JP2013193140A

JP2013193140A - Holder

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Publication number: JP2013193140A
Application number: JP2012059890A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Sakitani; 延好崎谷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2013-09-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for holding and fixing respective member of a predetermined apparatus with simple constitution and also working a region inside held places.SOLUTION: A clamp 1 includes a first holding part 11 as one member for holding and fixing a plate material B, a second holding part 12 for holding and fixing the plate material B from both sides together with the first holding member 11, and an adjusting mechanism 13 adjusting a positional relationship between a portion of the first holding part 11 which comes into contact with the plate material B and a portion of the second holding part 11 which comes into contact with the plate material B. A portion of the first holding part 11 nearby a distal end portion is one receiver for the plate material B, and the second holding part 12 presses the plate material B with the distal end portion. The portion of the first holding part 11 nearby the distal end portion extends in two portions for working the plate material B to secure a predetermined space, so that a user can perform working such as boring and screwing in an axial direction of the clamp 1 while fixing the plate material B to the clamp 1.

Description

本発明は挟持具に関し、より詳しくは例えば複雑な構造を有する機器の各部分に孔開けやネジ止め、塗装などの加工を行なう手段に関する。 The present invention relates to a holding tool, and more particularly to a means for performing processing such as drilling, screwing, painting, etc., on each part of a device having a complicated structure.

例えば一般的なピアノは非常に繊細で複雑な構造を有している。当該ピアノは、アクションと呼ばれる鍵の打鍵によりハンマーが連動して弦を叩く仕組みにその特徴がある。 For example, a general piano has a very delicate and complicated structure. The piano is characterized by a mechanism in which a hammer strikes a string in conjunction with a keystroke called an action.

このアクションを実現するために、ピアノは、ハンマー・シャンク、ローラー、レピュティションレバー、ジャック、レピュティションのバネ、ウィペンなどの部品を有している。 To realize this action, the piano has components such as a hammer shank, a roller, a reputation lever, a jack, a reputation spring, and a whippen.

ピアノにおける上述のような構成要素を製造し、調整し、修理し、もしくは調律する作業は専門の作業員でなければ、できない程に複雑である。 Manufacture, adjustment, repair, or tuning of the above-described components of a piano is so complex that it can only be done by a specialized worker.

そこで、特許文献１に開示されるようなアクションの構成の簡略化などによって、作業員の手作業をできるだけ簡単なものとしている。 Therefore, the manual operation of the worker is made as simple as possible by simplifying the action configuration as disclosed in Patent Document 1.

また、手作業だけではできない作業については、適宜、特許文献２もしくは特許文献３に開示されるような挟持具（例えば、クランプ）を用いて加工を行なっている。 Moreover, about the operation | work which cannot be performed only by manual operation, it processes suitably using the clamping tool (for example, clamp) as disclosed by patent document 2 or patent document 3. FIG.

特開２００３−１６７５７２号公報JP 2003-167572 A 特開２０１１−２２９８０３号公報JP2011-229803A 特開２００２−２０５２７９号公報JP 2002-205279 A

上述のように、例えばピアノなどの所定の機器の製造などには、様々な器具もしくは挟持具が用いられている。しかし、部材を挟み付けることによって固定するとともに当該固定した部分（領域）に孔開けやネジ止め、塗装などの加工をすることが可能な挟持具は、未だ市場において提供されていない。 As described above, various appliances or holding tools are used for manufacturing a predetermined device such as a piano. However, a clamping tool that can be fixed by pinching a member and that can perform processing such as drilling, screwing, and painting in the fixed portion (region) has not yet been provided in the market.

そこで、本発明は、簡易な構成により所定の機器の各部材を挟み付けて固定するとともに当該挟み付けた箇所の内側の領域を加工することが可能な挟持具を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a holding tool capable of holding and fixing each member of a predetermined device with a simple configuration and processing an area inside the pinched portion.

本発明は、上記の目的に鑑みて想到されたものであり、
物に接触し前記物に対し内側に向けて付勢することで前記物を挟持する２以上の挟持部を備え、
前記２以上の狭持部のうちの１以上の狭持部の各々は、前記２以上の狭持部に狭持された状態の前記物と当該狭持部とが接触している領域内に、前記物の表面の一部を外部に露出させる開口部を有する
狭持具を提供する（第１の実施態様）。 The present invention has been conceived in view of the above object,
Comprising two or more sandwiching portions that sandwich the object by contacting the object and urging the object inward;
Each of the one or more holding parts of the two or more holding parts is in a region where the object in a state of being held by the two or more holding parts and the holding part are in contact with each other. A sandwiching tool having an opening that exposes a part of the surface of the object to the outside is provided (first embodiment).

また、上記の第１の実施態様において、
前記２以上の狭持部間の位置関係を調整する調整機構を備え、
前記２以上の狭持部は、前記物を挟んだ状態で前記調整機構により前記物の内側に移動するように位置を調整されることにより、前記物に対し付勢される
構成を採用してもよい（第２の実施態様）。 In the first embodiment described above,
An adjustment mechanism for adjusting the positional relationship between the two or more holding parts;
The two or more holding parts are configured to be biased against the object by adjusting the position so as to move to the inside of the object by the adjusting mechanism with the object sandwiched therebetween. It is also possible (second embodiment).

また、上記の第２の実施態様において、
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられたネジ山と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記ネジ山に螺合するネジ谷とを有する
構成を採用してもよい（第３の実施態様）。 In the second embodiment,
A connecting portion for connecting the two or more holding portions to each other;
The adjustment mechanism employs a configuration having a screw thread provided in the connecting part and a screw valley provided in one of the two or more holding parts and screwed into the screw thread. (Third embodiment).

また、上記の第２の実施態様において、
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられた第１の歯車と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記第１の歯車に噛合する第２の歯車とを有する
構成を採用してもよい（第４の実施態様）。 In the second embodiment,
A connecting portion for connecting the two or more holding portions to each other;
The adjustment mechanism includes a first gear provided in the connecting portion and a second gear provided in one of the two or more holding portions and meshing with the first gear. You may employ | adopt the structure which has (4th embodiment).

また、上記の第２の実施態様において、
前記調整機構はトグル機構である
構成を採用してもよい（第５の実施態様）。 In the second embodiment,
The adjustment mechanism may be a toggle mechanism (fifth embodiment).

また、上記の第１の実施態様において、
前記物を挟んだ状態の前記２以上の狭持部を、前記物の内側に付勢する弾性体を備える
構成を採用してもよい（第６の実施態様）。 In the first embodiment described above,
You may employ | adopt the structure provided with the elastic body which urges | biases the said 2 or more clamping part of the state which pinched | interposed the said object inside the said object (6th embodiment).

本発明の第１の実施態様にかかる挟持具によれば、様々なサイズおよび形状の物を挟んで固定し、当該物における挟持具と接触している領域内で外部に露出されている部分を自在に加工することができる。 According to the sandwiching tool according to the first embodiment of the present invention, an object of various sizes and shapes is sandwiched and fixed, and a portion of the article exposed to the outside in an area in contact with the sandwiching tool is fixed. It can be processed freely.

