JP2013212244A - Solution dispenser - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solution dispenser having a gas supplying portion reduced in power consumption and reduced in size.SOLUTION: A solution dispenser includes: a nozzle 100; an airtight tank 200 for storing a solution L; a solution supplying passage 400 for connecting between the tank 200 and the nozzle 100; a gas supplying portion 300 for supplying a gas; a first air passage 500a for connecting between the gas supplying portion 300 and the nozzle 100, and having a branching portion 510a and a valve connecting portion 520a; a second air passage 500b for connecting the branching portion 510a and the tank 200; an on-off valve 600 provided at the valve connecting portion 520a, and opening and closing the first air passage 500a; a control portion 700 for repeating the opening and closing of the on-off valve 600 for a predetermined period, and turning on the gas supplying portion 300 at least for a predetermined period; and a mixing portion 120 provided at the nozzle 100 and mixing the gas and the solution.

Description

本発明は溶液供給装置に関する。   The present invention relates to a solution supply apparatus.

この種の溶液供給装置としては、タンクと、溶液供給路と、気体供給路と、ノズルと、エアポンプとを備えているものがある(特許文献1参照)。タンクには、石けん水(溶液)が貯留されると共に、石けん水の上側に空気が貯留されている。溶液供給路は、タンクの下側に接続されると共に、ノズルに接続されている。気体供給路は、タンクの上側に接続されると共に、ノズルに接続されている。ノズルには、開閉弁が設けられている。エアポンプがタンク内を加圧している。ノズルの開閉弁が開放されると、タンク内の石けん水が溶液供給路を通じてノズルに供給されると共に、タンク内の空気が気体供給路を通じてノズルに供給される。石けん水と空気とがノズルで混合され、ムース状にして吐き出される。   As this type of solution supply apparatus, there is an apparatus provided with a tank, a solution supply path, a gas supply path, a nozzle, and an air pump (see Patent Document 1). The tank stores soapy water (solution) and air is stored above the soapy water. The solution supply path is connected to the lower side of the tank and to the nozzle. The gas supply path is connected to the upper side of the tank and to the nozzle. The nozzle is provided with an open / close valve. An air pump pressurizes the tank. When the on-off valve of the nozzle is opened, the soap water in the tank is supplied to the nozzle through the solution supply path, and the air in the tank is supplied to the nozzle through the gas supply path. Soap water and air are mixed with a nozzle and discharged in a mousse form.

特開平04−174628号公報Japanese Patent Laid-Open No. 04-174628

エアポンプはタンクを常時加圧しているため、エアポンプの消費電力が大きく、エアポンプの寿命が短かった。また、エアポンプは、タンク内を加圧して、石けん水と空気の双方をタンクから排出させなければならないことから、大型のエアポンプが必要であった。   Since the air pump constantly pressurizes the tank, the power consumption of the air pump is large and the life of the air pump is short. Moreover, since the air pump had to pressurize the inside of a tank and to discharge both soapy water and air from a tank, the large-sized air pump was required.

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、気体供給部の省電力化、長寿命化及び小型化を図ることができる溶液供給装置を提供することにある。   The present invention was devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a solution supply apparatus capable of reducing the power consumption, extending the life and reducing the size of the gas supply unit. It is in.

上記課題を解決するために、本発明の第1溶液供給装置は、ノズルと、溶液を貯留可能な気密性を有するタンクと、前記タンクと前記ノズルとの間を接続しており且つ前記タンクに貯留される前記溶液を当該タンクから前記ノズルに流通させることが可能な溶液供給路と、気体を供給可能な気体供給部と、前記気体供給部と前記ノズルとの間を接続し且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記ノズルに流通させることが可能な通気路であって、分岐部を有する第1通気路と、前記第1通気路の分岐部と前記タンクとの間を接続しており且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記タンクに流通させることが可能な第2通気路と、前記第1通気路の分岐部又は前記第1通気路の分岐部よりも気体の流通方向の下流部分に設けられており且つ当該第1通気路を開閉可能な開閉弁と、前記開閉弁に開閉を所定期間繰り返させると共に、少なくとも当該所定期間前記気体供給部をオンにする制御部と、前記ノズルに設けられており且つ前記気体と前記溶液とを混合可能な混合部とを備えている。   In order to solve the above-described problems, a first solution supply device of the present invention has a nozzle, an airtight tank capable of storing a solution, and a connection between the tank and the nozzle. A solution supply path through which the stored solution can be circulated from the tank to the nozzle, a gas supply unit capable of supplying gas, a connection between the gas supply unit and the nozzle, and the gas supply A vent passage through which a gas supplied from the gas supply portion can be circulated from the gas supply portion to the nozzle, and includes a first vent passage having a branch portion, a branch portion of the first vent passage, and the tank. A second air passage that is connected between the gas supply portion and allows the gas supplied from the gas supply portion to flow from the gas supply portion to the tank, and a branch portion of the first air passage or the first air passage. More gas than the branch of the road An on-off valve that is provided in a downstream portion in the passage direction and that can open and close the first air passage; and a control unit that causes the on-off valve to repeatedly open and close for a predetermined period and that turns on the gas supply unit for at least the predetermined period And a mixing portion provided in the nozzle and capable of mixing the gas and the solution.

このような発明の態様による場合、開閉弁が閉状態であるとき、気体供給部から供給される気体が第1通気路を通じて前記ノズルに供給される。開閉弁が閉状態であるとき、気体供給部から供給される気体が第1、第2通気路を通じてタンクに供給される。これにより、タンクが加圧され、当該タンクから溶液が排出され、溶液供給路を通じてノズルに供給される。制御部が開閉弁に開閉を所定期間繰り返させると共に、気体供給部をオンにすると、気体と溶液とがノズルに交互に供給され、ノズルの混合部により気体と溶液とが混合され、当該ノズルから吐き出される。このように第1溶液供給装置は、少なくとも所定期間だけ気体供給部がオンとなる構成であることから、気体供給部の省電力化及び長寿命化を図ることができる。また、第1溶液供給装置は、開閉弁が閉状態であるとき、タンクに気体が供給され、タンク内の溶液のみが排出される構成であることから、タンク内の溶液と気体との双方をタンク外に排出させる場合に比べてタンク内を加圧する圧力を小さくすることができる。よって、気体供給部の小型化を図ることができる。   According to such an aspect of the invention, when the on-off valve is in the closed state, the gas supplied from the gas supply unit is supplied to the nozzle through the first air passage. When the on-off valve is closed, the gas supplied from the gas supply unit is supplied to the tank through the first and second air passages. Thereby, the tank is pressurized, the solution is discharged from the tank, and is supplied to the nozzle through the solution supply path. When the control unit causes the on-off valve to repeat opening and closing for a predetermined period and the gas supply unit is turned on, the gas and the solution are alternately supplied to the nozzle, and the gas and the solution are mixed by the mixing unit of the nozzle. Exhaled. As described above, since the gas supply unit is turned on at least for a predetermined period, the first solution supply device can achieve power saving and long life of the gas supply unit. Further, since the first solution supply device is configured such that when the on-off valve is closed, gas is supplied to the tank and only the solution in the tank is discharged, both the solution and gas in the tank are removed. The pressure for pressurizing the inside of the tank can be reduced as compared with the case of discharging outside the tank. Therefore, the gas supply unit can be downsized.

前記制御部は、所定のデューティ比で前記開閉弁を制御し、当該開閉弁に開閉を繰り返させる構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、所定のデューティ比に応じて開閉弁が開閉を繰り返すので、ノズルの混合部で混合される気体と溶液の混合比を一定にすることができる。また、前記デューティ比を調整することにより、溶液と気体との混合比を調整することができる。   The controller may be configured to control the opening / closing valve with a predetermined duty ratio and to repeatedly open and close the opening / closing valve. According to such an aspect of the invention, since the on-off valve repeats opening and closing according to a predetermined duty ratio, the mixing ratio of the gas and the solution mixed in the mixing portion of the nozzle can be made constant. Moreover, the mixing ratio of the solution and the gas can be adjusted by adjusting the duty ratio.

