JP2013175399A - スイッチ操作装置、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】スイッチ操作装置の組立時にレバースイッチが破損するのを防ぐと共に、レバースイッチの種類が限定されることがなく、かつスイッチ操作装置の組立作業性の向上、及び低コスト化を図る仕組みを提供する。
【解決手段】スイッチ操作装置は、デジタルカメラの外装カバー１に固定され、レバー部７ａが作動することで検知信号を出力するレバースイッチ７と、外装カバー１に回動操作可能に組み付けられ、回動操作によりレバー部７ａを作動方向に押し付けて作動させる操作片２ａ，２ｂを有する操作部材２と、操作部材２のクリック溝２ｃ−１，２ｃ−２に保持された状態で、操作部材２とともに外装カバー１に組み付けられ、組み付け状態で外装カバー１のクリックリブ１ｂ，１ｃに嵌合固定されるクリックばね９と、を備える。操作部材２は、外装カバー１に組み付けられた際に、操作片２ａ，２ｂがレバー部７ａに対して回動操作方向に離れた位置に配置される。
【選択図】図８

Description

本発明は、操作部材を介してレバースイッチのレバー部を作動させるスイッチ操作装置、及びスイッチ操作装置を備えるデジタルカメラ等の電子機器に関する。

デジタルカメラ等の電子機器では、操作部材を回動操作してレバースイッチのレバー部を作動させ、レバー部の作動をレバースイッチで検知することでスイッチングを行うスイッチ操作装置を備えるものがある。

従来のこの種のスイッチ操作装置としては、レバースイッチのレバー部を作動させる操作部材の一部を弾性部材で形成したものが提案されている（特許文献１）。

この提案では、スイッチ操作装置の組立時に操作部材の一部がレバースイッチのレバー部と干渉してレバー部を作動方向と異なる方向に押しても、弾性部材が弾性変形することでレバースイッチの破損を防ぐことができるとしている。

特開２０００−２９４０８１号公報

しかし、上記特許文献１では、レバースイッチのレバー部は、弾性部材により作動方向と異なる方向に押された場合に、弾性部材が弾性変形する際の反力に対して十分な強度を有する必要があるため、使用できるレバースイッチの種類が限定されてしまう。

また、操作部材は、操作性の観点からある程度の強度が必要なため、操作部材の本体部分と弾性部材とを別々に形成して、本体部分に弾性部材を取り付けることになる。このため、部品点数が増加して、スイッチ操作装置の組立作業性が低下するとともに、コスト高を招く原因になる。

そこで、本発明は、スイッチ操作装置の組立時にレバースイッチが破損するのを防ぐことができると共に、レバースイッチの種類が限定されることがなく、かつスイッチ操作装置の組立作業性の向上、及び低コスト化を図る仕組みを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のスイッチ操作装置は、固定部材と、前記固定部材に固定され、レバー部が作動することで検知信号を出力するレバースイッチと、前記固定部材に回動操作可能に組み付けられ、クリック溝を有するとともに、前記回動操作により前記レバー部を作動方向に押し付けて作動させる操作片を有する操作部材と、前記操作部材の前記クリック溝に保持された状態で、前記操作部材とともに前記固定部材に組み付けられ、前記組み付け状態で前記固定部材に固定されるクリックばねと、を備え、前記クリック溝に前記クリックばねが保持された状態で前記操作部材を前記固定部材に組み付ける際には、前記クリックばねと前記固定部材とが係合することで、前記操作片の位置が前記レバースイッチの前記レバー部の位置に対して前記回動操作方向に離れた位置となるように、前記操作部材の組み付け位置を案内することを特徴とする。

本発明によれば、スイッチ操作装置の組立時にレバースイッチが破損するのを防ぐことができると共に、レバースイッチの種類が限定されることがなく、かつスイッチ操作装置の組立作業性の向上、及び低コスト化を図ることができる。

