JP2013220555A - Method of cutting spew and cutting device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of cutting spews and a cutting device, capable of cutting spews from roots surely and efficiently.SOLUTION: A cutting device for spews includes a bringing-down section 12A bringing down the spews 2 on a surface 402 of a tire 4, a cutting section 14 cutting the spews 2, and a frame 16C supporting the bringing-down section 12A and the cutting section 14. The bringing-down section 12A includes: a contact member 20A having a front part 2002, which contacts with the spews 2 while moving and brings down the spews 2 on the surface 402 of the tire 4, and a rear part 2004 keeping a state of the spews 2 brought down by the front part 2002; and a drive part 22 moving the contact member 20A. The cutting section 14 has a cutter 1402 which is arranged at a place opposed to the rear part 2004 and can cut roots of the spews 2 kept in the state of being brought down by the rear part 2004.

Description

本発明は、空気入りタイヤの加硫工程において生じるスピューの切断方法および切断装置に関する。   The present invention relates to a cutting method and a cutting device for spew generated in a vulcanizing process of a pneumatic tire.

タイヤの加硫工程において金型と生タイヤとの間の空気やガスを排出するため、トレッド部やサイドウォール部に対応する金型の箇所に、金型の内部と外部とを連通させたベントホールが多数設けられる。
このベントホールには加硫工程において空気やガスが排出されたのちゴムが押し出され、加硫工程後に金型からタイヤを取り出すと、各ベントホールに押し出されたゴムからなるスピューがタイヤの表面に多数突設されることになる。そして、多数のスピューが突設されたままではタイヤの外観性が損なわれる。 In order to exhaust air and gas between the mold and the green tire during the vulcanization process of the tire, a vent that connects the inside and outside of the mold to the part of the mold corresponding to the tread part and sidewall part Many holes are provided.
After venting air and gas in the vulcanization process, the rubber is pushed out to the vent holes, and when the tire is taken out of the mold after the vulcanization process, spews made of rubber extruded into the vent holes are formed on the tire surface. A large number of protrusions will be provided. And if many spews are projected, the appearance of the tire is impaired.

従来、このようなスピューを切断する装置として、タイヤの外周面に近接させてＶ溝を有する金型を配置し、タイヤを回転させることでスピューをＶ溝に挟み、スピューをＶ溝で切り取る装置（特許文献１）や、一対の回転体によりスピューを挟持し、引っ張って破断する装置（特許文献２）が提案されている。   Conventionally, as an apparatus for cutting such a spew, a mold having a V-groove is arranged close to the outer peripheral surface of the tire, the spew is sandwiched between the V-groove by rotating the tire, and the spew is cut by the V-groove. (Patent Document 1) and an apparatus (Patent Document 2) that holds a spew between a pair of rotating bodies and pulls and breaks the spew has been proposed.

特公平３−５０６９６号Japanese Patent Publication No.3-50696 特許第４１９４１９８号Patent No. 4194198

しかしながら、従来の何れのスピュー切断装置でも、スピューをその根元から切断することができず、図１０（Ｂ）に示すように、タイヤの表面にスピューの根元が残存してしまう。
タイヤの表面にスピューの根元が残存すると、外観性が損なわれるためタイヤの商品価値を高める上で不利となる。
また、タイヤの表面にスピューの根元が残存すると、車両の走行時、スピューの根元がタイヤの表面からもぎ取られ、タイヤの表面に欠損部を生じさせ、やはりタイヤの商品価値を高める上で不利が生じる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、スピューを根元から確実にしかも効率良く切断できるようにしたスピューの切断方法および切断装置を提供することにある。 However, any of the conventional spew cutting devices cannot cut the spew from its root, and as shown in FIG. 10 (B), the spew root remains on the surface of the tire.
If the spew root remains on the surface of the tire, the appearance is impaired, which is disadvantageous in increasing the commercial value of the tire.
In addition, if the spew root remains on the surface of the tire, the spew root will be scraped off from the tire surface when the vehicle is running, resulting in a defective portion on the tire surface, which is also disadvantageous in increasing the product value of the tire. Arise.
The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a spew cutting method and a cutting apparatus that can cut a spew from the root reliably and efficiently.

前記目的を達成するため本発明は、タイヤの表面から突出するスピューを切断する方法であって、前記スピューをタイヤの表面に倒し、前記倒されたスピューとタイヤの表面との間でかつタイヤの表面に近接した箇所にカッターを位置させ、前記倒されたスピューの状態を維持しつつ、タイヤの表面またはカッターのいずれか一方または双方を移動させ、前記カッターにより前記スピューの根元を切断するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、スピューをタイヤの表面に倒す倒し部と、スピューを切断する切断部と、前記倒し部および前記切断部を支持するフレームとを備え、前記倒し部は、移動しつつスピューに接触しスピューをタイヤの表面に倒す前部と、前記前部により倒されたスピューの状態を維持する後部とを有する接触部材と、前記接触部材を移動させる駆動部とを備え、前記切断部は、前記接触部材の前記後部に対向した箇所に配置され前記後部により倒された状態に維持されたスピューの根元を切断可能なカッターを有していることを特徴とする。
また、本発明は、タイヤを昇降可能に支持し回転駆動するタイヤ回転装置に取り付けられ、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、スピューをタイヤの表面に倒す倒し部と、スピューを切断する切断部と、前記倒し部および前記切断部を支持し前記タイヤ回転装置に取り付けられるフレームとを備え、前記倒し部は、前記タイヤ回転装置により回転されるタイヤの表面の移動方向と同じ方向に移動しつつスピューに接触しスピューをタイヤの表面の移動方向に向けて倒す前部と、前記前部により倒されたスピューの状態を維持する後部とを有する接触部材と、前記接触部材をタイヤの表面の移動速度よりも速い速度で移動させる駆動部とを有し、前記切断部は、前記接触部材の前記後部に対向し、かつ、タイヤの表面に近接した箇所に配置され、タイヤの表面が移動されることで前記後部により倒された状態に維持されたスピューとタイヤの表面との間に位置してスピューの根元を切断するカッターを有していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a method of cutting a spew protruding from the surface of a tire, the spew being brought down on the surface of the tire, and between the tilted spew and the surface of the tire and in the tire. A cutter is positioned in a position close to the surface, while maintaining the state of the tilted spew, either one or both of the tire surface and the cutter is moved, and the root of the spew is cut by the cutter. It is characterized by that.
The present invention also relates to a spew cutting device that protrudes from the surface of a tire, a tilting section that tilts the spew on the surface of the tire, a cutting section that cuts the spew, and a frame that supports the tilting section and the cutting section. The contact portion having a front portion that contacts the spew while moving and falls the spew on the surface of the tire, and a rear portion that maintains the state of the spew that is tilted by the front portion, and the contact And a cutting part that is disposed at a position facing the rear part of the contact member and has a cutter capable of cutting the root of the spew that is maintained in a state of being tilted by the rear part. It is characterized by.
Further, the present invention is a spew cutting device that is attached to a tire rotating device that supports and rotates a tire so as to be able to move up and down, and protrudes from the surface of the tire. A cutting portion for cutting, and a frame that supports the tilting portion and the cutting portion and is attached to the tire rotating device, and the tilting portion is in the same direction as the moving direction of the surface of the tire rotated by the tire rotating device A contact member having a front part that contacts the spew while moving to a position where the spew is brought down in the moving direction of the surface of the tire, and a rear part that maintains the state of the spew brought down by the front part, and the contact member is a tire And a drive part that moves at a speed faster than the moving speed of the surface of the tire, the cutting part is opposed to the rear part of the contact member and close to the tire surface And a cutter that cuts the root of the spew located between the spew and the surface of the tire that is maintained in a state of being tilted by the rear by moving the tire surface. It is characterized by that.

本発明のスピュー切断方法および切断装置によれば、接触部材の前部でカッター方向へスピューを倒し、接触部材の後部でスピューを倒した状態に維持しつつ、接触部材の後部の直下でスピューの根元をカッターで切断する。
したがって、スピューが逃げることがなく、スピューを根元から簡単に確実に切断することが可能となる。 According to the spew cutting method and the cutting device of the present invention, the spew is tilted in the cutter direction at the front part of the contact member, and the spew is maintained at the rear part of the contact member while the spew is pushed down immediately below the rear part of the contact member. Cut the root with a cutter.
Therefore, the spew does not escape, and the spew can be easily and reliably cut from the root.

第１の実施の形態のスピュー切断装置の説明図で、（Ａ）はスピュー切断装置の斜視図、（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ矢視から見たカッターおよび取り付け部材の図である。It is explanatory drawing of the spew cutting device of 1st Embodiment, (A) is a perspective view of a spew cutting device, (B) is a figure of the cutter and attachment member seen from the B arrow of FIG. 1 (A). . 第１の実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断する説明図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ矢視図である。It is explanatory drawing which cut | disconnects a spew with the spew cutting device of 1st Embodiment, (A) is a front view, (B) is a B arrow view of FIG. 2 (A). 第２の実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断する説明図である。It is explanatory drawing which cut | disconnects a spew with the spew cutting device of 2nd Embodiment. 第３の実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断する説明図である。It is explanatory drawing which cut | disconnects a spew with the spew cutting device of 3rd Embodiment. 第４の実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断する説明図である。It is explanatory drawing which cut | disconnects a spew with the spew cutting device of 4th Embodiment. 第５の実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断する説明図である。It is explanatory drawing which cut | disconnects a spew with the spew cutting device of 5th Embodiment. タイヤ回転装置に設置された第６の実施の形態のスピュー切断装置の説明図で、（Ａ）はスピュー切断装置の正面図、（Ｂ）は図８（Ａ）のＢ矢視図である。It is explanatory drawing of the spew cutting device of 6th Embodiment installed in the tire rotating apparatus, (A) is a front view of a spew cutting device, (B) is a B arrow line view of FIG. 8 (A). タイヤ回転装置に設置された第７の実施の形態のスピュー切断装置の説明図で、（Ａ）はスピュー切断装置の正面図、（Ｂ）は図８（Ａ）のＢ矢視図である。It is explanatory drawing of the spew cutting device of 7th Embodiment installed in the tire rotating apparatus, (A) is a front view of a spew cutting device, (B) is a B arrow line view of FIG. 8 (A). タイヤの表面とカッターとの間に間隙を保持するガイド手段およびカッターを加熱する加熱手段の説明図であり、（Ａ）はそれら手段を備えたカッターの斜視図、（Ｂ）はそれら手段を備えたカッターの側面図である。It is explanatory drawing of the heating means which heats the guide means and the cutter which hold | maintain a clearance gap between the surface of a tire, and a cutter, (A) is a perspective view of the cutter provided with these means, (B) is provided with these means FIG. （Ａ）は実施の形態のスピュー切断装置によりスピューを切断した後のスピューの根元の説明図、（Ｂ）は従来の方法によりスピューを切断した後のスピューの根元の説明図である。(A) is explanatory drawing of the root of a spew after cut | disconnecting a spew with the spew cutting device of embodiment, (B) is explanatory drawing of the root of a spew after cutting a spew by the conventional method.