本発明の第2溶液供給装置は、第1、第2、第3路を有する三叉路と、前記三叉路の前記第1路に接続されたノズルと、溶液を貯留可能な気密性を有するタンクと、前記タンクと前記三叉路の前記第2路との間を接続しており且つ前記タンクに貯留される前記溶液を当該タンクから前記ノズルに流通させることが可能な溶液供給路と、気体を供給可能な気体供給部と、前記気体供給部と前記三叉路の第3路との間を接続し且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記ノズルに流通させることが可能な通気路であって、分岐部を有する第1通気路と、前記第1通気路の分岐部と前記タンクとの間を接続しており且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記タンクに流通させることが可能な第2通気路と、前記三叉路に設けられており且つ当該三叉路の少なくとも前記第2、第3路を開閉可能な開閉弁と、前記開閉弁に前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを所定期間交互に繰り返させると共に、少なくとも当該所定期間前記気体供給部をオンにする制御部と、前記ノズルに設けられており且つ前記気体と前記溶液とを混合可能な混合部とを備えている。   The second solution supply apparatus of the present invention includes a three-way having first, second, and third paths, a nozzle connected to the first path of the three-way, and an airtight tank capable of storing a solution, A solution supply path that connects between the tank and the second path of the three-way and that allows the solution stored in the tank to flow from the tank to the nozzle, and can supply gas A gas supply section, a ventilation path that connects between the gas supply section and the third path of the three-way, and allows a gas supplied from the gas supply section to flow from the gas supply section to the nozzle. The first air passage having a branch portion, the branch portion of the first air passage and the tank are connected, and the gas supplied from the gas supply portion is supplied from the gas supply portion to the tank. The second air passage that can be distributed to An on-off valve provided on the three-way and capable of opening and closing at least the second and third roads of the three-way, and opening and closing of the second path of the three-way and closing of the third path on the on-off valve, The third passage of the three-way crossing and the closing of the second passage are alternately repeated for a predetermined period, and at least the control unit for turning on the gas supply unit for the predetermined period; and provided in the nozzle; and A mixing unit capable of mixing the gas and the solution;

このような発明の態様による場合、開閉弁が三叉路の第3路を開放し且つ第2路を閉塞しているとき、気体供給部から供給される気体が第1通気路及び三叉路を通じて前記ノズルに供給される。開閉弁が三叉路の第2路を開放し且つ第3路を閉塞しているとき、気体供給部から供給される気体が第1、第2通気路を通じてタンクに供給される。これにより、タンクが加圧され、当該タンクから溶液が排出され、溶液供給路及び三叉路を通じてノズルに供給される。制御部が前記開閉弁に前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを所定期間交互に繰り返させると共に、当該所定期間前記気体供給部をオンにすると、気体と溶液とがノズルに交互に供給され、ノズルの混合部によりノズルに気体と溶液とが混合され、当該ノズルから吐き出される。このように第2溶液供給装置は、少なくとも所定期間だけ気体供給部がオンとなる構成であることから、気体供給部の省電力化及び長寿命化を図ることができる。また、第2溶液供給装置は、開閉弁が三叉路の第2路を開放し且つ第3路を閉塞しているとき、タンクに気体が供給され、タンク内の溶液のみが排出される構成であることから、タンク内の溶液と気体との双方をタンク外に排出させる場合に比べてタンク内を加圧する圧力を小さくすることができる。よって、気体供給部の小型化を図ることができる。   According to such an aspect of the invention, when the on-off valve opens the third path of the three-way and closes the second path, the gas supplied from the gas supply unit passes through the first ventilation path and the three-way to the nozzle. Supplied. When the on-off valve opens the second path of the three-way and closes the third path, the gas supplied from the gas supply unit is supplied to the tank through the first and second ventilation paths. Thus, the tank is pressurized, the solution is discharged from the tank, and is supplied to the nozzle through the solution supply path and the three-way path. The control unit causes the on-off valve to alternately repeat the opening of the second path and the blocking of the third path of the three-way and the opening of the third path of the three-way and the blocking of the second path for a predetermined period. When the gas supply unit is turned on for the predetermined period, the gas and the solution are alternately supplied to the nozzle, and the gas and the solution are mixed into the nozzle by the mixing unit of the nozzle and discharged from the nozzle. Thus, since the gas supply unit is turned on at least for a predetermined period, the second solution supply device can save power and extend the life of the gas supply unit. The second solution supply device is configured such that when the open / close valve opens the second path of the three-way and closes the third path, gas is supplied to the tank and only the solution in the tank is discharged. Therefore, the pressure for pressurizing the inside of the tank can be reduced as compared with the case where both the solution and the gas in the tank are discharged out of the tank. Therefore, the gas supply unit can be downsized.

前記制御部は、所定のデューティ比で前記開閉弁を制御し、当該開閉弁に前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを交互に繰り返させる構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、所定のデューティ比に応じて開閉弁が前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを交互に繰り返すので、ノズルの混合部で混合される気体と溶液の混合比を一定にすることができる。また、前記デューティ比を調整することにより、溶液と気体との混合比を調整することができる。   The control unit controls the on-off valve at a predetermined duty ratio, and opens and closes the second path of the three-way and the third path of the three-way, and opens the third path of the three-way. It is possible to make it the structure which repeats obstruction | occlusion of a 2nd path alternately. According to such an aspect of the invention, the on-off valve opens the second path and the third path of the three-way, and opens the third path and the second of the three-way according to a predetermined duty ratio. Since the blockage of the path is alternately repeated, the mixing ratio of the gas and the solution mixed in the mixing portion of the nozzle can be made constant. Moreover, the mixing ratio of the solution and the gas can be adjusted by adjusting the duty ratio.

本発明の実施例1に係る溶液供給装置のブロック図である。It is a block diagram of the solution supply apparatus which concerns on Example 1 of this invention. 前記溶液供給装置の制御部により処理される第1溶液供給プログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the 1st solution supply program processed by the control part of the said solution supply apparatus. 本発明の実施例2に係る溶液供給装置のブロック図である。It is a block diagram of the solution supply apparatus which concerns on Example 2 of this invention. 前記溶液供給装置の制御部により処理される第2溶液供給プログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the 2nd solution supply program processed by the control part of the said solution supply apparatus.

以下、本発明の実施例1及び2について説明する。   Examples 1 and 2 of the present invention will be described below.

まず、本発明の実施例1に係る溶液供給装置について図1を参照しつつ説明する。図1に示す溶液供給装置は、ノズル100と、タンク200と、気体供給部300と、溶液供給路400と、第1、第2通気路500a、500bと、開閉弁600と、制御部700と、操作部800とを備えている。以下、溶液供給装置の各構成要素について詳しく説明する。   First, a solution supply apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG. 1 includes a nozzle 100, a tank 200, a gas supply unit 300, a solution supply path 400, first and second ventilation paths 500a and 500b, an on-off valve 600, and a control unit 700. And an operation unit 800. Hereinafter, each component of the solution supply apparatus will be described in detail.

タンク200は、石けん水等の溶液Lを貯留可能な気密性を有する容器である。気体供給部300は、空気(気体)を供給可能なエアポンプやコンプレッサである。   The tank 200 is an airtight container capable of storing a solution L such as soapy water. The gas supply unit 300 is an air pump or a compressor that can supply air (gas).

ノズル100は、吐き出し口110と、混合部120と、第1、第2接続部131、132と、連絡路140と、メッシュ150とを有している。吐き出し口110は、ノズル100の先端部内に設けられた穴である。混合部120はノズル100内部に設けられた円錐状又は多角錘状の空間である。第1、第2接続部131、132は、ノズル100の後端部に併設された筒であって、混合部120に連通している。第1接続部131には、後述するように気体供給部300の空気が供給可能である。第2接続部132には、後述するようにタンク200内の溶液Lが供給可能である。第1接続部131に供給された空気と、第2接続部132に供給された溶液Lは、混合部120で混合可能である。連絡路140は、ノズル100内部に設けられ、吐き出し口110と混合部120の頂部とを連絡している。連絡路140の短手方向の外形は、吐き出し口110及び混合部120の短手方向の外形よりも小さい。メッシュ150は、吐き出し口110に貼付された網である。混合部120で混合された空気と溶液Lは、連絡路140内を通って吐き出し口110から吐き出される。吐き出し時に混合された空気と溶液Lは、メッシュ150で撹拌され、ムースにされる。   The nozzle 100 includes a discharge port 110, a mixing unit 120, first and second connection units 131 and 132, a communication path 140, and a mesh 150. The discharge port 110 is a hole provided in the tip portion of the nozzle 100. The mixing unit 120 is a conical or polygonal space provided inside the nozzle 100. The first and second connection portions 131 and 132 are cylinders provided at the rear end portion of the nozzle 100 and communicate with the mixing portion 120. The first connection part 131 can be supplied with air from the gas supply part 300 as will be described later. As described later, the solution L in the tank 200 can be supplied to the second connection portion 132. The air supplied to the first connection part 131 and the solution L supplied to the second connection part 132 can be mixed by the mixing part 120. The communication path 140 is provided inside the nozzle 100 and connects the discharge port 110 and the top of the mixing unit 120. The external shape of the communication path 140 in the short direction is smaller than the external shape of the discharge port 110 and the mixing unit 120 in the short direction. The mesh 150 is a net attached to the discharge port 110. The air and the solution L mixed in the mixing unit 120 are discharged from the discharge port 110 through the communication path 140. The air and the solution L mixed at the time of discharge are stirred by the mesh 150 and made mousse.

