JP2013180805A

JP2013180805A - Wet sheet package

Info

Publication number: JP2013180805A
Application number: JP2012046063A
Authority: JP
Inventors: Kodai Ujiie; 広大氏家
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-09-12
Anticipated expiration: 2032-03-02
Also published as: JP6041501B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wet sheet package capable of preventing reduction in adhesive force of a lid material and ensuring air-tightness of an interior of the package.SOLUTION: A wet sheet package 100 has a packing body 30 including a bag-shaped bag body 10 having an opening 11 and a lid material 20 openably/closably covering the opening 11, and housing a plurality of wet sheets 1 in a stacked state. The wet sheets 1 are taken out one by one from the opening 11 and subjected to use. The lid material 20 is configured to be able to cover the opening 11 and has: a base material 21 in which a fixing part 21b fixed to the bag body is formed at its end, and a pressure sensitive adhesive N which can be peelably adhere to the bag body 10 is applied on its back surface; and a peelable film 22 which is peelably adhered to a back surface of the base material 21 including an entire region surface (adhesion part 21c) except the fixing part 21b. The pressure sensitive adhesive agent N is applied to the back surface of the peelable film 22.

Description

本発明は、複数のウェットシートが積層されて収納されたウェットシート包装体に関する。 The present invention relates to a wet sheet package in which a plurality of wet sheets are stacked and stored.

従来、水分、アルコールや液体の薬剤を含有させたウェットティシューなどのウェットシートを収納する袋状の包装体が知られている。一般に、上記包装体は、再接着可能なシール状の蓋材を備え、未使用時にはこの蓋材を取出口としての開口部の周縁に接着させて開口部を塞ぐことができるようになっている。 Conventionally, a bag-like package that stores a wet sheet such as a wet tissue containing water, alcohol, or a liquid drug is known. Generally, the packaging body includes a sealable lid material that can be re-adhered, and when not in use, the lid material can be adhered to the periphery of the opening as an outlet to close the opening. .

上記のような構成の包装体として、例えば、包装袋の外面に硬質の保型性シートを固着させ、保型性シートに蓋材としての蓋ラベルを貼設させた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。上記特許文献１記載の技術によれば、包装袋の外面に硬質の保型性シートを固着させたことにより、蓋ラベルの開閉が容易であるとともに、繰り返し開閉しても包装袋の取出口の縁に波打ちやシワが発生しないようにすることができる。 As a package having the above-described configuration, for example, a configuration in which a hard shape retaining sheet is fixed to the outer surface of a packaging bag and a lid label as a lid material is attached to the shape retaining sheet is known ( For example, see Patent Document 1). According to the technique described in Patent Document 1, the lid is easily opened and closed by fixing a hard shape-retaining sheet to the outer surface of the packaging bag. Waves and wrinkles can be prevented from occurring at the edges.

特開２００９−２４９０３１号公報JP 2009-249031 A

しかしながら、上記特許文献１記載の技術では、繰り返し蓋ラベルを開閉すると、蓋ラベルの粘着面に薬液やゴミが付着して蓋ラベルの粘着力が低下するため、蓋ラベルが自動的に剥がれる虞がある。また、蓋ラベルの粘着力の低下に伴い、シール性も低下するため、蓋ラベルが貼付された状態であっても、包装体内部の気密性が低下するという問題が生じる。 However, in the technique described in Patent Document 1, when the lid label is repeatedly opened and closed, a chemical solution or dust adheres to the adhesive surface of the lid label and the adhesive strength of the lid label is reduced. Therefore, the lid label may be peeled off automatically. is there. Moreover, since the sealing performance is lowered with a decrease in the adhesive strength of the lid label, there arises a problem that the airtightness inside the package is lowered even when the lid label is attached.

本発明は、蓋材の粘着力の低下を防止し、包装体内部の気密性を確保することができるウェットシート包装体を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the wet sheet packaging body which can prevent the fall of the adhesive force of a cover material and can ensure the airtightness inside a packaging body.

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが１枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、前記固定部以外の領域全面を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備え、
前記剥離シートは、裏面に前記接着剤が塗布されていることを特徴とする。 The invention described in claim 1 has been made to achieve the above object,
A bag-shaped bag body having an opening and a lid that covers the opening so as to be openable and closable are housed in a state in which a plurality of wet sheets are stacked inside the package, and the wet sheet passes through the opening. In the wet sheet package to be used one by one,
The lid material is
A base that is configured to be able to cover the opening, is formed with a fixed portion that is fixed to the bag body at one end, and is coated with an adhesive that can be peelably bonded to the bag body on the back surface;
Of the back surface of the base material, a release sheet that is releasably adhered including the entire region other than the fixed portion, and
With
The release sheet is characterized in that the adhesive is applied to the back surface.

請求項２に記載の発明は、
開口部を有する袋状の袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体の内部にウェットシートが複数枚積層された状態で収納され、前記開口部からウェットシートが１枚ずつ取り出されて使用されるウェットシート包装体において、
前記蓋材は、
前記開口部を被覆可能に構成され、一端に袋本体に固定される固定部が形成され、裏面に前記袋本体に剥離自在に接着可能な接着剤が塗布された基材と、
前記基材の裏面のうち、被覆時に前記開口部の位置に相当する部分以外の非開口部領域の一部を含んで剥離可能に接着される剥離シートと、
を備えることを特徴とする。 The invention described in claim 2
A bag-shaped bag body having an opening and a lid that covers the opening so as to be openable and closable are housed in a state in which a plurality of wet sheets are stacked inside the package, and the wet sheet passes through the opening. In the wet sheet package to be used one by one,
The lid material is
A base that is configured to be able to cover the opening, is formed with a fixed portion that is fixed to the bag body at one end, and is coated with an adhesive that can be peelably bonded to the bag body on the back surface;
Of the back surface of the base material, a release sheet that is releasably adhered including a part of the non-opening region other than the portion corresponding to the position of the opening when coated,
It is characterized by providing.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のウェットシート包装体において、
前記基材の他端には、裏面に前記接着剤が塗布されない摘み部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the wet sheet package according to claim 1 or 2,
The other end of the base material is formed with a knob on the back surface to which the adhesive is not applied.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のウェットシート包装体において、
前記剥離シートの前記基材の他端側の端部には、前記基材の裏面に接着されない摘み部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the wet sheet package according to any one of claims 1 to 3,
A knob portion that is not bonded to the back surface of the base material is formed at an end of the release sheet on the other end side of the base material.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のウェットシート包装体において、
前記剥離シートには、当該剥離シートの一部を切り取り可能にするための第１のミシン目が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the wet sheet package according to any one of claims 1 to 4,
The release sheet is characterized in that a first perforation for enabling a part of the release sheet to be cut off is formed.