また、本発明の第２の実施態様にかかる挟持具によれば、物を挟んでいる挟持部間の位置関係を調整する調整機構を備えるので、物を挟む際に当該物に対して挟持部を付勢し当該物をしっかりと固定することができる。 Moreover, according to the clamping tool concerning the 2nd embodiment of this invention, since the adjustment mechanism which adjusts the positional relationship between the clamping parts which has pinched the object is provided, when pinching an object, the clamping part with respect to the said object Can be fixed firmly.

また、本発明の第３の実施態様にかかる挟持具によれば、挟持部を互いに連結する（ネジ山を有する）連結部を備えるので、当該連結部のネジ山と一の挟持部に設けられたネジ谷とが螺合することにより、挟持部間の位置関係を調整することができる。 Moreover, according to the clamping tool concerning the 3rd embodiment of this invention, since it has a connection part (it has a screw thread) which mutually connects a clamping part, it is provided in the clamping part one with the thread of the said connection part. The positional relationship between the clamping portions can be adjusted by screwing the screw valleys.

また、本発明の第４の実施態様にかかる挟持具によれば、連結部に設けられた第１の歯車と一の挟持部に設けられた第２の歯車とが噛合することにより、挟持部間の位置関係を調整することができる。 Moreover, according to the clamping tool concerning the 4th embodiment of this invention, when the 1st gearwheel provided in the connection part and the 2nd gearwheel provided in the one clamping part mesh | engage, clamping part The positional relationship between them can be adjusted.

また、本発明の第５の実施態様にかかる挟持具によれば、トグル機構により、挟持部間の位置関係を調整することができる。 Moreover, according to the clamping tool concerning the 5th embodiment of this invention, the positional relationship between clamping parts can be adjusted with a toggle mechanism.

また、本発明の第６の実施態様にかかる挟持具によれば、一の挟持部と他の挟持部とを内側に付勢する弾性体を備えるので、簡易な手段により加工されるべき物をしっかりと固定することができる。 Moreover, according to the clamping tool concerning the 6th embodiment of this invention, since the elastic body which urges | biases one clamping part and another clamping part inside is provided, the thing which should be processed by a simple means Can be fixed firmly.

図１は、本発明の第１実施例にかかるクランプの概略を示した外観図である。FIG. 1 is an external view schematically showing a clamp according to a first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第１実施例にかかるクランプを当該クランプの軸と平行な方向から見た場合の概略図である。FIG. 2 is a schematic view when the clamp according to the first embodiment of the present invention is viewed from a direction parallel to the axis of the clamp. 図３は、本発明の第２実施例にかかるバイスの第１の挟持部の概略を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing an outline of the first holding portion of the vice according to the second embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第２実施例にかかるバイスの概略を示す側面に平行な平面で切って見た場合の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the vice according to the second embodiment of the present invention as viewed by cutting along a plane parallel to the side surface. 図５は、本発明の第３実施例にかかるバイスの概略を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing an outline of the vice according to the third embodiment of the present invention. 図６は、本発明の第３実施例にかかるバイスの概略を示す側面図である。FIG. 6 is a side view schematically showing a vice according to the third embodiment of the present invention. 図７は、本発明の第４実施例にかかるクランプの概略を示す側面図である。FIG. 7 is a side view schematically showing a clamp according to a fourth embodiment of the present invention. 図８は、本発明の第４実施例にかかるクランプが備える第２の狭持板の正面図である。FIG. 8 is a front view of a second holding plate included in the clamp according to the fourth embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第５実施例にかかるトグルクランプの概略を示す側面図である。FIG. 9 is a side view schematically showing a toggle clamp according to the fifth embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の変形例にかかるバイスの第１の挟持部の概略を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing an outline of the first holding part of the vice according to the modification of the present invention.

（第１実施例）
以下、本発明の一具体例である実施例について、図面を用いて説明する。なお、本実施例は、本発明にかかる挟持具をクランプ１に適用した例である。 (First embodiment)
Hereinafter, an embodiment which is a specific example of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, a present Example is an example which applied the clamping tool concerning this invention to the clamp 1. FIG.

図１は、本実施例にかかるクランプ１の概略を示した外観図である。また、図２は、本実施例にかかるクランプ１をクランプ１の軸と平行な方向から見た場合の概略図である。なお、クランプ１の軸とは、後述する部材押しシャフトの軸のことである。 FIG. 1 is an external view showing an outline of a clamp 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a schematic view of the clamp 1 according to this embodiment when viewed from a direction parallel to the axis of the clamp 1. In addition, the axis | shaft of the clamp 1 is an axis | shaft of the member pushing shaft mentioned later.

クランプ１は、板材Ｂを挟んで固定するための一部材である第１の挟持部１１と、第１の挟持部１１と一緒になって両側から板材Ｂを挟んで固定するための第２の挟持部１２と、第１の挟持部１１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部１２の板材Ｂに接触する部分との位置関係（例えば、距離）を調整することが可能な調整機構１３と、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２を互いに連結する連結部１４と、後述する手回し棒１５とを備えている。なお、第１の挟持部１１、第２の挟持部１２、連結部１４、および手回し棒１５は、例えばステンレス製である。 The clamp 1 includes a first clamping unit 11 that is a member for fixing the plate material B with the first clamping unit 11 and a second clamping unit for fixing the plate material B from both sides together with the first clamping unit 11. An adjustment mechanism capable of adjusting the positional relationship (for example, distance) between the holding portion 12 and the portion of the first holding portion 11 that contacts the plate material B and the portion of the second holding portion 12 that contacts the plate material B. 13, a connecting part 14 that connects the first holding part 11 and the second holding part 12 to each other, and a hand-operated bar 15 described later. In addition, the 1st clamping part 11, the 2nd clamping part 12, the connection part 14, and the hand turning stick | rod 15 are stainless steel, for example.

第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは、間に連結部１４を挟んだ状態で連結されており、図１に示されるように側面から見ると四角い枠のような形状を有している。すなわち、例えば、四角い枠の右側の縦のバーは、（第１の挟持部１１の全体を含んで）第１の挟持部１１と連結部１４とが連結されている部分である。そして、四角い枠の上側の横のバーは、連結部１４の一部分でありユーザがクランプ１を使用する際に把持する部分（把持部１４１）である。また、四角い枠の左側の縦のバーは、連結部１４の一部分であり下端に内側の側壁にネジ谷が切られた円筒形状のネジ部１４２が設けられている。さらに、四角い枠の下側の横のバーは、第２の挟持部１２である。そして、第２の挟持部１２は、部材押しシャフトを有する。 The first sandwiching portion 11 and the second sandwiching portion 12 are connected with the connecting portion 14 sandwiched therebetween, and have a shape like a square frame when viewed from the side as shown in FIG. doing. That is, for example, the vertical bar on the right side of the square frame is a portion where the first holding part 11 and the connecting part 14 are connected (including the entire first holding part 11). The horizontal bar on the upper side of the square frame is a part of the connecting part 14 and a part (a gripping part 141) that the user grips when using the clamp 1. Further, the vertical bar on the left side of the square frame is a part of the connecting portion 14, and a cylindrical screw portion 142 having a thread valley cut in the inner side wall is provided at the lower end. Furthermore, the horizontal bar below the square frame is the second clamping unit 12. And the 2nd clamping part 12 has a member pushing shaft.