第1通気路500aは長尺状の管であり且つ長さ方向第1、第2端と、分岐部510aと、弁接続部520aとを有している。第1通気路500aの第1端が気体供給部300に接続され、第1通気路500aの第2端がノズル100の第1接続部131に接続されている。気体供給部300から供給される空気が、当該気体供給部300から第1通気路500a内を通ってノズル100に流通可能となっている。分岐部510aは、第1通気路500aの第1、第2端の間の部分に連続して設けられ且つ当該第1通気路500aから分岐している。弁接続部520aは、第1通気路500aの分岐部510aよりも空気の流通方向の下流部分に設けられている。   The first air passage 500a is a long tube and has first and second ends in the length direction, a branching portion 510a, and a valve connecting portion 520a. The first end of the first air passage 500 a is connected to the gas supply unit 300, and the second end of the first air passage 500 a is connected to the first connection portion 131 of the nozzle 100. Air supplied from the gas supply unit 300 can flow from the gas supply unit 300 to the nozzle 100 through the first air passage 500a. The branch portion 510a is provided continuously at a portion between the first and second ends of the first air passage 500a and branches from the first air passage 500a. The valve connection part 520a is provided in the downstream part of the flow direction of air rather than the branch part 510a of the 1st ventilation path 500a.

第2通気路500bは長尺状の管であり且つ長さ方向第1、第2端を有している。第2通気路500bの第1端が第1通気路500aの分岐部510aに接続され、第2通気路500bの第2端がタンク200の上端部に接続されている。気体供給部300から供給される空気が、当該気体供給部300から第2通気路500b内を通ってタンク200に流通可能となっている。   The second air passage 500b is a long tube and has first and second ends in the length direction. The first end of the second air passage 500b is connected to the branching portion 510a of the first air passage 500a, and the second end of the second air passage 500b is connected to the upper end portion of the tank 200. Air supplied from the gas supply unit 300 can flow from the gas supply unit 300 to the tank 200 through the second air passage 500b.

溶液供給路400は長尺状の管であり且つ長さ方向第1、第2端を有している。溶液供給路400の第1端がタンク200に接続され且つ当該タンク200内部の底部付近まで延びている。溶液供給路400の第2端は、ノズル100の第2接続部132に接続されている。タンク200に貯留された溶液Lが、タンク200から溶液供給路400内を通ってノズル100に流通可能となっている。   The solution supply path 400 is a long tube and has first and second ends in the length direction. A first end of the solution supply path 400 is connected to the tank 200 and extends to the vicinity of the bottom inside the tank 200. The second end of the solution supply path 400 is connected to the second connection part 132 of the nozzle 100. The solution L stored in the tank 200 can flow from the tank 200 through the solution supply path 400 to the nozzle 100.

開閉弁600は、第1通気路500aの弁接続部520aに設けられている。開閉弁600は、第1通気路500aの弁接続部520aを開閉可能な2方向電磁弁である。開閉弁600が閉状態であるとき(開閉弁600がオン状態であるとき)、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500aの第1端から当該第1通気路500aの分岐部510a、第2通気路500bを通じてタンク200に供給される。これにより、タンク200内が加圧され、当該タンク200から溶液Lが排出され、溶液供給路400を通じてノズル100の第2接続部132に供給される。   The on-off valve 600 is provided in the valve connection part 520a of the first air passage 500a. The on-off valve 600 is a two-way electromagnetic valve that can open and close the valve connection portion 520a of the first air passage 500a. When the on-off valve 600 is in the closed state (when the on-off valve 600 is in the on state), the air supplied from the gas supply unit 300 is branched from the first end of the first air passage 500a to the first air passage 500a. It is supplied to the tank 200 through the part 510a and the second air passage 500b. Thereby, the inside of the tank 200 is pressurized, the solution L is discharged from the tank 200, and is supplied to the second connection part 132 of the nozzle 100 through the solution supply path 400.

開閉弁600が開状態であるとき(開閉弁600がオフ状態であるとき)、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500aを通じてノズル100の第1接続部131に供給される。このとき、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500aの第1端から当該第1通気路500aの分岐部510a、第2通気路500bを通じてタンク200にも供給される。しかし、気体供給部300から供給される空気の全てがタンク200に供給されないので、タンク200の内圧は、溶液Lがタンク200から排出される程度まで上がらない。   When the on-off valve 600 is in the open state (when the on-off valve 600 is in the off state), the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the first connection unit 131 of the nozzle 100 through the first air passage 500a. . At this time, the air supplied from the gas supply unit 300 is also supplied to the tank 200 from the first end of the first air passage 500a through the branch portion 510a and the second air passage 500b of the first air passage 500a. However, since not all of the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the tank 200, the internal pressure of the tank 200 does not increase to the extent that the solution L is discharged from the tank 200.

操作部800は、タクトスイッチ等の押下スイッチ、静電容量方式等のタッチスイッチ又は人感センサ等のセンサである。操作部800は、上記溶液供給装置の使用者に操作されることにより、操作信号を制御部700に出力可能となっている。   The operation unit 800 is a push switch such as a tact switch, a touch switch such as a capacitance method, or a sensor such as a human sensor. The operation unit 800 can output an operation signal to the control unit 700 when operated by a user of the solution supply apparatus.

制御部700はマイコン又は制御回路等である。制御部700の入力ポートには、操作部800が接続されている。制御部700の入出力ポートには、開閉弁600及び気体供給部300が接続されている。制御部700のメモリには、第1溶液供給プログラムが予め記録されている。制御部700はメモリ上の第1溶液供給プログラムを処理することによって、操作部800の操作信号に応じて所定期間、所定のデューティ比で開閉弁600を制御すると共に、当該所定期間、気体供給部300をオンにするようになっている。   The control unit 700 is a microcomputer or a control circuit. An operation unit 800 is connected to an input port of the control unit 700. An on-off valve 600 and a gas supply unit 300 are connected to the input / output port of the control unit 700. In the memory of the control unit 700, the first solution supply program is recorded in advance. The control unit 700 processes the first solution supply program in the memory to control the on-off valve 600 at a predetermined duty ratio for a predetermined period according to the operation signal of the operation unit 800, and for the predetermined period, the gas supply unit 300 is turned on.

以下、前記第1溶液供給プログラムの内容について上記図2を参照しつつ詳しく説明すると共に、溶液供給装置の各構成要素の動作について説明する。溶液供給装置の電源がオンにされると、制御部700は、メモリ上の第1溶液供給プログラムを処理する。その後、操作部800が操作され、制御部700に操作部800の操作信号が入力される(S1)と、制御部700は、当該制御部700内部のタイマ回路を作動させる(S2)。その後、制御部700は、気体供給部300をオンにする(S3)と共に、所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600に供給する(S4)。これにより、開閉弁600が前記デューティ比に応じてオン/オフを繰り返す(すなわち、開閉弁600が前記デューティ比に応じて閉開を繰り返す)。   Hereinafter, the contents of the first solution supply program will be described in detail with reference to FIG. 2 and the operation of each component of the solution supply apparatus will be described. When the power of the solution supply device is turned on, the control unit 700 processes the first solution supply program on the memory. Thereafter, when the operation unit 800 is operated and an operation signal of the operation unit 800 is input to the control unit 700 (S1), the control unit 700 activates a timer circuit inside the control unit 700 (S2). Thereafter, the control unit 700 turns on the gas supply unit 300 (S3) and supplies a control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600 (S4). As a result, the on-off valve 600 is repeatedly turned on / off according to the duty ratio (that is, the on-off valve 600 repeats closing and opening according to the duty ratio).

開閉弁600が開状態であるとき、気体供給部300から供給された空気は、第1通気路500a内を通ってノズル100の第1接続部131に供給される。開閉弁600が閉状態であるとき、気体供給部300から供給された空気は、第1通気路500aの第1端から第1通気路500aの分岐部510a、第2通気路500b内を通ってタンク200に供給される。これにより、タンク200の溶液Lが溶液供給路400内を通ってノズル100の第2接続部132に供給される。すなわち、開閉弁600が開閉を繰り返すことにより、気体供給部300の空気とタンク200の溶液Lとがノズル100に交互に供給される。当該空気及び溶液Lは、ノズル100の混合部120により混合され、連絡路140を通って吐き出し口110から吐き出される。このとき、混合された空気及び溶液Lは、ノズル100のメッシュ150により撹拌され、ムースとして吐き出し口110から吐き出される。   When the on-off valve 600 is in the open state, the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the first connection part 131 of the nozzle 100 through the first ventilation path 500a. When the on-off valve 600 is in the closed state, the air supplied from the gas supply unit 300 passes from the first end of the first air passage 500a through the branch portion 510a of the first air passage 500a and the second air passage 500b. It is supplied to the tank 200. As a result, the solution L in the tank 200 is supplied to the second connection portion 132 of the nozzle 100 through the solution supply path 400. That is, when the on-off valve 600 repeats opening and closing, the air in the gas supply unit 300 and the solution L in the tank 200 are alternately supplied to the nozzle 100. The air and the solution L are mixed by the mixing unit 120 of the nozzle 100 and discharged from the discharge port 110 through the communication path 140. At this time, the mixed air and the solution L are stirred by the mesh 150 of the nozzle 100 and discharged from the outlet 110 as a mousse.

