JP2013220816A - Packaging film and package - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging film that has a wide range of weight of packageable contents, and a package manufactured using the packaging film.SOLUTION: There is provided a packaging film which has an adhesion layer united and uses biaxially oriented polypropylene as a base material. The base material has a sealing strength of 9 N/15 mm or larger at a heat sealing temperature of 125°C or higher.

Description

本発明は、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物に関する。   The present invention relates to a packaging film based on a biaxially oriented polypropylene with an integrated adhesive layer, and a package manufactured using the packaging film.

特許文献1の包装用フィルムは、剥離層、基材層およびヒートシール層を有する。   The packaging film of Patent Document 1 has a release layer, a base material layer, and a heat seal layer.

特開2009−1323号公報JP 2009-1323 A

上記包装用フィルムは、ヒートシール層をラミネート加工する必要がある。このため、包装用フィルムの製造工程が複雑になる。
この問題を解決するため、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムが数多く実用化されている。従来、実用化されている接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムは、シール強度が低いため、パン等の比較的軽量な内容物の包装に用いられるが、重量が重い内容物の包装には適していない。すなわち、包装が可能な内容物の重量の範囲が狭い。
The packaging film needs to be laminated with a heat seal layer. For this reason, the manufacturing process of the packaging film is complicated.
In order to solve this problem, many packaging films based on biaxially stretched polypropylene with an integrated adhesive layer have been put into practical use. Conventionally, packaging films based on biaxially stretched polypropylene integrated with a practically used adhesive layer are used for packaging relatively light contents such as bread because the sealing strength is low. It is not suitable for packaging heavy contents. That is, the range of the weight of the contents that can be packaged is narrow.

本発明は、上記課題を解決するため、包装が可能な内容物の重量の範囲が広い包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物を提供することを目的とする。   In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide a packaging film having a wide range of weight of contents that can be packaged, and a package manufactured using the packaging film.

(1)第1の手段は、請求項1に記載の発明、すなわち、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記基材は、125℃以上のヒートシール処理温度において、9N/15mm以上のシール強度を有することを要旨とする。   (1) The first means is the packaging film based on the invention according to claim 1, that is, a biaxially stretched polypropylene with an integrated adhesive layer, wherein the base material is 125 ° C. or higher. The gist of the present invention is to have a sealing strength of 9 N / 15 mm or more at the heat sealing treatment temperature.

上記発明の包装用フィルムを用いて内容物を包装後、包装用フィルムを125℃以上のヒートシール処理温度で処理することにより、9N/15mm以上のシール強度が得られる。このため、例えば、標準的な重量の乾燥麺等を包装することができる。すなわち、包装が可能な内容物の重量の範囲が広がる。   After packaging the contents using the packaging film of the above invention, the packaging film is treated at a heat sealing treatment temperature of 125 ° C. or higher to obtain a sealing strength of 9 N / 15 mm or more. For this reason, for example, dry noodles having a standard weight can be packaged. That is, the range of the weight of the contents that can be packaged is expanded.

(2)第2の手段は、請求項2に記載の発明、すなわち、前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有することを要旨とする。
(3)第3の手段は、請求項3に記載の発明、すなわち、前記印刷層は、耐摩擦性および耐引っ掻き性の少なくとも一方を有することを要旨とする。
(2) The second means is the invention according to claim 2, that is, the base material has a printed layer on at least one of the front surface and the back surface.
(3) The third means is the invention according to claim 3, that is, the printed layer has at least one of friction resistance and scratch resistance.

印刷層を基材の裏面に形成したときには、印刷層が内容物と接触するおそれがある。一方、印刷層を基材の表面に形成したときには、印刷層が外部の物体等と接触する恐れがある。上記発明の包装用フィルムの印刷層は、耐摩擦性および耐引っ掻き性の少なくとも一方を有する。このため、印刷層が基材から剥離することを抑制できる。   When the printed layer is formed on the back surface of the substrate, the printed layer may come into contact with the contents. On the other hand, when the print layer is formed on the surface of the substrate, the print layer may come into contact with an external object or the like. The printed layer of the packaging film of the above invention has at least one of friction resistance and scratch resistance. For this reason, it can suppress that a printing layer peels from a base material.

(4)第4の手段は、請求項4に記載の発明、すなわち、前記包装用フィルムは、前記基材に前記印刷層が形成される印刷部分と、前記基材に前記印刷層が形成されない未印刷部分とを有し、前記未印刷部分は、内容物の角に対応する部分である屈曲予定部分に形成されることを要旨とする。   (4) The fourth means is that the invention according to claim 4, that is, the packaging film is such that the printed layer is formed on the substrate, and the printed layer is not formed on the substrate. The unprinted portion is formed, and the unprinted portion is formed in a portion to be bent which is a portion corresponding to the corner of the contents.

一般的に、包装用フィルムのうち、内容物の角に対応する部分である屈曲予定部分は、内容物を包装したあと、基材から印刷層が剥離しやすい。上記発明の包装用フィルムの未印刷部分は、屈曲予定部分に形成される。このため、包装用フィルムを用いて内容物を包装したとき、基材から印刷層が剥離することを抑制できる。   In general, in a packaging film, a portion to be bent, which is a portion corresponding to the corner of the content, is easy to peel off the printed layer from the substrate after packaging the content. The unprinted part of the packaging film of the above invention is formed in the part to be bent. For this reason, when the contents are packaged using the packaging film, the printed layer can be prevented from peeling from the substrate.