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のウェットシート包装体において、
前記固定部の裏面は、前記剥離シートにより構成され、
前記固定部よりも前記基材の他端側の端部側に、前記基材の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向に延在する第２のミシン目が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the wet sheet packaging body according to any one of claims 1 to 5,
The back surface of the fixed part is constituted by the release sheet,
A second perforation extending in a direction orthogonal to a direction connecting one end and the other end of the base material is formed on the end side of the base material on the other end side of the fixing portion. And

本発明によれば、剥離シートを剥離することにより、基材の裏面のうち剥離シートが接着していた部分に塗布された接着剤を新たに利用することができることとなって、蓋材の粘着力の低下を防止し、包装体内部の気密性を確保することができる。 According to the present invention, by peeling the release sheet, it is possible to newly use the adhesive applied to the part of the back surface of the base material to which the release sheet is adhered, and the adhesive of the lid material. It is possible to prevent a reduction in force and to ensure airtightness inside the package.

本実施形態のウェットシート包装体の全体構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the whole structure of the wet sheet packaging body of this embodiment. 図１の状態から蓋材を開いた様子の一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example of a mode that the cover material was opened from the state of FIG. 図１のIII−III部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the III-III part of FIG. 蓋材の一変形例（変形例１）を示す裏面図である。It is a back view which shows one modification (modification 1) of a cover material. 図４のＶ−Ｖ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the VV part of FIG. 図４の蓋材の一変形例を示す裏面図である。It is a reverse view which shows the modification of the cover material of FIG. 蓋材の一変形例（変形例２）を示す側面図である。It is a side view which shows one modification (modification 2) of a cover material. 図７の蓋材の一変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the modification of the cover material of FIG. 図７の蓋材の一変形例を示す裏面図である。It is a back view which shows the modification of the cover material of FIG. 蓋材の一変形例（変形例３）を示す裏面図である。It is a back view which shows one modification (modification 3) of a cover material. 蓋材の一変形例（変形例４）を示す裏面図である。It is a back view which shows one modification (modification 4) of a cover material. 変形例４のウェットシート包装体において、蓋材を開いて剥離シートを引き剥がした様子の一例を示す外観斜視図である。In the wet sheet packaging body of the modification 4, it is an external appearance perspective view which shows an example of a mode that the cover material was opened and the peeling sheet was peeled off.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態に係るウェットシート包装体１００は、図１〜図３に示すように、開口部１１を有する袋状の袋本体１０と、開口部１１を開閉自在に覆う蓋材２０と、を備える包装体３０の内部にウェットシート１が複数枚積層された状態で収納され、開口部１１からウェットシート１が１枚ずつ取り出されて使用されるようになっている。
なお、以下の説明では、包装体３０において、開口部１１が形成された面を上面、開口部１１が形成された面と反対側の面を底面とする。 As shown in FIGS. 1 to 3, the wet sheet packaging body 100 according to this embodiment includes a bag-shaped bag body 10 having an opening 11 and a lid member 20 that covers the opening 11 so as to be freely opened and closed. A plurality of wet sheets 1 are stored in the package 30 in a stacked state, and the wet sheets 1 are taken out from the opening 11 one by one and used.
In the following description, in the packaging body 30, a surface on which the opening 11 is formed is referred to as an upper surface, and a surface opposite to the surface on which the opening 11 is formed is referred to as a bottom surface.

袋本体１０は、シート材により袋状に構成されている。シート材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。なお、袋本体１０を構成するシート材には、液密性又は気密性を有するシート材を用いるのが好ましい。
また、袋本体１０を構成するシート材は、袋本体１０の底面側（図示略）で袋本体１０の長手方向に沿って接合されるとともに、袋本体１０の長手方向の両端部で対向する面同士が接合されている。 The bag body 10 is formed in a bag shape by a sheet material. As the sheet material, for example, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or a composite sheet obtained by bonding these synthetic resin sheets and aluminum foil, paper, or the like Can be used. In addition, it is preferable to use the sheet material which has liquid-tightness or airtightness for the sheet material which comprises the bag main body 10. FIG.
In addition, the sheet material constituting the bag body 10 is joined along the longitudinal direction of the bag body 10 on the bottom surface side (not shown) of the bag body 10 and faces at both ends of the bag body 10 in the longitudinal direction. They are joined together.

袋本体１０の上面には、内部に収納するウェットシート１を取り出すための開口部１１が形成されている。開口部１１の形状は、特に限定されることはなく、図２に示したような楕円形としてもよいし、或いは円形、方形、方形の角を丸めた形状など任意の形状とすることができる。
また、袋本体１０の上面には、後述する蓋材２０が剥離された際に開口部１１が形成されるように、ミシン目（図示省略）で区切られた閉ループ部１１ａが形成されている（図２参照）。 An opening 11 for taking out the wet sheet 1 accommodated therein is formed on the upper surface of the bag body 10. The shape of the opening 11 is not particularly limited, and may be an ellipse as shown in FIG. 2, or may be an arbitrary shape such as a circle, a rectangle, or a shape with rounded square corners. .
Further, on the upper surface of the bag body 10, a closed loop portion 11 a divided by perforations (not shown) is formed so that an opening 11 is formed when a lid member 20 to be described later is peeled (not shown) ( (See FIG. 2).

