JP2013198312A

JP2013198312A - Motor

Info

Publication number: JP2013198312A
Application number: JP2012063635A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Moriyama; 圭一森山
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2013-09-30
Anticipated expiration: 2032-03-21
Also published as: JP5818727B2; CN104205584B; CN104205584A; WO2013140685A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor by which a position of a sensor case can be decided to a rotor with accuracy, and the position of the sensor case can be easily confirmed, and so that reduction in workability caused by leakage of a moisture-proof material and the like from a housing member can be reduced.SOLUTION: A motor comprises: a stator; a rotor having a plurality of permanent magnets; a magnetism detection circuit for detecting a rotation position of the rotor by detecting magnetism of the permanent magnets; and a housing member having a housing part for housing the magnetism detection circuit, and provided to a stator. The magnetism detection circuit has a circuit board, and a sensor case having a magnetic sensor and provided on the rotor side in the circuit board and in the vicinity of the permanent magnets. The housing member has a housing member hole part penetrating through a wall part of the housing part on an opposite side to the rotor, and communicating the interior and the exterior of the housing part. The sensor case has a convex part protruding toward an opposite side to the rotor, at a position corresponding to the housing member hole part. The convex part is inserted into the housing member hole part to decide a position to the housing member.

Description

本発明の実施形態は、モータに関する。 Embodiments described herein relate generally to a motor.

従来、ロータが有する永久磁石の磁気を、ステータに設けられた磁気検出回路によって検出することで、ロータの回転位置を検出する構成のモータがある。この場合、磁気検出回路は、例えば磁気センサを有するセンサケースと、センサケースが設けられる回路基板とから構成される。そして磁気検出回路は、ステータに設けられた収容部材の内部に収容される。 Conventionally, there is a motor configured to detect the rotational position of a rotor by detecting the magnetism of a permanent magnet included in the rotor by a magnetic detection circuit provided in the stator. In this case, the magnetic detection circuit includes, for example, a sensor case having a magnetic sensor and a circuit board on which the sensor case is provided. And a magnetic detection circuit is accommodated in the inside of the accommodating member provided in the stator.

この構成において磁気検出回路は、ロータの回転位置の検出精度を確保するため、ロータに対するセンサケースの位置のずれを極力小さくする必要がある。そのため、例えばセンサケースに位置決め用の凸部を設け、その凸部を収容部材に設けられた位置決め用の穴に挿入することで、ステータに設けられた収容部材に対してセンサケースの位置を決定する。これにより、センサケースは、ロータに対し、収容部材およびステータを介して位置が決定される。 In this configuration, the magnetic detection circuit needs to minimize the displacement of the position of the sensor case with respect to the rotor in order to ensure the detection accuracy of the rotational position of the rotor. Therefore, for example, by providing a positioning projection on the sensor case and inserting the projection into a positioning hole provided on the housing member, the position of the sensor case with respect to the housing member provided on the stator is determined. To do. Accordingly, the position of the sensor case is determined with respect to the rotor via the housing member and the stator.

しかしこの場合、収容部材をステータに取り付けた後は、センサケースが所定の位置に配置されているかを確認することが難しく、そのため、作業性の低下を招くことがあった。また、収容部材に位置決め用の穴を設けると、その穴から磁気検出回路の防湿のために収容部材の内部に充填された防湿材が漏れ出る可能性もある。そして、防湿材が漏れ出てロータに付着した場合には、その付着した防湿材を拭き取る必要があり、さらなる作業性の低下を招くことがあった。 However, in this case, after the housing member is attached to the stator, it is difficult to confirm whether or not the sensor case is disposed at a predetermined position, so that workability may be reduced. Further, when a positioning hole is provided in the housing member, the moisture-proof material filled in the housing member may leak out from the hole for moisture-proofing of the magnetic detection circuit. When the moisture-proof material leaks and adheres to the rotor, it is necessary to wipe off the attached moisture-proof material, which may cause further deterioration in workability.

特開２００５−３３３７４１号公報JP 2005-333741 A

そこで、ロータに対してセンサケースの位置を精度よく決定でき、さらに収容部材がステータに取り付けられた後もセンサケースの位置を容易に確認できるとともに、収容部材から防湿材などが漏れ出ることによる作業性の低下を低減することのできるモータを提供する。 Therefore, the position of the sensor case can be accurately determined with respect to the rotor, and the position of the sensor case can be easily confirmed even after the housing member is attached to the stator, and work such as leakage of moisture-proof material from the housing member Provided is a motor capable of reducing a decrease in performance.

本実施形態のモータは、ステータと、前記ステータに対して回転可能に設けられ、その回転方向に沿って複数の永久磁石を有するロータと、前記永久磁石の磁気を検出することにより前記ロータの回転位置を検出する磁気検出回路と、前記磁気検出回路を収容する収容部を有し前記ステータに設けられた収容部材と、を備える。前記磁気検出回路は、回路基板と、磁気センサを有し前記回路基板において前記ロータ側であって前記永久磁石の近傍に設けられたセンサケースと、を有する。前記収容部材は、前記ロータと反対側における前記収容部の壁部を貫いて前記収容部の内部と外部とを連通する収容部材穴部を有する。前記センサケースは、前記収容部材穴部に対応する位置に前記ロータと反対側へ向かって突出する凸部を有し該凸部を前記収容部材穴部に挿入することで前記収容部材に対する位置が決定される。 The motor of this embodiment is provided so as to be rotatable with respect to the stator, the stator, and a rotor having a plurality of permanent magnets along the direction of rotation, and the rotation of the rotor by detecting the magnetism of the permanent magnets. A magnetic detection circuit for detecting a position; and a storage member provided in the stator having a storage portion for storing the magnetic detection circuit. The magnetic detection circuit includes a circuit board and a sensor case having a magnetic sensor and provided on the rotor side of the circuit board in the vicinity of the permanent magnet. The housing member has a housing member hole portion that passes through the wall portion of the housing portion on the side opposite to the rotor and communicates the inside and the outside of the housing portion. The sensor case has a convex portion protruding toward the opposite side of the rotor at a position corresponding to the accommodating member hole portion, and the position relative to the accommodating member is obtained by inserting the convex portion into the accommodating member hole portion. It is determined.

第一実施形態によるモータの一部を示す図The figure which shows a part of motor by 1st embodiment モータの断面図Cross section of motor 端子台の周辺を示す断面図Sectional view showing the periphery of the terminal block 図３の矢印Ａに沿って見た収容部材について一部を破断して示す図The figure which fractures | ruptures and shows a part about the accommodating member seen along the arrow A of FIG. 上方から見た収容部材を示す図The figure which shows the accommodating member seen from upper direction 図５のＢ−Ｂ線に沿って示す断面図Sectional drawing shown along the BB line of FIG. 磁気検出回路を示す図Diagram showing magnetic detection circuit 図７のＣ−Ｃ線に沿って示す断面図Sectional drawing shown along CC line of FIG. 図７のＤ−Ｄ線に沿って示す断面図Sectional drawing shown along the DD line of FIG. 第二実施形態を示す図３相当図FIG. 3 equivalent view showing the second embodiment

以下、複数の実施形態によるモータを、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。 Hereinafter, a motor according to a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In addition, in each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the substantially same component, and description is abbreviate | omitted.

（第一実施形態）
まず、第一実施形態について、図１から図９を参照して説明する。
図１および図２に示すモータ１０は、例えば洗濯機の回転槽の駆動用に用いられるもので、アウターロータ形の三相ＤＣブラシレスモータ、いわゆるダイレクトドライブモータである。モータ１０は、ステータ２０、ロータ３０、および端子台４０を備えている。なお、図２に示す回転中心軸線１１は、ロータ３０の回転中心軸を仮想的に表すものである。また、本実施形態では、ロータ３０に対して回転中心軸線１１の軸方向におけるステータ２０側をモータ１０の上側とし、ロータ３０に対してステータ２０と反対側をモータ１０の下側とする。 (First embodiment)
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
A motor 10 shown in FIGS. 1 and 2 is used for driving a rotating tub of a washing machine, for example, and is an outer rotor type three-phase DC brushless motor, a so-called direct drive motor. The motor 10 includes a stator 20, a rotor 30, and a terminal block 40. Note that the rotation center axis 11 shown in FIG. 2 virtually represents the rotation center axis of the rotor 30. In the present embodiment, the stator 20 side in the axial direction of the rotation center axis 11 with respect to the rotor 30 is the upper side of the motor 10, and the side opposite to the stator 20 with respect to the rotor 30 is the lower side of the motor 10.

図１および図２に示すように、ステータ２０は、ステータコア２１、ステータコイル２２、および絶縁部材２３を有している。ステータコア２１は、ティース２１１を一体に有し、電磁鋼板などの磁性体材料を打ち抜いたものを積層してほぼ円環状に形成されている。ティース２１１は、ステータコア２１の径方向の外側へ放射状に突出するように設けられている。絶縁部材２３は、非導電性の合成樹脂材料で構成されており、ティース２１１を含むステータコア２１を覆っている。ステータコイル２２は、ティース２１１にコイル巻き線を巻いて構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the stator 20 includes a stator core 21, a stator coil 22, and an insulating member 23. The stator core 21 is integrally formed with a tooth 211, and is formed in a substantially annular shape by stacking punched magnetic materials such as electromagnetic steel sheets. The teeth 211 are provided so as to protrude radially outward of the stator core 21 in the radial direction. The insulating member 23 is made of a non-conductive synthetic resin material and covers the stator core 21 including the teeth 211. The stator coil 22 is configured by winding a coil winding around a tooth 211.