(5)第5の手段は、請求項5に記載の発明、すなわち、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに内容物を取り出すために開封される予定の部分である開封予定部分と、前記開封予定部分に印刷される開封用印刷層とを有することを要旨とする。   (5) The fifth means is the invention according to claim 5, that is, the packaging film is a part to be opened which is a part to be opened to take out the contents after being heat-sealed. And a printing layer for opening printed on the planned opening portion.

一般的に、印刷層は、基材と熱溶着しない。このため、印刷層を介して基材同士をヒートシール処理した場合、印刷層を介さないで基材同士をヒートシール処理した場合よりも、ヒートシール処理された部分のシール強度は低下する。すなわち、ヒートシール部分を構成する一方の包装用フィルムと他方の包装用フィルムとの間に印刷層がある場合、同印刷層がない場合よりもヒートシール部分が剥離しやすい。   Generally, the printed layer is not thermally welded to the substrate. For this reason, when the base materials are heat-sealed through the printed layer, the sealing strength of the heat-sealed portion is lower than when the base materials are heat-sealed without using the printed layer. That is, when there is a printing layer between one packaging film and the other packaging film that constitute the heat seal portion, the heat seal portion is more easily peeled off than when there is no printing layer.

上記発明の包装用フィルムの開封予定部分は、開封用印刷層を有する。このため、包装用フィルムを用いて内容物を包装したあと、すなわち、開封予定部分をヒートシール処理したあと、開封予定部分が剥離しやすくなる。   The opening planned portion of the packaging film of the invention has a printing layer for opening. For this reason, after the contents are packaged using the packaging film, that is, after the portion to be opened is heat-sealed, the portion to be opened is easily peeled off.

(6)第6の手段は、請求項6に記載の発明、すなわち、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である孔形成予定部分と、前記孔形成予定部分に印刷される通気用印刷層とを有することを要旨とする。   (6) The sixth means is the invention according to claim 6, that is, the packaging film includes a hole formation scheduled portion which is a portion where a hole for ventilation is to be formed after being heat-sealed. And having a printed layer for ventilation printed on the hole formation scheduled portion.

包装用フィルムを用いて内容物を密封したあと、内圧が上昇すると包装用フィルムが破れるおそれがある。上記発明の包装用フィルムの孔形成予定部分は、通気用印刷層を有する。このため、包装用フィルムの内圧が上昇したときに、孔形成予定部分が剥離して包装用フィルムに孔が形成される。このため、包装用フィルムが孔形成予定部分以外の予定していない部分から破れることを抑制できる。   After the contents are sealed using the packaging film, the packaging film may be broken when the internal pressure rises. The hole formation scheduled part of the packaging film of the invention has a printed layer for ventilation. For this reason, when the internal pressure of the packaging film rises, the hole formation scheduled portion is peeled off and a hole is formed in the packaging film. For this reason, it can suppress that the film for packaging is torn from the part which is not planned other than the part for which hole formation is planned.

(7)第7の手段は、請求項7に記載の発明、すなわち、請求項1〜6のいずれか一項に記載の包装用フィルムと、前記包装用フィルムによって包装された内容物とを有する梱包物を要旨とする。   (7) The seventh means comprises the invention according to claim 7, that is, the packaging film according to any one of claims 1 to 6 and the contents packaged by the packaging film. The summary is packaged.

本発明は、包装が可能な内容物の重量の範囲が広い包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物を提供する。   The present invention provides a packaging film having a wide range of weights of contents that can be packaged, and a package manufactured using the packaging film.

本発明の一実施形態に関する図であり、ロールの斜視図。It is a figure regarding one Embodiment of this invention, and is a perspective view of a roll. 同実施形態のロールの斜視図。The perspective view of the roll of the embodiment. 同実施形態の包装用フィルムの正面図。The front view of the film for packaging of the embodiment. 同実施形態の包装用フィルムについて、図3のD4−D4線に沿う断面構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the cross-sectional structure which follows the D4-D4 line | wire of FIG. 3 about the film for packaging of the embodiment. 同実施形態の包装用フィルムの基材について、ヒートシール処理温度とシール強度との関係を示すグラフ。The graph which shows the relationship between heat-sealing process temperature and sealing strength about the base material of the packaging film of the embodiment. 同実施形態の梱包物の斜視図。The perspective view of the package of the embodiment. 同実施形態の梱包物の斜視図。The perspective view of the package of the embodiment. 同実施形態の梱包物の斜視図。The perspective view of the package of the embodiment.

図1および図2を参照して、一実施形態の包装用フィルム10を有するロール1の構成について説明する。なお、図1および図2においては、説明の便宜上、印刷部分についての図示を省略している。   With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the structure of the roll 1 which has the film 10 for packaging of one Embodiment is demonstrated. In FIG. 1 and FIG. 2, illustration of the printed part is omitted for convenience of explanation.