蓋材２０は、図１〜図３に示すように、基材２１と、剥離シートとしての剥離フィルム２２と、を備えて構成されている。
基材２１は、袋本体１０とは別体の略矩形状のシート片により、開口部１１を被覆可能に構成されている。基材２１の材質としては、袋本体１０と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, the lid member 20 includes a base material 21 and a release film 22 as a release sheet.
The base material 21 is configured to be able to cover the opening 11 with a substantially rectangular sheet piece separate from the bag body 10. As the material of the base material 21, as in the bag body 10, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or these synthetic resin sheet and aluminum foil, A composite sheet laminated with paper or the like can be used.

また、基材２１の長手方向の一端には、固定部２１ｂが形成され、基材２１が袋本体１０に固定される。即ち、基材２１は、袋本体１０から完全には分離されない構造となっている。
また、基材２１の長手方向の他端（固定部２１ｂが形成された端部と反対側の端部）には、蓋材２０を剥離する際に使用者が摘むための摘み部２１ａが形成されている。摘み部２１ａの形状は、使用者が摘み易い形状であれば特に限定されることはなく、任意の形状とすることができる。 A fixing portion 21 b is formed at one end of the base material 21 in the longitudinal direction, and the base material 21 is fixed to the bag body 10. That is, the base material 21 has a structure that is not completely separated from the bag body 10.
In addition, the other end in the longitudinal direction of the base material 21 (the end opposite to the end where the fixing portion 21b is formed) is formed with a knob 21a for the user to pick when the lid member 20 is peeled off. ing. The shape of the knob portion 21a is not particularly limited as long as it is a shape that can be easily picked by the user, and can be an arbitrary shape.

また、基材２１の裏面（袋本体１０に接着される側の面）には、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤Ｎが塗布されており、基材２１の裏面を覆うように剥離フィルム２２が接着されている。なお、摘み部２１ａには感圧接着剤Ｎは塗布されず、即ち、剥離フィルム２２が接着されず、使用者が摘み易いように袋本体１０からわずかに浮かび上がった状態となっている。また、固定部２１ｂは、袋本体１０に固定されており、剥離フィルム２２が接着されないようになっている。
即ち、基材２１は、摘み部２１ａ及び固定部２１ｂに挟まれた接着部２１ｃにおいて、剥離フィルム２２が接着されるようになっている。 Further, a pressure-sensitive adhesive N such as polyester, acrylic, or rubber is applied to the back surface of the base material 21 (the surface to be bonded to the bag body 10) to cover the back surface of the base material 21. In this way, the release film 22 is adhered. It should be noted that the pressure sensitive adhesive N is not applied to the knob portion 21a, that is, the release film 22 is not adhered, and is slightly raised from the bag body 10 so that the user can easily pick it. Moreover, the fixing | fixed part 21b is being fixed to the bag main body 10, and the peeling film 22 is prevented from adhere | attaching.
That is, the base film 21 is configured such that the release film 22 is bonded at the bonding portion 21c sandwiched between the knob portion 21a and the fixing portion 21b.

剥離フィルム２２は、基材２１の裏面のうち、摘み部２１ａ及び固定部２１ｂ以外の領域全面（接着部２１ｃ）を含んで接着され、基材２１から剥離可能に構成されている。剥離フィルム２２の材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートをフィルム状に形成したもの等を使用することができる。
また、剥離フィルム２２の裏面（袋本体１０に接着される側の面）には、基材２１と同様、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤Ｎが塗布されており、剥離フィルム２２は、開口部１１を開閉自在に覆うように袋本体１０に接着されている。 The release film 22 is bonded so as to include the entire region (adhesive portion 21 c) other than the knob portion 21 a and the fixing portion 21 b on the back surface of the base material 21, and is configured to be peelable from the base material 21. As a material of the release film 22, for example, a film formed of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or the like can be used.
Also, the back surface of the release film 22 (the surface to be bonded to the bag body 10) is coated with a pressure sensitive adhesive N such as polyester, acrylic, rubber, etc., like the base material 21, and peels off. The film 22 is bonded to the bag body 10 so as to cover the opening 11 so as to be freely opened and closed.

ここで、使用者が摘み部２１ａを摘んで蓋材２０を最初に剥離した際、袋本体１０の上面に形成された閉ループ部１１ａは、図２に示すように、袋本体１０から切り離されて蓋材２０（剥離フィルム２２）の裏面に接着したまま保持される。そして、袋本体１０の上面には、閉ループ部１１ａが切り離された部分に開口部１１が形成される。 Here, when the user picks the knob portion 21a and first peels off the lid member 20, the closed loop portion 11a formed on the upper surface of the bag body 10 is separated from the bag body 10 as shown in FIG. It is held while being adhered to the back surface of the lid member 20 (release film 22). And the opening part 11 is formed in the upper surface of the bag main body 10 in the part from which the closed loop part 11a was cut | disconnected.

ウェットシート１は、上記の包装体３０の内部に、複数枚が積層された状態で収納されている。なお、ウェットシート１を積層する枚数としては、１０〜１００枚程度であることが好ましい。ウェットシート１は、所定の繊維を繊維素材として、例えば、スパンレース、エアスルー、エアレイド、ポイントボンド、スパンボンド、ニードルパンチ等の周知の技術により製造される不織布である。所定の繊維としては、例えば、レーヨン、リヨセル、テンセル、コットン等のセルロース系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド系繊維が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて使用することができる。 The wet sheet 1 is stored in a state where a plurality of sheets are stacked inside the package 30. The number of wet sheets 1 to be stacked is preferably about 10 to 100. The wet sheet 1 is a non-woven fabric manufactured by a well-known technique such as spun lace, air through, air laid, point bond, spun bond, needle punch, etc., using predetermined fibers as fiber materials. Examples of the predetermined fiber include cellulose fibers such as rayon, lyocell, tencel, and cotton, polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene, and polyvinyl alcohol, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and polyamide fibers such as nylon. Is mentioned. These can be used alone or in combination of two or more.

