JP2013182802A

JP2013182802A - Switching device

Info

Publication number: JP2013182802A
Application number: JP2012046334A
Authority: JP
Inventors: Koji Mori; 幸治森; Takashi Suzuki; 孝鈴木; Yuichi Fujii; 雄一藤井
Original assignee: Omron Automotive Electronics Co Ltd
Current assignee: Nidec Mobility Corp
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-09-12
Anticipated expiration: 2032-03-02
Also published as: JP5930774B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a switching device capable of reliably opening and closing contact points insensitive to the fluctuation of each part, and downsizing the configuration thereof.SOLUTION: A switching device includes: a control knob 1; a cylinder swingablly supporting the control knob 1 by a supporting shaft; a lever 8 disposed on the control knob 1 to be projected downward; fixed contact points 7a to 7e disposed at the lower part of the control knob 1; a striker 5 engaged with the lever 8; a cylindrical shaft 2t rotatably supporting the striker 5 in parallel to an installation surface 11a of the fixed contact points 7a to 7e; and movable contact points 6a to 6c disposed on the striker 5. Swinging the control knob 1 allows the lever 8 to rotate the striker 5, and the movable contact points 6b and 6c contact with or separate from the fixed contact points 7b to 7e. The distance from the cylinder shaft 2t to the movable contact points 6b and 6c is arranged so that the distance becomes longer than that from the cylinder shaft 2t to engagement parts 8a and 5a between the lever 8 and the striker 5.

Description

本発明は、操作ノブを操作することにより接点が開閉するスイッチ装置に関するものである。 The present invention relates to a switch device that opens and closes contacts by operating an operation knob.

操作ノブを備えたスイッチ装置では、操作ノブを操作することにより、接点の開閉状態が切り替わる。 In the switch device provided with the operation knob, the contact open / close state is switched by operating the operation knob.

たとえば、特許文献１および特許文献２に開示されているようなスイッチ装置では、操作ノブを軸で揺動可能に支持し、操作ノブに下方へ突出するレバーを設けている。操作ノブの下方には、基板が設けられ、基板上には、固定接点が設けられ、スライダが配置されている。スライダには、レバーの下端部が係合され、可動接点を有する板ばねが設けられている。操作ノブを揺動操作することにより、レバーがスライダを直線移動させて、可動接点が基板上の固定接点に対して接離（開閉）する。 For example, in switch devices as disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, an operation knob is supported by a shaft so as to be swingable, and a lever that protrudes downward is provided on the operation knob. A substrate is provided below the operation knob, a fixed contact is provided on the substrate, and a slider is disposed. The slider is provided with a leaf spring that is engaged with the lower end of the lever and has a movable contact. By swinging the operation knob, the lever moves the slider in a straight line, and the movable contact is brought into contact with (separated from) the fixed contact on the substrate.

また、たとえば、特許文献３に開示されているようなスイッチ装置では、操作ノブに設けたレバーの下端部が、回転スライダと係合している。回転スライダは、回動軸から離間した位置に、ばねとボールから成る一対の押圧手段を備えている。回転スライダのレバーと反対側には、可動接点を有する一対の揺動接片が設けられ、各揺動接片の中央は電極で支持されている。その各電極の両側には、それぞれ固定接点が設けられている。操作ノブを揺動操作することにより、レバーが回転スライダを回動させるため、ボールが揺動接片上を転動し、揺動接片が揺動して、可動接点が固定接点に対して接離する。 For example, in the switch device as disclosed in Patent Document 3, the lower end portion of the lever provided on the operation knob is engaged with the rotary slider. The rotary slider includes a pair of pressing means composed of a spring and a ball at a position separated from the rotation shaft. On the opposite side of the rotary slider to the lever, a pair of swing contact pieces having movable contacts is provided, and the center of each swing contact piece is supported by an electrode. Fixed contacts are provided on both sides of each electrode. By swinging the operation knob, the lever rotates the rotary slider, so that the ball rolls on the swing contact piece, the swing contact piece swings, and the movable contact contacts the fixed contact. Release.

これら従来の構造では、各部の寸法や組み付け精度のばらつきの影響を受けずに、接点を確実に開閉させるために、接点の間隔や、スライダおよび可動接点の移動量をある程度大きくする必要がある。しかし、それに伴って、レバーの長さや、操作ノブと固定接点の距離をある程度長くする必要があり、スイッチ装置が高さ方向に大型化してしまう。 In these conventional structures, it is necessary to increase the distance between the contacts and the amount of movement of the slider and the movable contact to some extent in order to reliably open and close the contacts without being affected by variations in the dimensions and assembly accuracy of each part. However, along with this, it is necessary to increase the length of the lever and the distance between the operation knob and the fixed contact to some extent, and the switch device becomes large in the height direction.

特開２００２−７５１２８号公報JP 2002-75128 A 特開平９−２０４８４２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-204842 特開２０１０−１６５５３０号公報JP 2010-165530 A

本発明の課題は、各部のばらつきの影響を受けずに接点を確実に開閉させつつ、小型化を図ることができるスイッチ装置を提供することである。 The subject of this invention is providing the switch apparatus which can attain size reduction, opening and closing a contact reliably, without being influenced by the dispersion | variation in each part.

本発明によるスイッチ装置は、操作ノブと、操作ノブを移動可能に支持する支持部材と、操作ノブに下方へ突出するように設けられたレバーと、操作ノブの下方に設けられた固定接点と、レバーと係合する回転部材と、回転部材を固定接点の設置面と平行に回転可能に支持する軸部と、回転部材に設けられた可動接点とを備える。操作ノブを移動操作することにより、レバーが回転部材を回転させて、可動接点が固定接点に対して接離する。軸部からレバーと回転部材の係合部分までの距離より、軸部から可動接点までの距離の方を長くしている。 The switch device according to the present invention includes an operation knob, a support member that movably supports the operation knob, a lever provided so as to protrude downward from the operation knob, a fixed contact provided below the operation knob, A rotating member that engages with the lever, a shaft portion that rotatably supports the rotating member in parallel with the installation surface of the fixed contact, and a movable contact provided on the rotating member. When the operation knob is moved, the lever rotates the rotating member, so that the movable contact comes into contact with and is separated from the fixed contact. The distance from the shaft portion to the movable contact is made longer than the distance from the shaft portion to the engaging portion of the lever and the rotating member.

上記によると、操作ノブの移動が回転部材の回転に変換されて、可動接点と固定接点が開閉される。また、レバーと回転部材の係合部分より可動接点の方が、軸部からの距離が長いので、レバーの長さや操作ノブと固定接点の距離を短く抑えつつ、接点の間隔や可動接点の移動量を大きくすることができる。よって、各部の寸法や組み付け精度のばらつきの影響を受けずに、接点を確実に開閉させつつ、スイッチ装置の高さ方向の小型化を図ることができる。 According to the above, the movement of the operation knob is converted into the rotation of the rotating member, and the movable contact and the fixed contact are opened and closed. In addition, since the movable contact is longer than the shaft part than the engaging part of the lever and rotating member, the distance between the contacts and the movement of the movable contact can be reduced while keeping the length of the lever and the distance between the operation knob and the fixed contact short. The amount can be increased. Therefore, it is possible to reduce the size of the switch device in the height direction while reliably opening and closing the contacts without being affected by variations in dimensions and assembly accuracy of each part.

また、本発明では、上記スイッチ装置において、移動前のレバーに対して垂直に、固定接点の設置面を設けてもよい。 In the present invention, the switch device may be provided with a fixed contact installation surface perpendicular to the lever before movement.