本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラに取り付けられるスイッチ操作装置の斜視図である。 図１に示すスイッチ操作装置を背面側から見た斜視図である。 操作レバーをＯＮ表示の位置から回動操作してＯＦＦ表示側に切り換えた状態を示す斜視図である。 図３の背面側から見た斜視図である。 スイッチ操作装置の分解斜視図である。 図５の下方から見たスイッチ操作装置の分解斜視図である。 操作部材のリング部の内周部にクリックばねが保持された状態を背面側から見た図である。 クリックばねを保持した操作部材を外装カバーに組み付ける様子を示す斜視図である。 操作レバーがＯＦＦ表示の位置で操作部材を外装カバーに組み込んだ状態を背面側から見た図である。 操作レバーがＯＮ表示の位置で操作部材を外装カバーに組み込んだ状態を背面側から見た図である。 操作レバーが□表示の位置で操作部材を外装カバーに組み込んだ状態を背面側から見た図である。

以下、本発明の実施形態の一例を図面を参照して説明する。

図１は本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラに取り付けられるスイッチ操作装置の斜視図、図２は図１に示すスイッチ操作装置を背面側から見た斜視図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態のスイッチ操作装置は、デジタルカメラのカメラ本体の上面部を形成する外装カバー１に取り付けられる。図１及び図２において、操作部材２の操作レバー２ｃは、ＯＮ表示１１ｃの位置から図の矢印ａ又は矢印ｂの方向に回動操作可能に設けられている。すなわち、操作レバー２ｃをＯＮ表示１１ｃの位置から図の矢印ａ方向に回動操作すると、ＯＦＦ表示１１ａ側に切り換えられ、図の矢印ｂ方向に回動操作すると、□表示１１ｂ側に切り換えられる。また、操作レバー２ｃには、外装カバー１に形成された穴部１ａを貫通して背面側に突出する２つの操作片２ａ，２ｂが操作レバー２ｃの回動操作方向に互いに離間して設けられている。ここで、外装カバー１は、本発明の固定部材の一例に相当する。

操作ダイアル３は、デジタルカメラの各種モードを設定する為のダイアルであり、操作レバー２ｃと同様に、図の矢印ａ又は矢印ｂの方向に回転操作可能に設けられている。操作ダイアル３の上面には、各モードのアイコンが印刷されている。また、操作ダイアル３には、外装カバー１の不図示の穴部を貫通して背面側に突出する突起部３ａ，３ｂが操作ダイアル３の回転操作方向に互いに１８０°離間して設けられている。突起部３ａ，３ｂには、樹脂製のダイアル板４が嵌合され、ダイアル板４は、ねじ５により操作ダイアル３に締結される。なお、図２では、ダイアル板４の一部を破断して図示している。

ダイアル板４には、導通性を有する金属製のダイアル接片６がボス部４ａに熱溶着されており、操作ダイアル３が回転操作されると、ダイアル板４及びダイアル接片６が操作ダイアル３と一体に回転する。

レバースイッチ７は、フレキシブルプリント基板８に実装される。レバースイッチ７には、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂの間に配置されるレバー部７ａが設けられている。レバー部７ａは、操作レバー２ｃを回動操作すると、操作片２ａ又は操作片２ｂによって回動操作方向に押されて作動し、これをレバースイッチ７が検知して検知信号を出力する。

フレキシブルプリント基板８には、操作ダイアル３のダイアル接片６に対向する位置に位相パターン８ａが配線されており、ダイアル接片６が位相パターン８ａに接地することで、位相信号を出力する。この位相信号、及びレバースイッチ７から出力された検知信号は、フレキシブルプリント基板８の配線パターンを介してスイッチ信号処理回路へ送られて、所定の信号処理が行われる。

図３は操作レバー２ｃをＯＮ表示１１ｃの位置から図１の矢印ａ方向に回動操作してＯＦＦ表示１１ａ側に切り換えた状態を示す斜視図、図４は図３の背面側から見た斜視図である。