その後、制御部700は、タイマ回路のカウント値を参照して開閉弁600の制御開始から所定期間経過したか否かを判定する(S5)。その後、制御部700が、所定期間経過したと判定したときには、気体供給部300をオフにする(S6)と共に、開閉弁600に対して制御電流の供給を停止する(S7)。これにより、開閉弁600の開閉が停止する。   Thereafter, the controller 700 refers to the count value of the timer circuit to determine whether or not a predetermined period has elapsed since the start of control of the on-off valve 600 (S5). Thereafter, when the control unit 700 determines that the predetermined period has elapsed, the gas supply unit 300 is turned off (S6), and the supply of the control current to the on-off valve 600 is stopped (S7). Thereby, opening and closing of the on-off valve 600 stops.

以上のような溶液供給装置による場合、ノズル100から混合された空気及び溶液Lが排出される際に、所定期間だけ気体供給部300がオンとなる構成であることから、気体供給部300の省電力化及び長寿命化を図ることができる。また、前記溶液供給装置は、開閉弁600が閉状態であるとき、気体供給部300の空気がタンク200に供給され、タンク200内の溶液Lのみが排出される構成であることから、タンク200内を加圧する圧力を数kPaと小さくすることができる。よって、気体供給部300の小型化を図ることができる。   In the case of the solution supply apparatus as described above, when the mixed air and the solution L are discharged from the nozzle 100, the gas supply unit 300 is turned on only for a predetermined period. It is possible to increase power consumption and extend the service life. Further, the solution supply device is configured such that when the on-off valve 600 is in a closed state, the air in the gas supply unit 300 is supplied to the tank 200 and only the solution L in the tank 200 is discharged. The pressure for pressurizing the inside can be reduced to several kPa. Therefore, the gas supply unit 300 can be reduced in size.

しかも、開閉弁600の開閉により、一つの気体供給部300から供給される空気が、ノズル100及びタンク200に選択的に供給されるようになっている。タンク200に供給された空気は、タンク200を加圧し、タンク200から溶液Lを排出させる。すなわち、気体供給部300が、ノズル100に空気を供給する気体供給手段と、タンク200を加圧する加圧手段との2つの役割を果たしているので、上記溶液供給装置は、気体供給手段と加圧手段とが別途備えられる場合に比べて、装置の小型化及び低コスト化を図ることができる。よって、上記溶液供給装置は、洗面台下のビルトインタイプとしてだけではなく、洗面台等の一角に設置可能な設置タイプとしても用いることが可能である。また、気体供給手段と加圧手段とが別体である場合、両者の性能公差や劣化等により、ノズルの混合部で混合される空気と溶液との混合比が安定しない事態が生じる可能性がある。しかし、本溶液供給装置は、一つの気体供給部300が気体供給手段と加圧手段とを兼ねているので、空気と溶液Lの混合比を安定させることができる。   Moreover, the air supplied from one gas supply unit 300 is selectively supplied to the nozzle 100 and the tank 200 by opening and closing the on-off valve 600. The air supplied to the tank 200 pressurizes the tank 200 and discharges the solution L from the tank 200. That is, since the gas supply unit 300 plays two roles of a gas supply unit that supplies air to the nozzle 100 and a pressurization unit that pressurizes the tank 200, the solution supply apparatus includes the gas supply unit and the pressurization unit. The apparatus can be reduced in size and cost as compared with the case where the means is separately provided. Therefore, the solution supply apparatus can be used not only as a built-in type under the washstand but also as an installation type that can be installed at one corner such as a washstand. In addition, when the gas supply unit and the pressurization unit are separate, there is a possibility that the mixing ratio of the air and the solution mixed in the mixing unit of the nozzle may not be stable due to the performance tolerance or deterioration of both. is there. However, in the present solution supply apparatus, since one gas supply unit 300 serves as both a gas supply unit and a pressurization unit, the mixing ratio of air and solution L can be stabilized.

また、制御部700が所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600に供給することにより開閉弁600に開閉を繰り返させているので、ノズル100で混合される空気と溶液Lとの混合比を一定にすることができる。よって、上記溶液供給装置は良質のムースを生成することができる。制御部700が、所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600に供給し、当該開閉弁600の開閉を制御するようになっているので、制御電流のデューティ比を変えることにより、空気と溶液Lとの混合比を可変させることができる。更に、制御電流のデューティ比を一定とするのではなく、デューティ比を可変させることにより、開閉弁600の開閉のタイミングを変えることができる。具体的には、ムース排出開始時と、ムース排出終了時とで、制御電流のデューティ比を変えることにより、ムース排出開始時におけるムースのスムーズな排出を実現できると共に、ムース排出終了時におけるムースの泡残りを抑制することができる。   Further, since the control unit 700 supplies the control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600, the on-off valve 600 is repeatedly opened and closed, so that the mixing ratio of the air mixed with the nozzle 100 and the solution L is constant. Can be. Therefore, the solution supply apparatus can generate a high-quality mousse. Since the control unit 700 supplies a control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600 to control the opening / closing of the on-off valve 600, the air and the solution L can be changed by changing the duty ratio of the control current. The mixing ratio can be varied. Furthermore, the opening / closing timing of the on-off valve 600 can be changed by changing the duty ratio instead of making the duty ratio of the control current constant. Specifically, by changing the duty ratio of the control current at the start of mousse discharge and at the end of mousse discharge, smooth discharge of mousse at the start of mousse discharge can be realized, and at the end of mousse discharge Foam residue can be suppressed.

次に、本発明の実施例2に係る溶液供給装置について上記図3を参照しつつ説明する。図3に示す溶液供給装置は、ノズル100’と、タンク200と、気体供給部300と、溶液供給路400’と、第1、第2通気路500a’、500bと、開閉弁600’と、制御部700’と、操作部800と、三叉路900とを備えている。前記溶液供給装置は次の2点で実施例1の溶液供給装置と相違している。第1点は、ノズル100’、溶液供給路400’、第1通気路500a’、開閉弁600’及び制御部700’の構成が実施例1のノズル100、溶液供給路400、第1通気路500a、開閉弁600及び制御部700の構成と相違していることである。第2点は、前記溶液供給装置に三叉路900が加えられている点である。以下、前述の相違点について詳しく説明し、重複する説明は省略する。なお、ノズル100’、溶液供給路400’、第1通気路500a’、開閉弁600’及び制御部700’は、’を付して実施例1実施例1のノズル100、溶液供給路400、第1通気路500a、開閉弁600及び制御部700と区別する。   Next, a solution supply apparatus according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. 3 includes a nozzle 100 ′, a tank 200, a gas supply unit 300, a solution supply path 400 ′, first and second ventilation paths 500a ′ and 500b, an on-off valve 600 ′, A control unit 700 ′, an operation unit 800, and a three-way crossing 900 are provided. The solution supply apparatus is different from the solution supply apparatus of Example 1 in the following two points. The first point is that the configuration of the nozzle 100 ′, the solution supply path 400 ′, the first vent path 500a ′, the on-off valve 600 ′, and the control unit 700 ′ is the nozzle 100, the solution supply path 400, and the first vent path of the first embodiment. This is different from the configuration of 500a, on-off valve 600 and control unit 700. The second point is that a three-way 900 is added to the solution supply apparatus. Hereinafter, the above-described differences will be described in detail, and overlapping descriptions will be omitted. In addition, the nozzle 100 ′, the solution supply path 400 ′, the first vent path 500a ′, the on-off valve 600 ′, and the control unit 700 ′ are denoted by “′”, and the nozzle 100, the solution supply path 400, The first air passage 500a, the on-off valve 600, and the control unit 700 are distinguished.

ノズル100’は、吐き出し口110’と、混合部120’と、接続部130’と、連絡路140’と、メッシュ150’とを有している。吐き出し口110’は、ノズル100’の先端部内に設けられた穴である。混合部120’はノズル100’内部に設けられた円錐状又は多角錘状の空間である。接続部130’は、ノズル100’の後端部に突設された筒であって、混合部120’に連通している。接続部130’には、後述するように気体供給部300の空気とタンク200内の溶液Lとが交互に供給可能である。供給された空気及び溶液Lは、混合部120’で混合可能である。連絡路140’は、ノズル100’内部に設けられ、吐き出し口110’と混合部120’の頂部とを連絡している。連絡路140’の短手方向の外形は、吐き出し口110’及び混合部120’の短手方向の外形よりも小さい。メッシュ150’は、吐き出し口110’に貼付された網である。混合部120’で混合された空気と溶液Lは、連絡路140’内を通って吐き出し口110’から吐き出される。吐き出し時に混合された空気と溶液Lは、メッシュ150’で撹拌され、ムースにされる。   The nozzle 100 ′ includes a discharge port 110 ′, a mixing unit 120 ′, a connection unit 130 ′, a communication path 140 ′, and a mesh 150 ′. The discharge port 110 ′ is a hole provided in the tip portion of the nozzle 100 ′. The mixing unit 120 ′ is a conical or polygonal space provided inside the nozzle 100 ′. The connecting portion 130 ′ is a cylinder protruding from the rear end portion of the nozzle 100 ′ and communicates with the mixing portion 120 ′. As will be described later, the air in the gas supply unit 300 and the solution L in the tank 200 can be alternately supplied to the connection unit 130 ′. The supplied air and the solution L can be mixed in the mixing unit 120 ′. The communication path 140 ′ is provided inside the nozzle 100 ′ and communicates the discharge port 110 ′ and the top of the mixing unit 120 ′. The outer shape of the communication path 140 ′ in the short direction is smaller than the outer shape of the discharge port 110 ′ and the mixing unit 120 ′ in the short direction. The mesh 150 'is a net affixed to the discharge port 110'. The air and the solution L mixed in the mixing unit 120 ′ are discharged from the discharge port 110 ′ through the communication path 140 ′. The air and the solution L mixed at the time of discharge are stirred by the mesh 150 ′ and made mousse.