また、本発明では、上記スイッチ装置において、軸部は、操作ノブの直下に設けられ、回転部材は、軸部の径方向に突出する突出部を有し、可動接点は、突出部に設けられていてもよい。 According to the present invention, in the above switch device, the shaft portion is provided immediately below the operation knob, the rotating member has a protrusion portion protruding in the radial direction of the shaft portion, and the movable contact is provided in the protrusion portion. It may be.

また、本発明では、上記スイッチ装置において、操作ノブは、支持部材に設けられた支持軸により、揺動可能に支持されていてもよい。 In the present invention, in the switch device, the operation knob may be swingably supported by a support shaft provided on the support member.

また、本発明では、上記スイッチ装置において、さらに、固定接点が実装された基板と、回転部材と基板とを導通させる常閉接点とを備え、固定接点は、回転部材の一方向への回転時に、可動接点が接する第１の固定接点と、回転部材の他方向への回転時に、可動接点が接する第２の固定接点とを含んでいてもよい。 According to the present invention, the switch device further includes a substrate on which the fixed contact is mounted, and a normally closed contact that electrically connects the rotating member and the substrate, and the fixed contact is rotated in one direction of the rotating member. The first fixed contact with which the movable contact is in contact and the second fixed contact with which the movable contact is in contact when rotating the rotating member in the other direction may be included.

また、本発明では、上記スイッチ装置において、固定接点は、さらに、回転部材の一方向への回転時に、可動接点が第１の固定接点の後に接する第３の固定接点と、回転部材の他方向への回転時に、可動接点が第２の固定接点の後に接する第４の固定接点とを含んでいてもよい。 According to the present invention, in the switch device, the fixed contact further includes a third fixed contact that the movable contact contacts after the first fixed contact and the other direction of the rotary member when the rotary member rotates in one direction. The movable contact may include a fourth fixed contact that contacts the second fixed contact at the time of rotation.

さらに、本発明では、上記スイッチ装置において、常閉接点は、軸部の直下に設けられていてもよい。 Furthermore, in the present invention, in the above switch device, the normally closed contact may be provided directly below the shaft portion.

本発明によれば、各部のばらつきの影響を受けずに接点を確実に開閉させつつ、小型化を図れるスイッチ装置を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the switch apparatus which can attain size reduction, opening and closing a contact reliably, without being influenced by the dispersion | variation in each part.

本発明の実施形態によるスイッチ装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the switch apparatus by embodiment of this invention. 図１のスイッチ装置の組立斜視図である。FIG. 2 is an assembled perspective view of the switch device of FIG. 1. 図１のスイッチ装置の上面図である。It is a top view of the switch apparatus of FIG. 図１のスイッチ装置の側面図である。It is a side view of the switch apparatus of FIG. 図４のＹ−Ｙ断面図である。It is YY sectional drawing of FIG. 図１のスイッチ装置の操作ノブの内側を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the inner side of the operation knob of the switch apparatus of FIG. 図１のスイッチ装置のストライカの斜視図である。It is a perspective view of the striker of the switch apparatus of FIG. 図１のスイッチ装置の内側を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the inner side of the switch apparatus of FIG. 図３のＸ−Ｘ断面図である。It is XX sectional drawing of FIG. 図１のスイッチ装置の接点の開閉状態を示した図である。It is the figure which showed the opening-and-closing state of the contact of the switch apparatus of FIG. 他の実施形態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed other embodiment. 他の実施形態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed other embodiment.

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。各図において、同一の部分または対応する部分には、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

図１〜図４に示す、本発明の実施形態によるスイッチ装置１００は、自動車のパワーウインドウシステムで用いられ、たとえば、助手席のドアに設置されたアームレスト（図示省略）に取り付けられる。スイッチ装置１００には、ウインドウスイッチＷとドアロックスイッチＤとが設けられている。 The switch device 100 according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 4 is used in a power window system of an automobile, and is attached to, for example, an armrest (not shown) installed on a door of a passenger seat. The switch device 100 is provided with a window switch W and a door lock switch D.

スイッチ装置１００の容器１０は、図１に示すように、ケース１０ａとカバー１０ｂから構成されている。ケース１０ａの下側は開口していて、カバー１０ｂを嵌め合わせることにより塞がれる。容器１０内には、基板１１、ライトガイド１２、およびストライカ５が収納される。 The container 10 of the switch apparatus 100 is comprised from the case 10a and the cover 10b, as shown in FIG. The lower side of the case 10a is open and is closed by fitting the cover 10b. A substrate 11, a light guide 12, and a striker 5 are accommodated in the container 10.

容器１０の上部には、矩形枠状の筒２、２２がケース１０ａと一体で設けられている。筒２２には、ドアロックスイッチＤの操作ノブ２１が取り付けられる。詳しくは、筒２２の外側面に設けられた各支持軸２２ｊ（図１〜図３）を、操作ノブ２１の側面に設けられた各孔２１ｇ（図１、図２、および図４）に嵌め込む。すると、図１〜図４に示すように、操作ノブ２１が、筒２２の上端の開口を塞ぎ、筒２２に支持軸２２ｊで揺動可能に支持される。 At the upper part of the container 10, rectangular frame-shaped cylinders 2 and 22 are provided integrally with the case 10 a. An operation knob 21 of a door lock switch D is attached to the cylinder 22. Specifically, each support shaft 22j (FIGS. 1 to 3) provided on the outer side surface of the cylinder 22 is fitted into each hole 21g (FIGS. 1, 2, and 4) provided on the side surface of the operation knob 21. Include. Then, as shown in FIGS. 1 to 4, the operation knob 21 closes the opening at the upper end of the cylinder 22 and is supported by the cylinder 22 so as to be swingable by the support shaft 22j.

筒２には、ウインドウスイッチＷの操作ノブ１が取り付けられる。詳しくは、筒２の内側面に設けられた各支持軸２ｊ（図１および図５）を、操作ノブ１の内側に設けられた各孔１ｇ（図５および図６）に嵌め込む。すると、図２、図３、図５、および図９などに示すように、操作ノブ１が、筒２の上端の開口２ａを塞ぎ、筒２に支持軸２ｊで揺動可能に支持される。筒２およびケース１０ａは、本発明の「支持部材」の一例である。 An operating knob 1 for a window switch W is attached to the cylinder 2. Specifically, each support shaft 2j (FIGS. 1 and 5) provided on the inner surface of the cylinder 2 is fitted into each hole 1g (FIGS. 5 and 6) provided on the inner side of the operation knob 1. Then, as shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 5, FIG. 9 and the like, the operation knob 1 closes the opening 2a at the upper end of the cylinder 2, and is supported by the cylinder 2 so as to be swingable by the support shaft 2j. The cylinder 2 and the case 10a are an example of the “support member” in the present invention.

操作ノブ１の揺動面（図９では、軸２ｊの中心軸と直交する面）に対して垂直な、筒２の両方の側壁２ｆ、２ｂ側には、プランジャ３がそれぞれ設けられている。各プランジャ３は、合成樹脂で形成されていて、筒２の側壁２ｆ、２ｂの横幅に渡る幅を有している。すなわち、各プランジャ３の横幅は、側壁２ｆ、２ｂの横幅以上になっている。 Plungers 3 are provided on both side walls 2f, 2b of the cylinder 2 perpendicular to the swinging surface of the operation knob 1 (in FIG. 9, the surface orthogonal to the central axis of the shaft 2j). Each plunger 3 is formed of a synthetic resin and has a width over the lateral width of the side walls 2 f and 2 b of the cylinder 2. That is, the lateral width of each plunger 3 is equal to or greater than the lateral width of the side walls 2f, 2b.

