００ｍｍとした。発熱体４００は、長手方向において中央部の発熱量が端部の発熱量よりも大きく、主にセラミックヒータ２０３の長手方向における中央部を発熱する。これに対して、発熱体４０１は、長手方向において端部の発熱量が中央部の発熱量よりも大きく、主にセラミックヒータ２０３の長手方向における両端部を発熱する。そして、図４に示すように、発熱体４００と発熱体４０１は、その発熱分布を合計す
ると、セラミックヒータ２０３の長手方向において、略均一な発熱分布となるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the ceramic heater 203 includes a heating element 400 as a first heating element and a heating element 401 as a second heating element. Since the fixing device 108 according to the first embodiment can pass a recording material having an A3 vertical size (sheet passing width of 297 mm) at the maximum, the width in the longitudinal direction of the heating elements 400 and 401 is set to 300 mm. The heating element 400 has a heat generation amount at the center in the longitudinal direction larger than the heat generation at the end, and mainly generates heat at the center of the ceramic heater 203 in the longitudinal direction. On the other hand, the heat generating element 401 has a heat generation amount at the end in the longitudinal direction larger than that at the center, and mainly generates heat at both ends in the longitudinal direction of the ceramic heater 203. As shown in FIG. 4, the heating element 400 and the heating element 401 are configured to have a substantially uniform heat generation distribution in the longitudinal direction of the ceramic heater 203 when the heat generation distribution is totaled.

制御部１１３は、ヒータ駆動回路２０７を制御することにより交流電源１２０からの入力電圧を発熱体４００に供給する。また、制御部１１３は、ヒータ駆動回路２０８を制御することにより交流電源１２０からの入力電圧を発熱体４０１に供給する。記録材サイズ検出手段としての記録材サイズセンサ９９（図１参照）は、記録材のサイズを検出する。実施例１においては、記録材サイズセンサ９９によって、Ａ４縦の記録材であることを検出した。さらに、制御部１１３が備える通電比率設定手段は、記憶手段に格納される記録材のサイズとそれに対応する初期通電比率の関係に基づいて、発熱体４００に対する発熱体４０１への通電比率を設定する。実施例１において、通電比率とは、発熱体４０１への供給電力を発熱体４００への供給電力で除算したものである。下記の表１における初期通電比率は、通域領域において余裕をもって定着性を確保できる比率であり、Ａ４縦の記録材の場合は、０．３と設定した。 The control unit 113 supplies the input voltage from the AC power source 120 to the heating element 400 by controlling the heater driving circuit 207. In addition, the control unit 113 supplies the input voltage from the AC power source 120 to the heating element 401 by controlling the heater driving circuit 208. A recording material size sensor 99 (see FIG. 1) as recording material size detection means detects the size of the recording material. In Example 1, the recording material size sensor 99 detected that the recording material was A4 vertical. Furthermore, the energization ratio setting means provided in the control unit 113 sets the energization ratio of the heating element 401 to the heating element 400 based on the relationship between the size of the recording material stored in the storage means and the initial energization ratio corresponding thereto. . In the first embodiment, the energization ratio is obtained by dividing the power supplied to the heating element 401 by the power supplied to the heating element 400. The initial energization ratio in Table 1 below is a ratio that can secure the fixing property with a margin in the pass region, and was set to 0.3 in the case of an A4 vertical recording material.

次に、主に図３及び図５を用いて、サーミスタ３１７、３１９、３２１の配置と温度検出について説明する。第一の温度検出手段としてのサーミスタ３１７は、バネ等（不図示）によって押し当てられることにより、図５中のセラミックヒータ２０３の中央部から長手方向右に距離Ｄ離れた位置に配置されている。サーミスタ３１７は、できるだけセラミックヒータ２０３の長手方向における中央付近に配置していることが望ましい。サーミスタ３１７によって、検出されるセラミックヒータ２０３の中央部の温度は、抵抗３１８とサーミスタ３１７との分圧として検出され、制御部１１３にＴＨ１信号としてＡ／Ｄポート（アナログ／デジタル変換入力ポート）に入力される。 Next, the arrangement of the thermistors 317, 319, and 321 and temperature detection will be described mainly with reference to FIGS. The thermistor 317 serving as the first temperature detecting means is disposed at a distance D to the right in the longitudinal direction from the center of the ceramic heater 203 in FIG. 5 by being pressed by a spring or the like (not shown). . It is desirable that the thermistor 317 be arranged as close to the center in the longitudinal direction of the ceramic heater 203 as possible. The temperature of the central portion of the ceramic heater 203 detected by the thermistor 317 is detected as a partial pressure of the resistor 318 and the thermistor 317, and the controller 113 outputs the TH1 signal to the A / D port (analog / digital conversion input port). Entered.

第二の温度検出手段としてのサーミスタ３１９は、バネ等（不図示）によって押し当てられることにより、図５中のセラミックヒータ２０３の中央部から長手方向右に距離Ｅ離
れた位置に配置されている。ここで、距離Ｅは７０ｍｍとする。サーミスタ３１９によって中央部から距離Ｅ離れた位置において検出される温度は、抵抗３２０とサーミスタ３１９との分圧として検出され、制御部１１３にＴＨ２信号としてＡ／Ｄポートに入力される。 The thermistor 319 as the second temperature detecting means is disposed at a position separated from the center portion of the ceramic heater 203 in FIG. 5 by a distance E to the right in the longitudinal direction by being pressed by a spring or the like (not shown). . Here, the distance E is 70 mm. The temperature detected by the thermistor 319 at a position away from the center by the distance E is detected as a partial pressure of the resistor 320 and the thermistor 319 and input to the A / D port as the TH2 signal to the control unit 113.