以下、本発明のタイヤのスピュー切断方法をスピュー切断装置と共に図面にしたがって説明する。
（第１の実施の形態）
まず、図１、図２を参照して第１の実施の形態から説明する。
スピュー切断装置１０Ａは、倒し部１２Ａと、切断部１４と、フレーム１６Ａとを備えている。 Hereinafter, a spew cutting method of a tire according to the present invention will be described together with a spew cutting device according to the drawings.
(First embodiment)
First, the first embodiment will be described with reference to FIGS.
The spew cutting device 10A includes a tilting portion 12A, a cutting portion 14, and a frame 16A.

倒し部１２Ａは、スピュー２をタイヤ４の表面４０２に倒すものであり、本実施の形態では、タイヤ４の表面４０２でカッター１４０２方向に倒すものである。
倒し部１２Ａは、移動しつつスピュー２に接触する接触部材２０Ａと、この接触部材２０Ａを移動させる駆動部２２とを備えている。
接触部材２０Ａは、スピュー２に接触してスピュー２をタイヤ４の表面４０２でカッター１４０２方向に倒す前部２００２と、前部２００２により倒されたスピュー２の状態を維持する後部２００４とを有している。
本実施の形態では、倒し部１２Ａとして、外周部が円筒面で形成され駆動部２２により回転駆動される回転部材２４が用いられ、接触部材２０Ａは、回転部材２４の外周部で構成されている。
回転部材２４は、ゴムなどのような弾性材を用いて構成してもよく、あるいは、合成樹脂製や金属製であってもよい。 The tilted portion 12A is for tilting the spew 2 against the surface 402 of the tire 4, and in this embodiment, tilts the spew 2 toward the cutter 1402 on the surface 402 of the tire 4.
The falling portion 12A includes a contact member 20A that contacts the spew 2 while moving, and a drive unit 22 that moves the contact member 20A.
The contact member 20 </ b> A has a front portion 2002 that contacts the spew 2 and tilts the spew 2 in the direction of the cutter 1402 on the surface 402 of the tire 4, and a rear portion 2004 that maintains the state of the spew 2 that is tilted by the front portion 2002. ing.
In the present embodiment, a rotating member 24 whose outer peripheral portion is formed in a cylindrical surface and is rotationally driven by the driving portion 22 is used as the tilting portion 12A, and the contact member 20A is configured by the outer peripheral portion of the rotating member 24. .
The rotating member 24 may be configured using an elastic material such as rubber, or may be made of synthetic resin or metal.

スピュー２をタイヤ４の表面４０２に倒す前部２００２は、回転部材２４がタイヤ４の表面４０２に近づけられた状態で、回転部材２４の軸方向から見て、回転部材２４の回転方向の上流側でタイヤ４の表面４０２に対向する回転部材２４の部分（回転部材２４の外周部の１／４の部分）で構成されている。
また、倒されたスピュー２の状態を維持する後部２００４は、回転部材２４がタイヤ４の表面４０２に近づけられた状態で、回転部材２４の軸方向から見て、タイヤ４の表面４０２に最も近い回転部材２４の外周部の部分で構成されている。
回転部材２４の支軸２４０２は、フレーム１６Ａで支持され、駆動部２２はフレーム１６Ａに設けられたモータ２２０２および歯車機構２２０４で構成され、モータ２２０２の出力軸と支軸２４０２とはフレーム１６Ａの内部で歯車機構２２０４を介して連結されている。
なお、回転部材２４の外径は、スピュー２の倒しを円滑に行なう上で、タイヤ４の表面４０２から突出するスピュー２の突出高さの１.２倍以上の寸法で形成しておくことが好ましい。したがって、フレーム１６Ａに対して回転部材２４を交換可能にしておき、外径の異なる複数種類の回転部材２４を用意し、タイヤ４に対応させて回転部材２４を交換できるようにしておくことが好ましい。 The front portion 2002 that brings the spew 2 down to the surface 402 of the tire 4 is an upstream side in the rotational direction of the rotating member 24 when viewed from the axial direction of the rotating member 24 in a state where the rotating member 24 is brought close to the surface 402 of the tire 4. The rotation member 24 is opposed to the surface 402 of the tire 4 (a quarter of the outer periphery of the rotation member 24).
Further, the rear portion 2004 that maintains the state of the spewed 2 is closest to the surface 402 of the tire 4 when viewed from the axial direction of the rotating member 24 with the rotating member 24 being brought close to the surface 402 of the tire 4. The rotating member 24 is composed of an outer peripheral portion.
The support shaft 2402 of the rotating member 24 is supported by the frame 16A, and the drive unit 22 includes a motor 2202 and a gear mechanism 2204 provided on the frame 16A. The output shaft of the motor 2202 and the support shaft 2402 are inside the frame 16A. Are connected via a gear mechanism 2204.
In addition, the outer diameter of the rotating member 24 may be formed to have a dimension of 1.2 times or more the protruding height of the spew 2 protruding from the surface 402 of the tire 4 in order to smoothly tilt the spew 2. preferable. Therefore, it is preferable that the rotating member 24 is replaceable with respect to the frame 16A, a plurality of types of rotating members 24 having different outer diameters are prepared, and the rotating member 24 can be replaced corresponding to the tire 4. .

切断部１４はスピュー２を切断するカッター１４０２を有している。
カッター１４０２は、スピュー２を切断できるようにスピュー２の外径よりも大きい寸法の長さを有し、カッター１４０２は、取り付け部材２６を介してフレーム１６Ａに支持されている。
取り付け部材２６は、フレーム１６Ａに取着される一対の基部２６０２と、各基部２６０２から互いに平行して起立する中間部２６０４と、各中間部２６０４の先端間を接続する先部２６０６とを有している。
カッター１４０２は、その長手方向の両端が、先部２６０６寄りの中間部２６０４の箇所にねじを介して取着されている。
カッター１４０２は、接触部材２０Ａの後部２００４に対向した箇所に配置され、刃部１４０２Ａが接触部材２０Ａの移動方向の上流側に向けられ、後部２００４により倒された状態に維持されたスピュー２の根元を切断可能である。 The cutting part 14 has a cutter 1402 for cutting the spew 2.
The cutter 1402 has a length larger than the outer diameter of the spew 2 so that the spew 2 can be cut, and the cutter 1402 is supported by the frame 16 </ b> A via the attachment member 26.
The attachment member 26 has a pair of base portions 2602 attached to the frame 16A, intermediate portions 2604 that stand parallel to each other from the base portions 2602, and tip portions 2606 that connect between the tips of the intermediate portions 2604. ing.
Both ends of the cutter 1402 in the longitudinal direction are attached to the middle portion 2604 near the tip portion 2606 via screws.
The cutter 1402 is disposed at a position facing the rear portion 2004 of the contact member 20A, the blade portion 1402A is directed upstream in the moving direction of the contact member 20A, and the root of the spew 2 maintained in a state of being tilted by the rear portion 2004. Can be cut.

フレーム１６Ａは、把持可能なグリップ１６０２を備えている。
グリップ１６０２の長手方向の一方の端部に、グリップ１６０２の延在方向と直交する方向に向けて取り付け面１６０４が設けられ、回転部材２４の支軸２４０２はこの取り付け面１６０４から突設され、また、取り付け部材２６の基部は、この取り付け面１６０４に取着されている。
また、グリップ１６０２には、モータ２２０２への通電、遮断を行なうためのスイッチ２２０６が設けられている。 The frame 16A includes a grip 1602 that can be gripped.
A mounting surface 1604 is provided at one end in the longitudinal direction of the grip 1602 in a direction perpendicular to the extending direction of the grip 1602, and the support shaft 2402 of the rotating member 24 projects from the mounting surface 1604. The base of the mounting member 26 is attached to the mounting surface 1604.
The grip 1602 is provided with a switch 2206 for energizing and shutting off the motor 2202.

次に、スピュー切断装置１０Ａの使用方法について説明する。
スイッチ２２０６を入れて回転部材２４を回転させ、グリップ１６０２を把持し、図２に示すように、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近づけ、回転部材２４をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
そして、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近接させた箇所に位置させつつ、回転部材２４とカッター１４０２とをタイヤ４の表面４０２に沿わせて、回転部材２４の後部２００４における回転方向と逆方向であるＸ矢印方向にスピュー切断装置１０Ａを移動させていく。
すると、まず、スピュー２の先部が回転部材２４の前部２００２に接触しスピュー切断装置１０Ａの移動に伴い、回転部材２４はスピュー２を回転部材２４の回転方向に沿わせてスピュー２をカッター１４０２方向に倒していく。 Next, a method of using the spew cutting device 10A will be described.
The switch 2206 is turned on to rotate the rotating member 24 to grip the grip 1602, and the cutter 1402 is brought close to the surface 402 of the tire 4 and the rotating member 24 is opposed to the surface 402 of the tire 4 as shown in FIG.
The rotating member 24 and the cutter 1402 are placed along the surface 402 of the tire 4 while the cutter 1402 is positioned close to the surface 402 of the tire 4, and is opposite to the rotation direction of the rear portion 2004 of the rotating member 24. The spew cutting device 10A is moved in the X arrow direction.
Then, first, the front part of the spew 2 comes into contact with the front part 2002 of the rotating member 24, and with the movement of the spew cutting device 10 </ b> A, the rotating member 24 causes the spew 2 to follow the rotational direction of the rotating member 24, and Defeat in 1402 direction.