第１の挟持部１１は、下側へ向かう先端部分付近が板材Ｂを加工可能な状態で受け止めるような形状を有している。すなわち、当該先端部分付近において、第１の挟持部１１は、クランプ１の軸と平行な空間が設けられるように中空の囲いの所定の側面が欠けているような構造の形状を有している。より簡単に説明すると、第１の挟持部１１は、板材Ｂを挟んだ状態における板材Ｂと第１の挟持部１１とが接触している領域内に、板材Ｂの表面の一部を外部に露出させる開口部（所定の空間）を有する。 The 1st clamping part 11 has a shape which the front-end | tip part vicinity which goes to the lower side receives the board | plate material B in the state which can be processed. That is, in the vicinity of the distal end portion, the first sandwiching portion 11 has a shape such that a predetermined side surface of the hollow enclosure is missing so that a space parallel to the axis of the clamp 1 is provided. . More simply, the first sandwiching portion 11 has a part of the surface of the plate material B outside in the region where the plate material B and the first sandwiching portion 11 are in contact with each other with the plate material B sandwiched therebetween. It has an opening (predetermined space) to be exposed.

より具体的には、図１に示されるように、上述の先端部分付近が当該先端に向かうに従って所定の位置において第１の挟持部１１が２つの部材１１１に分かれており、所定の距離だけ２つの部材１１１が離れた後に、２つの部材１１１は互いに平行を保ちながら先端部に至る。そして、当該先端部においては、クランプ１の軸と平行な側面である底部が欠けている。 More specifically, as shown in FIG. 1, the first holding portion 11 is divided into two members 111 at a predetermined position as the vicinity of the above-described tip portion is directed to the tip, and is 2 by a predetermined distance. After the two members 111 are separated from each other, the two members 111 reach the tip while being kept parallel to each other. And in the said front-end | tip part, the bottom part which is a side surface parallel to the axis | shaft of the clamp 1 is missing.

さらに、２つの部材１１１における互いに平行な箇所においては、板材Ｂと接触する側がクランプ１の軸から見て外側に矩形状の延伸部分１１１１を有しており、延伸部分１１１１が、クランプ１が板材Ｂを第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とで挟み付ける際に、第１の挟持部１１の側の受け手となる。 Furthermore, in the mutually parallel location in the two members 111, the side which contacts the board | plate material B has the rectangular extension part 1111 on the outer side seeing from the axis | shaft of the clamp 1, and the extension part 1111 and the clamp 1 are board | plate materials. When B is sandwiched between the first clamping unit 11 and the second clamping unit 12, it becomes a receiver on the first clamping unit 11 side.

第２の挟持部１２は、上述したように部材押しシャフトを有している。そして、部材押しシャフトの外側面にはネジ部１４２のネジ谷と螺合するネジ山が切られており、部材押しシャフトのネジ山がネジ部１４２のネジ谷と螺合した状態でクランプ１の軸周りに回動することにより、部材押しシャフトが当該軸方向に行ったり来たりする。なお、部材押しシャフトは、内部が中空となっている形状を有していてもよい。すなわち、部材押しシャフトにおける板材Ｂと接触する部分が円筒の先端のような形状を有しているということである。そうすれば、クランプ１に固定した板材Ｂを貫通する加工が可能となるので、加工の種類の幅が広がるのである。 The 2nd clamping part 12 has a member pushing shaft as mentioned above. The outer surface of the member pushing shaft is threaded to be screwed with the thread valley of the screw portion 142, and the clamp 1 is threaded with the screw thread of the member pushing shaft screwed with the screw valley of the screw portion 142. By rotating around the axis, the member pushing shaft moves back and forth in the axial direction. The member pushing shaft may have a shape that is hollow inside. In other words, the portion of the member pushing shaft that contacts the plate material B has a shape like the tip of a cylinder. If it does so, since the process which penetrates the board | plate material B fixed to the clamp 1 will be attained, the width | variety of the kind of process will spread.

また、部材押しシャフトには、部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするために、部材押しシャフトにおける第１の挟持部１１とは反対側の先端部分において、手回し棒１５が設けられている。 Further, the member push shaft is provided with a hand turning rod 15 at a tip portion of the member push shaft opposite to the first clamping portion 11 so that the member push shaft can be easily rotated around the axis. .

ここでは、部材押しシャフトに切られたネジ山と、ネジ部１４２に切られたネジ谷と、手回し棒１５とが、調整機構１３を構成している。なお、調整機構１３は、上述したように、第１の挟持部１１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部１２の板材Ｂに接触する部分との位置関係を調整するための機構である。 Here, the screw thread cut in the member pushing shaft, the screw trough cut in the screw portion 142, and the hand turning bar 15 constitute the adjusting mechanism 13. As described above, the adjusting mechanism 13 is a mechanism for adjusting the positional relationship between the portion of the first holding portion 11 that contacts the plate material B and the portion of the second holding portion 12 that contacts the plate material B. is there.

以上のように構成されたクランプ１は、板材Ｂを延伸部分１１１１と部材押しシャフトの先端との間に挟み込んで、手回し棒１５を使って部材押しシャフトを軸周りに回動させて板材Ｂを押しつける方向に付勢することにより、板材Ｂをクランプ１に固定することが可能である。この際、ユーザは、例えば利き腕の方の手で把持部１４１をしっかり握りながら作業を行なうと便利である。 In the clamp 1 configured as described above, the plate material B is sandwiched between the extending portion 1111 and the tip of the member push shaft, and the member push shaft is rotated around the axis by using the hand bar 15 to move the plate material B. By urging in the pressing direction, the plate material B can be fixed to the clamp 1. At this time, it is convenient for the user to perform the work while firmly holding the gripping part 141 with the hand of the dominant arm, for example.

この状態において、上述の第１の挟持部１１におけるクランプ１の軸と平行な空間（中空の囲い）を利用して、ユーザは板材Ｂを加工することができる。 In this state, the user can process the plate material B by utilizing a space (hollow enclosure) parallel to the axis of the clamp 1 in the first clamping unit 11 described above.

例えば、クランプ１に固定された板材Ｂに対して、クランプ１の軸上において、第１の挟持部１１の第２の挟持部１２と連結されている側とは反対側からネジや釘を打ち込むことや孔を開けることができる。 For example, a screw or a nail is driven into the plate member B fixed to the clamp 1 from the opposite side of the first clamping unit 11 to the side connected to the second clamping unit 12 on the axis of the clamp 1. And can make holes.