図1に示すように、ロール1は、芯2および包装用フィルム10を有する。包装用フィルム10は、芯2の周囲に複数回巻きつけられている。
図2に示すように、包装用フィルム10は、帯状の形状を有する。包装用フィルム10は、包装する内容物の大きさに合わせて、所定の部分で切り取られて使用される。以下では、図2の破線部分で切り取られた包装用フィルム、すなわち、ロール1に巻回された包装用フィルム10のうち、包装される内容物の一単位に対応する部分を包装用フィルム10として説明する。
As shown in FIG. 1, the roll 1 has a core 2 and a packaging film 10. The packaging film 10 is wound around the core 2 a plurality of times.
As shown in FIG. 2, the packaging film 10 has a strip shape. The packaging film 10 is used after being cut off at a predetermined portion in accordance with the size of the contents to be packaged. In the following, the packaging film cut at the broken line part in FIG. 2, that is, the packaging film 10 wound around the roll 1, the part corresponding to one unit of the contents to be packaged is designated as the packaging film 10. explain.

図3を参照して、包装用フィルム10の構成について説明する。以下の説明における包装用フィルム10の幅方向は、包装用フィルム10の正面視において包装用フィルム10の高さ方向に直交する方向を示す。   The configuration of the packaging film 10 will be described with reference to FIG. The width direction of the packaging film 10 in the following description indicates a direction orthogonal to the height direction of the packaging film 10 in a front view of the packaging film 10.

図3に示すように、包装用フィルム10は、第1頂点21、第2頂点22、第3頂点23、第4頂点24、上縁25、下縁26、第1側方縁27および第2側方縁28を有する。上縁25は、包装用フィルム10において第1頂点21から第2頂点22までの縁を形成する。下縁26は、包装用フィルム10において第3頂点23から第4頂点24までの縁を形成する。第1側方縁27は、包装用フィルム10における第1頂点21から第3頂点23までの縁を形成する。第2側方縁28は、包装用フィルム10における第2頂点22から第4頂点24までの縁を形成する。   As shown in FIG. 3, the packaging film 10 includes a first vertex 21, a second vertex 22, a third vertex 23, a fourth vertex 24, an upper edge 25, a lower edge 26, a first side edge 27, and a second edge. It has a side edge 28. The upper edge 25 forms an edge from the first vertex 21 to the second vertex 22 in the packaging film 10. The lower edge 26 forms an edge from the third vertex 23 to the fourth vertex 24 in the packaging film 10. The first side edge 27 forms an edge from the first vertex 21 to the third vertex 23 in the packaging film 10. The second side edge 28 forms an edge from the second vertex 22 to the fourth vertex 24 in the packaging film 10.

上縁25および第1側方縁27は、第1頂点21において互いに連続する。下縁26および第1側方縁27は、第3頂点23において互いに連続する。上縁25および第2側方縁28は、第2頂点22において互いに連続する。下縁26および第2側方縁28は、第4頂点24において互いに連続する。   The upper edge 25 and the first side edge 27 are continuous with each other at the first vertex 21. The lower edge 26 and the first side edge 27 are continuous with each other at the third vertex 23. The upper edge 25 and the second side edge 28 are continuous with each other at the second vertex 22. The lower edge 26 and the second side edge 28 are continuous with each other at the fourth vertex 24.

包装用フィルム10は、正面部分110、背面部分120、側面部分130、印刷部分140、未印刷部分150、屈曲予定部分160、上方シール予定部分170、下方シール予定部分180および背面シール予定部分190を有する。   The packaging film 10 includes a front portion 110, a back portion 120, a side portion 130, a printed portion 140, an unprinted portion 150, a bent portion 160, an upper seal portion 170, a lower seal portion 180, and a back seal portion 190. Have.

正面部分110は、包装用フィルム10の中央部分を示す。背面部分120は、第1背面部分121および第2背面部分122を有する。第1背面部分121は、第1側方縁27を含む部分を示す。第2背面部分122は、第2側方縁28を含む部分を示す。   The front part 110 shows the central part of the packaging film 10. The back surface portion 120 has a first back surface portion 121 and a second back surface portion 122. The first back surface portion 121 indicates a portion including the first side edge 27. The second back surface portion 122 indicates a portion including the second side edge 28.

側面部分130は、第1側面部分131および第2側面部分132を有する。第1側面部分131は、正面部分110と第1背面部分121との間の部分を示す。第1側面部分131は、正面部分110および第1背面部分121と連続して形成される。   The side surface portion 130 has a first side surface portion 131 and a second side surface portion 132. The first side surface portion 131 indicates a portion between the front surface portion 110 and the first back surface portion 121. The first side surface portion 131 is formed continuously with the front surface portion 110 and the first back surface portion 121.

第2側面部分132は、正面部分110と第2背面部分122との間の部分を示す。第2側面部分132は、正面部分110および第2背面部分122と連続して形成される。
印刷部分140は、正面印刷部分141および背面印刷部分142を有する。正面印刷部分141は、正面部分110の一部に形成される。背面印刷部分142は、第1背面部分121および第2背面部分122の一部に形成される。
The second side surface portion 132 indicates a portion between the front surface portion 110 and the second back surface portion 122. The second side surface portion 132 is formed continuously with the front surface portion 110 and the second back surface portion 122.
The print portion 140 has a front print portion 141 and a back print portion 142. The front print portion 141 is formed on a part of the front portion 110. The back printed portion 142 is formed on a part of the first back surface portion 121 and the second back surface portion 122.