図３及び図４に示すように、操作レバー２ｃをＯＮ表示１１ｃの位置から図１の矢印ａ方向に回動操作してＯＦＦ表示１１ａ側に切り換えると、操作片２ｂがレバー部７ａを矢印ａ方向に押して作動させ、これをレバースイッチ７が検知して検知信号を出力する。レバースイッチ７から出力された検知信号は、フレキシブルプリント基板８の配線パターンを介してスイッチ信号処理回路へ送られ、スイッチ信号処理回路は、ＯＦＦ状態の場合の信号処理を行う。

また、操作レバー２ｃをＯＮ表示１１ｃの位置から図１の矢印ｂ方向に回動操作して□表示１１ｂ側に切り換えると、操作片２ａがレバー部７ａを矢印ｂ方向に押して作動させ、これをレバースイッチ７が検知して検知信号を出力する。レバースイッチ７から出力された検知信号は、フレキシブルプリント基板８の配線パターンを介してスイッチ信号処理回路へ送られ、スイッチ信号処理回路は、□状態の場合の信号処理を行う。なお、レバー部７ａは、レバースイッチ７に対して外装カバー１のダイアル穴部１ｅの中心方向に付勢された状態でレバースイッチ７に保持されている。

次に、図５〜図１１を参照して、スイッチ操作装置を更に詳しく説明する。図５はスイッチ操作装置の分解斜視図、図６は図５の下方から見たスイッチ操作装置の分解斜視図である。

図５に示すように、操作部材２は、リング部２ｆ、及びリング部２ｆの円周方向の一部に一体に設けられる操作レバー２ｃを有する。クリックばね９は、操作レバー２ｃを回動操作する際にクリック力を発生させるためのもので、円弧状に形成され、周方向の両端部に、径方向外側に突出する凸部９ａ，９ｂが径方向に互いに対向して設けられている。凸部９ａ，９ｂは、外装カバー１に形成されたクリックリブ１ｂ，１ｃに嵌合保持される。

クリックばね１０は、操作ダイアル３を回転操作する際にクリック力を発生させるためのもので、クリックばね９と同様に、円弧状に形成されて、周方向の両端部に、径方向外側に突出する凸部１０ａ，１０ｂが径方向に互いに対向して設けられている。凸部１０ａ，１０ｂは、外装カバー１に形成されたクリックリブ１ｂ，１ｃに嵌合保持される。

図６に示すように、リング部２ｆの内周部には、クリック溝２ｃ−１，２ｄ−１，２ｅ−１、及びクリック溝２ｃ−２，２ｄ−２，２ｅ−２（図７参照）が形成されている。クリック溝２ｃ−１，２ｄ−１，２ｅ−１とクリック溝２ｃ−２，２ｄ−２，２ｅ−２とは、互いに径方向に対向して配置されている。クリック溝２ｃ−１，２ｃ−２、クリック溝２ｄ−１，２ｄ−２、及びクリック溝２ｅ−１，２ｅ−２のいずれかがクリックばね９の凸部９ａ，９ｂに係合する。かかる係合状態においては、リング部２ｆは、クリックばね９によって径方向外方に付勢され、この状態で操作レバー２ｃを回動操作することで、クリック力を得ることができる。

操作ダイアル３の内周部には、複数のクリック溝３ａが周方向全周に形成されている。複数のクリック溝３ａのうち径方向に互いに対向するクリック溝３ａ，３ａがクリックばね１０の凸部１０ａ，１０ｂに係合する。かかる係合状態においては、操作ダイアル３は、クリックばね１０によって径方向外方に付勢され、この状態で操作ダイアル３を回転操作することで、クリック力を得ることができる。