三叉路900は、T字状の管であり且つ第1、第2、第3路910、920、930を有している。第1、第2、第3路910、920、930は互いに連通している。第2、第3路920、930は、相対する方向に延びている。第1路910は、第2、第3路920、930に対して直角な方向に延び、ノズル100’の接続部130’に接続されている。   The trifurcated passage 900 is a T-shaped tube and includes first, second, and third passages 910, 920, and 930. The first, second, and third paths 910, 920, and 930 are in communication with each other. The second and third paths 920 and 930 extend in opposite directions. The first path 910 extends in a direction perpendicular to the second and third paths 920 and 930 and is connected to the connection portion 130 ′ of the nozzle 100 ′.

溶液供給路400’は長尺状の管であり且つ長さ方向第1、第2端を有している。溶液供給路400’の第1端がタンク200’に接続され且つ当該タンク200’内部の底部付近まで延びている。溶液供給路400’の第2端は、三叉路900の第2路920に接続されている。タンク200に貯留された溶液Lが、タンク200から溶液供給路400’及び三叉路900内を通ってノズル100に流通可能となっている。   The solution supply path 400 ′ is a long tube and has first and second ends in the length direction. A first end of the solution supply path 400 ′ is connected to the tank 200 ′ and extends to the vicinity of the bottom inside the tank 200 ′. The second end of the solution supply path 400 ′ is connected to the second path 920 of the trifurcated path 900. The solution L stored in the tank 200 can flow from the tank 200 to the nozzle 100 through the solution supply path 400 ′ and the three-forked path 900.

第1通気路500a’は長尺状の管であり且つ長さ方向第1、第2端と、分岐部510a’とを有している。第1通気路500a’の第1端が気体供給部300に接続され、第1通気路500a’の第2端が三叉路900の第3路930に接続されている。気体供給部300から供給される空気が、気体供給部300から第1通気路500a’及び三叉路900内を通ってノズル100’に流通可能となっている。分岐部510a’は、第1通気路500a’の第1、第2端の間の部分に連続して設けられ且つ当該第1通気路500a’から分岐している。   The first air passage 500a 'is a long tube and has first and second ends in the length direction and a branching portion 510a'. The first end of the first air passage 500 a ′ is connected to the gas supply unit 300, and the second end of the first air passage 500 a ′ is connected to the third passage 930 of the three-way passage 900. Air supplied from the gas supply unit 300 can flow from the gas supply unit 300 to the nozzle 100 ′ through the first air passage 500 a ′ and the three-way passage 900. The branch portion 510a 'is provided continuously at a portion between the first and second ends of the first air passage 500a' and branches from the first air passage 500a '.

開閉弁600’は、三叉路900に設けられている。開閉弁600’は、三叉路900の第1、第2、第3路910、920、930を各々開閉可能な3方向電磁弁である。開閉弁600’が三叉路900の第1、第2路910、920を開放し且つ三叉路900の第3路930を塞いでいるとき(すなわち、開閉弁600’がオン状態であるとき)、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500a’の第1端から第1通気路500a’の分岐部510a’、第2通気路500bを通じてタンク200に供給される。これにより、タンク200内が加圧され、当該タンク200から溶液Lが排出され、溶液供給路400’及び三叉路900の第1、第2路910、920を通じてノズル100’の接続部130’に供給される。   The on-off valve 600 ′ is provided in the three-way passage 900. The on-off valve 600 ′ is a three-way electromagnetic valve that can open and close the first, second, and third paths 910, 920, and 930 of the three-way 900. When the on-off valve 600 ′ opens the first and second passages 910 and 920 of the three-way 900 and closes the third passage 930 of the three-way 900 (that is, when the on-off valve 600 ′ is in the ON state), gas supply The air supplied from the part 300 is supplied from the first end of the first air passage 500a ′ to the tank 200 through the branch portion 510a ′ of the first air passage 500a ′ and the second air passage 500b. As a result, the inside of the tank 200 is pressurized, the solution L is discharged from the tank 200, and supplied to the connecting portion 130 ′ of the nozzle 100 ′ through the solution supply path 400 ′ and the first and second paths 910 and 920 of the three-way path 900. Is done.

開閉弁600’が三叉路900の第1、第3路910、930を開放し且つ三叉路900の第2路920を塞いでいるとき(すなわち、開閉弁600’がオフ状態であるとき)、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500a’及び三叉路900の第1、第3路910、930を通じてノズル100’の接続部130’に供給される。このとき、気体供給部300から供給される空気は、第1通気路500a’の第1端から第1通気路500a’の分岐部510a’、第2通気路500bを通じてタンク200にも供給される。しかし、気体供給部300から供給される空気の全てがタンク200に供給されないので、タンク200の内圧は、溶液Lがタンク200から排出される程度まで上がらない。   When the on-off valve 600 ′ opens the first and third passages 910, 930 of the three-way 900 and closes the second passage 920 of the three-way 900 (that is, when the on-off valve 600 ′ is in the off state), gas supply The air supplied from the part 300 is supplied to the connection part 130 ′ of the nozzle 100 ′ through the first air passage 500 a ′ and the first and third passages 910 and 930 of the three-way passage 900. At this time, the air supplied from the gas supply unit 300 is also supplied to the tank 200 from the first end of the first air passage 500a ′ through the branch portion 510a ′ of the first air passage 500a ′ and the second air passage 500b. . However, since not all of the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the tank 200, the internal pressure of the tank 200 does not increase to the extent that the solution L is discharged from the tank 200.

制御部700’はマイコン又は制御回路等である。制御部700’の入力ポートには、操作部800が接続されている。制御部700’の入出力ポートには、開閉弁600’及び気体供給部300が接続されている。制御部700’のメモリには、第2溶液供給プログラムが予め記録されている。制御部700はメモリ上の第2溶液供給プログラムを処理することによって、操作部800の操作信号に応じて所定期間、所定のデューティ比で開閉弁600’を制御すると共に、当該所定期間、気体供給部300をオンにするようになっている。   The control unit 700 'is a microcomputer or a control circuit. An operation unit 800 is connected to the input port of the control unit 700 ′. An on-off valve 600 ′ and a gas supply unit 300 are connected to the input / output port of the control unit 700 ′. The second solution supply program is recorded in advance in the memory of the controller 700 '. The control unit 700 processes the second solution supply program on the memory, thereby controlling the on-off valve 600 ′ with a predetermined duty ratio for a predetermined period according to the operation signal of the operation unit 800, and supplying the gas for the predetermined period. The unit 300 is turned on.

以下、前記第2溶液供給プログラムの内容について上記図4を参照しつつ詳しく説明すると共に、溶液供給装置の各構成要素の動作について説明する。溶液供給装置の電源がオンにされると、制御部700’は、メモリ上の第2溶液供給プログラムを処理する。その後、操作部800が操作され、制御部700’に操作部800の操作信号が入力される(S11)と、制御部700’は、当該制御部700’内部のタイマ回路を作動させる(S12)。その後、制御部700’は、気体供給部300をオンにする(S13)と共に、所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600’に供給する(S14)。これにより、開閉弁600’が、前記デューティ比に応じてオン/オフを繰り返す(すなわち、開閉弁600’が前記デューティ比に応じて、三叉路900の第1、第2路910、920の開放及び第3路930の閉塞と、三叉路900の第1、第3路910、930の開放及び第2路920の閉塞とを繰り返す)。   Hereinafter, the contents of the second solution supply program will be described in detail with reference to FIG. 4 and the operation of each component of the solution supply apparatus will be described. When the power of the solution supply apparatus is turned on, the controller 700 'processes the second solution supply program on the memory. Thereafter, when the operation unit 800 is operated and an operation signal of the operation unit 800 is input to the control unit 700 ′ (S11), the control unit 700 ′ activates a timer circuit in the control unit 700 ′ (S12). . Thereafter, the control unit 700 'turns on the gas supply unit 300 (S13) and supplies a control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600' (S14). Accordingly, the on-off valve 600 ′ is repeatedly turned on / off according to the duty ratio (that is, the on-off valve 600 ′ opens and closes the first and second paths 910, 920 of the three-way passage 900 according to the duty ratio. The closing of the third path 930, the opening of the first and third paths 910, 930 of the three-way 900, and the closing of the second path 920 are repeated).