サーミスタ３２１は、図５中のセラミックヒータ２０３の中央部から長手方向右に距離Ｆ離れた位置に配置されている。ここで距離Ｆは１４０ｍｍとする。すなわち、サーミスタ３２１は、定着ニップ部Ｎにおいて、Ａ４縦サイズの記録材の通紙領域外の領域（以下、非通紙領域）の温度を検出することとなる。サーミスタ３２１によって、中央部から距離Ｆ離れた位置において検出される温度は、抵抗３２２とサーミスタ３２１との分圧として検出され、制御部１１３にＴＨ３信号としてＡ／Ｄポートに入力される。 The thermistor 321 is arranged at a position away from the central portion of the ceramic heater 203 in FIG. Here, the distance F is 140 mm. That is, the thermistor 321 detects the temperature of the area outside the sheet passing area of the A4 vertical size recording material (hereinafter, non-sheet passing area) in the fixing nip N. The temperature detected by the thermistor 321 at a position away from the central portion by the distance F is detected as a partial pressure of the resistor 322 and the thermistor 321 and input to the A / D port as the TH3 signal to the control unit 113.

Ａ４縦サイズの記録材の通紙幅は約２１０ｍｍであるため、図５中の長手方向における中心部から距離約１０５ｍｍ離れた位置までが通紙領域となる。すなわち、実施例１においては、サーミスタ３１７とサーミスタ３１９によって、通紙領域の温度を２ヶ所検出し、サーミスタ３２１によって、非通紙領域の温度を１ヶ所検出することが可能である。 Since the sheet passing width of the A4 vertical size recording material is about 210 mm, the sheet passing area is a position about 105 mm away from the center in the longitudinal direction in FIG. That is, in the first embodiment, the thermistor 317 and the thermistor 319 can detect two temperatures of the paper passing area, and the thermistor 321 can detect the temperature of the non-paper passing area.

制御部１１３は、ＴＨ１信号をモニタし、未定着画像を永久画像として記録材に加熱定着可能な所定温度に通紙領域の温度が達するとヒータ駆動信号を用いて発熱体４００、４０１への電力供給（通電）を停止する。また、前記所定温度を下回ると発熱体４００、４０１への電力供給（通電）を可能とすることによって定着装置１０８の温度を一定に保つ。 The control unit 113 monitors the TH1 signal, and when the temperature of the sheet passing area reaches a predetermined temperature at which the unfixed image can be heated and fixed on the recording material as a permanent image, the heater drive signal is used to supply power to the heating elements 400 and 401. Stop supplying (energizing). Further, when the temperature is lower than the predetermined temperature, power supply (energization) to the heating elements 400 and 401 is enabled to keep the temperature of the fixing device 108 constant.

次に、通紙領域端部の温度Ｔ４の算出について説明する。制御部１１３が備える算出手段は、サーミスタ３１７、３１９が検出する第一の温度としてのＴ１、第二の温度としてのＴ２及び記録材サイズセンサ９９が検出した記録材サイズとから通紙領域端部の温度Ｔ４を算出する。Ｔ４は、下記の数式１より求めることができる。 Next, calculation of the temperature T4 at the end of the sheet passing area will be described. The calculation means provided in the control unit 113 is the end of the sheet passing area from T1 as the first temperature detected by the thermistors 317 and 319, T2 as the second temperature, and the recording material size detected by the recording material size sensor 99. The temperature T4 is calculated. T4 can be obtained from Equation 1 below.

以下、具体的に通紙領域の端部の温度Ｔ４を算出する方法について説明する。まず、記録材サイズセンサ９９が、記録材のサイズを検出する。記憶手段に記憶されている記録材のサイズとその通紙領域の幅の関係について下記の表２に示す。 Hereinafter, a specific method for calculating the temperature T4 at the end of the sheet passing area will be described. First, the recording material size sensor 99 detects the size of the recording material. Table 2 below shows the relationship between the size of the recording material stored in the storage means and the width of the sheet passing area.

制御部１１３は、表２の関係に基づいて、記録材の幅が２１０ｍｍであると判断する。また、制御部１１３は、通紙領域の中央から通紙領域の端部までの距離Ｇは、記録材の幅２１０ｍｍの１／２の１０５ｍｍであると判断する。そして、算出手段が、距離Ｇ（１０５ｍｍ）と、距離Ｄ（＜距離Ｅ）と、距離Ｅ（７０ｍｍ）と、検出温度Ｔ１及び検出温度Ｔ２を用いて数式１によりＴ４を算出する。実施例１においては、通電比率増減手段が、この通紙領域の端部の温度Ｔ４が予め定められている未定着画像が記録材に定着可能な目標温度に近づくように初期通電比率の増減を行う。

Based on the relationship shown in Table 2, the control unit 113 determines that the width of the recording material is 210 mm. Further, the control unit 113 determines that the distance G from the center of the sheet passing area to the end of the sheet passing area is 105 mm which is 1/2 of the width 210 mm of the recording material. And a calculation means calculates T4 by Formula 1 using the distance G (105 mm), the distance D (<distance E), the distance E (70 mm), the detection temperature T1, and the detection temperature T2. In the first embodiment, the energization ratio increasing / decreasing unit increases / decreases the initial energization ratio so that the temperature T4 at the end of the sheet passing area approaches a target temperature at which a predetermined unfixed image can be fixed on the recording material. Do.

なお、数式１は線形の式である。一般的に、記録材を連続通紙した状態においては、通紙領域の温度は、図５に示すように、平滑化され通紙領域中央から端部に向かって温度は線形に変化する。しかしながら、通紙領域のトナー像の状態によっては温度リップルが生じ数式１のように線形の式にならないこともある。そのような場合において、Ｔ１やＴ２の温度検出誤差や通紙領域の温度リップルによる誤差が予め分かっている場合は、その誤差を数式１により算出した算出値に加えるなどの補正をしてもよい。また、実施例１においては、温度上昇が線形の場合について説明したが、セラミックヒータの発熱体の構成や周辺部材の影響で温度上昇が非線形となる場合、予め求めた非線形の数式を用いてＴ４を求めても良い。 Formula 1 is a linear formula. In general, in a state where the recording material is continuously fed, the temperature of the sheet passing area is smoothed and the temperature changes linearly from the center of the sheet passing area toward the end as shown in FIG. However, depending on the state of the toner image in the paper passing area, a temperature ripple may occur, and the linear expression like Equation 1 may not be obtained. In such a case, when the temperature detection error of T1 or T2 or the error due to the temperature ripple of the paper passing area is known in advance, correction such as adding the error to the calculated value calculated by Equation 1 may be performed. . In the first embodiment, the case where the temperature rise is linear has been described. However, when the temperature rise is nonlinear due to the configuration of the heating element of the ceramic heater or the influence of the peripheral members, T4 is calculated using a nonlinear mathematical formula obtained in advance. You may ask for.