未印刷部分150は、包装用フィルム10のうち、正面印刷部分141および背面印刷部分142が形成されていない部分を示す。
屈曲予定部分160は、包装する内容物の角に対応する部分である。屈曲予定部分160は、正面左上部分161、正面右上部分162、正面左下部分163、正面右下部分164、背面左上部分165、背面右上部分166、背面左下部分167および背面右下部分168を有する。
The unprinted portion 150 indicates a portion of the packaging film 10 where the front printed portion 141 and the back printed portion 142 are not formed.
The planned bending portion 160 is a portion corresponding to the corner of the contents to be packaged. The bent portion 160 includes a front upper left portion 161, a front upper right portion 162, a front lower left portion 163, a front lower right portion 164, a rear upper left portion 165, a rear upper right portion 166, a rear lower left portion 167 and a rear lower right portion 168.

正面左上部分161は、正面部分110と第1側面部分131との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する上方の部分を示す。
正面右上部分162は、正面部分110と第2側面部分132との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する上方の部分を示す。
A front upper left portion 161 indicates a boundary portion between the front portion 110 and the first side surface portion 131 and an upper portion corresponding to the unprinted portion 150.
The front upper right portion 162 indicates a boundary portion between the front portion 110 and the second side surface portion 132 and an upper portion corresponding to the unprinted portion 150.

正面左下部分163は、正面部分110と第1側面部分131との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する下方の部分を示す。
正面右下部分164は、正面部分110と第2側面部分132との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する下方の部分を示す。
The front lower left portion 163 indicates a lower boundary portion corresponding to the unprinted portion 150 and a boundary portion between the front portion 110 and the first side surface portion 131.
The front lower right portion 164 indicates a lower boundary portion corresponding to the unprinted portion 150 and a boundary portion between the front portion 110 and the second side surface portion 132.

背面左上部分165は、第2側面部分132と第2背面部分122との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する上方の部分を示す。
背面右上部分166は、第1側面部分131と第1背面部分121との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する上方の部分を示す。
A back upper left portion 165 indicates a boundary portion between the second side surface portion 132 and the second back surface portion 122 and an upper portion corresponding to the unprinted portion 150.
A back upper right portion 166 indicates a boundary portion between the first side surface portion 131 and the first back surface portion 121 and an upper portion corresponding to the unprinted portion 150.

背面左下部分167は、第2側面部分132と第2背面部分122との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する下方の部分を示す。
背面右下部分168は、第1側面部分131と第1背面部分121との境界の部分かつ、未印刷部分150に対応する下方の部分を示す。
The back left lower portion 167 indicates a portion at the boundary between the second side surface portion 132 and the second back surface portion 122 and a lower portion corresponding to the unprinted portion 150.
The lower right back portion 168 indicates a portion at the boundary between the first side surface portion 131 and the first rear surface portion 121 and a lower portion corresponding to the unprinted portion 150.

上方シール予定部分170は、包装用フィルム10を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。上方シール予定部分170は、上縁25に沿う態様で所定の幅をもって形成される。上方シール予定部分170は、開封予定部分171を有する。開封予定部分171は、上方シール予定部分170がヒートシール処理されたあとに、内容物を取り出すために開封される予定の部分である。開封予定部分171は、上縁25のうち、正面部分110に対応する部分に形成される。開封予定部分171は、開封用印刷層172を有する。開封用印刷層172は、上縁25から正面印刷部分141に向けて、幅方向における印刷幅が小さくなる形状を有する。   The upper seal scheduled portion 170 is a portion to be heat sealed after packaging the contents using the packaging film 10. The upper seal planned portion 170 is formed with a predetermined width along the upper edge 25. The upper sealing scheduled portion 170 has a scheduled opening portion 171. The planned opening portion 171 is a portion that is to be opened to take out the contents after the upper sealing scheduled portion 170 is heat-sealed. The planned opening portion 171 is formed in a portion of the upper edge 25 corresponding to the front portion 110. The opening-scheduled portion 171 has a printing layer 172 for opening. The opening print layer 172 has a shape in which the print width in the width direction decreases from the upper edge 25 toward the front print portion 141.

下方シール予定部分180は、包装用フィルム10を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。下方シール予定部分180は、下縁26に沿う態様で所定の幅をもって形成される。   The lower seal scheduled portion 180 is a portion that is heat-sealed after packaging the contents using the packaging film 10. The lower seal planned portion 180 is formed with a predetermined width along the lower edge 26.

背面シール予定部分190は、包装用フィルム10を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。背面シール予定部分190は、第1背面シール予定部分191および第2背面シール予定部分192を有する。   The back seal scheduled portion 190 is a portion that is heat-sealed after packaging the contents using the packaging film 10. The back seal scheduled portion 190 has a first back seal planned portion 191 and a second back seal planned portion 192.