次に、本実施形態に係るウェットシート包装体１００の使用方法について説明する。
まず、使用者は、包装体３０に設けられた蓋材２０の摘み部２１ａを摘みながら蓋材２０を剥離し、開口部１１を表出させる。
次に、使用者は、開口部１１を介して、ウェットシート１を摘みながら上方に引き出すことによりウェットシート１を取り出して使用する。
最後に、使用者は、開口部１１を覆うように蓋材２０を再接着し、包装体３０の内部を再度密封する。
なお、使用者は、蓋材２０の裏面、即ち、剥離フィルム２２の裏面の粘着力が弱くなってきた場合、基材２１から剥離フィルム２２を引き剥がす。
そして、基材２１の裏面に塗布された感圧接着剤Ｎの粘着力により、開口部１１を覆うように蓋材２０を接着し、包装体３０の内部を密封する。 Next, the usage method of the wet sheet packaging body 100 which concerns on this embodiment is demonstrated.
First, the user peels off the cover member 20 while picking the knob portion 21 a of the cover member 20 provided on the package 30, and exposes the opening 11.
Next, the user takes out the wet sheet 1 through the opening 11 and pulls out the wet sheet 1 while pulling it up to use it.
Finally, the user re-adheres the lid member 20 so as to cover the opening 11 and seals the inside of the package 30 again.
In addition, a user peels the peeling film 22 from the base material 21 when the adhesive force of the back surface of the cover material 20, ie, the back surface of the peeling film 22, becomes weak.
And the lid | cover material 20 is adhere | attached so that the opening part 11 may be covered with the adhesive force of the pressure sensitive adhesive N apply | coated to the back surface of the base material 21, and the inside of the package 30 is sealed.

以上のように、本実施形態に係るウェットシート包装体１００によれば、蓋材２０は、開口部１１を被覆可能に構成され、一端に袋本体１０に固定される固定部２１ｂが形成され、裏面に袋本体１０に剥離自在に接着可能な感圧接着剤Ｎが塗布された基材２１と、基材２１の裏面のうち、固定部２１ｂ以外の領域全面（接着部２１ｃ）を含んで剥離可能に接着される剥離フィルム２２と、を備えるので、剥離フィルム２２を剥離することにより、基材２１の裏面のうち剥離フィルム２２が接着していた部分に塗布された感圧接着剤Ｎを新たに利用することができることとなって、蓋材２０の粘着力の低下を防止し、包装体３０内部の気密性を確保することができる。 As described above, according to the wet sheet packaging body 100 according to the present embodiment, the lid member 20 is configured to be able to cover the opening 11, and the fixing portion 21 b fixed to the bag body 10 is formed at one end, The back surface of the base material 21 coated with a pressure-sensitive adhesive N that can be releasably adhered to the bag body 10 on the back surface and the entire back surface of the base material 21 other than the fixing portion 21b (adhesion portion 21c) are peeled off. The pressure sensitive adhesive N applied to the portion of the back surface of the base material 21 to which the release film 22 is bonded is newly provided by peeling the release film 22. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the adhesive strength of the lid member 20 and to secure the airtightness inside the package 30.

また、本実施形態に係るウェットシート包装体１００によれば、剥離フィルム２２は、裏面に感圧接着剤Ｎが塗布されているので、基材２１の裏面のうち剥離フィルム２２が接着されている部分においても袋本体１０に接着することができることとなって、蓋材２０の粘着力を高めて包装体３０内部の気密性をより確保することができる。 Moreover, according to the wet sheet packaging body 100 which concerns on this embodiment, since the pressure sensitive adhesive N is apply | coated to the back surface, the peeling film 22 is adhere | attached among the back surfaces of the base material 21. FIG. Even the portion can be adhered to the bag main body 10, and the adhesive force of the lid member 20 can be increased to further ensure the airtightness inside the package 30.

また、本実施形態に係るウェットシート包装体１００によれば、基材２１の他端には、裏面に感圧接着剤Ｎが塗布されない摘み部２１ａが形成されているので、使用者が蓋材２０を剥離する際に、容易に剥離することができる。 Further, according to the wet sheet packaging body 100 according to the present embodiment, since the knob 21a to which the pressure-sensitive adhesive N is not applied is formed on the back surface at the other end of the base material 21, the user can use the lid material. When 20 is peeled off, it can be easily peeled off.

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As mentioned above, although concretely demonstrated based on embodiment which concerns on this invention, this invention is not limited to the said embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary.