さらなるスピュー切断装置１０Ａの移動に伴い、回転部材２４の後部２００４でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるスピュー切断装置１０Ａの移動に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元はカッター１４０２で切断される。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 As the spew cutting device 10A further moves, the spew 2 is maintained in the tilted state at the rear part 2004 of the rotating member 24. In this state, the cutter 1402 is placed between the surface 402 of the tire 4 and the spewed spew 2 To position.
With the further movement of the spew cutting device 10 </ b> A, the root of the spew 2 maintained in the collapsed state is cut by the cutter 1402.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

本実施の形態によれば、回転部材２４によりスピュー２をカッター１４０２方向に倒し、スピュー２を倒した状態に維持しつつ、後部２００４の直下でスピュー２の根元をカッター１４０２で切断する。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に回転部材２４の後部２００４が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
切断された後のスピュー２の根元の高さを計測したところ、従来の方法では図１０（Ｂ）に示すように根元が残っており根元の高さＨが３.０ｍｍであったのに対して、本実施の形態では図１０（Ａ）に示すように、根元がほとんど残らず残存した根元の高さＨは０.３ｍｍであった。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 According to the present embodiment, the spew 2 is tilted in the direction of the cutter 1402 by the rotating member 24, and the root of the spew 2 is cut by the cutter 1402 immediately below the rear portion 2004 while maintaining the state where the spew 2 is tilted.
That is, when the spew 2 is cut, the rear portion 2004 of the rotating member 24 is located immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be easily and reliably cut from the root. It becomes.
When the height of the base of the spew 2 after being cut was measured, in the conventional method, the root remained as shown in FIG. 10 (B) and the height H of the root was 3.0 mm. In the present embodiment, as shown in FIG. 10 (A), the height H of the remaining root with almost no root remaining was 0.3 mm.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

（第２の実施の形態）
次に、図３を参照して第２の実施の形態について説明する。
なお、以下の実施の形態では、第１の実施の形態と同様な箇所、部材には同一の符号または類似の符号を付し、その説明を省略する。
第２の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｂは、第１の実施の形態と同様に、倒し部１２Ｂと、切断部１４と、第１の実施の形態と同様なフレーム１６Ａ（不図示）とを備え、第２の実施の形態では、倒し部１２Ｂの構成が第１の実施の形態と異なっている。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the following embodiments, the same parts or members as those in the first embodiment are denoted by the same or similar reference numerals, and the description thereof is omitted.
As in the first embodiment, the spew cutting device 10B for the tire 4 according to the second embodiment includes a tilting part 12B, a cutting part 14, and a frame 16A (not shown) similar to that of the first embodiment. In the second embodiment, the configuration of the tilting part 12B is different from that of the first embodiment.

倒し部１２Ｂは、第１の回転部材２８と、２つの第２の回転部材３０とを備えている。
第１の回転部材２８は、外周部が円筒面で形成されている。
２つの第２の回転部材３０の外径は等しく、それらの外周部は第１の回転部材２８よりも小さい寸法の円筒面を有している。
第１の回転部材２８の支軸２８０２および第２の回転部材３０の支軸３００２は、フレーム１６Ａの取り付け面１６０４側で支持され、第１の実施の形態と同様に、歯車機構２２０４を介してモータ２２０２の出力軸に連結され、それらの周速度が同一の値で、あるいは、第２の回転部材３０の周速度が第１の回転部材２８の周速度よりも大きい値で同一の方向に回転駆動される。 The tilting part 12B includes a first rotating member 28 and two second rotating members 30.
As for the 1st rotation member 28, the outer peripheral part is formed in the cylindrical surface.
The outer diameters of the two second rotating members 30 are equal, and the outer peripheral portions thereof have a cylindrical surface having a size smaller than that of the first rotating member 28.
The support shaft 2802 of the first rotating member 28 and the support shaft 3002 of the second rotating member 30 are supported on the mounting surface 1604 side of the frame 16A, and via the gear mechanism 2204, as in the first embodiment. It is connected to the output shaft of the motor 2202 and rotates in the same direction with the same peripheral speed or the peripheral speed of the second rotating member 30 is larger than the peripheral speed of the first rotating member 28. Driven.

したがって、第２の実施の形態では、接触部材２０Ａは、第１の回転部材２８の外周部と第２の回転部材３０の外周部とで構成されている。
また、接触部材２０Ａの前部２００２は、第１の回転部材２８の外周部で構成されている。
また、接触部材２０Ａの後部２００４は、２つの第２の回転部材３０の外周部で構成されている。
カッター１４０２は、第１の回転部材２８寄りに位置する第２の回転部材３０に対向した箇所に配置され、２つの第２の回転部材３０により倒された状態に維持されたスピュー２の根元を切断可能である。 Therefore, in the second embodiment, the contact member 20 </ b> A includes the outer peripheral portion of the first rotating member 28 and the outer peripheral portion of the second rotating member 30.
Further, the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A is configured by the outer peripheral portion of the first rotating member 28.
Further, the rear portion 2004 of the contact member 20 </ b> A is configured by the outer peripheral portions of the two second rotating members 30.
The cutter 1402 is disposed at a position facing the second rotating member 30 located closer to the first rotating member 28, and the root of the spew 2 maintained in a state of being tilted by the two second rotating members 30. Can be cut.

次に、スピュー切断装置１０Ｂの使用方法について説明する。
スイッチ２２０６を入れて第１の回転部材２８、２つの第２の回転部材３０を回転させ、グリップ１６０２を把持し、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近づけ、第１の回転部材２８および２つの第２の回転部材３０をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
そして、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近接させた箇所に位置させつつ、スピュー切断装置１０Ｂをタイヤ４の表面４０２に沿わせて、タイヤ４の表面４０２に対向する第１の回転部材２８の部分および２つの第２の回転部材３０の部分における回転方向と逆方向であるＸ矢印方向にスピュー切断装置１０Ｂを移動させていく。
すると、まず、スピュー２の先部が第１の回転部材２８に接触し、スピュー切断装置１０Ｂの移動に伴い、第１の回転部材２８はスピュー２を第１の回転部材２８の回転方向に沿わせてスピュー２を倒していく。 Next, a method of using the spew cutting device 10B will be described.
The switch 2206 is turned on to rotate the first rotating member 28 and the two second rotating members 30, grip the grip 1602, bring the cutter 1402 close to the surface 402 of the tire 4, and The second rotating member 30 is opposed to the surface 402 of the tire 4.
Then, the spout cutting device 10B is placed along the surface 402 of the tire 4 while the cutter 1402 is positioned close to the surface 402 of the tire 4, and the first rotating member 28 facing the surface 402 of the tire 4 is placed. The spew cutting device 10B is moved in the direction of the arrow X, which is the direction opposite to the rotational direction of the portion and the two second rotating members 30.
Then, first, the tip of the spew 2 comes into contact with the first rotating member 28, and the first rotating member 28 moves the spew 2 along the rotational direction of the first rotating member 28 as the spew cutting device 10 </ b> B moves. Let's kill Spy 2.

さらなるスピュー切断装置１０Ｂの移動に伴い、２つの第２の回転部材３０でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるスピュー切断装置１０Ｂの移動に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元は、第１の回転部材２８寄りに位置する第２の回転部材３０の直下においてカッター１４０２で切断される。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 With the further movement of the spew cutting device 10B, the spew 2 is maintained in the state of being tilted by the two second rotating members 30, and in this state, the cutter 1402 is connected to the surface 402 of the tire 4 and the spew 2 that has been tilted. Located between.
With the further movement of the spew cutting device 10B, the root of the spew 2 maintained in the tilted state is cut by the cutter 1402 immediately below the second rotating member 30 located near the first rotating member 28.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

本実施の形態によれば、第１の回転部材２８によりスピュー２をカッター１４０２方向に倒し、２つの第２の回転部材３０によりスピュー２を倒した状態に維持し、第１の回転部材２８寄りに位置する第２の回転部材３０の直下でスピュー２の根元をカッター１４０２で切断する。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に第２の回転部材３０が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 According to the present embodiment, the spew 2 is tilted in the direction of the cutter 1402 by the first rotating member 28 and is maintained in a state where the spew 2 is tilted by the two second rotating members 30, closer to the first rotating member 28. The root of the spew 2 is cut with a cutter 1402 immediately below the second rotating member 30 located at the position.
That is, when the spew 2 is cut, the second rotating member 30 is located immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be cut easily and securely from the root. It becomes.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

なお、第２の実施の形態では、２つの回転部材２４を用いたが、第１の回転部材２８と、この第１の回転部材２８寄りに位置する１つの第２の回転部材３０との合計２つの回転部材２４でもスピュー２を根元から簡単に確実に切断することができるが、第２の実施の形態のように第２の回転部材３０を２つ用いると、スピュー２の切断をより円滑に行なう上で有利となる。   In the second embodiment, two rotating members 24 are used. However, the total of the first rotating member 28 and one second rotating member 30 located closer to the first rotating member 28 is used. Although the spew 2 can be easily and reliably cut from the roots even with the two rotating members 24, the use of the two second rotating members 30 as in the second embodiment makes the cutting of the spew 2 smoother. It is advantageous in carrying out.

（第３の実施の形態）
次に、図４を参照して第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｃは、第１の実施の形態と同様に、倒し部１２Ｃと、切断部１４と、第１の実施の形態と同様なフレーム１６Ａ（不図示）とを備え、第３の実施の形態では、倒し部１２Ｃの構成が第１の実施の形態と異なっている。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
Similar to the first embodiment, the spew cutting device 10C for the tire 4 of the third embodiment includes a tilting portion 12C, a cutting portion 14, and a frame 16A (not shown) similar to that of the first embodiment. In the third embodiment, the configuration of the tilted portion 12C is different from that of the first embodiment.

倒し部１２Ｃは、２つのプーリ３２と、それらプーリ３２に掛装されたベルト３４と、一方のプーリ３２を回転駆動する第１の実施の形態と同様な駆動部２２（不図示）と、押さえローラ３６とを備えている。
タイヤ４の表面４０２に沿ってスピュー切断装置１０Ｃを移動させていくＸ矢印方向の前方に位置するプーリ３２の支軸３２０２と、押さえローラ３６の支軸３６０２は、第１の実施の形態と同様な取り付け面１６０４（不図示）側で回転可能に支持されている。
また、タイヤ４の表面４０２に沿ってスピュー切断装置１０Ｃを移動させていくＸ矢印方向に対して反対の方向に位置するプーリ３２の支軸３２０２は、取り付け面１６０４側で支持され、第１の実施の形態と同様に歯車機構２２０４を介してモータ２２０２の出力軸に連結されている。
したがって、スピュー切断装置１０Ｃを移動させていくＸ矢印方向の前方に位置するプーリ３２は従動プーリ３２Ｂとして構成され、Ｘ矢印方向に対して反対の方向に位置するプーリ３２は駆動プーリ３２Ａとして構成されている。
２つのプーリ３２の外径は、スピュー２の突出高さよりも大きな寸法で形成され、押さえローラ３６の外径は、プーリ３２よりも小さい寸法で形成されている。 The tilting part 12C includes two pulleys 32, a belt 34 that is hooked on the pulleys 32, a driving part 22 (not shown) similar to that of the first embodiment that rotationally drives one pulley 32, and a presser. And a roller 36.
The support shaft 3202 of the pulley 32 and the support shaft 3602 of the pressure roller 36 that are located in the front of the X arrow direction that moves the spew cutting device 10C along the surface 402 of the tire 4 are the same as in the first embodiment. It is supported so as to be rotatable on the side of a mounting surface 1604 (not shown).
Further, the support shaft 3202 of the pulley 32 located in the direction opposite to the X arrow direction in which the spew cutting device 10C is moved along the surface 402 of the tire 4 is supported on the mounting surface 1604 side, and the first Similarly to the embodiment, it is connected to the output shaft of the motor 2202 through the gear mechanism 2204.
Therefore, the pulley 32 positioned in the front of the X arrow direction that moves the spew cutting device 10C is configured as a driven pulley 32B, and the pulley 32 positioned in the opposite direction to the X arrow direction is configured as a drive pulley 32A. ing.
The outer diameters of the two pulleys 32 are formed with a size larger than the protruding height of the spew 2, and the outer diameter of the pressing roller 36 is formed with a size smaller than that of the pulley 32.