第1背面シール予定部分191は、第1側方縁27に沿う態様で所定の幅をもって形成される。第1背面シール予定部分191は、孔形成予定部分193を有する。孔形成予定部分193は、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である。孔形成予定部分193は、通気用印刷層194を有する。通気用印刷層194は、第1側方縁27から背面印刷部分142に向けて、高さ方向における印刷幅が大きくなる形状を有する。通気用印刷層194は、開封用印刷層172よりも高い網点面積率を有する。   The first back seal scheduled portion 191 is formed with a predetermined width in a manner along the first side edge 27. The first back seal scheduled portion 191 has a hole forming scheduled portion 193. The hole formation scheduled portion 193 is a portion where a ventilation hole is to be formed after the heat sealing process. The hole formation scheduled portion 193 has a printed layer 194 for ventilation. The ventilation print layer 194 has a shape in which the print width in the height direction increases from the first side edge 27 toward the back print portion 142. The ventilation printing layer 194 has a dot area ratio higher than that of the opening printing layer 172.

第2背面シール予定部分192は、第2側方縁28に沿う態様で所定の幅をもって形成される。
図4を参照して、包装用フィルム10の層構成について説明する。
The second back seal scheduled portion 192 is formed with a predetermined width along the second side edge 28.
The layer configuration of the packaging film 10 will be described with reference to FIG.

図4に示すように、包装用フィルム10は、基材11および印刷層14を有する。基材11は、二軸延伸ポリプロピレン層12および接着層13を有する。基材11のうち、接着層13が形成される面と反対側の面が基材11の表面である。基材11のうち、接着層13が形成される側の面が基材11の裏面である。接着層13は、二軸延伸ポリプロピレン層12の全体にわたり形成されている。   As shown in FIG. 4, the packaging film 10 includes a base material 11 and a printed layer 14. The substrate 11 has a biaxially stretched polypropylene layer 12 and an adhesive layer 13. Of the substrate 11, the surface opposite to the surface on which the adhesive layer 13 is formed is the surface of the substrate 11. Of the substrate 11, the surface on which the adhesive layer 13 is formed is the back surface of the substrate 11. The adhesive layer 13 is formed over the entire biaxially stretched polypropylene layer 12.

印刷層14は、基材11の裏面に形成される。印刷層14は、基材11と親和性を有するインキにより形成される。印刷層14を形成するインキは、耐摩擦製および耐引っ掻き性に優れた性質を有する。なお、正面印刷部分141および背面印刷部分142を形成する印刷層14に用いられるインキと、開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキは同一のものである。   The print layer 14 is formed on the back surface of the substrate 11. The print layer 14 is formed of an ink having affinity with the substrate 11. The ink that forms the printing layer 14 has properties that are excellent in friction resistance and scratch resistance. The ink used for the printing layer 14 that forms the front printing portion 141 and the back printing portion 142 is the same as the ink used for the opening printing layer 172 and the ventilation printing layer 194.

図5を参照して、基材11のシール強度について説明する。なお、シール強度とは、JIS−Z−0238の規定に基づくシール強度を意味する。また、図5のシール強度は、基材11同士が熱溶着した部分のシール強度を示す。   With reference to FIG. 5, the sealing strength of the base material 11 is demonstrated. The seal strength means a seal strength based on JIS-Z-0238. Moreover, the seal strength of FIG. 5 shows the seal strength of the part where the base materials 11 are heat-welded.

図5に示すように、基材11は、ヒートシール処理温度125℃において、9N/15mmのシール強度を有する。また、基材11は、125℃以上のヒートシール処理温度においても、9N/15mm以上のシール強度を有する。   As shown in FIG. 5, the base material 11 has a seal strength of 9 N / 15 mm at a heat seal processing temperature of 125 ° C. Moreover, the base material 11 has a sealing strength of 9 N / 15 mm or more even at a heat sealing treatment temperature of 125 ° C. or higher.

図6および図7を参照して、包装用フィルム10を用いて製造された梱包物200の構造について説明する。
図6および図7に示すように、梱包物200は、内容物210および包装用フィルム220を有する。梱包物200は、5個の内容物210を有する。内容物210は、個別に包装された乾燥麺である。内容物210の1個あたりの標準的な重量は約100gである。包装用フィルム220は、包装用フィルム10の、上方シール予定部分170、下方シール予定部分180および背面シール予定部分190がヒートシール処理されたものである。
With reference to FIG. 6 and FIG. 7, the structure of the package 200 manufactured using the packaging film 10 will be described.
As shown in FIGS. 6 and 7, the package 200 has a content 210 and a packaging film 220. The package 200 has five contents 210. The contents 210 are dry noodles individually packaged. The standard weight per piece of contents 210 is about 100 g. The packaging film 220 is obtained by heat-sealing the upper seal planned portion 170, the lower seal planned portion 180, and the back seal planned portion 190 of the packaging film 10.

包装用フィルム220は、包装用フィルム10のうち、正面左上部分161、正面右上部分162、正面左下部分163、正面右下部分164、背面左上部分165、背面右上部分166、背面左下部分167および背面右下部分168が、内容物210の角に対応して屈曲している。   The packaging film 220 includes a front upper left portion 161, a front upper right portion 162, a front lower left portion 163, a front lower right portion 164, a rear upper left portion 165, a rear upper right portion 166, a rear lower left portion 167, and a rear surface. The lower right portion 168 is bent corresponding to the corner of the contents 210.