次に、図６を用いて、実施例１に係る定着装置の温度制御の流れについて説明する。図６は、実施例１に係る定着装置の温度制御のフローチャート図である。 Next, the flow of temperature control of the fixing device according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart of temperature control of the fixing device according to the first embodiment.

まず、記録材サイズセンサ９９が、記録材のサイズを検出する（Ｓ１０１）。そして、制御部１１３が、ＴＨ１信号、ＴＨ２信号、ＴＨ３信号の読み取りを開始し（Ｓ１０２）、検出温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の検出をする。通電比率設定手段が、検出した記録材のサイズから初期通電比率を設定する（Ｓ１０３）。ここで、初期通電比率は、制御部１１３の備える記憶手段に予め記憶されているものを用いる。そして、制御部１１３が、定着装置１０８の温度制御を開始する（Ｓ１０４）。温度制御とは、通紙領域の中央部付近の温度Ｔ１の検出温度が所望の目標温度（以下、Ｔｔｇｔとする）になるように制御部１１３が、ヒータ駆動回路２０７、２０８を制御し、交流電源１２０からの入力電圧を発熱体４０
０に供給するものである。さらに、通電比率に従って、発熱体４００と発熱体４０１への供給電力を制御するものである。 First, the recording material size sensor 99 detects the size of the recording material (S101). Then, the control unit 113 starts reading the TH1, TH2, and TH3 signals (S102), and detects the detected temperatures T1, T2, and T3. The energization ratio setting means sets an initial energization ratio from the detected size of the recording material (S103). Here, as the initial energization ratio, one stored in advance in a storage unit included in the control unit 113 is used. Then, the control unit 113 starts temperature control of the fixing device 108 (S104). In the temperature control, the control unit 113 controls the heater drive circuits 207 and 208 so that the detected temperature of the temperature T1 near the center of the sheet passing area becomes a desired target temperature (hereinafter referred to as Ttgt). The input voltage from the power source 120 is converted into the heating element 40.
0 is supplied. Furthermore, the power supplied to the heating element 400 and the heating element 401 is controlled according to the energization ratio.

次に、制御部１１３が、非通紙領域の検出温度Ｔ３がＴｍａｘ未満であるか否かを確認する（Ｓ１０５）。ここで、Ｔｍａｘは、プリント速度（ＰＰＭ）を低減して通紙動作を継続するモード（以下、ＰＰＭダウンモード）に移行するための温度閾値であり、記憶手段に予め設定されている。検出温度Ｔ３がＴｍａｘ未満の場合、算出手段が、通紙領域の端部の温度Ｔ４を算出する（Ｓ１０６）。検出温度Ｔ３がＴｍａｘ以上の場合、制御部１１３が、Ｔ３がＴｌｉｍｉｔ未満であるか否かを判断する（Ｓ１０７）。ここで、Ｔｌｉｍｉｔとは、定着装置１０８の各部材に熱的損傷を与える可能性が生じる閾値であり、記憶手段に予め設定されている。検出温度Ｔ３が、Ｔｌｉｍｉｔ未満の場合、ＰＰＭダウンモードに移行する（Ｓ１０８）。その後、算出手段が、温度Ｔ４を算出する（Ｓ１０６）。検出温度Ｔ３が、Ｔｌｉｍｉｔ以上の場合、制御部１１３が異常と判断しユーザに故障を報知する（Ｓ１０９）。 Next, the control unit 113 checks whether or not the detected temperature T3 of the non-sheet passing area is lower than Tmax (S105). Here, Tmax is a temperature threshold for shifting to a mode in which the printing speed (PPM) is reduced and the sheet passing operation is continued (hereinafter referred to as PPM down mode), and is preset in the storage unit. When the detected temperature T3 is lower than Tmax, the calculating means calculates the temperature T4 at the end of the sheet passing area (S106). When the detected temperature T3 is equal to or higher than Tmax, the control unit 113 determines whether T3 is less than Tlimit (S107). Here, Tlimit is a threshold value that may cause thermal damage to each member of the fixing device 108 and is preset in the storage unit. When the detected temperature T3 is lower than Tlimit, the process proceeds to the PPM down mode (S108). Thereafter, the calculating means calculates the temperature T4 (S106). When the detected temperature T3 is equal to or higher than Tlimit, the control unit 113 determines that there is an abnormality and notifies the user of the failure (S109).

Ｔ４を算出した後、制御部１１３が、Ｔ４がＴｔｇｔ＋３より高いか否かを確認する（Ｓ１１０）。そして、Ｔ４がＴｔｇｔ＋３よりも高い場合、通電比率増減手段が、初期通電比率から通電比率を０．０５下げる（Ｓ１１１）。一方、Ｔ４がＴｔｇｔ＋３以下の場合、Ｔ４がＴｔｇｔ−３未満か否かを判断する（Ｓ１１２）。Ｔ４がＴｔｇｔ−３未満の場合、通電比率増減手段が、初期通電比率から通電比率を０．０５上げる（Ｓ１１３）。Ｔ４がＴｔｇｔ−３以上の場合は通電比率を増減する制御は行わない。なお、実施例１においては、一例として、Ｔ４がＴｔｇｔに対して±３度の範囲から外れた場合に通電比率を増減するものについて説明した。しかし、この±３度というのは、通紙領域の定着を確保するための温度のばらつきを満足できる値であればよく、本発明の温度制御においては±３度に限るものではない。 After calculating T4, the control unit 113 checks whether T4 is higher than Ttgt + 3 (S110). When T4 is higher than Ttgt + 3, the energization ratio increasing / decreasing unit lowers the energization ratio by 0.05 from the initial energization ratio (S111). On the other hand, if T4 is equal to or less than Ttgt + 3, it is determined whether T4 is less than Ttgt-3 (S112). When T4 is less than Ttgt-3, the energization ratio increasing / decreasing means increases the energization ratio by 0.05 from the initial energization ratio (S113). When T4 is equal to or greater than Ttgt-3, control for increasing or decreasing the energization ratio is not performed. In the first embodiment, as an example, the case where the energization ratio is increased or decreased when T4 is out of the range of ± 3 degrees with respect to Ttgt has been described. However, this ± 3 degrees is not limited to ± 3 degrees in the temperature control of the present invention, as long as it is a value that can satisfy the variation in temperature for securing fixing of the sheet passing area.