ベルト３４は、駆動プーリ３２Ａが回転駆動されることで移動する。
ベルト３４は、移動しつつタイヤ４の表面４０２に近づく部分と、タイヤ４の表面４０２に沿って移動する部分とを有している。
したがって、本実施の形態では、接触部材２０Ａがベルト３４により構成されている。
また、接触部材２０Ａの前部２００２は、従動プーリ３２Ｂに架け渡されたベルト３４の部分で移動しつつタイヤ４の表面４０２に近づく部分で構成されている。
また、接触部材２０Ａの後部２００４は、従動プーリ３２Ｂと駆動プーリ３２Ａとにわたって架け渡されたベルト３４の部分でタイヤ４の表面４０２に沿って移動するベルト３４の部分で構成されている。
押さえローラ３６は接触部材２０Ａの後部２００４に配置され、押さえローラ３６は、接触部材２０Ａの後部２００４においてスピュー２によるベルト３４の浮き上がりを阻止する。
カッター１４０２は、ベルト３４を挟んで押さえローラ３６に対向した箇所に配置されている。 The belt 34 moves when the drive pulley 32A is rotationally driven.
The belt 34 has a portion that approaches the surface 402 of the tire 4 while moving, and a portion that moves along the surface 402 of the tire 4.
Therefore, in the present embodiment, the contact member 20 </ b> A is constituted by the belt 34.
Further, the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A is configured by a portion that approaches the surface 402 of the tire 4 while moving in the portion of the belt 34 that is stretched over the driven pulley 32 </ b> B.
Further, the rear portion 2004 of the contact member 20 </ b> A is configured by a portion of the belt 34 that moves along the surface 402 of the tire 4 in a portion of the belt 34 that is stretched over the driven pulley 32 </ b> B and the drive pulley 32 </ b> A.
The pressure roller 36 is disposed at the rear portion 2004 of the contact member 20A, and the pressure roller 36 prevents the belt 34 from being lifted by the spew 2 at the rear portion 2004 of the contact member 20A.
The cutter 1402 is disposed at a position facing the pressing roller 36 with the belt 34 interposed therebetween.

次に、スピュー切断装置１０Ｃの使用方法について説明する。
スイッチ２２０６を入れて駆動プーリ３２Ａを回転駆動し、ベルト３４を移動させ、グリップ１６０２を把持し、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近づけ、押さえローラ３６が配置された側のベルト３４の部分をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
そして、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近接させた箇所に位置させつつ、スピュー切断装置１０Ｃをタイヤ４の表面４０２に沿わせ、タイヤ４の表面４０２に対向するベルト３４の部分の移動方向と逆方向であるＸ矢印方向にスピュー切断装置１０Ｃを移動させていく。
すると、まず、スピュー２の先部が、接触部材２０Ａの前部２００２に接触し、スピュー切断装置１０Ｃの移動に伴い、ベルト３４はスピュー２をベルト３４の移動方向に沿わせて倒していく。 Next, a method of using the spew cutting device 10C will be described.
The switch 2206 is turned on to rotationally drive the drive pulley 32A, the belt 34 is moved, the grip 1602 is gripped, the cutter 1402 is brought close to the surface 402 of the tire 4, and the portion of the belt 34 on the side where the pressing roller 36 is disposed is moved. It is made to oppose the surface 402 of the tire 4. FIG.
Then, while the cutter 1402 is positioned in the vicinity of the surface 402 of the tire 4, the spew cutting device 10 </ b> C is moved along the surface 402 of the tire 4, and the moving direction of the portion of the belt 34 facing the surface 402 of the tire 4 is The spew cutting device 10C is moved in the X arrow direction which is the reverse direction.
Then, first, the tip portion of the spew 2 comes into contact with the front portion 2002 of the contact member 20A, and the belt 34 tilts the spew 2 along the moving direction of the belt 34 as the spew cutting device 10C moves.

さらなるスピュー切断装置１０Ｃの移動に伴い、接触部材２０Ａの後部２００４でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と、倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるスピュー切断装置１０Ｃの移動に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元は、押さえローラ３６の直下においてカッター１４０２で切断される。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 With further movement of the spew cutting device 10C, the spew 2 is maintained in the tilted state at the rear portion 2004 of the contact member 20A. In this state, the cutter 1402 is positioned between the surface 402 of the tire 4 and the spewed spew 2 Located in.
With further movement of the spew cutting device 10 </ b> C, the root of the spew 2 maintained in the tilted state is cut by the cutter 1402 immediately below the pressing roller 36.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

本実施の形態によれば、前部２００２でスピュー２をカッター１４０２方向に倒し、後部２００４でスピュー２を倒した状態に維持し、押さえローラ３６の直下でスピュー２の根元をカッター１４０２で切断する。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に押さえローラ３６が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 According to the present embodiment, the spew 2 is tilted in the direction of the cutter 1402 at the front portion 2002, the spew 2 is tilted down at the rear portion 2004, and the root of the spew 2 is cut by the cutter 1402 directly below the pressing roller 36. .
That is, when the spew 2 is cut, the pressing roller 36 is positioned immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be cut easily and reliably from the root.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

なお、切断時のスピュー２の逃げをベルト３４により阻止できるため、押さえローラ３６は省略可能であるが、実施の形態のように押さえローラ３６を用いると、スピュー２の逃げをより効果的に阻止でき、カッター１４０２によりスピュー２の根元をより円滑に切断する上で有利となる。   Since the escape of the spew 2 at the time of cutting can be prevented by the belt 34, the pressing roller 36 can be omitted. However, if the pressing roller 36 is used as in the embodiment, the escape of the spew 2 is more effectively prevented. This is advantageous when the root of the spew 2 is more smoothly cut by the cutter 1402.

（第４の実施の形態）
次に、図５を参照して第４の実施の形態について説明する。
第４の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｄは、第３の実施の形態の変形例であり、倒し部１２Ｄと、切断部１４と、第１の実施の形態と同様なフレーム１６Ａ（不図示）とを備え、第４の実施の形態では、倒し部１２Ｄの構成が第３の実施の形態と異なっている。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG.
The spew cutting device 10D for the tire 4 according to the fourth embodiment is a modification of the third embodiment, and includes a tilting portion 12D, a cutting portion 14, and a frame 16A similar to the first embodiment ( In the fourth embodiment, the configuration of the tilting part 12D is different from that of the third embodiment.

倒し部１２Ｄは、３つのプーリ３２と、それらプーリ３２に掛装されたベルト３４と、１つのプーリ３２を回転駆動する駆動部２２と、押さえローラ３６とを備えている。
タイヤ４の表面４０２に沿ってスピュー切断装置１０Ｄを移動させていくＸ矢印方向の前方に位置するプーリ３２の支軸３２０２と、その後方に位置するプーリ３２の支軸３２０２と、押さえローラ３６の支軸３６０２は、第１の実施の形態と同様な取り付け面１６０４側で回転可能に支持されている。
また、タイヤ４の表面４０２に沿ってスピュー切断装置１０Ｄを移動させていくＸ矢印方向に対して最後部に位置するプーリ３２の支軸３２０２は、取り付け面１６０４側で支持され、第１の実施の形態と同様な歯車機構２２０４を介してモータ２２０２の出力軸に連結されている。
したがって、スピュー切断装置１０Ｄを移動させていくＸ矢印方向の前方に位置する２つのプーリ３２は従動プーリ３２Ｂとして構成され、スピュー切断装置１０Ｄを移動させていくＸ矢印方向に対して最後部に位置するプーリ３２は駆動プーリ３２Ａとして構成されている。
本実施の形態では、３つのプーリ３２の外径は、スピュー２の突出高さよりも小さい同一の寸法で形成されている。
Ｘ矢印方向の最も前方に位置する従動プーリ３２Ｂの回転中心は、駆動プーリ３２Ａと押さえローラ３６とが並べられた方向に対して、スピュー２の突出高さよりも大きい寸法の間隔をおいた上方の離れた箇所に配置されている。 The tilting part 12 </ b> D includes three pulleys 32, a belt 34 hung on the pulleys 32, a driving part 22 that rotationally drives one pulley 32, and a pressing roller 36.
The spindle 3202 of the pulley 32 positioned in the front of the X arrow direction moving the spew cutting device 10D along the surface 402 of the tire 4, the spindle 3202 of the pulley 32 positioned behind the pulley 32, and the pressing roller 36 The support shaft 3602 is rotatably supported on the mounting surface 1604 side similar to the first embodiment.
Further, the support shaft 3202 of the pulley 32 located at the rearmost part with respect to the X arrow direction in which the spew cutting device 10D is moved along the surface 402 of the tire 4 is supported on the mounting surface 1604 side, which is the first implementation. It is connected to the output shaft of the motor 2202 through a gear mechanism 2204 similar to the above.
Accordingly, the two pulleys 32 positioned in the front of the X arrow direction for moving the spew cutting device 10D are configured as driven pulleys 32B, and are located at the rearmost portion with respect to the X arrow direction for moving the spew cutting device 10D. The pulley 32 is configured as a drive pulley 32A.
In the present embodiment, the outer diameters of the three pulleys 32 are formed with the same dimensions that are smaller than the protruding height of the spew 2.
The rotation center of the driven pulley 32B located in the foremost direction in the direction of the arrow X is above the direction in which the driving pulley 32A and the pressing roller 36 are arranged with an interval larger than the protrusion height of the spew 2. It is arranged at a distant place.