絶縁部材２３は、取付部２３１、保持部２３２、第一爪部２３３、および第二爪部２３４を一体に有している。取付部２３１は、図１に示すように、ステータコア２１の環状の内側に複数個設けられている。ステータ２０は、取付部２３１を介して、図示しない洗濯機の水槽の底部にねじ止めなどにより取付けられる。保持部２３２は、図３にも示すように、ティース２１１の基端部の上側にあって、上方へ向かって突出して設けられている。保持部２３２は、ステータ２０の周方向へ等間隔に六個設けられ、上側が開口し下側が閉塞した矩形の筒状に形成されている。各保持部２３２の内側には、それぞれ保持部材２４が挿入されている。保持部材２４は、導電性を有する金属板によって上側が開放されたコ字状に形成されている。各保持部材２４には、それぞれ各相のステータコイル２２のコイル端部２２１が保持されている。 The insulating member 23 integrally includes an attachment portion 231, a holding portion 232, a first claw portion 233, and a second claw portion 234. As shown in FIG. 1, a plurality of attachment portions 231 are provided inside the annular shape of the stator core 21. The stator 20 is attached to the bottom of a water tank of a washing machine (not shown) via a mounting portion 231 by screwing or the like. As shown in FIG. 3, the holding portion 232 is provided above the base end portion of the tooth 211 and protrudes upward. Six holding portions 232 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the stator 20, and are formed in a rectangular cylindrical shape having an upper side opened and a lower side closed. Each holding member 24 is inserted inside each holding portion 232. The holding member 24 is formed in a U shape whose upper side is opened by a conductive metal plate. Each holding member 24 holds a coil end 221 of each phase stator coil 22.

第一爪部２３３は、ティース２１１の先端部の上側にあって、上方へ向かって突出して設けられている。第一爪部２３３は、ステータコア２１の周方向に沿って二個設けられている。第二爪部２３４は、ティース２１１の基端部の上側にあって、ステータコア２１の環状の内側へ向かって突出して設けられている。第二爪部２３４も、ステータコア２１の周方向に沿って二個設けられている。 The first claw portion 233 is provided above the tip end portion of the tooth 211 and protrudes upward. Two first claw portions 233 are provided along the circumferential direction of the stator core 21. The second claw portion 234 is provided on the upper side of the base end portion of the tooth 211 and protrudes toward the annular inner side of the stator core 21. Two second claw portions 234 are also provided along the circumferential direction of the stator core 21.

ロータ３０は、ステータ２０に対して回転可能に設けられている。ロータ３０は、図１および図２に示すように、フレーム３１、ボス部材３２、接合部材３３、および永久磁石３４を有している。フレーム３１は、円板状のフレーム底部３１１と、フレーム底部３１１の外周部分に設けられた筒状の環状壁３１２とを一体に有し、浅い円形の容器状に形成されている。フレーム３１は、例えば鋼板などによって構成されている。フレーム底部３１１は、その中央部分にあってフレーム底部３１１を厚さ方向へ貫く円形の穴部３１３を有している。 The rotor 30 is provided to be rotatable with respect to the stator 20. As shown in FIGS. 1 and 2, the rotor 30 includes a frame 31, a boss member 32, a joining member 33, and a permanent magnet 34. The frame 31 integrally has a disk-shaped frame bottom 311 and a cylindrical annular wall 312 provided on the outer peripheral portion of the frame bottom 311 and is formed in a shallow circular container shape. The frame 31 is made of, for example, a steel plate. The frame bottom 311 has a circular hole 313 at the center thereof and penetrating the frame bottom 311 in the thickness direction.

ボス部材３２は、図２に示すように、フレーム３１の回転中心部すなわち穴部３１３の内側にあってフレーム３１から離間して設けられている。ボス部材３２は、例えばステンレス鋼などで構成され、内部に回転中心軸線１１の軸方向へ貫通する軸穴３２１を有している。軸穴３２１の中心軸は回転中心軸線１１に一致している。軸穴３２１は、上側の穴の内径が下側の穴の内径よりも大きいいわゆる段付き穴形状に形成されている。軸穴３２１の下側の穴には、回転中心軸線１１の軸方向へ延びる複数の溝部３２２が形成されている。軸穴３２１には、例えば洗濯機の回転槽などの負荷に接続された図示しない回転軸が挿入される。この場合、詳細は図示しないが、回転槽などの負荷に接続された回転軸は、溝部３２２に対応する歯部を有し、その歯部と溝部３２２とが噛み合うことで、ボス部材３２の回転が図示しない回転軸へ伝達される。 As shown in FIG. 2, the boss member 32 is provided in the center of rotation of the frame 31, that is, inside the hole 313 and spaced from the frame 31. The boss member 32 is made of, for example, stainless steel and has a shaft hole 321 that penetrates in the axial direction of the rotation center axis 11. The center axis of the shaft hole 321 coincides with the rotation center axis 11. The shaft hole 321 is formed in a so-called stepped hole shape in which the inner diameter of the upper hole is larger than the inner diameter of the lower hole. A plurality of grooves 322 extending in the axial direction of the rotation center axis 11 are formed in the lower hole of the shaft hole 321. Into the shaft hole 321, a rotating shaft (not shown) connected to a load such as a rotating tub of a washing machine is inserted. In this case, although not shown in detail, the rotating shaft connected to a load such as a rotating tub has a tooth portion corresponding to the groove portion 322, and the tooth portion and the groove portion 322 mesh with each other, whereby the rotation of the boss member 32 is performed. Is transmitted to a rotating shaft (not shown).

接合部材３３は、合成樹脂製の材料で構成され、穴部３１３周辺のフレーム底部３１１とボス部材３２とを覆っている。これにより、フレーム３１とボス部材３２とは電気的に絶縁された形態で接合されている。永久磁石３４は、例えばフェライト磁石などで構成され、フレーム３１の環状壁３１２の内側にあってロータ３０の回転方向に沿って複数個設けられている。これら永久磁石３４は、それぞれロータ３０の径方向の外方にあってティース２１１の外周面に対向している。永久磁石３４の上部は、環状壁３１２の上端部から上側へ突出している。 The joining member 33 is made of a synthetic resin material, and covers the frame bottom 311 around the hole 313 and the boss member 32. Thereby, the frame 31 and the boss member 32 are joined in an electrically insulated form. The permanent magnets 34 are made of, for example, ferrite magnets, and a plurality of permanent magnets 34 are provided along the rotational direction of the rotor 30 inside the annular wall 312 of the frame 31. These permanent magnets 34 are respectively outward in the radial direction of the rotor 30 and face the outer peripheral surface of the teeth 211. The upper part of the permanent magnet 34 protrudes upward from the upper end part of the annular wall 312.

端子台４０は、非導電性の合成樹脂で構成され、ステータ２０に着脱可能に設けられている。端子台４０は、図３に示すように、主体部４１、第一係止部４２、第二係止部４３、および図１に示す端子カバー４４を一体に有している。主体部４１は、ステータコア２１の環状の一部に沿ったほぼ扇板状に形成され、ステータ２０およびロータ３０の上側に設けられている。この場合、図１に示すように、主体部４１の回転中心軸線１１側は、三相各相のコイル巻き線の巻き始めとなる三個のステータコイル２２、および巻き終わりとなる三個のステータコイル２２の連続する六個のステータコイル２２の上方を覆っている。また、主体部４１の回転中心軸線１１と反対側は、ロータ３０の周方向に設けられた複数のうち連続するほぼ四個の永久磁石３４の上方を覆っている。 The terminal block 40 is made of a non-conductive synthetic resin and is detachably provided on the stator 20. As shown in FIG. 3, the terminal block 40 has a main body 41, a first locking portion 42, a second locking portion 43, and a terminal cover 44 shown in FIG. The main body 41 is formed in a substantially fan shape along a part of the annular shape of the stator core 21, and is provided on the upper side of the stator 20 and the rotor 30. In this case, as shown in FIG. 1, the rotation center axis 11 side of the main body portion 41 has three stator coils 22 that start winding of three-phase coil windings, and three stators that end winding. The upper part of six continuous stator coils 22 of the coil 22 is covered. Further, the opposite side of the main body portion 41 from the rotation center axis 11 covers the upper part of approximately four permanent magnets 34 that are continuous among the plurality provided in the circumferential direction of the rotor 30.

第一係止部４２は、ステータ２０の絶縁部材２３に設けられた第一爪部２３３に対応して二個設けられている。図３に示すように、第一係止部４２は、ティース２１１の先端部の上方に位置する主体部４１から下方へ向かって突出して設けられている。二個の第一係止部４２は、それぞれ対応する第一爪部２３３と係止している。
第二係止部４３は、ステータ２０の絶縁部材２３に設けられた第二爪部２３４に対応して二個設けられている。第二係止部４３は、主体部４１の回転中心軸線１１側の縁部から下方へ向かって突出して設けられている。二個の第二係止部４３は、それぞれ対応する第二爪部２３４と係止している。第二係止部４３は、主体部４１との接続部分を支点にして回転中心軸線１１側へ向かって弾性変形されると、第二爪部２３４との係止が解除される。これにより、端子台４０は、ステータ２０から取り外される。 Two first locking portions 42 are provided corresponding to the first claw portions 233 provided on the insulating member 23 of the stator 20. As shown in FIG. 3, the first locking portion 42 is provided so as to protrude downward from the main body portion 41 located above the tip portion of the tooth 211. The two first locking portions 42 are locked with the corresponding first claw portions 233, respectively.
Two second locking portions 43 are provided corresponding to the second claw portions 234 provided on the insulating member 23 of the stator 20. The second locking portion 43 is provided so as to protrude downward from the edge portion of the main body portion 41 on the rotation center axis 11 side. The two second locking portions 43 are locked with the corresponding second claw portions 234, respectively. When the second locking portion 43 is elastically deformed toward the rotation center axis 11 side with the connection portion with the main body portion 41 as a fulcrum, the locking with the second claw portion 234 is released. As a result, the terminal block 40 is detached from the stator 20.