その後、制御部１１３が、通紙終了か否かを確認する（Ｓ１１４）。通紙終了の場合、温度制御を停止して（Ｓ１１７）、定着装置１０８の駆動を終了する。通紙終了ではない場合、待ち時間として２秒経過後（Ｓ１１５）、再度、ＴＨ１、ＴＨ２、ＴＨ３を読み取り（Ｓ１１６）、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３を検出し、再びＳ１０５からＳ１１４のステップを繰り返す。なお、実施例１においては、通電比率設定手段が、通電比率を設定、変更する周期を２秒とした。しかし、これに限らず、通紙領域端部の温度変化又は非通紙領域の温度変化に応じて適量に適時設定することができる。 Thereafter, the control unit 113 confirms whether or not the sheet passing is completed (S114). When the sheet passing is completed, the temperature control is stopped (S117), and the driving of the fixing device 108 is ended. If it is not the end of the sheet passing, after waiting for 2 seconds as a waiting time (S115), TH1, TH2, and TH3 are read again (S116), T1, T2, and T3 are detected, and the steps from S105 to S114 are repeated again. In the first embodiment, the energization ratio setting means sets and changes the energization ratio for 2 seconds. However, the present invention is not limited to this, and an appropriate amount can be set in a timely manner according to the temperature change at the end of the paper passing area or the temperature change of the non-paper passing area.

次に、図７を用いて、実施例１における通紙部端部の昇温に従い制御される通電比率と、プリント速度について説明する。図７（ａ）は、従来例のタイムチャートの一例を示す図であり、図７（ｂ）は、実施例１における温度制御を行った場合にタイムチャートを示す図である。図７（ａ）に示すように、従来の温度制御においては、小サイズの記録材を連続通紙すると、ＴＨ３で検出した検出温度Ｔ３が次第に上昇し、Ｔｍａｘに至り、ＰＰＭダウンモードに移行している（プリント速度が３０ｐｐｍから１０ｐｐｍに低下）。一方、図７（ｂ）に示すように、実施例１によれば、通紙領域端部の温度Ｔ４がＴｔｇｔ＋３を超えた場合、通電比率を変化させることで、通紙領域での定着性を確保しつつ、非通紙領域の昇温を低減し、かつプリント速度を保持出来ていることが分かる。すなわち、実施例１においては、従来例に比較して、小サイズの記録材の生産性が高いといえる。 Next, with reference to FIG. 7, the energization ratio controlled according to the temperature rise at the end of the sheet passing portion and the printing speed in the first embodiment will be described. FIG. 7A is a diagram illustrating an example of a time chart of a conventional example, and FIG. 7B is a diagram illustrating a time chart when the temperature control in the first embodiment is performed. As shown in FIG. 7A, in the conventional temperature control, when a small-sized recording material is continuously fed, the detected temperature T3 detected by TH3 gradually increases, reaches Tmax, and shifts to the PPM down mode. (Printing speed is reduced from 30 ppm to 10 ppm). On the other hand, as shown in FIG. 7B, according to the first embodiment, when the temperature T4 at the end of the sheet passing area exceeds Ttgt + 3, the fixing ratio in the sheet passing area is improved by changing the energization ratio. It can be seen that the temperature rise in the non-sheet passing area can be reduced and the printing speed can be maintained while ensuring. That is, in Example 1, it can be said that the productivity of a small-sized recording material is higher than in the conventional example.

上述したように、実施例１においては、通紙する記録材のサイズを検出し、検出した記録材のサイズに基づいて初期通電比率を設定する。また、サーミスタ３１７、３１９を用いて、通紙領域において二ヶ所の温度Ｔ１、Ｔ２を検出する。そして、検出された通紙領域の温度Ｔ１、Ｔ２と記録材のサイズに基づいて、通紙領域端部の温度Ｔ４を算出することができる。そして、その通紙領域端部の温度Ｔ４に基づいて、発熱体の初期通電比率を
増減することで、通紙領域の温度を定着画像が記録材の定着可能な目標温度Ｔｔｇｔに近づかせることができ、かつ、非通紙領域の昇温を抑制することができる。その結果、生産性を低減することなく小サイズの記録材の連続通紙を可能にすることができる。 As described above, in the first embodiment, the size of the recording material to be passed is detected, and the initial energization ratio is set based on the detected size of the recording material. Further, the thermistors 317 and 319 are used to detect two temperatures T1 and T2 in the paper passing area. Based on the detected temperatures T1 and T2 of the paper passing area and the size of the recording material, the temperature T4 at the end of the paper passing area can be calculated. Then, by increasing or decreasing the initial energization ratio of the heating element based on the temperature T4 at the end of the sheet passing area, the temperature of the sheet passing area can be brought closer to the target temperature Ttgt at which the fixed image can be fixed on the recording material. And the temperature rise in the non-sheet passing region can be suppressed. As a result, it is possible to continuously feed a small-size recording material without reducing productivity.