ベルト３４は、駆動プーリ３２Ａが回転駆動されることで移動する。
ベルト３４は、移動しつつタイヤ４の表面４０２に近づく部分と、タイヤ４の表面４０２に沿って移動する部分とを有している。
したがって、本実施の形態では、接触部材２０Ａがベルト３４により構成されている。
また、接触部材２０Ａの前部２００２は、移動しつつタイヤ４の表面４０２に近づくベルト３４の部分であり、前方の２つの従動プーリ３２Ｂに架け渡されたベルト３４の部分で構成されている。
また、接触部材２０Ａの後部２００４は、タイヤ４の表面４０２に沿って移動するベルト３４の部分であり、駆動プーリ３２Ａとその前方に位置する従動プーリ３２Ｂとに架け渡されたベルト３４の部分で構成されている。
押さえローラ３６は接触部材２０Ａの後部２００４に配置され、押さえローラ３６は、接触部材２０Ａの後部２００４においてスピュー２によるベルト３４の浮き上がりを阻止する。
カッター１４０２は、ベルト３４を挟んで押さえローラ３６に対向した箇所に配置されている。 The belt 34 moves when the drive pulley 32A is rotationally driven.
The belt 34 has a portion that approaches the surface 402 of the tire 4 while moving, and a portion that moves along the surface 402 of the tire 4.
Therefore, in the present embodiment, the contact member 20 </ b> A is constituted by the belt 34.
Further, the front portion 2002 of the contact member 20A is a portion of the belt 34 that approaches the surface 402 of the tire 4 while moving, and is configured by a portion of the belt 34 that is stretched over the two front driven pulleys 32B.
Further, the rear portion 2004 of the contact member 20A is a portion of the belt 34 that moves along the surface 402 of the tire 4, and is a portion of the belt 34 that spans between the driving pulley 32A and the driven pulley 32B that is positioned in front of the driving pulley 32A. It is configured.
The pressure roller 36 is disposed at the rear portion 2004 of the contact member 20A, and the pressure roller 36 prevents the belt 34 from being lifted by the spew 2 at the rear portion 2004 of the contact member 20A.
The cutter 1402 is disposed at a position facing the pressing roller 36 with the belt 34 interposed therebetween.

次に、スピュー切断装置１０Ｄの使用方法について説明する。
スイッチ２２０６を入れて駆動プーリ３２Ａを回転駆動し、ベルト３４を移動させ、グリップ１６０２を把持し、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近づけ、押さえローラ３６が配置された側のベルト３４の部分をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
そして、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近接させた箇所に位置させつつ、スピュー切断装置１０Ｄをタイヤ４の表面４０２に沿わせ、タイヤ４の表面４０２に対向するベルト３４の部分の移動方向と逆方向であるＸ矢印方向にスピュー切断装置１０Ｄを移動させていく。
すると、まず、スピュー２の先部が、接触部材２０Ａの前部２００２に接触し、スピュー切断装置１０Ｄの移動に伴い、ベルト３４はスピュー２をベルト３４の移動方向に沿わせてカッター１４０２方向に倒していく。 Next, a method of using the spew cutting device 10D will be described.
The switch 2206 is turned on to rotationally drive the drive pulley 32A, the belt 34 is moved, the grip 1602 is gripped, the cutter 1402 is brought close to the surface 402 of the tire 4, and the portion of the belt 34 on the side where the pressing roller 36 is disposed is moved. It is made to oppose the surface 402 of the tire 4. FIG.
Then, while the cutter 1402 is positioned in the vicinity of the surface 402 of the tire 4, the spew cutting device 10 </ b> D is placed along the surface 402 of the tire 4, and the moving direction of the portion of the belt 34 facing the surface 402 of the tire 4 is The spew cutting device 10D is moved in the X arrow direction which is the reverse direction.
Then, first, the front portion of the spew 2 comes into contact with the front portion 2002 of the contact member 20A, and the belt 34 moves along the moving direction of the belt 34 in the direction of the cutter 1402 along with the movement of the spew cutting device 10D. Defeat.

さらなるスピュー切断装置１０Ｄの移動に伴い、接触部材２０Ａの後部２００４でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と、倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるスピュー切断装置１０Ｄの移動に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元は、押さえローラ３６の直下においてカッター１４０２で切断される。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 As the spew cutting device 10D further moves, the spew 2 is maintained in the tilted state at the rear portion 2004 of the contact member 20A, and in this state, the cutter 1402 is positioned between the surface 402 of the tire 4 and the spewed spew 2. Located in.
As the spew cutting device 10 </ b> D further moves, the root of the spew 2 maintained in the tilted state is cut by the cutter 1402 immediately below the pressing roller 36.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

本実施の形態によれば、前部２００２でスピュー２をカッター１４０２方向に倒し、後部２００４でスピュー２を倒した状態に維持し、押さえローラ３６の直下でスピュー２の根元をカッター１４０２で切断する。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に押さえローラ３６が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 According to the present embodiment, the spew 2 is tilted in the direction of the cutter 1402 at the front portion 2002, the spew 2 is tilted down at the rear portion 2004, and the root of the spew 2 is cut by the cutter 1402 directly below the pressing roller 36. .
That is, when the spew 2 is cut, the pressing roller 36 is positioned immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be cut easily and reliably from the root.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

なお、切断時のスピュー２の逃げをベルト３４により阻止できるため、押さえローラ３６は省略可能であるが、実施の形態のように押さえローラ３６を用いると、スピュー２の逃げをより効果的に阻止でき、カッター１４０２によりスピュー２の根元をより円滑に切断する上で有利となる。   Since the escape of the spew 2 at the time of cutting can be prevented by the belt 34, the pressing roller 36 can be omitted. However, if the pressing roller 36 is used as in the embodiment, the escape of the spew 2 is more effectively prevented. This is advantageous when the root of the spew 2 is more smoothly cut by the cutter 1402.

（第５の実施の形態）
次に、図６を参照して第５の実施の形態について説明する。
第５の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｅは、第１の実施の形態と同様に、倒し部１２Ｅと、切断部１４と、第１の実施の形態と同様なフレーム１６Ａ（不図示）とを備え、第５の実施の形態では、倒し部１２Ｅの構成が第１の実施の形態と異なっている。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG.
As in the first embodiment, the spew cutting device 10E for the tire 4 according to the fifth embodiment includes a tilting part 12E, a cutting part 14, and a frame 16A (not shown) similar to that of the first embodiment. In the fifth embodiment, the configuration of the tilting part 12E is different from that of the first embodiment.

倒し部１２Ｅは、円板上の回転部材３８を備えている。
回転部材３８の支軸３８０２は、フレーム１６Ａの取り付け面１６０４側で支持され、第１の実施の形態と同様な歯車機構２２０４を介してモータ２２０２の出力軸に連結され、モータ２２０２により回転駆動される。 The tilting part 12E includes a rotating member 38 on a disk.
The support shaft 3802 of the rotation member 38 is supported on the mounting surface 1604 side of the frame 16A, is connected to the output shaft of the motor 2202 via the same gear mechanism 2204 as in the first embodiment, and is rotated by the motor 2202. The

第５の実施の形態では、接触部材２０Ａは、回転部材３８の外周面部３８Ａおよび回転部材３８の軸方向の端面を含む端面部３８Ｂで構成されている。外周面部３８Ａは、端面部３８Ｂに近づくにつれて小径となる傾斜面で形成されている。
また、移動しつつスピュー２に接触しスピュー２をタイヤ４の表面４０２に倒す接触部材２０Ａの前部２００２は、回転部材３８の外周面部３８Ａにより構成されている。
また、前部２００２により倒されたスピュー２の状態を維持する接触部材２０Ａの後部２００４は、回転部材３８の軸方向の端面を含む端面部３８Ｂで構成されている。
カッター１４０２は、取り付け部材２６を介して取り付け面１６０４で支持され、端面部３８Ｂに対向した箇所で端面部３８Ｂの直径方向に延在している。カッター１４０２の刃部１４０２Ａは、端面部３８Ｂの回転方向の上流側に向けられ、端面部３８Ｂにより倒された状態に維持されたスピュー２の根元を切断可能である。 In the fifth embodiment, the contact member 20 </ b> A includes an outer peripheral surface portion 38 </ b> A of the rotating member 38 and an end surface portion 38 </ b> B including an end surface in the axial direction of the rotating member 38. The outer peripheral surface portion 38A is formed by an inclined surface that becomes smaller in diameter as it approaches the end surface portion 38B.
Further, the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A that contacts the spew 2 while moving and falls the spew 2 onto the surface 402 of the tire 4 is constituted by the outer peripheral surface portion 38 </ b> A of the rotating member 38.
Further, the rear portion 2004 of the contact member 20 </ b> A that maintains the state of the spew 2 tilted by the front portion 2002 is configured by an end surface portion 38 </ b> B including an end surface in the axial direction of the rotating member 38.
The cutter 1402 is supported by the attachment surface 1604 via the attachment member 26, and extends in the diameter direction of the end surface portion 38B at a location facing the end surface portion 38B. The blade portion 1402A of the cutter 1402 is directed to the upstream side in the rotation direction of the end surface portion 38B, and can cut the root of the spew 2 maintained in the state of being tilted by the end surface portion 38B.

次に、スピュー切断装置１０Ｅの使用方法について説明する。
スイッチ２２０６を入れて回転部材３８を回転させ、グリップ１６０２を把持し、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近づけ、回転部材３８をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
そして、カッター１４０２をタイヤ４の表面４０２に近接させた箇所に位置させつつ、スピュー切断装置１０Ｅをタイヤ４の表面４０２に沿わせ、スピュー２に対してカッター１４０２が向かうＸ矢印方向にスピュー切断装置１０Ｅを移動させていく。
すると、まず、スピュー２の先部が回転部材３８の外周面部３８Ａに接触し、スピュー切断装置１０Ｅの移動に伴い、回転部材３８の外周面部３８Ａは端面部３８Ｂの回転方向に沿わせてスピュー２をカッター１４０２方向に倒していく。 Next, a method of using the spew cutting device 10E will be described.
The switch 2206 is turned on to rotate the rotating member 38, grip the grip 1602, bring the cutter 1402 close to the surface 402 of the tire 4, and make the rotating member 38 face the surface 402 of the tire 4.
Then, the spew cutting device 10E is placed along the surface 402 of the tire 4 while the cutter 1402 is positioned close to the surface 402 of the tire 4, and the spew cutting device in the X arrow direction in which the cutter 1402 faces the spew 2 Move 10E.
Then, first, the tip portion of the spew 2 comes into contact with the outer peripheral surface portion 38A of the rotating member 38, and the outer surface portion 38A of the rotating member 38 moves along the rotation direction of the end surface portion 38B along with the movement of the spew cutting device 10E. Is pushed in the direction of the cutter 1402.