端子カバー４４は、図１に示すように、主体部４１の回転中心軸線１１と反対側の縁部からロータ３０の径方向の外側へ向かって突出して設けられている。詳細は図示しないが、端子カバー４４は、三個の独立した矩形の筒状に形成され、それぞれロータ３０の径方向の外側へ向かって開口している。また、端子台４０は、三個の外部接続用導電板４５および一個のコモン接続用導電板４６を有している。外部接続用導電板４５およびコモン接続用導電板４６は、導電性を有する金属板で構成され、主体部４１に埋設されている。外部接続用導電板４５は、それぞれコイル巻き線の巻き始めとなる三個のステータコイル２２に対応している。 As shown in FIG. 1, the terminal cover 44 is provided so as to protrude from the edge portion of the main body portion 41 opposite to the rotation center axis 11 toward the outer side in the radial direction of the rotor 30. Although not shown in detail, the terminal cover 44 is formed into three independent rectangular cylinders, each opening toward the outside in the radial direction of the rotor 30. Further, the terminal block 40 has three external connection conductive plates 45 and one common connection conductive plate 46. The external connection conductive plate 45 and the common connection conductive plate 46 are made of conductive metal plates and are embedded in the main portion 41. The external connection conductive plate 45 corresponds to the three stator coils 22 that start winding of the coil winding.

外部接続用導電板４５の一方の端部４５１は、それぞれ端子カバー４４の筒状の内側にあって、主体部４１の回転中心軸線１１と反対側の縁部すなわち外縁部からロータ３０の径方向の外側へ向かって突出して設けられている。この一方の端部４５１には、それぞれ図示しないモータ駆動用の外部回路が接続される。外部接続用導電板４５の他方の端部４５２は、図３に示すように、それぞれ絶縁部材２３の保持部２３２の上方位置において下方へ曲げられ、主体部４１の下面から下方へ突出して設けられている。この他方の端部４５２は、ステータ２０に設けられた絶縁部材２３の保持部２３２内に挿入されて、保持部材２４に接触している。そのため、三相の各ステータコイル２２におけるコイル巻き線の巻き始めとなるコイル端部２２１と外部接続用導電板４５とが電気的に接続されている。これにより、各相のステータコイル２２は、外部接続用導電板４５を介して図示しないモータ駆動用の外部回路と電気的に接続される。 One end portion 451 of the external connection conductive plate 45 is inside the cylindrical shape of the terminal cover 44, and the radial direction of the rotor 30 from the edge portion on the opposite side of the rotation center axis 11 of the main body portion 41, that is, the outer edge portion. Projecting outward. The one end 451 is connected to an external circuit for driving a motor (not shown). As shown in FIG. 3, the other end 452 of the external connection conductive plate 45 is bent downward at a position above the holding portion 232 of the insulating member 23 and protrudes downward from the lower surface of the main portion 41. ing. The other end 452 is inserted into the holding portion 232 of the insulating member 23 provided in the stator 20 and is in contact with the holding member 24. Therefore, the coil end portion 221 that is the start of winding of the coil winding in each of the three-phase stator coils 22 and the external connection conductive plate 45 are electrically connected. Thereby, the stator coil 22 of each phase is electrically connected to an external circuit for driving the motor (not shown) via the external connection conductive plate 45.

コモン接続用導電板４６は、各相におけるコイル巻き線の巻き終わりとなる三個のステータコイル２２に対応している。コモン接続用導電板４６は、三個の端部４６１を有している。コモン接続用導電板４６の端部４６１は、外部接続用導電板４５の端部４５２と同様に構成され、それぞれ保持部材２４を介してコイル巻き線の巻き終わりとなるコイル端部２２１に電気的に接続されている。これにより、各相のステータコイル２２におけるコイル巻き線の巻き終わりとなるコイル端部２２１は、コモン接続用導電板４６を介して相互に電気的に接続されている。 The common connection conductive plate 46 corresponds to the three stator coils 22 that are the end of winding of the coil winding in each phase. The common connection conductive plate 46 has three end portions 461. The end portion 461 of the common connection conductive plate 46 is configured in the same manner as the end portion 452 of the external connection conductive plate 45, and is electrically connected to the coil end portion 221 that is the end of winding of the coil winding via the holding member 24. It is connected to the. Thus, the coil end portions 221 that are the end of winding of the coil windings in the stator coils 22 of the respective phases are electrically connected to each other via the common connection conductive plate 46.

端子台４０には、収容部材５０が一体に設けられている。収容部材５０は、端子台４０の主体部４１の外縁部にあって、端子カバー４４に対してロータ３０の周方向に並んで設けられている。収容部材５０は、内部に収容部５１および液溜まり部５２を有している。また、収容部材５０は、挿入口５１１および注入口５２１を有している。挿入口５１１は、収容部５１に連通し、上側すなわちロータ３０と反対側へ向かって開口している。注入口５２１は、液溜まり部５２を介して収容部５１に連通し、上側すなわちロータ３０と反対側へ向かって開口している。なお、本実施形態において、挿入口５１１と注入口５２１との間に境界は存在していないが、例えば挿入口５１１と注入口５２１との間に隔壁などを設けてもよい。 The terminal block 40 is integrally provided with a housing member 50. The accommodating member 50 is provided at the outer edge of the main body 41 of the terminal block 40, and is provided side by side in the circumferential direction of the rotor 30 with respect to the terminal cover 44. The accommodating member 50 has an accommodating portion 51 and a liquid reservoir 52 inside. The accommodating member 50 has an insertion port 511 and an injection port 521. The insertion port 511 communicates with the accommodating portion 51 and opens toward the upper side, that is, the side opposite to the rotor 30. The injection port 521 communicates with the storage unit 51 through the liquid reservoir 52 and opens toward the upper side, that is, the side opposite to the rotor 30. In this embodiment, no boundary exists between the insertion port 511 and the injection port 521, but a partition or the like may be provided between the insertion port 511 and the injection port 521, for example.

収容部５１は、端子台４０における主体部４１の外縁部よりも外側に設けられている。収容部５１は、図１および図５に示すように、上方から見てロータ３０の外周の接線方向に幅広であって径方向に扁平な矩形の容器状に形成されている。収容部５１の底部は、図３に示すように、主体部４１よりも下方に位置している。
収容部材５０は、収容部５１を構成する壁部のうちロータ３０側の壁部を内側壁部５３とし、ロータ３０と反対側の壁部を外側壁部５４としている。また、図４および図５に示すように、内側壁部５３と外側壁部５４とを接続する壁部を左右側壁部５５としている。左右側壁部５５は、それぞれ受け穴部５５１を有している。受け穴部５５１は、図６にも示すように、左右側壁部５５を厚さ方向へ矩形に貫いて形成されている。 The accommodating part 51 is provided outside the outer edge part of the main part 41 in the terminal block 40. As shown in FIGS. 1 and 5, the accommodating portion 51 is formed in a rectangular container shape that is wide in the tangential direction of the outer periphery of the rotor 30 and flat in the radial direction when viewed from above. The bottom part of the accommodating part 51 is located below the main-body part 41, as shown in FIG.
In the housing member 50, a wall portion on the rotor 30 side among the wall portions constituting the housing portion 51 is an inner wall portion 53, and a wall portion opposite to the rotor 30 is an outer wall portion 54. As shown in FIGS. 4 and 5, the wall portion connecting the inner wall portion 53 and the outer wall portion 54 is a left and right side wall portion 55. The left and right side wall portions 55 each have a receiving hole portion 551. As shown in FIG. 6, the receiving hole portion 551 is formed by penetrating the left and right side wall portions 55 in a rectangular shape in the thickness direction.

内側壁部５３は、図３に示すように、ロータ３０のフレーム３１および永久磁石３４から離間し、永久磁石３４の環状壁３１２側の面のうち環状壁３１２の上端部から突出した部分に対向している。内側壁部５３は、上方から見ると、図１および図５に示すように、ロータ３０の外周に沿って円弧状に湾曲している。 As shown in FIG. 3, the inner wall portion 53 is separated from the frame 31 and the permanent magnet 34 of the rotor 30, and faces the portion protruding from the upper end portion of the annular wall 312 on the surface of the permanent magnet 34 on the annular wall 312 side. doing. When viewed from above, the inner wall portion 53 is curved in an arc shape along the outer periphery of the rotor 30 as shown in FIGS. 1 and 5.

外側壁部５４は、上部５４１、下部５４２、傾斜部５４３、収容部材穴部５４４、およびコネクタ開口部５４５を有している。上部５４１は、主体部４１の上方に設けられている。下部５４２は、主体部４１の下方にあって上部５４１よりもロータ３０側に位置し、内側壁部５３に対向して設けられている。上部５４１および下部５４２は、相互に平行かつ回転中心軸線１１の軸方向に平行に設けられている。傾斜部５４３は、上部５４１と下部５４２との間を滑らかに接続している。この場合、傾斜部５４３は、回転中心軸線１１の軸方向に対して傾いている。 The outer wall portion 54 includes an upper portion 541, a lower portion 542, an inclined portion 543, a housing member hole 544, and a connector opening 545. The upper part 541 is provided above the main body part 41. The lower portion 542 is located below the main body portion 41, located closer to the rotor 30 than the upper portion 541, and is provided to face the inner wall portion 53. The upper part 541 and the lower part 542 are provided in parallel to each other and in parallel to the axial direction of the rotation center axis 11. The inclined portion 543 smoothly connects the upper portion 541 and the lower portion 542. In this case, the inclined portion 543 is inclined with respect to the axial direction of the rotation center axis 11.