筒２の側壁２ｆ、２ｂには、図１に示すように、横幅に渡って溝２ｋが設けられている。各溝２ｋ内にコイルばね４とともにプランジャ３を挿入してから、前述したように筒２に操作ノブ１を取り付ける。すると、図９に示すように、各プランジャ３が、コイルばね４の弾性力により、筒２の側壁２ｆ、２ｂから突出して、該側壁２ｆ、２ｂに対向する操作ノブ１の側壁１ｆ、１ｂに、横幅に渡って線状に弾性接触する。 As shown in FIG. 1, grooves 2k are provided in the side walls 2f and 2b of the cylinder 2 over the lateral width. After inserting the plunger 3 together with the coil spring 4 into each groove 2k, the operation knob 1 is attached to the cylinder 2 as described above. Then, as shown in FIG. 9, each plunger 3 protrudes from the side walls 2f, 2b of the tube 2 by the elastic force of the coil spring 4, and is moved to the side walls 1f, 1b of the operation knob 1 facing the side walls 2f, 2b. The elastic contact is linear in the width.

このようなプランジャ３と側壁１ｆ、１ｂとの接触状態は、図９（ａ）〜（ｅ）に示すように、操作ノブ１の揺動状態に関わらず保持される。このため、スイッチ装置１００が水を浴びても、操作ノブ１の側壁１ｆ、１ｂと筒２の側壁２ｆ、２ｂとの間を通って、筒２の上端の開口２ａへ到る水の浸入が、プランジャ３により遮断される。つまり、各プランジャ３は遮水壁として機能する。 Such a contact state between the plunger 3 and the side walls 1f and 1b is maintained regardless of the swinging state of the operation knob 1, as shown in FIGS. For this reason, even if the switch device 100 is exposed to water, water enters the opening 2a at the upper end of the cylinder 2 through the space between the side walls 1f and 1b of the operation knob 1 and the side walls 2f and 2b of the cylinder 2. Are blocked by the plunger 3. That is, each plunger 3 functions as a water shielding wall.

図９に示すように、操作ノブ１の側壁１ｆ、１ｂには、節度部１ｓがそれぞれ設けられている。節度部１ｓは、谷部１ｒ、１ｖと山状の傾斜部１ｐ、１ｑとで構成されている。操作ノブ１の揺動に伴って、プランジャ３と節度部１ｓとが擦れることにより、節度感（クリック感）が生じる。つまり、各プランジャ３は、節度子としても機能する。 As shown in FIG. 9, moderation portions 1 s are provided on the side walls 1 f and 1 b of the operation knob 1, respectively. The moderation portion 1s is composed of valley portions 1r and 1v and mountain-shaped inclined portions 1p and 1q. As the operation knob 1 swings, the plunger 3 and the moderation portion 1s rub against each other, thereby generating a moderation feeling (click feeling). That is, each plunger 3 also functions as a moderator.

詳しくは、図９（ａ）に示すように、操作ノブ１が中立状態にあるときは、各プランジャ３の先端が各節度部１ｓの谷部１ｒに係合している。この中立状態から、操作ノブ１の前頭部１ａを押し下げて、図９（ｂ）に示すように、操作ノブ１を前方Ｆへ小さな角度（たとえば、７°）で傾くように揺動操作する。すると、側壁２ｆ、１ｆ間のプランジャ３の先端が節度部１ｓの傾斜部１ｐに係合して、節度感が生じる。 Specifically, as shown in FIG. 9A, when the operation knob 1 is in a neutral state, the tip of each plunger 3 is engaged with the valley 1r of each moderation portion 1s. From this neutral state, the front head 1a of the operation knob 1 is pushed down, and as shown in FIG. 9B, the operation knob 1 is swung so as to tilt forward F at a small angle (for example, 7 °). . Then, the tip of the plunger 3 between the side walls 2f and 1f is engaged with the inclined portion 1p of the moderation portion 1s, and a feeling of moderation occurs.

さらに、操作ノブ１の前頭部１ａを押し下げて、図９（ｃ）に示すように、操作ノブ１を前方Ｆへ大きな角度（たとえば、１２°）で傾くように揺動操作する。すると、側壁２ｆ、１ｆ間のプランジャ３の先端が節度部１ｓの谷部１ｖを越えて傾斜部１ｑに係合して、節度感が生じる。 Further, the front knob 1a of the operation knob 1 is pushed down, and the operation knob 1 is swung so as to incline toward the front F at a large angle (for example, 12 °) as shown in FIG. 9C. Then, the tip of the plunger 3 between the side walls 2f and 1f is engaged with the inclined portion 1q beyond the valley portion 1v of the moderation portion 1s, and a sense of moderation is generated.

また、中立状態から、操作ノブ１の前頭部１ａを引き上げて、図９（ｄ）に示すように、操作ノブ１を後方Ｂへ小さな角度（たとえば、７°）で傾くように揺動操作する。すると、側壁２ｂ、１ｂ間のプランジャ３の先端が節度部１ｓの傾斜部１ｐに係合して、節度感が生じる。 Further, from the neutral state, the front head 1a of the operation knob 1 is pulled up, and as shown in FIG. 9 (d), the operation knob 1 is swung so that it tilts backward B at a small angle (for example, 7 °). To do. Then, the tip of the plunger 3 between the side walls 2b and 1b is engaged with the inclined portion 1p of the moderation portion 1s, and a feeling of moderation occurs.

さらに、操作ノブ１の前頭部１ａを引き上げて、図９（ｅ）に示すように、操作ノブ１を後方Ｂへ大きな角度（たとえば、１２°）で傾くように揺動操作する。すると、側壁２ｂ、１ｂ間のプランジャ３の先端が節度部１ｓの谷部１ｖを越えて傾斜部１ｑに係合して、節度感が生じる。 Further, the front head 1a of the operation knob 1 is pulled up, and as shown in FIG. 9E, the operation knob 1 is swung so as to incline toward the rear B at a large angle (for example, 12 °). Then, the tip of the plunger 3 between the side walls 2b and 1b is engaged with the inclined portion 1q beyond the valley portion 1v of the moderating portion 1s, and a feeling of moderation is generated.

操作ノブ１の操作を解除すると、コイルばね４の弾性力により、プランジャ３が節度部１ｓを摺動して、谷部１ｒに係合し、操作ノブ１が図９（ａ）に示す中立状態に復帰する。 When the operation of the operation knob 1 is released, the plunger 3 slides on the moderation portion 1s by the elastic force of the coil spring 4 and engages with the trough portion 1r. The operation knob 1 is in the neutral state shown in FIG. Return to.

操作ノブ１の揺動面に対して平行な筒２の側壁２ｍ、２ｈの外側面には、図１および図５に示すように、横幅に渡って凸部２ｎが設けられている。この凸部２ｎにより、筒２の側壁２ｍ、２ｈとこれに対向する操作ノブ１の側壁１ｍ、１ｈとは、該筒２の側壁２ｍ、２ｈの横幅に渡って線状に接している。また、筒２の側壁２ｍ、２ｈと操作ノブ１の側壁１ｍ、１ｈの間には、防水用のグリスが塗布されている（図示省略）。 As shown in FIG. 1 and FIG. 5, convex portions 2 n are provided on the outer side surfaces of the side walls 2 m and 2 h of the cylinder 2 parallel to the swinging surface of the operation knob 1. Due to the convex portion 2n, the side walls 2m, 2h of the cylinder 2 and the side walls 1m, 1h of the operation knob 1 opposed thereto are in linear contact with each other over the lateral width of the side walls 2m, 2h of the cylinder 2. Further, waterproof grease is applied between the side walls 2m and 2h of the cylinder 2 and the side walls 1m and 1h of the operation knob 1 (not shown).