さらなるスピュー切断装置１０Ｅの移動に伴い、端面部３８Ｂでスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるスピュー切断装置１０Ｅの移動に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元はカッター１４０２で切断される。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 With the further movement of the spew cutting device 10E, the spew 2 is maintained in the tilted state at the end face portion 38B, and in this state, the cutter 1402 is positioned between the surface 402 of the tire 4 and the spew 2 that has been tilted.
Along with the movement of the spew cutting device 10E, the root of the spew 2 maintained in the collapsed state is cut by the cutter 1402.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

本実施の形態によれば、回転部材３８の外周面部３８Ａによりスピュー２をカッター１４０２方向に倒し、回転部材３８の端面部３８Ｂによりスピュー２を倒した状態に維持し、カッター１４０２でスピュー２の根元をカッター１４０２で切断する。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に端面部３８Ｂが位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 According to the present embodiment, the spew 2 is tilted in the direction of the cutter 1402 by the outer peripheral surface portion 38A of the rotating member 38, and the spew 2 is maintained in the tilted state by the end surface portion 38B of the rotating member 38. Is cut with a cutter 1402.
That is, when the spew 2 is cut, the end face portion 38B is located immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be easily and reliably cut from the root.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

（第６の実施の形態）
次に、図７を参照して第６の実施の形態について説明する。
第６の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｆは、第１の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ａを構成する回転部材２４とカッター１４０２とを、それらの位置関係を保ちフレーム１６Ｂを介してタイヤ回転装置５０に設置したものである。
すなわち、第６の実施の形態では、スピュー切断装置１０Ｆを移動させずに静止させておき、タイヤ回転装置５０でタイヤ４を回転させることでスピュー２の根元を切断する。
タイヤ回転装置５０は、タイヤ４を昇降可能にかつ回転可能に支持している。
第６の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｆは、第１の実施の形態と同様な倒し部１２Ａおよび切断部１４と、第１の実施の形態と異なったフレーム１６Ｂとを備えている。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG.
The spew cutting device 10F for the tire 4 according to the sixth embodiment is configured so that the rotating member 24 and the cutter 1402 constituting the spew cutting device 10A for the tire 4 according to the first embodiment maintain the positional relationship between them and the frame 16B. It is installed in the tire rotating device 50 via
That is, in the sixth embodiment, the spew cutting device 10F is kept stationary without being moved, and the root of the spew 2 is cut by rotating the tire 4 with the tire rotating device 50.
The tire rotating device 50 supports the tire 4 so as to be movable up and down and rotatable.
The spew cutting device 10F for the tire 4 according to the sixth embodiment includes a tilting part 12A and a cutting part 14 that are the same as those in the first embodiment, and a frame 16B that is different from the first embodiment. .

フレーム１６Ｂは、タイヤ回転装置５０で支持されたタイヤ４の幅方向に延在しタイヤ回転装置５０に上下に傾動可能に支持されたガイドロッド５２と、このガイドロッド５２の長手方向に移動調節可能に結合されたブラケット５４を備えている。ブラケット５４は、回転部材２４とカッター１４０２とをそれらの長手方向の両側から支持している。
倒し部１２Ａと切断部１４の構成は、第１の実施の形態とほぼ同様であるが、駆動部２２を構成するモータ２２０２および歯車機構２２０４がブラケット５４に取着されている。
この第６の実施の形態では、タイヤ回転装置５０により回転されるタイヤ４の外周面の速度よりも速い周速度で回転部材２４が回転される。
また、タイヤ４の外周面と平行にガイドロッド５２を延在させ、スピュー切断装置１０Ｆをガイドロッド５２に沿って移動させると、倒し部１２Ａと切断部１４がタイヤ幅方向におけるトレッド部の全域上を移動する。また、タイヤ４を昇降させ、ガイドロッド５２を傾動した状態で、スピュー切断装置１０Ｆをガイドロッド５２に沿って移動させると、倒し部１２Ａと切断部１４が両側のショルダー部上を移動する。 The frame 16B extends in the width direction of the tire 4 supported by the tire rotating device 50, and is supported by the tire rotating device 50 so as to be tiltable up and down, and can be moved and adjusted in the longitudinal direction of the guide rod 52. A bracket 54 is provided. The bracket 54 supports the rotating member 24 and the cutter 1402 from both sides in the longitudinal direction.
The configuration of the tilting part 12A and the cutting part 14 is substantially the same as that of the first embodiment, but the motor 2202 and the gear mechanism 2204 that constitute the driving part 22 are attached to the bracket 54.
In the sixth embodiment, the rotating member 24 is rotated at a peripheral speed faster than the speed of the outer peripheral surface of the tire 4 rotated by the tire rotating device 50.
Further, when the guide rod 52 extends in parallel with the outer peripheral surface of the tire 4 and the spew cutting device 10F is moved along the guide rod 52, the tilted portion 12A and the cutting portion 14 are located over the entire tread portion in the tire width direction. To move. Further, when the spew cutting device 10F is moved along the guide rod 52 while the tire 4 is moved up and down and the guide rod 52 is tilted, the tilted portion 12A and the cutting portion 14 move on the shoulder portions on both sides.

次に、スピュー切断装置１０Ｆの使用方法について説明する。
タイヤ４の外周面と平行にガイドロッド５２を延在させ、タイヤ４を昇降してカッター１４０２をタイヤ４の外周面に近接させ、回転部材２４をタイヤ４の表面４０２に対向させる。
次に、タイヤ回転装置５０によりタイヤ４を、タイヤ４の外周面がカッター１４０２の刃部１４０２Ａに向かう方向に低速で回転させ、このタイヤ４の周速度よりも速い周速度で回転部材２４を、タイヤ４の回転方向とは逆向きに回転させる。
この場合、回転部材２４の外周面の周速度を、タイヤ４の外周面の周速度よりも１.５倍以上とすることがスピュー２の倒しを円滑に行なう上で好ましい。 Next, a method of using the spew cutting device 10F will be described.
The guide rod 52 extends parallel to the outer peripheral surface of the tire 4, the tire 4 is moved up and down to bring the cutter 1402 close to the outer peripheral surface of the tire 4, and the rotating member 24 is opposed to the surface 402 of the tire 4.
Next, the tire rotating device 50 rotates the tire 4 at a low speed in the direction in which the outer peripheral surface of the tire 4 faces the blade portion 1402A of the cutter 1402, and the rotating member 24 is rotated at a peripheral speed faster than the peripheral speed of the tire 4. The tire 4 is rotated in the direction opposite to the rotation direction.
In this case, it is preferable that the peripheral speed of the outer peripheral surface of the rotating member 24 is 1.5 times or more than the peripheral speed of the outer peripheral surface of the tire 4 in order to smoothly tilt the spew 2.

タイヤ４の回転に伴い、図２（Ａ）と同様に、スピュー２の先部が接触部材２０Ａの前部２００２に接触し、前部２００２はスピュー２をタイヤ４の回転方向に沿わせてカッター１４０２方向に倒していく。
さらなるタイヤ４の回転に伴い、接触部材２０Ａの後部２００４でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と、倒されたスピュー２との間に位置する。
さらなるタイヤ４の回転に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元は、後部２００４の直下においてカッター１４０２で切断される。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に後部２００４が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 As the tire 4 rotates, the tip portion of the spew 2 comes into contact with the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A as in FIG. 2A, and the front portion 2002 moves the spew 2 along the rotation direction of the tire 4. Defeat in 1402 direction.
As the tire 4 further rotates, the spew 2 is maintained in the tilted state at the rear portion 2004 of the contact member 20A. In this state, the cutter 1402 is positioned between the surface 402 of the tire 4 and the tilted spew 2. To do.
With further rotation of the tire 4, the root of the spew 2 that has been kept in the tilted state is cut by the cutter 1402 immediately below the rear portion 2004.
That is, when the spew 2 is cut, the rear portion 2004 is positioned immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be easily and reliably cut from the root.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

スピュー切断装置１０Ｆが設置された箇所において、タイヤ４の外周面の全周のスピュー２が切断されたならば、ガイドロッド５２に沿ってスピュー切断装置１０Ｆを移動させ、その箇所のタイヤ４の外周面の全周のスピュー２を同様に切断する。
また、タイヤ４を昇降させ、ガイドロッド５２を傾動した状態で、スピュー切断装置１０Ｃをガイドロッド５２に沿って移動させ、タイヤ４を回転させて両側のショルダー部の全周のスピュー２を切断する。
このようにスピュー切断装置１０Ｆをタイヤ４の幅方向に移動させつつ、タイヤ４のトレッド部およびショルダー部の表面の全域のスピュー２を全て切断する。
したがって、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。 If the entire spew 2 on the outer peripheral surface of the tire 4 is cut at the place where the spew cutting device 10F is installed, the spew cutting device 10F is moved along the guide rod 52, and the outer periphery of the tire 4 at that point is moved. Cut the spew 2 around the entire surface in the same way.
Further, while the tire 4 is moved up and down and the guide rod 52 is tilted, the spew cutting device 10C is moved along the guide rod 52, and the tire 4 is rotated to cut the entire spew 2 of the shoulder portions on both sides. .
In this way, the spew cutting device 10 </ b> F is moved in the width direction of the tire 4, and all the spews 2 on the entire surface of the tread portion and the shoulder portion of the tire 4 are cut.
Therefore, it is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

なお、同様に、第２の実施の形態〜第５の実施の形態のスピュー切断装置１０Ｂ〜１０Ｅもタイヤ回転装置５０に設置して使用可能である。   Similarly, the spew cutting devices 10B to 10E of the second to fifth embodiments can also be installed in the tire rotating device 50 and used.