このような加工が可能になることによって、例えば、ピアノの製造や修理が容易になる。また、本実施例にかかるクランプ１は、比較的簡易な構成を有しており、少ないコストで製造することが可能である。 By enabling such processing, for example, the manufacture and repair of a piano are facilitated. Further, the clamp 1 according to the present embodiment has a relatively simple configuration and can be manufactured at a low cost.

（第２実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。なお、本説明においては、上述の第１実施例とは異なる点を中心に記述し、また同様の構成要素については同様の参照番号を付するものとする。 (Second embodiment)
Hereinafter, an embodiment different from the above-described first embodiment, which is a specific example of the present invention, will be described with reference to the drawings. In this description, points different from those of the first embodiment are mainly described, and similar constituent elements are denoted by similar reference numerals.

本実施例は、本発明をバイス２に適用した例である。 The present embodiment is an example in which the present invention is applied to the vice 2.

図３は、本実施例にかかるバイス２の第１の挟持部２１の概略を示す正面図である。また、図４は、本実施例にかかるバイス２の概略を示す側面に平行な平面で切って見た場合の断面図である。 FIG. 3 is a front view illustrating the outline of the first clamping unit 21 of the vice 2 according to the present embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view of the vice 2 according to the present embodiment when viewed along a plane parallel to the side surface.

バイス２は、第１の挟持部２１と、第２の挟持部２２と、調整機構２３と、連結部２４と、手回し棒２５とを備えている。 The vise 2 includes a first clamping part 21, a second clamping part 22, an adjustment mechanism 23, a connecting part 24, and a hand-cranking rod 25.

第１の挟持部２１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部２２の板材Ｂに接触する部分の両方は、平面形状であって当該平面に対して垂直な方向に孔が開けられた形状を有している。当該孔の形状は、上述の平面に対して垂直な方向から見た場合に、例えば正方形状である。当該両方の平面形状によって、板材Ｂを挟んで固定することが可能である。そして、当該正方形状の孔を利用して、板材Ｂを様々に加工することが可能である。 Both the portion of the first sandwiching portion 21 that contacts the plate material B and the portion of the second sandwiching portion 22 that contacts the plate material B have a planar shape and are perforated in a direction perpendicular to the plane. It has a shape. The shape of the hole is, for example, a square shape when viewed from a direction perpendicular to the plane. It is possible to fix by sandwiching the plate material B by both the planar shapes. And it is possible to process the board | plate material B variously using the said square-shaped hole.

調整機構２３は、第１の挟持部２１と第２の挟持部２２とを両者の位置関係（例えば、距離）が調整可能な状態で連結するために設けられるネジ機構である。より具体的には、図３および図４に示されるように、調整機構２３は、第１の挟持部２１の所定の箇所に切られたネジ谷と、連結部２４の構成要素であるボルト２４１に切られたネジ山と、ボルト２４１を軸周りに回動させる手回し棒２５とを有している。 The adjustment mechanism 23 is a screw mechanism provided to connect the first clamping unit 21 and the second clamping unit 22 in a state where the positional relationship (for example, distance) of both is adjustable. More specifically, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the adjustment mechanism 23 includes a screw trough cut at a predetermined location of the first holding portion 21 and a bolt 241 that is a component of the connecting portion 24. And a hand rod 25 for rotating the bolt 241 around the axis.

なお、本実施例においては、ボルト２４１と、ボルト２４１の両側に設けられた２つの細くて長い円柱状のガイドが、連結部２４を構成する。 In the present embodiment, the bolt 241 and two thin and long columnar guides provided on both sides of the bolt 241 constitute the connecting portion 24.

以上のような構成を有することにより、バイス２は、板材Ｂを２つの平面で挟み込んで固定することができるので、長尺の板材Ｂを固定したり衝撃を伴うハンマー作業を行なったりするのに適している。 By having the above-described configuration, the vise 2 can fix the plate material B by sandwiching the plate material B between the two planes. Therefore, the vise 2 can fix the long plate material B or perform a hammer operation with an impact. Is suitable.

（第３実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例および第２実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。なお、本説明においては、上述の第１実施例および第２実施例とは異なる点を中心に記述し、また同様の構成要素については同様の参照番号を付するものとする。 (Third embodiment)
Hereinafter, an embodiment different from the first embodiment and the second embodiment, which is a specific example of the present invention, will be described with reference to the drawings. In this description, points different from those in the first and second embodiments described above will be mainly described, and similar constituent elements will be denoted by similar reference numerals.

本実施例は、本発明をバイス３に適用した例である。 The present embodiment is an example in which the present invention is applied to a vise 3.

図５は、本実施例にかかるバイス３の概略を示す正面図である。図６は、本実施例にかかるバイス３の概略を示す側面図である。 FIG. 5 is a front view showing an outline of the vice 3 according to the present embodiment. FIG. 6 is a side view illustrating the outline of the vice 3 according to the present embodiment.

バイス３は、第１の挟持部３１と、第２の挟持部３２と、調整機構３３と、後述するピン３４とを備えている。 The vise 3 includes a first clamping unit 31, a second clamping unit 32, an adjustment mechanism 33, and a pin 34 described later.

図５に示されるように、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は、棒状体を湾曲させたような形状を有している。 As FIG. 5 shows, the 1st clamping part 31 and the 2nd clamping part 32 have a shape which curved the rod-shaped body.

第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは互いに回動可能なように所定の箇所において例えばピン３４により留められている。より具体的には、所定の箇所とは、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２における板材Ｂに接触する側とは反対側の端部付近の箇所である。 The first clamping part 31 and the second clamping part 32 are fastened by a pin 34, for example, at a predetermined location so as to be rotatable with respect to each other. More specifically, the predetermined location is a location in the vicinity of the end portion on the opposite side to the side in contact with the plate material B in the first clamping portion 31 and the second clamping portion 32.

第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の両方は、当該両方の部分の距離の長さ方向に孔が設けられた中空の囲い構造の形状を有している。そして、当該両方の中空の囲い構造の形状で板材Ｂを挟み込んで固定することにより、上述の孔を利用した加工が可能となる。 Both the portion of the first sandwiching portion 31 that contacts the plate member B and the portion of the second sandwiching portion 32 that contacts the plate member B have a hollow enclosure in which holes are provided in the length direction of the distance between the two portions. It has the shape of the structure. And the process using the above-mentioned hole is attained by inserting and fixing the board | plate material B with the shape of the both said hollow enclosure structures.

調整機構３３は、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２における上述の所定の箇所よりも板材Ｂと接触する側に近い位置にブリッジするように設けられた比較的強力なバネである。当該バネは、上述の距離を縮める方向に第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とを付勢する。 The adjustment mechanism 33 is a relatively strong spring provided so as to bridge at a position closer to the side in contact with the plate material B than the above-described predetermined place in the first holding part 31 and the second holding part 32. . The spring biases the first clamping unit 31 and the second clamping unit 32 in the direction in which the distance is shortened.