（変形例１）
例えば、図４及び図５に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム２２の形状、及び剥離フィルム２２の裏面に感圧接着剤Ｎを塗布しない点が異なっている。
具体的には、変形例１に係る蓋材２０は、図４に示すように、剥離フィルム２２の形状を、略コ字状、即ち、基材２１の接着部２１ｃの裏面のうち、固定部２１ｂ側の端部を除く端部に接着可能な形状に形成し、接着部２１ｃの裏面の中央部分には剥離フィルム２２を接着させないようにしている。そして、剥離フィルム２２の裏面には、感圧接着剤Ｎを塗布しないようにしている（図４及び図５参照）。
即ち、変形例１に係る蓋材２０は、開口部１１を覆うように接着される際、接着部２１ｃの裏面のうち、剥離フィルム２２が接着していない中央部分で接着されるようになっている。 (Modification 1)
For example, the example shown in FIGS. 4 and 5 differs from the embodiment in that the shape of the release film 22 and the pressure-sensitive adhesive N are not applied to the back surface of the release film 22.
Specifically, as shown in FIG. 4, the lid member 20 according to the first modification has a substantially U-shaped release film 22, i.e., a fixed portion of the back surface of the adhesive portion 21 c of the base material 21. It is formed in a shape that can be adhered to the end portion excluding the end portion on the 21b side, and the release film 22 is not adhered to the central portion of the back surface of the adhesion portion 21c. And the pressure sensitive adhesive N is not applied to the back surface of the release film 22 (see FIGS. 4 and 5).
That is, when the lid member 20 according to the modified example 1 is bonded so as to cover the opening 11, the lid member 20 is bonded at the center portion of the back surface of the bonding portion 21 c where the release film 22 is not bonded. Yes.

使用者は、接着部２１ｃの裏面の粘着力が弱くなってきた場合、基材２１から剥離フィルム２２を引き剥がす。
そして、接着部２１ｃの裏面のうち、剥離フィルム２２が接着していた端部部分に塗布された感圧接着剤Ｎの粘着力により、開口部１１を覆うように蓋材２０を接着し、包装体３０の内部を密封する。 A user peels off the peeling film 22 from the base material 21 when the adhesive force of the back surface of the adhesion part 21c becomes weak.
And the lid | cover material 20 is adhere | attached so that the opening part 11 may be covered with the adhesive force of the pressure sensitive adhesive N apply | coated to the edge part to which the peeling film 22 was adhere | attached among the back surfaces of the adhesion part 21c, and packaging. The inside of the body 30 is sealed.

なお、上記変形例１では、剥離フィルム２２の形状を、略コ字状に形成するようにしているが、これに限定されるものではなく、基材２１の裏面のうち、被覆時に開口部１１の位置に相当する部分（閉ループ部１１ａ）以外の非開口部領域の一部を含んで接着可能な形状であればいかなる形状に形成してもよい。例えば、図６に示すように、接着部２１ｃの裏面の中央部分に、接着部２１ｃよりも小さく且つ閉ループ部１１ａよりも大きく形成した剥離フィルム２２を接着するようにしてもよい。この場合、蓋材２０は、接着部２１ｃの裏面のうち、剥離フィルム２２が接着していない端部部分で接着される。なお、図６に示す例では、剥離フィルム２２の裏面のうち、閉ループ部１１ａと接触する位置にのみ感圧接着剤Ｎを塗布させて、切り離された閉ループ部１１ａを接着させるようにしている。
使用者は、接着部２１ｃの裏面の粘着力が弱くなってきた場合、基材２１から剥離フィルム２２を引き剥がし、接着部２１ｃの裏面のうち、剥離フィルム２２が接着していた中央部分に塗布された感圧接着剤Ｎの粘着力により、開口部１１を覆うように蓋材２０を接着し、包装体３０の内部を密封する。 In addition, in the said modification 1, although the shape of the peeling film 22 is formed in substantially U shape, it is not limited to this, Of the back surface of the base material 21, it is the opening part 11 at the time of coating | covering. Any shape may be used as long as it can be bonded including a part of the non-opening region other than the portion corresponding to the position (closed loop portion 11a). For example, as shown in FIG. 6, a release film 22 formed smaller than the bonding portion 21c and larger than the closed loop portion 11a may be bonded to the central portion of the back surface of the bonding portion 21c. In this case, the lid member 20 is bonded to an end portion of the back surface of the bonding portion 21c where the release film 22 is not bonded. In the example shown in FIG. 6, the pressure-sensitive adhesive N is applied only to the position of the back surface of the release film 22 in contact with the closed loop portion 11 a, and the separated closed loop portion 11 a is adhered.
When the adhesive strength of the back surface of the adhesive portion 21c becomes weak, the user peels off the release film 22 from the base material 21 and applies it to the central portion of the back surface of the adhesive portion 21c where the release film 22 is adhered. The lid 20 is bonded so as to cover the opening 11 by the pressure-sensitive adhesive force of the pressure-sensitive adhesive N, and the inside of the package 30 is sealed.

以上のように、変形例１に係るウェットシート包装体１００によれば、蓋材２０は、開口部１１を被覆可能に構成され、一端に袋本体１０に固定される固定部２１ｂが形成され、裏面に袋本体１０に剥離自在に接着可能な感圧接着剤Ｎが塗布された基材２１と、基材２１の裏面のうち、被覆時に開口部１１の位置に相当する部分（閉ループ部１１ａ）以外の非開口部領域の一部を含んで剥離可能に接着される剥離フィルム２２と、を備えるので、基材２１の裏面のうち剥離フィルム２２が接着していない部分に塗布された感圧接着剤Ｎを利用することにより、剥離フィルム２２の裏面に感圧接着剤Ｎを塗布しなくても袋本体１０に接着することができることとなって、コストを削減することができる。 As described above, according to the wet sheet packaging body 100 according to the modified example 1, the lid member 20 is configured so as to be able to cover the opening 11, and the fixing portion 21b fixed to the bag body 10 is formed at one end. A base 21 having a back surface coated with a pressure-sensitive adhesive N that can be peelably bonded to the bag body 10, and a portion corresponding to the position of the opening 11 at the time of coating (closed loop portion 11 a) And a release film 22 that is releasably adhered including a part of the non-opening region other than the pressure-sensitive adhesive applied to a portion of the back surface of the substrate 21 where the release film 22 is not adhered. By using the agent N, it is possible to adhere to the bag body 10 without applying the pressure sensitive adhesive N to the back surface of the release film 22, thereby reducing the cost.