図8を参照して、孔形成予定部分193の作用について説明する。
梱包物200は、一般的に、複数個ダンボール等に収容されて輸送される。このとき、梱包物200は、他の梱包物200から押し付けられることにより、外圧Pが作用し、内圧が上昇する。
With reference to FIG. 8, the effect | action of the hole formation scheduled part 193 is demonstrated.
The package 200 is generally transported while being accommodated in a plurality of cardboard boxes or the like. At this time, the package 200 is pressed from the other packages 200, whereby the external pressure P acts and the internal pressure rises.

このとき、孔形成予定部分193は、通気用印刷層194を有するため、他のヒートシール処理された部分に先立って剥離する。これにより背面シール予定部分190に孔193Aが形成される。孔193Aを介して、梱包物200の内部の空気が外部へと排出される。   At this time, since the hole formation scheduled portion 193 has the ventilation print layer 194, it is peeled off prior to other heat-sealed portions. As a result, a hole 193A is formed in the back seal scheduled portion 190. The air inside the package 200 is discharged to the outside through the hole 193A.

包装用フィルム10は、以下の効果を奏する。
(1)包装用フィルム10を用いて内容物210を包装後、包装用フィルム10を125℃以上のヒートシール処理温度で処理することにより、9N/15mm以上のシール強度が得られる。このため、内容物210として、乾燥麺等を包装することができる。すなわち、包装が可能な内容物の重量の範囲が広がる。
The packaging film 10 has the following effects.
(1) After packaging the contents 210 using the packaging film 10, the packaging film 10 is processed at a heat sealing temperature of 125 ° C. or higher to obtain a sealing strength of 9 N / 15 mm or higher. For this reason, dry noodles etc. can be packaged as the contents 210. That is, the range of the weight of the contents that can be packaged is expanded.

(2)印刷層14を基材11の裏面に形成したときには、印刷層14が内容物210と接触するおそれがある。包装用フィルム10の印刷層14は、耐摩擦性および耐引っ掻き性を有する。このため、印刷層14が基材11から剥離することを抑制できる。   (2) When the print layer 14 is formed on the back surface of the substrate 11, the print layer 14 may come into contact with the contents 210. The printed layer 14 of the packaging film 10 has friction resistance and scratch resistance. For this reason, it can suppress that the printing layer 14 peels from the base material 11. FIG.

(3)一般的に、包装用フィルム10のうち、内容物210の角に対応する部分である屈曲予定部分160は、内容物210を包装したあと、基材11から印刷層14が剥離しやすい。包装用フィルム10の未印刷部分150は、屈曲予定部分160に形成される。このため、包装用フィルム10を用いて内容物210を包装したとき、基材11から印刷層14が剥離することを抑制できる。   (3) Generally, in the packaging film 10, the planned bending portion 160, which is a portion corresponding to the corner of the content 210, easily peels the printed layer 14 from the substrate 11 after packaging the content 210. . The unprinted portion 150 of the packaging film 10 is formed in the planned bending portion 160. For this reason, when the contents 210 are packaged using the packaging film 10, it is possible to prevent the printed layer 14 from peeling from the base material 11.

(4)一般的に、印刷層は、基材と熱溶着しない。このため、印刷層を介して基材同士をヒートシール処理した場合、印刷層を介さないで基材同士をヒートシール処理した場合よりも、ヒートシール処理された部分のシール強度は低下する。すなわち、ヒートシール部分を構成する一方の包装用フィルムと他方の包装用フィルムとの間に印刷層がある場合、同印刷層がない場合よりもヒートシール部分が剥離しやすい。   (4) Generally, the printed layer is not thermally welded to the substrate. For this reason, when the base materials are heat-sealed through the printed layer, the sealing strength of the heat-sealed portion is lower than when the base materials are heat-sealed without using the printed layer. That is, when there is a printing layer between one packaging film and the other packaging film that constitute the heat seal portion, the heat seal portion is more easily peeled off than when there is no printing layer.

包装用フィルム10の開封予定部分171は、開封用印刷層172を有する。このため、包装用フィルム10を用いて内容物210を包装したあと、すなわち、開封予定部分171をヒートシール処理したあと、開封予定部分171が剥離しやすくなる。   The opening-scheduled portion 171 of the packaging film 10 has a printing layer 172 for opening. For this reason, after packaging the contents 210 using the packaging film 10, that is, after the opening planned portion 171 is heat-sealed, the planned opening portion 171 is easily peeled off.

(5)包装用フィルム10を用いて内容物210を密封したあと、内圧が上昇すると包装用フィルム10が破れるおそれがある。包装用フィルム10の孔形成予定部分193は、通気用印刷層194を有する。このため、包装用フィルム10の内圧が上昇したときに、孔形成予定部分193が剥離して包装用フィルム10に孔193Aが形成される。このため、包装用フィルム10が孔形成予定部分193以外の予定していない部分から破れることを抑制できる。   (5) After the content 210 is sealed using the packaging film 10, the packaging film 10 may be broken if the internal pressure increases. The hole formation scheduled portion 193 of the packaging film 10 has a printed layer 194 for ventilation. For this reason, when the internal pressure of the packaging film 10 is increased, the hole formation scheduled portion 193 is peeled off and a hole 193 </ b> A is formed in the packaging film 10. For this reason, it can suppress that the film 10 for packaging tears from the parts which are not scheduled other than the hole formation scheduled part 193.