収容部材穴部５４４は、外側壁部５４の下部５４２に二個設けられている。なお、図４では、二個の収容部材穴部５４４のうち一個を示している。収容部材穴部５４４は、それぞれ外側壁部５４の下部５４２を厚さ方向へ円形に貫いて形成されている。収容部材穴部５４４により、収容部５１の内部と外部とが連通されている。これら二個の収容部材穴部５４４は、図４にも示すように、回転中心軸線１１に対して直角方向すなわちロータ３０の接線方向に相互に離間している。二個の収容部材穴部５４４は、その内径の寸法および中心間の距離が高精度例えば１／１００ｍｍ単位で管理されている。この場合、収容部材穴部５４４は、第一位置決め穴部として機能する。コネクタ開口部５４５は、図４にも示すように、外側壁部５４の上部５４１を上側が開放するように矩形に切り欠いて形成されている。 Two accommodating member hole portions 544 are provided in the lower portion 542 of the outer wall portion 54. In FIG. 4, one of the two housing member holes 544 is shown. Each of the accommodating member hole portions 544 is formed so as to penetrate the lower portion 542 of the outer wall portion 54 in a circular shape in the thickness direction. The interior and the exterior of the accommodating portion 51 are communicated with each other by the accommodating member hole portion 544. As shown in FIG. 4, the two housing member hole portions 544 are separated from each other in the direction perpendicular to the rotation center axis 11, that is, in the tangential direction of the rotor 30. The two accommodating member hole portions 544 are managed with high accuracy, for example, in units of 1/100 mm, with respect to the inner diameter and the distance between the centers. In this case, the accommodation member hole 544 functions as a first positioning hole. As shown in FIG. 4, the connector opening 545 is formed by cutting out an upper portion 541 of the outer wall portion 54 into a rectangle so that the upper side is open.

また、収容部材５０は、図５および図６に示すように、二個の案内部５６および二個の押圧部５７を有している。案内部５６は、収容部５１内にあって、収容部５１を上方から見た場合の幅広方向のそれぞれの両端部分において上下方向へ延びるように設けられている。案内部５６は、外側壁部５４の傾斜部５４３および下部５４２における収容部５１側の面から内側壁部５３側へ突出するように設けられている。この場合、案内部５６の突出量は、図６に示すように、傾斜部５４３において上部５４１側から下部５４２側にかけて徐々に増大し、下部５４２においてはほぼ一定となるように設定されている。 Moreover, the accommodating member 50 has the two guide parts 56 and the two press parts 57, as shown in FIG.5 and FIG.6. The guide portion 56 is provided in the housing portion 51 so as to extend in the vertical direction at each end portion in the wide direction when the housing portion 51 is viewed from above. The guide part 56 is provided so as to protrude from the surface on the accommodating part 51 side in the inclined part 543 and the lower part 542 of the outer wall part 54 to the inner wall part 53 side. In this case, as shown in FIG. 6, the protruding amount of the guide portion 56 is set to gradually increase from the upper portion 541 side to the lower portion 542 side in the inclined portion 543, and to be substantially constant in the lower portion 542.

押圧部５７は、案内部５６に対応して設けられている。押圧部５７は、図５に示すように、案内部５６の内側壁部５３側の面における収容部５１を上方から見た場合の幅広方向の中央寄り部分にあって、内側壁部５３側へ向かって半円形状に突出して設けられている。押圧部５７は、図６に示すように、下部５４２に対応する案内部５６に沿って設けられている。この場合、押圧部５７の突出量は、図６に示すように、下部５４２の上側から下側にかけて徐々に増大するように設定されている。 The pressing portion 57 is provided corresponding to the guide portion 56. As shown in FIG. 5, the pressing portion 57 is located at the center portion in the wide direction when the accommodation portion 51 on the surface on the inner wall portion 53 side of the guide portion 56 is viewed from above, and toward the inner wall portion 53 side. Projecting in a semicircular shape. As shown in FIG. 6, the pressing portion 57 is provided along the guide portion 56 corresponding to the lower portion 542. In this case, as shown in FIG. 6, the protruding amount of the pressing portion 57 is set so as to gradually increase from the upper side to the lower side of the lower portion 542.

液溜まり部５２は、図３に示すように、収容部５１に対してロータ３０の径方向の内側にあって、収容部５１に連通して設けられている。液溜まり部５２は、図５に示すように、上方から見てロータ３０の外周の接線方向に対して収容部５１よりも幅狭であるほぼ正方形の容器状に形成されている。液溜まり部５２は、主体部４１を該液溜まり部５２の底部としている。 As shown in FIG. 3, the liquid reservoir portion 52 is provided on the inner side in the radial direction of the rotor 30 with respect to the housing portion 51 and communicated with the housing portion 51. As shown in FIG. 5, the liquid reservoir portion 52 is formed in a substantially square container shape that is narrower than the accommodating portion 51 in the tangential direction of the outer periphery of the rotor 30 when viewed from above. The liquid reservoir 52 uses the main body 41 as the bottom of the liquid reservoir 52.

図３に示すように、収容部５１の内部には磁気検出回路６０が収容されている。磁気検出回路６０は、ロータ３０に設けられた永久磁石３４の磁気を検出することにより、ロータ３０の回転位置を検出する。磁気検出回路６０は、図３および図７〜図９に示すように、回路基板６１、コネクタ６２、およびセンサケース６３を有している。回路基板６１は、例えば配線基板などによってほぼ矩形の板状に構成されている。回路基板６１には、ロータ３０と反対側にあってダイオード６４やコンデンサ６５などの電気部品が設けられている。ダイオード６４の端子６４１およびコンデンサ６５の端子６５１は、回路基板６１を貫き、ロータ３０側において回路基板６１の配線に半田付けされている。 As shown in FIG. 3, a magnetic detection circuit 60 is accommodated in the accommodating portion 51. The magnetic detection circuit 60 detects the rotational position of the rotor 30 by detecting the magnetism of the permanent magnet 34 provided in the rotor 30. As shown in FIGS. 3 and 7 to 9, the magnetic detection circuit 60 includes a circuit board 61, a connector 62, and a sensor case 63. The circuit board 61 is configured in a substantially rectangular plate shape by, for example, a wiring board. The circuit board 61 is provided with electrical components such as a diode 64 and a capacitor 65 on the side opposite to the rotor 30. The terminal 641 of the diode 64 and the terminal 651 of the capacitor 65 penetrate the circuit board 61 and are soldered to the wiring of the circuit board 61 on the rotor 30 side.

また、回路基板６１は、図４および図７に示すように、二個の耳部６１１および二個の基板穴部６１２を有している。耳部６１１は、それぞれ回路基板６１の上端部の左右両側部分において外方へ突出して設けられている。基板穴部６１２は、回路基板６１の下側部分を厚さ方向へ円形に貫いて形成されている。基板穴部６１２は、図４に示すように、それぞれ外側壁部５４の収容部材穴部５４４に対向して設けられている。基板穴部６１２の内径は、収容部材穴部５４４の内径とほぼ同じ寸法に設定されている。二個の基板穴部６１２は、その内径寸法および中心間の距離が高精度例えば１／１００ｍｍ単位で管理されている。この場合、基板穴部６１２は、第二位置決め穴部として機能する。 Further, as shown in FIGS. 4 and 7, the circuit board 61 has two ear portions 611 and two substrate hole portions 612. The ear portions 611 are provided so as to protrude outward at the left and right side portions of the upper end portion of the circuit board 61. The board hole 612 is formed by penetrating the lower part of the circuit board 61 in the thickness direction in a circular shape. As shown in FIG. 4, the substrate hole 612 is provided to face the accommodating member hole 544 of the outer wall portion 54. The inner diameter of the substrate hole 612 is set to be approximately the same as the inner diameter of the housing member hole 544. The two substrate hole portions 612 are managed with high accuracy, for example, in units of 1/100 mm, with respect to the inner diameter dimension and the distance between the centers. In this case, the substrate hole 612 functions as a second positioning hole.

コネクタ６２は、図３に示すように、回路基板６１の上側部分にあってロータ３０と反対側に設けられている。コネクタ６２は、筒部６２１およびコネクタ端子６２２を有している。筒部６２１は、合成樹脂などにより矩形の筒状に構成されている。コネクタ端子６２２は、導電性を有する細長な金属板などで構成され、筒部６２１の内側に設けられている。コネクタ端子６２２は、回路基板６１を貫き、ロータ３０側において回路基板６１の配線に半田付けされている。コネクタ６２は、収容部材５０のコネクタ開口部５４５から該収容部材５０の外側へ露出されている。そしてコネクタ６２には、磁気検出回路６０の信号を処理する外部の処理回路に接続された図示しないコネクタが挿入される。これにより、磁気検出回路６０は、図示しない外部の処理回路に電気的に接続される。 As shown in FIG. 3, the connector 62 is provided on the upper side portion of the circuit board 61 on the side opposite to the rotor 30. The connector 62 has a cylindrical portion 621 and a connector terminal 622. The cylinder portion 621 is formed in a rectangular cylinder shape using synthetic resin or the like. The connector terminal 622 is formed of an elongated metal plate having conductivity, and is provided inside the cylindrical portion 621. The connector terminal 622 penetrates the circuit board 61 and is soldered to the wiring of the circuit board 61 on the rotor 30 side. The connector 62 is exposed to the outside of the housing member 50 from the connector opening 545 of the housing member 50. A connector (not shown) connected to an external processing circuit that processes the signal of the magnetic detection circuit 60 is inserted into the connector 62. Thereby, the magnetic detection circuit 60 is electrically connected to an external processing circuit (not shown).