開閉弁600’が三叉路900の第1、第3路910、930を開放し且つ三叉路900の第2路920を塞いでいるとき、気体供給部300から供給された空気は、第1通気路500a’及び第1、第3路910、930内を通ってノズル100’の接続部130’に供給される。開閉弁600’が三叉路900の第1、第2路910、920を開放し且つ三叉路900の第3路930を塞いでいるとき、気体供給部300から供給された空気は、第1通気路500a’の第1端から第1通気路500a’の分岐部510a’、第2通気路500b内を通ってタンク200に供給される。これにより、タンク200の溶液Lが溶液供給路400’及び第1、第2路910、920内を通ってノズル100’の接続部130’に供給される。すなわち、開閉弁600’が三叉路900の第1、第2路910、920の開放及び第3路930の閉塞と、三叉路900の第1、第3路910、930の開放及び第2路920の閉塞とを繰り返すことにより、気体供給部300の空気とタンク200の溶液Lとがノズル100’に交互に供給される。当該空気及び溶液Lは、ノズル100’の混合部120’により混合され、連絡路140’を通って吐き出し口110’から吐き出される。このとき、混合された空気及び溶液Lは、ノズル100’のメッシュ150’により撹拌され、ムースとして吐き出し口110’から吐き出される。   When the on-off valve 600 ′ opens the first and third paths 910 and 930 of the three-way 900 and closes the second path 920 of the three-way 900, the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the first ventilation path 500a. 'And the first and third passages 910 and 930 are supplied to the connection portion 130' of the nozzle 100 '. When the on-off valve 600 ′ opens the first and second paths 910 and 920 of the three-way 900 and closes the third path 930 of the three-way 900, the air supplied from the gas supply unit 300 is supplied to the first ventilation path 500a. The tank 200 is supplied from the first end of 'through the branch portion 510a' of the first air passage 500a 'and the second air passage 500b. Accordingly, the solution L in the tank 200 is supplied to the connection portion 130 ′ of the nozzle 100 ′ through the solution supply path 400 ′ and the first and second paths 910 and 920. That is, the on-off valve 600 ′ opens the first and second paths 910 and 920 of the three-way 900 and closes the third path 930, opens the first and third paths 910 and 930 of the three-way 900 and opens the second path 920. By repeating the blocking, the air in the gas supply unit 300 and the solution L in the tank 200 are alternately supplied to the nozzle 100 ′. The air and the solution L are mixed by the mixing unit 120 ′ of the nozzle 100 ′, and discharged from the discharge port 110 ′ through the communication path 140 ′. At this time, the mixed air and the solution L are stirred by the mesh 150 ′ of the nozzle 100 ′ and discharged as a mousse from the discharge port 110 ′.

その後、制御部700’は、タイマ回路のカウント値を参照して開閉弁600’の制御開始から所定期間経過したか否かを判定する(S15)。その後、制御部700が、所定期間経過したと判定したときには、気体供給部300をオフにする(S16)と共に、開閉弁600’に対して制御電流の供給を停止する(S17)。これにより、開閉弁600’が停止する。   Thereafter, the controller 700 'refers to the count value of the timer circuit to determine whether or not a predetermined period has elapsed since the start of the control of the on-off valve 600' (S15). Thereafter, when the control unit 700 determines that the predetermined period has elapsed, the gas supply unit 300 is turned off (S16), and the supply of the control current to the on-off valve 600 'is stopped (S17). As a result, the on-off valve 600 'stops.

以上のような溶液供給装置による場合、ノズル100’から混合された空気及び溶液Lが排出される際に、所定期間だけ気体供給部300がオンとなる構成であることから、気体供給部300の省電力化及び長寿命化を図ることができる。また、前記溶液供給装置は、開閉弁600’が三叉路900の第1、第2路910、920を開放し且つ三叉路900の第3路930を塞いでいるとき、気体供給部300の空気がタンク200に供給され、タンク200内の溶液Lのみが排出される構成であることから、タンク200内を加圧する圧力を数kPaと小さくすることができる。よって、気体供給部300の小型化を図ることができる。   In the case of the solution supply apparatus as described above, when the mixed air and the solution L are discharged from the nozzle 100 ′, the gas supply unit 300 is turned on only for a predetermined period. Power saving and long life can be achieved. In the solution supply apparatus, when the on-off valve 600 ′ opens the first and second paths 910 and 920 of the three-way 900 and closes the third path 930 of the three-way 900, the air in the gas supply unit 300 is stored in the tank. Since only the solution L in the tank 200 is discharged from the tank 200, the pressure for pressurizing the tank 200 can be reduced to several kPa. Therefore, the gas supply unit 300 can be reduced in size.

しかも、開閉弁600’が三叉路900の第1、第2路910、920の開放及び第3路930の閉塞と、三叉路900の第1、第3路910、930の開放及び第2路920の閉塞とを繰り返すことにより、一つの気体供給部300から供給される空気が、ノズル100’及びタンク200に選択的に供給されるようになっている。タンク200に供給された空気は、タンク200を加圧し、タンク200から溶液Lを排出させる。すなわち、気体供給部300が、ノズル100’に空気を供給する気体供給手段と、タンク200を加圧する加圧手段との2つの役割を果たしているので、上記溶液供給装置は、気体供給手段と加圧手段とが別途備えられる場合に比べて、装置の小型化及び低コスト化を図ることができる。よって、上記溶液供給装置は、洗面台下のビルトインタイプとしてだけではなく、洗面台等の一角に設置可能な設置タイプとしても用いることが可能である。また、気体供給手段と加圧手段とが別体である場合、両者の性能公差や劣化等により、ノズルの混合部で混合される空気と溶液との混合比が安定しない事態が生じる可能性がある。しかし、本溶液供給装置は、一つの気体供給部300が気体供給手段と加圧手段とを兼ねているので、空気と溶液Lの混合比を安定させることができる。   In addition, the on-off valve 600 ′ opens the first and second paths 910 and 920 of the three-way 900 and closes the third path 930, opens the first and third paths 910 and 930 of the three-way 900, and opens the second path 920. By repeating the blockage, the air supplied from one gas supply unit 300 is selectively supplied to the nozzle 100 ′ and the tank 200. The air supplied to the tank 200 pressurizes the tank 200 and discharges the solution L from the tank 200. That is, since the gas supply unit 300 plays two roles of a gas supply unit that supplies air to the nozzle 100 ′ and a pressurization unit that pressurizes the tank 200, the solution supply device includes the gas supply unit and the pressurizing unit. The apparatus can be reduced in size and cost as compared with the case where the pressure means is separately provided. Therefore, the solution supply apparatus can be used not only as a built-in type under the washstand but also as an installation type that can be installed at one corner such as a washstand. In addition, when the gas supply unit and the pressurization unit are separate, there is a possibility that the mixing ratio of the air and the solution mixed in the mixing unit of the nozzle may not be stable due to the performance tolerance or deterioration of both. is there. However, in the present solution supply apparatus, since one gas supply unit 300 serves as both a gas supply unit and a pressurization unit, the mixing ratio of air and solution L can be stabilized.

また、制御部700’が所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600’に供給することにより、開閉弁600’に三叉路900の第1、第2路910、920の開放及び第3路930の閉塞と、三叉路900の第1、第3路910、930の開放及び第2路920の閉塞とを繰り返させているので、ノズル100’で混合される空気と溶液Lとの混合比を一定にすることができる。また、開閉弁600’が、ノズル100’に接続された三叉路900に設けられている。すなわち、開閉弁600’が、ノズル100’の近傍に配置されていることから、ノズル100’に供給される空気及溶液Lの混合比の精度を向上させることができる。よって、空気と溶液Lとがノズル100’で混合され易くなるので、上記溶液供給装置は良質のムースを生成することができる。また、制御部700’が、所定のデューティ比の制御電流を開閉弁600’に供給し、当該開閉弁600’の開閉を制御するようになっているので、制御電流のデューティ比を変えることにより、空気と溶液Lとの混合比を可変させることができる。更に、制御電流のデューティ比を一定とするのではなく、デューティ比を可変させることにより、開閉弁600’の開閉のタイミングを変えることができる。具体的には、ムース排出開始時と、ムース排出終了時とで、制御電流のデューティ比を変えることにより、ムース排出開始時におけるムースのスムーズな排出を実現できると共に、ムース排出終了時におけるムースの泡残りを抑制することができる。   Further, the control unit 700 ′ supplies a control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600 ′, whereby the on-off valve 600 ′ is opened to the first and second passages 910 and 920 of the three-way 900 and the third passage 930. Since the closing, the opening of the first and third passages 910 and 930 of the three-way 900, and the closing of the second passage 920 are repeated, the mixing ratio of the air mixed with the nozzle 100 ′ and the solution L is kept constant. can do. An on-off valve 600 'is provided in the three-way 900 connected to the nozzle 100'. That is, since the on-off valve 600 'is disposed in the vicinity of the nozzle 100', the accuracy of the mixing ratio of the air and the solution L supplied to the nozzle 100 'can be improved. Therefore, since the air and the solution L are easily mixed by the nozzle 100 ′, the solution supply device can generate a high-quality mousse. Further, since the control unit 700 ′ supplies a control current having a predetermined duty ratio to the on-off valve 600 ′ and controls the opening / closing of the on-off valve 600 ′, the duty ratio of the control current is changed. The mixing ratio of air and solution L can be varied. Furthermore, the opening / closing timing of the on-off valve 600 'can be changed by changing the duty ratio instead of making the duty ratio of the control current constant. Specifically, by changing the duty ratio of the control current at the start of mousse discharge and at the end of mousse discharge, smooth discharge of mousse at the start of mousse discharge can be realized, and at the end of mousse discharge Foam residue can be suppressed.

