JP2013193781A - Lid material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品や飲料を充填した容器を密封する蓋材に関するものであり、特に易開封性に優れる蓋材に関するものである。 The present invention relates to a lid that seals a container filled with food or beverage, and particularly relates to a lid that is excellent in easy-openability.
食品等を密封包装する容器として用いられるカップやトレイ等の容器は、熱融着可能なヒートシール層を有する蓋材で密封シールされるのが一般的である。この蓋材に要求される機能としては、密封シール性と易開封性があるが、この2つの機能を両立する易開封性の蓋材が開発されており、広く用いられている。 Generally, containers such as cups and trays used as containers for hermetically packaging foods and the like are hermetically sealed with a lid material having a heat sealable layer. The functions required for this lid material include hermetic sealing and easy opening, but an easy opening lid material that satisfies both of these functions has been developed and widely used.
易開封性蓋材の開封メカニズムには大きく2つの種類があり、ヒートシール層とヒートシール層を保持している樹脂層との層間で剥離する層間剥離タイプと、ヒートシール層が凝集破壊して剥離する凝集破壊タイプとがある。 There are two main types of opening mechanisms for easy-open lids. The delamination type peels between the heat seal layer and the resin layer holding the heat seal layer, and the heat seal layer cohesively breaks. There is a cohesive failure type that peels.
層間剥離タイプでは、剥離は、ヒートシール層が破壊して、ヒートシール層を保持している樹脂層との層間まで破壊が達することで始まり、そこから層間で剥離してゆく。一方、凝集破壊タイプでは、シーラント層(ヒートシール層)の表面からシーラント層の内部に向けての破壊をきっかけとして凝集破壊が始まる。 In the delamination type, delamination starts when the heat seal layer breaks and breaks down to the interlayer with the resin layer holding the heat seal layer, and then delaminates between the layers. On the other hand, in the cohesive failure type, cohesive failure starts with a failure from the surface of the sealant layer (heat seal layer) toward the inside of the sealant layer.
いずれのタイプにしても、剥離はシーラント層の破壊をきっかけとして始まるため、シーラント層の破壊強度が剥離のしやすさに関係する。シーラント層の破壊強度を小さくする方法として、シーラント層にあらかじめ剥離のきっかけとなるような加工をすることがあるが、その加工工程の増加が課題となっている。 In any type, since the peeling starts with the breakage of the sealant layer, the breaking strength of the sealant layer is related to the ease of peeling. As a method for reducing the breaking strength of the sealant layer, there is a case where the sealant layer is processed in advance to cause peeling, but an increase in the number of processing steps is a problem.
例えば、特許文献1では紙層を有する易開封性蓋材において、ガス滅菌のための通気性を良くする目的で、シーラント層側から紙層まで貫通する微細孔を設ける蓋材について記載されている。
For example,
しかしながら、多くの食品容器では水蒸気バリア性や酸素バリアを必要とし、また衛生性や安全性の観点からも、紙層に達するまで完全貫通させた蓋材は不向きな場合が多い。 However, in many food containers, a water vapor barrier property and an oxygen barrier are required, and from the viewpoint of hygiene and safety, a cover material that is completely penetrated until reaching the paper layer is often unsuitable.
また、積層後に孔開け加工をすることで加工工程が増えること、孔開け時に発生した異物が食品に混入する恐れがある。 Moreover, there is a possibility that the number of processing steps is increased by performing the drilling process after stacking, and foreign substances generated during the drilling may be mixed into the food.
従って、本発明では、易開封蓋材の加工工程を増やすことなく、蓋材のバリア性、密閉性を保ったまま、開封のきっかけ強度を下げることを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to reduce the trigger strength of opening while maintaining the barrier property and sealing property of the lid material without increasing the processing steps of the easy-open lid material.
上記の課題を解決するために、本発明に係る容器の開口部を封止する蓋材は、バリア層とヒートシール層とを備え、ヒートシール層のバリア層と反対側の面に凹凸パターンを設けることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a lid material for sealing an opening of a container according to the present invention comprises a barrier layer and a heat seal layer, and has a concavo-convex pattern on the surface of the heat seal layer opposite to the barrier layer. It is characterized by providing.
また、凹凸パターンは、ヒートシール層を成膜する際に、クーリングロールの周面に設けた凹凸パターンによって形成されることを特徴とする。 The uneven pattern is formed by an uneven pattern provided on the peripheral surface of the cooling roll when the heat seal layer is formed.
さらに、凹凸パターンが、ヒートシール層のうち、蓋材を容器にシールした際に剥離開始位置となる箇所に部分的に設けられることを特徴とする。 Furthermore, the concave / convex pattern is partially provided in a portion of the heat seal layer that becomes a peeling start position when the lid member is sealed to the container.