（変形例２）
また、図７に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム２２の形状が異なっている。
具体的には、変形例２に係る蓋材２０は、図７に示すように、剥離フィルム２２に、基材２１の摘み部２１ａの形状に合わせた摘み部２２ａが形成されている。また、摘み部２２ａの裏面には、基材２１の摘み部２１ａ同様、感圧接着剤Ｎが塗布されないようになっている。
また、基材２１の摘み部２１ａの裏面に感圧接着剤Ｎが塗布されていないことから、基材２１の摘み部２１ａと剥離フィルム２２の摘み部２２ａとは、接着されないようになっている。 (Modification 2)
Moreover, in the example shown in FIG. 7, the shape of the peeling film 22 differs compared with embodiment.
Specifically, as shown in FIG. 7, the lid member 20 according to the modified example 2 has a release film 22 formed with a knob 22 a that matches the shape of the knob 21 a of the substrate 21. Further, the pressure-sensitive adhesive N is not applied to the back surface of the knob 22a, like the knob 21a of the substrate 21.
Further, since the pressure-sensitive adhesive N is not applied to the back surface of the knob portion 21a of the base material 21, the knob portion 21a of the base material 21 and the knob portion 22a of the release film 22 are not bonded. .

なお、上記変形例２では、剥離フィルム２２の摘み部２２ａを、基材２１の摘み部２１ａの位置に合わせて形成するようにしているが、これに限定されるものではなく、基材２１の裏面と接着しない位置であればいかなる位置に形成してもよい。例えば、図８に示すように、基材２１の接着部２１ｃの摘み部２１ａ側の端部の裏面に感圧接着剤Ｎを塗布しないようにすることで、剥離フィルム２２のうち、接着部２１ｃの摘み部２１ａ側の端部と対向する位置を、剥離フィルム２２の摘み部２２ａとして利用することも可能である。
また、図９に示すように、剥離フィルム２２の摘み部２１ａ側の端部の側方（図中右方）に摘み部２２ａを形成するようにしてもよい。なお、図９については、説明の都合上、剥離フィルム２２の裏面に塗布された糊Ｎの記載を省略している。
なお、剥離フィルム２２に摘み部２２ａを形成した場合、摘み部２２ａを基材２１の摘み部２１ａの代わりとして利用することができるので、基材２１に摘み部２１ａを形成しない構成とすることも可能である。この場合、使用者は、剥離フィルム２２の摘み部２２ａを摘みながら蓋材２０を剥離することとなるので、蓋材２０の剥離時に基材２１から剥離フィルム２２が剥がれてしまうことを防止することができる。 In the second modification, the knob 22a of the release film 22 is formed in accordance with the position of the knob 21a of the base 21. However, the present invention is not limited to this. Any position that does not adhere to the back surface may be formed. For example, as shown in FIG. 8, the adhesive portion 21 c of the release film 22 is not coated with the pressure sensitive adhesive N on the back surface of the end portion on the knob portion 21 a side of the adhesive portion 21 c of the base material 21. The position facing the end on the side of the knob 21 a can be used as the knob 22 a of the release film 22.
Moreover, as shown in FIG. 9, you may make it form the knob | pick part 22a in the side (right side in the figure) of the edge part by the side of the knob | pick part 21a of the peeling film 22. As shown in FIG. In addition, about FIG. 9, the description of the paste N apply | coated to the back surface of the peeling film 22 is abbreviate | omitted for convenience of explanation.
In addition, since the knob | pick part 22a can be utilized instead of the knob | pick part 21a of the base material 21 when the knob | pick part 22a is formed in the peeling film 22, it is set as the structure which does not form the knob | pick part 21a in the base material 21. Is possible. In this case, since the user peels the cover material 20 while picking the knob 22 a of the release film 22, it is possible to prevent the release film 22 from being peeled from the base material 21 when the cover material 20 is peeled off. Can do.

以上のように、変形例２に係るウェットシート包装体１００によれば、剥離フィルム２２の基材２１の他端側の端部（基材２１の摘み部２１ａが形成されている方向の端部）には、基材２１の裏面に接着されない摘み部２２ａが形成されているので、使用者が基材２１から剥離フィルム２２を引き剥がす際、容易に引き剥がすことができる。 As described above, according to the wet sheet packaging body 100 according to the modified example 2, the end of the release film 22 on the other end side of the base 21 (the end in the direction in which the knob 21a of the base 21 is formed) ) Is formed with a knob 22a that is not adhered to the back surface of the base material 21, and therefore can be easily peeled off when the user peels the release film 22 from the base material 21.

（変形例３）
また、図１０に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム２２にミシン目Ｍ１（第１のミシン目）が形成されている点が異なっている。なお、図１０については、説明の都合上、剥離フィルム２２の裏面に塗布された糊Ｎの記載を省略している。
例えば、図１０（Ａ）に示す例では、剥離フィルム２２の長手方向中央に、幅方向に延在するミシン目Ｍ１が形成されている。また、図１０（Ｂ）に示す例では、剥離フィルム２２の幅方向中央に、長手方向に延在するミシン目Ｍ１が形成されている。また、図１０（Ｃ）に示す例では、剥離フィルム２２の対角線上に２本のミシン目Ｍ１、Ｍ１が形成されている。また、図１０（Ｄ）に示す例では、剥離フィルム２２上にＶ字を形成するように２本のミシン目Ｍ１、Ｍ１が形成されている。
なお、ミシン目Ｍ１を形成する方向及び数については、剥離フィルム２２の一部を切り取り可能であれば特に制限はなく、任意の方向及び数のミシン目Ｍ１を形成することが可能である。 (Modification 3)
Further, the example shown in FIG. 10 is different from the embodiment in that a perforation M1 (first perforation) is formed in the release film 22. In addition, about FIG. 10, the description of the glue N apply | coated to the back surface of the peeling film 22 is abbreviate | omitted for convenience of explanation.
For example, in the example shown in FIG. 10A, a perforation M1 extending in the width direction is formed in the center of the release film 22 in the longitudinal direction. In the example shown in FIG. 10B, a perforation M1 extending in the longitudinal direction is formed at the center of the release film 22 in the width direction. In the example shown in FIG. 10C, two perforations M <b> 1 and M <b> 1 are formed on the diagonal line of the release film 22. In the example shown in FIG. 10D, two perforations M1 and M1 are formed on the release film 22 so as to form a V shape.
The direction and number of the perforations M1 are not particularly limited as long as a part of the release film 22 can be cut off, and the perforations M1 of any direction and number can be formed.