センサケース６３は、回路基板６１の下側部分にあってロータ３０側に設けられている。センサケース６３は、例えば磁性を有しない合成樹脂製であって、全体としてロータ３０の外周の接線方向すなわち収容部５１の幅広方向へ長い矩形柱状に形成されている。センサケース６３の回路基板６１側の面は、平坦に形成されている。一方、回路基板６１と反対側すなわち内側壁部５３側の面は、内側壁部５３に沿って湾曲している。 The sensor case 63 is provided on the rotor 30 side in the lower portion of the circuit board 61. The sensor case 63 is made of, for example, a synthetic resin that does not have magnetism, and is formed in a rectangular column shape that is long in the tangential direction of the outer periphery of the rotor 30, that is, in the wide direction of the housing portion 51. The surface of the sensor case 63 on the circuit board 61 side is formed flat. On the other hand, the surface opposite to the circuit board 61, that is, the surface on the inner wall portion 53 side is curved along the inner wall portion 53.

センサケース６３は、三個の磁気センサ６６を有している。磁気センサ６６は、例えばホール素子などで構成され、永久磁石３４の磁気を検出する。磁気センサ６６は、図８にも示すように、センサケース６３のロータ３０側にあってロータ３０の外周の接線方向へ沿って形成されたセンサ配置部６３１内に設けられている。磁気センサ６６の端子６６１は、センサケース６３の外部において回路基板６１を貫き、ロータ３０と反対側で回路基板６１の配線に半田付けされている。この場合、センサケース６３が有する磁気センサ６６は、ロータ３０が有する永久磁石３４の近傍に設けられている。なお、永久磁石３４の近傍とは、磁気センサ６６が、複数のうち一の永久磁石３４の磁気を検出できる程度に近いことをいう。 The sensor case 63 has three magnetic sensors 66. The magnetic sensor 66 is composed of, for example, a Hall element and detects the magnetism of the permanent magnet 34. As shown in FIG. 8, the magnetic sensor 66 is provided in a sensor arrangement portion 631 formed on the rotor 30 side of the sensor case 63 and formed along the tangential direction of the outer periphery of the rotor 30. The terminal 661 of the magnetic sensor 66 penetrates the circuit board 61 outside the sensor case 63 and is soldered to the wiring of the circuit board 61 on the side opposite to the rotor 30. In this case, the magnetic sensor 66 included in the sensor case 63 is provided in the vicinity of the permanent magnet 34 included in the rotor 30. The vicinity of the permanent magnet 34 means that the magnetic sensor 66 is close enough to detect the magnetism of one of the permanent magnets 34.

また、センサケース６３は、二個の凸部６７を一体に有している。凸部６７は、それぞれ回路基板６１の基板穴部６１２および収容部材５０の収容部材穴部５４４に対応する位置に設けられている。凸部６７は、ロータ３０と反対側すなわち回路基板６１へ向かって突出する円柱状に形成されている。凸部６７は、回路基板６１の基板穴部６１２を貫き、図３に示すように収容部材５０の収容部材穴部５４４に挿入されている。この場合、凸部６７の突出量は、収容部材穴部５４４から収容部材５０の外方へ突出しない程度に設定されている。また、凸部６７の突出方向は、コネクタ６２の挿入方向に平行となっている。 Moreover, the sensor case 63 has two convex portions 67 integrally. The convex portions 67 are provided at positions corresponding to the substrate hole portion 612 of the circuit board 61 and the accommodating member hole portion 544 of the accommodating member 50, respectively. The convex portion 67 is formed in a columnar shape protruding toward the side opposite to the rotor 30, that is, toward the circuit board 61. The convex portion 67 penetrates the board hole 612 of the circuit board 61 and is inserted into the housing member hole 544 of the housing member 50 as shown in FIG. In this case, the protruding amount of the convex portion 67 is set to such an extent that it does not protrude outward from the housing member hole 544 to the housing member 50. Further, the protruding direction of the convex portion 67 is parallel to the insertion direction of the connector 62.

二個の凸部６７は、それぞれ外径寸法および中心間の距離が高精度例えば１／１００ｍｍ単位で管理されている。また、凸部６７の外径寸法は、それぞれ収容部材穴部５４４および基板穴部６１２の内径とほぼ同じ寸法に設定されている。そのため、凸部６７は、それぞれ収容部材穴部５４４および基板穴部６１２に対してほぼ隙間無く挿入される。この場合、凸部６７は、位置決め凸部として機能する。なお、凸部６７の先端部は、先細り形状や球面形状であってもよい。 In the two convex portions 67, the outer diameter size and the distance between the centers are managed with high accuracy, for example, in units of 1/100 mm. Further, the outer diameter dimension of the convex portion 67 is set to be approximately the same as the inner diameter of the accommodating member hole portion 544 and the substrate hole portion 612, respectively. Therefore, the convex portion 67 is inserted into the accommodating member hole portion 544 and the substrate hole portion 612 with almost no gap. In this case, the convex part 67 functions as a positioning convex part. Note that the tip portion of the convex portion 67 may have a tapered shape or a spherical shape.

磁気検出回路６０は、図３に示すように、低粘度防湿材７０および高粘度防湿材７１の二種類の防湿材によって覆われている。これら低粘度防湿材７０および高粘度防湿材７１は、磁気検出回路６０を湿気などから保護している。低粘度防湿材７０は、例えばウレタン樹脂などである。低粘度防湿材７０は、回路基板６１の面方向におけるコネクタ開口部５４５と反対側、すなわちコネクタ開口部５４５の下方である収容部５１の底部側において、収容部５１の内部に満たされている。この場合、低粘度防湿材７０は、充填時には粘性が低く流動性が高い状態であり、充填後には熱や化学反応などによって硬化する。 As shown in FIG. 3, the magnetic detection circuit 60 is covered with two types of moisture-proof materials, a low-viscosity moisture-proof material 70 and a high-viscosity moisture-proof material 71. These low-viscosity moisture-proof material 70 and high-viscosity moisture-proof material 71 protect the magnetic detection circuit 60 from moisture and the like. The low-viscosity moisture-proof material 70 is, for example, a urethane resin. The low-viscosity moisture-proof material 70 is filled in the housing 51 on the side opposite to the connector opening 545 in the surface direction of the circuit board 61, that is, on the bottom side of the housing 51 that is below the connector opening 545. In this case, the low-viscosity moisture-proof material 70 has a low viscosity and high fluidity when filled, and is cured by heat, chemical reaction, or the like after filling.

高粘度防湿材７１は、例えばシリコーン樹脂などである。高粘度防湿材７１は、回路基板６１における低粘度防湿材７０よりも上側部分、すなわち回路基板６１の面方向におけるコネクタ開口部５４５側に塗布されている。高粘度防湿材７１は、塗布時において低粘度防湿材７０よりも粘度が高いため、回路基板６１の表面に定着し易い。また、高粘度防湿材７１は、塗布後には熱や化学反応などによって硬化する。なお、高粘度防湿材７１は、回路基板６１に対して塗布される構成に限られず、低粘度防湿材７０の上側に充填されることで回路基板６１を覆う構成でもよい。 The high-viscosity moisture-proof material 71 is, for example, a silicone resin. The high-viscosity moisture-proof material 71 is applied to the upper portion of the circuit board 61 than the low-viscosity moisture-proof material 70, that is, the connector opening 545 side in the surface direction of the circuit board 61. The high-viscosity moisture-proof material 71 has a higher viscosity than the low-viscosity moisture-proof material 70 at the time of application, and is thus easily fixed on the surface of the circuit board 61. Moreover, the high-viscosity moisture-proof material 71 is cured by heat or chemical reaction after application. The high-viscosity moisture-proof material 71 is not limited to the configuration applied to the circuit board 61, and may be configured to cover the circuit board 61 by being filled on the upper side of the low-viscosity moisture-proof material 70.

次に、収容部材５０に対する磁気検出回路６０の組み立てを含めた端子台４０の組み立て手順について説明する。まず回路基板６１に、コネクタ６２、ダイオード６４、コンデンサ６５、センサケース６３、および磁気センサ６６を取り付けて磁気検出回路６０を組み立てる。この際、センサケース６３の凸部６７が回路基板６１の基板穴部６１２に挿入される。そのため、回路基板６１について、センサケース６３の凸部６７を基準とした位置が決定する。その後、磁気検出回路６０を挿入口５１１から収容部５１内へ挿入する。 Next, the assembly procedure of the terminal block 40 including the assembly of the magnetic detection circuit 60 with respect to the housing member 50 will be described. First, the magnetic detection circuit 60 is assembled by attaching the connector 62, the diode 64, the capacitor 65, the sensor case 63, and the magnetic sensor 66 to the circuit board 61. At this time, the convex portion 67 of the sensor case 63 is inserted into the board hole 612 of the circuit board 61. Therefore, the position of the circuit board 61 with respect to the convex portion 67 of the sensor case 63 is determined. Thereafter, the magnetic detection circuit 60 is inserted into the accommodating portion 51 from the insertion port 511.