このため、スイッチ装置１００が水を浴びても、筒２の側壁２ｍ、２ｈと操作ノブ１の側壁１ｍ、１ｈとの間を通って、筒２の上端の開口２ａへ到る水の浸入が、凸部２ｎとグリスにより遮断される。 For this reason, even when the switch device 100 is exposed to water, water enters the opening 2a at the upper end of the cylinder 2 through the side walls 2m and 2h of the cylinder 2 and the side walls 1m and 1h of the operation knob 1. It is interrupted by the convex part 2n and grease.

操作ノブ１の側壁１ｍ、１ｈの下端には、凹部１ｚが設けられている。筒２の側壁２ｍ、２ｈの外側面の下端には、凸状の制限壁２ｚが設けられている。制限壁２ｚの上部は、図２および図４に示すように、凹部１ｚ内に入り込んでいる。操作ノブ１を中立状態から揺動操作すると、操作ノブ１の凹部１ｚの側端面が制限壁２ｚに接触し、操作ノブ１の揺動量が制限される。 A recess 1z is provided at the lower end of the side walls 1m, 1h of the operation knob 1. A convex limiting wall 2z is provided at the lower end of the outer surface of the side walls 2m, 2h of the tube 2. As shown in FIGS. 2 and 4, the upper portion of the limiting wall 2z enters the recess 1z. When the operation knob 1 is swung from the neutral state, the side end surface of the recess 1z of the operation knob 1 comes into contact with the limiting wall 2z, and the swing amount of the operation knob 1 is limited.

操作ノブ１の内側には、図５、図６、および図９に示すように、レバー８が下方へ突出するように設けられている。レバー８は、筒２の内側を貫通していて、操作ノブ１に連動して揺動する。レバー８の下端に設けられた凹部８ａは、図５、図９、および図１０に示すように、ストライカ５に設けられた凸部５ａと係合している。 As shown in FIGS. 5, 6, and 9, a lever 8 is provided inside the operation knob 1 so as to protrude downward. The lever 8 penetrates the inside of the cylinder 2 and swings in conjunction with the operation knob 1. As shown in FIGS. 5, 9, and 10, the recess 8 a provided at the lower end of the lever 8 is engaged with the protrusion 5 a provided on the striker 5.

操作ノブ１の下方には、基板１１が設けられている。基板１１の上面１１ａには、図１および図１０に示すように、複数の固定接点７ａ〜７ｅとＬＥＤ（発光ダイオード）１３が実装されている。また、基板１１の両面には、その他のスイッチやコネクタなどの電子部品（図示省略）が実装され、これらによって電気回路が形成されている。 A substrate 11 is provided below the operation knob 1. As shown in FIGS. 1 and 10, a plurality of fixed contacts 7 a to 7 e and LEDs (light emitting diodes) 13 are mounted on the upper surface 11 a of the substrate 11. Further, electronic parts (not shown) such as other switches and connectors are mounted on both surfaces of the substrate 11, and an electric circuit is formed by these.

図９（ａ）に示すように、揺動前（中立時）のレバー８に対して垂直に、基板１１の上面１１ａおよび下面（符号省略）は設けられている。基板１１の上面１１ａは、本発明の「固定接点の設置面」の一例である。 As shown in FIG. 9A, the upper surface 11a and the lower surface (reference numerals omitted) of the substrate 11 are provided perpendicularly to the lever 8 before swinging (during neutral). The upper surface 11a of the substrate 11 is an example of the “fixed contact installation surface” in the present invention.

図５および図９に示すように、操作ノブ１の直下の筒２の内側には、中空状の円筒軸２ｔが設けられている。円筒軸２ｔの下端部の外周面には、ストライカ５の円弧部５ｂが係合されている（図８および図１０も参照）。円筒軸２ｔは、ストライカ５を基板１１の上面１１ａと平行に回転可能に支持する。円筒軸２ｔは、本発明における「軸部」の一例である。 As shown in FIGS. 5 and 9, a hollow cylindrical shaft 2 t is provided inside the cylinder 2 immediately below the operation knob 1. An arc portion 5b of the striker 5 is engaged with the outer peripheral surface of the lower end portion of the cylindrical shaft 2t (see also FIGS. 8 and 10). The cylindrical shaft 2t supports the striker 5 so as to be rotatable in parallel with the upper surface 11a of the substrate 11. The cylindrical shaft 2t is an example of the “shaft” in the present invention.

ストライカ５には、図７および図８などに示すように、円弧部５ｂを切り欠くことにより、切欠き部５ｃが設けられている。円筒軸２ｔの下端部にも、図８および図９に示すように、切欠き部２ｃが設けられている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the striker 5 is provided with a notch portion 5 c by notching the arc portion 5 b. As shown in FIGS. 8 and 9, a notch 2c is also provided at the lower end of the cylindrical shaft 2t.

図１に示すライトガイド１２の短アーム部１２ｃは、図８および図９（ａ）に示すように、ストライカ５の切欠き部５ｃと円筒軸２ｔの切欠き部２ｃを貫通している。そして、短アーム部１２ｃの先から上方へ突出する突出部１２ａは、円筒軸２ｔの中空部２ｄを貫通している。 The short arm portion 12c of the light guide 12 shown in FIG. 1 passes through the notch portion 5c of the striker 5 and the notch portion 2c of the cylindrical shaft 2t, as shown in FIGS. 8 and 9A. And the protrusion part 12a which protrudes upwards from the tip of the short arm part 12c has penetrated the hollow part 2d of the cylindrical shaft 2t.

ライトガイド１２は、アクリル樹脂などの光透過性樹脂から形成されている。ライトガイド１２は、図１に示すＬＥＤ１３が発した光を、受光部１２ｐで受光して、アーム部１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと突出部１２ａ、１２ｅ、１２ｆにより、操作ノブ１、２１の内側まで導く。これにより、操作ノブ１、２１の上壁が内側から照らされて、該上壁に設けられた光透過性を有する表示部１ｅ、表示部２１ｅ、２１ｆが発光する。 The light guide 12 is made of a light transmissive resin such as an acrylic resin. The light guide 12 receives the light emitted from the LED 13 shown in FIG. 1 by the light receiving portion 12p and guides it to the inside of the operation knobs 1 and 21 by the arm portions 12b, 12c and 12d and the protruding portions 12a, 12e and 12f. . Thereby, the upper walls of the operation knobs 1 and 21 are illuminated from the inside, and the light-transmitting display unit 1e and display units 21e and 21f provided on the upper walls emit light.

図８および図９に示すように、ストライカ５は、円筒軸２ｔの径方向に突出する突出部５ｄを有している。突出部５ｄには、図７および図１０に示すように、接触子６が設けられている。詳しくは、ストライカ５は合成樹脂で形成されていて、接触子６は導電性を有する板ばねから成る。ストライカ５と接触子６は、インサート成形により一体になっている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the striker 5 has a protruding portion 5d protruding in the radial direction of the cylindrical shaft 2t. As shown in FIGS. 7 and 10, a contact 6 is provided on the protrusion 5 d. Specifically, the striker 5 is made of a synthetic resin, and the contact 6 is made of a conductive leaf spring. The striker 5 and the contact 6 are integrated by insert molding.

接触子６は、フォーク状に形成されていて、３つの先端部にそれぞれ可動接点６ａ、６ｂ、６ｃが設けられている。そのうち、可動接点６ａが円筒軸２ｔの最も近くに設けられ、可動接点６ｃが円筒軸２ｔの最も遠くに設けられている。可動接点６ｂは、可動接点６ａ、６ｃの間に設けられている。 The contact 6 is formed in a fork shape, and movable contacts 6a, 6b, 6c are provided at three tip portions, respectively. Among them, the movable contact 6a is provided closest to the cylindrical shaft 2t, and the movable contact 6c is provided farthest from the cylindrical shaft 2t. The movable contact 6b is provided between the movable contacts 6a and 6c.