以上のように、変形例３に係るウェットシート包装体１００によれば、剥離フィルム２２には、当該剥離フィルム２２の一部を切り取り可能にするためのミシン目Ｍ１が形成されているので、ミシン目Ｍ１を摘み代として剥離フィルム２２を摘み易くすることができることとなって、基材２１から剥離フィルム２２を引き剥がす際、容易に引き剥がすことができる。また、ミシン目Ｍ１で区切られた範囲毎に剥離フィルム２２を引き剥がすことができるので、使用者が所望する範囲の剥離フィルム２２のみを引き剥がすことができる。 As described above, according to the wet sheet packaging body 100 according to the modified example 3, the release film 22 is formed with the perforation M1 for enabling a part of the release film 22 to be cut off. The release film 22 can be easily picked using the eye M1 as a picking allowance, and can be easily peeled off when the release film 22 is peeled off from the substrate 21. Moreover, since the peeling film 22 can be peeled for every range divided by the perforation M1, only the peeling film 22 in the range desired by the user can be peeled off.

（変形例４）
また、図１１及び図１２に示す例では、実施形態と比べ、剥離フィルム２２にミシン目Ｍ２（第２のミシン目）が形成されている点、及び基材２１の固定部２１ｂの裏面に剥離フィルム２２を接着させている点が異なっている。なお、図１１及び図１２については、説明の都合上、剥離フィルム２２の裏面に塗布された糊Ｎの記載を省略している。
具体的には、変形例４に係る蓋材２０は、図１１に示すように、基材２１の接着部２１ｃの裏面のみならず、固定部２１ｂの裏面にも剥離フィルム２２を接着させている。即ち、固定部２１ｂの裏面は、剥離フィルム２２により構成され、蓋材２０は、固定部２１ｂにおいて剥離フィルム２２を挟む形で袋本体１０に固定されている。また、剥離フィルム２２のうち、基材２１の接着部２１ｃと固定部２１ｂの境界よりも接着部２１ｃ側の位置に、基材２１の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向、即ち、幅方向に延在するミシン目Ｍ２が形成されている。
従って、変形例４に係る蓋材２０は、ミシン目Ｍ２を境界として固定部２１ｂ側に接着された剥離フィルム２２は剥離することができないが、摘み部２１ａ側に接着された剥離フィルム２２は剥離することができるようになっている。 (Modification 4)
Moreover, in the example shown in FIG.11 and FIG.12, compared with embodiment, it peels on the point by which the perforation M2 (2nd perforation) is formed in the peeling film 22, and the back surface of the fixing | fixed part 21b of the base material 21 The difference is that the film 22 is adhered. In addition, about FIG.11 and FIG.12, description of the paste N apply | coated to the back surface of the peeling film 22 is abbreviate | omitted for convenience of description.
Specifically, as shown in FIG. 11, the lid member 20 according to the modified example 4 has the release film 22 adhered not only to the back surface of the bonding portion 21 c of the base material 21 but also to the back surface of the fixing portion 21 b. . That is, the back surface of the fixing part 21b is constituted by the release film 22, and the lid member 20 is fixed to the bag body 10 with the release film 22 sandwiched by the fixing part 21b. Further, in the release film 22, the direction orthogonal to the direction connecting the one end and the other end of the base material 21 at a position closer to the adhesive part 21 c than the boundary between the adhesive part 21 c and the fixing part 21 b of the base material 21, that is, the width A perforation M2 extending in the direction is formed.
Therefore, in the lid member 20 according to the modification example 4, the release film 22 bonded to the fixing portion 21b side with the perforation M2 as a boundary cannot be peeled, but the release film 22 bonded to the knob portion 21a side is peeled off. Can be done.

使用者は、接着部２１ｃの裏面の粘着力が弱くなってきた場合、ミシン目Ｍ２を境界として摘み部２１ａ側に接着された剥離フィルム２２を基材２１から引き剥がす。
そして、接着部２１ｃの裏面のうち、剥離フィルム２２が接着していた部分に塗布された感圧接着剤Ｎの粘着力により、開口部１１を覆うように蓋材２０を接着し、包装体３０の内部を密封する。
ミシン目Ｍ２を境界として固定部２１ｂ側に接着された剥離フィルム２２は、図１２に示すように、基材２１に接着したままの状態で保持され、基材２１を袋本体１０に固定する固定部２１ｂの補強材として機能する。 When the adhesive strength of the back surface of the bonding portion 21c becomes weak, the user peels off the peeling film 22 bonded to the knob portion 21a side from the base material 21 with the perforation M2 as a boundary.
And the lid | cover material 20 is adhere | attached so that the opening part 11 may be covered with the adhesive force of the pressure sensitive adhesive N apply | coated to the part which the peeling film 22 was adhere | attached among the back surfaces of the adhesion part 21c, and the package 30 Seal the inside.
As shown in FIG. 12, the release film 22 bonded to the fixing portion 21 b side with the perforation M <b> 2 as a boundary is held in a state of being bonded to the base material 21, and fixed to fix the base material 21 to the bag body 10. It functions as a reinforcing material for the portion 21b.