なお、上述した溶液供給装置は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。   In addition, the solution supply apparatus mentioned above is not limited to the said Example, It is possible to change design arbitrarily in the description range of a claim. Details will be described below.

上記実施例1及び2では、気体供給部300は、空気を供給可能なエアポンプ又はコンプレッサであるとした。しかし、気体供給部は、気体を供給可能である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、気体供給部としては、ファン又はガスボンベを用いることが可能である。また、気体供給部により供給される気体は、空気以外の気体とすることが可能である。例えば、気体として炭酸ガス、二酸化炭素ガス、窒素ガス等を用いることが可能である。   In the first and second embodiments, the gas supply unit 300 is an air pump or a compressor that can supply air. However, the design of the gas supply unit can be arbitrarily changed as long as gas can be supplied. For example, a fan or a gas cylinder can be used as the gas supply unit. The gas supplied by the gas supply unit can be a gas other than air. For example, carbon dioxide gas, carbon dioxide gas, nitrogen gas, or the like can be used as the gas.

上記実施例1及び2では、タンク200に貯留される溶液Lは、石けん水であるとした。しかし、溶液は、これに限定されるものではない。例えば、溶液として、消毒液、化粧水、洗浄液や防虫剤を用いることが可能である。   In Examples 1 and 2, the solution L stored in the tank 200 is soapy water. However, the solution is not limited to this. For example, it is possible to use a disinfecting solution, a lotion, a cleaning solution or an insect repellent as the solution.

上記実施例1では、ノズル100は、吐き出し口110と、混合部120と、第1、第2接続部131、132と、連絡路140と、メッシュ150とを有しているとした。上記実施例2では、ノズル100’は、吐き出し口110’と、混合部120’と、接続部130’と、連絡路140’と、メッシュ150’とを有しているとした。しかし、ノズルは、当該ノズルに気体と溶液とが供給可能であり且つ供給された気体及び溶液を混合可能な混合部を有する限り任意に設計変更することが可能である。  In the first embodiment, the nozzle 100 includes the discharge port 110, the mixing unit 120, the first and second connection units 131 and 132, the communication path 140, and the mesh 150. In the second embodiment, the nozzle 100 ′ includes the discharge port 110 ′, the mixing unit 120 ′, the connection unit 130 ′, the communication path 140 ′, and the mesh 150 ′. However, the design of the nozzle can be arbitrarily changed as long as it has a mixing section capable of supplying the gas and the solution to the nozzle and mixing the supplied gas and solution.

上記実施例1及び2では、混合部は円錐状又は多角錘状の空間であるとした。しかし、混合部は、供給された気体及び溶液を混合することが可能である限り任意に設計変更することが可能である。   In the first and second embodiments, the mixing portion is a conical or polygonal space. However, the mixing unit can be arbitrarily changed in design as long as the supplied gas and solution can be mixed.

上記実施例1では、第1、第2接続部131、132はノズル100の後端部に突設された筒であるとした。しかし、第1接続部は、第1通気路に接続可能である限り任意に設計変更することが可能である。第2接続部は、溶液供給路に接続可能である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、第1、第2接続部は、第1通気路、液体供給路が接続可能な凹部に設計変更することが可能である。また、上記実施例2では、接続部130’は、ノズル100’の後端部に突設された筒であるとした。しかし、接続部は、三叉路の第1路が接続可能である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、接続部は、三叉路の第1路が接続可能な凹部に設計変更することが可能である。   In the first embodiment, the first and second connection portions 131 and 132 are cylinders protruding from the rear end portion of the nozzle 100. However, the design of the first connection portion can be arbitrarily changed as long as it can be connected to the first air passage. The design of the second connection portion can be arbitrarily changed as long as it can be connected to the solution supply path. For example, the design of the first and second connection portions can be changed to a recess that can be connected to the first air passage and the liquid supply passage. In the second embodiment, the connecting portion 130 ′ is a cylinder protruding from the rear end portion of the nozzle 100 ′. However, the design of the connecting portion can be arbitrarily changed as long as the first three-way road can be connected. For example, the design of the connecting portion can be changed to a concave portion to which the first road of the three-way road can be connected.

上記実施例1及び2では、ノズルに通気路及び吐き出し口が設けられているとした。しかし、通気路及び吐き出し口は省略可能である。この場合、混合部から混合された気体と溶液とが吐き出される構成とすれば良い。また、上記実施例1及び2では、ノズルの吐き出し口にメッシュが設けられているとしたが、メッシュは省略可能である。すなわち、本発明に係る溶液供給装置は、気体と溶液とを混合し、ムースにして吐き出すものに限定されない。また、上記実施例1及び2では、メッシュが、混合された気体と溶液を撹拌し、ムースとするムース生成部であるとした。しかし、ムース生成部は、混合された気体と溶液を撹拌し、ムースとし得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、ムース生成部としては、多孔質材(粗めのスポンジ)がある。   In the said Example 1 and 2, it was supposed that the ventilation path and the discharge outlet were provided in the nozzle. However, the air passage and the discharge port can be omitted. In this case, the gas and the solution mixed from the mixing unit may be discharged. Moreover, in the said Example 1 and 2, although the mesh was provided in the discharge outlet of the nozzle, a mesh is omissible. In other words, the solution supply device according to the present invention is not limited to a device that mixes a gas and a solution, and squeezes them out. Moreover, in the said Example 1 and 2, it was supposed that the mesh was a mousse production | generation part which stirs the mixed gas and solution and makes it mousse. However, the mousse generating unit can be arbitrarily changed in design as long as the mixed gas and the solution can be stirred to form a mousse. For example, the mousse generator includes a porous material (coarse sponge).

上記実施例1では、開閉弁600は、第1通気路500aの弁接続部520に設けられているとした。しかし、開閉弁は、第1通気路の分岐部及び第1通気路の分岐部よりも気体の流通方向の下流部分の何れかに設けることが可能である。また、上記実施例1では、開閉弁600は、第1通気路500aの弁接続部520aを開閉可能な2方向電磁弁であるとした。しかし、開閉弁は、第1通気路の分岐部又は第1通気路の分岐部よりも気体の流通方向の下流部分で当該第1通気路を開閉可能な構成である限り設計変更することが可能である。上記実施例2では、開閉弁600’は、三叉路900の第1、第2路910、920の開放及び第3路930の閉塞と、三叉路900の第1、第3路910、930の開放及び第2路920の閉塞とを繰り返す3方向電磁弁であるとした。しかし、開閉弁は、少なくとも三叉路の第2、第3路を開閉可能であり且つ前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを所定期間交互に繰り返すことができるものである限り設計変更することが可能である。例えば、二つの開閉弁を三叉路の第2、第3路に設け、当該第2、第3路を開閉させることも可能である。なお、上記実施例1、2及び上述した設計変更例の開閉弁は、電磁弁に限定されるものではない。例えば、開閉弁としては、モータ駆動する電動弁を用いることが可能である。   In the first embodiment, the on-off valve 600 is provided in the valve connection portion 520 of the first air passage 500a. However, the on-off valve can be provided at either the branch portion of the first air passage and the downstream portion in the gas flow direction from the branch portion of the first air passage. In the first embodiment, the on-off valve 600 is a two-way electromagnetic valve that can open and close the valve connection portion 520a of the first air passage 500a. However, the on-off valve can be changed in design as long as the first vent passage can be opened and closed at the branch portion of the first vent passage or the downstream portion in the gas flow direction from the branch portion of the first vent passage. It is. In the second embodiment, the on-off valve 600 ′ is configured to open the first and second paths 910 and 920 of the three-way 900 and close the third path 930, and to open and close the first and third paths 910 and 930 of the three-way 900. The three-way solenoid valve repeats closing of the second path 920. However, the on-off valve is capable of opening and closing at least the second and third paths of the three-way, and opening the second path and closing the third path of the three-way, and opening the third path of the three-way and the The design can be changed as long as the blockage of the second path can be alternately repeated for a predetermined period. For example, it is possible to provide two on-off valves in the second and third paths of a three-way and open and close the second and third paths. In addition, the on-off valve of the said Example 1, 2 and the design change example mentioned above is not limited to a solenoid valve. For example, a motor-driven electric valve can be used as the on-off valve.