以上のような構成を有することにより、バイス３は、板材Ｂを２つの中空の囲いで挟みつけることにより、当該中空の囲いに設けられた孔を利用して、板材Ｂにネジや釘を打ち込むことや孔を開けることができる。また、本実施例にかかるバイス３は、比較的簡易な構成を有しており、少ないコストで製造することが可能である。 By having the configuration as described above, the vise 3 inserts a screw or a nail into the plate material B by using the holes provided in the hollow enclosure by sandwiching the plate material B between the two hollow enclosures. And can make holes. In addition, the vice 3 according to the present embodiment has a relatively simple configuration and can be manufactured at a low cost.

（第４実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例乃至第３実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。 (Fourth embodiment)
An embodiment different from the first to third embodiments, which is a specific example of the present invention, will be described below with reference to the drawings.

図７は第４実施例にかかるクランプ４の側面図である。クランプ４は、例えば断面が長方形の棒状体であるシャフト４１と、シャフト４１の一方の端部（図７における右側端部）付近にシャフト４１に固定された鍔状の板材である固定板４２と、シャフト４１の外径よりやや大きな孔を備え当該孔にシャフト４１を貫通させた状態で固定板４２の近くに配置される鍔状の板材である第１の狭持板４３と、第１の狭持板４３と概ね同じ形状を有しシャフト４１上の第１の狭持板４３を挟んで固定板４２と反対側の任意の位置に配置される第２の狭持板４４を備えている。 FIG. 7 is a side view of the clamp 4 according to the fourth embodiment. The clamp 4 includes, for example, a shaft 41 which is a rod-shaped body having a rectangular cross section, and a fixed plate 42 which is a bowl-shaped plate material fixed to the shaft 41 in the vicinity of one end portion (right end portion in FIG. 7) of the shaft 41. A first holding plate 43, which is a bowl-shaped plate member provided near the fixed plate 42 with a hole slightly larger than the outer diameter of the shaft 41, and the shaft 41 passing through the hole; A second sandwiching plate 44 having substantially the same shape as the sandwiching plate 43 and disposed at an arbitrary position on the opposite side of the fixed plate 42 across the first sandwiching plate 43 on the shaft 41 is provided. .

また、固定板４２には、シャフト４１の長手方向に貫通するネジ孔が設けられており、そのネジ孔には蝶ネジ４５が螺合されている。蝶ネジ４５は、ユーザにより締め込まれると、ネジ先が第１の狭持板４３をシャフト４１の長手方向（図７における左方向）に押し、第１の狭持板４３と第２の狭持板４４の間に配置される被加工部材Ｃに対し第１の狭持板４３を押しつける役割を果たす。 Further, the fixing plate 42 is provided with a screw hole penetrating in the longitudinal direction of the shaft 41, and a wing screw 45 is screwed into the screw hole. When the thumbscrew 45 is tightened by the user, the screw tip pushes the first holding plate 43 in the longitudinal direction of the shaft 41 (left direction in FIG. 7), and the first holding plate 43 and the second holding plate 43 It plays a role of pressing the first holding plate 43 against the workpiece C disposed between the holding plates 44.

また、第２の狭持板４４には、シャフト４１の長手方向に垂直な方向（図７における上下方向）に貫通するネジ孔が設けられており、そのネジ孔には蝶ネジ４６が螺合されている。ユーザが蝶ネジ４６を緩めると、ネジ先が第２の狭持板４４から離れ、第２の狭持板４４がシャフト４１上をその長手方向に自由に移動可能な状態となる。一方、ユーザが蝶ネジ４６を締め込むと、ネジ先が第２の狭持板４４を押し、第２の狭持板４４がシャフト４１に押し付けられる結果、第２の狭持板４４がシャフト４１に対し固定される。 The second holding plate 44 is provided with a screw hole penetrating in a direction (vertical direction in FIG. 7) perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 41, and a butterfly screw 46 is screwed into the screw hole. Has been. When the user loosens the thumbscrew 46, the screw tip is separated from the second holding plate 44, and the second holding plate 44 is in a state of being freely movable in the longitudinal direction on the shaft 41. On the other hand, when the user tightens the thumbscrew 46, the screw tip presses the second holding plate 44, and the second holding plate 44 is pressed against the shaft 41. As a result, the second holding plate 44 is moved to the shaft 41. Fixed against.

図８は、蝶ネジ４６が螺合された第２の狭持板４４をシャフト４１の長手方向に平行な方向から見た図である。図８に示されるように、第２の狭持板４４には、シャフト４１の貫通を受け入れる長方形の孔（図８の上方の孔）に加え、孔Ｈが設けられている。ユーザは、クランプ４に固定された状態の被加工部材Ｃに対し、この孔Ｈから加工を行うことができる。 FIG. 8 is a view of the second holding plate 44 to which the thumbscrew 46 is screwed in, as viewed from a direction parallel to the longitudinal direction of the shaft 41. As shown in FIG. 8, the second sandwiching plate 44 is provided with a hole H in addition to a rectangular hole (upper hole in FIG. 8) that accepts the penetration of the shaft 41. The user can process the workpiece C in a state fixed to the clamp 4 from the hole H.

なお、第１の狭持板４３にも第２の狭持板４４と同様の孔Ｈが設けられており、第１の狭持板４３が被加工部材Ｃと接する領域においても、ユーザは被加工部材Ｃに対する加工を行うことができる。 The first holding plate 43 is also provided with a hole H similar to that of the second holding plate 44, and even in the region where the first holding plate 43 is in contact with the workpiece C, the user can Processing on the processed member C can be performed.

（第５実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例乃至第４実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。 (5th Example)
Hereinafter, an embodiment different from the above-described first to fourth embodiments, which is a specific example of the present invention, will be described with reference to the drawings.

図９は第５実施例にかかるトグルクランプ５の側面図である。なお、図９（ａ）は被加工部材Ｃを狭持していない状態のトグルクランプ５を示し、図９（ｂ）は被加工部材Ｃを狭持している状態のトグルクランプ５を示している。 FIG. 9 is a side view of the toggle clamp 5 according to the fifth embodiment. 9A shows the toggle clamp 5 in a state where the workpiece C is not sandwiched, and FIG. 9B shows the toggle clamp 5 in the state where the workpiece C is sandwiched. Yes.

狭持トグルクランプ５は、基台５１に対しジョイントＪ１により回動可能に取り付けられたＬ字型の第１の狭持板５２と、基台５１に対しジョイントＪ２により回動可能に取り付けられたアーム５３と、アーム５３のジョイントＪ２とは逆側の端部付近においてジョイントＪ３によりアーム５３に対し回動可能に取り付けられるとともに、第１の狭持板５２のＬ字の角部においてジョイントＪ４により第１の狭持板５２に対し回動可能に取り付けられたレバー５４を備えている。 The sandwiching toggle clamp 5 is attached to the base 51 so as to be rotatable by a joint J1 and is pivotally attached to the base 51 by a joint J2. The arm 53 and the arm 53 are pivotally attached to the arm 53 by the joint J3 in the vicinity of the end opposite to the joint J2 of the arm 53, and at the L-shaped corner of the first holding plate 52 by the joint J4. A lever 54 is provided that is rotatably attached to the first holding plate 52.