（第７の実施の形態）
次に、図８を参照して第７の実施の形態について説明する。
第７の実施の形態のタイヤ４のスピュー切断装置１０Ｇは、倒し部１２Ｆと、切断部１４とが、タイヤ４の幅方向に延在しており、第６の実施の形態で行なわれたタイヤ４の幅方向へのスピュー切断装置１０Ｆの移動を不要にしたものである。
すなわち、倒し部１２Ｆは、タイヤ４のトレッド部と両側のショルダー部の表面４０２に沿った鼓状に形成された回転部材６０と、この回転部材６０を回転駆動するモータ２２０２とを備えている。
したがって、第７の実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、移動しつつスピュー２に接触する接触部材２０Ａが回転部材６０の外周部で構成されている。また、図２に示すように、スピュー２をタイヤ４の表面４０２に倒す接触部材２０Ａの前部２００２は、回転部材６０の回転方向の上流側でタイヤ４の表面４０２に対向する回転部材６０の外周部の部分で構成されている。
また、前部２００２により倒されたスピュー２の状態を維持する接触部材２０Ａの後部２００４は、回転部材６０の軸方向から見て、タイヤ４の表面４０２に最も近い回転部材６０の外周部の部分で構成されている。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG.
In the spew cutting device 10G for the tire 4 of the seventh embodiment, the tilted portion 12F and the cutting portion 14 extend in the width direction of the tire 4, and the tire performed in the sixth embodiment The movement of the spew cutting device 10F in the width direction 4 is unnecessary.
That is, the tilted portion 12F includes a rotating member 60 formed in a drum shape along the tread portion of the tire 4 and the surfaces 402 of the shoulder portions on both sides, and a motor 2202 that rotationally drives the rotating member 60.
Therefore, in the seventh embodiment, as in the first embodiment, the contact member 20 </ b> A that contacts the spew 2 while moving is constituted by the outer peripheral portion of the rotating member 60. Further, as shown in FIG. 2, the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A that causes the spew 2 to fall on the surface 402 of the tire 4 is the upstream side of the rotating member 60 in the rotation direction of the rotating member 60. It is composed of an outer peripheral part.
Further, the rear portion 2004 of the contact member 20 </ b> A that maintains the state of the spew 2 tilted by the front portion 2002 is a portion of the outer peripheral portion of the rotating member 60 that is closest to the surface 402 of the tire 4 when viewed from the axial direction of the rotating member 60. It consists of

回転部材６０の支軸２４０２は、その両側がフレーム１６Ｃで支持され、駆動部２２はフレーム１６Ｃで支持されたモータ２２０２および歯車機構２２０４で構成され、モータ２２０２の出力軸と支軸２４０２とは歯車機構２２０４を介して連結されている。
また、切断部１４のカッター１４０２は、タイヤ４の幅方向でトレッド部と両側のショルダー部の表面４０２に沿った弓状に形成されている。
カッター１４０２は、その長手方向の両側がフレーム１６Ｃで支持され、フレーム１６Ｃはタイヤ回転装置５０のフレームに取り付けられている。 Both sides of the support shaft 2402 of the rotating member 60 are supported by the frame 16C, and the drive unit 22 includes a motor 2202 and a gear mechanism 2204 supported by the frame 16C. The output shaft of the motor 2202 and the support shaft 2402 are gears. They are connected via a mechanism 2204.
Further, the cutter 1402 of the cutting portion 14 is formed in a bow shape along the surface 402 of the tread portion and the shoulder portions on both sides in the width direction of the tire 4.
Both sides of the cutter 1402 in the longitudinal direction are supported by the frame 16C, and the frame 16C is attached to the frame of the tire rotating device 50.

次に、スピュー切断装置１０Ｇの使用方法について説明する。
タイヤ回転装置５０によりタイヤ４を、タイヤ４の外周面がカッター１４０２の刃部１４０２Ａに向かう方向に低速で回転させ、このタイヤ４の周速度よりも速い周速度で回転部材６０を、タイヤ４の回転方向とは逆向きに回転させる。
タイヤ４の回転に伴い、スピュー２の先部が接触部材２０Ａの前部２００２に接触し、前部２００２はスピュー２をタイヤ４の回転方向に沿わせてカッター１４０２方向に倒していく。
さらなるタイヤ４の回転に伴い、接触部材２０Ａの後部２００４でスピュー２は倒された状態が維持され、その状態で、カッター１４０２はタイヤ４の表面４０２と、倒されたスピュー２との間に位置する。 Next, a method of using the spew cutting device 10G will be described.
The tire rotating device 50 rotates the tire 4 at a low speed in a direction in which the outer peripheral surface of the tire 4 faces the blade portion 1402A of the cutter 1402, and the rotating member 60 is rotated at a peripheral speed faster than the peripheral speed of the tire 4. Rotate in the direction opposite to the direction of rotation.
As the tire 4 rotates, the tip portion of the spew 2 comes into contact with the front portion 2002 of the contact member 20 </ b> A, and the front portion 2002 moves the spew 2 in the direction of the cutter 1402 along the rotation direction of the tire 4.
As the tire 4 further rotates, the spew 2 is maintained in the tilted state at the rear portion 2004 of the contact member 20A. In this state, the cutter 1402 is positioned between the surface 402 of the tire 4 and the tilted spew 2. To do.

さらなるタイヤ４の回転に伴い、倒された状態に維持されたスピュー２の根元は、後部２００４の直下でカッター１４０２で切断される。
すなわち、スピュー２の切断時に、スピュー２の根元の直上に後部２００４が位置しているため、スピュー２が逃げることがなく、スピュー２を根元から簡単に確実に切断することが可能となる。
第７の実施の形態では、タイヤ４の幅方向の全長にわたりトレッド部と両側のショルダー部の表面４０２から突設された複数本のスピュー２の切断が同時になされる。
そして、カッター１４０２で切断されたスピュー２の根元は、図１０（Ａ）に示すように、タイヤ４の表面４０２から僅かに突出するに過ぎず、タイヤ４の表面４０２はほぼ連続した曲面状となる。 With further rotation of the tire 4, the root of the spew 2 maintained in the collapsed state is cut by the cutter 1402 immediately below the rear portion 2004.
That is, when the spew 2 is cut, the rear portion 2004 is positioned immediately above the root of the spew 2, so that the spew 2 does not escape and the spew 2 can be easily and reliably cut from the root.
In the seventh embodiment, a plurality of spews 2 projecting from the surface 402 of the tread portion and the shoulder portions on both sides are cut simultaneously over the entire length of the tire 4 in the width direction.
Then, as shown in FIG. 10A, the root of the spew 2 cut by the cutter 1402 only slightly protrudes from the surface 402 of the tire 4, and the surface 402 of the tire 4 has a substantially continuous curved surface shape. Become.

第７の実施の形態では、回転部材６０とカッター１４０２とがタイヤ４の幅方向の全長にわたって延在しているので、第６の実施の形態のようにスピュー切断装置１０Ｇをタイヤ４の幅方向へ移動させることなく、タイヤ４の外周面の全域のスピュー２を全て短時間で切断することが可能となり、タイヤ４の外観性を高め、タイヤ４の商品価値を高める上で有利となる。   In the seventh embodiment, since the rotating member 60 and the cutter 1402 extend over the entire length in the width direction of the tire 4, the spew cutting device 10G is connected in the width direction of the tire 4 as in the sixth embodiment. It is possible to cut all the spews 2 in the entire outer peripheral surface of the tire 4 in a short time without moving the tire, and this is advantageous in improving the appearance of the tire 4 and increasing the commercial value of the tire 4.

なお、上記の第１〜第７の実施の形態において、タイヤ４の表面４０２に接触し、タイヤ４の表面４０２とカッター１４０２との間に間隙を保持するガイド手段を設けるようにしてもよい。
このようなガイド手段として、例えば、図９に示すように、カッター１４０２に回転可能なローラ４０を複数配置する構造や、あるいは、タイヤ４の表面４０２に対して摩擦係数が小さい部材からなるガイド板を設ける構造が挙げられる。
このようなガイド手段を設けると、ローラ４０がタイヤ４の表面４０２で回転することで、あるいは、ガイド板がタイヤ４の表面４０２を滑ることで、カッター１４０２とタイヤ４の表面４０２との間に、微小な間隙を保持する上で有利となり、カッター１４０２によるタイヤ４の損傷を防止する上で有利となる。 In the first to seventh embodiments described above, a guide unit that contacts the surface 402 of the tire 4 and holds a gap between the surface 402 of the tire 4 and the cutter 1402 may be provided.
As such guide means, for example, as shown in FIG. 9, a structure in which a plurality of rotatable rollers 40 are arranged on a cutter 1402 or a guide plate made of a member having a small friction coefficient with respect to the surface 402 of the tire 4 is used. The structure which provides is mentioned.
When such a guide means is provided, the roller 40 rotates on the surface 402 of the tire 4 or the guide plate slides on the surface 402 of the tire 4, so that the gap between the cutter 1402 and the surface 402 of the tire 4 is provided. This is advantageous in maintaining a minute gap, and is advantageous in preventing the tire 4 from being damaged by the cutter 1402.

また、カッター１４０２を加熱する加熱手段を設け、カッター１４０２の温度を高温に維持すると、スピュー２の根元を円滑に切断する上で有利となる。
この場合には、例えば、図９に示すように、カッター１４０２にヒータ４２を付設すればよい。スピュー２の根元を円滑に切断する上で、カッター１４０２の温度を、６０℃から１２０℃の間で維持することが好ましい。 Further, providing a heating means for heating the cutter 1402 and maintaining the temperature of the cutter 1402 at a high temperature is advantageous in smoothly cutting the root of the spew 2.
In this case, for example, as shown in FIG. 9, the heater 42 may be attached to the cutter 1402. In order to cut the root of the spew 2 smoothly, the temperature of the cutter 1402 is preferably maintained between 60 ° C. and 120 ° C.

また、カッター１４０２によるスピュー２の切断時に、接触部材２０Ａの後部２００４とタイヤ４の表面４０２との間隔は、スピュー２の外径の１.０倍から１.５倍の寸法に設定しておくと、スピュー２の根元を円滑に切断する上で有利となり、この場合には、接触部材２０Ａを、弾性を有する材料で形成することが好ましい。   Further, when the spew 2 is cut by the cutter 1402, the distance between the rear portion 2004 of the contact member 20 </ b> A and the surface 402 of the tire 4 is set to a dimension that is 1.0 to 1.5 times the outer diameter of the spew 2. In this case, the contact member 20A is preferably formed of an elastic material.

また、スピュー２に接触する接触部材２０Ａの表面に、スピュー２に対して摩擦係数を高める凹凸構造を形成すると、スピュー２の倒し、およびスピュー２を倒した状態の維持を円滑に行なえ、スピュー２の根元を円滑に切断する上で有利となる。
この場合の凹凸構造は、接触部材２０Ａの表面をローレット状としてもよく、あるいは接触部材２０Ａの表面に多数のＶ溝を形成したり、あるいは、接触部材２０Ａの表面に微細な多数の突起を突設してブラシ状とするなど、従来公知の様々な凹凸構造が採用可能である。 Further, when an uneven structure that increases the coefficient of friction with respect to the spew 2 is formed on the surface of the contact member 20A that comes into contact with the spew 2, the spew 2 can be tilted down smoothly and the spew 2 can be maintained in a tilted state. This is advantageous in smoothly cutting the root of the slab.
In this case, the concavo-convex structure may have a knurled surface on the contact member 20A, or a large number of V grooves may be formed on the surface of the contact member 20A, or a large number of fine protrusions may be projected on the surface of the contact member 20A. Various well-known concavo-convex structures such as a brush shape can be adopted.