上記実施例1及び2では、制御部は、開閉弁を制御する所定期間のみ気体供給部をオンにするとした。しかし、制御部は、開閉弁を制御する所定期間以外で気体供給部をオンにすることが可能である。例えば、制御部が、開閉弁を制御する所定期間よりも長い期間、気体供給部をオンにし、当該気体供給部により供給される気体でノズルに残るムースの泡を除去する構成とすることが可能である。   In the first and second embodiments, the control unit turns on the gas supply unit only for a predetermined period for controlling the on-off valve. However, the control unit can turn on the gas supply unit outside a predetermined period for controlling the on-off valve. For example, the control unit can be configured to turn on the gas supply unit for a period longer than a predetermined period for controlling the on-off valve and remove the mousse bubbles remaining on the nozzle with the gas supplied by the gas supply unit. It is.

上記実施例1及び2では、制御部は、所定のデューティ比で開閉弁を制御するとした。しかし、制御部は、開閉弁に開閉を所定期間繰り返させる又は三叉路の第2路の開放及び第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを所定期間交互に繰り返させる限りどのように制御しても構わない。   In the first and second embodiments, the control unit controls the on-off valve with a predetermined duty ratio. However, the control unit causes the on-off valve to repeatedly open and close for a predetermined period of time, or opens the three-way second path and the third path, and sets the three-way open third path and the second path closed. As long as the period is alternately repeated, any control may be performed.

上記実施例2では、三叉路900は、T字状であるとしたが、Y字状に設計変更することが可能である。   In the second embodiment, the three-forked road 900 has a T-shape. However, the design can be changed to a Y-shape.

なお、上述した溶液供給装置の各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。   The materials, shapes, dimensions, number, arrangement, etc. constituting each component of the solution supply device described above are examples, and can be arbitrarily changed as long as the same function can be realized. Is possible.

100・・・・ノズル
110・・・吐き出し口
120・・・混合部
131・・・第1接続部
132・・・第2接続部
140・・・連絡路
150・・・メッシュ
200・・・・タンク
300・・・・気体供給部
400・・・・溶液供給路
500a・・・第1通気路
510a・・分岐部
520a・・弁接続部
500b・・・第2通気路
600・・・・開閉弁
700・・・・制御部
800・・・・操作部
L・・・・・・溶液
100’・・・ノズル
110’・・吐き出し口
120’・・混合部
130’・・接続部
140’・・連絡路
150’・・メッシュ
400’・・・溶液供給路
500a’・・第1通気路
510a’・分岐部
600’・・・開閉弁
700’・・・制御部
900・・・・三叉路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... nozzle 110 ... discharge port 120 ... mixing part 131 ... 1st connection part 132 ... 2nd connection part 140 ... communication path 150 ... mesh 200 ... Tank 300 ··· Gas supply unit 400 ··· Solution supply path 500a ··· First air passage 510a · · Branch portion 520a · · Valve connection portion 500b · · · 2nd air passage 600 ··· Opening and closing Valve 700 ··· Control unit 800 · · · Operation unit L · · · Solution 100 '· · · Nozzle 110' · · Discharge port 120 '· · Mixing portion 130' · · Connection portion 140 '·・ Communication path 150 ′ ・ ・ Mesh 400 ′ ・ Solution supply path 500 a ′ ・ ・ First air flow path 510 a ′ ・ Branch part 600 ′ ・ Open / close valve 700 ′ ・ Control part 900.

Claims (4)

ノズルと、
溶液を貯留可能な気密性を有するタンクと、
前記タンクと前記ノズルとの間を接続しており且つ前記タンクに貯留される前記溶液を当該タンクから前記ノズルに流通させることが可能な溶液供給路と、
気体を供給可能な気体供給部と、
前記気体供給部と前記ノズルとの間を接続し且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記ノズルに流通させることが可能な通気路であって、分岐部を有する第1通気路と、
前記第1通気路の分岐部と前記タンクとの間を接続しており且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記タンクに流通させることが可能な第2通気路と、
前記第1通気路の分岐部又は前記第1通気路の分岐部よりも気体の流通方向の下流部分に設けられており且つ当該第1通気路を開閉可能な開閉弁と、
前記開閉弁に開閉を所定期間繰り返させると共に、少なくとも当該所定期間前記気体供給部をオンにする制御部と、
前記ノズルに設けられており且つ前記気体と前記溶液とを混合可能な混合部とを備えている溶液供給装置。
A nozzle,
An airtight tank capable of storing a solution;
A solution supply path that connects between the tank and the nozzle and allows the solution stored in the tank to flow from the tank to the nozzle;
A gas supply unit capable of supplying gas;
A ventilation path that connects between the gas supply unit and the nozzle and allows the gas supplied from the gas supply unit to flow from the gas supply unit to the nozzle, and has a branching portion. An airway,
A second air passage that connects the branch portion of the first air passage and the tank and is capable of flowing the gas supplied from the gas supply portion to the tank from the gas supply portion;
An on-off valve provided at a downstream portion in the gas flow direction from the branch portion of the first air passage or the branch portion of the first air passage and capable of opening and closing the first air passage;
A control unit that causes the on-off valve to repeat opening and closing for a predetermined period, and at least turns on the gas supply unit for the predetermined period
The solution supply apparatus provided with the mixing part which is provided in the said nozzle and can mix the said gas and the said solution.
請求項1記載の溶液供給装置において、
前記制御部は、所定のデューティ比で前記開閉弁を制御し、当該開閉弁に開閉を繰り返させる溶液供給装置。
The solution supply apparatus according to claim 1,
The said control part is a solution supply apparatus which controls the said on-off valve by predetermined | prescribed duty ratio, and makes the said on-off valve repeat opening and closing.
第1、第2、第3路を有する三叉路と、
前記三叉路の前記第1路に接続されたノズルと、
溶液を貯留可能な気密性を有するタンクと、
前記タンクと前記三叉路の前記第2路との間を接続しており且つ前記タンクに貯留される前記溶液を当該タンクから前記ノズルに流通させることが可能な溶液供給路と、
気体を供給可能な気体供給部と、
前記気体供給部と前記三叉路の第3路との間を接続し且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記ノズルに流通させることが可能な通気路であって、分岐部を有する第1通気路と、
前記第1通気路の分岐部と前記タンクとの間を接続しており且つ前記気体供給部から供給される気体を当該気体供給部から前記タンクに流通させることが可能な第2通気路と、
前記三叉路に設けられており且つ当該三叉路の少なくとも前記第2、第3路を開閉可能な開閉弁と、
前記開閉弁に前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを所定期間交互に繰り返させると共に、少なくとも当該所定期間前記気体供給部をオンにする制御部と、
前記ノズルに設けられており且つ前記気体と前記溶液とを混合可能な混合部とを備えている溶液供給装置。
A three-way with first, second and third paths;
A nozzle connected to the first path of the three-way;
An airtight tank capable of storing a solution;
A solution supply path that connects between the tank and the second path of the three-way and that allows the solution stored in the tank to flow from the tank to the nozzle;
A gas supply unit capable of supplying gas;
A vent path that connects between the gas supply section and the third path of the three-way crossing and that allows the gas supplied from the gas supply section to flow from the gas supply section to the nozzle, and is a branch section A first air passage having
A second air passage that connects the branch portion of the first air passage and the tank and is capable of flowing the gas supplied from the gas supply portion to the tank from the gas supply portion;
An on-off valve provided on the three-way and capable of opening and closing at least the second and third paths of the three-way.
The opening / closing valve alternately repeats the opening of the second path and the closing of the third path of the three-way and the opening of the third path of the three-way and the closing of the second path for a predetermined period, and at least the A control unit for turning on the gas supply unit for a predetermined period;
The solution supply apparatus provided with the mixing part which is provided in the said nozzle and can mix the said gas and the said solution.
請求項2載の溶液供給装置において、
前記制御部は、所定のデューティ比で前記開閉弁を制御し、当該開閉弁に前記三叉路の前記第2路の開放及び前記第3路の閉塞と、当該三叉路の前記第3路の開放及び前記第2路の閉塞とを交互に繰り返させる溶液供給装置。
In the solution supply apparatus according to claim 2,
The control unit controls the on-off valve at a predetermined duty ratio, and opens and closes the second path of the three-way and the third path of the three-way, and opens the third path of the three-way. A solution supply apparatus that alternately repeats blockage of the second path.
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