フレキシブルプリント基板８のレバースイッチ７の実装部分には、図５に示すように、切欠き８ａが形成され、切欠き８ａには、レバースイッチ７の位置決めボス７ｂ，７ｃが露出している。外装カバー１の位置決めボス７ｂ，７ｃに対応する部位には、図６に示すように、外装凸部１ｄが形成され、外装凸部１ｄには、位置決めボス７ｂ，７ｃが嵌合される。これにより、外装カバー１に対してレバースイッチ７が位置決めされる。フレキシブルプリント基板８は、不図示の両面テープ等を介して外装カバー１に接着固定される。また、外装カバー１には、操作ダイアル３の回転軸３ｂが貫通するダイアル穴部１ｅが形成されている。

次に、図７〜図１１を参照して、操作部材２及びクリックばね９を外装カバー１に組み付ける方法について説明する。図７は操作部材２のリング部２ｆの内周部にクリックばね９が保持された状態を背面側から見た図、図８はクリックばね９を保持した操作部材２を外装カバー１に組み付ける様子を示す斜視図である。なお、図８は、操作部材２のリング部２ｆの一部を破断して図示している。

図７の状態では、クリックばね９の凸部９ａ，９ｂは、リング部２ｆのクリック溝２ｃ−１，２ｃ−２に係合しており、クリックばね９は、径方向外方に付勢された状態でリング部２ｆに保持されている。なお、図７の二点鎖線で示すように、リング部２ｆのクリック溝２ｄ−１，２ｄ−２又はクリック溝２ｅ−１，２ｅ−２に凸部９ａ，９ｂを係合させた状態であっても外装カバー１に組み込むことが可能である。

図８に示すように、操作部材２に保持されたクリックばね９を外装カバー１に組み込んでいくと、凸部９ａ，９ｂが外装カバー１のクリックリブ１ｂ，１ｃに嵌め込まれて保持され、また、操作片２ａ，２ｂが外装カバー１の穴部１ａに挿入される。このとき、操作部材２は、外装カバー１に対して操作レバー２ｃの回動操作方向の位相が固定された状態、すなわち、操作レバー２ｃがＯＦＦ表示１１ａの位置の状態で外装カバー１に組み込まれる。

なお、リング部２ｆのクリック溝２ｄ−１，２ｄ−２に凸部９ａ，９ｂを係合させた場合は、操作レバー２ｃがＯＮ表示１１ｃの位置で操作部材２が外装カバー１に組み込まれる。また、リング部２ｆのクリック溝２ｅ−１，２ｅ−２に凸部９ａ，９ｂを係合させた場合は、操作レバー２ｃが□表示１１ｂの位置で操作部材２が外装カバー１に組み込まれる。

図９は、操作レバー２ｃがＯＦＦ表示１１ａの位置（図８）で操作部材２を外装カバー１に組み込んだ状態を背面側から見た図である。図１０は操作レバー２ｃがＯＮ表示１１ｃの位置で操作部材２を外装カバー１に組み込んだ状態を背面側から見た図、図１１は操作レバー２ｃが□表示１１ｂの位置で操作部材２を外装カバー１に組み込んだ状態を背面側から見た図である。

図９〜図１１のいずれの場合も、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂは、レバースイッチ７のレバー部７ａに対して干渉しない位置に配置されている。すなわち、図９の状態では、操作レバー２ｃの操作片２ａがレバー部７ａに対して操作レバー２ｃの回動操作方向の矢印ａ方向に離れた位置に配置される。言い換えると、凸部９ａ，９ｂが外装カバー１のクリックリブ１ｂ，１ｃに係合することで、レバー部７ａの位置が操作レバー２ｃの操作片２ａの外側となる位置となるように、操作部材２の組み付け位置を案内する。また、図１０の状態では、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂがレバー部７ａを挟む位置に配置される。言い換えると、凸部９ａ，９ｂが外装カバー１のクリックリブ１ｂ，１ｃに係合することで、レバー部７ａの位置が操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂの間となる位置となるように、操作部材２の組み付け位置を案内する。図１１の状態では、操作レバー２ｃの操作片２ｂがレバー部７ａに対して操作レバー２ｃの回動操作方向の矢印ｂ方向に離れた位置に配置される。言い換えると、凸部９ａ，９ｂが外装カバー１のクリックリブ１ｂ，１ｃに係合することで、レバー部７ａの位置が操作レバー２ｃの操作片２ｂの外側となる位置となるように、操作部材２の組み付け位置を案内する。したがって、操作部材２をどのように組み付けても、レバー部７ａの位置が２つの操作片の間となる位置となるか、一方の操作片の外側となる位置のいずれかとなる。