（実施例２）
実施例１において、サーミスタをセラミックヒータ２０３の中央部から長手方向の一方側の領域にのみ（図５において右側にのみ）に配置し、その検出結果に基づいて温度制御を行った。しかし、セラミックヒータ２０３の各発熱体の発熱分布は、セラミックヒータ２０３の中央を基準として完全に左右対称の発熱分布にはならずバラつきが生じる場合がある。また、記録材に定着するトナーの分布は、セラミックヒータ２０３の中央を基準として常に対称になるわけではない。このようにアンバランスが生じた場合においても、通紙領域の定着性を長手方向の全領域において確保する必要がある。そこで、実施例２においては、セラミックヒータ２０３の中央部から長手方向の両側にサーミスタを配置する。そして、算出部が、記録材サイズとサーミスタの出力結果から通紙領域の一方の端部及びその他方の端部の両端部の温度を算出する。そして、通紙領域の両端部の温度に応じて発熱体の通電比率を設定し、記録材の通紙領域の両端部に対して定着性を確保し、かつ非通紙領域の昇温を低減することで小サイズの記録材の生産性を維持することができる。 (Example 2)
In Example 1, the thermistor was disposed only in one region in the longitudinal direction from the central portion of the ceramic heater 203 (only on the right side in FIG. 5), and temperature control was performed based on the detection result. However, the heat generation distribution of each heating element of the ceramic heater 203 may not be completely symmetrical with respect to the center of the ceramic heater 203 but may vary. Further, the distribution of toner fixed on the recording material is not always symmetrical with respect to the center of the ceramic heater 203. Even when such an imbalance occurs, it is necessary to ensure the fixability of the sheet passing area in the entire area in the longitudinal direction. Therefore, in the second embodiment, the thermistors are arranged on both sides in the longitudinal direction from the central portion of the ceramic heater 203. Then, the calculation unit calculates the temperatures of one end of the sheet passing area and the other end of the other end from the recording material size and the output result of the thermistor. Then, the energization ratio of the heating element is set according to the temperature at both ends of the paper passing area, the fixing property is secured to both ends of the paper passing area of the recording material, and the temperature rise in the non-paper passing area is reduced. By doing so, the productivity of a small-sized recording material can be maintained.

図８を用いて、実施例２に係る定着装置の温度制御について説明する。図８は、実施例２におけるサーミスタの配置と、Ａ４縦の記録材を連続通紙した時の温度グラフを示す図である。なお、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明については省略する。 The temperature control of the fixing device according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a diagram illustrating the thermistor arrangement in Example 2 and a temperature graph when A4 vertical recording material is continuously fed. In addition, about the structure same as Example 1, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図８に示すように、実施例２においては、第三の温度検出手段としてのサーミスタ３２３が、Ａ４縦の記録材の通紙領域における長手方向において中央部を基準として、サーミスタ３１７、３１９が配置される領域と他方側の領域に配置されている。そして、サーミスタ３２３は、第一の検出位置及び第二の検出位置のある領域と長手方向において中央部を基準として、他方側の領域にある第三の検出位置の温度を検出する。サーミスタ３２３は、バネ等（不図示）によって押し当てられることにより、セラミックヒータ２０３の中央部から距離Ｉ離れた位置に配置されている。ここで距離Ｉは５０ｍｍとする。サーミスタ３２３によって、中央部から距離Ｉ離れた位置において検出される温度は、抵抗（不図示）とサーミスタ３２３との分圧として検出され、制御部１１３にＴＨ５信号としてＡ／Ｄポートに入力される。 As shown in FIG. 8, in the second embodiment, the thermistor 323 as the third temperature detecting means is disposed with the thermistors 317 and 319 as the reference in the longitudinal direction in the sheet passing area of the A4 vertical recording material. It is arrange | positioned in the area | region and the area | region of the other side. Then, the thermistor 323 detects the temperature of the third detection position in the other region with the first detection position and the second detection position in the longitudinal direction and the center in the longitudinal direction as a reference. The thermistor 323 is disposed at a distance I from the center of the ceramic heater 203 by being pressed by a spring or the like (not shown). Here, the distance I is 50 mm. The temperature detected by the thermistor 323 at a distance I from the center is detected as a partial pressure between a resistor (not shown) and the thermistor 323 and input to the A / D port as a TH5 signal to the control unit 113. .

以上の構成において、実施例２においては、実施例１と同様に、制御部１１３が、ＴＨ１信号をモニタし、通紙領域の温度が未定着画像を定着可能な所定温度に達するとヒータ駆動信号を用いて発熱体４００、４０１への電力供給（通電）を停止する。また、前記所定温度を下回ると発熱体４００、４０１への電力供給（通電）を可能とすることによって定着装置１０８の温度を一定に保つ。 In the above configuration, in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the control unit 113 monitors the TH1 signal, and when the temperature of the sheet passing area reaches a predetermined temperature at which an unfixed image can be fixed, the heater drive signal Is used to stop power supply (energization) to the heating elements 400 and 401. Further, when the temperature is lower than the predetermined temperature, power supply (energization) to the heating elements 400 and 401 is enabled to keep the temperature of the fixing device 108 constant.

次に、実施例１において求めた通紙領域の端部と他方の端部（図８中セラミックヒータの中央部から長手方向左へ距離Ｇの位置）における温度Ｔ６の算出について説明する。実施例２においては、制御部１１３の備える算出手段（不図示）は、サーミスタ３１７、３２３により検出されたＴ１、Ｔ５及び記録材サイズセンサ９９が検出した記録材サイズとから通紙領域端部の温度Ｔ６を算出する。Ｔ６は、下記の数式２より求めることができる。 Next, the calculation of the temperature T6 at the end of the sheet passing area and the other end (the position of the distance G from the center of the ceramic heater in the longitudinal direction in FIG. 8) obtained in Example 1 will be described. In the second embodiment, the calculation means (not shown) included in the control unit 113 calculates the end of the sheet passing area from T1 and T5 detected by the thermistors 317 and 323 and the recording material size detected by the recording material size sensor 99. A temperature T6 is calculated. T6 can be obtained from Equation 2 below.