本発明にかかる容器の開口部を封止するために用いられ、バリア層とバリア層の一方面側に積層されるヒートシール層とを備える蓋材を製造方法は、バリア層の一方面側にヒートシール層を成膜する際に、周面に凹凸を有するクーリングロールで成膜直後のヒートシール層を押圧することによって、ヒートシール層のバリア層とは反対側の面に凹凸パターン形成する。 A method for producing a lid material used for sealing an opening of a container according to the present invention and comprising a barrier layer and a heat seal layer laminated on one side of the barrier layer is provided on one side of the barrier layer. When the heat seal layer is formed, an uneven pattern is formed on the surface of the heat seal layer opposite to the barrier layer by pressing the heat seal layer immediately after the film formation with a cooling roll having an uneven surface.
本発明に係る蓋材は、基材層にバリア層を積層し、さらにバリア層とは反対側の面に凹凸パターンを設けたヒートシール層を積層した構成であるので、内容物である食品や飲料の劣化を防止できると共に、加工工程を増やすことなく開封のきっかけ強度を下げることができ、易開封性に優れる。 The lid material according to the present invention has a structure in which a barrier layer is laminated on a base material layer, and a heat seal layer provided with an uneven pattern on the surface opposite to the barrier layer is laminated. The beverage can be prevented from deteriorating, and the opening strength can be lowered without increasing the number of processing steps, resulting in excellent ease of opening.
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態について具体的に説明する。図1は本発明に係る蓋材1の概略の断面構成を示す断面模式図である。図1に示すように、蓋材1は、基材層4、バリア層3、ヒートシール層2の順で積層して構成されており、ヒートシール層2のバリア層3との接着面とは反対側の面に凹凸パターン7を設けている。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a schematic cross-sectional configuration of a
また、蓋材1は、基材層4とバリア層3とをオーバーコート層5を介して積層し、バリア層3とヒートシール層2とを接着層6を介して積層することにより構成されている。尚、基材層4と、バリア層3と、ヒートシール層2とを積層する方法は、基材層4、バリア層3、ヒートシール層2の順で積層していれば特に限定されない。
The
ヒートシール層2には、開口部の平均直径が数10μm〜数100μmである錐台形状の凹凸パターン7を、1,000個/cm2〜10,000個/cm2の密度で設けている。尚、凹凸パターン7の開口部の平均直径と密度は、蓋材1の密閉性とバリア性を保ち、開封のきっかけ強度を下げることができるものであれば、特に限定されない。また、蓋材1においては、凹凸パターン7の深さはヒートシール層2を貫通しないように設定する。凹凸パターン7の深さがヒートシール層2を貫通しないことにより、容器内の内容物と接着層6の接着剤との接触を避けることができる。
The
図2は、本発明に係る蓋材1を容器8にシールした状態を示した断面模式図である。容器8のシール部にヒートシール層2が接するように蓋材1を配置し、蓋材1の基材層4側から加熱及び加圧することで密封シールする。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the
図3は、本発明に係る蓋材1を開封する状態を示した断面模式図である。容器8のシール部と蓋材1のヒートシール層2の表面とが熱溶着しており、凹凸パターン7が開封のきっかけとなって、蓋材1の剥離が進行している。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the
ヒートシール層2の表面と容器8のシール部とを加熱および加圧し、熱溶着させるため、基材層4としては、紙、ポリエチレンテレフタレート(PET)やナイロン(Ny)などを用いることが望ましい。
It is desirable to use paper, polyethylene terephthalate (PET), nylon (Ny) or the like as the
バリア層3としては、ガスバリア性を持つ材料をコーティングした、ポリエチレンテレフタレート(PET)やアルミニウム箔などを用いることが望ましい。またアルミニウム箔を用いる場合には、ヒートシール層2との接着面とは反対側の表面に容器の目的に応じた塗工をすることによってバリア層3と基材層4とを兼ねることができ、蓋材1の層構成から基材層4を省くことも可能である。
As the
ヒートシール層2には、容器8から蓋材1を小さい力で剥離することを可能にする材料を用いることが好ましく、例えば、イージーピールフィルムを好適に利用できる。
For the
ヒートシール層2の凹凸パターン7は、ヒートシール層2をバリア層3上に積層しながら成膜加工する工程で、表面に凹凸パターン7と対応する凹凸パターンが設けられたクーリングロールを版として押し当てることで形成することができる。凹凸パターン7はヒートシール層2のシールされる側の面とは逆の面まで到達しないように、つまりヒートシール層2を貫通しないように形成することが、さらに好ましい。なぜならば、ヒートシール層2を貫通しないように凹凸パターン7を形成することにより、成膜加工時に使用するオーバーコート剤がヒートシール層2の凹凸パターン7を通過することを防止できるので、オーバーコート剤の種類を問わず好適に使用することができる。また、上述では、ヒートシール層2のシールされる側の面全体に、凹凸パターン7を設けているが、開封のきっかけ強度を下げることができれば、ヒートシール層2のうち、蓋材1を容器8にシールした際に剥離開始位置となる箇所に部分的に凹凸パターン7を設けても良い。
The concavo-convex pattern 7 of the
以下、本発明に係る蓋材について、さらに具体的な実施例を説明する。 Hereinafter, more specific examples of the lid according to the present invention will be described.