図１０に示すように、可動接点６ａ〜６ｃが基板１１の上面１１ａに着地することにより、ストライカ５は基板１１に下方から支持されている。また、ストライカ５は、図９に示すように、円筒軸２ｔに設けられた段差部２ｙと、ケース１０ａに設けられた凸部１４とにより、上方から基板１１に押し付けられている。 As shown in FIG. 10, when the movable contacts 6 a to 6 c land on the upper surface 11 a of the substrate 11, the striker 5 is supported on the substrate 11 from below. Further, as shown in FIG. 9, the striker 5 is pressed against the substrate 11 from above by a step portion 2y provided on the cylindrical shaft 2t and a convex portion 14 provided on the case 10a.

図１０に示すように、操作ノブ１を揺動操作すると、レバー８が傾斜して、ストライカ５を円筒軸２ｔの外周面に沿って、基板１１と平行に回転させる。この際、ストライカ５に伴って接触子６も、基板１１と平行に回転する。ストライカ５と接触子６は、本発明の「回転部材」の一例である。 As shown in FIG. 10, when the operation knob 1 is swung, the lever 8 tilts and the striker 5 is rotated in parallel with the substrate 11 along the outer peripheral surface of the cylindrical shaft 2t. At this time, the contact 6 also rotates parallel to the substrate 11 along with the striker 5. The striker 5 and the contact 6 are examples of the “rotating member” of the present invention.

基板１１の上面１１ａに実装された各固定接点７ａ〜７ｅは、所定の幅で円弧状に形成されている。固定接点７ａは、図１０（ａ）〜（ｅ）に示すように、ストライカ５と接触子６の回転状態に関わらず、可動接点６ａが常に接するように、基板１１上に設けられている。つまり、可動接点６ａと固定接点７ａは、接触子６と基板１１とを導通させる常閉接点である。また、固定接点７ａは、コモン接点である。 The fixed contacts 7a to 7e mounted on the upper surface 11a of the substrate 11 are formed in an arc shape with a predetermined width. As shown in FIGS. 10A to 10E, the fixed contact 7 a is provided on the substrate 11 so that the movable contact 6 a is always in contact regardless of the rotation state of the striker 5 and the contact 6. That is, the movable contact 6 a and the fixed contact 7 a are normally closed contacts that cause the contact 6 and the substrate 11 to conduct. The fixed contact 7a is a common contact.

固定接点７ｂは、図１０（ｂ）に示すように、ストライカ５と接触子６が一方向へ小さな角度（たとえば、７°）で回転したときに、可動接点６ｂが接する基板１１上の位置に設けられている。固定接点７ｃは、図１０（ｃ）に示すように、ストライカ５と接触子６が一方向へ大きな角度（たとえば、１２°）で回転したときに、可動接点６ｃが接する基板１１上の位置に設けられている。 As shown in FIG. 10B, the fixed contact 7b is located at a position on the substrate 11 where the movable contact 6b contacts when the striker 5 and the contact 6 rotate at a small angle (for example, 7 °) in one direction. Is provided. As shown in FIG. 10 (c), the fixed contact 7c is located at a position on the substrate 11 where the movable contact 6c contacts when the striker 5 and the contact 6 rotate at a large angle (for example, 12 °) in one direction. Is provided.

すなわち、ストライカ５と接触子６の一方向への回転時に、可動接点６ｂが固定接点７ｂに接した後に、可動接点６ｃが固定接点７ｃに接する。固定接点７ｂと可動接点６ｂの接触状態が、固定接点７ｃと可動接点６ｃの接触時も維持されるように、固定接点７ｂは固定接点７ｃより円弧長が長くなっている。固定接点７ｂは、パワーウインドウのマニュアル閉動作用の接点である。固定接点７ｃは、パワーウインドウのオート閉動作用の接点である。 That is, when the striker 5 and the contact 6 rotate in one direction, the movable contact 6b contacts the fixed contact 7c after the movable contact 6b contacts the fixed contact 7b. The fixed contact 7b has a longer arc length than the fixed contact 7c so that the contact state between the fixed contact 7b and the movable contact 6b is maintained even when the fixed contact 7c and the movable contact 6c are in contact. The fixed contact 7b is a contact for manual closing operation of the power window. The fixed contact 7c is a contact for automatic closing operation of the power window.

固定接点７ｄは、図１０（ｄ）に示すように、ストライカ５と接触子６が他方向へ小さな角度（たとえば、７°）で回転したときに、可動接点６ｂが接する基板１１上の位置に設けられている。固定接点７ｅは、図１０（ｅ）に示すように、ストライカ５と接触子６が他方向へ大きな角度（たとえば、１２°）で回転したときに、可動接点６ｃが接する基板１１上の位置に設けられている。 As shown in FIG. 10 (d), the fixed contact 7d is located at a position on the substrate 11 where the movable contact 6b contacts when the striker 5 and the contact 6 are rotated at a small angle (for example, 7 °) in the other direction. Is provided. As shown in FIG. 10 (e), the fixed contact 7e is located at a position on the substrate 11 where the movable contact 6c contacts when the striker 5 and the contact 6 rotate at a large angle (for example, 12 °) in the other direction. Is provided.

すなわち、ストライカ５と接触子６の他方向への回転時に、可動接点６ｂが固定接点７ｄに接した後に、可動接点６ｃが固定接点７ｅに接する。固定接点７ｄと可動接点６ｂの接触状態が、固定接点７ｅと可動接点６ｃの接触時も維持されるように、固定接点７ｄは固定接点７ｅより円弧長が長くなっている。固定接点７ｄは、パワーウインドウのマニュアル開動作用の接点である。固定接点７ｅは、パワーウインドウのオート開動作用の接点である。 That is, when the striker 5 and the contact 6 are rotated in the other direction, after the movable contact 6b contacts the fixed contact 7d, the movable contact 6c contacts the fixed contact 7e. The fixed contact 7d has a longer arc length than the fixed contact 7e so that the contact state between the fixed contact 7d and the movable contact 6b is maintained even when the fixed contact 7e and the movable contact 6c are in contact. The fixed contact 7d is a contact for manual opening operation of the power window. The fixed contact 7e is a contact for automatic opening operation of the power window.

また、固定接点７ｂは、本発明の「第１の固定接点」の一例である。固定接点７ｄは、本発明の「第２の固定接点」の一例である。固定接点７ｃは、本発明の「第３の固定接点」の一例である。固定接点７ｅは、本発明の「第４の固定接点」の一例である。 The fixed contact 7b is an example of the “first fixed contact” in the present invention. The fixed contact 7d is an example of the “second fixed contact” in the present invention. The fixed contact 7c is an example of the “third fixed contact” in the present invention. The fixed contact 7e is an example of the “fourth fixed contact” in the present invention.

図１０（ａ）に示すように、操作ノブ１の中立状態では、接触子６の可動接点６ａが固定接点７ａに接し（閉路状態）、可動接点６ｂ、６ｃはいずれの固定接点７ｂ〜７ｄにも接していない（開路状態）。 As shown in FIG. 10A, in the neutral state of the operation knob 1, the movable contact 6a of the contact 6 is in contact with the fixed contact 7a (closed state), and the movable contacts 6b and 6c are connected to any of the fixed contacts 7b to 7d. Is not in contact (open circuit).

この中立状態から、操作ノブ１を揺動操作することにより、レバー８がストライカ５と接触子６を回転させて、可動接点６ａ〜６ｃが固定接点７ａ〜７ｅに対して接離し、接点６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｅの開閉（ＯＦＦ・ＯＮ）状態が切り替わる。 By swinging the operation knob 1 from this neutral state, the lever 8 rotates the striker 5 and the contact 6 so that the movable contacts 6a to 6c are brought into and out of contact with the fixed contacts 7a to 7e. The open / closed (OFF / ON) states of 6c and 7a to 7e are switched.