以下、実施例２において、具体的に通紙領域の端部の温度Ｔ６を算出する方法について説明する。まず、記録材サイズセンサ９９が、記録材のサイズを検出する。そして、制御部１１３は、記憶手段のテーブルに基づいて、記録材の幅が２１０ｍｍであると判断する。また、制御部１１３は、通紙領域の中央から通紙領域の端部までの距離Ｇは、記録材の幅２１０ｍｍの１／２の１０５ｍｍであると判断する。そして、算出手段が、距離Ｇ（１０５ｍｍ）と、距離Ｄ（＜距離Ｉ）と、距離Ｉ（５０ｍｍ）と、検出温度Ｔ１及び検出温度Ｔ５を用いて数式２によりＴ６を算出する。 Hereinafter, in the second embodiment, a method for calculating the temperature T6 at the end of the sheet passing area will be specifically described. First, the recording material size sensor 99 detects the size of the recording material. And the control part 113 judges that the width | variety of a recording material is 210 mm based on the table of a memory | storage means. Further, the control unit 113 determines that the distance G from the center of the sheet passing area to the end of the sheet passing area is 105 mm which is 1/2 of the width 210 mm of the recording material. And a calculation means calculates T6 by Formula 2 using the distance G (105 mm), the distance D (<distance I), the distance I (50 mm), the detection temperature T1, and the detection temperature T5.

数式２は、サーミスタ３１７とサーミスタ３２３による検出温度と、それらの位置関係によって通領域端部の温度Ｔ６を算出する線形の数式である。ここでは、セラミックヒータ２０３の中央から距離がマイナスＤの位置（第四の検出位置）における温度（第四の検出位置の温度）を、サーミスタ３１７において検出した温度Ｔ２と同じと考えて数式を立てている。温度Ｔ６の算出は、この方法に限らず、例えば、以下の数式３及び４を用いて算出することもできる。 Equation 2 is a linear equation for calculating the temperature T6 at the end of the through region based on the temperature detected by the thermistor 317 and the thermistor 323 and their positional relationship. Here, the temperature at the position where the distance from the center of the ceramic heater 203 is minus D (fourth detection position) (the temperature at the fourth detection position) is considered to be the same as the temperature T2 detected by the thermistor 317, and a mathematical formula is established. ing. The calculation of the temperature T6 is not limited to this method. For example, the temperature T6 can be calculated using the following mathematical formulas 3 and 4.

数式３により、サーミスタ３１７とサーミスタ３１９の検出温度と、それらの位置関係からヒータ中央の温度Ｔを算出する。さらに数式４により、算出したヒータ中央温度Ｔとサーミスタ３２３の検出温度と、それらの位置関係から通紙領域端部の温度Ｔ６を算出することができる。実施例２においては、通電比率増減手段が、この通紙領域の端部の温度Ｔ６が予め定められている未定着画像が記録材に定着可能な目標温度に近づくように初期通電比率の増減を行う。

Using Equation 3, the temperature T at the center of the heater is calculated from the detected temperatures of the thermistor 317 and thermistor 319 and their positional relationship. Furthermore, the temperature T6 at the end of the sheet passing area can be calculated from the calculated heater center temperature T, the detected temperature of the thermistor 323, and the positional relationship between them. In the second embodiment, the energization ratio increasing / decreasing unit increases / decreases the initial energization ratio so that the temperature T6 at the end of the sheet passing area approaches a target temperature at which a predetermined unfixed image can be fixed on the recording material. Do.

なお、数式３、４は線形の式である。一般的に、記録材を連続通紙した状態においては、通紙領域の温度は、図８に示すように、平滑化され通紙領域中央から端部に向かって温度は線形に変化する。しかしながら、通紙領域のトナー像の状態によっては温度リップルが生じ数式３、４のように線形の式にならないこともある。そのような場合において、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ５の温度検出誤差や通紙領域の温度リップルによる誤差が予め分かっている場合は、その誤差を数式３、４により算出した算出値に加えるなどの補正をしてもよい。また、実施例２においては、温度上昇が線形の場合について説明したが、セラミックヒータの発熱体の構成や周辺部材の影響で非線形となる場合、予め求めた非線形の数式を用いてＴ６を求めても良い。 Equations 3 and 4 are linear equations. In general, in a state where the recording material is continuously fed, the temperature of the sheet passing area is smoothed and the temperature linearly changes from the center of the sheet passing area toward the end as shown in FIG. However, depending on the state of the toner image in the paper passing area, a temperature ripple may occur, and the linear expression such as Expressions 3 and 4 may not be obtained. In such a case, if the temperature detection error of T1, T2, T5 or the error due to the temperature ripple of the paper passing area is known in advance, correction such as adding the error to the calculated values calculated by Equations 3 and 4 is performed. May be. Further, in the second embodiment, the case where the temperature rise is linear has been described. However, when the temperature rise becomes nonlinear due to the configuration of the heating element of the ceramic heater and the influence of the peripheral members, T6 is obtained using a previously obtained nonlinear mathematical expression. Also good.

次に、図９を用いて、実施例２に係る定着装置の温度制御の流れについて説明する。図９は、実施例２に係る定着装置の温度制御のフローチャート図である。 Next, the flow of temperature control of the fixing device according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart of temperature control of the fixing device according to the second embodiment.