基材層とバリア層とを兼ねるものとして、厚さ50μmのアルミニウム箔を用い、アンダーコート層とは逆側の表面に食品容器で使用可能なアンダーコート剤とオーバーコート剤を塗工した。ヒートシール層を、ポリエチレンとポリプロピレンとのポリマーブレンドのイージーピール性を持つ樹脂を用いて形成した。ヒートシール層の厚みを30μmとし、表面に30μmよりも浅い凹凸パターンが設けられたクーリングロールを成膜時に押し当てることで、工程を増やすことなく、ヒートシール層表面に凹凸パターンを形成した。凹凸パターンの仕様としては、開口部の平均直径が数μm〜数10μm、深さの平均が25μm、密度が、1,000〜2,000個/cm2であった。尚、本実施例に係る蓋材は、アルミニウム箔上にヒートシール層をアンダーコート剤(大日精化社製 セイカダイン2701A、塗布量2〜3g/m2)を介して共押出によって形成した。 As a substrate layer and a barrier layer, an aluminum foil having a thickness of 50 μm was used, and an undercoat agent and an overcoat agent usable in a food container were applied to the surface opposite to the undercoat layer. The heat seal layer was formed using a resin having an easy peel property of a polymer blend of polyethylene and polypropylene. The unevenness pattern was formed on the surface of the heat seal layer without increasing the number of steps by pressing the cooling roll having the unevenness pattern shallower than 30 μm on the surface at the time of film formation by setting the thickness of the heat seal layer to 30 μm. As the specifications of the concavo-convex pattern, the average diameter of the openings was several μm to several tens of μm, the average depth was 25 μm, and the density was 1,000 to 2,000 / cm 2 . In addition, the cover material which concerns on a present Example formed the heat-seal layer on the aluminum foil by coextrusion through the undercoat agent (Seikadyne 2701A by Dainichi Seika Co., Ltd., application amount 2-3g / m < 2 >).
このように加工された蓋材を容器(材質:ポリプロピレン樹脂)のシール部よりも一回り大きく断裁し、シール部に熱溶着させた。蓋材端部をつまみ、従来通り引き上げると、ヒートシール層表面の凹凸パターンが、開封のきっかけとなり容易な開封が可能であった。 The lid material processed in this way was cut one size larger than the seal part of the container (material: polypropylene resin) and thermally welded to the seal part. When the end of the lid member was pinched and pulled up as usual, the uneven pattern on the surface of the heat seal layer triggered the opening, and it was easy to open.
本発明に係る蓋材は、易開封性に優れ、食品や飲料を充填した容器を密封する蓋材等に有用である。 The lid | cover material which concerns on this invention is useful for the lid | cover material etc. which are excellent in easy openability and seal the container filled with foodstuffs and drinks.
1 蓋材
2 ヒートシール層
3 バリア層
4 基材層
5 接着層
6 アンダーコート層
7 凹凸パターン
8 容器
DESCRIPTION OF
Claims (4)
バリア層と、
ヒートシール層とを備え、
前記ヒートシール層の前記バリア層と反対側の面に、前記ヒートシール層を貫通しない凹凸パターンを設けることを特徴とする、蓋材。 A lid that seals the opening of the container,
A barrier layer;
With a heat seal layer,
A lid material, wherein an uneven pattern that does not penetrate the heat seal layer is provided on a surface of the heat seal layer opposite to the barrier layer.
前記バリア層の前記一方面側にヒートシール層を成膜する際に、周面に凹凸を有するクーリングロールで成膜直後のヒートシール層を押圧することによって、前記ヒートシール層の前記バリア層とは反対側の面に、前記ヒートシール層を貫通しない凹凸パターンを形成する、蓋材の製造方法。 A method for producing a lid material used for sealing an opening of a container, comprising a barrier layer and a heat seal layer laminated on one side of the barrier layer,
When forming the heat seal layer on the one surface side of the barrier layer, by pressing the heat seal layer immediately after film formation with a cooling roll having irregularities on the peripheral surface, the barrier layer of the heat seal layer and Is a method for producing a lid material, wherein an uneven pattern that does not penetrate the heat seal layer is formed on the opposite surface.
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