本発明は、上記実施形態以外の実施形態を含む。以下、本発明のその他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は互いに組み合わせることもできる。   The present invention includes embodiments other than the above-described embodiment. Hereinafter, the modification of the said embodiment as other embodiment of this invention is shown. The following modifications can be combined with each other.

・包装用フィルム10は、印刷層14に用いられるインキと、開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキとが同一である。一方、変形例の包装用フィルム10は、印刷層14に用いられるインキと、開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキとは異なる。すなわち、変形例の包装用フィルム10の開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキは、印刷層14に用いられるインキとは異なる性質を有する。   In the packaging film 10, the ink used for the printing layer 14 is the same as the ink used for the opening printing layer 172 and the ventilation printing layer 194. On the other hand, the packaging film 10 of the modified example is different from the ink used for the printing layer 14 and the ink used for the opening printing layer 172 and the ventilation printing layer 194. That is, the ink used for the unsealing printing layer 172 and the ventilation printing layer 194 of the packaging film 10 of the modified example has a different property from the ink used for the printing layer 14.

・包装用フィルム10は、基材11の裏面に印刷層14を有する。一方、変形例の包装用フィルム10は、基材11の表面に印刷層14を有する。
・包装用フィルム10の印刷層14、開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキは、耐摩擦性および耐引っ掻き性に優れた性質を有する。一方、変形例の包装用フィルム10の印刷層14、開封用印刷層172および通気用印刷層194に用いられるインキは、耐摩擦性または耐引っ掻き性に優れた性質を有する。
The packaging film 10 has a printing layer 14 on the back surface of the substrate 11. On the other hand, the packaging film 10 according to the modified example has a printing layer 14 on the surface of the substrate 11.
-The ink used for the printing layer 14, the opening printing layer 172, and the ventilation printing layer 194 of the packaging film 10 has a property excellent in friction resistance and scratch resistance. On the other hand, the ink used for the printing layer 14, the opening printing layer 172, and the ventilation printing layer 194 of the packaging film 10 of the modified example has a property excellent in friction resistance or scratch resistance.

・包装用フィルム10の接着層13は、二軸延伸ポリプロピレン層12の全体にわたり形成されている。一方、変形例の接着層13は、二軸延伸ポリプロピレン層12のうち、ヒートシール処理する部分にのみ形成される。   The adhesive layer 13 of the packaging film 10 is formed over the entire biaxially stretched polypropylene layer 12. On the other hand, the adhesive layer 13 of the modified example is formed only on a portion of the biaxially stretched polypropylene layer 12 to be heat sealed.

・梱包物200は、内容物210として乾燥麺を有する。一方、変形例の梱包物200は、内容物210として乾燥麺以外のものを有する。
(実施形態の記載に基づく付記事項)
実施形態に記載の事項を上位概念化した事項を以下に記載する。
Package 200 has dry noodles as contents 210. On the other hand, the package 200 according to the modified example has a content 210 other than dry noodles.
(Additional notes based on the description of the embodiment)
Items obtained by superimposing items described in the embodiment will be described below.

(付記事項1)接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有し、前記印刷層は、耐摩擦性および耐引っ掻き性の少なくとも一方を有する包装用フィルム。   (Additional remark 1) It is the film for packaging which uses as a base material the biaxially stretched polypropylene with which the contact bonding layer was integrated, Comprising: The said base material has a printing layer in at least one of the surface and a back surface, The said printing layer is A packaging film having at least one of friction resistance and scratch resistance.

(付記事項2)接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有し、前記包装用フィルムは、前記基材に前記印刷層が形成される印刷部分と、前記基材に前記印刷層が形成されない未印刷部分とを有し、前記未印刷部分は、内容物の角に対応する部分である屈曲予定部分に形成される包装用フィルム。   (Additional remark 2) It is the packaging film which uses the biaxially stretched polypropylene with which the contact bonding layer was integrated as a base material, Comprising: The said base material has a printing layer in at least one of the surface and a back surface, The said packaging film Has a printed portion on which the printed layer is formed on the substrate and an unprinted portion on which the printed layer is not formed on the substrate, and the unprinted portion is a portion corresponding to a corner of the content. A packaging film formed on a certain planned bending portion.

(付記事項3)接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに内容物を取り出すために開封される予定の部分である開封予定部分と、前記開封予定部分に印刷される開封用印刷層とを有する包装用フィルム。   (Additional remark 3) It is a packaging film which makes the base material the biaxially stretched polypropylene with which the contact bonding layer was integrated, Comprising: The said packaging film is opened in order to take out the content, after heat-sealing treatment A packaging film having a planned opening portion which is a planned portion and a printing layer for opening printed on the planned opening portion.

(付記事項4)接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である孔形成予定部分と、前記孔形成予定部分に印刷される通気用印刷層とを有する包装用フィルム。   (Additional remark 4) It is a packaging film which uses biaxially stretched polypropylene with an adhesive layer integrated as a base material, and the packaging film is formed with a hole for ventilation after being heat-sealed. A packaging film having a hole formation scheduled portion which is a portion of the above and a ventilation printed layer printed on the hole formation scheduled portion.