なお、図９の場合は、組み付け後、操作レバー２ｃを矢印ｂ方向に回動操作して操作片２ａでレバー部７ｃを作動方向に押すことで、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂがレバー部７ａを挟む位置に配置される。また、図１１の場合は、組み付け後、操作レバー２ｃを矢印ａ方向に回動操作して操作片２ｂでレバー部７ｃを作動方向に押すことで、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂがレバー部７ａを挟む位置に配置される。

以上説明したように、本実施形態では、操作部材２を外装カバー１に組み付ける際に、レバースイッチ７のレバー部７ａに操作片２ａ，２ｂが干渉することがないため、レバースイッチ７の破損を防止することができる。また、操作部材２は、外装カバー１に対して操作レバー２ｃの回動操作方向の位相が固定された状態で外装カバー１に組み込まれるため、前記位相を固定するための冶具等を別途用意する必要もない。

また、本実施形態では、操作レバー２ｃの操作片２ａ，２ｂでレバースイッチ７のレバー部７ａを作動方向と異なる方向に押し付けることがないので、従来のように、操作片２ａ，２ｂを弾性部材などで形成する必要がない。このため、部品点数が削減されて、スイッチ操作装置の組立作業性が向上するとともに、低コスト化を図ることができる。

更に、本実施形態では、レバースイッチ７のレバー部７ａは、作動方向と異なる方向の押し付け荷重に対して十分な強度を持たなくてよいため、使用するレバースイッチ７の種類を限定しなくてすむ。

なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

１ 外装カバー
１ｂ，１ｃ クリックリブ
２ 操作部材
２ａ，２ｂ 操作片
７ レバースイッチ
７ａ レバー部
９ クリックばね
９ａ，９ｂ 凸部

Claims (4)

1. 固定部材と、
   前記固定部材に固定され、レバー部が作動することで検知信号を出力するレバースイッチと、
   前記固定部材に回動操作可能に組み付けられ、クリック溝を有するとともに、前記回動操作により前記レバー部を作動方向に押し付けて作動させる操作片を有する操作部材と、 前記操作部材の前記クリック溝に保持された状態で、前記操作部材とともに前記固定部材に組み付けられ、前記組み付け状態で前記固定部材に固定されるクリックばねと、を備え、
   前記クリック溝に前記クリックばねが保持された状態で前記操作部材を前記固定部材に組み付ける際には、前記クリックばねと前記固定部材とが係合することで、前記操作片の位置が前記レバースイッチの前記レバー部の位置に対して前記回動操作方向に離れた位置となるように、前記操作部材の組み付け位置を案内することを特徴とするスイッチ操作装置。
2. 前記操作片は、前記操作部材の回動操作方向に互いに離間して２つ設けられ、前記操作部材を前記固定部材に組み付ける際には、前記レバー部の位置が２つの前記操作片の間となる位置となるか、一方の前記操作片の外側となる位置のいずれかとなるように、前記操作部材の組み付け位置を案内することを特徴とする請求項１に記載のスイッチ操作装置。
3. 前記固定部材は、電子機器の外装カバーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のスイッチ操作装置。
4. スイッチ操作装置を備える電子機器であって、
   前記スイッチ操作装置として、請求項３に記載のスイッチ操作装置を備えることを特徴とする電子機器。

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