まず、記録材サイズセンサ９９が、記録材のサイズを検出する（Ｓ１０１）。そして、
制御部１１３が、ＴＨ１信号、ＴＨ２信号、ＴＨ３信号、ＴＨ５信号の読み取りを開始し（Ｓ１０２）、検出温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ５を検出する。検出した記録材のサイズから初期通電比率を設定する（Ｓ１０３）。ここで、初期通電比率は、制御部１１３の備える記憶手段に予め記憶されているものを用いる。そして、制御部１１３が、定着装置１０８の温度制御を開始する（Ｓ１０４）。温度制御とは、通紙領域の中央部付近の温度Ｔ１の検出温度が所望の目標温度Ｔｔｇｔになるように制御部１１３が、ヒータ駆動回路２０７、２０８を制御し、交流電源１２０からの入力電圧を発熱体４００に供給するものである。さらに、通電比率に従って、発熱体４００と発熱体４０１への供給電力を制御するものである。 First, the recording material size sensor 99 detects the size of the recording material (S101). And
The controller 113 starts reading the TH1, TH2, TH3, and TH5 signals (S102), and detects the detected temperatures T1, T2, T3, and T5. An initial energization ratio is set from the detected size of the recording material (S103). Here, as the initial energization ratio, one stored in advance in a storage unit included in the control unit 113 is used. Then, the control unit 113 starts temperature control of the fixing device 108 (S104). In the temperature control, the control unit 113 controls the heater drive circuits 207 and 208 so that the detected temperature of the temperature T1 near the center of the sheet passing area becomes a desired target temperature Ttgt, and the input voltage from the AC power source 120 is controlled. Is supplied to the heating element 400. Furthermore, the power supplied to the heating element 400 and the heating element 401 is controlled according to the energization ratio.

次に、制御部１１３が、非通紙領域の検出温度Ｔ３がＴｍａｘ未満であるか否かを確認する（Ｓ１０５）。ここで、Ｔｍａｘは、プリント速度（ＰＰＭ）を低減して通紙動作を継続するモード（以下、ＰＰＭダウンモード）に移行するための温度閾値であり、記憶手段に予め設定されている。 Next, the control unit 113 checks whether or not the detected temperature T3 of the non-sheet passing area is lower than Tmax (S105). Here, Tmax is a temperature threshold for shifting to a mode in which the printing speed (PPM) is reduced and the sheet passing operation is continued (hereinafter referred to as PPM down mode), and is preset in the storage unit.

検出温度Ｔ３がＴｍａｘ未満の場合、算出手段が、通紙領域の端部の温度Ｔ４、Ｔ６をそれぞれ算出する（Ｓ２０１）。検出温度Ｔ３がＴｍａｘ以上の場合、制御部１１３が、Ｔ３がＴｌｉｍｉｔ未満であるか否かを判断する（Ｓ１０７）。ここで、Ｔｌｉｍｉｔとは、定着装置１０８の各部材に熱的損傷を与える可能性が生じる閾値であり、記憶手段にあらかじめ設定されている。検出温度Ｔ３が、Ｔｌｉｍｉｔ未満の場合、ＰＰＭダウンモードに移行する（Ｓ１０８）。検出温度Ｔ３が、Ｔｌｉｍｉｔ以上の場合、制御部１１３が異常と判断しユーザに故障を報知する（Ｓ１０９）。 When the detected temperature T3 is lower than Tmax, the calculating means calculates the temperatures T4 and T6 at the end of the sheet passing area (S201). When the detected temperature T3 is equal to or higher than Tmax, the control unit 113 determines whether T3 is less than Tlimit (S107). Here, Tlimit is a threshold value that may cause thermal damage to each member of the fixing device 108, and is preset in the storage unit. When the detected temperature T3 is lower than Tlimit, the process proceeds to the PPM down mode (S108). When the detected temperature T3 is equal to or higher than Tlimit, the control unit 113 determines that there is an abnormality and notifies the user of the failure (S109).

次に、算出したＴ４がＴ６よりも高いか否か確認する（Ｓ２０２）。Ｔ４がＴ６よりも高い場合、Ｔ４をＴｈとし、温度が低いＴ６をＴｌとする（Ｓ２０３）。逆にＴ４がＴ６以下の温度の場合、Ｔ６をＴｈとし、Ｔ４をＴｌとする（Ｓ２０４）。 Next, it is confirmed whether or not the calculated T4 is higher than T6 (S202). When T4 is higher than T6, T4 is set to Th, and T6 having a low temperature is set to Tl (S203). Conversely, when T4 is a temperature equal to or lower than T6, T6 is set to Th and T4 is set to Tl (S204).

そして、ＴｈがＴｔｇｔ＋３（第一の閾値）よりも高いか否かを確認する（Ｓ２０５）。ＴｈがＴｔｇｔ＋３より高い場合、通電比率増減手段が、初期通電比率から通電比率を０．０５下げる（Ｓ１１１）。ＴｈがＴｔｇｔ＋３以下（第一の閾値以下）の場合であって、かつＴｌがＴｔｇｔ−３（第二の閾値）より小さい場合（Ｓ２０６）、通電比率増減手段が、初期通電比率から通電比率を０．０５上げる（Ｓ１１３）。ＴｈがＴｔｇｔ＋３以下の場合であって、Ｔｌが、Ｔｔｇｔ−３以上の場合は通電比率を増減する制御は行わない。なお、実施例２においては、一例として、Ｔｈ、ＴｌがＴｔｇｔに対して±３度の範囲から外れた場合に通電比率を変更するものについて説明した。しかし、この±３度というのは、通紙領域の定着を確保するための温度のばらつきを満足できる値であればよく、本発明の温度制御においては±３度に限るものではない。 And it is confirmed whether Th is higher than Ttgt + 3 (1st threshold value) (S205). When Th is higher than Ttgt + 3, the energization ratio increasing / decreasing means lowers the energization ratio by 0.05 from the initial energization ratio (S111). When Th is Ttgt + 3 or less (first threshold or less) and Tl is smaller than Ttgt-3 (second threshold) (S206), the energization ratio increasing / decreasing means reduces the energization ratio from the initial energization ratio to 0. .05 (S113). When Th is equal to or less than Ttgt + 3 and Tl is equal to or greater than Ttgt-3, control for increasing or decreasing the energization ratio is not performed. In the second embodiment, as an example, the case where the energization ratio is changed when Th and Tl are out of the range of ± 3 degrees with respect to Ttgt has been described. However, this ± 3 degrees is not limited to ± 3 degrees in the temperature control of the present invention, as long as it is a value that can satisfy the variation in temperature for securing fixing of the sheet passing area.