以上のように、変形例４に係るウェットシート包装体１００によれば、固定部２１ｂの裏面は、剥離フィルム２２により構成され、固定部２１ｂよりも基材２１の他端側の端部（基材２１の摘み部２１ａが形成されている方向の端部）側に、基材２１の一端と他端を結ぶ方向と直交する方向に延在するミシン目Ｍ２が形成されているので、ミシン目Ｍ２を境界として固定部２１ｂ側に接着された剥離フィルム２２が、基材２１に接着したままの状態で保持されることとなって、固定部２１ｂを補強することができる。 As described above, according to the wet sheet packaging body 100 according to the modified example 4, the back surface of the fixing portion 21b is configured by the release film 22, and the end portion (base) on the other end side of the base material 21 with respect to the fixing portion 21b. Since the perforation M2 extending in the direction orthogonal to the direction connecting the one end and the other end of the base material 21 is formed on the side of the material 21 in the direction in which the knob 21a is formed, the perforation The peeling film 22 adhered to the fixing portion 21b side with M2 as a boundary is held in a state where it is adhered to the base material 21, so that the fixing portion 21b can be reinforced.

なお、変形例１については変形例２〜４に組み合わせてもよい。また、変形例２については変形例３、４に組み合わせてもよい。さらに、変形例３については変形例４に組み合わせてもよい。 Note that Modification 1 may be combined with Modifications 2 to 4. Further, the modified example 2 may be combined with the modified examples 3 and 4. Further, the third modification may be combined with the fourth modification.

（その他の変形例）
上記実施形態では、剥離シートとして剥離フィルム２２を例示して説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば、剥離フィルム２２の代わりに剥離紙を用いるようにしてもよい。 (Other variations)
In the said embodiment, although the peeling film 22 is illustrated and demonstrated as a peeling sheet, it is not limited to this, For example, instead of the peeling film 22, you may make it use a release paper.

また、上記実施形態では、基材２１の形状を、袋本体１０の形状に合わせて略矩形状に形成するようにしているが、基材２１の形状は、開口部１１を完全に覆うことができれば特に限定されることはなく、例えば、正方形状、楕円形状など任意の形状とすることができる。
また、上記実施形態では、基材２１の長手方向の一端に固定部２１ｂを形成するようにしているが、特に限定されることはなく、例えば、基材２１の幅方向の一端に固定部２１ｂを形成するようにしてもよい。また、基材２１を正方形状に形成した場合には、いかなる端部に固定部２１ｂを形成するようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the shape of the base material 21 is made to form in a substantially rectangular shape according to the shape of the bag main body 10, the shape of the base material 21 can cover the opening part 11 completely. If it can, it will not specifically limit, For example, it can be set as arbitrary shapes, such as square shape and an ellipse shape.
Moreover, in the said embodiment, although the fixing | fixed part 21b is formed in the end of the longitudinal direction of the base material 21, it is not specifically limited, For example, the fixing | fixed part 21b is attached to the end of the width direction of the base material 21. May be formed. Moreover, when the base material 21 is formed in a square shape, the fixing portion 21b may be formed at any end.

その他、ウェットシート及び包装体の細部構成に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 In addition, the detailed configuration of the wet sheet and the package can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

１００ウェットシート包装体
１ウェットシート
３０包装体
１０袋本体
１１開口部
１１ａ閉ループ部
２０蓋材
２１基材
２１ａ摘み部
２１ｂ固定部
２１ｃ接着部
２２剥離フィルム（剥離シート）
２２ａ摘み部
Ｎ感圧接着剤（接着剤）
Ｍ１ミシン目（第１のミシン目）
Ｍ２ミシン目（第２のミシン目） DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Wet sheet packaging body 1 Wet sheet 30 Packaging body 10 Bag main body 11 Opening part 11a Closed loop part 20 Cover material 21 Base material 21a Picking part 21b Fixing part 21c Adhesion part 22 Release film (release sheet)
22a Knob N Pressure-sensitive adhesive (adhesive)
M1 perforation (first perforation)
M2 perforation (second perforation)

Claims

A bag-shaped bag body having an opening and a lid that covers the opening so as to be openable and closable are housed in a state in which a plurality of wet sheets are stacked inside the package, and the wet sheet passes through the opening. In the wet sheet package to be used one by one,
The lid material is
A base that is configured to be able to cover the opening, is formed with a fixed portion that is fixed to the bag body at one end, and is coated with an adhesive that can be peelably bonded to the bag body on the back surface;
Of the back surface of the base material, a release sheet that is releasably adhered including the entire region other than the fixed portion, and
With
The release sheet is a wet sheet packaging body in which the adhesive is applied to the back surface.

A bag-shaped bag body having an opening and a lid that covers the opening so as to be openable and closable are housed in a state in which a plurality of wet sheets are stacked inside the package, and the wet sheet passes through the opening. In the wet sheet package to be used one by one,
The lid material is
A base that is configured to be able to cover the opening, is formed with a fixed portion that is fixed to the bag body at one end, and is coated with an adhesive that can be peelably bonded to the bag body on the back surface;
Of the back surface of the base material, a release sheet that is releasably adhered including a part of the non-opening region other than the portion corresponding to the position of the opening when coated,
A wet sheet package comprising:

The wet sheet package according to claim 1 or 2, wherein a knob portion to which the adhesive is not applied is formed on the back surface of the other end of the base material.

The pick part which is not adhere | attached on the back surface of the said base material is formed in the edge part of the said other end side of the said base material of the said peeling sheet, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Wet sheet packaging.

The wet sheet packaging according to any one of claims 1 to 4, wherein a first perforation is formed on the release sheet so that a part of the release sheet can be cut off. body.

The back surface of the fixed part is constituted by the release sheet,
A second perforation extending in a direction orthogonal to a direction connecting one end and the other end of the base material is formed on the end side of the base material on the other end side of the fixing portion. The wet sheet package according to any one of claims 1 to 5.