磁気検出回路６０は、収容部５１内に挿入されると、回路基板６１の耳部６１１が収容部材５０の受け穴部５５１の内側に入り込む。これにより、磁気検出回路６０は、耳部６１１および受け穴部５５１によって上方向への移動すなわち収容部５１から抜け出る方向への移動が規制される。この場合、耳部６１１および受け穴部５５１は、回路基板６１の抜け止めとして機能する。なお、耳部６１１と受け穴部５５１との間には隙間が形成されているため、耳部６１１が受け穴部５５１の内側に入り込んだ状態であっても、回路基板６１の移動はある程度許容されている。 When the magnetic detection circuit 60 is inserted into the housing portion 51, the ear portion 611 of the circuit board 61 enters the inside of the receiving hole portion 551 of the housing member 50. As a result, the magnetic detection circuit 60 is restricted from moving upward, that is, in the direction of coming out of the accommodating portion 51, by the ear portion 611 and the receiving hole portion 551. In this case, the ear portion 611 and the receiving hole portion 551 function as a retainer for the circuit board 61. Since a gap is formed between the ear portion 611 and the receiving hole portion 551, even if the ear portion 611 enters the inside of the receiving hole portion 551, the circuit board 61 is allowed to move to some extent. Has been.

また、磁気検出回路６０の回路基板６１は、収容部５１内へ挿入される際、案内部５６に案内されるとともに押圧部５７を押し潰しながら挿入される。回路基板６１は、押圧部５７から反力を受けてロータ３０側すなわち内側壁部５３側へ押圧される。そのため、センサケース６３は、回路基板６１を介して内側壁部５３の収容部５１側の面に押し当てられる。これにより、磁気検出回路６０のセンサケース６３は、収容部材５０の内側壁部５３に対して、ロータ３０の径方向の位置すなわち回転中心軸線１１に直角方向への位置が決定される。なおこの場合、回路基板６１の厚さ寸法および強度は、押圧部５７の押圧によっては変形しない程度に設定されている。 Further, when the circuit board 61 of the magnetic detection circuit 60 is inserted into the accommodating part 51, the circuit board 61 is guided by the guide part 56 and inserted while crushing the pressing part 57. The circuit board 61 receives a reaction force from the pressing portion 57 and is pressed toward the rotor 30 side, that is, the inner wall portion 53 side. Therefore, the sensor case 63 is pressed against the surface of the inner wall portion 53 on the accommodating portion 51 side via the circuit board 61. Accordingly, the position of the sensor case 63 of the magnetic detection circuit 60 in the radial direction of the rotor 30 relative to the inner wall 53 of the housing member 50, that is, the position in the direction perpendicular to the rotation center axis 11 is determined. In this case, the thickness dimension and strength of the circuit board 61 are set so as not to be deformed by the pressing of the pressing portion 57.

そして、回路基板６１が収容部５１の底部付近まで挿入されると、センサケース６３の凸部６７は、収容部材５０の収容部材穴部５４４に挿入される。これにより、センサケース６３について、収容部材５０の収容部材穴部５４４を基準とした位置が決定する。また、回路基板６１について、センサケース６３の凸部６７を基準にした位置が決定されている。そのため、回路基板６１についても、センサケース６３の凸部６７を介して収容部材５０の収容部材穴部５４４を基準とした位置が決定する。なお、詳細は図示しないが、この場合、回路基板６１の下端部およびセンサケース６３の下面は、収容部５１の底部から僅かに離間している。 When the circuit board 61 is inserted to the vicinity of the bottom of the housing part 51, the convex part 67 of the sensor case 63 is inserted into the housing member hole 544 of the housing member 50. Thereby, the position of the sensor case 63 with respect to the housing member hole 544 of the housing member 50 is determined. Further, the position of the circuit board 61 with respect to the convex portion 67 of the sensor case 63 is determined. Therefore, the position of the circuit board 61 with respect to the housing member hole 544 of the housing member 50 is determined via the convex portion 67 of the sensor case 63. Although not shown in detail, in this case, the lower end portion of the circuit board 61 and the lower surface of the sensor case 63 are slightly separated from the bottom portion of the housing portion 51.

その後、注入口５２１から低粘度防湿材７０が注入される。低粘度防湿材７０は、液溜まり部５２を介して収容部５１内に充填されるとともに、コネクタ開口部５４５近傍まで充填されて、収容部５１内における回路基板６１の周囲を覆う。そして低粘度防湿材７０の充填が終わると、高粘度防湿材７１が回路基板６１に塗布される。低粘度防湿材７０および高粘度防湿材７１が硬化した後、磁気検出回路６０が取り付けられた端子台４０は、ステータ２０に対して取り付けられる。このようにして、端子台４０は組み立てられる。 Thereafter, the low-viscosity moisture-proof material 70 is injected from the injection port 521. The low-viscosity moisture-proof material 70 is filled into the housing 51 through the liquid reservoir 52 and is filled up to the vicinity of the connector opening 545 to cover the periphery of the circuit board 61 in the housing 51. When the low-viscosity moisture-proof material 70 is filled, the high-viscosity moisture-proof material 71 is applied to the circuit board 61. After the low-viscosity moisture-proof material 70 and the high-viscosity moisture-proof material 71 are cured, the terminal block 40 to which the magnetic detection circuit 60 is attached is attached to the stator 20. In this way, the terminal block 40 is assembled.

この構成によれば、センサケース６３は、該センサケース６３に一体に設けられた凸部６７が収容部材５０の収容部材穴部５４４に挿入されることによって、収容部材５０すなわちステータ２０に設けられた端子台４０に対する位置が決定される。つまり、センサケース６３は、端子台４０およびステータ２０を介し、ロータ３０に対する位置が決定される。そのため、ロータ３０に対してセンサケース６３の位置を精度よく決定することができる。 According to this configuration, the sensor case 63 is provided in the housing member 50, that is, the stator 20 by inserting the convex portion 67 provided integrally with the sensor case 63 into the housing member hole 544 of the housing member 50. The position with respect to the terminal block 40 is determined. That is, the position of the sensor case 63 relative to the rotor 30 is determined via the terminal block 40 and the stator 20. Therefore, the position of the sensor case 63 with respect to the rotor 30 can be determined with high accuracy.

また、センサケース６３の凸部６７が挿入される収容部材５０の収容部材穴部５４４は、収容部５１を構成するロータ３０と反対側の壁部である外側壁部５４を貫いて形成されている。そのため、収容部材５０を有する端子台４０がステータ２０に取り付けられた後であっても、端子台４０をステータ２０から取り外すことなく、収容部材穴部５４４に凸部６７が挿入されているか否か、すなわちセンサケース６３が所定位置に配置されているか否かを外部から容易に視認することができる。 The housing member hole 544 of the housing member 50 into which the convex portion 67 of the sensor case 63 is inserted is formed through the outer wall portion 54 that is a wall portion on the opposite side to the rotor 30 that constitutes the housing portion 51. Yes. Therefore, whether or not the protrusion 67 is inserted into the housing member hole 544 without removing the terminal block 40 from the stator 20 even after the terminal block 40 having the housing member 50 is attached to the stator 20. That is, it can be easily visually recognized from the outside whether or not the sensor case 63 is disposed at a predetermined position.

なおこの場合、凸部６７は、収容部材穴部５４４から若干飛び出るようにしてもよい。これによれば、収容部材穴部５４４に凸部６７が挿入されているか否かは、目視に加えて凸部６７を触ることによっても確認できる。そのため、組み立て時の作業性が向上する。ちなみに、本実施形態では、凸部６７および収容部材穴部５４４は、ロータ３０と反対側に位置している。そのため、凸部６７が収容部材穴部５４４から飛び出る構成とした場合であっても、凸部６７と回転するロータ３０とが干渉するおそれがない。 In this case, the convex portion 67 may slightly protrude from the housing member hole 544. According to this, whether or not the convex portion 67 is inserted into the accommodating member hole 544 can be confirmed by touching the convex portion 67 in addition to visual observation. Therefore, workability at the time of assembly is improved. Incidentally, in this embodiment, the convex part 67 and the accommodating member hole part 544 are located on the opposite side to the rotor 30. Therefore, even when the convex portion 67 is configured to protrude from the housing member hole portion 544, there is no possibility that the convex portion 67 and the rotating rotor 30 interfere with each other.

そして、上述のように、収容部材穴部５４４はロータ３０と反対側に位置している。そのため、仮に防湿用の低粘度防湿材７０などが収容部材穴部５４４から漏れ出たとしても、その漏れ出た低粘度防湿材７０などがロータ３０の特に永久磁石３４に付着するおそれが少ない。また、仮に低粘度防湿材７０が漏れ出てロータ３０に付着したとしても、ロータ３０の外周側に付着する可能性が高いため、拭き取り作業が容易となる。その結果、収容部材５０の収容部材穴部５４４から低粘度防湿材７０などが漏れることによる作業性の低下を低減することができる。 As described above, the housing member hole 544 is located on the side opposite to the rotor 30. Therefore, even if the moisture-proof low-viscosity moisture-proof material 70 or the like leaks from the housing member hole 544, the leaked low-viscosity moisture-proof material 70 or the like is less likely to adhere to the permanent magnet 34 of the rotor 30. Further, even if the low-viscosity moisture-proof material 70 leaks and adheres to the rotor 30, it is highly possible that the low-viscosity moisture-proof material 70 adheres to the outer peripheral side of the rotor 30. As a result, it is possible to reduce deterioration in workability due to leakage of the low-viscosity moisture-proof material 70 and the like from the housing member hole 544 of the housing member 50.