その後、制御部１１３が、通紙終了か否かを確認する（Ｓ１１４）。通紙終了の場合、温度制御を停止して（Ｓ１１７）、定着装置１０８の駆動を終了する。通紙終了では無い場合、待ち時間として２秒経過後（Ｓ１１５）、再度、ＴＨ１、ＴＨ２、ＴＨ３、ＴＨ５の出力からＴ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ５を検出し（Ｓ１１６）、Ｓ１０５からＳ１１４のステップを繰り返す。なお、実施例２においては、通電比率を設定、変更する周期を２秒とした。しかし、これに限らず、通紙領域端部の温度変化又は非通紙領域の温度変化に応じて適量に適時設定することができる。 Thereafter, the control unit 113 confirms whether or not the sheet passing is completed (S114). When the sheet passing is completed, the temperature control is stopped (S117), and the driving of the fixing device 108 is ended. If it is not the end of paper passing, after waiting for 2 seconds as the waiting time (S115), T1, T2, T3, and T5 are detected again from the outputs of TH1, TH2, TH3, and TH5 (S116), and the steps from S105 to S114 are performed. repeat. In Example 2, the cycle for setting and changing the energization ratio was 2 seconds. However, the present invention is not limited to this, and an appropriate amount can be set in a timely manner according to the temperature change at the end of the paper passing area or the temperature change of the non-paper passing area.

上述したように、実施例２においては、通紙する記録材のサイズを検出し、検出した記録材のサイズに基づいて初期通電比率を設定する。また、サーミスタ３１７、３１９、３２３を用いて、通紙領域において三ヶ所の温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ５を検出する。そして、検出された通紙領域の検出温度Ｔ１、Ｔ２、Ｔ５と記録材のサイズに基づいて、通紙領域の
両端部の温度Ｔ４、Ｔ６を算出することができる。そして、その通紙領域の両端部の温度Ｔ４、Ｔ６に基づいて、発熱体の初期通電比率を増減することで、通紙領域の温度を定着画像が記録材の定着可能な目標温度Ｔｔｇｔに近づかせることができ、かつ、非通紙領域の昇温を抑制することができる。その結果、生産性を低減することなく小サイズの記録材の連続通紙を可能にすることができる。 As described above, in the second embodiment, the size of the recording material to be passed is detected, and the initial energization ratio is set based on the detected size of the recording material. Further, the thermistors 317, 319, and 323 are used to detect three temperatures T1, T2, and T5 in the paper passing area. Based on the detected temperatures T1, T2, and T5 of the detected sheet passing area and the size of the recording material, the temperatures T4 and T6 at both ends of the sheet passing area can be calculated. Then, by increasing or decreasing the initial energization ratio of the heating element based on the temperatures T4 and T6 at both ends of the sheet passing area, the temperature of the sheet passing area approaches the target temperature Ttgt at which the fixed image can be fixed on the recording material. And the temperature rise in the non-sheet passing region can be suppressed. As a result, it is possible to continuously feed a small-size recording material without reducing productivity.

９９…記録材サイズセンサ１００…画像形成装置１０８…定着装置１１３…制御部
１１９…加圧ローラ３１７、３１９…サーミスタ 99 ... Recording material size sensor 100 ... Image forming device 108 ... Fixing device 113 ... Control unit 119 ... Pressure roller 317, 319 ... Thermistor

Claims

A first heating element having a heat generation amount at a central portion in a longitudinal direction larger than a heat generation amount at an end portion; a second heating element having a heat generation amount at an end portion in a longitudinal direction larger than a heat generation amount at a central portion; A substantially cylindrical fixing film heated by the first and second heating elements, and a pressure roller in contact with the fixing film, and the first and second heating elements generate heat when energized. A fixing device for heating and fixing an unfixed image on a recording material passed through a contact portion between the fixing film and the pressure roller;
Recording material size detection means for detecting the size of the recording material;
Energization ratio setting for setting the energization ratio of the second heating element to the first heating element to a predetermined initial energization ratio corresponding to the size of the recording material detected by the recording material size detecting means Means,
A first temperature detection for detecting a temperature at a first detection position in a region on one side with respect to a central portion in a longitudinal direction in a sheet passing region which is a region through which the recording material is passed, which is the contact portion. Means,
A second temperature detecting means for detecting a temperature of a second detection position which is the one side area in the sheet passing area and is different from the first detection position in the longitudinal direction;
Calculation for calculating the temperature of one end of the sheet passing area in the one side area based on the temperature of the first detection position, the temperature of the second detection position, and the size of the recording material Means,
Based on the temperature of the one end calculated by the calculating unit, the energization ratio is set so that the temperature of the one end approaches a target temperature at which a predetermined unfixed image can be fixed on a recording material. Energizing ratio increasing / decreasing means for increasing or decreasing the initial energizing ratio;
An image forming apparatus comprising:

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the calculating unit calculates the temperature of the one end portion on the assumption that the temperature of the one side region changes linearly in the longitudinal direction.

A third temperature detecting means for detecting the temperature of the third detection position in the other side region with respect to the central portion in the longitudinal direction in the sheet passing region;
The calculation means determines a position that is symmetrical with respect to the first detection position or the second detection position and the central portion in the other region and that is different from the third detection position in a fourth position. The temperature of the fourth detection position is the same as the temperature of the first detection position or the temperature of the second detection position, and the temperature of the third detection position and the fourth detection position. Based on the temperature of the position and the size of the recording material, calculate the temperature of the other end of the paper passing area in the other side area,
The energization ratio increasing / decreasing means compares the temperature of the one end and the temperature of the other end with a higher temperature and a first threshold, and the higher temperature is higher than the first threshold. If it is higher, the energization ratio is lowered so that the higher temperature approaches the target temperature, the higher temperature is not more than the first threshold value, and the temperature of the one end is When the lower temperature is lower than the second threshold value by comparing the lower temperature of the other end temperature with the second threshold value, the lower temperature approaches the target temperature. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the energization ratio is increased as described above.

The calculating means calculates the temperature of the one end portion assuming that the temperature of the one side region changes linearly in the longitudinal direction, and the temperature of the other side region changes linearly in the longitudinal direction. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the temperature of the other end is calculated.