また、基台５１からは、第１の狭持板５２の延伸する方向（図９の左方向）に延伸するように第２の狭持板５５が設けられている。なお、第１の狭持板５２と第２の狭持板５５には、被加工部材Ｃを狭持する際に被加工部材Ｃに接する領域にラバーシートなどの弾性部材が取り付けられている。 Further, a second holding plate 55 is provided from the base 51 so as to extend in the direction in which the first holding plate 52 extends (the left direction in FIG. 9). Note that an elastic member such as a rubber sheet is attached to the first sandwiching plate 52 and the second sandwiching plate 55 in a region in contact with the workpiece C when the workpiece C is sandwiched.

ユーザが図９（ａ）に示されるように、被加工部材Ｃを第２の狭持板５５の上に配置した後、レバー５４を押し下げると、図９（ｂ）に示されるような状態となる。図９（ｂ）の状態においては、図９（ａ）の状態と比較し、ジョイントＪ２とジョイントＪ４との間の距離が長くなり、ジョイントＪ３においてアーム５３とレバー５４が突っ張ることにより、被加工部材Ｃが第１の狭持板５２と第２の狭持板５５の間に狭持された状態で固定される。 As shown in FIG. 9A, when the workpiece C is placed on the second holding plate 55 and then the lever 54 is pushed down, the state shown in FIG. 9B is obtained. Become. In the state of FIG. 9B, compared to the state of FIG. 9A, the distance between the joint J2 and the joint J4 becomes longer, and the arm 53 and the lever 54 are stretched at the joint J3. The member C is fixed in a state of being sandwiched between the first sandwiching plate 52 and the second sandwiching plate 55.

第１の狭持板５２には、図９における上下方向に貫通する孔Ｈが設けられており、ユーザは第１の狭持板５２および第２の狭持板５５に狭持された状態の被加工部材Ｃに対し、孔Ｈを介して加工を施すことができる。 The first holding plate 52 is provided with a hole H penetrating in the vertical direction in FIG. 9, and the user is held between the first holding plate 52 and the second holding plate 55. The workpiece C can be processed through the hole H.

なお、図９に示したトグルクランプ５はトグルクランプの一例であって、他の様々な構造・形状のトグルクランプに本発明を適用してもよい。 The toggle clamp 5 shown in FIG. 9 is an example of a toggle clamp, and the present invention may be applied to toggle clamps having other various structures and shapes.

（変形例）
上述した実施例は、本発明の技術的思想の範囲内で様々に変形が可能である。 (Modification)
The embodiments described above can be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention.

まず、クランプ１、バイス２、およびバイス３の各構成要素を特定する数値、形状、素材、個数、位置などはあくまでも一例であって、特に問題がなければ、その他の数値、形状、素材、個数、位置などが用いられてもよい。 First, the numerical value, shape, material, number, position, etc. for specifying each component of the clamp 1, vice 2, and vice 3 are just examples, and if there is no particular problem, other numerical values, shape, material, number , Position, etc. may be used.

例えば、板材Ｂなどの物を挟持する挟持部は上述の第１の挟持部１１および第２の挟持部１２に限られず、一つの挟持具は、２以上のいかなる個数の挟持部を有していてもよい。したがって、当該物を例えば３方向から挟み付けて固定し、加工するということも考えられる。 For example, the clamping part for clamping an object such as the plate material B is not limited to the first clamping part 11 and the second clamping part 12 described above, and one clamping tool has any number of clamping parts of two or more. May be. Therefore, it can be considered that the object is fixed by being sandwiched from, for example, three directions.

また、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などはステンレス製であるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などは、特に問題がなければ、他のいかなる素材により作られていてもよい。 Moreover, although the 1st clamping part 11, the 2nd clamping part 12, etc. shall be made from stainless steel, this invention is not limited by this. Therefore, the first clamping unit 11 and the second clamping unit 12 may be made of any other material as long as there is no particular problem.

また、第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは間に連結部１４を挟んだ状態で連結されており側面から見ると四角い枠のような形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは、側面から見た場合の形状が四角い枠のような形状でなくともよく、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよい。 In addition, the first sandwiching portion 11 and the second sandwiching portion 12 are connected with the connecting portion 14 sandwiched therebetween, and have a shape like a square frame when viewed from the side. However, the present invention is not limited thereby. Therefore, the first sandwiching portion 11 and the second sandwiching portion 12 do not have to be shaped like a square frame when viewed from the side, and have any other shape as long as there is no particular problem. It may be.

また、第１の挟持部１１はその先端部分が板材Ｂを受け止めるような形状を有しており、当該先端部分において、クランプ１の軸と平行な空間が設けられるように中空の囲いの所定の側面が欠けている構造の形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、例えば、上述の先端部分において、クランプ１の軸と平行な空間が設けられれば中空の囲いの所定の側面が欠けていなくともよいし、板材Ｂの加工の邪魔にならなければ当該先端部分は他のいかなる形状を有していてもよい。 Further, the first clamping portion 11 has a shape such that a tip portion thereof receives the plate material B, and a predetermined space of a hollow enclosure is provided so that a space parallel to the axis of the clamp 1 is provided at the tip portion. Although it is assumed that the shape of the structure is lacking in the side surface, the present invention is not limited thereto. Therefore, for example, if a space parallel to the axis of the clamp 1 is provided in the above-described tip portion, a predetermined side surface of the hollow enclosure may not be missing, and the tip portion does not interfere with processing of the plate material B. May have any other shape.

また、２つの部材１１１における互いに平行な箇所においては板材Ｂと接触する側がクランプ１の軸から見て外側に矩形状の延伸部分１１１１を有しており、延伸部分１１１１はクランプ１が板材Ｂを第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とで挟み付ける際に第１の挟持部１１の側の受け手となるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、２つの部材１１１は板材Ｂを受け止めるような形状であればいかなる形状を有していてもよい。 Moreover, in the mutually parallel location in the two members 111, the side which contacts the board | plate material B has the rectangular extension part 1111 on the outer side seeing from the axis | shaft of the clamp 1, The extension part 1111 has the clamp 1 the board | plate material B. Although the first clamping unit 11 and the second clamping unit 12 serve as receivers on the first clamping unit 11 side, the present invention is not limited thereto. Therefore, the two members 111 may have any shape as long as the plate member B is received.

また、第２の挟持部１２は部材押しシャフトを有するものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、第１の挟持部１１と一緒になって板材Ｂ（などの物）を挟み付けることが可能であれば、他のいかなる構成を有していてもよい。 Moreover, although the 2nd clamping part 12 shall have a member pushing shaft, this invention is not limited by this, The board | plate material B (things etc.) is combined with the 1st clamping part 11. FIG. Any other structure may be used as long as it can be sandwiched.