２……スピュー、４……タイヤ、４０２……タイヤの表面、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ，１０Ｇ……スピュー切断装置、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ……倒し部、１４……切断部、１４０２……カッター、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ……フレーム、２０Ａ……接触部材、２００２……前部、２００４……後部、２２……駆動部、２４……回転部材、３２……プーリ、３４……ベルト、３６……押さえローラ。   2 ... Spew, 4 ... Tire, 402 ... Tire surface, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F, 10G .... 14: Cutting unit 1402: Cutter, 16A, 16B, 16C ... Frame, 20A ... Contact member, 2002 ... Front part, 2004 ... Rear part, 22 ... Drive unit, 24 ... Rotating member , 32... Pulley, 34... Belt, 36.

Claims (15)

タイヤの表面から突出するスピューを切断する方法であって、
スピューをタイヤの表面に倒し、
前記倒されたスピューとタイヤの表面との間でかつタイヤの表面に近接した箇所にカッターを位置させ、
前記倒されたスピューの状態を維持しつつ、タイヤの表面またはカッターのいずれか一方または双方を移動させ、前記カッターによりスピューの根元を切断するようにした、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断方法。 A method of cutting a spew protruding from the surface of a tire,
Defeat the spew on the tire surface,
Position the cutter between the collapsed spew and the tire surface and at a location close to the tire surface,
While maintaining the state of the spewed down spew, either one or both of the surface of the tire or the cutter was moved, and the root of the spew was cut by the cutter,
A spew cutting method for a tire characterized by the above. タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、
スピューをタイヤの表面に倒す倒し部と、スピューを切断する切断部と、前記倒し部および前記切断部を支持するフレームとを備え、
前記倒し部は、移動しつつスピューに接触しスピューをタイヤの表面に倒す前部と、前記前部により倒されたスピューの状態を維持する後部とを有する接触部材と、前記接触部材を移動させる駆動部とを備え、
前記切断部は、前記接触部材の前記後部に対向した箇所に配置され前記後部により倒された状態に維持されたスピューの根元を切断可能なカッターを有している、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断装置。 A spew cutting device protruding from the surface of a tire,
A tilting section that tilts the spew on the surface of the tire, a cutting section that cuts the spew, and a frame that supports the tilting section and the cutting section,
The tilting portion moves the contact member, a contact member having a front portion that contacts the spew while moving, and a rear portion that maintains the state of the spew tilted by the front portion. A drive unit,
The cutting part has a cutter that can be cut at the root of the spew that is arranged at a position facing the rear part of the contact member and maintained in a state of being tilted by the rear part.
A spew cutting device for a tire characterized by that. 前記フレームは、把持可能なグリップを備えている、
ことを特徴とする請求項２記載のタイヤのスピュー切断装置。 The frame includes a grippable grip,
The spew cutting device for a tire according to claim 2, wherein: 前記倒し部は、外周部が円筒面で形成され前記駆動部により回転駆動される回転部材を備え、
前記接触部材は、前記回転部材の外周部で構成されている、
ことを特徴とする請求項２または３記載のタイヤのスピュー切断装置。 The tilting portion includes a rotating member whose outer peripheral portion is formed of a cylindrical surface and is driven to rotate by the driving portion,
The contact member is configured by an outer peripheral portion of the rotating member.
The spew cutting device for a tire according to claim 2 or 3, wherein 前記倒し部は、外周部が円筒面で形成され前記駆動部により回転駆動される第１の回転部材と、外周部が前記円筒面よりも小さい外径の円筒面で形成され前記駆動部により回転駆動される第２の回転部材とを備え、
前記接触部材は、前記第１の回転部材の外周部と前記第２の回転部材の外周部とで構成され、
前記接触部材の前部は、前記第１の回転部材の外周部で構成され、
前記接触部材の後部は、前記第２の回転部材の外周部で構成されている、
ことを特徴とする請求項２または３記載のタイヤのスピュー切断装置。 The tilting portion is formed of a first rotating member whose outer peripheral portion is formed of a cylindrical surface and is rotationally driven by the driving portion, and the outer peripheral portion is formed of a cylindrical surface having an outer diameter smaller than the cylindrical surface and is rotated by the driving portion. A second rotating member to be driven,
The contact member includes an outer peripheral portion of the first rotating member and an outer peripheral portion of the second rotating member,
The front part of the contact member is composed of an outer peripheral part of the first rotating member,
The rear part of the contact member is constituted by an outer peripheral part of the second rotating member.
The spew cutting device for a tire according to claim 2 or 3, wherein 前記倒し部は、複数のプーリと、それらプーリに掛装されたベルトと、前記プーリを回転駆動する駆動部とを備え、
前記ベルトは、該ベルトが移動しつつタイヤの表面に近づく部分と、タイヤの表面に沿って移動する部分とを有し、
前記接触部材は、前記ベルトにより構成され、
前記接触部材の前部は、前記ベルトが移動しつつタイヤの表面に近づく部分で構成され、
前記接触部材の後部は、タイヤの表面に沿って移動する前記ベルトの部分で構成されている、
ことを特徴とする請求項２または３記載のタイヤのスピュー切断装置。 The tilting portion includes a plurality of pulleys, a belt hung on the pulleys, and a driving unit that rotationally drives the pulleys,
The belt has a portion that approaches the surface of the tire while the belt moves, and a portion that moves along the surface of the tire,
The contact member is constituted by the belt,
The front part of the contact member is composed of a part that approaches the surface of the tire while the belt moves,
The rear part of the contact member is composed of a portion of the belt that moves along the surface of the tire,
The spew cutting device for a tire according to claim 2 or 3, wherein 前記接触部材の後部には、前記ベルトの浮き上がりを阻止する押さえローラが配置され、
前記カッターは、前記ベルトを挟んで前記押さえローラに対向した箇所に配置されている、
ことを特徴とする請求項６記載のタイヤのスピュー切断装置。 A pressing roller for preventing the belt from lifting is disposed at the rear of the contact member,
The cutter is disposed at a location facing the pressing roller across the belt,
The tire spew cutting device according to claim 6. 前記倒し部は、前記駆動部により回転駆動される円板状の回転部材を備え、
前記接触部材は、前記回転部材の外周面部と、前記回転部材の軸方向の端面を含む端面部とで構成されている、
ことを特徴とする請求項２または３記載のタイヤのスピュー切断装置。 The tilting portion includes a disk-shaped rotating member that is rotationally driven by the driving portion,
The contact member includes an outer peripheral surface portion of the rotating member and an end surface portion including an end surface in the axial direction of the rotating member.
The spew cutting device for a tire according to claim 2 or 3, wherein タイヤを昇降可能に支持し回転駆動するタイヤ回転装置に取り付けられ、タイヤの表面から突出するスピューの切断装置であって、
スピューをタイヤの表面に倒す倒し部と、スピューを切断する切断部と、前記倒し部および前記切断部を支持し前記タイヤ回転装置に取り付けられるフレームとを備え、
前記倒し部は、前記タイヤ回転装置により回転されるタイヤの表面の移動方向と同じ方向に移動しつつスピューに接触しスピューをタイヤの表面の移動方向に向けて倒す前部と、前記前部により倒されたスピューの状態を維持する後部とを有する接触部材と、前記接触部材をタイヤの表面の移動速度よりも速い速度で移動させる駆動部とを有し、
前記切断部は、前記接触部材の前記後部に対向し、かつ、タイヤの表面に近接した箇所に配置され、タイヤの表面が移動されることで前記後部により倒された状態に維持されたスピューとタイヤの表面との間に位置してスピューの根元を切断するカッターを有している、
ことを特徴とするタイヤのスピュー切断装置。 A spew cutting device that is attached to a tire rotating device that supports and rotates the tire so as to move up and down, and protrudes from the surface of the tire,
A tilting section for tilting the spew on the surface of the tire, a cutting section for cutting the spew, and a frame that supports the tilting section and the cutting section and is attached to the tire rotating device,
The tilting portion includes a front portion that contacts the spew while moving in the same direction as the moving direction of the surface of the tire rotated by the tire rotating device, and a front portion that tilts the spew toward the moving direction of the tire surface, and the front portion. A contact member having a rear portion that maintains the state of the spewed spew, and a drive unit that moves the contact member at a speed faster than the moving speed of the tire surface,
The cutting portion is disposed at a location facing the rear portion of the contact member and close to the surface of the tire, and the spew is maintained in a state of being tilted by the rear portion by moving the surface of the tire. Having a cutter located between the tire surface and cutting the spew root,
A spew cutting device for a tire characterized by that. 前記タイヤ回転装置に支持されたタイヤの幅方向に、前記フレームを移動可能に支持するガイドが設けられ、
前記フレームは前記ガイドを介して前記タイヤ回転装置に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項９記載のタイヤのスピュー切断装置。 A guide for movably supporting the frame is provided in the width direction of the tire supported by the tire rotating device,
The frame is attached to the tire rotating device via the guide,
The tire spew cutting device according to claim 9. 前記接触部材と前記カッターは、前記タイヤ回転装置に支持されたタイヤの外周面に沿ってタイヤの幅方向の全長にわたって延在している、
ことを特徴とする請求項９記載のタイヤのスピュー切断装置。 The contact member and the cutter extend over the entire length in the width direction of the tire along the outer peripheral surface of the tire supported by the tire rotating device.
The tire spew cutting device according to claim 9. 前記タイヤの表面に接触し、タイヤの表面と前記カッターとの間に間隙を保持するガイド手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項２〜１１に何れか１項記載のタイヤのスピュー切断装置。 Further comprising guide means for contacting the surface of the tire and maintaining a gap between the surface of the tire and the cutter,
The spew cutting device for a tire according to any one of claims 2 to 11, wherein: 前記接触部材は弾性を有し、
前記ガイドがタイヤの表面に接触した状態で、前記接触部材とタイヤの表面との間隔は、スピューの外径の１.０倍から１.５倍の寸法に設定される、
ことを特徴とする請求項１２記載のタイヤのスピュー切断装置。 The contact member has elasticity;
In a state where the guide is in contact with the surface of the tire, the distance between the contact member and the surface of the tire is set to a size that is 1.0 to 1.5 times the outer diameter of the spew.
The spew cutting device for a tire according to claim 12, wherein: 前記接触部材の表面には、スピューに対して摩擦係数を高める凹凸構造が形成されている、
ことを特徴とする請求項２〜１３に何れか１項記載のタイヤのスピュー切断装置。 On the surface of the contact member, a concavo-convex structure that increases the coefficient of friction against spew is formed,
The spew cutting device for a tire according to any one of claims 2 to 13, characterized in that 前記カッターを加熱する加熱手段をさらに備える、
ことを特徴とする請求項２〜１４に何れか１項記載のタイヤのスピュー切断装置。 A heating means for heating the cutter;
The spew cutting device for a tire according to any one of claims 2 to 14, wherein the spew cutting device is for tires.
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