詳しくは、図１０（ｂ）に示すように、前頭部１ａを小さな角度で押し下げるように、操作ノブ１を揺動操作すると、ストライカ５と接触子６が一方向へ小さな角度で回転して、可動接点６ａが固定接点７ａに接したまま、可動接点６ｂが固定接点７ｂに接する（閉路状態）。これにより、固定接点７ａ、７ｂが接触子６を介して導通し、マニュアル閉動作信号がスイッチ装置１００からパワーウインドウシステムの制御装置（図示省略）へ出力される。 Specifically, as shown in FIG. 10 (b), when the operation knob 1 is swung so as to push down the forehead 1a at a small angle, the striker 5 and the contact 6 rotate in one direction at a small angle. The movable contact 6b is in contact with the fixed contact 7b while the movable contact 6a is in contact with the fixed contact 7a (closed state). Accordingly, the fixed contacts 7a and 7b are conducted through the contact 6, and a manual closing operation signal is output from the switch device 100 to a control device (not shown) of the power window system.

さらに、図１０（ｃ）に示すように、前頭部１ａを大きな角度で押し下げるように、操作ノブ１を揺動操作すると、ストライカ５と接触子６が一方向へ大きな角度で回転して、可動接点６ａ、６ｂが固定接点７ａ、７ｂにそれぞれ接したまま、可動接点６ｃが固定接点７ｃに接する（閉路状態）。これにより、固定接点７ａ、７ｂ、７ｃが接触子６を介して導通し、オート閉動作信号がスイッチ装置１００からパワーウインドウシステムの制御装置へ出力される。 Furthermore, as shown in FIG. 10 (c), when the operation knob 1 is swung so as to push down the frontal head 1a at a large angle, the striker 5 and the contact 6 are rotated at a large angle in one direction, The movable contact 6c is in contact with the fixed contact 7c (closed state) while the movable contacts 6a and 6b are in contact with the fixed contacts 7a and 7b, respectively. Thereby, the fixed contacts 7a, 7b, 7c are conducted through the contact 6, and an auto-close operation signal is output from the switch device 100 to the control device of the power window system.

また、図１０（ｄ）に示すように、前頭部１ａを小さな角度で引き上げるように、操作ノブ１を揺動操作すると、ストライカ５と接触子６が他方向へ小さな角度で回転して、可動接点６ａが固定接点７ａに接したまま、可動接点６ｂが固定接点７ｄに接する（閉路状態）。これにより、固定接点７ａ、７ｄが接触子６を介して導通し、マニュアル開動作信号がスイッチ装置１００からパワーウインドウシステムの制御装置へ出力される。 Further, as shown in FIG. 10 (d), when the operation knob 1 is swung so as to pull up the forehead 1a at a small angle, the striker 5 and the contact 6 are rotated at a small angle in the other direction, The movable contact 6b is in contact with the fixed contact 7d while the movable contact 6a is in contact with the fixed contact 7a (closed state). Thereby, the fixed contacts 7a and 7d are conducted through the contact 6, and a manual opening operation signal is output from the switch device 100 to the control device of the power window system.

さらに、図１０（ｅ）に示すように、前頭部１ａを大きな角度で引き上げるように、操作ノブ１を揺動操作すると、ストライカ５と接触子６が他方向へ大きな角度で回転して、可動接点６ａ、６ｂが固定接点７ａ、７ｄにそれぞれ接したまま、可動接点６ｃが固定接点７ｅに接する（閉路状態）。これにより、固定接点７ａ、７ｄ、７ｅが接触子６を介して導通し、オート開動作信号がスイッチ装置１００からパワーウインドウシステムの制御装置へ出力される。 Furthermore, as shown in FIG. 10 (e), when the operation knob 1 is swung so as to pull up the frontal head 1a at a large angle, the striker 5 and the contact 6 are rotated at a large angle in the other direction, The movable contact 6c is in contact with the fixed contact 7e (closed state) while the movable contacts 6a and 6b are in contact with the fixed contacts 7a and 7d, respectively. Thereby, the fixed contacts 7a, 7d, and 7e are conducted through the contact 6, and an auto-open operation signal is output from the switch device 100 to the control device of the power window system.

図７（ｂ）に示すように、円筒軸２ｔからレバー８とストライカ５の係合部分８ａ、５ａまでの距離Ｌ１より、円筒軸２ｔから固定接点７ｂ〜７ｅと開閉する可動接点６ｂ、６ｃまでの距離Ｌ２、Ｌ３の方が長くなっている（Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３）。すなわち、レバー８と係合するストライカ５の凸部５ａより、可動接点６ｂ、６ｃの方が、回動半径や移動量（回動量）が大きくなるように設定されている。 As shown in FIG. 7 (b), from the distance L1 from the cylindrical shaft 2t to the engaging portions 8a and 5a of the lever 8 and the striker 5, from the cylindrical shaft 2t to the movable contacts 6b and 6c that open and close the fixed contacts 7b to 7e. The distances L2 and L3 are longer (L1 <L2 <L3). That is, the movable contacts 6b and 6c are set so that the turning radius and the moving amount (the turning amount) are larger than the convex portion 5a of the striker 5 engaged with the lever 8.

上記実施形態によると、操作ノブ１の揺動がストライカ５の回動に変換されて、接触子６の可動接点６ａ〜６ｃと基板１１上の固定接点７ａ〜７ｅとが開閉される。また、レバー８とストライカ５の係合部分８ａ、５ｂより可動接点６ｂ、６ｃの方が、円筒軸２ｔからの距離が長くなっている。このため、レバー８の長さや操作ノブ１と固定接点７ａ〜７ｅの距離を短く抑えつつ、固定接点７ａ〜７ｅの間隔や可動接点６ａ〜６ｃの間隔と移動量を大きくすることができる。よって、各部の寸法や組み付け精度のばらつきの影響を受けずに、接点６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｅを確実に開閉させつつ、スイッチ装置１００の高さ方向の小型化を図ることができる。 According to the above embodiment, the swing of the operation knob 1 is converted into the rotation of the striker 5, and the movable contacts 6 a to 6 c of the contact 6 and the fixed contacts 7 a to 7 e on the substrate 11 are opened and closed. Further, the movable contacts 6b and 6c are longer from the cylindrical shaft 2t than the engaging portions 8a and 5b of the lever 8 and the striker 5. Therefore, the distance between the fixed contacts 7a to 7e and the distance between the movable contacts 6a to 6c and the amount of movement can be increased while keeping the length of the lever 8 and the distance between the operation knob 1 and the fixed contacts 7a to 7e short. Therefore, the switch device 100 can be miniaturized in the height direction while reliably opening and closing the contacts 6a to 6c and 7a to 7e without being affected by variations in dimensions and assembly accuracy of each part.

特に、上記実施形態では、固定接点７ａ〜７ｅを設置した基板１１を、揺動前のレバー８に対して垂直に配置しているので、ストライカ５と接触子６の可動接点６ａ〜６ｃが、操作ノブ１の揺動面に対して垂直な、レバー８の側方へ回転して、上下に移動しなくなる。このため、ストライカ５と接触子６の可動接点６ａ〜６ｃの可動範囲を上下方向に設定する必要がなくなり、スイッチ装置１００の高さ方向の小型化を一層図ることができる。 In particular, in the above embodiment, since the substrate 11 on which the fixed contacts 7a to 7e are installed is arranged perpendicular to the lever 8 before the swing, the movable contacts 6a to 6c of the striker 5 and the contactor 6 are It rotates to the side of the lever 8 perpendicular to the swinging surface of the operation knob 1 and does not move up and down. Therefore, it is not necessary to set the movable range of the movable contacts 6a to 6c of the striker 5 and the contactor 6 in the vertical direction, and the switch device 100 can be further downsized in the height direction.