また、部材押しシャフトは内部が中空となっている形状を有しており、部材押しシャフトにおける板材Ｂと接触する部分が円筒の先端のような形状を有していてもよいとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、板材Ｂと接触する側の端部の形状が板材Ｂとぴったり合う（孔もしくは穴が開いていない）平坦な面であってもよい。 In addition, the member push shaft has a hollow shape inside, and the portion of the member push shaft that contacts the plate material B may have a shape like a tip of a cylinder. The invention is not limited to this, and the end surface on the side in contact with the plate material B may be a flat surface that fits exactly with the plate material B (no holes or holes).

また、部材押しシャフトには部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするために部材押しシャフトにおける第１の挟持部１１とは反対側の先端部分において手回し棒１５が設けられているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、部材押しシャフトは、部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするための他のいかなる手段を有していてもよい。 Further, the member push shaft is provided with a hand turning rod 15 at a tip portion of the member push shaft opposite to the first clamping portion 11 so that the member push shaft can be easily rotated around the axis. However, the present invention is not limited to this. Therefore, the member push shaft may have any other means for facilitating the rotation of the member push shaft about the axis.

また、調整機構１３は、部材押しシャフトに切られたネジ山とネジ部１４２に切られたネジ谷と手回し棒１５とにより構成されるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、調整機構１３は、特に問題がなければ、他のいかなる機構を有していてもよい。 Moreover, although the adjustment mechanism 13 shall be comprised by the screw thread cut by the member pushing shaft, the screw trough cut by the screw part 142, and the hand-rotating stick 15, this invention is not limited by this. Absent. Therefore, the adjustment mechanism 13 may have any other mechanism as long as there is no particular problem.

また、第１の挟持部２１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部２２の板材Ｂに接触する部分の両方は平面形状であって当該平面形状に対して垂直な方向に孔が開けられた形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、例えば、上述の孔は上述の両方に開けられていなくて、どちらか一方にのみ開けられていてもよい。さらに、２つあるうちの一方の孔は穴であってもよい。 In addition, both the portion of the first sandwiching portion 21 that contacts the plate material B and the portion of the second sandwiching portion 22 that contacts the plate material B are planar and have holes in a direction perpendicular to the planar shape. However, the present invention is not limited to this. Therefore, for example, the above-described holes may not be opened in both of the above-described holes, and may be opened in only one of them. Further, one of the two holes may be a hole.

また、当該孔の形状は上述の平面に対して垂直な方向から見た場合に例えば正方形状であるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、上述の正方形状は、特に問題がなければ、他のいかなる形状によって代替されてもよい。 Further, the shape of the hole is, for example, a square shape when viewed from a direction perpendicular to the plane described above, but the present invention is not limited thereto. Therefore, the above-described square shape may be replaced by any other shape if there is no particular problem.

また、当該孔の個数は１個とは限られず、例えば図１０のように、多数の孔を設けてもよい。この場合、加工可能な領域が拡がる。 Further, the number of the holes is not limited to one, and a large number of holes may be provided as shown in FIG. In this case, the processable area is expanded.

また、調整機構２３は第１の挟持部２１の所定の箇所に切られたネジ谷と連結部２４の構成要素であるボルト２４１に切られたネジ山とボルト２４１を軸周りに回動させる手回し棒２５とを有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、調整機構２３は、特に問題がなければ、他のいかなる手段により上述の位置関係（例えば、距離）を調整してもよい。 Further, the adjusting mechanism 23 is a hand screw that rotates the bolt 241 around the axis and the screw trough cut in the bolt trough 241 which is a component of the connecting portion 24 and the screw trough cut in a predetermined portion of the first clamping portion 21. However, the present invention is not limited to this. Therefore, the adjustment mechanism 23 may adjust the above-described positional relationship (for example, distance) by any other means if there is no particular problem.

また、連結部２４はボルト２４１とボルト２４１の両側に設けられた２つの細くて長い円柱状のガイドとにより構成されるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、連結部２４は、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよいし、他のいかなる要素により構成されてもよい。 Moreover, although the connection part 24 shall be comprised by the two thin and long columnar guides provided in the both sides of the volt | bolt 241 and the bolt 241, this invention is not limited by this, A connection part If there is no particular problem, 24 may have any other shape and may be constituted by any other element.

また、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は棒状体を湾曲させたような形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよい。 Moreover, although the 1st clamping part 31 and the 2nd clamping part 32 shall have the shape which curved the rod-shaped body, this invention is not limited by this. Therefore, the first clamping unit 31 and the second clamping unit 32 may have any other shape as long as there is no particular problem.

また、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは所定の箇所において例えばピン３４により留められているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とはピン３４以外の手段により互いに回動可能な構造を有していてもよい。 Moreover, although the 1st clamping part 31 and the 2nd clamping part 32 shall be fastened by the pin 34 in the predetermined location, for example, this invention is not limited by this. Therefore, the first clamping part 31 and the second clamping part 32 may have a structure that can be rotated by means other than the pin 34.

また、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは上述のような構成ではなく、第１の挟持部１１と第２の挟持部とを連結する連結部を備え、バネなどの弾性体により例えば当該連結部から押圧された第１の挟持部３１もしくは第２の挟持部３２が互いに向かって付勢されるような構成であってもよい。この場合は、上述のようなピンなどを用いて第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とを互いに回動可能とするような構造は必要ない。 Moreover, the 1st clamping part 31 and the 2nd clamping part 32 are provided with the connection part which connects the 1st clamping part 11 and the 2nd clamping part instead of the above structures, and are elastic, such as a spring. For example, the first clamping unit 31 or the second clamping unit 32 pressed from the connecting unit by the body may be biased toward each other. In this case, there is no need for a structure that allows the first holding part 31 and the second holding part 32 to be rotated with respect to each other using the pins as described above.

また、第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の両方は当該両方の部分の距離の長さ方向に孔が設けられた中空の囲い構造の形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の各々は、板材Ｂを挟み付けて固定することができ、かつ板材Ｂをユーザが望むように加工することができる形状であれば他のいかなる形状を有していてもよい。 Moreover, both the part which contacts the board | plate material B of the 1st clamping part 31 and the part which contacts the board | plate material B of the 2nd clamping part 32 are hollow with the hole provided in the length direction of the distance of the said both parts. Although the shape of the surrounding structure is assumed, the present invention is not limited thereto. Accordingly, each of the portion of the first clamping unit 31 that contacts the plate material B and the portion of the second clamping unit 32 that contacts the plate material B can sandwich and fix the plate material B, and the plate B can be fixed by the user. May have any other shape as long as it can be processed as desired.

また、調整機構３３は第１の挟持部３１および第２の挟持部３２の間において両者を近づけるように付勢するバネであるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、上述のバネは、ゴムなどの弾性体などによって代替されてもよく、また他のいかなる手段によって第１の挟持部３１と第２の挟持部３２との間の付勢を実現してもよい。 In addition, the adjustment mechanism 33 is a spring that biases the first clamping unit 31 and the second clamping unit 32 so as to approach each other, but the present invention is not limited thereto. Therefore, the above-described spring may be replaced by an elastic body such as rubber, and the biasing between the first clamping unit 31 and the second clamping unit 32 may be realized by any other means. Good.