(付記事項5)付記事項1〜4のいずれか一項に記載の包装用フィルムと、前記包装用フィルムによって包装された内容物とを有する梱包物。   (Additional remark item 5) The package which has the packaging film as described in any one of additional remark items 1-4, and the content packaged by the said packaging film.

1…ロール、2…芯、10…包装用フィルム、11…基材、12…二軸延伸ポリプロピレン層13…接着層、14…印刷層、21…第1頂点、22…第2頂点、23…第3頂点、24…第4頂点、25…上縁、26…下縁、27…第1側方縁、28…第2側方縁、110…正面部分120…背面部分、121…第1背面部分、122…第2背面部分、130…側面部分、131…第1側面部分、132…第2側面部分、140…印刷部分、141…正面印刷部分、142…背面印刷部分、150…未印刷部分、160…屈曲予定部分、161…正面左上部分、162…正面右上部分、163…正面左下部分、164…正面右下部分、165…背面左上部分、166…背面右上部分、167…背面左下部分、168…背面右下部分、170…上方シール予定部分、171…開封予定部分、172…開封用印刷層、180…下方シール予定部分、190…背面シール予定部分、191…第1背面シール予定部分、192…第2背面シール予定部分、193…孔形成予定部分、193A…孔、194…通気用印刷層、200…梱包物210…内容物、220…包装用フィルム。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Roll, 2 ... Core, 10 ... Film for packaging, 11 ... Base material, 12 ... Biaxially stretched polypropylene layer 13 ... Adhesive layer, 14 ... Printed layer, 21 ... 1st vertex, 22 ... 2nd vertex, 23 ... 3rd vertex, 24 ... 4th vertex, 25 ... upper edge, 26 ... lower edge, 27 ... 1st side edge, 28 ... 2nd side edge, 110 ... front part 120 ... back part, 121 ... 1st back Portion 122, second side portion 130, side portion 131, first side portion 132, second side portion 140, printed portion 141, front printed portion 142, printed back portion 150, unprinted portion , 160 ... Bending portion, 161 ... Front upper left part, 162 ... Front upper right part, 163 ... Front lower left part, 164 ... Front lower right part, 165 ... Rear upper left part, 166 ... Rear upper right part, 167 ... Rear lower left part, 168 ... lower right part of the back, 170 ... up Sealing portion, 171 ... Opening portion, 172 ... Printing layer for opening, 180 ... Downward sealing portion, 190 ... Back sealing portion, 191 ... First back sealing portion, 192 ... Second back sealing portion, 193 ... hole formation scheduled part, 193A ... hole, 194 ... printed layer for ventilation, 200 ... package 210 ... contents, 220 ... film for packaging.

Claims (7)

接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、
前記基材は、125℃以上のヒートシール処理温度において、9N/15mm以上のシール強度を有する
包装用フィルム。
A packaging film based on a biaxially oriented polypropylene with an integrated adhesive layer,
The base material has a sealing strength of 9 N / 15 mm or more at a heat sealing treatment temperature of 125 ° C. or more.
前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有する
請求項1に記載の包装用フィルム。
The packaging film according to claim 1, wherein the base material has a printed layer on at least one of a front surface and a back surface.
前記印刷層は、耐摩擦性および耐引っ掻き性の少なくとも一方を有する
請求項2に記載の包装用フィルム。
The packaging film according to claim 2, wherein the printed layer has at least one of friction resistance and scratch resistance.
前記包装用フィルムは、前記基材に前記印刷層が形成される印刷部分と、前記基材に前記印刷層が形成されない未印刷部分とを有し、
前記未印刷部分は、内容物の角に対応する部分である屈曲予定部分に形成される
請求項2または3に記載の包装用フィルム。
The packaging film has a printed portion where the printed layer is formed on the base material, and an unprinted portion where the printed layer is not formed on the base material,
The packaging film according to claim 2, wherein the unprinted portion is formed in a planned bending portion that is a portion corresponding to a corner of the content.
前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに内容物を取り出すために開封される予定の部分である開封予定部分と、前記開封予定部分に印刷される開封用印刷層とを有する
請求項1〜4のいずれか一項に記載の包装用フィルム。
2. The packaging film includes an opening scheduled portion that is a portion that is to be opened to take out the contents after the heat sealing process, and an opening printing layer that is printed on the opening scheduled portion. The packaging film as described in any one of -4.
前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である孔形成予定部分と、前記孔形成予定部分に印刷される通気用印刷層とを有する
請求項1〜5のいずれか一項に記載の包装用フィルム。
The packaging film includes a hole formation scheduled portion that is a portion where a ventilation hole is to be formed after the heat sealing process, and a ventilation printing layer printed on the hole formation scheduled portion. The packaging film as described in any one of 1-5.
請求項1〜6のいずれか一項に記載の包装用フィルムと、前記包装用フィルムによって包装された内容物とを有する梱包物。   The package which has the packaging film as described in any one of Claims 1-6, and the content packaged by the said packaging film.
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