また、上記実施形態では、円筒軸２ｔが操作ノブ１の直下に設けられているので、操作ノブ１の下方に各部を寄せ集めて、スイッチ装置１００の横方向の小型化を図ることができる。 In the above embodiment, since the cylindrical shaft 2t is provided directly below the operation knob 1, it is possible to reduce the size of the switch device 100 in the lateral direction by gathering each part below the operation knob 1.

また、上記実施形態では、円筒軸２ｔの径方向に突出するストライカ５の突出部５ｄに、可動接点６ａ〜６ｃを有する接触子６を設けている。このため、レバー８の長さや操作ノブ１と基板１１上の固定接点７ａ〜７ｅとの距離を変えなくても、ストライカ５の突出部５ｄの長さを変えることで、可動接点６ａ〜６ｃの移動量を調整することができる。詳しくは、円筒軸２ｔから接触子６までの距離を長くするに連れて、可動接点６ａ〜６ｃの回動量を大きくすることができる。また、それに応じて可動接点６ａ〜６ｃや固定接点７ａ〜７ｅの間隔を大きく設定することができる。さらにこの結果、レバー８の長さや操作ノブ１と基板１１との距離を短くすることができる。 Moreover, in the said embodiment, the contactor 6 which has the movable contacts 6a-6c is provided in the protrusion part 5d of the striker 5 which protrudes in the radial direction of the cylindrical shaft 2t. For this reason, even if the length of the lever 8 and the distance between the operation knob 1 and the fixed contacts 7a to 7e on the substrate 11 are not changed, the length of the protruding portion 5d of the striker 5 can be changed to change the movable contacts 6a to 6c. The amount of movement can be adjusted. Specifically, as the distance from the cylindrical shaft 2t to the contact 6 is increased, the amount of rotation of the movable contacts 6a to 6c can be increased. Further, the distance between the movable contacts 6a to 6c and the fixed contacts 7a to 7e can be set large accordingly. As a result, the length of the lever 8 and the distance between the operation knob 1 and the substrate 11 can be shortened.

また、上記実施形態では、接触子６の可動接点６ａと基板１１上の固定接点７ａから成る常閉接点を設け、ストライカ５と接触子６の一方向と他方向への回転時に、可動接点６ｂが接する基板１１上の位置に固定接点７ｂ、７ｄをそれぞれ設けている。このため、操作ノブ１を揺動させる前の中立時に、可動接点６ａが固定接点７ａに接し、操作ノブ１の一方向または他方向への揺動操作時に、可動接点６ｂが固定接点７ｂまたは固定接点７ｄに接するので、接点６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ、７ｄを３つの開閉状態に切り替えることができる。 Moreover, in the said embodiment, the normally closed contact which consists of the movable contact 6a of the contactor 6 and the fixed contact 7a on the board | substrate 11 is provided, and when the striker 5 and the contactor 6 rotate to one direction and another direction, the movable contact 6b The fixed contacts 7b and 7d are respectively provided at positions on the substrate 11 in contact with each other. For this reason, the movable contact 6a contacts the fixed contact 7a when neutralized before the operation knob 1 is swung, and when the operation knob 1 is swung in one direction or the other, the movable contact 6b is fixed or fixed. Since it contacts the contact 7d, the contacts 6a, 6b, 7a, 7b, 7d can be switched to three open / close states.

さらに、上記実施形態では、ストライカ５と接触子６の一方向と他方向への回転時に、可動接点６ｂが固定接点７ｂ、７ｄに接した後に、可動接点６ｃが接する基板１１上の位置にそれぞれ固定接点７ｃ、７ｅを設けている。このため、操作ノブ１の一方向または他方向への揺動操作時に、可動接点６ｂが固定接点７ｂまたは固定接点７ｄに接した後、可動接点６ｃが固定接点７ｃまたは固定接点７ｅに接するので、接点６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｅを５つの開閉状態に切り替えることができる。 Further, in the above embodiment, when the striker 5 and the contact 6 are rotated in one direction and the other direction, the movable contact 6b comes into contact with the fixed contacts 7b and 7d, and then the movable contact 6c comes into contact with the position on the substrate 11 respectively. Fixed contacts 7c and 7e are provided. Therefore, when the movable contact 6b comes into contact with the fixed contact 7b or the fixed contact 7d during the swing operation in one direction or the other direction of the operation knob 1, the movable contact 6c comes into contact with the fixed contact 7c or the fixed contact 7e. The contacts 6a to 6c and 7a to 7e can be switched to five open / close states.

本発明は、上述した以外にも種々の実施形態を採用することができる。たとえば、上記実施形態では、円筒軸２ｔの側方に接点６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｅを設けた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、図１１に示すように、円筒軸２ｔの切欠き部２ｃ’から円筒軸２ｔの中空部２ｄに接触子６を挿入して、円筒軸２ｔの直下に可動接点６ａ’
を設け、該可動接点６ａ’が常に接する基板１１上の位置に固定接点７ａ’を設けるようにしてもよい。 The present invention can employ various embodiments other than those described above. For example, in the said embodiment, although the example which provided the contacts 6a-6c and 7a-7e in the side of the cylindrical shaft 2t was shown, this invention is not limited only to this. In addition to this, as shown in FIG. 11, for example, a contact 6 is inserted into the hollow portion 2d of the cylindrical shaft 2t from the notch 2c ′ of the cylindrical shaft 2t, and the movable contact 6a ′ is directly below the cylindrical shaft 2t.
The fixed contact 7a ′ may be provided at a position on the substrate 11 where the movable contact 6a ′ is always in contact.

また、他の例として、ストライカ５と接触子６の回転に伴って、可動接点６ａがその場で回転して、固定接点７ａに対する接触位置を一定にしたり、可動接点６ａが円弧を描くように回転して、固定接点７ａに対する接触位置を変化させたりしてもよい。いずれにしても、操作ノブ１の揺動に伴うストライカ５と接触子６の回転に関わらず、可動接点６ａと固定接点７ａは常に接触状態となる。つまり、可動接点６ａと固定接点７ａは常閉接点である。 As another example, as the striker 5 and the contactor 6 rotate, the movable contact 6a rotates on the spot to make the contact position with the fixed contact 7a constant, or the movable contact 6a draws an arc. You may rotate and change the contact position with respect to the fixed contact 7a. In any case, the movable contact 6a and the fixed contact 7a are always in contact with each other regardless of the rotation of the striker 5 and the contact 6 accompanying the swing of the operation knob 1. That is, the movable contact 6a and the fixed contact 7a are normally closed contacts.

このようにすると、円筒軸２ｔの直下の基板１１上を有効利用しつつ、基板１１のその他の実装部分を大きく空けることができる。また、接点６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｅを操作ノブ１の下方に寄せ集めて、スイッチ装置１００の横方向の小型化を図ることができる。 In this way, the other mounting portions of the substrate 11 can be made large while effectively utilizing the substrate 11 directly below the cylindrical shaft 2t. Further, the contacts 6a to 6c and 7a to 7e can be gathered under the operation knob 1 to reduce the size of the switch device 100 in the lateral direction.