また、挟持具において、第１乃至３のいずれかの実施例とは異なり、２以上の挟持部と、当該２以上の挟持部を互いに連結する連結部と、当該２以上の挟持部間の位置関係を調整する調整機構を備え、当該調整機構は、上述の連結部に設けられた第１の歯車（例えば、ラック）と、（上述の２以上の挟持部のうちの一の挟持部に設けられた）上述の第１の歯車に噛合する第２の歯車（例えば、平歯車）とを有する構成が採用されてもよい。そうすれば、第１の歯車に平歯車を噛合させた状態で当該平歯車を回動させることにより、上述の２以上の挟持部の間の位置関係（例えば、距離）を広げたり縮めたりすることができる。 Further, in the holding tool, unlike any one of the first to third embodiments, two or more holding portions, a connecting portion that connects the two or more holding portions to each other, and a position between the two or more holding portions. An adjustment mechanism for adjusting the relationship, and the adjustment mechanism is provided in a first gear (for example, a rack) provided in the above-described connecting portion, and in one of the two or more holding portions described above. A configuration having a second gear (for example, a spur gear) meshing with the first gear described above may be employed. Then, by rotating the spur gear in a state where the spur gear is engaged with the first gear, the positional relationship (for example, distance) between the two or more clamping portions described above is expanded or contracted. be able to.

また、板材Ｂは他のいかなる物によって代替されてもよい。したがって、当該物の形状により、第１の挟持部１１、第２の挟持部１２、第１の挟持部２１、第２の挟持部２２、第１の挟持部３１、および第２の挟持部３２における上述の物と接触する部分の形状も適切な形状によって代替され得る。 Further, the plate material B may be replaced by any other material. Therefore, the first clamping unit 11, the second clamping unit 12, the first clamping unit 21, the second clamping unit 22, the first clamping unit 31, and the second clamping unit 32 depending on the shape of the object. The shape of the portion in contact with the above-described object in FIG.

また、上述の挟持具における第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などの挟持部は、挟持する物と接触する部分において所定の弾性部材を備えていてもよい。そうすれば、当該物を比較的きつく挟み付けても、当該物が破壊されることなどがないから好適である。 Moreover, clamping parts, such as the 1st clamping part 11 and the 2nd clamping part 12 in the above-mentioned clamping tool, may be provided with the predetermined elastic member in the part which contacts the thing to clamp. If it does so, even if it pinches | interposes the said thing comparatively tightly, it is suitable for the said thing not to be destroyed.

また、上述の実施例群においては、板材Ｂなどの物を挟み付けて固定する手段として、ネジ機構もしくは弾性機構のいずれかを用いていたが、当該手段としてネジ機構と弾性機構とを組み合わせたものが採用されてもよい。 In the above-described embodiment group, either a screw mechanism or an elastic mechanism is used as a means for sandwiching and fixing an object such as the plate material B. However, the screw mechanism and the elastic mechanism are combined as the means. Things may be adopted.

また、上述したクランプ１、バイス２、およびバイス３の使用方法および用途は、あくまでも一例であって、他のいかなる方法によって使用されまた他のいかなる用途に使用されてもよい。 Moreover, the usage method and application of the clamp 1, the vice 2, and the vice 3 described above are merely examples, and may be used by any other method or may be used for any other application.

本発明の挟持具は、例えばピアノのような複雑な構造を有する機器の各部分に孔開けやネジ止めなどの加工をする際に便利であり、様々なシチュエーションにおいて多くのユーザにより使用されることが期待される。したがって、大量に製造・販売され、いわゆる製造業や、小売業などのサービス業において利用可能である。 The clamping device of the present invention is convenient when drilling or screwing each part of a device having a complicated structure such as a piano, and is used by many users in various situations. There is expected. Therefore, it is manufactured and sold in large quantities and can be used in a service industry such as a so-called manufacturing industry or a retail industry.

１…クランプ、４…クランプ、５…トグルクランプ、１１…第１の挟持部、１１１…２つの部材、１１１１…延伸部分、１２…第２の挟持部、１３…調整機構、１４…連結部、１４１…把持部、１４２…ネジ部、１５…手回し棒、２…バイス、２１…第１の挟持部、２２…第２の挟持部、２３…調整機構、２４…連結部、２４１…ボルト、２５…手回し棒、３…バイス、３１…第１の挟持部、３２…第２の挟持部、３３…調整機構、３４…ピン、４１…シャフト、４２…固定板、４３…第１の狭持板、４４…第２の狭持板、４５…蝶ネジ、４６…蝶ネジ、５１…基台、５２…第１の狭持板、５３…アーム、５４…レバー、５５…第２の狭持板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Clamp, 4 ... Clamp, 5 ... Toggle clamp, 11 ... 1st clamping part, 111 ... Two members, 1111 ... Extension | extension part, 12 ... 2nd clamping part, 13 ... Adjustment mechanism, 14 ... Connection part, 141: gripping part, 142: screw part, 15: hand-cranking rod, 2 ... vice, 21 ... first clamping part, 22 ... second clamping part, 23 ... adjusting mechanism, 24 ... coupling part, 241 ... bolt, 25 DESCRIPTION OF SYMBOLS: Hand-cranking stick, 3 ... Vice, 31 ... 1st clamping part, 32 ... 2nd clamping part, 33 ... Adjustment mechanism, 34 ... Pin, 41 ... Shaft, 42 ... Fixed plate, 43 ... 1st clamping plate , 44 ... second clamping plate, 45 ... thumbscrew, 46 ... thumbscrew, 51 ... base, 52 ... first clamping plate, 53 ... arm, 54 ... lever, 55 ... second clamping plate

Claims

Comprising two or more sandwiching portions that sandwich the object by contacting the object and urging the object inward;
Each of the one or more holding parts of the two or more holding parts is in a region where the object in a state of being held by the two or more holding parts and the holding part are in contact with each other. A holding tool having an opening for exposing a part of the surface of the object to the outside.

An adjustment mechanism for adjusting the positional relationship between the two or more holding parts;
The two or more holding parts are urged against the object by adjusting the position so as to move to the inside of the object by the adjusting mechanism with the object sandwiched therebetween. Nippers.

A connecting portion for connecting the two or more holding portions to each other;
The adjustment mechanism includes a screw thread provided in the connecting part and a screw valley provided in one of the two or more holding parts and screwed into the screw thread. The holding device described.

A connecting portion for connecting the two or more holding portions to each other;
The adjustment mechanism includes a first gear provided in the connecting portion and a second gear provided in one of the two or more holding portions and meshing with the first gear. The holding tool according to claim 2.

The holding tool according to claim 2, wherein the adjustment mechanism is a toggle mechanism.

The holding tool according to claim 1, further comprising an elastic body that biases the two or more holding parts in a state of sandwiching the object toward the inside of the object.