また、収容部材５０に対するセンサケース６３の位置、およびセンサケース６３に対する回路基板６１の位置は、センサケース６３に設けられた共通の凸部６７によって決定される。つまり、収容部材５０に対する回路基板６１の位置は、センサケース６３の凸部６７を介して決定される。ここで、本実施形態の比較例として、次のように構成した場合について考える。詳細は図示しないが、例えばセンサケース６３に凸部６７とは異なる基板位置決め用凸部をさらに設ける。そして、回路基板６１に基板位置決め用凸部に対応する基板位置決め用穴部をさらに設け、この基板位置決め用穴部に基板位置決め用凸部が挿入することで、センサケース６３に対する回路基板６１の位置が決定されるように構成する。 Further, the position of the sensor case 63 with respect to the housing member 50 and the position of the circuit board 61 with respect to the sensor case 63 are determined by a common convex portion 67 provided in the sensor case 63. That is, the position of the circuit board 61 with respect to the housing member 50 is determined via the convex portion 67 of the sensor case 63. Here, as a comparative example of the present embodiment, a case of the following configuration is considered. Although details are not shown, for example, the sensor case 63 is further provided with a substrate positioning convex portion different from the convex portion 67. The circuit board 61 is further provided with a board positioning hole corresponding to the board positioning convex part, and the board positioning convex part is inserted into the board positioning hole so that the position of the circuit board 61 with respect to the sensor case 63 is increased. Is configured to be determined.

この場合、収容部材５０に対する回路基板６１の位置は、センサケース６３の凸部６７および基板位置決め用凸部を介して決定される。そのため、収容部材５０に対する回路基板６１の位置の精度は、凸部６７と基板位置決め用凸部との間の距離寸法の公差にも影響される。すなわち、凸部６７と基板位置決め用凸部との間の距離寸法の公差が大きくなると、収容部材５０に対する回路基板６１の位置の精度が低下する。これに対し、本実施形態では、収容部材５０に対してセンサケース６３の位置を決定するための凸部６７と、センサケース６３に対して回路基板６１の位置を決定するための凸部６７とは共通している。そのため、本実施形態によれば、収容部材５０に対する回路基板６１の位置精度の低下に繋がる一要因、例えば上記比較例における凸部６７と基板位置決め用凸部との間の距離寸法の公差という要因を排除することができる。その結果、収容部材５０に対して回路基板６１の位置を精度よく決定することができる。 In this case, the position of the circuit board 61 with respect to the housing member 50 is determined via the convex portion 67 of the sensor case 63 and the convex portion for positioning the substrate. Therefore, the accuracy of the position of the circuit board 61 with respect to the housing member 50 is also affected by the tolerance of the distance dimension between the convex portion 67 and the substrate positioning convex portion. That is, when the tolerance of the distance dimension between the convex part 67 and the board positioning convex part increases, the accuracy of the position of the circuit board 61 with respect to the housing member 50 decreases. On the other hand, in the present embodiment, a convex portion 67 for determining the position of the sensor case 63 with respect to the housing member 50, and a convex portion 67 for determining the position of the circuit board 61 with respect to the sensor case 63, Are common. Therefore, according to the present embodiment, one factor that leads to a decrease in the positional accuracy of the circuit board 61 with respect to the housing member 50, for example, a factor of tolerance of the distance dimension between the convex portion 67 and the substrate positioning convex portion in the comparative example. Can be eliminated. As a result, the position of the circuit board 61 can be accurately determined with respect to the housing member 50.

また、上記構成によれば、回路基板６１に設けられたコネクタ６２の位置も、収容部材５０すなわち端子台４０に対して精度よく決定することができる。すなわち、上記構成によれば、コネクタ６２と端子台４０と位置の精度が向上する。これによれば、例えばモータ１０の製造時の検査工程において、検査装置に接続された図示しない検査用コネクタを磁気検出回路６０のコネクタ６２に接続する場合に、端子台４０の所定位置を基準として前記検査用コネクタの挿入位置を決定することができる。そのため、コネクタ６２に対して、自動検査装置による検査用コネクタの挿入が容易となり、その結果、検査工程の自動化が容易となる。 Further, according to the above configuration, the position of the connector 62 provided on the circuit board 61 can also be accurately determined with respect to the housing member 50, that is, the terminal block 40. That is, according to the above configuration, the accuracy of the position of the connector 62 and the terminal block 40 is improved. According to this, for example, when an inspection connector (not shown) connected to the inspection device is connected to the connector 62 of the magnetic detection circuit 60 in an inspection process at the time of manufacturing the motor 10, the predetermined position of the terminal block 40 is used as a reference. The insertion position of the inspection connector can be determined. Therefore, the inspection connector can be easily inserted into the connector 62 by the automatic inspection apparatus, and as a result, the inspection process can be easily automated.

収容部材５０は、二個の押圧部５７を有している。押圧部５７は、収容部５１内においてロータ３０と反対側に設けられ、回路基板６１を収容部５１のロータ３０側へ押圧している。これによれば、回路基板６１に設けられたセンサケース６３は、収容部５１内のロータ３０側である内側壁部５３の内面に押し当てられる。その結果、センサケース６３およびセンサケース６３に設けられた磁気センサ６６について、ロータ３０の径方向における位置が精度よく決定される。 The housing member 50 has two pressing portions 57. The pressing portion 57 is provided on the side opposite to the rotor 30 in the housing portion 51, and presses the circuit board 61 toward the rotor 30 side of the housing portion 51. According to this, the sensor case 63 provided on the circuit board 61 is pressed against the inner surface of the inner wall portion 53 on the rotor 30 side in the housing portion 51. As a result, for the sensor case 63 and the magnetic sensor 66 provided in the sensor case 63, the position of the rotor 30 in the radial direction is accurately determined.

収容部材５０は、収容部５１に連通して磁気検出回路６０が挿入される挿入口５１１と、収容部５１に連通して低粘度防湿材７０が注入される注入口５２１とを有している。これによれば、低粘度防湿材７０は、磁気検出回路６０が挿入されている挿入口５１１とは異なる注入口５２１から収容部５１内に注入される。そのため、磁気検出回路６０を収容部５１に挿入した後であっても、磁気検出回路６０に阻害されることなく容易に低粘度防湿材７０を収容部５１内に注入することができ、その結果、作業性が向上する。 The housing member 50 has an insertion port 511 that communicates with the housing unit 51 and into which the magnetic detection circuit 60 is inserted, and an injection port 521 that communicates with the housing unit 51 and into which the low-viscosity moisture-proof material 70 is injected. . According to this, the low-viscosity moisture-proof material 70 is injected into the accommodating part 51 from the injection port 521 different from the insertion port 511 in which the magnetic detection circuit 60 is inserted. Therefore, even after the magnetic detection circuit 60 is inserted into the housing 51, the low-viscosity moisture-proof material 70 can be easily injected into the housing 51 without being obstructed by the magnetic detection circuit 60, and as a result. , Workability is improved.

磁気検出回路６０のコネクタ６２の挿入方向は、センサケース６３の凸部６７の突出方向に平行である。そのため、コネクタ６２に対して外部の処理回路に接続された図示しないコネクタなどを挿入する際、挿入に係る力が、コネクタ６２および回路基板６１を介して凸部６７に作用することを極力避けることができる。これによれば、凸部６７の破損や変形を抑制することができ、その結果、凸部６７によるセンサケース６３および回路基板６１の位置の決定をより信頼性のあるものとすることができる。 The insertion direction of the connector 62 of the magnetic detection circuit 60 is parallel to the protruding direction of the convex portion 67 of the sensor case 63. Therefore, when a connector (not shown) connected to an external processing circuit is inserted into the connector 62, it is avoided as much as possible that the force related to the insertion acts on the convex portion 67 via the connector 62 and the circuit board 61. Can do. According to this, damage and deformation of the convex portion 67 can be suppressed, and as a result, the determination of the positions of the sensor case 63 and the circuit board 61 by the convex portion 67 can be made more reliable.

回路基板６１において、該回路基板６１の面方向におけるコネクタ開口部５４５側は高粘度防湿材７１によって覆われ、コネクタ開口部５４５と反対側は低粘度防湿材７０に覆われている。これによれば、一般にウレタン樹脂などの低粘度防湿材７０に対して価格が高いとされるシリコーン樹脂などの高粘度防湿材７１の使用量を極力低減しつつ、磁気検出回路６０を湿気などから保護することができる。 In the circuit board 61, the connector opening 545 side in the surface direction of the circuit board 61 is covered with the high-viscosity moisture-proof material 71, and the side opposite to the connector opening 545 is covered with the low-viscosity moisture-proof material 70. According to this, the magnetic detection circuit 60 can be removed from moisture and the like while reducing the amount of use of the high-viscosity moisture-proof material 71 such as silicone resin, which is generally considered to be expensive compared to the low-viscosity moisture-proof material 70 such as urethane resin. Can be protected.