また、上記実施形態では、操作ノブ１の直下に円筒軸２ｔを設けた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。これ以外に、たとえば、円筒軸２ｔを操作ノブ１から離れた位置に設けるようにしてもよい。この場合、可動接点６ａ〜６ｃと固定接点７ａ〜７ｅを操作ノブ１の直下に設けるようにしてもよい。 Moreover, although the example which provided the cylindrical shaft 2t directly under the operation knob 1 was shown in the said embodiment, this invention is not limited only to this. In addition to this, for example, the cylindrical shaft 2t may be provided at a position away from the operation knob 1. In this case, the movable contacts 6 a to 6 c and the fixed contacts 7 a to 7 e may be provided directly below the operation knob 1.

また、上記実施形態では、接触子６に３つの可動接点６ａ〜６ｃを設け、基板１１に５つの固定接点７ａ〜７ｅを設けた例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではなく、可動接点と固定接点の設置数は、１つでも複数でもよく、接点の切り替え数に応じて適宜設定すればよい。たとえば、パワーウインドウのオート開閉動作が無い場合は、接点６ｃ、７ｃ、７ｅを省略してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the three movable contacts 6a-6c were provided in the contactor 6 and the five fixed contacts 7a-7e were provided in the board | substrate 11, the present invention is not limited only to this. Instead, the number of movable contacts and fixed contacts may be one or more, and may be set as appropriate according to the number of contact switching. For example, when there is no automatic opening / closing operation of the power window, the contacts 6c, 7c, 7e may be omitted.

また、上記実施形態では、固定接点７ａ〜７ｅを設置した基板１１を、揺動前のレバー８に対して垂直に配置した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。たとえば、基板１１をレバー８に対して斜めや平行（縦向き）に配置するようにしてもよい。つまり、固定接点７ａ〜７ｅの設置面は、レバー８に対して斜めや平行になっていてもよい。また、ストライカ５と接触子６の回転面も、レバー８に対して斜めや平行になっていてもよい。 Moreover, although the board | substrate 11 which installed fixed contact 7a-7e was arrange | positioned perpendicularly | vertically with respect to the lever 8 before rocking | swiveling in the said embodiment, this invention is not limited only to this. For example, the substrate 11 may be disposed obliquely or parallel (vertically) to the lever 8. That is, the installation surfaces of the fixed contacts 7 a to 7 e may be oblique or parallel to the lever 8. Further, the rotation surfaces of the striker 5 and the contact 6 may be inclined or parallel to the lever 8.

このように、固定接点７ａ〜７ｅの設置面をレバー８と平行にした場合は、スイッチ装置１００の横方向の小型化を図ることができる。この場合、ストライカ５と可動接点６ａ〜６ｃの可動範囲を、できるだけレバー８とストライカ５の係合部分８ａ、５ａより上方に設定すると、スイッチ装置１００の高さ方向の小型化も図ることができる。 As described above, when the installation surfaces of the fixed contacts 7 a to 7 e are parallel to the lever 8, the switch device 100 can be downsized in the lateral direction. In this case, if the movable range of the striker 5 and the movable contacts 6a to 6c is set as high as possible above the engaging portions 8a and 5a of the lever 8 and the striker 5, the switch device 100 can be downsized in the height direction. .

また、上記実施形態では、固定接点７ａ〜７ｅを基板１１の上面１１ａに設置した例を示したが、本発明はこれのみに限定するものではない。たとえば、固定接点７ａ〜７ｅを基板１１の下面に設置するようにしてもよい。この場合、ストライカ５、接触子６、および可動接点６ａ〜６ｃを基板１１の下方に配置し、レバー８を基板１１に設けた孔を通して、ストライカ５と係合させればよい。 In the above embodiment, the fixed contacts 7a to 7e are provided on the upper surface 11a of the substrate 11. However, the present invention is not limited to this. For example, the fixed contacts 7 a to 7 e may be installed on the lower surface of the substrate 11. In this case, the striker 5, the contact 6, and the movable contacts 6 a to 6 c are disposed below the substrate 11, and the lever 8 may be engaged with the striker 5 through a hole provided in the substrate 11.

また、上記実施形態では、揺動操作する操作ノブ１を備えた揺動型のスイッチＷに本発明を適用した例を示したが、たとえば図１２に示すような、矢印方向にスライド（直線移動）操作する操作ノブ１’を備えたスライド型のスイッチＷ’に対しても、本発明は適用することができる。 In the above embodiment, an example in which the present invention is applied to the swing type switch W provided with the operation knob 1 for swinging operation is shown. However, for example, as shown in FIG. The present invention can also be applied to a slide type switch W ′ provided with an operating knob 1 ′ to be operated.

さらに、上記実施形態では、パワーウインドウシステムで使用されるスイッチ装置１００のウインドウスイッチＷに本発明を適用した例を示したが、本発明はドアロックスイッチＤに対しても適用することができる。また、車載以外の用途に用いられるスイッチ装置にも、本発明は適用することができる。 Further, in the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the window switch W of the switch device 100 used in the power window system has been described, but the present invention can also be applied to the door lock switch D. The present invention can also be applied to a switch device used for purposes other than in-vehicle use.

１、１’ 操作ノブ
２筒
２ｊ支持軸
２ｔ円筒軸
５ストライカ
５ａ凸部
５ｄ突出部
６接触子
６ａ、６ａ’、６ｂ、６ｃ可動接点
７ａ、７ａ’、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ固定接点
８レバー
８ａ凹部
１０ａケース
１１基板
１１ａ基板の上面
１００スイッチ装置
Ｌ１円筒軸からレバーとストライカの係合部分までの距離
Ｌ２、Ｌ３円筒軸から可動接点までの距離 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 'Operation knob 2 Cylinder 2j Support shaft 2t Cylindrical shaft 5 Striker 5a Convex part 5d Protrusion part 6 Contactor 6a, 6a', 6b, 6c Movable contact 7a, 7a ', 7b, 7c, 7d, 7e Fixed contact 8 Lever 8a Recess 10a Case 11 Substrate 11a Upper surface of substrate 100 Switch device L1 Distance from the cylindrical shaft to the engaging portion of the lever and striker L2, L3 Distance from the cylindrical shaft to the movable contact

Claims

An operation knob,
A support member that movably supports the operation knob;
A lever provided to protrude downward on the operation knob;
A fixed contact provided below the operation knob;
A rotating member engaged with the lever;
A shaft portion that rotatably supports the rotating member in parallel with the installation surface of the fixed contact;
A movable contact provided on the rotating member,
By moving and operating the operation knob, the lever rotates the rotating member, and the movable contact contacts and separates from the fixed contact,
The switch device characterized in that the distance from the shaft portion to the movable contact is made longer than the distance from the shaft portion to the engaging portion of the lever and the rotating member.

The switch device according to claim 1,
A switch device characterized in that an installation surface for the fixed contact is provided perpendicular to the lever before movement.

The switch device according to claim 1 or 2,
The shaft portion is provided directly below the operation knob,
The rotating member has a protruding portion protruding in a radial direction of the shaft portion,
The switch device, wherein the movable contact is provided on the projecting portion.

The switch device according to any one of claims 1 to 3,
The switch device is characterized in that the operation knob is swingably supported by a support shaft provided on the support member.

The switch device according to any one of claims 1 to 4,
A substrate on which the fixed contact is mounted;
A normally closed contact for electrically connecting the rotating member and the substrate;
The fixed contact is
A first fixed contact that contacts the movable contact when rotating in one direction of the rotating member;
A switch device comprising: a second fixed contact with which the movable contact contacts when rotating the rotating member in the other direction.

The switch device according to claim 5,
The fixed contact further includes:
A third fixed contact that comes into contact with the movable contact after the first fixed contact when rotating in one direction of the rotating member;
A switch device, wherein the movable contact includes a fourth fixed contact that contacts the second fixed contact when the rotary member rotates in the other direction.

The switch device according to claim 5 or 6,
The normally closed contact is provided immediately below the shaft portion.