なお、センサケース６３に設けられた二個の凸部６７は、相互に同じ寸法に設定する必要はなく、それぞれ対応する収容部材穴部５４４および基板穴部６１２に隙間無く挿入できればよい。この場合、一方の凸部６７と他方の凸部６７とは、その大きさや形状が異なっていてもよい。
また、凸部６７は、二個の円柱である必要はない。例えば、一個の楕円柱や、一方の凸部６７と他方の凸部６７とを繋いで一体化したような形状であってもよい。この場合、収容部材穴部５４４および基板穴部６１２の形状は、凸部６７の形状に合わせて適宜変更すればよい。
また、低粘度防湿材７０はウレタン樹脂に限られず、同様に高粘度防湿材７１はシリコーン樹脂に限られない。 The two protrusions 67 provided in the sensor case 63 do not need to be set to the same size as each other, and may be inserted into the corresponding accommodating member hole 544 and the substrate hole 612 without any gap. In this case, the size and shape of one convex portion 67 and the other convex portion 67 may be different.
Moreover, the convex part 67 does not need to be two cylinders. For example, it may have a shape in which one elliptic cylinder or one convex portion 67 and the other convex portion 67 are connected and integrated. In this case, the shapes of the accommodating member hole 544 and the substrate hole 612 may be changed as appropriate in accordance with the shape of the convex portion 67.
Further, the low-viscosity moisture-proof material 70 is not limited to the urethane resin, and similarly the high-viscosity moisture-proof material 71 is not limited to the silicone resin.

（第二実施形態）
次に、第二実施形態について図１０を参照して説明する。
この第二実施形態において、収容部材５０および磁気検出回路６０は、上記第一実施形態の構成に対して９０度回転させた後に上下反転させた形態となっている。すなわち、収容部材５０および磁気検出回路６０は、ロータ３０の上方に設けられている。収容部５１は、ロータ３０の径方向の内側へ向かって窪んだ容器状に形成されている。挿入口５１１および注入口５２１は、ロータ３０の径方向の外側へ向かって開口している。また、注入口５２１は、挿入口５１１の下側に位置している。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the housing member 50 and the magnetic detection circuit 60 are turned upside down after being rotated 90 degrees with respect to the configuration of the first embodiment. That is, the housing member 50 and the magnetic detection circuit 60 are provided above the rotor 30. The accommodating portion 51 is formed in a container shape that is recessed toward the inside in the radial direction of the rotor 30. The insertion port 511 and the injection port 521 open toward the outer side in the radial direction of the rotor 30. The injection port 521 is located below the insertion port 511.

磁気検出回路６０は、回路基板６１の面を水平すなわち回転中心軸線１１に直角な方向に配置した形態で収容部５１内に設けられている。センサケース６３の凸部６７は、ロータ３０と反対側すなわち上方へ向かって突出している。外側壁部５４は、収容部５１を構成する壁部のうち回路基板６１に対してロータ３０と反対側すなわち上側に位置している。収容部材穴部５４４は、この上側に位置する外側壁部５４に設けられている。コネクタ６２には、外部回路に接続された図示しないコネクタが下方へ向かって挿入される。この場合も、コネクタ６２の挿入方向と凸部６７の突出方向とは平行になっている。そして、磁気センサ６６を有するセンサケース６３は、ロータ３０の永久磁石３４の上方に設けられている。 The magnetic detection circuit 60 is provided in the accommodating portion 51 in a form in which the surface of the circuit board 61 is arranged horizontally, that is, in a direction perpendicular to the rotation center axis 11. The convex portion 67 of the sensor case 63 protrudes on the opposite side to the rotor 30, that is, upward. The outer side wall portion 54 is located on the opposite side to the rotor 30, that is, on the upper side with respect to the circuit board 61 in the wall portion constituting the housing portion 51. The housing member hole 544 is provided in the outer wall 54 located on the upper side. A connector (not shown) connected to an external circuit is inserted into the connector 62 downward. Also in this case, the insertion direction of the connector 62 and the protruding direction of the convex portion 67 are parallel to each other. The sensor case 63 having the magnetic sensor 66 is provided above the permanent magnet 34 of the rotor 30.

第二実施形態によれば、センサケース６３をロータ３０の径方向の外側に配置することが困難な場合に、永久磁石３４の上側で磁気を検出することができる。そのため、例えばロータ３０のフレーム３１の内側に電磁鋼板を積層して構成したロータコア３５を設け、ロータコア３５の内部に、高価で強力なネオジム磁石で構成した永久磁石３４を設ける場合において、永久磁石３４は、フレーム３１から上方へ突出させる必要がなく、その結果、高価なネオジム磁石で構成される永久磁石３４の使用量を低減することができる。 According to the second embodiment, the magnetism can be detected on the upper side of the permanent magnet 34 when it is difficult to dispose the sensor case 63 outside the rotor 30 in the radial direction. Therefore, for example, when the rotor core 35 configured by laminating electromagnetic steel plates is provided inside the frame 31 of the rotor 30 and the permanent magnet 34 configured by an expensive and strong neodymium magnet is provided inside the rotor core 35, the permanent magnet 34 is provided. Does not need to protrude upward from the frame 31, and as a result, the amount of permanent magnets 34 made of expensive neodymium magnets can be reduced.

以上、実施形態のモータによれば、収容部材は、ロータと反対側における収容部の壁部を貫いて収容部の内部と外部とを連通する収容部材穴部を有している。そしてセンサケースは、収容部材穴部に対応する位置にロータと反対側へ向かって突出する凸部を有し、該凸部を収容部材穴部に挿入することで収容部材に対する位置が決定される。これによれば、ロータに対してセンサケースの位置を精度よく決定できる。また、収容部材穴部はロータと反対側に設けられていることから、収容部材がステータに取り付けられた後もセンサケースの位置を容易に確認できる。同様に、収容部材穴部はロータと反対側に設けられていることから、収容部材穴部から防湿材などが漏れ出た場合にロータに付着し難く、また、付着した場合であっても拭き取り易い。したがたって、収容部材から防湿材などが漏れ出ることによる作業性の低下も抑制することができる。 As described above, according to the motor of the embodiment, the housing member has the housing member hole portion that penetrates the wall portion of the housing portion on the side opposite to the rotor and communicates the inside and the outside of the housing portion. The sensor case has a convex portion protruding toward the opposite side of the rotor at a position corresponding to the accommodating member hole portion, and the position with respect to the accommodating member is determined by inserting the convex portion into the accommodating member hole portion. . According to this, the position of the sensor case can be accurately determined with respect to the rotor. In addition, since the housing member hole is provided on the opposite side of the rotor, the position of the sensor case can be easily confirmed even after the housing member is attached to the stator. Similarly, since the accommodating member hole is provided on the opposite side of the rotor, it is difficult to adhere to the rotor when moisture-proof material leaks from the accommodating member hole, and even if it adheres, it is wiped off. easy. Therefore, it is possible to suppress deterioration in workability due to leakage of moisture-proof material from the housing member.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof.

図面中、１０はモータ、２０はステータ、３０はロータ、３４は永久磁石、５０は収容部材、５１は収容部、５１１は挿入口、５２１は注入口、５４４は収容部材穴部、５４５はコネクタ開口部、５７は押圧部、６０は磁気検出回路、６１は回路基板、６１２は基板穴部、６２はコネクタ、６３はセンサケース、６６は磁気センサ、７０は低粘度防湿材（防湿材）、７１は高粘度防湿材（防湿材）を示す。 In the drawings, 10 is a motor, 20 is a stator, 30 is a rotor, 34 is a permanent magnet, 50 is a storage member, 51 is a storage portion, 511 is an insertion port, 521 is an injection port, 544 is a storage member hole, and 545 is a connector. Opening part, 57 is a pressing part, 60 is a magnetic detection circuit, 61 is a circuit board, 612 is a board hole, 62 is a connector, 63 is a sensor case, 66 is a magnetic sensor, 70 is a low-viscosity moisture-proof material (moisture-proof material), 71 shows a high-viscosity moisture-proof material (moisture-proof material).

Claims

A stator,
A rotor provided rotatably with respect to the stator, and having a plurality of permanent magnets along the rotation direction;
A magnetic detection circuit for detecting the rotational position of the rotor by detecting the magnetism of the permanent magnet;
An accommodating member provided in the stator having an accommodating portion for accommodating the magnetic detection circuit;
The magnetic detection circuit has a circuit board, and a sensor case having a magnetic sensor and provided on the rotor side in the circuit board and in the vicinity of the permanent magnet,
The housing member has a housing member hole portion that penetrates the wall portion of the housing portion on the side opposite to the rotor and communicates the inside and the outside of the housing portion;
The sensor case has a convex portion protruding toward the opposite side of the rotor at a position corresponding to the accommodating member hole portion, and the position relative to the accommodating member is obtained by inserting the convex portion into the accommodating member hole portion. The motor to be determined.

2. The circuit board has a substrate hole portion that penetrates the circuit board at a position corresponding to the convex portion, and the position relative to the sensor case is determined by inserting the convex portion into the substrate hole portion. Motor.

3. The motor according to claim 1, wherein the housing member has a pressing portion that is on a side opposite to the rotor in the housing portion and presses the circuit board against a wall surface on the rotor side of the housing portion.

The said accommodating member has the insertion port which is connected to the said accommodating part and in which the said magnetic detection circuit is inserted, and the injection port which is connected to the said accommodating part and into which the moisture-proof material for moisture prevention is inject | poured. The motor according to any one of 3 above.

5. The magnetic detection circuit includes a connector provided on the circuit board and connected to the outside, and an insertion direction of the connector is parallel to a protruding direction of the convex portion. motor.

The housing member has a connector opening that exposes the connector to the outside of the housing,
In the magnetic detection circuit, the connector opening side in the surface direction of the circuit board is covered with a high-viscosity moisture-proof material, and the side opposite to the connector opening is covered with a low-viscosity moisture-proof material having a lower viscosity than the high-viscosity moisture-proof material. The motor according to claim 5.